a)

Conductores :

En la construccin de lneas areas de transmisin de energa elctrica, se utilizan casi exclusivamente

conductores trenzados, los cuales son cables formados por alambres, en capas alternadas, enrolladas en
sentidos opuestos. Esta disposicin alternada de las capas evita el desenrollado y hace que el radio
externo de una capa coincida con el interior de la siguiente. El trenzado proporciona flexibilidad con
grandes secciones transversales

El conductor trenzado puede realizarse con hilos del mismo metal, o de distintos metales, segn cuales
sean las caractersticas mecnicas y elctricas deseadas. Si los hilos son del mismo dimetro, la
formacin obedece a la siguiente ley:
nh = 3 c2 + 3 c + 1
siendo: nh = nmero de hilos ; c = nmero de capas
Por lo tanto es comn encontrar formaciones de 7, 19, 37, 61, 91 hilos, respectivamente 1 a 5 capas
Los metales utilizados en la construccin de lneas areas deben poseer tres caractersticas principales:
baja resistencia elctrica, elevada resistencia mecnica, de manera de ofrecer resistencia a los esfuerzos
permanentes o accidentales y bajo costo.
Los metales que satisfacen estas condiciones son relativamente escasos, los cuales son: cobre, aluminio,
aleacin de aluminio y combinacin de metales (aluminio acero) Conviene para cada caso particular
investigar el metal ms ventajoso, teniendo en cuenta las observaciones generales que siguen.
Cobre
El tipo de cobre que se utiliza en la fabricacin de conductores es cobre electroltico de alta pureza. Se
obtiene electrolticamente, por refinado: un electrodo de cobre hace de ctodo y un electrodo de cobre
con impurezas hace de nodo; el cobre electroltico se deposita cobre el ctodo. Las caractersticas del
cobre electroltico coinciden, casi exactamente con las del cobre puro, ya que el contenido mnimo de
cobre ha de ser de 99.9 %.Este tipo de cobre se presenta en los siguientes grados de dureza o temple:

Cobre recocido. El cobre recocido llamado tambin cobre blando tiene una resistencia a la
rotura de 22 a 28 [Kg/mm2]. El cobre recocido a 20 C de temperatura ha sido adoptado como
cobre-tipo para las transacciones comerciales en todo el mundo. El cobre recocido es dctil,
flexible y se utiliza, sobre todo, para la fabricacin de conductores elctricos que no hayan de
estar sometidos a grandes esfuerzos mecnicos.

Cobre semiduro. Tiene una resistencia a la rotura de 28 a 34 [Kg. /mm2] y no es tan dctil ni
maleable como el cobre recocido.

Cobre duro. El cobre duro trabajado, en fri tiene, adquiere dureza y resistencia mecnica,
aunque a expensas de su ductilidad y maleabilidad. El cobre duro tiene una resistencia a la
rotura de 35 a 47 [Kg/mm2] y sus buenas propiedades mecnicas se emplea para conductores de
lneas elctricas exteriores, donde han de estar sometidos a esfuerzos mecnicos elevados; este
tipo de cobre no es muy empleado en instalaciones interiores, debido a que se manipula ms
difcilmente, que el cobre recocido.

En la prctica se han definido slo los estados extremos, y es as que se utilizan dos tipos de cobres,
segn sea destinado a lneas areas (cobre duro), o a usos no areos (cobre recocido, en el que es crtico
el conocimiento de su conductividad.)
Pese a la menor resistencia elctrica y superiores aptitudes mecnicas el cobre ha dejado de ser
utilizado en la construccin de lneas areas, esto es especialmente notado en alta y muy alta tensin.
Aluminio
El aluminio es el material que se ha impuesto como conductor de lneas areasdebido a:

su menor costo y ligereza con respecto a los de cobre para un mismo valor de resistencia.
el conductor de aluminio tenga un mayor dimetro que el de cobre con la misma resistencia.
Con un dimetro mayor, las lneas de flujo elctrico que se originan en el conductor, se
encuentran ms separadas en su superficie para el mismo voltaje. Esto significa que hay un
menor gradiente de voltaje en la superficie del conductor y una menor tendencia a ionizar el
aire que rodea al conductor. La ionizacin o descargas elctricas debido a la ruptura del
dielctrico del aire producen un fenmeno indeseable llamado Efecto Corona.

Los conductores en base a aluminio utilizados en la construccin de lneas areas se presentan en las
siguientes formas:

Conductor homogneo de aluminio puro (AAC)

El aluminio es, despus del cobre, el metal industrial de mayor conductividad elctrica. Esta se reduce
muy rpidamente con la presencia de impurezas en el metal, por lo tanto para la fabricacin de
conductores se utilizan metales con un ttulo no inferior al 99.7%, condicin esta que tambin asegura
resistencia y proteccin de la corrosin. Los conductores de aluminio 1350 de se clasifican de la
siguiente forma:

Clase AA: Conductores normalmente usados en lneas de transmisin areas.

Clase A: Conductores a ser recubiertos por materiales resistentes al clima y conductores

desnudos con alta flexibilidad.

Clase B: Conductores a ser aislados con diversos materiales y conductores que requieren mayor
flexibilidad.

Clase C: Conductores que requieren la ms alta flexibilidad.

Conductor homogneo de aleacin de aluminio (AAAC)

Se han puesto a punto aleaciones especiales para conductores elctricos. Contienen pequeas
cantidades de silicio y magnesio (0.5 0.6 % aproximadamente) y gracias a una combinacin de
tratamientos trmicos y mecnicos adquieren una carga de ruptura que duplica la del aluminio
(hacindolos comparables al aluminio con alma de acero), perdiendo solamente un 15 % de
conductividad (respecto del metal puro).

La aleacin de aluminio del cable AAAC ofrece mayor resistencia a la corrosin que el cable
ACSR. Una de las aleaciones de aluminios ms conocida es el ARVIDAL.

Conductor mixtos aluminio con alma de acero (ACSR)

Estos cables se componen de un alma de acero galvanizado recubierto de una o varias capas de
alambres de aluminio puro. El alma de acero asigna solamente resistencia mecnica del cable, y no es
tenida en cuenta en el clculo elctrico del conductor.
El acero forma el ncleo central y las capas son de hilos de aluminio. Se obtienen diferentes esfuerzos
de tensin, capacidades de corrientes y tamaos de conductores al usar diferentes combinaciones de
acero y aluminio. Otros tipos de ASCR son:
ACSR/AW - Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero Aluminizado: El conductor ACSR/AW ofrece
las mismas caractersticas de fortaleza del ACSR pero la corriente mxima que puede soportar el cable y
su resistencia a la corrosin son mayores debido al aluminizado del ncleo de acero. Provee mayor
proteccin en lugares donde las condiciones corrosivas del ambiente son severas.
ACSR/TW - Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Las estructuras a utilizar deben ser
evaluadas cuidadosamente debido al gran peso de este conductor.
ACSR/AE - Conductor de Aluminio con Refuerzo de Acero: Como su nombre lo indica, el ACSR/AE (Air
Expanded) ACSR es un conductor cuyo dimetro ha sido incrementado o "expandido" por espacios de
aire entre las capas exteriores de aluminio y el ncleo de acero.

Figura 1.5 Conductor ASCR/AE

Conductores De Aluminio Con Alma De Aleacin (ACAR)

EL ACAR tiene un ncleo central de aluminio de alta resistencia rodeado por capas de conductores
elctricos de aluminio.
Independientemente de las caractersticas elctricas y mecnicas que conducen a la eleccin de un tipo
de conductor u otro, no se deben perder nunca de vista los principios bsicos de uso de conductores de
aluminio:

1) los conductores de aluminio se utilizan siempre en forma de hilos cableados, debido

a que poseen mejor resistencia a las vibraciones que los conductores de un nico
alambre.
2) la dureza superficial de los conductores de aluminio es sensiblemente menor que
para los de cobre, se los debe manipular con cuidado, adems los hilos que componen
el conductor deben ser de 2 mm de dimetro o mas, para que especialmente en las
operaciones de tendido no se arriesguen daos graves.
3) expuestos a la intemperie se recubren rpidamente de una capa protectora de xido
insoluble y que protege al conductor contra la accin de los agentes exteriores. Pese a
esto deber prestarse atencin cuando hay ciertos materiales en suspensin en la
atmsfera, zonas de caleras, cementeras, etc. exigen seleccionar una aleacin
adecuada.
4) ciertos suelos naturales atacan al aluminio en distintas formas, por lo que no es
aconsejable utilizarlo para la puesta a tierra de las torres, al menos cuando se ignoran
las reacciones que el suelo puede producir.
5) el aire marino tiene una accin de ataque muy lenta sobre el aluminio, de todos
modos numerosas lneas construidas en la vecindad del mar han demostrado ptimo
comportamiento, en estos casos se deben extremar las precauciones en lo que
respecta al acierto en la eleccin de la aleacin y su buen estado superficial, en general
el ataque ser mas lento cuanto menos defectos superficiales haya. Los defectos
superficiales son punto de partida de ataques locales que pueden producir daos
importantes, si no se presentan entalladuras o rebabas (que pueden ser causadas por
roces durante el montaje) los hilos sern menos sensibles al ataque exterior.
6) el aluminio es electronegativo en relacin a la mayora de los metales que se utilizan
en las construcciones de lneas, y por esto se debe tener especial cuidado en las
uniones.
7) la temperatura de fusin del aluminio es 660 grados C (mientras el cobre funde a
1083 grados C) por lo tanto los conductores de aluminio son mas sensibles a los arcos
elctricos.

A su vez los conductores de aleacin de aluminio presentan algunas ventajas respecto de los de aluminio
acero, a saber:
Mayor dureza superficial, lo que explica la ms baja probabilidad de daos superficiales durante las
operaciones de tendido, particularidad muy apreciada en las lneas de muy alta tensin, ya que como
consecuencia se tendrn menos prdidas por Efecto Corona, y menor perturbacin radioelctrica.
Menor peso, por lo que es ms econmico.
Una desventaja que debe sealarse para la aleacin de aluminio es que por ser sus caractersticas
mecnicas consecuencia de tratamientos trmicos, el cable es sensible a las altas temperaturas (no debe
superarse el lmite de 120 grados C) por lo que debe prestarse especial atencin al verificar la seccin
para las sobre corrientes y tener particularmente en cuenta la influencia del cortocircuito.
Para concluir, el conductor es el componente que justifica la existencia de la lnea, por lo tanto toda la
obra se hace para sostenerlo, y entonces es valida la afirmacin de que su eleccin acertada es la
decisin ms importante en la fase de proyecto de una lnea.
Adems no debe olvidarse de respetar los lmites de temperatura con la corriente de rgimen, y con la
mxima solicitacin de cortocircuito, no se debe alcanzar una temperatura tal que provoque una
disminucin no admisible de la resistencia mecnica del conductor. En la siguiente tabla se puede
apreciar las caractersticas fsicas y elctricas tanto del cobre como del aluminio
Propiedades

Aluminio
Cobre
99,5%

Densidad a 20C

2,7

8,90

temperatura de
fusin o de fusin
incipiente C

658

1.083

Coeficiente de
dilatacin lineal
entre 20 y 100C

23.10-6

16,4.10-6

Calor especfico
cal/g C a 20C

0,28

0,09

Conductibilidad
trmica
cal.cm/cm2.seg.C
a20C

0,52

0,92

Resistividad elctrica
0,0285
Ohm.cm2/m a 20C

0,017

Mdulo de
6.900
elasticidad kg/mm2

11.200

Tabla 1.1 Caractersticas del cobre y el aluminio

A IGUAL
CONDUCTIBIDAD
ELECTRICA

A IGUAL
CALENTAMIENTO

Aluminio

Cobre

Relacin de las secciones

1.64

Relacin de los dimetros

1.28

Relacin de los pesos

0.50

Relacin de las cargas a la rotura

0.78

Relacin de las secciones

1.405

Relacin de los pesos

0.424

Relacin de las conductividades

0.61

Relacin de los pesos

0.30

A IGUAL SECCION

Tabla 1.2 relacin de caractersticas entre cobre y aluminio