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INFORME N 1
PRODUCCIN LIMPIA
LECHERA
I.
INTRODUCCIN.
II.
DESARROLLO
Conociendo el Proceso Productivo.
Esta pequea lechera esta construida por el tipo sala paralelo clsico (ver anexo
imagen 1) y tiene un mtodo de extraccin u ordea dos veces en el da, uno en la
maana a las 06:00 hrs. Y el otro en la tarde a las 18:00 hrs. Es atendida por dos
operarios quienes ordean a 25 vacas cuyo promedio es de 22 litros cada una lo que da
un total de 550 litros aproximadamente al finalizar el da.
Es una instalacin en la cual la leche fluye desde la unidad de ordeo hasta una
conduccin de leche situada a lo largo del establo. Esta conduccin tiene la doble funcin
de proporcionar el vaco necesario para el ordeo y, adems, de transportar la leche
hasta el receptor (unidad final, estanque de 1000 litros), que est situado en la lechera. A
este tipo de instalacin tambin se le denomina sistema RTS, por las iniciales en ingles de
round the - shed.
El tipo de pastoreo que tiene implementado esta empresa lctea es el pastoreo alterno
rotatorio, esto debido principalmente a las pocas hectreas que tiene disponible, aun que
sumado al nmero de animales, el terreno cubre la demanda y produccin de esta
manera.
Al momento de sacar la leche los pezones de las vacas son lavados y secados para
evitar el ingreso de partculas nocivas que puedan afectar la calidad de la leche. Luego es
almacenada durante la noche en un estanque refrigerado que agita y mantiene la leche a
la temperatura que el operador necesite (la leche que se saca durante la tarde se
conserva a 15C. durante toda la noche). Esta empresa lctea vende toda su leche del da
y todos los das aun solo cliente, quien a su vez la ocupa para fabricar quesos. Sabiendo
esto la leche para queso no bebe superar los 21C ni bajar de los 16C. La leche que se
extrae durante la maana (06:00 hrs.) es de 30C aprox. Y es agregada a la que se sac
el da anterior en la tarde, esto hace que la temperatura se eleve y luego se estabilice en
el rango de 19 a 22 grados aproximadamente. A partir de las 07- 07:30 hrs llega el
transporte proveniente de la empresa elaboradora de Quesos para retirar la leche final.
En el momento que se retira la pezonera y el animal esta listo para salir, se le agrega una
solucin denominada dipn que es yodo en concentraciones ms altas en cada uno de
sus pezones, esto para evitar infecciones como la Mastitis u otras.
Despus de cada ordea se realiza el lavado y desinfeccin del material de extraccin
mediante un ciclo de agua con hipoclorito de sodio que recorre toda la lnea por donde la
leche pas durante 10 minutos aproximadamente.
Lo que se pudo apreciar in situ es la gran cantidad de Hipoclorito de sodio que se ocupa
para lavar todos los artefactos y maquinarias que se ocupan durante el proceso de
extraccin de leche.
Esta sustancia tiene efectos dainos a corto plazo como quemaduras, irritaciones,
ceguera temporal mareos, nuseas, entre otros, a de ms de ser oxidante del metal
aluminio, si bien no es inflamable, podra generar gases txicos en presencia de
temperatura, se estima que este material puede ser daino para la vida acutica en bajas
concentraciones. En la lechera no se encuentra una hoja de seguridad de sta sustancia.
Es usado como desinfectante en altas concentraciones el yodo, sustancia que es
Irritante de la piel, los ojos y el sistema respiratorio. La ingesta puede causar quemaduras
severas de la boca, garganta y estmago. Puede producir dolor abdominal, fiebre, vmito,
estupor y estado de shock. . Peligroso para el medio ambiente, muy txico para los
organismos acuticos. En la lechera no se encuentra una hoja de seguridad de sta
sustancia.
Eliminacin de Residuos
Todos aquellos riles, son drenados por una tubera subterrnea, que pasa por debajo del
establo y que su disposicin final es en una fosa comn en medio de un bosque de pino
insigne. El agua que se ocupa para lavar el piso del establecimiento es proveniente de un
pozo aledao mientras que el agua potable es de un estanque usado por la comunidad en
general, del sector y que est debidamente reglamentada y tratada por aguas Araucana.
Los residuos slidos (purines) son almacenados diariamente, despus de cada ciclo de
extraccin en una guanera donde son tratados naturalmente por medio de lombrices y
convertidos en abono orgnico, que luego se lleva hasta una conocida chacra del sector
para ser utilizado.
Energas
El establecimiento funciona principalmente por medio de la electricidad funciona con tres
motores, todos ellos impulsados por ste medio. Una vez por semana se hace un lavado
de todo el sistema de tuberas con agua caliente, para ello se hace fuego para calentar un
recipiente que contiene agua que luego es impulsada por el sistema de tuberas.
El sistema de extraccin de la leche es un sistema neumtico, vale decir funciona en
base a aire comprimido.
Posibles Soluciones
Como medidas presentadas al dueo de la empresa, se encuentra la disminucin de agua
utilizada en cada ciclo de extraccin con el fin de que se vea disminuido el precio de sta
que paga cada mes. A travs de aireadores en las llaves del lechera.
El abono orgnico que se produce y acumula que sea esparcido en las praderas con el
fin de enriquecer la tierra de nutrientes y que el forraje que se produzca sea rpido y de
buena calidad adems de producir un ahorro en la compra de abono artificial.
Legislacin Vigente
Normativa de Carcter Ambiental
III.
CONCLUSION.
Aunque este primer informe es de diagnstico, nos ha servido para ver la importancia
que tiene implementar esta estrategia de gestin ambiental en una empresa, Ya que
con l podemos minimizar las materias primas, acortar las energas requeridas y
aumentar la produccin, esto con el fin de incrementar los excedentes para la
empresa, y potenciarla para elevar su estndar de calidad y hacerla ms competitiva
con el resto de sus pares. Con un acuerdo de produccin limpia se puede producir
ms con menos, y ganan todas las partes que se suscriben a l.
En los siguientes informes se indagar an ms en el proceso productivo, el control
de riesgos, la minimizacin de residuos, capacitaciones, soluciones a eventuales
problemas a travs de, por ejemplo las MTD, mejores tcnicas disponibles.
IV.
ANEXO.
Imagen 1.