Caso de estudio: Liverpool cadena departamental

Diseo y produccion por GS1 Mxico.

Mexicana mejora su cadena de suministro con EPC/RFID

Liverpool es la cadena de almacenes departamentales lder
en Mxico que alcanz ventas superiores a 5.2 billones
de dlares en el 2012. Toda su cadena logstica depende,
principalmente, de un centro de distribucin ubicado en
Tultitln, Estado de Mxico que fue construido en 1992.

3 formatos de almacenes departamentales (Liverpool,

Fbricas de Francia y Duty Free) que en conjunto suman 99
almacenes, con 1.3 millones de metros cuadrados de rea
de venta que dan servicio a 56 ciudades de la Repblica
Mexicana con instalaciones de vanguardia y funcionales.

Durante el 2002 Liverpool comenz a expandirse a

grandes pasos abriendo entre 5 a 7 tiendas por ao, y
esto gener la necesidad de llevar a cabo un proceso de
reingeniera en su centro de distribucin que le permitiera
atender dicho crecimiento y prepararse para el futuro. El
primer objetivo de la reingeniera fue la optimizacin del
proceso de almacenamiento a travs de iniciativas como
almacenaje automtico y sistemas de sorter (sistemas
de clasificacin automtica de producto). Alcanzado ese
primer objetivo, Liverpool se enfoc en la optimizacin
de los procesos de inventario, recibo y despacho, en
esta etapa se identificaron reas de oportunidad para la
aplicacin de tecnologas que permitiran mejorar esos
procesos.

La segunda divisin es la inmobiliaria que opera 19 centros

comerciales con ms de 100 millones de visitantes al ao.
Su ltima divisin es la de crdito que lo posiciona como
el primer emisor de tarjeta de crdito no bancaria en la
Repblica Mexicana y el tercero tomando en cuenta el
sector bancario.

PERFIL de la compaa
Fundado en 1847, El Puerto de Liverpool es un
conglomerado y su principal actividad es operar
almacenes departamentales con amplia presencia en
Mxico, apoyado en crdito de consumo y participacin
en centros comerciales. Integrado por tres divisiones, la
primera de ellas es la divisin comercial compuesta por

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OPORTUNIDADES de mejora
En el ao 2002 dentro del proceso de optimizacin
identifican dentro de su cadena de abastecimiento los
siguientes retos:

Mejorar la visibilidad de los productos a lo largo
de la cadena de suministro.

Disminuir errores en el despacho ya sea por
el contenido o por el destino final de las cajas o estibas
(pallets).

Aumentar la confiabilidad en los inventarios.

Disminuir los productos faltantes y sobrantes a
nivel de cajas plsticas o contenedores.

Disminuir los tiempos en toma de inventario.

Disminuir el sobrecosto por envos a destinos
errados.
En la tarea de buscar tecnologas para hacer frente a
estos retos surgi como una opcin la aplicacin de la
tecnologa de Identificacin por Radiofrecuencia (RFID),
la que luego de una evaluacin preliminar se decidi
aplicar dentro de una estrategia gradual que arranc con
un piloto y sigui escalando en fases segn los logros.

Diseo y produccion por GS1 Mxico.

La evaluacin preliminar consisti en evaluar la factibilidad

de aplicar RFID a la principal unidad logstica de almacenaje
y envos utilizada en el centro de distribucin: cajas de
plstico estndar. Las cajas plsticas fueron introducidas
como el resultado del proceso de reingeniera a modo de
mecanismo para generar estandarizacin y con el atributo
de reutilizacin a lo largo de la cadena de suministro.

QUE es RFID?
RFID (Identificacin por Radio Frecuencia)
es una tecnologa de captura automtica
de datos que utiliza ondas de radio para
identificar de forma inequvoca objetos,
lugares, etc. RFID posee la capacidad de
identificar uno o ms objetos de manera
simultnea sin requerir, en la mayora de
los casos, una lnea de vista directa o la
intervencin humana, permite elevar la
eficiencia de procesos de negocios crticos.
INICIO del piloto
El objetivo del piloto fue validar la lectura de 100 cajas
plsticas con RFID en puntos habilitados en: la recepcin
(rea donde se reciben productos de los proveedores),
mesa de consolidacin (rea donde se valida el contenido
de un caja con la orden especificada) y cortina de
despacho (rea donde se despacha la mercanca a los
diferentes almacenes departamentales). En este momento
fue necesario definir un estndar de codificacin de la
etiqueta a adherirse en las cajas plsticas, realizando un
anlisis de beneficios entre la adopcin de un estndar o
la generacin de un cdigo propietario.
Se seleccion el estndar de Cdigo Electrnico de
Producto (EPC) de GS1 en vista de los grandes beneficios
que ofreca para el intercambio de datos a travs de la
cadena de suministro nacional e internacional y al mismo
tiempo por su potencial de economas de escala dada su
naturaleza de estndar global.

EPC/RFID renov los procesos actuales

del RETAIL y dio lugar a aplicaciones y
beneficios no contemplados en el proyecto
inicial.

Javier Mndez Trujillo

Respuesta Dinmica - Liverpool

Figura: Fases del proyecto de acuerdo a la fecha de realizacin.

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Para elegir al proveedor que gestionara el piloto se invit

a 3 compaas de tecnologa a realizar una prueba de
concepto. La compaa seleccionada fue responsable de
la habilitacin de un punto de lectura en cada una de las
siguientes reas del centro de distribucin de Tultitln:
recibo, consolidacin y despacho.

QUE es EPC?
El Cdigo Electrnico de Producto (EPC)
es un nmero nico que se encuentra
almacenado en una etiqueta de
radiofrecuencia, que permite identificar
cada producto de manera nica. As
mismo arroja informacin valiosa como
la posibilidad de conocer, en cualquier
momento, la ubicacin fsica del producto
e informacin detallada de los mismos,
como por ejemplo longitud o grosor,
fechas, lugar de fabricacin y fecha de
expiracin.

ETIQUETADO a nivel de tem o artculo

Uno de los hallazgos de la prueba de concepto fue la

necesidad de construir un tnel de EPC/RFID como
mecanismo para lograr un 99.9% de lectura de las entradas
y salidas de cajas plsticas.

En 2008 se iniciaron las pruebas de etiquetado EPC/RFID

a nivel de tem e igualmente se extiende el alcance de la
implementacin con diferentes proveedores y secciones
de producto, pasando en el 2008 de 6 secciones, con 2
proveedores y 2 almacenes departamentales al 2012 con
70 secciones, 150 proveedores etiquetando con EPC/RFID
desde origen y 96 tiendas. Las principales secciones que
se etiquetan actualmente corresponden a textiles, ropa y
blancos (fundas, cojines, sabanas entre otros).

En 2007 una vez concluido el piloto, Liverpool decidi

expandir el alcance de la tecnologa en su centro de
distribucin, con ello aument a 3 puertos de entrada con
EPC/RFID, 3 puntos de lectura EPC/RFID en el sorter, todos
los puertos de envi con EPC/RFID y se etiquet el 100%
las cajas plsticas que contienen mercanca.

En la actualidad la mercanca desde su recepcin hasta

su embarque atraviesa procesos que gracias al uso de
EPC/RFID genera informacin para organizar el flujo de
producto y su llegada al punto de venta correcto. A la fecha
el centro de distribucin de Tultitln cuenta con 51 puntos
de lectura RFID distribuidos de la siguiente manera:

Adicional a la expansin se incorpor una nueva

modalidad de recibo conocido como SEMI que consiste
en la recepcin de mercanca etiquetada a nivel caja,
sin embargo a diferencia del recibo de cajas plsticas
conocido como PLANO estas cajas de cartn poseen una
etiqueta EPC/RFID desechable.

Diseo y produccion por GS1 Mxico.

ESTANDAR GS1 USADO:

tem: SGTIN

Caja: SSCC

Estiba: GRAI

SGTIN: (Nmero global de artculo serializado)

sucesor del cdigo UPC-EAN y utilizado para
identificar artculos individualmente.
SSCC: (Cdigo seriado de unidad de embarque)
utilizado para identificar cajas corrugadas
desechables o retornables.
GRAI: (Identificador global de activo retornable)
utilizado para identificar estibas o pallets.

6 Puntos en recepcin en PLANO: Procesamiento

de contenedores de tamao estndar y que llevan
etiquetas RFID reutilizadas en el ciclo donde se valida
su contenido a nivel tem.
3 Puntos en Recepcin SEMI: Procesamiento de
cajas de cartn con diferentes tamaos y mercanca
frgil o con caractersticas especiales las cuales llevan
una etiquetas de RFID no reutilizable y validacin que
todas las cajas pertenezcan a la misma tienda y estn
listas para ser embarcadas.
8 Puntos en consolidacin en PLANO: Validacin
que las cajas pertenezcan a la misma tienda y estn
listas para ser embarcadas.
2 Puntos en Consolidacin SEMI: Validacin que
todas las cajas pertenezcan a la misma tienda y estn
listas para ser embarcadas.
32 puntos de envo. Validacin que las estibas se
embarquen en el andn correcto.

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EPC/RFID hasta el almacen

Actualmente existen 96 almacenes utilizando procesos
que involucran la tecnologa EPC/RFID, donde el ms
comn de estos procesos es el de inventario cclico.
Poseen 263 lectoras mviles de EPC/RFID distribuidas en
los almacenes, cuentan con soluciones de experiencia de
compra como smartshelf y estn implementando Puntos
de Pago (POS) en las secciones donde todos los productos
de la categora se encuentran etiquetados a nivel de
tem. Por ultimo se esta realizando avances de integrar
otras secciones de producto como lnea blanca, muebles,
cocina entre otros.

EPC es un estndar global homologado

que nos permiti compartir informacin
con proveedores de manera transparente
y beneficiarnos de la masa critica que esta
generando el estndar.

Javier Mndez Trujillo

Respuesta Dinmica - Liverpool

LOGROS y beneficios

CONCLUSIONES y aprendizajes

Diseo y produccion por GS1 Mxico.

Realizar una implementacin por fases permite

aprender en la marcha, disminuir la inversin total,
mitigar el impacto de la implementacin y generar
beneficios en corto plazo.
El uso del estndar EPC de GS1 permite de manera
transparente compartir informacin con nuestros
proveedores y realizar la transicin de cdigo de
barras a RFID de manera rpida.
El beneficio no solo ha sido para la cadena, tambin
permite a los proveedores obtener visibilidad del
producto generando valor en otros procesos como
facturacin y reclamos.

Contacto:

Para mayor informacin escribanos a:

proyectoepc@gs1mexico.org
o con su representante local en:
www.gs1.org/contact

Agradecimientos:

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