Re

p
u
b
l
i
co
fEc
u
a
d
o
r
EDI
CTOFGOVERNMENT
I
no
r
d
e
rt
op
r
o
mo
t
ep
u
b
l
i
ce
d
u
c
a
t
i
o
na
n
dp
u
b
l
i
cs
a
f
e
t
y
,e
q
u
a
lj
u
s
t
i
c
ef
o
ra
l
l
,
ab
e
t
t
e
ri
n
f
o
r
me
dc
i
t
i
z
e
n
r
y
,t
h
er
u
l
eo
fl
a
w,wo
r
l
dt
r
a
d
ea
n
dwo
r
l
dp
e
a
c
e
,
t
h
i
sl
e
g
a
ld
o
c
u
me
n
ti
sh
e
r
e
b
yma
d
ea
v
a
i
l
a
b
l
eo
nan
o
n
c
o
mme
r
c
i
a
lb
a
s
i
s
,a
si
t
i
st
h
er
i
g
h
to
fa
l
lh
u
ma
n
st
ok
n
o
wa
n
ds
p
e
a
kt
h
el
a
wst
h
a
tg
o
v
e
r
nt
h
e
m.

NTE INEN 1011 (1984) (Spanish): Pinturas y

productos afines. Determinacin de los
tiempos de secamiento

CDU: 667.613

Norma Tcnica
Ecuatoriana

QU 04.05-312

PINTURA Y PRODUCTOS AFINES. DETERMINACIN DE LOS

TIEMPOS DE SECAMIENTO

INEN 1 011
1983-04

Instituto Ecuatoriano de Normalizacin, INEN Casilla 17-01-3999 Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro Quito-Ecuador Prohibida la reproduccin

1. OBJETO
1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar el tiempo de secamiento curado o
formacin de pelcula de un revestimiento orgnico a temperatura ambiente.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma es aplicable a aceites, barnices, lacas, soluciones de resinas, esmaltes, pinturas al
aceite, pinturas a base de agua y materiales afines.

3. METODOS DE ENSAYO
3.1 Aparatos
3.1.1 Micrmetro o cualquier dispositivo adecuado para medir el espesor de pelcula seca.
3.1.2 Aplicador de pelcula hmeda que permita obtener el espesor de pelcula deseado (Doctor
Blade u otro similar).
3.1.3 Lminas de vidrio o de otro material adecuado para aplicacin de las muestras.
3.1.4 Cilindro de acero de 51 mm de dimetro y peso de 2,85 kilogramos, capaz de producir una
2

presin de 14 g/cm .
2

3.1.5 Cilindro de acero de 51 mm de dimetro capaz de producir una presin de 35 g/cm , o

mltiplos de dicha presin.
3.1.6 Cronmetro con apreciacin do 1/5 de segundo.
3.2 Reactivos y materiales
3.2.1 Carbonato de calcio, (grado pigmento).
3.2.2 Algodn absorbente.
3.2.3 Papel de ensayo (parecido al LENETA cartulina blanca calandreada de 200 g/cm
cumplir con las siguientes especificaciones: (ver nota 1).

que debe

________________________
NOTA 1. Se pueden emplear las cartas o cartulinas producidas por LANETA o de empresas similares.

(Contina)
-1-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

CARACTERISTICA
Peso bsico

UNIDAD

MINIMO

MAXIMO

g/m

224,5

228,9

Micrmetros

254

280

Segundos

24

30

18

19

Segundos

240

280

pH

----

7,2

7,4

Elongacin direccin
de la mquina

5,0

5,8

Elongacin
cruzada

7,0

8,4

Rasgado direccin de
la mquina

g/m

160

164

Rasgado
cruzada

g/m

200

180

Blancura

86,5

87,0

Opacidad

98

99

Espesor
Porosidad
Ceniza
Lisura Gurlay

direccin

direccin

3.2.4 Almohadilla de fieltro, hecha de pao sin hilar de 1,3 mm de grueso y masa 340 g/m .
3.2.5 Tela suave.

4. PREPARACIN DE LA MUESTRA

4.1 El material que debe ensayarse consiste en una pelcula de pintura o producto a fin con el espesor
especificado en la Tabla 1. Cuando se realicen pruebas en materiales diferentes a los especificados
en la Tabla 1, deber existir un acuerdo previo entre el comprador y vendedor con relacin al sustrato,
espesor de la pelcula y mtodo de aplicacin.

(Continua)
-2-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

5. CONDICIONES PARA EL ENSAYO

5.1 El ensayo se realiza a una temperatura promedio de 25C 5C con una desviacin mxima de
2C, 50 5% de humedad relativa (ver nota 2) y con flujo de aire controlado.
5.2 Las aplicaciones de pelculas se realizan a viscosidades especficas para obtener un espesor
adecuado y buenas propiedades de flujo y nivelacin. En ausencia de especificaciones, las
instrucciones para la preparacin de la pelcula se hacen previo acuerdo comprador- vendedor.
5.3 Las pelculas se evalan a un espesor conmensurable con el comportamiento caracterstico
esperado bajo condiciones de uso para este tipo de prueba. Cuando no se disponga de una
especificacin para el espesor de pelcula se utilizan 25 m 1m.
5.4 Todos los ensayos se hacen dentro de un rea, en donde ningn punto de la misma est a menos
de 13 mm del borde de la pelcula.
5.5 La iluminacin de la pelcula durante todo el perodo de aplicacin y secado debe ser de 25 pie de
candela (269 lux) de la del laboratorio o fuente natural, nunca luz directa del sol o de alguna fuente
alta en energa radiante no visible.

6. PROCEDIMIENTO
6.1 Preparacin del material a ensayar
6.1.1 Preparar las lminas por duplicado y con suficiente anticipacin para poder hacer las
determinaciones dentro de las horas normales de trabajo.
6.1.2 Aplicar el material que debe ensayarse en lminas de vidrio o de otro material adecuado con
dimensiones apropiadas. Las lminas pintadas colocar horizontalmente protegindolas de la
acumulacin excesiva de polvo, durante el secamiento. Se recomienda usar vidrio esmerilado para
materiales que tienden a gotear, tales como aceites secantes de baja viscosidad.
6.1.3 Extender la pelcula de prueba preferiblemente con un doctor blade capaz de producir el espesor
especificado en la Tabla 1. Cuando no se dispone de un doctor blade apropiado o existe un acuerdo
para aplicar la pelcula de otra forma, se podr usar los mtodos convencionales y automticos:
pistola, inmersin, barra y brocha, siempre y cuando se logre el espesor especificado en la Tabla 1.
6.1.4 Medir el espesor de pelcula seca como se indica en la Norma INEN 1 024. Si se usan lminas
de rea pequea, se medir el espesor, pesando la lmina antes y despus de pintadas, calculndo
con base el rea de aplicacin y el volumen de los slidos.

____________________
NOTA 2. Las condiciones de humedad relativa deben seguirse estrictamente, como se describe para los
cuadros hmedos y revestimientos uretanos de doble envase, debido a que el curado se ve muy afectado por la
presencia de humedad en el ambiente.

(Continua)
-3-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

6.2 Ensayo
6.2.1 Determinacin del secamiento libre al tacto
6.2.1.1 Pinturas
6.2.1.1.1 Se toca ligeramente la pelcula que debe ensayarse con la punta del dedo bien limpio e
inmediatamente se coloca este contra un vidrio limpio y claro; se considera seco al tacto cuando en el
vidrio no hay presencia de pintura.
6.2.2 Determinacin del tiempo libre de polvo
6.2.2.1 Mtodo de la fibra de algodn
6.2.2.1.1 Se prepara un cierto nmero de fibras individuales de un volumen de algodn con la ayuda
de una pinza.
6.2.2.1.2 Se dejan caer varias de las fibras de algodn a intervalos de tiempo regulares desde una
altura de 24 mm sobre un rea marcada de la pintura.
6.2.2.1.3 Se sopla suavemente sobre la superficie de la pelcula y se considera que la misma se ha
secado libre al polvo, cuando la fibra de algodn pueda moverse.
6.2.2.2 Mtodo del polvo
6.2.2.2.1 Se coloca carbonato de calcio finamente dividido sobre la pelcula a intervalos definidos de
tiempo. Una vez alcanzado el tiempo de secamiento libre al tacto, se remueve el carbonato de calcio,
soplando con una corriente de aire y se limpia al mismo tiempo con una brocha de cerdas suave.
6.2.2.2.2 Se considera la pintura libre de polvo cuando el carbonato de calcio puede removerse
completamente.
6.2.2.23 El tiempo de secamiento libre de polvo es el que corresponde al menor intervalo en que se
cumpla el punto 6.2.2.2.2.
6.2.3 Determinacin del tiempo libra de pegajosidad.
6.2.3.1 Mtodo de papel.
6.2.3.1.1 Se coloca un papel de ensayo de 51 mm de largo por 76 mm de ancho sobre la pelcula, y se
coloca sobre el mismo un cilindro de acero de 51 mm de dimetro y peso de 2,85 kilogramos, para
2
que produzca una presin de 13729,31 pascal (140g/cm ).
6.2.3.1.2 Se retira el cilindro al cabo de 5 segundos y se invierte al papel de ensayo

(Continua)
-4-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

6.2.3.1.3 Se considera la pelcula libre pegajosidad, cuando el papel se desprende de la pelcula de

ensayo antes de los 10 segundos.
6.2.3.2 Mtodo del papel para barnices aislantes.
6.2.3.2.1 Se coloca un papel de ensayo de 15 cm de largo y 4 cm de ancho en la parte central de la
pelcula y en ngulo recto a la longitud de la misma.
6.2.3.2.2 Se coloca sobre el mismo un cilindro de acero de 450 g y 2,5 cm de dimetro.
6.2.3.2.3 Se retira el cilindro al cabo de un minuto.
6.2.3.2.4 Se considera el barniz seco al tacto cuando la tira de papel no se queda adherida al mismo.
6.2.4 Determinacin del secamiento seco al tacto.
6.2.4.1 Aceites secantes.
6.2.4.1.1 Se frota suavemente la pelcula con el dedo una vez alcanzado el secamiento libre al tacto.
6.2.4.1.2 Se considera la pelcula seca al tacto cuando no se observan huellas apreciables.
6.2.4.2 Lacas y selladores.
6.2.4.2.1 Se toca la pelcula ligeramente con el dedo a intervalos variables de tiempos. Se considera
seca al tacto cuando no se observan huellas apreciables.
6.2.5 Determinacin del secamiento duro.
6.2.5.1 Se toma la lmina con los dedos pulgar e ndice, de manera que el pulgar repose sobre la
pelcula y se aplica la mxima presin posible con el dedo pulgar.
6.2.5.2 Se pule ligeramente el rea de contacto con una tela suave y se considera que la pelcula tiene
secamiento duro cuando cualquier marca dejada por el pulgar puede eliminarse por el pulido.
6.2.6 Determinacin del secamiento seco completo o seco para el manejo.
6.2.6.1 Se coloca la pelcula en posicin horizontal y se presiona al mximo con el pulgar, (la posicin
del brazo del operador debe quedar en posicin vertical desde el hombro a la mueca) al mismo
tiempo, se gira el pulgar en un ngulo de 90 sobre el plano de la pelcula aplicada.
6.2.6.2 Se considera la pelcula seca completa o seca para el manejo, cuando no ocurre
reblandecimiento, desprendimiento, arruga o cualquier otra evidencia de deterioro en la pelcula.
6.2.7 Determinacin del secamiento libre para el repintado

(Continua)
-5-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

6.2.7.1 Se considera una pelcula seca para el repintado, cuando puede, aplicarse una segunda mano,
o un revestimiento especfico sin que se originen irregularidades en la pelcula, tales como
levantamiento, prdida de adhesin de la primera mano y el tiempo de secado de la segunda mano no
exceda al mximo especificado para la primera (si existe).
7. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
7.1 Se reportan los distintos tipos de secamiento segn lo especificado en los puntos del aparte 6.
7.2 Precisin: debido a la naturaleza subjetiva de los ensayos de tiempos de secamiento, la
concordancia esperada entre laboratorios depende de la interpretacin de los trminos usados, los
cuales no pueden establecer con certeza.
7.3 Dentro de un mismo laboratorio la concordancia depende de los materiales ensayados y, en caso
de determinaciones por duplicado, no deben diferir en ms de 10% del valor.
8. INFORME

8.1 El informe debe incluir: identificacin completa de la muestra, nombre del fabricante, lote de
produccin, tiempo de secamiento segn su tipo, fecha de ensayo, nmero de ensayo y referencia a
esta norma.

(Continua)
-6-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

TABLA 1. Espesor de pelcula (ver notas 3, 4, 5 y 6)

MATERIAL

ESPESOR DE LA PELICULA SECA

ACEITES SECANTES
BARNICES
LACAS
SOLUCION DE RESINAS
ESMALTES
PINTURAS AL ACEITE

32 m 6 m ( 1,25 0,25 mils)

25 m 2 m ( 1,0 0,1 mils)
12,5 m 2 m ( 0,5 0,1 mils)
12,5 m 2 m ( 0,5 0,1 mils)
36,5 m 6 m ( 1,5 0,1 mils)
45 m 6 m ( 1,75 0,1 mils)

PINTURAS DILUIDAS
CON AGUA

25 m 2 m ( 1,0

0,1 mils)

____________________________________
NOTA 3. Para los materiales no especificados en la Tabla 1, debe establecerse el espesor y el mtodo de
aplicacin para determinar el secamiento en la norma del respectivo producto.
NOTA 4. Cuando se desean realizar mtodos de ensayo o puntos finales diferentes a los sealados a
continuacin, habr previamente un acuerdo sobre las condiciones de ensayo, entra el vendedor y el
comprador.
NOTA 5. Se recomienda hacer los toques en la misma rea.
NOTA 6. Los selladores se ensayan sobre madera o algn otro sustrato poroso previo acuerdo comprador vendedor

(Continua)
-7-

1983-013

NTE INEN 1 011

1983-04

APENDICE Z
Z.1 NORMAS A CONSULTAR
INEN 1 012
micrmetro

Pinturas y productos afines. Determinacin del espesor de pelcula seca mediante el

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma ASTM D 1640 ! 69. Drying Times of organic coating at room temperature. Part 21 Paint. Test
for formulated products and opplied coatings. American Society for Testing and Materials. Filadelfia
1970.
Norma Federal Standard 141 method 4061 Drying times of coatings.

-8-

1983-013


INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
TITULO:
PINTURAS.
Y
PRODUCTOS
AFINES. Cdigo:
NTE INEN 1011
DETERMINACIN DE LOS TIEMPOS DE SECAMIENTO
QU 04.05-312
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio:
Fecha de aprobacin anterior por Consejo Directivo
Oficializacin con el Carcter de
Por Acuerdo No. de
Publicado en el Registro Oficial No. de
Fecha de iniciacin del estudio:
Fechas de consulta pblica: de 1981-01-16 a 1981-03-01
Subcomit Tcnico: QU 04.05 PINTURAS
Fecha de iniciacin:
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 1982-03-03

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Kleber Machado

Ing. Ivn Navarrete
Ing. Juan Morales
Ing. Marco Dvila
Ing. Luis Espn
Ing. Samuel Snchez
Ing. Anbal Gordillo
Ing. Juan Enrquez
Dr. Jos Hazins
Ing. Erwin Acosta
Arq. Manuel Cartagena
Dr. Jaime Ortega
Ing. Gustavo Cedeo
Ing. Manuel Torres
Dr. Sixto Aguirre
Mayor Edmundo Egas
Teniente Edgar Trujillo
Dr. Vctor Correa
Ing. Alfonso Vega
Dr. Kurt Freund

UNIVERSIDAD CENTRAL
INSOTEC
INSOTEC
AYMESA
PINTURAS CONDOR
PINTURAS WESCO
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
ULTRA QUIMICA CIA. LTDA.
ESCUELA POLITECNICA NACIONAL (IIT)
COLEGIO DE ARQUITECTOS
IESS (DIVISIN RIESGOS DE TRABAJO)
IESS (DIVISIN RIESGOS DE TRABAJO)
PINTURAS SUPERIOR
PINTURAS UNIDAS
DIRECCIN NACIONAL DE TRANSITO
DIRECCIN NACIONAL DE TRANSITO
PINTURAS UNIDAS
PINTURAS ARCO IRIS
ASOCIACION DE FABRICANTES DE
PINTURAS Y RESINAS
PINTURAS HEMPEL
ECASA
PINTURAS UNIDAS
INEN

Ing. Enrique Daz

Ing. Rmulo Meja
Ing. Manuel Verde
Ing. Marcos Ynez

Otros trmites:
El Consejo Directivo del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 1983-04-21
Oficializada como: OPCIONAL
Registro Oficial No. 660 de 1984-01-12

Por Acuerdo Ministerial No. 1005 de 1983-12-29