CONTRIBUCIN AL MEJORAMIENTO DE LA GESTIN LOGSTICA EN EL

ALMACN DEL REA DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA EN LA

EMPRESA CYOMIN SAC, DPTO. DE CAJAMARCA

El propsito del presente trabajo es contribuir con el mejoramiento de la logstica en

el almacn del rea de mantenimiento de la empresa CYOMIN SAC., para esto se
recomienda la implementacin del plan estratgico propuesto y aplicar el manual de
procedimientos para toma de inventarios para el almacn de mantenimiento de
maquinaria pesada y los procedimientos para toma de inventarios de repuestos de
rotacin rpida.
Este trabajo requiri de una investigacin tipo descriptiva, mientras que la estrategia
fue de campo, ya que se estuvo en el lugar de los hechos. Para el mismo se
utilizaron las tcnicas e instrumentos apropiados para esta investigacin, las
tcnicas aplicadas fueron la de anlisis documentario, informes tcnicos, datos
histricos. Los instrumentos usados fueron las encuestas, entrevista no estructurada
y la observacin directa.
El resultado del trabajo de investigacin se sintetiza en una reduccin de tems
almacenados en almacn y a un listado que agrupa a todos los repuestos de
rotacin rpida. Cada uno de estos repuestos que se identificaron fueron incluidos
en un banco de datos, en archivo Excel, que incluye: cdigo, descripcin, ubicacin,
unidad de medida, proveedor, equivalencia, periodicidad, costo. El control de las
existencias y la evaluacin de las estrategias permiten direccionar las funciones del
almacn.

CAPTULO I: PLANTEAMIENTO INICIAL DE LA

INVESTIGACIN

1.1 Identificacin

del Problema

La empresa CYOMIN S.A.C, inici sus actividades en el ao 2002, con capitales

ntegramente peruanos especializados en alquileres, venta y servicios de maquinaria
pesada para los rubros de construccin, minera y petrleo.
La empresa con el objeto de trabajar en proyectos de mayor envergadura en el
sector de minera y construccin, en el ao 2005 inicia sus actividades en la ciudad
de Cajamarca, en la ejecucin de proyectos de ingeniera de obras civiles,
movimiento de tierra, mantenimiento de carreteras, demoliciones, renta de
maquinarias, servicio de venta de repuestos y mantenimiento de maquinaria pesada.
Para ilustrar al lector y enriquecer el conocimiento del problema de investigacin se
ha diseado un cuadro de Anlisis FODA (anexo N1) y un diagrama Causa-Efecto o
diagrama de Ishikawa (grfico N1.1) que forme una idea ms clara sobre la
situacin problemtica.
Como tal, tiene entre sus principales unidades organizativas el rea o unidad de
Almacn.

Anexo N1 Anlisis FODA

1.-Anlisis Interno
FORTALEZAS

DEBILIDADES

1.-Infraestructura en los almacenes.

1.-Escasos recursos econmicos

limitan reposicin de repuestos.

2.-Proveedores de repuestos en
importaciones.

2.-Deficiencias en la atencin al
cliente.

3.-Alta rotacin de inventarios

3.-No existe cultura organizacional.

4.-Recursos humanos calificados

4.-No existe manual de

procedimientos para toma de
inventarios.

5. Equipos, maquinarias y
herramientas.

5.-Niveles de inventarios inexactos.

6.-Trabajo en equipo.

6.-Insuficientes tcnicas de
almacenaje.

7.-Precios de servicio de
mantenimiento bajos.

7.-Deficiente direccin de gestin de

almacn.

8.-Disponibilidad de los jefes para

mejorar los procesos en almacn.

8.-Carencia de sistemas informticos.

9.-Catlagos de partes y manuales de 9.-Debil coordinacin entre el

servicios de maquinaria.
almacn con ventas.

10.-Proveedores confiables.

10.-Quiebre de stock.

2.-Anlisis externo
OPORTUNIDADES

AMENAZAS

1.- Reactivar clientes inactivos.

1.- Competencia posicionada.

2.- Uso de sistemas informticos y

software

2.- Crecimiento del mercado informal.

3.- Aprovechamiento de la informacin 3.- Talleres especializados.

4.- Capacitacin al personal de
almacn.

5.-

Incremento

de

ventas

4.- Empresas mineras con problemas

con las comunidades.

de 5.- Perdidas de clientes.

maquinarias pesadas.
6.- Tratado de libre comercio.

6.- Eventos climticos.

Diagrama Causa - Efecto

1.2 Formulacin

del problema

Pregunta de la investigacin:
Cmo se logra mejorar la deficiencia de la gestin logstica en el almacn del rea
de mantenimiento de maquinaria pesada?

1.3 Objetivos de la investigacin

Tenemos dos tipos de objetivos a desarrollar: El objetivos General y los objetivos
especficos.

1.3.1 Objetivo General

Se plantea como objetivo general de la tesis a desarrollar: Proponer una
metodologa que contribuya al mejoramiento de la gestin logstica del almacn
del rea de mantenimiento de mquinas pesadas y generar recomendaciones
para su aplicacin, constituye el objetivo de este estudio.

1.3.2 Objetivos especficos.

Como objetivos especficos se plantean:
a).-Desarrollar un manual de procedimiento para toma de inventarios para el
almacn de mantenimiento de maquinaria pesada.
b).-Desarrollar un procedimiento para realizar toma de inventarios de repuestos
de rotacin rpida.
c).-Aplicacin de los procedimientos desarrollados en el almacn de
mantenimiento de la empresa, para evaluar con indicadores la gestin logstica.

1.4 Justificacin
Tecnolgica: porque el estudio propone la revisin del tema de administracin de
almacenes, desde un punto de vista del mejoramiento de la supervisin y control.
Adems permitir a la empresa brindar mejores servicios a los clientes y lograr
competitividad y una imagen de calidad de servicio.
Econmica: La implantacin de mejoras en los controles del movimiento de los tems
de almacenes, evitar compras innecesarias, mejora del mantenimiento de
herramientas y maquinarias otorgando mayor tiempo de vida til de stas. Adems se
puede evitar el aumento de contratacin de personal de control e inventarios. Social:
El buen funcionamiento de las maquinarias y herramientas protege el medio ambiente
sobre todo en la actividad minera y beneficia tambin a la imagen de los clientes.
Educativa: La investigacin puede establecer un manual instructivo que mejore la
calidad operativa del personal. Mejorando su ambiente laboral y elevando sus
conocimientos.

1.5 Limitaciones y facilidades

1.5.1 Limitaciones de tiempo
Son parmetros establecidos por el investigador para la mejor ejecucin del
proyecto de investigacin.
Estar condicionado a la obtencin de informacin en el tiempo.
En el caso, materia de esta investigacin su ejecucin se inicia en el mes de
Abril del ao 2010 y su posible conclusin es en el mes de Diciembre 2011.

1.5.2 Facilidades
El trabajo de investigacin se realiz con el uso de teoras y experiencias
prcticas existentes relacionadas con el tema de investigacin.
Existi buena disposicin de la empresa para la obtencin de informacin
clasificada as como con las entrevistas y encuestas al personal.

1.6 Hiptesis de partida

Si se propone la implementacin de un manual de procedimientos para toma de
inventarios y un procedimiento para realizar toma de inventarios de repuestos de
rotacin rpida, se contribuir al mejoramiento de la gestin logstica en el almacn.
Esta hiptesis quedara validada si despus de implementada los mtodos
propuestos, los indicadores demuestran el mejoramiento de la gestin logstica.

CAPTULO II: MARCO TERICO

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
Habindose comprobado que existen escasas aportaciones relacionadas con este
tema, para el desarrollo de la investigacin se ha tomado como referencias las
siguientes investigaciones:
-Luque Barba Jess y Parra Lpez Carlos, 1968. Titulo Redistribucin de Espacios y
mejora del sistema de control en los almacenes y despachos de la fbrica Arturo
Field y la estrella Ltda., en Lima Per.
Los autores manifiestan que las soluciones planteadas se basan casi en su totalidad
en la experiencia prctica y en un conveniente mtodo lgico para poder atacar los
problemas y determinar el orden que siguen unos a otros.

2.3 ALMACENES
2.3.1 Los objetivos generales de la funcin de almacenes son:
Segn Tompkins y Smith, (1988:93-99), maximizar en el uso efectivo de espacio,
efectiva utilizacin de mano de obra y equipo, acceso listo a todos los productos,
movimiento eficiente de los bienes, mxima proteccin de todos los productos y
buen mantenimiento. El almacn es un punto intermedio en el sistema logstico de
inventarios donde los productos permanecen estibados o almacenados, un almacn
es una construccin utilizada para recibir, manejar y almacenar el producto final
mientras se distribuye para su venta.
Al tener en el almacn un producto, no se le agrega ningn valor solo se mantiene
en buen estado, la cual es una actividad estrictamente necesaria.
El objetivo primordial de las empresas que introducen un sistema de almacenes es la
optimizacin de costos, espacios y recorridos. (Manuel Pouerie, 2008).

2.3.2 Ciclo de almacenamiento

El ciclo de almacenamiento est compuesto por las siguientes etapas:
1.-Recepcin de materiales.
2.-Almacenamiento propiamente dicho
3.-Despacho o entrega de materiales
4.-Control de los materiales.
5.-Codificacion de materiales

2.3.3 Relacin del Almacn con las otras reas de la empresa.

Con Contabilidad.
Se refiere a los registros que se llevan comparndose con la realidad de manera de
evitar prdidas (Tompkins y Smith, 1988:98), como este almacn lleva un registro
valorizado de las existencias es lgico que se tenga que establecer comparaciones
entre sus registros y la realidad.

Con Compras.
Esta relacin se refiere a las adquisiciones de los artculos que el almacn requiere
para reponer sus existencias por lo tanto es de inters para ambos (almacn y
compras), estar informados del movimiento de los artculos, cantidades econmicas,
etc. (Tompkins y Smith, 1988:99), que permitan determinar cundo y cmo se
adquirir.
Con Ventas
La poltica de ventas es fundamental para las operaciones del almacn, ya que al
establecer el pronstico de ventas se definen las necesidades de produccin o
comercializacin en la empresa.
Con Produccin.
9

La relacin debe ser de coordinacin y no de subordinacin mediante el desempeo

coordinado de ambos, produccin puede contar con materiales que requiere sin
tener preocupaciones extras a su verdadera funcin.
Con Control de Calidad
El almacn debe coordinar y obtener la colaboracin del rea de control de calidad.
La calidad de los materiales, repuestos y servicios que se adquieran con los
proveedores sean de la calidad adecuada.
Con Recursos Humanos
La relacin entre el almacn y el rea de recursos humanos debe ser de apoyo y de
interesarse por la capacitacin y mejoramiento del personal, favoreciendo su
desarrollo y el de la empresa.
Con Mantenimiento
La coordinacin entre el Almacn y el rea de mantenimiento es fundamental a fin de
evitar una falta de abastecimiento e incremento en el stock de repuestos.
Existen otros tipos de relaciones como son las siguientes:
- Relacin de Almacn con Informtica
Las tecnologas de la informacin han sido conceptualizadas como la integracin y
convergencia de la computacin, telecomunicaciones y la tcnica para el
procesamiento de datos, sus principales componentes son el factor humano, los
contenidos de la informacin, equipamiento, el software y los recursos financieros.
De aqu lo importante que es la relacin que se tenga con el almacn. Por tal motivo
es importante que todo movimiento en almacn est debidamente registrado.
La comunicacin debe ser muy fluida en los dos sentidos.

10

-Relacin del Almacn con Seguridad

Aunque trabajen en un ambiente controlado, los trabajadores del almacn estn
sujetos a una gran variedad de riesgos que pueden causar accidentes y evitar
posibles robos.

2.3.4 Lay Out de los almacenes

Es el proceso de ordenacin fsica de los elementos mecnicos e industriales de
modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados
de la forma ms adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en
proyectos, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material,
almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios
como el equipo de trabajo y el personal de taller.
Por medio de la distribucin en planta se consigue el mejor funcionamiento de las
instalaciones (Tompkins y Smith, 1988:99),

ya que se aplican a todos aquellos

casos en que sea necesario la disposicin de unos medios fsicos en un espacio

determinado, ya est prefijado o no.
La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la eficiencia y
en algunas ocasiones la supervivencia de una empresa. Adems contribuye a la
reduccin del costo de fabricacin
Segn Tompkins (1996:62), los objetivos sealados acerca de la planeacin de la
distribucin de un almacn son:
Usar el espacio eficientemente
Permitir el manejo de material ms eficiente
Proveer el almacenamiento ms econmico en relacin al costo del equipo, uso de
espacio, dao de material y mano de obra para el manejo de materiales
11

Proveer mxima flexibilidad para adecuarse a los cambios en los requerimientos de

almacenamiento y manejo de materiales.
Hacer del almacn un modelo de buen mantenimiento.

2.3.5 Manejo de materiales.

El manejo de materiales segn Magad y Amos (1985:37), puede ser definido como
un concepto organizacional el cual fomenta un sistema total de aprovechamiento de
planear, adquirir, almacenar, mover y controlar el material, para optimizar todos los
recursos de la compaa y proveer al cliente un servicio consistente con las polticas
de la misma.
El manejo de materiales integra todas las actividades de los materiales desde que
son recibidos, su flujo a travs de las operaciones hasta la entrega final al cliente.
El almacn es responsable de almacenar los bienes hasta que son requeridos.
Los principales objetivos del manejo de materiales:
-Reducir los costos
-Aumentar la capacidad productiva.
-Reducir los desperdicios. -Mejorar
las condiciones de trabajo -Mejorar
la distribucin fsica.

12

2.3.6 Medios de almacenaje

Cuando de organiza un almacn hay necesidad de contemplar el dotarlo de todos los
medios adecuados para que el servicio que preste sea oportuno y as puedan cumplir
eficientemente con la finalidad que tiene asignada.
Entre los medios de almacenaje tenemos: Los medios humanos y los medios
materiales.
Los medios humanos, se refiere al personal que debe dedicarse a recibir, guardar,
controlar y despachar las existencias. Se debe tener en cuenta las funciones que
debe desempear y las condiciones que debe tener la persona que asuma esa
funcin. El almacn requiere de personal idneo para los trabajos que en l se
realizan. Para la seleccin del personal de almacn, debemos tener en cuenta lo
siguiente:
-Las cualidades morales e intelectuales.
-Las cualidades fsicas.
En el almacn debemos formar equipos homogneos y muy compenetrados.
Los medios materiales, entre estos tenemos:
a)

Los locales o la infraestructura del almacn, lugar donde se va a cumplir las

operaciones de almacenamiento.
Teniendo en cuenta los artculos y existencia que deben guardarse en ella se
determinara el Layout del almacn, que determinan en gran medida la eficiencia de
las operaciones de manipulacin.
b)

Estanteras, permiten un mejor ordenamiento y ubicacin de las existencias

asegurando la completa utilizacin del espacio.

Las estanteras pueden ser metlicas, de madera o mixtas.

13

c)

Medios de transporte, son los equipos que ayudan a la manipulacin o

traslado de las existencias.

Entre estas tenemos las carretillas elevadoras, montacargas a gas, montacargas
elctricos, patos y componentes como las parihuelas, escaleras, balanzas y otros
equipos diversos.

2.3.7 Gestin de almacenes

La gestin de almacenes se define como el proceso de la funcin logstica que trata
de la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el
punto de consumo de cualquier material, materias primas, semielaboradas,
terminadas as como el tratamiento e informacin de los datos generados.(Price
waterhouse coopers)
La gestin de almacenes se sita en el mapa de procesos logsticos entre la gestin
de existencias y el proceso de gestin de pedidos y distribucin. La propia evolucin
de la logstica ha provocado la interferencia de funciones y responsabilidades
llegando a la confusin principalmente entre la gestin de almacenes y la gestin de
inventarios.
(anexo No2).
Anexo No 2
QU?
GESTIN DE
CUNTO?
EXISTENCIAS CUNDO?
GESTIN DE
DNDE?
ALMACEN
CMO?
Fuente: Price water House coopers

DEBE SER ALMACENADO

La gestin de almacenes busca:

14

-Reduccin de tareas administrativas.

-Mejora de la calidad del producto.
-Optimizacin de costos.
-Reduccin de tiempos de procesos.
-Nivel de satisfaccin del cliente.
-Crear polticas de control
-Utilizacin de buenas prcticas.
Los objetivos de la gestin de almacenes:
-Rapidez de entrega
-Fiabilidad
-Reduccin de costos
-Maximizacin del volumen disponible
-Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte.
Las ventajas de la gestin de los almacenes:
-Optimizacin de los recursos humanos.
-Flexibilidad
-Beneficios intangibles.
-Mayor grado de control.
Las desventajas de la gestin de almacenes:
-Carencia de flexibilidad.
-Financial constraints (Restricciones financieras en la inversin)
-Rate of return. (Tasa de retorno de una inversin).
La gestin de almacenes ve finalizada su funcin cuando los objetos almacenados
pasan a ser pedidos. A partir de ah el mbito de responsabilidad se traslada al
proceso de gestin de pedidos y distribucin.

15

2.3.8 Mantenimiento de almacenes

a) Definicin
Cuando todo va bien, nadie se recuerda que existe.
Cuando algo va mal, dicen que no existe.
Cuando es para gastar se dice que no es necesario.
Pero cuando realmente no existe todos concuerdan que debera existir (Fuente A.
Suter Divisin de NCH Per S.A.)
El mantenimiento del almacn trata de mantener y preservar los recursos tangibles
en perfectas condiciones hasta que sea recibido por el usuario o cliente.
La organizacin del mantenimiento deber contemplar la totalidad de actividades
bajo responsabilidad buscando su desempeo eficiente, eficaz y al menor costo.
La tareas para la conduccin operativa del mantenimiento a los activos fsicos de la
empresa aplicando la tcnica del 5s(clasificar, ordenar, limpieza,
standarizar,sostener),Conservabilidad, confiabilidad y mantenibilidad.

2.4 LOS INVENTARIOS Y SU ADMINISTRACIN

La base de toda empresa comercial es la compra y venta de bienes o servicios, de
aqu la importancia del manejo de inventarios por parte de la misma (Magad y Amos,
1985:37). Este manejo contable permitir a la empresa mantener el control
oportunamente, as como tambin conocer al final del perodo contable un estado
confiable de la situacin econmica de la empresa. Ahora bien el inventario
constituye las partidas del activo corriente que estn listas para la venta, es decir
toda aquella mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de
adquisicin para la venta o actividades productivas.
16

Conceptos de Inventario:

Consiste en una lista detallada de los bienes de la compaa; esta lista se

clasifica contablemente en fijo y circulante.
El inventario de activo fijo de la compaa, comprende los bienes que no se
consumen en la prctica diaria de las operaciones de la oficina o de
produccin, como muebles, equipos y maquinas; el del activo circulante
comprende los bienes que se gastan o se consumen en las operaciones de
oficina o de produccin como la papelera, tiles de trabajo o los materiales
que entran en produccin o se usan para el mantenimiento de los equipos y
maquinarias. (Garca cant, 1995:127)

El inventario se crea cuando el volumen de materiales, partes o bienes

terminados que se recibe es mayor que el volumen de los mismos que se
distribuye. El inventario se agota cuando la distribucin es mayor que la
recepcin de materiales.(J. Krajevski, Larry P. Ritzman, 2000:544)

Los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la produccin de bienes o
servicios para su posterior comercializacin. El inventario es uno de los
activos ms grande existentes en una empresa, aparece tanto en el balance
general como en el estado de los resultados. (Brits, Jos A., 1999:25).

Los inventarios son acumulaciones de materias primas, provisiones,

componentes, trabajo en proceso y productos terminados que aparecen en
numerosos puntos a lo largo del canal de produccin y de logstica de una
empresa. (Ronald Ballou, 2004:326).

Los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio.(Dr. Eulogio Hurtado Dianderas,2005)
17

Estos bienes pueden ser:

-Materias primas, artculos semiacabados, partes, piezas, accesorios y
herramientas.
-Productos terminados, productos en proceso o productos para embalaje.

El autor de esta tesis define al Inventario como las existencias o cantidades

de productos fsicos que se conservan en un lugar y momento determinado
para facilitar la produccin o satisfacer las demandas del consumidor.

2.4.1 El problema de los Inventarios y los elementos de su

administracin
Desde que se crean las organizaciones surge la necesidad de contar con un
inventario y organizarlo (Magad y Amos; 1985:39).
Son funciones de los inventarios:
-Contribuir a generar la confianza que produccin y ventas requiere para
desarrollarse independientemente
-Buscar la reduccin de los costos totales de operacin de la empresa
-Alcanzar niveles de coordinacin con otras reas: Produccin, ventas y finanzas
Los Elementos de la Administracin de los Inventarios son:
-Los objetivos.
-Las polticas.
-El Planeamiento.
-Los sistemas y procedimientos.
-La responsabilidad.
-La comunicacin. (Magad y Amos; 1985:40).
A continuacin ser detallado cada uno de estos elementos.
18

Los objetivos:
-Revisin de los productos dentro del almacn
-Evitar demoras y paralizaciones.
- Envi del producto a tiempo
-Anlisis de las necesidades de la empresa
-Chequeo de la produccin y ventas
Las polticas:
-Establecer lmites en la renovacin de los inventarios
-Establecer los niveles de inventarios que deben almacenarse
-Disear sistemas de almacenaje y sistemas de control de inventarios para que
eviten demoras en el flujo de materiales.
Los planes y normas:
Es el planeamiento que prevee la actuacin a futuro.
-Niveles de existencia.
-Periodicidad de compras para cada producto (renovacin).
-Posibilidades econmicas para la adquisicin de materiales.
-Costos logsticos: renovacin, posesin, roturas de stock y funcionamiento del
sistema.
-Rotacin de inventarios: Materias primas, productos terminados, otros.
-Amplitud de las variedades en inventarios.
Los sistemas y procedimientos:
Los sistemas y procedimientos mejoran la eficiencia de los procesos y eliminan la
duplicidad de actividades (Magad y Amos; 1985:40). Estos se aplican para:
-Controlar los inventarios y renovarlos adecuadamente.
-Seguimientos de materiales de importacin y nacionales.

19

-Ingresos y salidas de almacn.

-Clculo de costos lgicos.
La responsabilidad:
-Requisiciones.
-Adquisicin de materiales.
-Registro de existencia.
-Estadstica y clculos de un punto medio, mximo, mnimo, cantidad econmica.
-Decisin sobre el tiempo a renovar.
La comunicacin.
-Permanente comunicacin con las diferentes reas de la empresa.

2.4.2 Tipos de inventarios

Entre los tipos de inventarios se tiene:
-Inventario Final: Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio
econmico, generalmente al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva
situacin patrimonial en ese sentido, despus de efectuadas todas las operaciones
mercantiles de dicho periodo.
-Inventario Inicial: Es el que se realiza al dar comienzos a las operaciones.
-Inventario Fsico: Es el inventario real. Es contar, pesar o medir y anotar todas y
cada una de las diferentes clases de bienes (mercancas), que se hallen en
existencia en la fecha del inventario (Magad y Amos; 1985:45), y evaluar cada una
de dichas partidas. Se realiza como una lista detallada y valorada de las existencias.
-Inventario Mximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el
riesgo que el nivel del inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artculos.

20

Por lo tanto se establece un nivel de inventario mximo. Se mide en meses de

demanda pronosticada.
-Inventario Mnimo: Es la cantidad mnima de inventario a ser mantenidas en el
almacn.
-Inventario intermitente: Es un inventario que se efecta cada cierto tiempo a
determinados productos tomados al azar.

2.4.3 Control interno sobre inventarios

El control interno sobre los inventarios consiste en un trabajo tcnico y de
procedimientos utilizados para establecer, poner en efecto y mantener las
cantidades optimas de materiales requeridas, para que la empresa cumpla con sus
objetivos. Las compaas exitosas tienen gran cuidado de proteger sus inventarios.
Los elementos de un buen control interno sobre los inventarios incluyen:
-Conteo fsico de los inventarios por lo menos una vez al ao, no importando cual
sistema se utilice.
-Mantenimiento eficiente de compras, recepcin y procedimientos de embarque.
-Almacenamiento

del

inventario

para

protegerlo

contra

el

robo,

dao

descomposicin.
-Permitir el acceso al inventario solamente al personal que no tiene acceso a los
registros contables.
-Mantener registros de inventarios perpetuos para las mercancas de alto costo
unitario.
-Comprar el inventario en cantidades econmicas
-Mantener suficiente inventario disponible para prevenir situaciones de dficit, lo cual
conduce a prdidas en ventas.
21

-No mantener un inventario almacenado demasiado tiempo, evitando con eso el

gasto de tener dinero restringido en artculos innecesarios.

2.4.4 Gestin de inventarios:

La palabra inventario ha alcanzado una notoriedad muy alta, hemos escrito que se
debe mantener niveles ptimos de inventarios.
Si se mantienen inventarios demasiados altos, el costo podra llevar a una empresa
a tener problemas de liquidez financiera, esto ocurre porque un inventario parado
inmoviliza recursos que podran ser mejor utilizados en funciones ms productivas
de la organizacin. Adems el inventario parado tiende a tornarse obsoleto, a quedar
fuera de uso y corre el riesgo de daarse. Por otro lado si se mantiene un nivel
insuficiente de inventario podra no atenderse a los clientes de forma satisfactoria, lo
cual genera reduccin de ganancias y prdidas de mercado.
El manejo de los inventarios ha llegado a la cumbre de los problemas de la
administracin de empresas debido a que es un componente fundamental de la
productividad. La empresa de hoy tiene que ser productiva para sobrevivir y
prosperar. En mercados altamente competitivos las empresas trabajan con
inventarios bajos y con niveles de servicio cada vez ms altos.
En la gestin de los inventarios estn involucradas dos actividades bsicas:
-Determinacin de las existencias.
-Anlisis de inventarios.
a) Determinacin de las existencias
Se refiere a todos los procesos necesarios para consolidar la informacin referente a
las existencias fsicas de los productos a controlar y podemos detallar estos
procesos como:
22

-Toma fsica de inventarios.

-Auditoria de existencias.
-Evaluacin a los procedimientos de recepcin y ventas (entradas y salidas).
-Conteos cclicos.
b) Anlisis de inventarios
La cual est referida a todos los anlisis estadsticos que se realicen para establecer
si las existencias que fueron previamente determinadas son las que deberamos
tener en nuestra planta (Christopher Martin; 1996:47), es decir aplicar aquello de
que nada sobra nada falta, pensando siempre en la rentabilidad que pueden
producir esta existencias.
Una de las metodologas aplicables para lograr este fin son los mximos y mnimos.

2.4.5 Decisiones sobre inventario:

Hay dos decisiones bsicas de inventario que los Gerentes deben hacer cuando
intentan llevar a cabo las funciones de inventario recin revisadas (Christopher
Martin; 1996:48). Estas dos decisiones se hacen para cada artculo en el inventario:
Cunto de un artculo debe comprarse?
Cundo podr realizarse la compra?

2.4.6 Fases para controlar los inventarios

Estas fases constan de lo siguiente:
- Clasificacin Que controlar
-Tamao econmico de pedido cunto pedir Momento de pedir cundo pedir

23

a) Clasificacin Que Controlar

El control que se implante no debe ser ms costoso que el valor de lo controlado
-Clasificacin A, B, C, tambin llamado la Ley de los 80-20, o la clasificacin de
Pareto (Christopher Martin; 1996:53).
Categora A: Artculos de alto costo de adquisicin y alto valor en inventario.
Categora B: Artculos de menor costo, valor e importancia.
Categora C: Artculos de poco costo, de poca inversin e importancia.
El ms importante para el caso de la logstica en los almacenes es la clasificacin
ABC valor-consumo (escuela de negocios Idea, julio 1996),la importancia
econmica de un material no se calcula, por su valor unitario, ni por su consumo
anual, si no por el valor de su consumo anual.
-Clasificacin por movimiento: rotacin rpida y rotacin lenta. Permiti clasificar los
tems de repuestos de rotacin lenta y los repuestos de rotacin rpida.

b) Tamao econmico de pedido: Cunto pedir

El objetivo es:
- Reducir al mnimo posible el nivel total de los inventarios.
- Reducir al mnimo la inocencia de los faltantes
- Reducir los costos de renovacin (adquisicin) y posesin (almacenaje).
c) Momento de pedir Cundo Pedir
El momento de pedir se basa en la previsin del consumo y del tiempo de demora.

2.4.7 Sistemas de control de inventarios

Qu cantidad debemos pedir?

24


pedido?

Cundo
El

debemos

sistema

de

hacer

el

reposicin

de

inventarios considera:
a) Sistema de cantidad fija, tiempo variable. Se aplica para el caso de estudio
b) Sistema de cantidad variable, tiempo fijo
a) Sistema de cantidad fija, tiempo variable
Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado.
Consideraciones a tener: Cundo hacer el pedido? (Punto de pedido)
Cunto pedir? (cantidad a pedir)
Punto de pedido (Pp).Es la cantidad que define el momento de iniciar la renovacin de los inventarios.
Seala cuando el nivel de inventario de un artculo ha alcanzado el punto en que
segn la demanda llegara a cero.
Por ello se le debe incorporar un stock de seguridad para compensar cualquier sobre
demanda.

Consumo Promedio (Co).Es el consumo que se obtiene promediando el consumo de un periodo (por ejemplo
de un ao) pero al que se le aade tambin los consumos no efectuados por falta de
stocks (R).
Podemos calcular segn la frmula:

25

donde:
i es el periodo de meses considerados c
consumos
Mximo a pedir (M).Podemos calcular de la siguiente manera:
M= Pp (Cmi x Td) + Cs
Donde:
M es el nivel mximo de cada inventario
Pp es el punto de pedido. Pp=Co x Td x Fs
Co = consumo promedio
Td = tiempo de demora en meses (lead time)
Fs = factor de seguridad(Es un porcentaje adicional del Co por experiencia para
compensar eventualidades)
Cmi = Consumo mnimo mensual
Cs = Cantidad fija de reposicin. Cs=Ct/n x Tr
Ct = Consumo en un tiempo determinado
N = Nmero de meses que abarca un tiempo determinado.
Tr = Tiempo de revisin de los inventarios.
Mnimo a pedir (m).Podemos calcular de la siguiente manera:
m= Pp (Co x Td)
donde el mnimo se convierte en el stock de seguridad. (Ver Anexo No3)
b) Sistema de cantidad variable, tiempo fijo.-.

26

Es usado cuando las incertidumbres de las fluctuaciones debido a causas externas e

internas no facilita usar el modelo cantidad fija, tiempo variable.
Se usa cuando los riesgos de paralizaciones son muy impactantes.
Permite establecer polticas de reabastecimiento automtico en periodos cclicos
uniformes.
El control permitir la reduccin del promedio de variaciones en el nivel de
inventarios.
Para conseguir la eficiencia en el sistema es necesario:
-Cumplir el reabastecimiento a intervalos fijos.
-Fijar el tiempo de demora con antelacin.
-Remitir oportunamente los pedidos a los proveedores en funcin del tiempo de
demora.
-Cumplir sin demoras la fecha de revisin fijada para cada artculo.
Para calcular la cantidad a pedir (Q), usaremos la siguiente frmula:
Q= Co x Ft + R E P
Donde:
Q = cantidad a pedir
Co = consumo promedio
Ft = factor de tiempo. Ft= TD + TR + TE
TD= tiempo de demora (lead time)
TR= nmeros de meses de seguridad
TE= stock en el mes de revisin entre consumo promedio mensual
R = Entregas no efectuadas por falta de stock
E = Existencia en el almacn al momento de emitir el pedido
P= Pedidos colocados pendientes de llegar al almacn.

27

2.4.8 Manual de procedimientos para toma de inventarios

-Definicin de manual
Documento elaborado sistemticamente en el cual se indican las actividades a ser
cumplidas por los miembros de una empresa y la forma en que las mismas debern
ser realizadas ya sea en conjunta o separadamente.
Segn Catacora F. (1996:74), afirma que los manuales son por excelencia los
documentos organizativos y herramientas gerenciales, utilizadas para comunicar y
documentar los procedimientos contables y no contables.
Segn Duhat Kizatus Miguel en www.google.com, define al manual como un
documento que contiene en forma ordenada y sistemtica informacin y/o
instrucciones sobre organizacin, poltica y procedimientos de una empresa.
Segn Continolo G, en www.google.com, dice que el manual es una expresin
formal de todas las informaciones e instrucciones necesarias para operar en un
determinado sector, es una gua que permite encaminar en la direccin adecuada los
esfuerzos del personal operativo.
Segn Gmez G. (1997:125), dice que el manual de procedimientos son documentos
que registran y transmiten sin distorsiones la informacin bsica referente al
funcionamiento de las unidades administrativas.
-Objetivos de los manuales
El objetivo general es establecer un instrumento administrativo que permita eficientar
el proceso de registro y control de los inventarios de repuestos, insumos y
materiales, a travs de la distribucin adecuada de tareas y responsabilidades entre
las reas que participan en este proceso, adems de mantener el registro y
documentacin oportuna y suficiente de los movimientos que se realicen durante el
proceso.
28

-Tcnicas de elaboracin de los manuales

Existen tres tcnicas para la elaboracin de los manuales los cuales son:
-Verificar los puntos que sern abordados.
-Detallar cada uno de los asuntos.
-Elaborar una norma de servicio que deber ser incluida con el manual.
-Ventajas de los manuales
-Sirven para ayudar a que la empresa se aproxime al cumplimiento de las
condiciones que configuran un sistema.
-Facilitan el control por parte de los supervisores de las tareas delegadas al existir.
-Son un compendio de la totalidad de funciones y procedimientos.
-Procedimientos
Segn

Melinkoff,

R.

(1990:28),

los

procedimientos

consiste

en

describir

detalladamente cada una de las actividades a seguir en un proceso, por medio de la

cual se garantiza la disminucin de errores.
El objetivo de los procedimientos segn Gmez F. (1993:61) seala que el principal
objetivo del procedimiento es el de obtener la mejor forma de llevar a cabo un
actividad, considerando los factores de tiempo, esfuerzo y dinero.
Segn Mellincoff, R. (1990:30), las caractersticas de los procedimientos no son de
aplicacin general, si no que va a depender de cada situacin en particular. Otra de
la caracterstica de los procedimientos que son de gran aplicacin en los trabajos
que se repiten de manera que facilita la aplicacin continua y sistemtica. Los
beneficios de los procedimientos es que contribuye a llevar una buena coordinacin
y orden en las actividades de la empresa.

29

2.4.9 Indicadores de control de inventarios

Entre estos tenemos:
-Indicador ILA (exactitud de inventarios por locaciones).-Este indicador mide la
variacin de errores en las ubicaciones. Su objetivo es el 99%.
-Indicador IRA (exactitud de registro de inventarios).-Este indicador mide la variacin
de errores en funcin de las cantidades y ubicaciones. Su objetivo es el 99%.

2.5 Metodologas disponibles

2.5.1 Diagnstico Participativo
Un aspecto fundamental para plantear estrategias, programas, proyectos de
desarrollo y para la toma de decisiones de cualquier organizacin es conocer todos
sus detalles, sus recursos humanos, su economa, los aspectos ambientales y
sociales, para lo cual es necesario la realizacin de diagnstico y su relacin con la
participacin (Dulce 2005).
Los diagnostico son una fotografa de la situacin actual y de la dinmica de la
empresa, de su posible desarrollo por lo que refleja los problemas, insuficiencias,
potencialidades, debilidades, fortalezas y amenazas que presenta la organizacin en
su funcionamiento.
Permite interpretar la situacin de una localidad, as como establecer la relacin
causa efecto y concluir una sntesis del problema con las necesidades y
potencialidades de la localidad y su rea de influencia.
Es la base del proceso de planificacin que permite definir cmo y dnde intervenir
para obtener mejores resultados, disminuyendo el riesgo y optimizando los recursos
(Moreno 1,999).
30

El diagnstico del sistema de control de almacenes y de los inventarios es un

conjunto de procedimientos para describir y analizar dichos sistemas, identificar sus
limitaciones as como las causas de estas y las potencialidades o posibles
soluciones para mejorar su funcionamiento en orden de prioridad.
Segn (Rivera 1,999), la primera caracterstica que debe tener el diagnstico es que
sea participativo. Este enfoque de la participacin tiene esencialmente un carcter
educativo y proporciona a los tcnicos la oportunidad de conocer ms ntimamente a
todo el entorno de la empresa. A travs de este ejercicio la empresa puede auto
reconocer sus potencialidades y flaquezas permitiendo que la propuesta final de
desarrollo sea coherente con las expectativas y con las posibilidades de la empresa.
En la prctica con el diagnostico lo que se persigue es integrar a la empresa para
que se ejecuten acciones de desarrollo en forma efectiva.
Todo diagnstico debe ser validado con los trabajadores de la empresa (actores del
diagnstico), la informacin recolectada y analizada regresa a la empresa para ser
utilizada en la solucin de los problemas investigados, es una especie de
retroalimentacin, donde la informacin obtenida de forma organizada y sistemtica
regresa a la empresa para ser evaluada y discutida, que posteriormente despus de
aprobada se convierte en instrumento operativo que ayudara a resolver los
problemas(Rivera 1,999).
Segn March E. y Socorro A. (2000:24), la etapa de diagnstico incluye la
caracterizacin de los sistemas de la empresa a partir de sus componentes
histricos, organizacional, tcnico productivo, econmico y comercial, con lleva a
realizar diferentes acciones, posterior a la caracterizacin, se identifican los
problemas que limitan el desarrollo del sistema objeto de estudio como una primera
fase de jerarquizacin y a travs del rbol de problema se priorizan las soluciones a
31

aquellas dificultades que se encuentran en forma comn y una vez priorizadas se

procede a disear las direcciones estratgicas.

2.5.2 Planificacin estratgica

Es un proceso mediante el cual una organizacin define su misin, visin de futuro y
las estrategias para alcanzarlas a partir del anlisis de sus fortalezas, debilidades,
oportunidades y amenazas. (Fuente invesca.com)
La planificacin estratgica es el punto de partida del proceso de la confeccin de un
plan de tu organizacin.
En la planificacin estratgica se identifican las orientaciones fundamentales que
guiaran en el corto, mediano y largo plazo el funcionamiento de una empresa, en tal
sentido cobra importancia poder dar respuesta a las siguientes preguntas: Quines
somos?, Por qu existimos? Y Hacia dnde vamos?
La misin, es la formulacin de los propsitos de tu organizacin y debe crear
compromisos e inducir comportamientos en la organizacin.
La formulacin de la misin es una declaracin de conceptos y aptitudes ms que de
detalles especficos.
La declaracin de la misin debe responder a las siguientes interrogantes:
Quines somos?
Qu buscamos?
Por qu lo hacemos?
Para quienes trabajamos?
La Visin, es una representacin de lo que la institucin deber ser en el futuro.
Para su definicin se recomienda responder las siguientes interrogantes: Cul es la

32

situacin futura deseada para nuestros usuarios beneficiarios?, Qu queremos ser

en el futuro?, Cmo se puede lograr ese futuro?
Diagnstico Situacional, es el anlisis de la situacin respecto al entorno en el que
se ubica el negocio y al anlisis de sus caractersticas internas. El diagnstico debe
comprender una mirada a la situacin actual y a la evolucin que ha tenido en los
aos anteriores. Este diagnstico comprende los siguientes pasos: anlisis externo y
anlisis interno.
El anlisis externo es la relacionada a las oportunidades que ofrecen el mercado y
las amenazas que debe enfrentar tu negocio en el segmento de mercado escogido.
El anlisis interno tiene que ver con las fortalezas y las debilidades de tu negocio,
aspectos sobre las cuales tienen algn grado de control.
Anlisis FODA, es una herramienta analtica que le permitir trabajar con toda la
informacin que posee su negocio, til para examinar sus fortalezas, oportunidades,
debilidades y amenazas.
Matriz FODA, nos indica cuatro estrategias alternativas conceptualmente distintas.
La estrategia DA, es la estrategia Debilidades vs Amenazas. (Sobrevivencia) La
estrategia DO, es la estrategia Debilidad vs Oportunidades. (Redireccionamiento)
La estrategia FA, es la estrategia Fortalezas vs Amenazas. (Defensa).
La estrategia FO, es la estrategia Fortalezas vs Oportunidades. (Ataque).
Objetivos Estratgicos, se tienen los objetivos estratgicos generales y objetivos
estratgicos especficos.
Los objetivos estratgicos generales son por definicin objetivos a largo plazo que
contribuirn al logro de la visin.

33

Los objetivos estratgicos especficos, por definicin son objetivos a corto y mediano
plazo, son expresados en trminos cualitativos y son susceptible de medicin a
travs de indicadores de resultados objetivamente verificables.
Acciones estratgicas, son categoras bsicas sobre las que se centra la
implementacin estratgica del Plan de accin, por tanto debern reforzarse los
mecanismos de comunicacin interna y externa.
El autor partiendo de los anlisis anteriores propone realizar un diagnstico
participativo, utilizando la metodologa propuesta por March y Socorro (2000), con
adaptaciones a las condiciones concretas del objeto de estudio y a los objetivos
planteados y finalmente aplicar el planeamiento estratgico.
Realizar una evaluacin del sistema del almacn de mantenimiento de maquinaria
pesada que permita identificar los problemas y dificultades organizativas, gerenciales
y tcnicas, que afectan el desarrollo del almacn de mantenimiento de maquinaria
pesada de la Empresa CYOMIN SAC, en el Departamento de Cajamarca y
establecer un plan de accin a corto y mediano plazo que permita resolver los
problemas detectados y los objetivos especficos planteados.
Objetivos especficos:
1.-Desarrollar un manual de procedimiento para toma de inventario para el almacn
de mantenimiento de maquinaria pesada.
2.-Desarrollar un procedimiento para realizar toma de inventarios de repuestos de
rotacin rpida.
3.-Aplicacin de los procedimientos desarrollados en el almacn de mantenimiento
de la empresa, para evaluar con indicadores la gestin logstica.

34

CAPTULO III: METODOLOGA

3.1 Relacin entre las variables de la investigacin

3.1.1 Identificacin de las variables
a) Variable Independiente (x)
Variable x: Implementacin de un manual de procedimientos para
toma de inventario en el almacn.
b) Variable Dependiente ( y )
Variable y: Mejoramiento de la gestin logstica.

35

3.2 Tipo de investigacin

3.2.1 Tipo de investigacin
Segn el propsito de la investigacin para el sistema del almacn de la Empresa
CYOMIN SAC, esta es de tipo Descriptiva y Propositiva.
Esta investigacin trabaja sobre realidades de hecho y su caracterstica fundamental
es la de presentar una interpretacin correcta. Segn Tern E. (2007:62), se logra
caracterizar un objeto de estudio o situacin concreta, sealar sus caractersticas y
propiedades.
Propositiva porque se ha elaborado una propuesta para el almacn de
mantenimiento de maquinaria pesada.
Esta puede incluir los siguientes tipos de estudio: encuestas, entrevistas, gua de
observacin, cuestionarios entre otros tipos de mtodos para la aplicacin y
recoleccin de la informacin.

3.3 Diseo de la investigacin

En el Diagrama N3.1, se puede apreciar los pasos metodolgicos seguidos para la
realizacin del presente trabajo en estudio.
Tomando como base la teora de sistema, caracterizaremos el sistema del almacn
de la empresa CYOMIN SAC en Cajamarca, efectuaremos un diagnstico
actualizado de la empresa caso de estudio, identificaremos los problemas,
caracterizaremos el sistema del almacn, pasamos a la jerarquizacin de los
problemas, priorizamos aquellos que ms afectan o que son ms factibles de
solucionar, teniendo ya las dificultades seleccionadas pasamos a la planificacin
estratgico y luego al plan de accin.

36

Una vez realizadas todas estas fases se obtendr el producto final que es la
metodologa diseada con evaluacin por parte de expertos y su anlisis econmico.
.Diagrama No3.1 Modelo para el diagnstico y planeamiento estratgico de los
almacenes de la empresa CYOMIN SAC, Cajamarca.

Caracterizacin
de los almacenes
datos-entrevistas

Misin
Objetivo
Visin

DIAGNOSTICO

Identificacin de
los problemas
centrales

JERARQUIZACION
DE PROBLEMAS

Identificar las
soluciones para
los problemas

PLANIFICACION
ESTRATEGICA

Implementar y
evaluar las
soluciones

PLAN DE
ACCION

37

3.4 Metdica de cada momento de la investigacin

El nivel de conocimiento que posee este trabajo es descriptivo, explicativo. Se
describen y explican los escenarios y se proponen conceptos y el modelo en s, que
es materia de esta investigacin.
La estrategia utilizada por el investigador es documental y de campo.
La etapa de campo se realiz en los meses de abril, mayo y junio del 2010, en un
total de 12 visitas, en las que se realiz las observaciones, entrevistas y encuestas
respectivas.

3.5 Operacionalizacin de las variables

Para demostrar y comprobar la hiptesis planteada la operacionalizacin de las
variables son:
a) Definicin de la variable Independiente ( x )
Implementacin de un manual de procedimientos para toma de inventarios

Indicador 1: Manual de procedimientos para toma de inventarios.

Tcnicas e instrumentos de obtencin de datos:

-Instrumentos de evaluacin.
-Estrategias de procedimientos.
-Validacin por expertos nacionales.

b) Definicin de la Variable Dependiente ( y )

38

Mejoramiento de la gestin logstica

Indicador 1: Indicadores econmicos de la empresa.

Tcnicas e instrumentos de obtencin de datos:

-Actividad econmica de la empresa
-Informes de los indicadores logsticos.
-Inventarios de repuestos de rotacin rpida.

3.6 Poblacin y muestra

En la tabla No3.1, se observa la poblacin y muestra.
Tabla No3.1 Componente de la muestra para realizar entrevistas y encuestas
CATEGORIA

NPERSONAL ENTREVISTADOS

(1) ADMINISTRATIVOS

66.66

(2) ALMACENEROS

100.00

(3) TECNICOS

83.33

(4) OPERADORES

30

20

66.66

(5) AYUDANTES

50.00

50

34

68.00

TOTAL

3.7 Tcnicas e instrumentos de recoleccin datos

Para la investigacin de campo, las tcnicas de recoleccin de datos aplicadas en el
caso de estudio tenemos:
-Anlisis FODA: Se usa para ilustrar al lector acerca de la situacin problemtica de
la investigacin.
-Anlisis crtico: Se usa para decidir en base a operaciones valorativas sobre cul es
la informacin verdaderamente til para incluirla en el modelo.

39

-Entrevistas: Aplicada de forma grupal e individual semiestructurada, con el objeto de

conocer su opinin acerca de las condiciones en que realizan el trabajo en el
almacn.

-Encuestas: Consiste en abordar al personal para solicitar su opinin

acerca de los diversos cuestionarios. Esta pudo servir para conocer la situacin
organizativa de la empresa, nivel de formacin del personal, el inters por el trabajo
y otros.
-Gua de observacin: Consiste en recorrido in situ por todas las reas que
comprende el almacn. Permiti conocer y experimentar las dificultades que
generalmente afronta el almacn.
-Tcnicas estadsticas: Se utiliza para el procesamiento y anlisis de la informacin. Tormentas de ideas: Esta tcnica se utiliza al inicio de la investigacin para generar
alternativas que le permitan al investigador encontrar alternativas de validacin
adicionales, estrategias, representacin grfica.
-Escala de Likert: Se utiliza para evaluar el instrumento diseado para hacer la
evaluacin de las dimensiones con los descriptores que comprenden de manera de
hacer un diagnstico requerido para la metodologa.
Para la investigacin documentaria, las tcnicas de recoleccin de datos aplicadas
en el caso de estudio materia de esta investigacin fue necesaria la bsqueda de
informacin secundaria a travs de la revisin de documentos, informes econmicos,
informes tcnicos, datos histricos y otras fuentes como: revisin bibliogrfica,
revisin de revistas, revisin de tesis, uso de internet.
La informacin primaria se busc a travs de las entrevistas y encuestas al personal
de la empresa.
Los instrumentos usados fueron:

40

Diario de anotaciones, Formato de entrevistas, anlisis de la empresa, hojas de

encuestas, fichas, copias, resmenes, equipo de cmputo.

3.8 Procedimientos de recoleccin de datos

Para cumplir con los objetivos de la investigacin se tiene previsto realizar una
bsqueda de informacin seguida de un anlisis de todos los factores que influyen
en el problema, luego conceptuar una metodologa que apoyara los procesos para
solventar de alguna manera dicho problema y finalmente validarla.

3.8.1 Diagnstico
De las metodologas estudiadas se escogieron los aspectos que ms se adaptan a
las caractersticas del almacn. Se toma como base los pasos metodolgicos que
recomienda March y Socorro (2000), que aparecen en el captulo II, estos se
adecuaron al objeto de estudio y objetivos perseguidos en la investigacin.
a) Seleccin de la zona objeto de estudio
b) Coordinacin con los actores locales
c) Preparacin de los participantes
d) Caracterizacin del objeto de estudio
e) Talleres participativos
f) Procesamiento y anlisis de la informacin.
a) Seleccin de la zona objeto de estudio
Fue seleccionada los Almacenes de mantenimiento de maquinaria pesada de la
empresa constructora y operadora minera CYOMIN SAC en el Departamento de
Cajamarca.

41

Empresa que tiene por objeto la renta de maquinarias, servicio de venta de

repuestos y mantenimiento de maquinaria pesada, ser representativa en la zona,
existencia de numerosos datos tcnicos y fcil acceso a la informacin relacionada
con el tema de investigacin.
b) Coordinacin con los actores locales
Comprendida como el trabajo conjunto entre las diferentes empresas y actores
sociales cada una desde su ptica y desde sus aportaciones especficas pueden
ayudar hacer el camino, eliminar dificultades que representan y contribuir al nivel de
participacin de los actores sociales (Mecas, 2002).
Los actores sociales son todos aquellos que afectan y son afectados por las polticas
de decisin o acciones dentro de un sistema particular, pueden ser: empresas,
organizaciones,

instituciones,

grupos

de

personas,

funcionarios,

individuos,

planeadores, comerciantes, etc., son aquellos que juegan un papel en un sistema de

intereses.
La coordinacin con los actores locales incluye la identificacin de los mismos, en
este caso se identificaron como actores a los Gerentes de la empresa, personal
administrativos, almaceneros, tcnicos, operadores y ayudantes.
Una vez identificados los actores de la investigacin se inicia con una reunin, con el
Gerente General, el Gerente de repuestos y servicios

y el Jefe de almacn.

Posteriormente se informa formalmente a todo el personal involucrado en el tema,

del trabajo a realizar y la importancia de su participacin activa en el estudio.
c) Preparacin de los participantes La
etapa de preparacin abarca dos fases:
-Preparacin de los facilitadores.
-Preparacin del personal.
42

La fase previa para la preparacin de los facilitadores es fundamental porque permite

su capacitacin para desarrollar los talleres, adems desarrolla el trabajo de mesa
donde se organizan las actividades y se elaboran las herramientas que se aplican
durante los talleres.
Para esta actividad se escogi un asesor y un grupo de tcnicos (facilitadores), los
cuales tienen una preparacin sobre la temtica tanto terica como prctica.
Las entrevistas y encuestas se revisaron y analizaron por el grupo de tcnicos antes
de aplicarse al rea correspondiente.
El grupo tcnico se reuni cada tres das para revisar avances y limitaciones
encontradas.
En la fase de preparacin del personal, l personal se capacita con los facilitadores
donde se les imparte los conocimientos mnimos necesarios que les permita
apropiarse de la tcnica de trabajo en grupo para que les sea ms fcil su
participacin en los talleres participativos.
Este momento permite aclarar las dudas de los participantes y se vence el natural
temor y desconfianza entre facilitadores y personal atenundose la resistencia al
cambio, esta tarea se realiz en la reunin con todo el personal involucrado en el
tema, donde se explic detalladamente el trabajo a realizar y el procedimiento a
utilizar.
d) Caracterizacin del objeto de estudio
Para el estudio se utiliza la conceptualizacin de la teora de sistema, donde
consideramos al almacn como un sistema.
Para facilitar el estudio y teniendo en cuenta el concepto de sistema, el almacn se
puede dividir en sub sistemas o componentes: histricos, organizacional, tcnico
productivo, econmico y comercial.
43

Los encuentros se llevaron a cabo en forma individual o con grupos. Es preferible

trabajar con grupos ya que permite una continua validacin de los datos generados.
Las entrevistas se usan para describir y explorar una situacin, entender las
perspectivas del personal, generar hiptesis, verificar hiptesis o tener informacin
ms cuantitativa.
Los informantes claves son aquellos individuos que se seleccionan por su
conocimiento directo del tema de inters.
Es importante dialogar con personas de diferentes perspectivas y categoras que
representa los diferentes grupos de inters en el tema bajo estudio, para poder tener
una visin general de la problemtica e identificar temas para una investigacin ms
a fondo, son tiles en las etapas iniciales del estudio cuando los investigadores
estn tratando de ganar una visin general de su rea de estudio. Sin embargo
diferentes informantes pueden hacer una contribucin en cualquier etapa de la
investigacin. Las entrevistas con el personal del almacn

responden a una

estructura flexible, nunca son estructuras cerradas, si no con preguntas semi

abiertas y sin condicionar las repuestas. (Ver anexo N4).
Se utiliz en esta etapa el mtodo de gua de observacin a partir del recorrido por el
rea del almacn, que comprende el registro minucioso y sistemtico de los
fenmenos observables en el contexto real, la veracidad de los datos obtenidos
deben verificarse en las entrevistas al personal clave. Lo anterior permiti obtener y
complementar informacin sobre: ubicacin, patrimonio, estructura de direccin,
recursos humanos, procesos del almacn, comercializacin y situacin econmica.
e) Talleres Participativos
Despus de hacerse un anlisis crtico y teniendo en cuenta las caractersticas de la
empresa objeto de estudio, se seleccionaron herramientas que se adaptan y se
44

aplican con los Gerentes de la empresa, personal administrativos

y dems

trabajadores de la empresa. Entre las herramientas tenemos:

a) Croquis del Almacn:
Es un plano para conocer las caractersticas del almacn y que permiti conocer la
infraestructura de la misma, ubicacin de los racks, de los estantes, clasificacin de
los repuestos, materiales e insumos. Esta herramienta se aplic haciendo un
recorrido por todo el almacn tomando nota de lo observado. (Ver plano 1).
b) Problemas y soluciones
En el rea del almacn y de mantenimiento de maquinaria pesada se llevaron los
resultados de las encuestas y entrevistas realizadas se les pregunto a todos los
involucrados en el tema Cules son los principales problemas que afectan al
almacn de mantenimiento de maquinaria pesada?,
Se confecciono un listado de problemas, s jerarquizaron y se propuso las posibles
soluciones.
c) Anlisis a travs de la matriz FODA
Teniendo en cuenta los resultados del ejercicio anterior se determinan las
Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas que presenta el objeto de
estudio de la investigacin y se elaboran las estrategias para optimizar las
Fortalezas y oportunidades y minimizar o eliminar las Debilidades y Amenazas.
Fortalezas: constituyen aquellos aspectos internos de la empresa en los cuales
pueden apoyarse para el cumplimiento de su misin y se debe potencializar para
lograr los resultados previstos.
Oportunidades: La existencia de condiciones favorables en el entorno que pueden
ser aprovechados convenientemente.

45

Debilidades: Se refiere a los aspectos internos que obstaculizan el xito de las

empresas en el cumplimiento de sus objetivos y que estas deben ser superadas o
eliminadas para lograr mayores niveles de efectividad.
Amenazas: Son aquellos cambios en el entorno que influyen negativamente y que
deben ser contrarrestadas.

3.8.2 Jerarquizacin de los problemas

Se identificaron los problemas y se priorizaron, las posibles soluciones a los
problemas planteados fueron expresadas por los trabajadores durante la realizacin
de los talleres.
Estos resultados se exponen en el Captulo IV de la Tesis.

3.8.3 Planificacin Estratgica

La planificacin estratgica se elabora a partir de las acciones necesarias a las
soluciones aportadas por los trabajadores en funcin de la identificacin de los
factores centrales los cuales fueron jerarquizados con el fin de darle prioridad a
aquellos que ms afectan.

3.8.4 Plan de accin

Para que las estrategias garanticen el trnsito de la situacin existente a la deseada
es necesaria la elaboracin de los planes de accin.
El plan de accin es un documento ordenador de las metas, objetivos, decisiones,
resultados,

fuente

de

informacin,

considera

los

plazos

tiempo

para

la

transformacin, los recursos humanos, financieros, que pueden ser puestos en

funcin del tema bajo estudio.
46

Las estrategias y sus planes de accin deben ser suficientemente flexibles que
permitan incluir o suprimir elementos para garantizar el cumplimiento de los objetivos
y resultados deseados para el periodo planificado.
Los planes de accin deben revisarse y actualizarse frecuentemente, teniendo en
cuenta los cambios del entorno, los resultados que se van obteniendo y el balance
de las fortalezas y debilidades.
Adems incluso para transformar las amenazas, los directivos deben estar al tanto
para aprovechar todas las oportunidades que se presenten incluso para transformar
las amenazas en oportunidades.

3.9 Procesamiento estadstico y anlisis de datos

Para el procesamiento y anlisis de datos se han utilizado las siguientes tcnicas:
-Anlisis del Diagnostico participativo.
-Jerarquizacin de los problemas.
-Anlisis FODA.
-Anlisis de las hojas de encuestas.
-Anlisis del cuestionario de las entrevistas.
El procesamiento y anlisis de la informacin permite identificar las principales
limitantes que fueron aportadas en las entrevistas, encuestas y revisin de
documentos, luego validadas en los almacenes utilizando el programa de Microsoft
Excel para dicho procesamiento.
En la encuesta realizada al personal de la empresa, respondieron a cada uno de los
cuestionarios segn un escalamiento de Likert. Ante cada tem el personal debi
elegir uno de los cinco puntos de la escala, en que el 5 representa mucho, 4

47

bastante, 3 ni mucho ni poco, 2 poco y 1muy poco, que representa el grado de

acuerdo de cada sujeto con la afirmacin correspondiente.
Se obtuvieron sumando los valores obtenidos respecto a cada afirmacin,
posteriormente se obtuvo el promedio y cada valor se analiz con los valores de 5 a
1 (Sol y Bending, 2005).

CAPTULO IV: RESULTADOS

4.1 Resultados parciales

De la informacin recogida mediante la observacin directa, las entrevistas y las
encuestas se elabor con resultados parciales: el diagnostico, la jerarquizacin de
problema, el anlisis FODA, concluyendo en la situacin actual de la empresa.
a) Diagnstico - Caracterizacin del objeto de estudio

Componente histrico

La empresa CYOMIN SAC, con capitales ntegramente peruanos fue fundada el ao

2002

para dedicarse al servicio de ingeniera en el desarrollo y ejecucin de

proyectos en los sectores de minera, construccin, petrleo y energa.

En el ao 2005 inicia sus actividades en la cuidad de Cajamarca en la ejecucin de
proyectos de ingeniera de obras civiles, movimiento de tierra, mantenimiento de
carreteras, demoliciones, renta de maquinarias, servicio de venta de repuestos y
mantenimiento de maquinaria pesada.
La misin de la empresa es brindar a nuestros clientes servicios comparables con
estndares internacionales contando para ello con un grupo de profesionales
48

altamente calificados, maquinaria de excelente calidad y servicio de mantenimiento

inmediato a fin de establecer relaciones integrales de largo plazo con nuestros
clientes y un rendimiento adecuado para los accionistas

Componente Organizacional

1) Cuadro Tcnico
La empresa cuenta con Gerentes y Administrativos
almaceneros y tcnicos calificados,

profesionales calificados,

operadores y ayudantes con experiencia

habilidad en el trabajo que desarrollan.

2) Activos fijos tangibles

La empresa CYOMN SAC, tiene entre sus activos fijos, una infraestructura de
2000m2, tiene un almacn de 400m2, talleres de mantenimiento en un rea de
500m2, rea de parqueo de maquinaria de 700m2, oficinas, auditorio y vestuario en
un rea de 400m2.
Cuenta con un amplio parque de maquinaria pesada(75 mquinas), semi pesadas(2)
y livianas(4 unid) como: cargadores frontales, excavadoras, mini cargadores,
montacarga marca Daewoo, rodillos, apisonadores y planchas compactadoras marca
vibromax, Retroexcavadora CAT, martillos hidrulicos marca Krupp, compresoras de
aire y perforadoras marca atlas copco, tracto camin marca Freithliner, cama baja
marca titn, camionetas de servicio marcas Toyota , Mitsubishi y Daewoo, entre
otras que le permiten ejecutar los proyectos con rentabilidad adecuada para sus
clientes.(Ver anexo No5).
Segn los resultados de la entrevista realizada al personal administrativo y personal
de la empresa se puede observar que el 100% considera que las condiciones de las

49

oficinas y del almacn son deficientes y no permiten desarrollar en tiempo y calidad

los trabajos asignados.
Al analizar con los entrevistados sobre el estado de los medios tcnicos e
implementos para realizar las actividades de los

almacenes

la totalidad de

Administradores, almaceneros consideran que no renen todas las condiciones

favorables y plantean la necesidad de organizar mejor las actividades. Al analizar
estos aspectos desde el punto tcnico nos percatamos que las condiciones y
cantidad de inventarios no son suficientes para enfrentar las diversas actividades del
mantenimiento de maquinarias pesadas.
Con respecto a los objetivos y valores el 100% de los entrevistados refieren conocer
el objeto social de la empresa que es la de renta de maquinarias, venta de repuestos
y servicios de mantenimiento de maquinaria pesada. Los valores son: honestidad,
respeto mutuo en nuestras relaciones con los trabajadores, clientes y proveedores,
seguridad en el desempeo en las labores cuidando la vida y salud de las personas,
constancia y perseverancia en el desarrollo de nuestras actividades, en cuanto a
responsabilidad social proteger el medio ambiente.
En la tabla No4.2, se muestra los resultados de la encuesta realizada al personal de
la empresa CYOMIN SAC Qu sentimientos despierta en usted pertenecer a la
empresa CYOMIN SAC?(ver formato 1 de encuesta).

TABLA No4.2
Sentimientos
ORGULLO
PERTENENCIA
INDIFERENCIA

Administrativ
os
4.7
4.3
0

Almacener
os
5.0
4.0
0

Tcnicos
4.2
3.2
2.5

Operadore
s
4.0
3.0
2.0

Ayudante
s
5.0
3.0
2.0

TOTA
L
4.58
3.50
1.30
50

MOTIVACION
4.3
4.5
4.4
4.5
4.4
HACIA EL
TRABAJO
INTERES
4.3
3.5
3.8
4.0
4.0
RESPONSABILIDA
4.7
4.0
4.0
4.0
4.0
D
CONPROMETIMIE
4.0
4.0
3.6
3.5
3.6
NTO
SENTIRME UTIL
4.7
4.0
3.9
3.5
3.5
Fuente: Ing. Manuel Tejeda Marrero2007, adaptado por Jos Cabrejos Burga 2010.

4.42

3.92
4.14
3.74
3.92

Grfico 4.2 Sentimientos del personal de la empresa expresados en la encuesta realizada

en el almacn

En el grfico 4.2 y tabla No4.2 se muestra los resultados de la encuesta realizada al

personal de la empresa Que sentimientos despierta en usted pertenecer a la
empresa Cyomin SAC?

51

Los sentimientos que prevalecieron entre los encuestados fueron orgullo (4.58) y
motivacin hacia el trabajo (4.42), mientras que el que menos se manifiesta es la
indiferencia (1.30).
Entre el grupo del personal de almacenes y ayudantes el de mayor puntuacin
corresponde

a orgullo (5.0) y motivacin hacia el trabajo (4.5); el personal

administrativo manifiesta el orgullo y la responsabilidad (4.7) como sentimientos ms

importantes; los tcnicos y operadores manifiestan como ms importantes

a la

motivacin hacia el trabajo (4.5).

Es de destacar la importancia que posee para el desarrollo futuro del almacn de
repuestos y servicios contar con un grupo humano que se sienten orgullosos y
motivados de pertenecer a la empresa a pesar de los resultados negativos por lo que
actualmente atraviesa.
Estructura de direccin del almacn de CYOMIN S.A.C.
En el Diagrama 4.2, reflejamos la estructura de direccin del almacn de la empresa
compuesta por un Gerente de repuestos y servicios, un jefe de almacn, un jefe de
servicios, almaceneros, tcnicos, operadores y ayudantes.

52

Diagrama 4.2 ORGANIGRAMA

53

Del anlisis realizado por medio de las entrevistas y observacin visual, se puede
valorar que a pesar de contar con un Know How, una estructura acorde con las
necesidades de la organizacin, esta no cumple con su principal misin que es la
de venta de repuestos y mantenimiento de maquinarias pesadas.
En la estructura de direccin el 100% del personal Administrativo considera que es
funcional, opinin contraria tienen el 100% del personal del almacn, tcnicos,
operadores y ayudantes al plantear que no reciben las indicaciones para los
servicios prioritarios y que en ocasiones no saben cul trabajo van a desarrollar.
Esto denota falta de comunicacin entre las personas que toman decisiones y los
que ejecutan los trabajos.
Referente a la participacin en las asambleas para informar al personal de los
resultados de gestin, en la entrevista realizada el 50% del personal
administrativo, almaceneros, tcnicos, operadores y ayudantes considera que las
reuniones

se realizan en los plazos fijados y que cumplen sus principales

funciones mientras que el otro 50% plantea que hay dificultades, de estos el 80%
de los operadores considera que no se les informa oportunamente y el 20%
indican que no asisten porque siempre se habla de lo mismo.(fuente entrevista al
personal).

Personal de la empresa
El rea de Gerencia de Repuestos y Servicios posee un total de 50 trabajadores,
de ellos: 3 son personal administrativo que representa el 6%, 3 son personal
almaceneros que representa el 6%, 6 son personal tcnico que representa el 12%,
54

30 son operadores que representa el 60% y 8 son personal ayudantes, que

representa el 16%.
El otro dato importante que nos brindan los entrevistados, es que se debe destacar
el nivel escolar promedio, es secundaria completa para el personal de almacn,
tcnicos, operadores, ayudantes y nivel superior para el personal administrativo. El
nivel tcnico y superior es alto. La edad promedio se encuentra entre los 25 y 55
aos (Fuente: entrevista y revisin de documentos).

Tabla No4.3 Distribucin de la fuerza de trabajo de la Empresa CYOMIN S.A.C.

CATEGORIAS
PERSONAL
%TOTAL
Administrativos

6%

Almaceneros

6%

Tcnicos

12%

Operadores

30

60%

Ayudantes

16%

TOTAL

50

100%

PROCESO DEL ALMACEN

La principal funcin del almacn de la empresa es recepcionar los ingresos de
repuestos, materiales e insumos con la respectiva gua de remisin (G/R) y/o la
factura respectiva, la orden de compra, luego de la inspeccin respectiva y el V
B del Jefe de Almacn, se procede al almacenamiento del activo fijo, registrando
los ingresos en hoja Excel y finalmente se despachar el producto al usuario final
55

con la gua de salida, la factura respectiva, las copias de este documento servirn
para descargar de la hoja Excel los activos especificados.
De no encontrarse con stock, quedar pendiente de atencin y se comunica al
Gerente de Repuestos y Servicios para agilizar su llegada.

Diagrama N4.3 - Proceso del almacn

ALMACEN

Stock repuestos

Recibe orden o
pedido

Atien
de

NO

Espera
atencin

SI

Emite gua o factura

Embalaje

Entrega al cliente
El almacn de repuestos tiene como clientes internos a las reas de renta de
maquinaria y mantenimiento de equipos. Entre los clientes externos se tiene a los
56

gobiernos regionales locales y empresas dedicadas al sector comercio, energa,

construccin y minera.
Los trabajadores del almacn estn distribuidos segn el trabajo para el cual estn designados.

Lay Out del Almacn

El almacn est distribuido en dos niveles, el primer nivel equipados con Racks de
5 pisos (10u), el segundo nivel (stano), que tiene un rea de 35 m2, est
compuesto por estantes de ngulos ranurados (20u) y estantes metlicos con
cajoneras (2). El almacn cuenta con dos puertas de metal corredizas para
ingreso y salidas de camiones que traen mercanca para el almacn, tienen dos
ventanillas con mostrador para atencin una a los clientes externos y la segunda
para la atencin de los clientes internos, adems cuenta con 8 pasillos, zona de
recepcin y despacho. (Ver plano 1- croquis del almacn).
En la entrevista con el Jefe de Almacn indic que cuentan con variedad de
equipos tales como: carretillas elevadoras, transpaletas, escaleras, parihuelas,
montacarga a gas, surtidores de lubricantes y combustible, asimismo indic, que
no cuentan con una balanza para despacho de algunos materiales y su control de
peso.
En la entrevista a los almaceneros indican que en el primer nivel se encuentra los
repuestos de gran volumen y componentes pesados, mientras que en el segundo
nivel se encuentran los repuestos livianos y rotacin rpida. (Ver anexo No6).

57

Adicionalmente indicaron que en el segundo nivel cuentan con un cuarto de seguridad en donde
estn ubicados los componentes que tiene altos costos, adems tienen un estante destinado a
componentes reparados.
En la observacin se constat que los repuestos cuentan con una ubicacin fija,
pero los materiales e insumos no estn bien distribuidos, se verific claramente
por el desorden presentado, se encuentran dispersos entre los Rack y estanteras.
A travs de la observacin visual constatamos que no existe criterio de orden por
tanto se dificulta el control respectivo.
En la entrevista al Jefe de Almacn referente a la aplicacin de los ingresos y
egresos de repuestos, materiales e insumos, se pudo observar que la informacin
que manejan en hoja Excel no es confiable.
El almacn de repuestos actualmente est compuesto por 2150 tems.
En la observacin en el segundo nivel de los almacenes se observ que existen
muchos vacos en los estantes, en la entrevista con el Jefe de Almacn, indic que
no existe stock de repuestos de rotacin rpida.
En la entrevista en los almacenes al personal, indicaron que en el primer nivel se tiene
existencia de repuestos obsoletos por ventas de maquinarias.

FILOSOFA 5 S
La aplicacin de esta filosofa en la Empresa, constituye uno de los componentes principales
para el logro del mejoramiento de la logstica en el almacn.
De la encuesta realizada al personal de los almacenes por la filosofa de las 5S.

58

En qu grado de evaluacin consideran ustedes que se encuentra en cada etapa de

la aplicacin de las 5S?
En la tabla No 4.4, presentamos los resultados de la evaluacin
TABLA No 4.4
LUGAR
FECHA
REALIZADO POR
CARGO

DESCRIPCION

PUNTOS

ETAPA 1: SEIRI (CLASIFICACIN)

1.-Se encuentran mezclados los tems

necesarios con los innecesarios.

2.-Es fcil verificar los elementos

necesarios e innecesarios.

3.-Los tems necesarios estn

guardados fuera del lugar de trabajo.

4.-No existen en el lugar de trabajo los

tems que sean innecesarios.

5.-Es fcil ver los tem que sean

necesarios

X
TOTAL PUNTAJE: 11

LUGAR
FECHA
REALIZADO POR
CARGO

DESCRIPCION
ETAPA 2: SEITON (ORDEN)

PUNTOS
1

59

1.-No se puede decidirse el lugar al que

pertenece cada cosa ni en qu
cantidad.

2.-Puede decidirse bsicamente a

donde pertenece cada cosa y qu
cantidad.

3.-Se estn utilizando indicadores de

lugar y cantidad de elementos.

4.-Se estn utilizando indicadores de

lugar, cantidad de elementos y dibujos
de formas para hacer la organizacin de
los elementos ms visibles.
X
5.-Estan claramente indicados los
lugares de entrada y salida de cada
elemento.
x
TOTAL PUNTAJE: 10
LUGAR
FECHA
REALIZADO POR
CARGO
DESCRIPCION
ETAPA 3: SEISO (LIMPIEZA)

PUNT OS
1

1.-El sitio de trabajo se deja sucio por

largo tiempo.

2.-El personal limpia ocasionalmente

el sitio de trabajo.

3.-El personal limpia diariamente el

sitio de trabajo.
4.-Se han integrado las funciones
propias de cada trabajador con las
actividades de limpieza y
mantenimiento.

5.-Los trabajadores han preparado

modos y mtodos para evitar la
atencin de sucio.
x
TOTAL PUNTAJE: 8
60

LUGAR
FECHA
REALIZADO POR
CARGO
DESCRIPCION

PUNT OS

ETAPA 4: SEIKETSU (NORMALIZACIN) 1

2
3
1.-Ocasionalmente el lugar de trabajo
se encuentra limpio y en orden.
x
2.-El lugar se encuentra limpio y en
orden.
x
3.-El lugar se encuentra limpio y en
orden. El personal mantiene limpios
sus uniformes de trabajo.
X
4.-El lugar se encuentra limpio y en
orden. El personal mantiene limpios
sus uniformes de trabajo,
herramientas y maquinarias.
X
5.-Existe en el rea de almacn una
poltica de aseo y limpieza.
X
TOTAL PUNTAJE: 10

LUGAR
FECHA
REALIZADO POR
CARGO

DESCRIPCION
ETAPA 5: SHITSUKE (DISCIPLINA)
1.-Existe ambiente de trabajo sano en
donde el personal intenta realizar de la
mejor forma su trabajo.
2.-Existen algunos procedimientos y
registros que se llevan eventualmente.
3.-El personal cumple con los
procedimientos y registros, son
llevados peridicamente.

PUNTOS
1

x
x

x
61

4.-La empresa cuenta con polticas de

calidad y ambiente que se encuentran
impresas en un manual de calidad y
gestin ambiental y que son
diligenciados por el personal.
5.-El personal cumple con sus
compromisos que estn impresos en el
manual de calidad y ambiente, revisan
y actualizan dichos compromisos
peridicamente.
x
TOTAL PUNTAJE: 9

Resumen de evaluacin de las 5S:

ALMACENES
OBTENIDO
SEIRI
11
SEITON
10
SEISO
8
SEIKETSU
10
SHITSUKE
9

META PRXIMA
22
20
16
20
18

En la tabla No4.5, se presenta los resultados de la encuesta realizada a los

trabajadores del rea de Gerencia de repuestos y servicios de la Empresa
CYOMIN S.A.C. En qu grado considera que los siguientes factores son
importantes para lograr la eficiencia econmica del almacn?

TABLA No4.5
Factores
Motivacin del
personal
Utilizacin
adecuada de la
tcnica

Administrativ
os
4.7

Almacener
os
4.5

Tcnicos
4.4

Operadore
s
4.5

Ayudante
s
4.5

TOTA
L
4.52

4.0

4.5

4.0

3.7

3.5

3.94

62

Normas adecuadas
3.0
3.5
3.2
3.0
3.0
de trabajo
Estimulacin moral
4.3
4.0
3.7
3.5
3.5
a los trabajadores
Cuadros de
4.5
4.3
3.1
3.0
3.0
direccin
capacitados
Capacitacin de
3.o
4.0
3.0
3.0
3.0
todo el personal
Normas
de
4.0
4.5
4.0
3.7
3.5
procedimientos
para
toma
de
inventarios
Inventarios de
4.7
4.5
4.4
4.5
4.5
repuestos de
rotacin rpida
Fuente: Ing. Manuel Tejeda Marrero 2007, adaptado por Jos Cabrejos Burga 2010.

3.14
3.80
3.58

3.20
3.94

4.52

Grfico 4.3 En qu grado considera que los siguientes factores son importantes para
lograr la eficiencia econmica del almacn?
El grfico 4.3 y la tabla No 4.5 muestran los factores que segn los encuestados
son importantes para lograr la eficiencia econmica del almacn de CYOMIN
63

SAC. En general los factores ms importantes son la motivacin al personal (4.52)

y los inventarios de repuestos de rotacin rpida (4.52), seguido por la utilizacin
de la tcnica (3.94) y las normas de procedimientos para toma de inventarios
(3.94). Por categoras notamos que los almaceneros le dan tambin un nivel
significativo a la utilizacin adecuada de la tcnica (4.5)

y a las normas de

procedimientos para toma de inventarios (4.5).

En la Tabla No 6, se presenta los resultados de la encuesta realizada a los
trabajadores del rea de Gerencia de Repuestos y Servicios En qu medida
considera que los siguientes factores estn afectando el desarrollo exitoso del
almacn?
TABLA No4.6
Factores

3.0

Operadore
s
4.0

Ayudante
s
4.0

TOTA
L
3.6

4.5

4.4

4.5

4.5

4.52

3.3

4.0

3.4

5.0

4.0

3.94

2.5

2.0

3.4

3.5

3.5

2.98

4.3

4.0

4.5

4.5

4.5

4.36

Falta repuestos de
4.7
4.5
4.5
4.5
4.4
rotacin rpida
Atencin al cliente
4.5
4.7
4.4
4.5
4.5
Falta de metodologa
3.3
5.0
4.0
3.4
3.4
para toma de
inventarios
Fuente:Ing.Manuel Tejeda Marrero 2007, adaptado por Jose Cabrejos Burga 2010

4.52

Poca motivacin
del personal
Falta de recursos
econmicos
Deficiente
aplicacin de la
tecnologa
Cuadros pocos
capaces
Factores climticos

Administrativ
os
3.5

Almacener
os
3.5

Tcnicos

4.7

4.52
3.82

64

Grfico 4.4 Resumen de los criterios emitidos por el personal en la encuesta

realizada En qu medida considera que los
siguientes factores estn afectando el desarrollo exitoso del almacn?

Cuando se analiza los factores que estn afectando el desarrollo exitoso del
almacn de CYOMIN SAC, tabla No4.6 y grfico 4.4, los encuestados consideran
que la falta de recursos econmicos (4.52), la falta de repuestos de rotacin rpida
(4.52), y la atencin al cliente (4.52) son los factores principales, seguidos por los
factores climticos (4.36).
Por categora el personal administrativo le da mayor peso a la falta de recursos econmicos
(4.7) y a la falta de repuestos de rotacin rpida (4.7); los almaceneros le dan mayor peso a la
falta de metodologa para toma de inventarios (5.0), seguido por la atencin al cliente (4.7).

65

De forma general se puede indicar que el personal del almacn de CYOMIN SAC,
identifican como sus principales dificultades que estn afectando el desarrollo
exitoso, es la falta de recursos econmicos, falta de repuestos de rotacin rpida y
la no atencin al cliente.
En la tabla No 4.7, se presenta los resultados de la encuesta realizada al personal
del rea de Gerencia de Repuestos y Servicios de la empresa CYOMIN SAC
Cules son los principales riesgos que corre el rea de gerencia de repuestos y
servicios de CYOMIN SAC?

TABLA No 4.7
Riesgos

Administrativo
s
5.0
4.0

Almaceneros

Tcnicos

Operadores

Ayudantes

TOTAL

No rentabilidad
5.0
5.0
4.4
4.4
Fluctuacin de
4.0
4.1
4.0
4.0
la fuerza laboral
Fluctuacin
4.0
4.0
3.7
4.4
4.4
econmica
Competencia
5.0
5.0
4.5
4.5
4.0
con otras
empresas
Extincin de la
2.0
1.5
2.0
2.0
2.0
empresa
Fuente: Ing. Manuel Tejeda Marrero 2007, adaptado por Jos Cabrejos Burga 2010

4.76
4.02
4.10
4.60

1.90

66

5.00

4.76

4.60

4.50

4.10

4.02
4.00
3.50
3.00
2.50

1.90

2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
No rentabilidad Fluctuacion de la
fuerza laboral

Fluctuacion
economica

Competencias
con otras
empresa

Extincion de la
empresa

Grfico 4.5 Resumen de la pregunta de la encuesta Cules son los principales riesgos que
corre el rea de gerencia de repuestos y servicios de CYOMIN SAC?

En la tabla No 4.7 y grfico 4.5, se expone los criterios de los encuestados sobre
los principales riesgos que corre el rea de Gerencia de Repuestos y Servicios de
la Empresa CYOMIN SAC, dndole mayor importancia a la no rentabilidad (4.76),
seguido por la competencia con otras empresas (4.60), mientras consideran poco
importante la extincin de la Empresa (1.90).

Componente Tcnico Productivo

La actividad principal de la Empresa es: venta de repuestos, mantenimiento de

maquinaria pesada y otras como renta de maquinaria.

67

Este sistema constituye uno de los componentes principales en el logro de la

eficiencia de los almacenes de CYOMIN SAC.
En el almacn de CYOMIN SAC el control sobre inventarios de repuestos
se basa en un mtodo que clasifica a las partes de los equipos que ms
probabilidades tienen de fallar, de acuerdo a la forma del comportamiento
de su consumo en las siguientes categoras:

Repuestos de Rotacin Rpida (consumibles y crticos).

Repuestos de Rotacin lenta (estratgicos, reemplazables y obsoletos). Los repuestos

de rotacin rpida, son aquellos que tienen utilidad comn en el mantenimiento de
diversos equipos por lo que su demanda es permanente. Entre los consumibles
podemos mencionar los lubricantes, refrigerantes, filtros, grasas y otros. Entre los
crticos podemos indicar los solenoides, empaques, crucetas, discos de freno, toberas
de inyectores, bombas primarias de inyeccin, fajas y otros.

Los repuestos de rotacin lenta son los que causan un paro no

pronosticable en equipos que tienen criticidad, pero rara vez ocurre por lo
que su consumo

es lento. En este rubro tambin se encuentran los

repuestos obsoletos, aquellos que no tienen utilidad debido a la venta de

maquinarias o modificacin efectuada en los equipos.
En la tabla No4.8, se presenta los resultados de la encuesta realizada al personal
del rea de Gerencia de Repuestos y Servicios de CYOMIN SAC, sobre la
existencia de repuestos de rotacin rpida y calidad de repuestos.

INTERROGANTES

TABLA No 4.8
CATEGORA
OPININ

68

Poseen existencias
o repuestos de
rotacin rpida?

Calidad
de
los
repuestos?

1
2
3
4
5
1
2
3
4
5

2 opinan que no poseen

3 opinan que no poseen
5 opinan que no poseen
20 opinan que no poseen
4 no saben
2 opinan que es lo mejor 3
opinan que es de buena
calidad.
5 opinan que poseen calidad
20 plantean que poseen
calidad
4 indican que son de calidad

100
100
100
100
100
100
100
100
100
100

De la entrevista sobre conocimientos del almacn, el 100 por ciento de los

administradores, almaceneros, tcnicos, operadores y ayudantes indican que
conocen las familias de repuestos de las maquinarias pesadas.

TABLA No 4.9 Composicin de Familias de Repuestos segn maquinarias.

FAMILIAS
Modelos de Maquinarias
MARCA
1
Cargador Frontal
Mega 400 / Mega 300 / Mega
DAEWOO
200
2
Excavadoras
DH 220 /Solar 220 LC
DAEWOO
III/DH450/130 LC
3
Minicargadores
DSL 801 / DSL601
DAEWOO
4
Rodillos Vibradores
W1103D / W752
DAEWOO
5
Compresoras de Aire
XAM 355
ATLAS COPCO
6
Retro excavadora
426
CAT
7
Gra Hidrulica
14523
PM
8
Martillos Hidrulicos
HM90 / HM 580 / HM780 / HM
KRUPP
1000
9
Montacargas
GC-25S2
DAEWOO
10
Tracto camin
FLA 8664 ST
FREITHLINER
11
Motosoldadora
4030 D
HOBART
12
Planchas compactadoras
AV 900
VIBROMAX
13
Apisonadores
SL 1
VIBROMAX
14
Cama Baja
T1
TITAN
69

15

Lubricantes

16
17

Llantas
Varios

Grasas
Aceites
Refrigerantes
Maquinaria Motriz
Soldadura
Planchas de Fierro
Pernos
Pintura Etc.

SHELL
SHELL
SHELL
HANKOO
OERLIKON
SIDER PERU
SIDER PERU
TEKNO

Podemos apreciar en la Tabla No4.9, existen 14 variedades de familias de

repuestos de maquinaria pesada de los diferentes modelos (ver anexo No7),
tambin se tiene los rubros de lubricantes y llantas, entre el rubro otros se
encuentran otros tipos de material y componentes consumibles.
De la entrevista personal con el Gerente de Repuestos y Servicios, el Jefe de
Almacn, el Jefe de Servicios indicaron que existen maquinarias paradas por falta
de stock de repuestos. Entre las maquinas paradas tenemos 2 cargadoras
frontales MEGA 400, 1 Cargador Frontal MEGA 300, Para poner operativas estas
maquinarias y mantener las mquinas que se encuentran operativas, con el aporte
de las entrevistas se confeccionaron un listado de repuestos de rotacin rpida
(tabla No4.10) y un listado de repuestos de importacin (tabla No4.11) como sigue
Tabla N4. 10 - Relacin de repuestos de rotacin rpida
Cdigo

Descripcin

Und.

Precio
Unit ($)

CONSUMO
MENSUAL

PERIODO SEMESTRAL
CANT

MONTO TOTAL
$

"001.001

Aceite motor Rimula X 15W40

lt

2.05

363.0

2 178.00

4 464.90

"001.002

Aceite Donax TC30

lt

1.85

40.0

240.00

444.00

"001.005

Aceite hidrulico Tellus 46

lt

1.39

620.0

3 720.00

5 170.80

"001.006

Grasa Shell Alvania EP 2

lb

2.21

110.0

660.00

1458.60

"001.007

Refrigerante Shellzone
Aceite para engranaje Shell Spirax
HD90

lt

2.92

40.0

240.00

556.80

lt

1.44

180.0

1 080.00

1555.20

"001.008

70

2474-9016A

Filtro de succin

und

45.32

3.0

18.00

815.76

65.12503-5005

Filtro combustible

und

5.56

2.0

12

66.72

65.05510-5009

Filtro Aceite motor

und

17.48

1.0

104.88

2474-9019

Elemento de aire primario

und

18.55

1.0

147.3

2474-9020

Elemento de aire secundario

und

35.05

1.0

210.3

4474-9047S

Filtro piloto hidrulico

und

21.86

2.0

12

262.32

2474-6003

Elemento de aire primario

und

43.70

4.0

24

1048.8

2474-6025

Elemento de aire secundario

und

24.61

4.0

24

590.64

65.12503-5002

Filtro combustible

und

12.32

5.0

30

369.6

65.12503-5004

Filtro combustible

und

4.50

5.0

30

135

65.05504-5007

Filtro Aceite motor (cartucho)

und

12.67

7.0

42

532.14

4474-9036

Filtro de transmisin

und

105.12

2.0

12

1261.44

65.05504-5021

Filtro Aceite motor (resorte)

und

16.35

1.0

98.1

2474-9041S

Filtro piloto hidrulico

und

5.36

2.0

12

64.32

2474-6006A

Filtro de aire primario

und

45.37

4.0

24

1088.88

65.05510-5007

Filtro AC motor

und

12.67

5.0

30

380.1

65.12503-5001

Filtro de combustible

und

9.41

5.0

30

102.3

65.12503-5003

Filtro de combustible

und

4.49

5.0

30

132.9

2474-9038

Filtro de aire secundario

und

35.12

4.0

24

842.88

65.05504-5013

Filtro aceite motor

und

22.75

1.0

136.5

2474-9404A

Element filter

und

30.07

1.0

180.42

2471-9024

Elemento de aire primario

und

85.33

1.0

511.98

2471-9023

Elemento de aire secundario

und

40.15

1.0

240.9

04900/10017-I
04900/10017II

Filtro de petrleo primario

und

7.14

1.0

42.84

Filtro de petrleo secundario

und

6.35

1.0

38.1

02611/00046

Filtro de aceite hidrulico

und

149.26

1.0

143.26

04900/10203

Filtro de aire secundario

und

35.56

1.0

35.56

04029/14721

Filtro de aire primario

und

53.56

1.0

53.56

07001/31014

Cartridge oil filter/filtro aceite motor

und

39.39

71

13.33

1.0

07001/31016

Fuel filter/filtro de combustible

und

37.62

1.0

112.86

07001/31301

Filter element/elemento de aire

und

31.98

1.0

31.38

07001/31302

Safety element/elemento de aire

und

108.30

1.0

108.3

02611/00121
E04033/20035

Filter element/elemento de aceite

und

25.00

1.0

75

Filtro de aire

und

36.86

1.0

36.86

Filtro de aire primario

und

19.25

1.0

19.25

D471000

Filter fuel/filtros de combustible

und

11.79

1.0

70.74

D471001

Filter oil/filtro aceite de motor

Element H&D filter/elemento filtro
hidrulico

und

40.49

1.0

242.94

und

70.30

1.0

70.3

D470124

Filtro de aire primario

und

20.46

1.0

61.38

D470125

Element sec/filtro de aire secundario

und

32.66

1.0

97.98

D501397

Filter assy suction /conjunto filtro succin

und

11.53

1.0

34.59

D460362

Element-fuel filter/elemento filtro

und

35.92

1.0

107.76

D460123

Element outer/filtro aire primario

und

25.96

1.0

76.08

D460124

Element inner/filtro aire secundario

und

3.76

1.0

11.28

LF678

Filtro aceite de motor

und

20.91

1.0

121.86

FS19516
E-0225004453

Filtro separador de petrleo

und

27.14

1.0

162.84

Filtro aire primario

und

86.70

1.0

173.4

Filtro aire secundario

und

7.63

1.0

15.26

HF6510

Filtro hidrulico

und

22.35

1.0

22.35

2914800600

Gasket/empaquetadura

und

128.80

1.0

128.8

653112400

Gasket engine drain plug

und

15.00

1.0

45

2900051600

Gasket fuel prefilter

und

20.00

1.0

60

2914800800

Filtro de aceite

und

13.26

1.0

79.56

E04033/20031

D501651

E-0225004444

72

1613610500

Filtro de aceite hidrulico

und

16.23

1.0

97.38

2914801100

Fuel filter set 2

und

1.79

1.0

10.74

653122700

Empaquetadura

und

0.52

1.0

3.12

661103800

Arandela

und

0.68

1.0

4.08

653112400

Gasket oil cooler drain plug

und

0.54

1.0

3.24

653106200

Arandela de cobre

und

0.46

1.0

2.76

661103300

Arandela

und

10.00

1.0

60

2900052000

Elemento de filtro

und

3.35

1.0

20.1

2250584200

Membrana de caucho

und

13.26

1.0

79.56

1613610500

Filtro aceite hidrulico

und

96.00

1.0

96

1619279800

Filtro de aire

und

102.00

1.0

102

1619554500

Elemento de filtro

und

22.00

1.0

66

65.96801-0030

Belt

und

18.8

12

225.6

65.96801-0070

Belt

und

23.15

12

277.8

65.96801-0004

Belt

und

8.31

12

99.72

65.96801-0058

Belt

und

20.89

12

250.68

65.96801-0059

Belt

und

19.15

12

217.8

2527-1016

Fuse

und

1.17

30

35.1

2527-1015

Fuse

und

1.16

48

55.68

2527-1017

Fuse

und

2.56

48

122.88

S866123H

Bulb

und

1.02

48

48.96

2534-1117

Lamp

und

22.1

132.6

2123-1371

Pin lock

und

8.75

18

157.5

2705-9011A

Pin lock

und

5.45

18

98.1

2110-1027D18

Bushing

und

46.61

12

559.32

4110-4019

Bushing

und

49.58

12

594.96

76k-20

Oring oil

und

6.99

41.94

240224

Valve Solenoide

und

794.46

4766.76

4440-6207K

Kit seal

und

49.6

99.2

73

4440-6209K

Kit seal

und

43.5

87

4440-6211K

Kit seal

und

35.2

70.4

K9000501

Disk bracke

und

48.01

10

20

960.2

K9000525

Disk bracke

und

41.25

16

660

4420-9241

Valve bracke

und

391.86

391.86

S8200682

Seal oil

und

10.76

64.56

S8200672

Seal oil

und

10.42

62.52

4713-1131A

Toot h side LH

und

107.84

215.68

4713-1132A

Toot h side RH

und

107.84

215.68

4713-1130A

Tooth

und

69.5

10

695

65.03905-0014

Gasket

und

7.84

12

94.08

65.141.000

Borne

und

1.85

36

66.6

2274-1025

Kit seal

und

35.05

18

630.9

65.1073.000

Grasera

und

0.28

10

60

16.8

TSOL 44.004

Supercito 5/32"

kls

2.2

18

108

237.6

TSOL 44.005

Citodur 1000 5/32"

kls

14.03

36

505.08

06.56190-0706

Ring seal

und

0.47

36

16.92

4185-4034A

Hose

und

12.61

12

151.32

4185-4038A

Hose

und

14.59

12

175.08

4185-4037

Hose

und

7.57

12

90.84

TOTAL US$

39 030.66

74

Tabla No4.11 Repuestos de importacin

INVOICE LIST(IMP110-2010A)

NO Part No.

Supply No

Part Name

Q'ty

USD

FOB

U.Price

Amount

MEGA 400-1 ITEMS

KIT SEAL

4440-6209K

64429

14C32S-B24

12C1S-B24

12C11S-B24

1UL60-P-20S-EK-FJ

1ULX13538-01

1PS100-P-20S-EK-FC

1PS100-P-20SEK

1PD20-P--6S-EK

1PD20-P-2S-KB

AXP9084-01

10

AXP8296-03

AXP8296-06

11

4401-9415

4401F9415

12

2119-1007

13

3146763

K9000501

14

3146743

K9000525

15

4549-9413

KIT SEAL
SOLENOIDE
SOLENOIDE
SOLENOIDE
CARTRIDGE
CARTRIDGE
CARTRIDGE
CARTRIDGE UNLOADER
CARTRIDGE L-S
PUMP STEERING
GAUGE LEVEL
DISK BRAKE
DISK BRAKE
SWITH TRANSMISION

43.50

87.00

82.11

82.11

397.89

397.89

242.72

242.72

795.79

795.79

397.89

397.89

111.41

111.41

255.98

255.98

1 193.68

1 193.68

568.99

568.99

3 063.79

3 063.79

10.08

10.08

10

48.01

480.10

41.25

330.00

46.42

46.42

75

SWITH STOP

16

2549-9404

17

4260-9012A

18

4260-9013A

19

S8200682

20

S8200672

21

240224

22

244064

23

244063

24

244062

25

4549-1125

26

4528-9029A

27

2544-9020

2544-9033

28

4528-9032A

4528-9032B

29

2528-9019

30

2549-1136

2549-1136D3P

31

4420-9241

4420-9241

32

2543-9009A

2543-9009A

33

2523-9007

34

2523-9003

35

2531-9001

2531-1003

36

2525-1009

2525-1011

37

2534-1117

38

2538-9005

2538-9005A

39

4195-6045D1

4139-6058D1

40

2138-9006B

41

2502-9003

SHAFT DRIVER (FRONT)

SHAFT CENTER
SEAL OIL
SEAL OIL
VALVE SOLENOIDE
GASKET

248460

GASKET
PLATE; SEAL

2549-9085

SWITH COLUMN
METER TACHO
RELAY
GAUGE TEMP & PRESS
METER HOUR
SWITCH STARTER
VALVE BRAKE

UNIT CONTROL
CONTROLLER PREHEAT
CONTROLLER STARTER
CONVERTER;DC
UNIT BLINKER
LAMP REAR
MOTOR WIPER
CABLE CONTROL
JOINT; BALL

2502-6006C

ALTERNATOR

413.81

413.81

718.86

718.86

767.94

767.94

10.75

10.75

10.48

20.96

794.46

4 766.76

36.61

36.61

44.97

44.97

915.16

915.16

583.58

583.58

67.11

67.11

4.24

8.48

139.26

139.26

69.90

69.90

18.97

37.94

391.26

391.26

121.63

121.63

32.89

32.89

28.26

28.26

33.42

33.42

5.84

5.84

18.57

37.14

55.17

55.17

18.30

18.30

2.79

2.79

205.58

205.58

76

42

4713-1131A

4713-1131B

43

4713-1132A

4713-1132B

44

4713-1130A

4713-1130C

45

SO779961

46

S4031531

47

SO534661

S0534666

48

SO534461

S0534466

49

S4013343

50

65.00900-2366

65.00900-2366S

51

65.10102-0038

65.10102P0038

52

65.12501-7019

53

4185-4034A

54

4185-4038

4185-4038A

55

4185-4037

4185-4037A

56

65.03905-0014

65.03905-0018

TOOTH SIDE LH
TOOTH SIDE RH
TOOTH
BOLTM30X2X125
NUT M30X2
BOLTM24X100
BOLT M24X90
NUT M24
GASKET SET
NOZZLE INJECTION
FUEL STRAINER ASSY
HOSE
HOSE
HOSE
GASKET CYLINDER

SUB TOTAL

107.84

107.84

107.84

107.84

69.50

417.00

5.71

45.68

2.26

18.08

15

3.06

45.90

15

2.92

43.80

30

0.67

20.10

17.24

17.24

14.92

89.52

15.65

15.65

12.61

25.22

14.59

29.18

7.57

15.14

7.84

23.52

168

18 619.93

MEGA 400-2 ITEM

57

4440-6209K

KIT SEAL

43.50

87.00

58

14C32S-B24

SOLENOIDE

397.89

397.89

59

12C1S-B24

SOLENOIDE

242.72

242.72

60

12C11S-B24

SOLENOIDE

795.79

795.79

61

1UL60-P-20S-EK-FJ

1ULX13538-01

CARTRIDGE

397.89

397.89

62

1PS100-P-20S-EK-FC

1PS100-P-20SEK

CARTRIDGE

111.41

111.41

63

1PD20-P--6S-EK

1PD20-P-2S-KB

CARTRIDGE

255.98

255.98

64

AXP9084-01

CARTRIDGE UNLOADER

1 193.68

1 193.68

65

AXP8296-03

CARTRIDGE L-S

568.99

568.99

AXP8296-06

77

66

4401-9415

67

4420-9212

68

4401-9414

69

4420-9437

70

4401F9415

PUMP STEERING

3 063.79

3 063.79

VALVE CUSHION

1 551.79

1 551.79

4401F9414

PUMP MAIN

1 657.89

1 657.89

4420-9437A

UNLOADER VALVE

3 183.16

3 183.16

4260-9012A

SHAFT DRIVER (FRONT)

718.86

718.86

71

4260-9413

SHAFT CENTER

860.78

860.78

72

240224

VALVE SOLENOIDE

794.46

3 972.30

73

4549-1125

SWITH COLUMN

583.58

583.58

74

2119-1007

GAUGE LEVEL

10.08

10.08

75

4134-9401

PEDAL ASSY

225.47

225.47

76

2549-9404

SWITH STOP

413.81

413.81

77

2544-9020

2544-9033

RELAY

4.24

8.48

78

2549-1136

2549-1136D3P

SWITCH STARTER

18.97

37.94

79

2543-9009A

UNIT CONTROL

121.63

121.63

80

2523-9007

CONTROLLER PREHEAT

32.89

32.89

81

2523-9003

CONTROLLER STARTER

28.26

28.26

82

2525-1009

UNIT BLINKER

5.84

5.84

83

2534-1117

LAMP REAR

18.57

37.14

84

2534-1138

2534-1138A

LAMP FRONT (R.H)

36.21

36.21

85

4195-6045D1

4139-6058D1

CABLE CONTROL

18.30

18.30

86

2138-9006B

JOINT; BALL

2.79

2.79

87

2502-9003

2502-6006C

ALTERNATOR

205.58

205.58

88

4713-1131A

4713-1131B

TOOTH SIDE LH

107.84

107.84

89

4713-1132A

4713-1132B

TOOTH SIDE RH

107.84

107.84

90

S0779961

BOLT M30X2X125

5.71

45.68

91

S4031531

NUT M30X2

2.26

18.08

92

65.26201-7049

65.26201-7049A

STARTER

265.26

265.26

93

65.00900-2366

65.00900-2366S

GASKET SET

17.24

17.24

2549-9085

134-00028

2525-1011

78

94

65.06500-6110

65.06500-6110A

WATER PUMP ASSY

108.19

108.19

95

65.10102-0038

65.10102P0038

NOZZLE INJECTION

14.92

89.52

96

65.12501-7019

FUEL STRAINER ASSY

15.65

15.65

97

4185-4034A

HOSE

12.61

25.22

98

4185-4038

4185-4038A

HOSE

14.59

29.18

99

4185-4037

4185-4037A

HOSE

7.57

15.14

65.03905-0018

GASKET CYLINDER

7.84

23.52

100 65.03905-0014
SUB TOTAL

76

21 696.28

FOB TOTAL

244

40 316.21

De la entrevista al personal del almacn si conocen a los proveedores de repuestos,

lubricantes y otros, el 100% indicaron que si tienen conocimiento.
Con el aporte de los entrevistados se confecciono un listado de los principales proveedores.
(tabla No4.12)
Tabla No4.12- Principales proveedores
ITEM PRODUCTO
PROVEEDORES
1

Filtros de aceite, combustible,

aire

Filtros hidrulicos

PROCEDENCIA

-Bonis Co.

-importacin

-San jorge

-Nacional

-Bonis Co

-importacin

-Atlas copco

-Nacional

Sellos hidrulicos

-Bonis Co

-importacin

Repuestos de motor, sistemas -Bonis

de inyeccin
-Ciderven

-importacin

Repuestos de transmisin

-Nacional

-Lab. Senatinos

-Nacional

-Bonis Co

-importacin

79

Repuestos de diferencial

-Bonis Co

-importacin

Sistemas elctricos

-Valencia S.A.

-Nacional

Turbos

-Turbo parts

-Nacional

Rodamientos, crucetas ,fajas

-Incor S.A.

-Nacional

10

O ring

-casdel hnos.

-Nacional

11

Unas y cuchillas

-Fundicin central

-Nacional

12

Punteros de martillo

-Atlas copco

-importacin

13

Lubricantes, grasas, refrigerantes.

-Aceites el Dorado

-Nacional

-Lubricantes Koky

-Nacional

14

Soldaduras

-Exsa

-Nacional

15

Bocinas y pines

-Mapeco S.A.

-Nacional

16

Mangueras

-Reda S.A.

-Nacional

17

Pistones y bombas hidrulicas

-Komac

-importacin

18

Llantas

-Seggasa

-Nacional

19

Ferretera en general

-El universo de los

pernos

-Nacional

ATENCIN AL CLIENTE
En la entrevista con el Jefe de Almacn y el Jefe de Servicios indicaron que el
comportamiento de la atencin al cliente tanto interna y externa actualmente es
muy pobre la atencin a los clientes por no contar con repuestos.
La informacin es correcta, el trato es eficiente y amable, el servicio de atencin la calificaron
de mala.

80

En la Tabla No4.13, se describe las rdenes atendidas a lo largo de los aos anteriores.
Tabla 4.13 Ordenes de compras atendidas
ITEM

AOS

O/C ATENDIDAS

2005

1228

2
3
4
5
6

2006
2007
2008
2009
2010

1194
1294
1347
574
614

O/C ATENDIDAS
1600
1400
1200
1000
800

O/C ATENDIDAS

600
400
200
0
2005

2006

2007

2008

2009

2010

Grfico 4.6 Comportamiento de atencin al cliente

En el grfico 4.6 se refleja las rdenes atendidas con respecto a la atencin al cliente
en el transcurrir del tiempo,
Se aprecia que del ao 2005 al 2008 la atencin al cliente era aceptable, a partir
del ao 2008 se aprecia una cada libre en respuesta a la atencin de rdenes a
los clientes.

81

INVENTARIOS FSICOS
En la pregunta Cul es el proceso mediante el cual se lleva el control del inventario
fsico actual?
Los resultados de la entrevista al personal, el 100% indican que no se realizan inventarios
fsicos.
En la pregunta. Requiere el almacn de la empresa un software de control de inventario?
El 100% de los entrevistados indicaron que si

es necesario que la empresa

adquiera un software para el control de los inventarios, esto contribuir a

automatizar el manejo de la informacin y mejorar el tiempo de respuesta de los
pedidos.

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS PARA TOMA DE INVENTARIOS

Los inventarios y el control de las existencias son cruciales en el almacn de la empresa
CYOMIN SAC.
El objetivo de este manual es establecer un instrumento administrativo que
permita eficientar el proceso de registros y control de los inventarios de repuestos,
insumos y materiales a travs de la distribucin adecuada de tareas y
responsabilidades entre las reas que participan este proceso, adems de
mantener el registro y documentacin oportuna y suficiente de los movimientos
que se realizan durante el proceso.
Con el aporte de todos los involucrados en la entrevista sobre conocimientos del
almacn, como invitados el contador de la empresa y un asesor externo,
desarrollamos el manual de procedimientos para toma de inventarios para el
82

almacn de mantenimiento de maquinaria pesada y los procedimientos para

realizar inventarios de repuestos de rotacin rpida. (Ver anexo No8).
La validacin de este manual toma de inventarios y los procedimientos para toma de
inventarios de rotacin rpida sern realizados por especialistas de esta materia.
(Ver anexo No 10).

INDICADORES DE GESTIN
Luego de implementar los procedimientos para toma de inventarios en el almacn de
mantenimiento de maquinaria pesada en la Empresa CYOMIN SAC, los
siguientes indicadores evaluaron la gestin logstica.
Anexo No 9
a) Indicador ILA (Exactitud de inventarios por locaciones) Este
indicador mide la variacin de errores en las ubicaciones.
El objetivo es el 99%.
Se calcula de la siguiente manera:
ILA = Locaciones conformes x 100 >=99%
Locaciones auditadas
Para nuestro caso de estudio el ILA es a 300 x 100 = 95.54%
314
Podemos observar que estamos por DEBAJO DEL OBJETIVO.

b) Indicador IRA (Exactitud de Registro de Inventarios).

Este indicador mide la variacin de errores en funcin de las cantidades y ubicaciones.

83

El objetivo es el 99%.
Se calcula de la siguiente manera:
IRA = Registros conformes x 100 >=99%
Registros auditados
Para nuestro caso de estudio el IRA es a 1,428 x 100 =95.20%
1,500
Podemos observar que el objetivo NO HA SIDO SUPERADO.
COMPONENTE ECONMICO

En la Tabla No 4.14, se muestra los indicadores econmicos de la empresa desde

el ao 2008 al 2010,(expresados en nuevos soles).

INDICADORES
INGRESOS
GASTOS
GANANCIAS

Tabla No 4.14
AO
AO
2008
2009
4811,387
1432,1031
3042,1007
822,6210
1768,880
609,906

AO
2010
643,436
712,319
-68,883

84

6000000
5000000
4000000
INGRESOS

3000000

GASTOS
2000000

GANANCIAS

1000000
0
2008

2009

2010

-1000000

Grfico4.7 Indicadores econmicos

La situacin financiera se observa en la tabla No4.14 y grafico4. 7, es el resultado del

anlisis de la informacin.

Como se puede observar los indicadores econmicos en los ltimos anos arrojan prdidas
importantes.
COMPONENTE DE COMERCIALIZACION

La Empresa CYOMIN SAC, se dedica a la venta de repuestos, mantenimiento de maquinaria

pesadas y renta de maquinarias para sectores de minera;
construccin, energa, comercio y gobiernos locales y regionales.
Dependiendo del tipo de Empresas la facturacin se realiza en forma semanal, mensual y
ventas al contado.

85

Las cobranzas se realizan va transferencias bancarias. Actualmente la

facturacin por venta de repuestos y servicios de mantenimiento ha descendido
notablemente por la no atencin a los clientes internos y externos.
b)

JERARQUIZACION

DE

PROBLEMAS

RESULTADOS

DE

LOS

PARTICIPATIVOS.
Mediante el anlisis de la informacin obtenida como resultado del procesamiento
de los datos de las encuestas, entrevistas y revisin de documentos se logr
demostrar que efectivamente existen deficiencias en la gestin del almacn de
CYOMIN SAC.
Fue elaborado por parte del equipo tcnico un listado de un conjunto de
dificultades aportadas por el personal de la empresa, utilizando la tcnica
numrica se jerarquizaron y dieron prioridad a los problemas.(tabla No4.15)

Tabla No4.15 Jerarquizacin de problemas

ITEM
PROBLEMAS
1
Capital de Trabajo
2
Repuestos de Rotacin rpida
3
Procedimientos para toma de inventarios
4
Sistemas informticos
5
Atencin al cliente
6
Aplicacin de las 5 S
7
Capacitacin
8
Factores climticos
9
Tcnicas de almacenaje
10
Polticas de reposicin
11
Pesaje de productos
12
Comunicacin
13
Proyeccin social
14
Directivas
15
Recursos Humanos

PRIORIZACION
PRIMERA
SEGUNDA
TERCERA
CUARTA
QUINTA
SEXTA
SEPTIMA
OCTAVA
NOVENA
DECIMA
ONCEAVA
DOCEAVA
TRECEAVA
CATORCEAVA
QUINCEAVA
86

TALLERES

Aplicando Pareto (80-20):

Si 15 es el 100%
El 20% es igual a 3
Por tanto los tres (3) primeros son los ms importantes.
De la tabla No4.15, Jerarquizacin de problemas, enumeramos y describimos los problemas
del almacn de la empresa CYOMIN SAC que afectan su gestin
deficiente.
1) Capital de Trabajo: La carencia de capital de trabajo limitan reposicin de repuestos de
las maquinarias.
2) Repuestos de rotacin rpida: Desabastecimiento de repuestos de rotacin rpida de
maquinaria pesada en los almacenes.
3) Procedimientos para toma de inventarios: No cuenta con manuales de procedimientos
para toma de inventarios.
4) Sistemas informticos: No se tiene los medios para generar tecnologa.
5) Atencin al cliente: Deficiente atencin a nuestros clientes internos y externos. 6)
Aplicacin de las 5S: Efectuar acciones correctivas a la aplicacin de las 5S. 7)
Capacitacin: No se cuenta con los medios suficientes para desarrollar sus actividades
requeridas.
8)

Factores climticos: El personal est expuesto a factores climticos en

trabajos de campo.

87

9)

Tcnicas

de

almacenaje:

No

se

tiene

buenas

prcticas

de

almacenamiento. 10) Polticas de Reposicin: Deficiencia funcional para

polticas de reposicin de repuestos.
11) Pesaje de Productos: La carencia de un instrumento de pesaje, hace que se trabaje en
forma manual y emprica.
12) Comunicacin: Medios insuficientes para lograr una eficiente comunicacin con todas las
reas de la empresa.
13) Proyeccin social: Insuficientes actividades de proyeccin social hacia los trabajadores.
14) Directivas: Mnima eficacia en las directivas para la toma de decisiones.
15) Recursos Humanos: Insuficiente personal capacitado.

c) Anlisis FODA
A partir de los talleres participativos realizados en el auditorio de la Empresa
CYOMIN SAC, con la asistencia del personal, se elabor el anlisis FODA.

Realizndose el anlisis interno del almacn de la empresa aparecen las

fortalezas y debilidades.

Realizndose el anlisis externo del almacn de la empresa aparecen las

oportunidades y amenazas.

FORTALEZAS
1) Infraestructura del almacn.

88

2) Proveedores de repuestos en importacin directa.

3) Alta rotacin de inventarios.
4) Recursos Humanos.
5) Equipos, maquinaria y herramientas.
6) Trabajo en equipo.
7) Precios de Servicios de Mantenimiento bajos.
8) Disponibilidad de los jefes para realizar cambios y mejorar los procesos de
almacn.
9) Catlogos de partes y manual de servicios.
10) Proveedores confiables.

DEBILIDADES
1) Escasos recursos econmicos limitan reposicin de repuestos.
2) Deficiencias en la atencin al cliente.
3) No existe cultura organizacional.
4) No existe manual de procedimientos para toma de inventarios de repuestos.
5) Falta de niveles de inventarios exactos.
6) Insuficientes tcnicas de almacenaje.
7) Deficiente direccin de gestin en el almacn.
8) Carencia de sistemas informticos.
9) Dbil coordinacin entre el almacn con el rea de ventas.
10) Quiebre de Stock.

89

OPORTUNIDADES
1) Reactivar clientes inactivos.
2) Uso de sistemas informticos y Software.
3) Aprovechamiento de la informacin.
4) Capacitacin al personal de almacn.
5) Incrementos de ventas de maquinarias.
6) Tratado de libre comercio.

AMENAZAS
1) Competencia Posicionada.
2) Crecimiento del mercado informal.
3) Talleres especializados.
4) Empresas mineras con problemas con las comunidades.
5) Prdida de clientes.
6) Eventos climticos.

4.2 Resultados Finales

Con la Matriz FODA, se elabor la Planificacin estratgica.

4.2.1Planificacion estratgica
El cual incluye:
-

12 estrategias y

41 actividades en su plan de accin.

90

FACTORES INTERNOS

FACTORES EXTERNOS

OPORTUNIDADES
1.-Reactivar clientes inactivos.
2.-Uso de sistemas informticos y
software.
3.-Aprovechamiento de la
informacin.
4.-Capacitacion al personal.
5.-Incrementos de ventas
de maquinarias. 6.-Tratado
de libre comercio.
AMENAZAS

MATRIZ FODA
FORTALEZAS
a.- Infraestructura del almacn.
b.-Proveedores directos en
importaciones.
c.-Alta rotacin de inventarios.
d.-Recursos humanos.
e.-Equipos, maquinarias y
herramientas.
f.-Trabajo en equipo.
g.-Precios de servicios de
mantenimiento bajos.
h.-Disponibilidad de los jefes para
realizar cambios y mejorar los procesos
del almacn.
i.- Catlagos de partes y manual de
servicios.
j.-Proveedores confiables
ESTRATEGIAS FO (DE ATAQUE)
E1.-Elaborar polticas de ventas para
mejorar participacin en el mercado de
ventas de repuestos y mantenimiento
de maquinarias. E2.-Mejorar nuestro
servicio al cliente. E3.-Elaborar
programa de capacitacin y formacin
profesional.

ESTRATEGIAS FA (DE DEFENSA)

DEBILIDADES
a.-Escasos recursos econmicos.
b.-Deficiencias en la atencin al cliente.
c.-No existe cultura organizacional.
d.-No tienen procedimientos para toma de
inventarios repuestos.
e.-Falta de niveles de inventarios exactos.
f.-Insuficientes tcnicas de almacenaje.
g.-Deficiente direccin de gestin en el
almacn.
h.-Carencia de sistemas informticos.
i.- Dbil coordinacin entre los almacn
con el rea de ventas. j.-Quiebre de
stock.

ESTRATEGIAS DO (DE
REDIRECCIONAMIENTO)
E4.-Mejorar la gestin administrativa,
aplicando los procesos administrativos.
E5.-Desarrollar manual de
procedimientos para toma de
inventarios. E6.-Adquisicion de
software integral.

ESTRATEGIAS DA (DE SOBREVIVENCIA)

11
1.-Competencia posicionada.
2.-Crecimiento del mercado informal.
3.-Talleres especializados.
4.-Empresas mineras con problemas
con las comunidades. 5.-Perdidas
de clientes.
6.-Eventos climticos

1
E7.-Replantear costos de ventas de
repuestos y de servicios.
E8.-Asesoramiento para mejorar
nuestras estrategias.
E9.-Mejorar procesos logsticos para
mejorar stock de repuestos.

E10.-Replantear sistemas de atencin.

E11.-Realizar campaa de promocin
para ventas de repuestos.
E12.-Reorganizacion del almacn.

112

4.2.2 PLAN DE ACCIN

1.1

1.2

1.3

2.1

2.2

3.1

3.2
3.3

3.4

ESTRATEGIA 1: Elaborar poltica de ventas para mejorar participacin en el

mercado de venta de repuestos y mantenimiento de maquinarias.
ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Elaborar
nuevas Documento
1
2010 - 2011 Gerente
de
polticas con mejores
Repuestos.
procesos.
Poltica
de
Documento
1
2010 - 2011 Gerente
de
precios
Repuestos.
competitivos de
accesible mercado
local.
Innovar tcnicas de
N Tcnicas
1
2010 - 2011 Gerente
de
ventas.
Repuestos.

ESTRATEGIA 2: Mejoramiento del Servicio al Cliente.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Implementacin
y
N Actividades
1
2010 - 2011
desarrollo del servicio
al cliente.
Reforzar la imagen en N Actividades
3
2010 - 2012
el almacn.

RESPONSABLE

Jefe de Almacn
Jefe de
Servicios.
Gerente
de
Repuestos y
Servicios.

ESTRATEGIA 3: Elaborar programa de capacitacin y formacin profesional.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Capacitar
a
N Actividades
10
2010 - 2012 Recursos
todos los
Humanos
integrantes del rea.
Participacin
en N Actividades
20
2010 - 2012 Recursos
Seminarios.
Humanos
Actualizacin
de N Actividades
8
2010 - 2012 Recursos
conocimientos
de
Humanos
almacn.
Inicio y control de los N Actividades
1
2010
Recursos
cursos de capacitacin
Humanos
93

ESTRATEGIA 4: Mejorar la gestin administrativa aplicando los procesos

administrativos.

4.1

4.2

4.3

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

ACCIONES
ESPECFICAS

INDICADORES

METAS

Relaciones
comerciales con los
bancos.
Solicitudes
de
crditos financieros
para adquisicin de
repuestos.
Crear polticas
de
reabastecimiento.

N de Medios

10

PERODO
RESPONSABLE
DE
EJECUCIN
2010
Finanzas

N de Medios

2010 - 2012

Documento

2010

Finanzas

Gerencia de
Repuestos

ESTRATEGIA 5: Manual de procedimientos para toma de inventarios.

ACCIONES
INDICADORES METAS PERODO DE RESPONSABLE
ESPECFICAS
EJECUCIN
Validacin
del
Documento
1
2010
Expertos en la
manual
de
Materia.
Procedimiento para
toma de inventarios
por expertos.
Aprobacin
y
Documento
1
2010
Gerencia
al
aplicacin
del
Gener
Manual
de
Dpto. de
Procedimientos para
Contabilidad
toma de inventarios.
Inventarios
N Actividades
4
2011
Gerente
de
intermitentes
a
repuestos
y
repuestos de rotacin
servicios
rpida
Preparar
inventario N Actividades
1
2010
Contabilidad
general al finalizar el
perodo.
Preparacin de los N Formatos
1000
2010
Dpto. de
dos
tipos
de
Contabilidad
Formatos de
94

Inventarios.

6.1
6.2
6.3
6.4

7.1

7.2

7.3

ESTRATEGIA 6: Adquisicin de Software Integral.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Implementar el
N Software
1
2010
Software en oficinas.
2011
Implementar equipos N Equipos
4
2010 2011
de cmputo.
Inicio de la aplicacin N Actividades
1
2011
del Software.
Capacitacin a todo N Actividades
6
2011
el
Personal
involucrado en el
tema.

RESPONSABLE

Proveedor
Seleccionado
Proveedor
Seleccionado
rea
Contabilidad
Recursos
Humanos.

ESTRATEGIA 7: Replantear costos de Ventas de repuestos y servicios.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Desarrollar nuevos
N Actividades
3
2010
Gerencia de
estudios en los
Repuestos
costos de ventas
Realizar estudio de N Actividades
2
2011
Jefe de
repuestos
Servicios
alternativos.
Identificar
N
10
2010
Jefe de Almacn
proveedores
de Proveedores
componentes
de
maquinarias.

ESTRATEGIA 8: Asesoramiento para mejorar nuestras estrategias.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN

95

8.1

8.2

9.1

9.2

9.3

9.4

9.5

9.6

9.7

Seleccionar
personal capacitado
para asesoramiento.
Integrarnos
a
nuevos
mercados
competitivamente.

N Personas

2010 2012

Gerencia
General

N Actividades

2011 2012

Gerente de
Repuestos y
Servicios.

ESTRATEGIA 9: Mejorar procesos logsticos para mejorar stock de repuestos.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
Innovar nuevas
N Documentos
2
2010
Jefe de Almacn
tcnicas de
almacenaje.
Aplicaciones
N Actividades
4
2010
Gerencia de
correctivas
de
2011
Repuestos y
aplicacin de la 10
Servicios.
S.
Desarrollar
N Actividades
6
2010
Jefe de Almacn.
mensualmente
2012
reuniones
de
comits con temas
afines a procesos
logsticos.
Inicio y control de N Actividades
2
2010
Gerente de
las
mejoras
de
Repuestos y
procesos logsticos.
Servicios.
Adquisicin
de
Unidades
Listado
2010
Gerente de
Repuestos
de
tabla 10
2011
Repuestos y
Rotacin rpida.
Servicios.
Adquisicin
de
Unidades
IMP
2010
Jefe de Almacn.
Repuestos
de
110
Importacin.
Adquisicin de Balanza
Unidad
1
2010
Jefe de Almacn.
Electrnica.

ESTRATEGIA 10: Replantear sistemas de atencin.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
10.1 Desarrollar planes N Actividades
1
2010
Ventas
de
sistema
de
atencin al cliente.
96

10.2 Fortalecer las

relaciones con grupo
de inters.
10.3 Desarrollar
e
implementar un plan
de responsabilidad
social.

N Actividades

2010
2011

Jefe de Servicios

N Actividades

2011

Gerente de
Repuestos y
Servicios.

ESTRATEGIA 11: Realizar campaa de promocin para ventas de repuestos

y maquinaria.
ACCIONES
INDICADORES
METAS
PERODO
RESPONSABLE
ESPECFICAS
DE
EJECUCIN
11.1 Elaboracin
de N Actividades
4
2011
Gerente General
planes
para
2012
promocin
de
ventas
de
repuestos.
11.2 Elaboracin de plan N Documento
1
2011
Gerente General
para promocin de
ventas
de
maquinarias.

ESTRATEGIA 12: Reorganizacin del almacn.

ACCIONES
INDICADORES
METAS
ESPECFICAS
12.1 Aplicacin del BPA
en el almacn.

N Actividades

12.2 Fortalecer la
cultura
organizacional.
12.3 Desarrollar las
competencias
entre el
personal.

N Actividades

N Actividades

PERODO
RESPONSABLE
DE
EJECUCIN
2010 - 2011 Gerente de
Repuestos y
Servicios.
2010 2011 Gerente de
Repuestos y
Servicios.
2010
Recursos
2012
humanos

97

4.5 ANLISIS ECONMICO

La inversin total asciende a US$ 97,897.00 (Dlares americanos) y se detalla en la
tabla N 4.16

Tabla N4.16 INVERSION TOTAL POR OBJETIVOS

N
OBJETIVOS ESPECFICOS
1
2
3
4
5

6
7
8
9

10
11
12

Elaborar e innovar tcnicas de venta.

Mejoramiento al servicio al cliente.
Capacitacin y formacin profesional.
Mejorar la gestin administrativa. Crear polticas de
reabastecimiento.
Manual de Procedimientos para toma de inventarios.
5.1 Validacin del manual de procedimientos y aprobacin.
5.2. Inventarios intermitentes.
5.3. Preparacin de inventario general.
5.4. Preparacin de formatos para inventarios.
Adquisicin de Software integral, equipos de cmputo y
capacitacin del sistema.
Replantear costos de ventas de repuestos.
Asesoramiento de mejoras de estrategias.
Mejorar Procesos Logsticos
9.1. Nuevas tcnicas de almacenaje.
9.2. Aplicacin correctiva de las 5 S.
9.3. Adquisicin de repuestos rotacin rpida.
9.4. Adquisicin de repuestos de importacin.
9.5. Adquisicin de balanza electrnica.
9.6. Derechos arancelarios por repuestos de importacin.
Implementar Plan de responsabilidad social
Realizar campaas de Promocin Venta de Repuestos.
Reorganizacin de los almacenes, desarrollar competencias
entre el personal
INVERSION TOTAL
US$

TOTAL
US$
200.00
300.00
1,000.00
350.00
1,500.00

3,400.00
200.00
1,000.00

80,747.00
300.00
500.00
300.00
97,897.00

98

CAPTULO V: DISCUSIN DE LOS RESULTADOS

5.1 Contrastacin de hiptesis con los resultados

5.1.1 Ventajas del modelo Propuesto
a) Manual de procedimientos para toma de inventarios para el almacn de
mantenimiento de maquinaria pesada.
b) Procedimientos para toma de inventarios de repuestos de rotacin rpida.
c) Indicadores de la gestin logstica.
a) Manual de procedimientos para toma de inventarios para el almacn de
mantenimiento de maquinaria pesada
El no contar con exactitud fsica la cantidad de repuestos que se tiene en el almacn
se propone la implementacin de un manual de procedimientos para toma de
inventarios.
Este manual de procedimientos para toma de inventarios permitir:
-El orden en el almacn.
-Mejorar la utilizacin de los espacios.
-Participacin de todos los niveles de la empresa en estudio.
99

-Informacin clara, precisa y correcta.

-Realizar ajustes de ser necesarios.
-Conocer el costo real de los inventarios.
-Preparar formatos de inventarios.
Logrando con ello el cumplimiento del primer objetivo. (Tabla No 5.17)

Tabla No5.17 Cantidad de tems almacenados de repuestos

CANTIDAD
ANTERIOR
ITEMS

2150

REAL
1952

ITEMS

1952
2150

1952

ANTERIOR
REAL

Grfico5.8 tems almacenados de Repuestos

En la tabla No5.17 y grafico5. 8, con la aplicacin del manual de procedimientos para

toma de inventarios observamos que existe una reduccin del 9.2% que redunda en
beneficio de la empresa.

100

b) Procedimientos para toma de inventarios de repuestos de rotacin rpida La

implementacin de

procedimientos para toma de inventarios de repuestos de

rotacin rpida permiti:

-Identificar los repuestos de rotacin rpida: 215 tems, que son los que generan
ms ingreso a la empresa.
-Verificar la cantidad real del stock.
-Conocer los pedidos mximos y mnimos por cada repuesto.
-Preparar listado de los repuestos de rotacin rpida con su codificacin,
equivalencia, ubicacin, rotacin de consumo, punto de reorden de pedido, uso de
maquinaria, proveedores, pesos, stock, unidad de medida, costo, observaciones.
-Costo real de los repuestos de rotacin rpida.
-Inventarios cclicos o intermitentes.
-Preparar formatos de inventarios para repuestos de rotacin rpida.
De esta manera la informacin del stock en el almacn la tendremos en forma
correcta y eliminaremos los problemas de los faltantes.
Logrando con ello el cumplimiento del segundo objetivo. (Tabla No5.18)
Tabla No5.18 - Stock de repuestos de rotacin Rpida
STOCK
INDICADOR (anterior)

INDICADOR (real)

REPUESTOS

118 und

LUBRICANTES

720 gal

REFRIGERANTES

25 gal

GRASAS

410lbs

Grafico 5.9 - Stock de repuestos de rotacin rpida

101

118
410
repuestos
lubricantes
refrigerante
25

720

grasas

En la tabla No5.18 y grafico 5.9, podemos observar que realmente el almacn no

cuenta con mucho stock de repuestos de rotacin rpida.
c) Indicadores de la gestin logstica
Realizado la implementacin de los mtodos propuestos los indicadores dieron los
siguientes resultados.
Logrando con ello el cumplimiento del tercer objetivo. (Tabla No5.19 y Tabla
No5.20)

Tabla No5.19 Indicadores en los Repuestos de almacn

REPUESTOS ALMACEN REPUESTOS ALMACEN
INDICADORES

ILA

(antes)

(actual)

95.54%

470/472=99.58%
objetivo superado

objetivo no superado
IRA

95.20%

1495/1500=99.66%
objetivo superado

objetivo no superado

Tabla No5.20 Indicadores en los Repuestos de rotacin rpida

102

INDICADORES

ILA

RPTO. ROTACION

RPTO. ROTACION

RAPIDA (antes)

RAPIDA (actual)

sin indicador

100%
objetivo superado

IRA

sin indicador

100%
objetivo superado

5.2 Contrastacin de resultados con otros estudios

similares
Habindose comprobado que existen escasas aportaciones relacionadas con este
tema de estudio, los resultados de la investigacin contrastados con otros estudios
similares nos indican que se requiere aplicar el mtodo propuesto del presente
trabajo de investigacin.

103

CONCLUSIONES
a).-A travs de las tcnicas de diagnstico participativo el personal del almacn fue
capaz de elaborar el manual de procedimientos para toma de inventarios y
desarrollar un procedimiento para realizar toma de inventarios de repuestos de
rotacin rpida en los almacenes de mantenimiento de maquinaria pesada de la
empresa.
b).-Con el conocimiento de los tems de repuestos, cantidades, codificacin,
equivalencia, ubicacin, proveedores de repuestos de rotacin rpida que componen
las diferentes clases de maquinaria, es posible mantener existencias de las
cantidades necesarias, consiguindose con esto mantener el almacn con stock
mnimos.
c).-Con el conocimiento exacto de la ubicacin de los tems en el almacn y con la
aplicacin de los indicadores de gestin logstica se super el objetivo ILA de
95.54% y el objetivo IRA de 95.20%.

104

d).-Se logr realizar y proponer estrategias para el desarrollo del almacn que
incluye un plan de accin a corto y mediano plazo.
e).-Desde el punto de vista econmico, el 90% de los entrevistados indica que el
almacn al no contar con repuestos de rotacin rpida est originando prdidas.

RECOMENDACIONES
a).-Implementar el plan estratgico en el almacn, esto permitir incrementar las
existencias de repuestos y controlar los inventarios con sistemas computarizados,
mejorando el tiempo de repuesta de los pedidos.
b).-Al Gerente de repuestos y servicios, que evalu y ajuste de ser necesario el
nuevo Manual de procedimientos para toma de inventarios para el almacn de
mantenimiento de maquinaria pesada y los procedimientos para toma de inventarios
de repuestos de rotacin rpida.
En conjunto con el jefe de almacn y el rea de contabilidad programar los
inventarios fsicos de fin de ao.

105

c).-Al Jefe del almacn, priorizar y clasificar los repuestos de rotacin rpida,
programar inventarios intermitentes de repuestos de rotacin rpida e implementar
una poltica de aplicacin de los indicadores.
d).-Al Jefe de recursos humanos, implementar las capacitaciones a todos los
integrantes del rea del almacn en nuevos procesos y metodologas de trabajo.
Desarrollar las competencias del personal, afianzar los valores y ambiente laboral.
e).-Al Gerente Financiero, maximizar y asegurar la sostenibilidad de la empresa,
optimizar los costos del almacn. Mantener un nivel adecuado de liquides con el
objeto de poder financiar las necesidades de inversin en el almacn.
f).-Al personal, fortalecer las relaciones con todas las reas involucradas, que exista
comunicacin, coordinacin fluida y trabajar en equipo.
g).-A los Accionista de la empresa, efectuar cada 45 das reuniones de
sensibilizacin sobre cada estrategia del plan estratgico.

GLOSARIO

ALMACEN: Seccin de materiales que custodia fsicamente todas las existencias

materiales.
CADENA DE SUMINISTRO O CADENA LOGISTICA (SUPPLY CHAIN):
Serie de procesos de intercambio de flujo de materiales y de informacin que se
establecen en cada organizacin o empresas con sus respectivos clientes y sus
mismos proveedores. Una cadena de suministros consta de tres Partes:
suministros,
fabricacin y distribucin.

106

CONSERVABILIDAD: Es la propiedad del artculo de conservar ininterrumpidamente

su condicin de buen estado y su estado de capacidad de trabajo durante y despus
del almacenamiento y transportacin en condiciones dadas.
CONTROL DE CALIDAD: Tcnica importante que consiste en evaluar el producto
final.
ESTANTERIA: Lugar donde se colocan los activos. El nmero de estanteras
requeridas est determinado por el espacio disponible y por los requerimientos del
sistema.
ESTRATEGIA: Es el objetivo de la actividad que realiza la direccin de la Empresa,
que debe perseguir que su organizacin funcione de manera eficiente y la mejor
manera de que esto ocurra es que no existan conflictos en la misma.
FIRST CHOICE: Escuchar a nuestros clientes para convertirnos en su primera
opcin. GERENCIAR: Es administrar los recursos escasos para satisfacer
demandas cada vez ms crecientes.
INVENTARIO: Bienes tangible que se tienen para la venta.
JUSTO A TIEMPO (JIT): Tcnica japonesa. Su objetivo primordial la eliminacin
sistemtica de desperdicios y por supuesto en la calidad de los productos o
servicios.
Su filosofa de trabajo Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo,
bien para la fabricacin o para el servicio al cliente.
KNOW HOW: Habilidad con que cuenta una organizacin para desarrollar sus
funciones tanto productivas como de servicios.
LEAD TIME: Tiempo de reposicin.
LOGISTICA: Proceso de planificar, ejecutar y controlar eficientemente el flujo de
materias primas, inventarios, productos terminados, servicio e informacin
107

incluyendo los movimientos internos y externos con el fin de satisfacer las

necesidades del cliente. MISION: Asegurar y mantener un mercado de clientes fieles
a lo largo del tiempo RECURSO: Es un activo o stock que se encuentra en el
almacn con el que la Empresa pretende crear valor y obtener beneficios.
RECURSOS TANGIBLES: Son los recursos ms fciles de identificar en la empresa
ya que se pueden ver, tocar y valorar.
RECURSOS INTANGIBLES: Son recursos relacionados en la confianza entre la
Empresa y el cliente a travs de la reputacin, tecnologa y cultura.
RECURSOS HUMANOS: Se relaciona con todo aquello que ofrecen las personas a
las empresas en la que se realizan su actividad laboral.
STAKE HOLDERS: Son los intermediarios necesarios para el logro de las metas
contenidas en la visin reputacional de la compaa formulada por la alta direccin.
STOCKS: Artculos en espera de su utilizacin posterior. La posesin de estos es la
manera que tienen las empresas para garantizar el buen funcionamiento de su
actividad, no solo a la hora de servir a un cliente si no tambin para poder tener
materias primas con las que fabricar.
STOCKS DE SEGURIDAD: Es la cantidad por debajo de la cual nunca se debe
bajar. STOCKS MINIMO: Corresponde la cantidad mnima que se puede mantener
en stock de una existencia. Mantener un stock en este punto pone en riesgo la
comercializacin del producto, debido a que si no existe la cantidad solicitada puede
caerse la venta. STOCKS MAXIMO: Corresponde al mximo nivel de stock que
puede tener almacenado una empresa de una existencia, esto desde el punto de
vista tcnico, administrativo y econmico. Desde el punto de vista econmico porque
el costo de mantencin de un excesivo inventario es altsimo y no aporta valor a la

108

operacin. TARIMAS: Son unidades bsicas para contener productos. Las tarimas
son ampliamente utilizadas para el manejo de materiales.
TIR: Tasa interna de retorno.
VAN: Valor activo neto.

REFERENCIALES

A.-Libro:

FOGARTY BLACKSTONE HOFFMANF-Administracin de la produccin e

inventarios, cia. Editorial Continental, 2da. Edicin, Mxico, 2002,648 Pg.

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editorial Limusa, 4ta edicin, Mxico, 2004,216 Pg.
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Pg.
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Prentice Hall Hispanoamericano s.a., 8ta. Edicin, Mxico, ao 1996,496Pg.

PRIDE WILLIAMS-Conceptos y estrategias, editorial Mc. Graw Hill, 9na

edicin, USA, 1997,877 pg.

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2da edicin, Venezuela, 1992,274 pg.

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IGNACIO SORET LOS SANTOS-Logstica Comercial y Empresarial,
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1995,203 pg.

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B.-Tesis:
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Experimental de Tchira ,2009
BUSTAMANTE BARBERENA, Gerardo Adolfo. Implementacin de mejoras
en el mantenimiento mecnico de los sistemas de enfriamiento de agua
en proceso de planta San Miguel de cemento Progreso S.A. Tesis
maestra. Guatemala. Universidad San Carlos de Guatemala, 2006.
DE SOUZA NEVES, Madalena Martins. Una propuesta de modelo de
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C.-Articulo de revista:
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empresarial. La voz del ingeniero. No15, Ao III. Octubre 2010

GONZALEZ ZAVALETA, Edmundo. Estrategias iniciales de una micro

empresa. Punto de equilibrio. No95, Ao16. 2007.

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PAAN, Claudia. El manejo de almacenes segn el tamao de su negocio.

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