TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND

INFORME LABORATORIO N 2
1. MARCO TEORICO

QU ES EL FRAGUADO?
El fraguado es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad, producido por la desecacin y
recristalizacin de los hidrxidos metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de
amasado con los xidos metlicos presentes en el clnker que compone el cemento.
Tambin se denomina fraguado al proceso de endurecimiento de la pasta de yeso o del mortero de
cal.
En el proceso general de endurecimiento del concreto se presenta un estado de fraguado inicial en
que la mezcla pierde su plasticidad. Se denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia
ha alcanzado un valor muy apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama
tiempo de fraguado de la mezcla que se estima en unas diez horas, aunque vara dependiendo de la
humedad relativa, temperatura ambiente, etc.
QU ES EL TIEMPO DE FRAGUADO?
El tiempo de fraguado es un periodo en el cual mediante reacciones qumicas del cemento y el agua
conducen a un proceso, que mediante diferentes velocidades de reaccin, generan calor y dan
origen a nuevos compuestos, estos en la pasta de cemento generan que este endurezca y aglutine
al agregado de la mezcla de hormign, y se ponga fuerte y denso, adquiriendo de este modo una
cierta resistencia, este tiempo es de suma importancia debido a que nos permite colocar y acabar el
hormign.
FACTORES QUE AFECTAN EL TIEMPO DE FRAGUADO DEL HORMIGON
Los factores ms importantes son:
Temperatura/ clima. El aumento de la temperatura reduce el tiempo de fraguado. La disminucin
de la temperatura aumenta el tiempo de fraguado.

La hidratacin parar cuando la temperatura est cerca de 0C. La exposicin a la luz del sol y las
condiciones ventosas tambin influencian el fraguado, especialmente en la superficie, en gran parte
debido a los efectos de calor y refrigeracin por evaporacin.
Relacin agua - materiales cementicios (a/mc). Una relacin a/c ms baja reduce el tiempo
de fraguado.
Contenido de cemento/adiciones. El aumento del contenido de cemento reduce el tiempo de
fraguado.
Tipo de cemento. La qumica del cemento afectar fuertemente el tiempo de fraguado
Aditivos qumicos. Los aditivos aceleradores y retardadores se utilizan deliberadamente para
controlar el tiempo de fraguado. La sobredosis de algunos reductores de agua puede dar lugar al
retraso del fraguado
Tiempo de adicin de los aditivos. La adicin retrasada de algunos reductores de agua puede
evitar la rigidizacin temprana o el retraso.
Mezclado. La mejora del mezclado influencia la hidratacin mejorando la homogeneidad y la
dispersin de los reactivos y, as, tambin acelera el fraguado.

2. OBJETIVOS
El objetivo del ensayo del tiempo de fraguado es la determinacin del tiempo que pasa
desde el momento de la adicin del agua hasta cuando la pasta deja de tener fluidez y de
ser plstica (llamado fraguado inicial) y el tiempo requerido para que la pasta adquiera un
cierto grado de endurecimiento (llamado fraguado final).
El primero es el ms importante, siendo as que, con el principio de fraguado, empieza el
fenmeno del endurecimiento y de la cristalizacin; como una perturbacin en el orden de
estos fenmenos puede disminuir la resistencia, es indispensable que las diversas
operaciones del vaciado e incorporacin de un mortero en una obra se efecten antes del
perodo del fraguado inicial.
3. EQUIPOS Y MATERIALES

MATERIALES
CEMENTO TIPO I
AGUA
BASE DE VIDRIO
BADILEJO
RECIPIENTE
ESPATULA
MOLDES DE PLASTICO CIRCULAR
h = 5cm
d = 2

4. PROCEDIMIENTOS
1 PASO

Materiales a
emplear en el
ensayo de fraguado
inicial.
Pesar el cemento
c = 458g
Pesar el agua
a = 200g

EQUIPOS
CRONOMETRO
BALANZA

2 PASO

Colocar el cemento en un recipiente

Verter el agua
Mezclamos durante
aproximadamente 1min. con la
esptula hasta obtener una pasta
uniforme
Hora de inicio de mezclado: 12:00
pm
Obtencin de la mezcla uniforme
Hora: 12:03 pm

3 PASO

Verter con la esptula la mezcla en los moldes

de 2 de dimetro hasta el ras.
Tapamos los moldes con bolsas plsticas para
evitar alteraciones con el ambiente

Se va observando que por la parte

inferior de los moldes sale agua,
limpiamos la humedad que se
observa.

4 PASO

Despus que ha reposada un periodo de

45 a 50 min. verificar si aun sale agua por
la parte inferior de los moldes.

Verificando el proceso de retencin de

agua en la muestra, en la cual
observamos presencia de agua.
Hora: 12:58 pm

Despus de esperar 2:30 horas, no se

observa presencia de agua. Entonces
este
proceso
lo
llamaremos
PLASTICIDAD DE LA PASTA.
Hora: 15:38 pm

Despus de esperar (3:20

hrs), la pasta empieza a
perder plasticidad por medio
del cual es el inicio de
fraguado final.
Hora: 18:58 pm

Finalmente despus de 2:00

hrs, inicia el tiempo de
ENDURECIMIENTO DE LA
PASTA.

Hora: 20:58 pm

5. TIEMPOS TOMADOS DURANTE LOS PROCESOS

Tiempos de cambio de estado

N Inicio

Plstico
(hrs)

Fraguado
Inicial
(hrs)

Fraguado
Final
(hrs)

Endurecimiento
(hrs)

12:00

12:08

15:38

18:58

20:58

12:00

12:08

15:38

18:58

20:58

12:00

12:08

15:38

18:58

20:58

Los tiempos de cambio de estado son los siguientes:

Estados

Tiempo

Plstico:

3:30 hrs

Fraguado inicial:

3.20 hrs

Fraguado final:

2:00 hrs.

Endurecimiento:

hasta la fecha.

6. CONCLUSIONES

En el ensayo identificamos el tiempo de fraguado inicial para poder conocer el tiempo de

manejabilidad del cemento antes de que este empiece su endurecimiento impidiendo su
manejabilidad, desarrollando su resistencia mecnica inicial.

Reconocemos el tiempo de fraguado final para saber cunto tardara el material en desarrollar
su resistencia mecnica final y asociar un uso para el cemento segn los tiempos de fraguado
que este posea.

A travs de la consistencia del cemento es posible indicar el tiempo de durabilidad del material.

Los tiempos de fraguado son clara evidencia de la resistencia que puede presentar a largo plazo
un concreto y/o cemento.

7. BIBLIOGRAFIA.

Norma IRAM 1622. Hormigones y Morteros. Determinacin del tiempo de

fraguado.

ASTM Designation: C 403/C 403M 99. Standard Test Method for Time of

Setting of Concrete Mixtures by Penetration Resistance.

www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html

ANEXOS
ASPECTOS QUMICOS DE LA HIDRATACIN DEL CEMENTO
Con la adicin del agua, los componentes del cemento comienzan a hidratarse. Los
productos formados son, en su mayora, silicatos de calcio hidratados (C-S-H), A medida
que la microestructura gana en C-S-H, la mezcla gana en resistencia.
Inmediatamente despus de la introduccin de agua en la mezcla de cemento, se produce
un intenso aumento de la actividad qumica durante un pequeo perodo de tiempo.
1. ETAPAS DE LA HIDRATACIN
La hidratacin del cemento Prtland puede ser analizada como la suma de todas las
reacciones de los compuestos individuales del cemento, interactuando simultneamente
entre s.
La reaccin de hidratacin es exotrmica, es decir, libera calor y cada componente del
cemento libera una cantidad diferente. Por otra parte, el calor total liberado viene
condicionado por diversos factores, como la finura del cemento o la mayor o menor
presencia de los productos qumicos que forman el clnker.

Las cuatro fases en el fraguado y endurecimiento del cemento Portland:

(a) Dispersin de los granos de Clinker sin reaccionar en el agua,
(b) Despus de unos minutos, los productos de hidratacin crecen hacia dentro y hacia
fuera de la superficie de cada grano.
(c) Despus de unas horas, interaccionan las capas que recubren los diferentes granos de
Clinker, volvindose as el conjunto un gel continuo (fraguado).
(d) Despus de unos das ha surgido una masificacin del gel (endurecimiento).

Se muestra en la figura la evolucin de la velocidad de desprendimiento de calor medida en

el proceso de hidratacin. Justo despus de la mezcla, el C3A, que es el ms activo de los
componentes del clnker, reacciona con el agua, disolvindose Ca2+ y OH- de la superficie
de los granos, que queda recubierta de una capa de hidrosilicatos, lo que propicia el
aumento del pH de la solucin y la formacin de un gel rico en AlO4-, que a su vez
reacciona con los sulfatos en suspensin provenientes de la disolucin del yeso utilizado
como regulador de fraguado, para dar lugar a cristales de etringita.