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Uma Rede de Tecnologia e Qualidade

o O

inst it ut o de soldadur a
e qualidade

J. Paulo Oliveira

Ensaios

Verificao da conformidade da instalao com o projecto nomeadamente:

Espessura mnima de isolamento tubagens,


tubagens fluido quente e frio
Espessura mnima isolamento condutas
Condies de acesso aos equipamentos e acessrios
Condies

de acesso ao interior das condutas


Espessura isolamento dos equipamentos e depsitos de acumulao
Condutividade trmica de referencia dos respectivos isolamentos
Qualidade da instalao dos isolamentos
Atravessamentos de condutas e tubagens
Juntas flexveis de interligao das condutas aos equipamentos
Verificao da proteco mecnica do isolamento

J. Paulo Oliveira

Ensaios
Testes equipamentos e tubagens fluido trmico

Preparao e limpeza de equipamentos centrais, unidades terminais e outros


Preparao
p
e limpeza
p
dos circuitos com uma soluo

aquosa
q
de um detergente
g
compatvel com os materiais do circuito, e verificao do pH < 7,5 para enxaguamento
Teste preliminares de estanquidade

Teste de resistncia mecnica

Limpeza de filtros
Verificao da presso mxima admissvel de todos os componentes
Teste de baixa presso para verificao de continuidade circuitos e visual
Presso mnima de teste 6 bar
E cl ir equipamentos
Excluir
eq ipamentos que
q e no suportam
s portam presso de teste
Durao mnima 24 horas

Teste de livre dilatao

Levar temperatura anulando controlo


Arrefecer e verificar no existncia de deformaes

J. Paulo Oliveira

Ensaios
Testes equipamentos e condutas

Preparao e limpeza de equipamentos centrais, unidades terminais e outros


Preparao
p
e limpeza
p
das redes de condutas de ar deve ser efectuada depois
p
da
instalao da unidade de tratamento mas antes da montagem das unidades de terminais e
perifricos.
Teste preliminares de estanquidade as aberturas das condutas (grelhas ou unidades
terminais), devem de ser fechadas rigidamente e completamente vedadas.
Devem ser efectuados testes de resistncia estrutural e estanqueidade
O caudal admitido tem de ser inferior ao calculado pelo projectista, para a classe de
estanqueidade eleita

Classe

f = C x p^0,65
f caudal de fuga
g l/s.m2
p presso esttica (Pa)
C coeficiente de classe

J. Paulo Oliveira

0,027

0 009
0,009

0,003

0,001

Pontos de medio obrigatrios a prever em projecto


necessrio prever na execuo do projecto, todos os acessrios necessrios
monitorizao de:

Consumo elctrico de todos os motores com potncia superior a 5,5 kW


Estado de colmatagem dos filtros de ar
Estado de colmatagem dos filtros de gua
Estado aberto/fechado dos registos corta-fogo
G
Gases
d combusto
de
b t de
d caldeiras
ld i
com potncia
t i superior
i a 100 kW
Temperatura do ar exterior
Temperatura mdia do ar interior, ou de cada zona controlada a temperatura distinta
Temperatura da gua em circuitos primrios ida/retorno
Temperatura de insuflao das unidades de tratamento de ar
QAI por grande zona a climatizar (sempre que existirem espaos especiais com indices de
ocupao elevados ou condies de funcionamento especficas, estes devem considerar
sistemas
i t
d QAI prprios)
de
i )

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Ensaios de recepo
Antes da entrega provisria das instalaes tero de ser executados no mnimo os
seguintes ensaios:

Estanqueidade da rede da tubagem, a rede deve manter uma presso de 1,5 vezes a presso
nominal de servio durante 24 horas. O ensaio tem de ser feito a 100% das redes
Estanqueidade da rede de condutas, as perdas na rede de condutas tm de ser inferiores a
1,5 l/s.m2 de rea de conduta quando sujeitas a uma presso esttica de 400 Pa.
O ensaio pode ser feito em primeira instncia a 10% da rede,
rede escolhida aleatoriamente.
aleatoriamente Caso
o ensaio no seja satisfatrio, deve-se efectuar outro ensaio a em 20% da instalao, tambm
escolhidos aleatoriamente, para alm dos 10% iniciais. Se estes ensaios tambm no forem
satisfatrios tero de ser efectuados ensaios a 100% da da rede de condutas
Medio de caudais de gua e de ar : em cada componente do sistema (radiador,
(radiador
ventiloconvector, UTAN, registos de insuflao e extraco, ...), pelo que deve ser previsto em
projecto os acessrios que permitam estas medies de forma prtica e precisa
Medio da temperatura e humidade relativa (nos circuitos de ar) : em complemento das
medies
di indicadas
i di d no ponto
t anterior
t i
Medio dos consumos : em cada propulsor de fluido, caldeira e mquina frigorifica

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Ensaios de recepo
Antes da entrega provisria das instalaes tero de ser executados no mnimo os
seguintes
i t ensaios:
i

Verificao das proteces elctricas: em todos os propulsores de fluido, caldeira e mquinas


frigorificas
Verificao da eficincia nominal. Em todos os motores e propulsores de fluidos, bem como
das caldeiras e mquinas frigorificas
Verificao de sentidos de colocao de filtros e vlvulas anti-retorno: confirmao de que
t d estes
todos
t componentes
t esto
t devidamente
d id
t montados
t d
Drenagem de condensados: deve ser comprovado que os condensados, produzidos em cada
local onde possam ocorrer, drenam correctamente
Sistema de controlo: deve ser verificado q
que este reage
g conforme esperado
p
em resposta
p
a
uma solicitao de sentido positivo ou negativo
Pontos obrigatrios para monitorizao: deve ser verificado o funcionamento de todos os
pontos indicados no anexo IV do RSECE
Sistemas especiais: devem ser verificados todos os componentes especiais e essenciais,
essenciais tais
como sistemas de anti-corroso das redes de tubagem, bomba de calor desumidificadoras,
desgaseificadores, sistemas de deteco de gs, vlvulas de duas e trs vias motorizadas,
etc.

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Ensaios de recepo
Antes da entrega provisria das instalaes tero de ser executados no mnimo os
seguintes
i t ensaios:
i

Sistemas especiais: devem ser verificados todos os componentes especiais e essenciais, tais
como sistemas de anti
anti-corroso
corroso das redes de tubagem,
tubagem bomba de calor desumidificadoras,
desumidificadoras
desgaseificadores, sistemas de deteco de gs, vlvulas de duas e trs vias motorizadas,
etc.
Limpeza das redes e componentes: deve ser confirmada a limpeza e desempenho de todos
os componentes previstos no n
n1
1 do artigo 35
35 do RSECE

A recepo das instalaes s pode ter lugar aps a entrega das telas finais, do manual de
operao e do relatrio dos ensaios descritos anteriormente.

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Ensaios de recepo
Para cada ensaio devem ser previamente estabelecidas as metodologias de execuo e
os critrios
it i d
de aceitao
it
Dos ensaios indicados deve ser efectuado um relatrio que comprove a data da sua
realizao os respectivos tcnicos responsveis e os resultados obtidos.
realizao,
obtidos
O relatrio deve ser validado pelo dono de obra ou seu representante.
Os ensaios que apresentem resultados no satisfatrios devem ser repetidos, aps
efectuada a manuteno correctiva.
O relatrio condio necessria para o edifcio ou fraces autnomas, receberem a
licena de utilizao.
Deve ser entregue uma cpia do relatrio dos ensaios entidade do Sistema Nacional de
Certificao Energtica e da Qualidade do Ar Interior nos Edifcios (SCE) a quem for
g
((CE),
), bem como entidade
solicitada a emisso do certificado energtico
licenciadora.
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Ensaios de recepo
Requisitos para a montagem de instalaes

Empresa responsvel pela sua montagem dever possuir alvar com valor superior ao da
obra
b a executar.
t
A montagem dos sistema de climatizao deve ser acompanhada por um tcnico de
instalao e manuteno de sistemas de climatizao (TIM) e por um tcnico de qualidade
do ar interior QAI, ou por um tcnico que combine ambas valncias.

Para instalaes >100 kW - Tcnicos nvel III e curso de QAI

Para instalaes <100 kW Tcnicos nvel II

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Ensaios de recepo
Para iniciar a obra necessria a nomeao de um responsvel pela execuo da obra,
reconhecido
h id pela
l ordem
d
d engenheiros
dos
h i
ou ANET.
ANET
As instalaes tm de ser executadas em total acordo com o projecto de execuo
Qualquer alterao significativa nas condies tcnicas do projecto (equipamentos, redes
de condutas, etc), o tcnico responsvel pela execuo deve solicitar a avaliao do
projectista para esse proceder a eventuais alteraes que posteriormente devem ser
submetidas ao perito que passou o certificado.

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Ensaios de recepo
Eficincia Energtica
O instalador tem de:
Verificar o bom funcionamento da instalao
nas condies

de regime.
g
Verificar a eficincia energtica das unidades de produo trmica

O rendimento de caldeiras no deve ser inferior em mais de 5 unidades do limite inferior do


valor indicado no equipamento

Verificar os permutadores de calor, unidades de tratamento de ar e restantes


equipamentos que efectuem transferncia de energia trmica.
Verificar a eficincia energtica dos sistemas produtores de energia trmica renovvel.

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Ensaios de recepo
Eficincia Energtica

Verificar as temperaturas e respectivos diferenciais de todos os circuitos de produo,


distribuio
e unidades terminais em regime
g
normal de funcionamento.
Verificar os consumos energticos e confirmar os intervalos previstos no projecto
Verificar o funcionamento e consumo dos motores elctricos nas condies de trabalho
Verificar as perdas trmicas de distribuio da rede hidrulica.
hidrulica

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www.isq.pt
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