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Gestin de Mantenimiento
REVISIN DE CONCEPTOS
MODELO GENERAL
PROCESOS CLAVES
Modelo OEE
Anlisis de criticidad
Seguridad en el Mantenimiento
Ubicacin y
Dimensionamiento
de Planta
Pronsticos
ACTIVIDADES
TRANSFORMACION
Poltico/
Social
Humanos
E
N
T
O
R
N
O
Tecnologa
Econmico/
Financiero
R
E
C
U
R
S
O
S
Diseo Producto
y Proceso
Aspectos no
Econmicos
Mtodos
Materiales Planeamiento Planeamiento Programacin
Agregado
Logstico
Operaciones
Maquinarias
Capital
Tiempo
Diseo de Planta
y Trabajo
Bienes y
Servicios
Aspectos
Econmicos
P
R
O
D
U
C
T
O
S
Legal y Social
Ecologa
Mercado y Relaciones
Pblicas
Contabilidad
Mantenimiento
Control
Inventarios
Control
Calidad
Control
Costos
E
N
T
O
R
N
O
Calidad y Rentabilidad
del Producto
Confiabilidad Operacional
Mxima Seguridad
Optimizacin de la
Produccin
Proteccin Ambiental
Mantenimiento y Organizacin
....El mantenimiento es una actividad estructurada de la empresa, integrada
A las dems actividades, que ofrece soluciones buscando maximizar los resultados..........
Finanzas
2004
Ventas Netas (ingresos operacionales)
437,651
437,651
Costo de Ventas
-264,479
UTILIDAD BRUTA
173,172
Gastos de Administracin
-39,223
Gastos de Ventas
-156,253
UTILIDAD OPERATIVA
-22,304
Estado de Ganancias
y prdidas
Donde participa
Mantenimiento?
Ingresos Financieros
2,210
Gastos Financieros
-743
Otros Ingresos
17,984
Otros Gastos
-21,239
587
-23,505
Participaciones
-798
Impuesto a la Renta
3,357
-20,946
Ingresos Extraordinarios
Gastos Extraordinarios
RESULTADO ANTES DE INTERES MINORITARIO
-20,946
Inters Minoritario
UTILIDAD (PERDIDA) NETA DEL EJERCICIO
-20,946
-20,946
2 0 0 4
A C T IV O
C a ja y B a n c o s
9 ,8 5 0
V a lo r e s N e g o c ia b le s
3 4 ,7 3 4
C u e n ta s p o r C o b r a r C o m e rc ia le s
2 6 ,0 7 7
C u e n t a s p o r C o b r a r a V in c u la d a s
4 ,9 7 6
O tra s C u e n ta s p o r C o b ra r
8 ,3 3 1
E x is te n c ia s
3 0 ,1 3 9
G a s to s P a g a d o s p o r A n tic ip a d o
T O T A L A C T IV O
1 6 ,5 4 8
C O R R IE N T E
1 3 0 ,6 5 5
In v e rs io n e s P e r m a n e n te s
I n m u e b l e s , M a q u i n a r i a y E q u ip o ( N e t o d e
D e p r e c i a c i n a c u m u la d a )
A c t iv o In t a n g i b l e ( N e t o d e d e p r e c i a c i n
a c u m u la d a )
I m p u e s t o a l a R e n t a y P a r t i c i p a c io n e s D if e r id o s
A c t iv o
C r d ito M e r c a n til
N O
C O R R IE N T E
5 4 2 ,3 4 7
T O T A L A C T IV O
Y
6 7 3 ,0 0 2
P A T R IM O N IO
C u e n ta s p o r P a g a r C o m e r c ia le s
Donde participa
Mantenimiento?
2 6 ,7 1 8
T O T A L A C T IV O
P A S IV O
1 4 6 ,3 3 8
O t r o s A c t iv o s
Balance General
4 ,0 0 2
3 6 5 ,2 8 9
6 3 ,0 0 6
C u e n t a s p o r P a g a r a V in c u l a d a s
O tra s C u e n ta s p o r P a g a r
2 6 9 8 4
P a r te C o r r ie n t e d e l a s D e u d a s a L a r g o P l a z o
T O T A L P A S IV O
C O R R IE N T E
D e u d a s a L a r g o P la z o
C u e n t a s p o r P a g a r a V in c u l a d a s
I n g r e s o s D if e r id o s
I m p u e s t o a l a R e n t a y P a r t i c i p a c io n e s D if e r id o s
P a s iv o
T O T A L P A S IV O
P A T R IM O N IO
0
8 9 ,9 9 0
5 8 2 6 6
0
1 4 8 ,2 5 6
N E T O
C a p ita l
7 7 4 ,8 3 1
C a p ita l A d ic io n a l
A c c i o n e s d e In v e r s i n
1 0 3 ,5 3 8
E x c e d e n te d e R e v a lu a c i n
O tra s R e s e rv a s
2 6 0 1 2
R e s u l ta d o s A c u m u la d o s
T O T A L P A T R IM O N IO
T O T A L P A S IV O
-3 7 9 6 3 5
N E T O
P A T R IM O N IO
5 2 4 ,7 4 6
N E T O
6 7 3 ,0 0 2
Antes
Ahora
El Mantenimiento rutinario es
para prevenir fallas.
El Mantenimiento rutinario es
para evitar, reducir o eliminar las
consecuencias de las fallas.
Antes
Ahora
Estrategia
Conceptos y definiciones en
mantenimiento
Tipos de mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
El mantenimiento correctivo es tambin conocido como mantenimiento
funciona hasta que falle. Consiste en permitir que la mquina falle sin tomar
ninguna medida preventiva. La filosofa es Djalo que se rompa
Ventajas:
No hay costos relacionados con monitoreo
Los equipos no son sobre mantenidos
Desventajas:
Perdida de tiempo por falta de anticipacin
Daos secundarios y fallos catastrficos
Perdida de produccin imprevista
Altos costos de reparacin
Prdida de control.
Mantenimiento Preventivo
Es el mantenimiento basado en el calendario
La filosofa es Arrglalo antes de que se rompa
Ventajas:
Se lleva de manera controlada en un momento conveniente
Se reducen fallas imprevistas
Menos fallos catastrfico y por ende menos prdida de produccin
Mayor control sobre partes almacenadas y costos
Desventajas:
Riesgo de sobre mantenimiento de los equipos
Acciones de reparacin causan mas riesgo que beneficio
No garantizan 100% eliminar fallas
El plan de manto, es igual para todas las maquinas y no personalizado a
cada equipo en funcin de su tiempo de vida y operacin
Mantenimiento Predictivo
Es llamado de muchas maneras, el mas conocido es mantenimiento basado
en condicin. La filosofa es Si no se ha roto, no lo repares
Ventajas:
Se reducen prdidas de tiempo inesperadas
Solo se solicitan repuestos cuando se requieren
El mantenimiento se lleva a cabo solo cuando es requerido
Desventajas:
Costos de instrumentacin
Alta especializacin
Mantenimiento Proactivo
Es tambin conocido como mantenimiento basado en confiabilidad. La
filosofa es Ajstalo una vez y hazlo bien
Se usa el trmino proactividad puesto que vas a mas all de esperar la
falla. Se centra en orientar esfuerzos para reducir la probabilidad de falla.
Se busca la raz del problema y se trabaja en ella.
Ventajas:
Se orienta el trabajo al anlisis de causas bsicas
Sistema organizado de manejo de informacin
Aumenta la vida del equipo al incrementar su confiabilidad
Reduce gastos globales de manto.
Desventajas:
Tiempo empleado en trabajo administrativo
Se requieren habilidad especiales
Cambio en la filosofa de trabajo desde la direccin
2011, Juan Antezana Delgado
Proceso de Mantenimiento
Proceso de Mantenimiento
Actividades de Apoyo
Infraestructura
RRHH
Almacenes
Compras
Planificacin
la produccin
Planificacin
Programacin
Ejecucin
Identificacin de
Elaboracin de los
planes de manto.
Detallar
oportunidad para
hacer manto
Supervisar
necesidades desde
TPM
Desde operadores
Desde inspecciones
Anlisis de
criticidad equipos
Estandarizar
actividades
Organizar recursos
Anlisis y
mejora
Facilitar
Anlisis de
confiabilidad
Coordinar
Anlisis falla
Administrar
Contratar
Cadena de Valor
El Mantenimiento en la cadena de valor
Oportunidad de abastecimiento
Compras
Nivel precios
Oportunidad abastecimiento
Almacenes
Grado satisfaccin
Reclamos calidad
Eficiencia de lnea
OEE
Mantenimiento
Confiabilidad de lneas
Disponibilidad
Mantenibilidad
Produccin
Ventas
Consumidor
Consumidor
Proceso de Mantenimiento
......Un proceso de mantenimiento se puede ver como un modelo
sencillo de entrada salida.........
Insumos
Recursos
Logstica
Administracin del
Mantenimiento
Producto
Mantenimiento
Confiabilidad
Mano de obra
Planes de manto,
Know How
(Necesidades)
Produccin
Cartillas
Costos
Disponibilidad Disponibilidad
recursos
lnea
Como
Con que
Necesidades
Variables
Seguridad
Medio ambiente
Normas
Control
Cuando
Con quien
Planificacin
Presupuesto
Programacin
Ejecucin
(ordenes mto)
Necesidades
Mto. correctivo
Outsourcing?
Anlisis de
Criticidad
Registro
Medicin
Calidad de servicio
Costos
Informes
Indicadores
Manto Prod.
Mejora continua
Anlisis de falla
Retroalimentacin
ERP
OEE
MTBF
MTTR
Prdidas
Confiabilidad
Cumplimento
Programa
Nivel TPM
Nivel de
planificacin
Mximas de Mantenimiento
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.