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UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN UNIOESTE

CAMPUS DE FOZ DO IGUAU


CECE CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
ENGENHARIA ELTRICA
ELETRICIDADE INDUSTRIAL

PROJETO ELTRICO INDUSTRIAL


MEMORIAL DE CLCULO

ANDR LUIZ VALENA DE SOUZA


ANDR HENRIQUE GOMES SILVA MOTA
JESSICA MARQUES BINOTTO
LUCIANO MATEUS UNFRIED

FOZ DO IGUAU
NOVEMBRO 2012

Sumrio
1.

Normas ..................................................................................................................... 4

2.

Potncia Instalada .................................................................................................. 4


2.1.

Mquinas e demais equipamentos .................................................................. 4

2.1.1.

Mquinas instaladas ................................................................................. 4

2.1.2.

Tomadas de uso especifico para a fbrica .............................................. 4

2.1.3.

Tomadas de uso geral na rea administrativa ....................................... 4

2.1.4.

Tomadas de uso especifico na rea administrativa e banheiros........... 4

Tabela 1. Resumo dos circuitos eltricos sem iluminao ....................................... 5


2.2.

Iluminao ........................................................................................................ 6

2.2.1.

Luminotcnica ........................................................................................... 6

Tabela 2. Luminotcnica: Mtodo de Lmens ......................................................... 7


2.3.

Potncia total Instalada ................................................................................... 8

Tabela 3: Cargas previstas da Indstria .................................................................... 8


2.4.

Transformador ................................................................................................. 9

Figura 1: Especificaes do transformador adotado............................................... 10


3.

Quadros de distribuio e CCM ......................................................................... 10


Tabela 4: Quadros de distribuio .......................................................................... 11

4.

5.

Circuitos ................................................................................................................ 12
4.1.

Circuitos de fora ........................................................................................... 12

4.2.

Circuitos de iluminao ................................................................................. 12

Condutores ............................................................................................................ 13
5.1.

Seo mnima .................................................................................................. 13

5.2.

Capacidade de conduo de corrente ........................................................... 13

5.3.

Queda mxima de tenso .............................................................................. 14

Tabela 5: Seo dos condutores de circuitos terminais .......................................... 14


Tabela 6: Seo dos condutores de circuitos de alimentao dos quadros ............. 15

6.

7.

Eletrocalhas ........................................................................................................... 16
6.1.

Clculo das eletrocalhas e leitos.................................................................... 16

6.2.

Clculo de eletrodutos ................................................................................... 17

6.3.

Perfilado .......................................................................................................... 17

Proteo ................................................................................................................. 17
7.1.

Sistema de Aterramento ................................................................................ 17

7.1.1.

Clculo da Malha de terra ..................................................................... 18

Tabela 7: valores obtidos no clculo da malha de terra .......................................... 18


7.2.

Proteo dos circuitos de distribuio ......................................................... 19

7.2.1.

Proteo dos circuitos do CCM1 ........................................................... 19

7.2.2.

Proteo dos circuitos do CCM2 ........................................................... 20

7.2.3.

Proteo dos circuitos do CCM3 ........................................................... 20

7.2.4.

Proteo dos circuitos do QD1 .............................................................. 20

7.2.5.

Proteo dos circuitos do QD2 .............................................................. 20

7.2.6.

Proteo dos circuitos do QD3 .............................................................. 20

7.2.7.

Proteo dos circuitos do QD4 .............................................................. 21

7.2.8.

Proteo dos circuitos do QD5 .............................................................. 21

7.3.

Proteo dos circuitos de alimentao de CCM e QD ................................ 21

Tabela 8: Ajuste das protees dos condutores ...................................................... 22


Tabela 9: Especificaes dos disjuntores dos circuitos de alimentao dos quadros
4 e 5 ........................................................................................................................ 25
7.4.

Equipotencializao das instalaes ............................................................. 25

8.

Correo do fator de potncia ............................................................................. 25

9.

Subestao ............................................................................................................. 26
9.1.

Altura da subestao (

) .......................................................................... 26

9.2.

Posto de transformao (

9.3.

Posto de proteo (

) ................................................................. 26

) .......................................................................... 26

9.4.

Posto de medio (

) ........................................................................ 26

9.5.

Porta de acesso principal ............................................................................... 26

9.6.

Aberturas de Ventilao ................................................................................ 27

9.7.

Largura do corredor (circulao) ................................................................ 27

9.8.

Determinao do comprimento e largura internos da subestao ............ 27

10. SPDA ...................................................................................................................... 27


Figure 2: Tabela dos fatores de ponderao ........................................................... 28
Tabela 10: Dados obtidos nos clculos .................................................................. 29
Tabela 11: Dados obtidos nos clculos .................................................................. 29
Tabela 12: Descrio dos nveis de proteo ............................................................. 29
Tabela 13: Tamanho da malha para cada nvel de proteo, mtodo de Faraday. . 30
11. Lista de materiais ................................................................................................. 32
12. Referncias ............................................................................................................ 34

4
1. Normas
Para a realizao deste projeto eltrico industrial sero utilizadas como base as
seguintes normas:
a) NBR 5410: 2004 Instalaes Eltricas em Baixa Tenso;
b) NBR 5413:1991 Iluminncia de interiores;
c) NBR 5419: 2001 SPDA
d) Norma NTC 903100 COPEL;
2. Potncia Instalada
Para a determinao da potncia a ser instalada na fbrica, necessrio fazer o
levantamento das mquinas que iro operar dentro das instalaes, e tambm dos
equipamentos que podem ser instalados tanto na fbrica bem como no departamento
tcnico, diretoria e banheiros. necessrio tambm fazer o levantamento da potncia
necessria para a correta iluminao dos ambientes.
2.1. Mquinas e demais equipamentos
2.1.1. Mquinas instaladas
Para fazer o levantamento da potncia a ser instalada a fim de alimentar as
mquinas que iro operar nas instalaes, foi tomada a lista das mesmas e verificada a
potncia de cada uma das mquinas no catlogo do fabricante. Para fins de clculo de
dimensionamento dos circuitos, ser considerado o fator de potncia como sendo 0,8.
As potncias das mquinas e a tenso de alimentao das mesmas so apresentadas na
tabela 1.
2.1.2. Tomadas de uso especifico para a fbrica
Para uso especfico de equipamentos de manuteno, foi prevista a instalao
de 12 tomadas trifsicas para at 15 Amperes, com potncia de 9,9 kVA cada. Dentre
estas, 8 sero instaladas no galpo principal, 2 sero instaladas no armazm de matria
prima e 2 sero instaladas no armazm de peas acabadas. Os locais em que estas
devero ser instaladas sero mostrados no projeto eltrico em anexo.
2.1.3. Tomadas de uso geral na rea administrativa
Entende-se como rea administrativa, a parcela destinada diretoria e ao
departamento tcnico. Para as reas da diretoria e departamento tcnico, foi tomada
como base a norma NBR 5410, e considerando este um ambiente comercial, sero
instaladas 11 tomadas de 200VA em cada uma das salas.
2.1.4. Tomadas de uso especifico na rea administrativa e banheiros

5
Para a ligao dos aparelhos de ar condicionado, sendo 1 no departamento
tcnico e outro na sala de diretoria, foi determinado um circuito com capacidade de
3000VA para cada um dos aparelhos.
Para os banheiros, foi determinada a instalao de 4 tomadas de 600 VA cada,
sendo 2 no banheiro feminino e 2 no banheiro masculino. Em ambos os casos, as
tomadas devero ficar uma em cada lado da pia.
Para a instalao dos chuveiros eltricos nos banheiros, foram determinados 6
circuitos de 5000 VA cada, sendo 3 para o banheiro feminino e 3 para o banheiro
masculino.
Com base nos dados apresentados acima, tem-se a tabela 1, onde esta apresenta
um resumo de todas as mquinas, tomadas de uso geral e especfico e demais ligaes
eltricas de alimentao de equipamentos, que foram previstas neste projeto.
Tabela 1. Resumo dos circuitos eltricos sem iluminao
Circuito

Descrio

Potncia (kVA)

Tenso (V)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

Fo 550
CENTUR 35D
CENTUR 35D
MOTOR BOMBA
SOPRADORA ROMI 425
SOPRADORA ROMI 425
SOPRADORA ROMI 425
INJETORA DW 450
INJETORA DW 450
INJETORA DW 450
INJETORA DW 450
INJETORA DW 450
AR CONDICIONADO 1
AR CONDICIONADO 2
CHUVEIRO 1
CHUVEIRO 2
CHUVEIRO 3
CHUVEIRO 4
CHUVEIRO 5
CHUVEIRO 6
TOMADAS 1
TOMADAS 2
TOMADAS 3
TOMADAS 4
TOMADAS 5
TOMADAS 6
TOMADAS 7

20
20
20
15
200
200
200
81
81
81
81
81
3
3
5
5
5
5
5
5
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
9,9

380
380
380
380
380
380
380
380
380
380
380
380
220
220
220
220
220
220
220
220
380
380
380
380
380
380
380

6
28
29
30
31
32
33
34
35

TOMADAS 8
TOMADAS 9
TOMADAS 10
TOMADAS 11
TOMADAS 12
TOMADAS 13
TOMADAS 14
TOMADAS 15

9,9
9,9
9,9
9,9
9,9
2,8
2,8
2,4

380
380
380
380
380
220
220
220

2.2. Iluminao
Para a determinao da potncia necessria para iluminao, foi tomada como
base a norma NBR 5413, que determina o iluminamento mnimo em lux. Aps definida
como padro nos escritrios e banheiros a luminria ITAIM 4190, e nos demais
ambientes a luminria PHILIPS, HPK380 1xSON-PP400W K IC ST 240V R GC e
utilizando o mtodo de Lumens, calculado o nmero de luminrias, lmpadas e
potncia necessria para atender os critrios de iluminamento recomendado.
2.2.1. Luminotcnica
Para a aplicao do mtodo de Lmens necessrio fazer algumas
consideraes a cerca dos ambientes:
a) Fator de depreciao de luminria comercial de 0,751;
b) As refletncias de parede e teto so de 0,32;
c) A refletncia do piso de 0,13.
Utilizando o mtodo de Lmens, e fazendo alguns ajustes para a melhor
distribuio de luminrias, tm-se os dados apresentados na tabela 2.
De forma a melhor atender as necessidades de iluminao das instalaes, foi
determinado que nos escritrios e banheiros sejam instaladas lmpadas fluorescentes, da
marca Philips, de modelo TLTRS-110w-S85-NG. As luminrias a serem instaladas para
estas lmpadas so: ITAIM 4190.
Nas demais instalaes da fbrica, devero ser instaladas lmpadas de vapor
metlico de quartzo com bulbo externo opalino, da marca Philips e modelo MASTER
HPI Plus 400W/745 BU E40 1SL. As luminrias a serem instaladas para estas lmpadas
so: HPK380 1xSON-PP400W K IC ST 240V R GC.

Valor dito padro para luminrias comerciais.

Neste caso utiliza-se o valor do pior caso, sendo paredes e teto escuros.

Utiliza-se o valor padro para piso escuro.

Tabela 2. Luminotcnica: Mtodo de Lmens


Circuito

36

Comprimento
(m)

Largura
(m)

rea
(m2)

P direito
(m)

Fator
K

Fator de
Utilizao

Iluminamento
(lux)

Fluxo
Luminoso
Total

Diretoria

10

80,0

2,22

0,480

400

88888,9

4,7

5,0

Departamento Tcnico

10

80,0

2,22

0,480

500

111111,1

5,8

6,0

Ban feminino

48,0

1,14

0,330

200

38787,9

2,0

3,0

Ambientes

Nmero de
luminrias*

Ban masculino

48,0

1,14

0,330

200

38787,9

2,0

3,0

37

Fbrica rea 1

35

13

455,0

1,35

0,630

400

385185,2

11,9

12,0

38

Fbrica rea 2

12

12

144,0

0,86

0,520

400

147692,3

4,5

5,0

39

Fbrica rea 3

12

60,0

0,50

0,450

400

71111,1

2,2

3,0

40

Fbrica rea 4

35

15

525,0

1,50

0,660

400

424242,4

13,1

14,0

41

Vistoria

12

18

216,0

2,40

0,750

1000

384000,0

11,8

12,0

42

Armazm Matria-prima

12

16

192,0

12

0,57

0,450

200

113777,8

3,5

4,0

43

Armazm Peas acabadas

28

16

448,0

12

0,85

0,520

200

229743,6

7,1

8,0

44
Subestao
8
8
64,0
8
0,50
0,450
200
37925,9
1,2
2,0
*: Para o clculo do nmero de luminrias, considerado que cada luminria de escritrios e banheiros possui duas lmpadas fluorescentes. Nas demais instalaes, as
luminrias recebem apenas uma lmpada de vapor metlico cada. As lmpadas florescentes consideradas, so de 110W de potncia e fluxo luminoso de 9500 lumens cada. As
lmpadas de vapor metlico consideradas, so de 400W de potncia e fluxo luminoso de 32500 lumens cada.

2.3. Potncia total Instalada


Realizado o levantamento das cargas previstas para a indstria, tem-se a tabela
3, com os dados de tenso de alimentao e potncia de cada circuito.
Tabela 3: Cargas previstas da Indstria
Potncia por fase (kVA)
Circuito

Descrio

Potncia (kVA)

Tenso (V)
Fase A

Fase B

Fase C

Fo 550

20

380

6,67

6,67

6,67

CENTUR 35D

20

380

6,67

6,67

6,67

CENTUR 35D

20

380

6,67

6,67

6,67

MOTOR BOMBA

15

380

200

380

66,7

66,7

66,7

200

380

66,7

66,7

66,7

200

380

66,7

66,7

66,7

81

380

27

27

27

SOPRADORA ROMI
425
SOPRADORA ROMI
425
SOPRADORA ROMI
425
INJETORA DW 450

INJETORA DW 450

81

380

27

27

27

10

INJETORA DW 450

81

380

27

27

27

11

INJETORA DW 450

81

380

27

27

27

12

81

380

27

27

27

220

220

15

INJETORA DW 450
AR
CONDICIONADO 1
AR
CONDICIONADO 2
CHUVEIRO 1

220

16

CHUVEIRO 2

220

17

CHUVEIRO 3

220

18

CHUVEIRO 4

220

19

CHUVEIRO 5

220

20

CHUVEIRO 6

220

21

TOMADAS 1

9,9

380

3,3

3,3

3,3

22

TOMADAS 2

9,9

380

3,3

3,3

3,3

23

TOMADAS 3

9,9

380

3,3

3,3

3,3

24

TOMADAS 4

9,9

380

3,3

3,3

3,3

45

RESERVA

25

TOMADAS 5

9,9

380

3,3

3,3

3,3

26

TOMADAS 6

9,9

380

3,3

3,3

3,3

27

TOMADAS 7

9,9

380

3,3

3,3

3,3

28

TOMADAS 8

9,9

380

3,3

3,3

3,3

29

TOMADAS 9

9,9

380

3,3

3,3

3,3

30

TOMADAS 10

9,9

380

3,3

3,3

3,3

31

TOMADAS 11

9,9

380

3,3

3,3

3,3

5
6
7

13
14

3
5
5
5
5
5
5

9
32

TOMADAS 12

9,9

380

3,3

3,3

3,3

46

RESERVA

33

TOMADAS 13

2,8

220

2,8

34

TOMADAS 14

2,8

220

35

TOMADAS 15

2,4

220

36

Iluminao 1

4,25

220

44

Iluminao 9

1,35

220

47

RESERVA

37

Iluminao 2

220

38

Iluminao 3

2,5

220

39

Iluminao 4

1,5

220

1,5

40

Iluminao 5

220

41

Iluminao 6

220

42

Iluminao 7

220

43

Iluminao 8

4
Potncia Total Instalada (kVA)

2,8
2,4
4,25
1,35
-

6
2,5

6
2

220

4
1277,73

2.4. Transformador
Aps a determinao do valor da potncia total instalada, adotado o valor de
0,75, para o fator de demanda. Desta forma calculada a potncia nominal a ser
utilizada para a escolha do transformador que ir atender a carga das instalaes.
Disso tem-se que o valor da potncia corrigida para o fator de demanda
adotado :

Onde:
: Potncia corrigida;
: Fator de demanda;
: Potncia total instalada.
Assim, a potncia corrigida de aproximadamente 958 kVA. Desta forma foi
escolhido para utilizao um transformador WEG de 1000kVA de potncia. Segue
abaixo a figura retirada do catlogo do fabricante, contendo as especificaes do
transformador.

10
Figura 1: Especificaes do transformador adotado

3. Quadros de distribuio e CCM


Para a distribuio dos circuitos nos respectivos quadros de distribuio e
CCM, foi dado preferncia em manter-se mquinas do mesmo tipo e que fiquem
prximas umas s outras num mesmo quadro.
Desta forma tem-se um CCM para comando de injetoras, um CCM para
comando de sopradora e um para controle das mquinas: Fo 550, CENTUR 35D e
bomba.
Para as tomadas de manuteno foram determinados dois quadros de
distribuio, um para as tomadas dos armazns e outro para as tomadas do galpo
principal.
Na rea administrativa os circuitos foram distribudos em dois quadros, sendo
um para aparelhos de ar condicionado e chuveiros, e outro para tomadas e iluminao.
Para a iluminao da fabrica em geral, foi determinado um quadro de
distribuio, atendendo desta forma circuitos que possuam esta finalidade.

11
Na tabela 4 encontram-se os dados da distribuio dos quadros, com
informaes sobre circuitos atendidos, tenso de cada circuito, e potncia instalada, em
cada um destes quadros.
Tabela 4: Quadros de distribuio

Quadro de
distribuio

CCM1

CCM2

CCM3

QD1

QD2

QD3

Potncia
instalada no
quadro
(kVA)

Tenso de
cada
circuito
alimentado
(V)

Circuito

Descrio

Potncia de cada
circuito (kVA)

Fo 550

20

CENTUR 35D

20

CENTUR 35D

20

MOTOR BOMBA

15

380

SOPRADORA ROMI 425

200

380

SOPRADORA ROMI 425

200

SOPRADORA ROMI 425

200

380

INJETORA DW 450

81

380
380

380
75,03

600,3

380
380

380

INJETORA DW 450

81

10

INJETORA DW 450

81

11

INJETORA DW 450

81

380

12

INJETORA DW 450

81

380

13

AR CONDICIONADO 1

220

14

AR CONDICIONADO 2

220

15

CHUVEIRO 1

220

16

CHUVEIRO 2

17

CHUVEIRO 3

18

CHUVEIRO 4

220

19

CHUVEIRO 5

220

20

CHUVEIRO 6

220

21

TOMADAS 1

9,9

380

22

TOMADAS 2

9,9

380

23

TOMADAS 3

9,9

24

TOMADAS 4

9,9

380

45

RESERVA

25

TOMADAS 5

9,9

380

26

TOMADAS 6

9,9

380

27

TOMADAS 7

9,9

380

28

TOMADAS 8

9,9

380

29

TOMADAS 9

9,9

30

TOMADAS 10

9,9

380

31

TOMADAS 11

9,9

380

32

TOMADAS 12

9,9

380

46

RESERVA

405

36

39,6

79,2

380

220
220

380

380

12

QD4

QD5

33

TOMADAS 13

2,2

220

34

TOMADAS 14

2,2

220

35

TOMADAS 15

2,4

36

Iluminao 1

4,25

220

44

Iluminao 9

220

13,6

220

47

RESERVA

37

Iluminao 2

220

38

Iluminao 3

2,5

220

39

Iluminao 4

1,5

220

40

Iluminao 5

41

Iluminao 6

220

42

Iluminao 7

220

43

Iluminao 8

220

29

220

4. Circuitos
4.1. Circuitos de fora
Devido aos valores de potncia das mquinas a serem instaladas nas
dependncias, necessrio que cada uma destas possua o seu prprio circuito de
alimentao.
No caso das tomadas descritas no item 2.1.2, para utilizao em servios de
manuteno, tambm necessrio que cada uma destas seja alimentada por circuito
independente, por se tratarem de circuitos de uso especfico.
As tomadas de uso geral da rea administrativa, descritas no item 2.3.1, sero
alimentadas da seguinte forma:

Um circuito para as tomadas do departamento tcnico;

Um circuito para as tomadas da sala da diretoria.


As tomadas de ar condicionado descritas no item 2.4.1, que sero instaladas no

departamento tcnico e na diretoria, devero ser alimentadas por circuitos


independentes, por se tratarem de circuitos de uso especfico.
Nos banheiros, todas as tomadas previstas e apresentadas no item 2.4.1, sero
alimentadas pelo mesmo circuito.
4.2. Circuitos de iluminao
Para a instalao da iluminao, as instalaes foram divididas em nove reas,
de forma a facilitar a instalao e o controle dos circuitos de iluminao.
A diviso dos circuitos foi feita da seguinte forma:

Um circuito para iluminao da subestao;

13

Um circuito para iluminao da rea administrativa, sendo esta regio composta


pelo departamento tcnico, diretoria e banheiros;

Um circuito para a iluminao do armazm de matria prima;

Um circuito para a iluminao do armazm de peas acabadas;

Cinco circuitos para a iluminao das reas de mquinas, circulao e vistoria.


Estas reas sero apresentadas no projeto eltrico, em detalhe especfico.

5. Condutores
Para a determinao dos condutores a serem utilizados nos circuitos das
instalaes eltricas necessrias, foram utilizados os mtodos descritos abaixo.
Antes de utilizar os mtodos para determinar a seo dos condutores,
necessrio fazer a correo do valor de corrente que o condutor dever conduzir.
Para o clculo de corrente corrigida utilizada a seguinte frmula:

Onde:
: corrente de projeto corrigida;
: corrente de projeto;
: correo quanto temperatura. Neste projeto utilizada a correo para temperatura
de operao em 35 oC.
: correo quanto ao agrupamento de circuitos. Utilizado em funo do agrupamento
de circuitos de cada uma das eletrocalhas utilizadas nas instalaes.
A correo quanto

pode ser consultada na tabela 40, pgina 106 da norma

NBR 5410. A correo quanto

pode ser consultada na tabela 42, pgina 108 da

norma NBR 5410.


5.1. Seo mnima
Com base na norma NBR 5410, e necessrio que os condutores dos circuitos de
fora tenham seo mnima de 2,5 mm2, e os condutores dos circuitos de iluminao
tenham ao menos 1,5 mm2 de seo.
5.2. Capacidade de conduo de corrente
Com a corrente nominal de projeto para cada circuito determinada, e
consultando a tabela 38, pgina 103 da norma NBR 5410, levando em conta que o tipo

14
de instalao utilizado ser Tipo F (condutor unipolar, em leito ou eletrocalha
perfurada), encontrada a seo mnima dos condutores das fases de cada circuito.
Para a determinao dos condutores de neutro quando necessrio, foi
consultada a tabela 48, pgina 115 da norma NBR 5410. Para a determinao dos
condutores de proteo eltrica foi consultada a tabela 58, pgina 150 da norma NBR
5410.
5.3. Queda mxima de tenso
A norma NBR 5410 determina que circuitos de distribuio tenham queda de
tenso mxima de at 4%, ao longo do circuito.
Tomando como base os dois mtodos anteriores, em que determinada a seo
mnima dos condutores, e aplicando o mtodo da queda mxima de tenso, possvel
dizer que para todos os circuitos de fora determinados, o comprimento mximo que
estes podero ter, consideravelmente superior ao comprimento que estes possuem
dentro das instalaes. Analisando os circuitos de iluminao, em alguns casos o
comprimento mximo dos mesmos foi inferior ao comprimento dos mesmos dentro das
instalaes. Quando isto ocorreu, os condutores foram substitudos por condutores de
seo maior, de forma a atender o critrio da mxima queda de tenso.
Com base nos dados anteriores, tm-se as tabelas 5 e 6, que apresentam a seo
dos condutores de cada circuito.
Tabela 5: Seo dos condutores de circuitos terminais
Numero de
Corrente de
circuitos
Circuito
projeto (A) Paralelos somente
para fases

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

30,39
30,39
30,39
22,79
303,87
303,87
303,87
123,07
123,07
123,07
123,07
123,07

1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
1
1

Corrente de
projeto
corrigida (A)

Seo dos
condutores de
fase (mm2)

Seo de
neutro
(mm2)

Seo de
PE
(mm2)

49,73
49,73
49,73
37,30
497,33
497,33
497,33
201,42
201,42
201,42
201,42
201,42

10
10
10
6
95
95
95
70
70
70
70
70

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

10
10
10
6
150
150
150
35
35
35
35
35

15
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
45
25
26
27
28
29
30
31
32
46
33
34
35
36
44
47
37
38
39
40
41
42
43

13,64
13,64
22,73
22,73
22,73
22,73
22,73
22,73
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
15,04
10,00
10,00
10,91
19,32
4,55
27,27
11,36
6,82
31,82
27,27
9,09
18,18

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

22,32
22,32
37,20
37,20
37,20
37,20
37,20
37,20
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
24,62
16,37
16,37
17,85
31,62
7,44
44,64
18,60
11,16
52,08
44,64
14,88
29,76

2,5
2,5
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2,5
2,5
2,5
4
2,5
10
4
2,5
10
10
4
6

2,5
2,5
6
6
6
6
6
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2,5
2,5
2,5
4
2,5
10
4
2,5
10
10
4
6

2,5
2,5
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2,5
2,5
2,5
4
2,5
10
4
2,5
10
10
4
6

Tabela 6: Seo dos condutores de circuitos de alimentao dos quadros


Numero de
circuitos
paralelos
Fase
PE

Corrente
corrigida (A)

Seo dos
condutores de fase
(mm2)

Seo de
proteo eltrica
(mm2)

121,3

35

16

1183,3

185

185

615,3

752,4

185

185

54,7

58,2

16

16

Circuito

Corrente de
projeto (A)

CCM1

114,0

CCM2

912,1

CCM3
QD1

16
QD2

60,2

64,0

16

16

QD3

120,3

128,0

35

16

QD4

20,7

22,0

QD5

44,1

46,9

10

10

QG

1941,3

2614,2

240

4*240

6. Eletrocalhas
Em funo do tipo da fbrica, que de produo de peas plsticas, pode-se
considerar que haver pouco ou nenhum p, dentro das instalaes. necessrio
considerar tambm, que as instalaes devem ser mantidas vista, para que seja
possvel realizar inspees. Considerando ainda que em alguns casos, os cabos
utilizados na alimentao das mquinas, so de bitola elevada, foi determinado que para
a sustentao dos condutores dos circuitos de fora, sero utilizados leitos de larguras
diferentes, dependendo do nmero e da bitola dos condutores.
Desta forma, utilizando estes tipos de instalao, os cabos recebem maior
ventilao, o que diminui problemas com aquecimento de condutores.
6.1. Clculo das eletrocalhas e leitos
Para a determinao da seo das eletrocalhas e leitos, a norma NBR 5410, no
define padres de clculo. Esta estabelece apenas que a quantidade de material
combustvel, seja inferior 3,5 dm3 por metro linear de linha eltrica em leito ou
eletrocalha, e recomenda ainda a disposio dos condutores em camada nica, sobre o
leito ou eletrocalha. Desta forma fica a critrio do projetista determinar uma forma
econmica de dimensionar os leitos e eletrocalhas que devem ser empregados.
Desta forma o clculo da largura mnima da eletrocalha ou do leito feito da
seguinte maneira:
Soma-se o dimetro externo de todos os condutores que sero suspensos;
aplicado um fator de enchimento de mais 40%;
aplicado um fator de reserva de 20%.
Desta forma encontra-se a largura mnima com sendo:

Onde:
: largura mnima do leito ou eletrocalha;

: soma dos dimetros externos dos condutores que sero suspensos.


Realizando-se os clculos, e fazendo a anlise para encontrar o pior caso, sero

adotados dois padres de tamanho para os leitos utilizados. Os leitos que sero

17
utilizados sero de 50 cm de largura e de 30 cm de largura. Na planta eltrica, ser
especificado qual leito que deve ser utilizado em cada uma das linhas eltricas.
6.2. Clculo de eletrodutos
Considerando o pior caso e tambm considerando ocupao mxima de 40 %,
foi determinado que sero utilizadas 3 bitolas diferentes de eletrodutos.
Para a passagem dos condutores de alimentao dos quadros de distribuio 1 e
4, sero utilizados eletrodutos de 1, sendo estes especificados na planta eltrica. J para
a passagem dos cabos de alimentao da bomba, ser utilizado um eletroduto de ,
sendo este tambm especificado na planta eltrica.
Nos demais casos, que so a descida dos condutores do leito at o ponto de
ligao desejado, sero utilizados eletrodutos de . Nos demais casos em que no
haver especificao na planta eltrica, tambm devero ser utilizados eletrodutos de
.
6.3. Perfilado
Neste projeto, o perfilado ser utilizado para passar os condutores que vo at
as luminrias e este tambm ser a estrutura na qual as luminrias sero penduradas.
Para isto foi adotado como padro o perfilado de seo 38X76 mm. Os locais em que
este ser empregado e demais detalhes sero apresentados em planta especfica.
7. Proteo
7.1. Sistema de Aterramento
Toda instalao eltrica de alta ou baixa tenso deve possuir um sistema de
aterramento dimensionado corretamente visando a segurana de atuao da proteo, a
proteo das instalaes contra descargas atmosfricas, a proteo dos indivduos contra
contatos com partes metlicas da instalao energizadas acidentalmente e a
uniformizao do potencial de toda a rea.
O acidente que mais ocorre nas reas industriais o toque acidental em partes
metlicas acidentalmente energizadas, ficando o corpo ligado eletricamente sob tenso
entre fase e terra. Conhecida como tenso de toque.
Um indivduo que se encontra no interior de uma malha de terra, fica
submetido a uma tenso entre os seus dois ps, a tenso de passo. A malha de terra deve
ser projetada de forma que o individuo dentro da subestao esteja protegido da tenso
de passo.

18
Atualmente, os sistemas de proteo so interligados de forma a obter maior
eficincia e segurana. A malha de terra sob a subestao deve estar ligada ao neutro do
transformador de potncia, os para-raios instalados nas extremidades do ramal de
ligao, a carcaa metlica dos equipamentos eltricos, as estruturas dos quadros de
distribuio de luz e fora e estruturas metlicas em geral.
7.1.1.

Clculo da Malha de terra

Para os clculos nesse projeto foram consideradas como corrente de curto


circuito mnima e mxima, como 400 e 20000 A, respectivamente. Para as
resistividades mnima, mxima e aparente, foram utilizados 100, 200 e 150 .m,
respectivamente. Os valores obtidos durante o clculo so mostrados na tabela 7,
abaixo.
Tabela 7: valores obtidos no clculo da malha de terra
DESCRIO

VALOR

UNIDADES

Corrente de curto mnima - Icfmin

400,00

Corrente de curto mxima - Icfmax

20000,00

Resistividade mxima - 1

300,00

.m

Resistividade minima - 2

100,00

.m

Resistividade mdia - m

264,81

.m

Resistividade aparente - a

150,00

.m

Seo mnima do condutor - Sc

58,56

mm2

Comprimento da malha de terra - Cm

8,00

Largura da malha de terra - Lm

7,00

Profundidade da malha de terra - H

0,60

Espaamento entre os condutores principais - Dl

0,96

Espaamento entre os condutores de juno - Dj

0,84

Nmero de condutores principais - Ncp

9,33

Nmero de condutores de juno - Ncj

9,33

Comprimento dos condutores da malha de terra - Lcm

147,00

Coeficiente km para os condutores principais

0,06

Coeficiente km para os condutores de juno

0,02

Coeficiente ks para os condutores principais

1,02

Coeficiente ks para os condutores de juno

1,11

Coeficiente ki para os condutores principais

2,26

Coeficiente ki para os condutores de juno

2,26

Comprimento mnimo do condutor da malha - Lc

9,75

3133,90

Tenso mxima de passo - Epa

19
Tenso de passo na perfieria da malha - Eper

2047,37

Tenso mxima de toque - Etm

902,27

Tenso de toque existente - Ete

41,41

Corrente mxima de choque - Ich

164,05

mA

Corrente de choque devido a tenso de passo, sem brita na

731,20

mA

98,43

mA

Corrente de choque devido a tenso de toque, sem brita - Itmsb

28,56

mA

Corrente de choque devido a tenso de toque, com brita - Itmcb

6,96

mA

165,46

Resistncia da malha da terra - Rmc

9,90

Resistncia de um aterramento de um eletrodo vertical - Rel

51,29

Coeficiente de reduo da resistencia de um eletrodo vertical - kh

1,11

Resistncia de aterramento do conjunto de eletrodos verticais -

57,03

Resistncia mtua dos cabos e eletrodos verticais - Rmu

17,95

Resistncia total da malha de terra - Rtm

7,81

periferia - Ipmsb
Corrente de choque devido a tenso de passo, com brita na
periferia - Ipmcb

Corrente mnima de acionamento do rel de terra - Ia

Rne

De acordo com a tabela 7 as condies necessrias foram satisfeitas durante o


clculo da malha de terra. De modo que a malha deve ter:

8 m de largura e 7 m de comprimento, aterrado embaixo da subestao;

O espaamento principal deve ser de 0,96 m e o de juno 0,84 m;

As hastes de aterramento devem ser de ao acobreado de dimetro


com 3 m de comprimento enterradas verticalmente no solo;

A solda do cabo de terra com a haste de aterramento deve ser


exotrmica;

Os condutores da malha sero de cobre de 56,58 mm;

A malha de terra deve estar a uma profundidade de 0,5 m no solo;

A subestao deve ter uma camada de 15 cm de brita no cho.

7.2. Proteo dos circuitos de distribuio


7.2.1. Proteo dos circuitos do CCM1
Para a proteo dos circuitos, sero instalados disjuntores termomagnticos.
Neste caso, dos circuitos determinados, somente o da bomba ser instalado
imediatamente, entretanto como pretende-se instalar as demais mquinas futuramente,
os disjuntores gerais dos circuitos foram determinados, e podem ser instalados dentro do

20
CCM1. No caso do circuito 4, que o circuito da bomba, este ter um disjuntor geral no
CCM1 e outro disjuntor no terminal em que os condutores iro alimentar a bomba. A
partida da bomba dever ser realizada por meio de um SOFTSTARTER, que ficar
instalado numa caixa prximo bomba. Na tabela 8 so apresentados os dados de
corrente nominal do disjuntor (In), corrente de curto circuito e demais dados
necessrios.
7.2.2. Proteo dos circuitos do CCM2
Em funo da corrente que cada um destes circuitos de alimentao das
mquinas dever conduzir, optou-se em definir que cada fase ter dois condutores
paralelos, isso devido dificuldade em encontrar no mercado, condutores dessa bitola e
tambm devido dificuldade para manipular estes condutores.
Para a correta proteo destes circuitos em paralelo, dever ser instalado um
disjuntor geral em cada ponta do circuito. Associado a este disjuntor geral, cada um dos
circuitos em paralelo, dever ter seu disjuntor independente, em ambas as pontas. Na
tabela 8, so apresentados os dados de corrente nominal e de corrente de curto circuito
qual os disjuntores devero ser ajustados, para a correta coordenao dos disjuntores.
7.2.3. Proteo dos circuitos do CCM3
Para a proteo dos circuitos, ser instalado um disjuntor geral para cada
circuito dentro do CCM e outro disjuntor no ponto em que o circuito ser conectado
mquina. Para a correta coordenao destes disjuntores, ser feito o ajuste da corrente
de curto circuito dos mesmos, como apresentado na tabela 8.
7.2.4. Proteo dos circuitos do QD1
No caso dos circuitos de alimentao dos aparelhos de ar condicionado, sero
instalados disjuntores termomagnticos dentro do QD.
Para os circuitos dos chuveiros, cada um destes dever receber um disjuntor
diferencial residual, de 30 mA. Demais dados so apresentados na tabela 8.
7.2.5. Proteo dos circuitos do QD2
Para a proteo destes circuitos, dever ser instalado um disjuntor em cada um
dos circuitos apenas dentro do QD, em funo destes serem circuitos de alimentao de
tomadas. As especificaes dos disjuntores so apresentadas na tabela 8.
7.2.6. Proteo dos circuitos do QD3
Para a proteo destes circuitos, dever ser instalado um disjuntor em cada um
dos circuitos apenas dentro do QD, em funo destes serem circuitos de alimentao de
tomadas. As especificaes dos disjuntores so apresentadas na tabela 8.

21
7.2.7. Proteo dos circuitos do QD4
Para a proteo destes circuitos, devero ser instalados, disjuntores
termomagnticos, que devero ser instalados dentro do QD. As especificaes dos
disjuntores so apresentadas na tabela 8.
7.2.8. Proteo dos circuitos do QD5
Para a proteo destes circuitos, devero ser instalados disjuntores
termomagnticos, que devero ser instalados dentro do QD. As especificaes so
apresentadas na tabela 8.
7.3. Proteo dos circuitos de alimentao de CCM e QD
Em todos os casos, dever ser instalado um disjuntor termomagntico para
cada circuito destes dentro do QG e outro na entrada dos quadros de distribuio.
Nos casos em que necessrio mais de um circuito em paralelo, a proteo
dever ser feita da mesma maneira como j explicado no item 7.2.2.
A coordenao dos disjuntores ser realizada ajustando-se a corrente de curto
circuito dos disjuntores instalados ao longo do circuito.
As especificaes de cada um dos disjuntores dos CCMs e dos quadros um a
trs so apresentadas na tabela 8.

22

Tabela 8: Ajuste das protees dos condutores

Circuito

Disjuntores Gerais
Ajuste da Ajuste da
Nmero
corrente corrente
de
Tipo de
de curto de curto
circuito
In do
ajuste:
do
do
s
disjuntor
f=fixo;
paralelo geral (A) disjuntor disjuntor v=varive
localizado no ponto
s
l;
no
final do
quadro
circuito

Cdigo do
Disjuntor
Geral

Disjuntores de circuitos paralelos


Ajuste
In (A) do
da
Ajuste da
disjuntor
corrente corrente
Tipo de
para
Cdigo do
de curto de curto
ajuste:
circuitos
Disjuntor
no
no ponto
f=fixo;
paralelos,
Paralelo
terminal
final do
v=varivel;
caso se
do
circuito
aplique
quadro

Fabricante

50

30*In

THED136i050

GE

50

30*In

THED136i050

GE

50

30*In

THED136i050

GE

40

30*In

THED136i040

GE

500

5*In

4*In

TJK636i500

250

5*In

4*In

TJK636i250

GE

500

5*In

4*In

TJK636i500

250

5*In

4*In

TJK636i250

GE

500

5*In

4*In

TJK636i500

250

5*In

4*In

TJK636i250

GE

200

5*In

4*In

TJK436i200

GE

200

5*In

4*In

TJK436i200

GE

10

200

5*In

4*In

TJK436i200

GE

11

200

5*In

4*In

TJK436i200

GE

12

200

5*In

4*In

TJK436i200

GE

13

25

13*In

THED126i025

GE

14

25

13*In

THED126i025

GE

SIEMENS

SIEMENS

SIEMENS

15

40

8*In

16

40

8*In

17

40

8*In

5SU1 3561KK40
5SU1 3561KK40
5SU1 3561KK40

23

18

40

8*In

19

40

8*In

20

40

8*In

21

32

13*In

22

32

13*In

23

32

13*In

24

32

25

26

5SU1 3561KK40
5SU1 3561KK40
5SU1 3561KK40

SIEMENS

SIEMENS

SIEMENS

THED136i032

GE

THED136i032

GE

THED136i032

GE

13*In

THED136i032

GE

32

13*In

THED136i032

GE

32

13*In

THED136i032

GE

27

32

13*In

THED136i032

GE

28

32

13*In

THED136i032

GE

29

32

13*In

THED136i032

GE

30

32

13*In

THED136i032

GE

31

32

13*In

THED136i032

GE

32

32

13*In

THED136i032

GE

33

25

13*In

THED126i025

GE

34

25

13*In

THED126i025

GE

35

25

13*In

THED126i025

GE

36

40

30*In

THED126i040

GE

44

25

13*In

THED126i025

GE

37

50

30*In

THED126i050

GE

38

25

13*In

THED126i025

GE

39

25

13*In

THED126i025

GE

40

63

30*In

THED126i063

GE

41

50

30*In

THED126i050

GE

24

42

25

13*In

THED126i025

GE

43

32

13*In

THED126i032

GE

125

6*In

5*In

THFK236i125

GE

1200

5*In

4*In

THKMA3i1200

400

5*In

4*In

THJK636i400

GE

800

5*In

4*In

THKMA3i0800

400

5*In

4*In

THJK636i400

GE

80

9*In

8*In

THFK236i080

GE

QG CCM1
QG CCM2
QG CCM3
QG - QD1
QG - QD2

80

9*In

8*In

THFK236i080

GE

QG - QD3

125

6*In

5*In

THFK236i125

GE

Trafo - QG

3200

2,5*In

1,5*In

3WN6 681 0KC 05 - 0AA1

400

5*In

4*In

THJK636i400

SIEMENS

25
Para a proteo dos circuitos de alimentao dos quadros 4 e 5, ser necessrio
utilizar disjuntores de corrente nominal diferentes, pois para este nvel de corrente, os
disjuntores no possuem ajuste de corrente de curto circuito, que o critrio que est
sendo utilizado para ajuste da coordenao. Na tabela 9 encontram-se as especificaes
dos disjuntores utilizados.
Tabela 9: Especificaes dos disjuntores dos circuitos de alimentao dos quadros 4 e 5

Circuito

QG QD4
QG QD5

Corrente
In (A) do
de curto
disjuntor
do
instalado
disjuntor
na entrada
instalado
do QD
no QG

Corrente
de curto
do
disjuntor
instalado
no QD

Nmero
de
circuitos
paralelos

In (A) do
disjuntor
instalado
no QG

32

13*In

25

13*In

63

30*In

50

30*In

Cdigo do
disjuntor
instalado
no QG

Cdigo do
disjuntor
instalado
no QD

Fabricante

THED136i THED136i0
032
25
THED136i THED136i0
063
50

GE
GE

7.4. Equipotencializao das instalaes


Para que todos os equipamentos estejam no mesmo potencial de terra, dentro
de cada quadro de distribuio necessrio que seja colocado um condutor conectando
as barras de terra e de neutro. Ainda pra que todo o sistema seja aterrado corretamente,
necessrio que a barra de proteo eltrica do quadro geral, seja conectada malha de
terra construda na embaixo da subestao.
8. Correo do fator de potncia
Para atender os requisitos de fator de potncia, que so de 0,92, necessrio
fazer a instalao de bancos de capacitores.
Para o clculo dos bancos de capacitores que devem ser instalados, foi
considerado que o pior caso ser quando o fator de potncia ser de 0,8.
A partir disso, e considerando que os bancos sero conectados em estrela, temse que sero necessrios 3 bancos de 30 kVAr cada, com isolao de 220 V, para ser
conectado a cada fase. Desta forma devero ser instalados no total 9 bancos de 30 kVAr
cada, com a ligao feita em estrela. Estes bancos sero acomodados num quadro
especfico que tambm ir contar com um sistema automtico de chaveamento para
conexo dos bancos ao sistema.
O quadro que ir acomodar os bancos de compensao ser instalado ao lado
do QG, desta forma os bancos so conectados diretamente ao barramento do QG,
realizando desta forma a compensao geral do sistema.

26
O conjunto de compensao pode ser adquirido no mercado, com todos os
componentes necessrios para a conexo automtica dos bancos quando necessrio.
9. Subestao
Para o dimensionamento da subestao foram levadas em conta as
especificaes do transformador que ser utilizado. Estas especificaes so
apresentadas na figura 1.
9.1. Altura da subestao (

Altura total do transformador ( ): 2,14 [m];

Afastamento da chave seccionadora (

Altura da chave seccionadora ( ): 0,6 [m];

Altura do isolador ( ): 0,25 [m];

Afastamento do barramento (

): 0,3 [m];

): 0,16 [m].
3,45 [m]

9.2. Posto de transformao (

Largura do transformador ( ): 1,54[m];

Comprimento do transformador ( ): 2,83 [m].


2,54 [m];
3,83 [m].

9.3. Posto de proteo (

Largura do disjuntor ( ): 0,7 [m];

Comprimento do disjuntor ( ): 0,9 [m].


1,7 [m] valor adotado: 2,7 [m];

1,9 [m].
9.4. Posto de medio (

Espao mnimo de 1,6 x 2,0 [m].


2,0 [m] valor adotado 2,93 [m];
1,6 [m].

9.5. Porta de acesso principal


A subestao ser provida de uma porta metlica, com largura mnima superior
largura do transformador mais 0,6 metros:

27
Portanto a largura da porta ser de 2,2 metros, a altura ser 2,2 metros e abrir
para fora.
9.6. Aberturas de Ventilao
Devido dissipao de calor, dadas as perdas por efeito Joule dos
equipamentos, faz-se necessrio prever aberturas responsveis pela ventilao da
subestao, podendo ser de forma natural ou forada.
Tendo em vista que o transformador o equipamento com maiores perdas por
efeito Joule, as aberturas de ventilao sero dimensionadas em funo de sua potncia
nominal.
Uma boa aproximao para a determinao da rea de ventilao atribuir 0,3
m para cada 100 kVA de potncia instalada de transformao. O transformador,
previsto anteriormente, possui uma potncia nominal de 1000 kVA, portanto a abertura
de ventilao ter uma rea de 3 m.
A abertura para entrada de ar ser construda a 20 cm do piso exterior da
subestao e a de sada de ar ser localizada na parte superior do posto, a 5 cm do teto.
Ambas em forma de chicana e protegidas externamente por tela resistente, com malha
de abertura mnima de 5 mm e mxima de 13 mm.
9.7. Largura do corredor (circulao)
A largura mnima do corredor para a circulao de 2 m. Ser utilizado 2,2 m
para coincidir com a largura da porta de entrada.
9.8. Determinao do comprimento e largura internos da subestao

Por convenincia a subestao ser construda com dimenses 8 x 8 metros,


sendo estas dimenses maiores que as mnimas calculas acima, atendendo desta maneira
as normas.
10. SPDA
O SPDA consiste no sistema de proteo contra descargas eltricas, em certos
casos este sistema indispensvel para a edificao, j em outros sua utilizao fica a
critrio do projetista. Vrios fatores influenciam no dimensionamento do SPDA, entre
eles: densidade de raios e trovoadas, tipo e material da construo, propriedades
geogrficas do local onde se situa a construo e etc.

28
Para dimensionar o SPDA, primeiramente avaliado se o mesmo necessrio,
atravs do mapa Isocerunico Brasileiro da NBR 5419 definido o ndice cerunico
(Nt). Posteriormente determina-se a densidade de raios (Nda), esta consiste na
quantidade de raios por ano em 1 km2, os clculos seguem abaixo:

Avaliao da exposio equivalente:

Sendo L o comprimento da estrutura, W a largura da estrutura e H a altura da


estrutura.
Para prever a frequncia mdia anual de descargas atmosfricas sobre uma
estrutura, utilizada a seguinte equao:

Para finalizar a avaliao da necessidade de SPDA, faz-se o clculo da


avaliao geral do risco, utilizando os fatores de ponderao (A, B, C, D e E) que
seguem na figura 2.
Figure 2: Tabela dos fatores de ponderao

29

Os clculos foram realizados levando em conta duas edificaes: a caixa


dagua e o galpo principal. Abaixo se encontram as tabelas de demonstrao dos
resultados:
Tabela 10: Dados obtidos nos clculos

FBRICA
CAIXA D'AGUA

Nt Nda [raio/km]

L [m]

W [m]

H [m]

Ae [m]

Npr [por ano]

80 3,036

59

40

12

5188,3904

0,015751953

80 3,036

12

12

25

3307,5

0,01004157

Tabela 11: Dados obtidos nos clculos

A B C D E

Npr [por ano]

Po

FBRICA

0,3

0,015752

0,004725586

CAIXA D'AGUA

0,3

0,0100416

0,003012471

Como os valores de Po so maiores que 10-3 conclui-se que deve ser realizado
o sistema de proteo contra descargas atmosfricas.
A primeira propriedade a ser considerada o nvel de proteo. Esta leva em
conta o tipo de construo e o que ela abriga. A tabela 12 apresenta os nveis de
proteo:
Tabela 12: Descrio dos nveis de proteo
Nvel de
Descrio
Proteo

II

III
IV

Severo quanto perda de patrimnio com riscos s construes adjacentes:


edificaes de explosivos, inflamveis, indstrias qumicas, nucleares,
laboratrios bioqumicos, fbricas de munio e fogos de artifcio, estaes
de telecomunicaes, usinas eltricas, indstrias com risco de incndio,
refinarias, etc.
Construes protegidas sem riscos s construes adjacentes: edifcios
comerciais, bancos, teatros, museus, locais arqueolgicos, hospitais, prises,
casas de repouso, escolas, igrejas, reas esportivas.
Construes de uso comum: edifcios residenciais, indstrias, casas
residenciais, estabelecimentos agropecurios e fazendas com estrutura em
madeira.
Construes normalmente sem a presena de pessoas: Galpes com sucata ou
contedo desprezvel.

Eficincia
da
Proteo

98%

95%

90%
80%

O nvel de proteo ser III tanto para a fbrica quanto para a caixa dagua.

30
O mtodo de proteo utilizado na fbrica ser o de Gaiola de Faraday devido
grande rea da construo, j para a caixa dagua ser utilizado o mtodo de Franklin.
Primeiramente ser dimensionada a malha da Gaiola de Faraday, responsvel
pela proteo da fbrica.
Tabela 13: Tamanho da malha para cada nvel de proteo, mtodo de Faraday.
MALHA DA GAIOLA DE FARADAY
Nvel de Proteo
I
II e III
IV

Malha mxima do retngulo


5 x 7,5
10 x 15
20 x 30

O nmero de condutores na direo de menor e maior dimenso da construo


ser respectivamente:

O nmero de condutores de descida obtido da seguinte maneira:

Sendo:
: o nmero de condutores de descida;
: o permetro da construo em metros;
: a distncia entre os condutores de descida, que igual a 20 para o nvel 3.
Para a determinao das sees dos condutores de malha captora e de descida
utilizada a tabela 14.
Tabela 14: Bitola de condutores de malha captora

Portanto tanto os condutores da malha captora quanto os de descida devem ser


de 35 mm2 de seo feitos em cobre.
Para diminuir a possibilidade dos condutores da malha captora serem
danificados nos pontos de impacto, algumas normas recomendam a colocao de
pequenos captores verticais denominados terminais areos, com 50 cm de altura,
separados por uma distncia de 5 a 8 metros ao longo dos condutores da malha.
Comprimento da malha captora:

31

Como apresentado anteriormente, para a proteo da caixa dagua ser


utilizado o mtodo de Franklin, que propcio para construes relativamente altas e
com pequena rea horizontal.

Zona de proteo:

Sendo:
: raio da base do cone de proteo, em metros;
: altura da extremidade do captor, em metros;
: ngulo de proteo com a vertical, obtido atravs da tabela 15.
Tabela 15: Angulo de proteo em relao altura do captor

Como o nvel de proteo 3 e a altura da caixa dagua de 25m, ser


considerado a altura do para raios mais a estrutura que o fixa, de 5m, portanto Hc
30m, resultando em um raio de proteo de 21m.

Nmero de condutores de descida:

Afastamento entre os condutores de descida:

Seo do condutor:

32
Segundo a tabela 15, levando em conta uma descida de 25m tem-se ento uma
seo de 35 mm.
11. Lista de materiais
Tabela 16: Lista de materiais
Item
Descrio
1

Lmpada vapor metlico PHILIPS

Luminrias PHILIPS

3
4
5

Reator PHILIPS para lampadas de vapor


metlico
Lampada fluorescente tubular PHILIPS

Cdigo
MASTER HPI Plus 400W/745
BU E40 1SL
HPK380 1xSON-PP400W K IC
ST 240V R GC
VMTI 1X400W HPL/MH 220V
60Hz W/IC
TLTRS110W-ELD-NG

Quantidade
60 u
60 u
60 u
34 u

ITAIM 4190

17 u

SPR110A26 P

17 u

Luminrias para fluorescente tubular


Reator PHILIPS para lampadas
fluorescentes
Tomada 2F + T

86 u

Interruptor 1 seo

4u

Leito de largura 500 mm

100 m

10

Leito de largura 300 mm

100 m

11

Perfilado perfurado 38X76 mm

280 m

12

Eletroduto 1''

50 m

13

Eletroduto 3/4"

300 m

14

20 m

1u

16

Eletroduto 1/2"
Transformador 13800/380 1000 kVA 60
Hz
Chave seccionadora tripolar 400 A, 15kV

2u

17

Suporte de chave seccionadora

2u

18

Bucha de passagem, 15 kV, uso interno

6u

19

Disjuntor tripolar PVO, 15 kV 18 kA

1u

20

Suporte para medidores

1u

21

Mufla terminal, uso interno, 5 a 35 kV

6u

22

Suporte de muflas

1u

23

3u

3u

100 m

26

Isolador, uso interno, 15 kV


chave seccionadora unipolar 400A/15Kv
NBI 95 kV
Cabo tripolar de cobre, PVC, 8,7/15 kV,
95 mm2
1 SOFTSTARTER para bomba, 15 kW

1u

27

Disjuntor tripolar GE 600V/50A

THED136i050

4u

28

Disjuntor tripolar GE 600V/40A

THED136i040

2u

29

Disjuntor monopolar GE 600V/50A

THED126i050

3u

30

Disjuntor tripolar GE 600V/500A

TJK636i500

6u

31

Disjuntor tripolar GE 600V/200A

TJK436i200

10 u

32

Disjuntor monopolar GE 600V/25A

THED126i025

9u

33

Disjuntor DR SIEMENS 380V/40A

5SU1 356-1KK40

6u

15

24
25

33
34

Disjuntor tripolar GE 600V/32A

THED136i032

12 u

35

Disjuntor monopolar GE 600V/40A

THED126i040

1u

36

Disjuntor monopolar GE 600V/63A

THED126i063

1u

37

Disjuntor monopolar GE 600V/32A

THED126i032

1u

38

Disjuntor tripolar GE 600V/125A

THFK236i125

4u

39

Disjuntor tripolar GE 600V/1200A

THKMA3i1200

2u

40

Disjuntor tripolar GE 600V/800A

THKMA3i0800

2u

41

Disjuntor tripolar GE 600V/80A

4u

42

Disjuntor tripolar SIEMENS 690V/3200A

THFK236i080
3WN6 681 - 0KC 05 - 0AA1

2u

43

Disjuntor tripolar GE 600V/400A

THJK636i400

26 u

44

Disjuntor tripolar GE 600V/250A

TJK636i250

12 u

45

Disjuntor tripolar GE 600V/32A

THED136i032

1u

46

Disjuntor tripolar GE 600V/63A

THED136i063

1u

47

Disjuntor tripolar GE 600V/25A

1u

48

Tomada 4P externa 380V/16A

THED136i025
-

12 u

49

Condutores de cobre para malha 60 mm2

150 m

50

Fio slido BWF 750V Unipolar 2,5 mm

600 m

51

Fio slido BWF 750V Unipolar 4 mm

2100 m

52

Fio slido BWF 750V Unipolar 6 mm

600 m

53

Cabo BWF 750V Unipolar 10 mm

550 m

54

Cabo BWF 750V Unipolar 95 mm

300 m

55

Cabo BWF 750V Unipolar 70 mm

500 m

56

Cabo BWF 750V Unipolar 150 mm

150 m

57

Cabo BWF 750V Unipolar 35 mm

350 m

58

Cabo BWF 750V Unipolar 185 mm

1000 m

59

Cabo BWF 750V Unipolar 16 mm

250 m

60

Cabo BWF 750V Unipolar 240 mm

100 m

34
12. Referncias
MAMEDE FILHO, J. Instalaes Eltricas industriais, 6 e.d., LTC, Rio de Janeiro,
2001.
NBR 5410: 2004 Instalaes Eltricas em Baixa Tenso
NBR 5413: 1991 Iluminncia de interiores
NBR 5419: 2001 SPDA
Norma NTC 903100 COPEL
NBR 14039: 2005 Instalaes eltricas de mdia tenso de 1,0 kV a 36,2 kV

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