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AO DE LA PROMOCIN DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE

Y DEL COMPROMISO CLIMTICO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL Y
AMBIENTAL

LOS CERAMICOS

Estudiante:
Burga Tapia, Gaby
Gallegos Piin, Karem
Jacinto Aquino, Jorge
Asignatura:
Arquitectura

Docente:
Arq. Pedro Leonardo Guzmn Gutirrez

Chiclayo, setiembre del 2014

INTRODUCCIN

Hablar de Cermicos es un tema que pretende llegar a desarrollar


capacidades en los estudiantes de la carrera Ingeniera Civil y Ambiental de la
Universidad Catlica Santo Toribio de Mogrovejo.
Este trabajo investigativo tiene como finalidad presentar la variedad de
clasificaciones, usos, propiedades del cermico hasta concluir con la norma
tcnica peruana y aplicaciones basado en sus caractersticas, forma y manejo
del cermico presente en el mismo.
El cermico es de amplio uso en la construccin siendo utilizado en
edificaciones de todo tipo.
Las posibilidades de empleo del cermico en la produccin son cada da
mayores, pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia variedad de
propsitos; para tal efecto se ha estructurado en dos captulos: Material
constructivo (Capitulo I) y Cermicos (Capitulo II).

LOS CERAMICOS

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INDICE
CAPITULO 1 ---------------------------------------------------------------------------------5
1.1 GENERALIDADES -----------------------------------------------------------5
1.2 DEFINICION --------------------------------------------------------------------5
1.3 HISTORIA DEL CERAMICO -----------------------------------------------6
1.4 ESTRUCTURA -------------------------------------------------------------8
1.5 COMPOSICIN ------------------------------------------------------------9
1.5.1. Los cermicos tradicionales --------------------------------9
1.5.2. Las cermicas ingenieriles o especficos ---------------9
1.6 PROPIEDADES DE LOS CERAMICOS --------------------------------9
1.6.1. Propiedades fsicas -------------------------------------------9
1.6.2. Propiedades mecnicas -------------------------------------11
1.6.3. Propiedades qumicas ---------------------------------------12
1.6.4. Propiedades trmicas ----------------------------------------13
1.6.5. Propiedades elctricas --------------------------------------13
1.7 CLASIFICACIN SEGN SU MICROESTRUCTURA EN LOS
CERMICOS ------------------------------------------------------------------14
1.7.1. Cermicos cristalinos ---------------------------------------------14
1.7.2. Cermicos no cristalinos -----------------------------------------15
1.7.3. Vitro cermicos ------------------------------------------------------15
1.8 CLASIFICACIN DE MATERIALES CERMICOS -----------------15
1.8.1. Materiales cermicos porosos ----------------------------------15
1.8.2. Materiales cermicos impermeables y semipermeables--18

1.9 USOS DE LOS CERAMICOS -------------------------------------------------19

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1.9.1. Cermica para muros-------------------------------------------------20


1.9.2. Cermica para pisos -------------------------------------------------21
1.9.3. Porcelanatos de alta calidad --------------------------------------24

1.10 IMPORTANCIA DEL COLOR ---------------------------------------------24

CAPITULO 2 ----------------------------------------------------------------------------------------25
2.1. PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN ----------------------------------25
2.2. PROCESAMIENTO DE CERMICAS -------------------------------------26
2.3. TIENDAS DEDICADAS A LA PRODUCCIN DEL CERMICO ---29

LOS CERAMICOS

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CAPITULO 1
LOS CERAMICOS

1.1.

GENERALIDADES
Pocos sectores del campo de los materiales se han desarrollado tan

rpidamente en los ltimos aos como el de los materiales cermicos, debido a


su mayor estabilidad, tanto mecnica como qumica a las altas temperaturas.
En la actualidad, los materiales cermicos son productos de gran inters en el
campo de la Ingeniera, siendo sus principales limitaciones en el uso las
siguientes: su fragilidad, que est ligada a la limitada resistencia al choque
trmico y su fabricacin, en trminos de formacin y dimensiones.
Los silicatos naturales se han venido utilizando como materia prima desde
los tiempos primitivos, sin embargo, adems de los silicatos mencionados,
progresivamente han ido entrando a formar parte de la: materias primas
cermicas, un sin nmero de compuestos como xidos puros: (MgO, Al2O3,
ZrO2, etc.), carburos, boruros, nitruros, siliciuros, etc., por lo que la antigua
definicin de Cermica como la ciencia relacionada con la industria de los
silicatos ha perdido prcticamente su dimensin y por lo tanto se puede dividir
la Cermica en dos categoras: Cermica Clsica (porcelana, maylica,
refractarios tradicionales, etc.) constituida fundamentalmente por silicatos y
Nuevos Productos Cermicos.
1.2.

DEFINICION
Deriva del griego cermico, sustancia quemada. No solo se aplica a las

industrias de silicatos, sino tambin a artculos y recubrimientos aglutinados por


medio del calor, con suficiente temperatura como para dar lugar al sintetizado.
Los materiales cermicos son compuestos qumicos inorgnicos o
soluciones complejas, constituidos por elementos metlicos y no metlicos
unidos entre s; con gran aplicacin en alfarera, construccin, utensilios de
cocina, dispositivos elctricos, etc.
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La cermica es un material constituido por arcilla, agua y productos


qumicos que le dan un mejor acabado pudindose usar este producto con
motivos decorativos en muchos ambientes de una construccin, para
finalmente ser cocidos a altas temperaturas.
Producto elaborado por accin del calor sobre materiales terrosos o barro
con alto contenido de slice y silicatos. Entre los principales de estos productos
se hallan la porcelana, el vidrio, materiales refractarios, almina fundida y otros
ms.
1.3.

HISTORIA DEL CERAMICO

La historia de la cermica va unida a la historia de casi todos los pueblos


del mundo. Abarca sus mismas evoluciones y fechas y su estudio est unido a
las relaciones de los hombres que han permitido el progreso de este arte.
La invencin de la cermica se produjo durante la revolucin neoltica,
cuando se hicieron necesarios recipientes para almacenar el excedente de las
cosechas producido por la prctica de la agricultura. En un principio esta
cermica se modelaba a mano, con tcnicas como el pellizco, el colombn o la
placa (de ah las irregularidades de su superficie), y tan solo se dejaba secar al
sol en los pases clidos y cerca de los fuegos tribales en los de zonas fras.
Ms adelante comenz a decorarse con motivos geomtricos mediante
incisiones en la pasta seca, cada vez ms compleja, perfecta y bella
elaboracin determin, junto con la aplicacin de coccin, la aparicin de un
nuevo oficio: el del alfarero.
Segn las teoras difusionistas, los primeros pueblos que iniciaron la
elaboracin de utensilios de cermica con tcnicas ms sofisticadas y cociendo
las piezas en hornos fueron los chinos. Desde China pas el conocimiento
hacia Corea y Japn por el Oriente, y hacia el Occidente, a Persia y el norte de
frica hasta llegar a la Pennsula Ibrica. En todo este recorrido, las tcnicas
fueron modificndose. Esto fue debido a ciertas variantes; una de ellas fue
porque las arcillas eran diferentes. En China se utilizaba una arcilla blanca muy
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pura, el caoln, para elaborar porcelana, mientras que en Occidente estas


arcillas eran difciles de encontrar. Otras variantes fueron la influencia del
Islam, con sus maneras de decoracin, y los diferentes mtodos utilizados para
la coccin.
El invento del torno de alfarero, ya en la Edad de los Metales, vino a
mejorar su elaboracin y acabado, como tambin su coccin al horno que la
hizo ms resistente y ampli la gama de colores y texturas. En principio, el
torno era solamente una rueda colocada en un eje vertical de madera
introducido en el terreno, y se la haca girar hasta alcanzar la velocidad
necesaria para elaborar la pieza. Poco a poco fue evolucionando, se introdujo
una segunda rueda superior y se haca girar el torno mediante un movimiento
del pie; posteriormente se aadi un motor, que daba a la rueda diferente
velocidad segn las necesidades.
A menudo la cermica ha servido a los arquelogos para datar los
yacimientos e, incluso, algunos tipos de cermica han dado nombre a culturas
prehistricas. Uno de los primeros ejemplos de cermica prehistrica es la
llamada cermica cardial. Surgi en el Neoltico, debiendo su denominacin a
que estaba decorada con incisiones hechas con la concha del cardiumelude,
una especie de berberecho. La cermica campaniforme, o de vaso
campaniforme, es caracterstica de la edad de los metales y, ms
concretamente, del calcoltico, al igual que la cermica de El Argar (argrica) lo
es de la Edad del Bronce.
Los ceramistas griegos trabajaron la cermica influenciados por las
civilizaciones del Antiguo Egipto, Canan y Mesopotamia. Crearon recipientes
con bellas formas que cubrieron de dibujos que narraban la vida y costumbres
de su poca. La esttica griega fue heredada por la Antigua Roma y Bizancio,
que la propagaron hasta el Extremo Oriente. Se uni despus a las artes del
mundo islmico, de las que aprendieron los ceramistas chinos el empleo del
bello azul de cobalto.

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Desde el norte de frica penetr el arte de la cermica en la Pennsula


Ibrica, dando pie a la creacin de la loza hispano-morisca, precedente de la
cermica maylica con esmaltes metlicos, de influencia persa, y elaborada por
primera vez en Europa en Mallorca (Espaa), introducida despus con gran
xito en Sicilia y en toda Italia, donde perdi la influencia islmica y se
europeiz.
1.4.

ESTRUCTURA

Las propiedades de los materiales cermicos se derivan de su estructura.


Los enlaces que existen entre los tomos son mixtos: inicos y covalentes, las
cargas inicas mantiene unidos los tomos del material y los enlaces
covalentes, con su componente direccional, restringen el movimiento de los
tomos, estos fuertes enlaces dotan a estos materiales de altas temperaturas
de fusin.
Tienen estructura cristalina ms compleja que la de los materiales
metlicos.
En los materiales cermicos los tomos se disponen en agrupaciones,
llamadas celdas unitarias, que se repiten peridicamente a travs del material,
formando cristales. Aunque

algunas veces por la forma en que se han

obtenido, no se logra una ordenacin perfecta y aparece una estructura vtrea.


Otra vez la estructura del material es mixta cristal-vtrea.
La estructura atmica de los materiales cermicos les proporciona una gran
estabilidad qumica, altos puntos de fusin, dureza y rigidez.
Se caracteriza por tener un lado visible comnmente esmaltado y otro
de asentamiento el cual da el grosor y la forma de cermica.
Entre los metales cermicos puros destacan el xido de aluminio, el
nitruro de silicio y el carburo de tungsteno.

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Sin embargo, su estructura reticular tiene electrones libres que la de los


metales, por lo que resultan menos elsticos y tenaces que estos.
1.5.

COMPOSICIN
1.5.1.

Los cermicos tradicionales:

Normalmente los cermicos tradicionales estn constituidos por tres


componentes bsicos: arcilla, slice (pedernal) y feldespato. Ejemplo de
cermicos tradicionales son los ladrillos y tejas utilizados en la industria de la
construccin y las porcelanas elctricas de uso en la industria elctrica.
1.5.2.

Las cermicas ingenieriles o especficos:

Por el contrario, estn constituidas, tpicamente, por compuestos puros o


casi puros tales como oxido de aluminio, carburo de silicio y nitruro de silicio.
Las materias primas de los casos, xidos totales como oxido de slice
(SiO2); oxido de aluminio (Al2O3);oxido de magnesio (MgO);silicatos y otros
xidos complejos, tales como arcillas (Al2O3-2Si02-2H2O); talco (MgO-SiO2)y
titanato de bario (BaO- TiO2).Sin embargo ,el empleo de materiales que no
son xidos va en aumento de una forma extraordinaria. Ejemplo de estos
materiales son: los carburos, baruros, nitruros y siliciuros.

1.6.

PROPIEDADES DE LOS CERAMICOS


Debido a sus enlaces inicos o covalentes, los materiales cermicos por

lo general son duros, frgiles, con un alto punto de fusin, tiene baja
conductividad elctrica y trmica, buena estabilidad qumica y trmica y
elevada resistencia a la compresin.
1.6.1.

Propiedades fsicas:

Las propiedades fsicas de los materiales cermicos dependen, alto


grado, de la composicin, microestructura (fase presente y su distribucin).

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Dureza: los productos cermicos: En general son considerablemente


ms duros que la mayora de los dems materiales. Esto hace que sean ms
tiles como abrasivos, herramientas de corte, y para producir superficies que
tengan que soportar acciones abrasivas intensas. Existen materiales cermicos
como el nitruro de boro cubico, que es aproximadamente tan duro como el
diamante su dureza es de 3.
Resistencia al impacto: Debe recordarse que estos materiales tienen
mala resistencia al impacto, y la resistencia a la traccin es mucho menor que
la resistencia a la compresin, por lo que fallan con facilidad al someterlos a
tensin o traccin.
La concentracin deja poros por volumen puede variar mucho (0-30%) y
puede influir en la resistencia a los choques, resistencia fsica y permeabilidad.
La mayora de los materiales tiene una fase vtrea, una fase cristalina y cierta
porosidad; esta ltima se puede eliminar mediante procesos de vitrificado en la
superficie.

Color y aspecto: el calor depende de las impurezas (xido de

hierro) y de los aditivos que se empleen con finalidad de ornamentar en la


construccin.

Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para

piedras naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3.

Resistencia a la compresin: 350 kg/m2

Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso

de agua absorbida respecto a una pieza seca. Tambin:

Pesan menos que los metales, pero ms que los polmeros.

Baja conductividad elctrica

Baja conductividad trmica

Baja expansin y falla trmica.

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1.6.2.

Propiedades mecnicas:

Resistencia a la traccin observada

en materiales cermicos vara

enormemente.
Los materiales cermicos tambin exhiben grandes diferencias entre sus
resistencias a la traccin y a la comprensin siendo las resistencias a la
compresin normalmente alrededor de 5 a 10 veces ms alta que las de
torsin.
Muchos materiales cermicos son duros y tienen baja resistencia al
impacto debido a sus uniones.
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi
siempre se fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad,
dado que tienden a ser materiales porosos. Los poros y otras imperfecciones
microscpicas actan como entallas o concentradores de esfuerzo, reduciendo
la resistencia a los esfuerzos mencionados.
Tienen elevada resistencia a la comprensin si la comparamos con los
metales incluso a temperaturas altas (hasta 1.500 C). Bajo cargas de
compresin las grietas insipientes tienden a cerrarse, mientras que bajo cargas
de traccin o cizalladura las grietas tienden a separarse, dando lugar a la
fractura.
Los valores de tenacidad de fractura en los materiales cermicos son
muy bajos (apenas sobrepasan el valor de 1 MPa.m1/2), valores que pueden
ser aumentados considerablemente mediante mtodos como el reforzamiento
mediante fibras o la transformacin de fase en circn. Una propiedad muy
importante es el mantenimiento de las propiedades mecnicas a altas
temperaturas. Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como
abrasivo y como puntas cortantes de herramientas.
Las resistencia a la tensin observada en materiales cermicos vara
enormemente con rangos que van desde valores muy bajos, menores de
100psi (0.69 MPa) hasta 106psi(7.103 MPa) para las fibras de cermicos tales
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como almina baja condiciones cuidadosamente controladas. Sin embargo,


como tal clase de material, pocos cermicos tienen resistencia a la tensin por
encima de 25000 psi (172 MPa). Los materiales cermicos tambin exhiben
grandes diferencias entre la resistencia a la tensin y la compresin, siendo la
resistencia a la comprensin normalmente alrededor de 5 y 10 veces ms alta
que las tensoras. Muchos materiales cermicos son duros y tienen baja
resistencia al impacto debido a sus uniones inicos-covalentes. Sin embargo,
hay muchas excepciones a las generalizaciones anteriores.
Alta resistencia mecnica a temperaturas ambiente y elevada rigidez.
Buena resistencia a la intemperie y la fragilidad.
Resistencia a la abrasin.
1.6.3.

Propiedades qumicas:

Las cermicas tcnicas incluyen las cermicas magnticas, con


propiedades magnticas pero una resistencia hmica relativamente alta.
Algunas de las cermicas de xidos puros, que tienen porosidad fsica muy
superiores, se utilizan en aplicaciones elctricas y en proyectiles en las cuales
son importantes elevadas temperaturas de fusin y deformacin y la estabilidad
en el oxgeno.
La cermica fibrosa compuesta con fibras de xido de circonio, ofrece una
combinacin ptima de resistencia mecnica, baja conductividad trmica y
resistencia a altas temperaturas, hasta unos 2490 C.
Los materiales cermicos se utilizan en gran variedad de aplicaciones
elctricas. Muchos tipos de cermicos son utilizados como aislantes elctricos
para corrientes elctricas de alto y medio voltaje. Tambin encuentran su
aplicacin en varios tipos de capacitores, especialmente cuando se requiere la
miniaturizacin. Otros tipos de cermicos se llaman piezoelctricos que pueden
convertir dbiles se presin en seales elctricas y viceversa.

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Las cermicas nucleares, que incluyen elementos de combustible de


dixido de uranio; el titanio de bario, que es un material con una elevada
constante dielctrica.
La temperatura en la coccin va desde 20 hasta 3870.

1.6.4.

Propiedades trmicas:

En general, la mayora de los materiales cermicos tienen bajas


conductividades trmicas debido a sus fuertes enlaces inicos-covalentes y son
buenos aislantes trmicos.
Debido a su alta resistencia al calor, son usados como refractarios,
materiales que resisten a la accin de ambientes calientes, tanto liquido como
gaseosos. Los refractarios se utilizan en las industrias metalrgicas, qumicas
cermicas y del vidrio.
Coeficiente de dilatacin trmico- lineal desde temperatura ambiente
a 100C. 9x 10-6k-1 mximo.

1.6.5.

Propiedades elctricas:

Los materiales cermicos se utilizan en gran variedad de


aplicaciones elctricas y electrnicas. Muchos tipos de cermicos se utilizan
como aislante elctricos para corriente elctricas de alto y bajo voltaje.
Otros tipos de cermicos, denominados piezoelctricas pueden
convertir dbiles seales de presin en seales elctricas y viceversa.
Antes de discutir las propiedades elctricas de varios tipos de
materiales cermicos resumiremos las propiedades bsicas de los aislantes, o
dielctricos, como a veces se les llama.

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1.7.

CLASIFICACIN SEGN SU MICROESTRUCTURA EN LOS

CERMICOS:

Podemos clasificarlos en: cermicos cristalinos, cermicos no cristalinos o


vidrios y vitro cermicos.
1.7.1. Cermicos cristalinos:
Se obtienen a partir de slice fundida. Tanto el proceso de fusin como el
de solidificacin posterior son lentos, lo que permite a los tomos ordenarse en
cristales regulares. Presentan una gran resistencia mecnica y soporta altas
temperaturas, superiores a la de reblandecimiento de la mayora de los vidrios
refractarios.
Existen dos caractersticas que componen los materiales cermicos
cristalinos que determinan la estructura cristalina: el vapor de la carga elctrica
de los iones componentes y los tamaos relativos de los cationes y aniones.
El cristal debe ser elctricamente neutro, o sea todas las cargas positivas
de los cationes deben ser equilibradas

por un nmero igual de cargas

negativas de los aniones.


Los tamaos de los radios ionicos de los cationes y aniones, rc y ra
respectivamente puesto que los elementos metlicos proporcionan electrones
al ser ionizados, los cationes son generalmente menores que los aniones, por
tanto el cociente rc/ra es menor que unidad.

FIG. 01. ESTRUCTURA DE LOS CERAMICOS CRISTALINOS

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1.7.2. Cermicos no cristalinos:


Se obtiene a partir del slice fundida pero la diferencia es que el proceso
de enfriamiento es rpido lo que impide el proceso de cristalizacin, el slido se
presenta como amorfo ya que los tomos no se ordenan de ningn modo
preestablecido.

FIG. 02. ESTRUCTURA DE LOS CERAMICOS NO CRISTALINOS

1.7.3. Vitro cermicos:


Se fabrica a partir de silicatos de aluminio, litio y magnesio, procesos de
enfriamiento rpido, qumicamente iguales a los vidrios convencionales pero la
mayor complejidad de sus molculas, determinan la aparicin de micro cristales
que se confieren la mayor resistencia mecnica y baja dilatacin trmica.

1.8.

CLASIFICACIN DE MATERIALES CERMICOS:


Se clasifican en dos grupos para saber sus aplicaciones:
1.8.1. Materiales cermicos porosos:
No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a fundir el cuarzo con la

arena. Su fractura (al romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los


gases, lquidos y grasas. Los ms importantes:

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Arcillas cocidas.- De color rojizo debido al xido de hierro de las


arcillas que la componen. La temperatura de coccin es de entre 700 a
1.000 C. Si una vez cocida se recubre con xido de estao (similar a esmalte
blanco), se denomina loza estannfera. Se fabrican: baldosas, ladrillos, tejas,
jarrones, cazuelas, etc.

FIG. 03. TEJAS

FIG. 04. BALDOSAS

Loza italiana.- Se fabrica con arcilla entre amarillenta y rojiza


mezclada con arena, pudiendo recubrirse de barniz transparente. La
temperatura de coccin vara entre 1.050 a 1070 C.

FIG. 05. LOZA ITALIANA

Loza inglesa.- Fabricada de arcilla arenosa de la que se elimina


mediante lavado el xido de hierro y se le aade silex (25-35%), yeso,
feldespato (bajando el punto de fusin de la mezcla) y caoln para mejorar la
blancura de la pasta. La coccin se realiza en dos fases:
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1) Cocido entre 1.200 y 1.300 C.


2) Se extrae del horno y se cubre de esmalte. El resultado es anlogo a las
porcelanas, pero no es impermeable.

FIG. 06. LOZA INGLESA

Refractarios.- Se trata de arcillas cocidas porosas en cuyo interior hay


unas proporciones grandes de xido de aluminio, torio, berilio y circonio. La
coccin se efecta entre los 1.300 y los 1.600 C. El enfriamiento se debe
realizar lenta y progresivamente para no producir agrietamientos ni tensiones
internas. Se obtienen productos que pueden resistir temperaturas de hasta
3.000 C. Las aplicaciones ms usuales son:
a) Ladrillos refractarios, que deben soportar altas temperaturas en el interior de
hornos.
b) Electrocermicas: Con las que en la actualidad se estn llevando a cabo
investigaciones en motores de automviles, aviones, generadores elctricos,
etc., con vistas a sustituir elementos metlicos por refractarios, con los que se
pueden obtener mayores temperaturas y mejor rendimiento.

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FIG. 07. LADRILLO REFRACTARIOS

1.8.2. Materiales cermicos impermeables y semipermeables:


Se los ha sometido a temperaturas bastante altas en las que se vitrifica
completamente la arena de cuarzo. De esta manera se obtienen productos
impermeables y ms duros. Los ms destacados:
Gres cermico comn.- Se obtiene a partir de arcillas ordinarias,
sometidas a temperaturas de unos 1.300 C. Es muy empleado en pavimentos.

FIG. 08. GRES COMUN

Gres cermico fino.- Obtenido a partir de arcillas refractarias


(conteniendo xidos metlicos) a las que se le aade un fundente (feldespato)
con objeto de rebajar el punto de fusin. Ms tarde se introducen en un horno a
unos 1.300 C. Cuando est a punto de finalizar la coccin, se impregnan los
objetos de sal marina. La sal reacciona con la arcilla y forma una fina capa de
silico aluminato alcalino vitrificado que confiere al gres su vidriado
caracterstico.
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FIG. 09. GRES FINO

Porcelana.- Se obtiene a partir de una arcilla muy pura, denominada


caoln, a la que se le aade fundente (feldespato) y un desengrasante (cuarzo
o slex). Son elementos muy duros soliendo tener un espesor pequeo (de 2 a
4 mm), su color natural es blanco o translucido. Para que el producto se
considere porcelana es necesario que sufra dos cocciones: una a una
temperatura de entre 1.000 y 1.300 C y otra a ms alta temperatura pudiendo
llegar a los 1.800 C. Teniendo multitud de aplicaciones en el hogar (pilas de
cocina, vajillas, etc.) y en la industria (toberas de reactores, aislantes en
transformadores, etc.).

FIG. 10. PORCELANA

1.9.

USOS DE LOS CERAMICOS:


Su uso inicial fue, fundamentalmente, como recipiente para alimentos;

ms adelante se utiliz para hacer figuras supuestamente de carcter mgico,


religioso o funerario. Tambin se emple como material de construccin en
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forma de ladrillo, teja, baldosa o azulejo, tanto para paramentos como para
pavimentos. La tcnica del vidriado le proporcion gran atractivo, se utiliz
tambin para la escultura. Actualmente tambin se emplea como aislante
elctrico y trmico en hornos, motores y en blindaje. En Ingeniera le damos
diferentes usos dependiendo la accin de las temperaturas de coccin y las
arcillas empleadas en su fabricacin (bizcocho) definen diferencias entre los
distintos

productos

cermicos.

Cada uno de los productos logrados mediante los distintos procesos de coccin
ofrece aplicaciones especficas:
1.9.1. Cermica para muros: Son ms delgadas que las de piso y
presentan un bizcocho plido. No deben usarse en pisos.

FIG. 11. CERAMICA EN MUROS DE UNA FACHADA

FIG. 12. CERAMICA EN MUROS DE UNA COCINA

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1.9.2. Cermica para pisos: Se clasifican de acuerdo a su resistencia al


desgaste

abrasivo

(PEI).

Puede

tambin

instalarse

en

muros.

Las

clasificaciones son las siguientes:


PISOS TRFICO 1 Residencial Liviano:

Son baldosas cermicas

esmaltadas, para instalar en ambientes protegidos de agentes abrasivos


(arena, gravilla, etc). Recomendada para dormitorios y baos de viviendas
privadas.

FIG. 13. CERAMICA EN PISOS DE DORMITORIO

FIG. 14. CERAMICA EN PISOS DE BAO

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PISOS TRFICO 2 Residencial Moderado: Son baldosas cermicas


esmaltadas, para instalar en ambientes protegidos de agentes abrasivos
(arena, gravilla, etc.). Recomendada para todas las reas residenciales
privadas, con excepcin de cocinas y accesos principales.

FIG. 15. CERAMICA EN PISOS DE COMEDOR

PISOS TRFICO 3 Residencial General: Son baldosas cermicas


esmaltadas, para instalar en ambientes protegidos de agentes abrasivos
(arena, gravilla, etc.). Recomendada para todas las reas residenciales
privadas, incluidas cocinas y terrazas. Adems para habitaciones de hoteles,
con sus respectivos servicios, cuartos de hospitales, etc.

FIG. 16. CERAMICA EN PISOS DE COCINA

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PISOS TRFICO 4 Comercial Moderado: Son baldosas cermicas


esmaltadas, para instalar en ambientes sometidos a la accin de agentes
abrasivos (arena, gravilla, etc). y en zonas con acceso directo desde el exterior.
Recomendada

para

bancos,

restaurantes,

hoteles,

escuelas,

oficinas,

boutiques, hospitales, etc. Se excluyen las reas inmediatas a los mesones de


atencin de los bancos y otras entidades similares, donde hay esfuerzos
concentrados.

FIG. 17. CERAMICA EN PISOS DE HOSPITALES

PISOS TRFICO 5 Comercial General: Son aptos para todas las reas
residenciales, locales comerciales y reas institucionales sometidas a trfico
pesado. Se excluyen zonas de altsimo trfico o sometidas a agentes abrasivos
como aeropuertos, industrias, etc.

FIG. 18. CERAMICA EN PISOS DE AEROPUERTOS

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1.9.3.

Porcelanatos de alta calidad: Son adecuados para pisos y muros

interiores y/o exteriores. Recomendados especialmente para reas pblicas y


de gran trnsito. Tambin se usan en proyectos normales y especiales de
viviendas,

hoteles,

restaurantes,

cafeteras,

escuelas,

universidades,

bibliotecas, museos, hospitales, clnicas, servicios sanitarios, industria ligera de


alimentacin y qumica, supermercados y centros comerciales, aeropuertos y
recintos feriales, palacios de deporte, bancos.

FIG. 19. PORCELANATO EN PISOS DE COCINAS

FIG. 20. PORCELANATO EN PISOS DE OFICINAS

1.10.

IMPORTANCIA DEL COLOR:


Las arcillas, en su origen, pueden ser rojas o blancas. Las ms

abundantes en la naturaleza son las rojas, que toman ese color en la coccin,
porque contienen xidos de hierro en su composicin.

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La eleccin del color debe depender no slo de variables estticas sino


tambin de consideraciones de uso de la zona donde se instalar cermica.
En general, las cermicas de colores claros son ms resistentes que las
oscuras de un mismo tipo, el color ms aconsejable para pisos esmaltados es
el gris, porque alcanza mayores valores de resistencia mecnica.

CAPITULO 2
2.1.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN:

Tipos de procesados de los cermicos en los cuales la mayora de los


productos cermicos tradicionales y tcnicos son manufacturados compactados
por polvos o partculas se calientan posteriormente a enormes temperaturas
para enlazarlas particularmente entre si es por eso que se utiliza tcnicas:
Las etapas bsicas en la fabricacin de productos cermicos son:
Mezclado y molturacin de materias primas
Conformacin
Moldeo
Secado
Coccin
En funcin del tipo especfico de material cermico fabricado se
introducirn una o varias etapas adicionales:
Montaje en piezas con formas complicadas
Esmaltado en cermicas decorativas o que requieran modificar ciertas
propiedades cermicas
Lavado y molienda en materiales cermicos pulverulentos, como los
pigmentos.

LOS CERAMICOS

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2.2.

PROCESAMIENTO DE CERMICAS:

Los productos cermicos ms tradicionales y tcnicos son manufacturados


compactando polvos o partculas en matrices que son posteriormente
calentados a enormes temperaturas para enlazar las partculas entre s.
Las etapas bsicas para el proceso de cermica de aglomeracin de partculas
son:
Preparacin de material
Moldeado o fundido
Tratamiento trmico por secado y horneado por calentamiento de la
pieza de cermica a temperaturas suficientemente altas para mantener
las partculas enlazadas.

FIG. 21. MATERIAS PRIMAS

FIG. 22. PREPARACION DE MATERIAL (MOLICION)

FIG. 23. HORNO


LOS CERAMICOS

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Preparacin de materiales: La mayora de los productos estn fabricados por


aglomeracin de partculas. Las materias primas para estos productos varan,
dependiendo de las propiedades requeridas por la pieza de cermica
terminada. Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y
lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo. Para productos
cermicos que no necesitan tener propiedades muy criticas tales como
ladrillos comunes, tuberas para alcantarillado y otros productos arcillosos, la
mezcla de los ingredientes con agua es una prctica comn. Para otros
materiales cermicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y
otros aditivos.
Tcnicas

de

conformado:

Los

productos

cermicos

fabricados

por

aglomeracin de partculas pueden ser conformados mediante varios mtodos


en condiciones secas, plsticas o liquidas. Los procesos de conformado en fro
son predominantes en la industria cermica, pero los procesos de modelado en
caliente tambin se usan con frecuencia. Prensado, moldeo en barbonita y
extrusin son los mtodos de modelado de cermica que se utilizan ms
comnmente.
Prensado: La materia prima puede ser prensada en estado seco, plstico o
hmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados.
Prensado en seco: Este mtodo se usa frecuentemente para productos
refractarios (materiales de alta resistencia trmica) y componentes cermicos
electrnicos. El prensado en seco se puede definir como la compactacin
uniaxialsimultanea y la conformacin de los polvos granulados con pequeas
cantidades de agua y/o pegamentos orgnicos en un troquel. Despus del
estampado en fro, las partculas son normalmente calentadas (sinterizadas) a
fin de que se consigan la fuerza y las propiedades micro estructurales
deseadas. El prensado en seco se utiliza mucho porque permite fabricar una
gran variedad de piezas rpidamente con una uniformidad y tolerancia
pequeas.

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Compactacin isosttica: en este proceso el polvo cermico se carga en un


recipiente flexible (generalmente de caucho) hermtico (llamado cartucho) que
esta dentro de una cmara de fluido hidrulico a la que se aplica a presin. La
fuerza de la presin aplicada compacta el polvo uniformemente en todas las
direcciones, tomando el producto la forma del contenedor flexible. Despus de
presionar la pieza isostticamente en fro se ha de pasar por el fuego
(sinterizacin) para obtener las propiedades micro estructurales requeridas.
Productos cermicos de este tipo son refractarios, ladrillos, aislantes de bujas,
cpulas, crisoles, herramientas de carbono y cojinetes.
Compresin en caliente: En este proceso se consiguen piezas de alta
densidad y propiedades mecnicas optimizadas combinando la presin
unidireccional como la isosttica.
Extrusin: Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los
materiales cermicos en estado plstico a travs de un troquel de embutir. Este
proceso es de aplicacin comn en la produccin.
El tratamiento trmico es un paso esencial en la fabricacin de la mayora de
los productos cermicos. En esta subdivisin consideramos los siguientes
tratamientos trmicos: secado, sinterizado, verificacin.
Secado y eliminacin de aglutinantes: El propsito del secado de cermicas
es eliminar el agua del cuerpo cermico plstico antes de ser sometida a altas
temperaturas. Generalmente, la eliminacin de agua se lleva a cabo a menos
de 100C y puede tardar tanto como 24hs. para un trozo de cermica grande.
La mayora de los aglutinantes orgnicos pueden ser eliminados de piezas
cermicas por calentamiento en el rango de 200 a 300C, aunque algunos
residuos hidrocarbonados pueden requerir un calentamiento a temperaturas
mas elevadas.
Sinterizacin: El proceso por el cual se consigue que pequeas partculas de
un material se mantengan unidas por difusin al estado slido se llama
LOS CERAMICOS

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sinterizacin. En la fabricacin de cermicas este tratamiento trmico se basa


en la transformacin de un producto poroso en otro compacto y coherente. La
sinterizacin se utiliza de modo generalizado para producir formas cermicas
de, por ejemplo, almina, berilia, ferrita y titanatos.
En el proceso de sinterizado las partculas coalescen por difusin al estado
slido a muy altas temperaturas pero por debajo del punto de fusin del
compuesto que se desea sinterizar. En la sinterizacin, la difusin atmica
tiene lugar entre las superficies de contacto de las partculas a fin de que
resulten qumicamente unidas.
Verificacin: Algunos productos cermicos tales como porcelana, productos
arcillosos estructurales y algunos componentes electrnicos contienen una fase
vtrea. Esta fase vtrea sirve como medio de reaccin para que la difusin
pueda tener lugar a menor temperatura que en el resto de los materiales
slidos cermicos. Durante el tratamiento a elevadas temperaturas de este tipo
de materiales slidos cermicos, tiene lugar un proceso llamado verificacin
por medio del cual la fase vtrea se lica y rellena los poros del material. Esta
fase vtrea liquida puede tambin reaccionar con algunos de los restantes
slidos de material refractario. Bajo enfriamiento, la fase liquida solidifica para
formar una matriz vtrea que une las partculas que no han fundido.
2.3.

TIENDAS DEDICADAS A LA PRODUCCIN DEL CERMICO

Cermicos Celima:
Es una empresa de clase internacional, presente en 14 pases del mundo y es
lder en el mercado peruano, dedicada a la produccin y comercializacin de
revestimientos cermicos en para pisos y paredes y complementos decorativos
como son: los lstelos, integrada por personas con una filosofa empresarial
centrada en la alta calidad de sus productos , evidenciado a travs de la
adquisicin de las modernas plantas, y el uso de insumos de primera calidad,

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provenientes de nuestras propias minas y de la minuciosa seleccin del


material a procesar.

Celima
Pared
Montreal beige
Lugano gris
Cristal beige
Rumini beige
Legno blaco
Fortaleza cinza
Madras geige

Formato
43*43
43*43
43*43
43*43
43*43
43*43
43*43

Piso
Calpe
Madera balsamo
Stone hueso
Liguria cuero
America blanco
Botticino hueso

Formato
45*45
45*45
45*45
45*45
45*45
45*45

Clasificacion
Transito ligero
Transito medio
Transito liviano
Transito ligero
Transito medio
Transito medio

Precio(S/.)
24.5
24.5
26.5
24.2
24.2
24.5

Cermicos San Lorenzo:


Cermicos san Lorenzo S.A .C forma parte de ETEX GROUP, importante
grupo industrial internacional que ocupa una posicin de liderazgo en el campo
de materiales de construccin y acabados, con ms de ciento cincuenta
empresas establecida en los cinco contenientes.
La incursin del cermico en la construccin se inicia con la intencin de imitar
los diferentes diseos y texturas de revestimientos utilizado tanto en pisos
como paredes, es por eso que Cermica San Lorenzo cuenta con una gran
variedad de diseos, en sus distintos series.

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San Lorenzo
Pared
Blanco brillante
Invierno marfil
Matisse amarillo
Mural negro
Goya perla
Blanco satinado

Formato
27*45
27*45
27*45
27*45
24*40
27*45

Precio(s/.)
25.5
25.5
25.5
25.5
27.5
27.5

Piso
Laja natural
Piedra natural
Pollka ocre
Valls
Matisse rojo
Manhattan caramelo
Portofino azul

LOS CERAMICOS

Formato
45*45
45*45
45*45
45*45
36*36
36*36
36*36

Clasificacion Precio(s/.)
Transito alto
25.5
Transito medio
25.5
Transito alto
25.5
Transito alto
25.5
Transito medio
25.5
Transito medio
25.5
Transito liviano
25.5

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CONCLUSIONES

La cermica a lo largo de la historia ha venido desempeando un rol


preponderante en lo que respecta el rea de las construcciones, lo cual de
echo tiene que ver con ingeniera civil, pues se utiliza para un mejor
acabados de las mismas con un fin esttico y ornamental.
La cermica es un material muy verstil, su proceso de elaboracin no es
muy complejo por lo que es muy fcil de obtener.
Sus propiedades mecnicas y su esttica se pueden manipular libremente
de manera sencilla al momento de elaborarla, adems de que los esmaltes
utilizados le dan un buen aspecto, los cuales resaltan a la vista.
Todas sus propiedades hacen que la cermica sea muy importante en la
construccin
En estos ltimos aos la cermica ha experimentado una evolucin en sus
usos, elaboracin y aplicaciones; hacindose mucho ms accesible en
cuanto a precios y modo de adquisiciones; vindose con mayor frecuencia
en todo tipo de edificaciones
La Fabricacin de la Cermica es un proceso por el cual la materia prima
pasa por diversas aplicaciones para que al final sea un producto de buena
calidad.
Usualmente la cermica tiene diferentes modelos y contextura ya que suele
ser utilizado para los diferentes compartimientos de una construccin.

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