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EQUIPOS HIDROMECNICOS
ORBINOX EN EL MUNDO
ORBINOX, presente en ms de 70 pases, tiene como misin
satisfacer las necesidades de nuestros clientes mejorando nuestros productos y servicios mediante el trabajo en equipo y la
mejora continua.
Nuestro crecimiento sostenible basado en ms de 40 aos de
experiencia en el diseo, produccin y suministro de vlvulas,
determinan el firme reconocimiento de nuestra calidad y servicio en el mercado.
Anoeta, Spain
Laval, Canada
Coimbatore, India
INGENIERA Y PROYECTOS
El equipo tcnico de ORBINOX pone a disposicin de sus clientes una amplia y dilatada experiencia en ms de 100 presas y
soluciones a medida con vlvulas especiales para las aplicaciones ms exigentes en diferentes sectores como el agua y el
industrial.
ORBINOX utiliza las ltimas herramientas informticas de
CAD/CAM para realizar el anlisis y dimensionamiento en 2D y
3D as como el mtodo de elementos finitos y la fabricacin de sus
vlvulas en centros de mecanizado CNC
EQUIPOS HIDROMECNICOS
BU
CH
MB
CT
MV
MODELO
BU
1. DESCRIPCIN GENERAL
2. CARACTERSTICAS DE DISEO
Se trata de una compuerta diseada y fabricada segn las normas de la Bureau of Reclamation, de geometra siempre rectangular, que se coloca generalmente en conductos de desage de fondo y medio fondo, embebida en hormign a excepcin del actuador (fig.1). Su configuracin ms habitual incluye una compuerta de servicio (aguas abajo) y una de seguridad (aguas arriba) para labores de mantenimiento.
Es una construccin electrosoldada especialmente robusta,
cuyo diseo de asiento plano evita acumulaciones de materiales slidos, y la no utilizacin de cierres de goma evita potenciales fugas a largo plazo debido al rpido deterioro de este
tipo de materiales.
Todas las vlvulas de compuerta deslizante ORBINOX se proyectan para las condiciones de servicio especficas de cada
caso.
La comprobacin estructural se efecta por el mtodo de elementos finitos y sistemas de modelizacin CAD.
Las normas utilizadas en la comprobacin son:
DIN 19704: Hydraulic Steel Structures. Criteria for
Design and Calculation.
DIN 19705: Hydraulic Steel Structures.
Recommendation for Design , Construction and
Erection.
Normas y criterios de diseo del Bureau of
Reclamation (USBR) para compuertas deslizantes.
Los cuerpos de la compuerta son calculados como un recipiente auto resistente a la presin de diseo sin la colaboracin del hormign.
La ranura por donde se mueve la compuerta es diseada de
forma que no produzca zonas de depresin aguas abajo.
Para ello son achaflanados convenientemente laterales y dintel
(fig.2).
Fig. 2
Fig. 1
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
ORBINOX S.A. Pol. Ind. s/n - 20270 ANOETA - Tel.: +34 943 698030 - Fax: +34 943 653066 - e-mail: orbinox@orbinox.com
ORBINOX CANADA, ORBINOX USA, ORBINOX COMERCIAL, ORBINOX UK, ORBINOX FRANCE, ORBINOX GERMANY, ORBINOX INDIA, ORBINOX CHINA
www.orbinox.com
MODELO
BU
3. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN
Una vlvula de compuerta consta de los siguientes elementos:
Tablero
Cuerpo y bonete
Cilindro de accionamiento
Dispositivo de by-pass
Dispositivo de aduccin de aire
Tablero:
El tablero es una pieza robusta, realizada bien por una chapa de
acero laminado de gran espesor o por una estructura electrosoldada, con chapa forro situada en la posicin de aguas arriba.
Fig. 3
Cuerpo y bonete:
Los cuerpos de la vlvula se disean como dos subconjuntos
electro soldados y unidos entre s en toda su altura vertical
mediante bridas planas atornilladas.
Fig. 4
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
BU
7. MATERIALES Y NORMAS
Partes estructurales: Acero al Carbono:
Dispositivo de aduccin:
El sistema de aduccin de aire consta de un colector que distribuye el aire uniformemente por toda la zona superior inmediatamente detrs del tablero. El colector puede ir conectado
a tuberas al exterior o a ventosas protegidas por sus respectivas vlvulas de compuerta. Las ventosas del sistema de aduccin utilizadas son bifuncionales.
EN 10025
S275JR
DIN
1.0044
ASTM
A570 Gr40
DIN
1.4307
1.4404
AISI
304L
316L
Llantas en Bronce:
4. ACCIONAMIENTOS
CDA
C86500
Esta compuerta es actuada normalmente con un accionamiento hidrulico debido a las elevadas solicitaciones requeridas.
El grupo hidrulico dispone habitualmente de doble motobomba y bomba manual de emergencia. Existe la opcin de utilizar bateras de acumuladores para efectuar maniobras de
emergencia.
El armario elctrico va provisto de un PLC para programacin
de las maniobras de apertura, cierre, cambio de estopada y
maniobras especficas de cada caso.
ASTM
B584-96
8. PRUEBAS
Pruebas hidrulicas
Cuerpo a 1.5 x Presin de diseo
Cierre de la vlvula a 1,1 x Presin de diseo
MODELO
BU
Semi cuerpo 1:
Semi cuerpo 2:
Tablero:
Cilindro hidrulico:
Estopero:
6. Dispositivo de by-pass:
ver ficha de especificaciones BU-5
7. Dispositivo de aduccin de aire: ver ficha de especificaciones BU-5
8. Vlvula de seguridad de la ventosa: ver ficha de especificaciones BU-5
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
BU
MODELO
mca
mca
m3/s
Vlvula nica
Tndem (Seguridad + Servicio)
CARACTERSTICAS
Dimensiones conducto:
mm x
mm
Bypass:
DN
mm
2 Vlvulas de compuerta manuales (con husillo exterior en AISI 304)
1 vlvula de compuerta manual (con husillo exterior en AISI 304) y 1 vlvula de compuerta motorizada
Otro:
Aireaciones:
x DN
Bifuncional
Trifuncional
mm
Accionamiento:
Hidrulico
Grupo Hidrulico
Armario Elctrico (
Elctrico
(
Manual
Observaciones:
V/
V/
Hz)
Hz)
PRUEBAS
END
Homologaciones de soldadura:
Otro:
ASME IX
OBSERVACIONES
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
CH
DIN 19705: Hydraulic Steel Structures.
Recommendation for Design , Construction and
Erection.
1. DESCRIPCIN GENERAL
Vlvula que se utiliza normalmente como rgano de cierre y
regulacin en desages de fondo e intermedio de presas y
embalses as como vlvula de bypass de turbina en centrales
hidroelctricas. La vlvula de chorro hueco (fig. 1) descarga
directamente al aire libre como prolongacin del conducto de
desage de fondo que va embebido en el hormign del cuerpo de la presa.
Esta vlvula descarga un chorro en forma de cono hueco (tipo abanico o spray). Al entrar en contacto con el aire, se disipa la energa por pulverizacin y mezcla con el aire. El agua es recogida
normalmente aguas abajo en un cuenco amortiguador.
Las vlvulas de cono son excelentes rganos de regulacin,
pueden operar a cualquier abertura parcial y prcticamente
no tienen limitaciones en las cargas de diseo.
El uso ms comn de estas vlvulas es con descarga libre a la
atmsfera, pero tambin se pueden adaptar a descargas
sumergidas a travs del paramento de aguas abajo de la
presa.
Las ventajas de las vlvulas de chorro hueco, sobre otros tipos
que cumplen las mismas funciones, son notables: livianas, sencillas, sin problemas de cavitacin ni vibraciones, y muy fciles de operar y mantener.
Fig. 1
La amplitud del chorro constituye en casos especiales una cierta desventaja sobre todo en descargas a canal o en regiones
con temperaturas invernales fras donde los alrededores de la
vlvula estn expuestos a heladas y la fina lluvia que proyecta la vlvula se transforma en hielo. Para este tipo de casos se
limita la extensin del chorro mediante un tubo de mayor dimetro (escudo concentrador, fig. 3), o instalando la vlvula
dentro de una cmara de rotura de carga que desemboca en
un canal de desage. La utilizacin de escudos disminuye
aproximadamente el coeficiente de descarga en un 10%.
2. CARACTERSTICAS DE DISEO
Todas las vlvulas de chorro hueco ORBINOX se proyectan
para las condiciones de servicio especficas de cada caso.
La comprobacin estructural se efecta por el mtodo de elementos finitos y sistemas de modelizacin CAD.
Las normas utilizadas en la comprobacin son:
DIN 19704: Hydraulic Steel Structures. Criteria for
Design and Calculation.
Fig. 3
El chorro de agua que sale de la vlvula, y debido a su intensa mezcla con el aire, arrastra grandes volmenes del mismo.
Hay que tener muy presente este fenmeno cuando colocamos
un escudo concentrador pues en este caso debe airearse suficientemente el chorro, mediante diferentes aberturas en el
concentrador.
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
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MODELO
CH
3. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN
Se trata de una vlvula para descarga y regulacin al exterior, formada por un cuerpo cilndrico fijo sobre el que desliza un obturador tambin cilndrico que se desplaza concntrico al cuerpo y de forma longitudinal.
Una vlvula de chorro hueco consta de los siguientes elementos:
Cuerpo
Camisa u obturador
Cilindros de accionamiento
4. ACCIONAMIENTOS
Cuerpo:
El cuerpo de la vlvula est formado por una virola de acero
inoxidable, mecanizada en el exterior y con nervios interiores
radiales de acero al carbono soldados en el eje de la vlvula
a un tubo que se prolonga aguas abajo hasta soldarse con el
vrtice del cono de dispersin. La parte descubierta de los nervios radiales van recubiertas de bronce aportado por soldadura y posteriormente mecanizado, quedando enrasadas con
el dimetro exterior del tubo que forma el cuerpo.
Esta compuerta puede ser actuada manual, elctrica e hidrulicamente (fig. 4), aunque lo ms habitual es el accionamiento
hidrulico debido a las elevadas solicitaciones requeridas.
Fig. 4 Accionamientos.
El grupo hidrulico dispone habitualmente de doble motobomba y bomba manual de emergencia. Existe la opcin de utilizar bateras de acumuladores para emergencias.
El armario elctrico va provisto de un PLC para programacin
de las maniobras de apertura, cierre y maniobras especficas
de cada caso.
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
CH
7. MATERIALES Y NORMAS
Partes estructurales:
Acero al Carbono:
EN 10025
DIN
ASTM
S275JR
1.0044
A570 Gr40
Los esfuerzos nominales para la apertura y cierre de la vlvula a la velocidad especificada, se determinarn como la suma
algebraica de los componentes de las fuerzas aplicables corregidos con los coeficientes que apliquen en cada caso.
EN 10088
DIN
AISI
X2CrNi18-9
1.4307
304L
X2CrNiMo17
1.4404
316L
DUPLEX 2205
1.4462
A240
CDA
ASTM
C86500
B584-96
8. PRUEBAS
Pruebas hidrulicas:
Estructuras al aire:
Granallado SA 2 1/2
50 micras Imprimacin rica en zinc
100 micras Cloro caucho alcdico azul RAL 5015
Estructuras de acero embebido en hormign:
Granallado SA 2 1/2
50 micras imprimacin rica en zinc
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
CH
6. Rascador:
2. Camisa:
3. Cilindro hidrulico:
8. Deslizaderas:
Turcite
4. Junta:
EPDM
9. Regleta graduada:
S275JR
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
CH
MODELO
mca
mca
CARACTERSTICAS
Modelo:
Descarga atmosfrica
Con concentrador
En inmersin
Sumergida
Hidrulico
Grupo Hidrulico
Armario Elctrico (
Elctrico
(
Manual
Observaciones:
V/
V/
mm
Hz)
Hz)
PRUEBAS
END
Homologaciones de soldadura:
Otro:
ASME IX
OBSERVACIONES
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MB
mente ya que se producen ruidos intensos y la tubera vibra.
Por todas estas razones no se deben usar estas vlvulas con
aberturas parciales en forma permanente.
1. DESCRIPCIN GENERAL
Las vlvulas de mariposa constituyen uno de los medios ms
simples, robustos y econmicos para manejar caudales en
conductos de tomas y descargas (fig.1).
Las vlvulas de mariposa se utilizan en funciones de emergencia, y aunque en algunos casos, principalmente vlvulas de
dimetros pequeos, se han utilizado para regular el caudal,
esta forma de operacin no es aconsejable, debido a la gran
turbulencia, vibraciones y posible cavitacin que tienen lugar
en la vlvula y tubera aguas abajo.
El uso principal de estas vlvulas se encuentra en tuberas forzadas de las centrales hidroelctricas, tomas y descargas, as
como en rganos de cierre en casos de emergencia. Las vlvulas de mariposa, en la mayora de los casos, estn constituidas por una caja de acero, la cual es una tubera cilndrica
con el mismo dimetro interior que el conducto en el cual est
instalada.
Las ventajas se obtienen principalmente de la geometra de
cierre bi-excntrica, que elimina en gran parte el rozamiento
junta-asiento, y hace que el flujo del agua tienda al cierre de
la vlvula. Ofrece un sellado continuo en toda la circunferencia y la robustez de su diseo permite abrir y cerrar en aguas
vivas.
Fig. 1
2. CARACTERSTICAS DE DISEO
Todas las vlvulas de mariposa ORBINOX se proyectan para
las condiciones de servicio especficas de cada caso.
La comprobacin estructural se efecta por el mtodo de elementos finitos y sistemas de modelizacin CAD.
Las normas y criterios utilizadas en la comprobacin son:
DIN 19704: Hydraulic Steel Structures. Criteria for Design
and Calculation.
DIN 19705: Hydraulic Steel Structures. Recommendation
for Design , Construction and Erection.
Fig. 2
AWWA C-504-80.
AWWA M49 Butterfly valves: Torque Head Loss and
Cavitation Analysis.
El rgano de cierre es un cuerpo circular, de seccin longitudinal hidrodinmica para producir las mnimas perturbaciones
en el flujo.
La vlvula mariposa presenta una forma muy poco hidrodinmica cuando opera a aberturas parciales. Aguas abajo se
forma una zona de separacin donde ocurren fuertes vibraciones, remolinos y cavitacin, todo lo cual se percibe clara-
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MODELO
MB
cas en la mariposa (par dinmico). Este par se magnifica
cuanto mayor es la vlvula, y cuanto mayor sea la velocidad del fluido. Es por ello que en vlvulas de gran tamao
se requiere un estudio de viabilidad tcnica. Ver figura en
la que aparece la correccin necesaria de la robustez de la
vlvula con el incremento de la velocidad. (fig.3).
Fig. 3
3. CARACTERSTICAS DE FABRICACIN
Una vlvula de mariposa consta de los siguientes elementos:
Cuerpo
Disco
Eje
Cilindro de accionamiento
Dispositivo de by-pass
Dispositivo de aduccin de aire
Cuerpo:
El cuerpo est formado por una virola con dos bridas en los
extremos. La parte exterior se refuerza con nervios soldados
tanto a la virola como a las bridas. Todo el conjunto se fabrica normalmente en acero al carbono S275JR. El asiento de
cierre est formado por un anillo de acero inoxidable en
AISI304 soldado al interior de la virola. Los alojamientos de
los ejes se fabrican soldando a la virola piezas muy resistentes, que transmiten al resto del cuerpo las cargas radiales. Tras
el proceso de calderera, se procede a un estabilizado y al
posterior mecanizado final.
Disco o clapeta:
La clapeta (fig.4) est formada por un grueso disco circular
principal fabricado en acero al carbono o en diferentes cali-
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MB
MODELO
4. ACCIONAMIENTOS
Esta vlvula puede ser actuada manual (fig 6), elctrica (fig 7)
e hidrulicamente (fig 8), aunque lo ms habitual es el accionamiento hidrulico debido a las elevadas solicitaciones
requeridas. El accionamiento hidrulico puede ser autoportante (fig. 8) o con el cilindro al suelo para solicitaciones elevadas (fig.1).
Fig. 5
Eje:
Los ejes son macizos de acero inoxidable AISI 431 y giran
sobre cojinetes de bronce auto-lubricados. La unin de los ejes
a la clapeta se realiza mediante chaveteros o mediante un
estriado.
El grupo hidrulico dispone habitualmente de doble motobomba y bomba manual de emergencia. Los sistemas de rearmes
hidrulicos dependen del tamao del cilindro hidrulico,
pudiendo utilizarse acumuladores y/ sistemas con presostatos (de mxima y de rearme).
El armario elctrico va provisto de un PLC para programacin
de las maniobras de apertura, cierre, cierre de emergencia y
maniobras especficas de cada caso.
Accionamiento estndar:
El accionamiento se realiza mediante un cilindro hidrulico.
Para proporcionar la caracterstica de cierre de emergencia,
el sistema consta de un contrapeso. Se abre la mariposa introduciendo aceite a presin en una de las cmaras del cilindro
hidrulico. El cierre se realiza por accin del contrapeso, que
est unido al eje mediante una palanca. Al liberar la salida de
aceite del cilindro, baja el contrapeso cerrando la clapeta. El
cilindro hace la vez de amortiguador hidrulico, ya que al
controlar el caudal de aceite que sale del mismo, controlamos
la velocidad de cierre y evitamos un cierre brusco que provocara un golpe de ariete.
El conjunto est dimensionado para ser capaz de abrir y
cerrar en aguas vivas.
Dispositivo de by-pass:
El by-pass est compuesto por una tubera de acero, y dos
vlvulas de compuerta con husillo exterior de acero inoxi-
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MB
Estructuras de acero al aire:
Granallado SA 2 1/2
50 micras imprimacin rica en zinc
100 micras Cloro caucho alcdico azul RAL 5015
Estructuras de acero embebido en hormign:
Granallado SA 2 1/2
50 micras imprimacin rica en zinc
7. MATERIALES Y NORMAS
Partes estructurales:
DIN
ASTM
EN 10025
1.0044
A570 Gr40
S275JR
DIN
AISI
EN 10088
1.4307
304L
X2CrNi18-9
1.4404
316L
X2CrNiMo17
1.4462
A240
Aceros inoxidables:
8. PRUEBAS
Pruebas hidrulicas:
Cuerpo a 1.5 x presin de diseo
Cierre de la vlvula a 1,1 x presin de diseo
MODELO
MB
S-275-JR
S275JR/AISI304L/AISI316L/DUPLEX 2205
EPDM/VITN/NITRILO
5. Asiento:
7. Eje:
8. Cojinete:
9. Sellado eje:
AISI 431
Bronce, auto lubricados con insertos de grafito
EPDM/VITN/NITRILO
10. Chaveta:
F114
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MB
ESPECIFICACIONES DE VLVULA DE MARIPOSA
CONDICIONES DE SERVICIO
Aplicacin de la vlvula:
Presin mxima de trabajo:
Presin de diseo:
Caudal mximo:
Cierre de emergencia por sobre velocidad Si
No
mca
mca
m3/s
CARACTERSTICAS
Dimetro nominal de la conduccin:
Norma brida:
PN
ANSI
Otros
Accionamiento:
mm
Hidrulico + contrapeso
Grupo Hidrulico
Armario Elctrico (
V/
Elctrico
(
V/
Manual
Observaciones:
Hz)
Hz)
PRUEBAS
END
Homologaciones de soldadura:
Otro:
ASME IX
OBSERVACIONES
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
CT
1. DESCRIPCIN GENERAL
La compuertas radiales tipo taintor son compuertas de sector
pivotante que puede ir en los canales y aliviaderos de presa
como elemento de control de nivel del agua como elemento
de regulacin y descarga de desages profundos de presas.
Se trata de un conjunto formado por un tablero mecano soldado curvo con forma de sector que cierra mediante perfiles
de elastmero sujetas al tablero sobre unas partes fijas embebidas en el hormign.
La superficie cilndrica o tablero se hace concntrica con los
ejes de los apoyos, de manera que todo el empuje producido
por el agua pasa por ellos; de esta forma slo se necesita una
pequea cantidad de movimiento para elevar o bajar la compuerta. Las cargas que tiene que mover consisten en el peso
de la compuerta, los rozamientos entre los cierres laterales, las
pilas, y los rozamientos en los ejes.
Fig. 1 Aliviadero
Tablero
Brazos
Partes fijas
Accionamiento
Tablero:
El tablero de la compuerta taintor est formado por una chapa
forro reforzada mediante vigas horizontales y verticales que
forman un conjunto rgido. En algunos casos la rigidizacin
central se realiza por una viga cajn adems de las vigas horizontales y verticales.
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MODELO
CT
Brazos:
Los brazos unidos al tablero formado por estructuras mecano
soldada, transmiten el esfuerzo al hormign a travs de rtulas esfricas libres de mantenimiento. Las rtulas constan de
bulones ampliamente dimensionados a travs de los cuales se
transmite el empuje a las silletas de apoyo sobre el hormign.
Las silletas estn dimensionadas para efectuar un reparto uniforme de presiones al hormign, sin que stas resulten excesivas.
Partes fijas:
Granallado SA 2 1/2
50 micras imprimacin rica en zinc
100 micras Cloro caucho alcdico azul RAL 5015
Estructuras de acero embebido en hormign:
Granallado SA 2 1/2
50 micras imprimacin rica en zinc
4. ACCIONAMIENTOS
7. MATERIALES Y NORMAS
Las maniobras se realizan por medio de dos cilindros hidrulicos doble efecto, con vstago de acero inoxidable cromado.
La presin de trabajo normal oscila entre los 60 y 120 Bar.
El grupo hidrulico dispone de doble motobomba y bomba
manual de emergencia. El sistema va provisto de un enclavamiento automtico para posicin abierta que detecta la prdida de posicin de la compuerta y rearma el grupo hasta llevarla a posicin totalmente abierta. El armario elctrico va provisto de un PLC para programacin de las maniobras de apertura y cierre.
Partes estructurales:
EN 10025
DIN
ASTM
S275JR
1.0044
A570 Gr40
EN 10088
DIN
AISI
X2CrNi18-9
1.4307
304L
Aceros inoxidables:
X2CrNiMo17
1.4404
316L
DUPLEX 2205
1.4462
A240
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
CT
S275JR
2. Brazos:
S275JR
3. Cilindro hidrulico:
4. Eje rtula:
AISI 431
S275JR
6. Asiento inferior:
AISI 304
7. Junta inferior:
EPDM
S275JR
9. Asiento lateral:
AISI 304
EPDM
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
CT
MODELO
mm
mca
mca
CARACTERSTICAS
Tamao del vano
Accionamiento:
mm x
Hidrulico:
Grupo Hidrulico
Armario Elctrico (
Observaciones:
mm
V/
Hz)
PRUEBAS
END
Homologaciones de soldadura:
Otro:
ASME IX
OBSERVACIONES
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MV
1. DESCRIPCIN GENERAL
Las compuertas murales vagn (fig. 1 y 2) normalmente se utilizan para obturacin de grandes secciones y cargas de agua
elevadas. Una aplicacin comn de las compuertas vagn es
la proteccin de centrales hidrulicas en las que adems sirven como rgano de regulacin para el acoplamiento de la
turbina a la red (fig.2).
Todas las compuertas ORBINOX se proyectan para las condiciones de servicio especficas de cada caso.
La comprobacin estructural se efecta por el mtodo de elementos finitos y sistemas de modelizacin CAD.
Las normas y criterios utilizadas en la comprobacin son:
Tablero:
Estructura mecanosoldada plana recubierta en su cara de presin por una chapa forro debidamente reforzada por perfilera. Normalmente tanto la chapa forro como la perfilera sern
en material acero al carbono. En los laterales del tablero se
instala el sistema de rodillos sobre ejes en acero inoxidable
que permiten el guiado de la compuerta en sus maniobras disminuyendo las cargas de operacin.
El nmero de rodillos depende de las dimensiones de la compuerta y de las cargas a soportar. Tambin lleva un sistema de
guiado lateral que se puede realizar bien con patines deslizantes o rodillos auxiliares. En la parte superior del tablero se
dispone el amarre del vstago ampliamente dimensionado. El
diseo del tablero se calcula para un correcto funcionamiento
en las condiciones extremas de servicio.
Fig.1 Compuerta Mural Vagn
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MV
La estanqueidad del tablero se consigue por medio del contacto de juntas de perfil elastmero sujetas al tablero por pletinas y tornillera de acero inoxidable contra el asiento tambin
en acero inoxidable empotrado en el hormign. Todas las
superficies de acero de la compuerta llevarn una proteccin
anticorrosiva adecuada para las condiciones de servicio
Partes fijas:
Las partes fijas estn formadas por dos perfiles laterales de
acero laminados embebidas en el hormign que constituyen
los montantes verticales que sirven de gua a los rodillos y se
extendern hasta el nivel del piso de maniobra. Estos montantes en los que se encuentran los carriles de presin frontales,
laterales y carriles de contrapresin estn debidamente reforzados para transmitir las cargas al hormign. Sobre estos perfiles en el lado del cierre y en su zona inferior se colocan pletinas en acero inoxidable en los laterales que servirn de
superficie de contacto con el elastmero en la posicin de cierre. Estas pletinas laterales se prolongarn hasta el mximo
recorrido de la compuerta en apertura para deslizamiento de
los cierres de estanqueidad. Un perfil provisto de una placa de
acero inoxidable se hormigona en la obra civil y forma el dintel superior de la compuerta para estanqueidad de la junta
superior.
By-pass:
Aunque las compuertas vagn se dimensionan para operar
contra las condiciones de carga ms desfavorables cabe la
posibilidad de instalar incorporado en el tablero de la compuerta un by-pass que se acta con el accionamiento principal, y que permite la apertura de la compuerta con cargas
equilibradas.
3. ACCIONAMIENTOS
Accionamiento:
El accionamiento puede ser elctrico (fig.3) hidrulico
(fig. 4).
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MV
Accionamiento hidrulico
7. MATERIALES Y NORMAS
Partes estructurales:
EN 10025
DIN
ASTM
S275JR
1.0044
A570 Gr40
DIN
AISI
Aceros inoxidables:
EN 10088
X2CrNi18-9
1.4307
304L
X2CrNiMo17
1.4404
316L
DUPLEX 2205
1.4462
A240
Se reserva el derecho de modificar los datos en cualquier momento segn su criterio y sin aviso previo
MODELO
MV
S275JR
S275JR
2. Accionamiento:
Hidrulico/Elctrico
7. Asiento lateral:
AISI 304
3. Ruedas:
AISI 431
8. Junta lateral/inferior/superior:
EPDM
S275JR
9. Regleta Indicacin:
AISI304
5. Asiento inferior:
AISI 304
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MV
MODELO
mca
mca
CARACTERSTICAS
Tamao del vano
mm x
Distancia piso de accionamiento-compuerta:
Accionamiento:
Elctrico
Hidrulico
Grupo Hidrulico
Armario Elctrico (
mm
m
V/
Hz)
Bypass
Observaciones:
PRUEBAS
END
Homologaciones de soldadura:
ASME IX
Otro:
OBSERVACIONES
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ORBINOX S.A.
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