4 TMI - Praticas Oficinais PDF

CURSOS PROFISSIONAIS DE NVEL SECUNDRIO
Tcnico de MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA
PROGRAMA
Componente de Formao Tcnica
Disciplina de
Prticas Oficinais
Direco-Geral de Formao Vocacional

2005
Cursos Profissionais
Programa de PRTICAS OFICINAIS

TCNICO DE MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA
Parte I
Orgnica Geral
ndice:
Pgina
1.
Caracterizao da Disciplina . .
2.
Viso Geral do Programa . ......
3.
Competncias a Desenvolver. . .
4.
Orientaes Metodolgicas / Avaliao .
5.
Elenco Modular .............
6.
Bibliografia . . .
1. Caracterizao da Disciplina
A disciplina de Prticas Oficinais faz parte da Componente de Formao Tcnica do Curso
Profissional de Tcnico de Manuteno Industrial/Electromecnica.
Esta disciplina tem como finalidade, fornecer uma formao de base essencialmente prtica, na
utilizao de ferramentas e mquinas ferramentas (programveis ou no), na transformao dos materiais e nas suas aplicaes mecnicas e elctricas.
2. Viso Geral do Programa

O programa da disciplina est organizado de forma que os temas contemplados no seu elenco
modular, e assim como, a sua articulao com os mdulos das outras disciplinas da Componente de
Formao Tcnica, permitiro ao aluno seleccionar o processo mais adequado para executar o trabalho
proposto, utilizando os instrumentos e procedimentos correctos, no descorando as normas de
proteco higiene e segurana inerentes.
Os contedos apresentados iro possibilitar ao aluno uma abordagem a:
Processos de obteno de peas utilizando mquinas ferramenta (programveis ou no).
Aces de manuteno a desenvolver: planificao, identificao e realizao das respectivas
operaes, cumprindo as regras de preveno, higiene e segurana.
A adequada articulao, entre mdulos das diferentes disciplinas da Componente de Formao
Tcnica, permitir que determinados trabalhos iniciados numa disciplina sejam concludos noutra.
Exemplo: Concepo e elaborao do desenho de uma pea, na disciplina de Desenho Tcnico, escolha
do material e elaborao de clculos (por ex.: dimensionamento) na disciplina de Tecnologia e
Processos, a identificao das condies de higiene e segurana mais adequadas, na disciplina de
Organizao Industrial e finalmente, na disciplina de Prticas Oficinais, a seleco do processo e
execuo da pea respectiva.
3. Competncias a Desenvolver
Conhecer princpios tecnolgicos, simbologia e normas de fabrico.
Proporcionar a aplicao de tcnicas de preparao, planificao, execuo e controlo.
Desenvolver o esprito de anlise e capacidade critica, que permitam fazer opes de escolha.
Adequar os materiais tendo em conta a forma e funo.
Reconhecer o valor social e econmico do trabalho.
Executar peas e conjuntos, procedendo ao respectivo controlo.
Proceder planificao, programao e elaborao de planos de trabalho.
Ler e interpretar fichas, catlogos, desenhos tcnicos, normas, etc.
Detectar avarias, procedendo anlise e respectivas reparaes.
Proceder manuteno/conservao de mecanismos mecnicos e/ou electromecnicos.
Utilizar conceitos de higiene e segurana.

2

4. Orientaes Metodolgicas / Avaliao

As aulas so eminentemente prticas, assumindo por vezes o carcter terico-prtico para leccionar
conceitos necessrios prossecuo do programa, transmisso dos conhecimentos e resoluo dos
problemas que se apresentam durante a execuo dos trabalhos propostos.
O processo de ensino/aprendizagem caracterizado por uma relao particularmente directa e
individualizada, entre docente e aluno, enquanto decorre a execuo das tarefas conducentes
realizao dos trabalhos.
So desenvolvidas prticas de higiene e segurana no trabalho de forma a minimizar o risco de
acidente.
Devero ser aplicados os critrios de avaliao aprovados no Regulamento Interno da Escola,
devendo ser salvaguardados os critrios a seguir referenciados para esta disciplina e assim como os
aspectos particulares referidos em cada mdulo.
Observao directa, que ser registada em ficha criada para o efeito.
Anlise das operaes realizadas.
Testes formativos.
Auto-avaliao.
5. Elenco Modular
Nmero
Designao
Durao de
referncia
(horas)
Metrologia Oficinal
25
Ferramentas e Equipamentos (Man. Industrial / Electrom.)
20
Serralharia de Bancada
25
Maquinao I
35
Processos de Ligao
30
Maquinao II
30
Circuitos de Iluminao e de Sinalizao
30
Quadros Elctricos
25
Automatismos
35
10
Gesto da Manuteno
30
11
Manuteno de rgos e Equipamentos
35
12
CNC (Comando Numrico Computorizado)
20
6. Bibliografia
Waeny, J. C. Controle Total da Qualidade em Metrologia. Editora McGraw-Hill Lda.
H. Machado Jorge. Metrologia, Mtodo e Arte da Medio. Instituto Portugus da Qualidade (IPQ),
Centro para o desenvolvimento e inovao tecnolgicos (CEDINTEC).
Francisco, Lira A. Metrologia na Indstria. Edies rica.
F. Ruiz Vassallo. Manual de Instrumentos de Afinao e Verificao. Pltano Editora.
F. Ruiz Vassallo. Manual de Instrumentos de Medida Electrnicos. Pltano Editora.
J. Roldan. Manual de Medidas Elctricas. Pltano Editora.
RSIUEE Regulamento de Segurana das Instalaes de Utilizao de Energia Elctrica em
Baixa Tenso.
RSICEE Regulamento de Segurana das Instalaes Colectivas de Edifcios e Entradas
Pinto, Antnio e Alves, Vtor. Prticas Oficinais e Laboratoriais - 10 Ano. Porto Editora
Freitas, Coelho; Freitas, Castro. Aplicaes Tecnolgicas de Electrotecnia e Electrnica. Curso
Tecnolgico de Electrotecnia e Electrnica 10. Ano. Edies ASA.
Matias, Jos. Aplicaes Tecnolgicas de Electrotecnia e Electrnica. Curso Tecnolgico de
Electrotecnia e Electrnica 10. Ano. Didctica Editora.
Matias, Jos. Tecnologia da Electricidade 10. Ano. Didctica Editora.
Regulamento de Segurana de Instalaes de Energia Elctrica e Telefones. Porto Editora.
Almeida, Guilherme. Sistema Internacional de Unidades (SI). Pltano Editora.
Costa, Leondio. Tecnologia do Metal - Formao Profissional. Pltano Editora.
Ruas, Manuel. Tecnologia Mecnica - Formao Profissional. Pltano Editora.
William F. Smith. Princpios de Cincia e Engenharia dos Materiais.
Pinto Soares. AOS - Caractersticas e Tratamentos . Editora Livroluz.
Vaz, Pires E. MECNICA TCNICA Soldadura e Clculos Tcnicos. Editora Lopes da Silva.
Costa, Leondio. Prticas do Metal, Formao Profissional. Pltano Editora.
www.isq.pt ISQ (Instituto da Soldadura e Qualidade).
NP 1515:1977 1 Edio. SOLDADURA. Representao Simblica nos Desenhos
(correspondncia com ISO 2553:1974).
Guia do Utilizador da Soldadura Manual. Ar Liquido.
Davim J. Paulo. Princpios da Maquinagem. Editora Almedina. Edio Mbil.
Fundamentos da Lubrificao Coleco Tcnica. Edio Mbil
Rocha, Accio Teixeira. Tecnologia Mecnica Volume I, II e III. Coimbra Editora, Lda.
Santos F. Oliveira e Quintino Lusa. Processos de Soldadura. Edies Tcnicas ISQ
Vaz Pires E. E. MQUINAS FERRAMENTAS 1 - Torneamento, Fresagem, Lubrificao. Editora
Lopes da Silva.
Martins, V. Prticas Oficinais Instalaes Elctricas, Automatismos e Electrnica Industrial.
Pltano Editora.
4
Novais, Jos Maria Almeida. Programao de Autmatos. Fundao Calouste Gulbenkian.

Francisco, Antnio. Autmatos Programveis. LIDEL.
Novais, Jos Maria Almeida. Mtodo Sequencial para Automatizao Electropneumtica.
Fundao Calouste Gulbenkian.
Cabral , Jos Saraiva. Organizao e Gesto da Manuteno. Edies: Lidel
Sacristn, Francisco Rey. Gesto Industrial. Edies CETOP.
ManWinWin Software de Gesto da Manuteno. Navaltik.
MCC Manuteno Centrada na Confiabilidade. Astrein.
ENGMAT Engenharia de Materiais. Astrein
www.miit.pt Manuteno Industrial Informatizada e Tecnologia

Niemann, Gustav. Elementos de Mquinas - volume II. Editora Edgard Blucher.
Freire, J. M. Tecnologia Mecnica, Volumes I, I, III e IV. Livros Tcnico e Cientficos Editora S.A.
Freire, J. M. Tecnologia do Corte. Livros Tcnico e Cientficos Editora S.A.
Schrock, Joseph. Montagem, Ajuste e Verificao de Elementos de Mquinas. Editora: Revert
Instalao de Mquinas e Equipamentos Industriais. Airloc.
Danificao de rolamentos. FAG.
Montagem de rolamentos. FAG.
Silva, F. A. Pina. Tribologia. Fundao Calouste Gulbenkian.
Relvas, Carlos. Controlo Numrico Computorizado Conceitos Fundamentais. Publindstria
Edies Tcnicas.
Shaw M. C., Metal. Cutting Principles, Clarendon Press, Oxford.
Mechatronics and machine tools. HMT Limited
Thyer, G. E. Computer numerical control of machine tools .

Parte II
Mdulos
ndice:
Pgina
Mdulo 1
Metrologia oficinal
Mdulo 2
Ferramentas e Equipamentos (Man.Indust./Elect.)
Mdulo 3
11
Mdulo 4
Maquinao I
14
Mdulo 5
Processos de Ligao
17
Mdulo 6
Maquinao II
20
Mdulo 7
23
Mdulo 8
Quadros Elctricos
25
Mdulo 9
Automatismos
27
Mdulo 10
Gesto da Manuteno
29
Mdulo 11
31
Mdulo 12
33

MDULO 1
Metrologia Oficinal
Durao de Referncia: 25 horas
1. Apresentao
Pretende-se com este mdulo, dar continuidade ao mdulo de Metrologia, da disciplina de
Tecnologia e Processos, permitindo que o aluno coloque em prtica os conhecimentos adquiridos
tanto no mbito da medio como da traagem.
2. Objectivos de Aprendizagem
O aluno dever:
Identificar e utilizar correctamenteos diferentes instrumentos de medico e verificao, traagem e
ponteamento;
Compreender os sistemas de medida, respectivas unidades e relao entre elas;
Adquirir sensibilidade no manuseamento de instrumentos ou aparelhos de medio e verificao;
Proceder a ensaios de medio, traagem e ponteamento;
Utilizar correctamente os instrumentos e equipamentos de metrologia;
Proceder conservao e manuteno dos instrumentos e equipamentos de metrologia;
Gerir o rastreamento e calibrao dos instrumentos e equipamentos de metrologia;
Realizar a calibrao dos instrumentos e equipamentos de metrologia, quando necessrio e desde
que estejam em conformidade com as suas competncias tcnicas;
Reconhecer a importncia da normalizao;
Conhecer as normas tcnicas e simbologia aplicvel;
Preparar correctamente as peas para traagem;
Conhecer e executar as diferentes tcnicas de traagem.
3. mbito dos Contedos

1. METROLOGIA
.1 - Generalidades
.2 - Tipos de Instrumentos
.1 - Instrumentos de medio directa
.2 - Instrumentos de medio indirecta
.3 - Instrumentos de verificao
.3 - Preparao de instrumentos e de peas para medio
7

Mdulo 1: Metrologia Oficinal
.4 - Tcnicas de medio e de verificao

2. TRAAGEM
.1 - Utenslios de Traagem
.2 - Preparao de peas para traagem
.3 - Tipos de traagem
.1 - Traagem no plano
.2 - Traagem no espao
4. Bibliografia / Outros Recursos

Waeny, J. C. Controle Total da Qualidade em Metrologia. Editora McGraw-Hill, Lda.
H. Machado Jorge. Metrologia, Mtodo e Arte da Medio. Instituto Portugus da Qualidade
(IPQ), Centro para o desenvolvimento e inovao tecnolgicos (CEDINTEC).
Francisco, Lira A. Metrologia na Indstria. Edies rica.
J. Roldan. Manual de Medidas Elctricas. Pltano Editora.
Ruas, Manuel. Tecnologia Mecnica - Formao Profissional. Lisboa: Pltano Editora.
Almeida, Guilherma( 2002).Sistema Internacional de Unidades (SI). Pltano Editora.

MDULO 2
Ferramentas e Equipamentos (Manuteno Industrial / Electromec.)
1. Apresentao
Pretende-se com este mdulo fazer uma abordagem ao estudo e utilizao das ferramentas mais
comuns utilizadas no mbito das Prticas Oficinais em Manuteno Industrial/electromecnica, no
sentido dos alunos, no decorrer da execuo das diversas tarefas de manuteno, utilizarem de forma
correcta as ferramentas e equipamentos para a obteno dos melhores resultados e contribuindo
dessa forma para a preveno de acidentes de trabalho.
O aluno dever:
Organizar a ferramentaria, equipamento e materiais;
Identificar os diversos tipos de ferramentas e equipamentos;
Conhecer as ferramentas manuais e auxiliares;
Conhecer e utilizar correctamente os diversos tipos de instrumentos de medio / verificao;
Conhecer e utilizar mquinas de medir coordenadas tridimensionais;
Conhecer e utilizar mquinas de medio/controlo de grandezas elctricas;
Conhecer e utilizar mquinas / equipamentos de medio de caractersticas de fluidos;
Aplicar normas de proteco, higiene e segurana;
Conhecer os riscos de acidente e aplicar medidas de preveno quando utilizar:
Ferramentas vrias;
Mquinas ferramentas;
Postos de soldadura;
Outros, inerentes sua actividade.

1. GENERALIDADES
2. FERRAMENTAS MANUAIS E AUXILIARES
3. CHAVES DE SERVIO
4. PAQUMETRO
5. MICRMETRO

MDULO 2: Ferramentas e Equipamentos (Manuteno Industrial / Electromecnica)
6. COMPARADOR
7. RUGOSMETRO
8. MQUINA DE MEDIR COORDENADAS TRIDIMENSIONAIS
9. VISCOSMETRO
10.MULTMETRO
11.OUTRAS FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS

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MDULO 3
1. Apresentao
Este mdulo visa desenvolver as capacidades do aluno na realizao do trabalho em bancada com
recurso a ferramentas manuais ou a equipamentos mecnicos, elctricos ou pneumticos ligeiros. O
aluno adquirir princpios de organizao de trabalho, devendo interpretar correctamente um desenho,
seleccionar o mtodo de execuo mais adequado e utilizar eficientemente as ferramentas e/ou o
equipamento.
O aluno dever:
Interpretar correctamente um desenho tcnico;
Seleccionar o mtodo de trabalho mais adequado para tirar o mximo rendimento e uma boa
qualidade do produto final;
Identificar os diversos tipos de ferramentas.
Aplicar os conhecimentos bsicos e terminologia de:
Ferramentas de fixao.
Ferramentas de execuo.
Utilizar correctamente as ferramentas na traagem;

Utilizar correctamente os instrumentos de medio e verificao;
Conhecer a terminologia e nomenclatura utilizada na serralharia de bancada;
Seleccionar as ferramentas manuais adequadas ao trabalho a executar;
Afiar correctamente as ferramentas de corte (escopro, buris, ferros de corte, brocas helicoidais,
etc.)
Executar e ajustar peas;
Efectuar operaes de serragem manual;
Efectuar operaes de corte com escopro, buril, tesoura manual e tesoura de alavanca;
Efectuar operaes de furao e roscagem;
Identificar os tipos e formas das roscas e caracterizar o processo e as regras a observar na
execuo manual de roscas;
Executar operaes de dobragem, quinagem, calandragem, desempenagem e enformao por
martelagem;
Conhecer processos de medio e verificao das roscas;
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MDULO 3: Serralharia de Bancada
Manusear correctamente os instrumentos de medio e verificao das roscas;

Distinguir rosca mtrica de rosca Inglesa;
Identificar os diversos tipos de forjas e ferramentas, assim como saber forjar;
Aplicar os principais tratamentos trmicos aos metais com o fim de modificar as suas
caractersticas;
Efectuar operaes de conservao e manuteno das ferramentas e equipamentos;
Identificar e respeitar as normas de higiene e segurana.

1. DESBASTE E CORTE
.1 - Limagem
.2 - Serragem manual
.3 - Corte com escopro e buril
.4 - Corte com tesoura manual
.5 - Corte com tesoura de alavanca
2. FURACO E ROSCAGEM
.1 - Furaco com berbequim manual
.2 - Furaco com berbequim elctrico
.3 - Roscagem manual
.4 - Mandrilagem manual
3. DOBRAGEM, QUINAGEM E CALANDRAGEM
4. DESEMPENAGEM E ENFORMAO POR MARTELAGEM
5. FORJAGEM
6. TRATAMENTOS
.1 - Generalidades
.2 - Trmicos
.1 - Ciclo de tratamento
.2 - Diagrama de equilbrio e Curvas TTT
.3 - Constituintes estruturais
.4 -Influncia dos elementos de liga nos pontos crticos
.5 - Tratamentos
.1 - Recozimento. Tipos. Processos
.2 - Tmpera
.3 - Revenido
.3 - Termoqumicos
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MDULO 3: Serralharia de Bancada
.1 - Cementao
.2 - Nitrurao
.3 - Carbonitrurao
.4 - Outros tratamentos

Costa, Leondio. Tecnologia do Metal - Formao Profissional. Lisboa: Pltano Editora.
Ruas, Manuel. Tecnologia Mecnica - Formao Profissional. Lisboa: Pltano Editora.
Freire, J. M. Tecnologia Mecnica, Vol. I-II-III-IV. Livros Tcnico e Cientficos Editora S.A.
Freire, J. M. Tecnologia do Corte.. Livros Tcnico e Cientficos Editora S.A.
William F. Smith. Princpios de Cincia e Engenharia dos Materiais.
Pinto Soares. AOS - Caractersticas e Tratamentos . Ed. Livroluz.
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MDULO 4
Maquinao I
1. Apresentao
Pretende-se com este mdulo fazer uma abordagem s mquinas e ferramentas, utilizadas em
trabalhos essencialmente manuais, onde os alunos tero que conhecer e aplicar em situaes
concretas. Desta abordagem faro parte, entre outros, os temas seguintes: furao, mandrilagem,
roscagem manual e aplainamento. Com este mdulo pretende-se dotar o aluno de informao que lhe
permita a elaborao de sequncias de maquinao e de fichas de instrues detalhadas adequadas
produo de peas mecnicas a partir do respectivo desenho de fabrico. Nestes processos de
maquinao procurar-se- utilizar materiais diversificados, tais como metais ferrosos e no ferrosos,
madeira e compsitos, para que o aluno possa tambm avaliar e seleccionar as condies e
processos mais adequados para maquinao, em conformidade com as caractersticas desses
materiais e as mquinas e ferramentas disponveis.
O aluno dever:
Interpretar correctamente um desenho para aplicar o mtodo de trabalho mais apropriado na
execuo de peas;
Seleccionar o mtodo de trabalho mais adequado para tirar o mximo rendimento e com a
qualidade pretendida para o produto final;
Identificar e caracterizar as principais operaes de maquinao que podem ser efectuadas nas
mquinas ferramentas;
Seleccionar os parmetros de corte em funo do material a maquinar e da ferramenta a utilizar;
Utilizar correctamente tabelas e bacos de velocidade de corte e de rotao;
Identificar os principais tipos de mquinas de furar e seus acessrios, suas caractersticas tcnicas
e processos de funcionamento;
Identificar e seleccionar as ferramentas de corte das mquinas de furar em funo de diferentes
factores;
Consultar e interpretar tabelas de velocidades de corte;
Consultar e interpretar tabelas de ngulos de corte de brocas, segundo o material a furar;
Reconhecer a importncia da refrigerao, no bom estado da ferramenta e na qualidade do produto
final;
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MDULO 4: Maquinao I
Identificar as ferramentas para a mandrilagem, nomeadamente diversos tipos de mandris

(cilndricos, cnicos e expansivos);
Reconhecer a finalidade e importncia da mandrilagem na rectificao de furos;
Identificar as principais ferramentas utilizadas para efectuar mandrilagens;
Identificar as ferramentas para abrir roscas exteriores e interiores;
Efectuar a abertura de roscas exteriores e interiores, manualmente ou com mquina;
Identificar e caracterizar o serrote mecnico;
Identificar e utilizar os processos de corte sem arranque de apara;
Identificar e respeitar as normas de higiene e segurana relativas maquinao de peas;
Identificar e respeitar as normas de higiene e segurana;
Descrever a nomenclatura e funcionamento dos diferentes tipos de engenhos de furar;
Seleccionar mtodos de fabrico adequados furaco;
Respeitar o cumprimento das normas de higiene, preveno e segurana;
Identificar vrios tipos de roscas;
Reconhecer o sistema mtrico e o ingls;
Identificar as ferramentas para o roscamento;
Executar roscamentos exteriores e interiores, manualmente em segurana;
Executar mandrilagens manuais em segurana;
Seleccionar ferramentas de corte de acordo com o respectivo processo de fabrico;
Desenvolver tcnicas de execuo;
Reflectir sobre o cumprimento de normas tcnicas e de proteco e segurana.

1. MQUINAS FERRAMENTAS
.1 - Tipos. Generalidades
.2 - Ferramentas de corte
.1 - Elementos caractersticos de uma ferramenta de corte
.2 - Elementos caractersticos de uma operao de corte
(Velocidade de corte, velocidade de avano e profundidade de passagem)
.3 - Tabelas e bacos
.4 - Lubrificao e refrigerao
.5 - Afiamento de ferramentas
2. FURACO
.1 - Tipos de mquinas de furar
.1 - Berbequim
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MDULO 4: Maquinao I
.2 - Engenho de furar de coluna

.3 - Engenho de furar radial
.4 - Outras mquinas utilizadas na furaco
.2 - Processos, ferramentas e acessrios
3. MANDRILAGEM
.1 - Equipamentos utilizados na mandrilagem
4. ROSCAGEM
.1 - Ferramentas e acessrios para abertura de roscas
.2 - Processos de roscagem
5. SERRAGEM
.1 - Tipos de mquinas de serrar
.1 - Serrote alternativo
.2 - Serrote de disco
.3 - Serrote de fita
6. LIMAGEM E APLAINAMENTO
.1 - Limador mecnico
.2 - Plaina mecnica
7. PROCESSOS DE CORTE SEM ARRANQUE DE APARA

Tecnologia Mecnica. Pltano Editora.
Davim J. Paulo. Princpios de Maquinagem. Editora Almedina.
Rocha, Accio Teixeira. Tecnologia Mecnica Volumes I, II e III. Coimbra Editora.
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MDULO 5
Processos de Ligao
1. Apresentao
Neste mdulo ser feita uma abordagem terico-prtica aos vrios processos de ligao de peas,
metlicas e no metlicas, entre os quais se destacam: Rebitagem, Aparafusamento, Soldadura e
Colagem. Com este mdulo pretende-se dotar o aluno de informao que lhe permita a elaborao de
sequncias de maquinao e de fichas de instrues detalhadas adequadas produo de peas
mecnicas a partir do respectivo desenho de fabrico.Com a realizao de trabalhos prticos, pretendese que os alunos seleccionem e utilizem o processo mais adequado para efectuar uma determinada
ligao, de acordo com as especificaes indicadas para o efeito, utilizando os meios de proteco,
higiene e segurana apropriados.
O aluno dever:
Identificar processos e tcnicas de ligao;
Seleccionar a tcnica adequada;
Interpretar catlogos e fichas tcnicas;
Realizar operaes de ligao de peas;
Operar em segurana;
Identificar as diferentes tcnicas de rebitagem;
Seleccionar a tcnica adequada ao trabalho a realizar;
Identificar os diferentes tipos de rebites, bem como as ferramentas necessrias rebitagem;
Realizar operaes de rebitagem em segurana;
Identificar as vrias tcnicas de aparafusamento;
Seleccionar a tcnica adequada ao trabalho a realizar;
Identificar os diferentes tipos de parafusos e porcas, bem como as ferramentas necessrias
realizao da tcnica;
Reflectir sobre as normas relativas ao aparafusamento;
Realizar operaes de aparafusamento em segurana;
Identificar os diferentes tipos de soldadura;
Descrever a nomenclatura e funcionamento dos vrios equipamentos;
Identificar os principais factores que determinam a soldabilidade;
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MDULO 5: Processos de Ligao
Identificar os factores a ter em considerao na soldadura de peas metlicas;

Seleccionar o processo de soldadura em funo dos diferentes factores;
Reconhecer a importncia da preparao das peas a soldar (chanfros, limpeza, etc.);
Identificar os materiais de adio a utilizar nos diferentes tipos de soldadura;
Executar a ligao de peas por soldadura;
Identificar as causas e defeitos nas soldaduras;
Ligar peas de diversos materiais por colagem;
Ligar peas em madeira;
Identificar e respeitar normas de higiene e segurana.

1. PROCESSOS DE LIGAO
2. REBITAGEM
.1 - Processos de rebitagem
.2 - Tipos de rebites
3. ROSCAGEM
.1 - Tipos de roscas
.2 - Tipos de parafusos e de porcas
.3 - Ligao de peas por roscagem
4. SOLDADURA
.1 - Princpios bsicos de soldadura
.1 - Equipamentos e utenslios
.2 - Factores de soldabilidade
.3 - Preparao de peas
.2 - Processos de soldadura
.1 - Soldagem
.1 - Branda
.2 - Forte
.3 - Sodo-Soldagem
.2 - Soldadura
.1 - Oxiacetilnica
.2 - Por elctrodos revestidos
.3 - MIG/MAG
.4 - TIG
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MDULO 5: Processos de Ligao
.5 - Outros processos
.3 - Acabamento de peas
.4 - Causas de defeitos
5. COLAGEM
.1 - Tipos de colas
.2 - Preparao das superfcies
.3 - Processos de colagem
6. LIGAES EM MADEIRA. SAMBLAGENS

Vaz, Pires E. MECNICA TCNICA Soldadura e Clculos Tcnicos. Editora Lopes da Silva.
Costa, Leondio. Tecnologia do Metal - Formao Profissional. Pltano Editora.
Costa, Leondio. Prticas do Metal, Formao Profissional. Pltano Editora.
www.isq.pt ISQ (Instituto da Soldadura e Qualidade).

NP 1515:1977 1 Edio. Soldadura. Representao Simblica nos Desenhos (correspondncia
com ISO 2553:1974).
Guia do Utilizador da Soldadura Manual. Ar Liquido.
Santos F. Oliveira e Quintino Lusa. Processos de Soldadura. Edies Tcnicas ISQ
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MDULO 6
Maquinao II
1. Apresentao
Com este mdulo pretende-se dar continuidade ao contedo leccionado no mdulo de Maquinao
I, em que ser feita uma abordagem a mquinas ferramentas de maior exigncia tcnica no que
concerne sua utilizao, cujos processos de maquinao os alunos tero que conhecer e aplicar em
situaes concretas. Desta abordagem faro parte, entre outros, os temas relativos ao torneamento e
fresagem. Nestes processos de maquinao, o aluno continuar a utilizar materiais diversificados, tais
como metais ferrosos e no ferrosos, madeira e compsitos, em que ter de avaliar e seleccionar as
condies e processos mais adequados para maquinao, em conformidade com as caractersticas
desses materiais e as mquinas e ferramentas disponveis.
O aluno dever:
Interpretar correctamente um desenho para aplicar o mtodo de trabalho mais apropriado na
execuo de peas;
Seleccionar o mtodo de trabalho mais adequado para tirar o mximo rendimento e com a
qualidade pretendida para o produto final;
Identificar e caracterizar as principais operaes de maquinao que podem ser efectuadas nas
mquinas ferramentas;
Seleccionar os parmetros de corte em funo do material a maquinar e da ferramenta a utilizar;
Utilizar correctamente tabelas e bacos de velocidade de corte e de rotao;
Reconhecer a importncia da refrigerao, no bom estado da ferramenta e na qualidade do produto
final;
Identificar os principais tipos de tornos mecnicos e suas caractersticas construtivas, bem como
identificar os seus principais acessrios e dos sistemas de regulao e comando,
Descrever a nomenclatura e funcionamento dos diversos tipos de tornos mecnicos (paralelo,
vertical, revlver);
Seleccionar mtodos de fabrico adequados ao torneamento mecnico;
Identificar e efectuar diferentes operaes no torno mecnico (cilindrar, facejar, torneamento
cnico, furar, abertura de roscas, etc.);
Consultar e interpretar tabelas de ngulos de corte dos buris, segundo o material a trabalhar;
Identificar os principais tipos de fresadoras e suas caractersticas construtivas, bem como identificar
20

MDULO 6: Maquinao II
os seus principais acessrios e dos sistemas de regulao e comando;

Descrever a nomenclatura e funcionamento dos diversos tipos de fresadoras (vertical, horizontal,
universal);
Seleccionar mtodos de fabrico adequados fresagem;
Identificar os diferentes tipos de fresas;
Identificar e efectuar diferentes operaes de fresagem;
Respeitar o cumprimento das normas de higiene, preveno e segurana.

1. TORNEAMENTO
.1 - Tipos de tornos mecnicos e suas caractersticas
.2 - Terminologia. Acessrios
.3 - Formas de fixao das peas
.4 - Clculo de engrenagens para abertura de roscas
.5 - Operaes de torneamento
.1 - Superfcies planas (faces)
.2 - Superfcies cilndricas exteriores e interiores
.3 - Superfcies cnicas
.4 - Abertura de roscas
.5 - Corte
.6 - Outras operaes
2. FRESAGEM
.1 - Tipos de tornos mecnicos e suas caractersticas
.2 - Terminologia. Acessrios
.3 - Formas de fixao das peas
.4 - Prato divisor
.5 - Operaes de fresagem
.1 - Fresagem de superfcies planas
.2 - Fresagem de superfcies cilndricas
.3 - Abertura de dentes em rodas dentadas
.4 - Outras operaes
3. OUTROS PROCESSOS DE MAQUINAO
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MDULO 6: Maquinao II

Tecnologia Mecnica. Pltano Editora.
Vaz Pires E. E. MQUINAS FERRAMENTAS 1 - Torneamento, Fresagem, Lubrificao. Editora
Lopes da Silva.
Davim J. Paulo. Princpios da Maquinagem. Editora Almedina. Edio Mbil.
Rocha, Accio Teixeira. Tecnologia Mecnica Volumes I, II e III. Coimbra Editora.
22

MDULO 7
1. Apresentao
O estudo de uma iluminao para ambiente interior ou exterior exige da parte do tcnico alguns
conhecimentos bsicos sobre luminotecnia, nomeadamente sobre a modalidade de iluminao a
instalar, tipos de lmpadas e respectivas armaduras, potencias e naturalmente a sua localizao.
Neste sentido ir ser feita uma abordagem aos temas subordinados a Circuitos de Iluminao,
Circuitos de Sinalizao e Circuitos de Tomadas, para que os alunos adquiram as competncias
necessrias para a execuo deste tipo de circuitos.
Ser capaz de:
Interpretar desenhos ou esquemas;
Interpretar projectos de instalaes elctricas;
Conhecer a simbologia relativa aos circuitos de iluminao e de sinalizao;
Identificar os elementos constituintes dos circuitos de iluminao e de sinalizao,
Montar ou alterar os circuitos de iluminao, de sinalizao e de tomadas, no mbito das suas

competncias;
Detectar e reparar avarias.

1. CIRCUITOS DE ILUMINAO
.1 - Derivao simples (com lmpadas de descarga e incandescentes)
.2 - Comutao de lustre e de escada
.3 - Telerruptor e automticos de escada
2. CIRCUITOS DE SINALIZAO
.1 - Campainhas
.2 - Sinalizao circuito de chamada com quadro de alvos
.3 - Sinalizao circuito de chamada / resposta
3. CIRCUITOS DE TOMADAS
.1 - Monofsicas
.2 - Trifsicas
23

MDULO 7: Circuitos de Iluminao e de Sinalizao

Baixa Tenso.
24

MDULO 8
Quadros Elctricos
1. Apresentao
Neste mdulo pretende-se que os alunos apliquem os conhecimentos adquiridos, nesta disciplina e
em articulao com a disciplina de Tecnologia e Processos, visando o conhecimento dos materiais,
regras e tipos de proteces para a instalao de equipamentos elctricos, a montagem ou alterao
de quadros elctricos, assim como a introduo de circuitos elctricos que carecem de proteco
adequada, bem como a sua manuteno.
Ser capaz de:
Utilizar aparelhos de medida que permitem obter o valor das grandezas elctricas existentes num
circuito;
Conceber, executar, instalar e alterar quadros elctricos, no mbito das suas competncias;
Aplicar normas de segurana e implementar medidas de proteco de riscos elctricos;
Cumprir os requisitos estabelecidos nas normas especficas para instalao de quadros elctricos;
Monitorizar as condies de funcionamento de quadros elctricos.

1. MEDIO DE GRANDEZAS ELCTRICAS
2. ELECTRIFICAO DE QUADROS ELCTRICOS
.1 - Monofsicos
.2 - Trifsicos
3. INSTALAO COLECTIVA
4. CORTE E SECCIONAMENTO
5. PROTECO
.1 - Contra sobreintensidades
.2 - Contra sobretenses
.3 - Contra curto-circuitos
6. SELECTIVIDADE DE CIRCUITOS
7. MANUTENO
8. DIAGNSTICO E REPARAO DE AVARIAS
25

MDULO 8: Quadros Elctricos

Baixa Tenso.
26

MDULO 9
Automatismos
1. Apresentao
A automao, no mbito industrial (Controlo de Processos Industriais), pode ser definida como o
estudo dos mtodos e procedimentos cuja finalidade a substituio do operador humano por um
operador artificial na concretizao de uma tarefa fsica ou mental previamente programada. Assim,
neste mdulo, ir ser efectuada uma abordagem a dispositivos de comando e controlo e regulao no
sentido do aluno ser capaz de analisar e implementar Automatismos.
Ser capaz de:
Ler esquemas de automatismos,
Montar ou alterar os circuitos;
Detectar avarias;
Projectar pequenos automatismos.

1. CONTACTORES
2. CONCEITOS DE COMANDO, REGULAO E CONTROLO
3. SENSORES
4. DISPOSITIVOS DE COMANDO MANUAL E AUTOMTICO
5. CONSTITUIO E FUNCIONAMENTO DO CONTACTOR
6. ESQUEMAS ELCTRICOS DE AUTOMATISMOS
7. IMPLEMENTAO DE AUTOMATISMOS

Pinto, A. e Alves, V. Prticas Oficinais e Laboratoriais 10 Ano. Porto Editora.
Martins, V. Prticas Oficinais Instalaes Elctricas, Automatismos e Electrnica
Industrial. Lisboa: Pltano Editora.
Novais, Jos Maria Almeida. Programao de Autmatos. Fundao Calouste Gulbenkian.
27

MDULO 9: Automatismos
Francisco, Antnio. Autmatos Programveis. LIDEL.

Novais, Jos Maria Almeida. Mtodo Sequencial para Automatizao Electropneumtica.
Fundao Calouste Gulbenkian.
28

MDULO 10
Gesto da Manuteno
1. Apresentao
Neste mdulo pretende-se que o aluno aplique na prtica os conhecimentos adquiridos na
disciplina de Organizao Industrial, dando assim continuidade sua aprendizagem. Neste sentido, o
aluno dever ser capaz de executar operaes de manuteno, de acordo com as ordens de trabalho
definidas no plano de manuteno e utilizar correctamente software de Gesto da Manuteno na
resoluo das tarefas propostas.
O aluno dever:
Analisar Trabalhos a efectuar de acordo com o plano de manuteno.
Elaborar ordem de trabalho de acordo com a ficha de manuteno.
Conhecer os vrios estados das ordens de trabalho.
Executar trabalhos de manuteno de acordo com as ordens de trabalho.
Conhecer Requisitos da Gesto das Peas e Acessrios.
Codificar materiais de acordo com a sua Classes, Estrutura das famlias e subfamlias.
Executar trabalhos de Manuteno de acordo com os planos de manuteno (ordens de trabalho).
Conhecer software de Gesto da Manuteno.
Utilizar software de Gesto da Manuteno.

1. PLANEAMENTO E PROGRAMAO DOS TRABALHOS
2. ORDENS DE TRABALHO
3. RELATRIOS DE TRABALHOS, AVARIAS E HISTRICO
4. GESTO DOS MATERIAIS
5. EFECTUAR TRABALHOS DE MANUTENO
.1- Correctiva
.2 - Programada
.3 - Melhorativa
6. SOFTWARE DE GESTO DA MANUTENO
29

MDULO 10: Gesto da Manuteno
Cabral , Jos Saraiva. Organizao e gesto da manuteno. Edies: Lidel
Sacristn, Francisco Rey. Gesto Industrial Edies CETOP.
ManWinWin Software de Gesto da Manuteno. Navaltik.
MCC Manuteno Centrada na Confiabilidade. Astrein.
ENGMAT Engenharia de Materiais. Astrein
www.miit.pt Manuteno Industrial Informatizada e Tecnologia
30

MDULO 11
1. Apresentao
Pretende-se com este mdulo que o aluno entenda o conceito de manuteno e aplique os
conhecimentos adquiridos, efectuando manuteno em rgos mecnicos fundamentais e
equipamentos, observando os cuidados de higiene e segurana inerentes.
O aluno dever:
Compreender o funcionamento de diferentes tipos de mecanismos;
Conhecer vrios mtodos de trabalho e adoptar o mais adequado a cada situao;
Ler e interpretar tabelas tcnicas, catlogos, diagramas;
Detectar avarias;
Proceder anlise de avarias;
Perceber a importncia da manuteno a vrios nveis: econmico, qualidade e satisfao;
Planificar aces de manuteno/conservao;
Executar a manuteno/conservao de diferentes tipos de mecanismos;
Respeitar e cumprir regras de preveno, higiene e segurana;
Reflectir sobre os vrios tipos de manuteno;
Compreender as vantagens/desvantagens de cada um dos tipos;
Detectar possveis causas de avarias;
Identificar mtodos de trabalho de montagem e desmontagem;
Diagnosticar avarias;
Planificar as aces de manuteno a desenvolver;
Proceder manuteno/conservao de diversos equipamentos;
Respeitar e cumprir regras de preveno, higiene e segurana;

1. VEIOS
.1 - Alinhamento de veios
.2 - Avarias tpicas de veios
31

MDULO 11: Manuteno de rgos e Equipamentos
2. ROLAMENTOS
.1 - Generalidades
.2 - Montagem de rolamentos
.3 - Defeitos em servio
.4 - Manuteno de rolamentos
3. PARAFUSOS
.1 - Parafusos de transmisso de movimento
.2 - Foras de atrito
.3 - Rendimento e tenses nos parafusos
4. EMBRAIAGENS
5. VLVULAS
.1 - Sua classificao e caractersticas
.2 Sua manuteno
6. MOLAS
.1 - Generalidades
.2 - Manuteno de molas
7. TIPOS DE MANUTENO E TIPOS DE TRABALHO
8. LIMPEZA E LUBRIFICAO DE EQUIPAMENTOS
Cabral , Jos Saraiva. Organizao e gesto da manuteno. Edies Lidel.
Sacristn, Francisco Rey. Gesto Industrial Edies CETOP.
Niemann, Gustav. Elementos de Mquinas - volume II. Editora Edgard Blucher.
Schrock, Joseph. Montagem, Ajuste e Verificao de Elementos de Mquinas. Editora: Revert
Instalao de Mquinas e Equipamentos Industriais. Airloc.
Danificao de rolamentos. FAG.
Montagem de rolamentos. FAG.
Silva, F. A. Pina. Tribologia. Fundao Calouste Gulbenkian.
Fundamentos da Lubrificao Coleco Tcnica. Edio Mbil
32

MDULO 12
1. Apresentao
A abordagem ao tema CNC, reveste-se de particular importncia devido ao facto de ter havido uma
grande evoluo na construo de mquinas de comando numrico. Neste sentido, pretende-se que
os alunos fiquem a conhecer os vrios tipos de mquinas com CNC, conhecendo os comandos
fundamentais. Neste mdulo pretende-se que o aluno adquira conhecimentos relativamente aos
passos fundamentais a seguir, desde a interpretao do desenho introduo do programa na
mquina.
O aluno dever:
Analisar e melhorar os sistemas produtivos com CNC;
Compreender as tecnologias de produo e gesto da produo;
Desenvolver competncias para a utilizao de ferramentas que permitem optimizar o desempenho
dos processos de fabrico e montagem;
Compreender o ciclo de desenvolvimento e fabrico de um produto;
Utilizar ferramentas de CAD/CAM numa perspectiva da produo, tendo em considerao as suas
limitaes;
Conhecer as tecnologias de Comando Numrico e respectiva utilizao, tanto na preparao de
trabalho como na programao;
Identificar as etapas de maquinagem nas mquinas ferramentas CNC;
Seleccionar ferramentas de corte;
Executar a maquinao com recurso a equipamentos com CNC, em condies de higiene e
segurana.

1. MQUINAS CNC
.1 - Componentes e ferramentas
.2 - Torno
.3 - Fresadora
33

MDULO 12: CNC (Comando Numrico Computorizado)
2. COMANDOS CNC
.1 - Funes programveis
.2 - Elementos de comando
3. FERRAMENTAS
.1 - Caractersticas da maquinao de Comando Numrico
.2 - Formao de aparas em fresadoras e tornos
4. CONCEITOS DE GEOMETRIA PARA PROGRAMAO CNC
.1 - Sistemas de coordenadas. Ponto-zero e de referncia
.2 - Deslocamentos, interpolao e compensao da ferramenta
.3 - Colocao correcta de cotas
5. PROGRAMAO CNC
.1 - Introduo
.2 - Linguagens
.3 - Formas de elaborao de programas
.4 - Dados e principais instrues

Relvas, Carlos. Controlo Numrico Computorizado Conceitos Fundamentais. Publindstria
Edies Tcnicas.
Mechatronics and machine tools. HMT Limited
Thyer, G. E. Computer numerical control of machine tools .
34

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CURSOS PROFISSIONAIS DE NVEL SECUNDRIO

Tcnico de MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA

Direco-Geral de Formao Vocacional

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Viso Geral do Programa . ......

Orientaes Metodolgicas / Avaliao .

Elenco Modular .............

Programa de PRTICAS OFICINAIS

TCNICO DE MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA

2. Viso Geral do Programa

Conhecer princpios tecnolgicos, simbologia e normas de fabrico.

Proporcionar a aplicao de tcnicas de preparao, planificao, execuo e controlo.

Adequar os materiais tendo em conta a forma e funo.

Reconhecer o valor social e econmico do trabalho.

Executar peas e conjuntos, procedendo ao respectivo controlo.

Proceder planificao, programao e elaborao de planos de trabalho.

Ler e interpretar fichas, catlogos, desenhos tcnicos, normas, etc.

Detectar avarias, procedendo anlise e respectivas reparaes.

Proceder manuteno/conservao de mecanismos mecnicos e/ou electromecnicos.

Utilizar conceitos de higiene e segurana.

Programa de PRTICAS OFICINAIS

4. Orientaes Metodolgicas / Avaliao

Observao directa, que ser registada em ficha criada para o efeito.

Anlise das operaes realizadas.

Ferramentas e Equipamentos (Man. Industrial / Electrom.)

Circuitos de Iluminao e de Sinalizao

Manuteno de rgos e Equipamentos

CNC (Comando Numrico Computorizado)

Programa de PRTICAS OFICINAIS

TCNICO DE MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA

Programa de PRTICAS OFICINAIS

TCNICO DE MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA

Novais, Jos Maria Almeida. Programao de Autmatos. Fundao Calouste Gulbenkian.

ManWinWin Software de Gesto da Manuteno. Navaltik.

MCC Manuteno Centrada na Confiabilidade. Astrein.

ENGMAT Engenharia de Materiais. Astrein

www.miit.pt Manuteno Industrial Informatizada e Tecnologia

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Ferramentas e Equipamentos (Man.Indust./Elect.)

Circuitos de Iluminao e de Sinalizao

Manuteno de rgos e Equipamentos

CNC (Comando Numrico Computorizado)

Programa de PRTICAS OFICINAIS

3. mbito dos Contedos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

.4 - Tcnicas de medio e de verificao

4. Bibliografia / Outros Recursos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

3. mbito dos Contedos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

TCNICO DE MANUTENO INDUSTRIAL / ELECTROMECNICA

4. Bibliografia / Outros Recursos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Utilizar correctamente as ferramentas na traagem;

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Manusear correctamente os instrumentos de medio e verificao das roscas;

3. mbito dos Contedos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

4. Bibliografia / Outros Recursos

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Programa de PRTICAS OFICINAIS

Identificar as ferramentas para a mandrilagem, nomeadamente diversos tipos de mandris

3. mbito dos Contedos