Modelo del Ciclo de

Mantenimiento
Tomado de Jasper Coetzee

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 1

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 2

El Modelo del Ciclo de

Mantenimiento
El ciclo de mantenimiento que se
muestra en la figura consiste en dos
ciclos sobrepuestos. El ciclo exterior
representa los procesos de gestin en
el mantenimiento de la Organizacin,
mientras que el ciclo interno
representa los procesos tcnicos y
operacionales.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 3

El modelo del ciclo de

mantenimiento
Existe una interaccin entre los ciclos
exteriores e interiores. No pueden existir
por s solos.
Los procesos administrativos definen los
alcances de los procesos del ciclo interno.
Los resultados del ciclo interno pueden
determinar
el
xito
o
afectar
al
cumplimiento
de
la
poltica
de
mantenimiento,
los
objetivos
y
al
planeamiento de la gestin.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 4

Sub-Ciclo administrativo

El ciclo de Gestin de mantenimiento es

un ciclo cerrado y el proceso es repetido
en una frecuencia fija (normalmente
anualmente).

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 5

Poltica de mantenimiento

Directiva en un documento que

declara lo que el departamento quiere
lograr.
Describe el ciclo de mantenimiento.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 6

Objetivos
Se deben plantear objetivos para el
departamento de mantenimiento.
Actualizar
los
objetivos
del
departamento,
por
lo
menos
anualmente.
Estos objetivos deben apuntalar en
efecto cascada al los objetivos de la
empresa.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 7

Planeamiento de la Gestin
Basado en la poltica y los objetivos
del mantenimiento, el equipo de
gestin del mantenimiento planifica el
funcionamiento de la Organizacin del
mantenimiento.
Debe planificar los recursos que se
van a necesitar.
Hay que hacer presupuesto anual de
mantenimiento.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 8

Planeamiento de la Gestin
La responsabilidad especfica de
la Gestin del mantenimiento
considera :

Organizacin del Mantenimiento

Mano de obra
Recursos
Planes de mejoras
Forma de financiamiento
Presupuesto propio.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 9

Auditora del mantenimiento

Una auditora formal anual del
departamento,
que
incluya
una
Auditora de la Planta, y otra para la
Gestin del departamento.
Auditora fsica.
Auditora de los sistemas.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 10

Medicin del rendimiento

del mantenimiento
una combinacin de indicadores de
rendimiento nos dar una medida del
xito con que se han seguido las
polticas del mantenimiento.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 11

Sub-Ciclo operacional
Ciclo
interno
que
involucra
al
planeamiento tcnico y a la parte
operacional del presupuesto del
departamento de mantenimiento.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 12

Sub-Ciclo operacional

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 13

Estrategias de Mantenimiento
Se debe escoger primero la prevencin,
sino correr hasta que falle y por ltimo
redisear.
M. Preventivo, M. Predictivo, M. Planeado,
Overhaul, M. Correctivo, etc.
Escoger la estrategia de mantenimiento
para cada uno de los componentes de cada
mquina.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 14

Plan de Mantenimiento
Trazar un plan para cada mquina o
equipo combinando las diferentes
estrategias, con el fin de cumplir con
los objetivos trazados.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 15

Administracin de
Mantenimiento
Tradicionalmente
Programacin del
incluye:

conocida
como
Mantenimiento que

Programacin de tareas,
Planeamiento de tareas,
Obtener Recursos para las tareas,
Documentacin de tareas, y
Retroalimentacin de informacin de tareas.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 16

Ejecucin de Tareas
Proceso durante el cual las tareas se
ejecutan
siguiendo
las
especificaciones del documento de la
tarea.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 17

Gestin de Tareas
Proceso de Supervisin, donde
tarea es controlada, que incluye:

la

Control de calidad, Accesoria experta

para los trabajadores, Seguimiento de
tareas,
Requerimientos,
Priorizacin,
gestin de backlog, Gestin de eficiencia
de trabajo, Control de gastos, Seguridad
y
Housekepping
y
Gestin
de
instalaciones. (talleres)
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 18

Retroalimentacin de Tareas
Cerrar documentos de tareas como
ejecutadas completo, o parcial.
Se busca poder medir cuando toca la
prxima tarea.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 19

Resultados de Costos
Anlisis de costos de las tareas.
Gestin con indicadores para ver si
estamos dentro del presupuesto.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 20

Indicadores de
Mantenimiento
Resultados
sirven
para
que
mantenimiento control operacional en
busca de la excelencia..

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 21

Historial de Mantenimiento
Almacenar toda la historia de cada
una de las mquinas y equipos.
Sirve para optimizar las estrategias
de mantenimiento.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 22

Optimizacin de
Mantenimiento
Las estrategias de mantenimiento
escogidas pueden optimizarse con
una
frecuencia
regular
(anual)
basndose en el historial agregado.
Pueden utilizarse tcnicas de RCM,
anlisis de la data de mantenimiento
y modelos matemticos.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 23

Sub-Ciclo operacional
Ciclo
interno
que
involucra
al
planeamiento tcnico y a la parte
operacional del presupuesto del
departamento de mantenimiento.
Tiene dos procesos principales:
Planeamiento
del
Mantenimiento
Operacin del mantenimiento
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 24

Planeamiento del
Mantenimiento
esto incluye:
Estrategia del mantenimiento
Plan del mantenimiento
Optimizacin de la estrategia

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 25

Operacin del
mantenimiento
este proceso consiste en:
Administracin del mantenimiento.
Ejecucin de tareas.
Gestin de tareas.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 26

Retroalimentacin de la
gestin operacional :
Retroalimentacin
tareas
para
iniciar otras.
Fallas correctivas en la Planta
Costo y resultados del rendimiento
Optimizacin
del
historial
de
mantenimiento.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 27

Operaciones de
Mantenimiento

Planeamiento de
Mantenimiento
Retroalimentacin

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 28

Ciclo de Vida de los

Equipos

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 29

Definicin de una Falla

Idea intuitiva de falla: Es el sistema que no
puede funcionar.
No incluimos normalmente casos de
habilidad reducida para realizar la funcin a
pesar que afecta negativamente el proceso
productivo.
Definicin:
Una falla es una condicin
insatisfactoria
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 30

Definicin de una Falla

La falla puede ser clasificada en dos tipos:
Falla funcional es la incapacidad de un
componente (o del sistema/sub-sistema en
que est instalado) para alcanzar un
estndar de funcionamiento especifico.
Falla potencial - una falla potencial es una
condicin fsica identificable que indica que
una falla funcional es inminente.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 31

Proceso de Falla
Cada mquina/componente se encuentra
bajo una tensin operacional.
Durante
el
diseo
de
la
mquina/componente
se
hicieron
estimaciones con respecto a los niveles de
tensin esperados.
La unidad se dise con una capacidad
fundamental para resistir la tensin.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 32

Proceso de Falla
Esta capacidad sirve para evitar una falla,
asumiendo la tensin del plan de
operacin.
Mientras que la tensin de operacin sea
ms baja que la fuerza inherente, no
fallar.
Cuando por una u otra razn, la unidad
soporta una tensin superior a su
resistencia debido a un abuso, se producir
una falla.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 33

Ciclo de Vida de los Equipos

Basado en observaciones efectuadas en
equipos y sistemas complejos en diferentes
industrias; y su funcionamiento en relacin
a las fallas que se registran, se puede
determinar que la cantidad de fallas, no es
uniforme a lo largo de su vida til, sino que
existen variaciones bien definidas durante
su periodo inicial y final, as como un gran
lapso comprendido entre ellos, en el que la
tasa de fallas es relativamente constante.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 34

Ciclo de Vida de los Equipos

Es posible graficar el comportamiento
futuro de un equipo o conjunto de
equipos, apoyndose en conceptos de
probabilidad y estadsticas, de tal
forma de obtener una descripcin
bastante confiable del patrn de
fallas; la curva representativa de esta
grfica se llama la curva de la
baera.

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 35

Curva de la baera
Costos de
mantenimiento
Periodo de
asentamiento

Lmite fsico
de vida
Envejecimiento
Lmite de vida
econmico

Tiempo
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 36

Curvas de Desgaste y
Mantenimiento
La capacidad de produccin de un equipo
se va perdiendo a medida que pasa el
tiempo. En las curvas se aprecia que
cuando este se desgasta se presenta un
cambio brusco en su productividad.
IM debe mantener en su punto ptimo el
nivel de produccin. Esto tiene un costo
que va aumentando a medida que la
mquina se desgasta.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 37

Ciclo de Vida
Capacidad de
Produccin

100%

Terminacin
por
Obsolescencia

Limite
Econmico
Terminacin
por
Desgaste

Periodo
de
Asentamiento

Ing Jaime Collantes Bohrquez

Tiempo
CV&REM Captulo 01 - 38

Ciclo de Mantenimiento
Costos de
Mantenimiento
US $

Limite Fsico
de Vida

Envejecimiento
Periodo
de
Asentamiento

Ing Jaime Collantes Bohrquez

Limite de Vida
Econmico
Tiempo

CV&REM Captulo 01 - 39

Ciclo de Vida Util de un equipo

con Mantenimiento Mayor
Capacidad de
Produccin

100%

Reparacin
Mayor con
Recuperacin
100%

Reparacin
Mayor con
Recuperacin
80%

Periodo de
Induccin o
Asentado

Tiempo

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 40

Desarrollo Tecnolgico.
Es necesario que el departamento de
mantenimiento este constantemente
informado acerca de prcticas en la
industria, avances tcnicos, nuevos
mtodos, equipos y materiales; Para
as poder implementar cambios en los
equipos o instalaciones de tal manera
que se aumente la productividad, se
bajen costos, mejore la calidad, etc.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 41

Capacidad de
Produccin

Desarrollo Tecnolgico

Desarrollo
Tecnolgico
Mejoras

Velocidad de
Produccin

Madurez

Madurez

Nuevo
Avance

Periodo de
Desarrollo

Ing Jaime Collantes Bohrquez

Tiempo
CV&REM Captulo 01 - 42

Falacia de la Curva de la
baera
Formas diferentes de la curva de
la Baera y su importancia
Los modelos de falla resultantes
publicados en el trabajo original de
F. Stanley Nowlan y Howard F.
Heap: El Mantenimiento centrado en
la Confiabilidad.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 43

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 44

Falacia de la Curva de la baera

A es la curva de la baera.
B muestra un aumento constante o lento
de la probabilidad condicional de falla,
acabando en una zona de desgaste.
C muestra un aumento lento de la
probabilidad condicional de falla, pero no
hay ningn desgaste identificable por la
edad.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 45

Falacia de la Curva de la baera

D
muestra
una
baja
probabilidad
condicional de falla cuando el componente
es nuevo y luego hay un aumento rpido a
un nivel constante.
E
muestra
probabilidad
condicional
constante de falla en todas las edades (falla
al azar).
F empieza con una mortalidad infantil alta
que cae en el futuro a una probabilidad
condicional de falla constante o con un
aumento muy lento.
Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 46

Muchas gracias !!!

Ing Jaime Collantes Bohrquez

CV&REM Captulo 01 - 47