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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ECHARATI

GESTIN 2007 - 2010


MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA KEPASHIATO - BOCA SANTA ANA (32.260KM)

MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA KEPASHIATO BOCA SANTA ANA


(32.260KM)

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Objeto de las Especificaciones
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que
sern aplicados en la construccin de las obras materia de la presente Licitacin, siendo las mismas
parte integrante del Expediente Tcnico.
Estas especificaciones se han elaborado bajo un formato estndar de partidas para todos los puentes
que conforman el proyecto, tal como se muestran en los listados de metrados de los proyectos
respectivos, debiendo aplicarse las especificaciones de acuerdo a las partidas que tuviera
particularmente cada proyecto.
Alcance de las Especificaciones Tcnicas
a) Comprenden las normas y exigencias para la construccin de las estructuras, formando parte
integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se
ejecuten.
Medidas de Seguridad
El Ejecutor bajo responsabilidad, adoptar todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal, a terceros y a la misma Obra, debiendo cumplir con todas las disposiciones
vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y dems dispositivos legales vigentes.
El Ejecutor deber mantener todas las medidas de seguridad en forma ininterrumpida, desde el inicio
hasta la recepcin de la Obra, incluyendo los eventuales perodos de paralizaciones por cualquier
causal.
Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Tcnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Tcnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisin parcial o total de una partida no dispensar al Ejecutor de
su ejecucin si est prevista en los Planos y/o las Especificaciones Tcnicas. Las Especificaciones se
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complementan con los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las Obras deben ser ejecutados
en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de esos documentos, salvo orden expresa del
"Supervisor" quien obtendr previamente la aprobacin por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y
Metrados pero necesarios para la Obra deben ser ejecutados por el "Ejecutor", previa aprobacin del
Supervisor.
Consultas
Todas las consultas relativas a la construccin, sern efectuadas al "Supervisor" mediante un
Cuaderno de Obra, quien absolver las respuestas por el mismo medio.
Similitud de Materiales o Equipos
Cuando las Especificaciones Tcnicas o Planos indiquen "igual o similar", slo el "Supervisor"
decidir sobre la igualdad o semejanza.
Inspeccin
Todo el material y la mano de obra empleada, estarn sujetos a la Inspeccin por el Supervisor en
la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el material que se encuentre daado,
defectuoso o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o
Especificaciones Tcnicas.
Los trabajos mal ejecutados debern ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deber
ser reemplazado por otro aprobado, por cuenta del Ejecutor.
El Ejecutor deber suministrar sin cargo para la Entidad ni su representante el Supervisor; todas las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspeccin y pruebas que sean
necesarias.
Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
debern ser nuevos, de primer uso, de utilizacin actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados debern entrar a la Obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre la iniciacin
de sus labores para cada frente y/o etapa de trabajo.
Al inicio de la obra el Ejecutor podr presentar al Supervisor las consultas tcnicas para que sean
debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecucin de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original ser
resuelto por la Entidad a travs del Proyectista o el Supervisor para lo cual deber presentarse un
plano original con la modificacin propuesta.
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Cambios solicitados por el Ejecutor


El Ejecutor podr solicitar por escrito y oportunamente cambios al Proyecto, para lo cual deber
sustentar y presentar los planos y especificaciones para su aprobacin por la Entidad.
Cambios Autorizados por la Entidad
La Entidad podr en cualquier momento a travs del Supervisor por medio de una orden escrita
hacer cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios debern ser consultados al Proyectista.
Si dichos cambios significan un aumento o disminucin en el monto del presupuesto de obra o en el
tiempo requerido para la ejecucin se har el reajuste correspondiente de acuerdo a los
procedimientos legales vigentes.
Compatibilizacin de los Trabajos
El "Ejecutor", para la ejecucin del trabajo correspondiente a la parte del puente, deber verificar o
programar cuidadosamente este proyecto con los correspondientes a los accesos o carretera, con el
objeto de evitar interferencias en la ejecucin de la construccin total. Si hubiese alguna interferencia
deber comunicarla por escrito al Supervisor de las Obras.
El Ejecutor necesariamente deber mantener actualizado un programa de trabajo empleando el
mtodo CPM o similar.
Personal
El Ejecutor, antes de dar comienzo a la ejecucin de la Obra, dar el nombre y nmero de colegiatura
del Ingeniero Residente, quien se har cargo de la direccin de la obra, as como su curriculum vitae
para su aprobacin por la Entidad o el Supervisor .
Movilizacin
El Ejecutor bajo su responsabilidad movilizar a la obra y oportunamente, el equipo mecnico,
materiales, insumos, equipos menores, personal y otros necesarios para la ejecucin de la Obra.
Entrega del Terreno para la Obra
El terreno ser entregado segn Acta pertinente, ratificndose la conformidad con lo indicado en los
planos respectivos.
Entrega de la Obra Terminada
Al terminar todos los trabajos, el Ejecutor har entrega de la obra a la Comisin de Recepcin,
nombrada por la Entidad de acuerdo a lo sealado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado.
Previamente el Supervisor har una revisin final de todas las partes y se establecer su
conformidad de acuerdo a planos y Especificaciones Tcnicas.
As mismo, previamente a la recepcin de la obra, el Ejecutor deber efectuar la limpieza general de
toda el rea utilizada para la ejecucin de la obra incluyendo campamentos, instalaciones, depsitos,
desechos, reas libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas sern sometidas a pruebas en las condiciones ms
desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo sealen.
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Se levantar un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos


observados, dndose en este ltimo caso un plazo al Ejecutor para la subsanacin correspondiente.
Vencido el cual, se har una nueva inspeccin en donde se establezca la conformidad del
Supervisor.
Si al realizarse la segunda inspeccin subsisten los defectos anotados en la primera inspeccin, la
Entidad podr contratar con terceros la subsanacin por cuenta del Ejecutor sin perjuicio de la
aplicacin de las clusulas que el Contrato de obra establezca y de acuerdo al Reglamento de la Ley
de Contrataciones y Adquisiciones del Estado.
Materiales Bsicos para la Obra
El Ejecutor tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales bsicos en el lugar de
la obra, o ver el modo de aprovisionarse, de tal forma que no haya pretexto para el avance de la obra
de acuerdo a lo programado.
Conocimiento del terreno para la obra y accesos
El Ejecutor tiene conocimiento expreso de las caractersticas y condiciones geogrficas y climticas
del lugar para la obra; as como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipacin prevea
todo lo necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando
entre otros el transporte de materiales, insumos, equipos y explotacin de canteras.
Especificaciones Generales
Estas especificaciones se complementarn con lo establecido en las siguientes normas:
-

Especificaciones Tcnicas para construccin de Puentes del Ministerio de Transportes,


Comunicaciones, Vivienda y Construccin (MTC).
Especificaciones Tcnicas para Construccin de Carreteras del MTC.
Especificaciones de la American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO 1996).
Normas del American Institute Steel Construction (AISC ASD y LRFD).
American Concrete Institute (ACI).
Normas del American Welding Society (AWS).
Normas del American Society of Testing and Materials (ASTM).
Reglamento Nacional de Construcciones.
Especificaciones de Normas Tcnicas del INDECOPI.

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Especificaciones Tcnicas
CONSTRUCCIN PUENTES
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TRABAJOS PRELIMINARES
Movilizacin y desmovilizacin de equipo
Descripcin
Se refiere a la movilizacin de equipo desde su lugar de origen hasta
la Obra y su posterior desmovilizacin una vez terminada la obra y limpieza
del lugar. Incluye seguros de transporte.
El presente ITEM comprende las labores y los correspondientes costos
en que se incurra en Montaje y Desmontaje si fuera necesario, embarque y
desembarque, el transporte mismo de las unidades mecnicas y
herramientas que sern empleadas en la construccin de la Obra,
correspondiendo esto al transporte del lugar de origen al lugar de la Obra.
El traslado del equipo pesado se efectuar por va terrestre utilizando
camiones plataforma trailer. El equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo
har por sus propios medios, en este equipo liviano sern transportados el
equipo liviano no transportable, las herramientas, y el equipo miscelneo
(martillos, neumticos, vibradores, etc.).
Medicin
La movilizacin y desmovilizacin se medir a travs de unidades
completas que son parte del monto por DIA consignado en los metrados y
presupuesto de la propuesta y por lo tanto la medicin para el pago
respectivo corresponde nicamente al equipo consignado en la relacin
propuesta y que ha sido autorizado por el Supervisor.

Pago
El pago se har por unidad completa de equipos y herramientas de
cada puente que forma parte del lote. El precio del transporte previsto para la
ejecucin de cada Puente ha sido analizado teniendo en cuenta que parte del
equipo es transportado por sus propios medios y el resto es transportado
sobre una plataforma.
Hasta un 50% por la movilizacin conforme los equipos vayan llegando
a la Obra y sean aprobados por el supervisor y 50% por Desmovilizacin
conforme vayan siendo retirados con autorizacin del Supervisor. Cada
equipo debe de llegar con su respectivas Especificaciones tcnicas, gua de
remisin y seguros.
Precio Unitario

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Se efectuar al precio unitario por dias transporte (DIA) del peso neto
(en vaco) del equipo transportado. El anlisis se ha hecho sobre el recorrido:
Echarati - Obra Echarati, que es la mejor ruta para ir y regresar a los
puentes de la Carretera Echarati Kepashiato y cubre todo equipo, mano
de obra, lubricantes, combustibles, seguros de transporte, etc. y aquellos
imprevistos necesarios para realizar el transporte del equipo mnimo
necesario.
Desbroce y limpieza
Descripcin
El desbroce y limpieza se efectuar con la finalidad de dejar libre y
limpio el rea de materiales orgnicos, deletreos, races, tallos, arbustos,
etc. donde se realizarn los trabajos para la construccin del puente.
Mtodo de Construccin
El Ejecutor est obligado a efectuar todos los trabajos necesarios
para la limpieza de la zona de trabajo de todo material orgnico de origen
animal o vegetal (races, arbustos etc.) Se proceder el tratamiento de los
residuos tal como se indica en el plan de manejo ambiental.
Medicin
La partida de desbroce y limpieza se efectuar por Hectrea (m2).
Pago
Se pagar por Hectrea (m2) de rea replanteada proporcionalmente a
la ejecucin de la partida durante la construccin. El precio incluye todo el
instrumental.
Campamento y obras provisionales
Descripcin
Son las construcciones provisionales que servirn de albergue
(ingenieros, tcnicos y obreros), almacenes, comedores, laboratorios, y
talleres de reparacin y mantenimiento de equipo. Asimismo, se ubicarn las
oficinas de direccin, y administracin de la Obra.
Se debern reservar oficinas, laboratorios, etc. para el Supervisor.
El Ejecutor deber tener en cuenta dentro de su propuesta el siguiente
dimensionamiento
mnimo
de
los
campamentos
para
cubrir

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satisfactoriamente las necesidades bsicas descritas anteriormente las que


contarn permanentemente con sistemas adecuados de agua, alcantarillado,
energa, etc, como sigue:

Descripcin
a) EJECUTOR
Oficinas
Servicios Higinicos
Caseta de Guardiana
Almacn de Materiales
TOTAL
b) SUPERVISOR
Oficinas
Servicios Higinicos
TOTAL

rea(m2)
10.00
10.00
10.00
40.00
70.00
10.00
10.00
20.00

La ubicacin de los campamentos, sus depsitos, almacenes, talleres,


patios de Equipos y otras construcciones necesarias temporales debern ser
previamente autorizadas por el Supervisor.
Cuando la obra haya concluido se deber restaurar el estado original
de la zona para mantener el paisaje circundante conforme al Plan de Manejo
Ambiental.
Mtodo de construccin
El Ejecutor deber dotar sus campamentos e instalaciones temporales
con sistemas adecuados de tratamiento y disposicin de residuos lquidos y
slidos. En ningn caso se permitir la disposicin a cielo abierto o el
vertimiento directo de estos residuos al ro o suelos.
Se prohbe bajo cualquier concepto, el empleo de coberturas o
cubiertas horizontales o verticales elaboradas en base a planchas de zinc o
planchas de asbesto - cemento.
Los campamentos debern contar, como mnimo, con sistemas
adecuados de tratamiento de agua potable y aguas servidas; sistemas de
recoleccin, almacenamiento y disposicin de residuos slidos. Sistema de
evacuacin Pluvial su recoleccin y tratamiento posterior. Todos estos
sistemas debern cumplir con los requerimientos mnimos de la legislacin
respectiva.

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En todo caso, el Ejecutor deber ceirse a los criterios establecidos en


el Plan de Manejo Ambiental del proyecto (Programa de manejo de residuos
slidos, programa de manejo de residuos lquidos, programa de manejo de
planta de trituracin y concretos, etc.). La obtencin de todos los permisos
ambientales relacionados con los campamentos e instalaciones temporales
del Ejecutor sern de la exclusiva responsabilidad de ste. El Supervisor
podr exigir en cualquier momento una copia del permiso respectivo o, en su
defecto, la constancia de su tramitacin.
El Ejecutor proveer, mantendr y manejar competentemente para
todo su personal, los servicios necesarios para el alojamiento, alimentacin y
otros, con comodidad, seguridad e higiene.
Medicin
El rubro campamentos tiene una medicin directa; hasta completar el
rea estimada. La unidad es el m2, por lo tanto el Ejecutor deber calcular
los costos de su ejecucin y otras consideraciones que estime necesarias
dentro de sus costos directos.
Pago
El pago de esta partida se efectuar al precio unitario m2, los trabajos
ejecutados son mensurables y materia de pago directo. El pago
correspondiente est considerado dentro de los costos directos ofertados por
el Ejecutor. Dicho pago constituir compensacin total por el costo total de la
mano de obra (incluidas las leyes sociales), materiales, equipo, herramientas
e imprevistos necesarios para completar dichos trabajos.
Trazo y replanteo
Descripcin
Comprende todos los trabajos topogrficos del proyecto de acuerdo
con los trazos, gradientes y dimensiones en planta mostrados en los planos
originales, complementarios, o los modificados por el Supervisor, as como el
seccionamiento inicial, la materializacin del eje de todos los puentes y sus
accesos.
Medicin
Ser por metro cuadrado (m2) que incluye la longitud total del puente y
sus accesos y el ancho necesario para replantear la totalidad de los trabajos
a ejecutar.

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Pago
Se pagar por metro cuadrado (m2) de rea replanteada
proporcionalmente a la ejecucin de la partida durante la construccin. El
precio incluye todo el instrumental.
CARTEL DE OBRA
Descripcin
Se refiere a la confeccin de dos carteles de obra de dimensiones no
menores que 3.60 m x 4.80 m en el que se indicar la informacin bsica
siguiente:
Entidad licitante (con su logotipo correspondiente).
Nombre de la obra a ser ejecutada.
Monto de obra.
Tiempo de ejecucin.
Fuente de financiamiento.
Nombre del Consultor Proyectista.
Nombre del Ejecutor Constructor.
Los letreros debern ser colocados sobre soportes adecuadamente
dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de viento.
Materiales
Los letreros sern hechos de planchas de madera contraplacada,
recubierta con plancha plstica, sobre marcos de madera o por plancha
metlica sobre marcos de perfiles de acero. La pintura a usarse ser la
misma que la especificada para la sealizacin vertical. En general se
emplearn todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos
generales de calidad incluidas en las especificaciones tcnicas.
Medicin
Se considera como la unidad la habilitacin, confeccin y colocacin
del cartel de obra en el lugar descrito, siendo aprobado por el Ingeniero
Residente o Ingeniero Supervisor. As como tambin comprende la mano de
obra, los materiales y herramientas necesarios para la confeccin del cartel
de obra
Pago

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Se valorizar una vez colocado el cartel de obra en su ubicacin


definitiva, representando dicha valorizacin la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos utilizados para su confeccin.
PUENTE PEATONAL PROVISIONAL
Descripcin
Se refiere a la construccin de una pasarela provisional para el paso de
peatones, personal de la obra, transporte de materiales, el diseo ser el que
proporcione la mxima seguridad al usuario, etc.
Materiales
Los materiales sern provenientes de la zona, como el caso de
maderas, palos rollizos, la cimentacin ser sobre bloques de concreto
ciclpeo,
Medicin
Ser por metro cuadrado (m2).
Pago
Se valorizar una vez concluido y puesta en servicio y debidamente
aprobado por la Supervisin incluye los costos de mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos utilizados.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Excavacin no clasificada bajo agua para estructuras
Excavacin de estructuras en material suelto
Excavacin de estructuras en roca suelta
Excavacin de estructuras en roca fija
Relleno de estructuras con material de prstamo
Eliminacin de material excedente
Descripcin
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de
cualquier naturaleza, en seco o bajo agua, que debe ser removido para
proceder a la construccin de las cimentaciones y elevaciones de las
subestructuras, de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Ingeniero
Inspector. Se considerar como excavacin bajo agua todo movimiento de
material por debajo del nivel fretico existente.
Las cotas de fondo de cimentacin indicados en los planos pueden ser
modificados por orden escrita del Ingeniero Inspector, si tal variacin fuese
necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.
El Ejecutor efectuar la excavacin por el mtodo que ms le
convenga, sin daar la obra ya realizada ni las construcciones adyacentes.
El fondo de cimentacin deber ser nivelado rebajando los puntos
altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

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En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavacin o


nivelacin se tendr la preocupacin de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las
requieran, debern construirse defensas (entibados, tablestacados, etc.),
necesarias para su ejecucin.
Todo material extrado que no sea utilizado con relleno, deber ser
transportado hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce
o la esttica de los accesos.
No se admitir reajuste alguno por clasificacin, sea cual sea la
naturaleza del material excavado.
DEFINICIONES
Excavacin otros suelos en seco o bajo agua
Esta partida consiste en la excavacin y corte de cualquier tipo de
material por encima o por debajo del nivel fretico existente. Se considerar
excavacin en otros suelos a todo estrato que no sea de naturaleza rocosa ni
bolonera.
El material excavado que sea til para la construccin de terraplenes
ser acumulado y transportado hasta el lugar de su utilizacin, cuando lo
apruebe el Supervisor.
El material sobrante o de desecho ser eliminado en los botaderos
indicados en los planos o en los sitios sealados por el Supervisor.
El Ejecutor deber tener las precauciones necesarias para conservar al
mximo los materiales excavados que van a ser utilizados posteriormente en la
construccin de los terraplenes, espolones en los estribos, y rellenos
estructurales.
Durante las excavaciones, el Ejecutor deber poner en prctica las
medidas necesarias para evitar los derrumbes y deslizamientos; asimismo,
deber cuidar de no daar la plataforma de desvo por el accionar de sus
equipos de construccin. En caso de producirse daos, el Ejecutor deber
efectuar a su costo y a satisfaccin del Supervisor las reparaciones que
correspondan.

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Cualquier sobre-excavacin no autorizada ni reconocida por la


supervisin deber de ser rellenada con concreto de fc=100Kg/cm2 a costo y
responsabilidad del Ejecutor sin reconocimiento alguno por parte de la entidad.
Concluida la excavacin, el Ejecutor no podr iniciar la construccin de
las fundaciones antes de que el Supervisor apruebe la profundidad y
consistencia del terreno excavado.
El Ejecutor deber remover el terrapln existente hasta el terreno
original antes de proceder a la excavacin estructural para las fundaciones de
los puentes. Los niveles indicados para el terreno original, sern los sealados
en los planos o los indicados por el Supervisor.
Medicin
En las excavaciones abiertas para la cimentacin, se considerar el
volumen cuantificado en metros cbicos de la excavacin, limitada por caras
verticales situados a 0.50m de las caras del permetro del fondo Proyectado de
la cimentacin. La medicin se efectuar en metros cbicos (m3).
Los mayores volmenes a excavar para mantener la estabilidad de las
excavaciones y las obras provisionales necesarias para su ejecucin, no sern
considerados en los metrados; pero estn incluidos en los anlisis de los
precios unitarios.
Excavacin en roca alterada o bolonera en seco o bajo agua
La excavacin en roca alterada se refiere al movimiento de material de
roca suelta o fracturada o con presencia de bolonera (mayores 0.25 m3) que
debe ser removido para proceder a la construccin de las cimentaciones y
elevaciones de las subestructuras, de acuerdo a los planos o a las indicaciones
del Ingeniero supervisor.
Consiste en la separacin, extraccin, perfilado de la cara cortada y
recoleccin de material rocoso fracturado o con bolonera emplendose equipo
mecnico (retroexcavadora sobre orugas, compresora, martillos neumticos) y
herramientas, (barrenos, barretas) y otros medios que logren separar la roca
de su matriz y su traslado a la superficie.
El material excavado que sea til para la construccin de terraplenes
ser acumulado y transportado hasta el lugar de su utilizacin, cuando lo
apruebe el Supervisor.
El material sobrante o de desecho ser eliminado en los botaderos
indicados en los planos o en los sitios sealados por el Supervisor.

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El Ejecutor deber tener las precauciones necesarias para conservar al


mximo los materiales excavados que van a ser utilizados posteriormente en la
construccin de los terraplenes, espolones en los estribos, y rellenos
estructurales.
Durante las excavaciones, el Ejecutor deber poner en prctica las
medidas necesarias para evitar los derrumbes y deslizamientos; asimismo,
deber cuidar de no daar la plataforma de desvo por el accionar de sus
equipos de construccin. En caso de producirse daos, el Ejecutor deber
efectuar a su costo y a satisfaccin del Supervisor las reparaciones que
correspondan.
Cualquier sobre-excavacin no autorizada ni reconocida por la
supervisin ser rellenada con Concreto fc=100Kg/cm2 bajo responsabilidad
del Ejecutor sin reconocimiento de la entidad.
Concluida la excavacin, el Ejecutor no podr iniciar la construccin de
las fundaciones antes de que el Supervisor apruebe la profundidad y
consistencia del terreno excavado.
Se debe cubrir convenientemente las excavaciones para evitar aniegos
debido a posibles tormentas. Se debe alterar lo menos posible las
caractersticas de la roca en el fondo de la excavacin.
La cota de cimentacin indicada en los planos, ha sido definida de
acuerdo a los Estudios Bsicos, debiendo de ser verificada y confirmada en
obra por el Supervisor.

Medicin
En las excavaciones abiertas para la cimentacin, se considerar el
volumen cuantificado en metros cbicos de la excavacin, limitada por caras
verticales situados a 0.50m de las caras del permetro del fondo Proyectado de
la cimentacin. La medicin se efectuar en metros cbicos (m3).
Los mayores volmenes a excavar para mantener la estabilidad de las
excavaciones y las obras provisionales necesarias para su ejecucin, no sern
considerados en los metrados; pero estn incluidos en los anlisis de los
precios unitarios.
Excavacin en roca fija en seco o bajo agua

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Se Considera as a la excavacin que deber efectuarse cuando el


material est constituido por roca slida y maciza o materiales que no
pueden ser removidos a mano o por equipos convencionales de movimiento
de tierras, debiendo emplearse equipos de rotura y explosivos para poder
realizar continuos y sistemticos disparos o voladuras. Previo a estos
trabajos el Ejecutor deber presentar un diseo, de tal manera de restringir la
voladura al prisma de excavacin y con las precauciones de no producir
alteraciones en la estructura de la roca a nivel de cimentacin.
Cualquier sobre excavacin en la base de cimentacin ser
rellenado con concreto por cuenta del Ejecutor.
La remocin de piedras o bloques de rocas individuales de ms de
un metro cbico de volumen ser clasificado tambin como excavacin en
roca fija.
Cuando durante la excavacin el Ejecutor encuentre material al que
considera se deba clasificar como excavacin en roca, estos materiales
debern ser puestos al descubierto y expuestos para hacer su
correspondiente clasificacin y cubicacin.
Se considera roca fija aquel material cuya velocidad de propagacin
ssmica excede los 1,350 m/s.
Si en una excavacin se presentan 2 o ms tipos de roca el diseo
debe adecuarse a las caractersticas de las mismas en la parte que les
corresponde.
En el curso de las excavaciones en roca, los mtodos y medios de
almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos son de total
responsabilidad del Ejecutor, as tengan la aprobacin de la Supervisin. El
Ejecutor deber observar todas las leyes y normas peruanas relativas al
transporte, almacenaje y empleo de explosivos.
La aprobacin por parte de la Supervisin, de los mtodos de
disparos y de la cantidad y potencia de los explosivos, no exime al Ejecutor
de su responsabilidad en lo que se refiere a eventuales daos ocasionados a
la obra y/o terceras personas debido al mal empleo de los mismos.
El Ejecutor debe tomar todas las medidas de seguridad para el
personal, terceros, equipos y la obra en s.
Medicin
La unidad es el m3. Para efectos del metrado del Expediente Tcnico,
se ha previsto efectuar las excavaciones sin sobreancho en la base y un
talud vertical.

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MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA KEPASHIATO - BOCA SANTA ANA (32.260KM)

Los mayores volmenes a excavar para mantener la estabilidad de las


excavaciones y las obras provisionales necesarias para su ejecucin, no sern
considerados en los metrados; pero estn incluidos en los anlisis de los
precios unitarios.
Pago
El pago se efectuar al precio unitario establecido en el contrato, por
metro cbico (m3), en la partida.
Dicho precio y pago constituirn
compensacin total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la excavacin realizada. Adems, incluye el carguo de los
materiales sobrantes para ser llevados a los botaderos indicados en los
planos o por el Supervisor.
El traslado de material excavado a distancias mayores de 120 m del
lugar de excavacin, que ordene el Supervisor, se pagar de acuerdo con lo
indicado en la partida de transporte de material excedente, descontando para
ello la distancia libre de 120 m.

Relleno compactado de excavacin remanente


Descripcin
Bajo esta partida el Ejecutor deber ejecutar todos los trabajos
relacionados con el suministro, colocacin y compactacin de los materiales
adecuados, provenientes de las excavaciones del proyecto o de otras
fuentes, para rellenos de estribos, fundaciones, muros y otras estructuras,
segn las indicaciones de los planos y las presentes especificaciones, a
satisfaccin del Supervisor.
Mtodo de construccin
Los rellenos se colocarn en capas aproximadamente horizontales y
con espesores no mayores de 20 cm. En caso de ser necesario, cada capa
ser humedecida para facilitar su compactacin. La compactacin deber ser
ejecutada con pisones mecnicos, equipos vibratorios y/o cualquier otro
mtodo aprobado por el Supervisor, a condicin de que permita alcanzar el
98% del ptimo de la densidad respectiva del Proctor estndar con una
tolerancia de -2%.
Durante la compactacin deben tomarse las medidas de seguridad
necesarias para evitar que se produzcan presiones excesivas sobre las
estructuras de concreto.
No se podr hacer los llenos alrededor de las estructuras de concreto
antes de los 21 das posteriores al vaciado de mismo, en caso contrario el

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Ejecutor lo solicitar por escrito y el Supervisor analizar cada situacin


antes de autorizar el lleno.
Medicin
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3) de material
compactado y aprobado por el Supervisor de acuerdo con lo especificado,
medido en la posicin original segn planos y computado por el mtodo
promedio de reas promedio mediante secciones transversales levantadas
en cada sector, localizadas en su posicin final y verificadas por el Consultor
o las que se requieran segn la configuracin del tramo o los indicadas por el
supervisor.
Pago
El pago se har por metro cbico (m3 ) al precio unitario establecido
en la presente partida. Dicho precio y pago constituirn compensacin total
por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas a imprevisto
necesaria para completar los trabajos.

Relleno material seleccionado de estribos


Descripcin
Se considerar material granular tal como grava y arena gruesa de
tamao mximo de 1 que satisface los requerimientos del AASHTO M145 A1
o A3, libre de material orgnico y de piedras mayores de 3 en su dimensin
mxima y ser depositada sin compactar y que no mas del 10% pasa la
malla #200. Se colocar en la zona limitada por la altura total de la pantalla
del estribo, el ancho limitado por las alas laterales y en una longitud
correspondiente de 4 m. para los puentes hasta 15m. de luz y de 6 m. para
los puentes de mayor luz.
Medicin
El trabajo efectuado se medir en metros cbicos.
Pago
El pago del relleno sin compactar con material seleccionado se har en
base al precio del Contrato por metro cbico (m3) de material, de acuerdo al
prrafo anterior.

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Eliminacin de material excedente


Descripcin
Consiste en la eliminacin de material de excavacin de cualquier
naturaleza que no sea utilizado en rellenos de accesos o de estructuras, a
botaderos exclusivos previamente ubicados y autorizados por la Supervisin,
debidamente colocados en capas y protegido ante erosiones, derrumbes, etc.
Medicin
El trabajo efectuado se medir en metros cbicos.
Pago
El pago por el material eliminado se har en base al precio unitario por
metro cbico (m3) de material, de acuerdo al prrafo anterior
ENCOFRADOS
Encofrado en estribos y/o pilares
Encofrado caravista en estribos y/o pilares
Encofrado en vigas y/o losa de concreto y veredas
Encofrado caravista en vigas y/o losa de concreto y veredas
Encofrado en losa de aproximacin
Descripcin
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada,
debern emplearse encofrados donde sea necesario. stos debern ser lo
suficientemente resistentes y estables a las presiones debidas a la
colocacin y vibrado del concreto y debern mantenerse rgidamente en su
posicin correcta. Adems, debern ensamblarse ajustadamente para
impedir que los materiales finos del concreto se escurran a travs de las
juntas. Comprende los trabajos de desencofrado as como los de
acondicionamiento de aquellas caras con madera adherida.
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto momento del relleno sin
deformarse. Para dichos diseos se tomar un coeficiente aumentativo de
impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el
encofrado.
Mtodo de construccin
Generalidades. La superficie de los encofrados en contacto con el
concreto se mantendr en buenas condiciones y deber ser reemplazada

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cuando ello se requiera. El Ejecutor deber someter a la aprobacin del


Supervisor, los planos de detalle de la disposicin de los encofrados.
El Supervisor deber tambin aprobar, antes de su construccin, los
encofrados para elementos prefabricados. A tal fin, el Ejecutor presentar,
con suficiente anticipacin, los planos detallados de construccin y si el
Supervisor lo requiriere, tambin los clculos correspondientes.
La
aprobacin por parte del Supervisor no eximir al Ejecutor de su
responsabilidad por la disposicin, seguridad y resistencia de los encofrados.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y
segn se muestra en los planos o como lo indique el Supervisor, el Ejecutor
deber suministrar, construir, montar y desmantelar los encofrados, andamios
y obra falsa que se necesite para la buena y correcta ejecucin de las obras.
Tirantes para encofrados. Los agujeros que dejen los tirantes para fijar
los encofrados debern rellenarse mortero de cemento y expansivo. Los
ajustadores, conectados a los extremos de las varillas, debern ser de un
tipo que permita removerlos dejando agujeros de forma regular. Los agujeros
que queden en las caras del concreto expuestas permanentemente a la
accin del aire o del agua debern rellenarse con mortero de cemento y
expansivo.
En los muros cuyos lados van a quedar cubiertos por terraplenes, el
Supervisor podr permitir el uso de tirantes de alambre para fijar los
encofrados, pero debern cortarse a ras despus de que los encofrados se
remuevan.
Tipos de encofrados. Con el fin de obtener el acabado requerido de la
superficie final del concreto, el Ejecutor deber utilizar el tipo de encofrado de
acuerdo a si trata de una superficie visible o no visible.
ENCOFRADO BAJO AGUA
Se refiere a los encofrados (obra falsa) que requiere ser colocada por
debajo del nivel fretico de acuerdo a lo indicado en los planos, considera el
uso de equipos de succin de agua y otros implementos necesarios para
efectuarlos. Estas especificaciones complementan a las que se realizan en
seco.
ENCOFRADO EN CIMENTACIONES
Los encofrados de superficies no visibles tales como de las
cimentaciones pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas
debern ser convenientemente calafateadas para evita fugas de la pasta.

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ENCOFRADO DE SUPERFICIES VISIBLES EN ELEVACIONES DE LA


INFRAESTRUCTURA (Estribos y Pilares) Y EN SUPERESTRUCTURA
Los encofrados de superficie visibles sern hechos de madera
laminada, planchas duras de fibras prensadas, madera machimbrada,
aparejada y cepillada o metal. Las juntas de unin debern ser calafateadas
de modo que no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto
con el concreto, las juntas debern ser cubiertas con cintas, aprobadas por el
Ingeniero Inspector, para evitar la formacin de rebabas. Dichas cintas
debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento
durante el llenado.
El Ejecutor deber prever aberturas temporales en los encofrados para
facilitar la limpieza e inspeccin previa al vaciado del concreto, as como el
vibrado del mismo. Presentar los planos de diseo de los encofrados para la
aprobacin del supervisor sin cuya autorizacin no procede la ejecucin de la
partida.
Andamios.
Se entiende por andamios el conjunto de pilares, vigas, tablas, etc.,
que sirven para soportar encofrados o para otros usos en la ejecucin de los
trabajos. Antes de la ejecucin de los trabajos, el Ejecutor someter a la
aprobacin del Supervisor los clculos de los andamios principales, as como
los planos de detalle.
Todos los andamios debern tener la suficiente resistencia para
soportar las cargas contra golpes y/o acciones similares. Asimismo, debern
reunir todas las condiciones de estabilidad y seguridad, cumpliendo con
establecido en la norma ACI 347.
El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los
andamios debern tomarse en cuenta, calculando la sobreelevacin
requerida, con el fin de que la superficie exterior del concreto corresponda a
los alineamientos y niveles indicados en los planos.
Limpieza y aceitado de los encofrados.
En el momento de vaciarse el concreto, la superficie de los
encofrados deber estar libre de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u
otros materiales indeseables que puedan contaminar el concreto o interferir
con el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones relativas al
acabado de las superficies.

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Antes de colocar el concreto, las superficies de los encofrados debern


ubicarse con un tipo de laca y desmoldeante material producido
comercialmente para tal propsito, el cual deber impedir que el concreto se
pegue a los encofrados y no deber manchar las superficies del concreto.
Desencofrado.
Los encofrados debern removerse con cuidado y, para el efecto, se
tendrn en cuenta los mnimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado
y desencofrado, pero en ningn caso debern removerse antes de que el
Supervisor lo apruebe. La remocin de los encofrados deber hacerse
cuidando de no daar el concreto y cualquier concreto que sufra daos por
esta causa deber repararse a costo del Ejecutor.
Cualquier reparacin o tratamiento que se requiera, deber efectuarse
inmediatamente despus del desencofrado, continundose luego con el
curado especificado.
Se llamar "tiempo entre vaciado y desencofrado", al tiempo que
transcurra desde que se termina un vaciado hasta que se inicia el
desencofrado. A menos que se ordene o autorice lo contrario, el tiempo
mnimo entre vaciado y desencofrado para el concreto que ser colocado en
las obras deber ser el siguiente:

Ubicacin
de las vigas,

Costados
diafragmas
Fondos de vigas
Cimentaciones
Veredas
Estribos, columnas y muros

losas

Tiempo mnimo
24

36
horas
21 das
48 horas
7 das
3 das

En caso de utilizarse acelerantes, previa autorizacin del Supervisor,


los plazos podrn reducirse de acuerdo con el tipo y proporcin del
acelerante que se emplee. En todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar
de acuerdo con las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto. Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser
limpiado cuidadosamente; stos no se aceptarn si presentan alabeos o
deformaciones.

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Mtodos de medicin
El mtodo de medicin ser el rea en metros cuadrados, (m2), de
contacto con el concreto cubierto por los encofrados excepto para las
veredas que ser por metro lineal (m), medida segn los planos aprobados,
comprendiendo el metrado as obtenido de las estructuras de sostn y
andamiajes que fueran necesarios para el soporte de la estructura.

Bases de Pago
Los metrados obtenidos en la forma anteriormente descrita, se
pagarn a los precios unitarios establecidos en el contrato. Dichos precios y
pagos incluir, adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario
(incluye andamios) para ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las
obras de refuerzo y apuntalamiento, as como de accesos, indispensables
para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los trabajos.
Igualmente incluir el costo total del desencofrado.

CONCRETO CICLPEO, SIMPLE Y ARMADO


Concreto ciclpeo fc=140 kg/cm2 en estribos y/o pilares
Concreto ciclpeo fc=175 kg/cm2 en estribos y/o pilares
Concreto fc=140 kg/cm2 en estribos y/o pilares
Concreto fc=210 kg/cm2 en estribos y/o pilares
Concreto fc=210 kg/cm2 en vigas y/o losa de concreto y veredas
Concreto fc=280 kg/cm2 en vigas y/o losa de concreto y veredas
Concreto fc=210 kg/cm2 en losa de aproximacin
Descripcin
Esta especificacin se refiere a la fabricacin y colocacin de concreto
reforzado, para la construccin de las estructuras del proyecto, de
conformidad con los alineamientos, cotas y dimensiones indicados en los
planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este captulo y
segn se muestra en los planos, o como lo ordene el Supervisor, el Ejecutor
deber:

Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para


preparar, transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.

Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatacin,


contraccin y construccin.

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Proveer comunicacin adecuada para mantener el control del


vaciado del concreto.

Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a


cuenta del Ejecutor.

El concreto se compondr de cemento Portland, agua, agregado fino,


agregado grueso y aditivos. El diseo de mezclas y las dosificaciones del
concreto sern determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien
deber presentar al Supervisor, dichos resultados para su verificacin y
aprobacin respectiva.
El concreto y el en forma general debe ser plstico, trabajable y
apropiado para las condiciones especficas de colocacin y, que al ser
adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las
obras y con los requerimientos mnimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
El Ejecutor ser responsable de la uniformidad del color de las
estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se
hayan reparado imperfecciones en el concreto. No ser permitido vaciado
alguno sin la previa aprobacin del Supervisor, sin que ello signifique
disminucin de la responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados
obtenidos.
La cantidad mnima de cemento con la cual debe de realizarse una
mezcla, ser la que indique la siguiente tabla:

Concreto de nivelacin (solados)

170Kg/m3

4 bolsas

Concreto ciclpeo

170Kg/m3

4 bolsas

Concreto fc= 140Kg/cm2

250Kg/m3

6 bolsas

Concreto fc= 175Kg/cm2

300Kg/m3

7 bolsas

Concreto fc= 210Kg/cm2

340Kg/m3

8 bolsas

Concreto fc= 300Kg/cm2

468Kg/m3

11 bolsas

Concreto fc= 320Kg/cm2

510Kg/m3

12 bolsas

Concreto fc= 350Kg/cm2

595Kg/m3

14 bolsas

Materiales:
Cemento
a)
Tipo.

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El cemento que normalmente se emplear en las obras ser Portland tipo


I. Si al analizar las aguas, stas presentaran un alto contenido de sulfatos, el
Ejecutor pondr en conocimiento del Supervisor este hecho para proceder con
el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dar su aprobacin para el uso de
cementos Portland Tipo II o Tipo V, segn sea el caso.
La calidad del cemento Portland deber estar de acuerdo con la norma
ASTM C 150. En todo caso el cemento utilizado ser aprobado por el
Supervisor quien se basar en certificados expedidos de los fabricantes y
laboratorios de reconocido prestigio.
b)
Ensayos requeridos.
El Ejecutor deber presentar los resultados certificados por la fbrica de
cemento, de los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en
la obra. Estos ensayos debern ser realizados por la fbrica de acuerdo con las
normas de la ASTM, y su costo correr por cuenta del Ejecutor. En adicin a lo
anterior, el Supervisor podr tomar muestras del cemento en la fbrica y/o en el
rea de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No se
podr emplear cemento alguno hasta que el Supervisor est satisfecho con los
resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c)
Almacenamiento del cemento
Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las
obras si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos,
diseados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones
apropiadas para evitar la absorcin de humedad. Si es cemento en sacos,
deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se indicarn
con carteles la fecha de recepcin de cada lote,no se apilar en hileras
superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni
de ms de 7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Todas las reas de almacenamiento estarn sujetas a aprobacin y
debern estar dispuestas de manera que permitan acceso para la inspeccin e
identificacin del cemento.
Para evitar que el cemento envejezca
indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el Ejecutor deber
utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar bolsa
alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el
rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en
condiciones satisfactorias.
El Ejecutor deber certificar la antigedad y la calidad del cemento,
mediante constancia del fabricante, la cual ser verificada peridicamente por el
Supervisor, en ningn caso la antigedad deber de exceder los tres (03)
meses.
d)
Temperatura del cemento

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La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de


mezclado no deber ser menor de 10C, a menos que se apruebe lo contrario.
En todo caso, deber adecuarse a lo especificado para la preparacin del
concreto.
Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrn emplear
en concreto y morteros como:

Aceleradores de fragua

Incorporadores de aire

Plastificantes

Retardadores de fragua

Puzolanas

Endurecedores

El Ejecutor propondr la dosificacin de los aditivos e indicar las


modalidades para la utilizacin de ellos, teniendo presente las limitaciones
impuestas por las condiciones ambientales (temperatura, etc.), las normas
indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio
ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deber indicar las
concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control. Los aditivos
que se proporcionan en solucin contendrn por lo menos 50% de slidos y un
agente inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las propiedades del concreto
cumplir los requerimientos de las normas ASTM C 260 y C 494.
En algunos casos, previa autorizacin del Supervisor, el Ejecutor podr
emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El
uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no eximir al Ejecutor de sus
responsabilidades con respecto a las calidades y resistencias exigidas en las
especificaciones para concretos y morteros.
Los aditivos en polvo sern medidos en peso, los plsticos o lquidos
podrn ser medidos en peso o volumen, con un lmite de tolerancia de 2% de
su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada
tipo de aditivo deber tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba
del fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridos.

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Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deber presentar al


Supervisor los resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al
mismo tiempo, ste podr ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podr
tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus de que el aditivo haya
sido entregado en el almacn.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal
galvanizado o aluminio o cuando se requiera concreto resistente a los lcalis, no
ser permitido el uso de cloruro de calcio como acelerador de fragua.
Los aditivos incorporadores de aire cumplirn lo establecido en la norma
ASTM C 260 y la cantidad utilizada en cada mezcla ser tal que provoque la
incorporacin de aire en el concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro
de los lmites indicados a continuacin:
Dimetro mximo
de los agregados
1 "
3/4"

Aire total en % del volumen de la


muestra tomada a la salida de la
mezcladora
41
51

El Ejecutor deber controlar continuamente el contenido de aire de la


mezcla.
La calidad de la puzolana estar de acuerdo con lo establecido en la
norma ASTM C 618.
Agua
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deber ser
limpia y fresca hasta donde sea posible y no deber contener residuos de
aceites, cidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados lcalis blandos)
sales, limo, materias orgnicas u otras sustancias dainas y estar asimismo
exenta de arcilla, lodo y algas.
Los lmites mximos permisibles de concentracin de sustancias en el
agua segn ITINTEC 339-088 sern los siguientes:

Cloruros

300

ppm

Sulfatos

200

ppm

Sulfatos de magnesio

Sales solubles

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125 ppm
300 ppm

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pH

pH 8

Slidos en suspensin

Materia orgnica expresada en oxgeno

10 ppm
0.001 ppm

Agregado fino
El agregado fino deber cumplir con los requisitos que se especifican a
continuacin:
a) Composicin
El agregado fino consistir en arena natural proveniente de canteras
aluviales o de arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber
ser generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas
delgadas, planas o alargadas. La arena natural estar constituida por
fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la
trabajabilidad del concreto.
En la produccin artificial del agregado fino no se aprobar el uso de
rocas que se quiebren en partculas laminares, planas o alargadas,
independientemente del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por
partcula laminar, plana o alargada, aqulla cuya mxima dimensin es mayor
de cinco veces su mnima dimensin.
b) Calidad
En general, el agregado fino deber cumplir con los requisitos
establecidos en la norma ASTM C 33. La arena no deber contener cantidades
dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, materiales orgnicos y otras sustancias
perjudiciales.
El mximo porcentaje en peso de sustancias dainas no deber exceder
de los valores siguientes:
% en peso
Material que pasa por el tamiz No. 200 (ASTM C 117)
mx. 3
Materiales ligeros (ASTM C 123)
mx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142)
mx. 1
Total de otras sustancias dainas (lcalis, mica, limo)
mx. 2
Prdida por intemperismo (ASTM C 88, mtodo Na2SO4) mx. 10
c) Granulometra
El agregado fino deber estar bien gradado entre los lmites fino y grueso
y deber llegar a la planta de concreto con la granulometra siguiente:
Tamiz U.S.
Standard

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Dimensin
de la malla (mm)

Porcentaje en
peso que pasa

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No. 3/8
No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100

9.52
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15

100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

d)

Mdulo de fineza
Adems de los lmites granulomtricos indicados arriba, el agregado
fino deber tener un mdulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de
2.9. El mdulo de fineza se determinar dividiendo por 100 la suma de los
porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard No. 4, No. 8,
No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100.
Agregado grueso (solo para el concreto)
A)

Composicin.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada obtenida
de las fuentes indicadas en los planos o sealadas por el Supervisor, cuyo
tamao mnimo ser de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente,
limpio y sin recubrimiento de materiales extraos o de polvo, los cuales, en caso
de presentarse, debern ser eliminados mediante un procedimiento adecuado,
aprobado por el Supervisor.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaos. Se entiende
por partcula delgada, plana o alargada, aqulla cuya dimensin mxima es 5
veces mayor que su dimensin mnima.

B)

Calidad.

En general, el agregado grueso deber estar de acuerdo con la norma


ASTM C 33. Los porcentajes de sustancias dainas en cada fraccin del
agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no
debern superar los siguientes lmites:

Material que pasa por el tamiz 200 (ASTM C 117)


Materiales ligeros (ASTM C 123)
Grumos de arcilla (ASTM C 142)

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% en peso
mx. 0.5
mx. 1
mx. 0.5

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Otras sustancias dainas


Prdida intemperismo (ASTM C 88,mtodo Na2SO4)
Prdida por abrasin en la mquina de
Los ngeles(ASTM C 131 y C 535)

mx. 1
mx. 12
mx. 40

C)

Granulometra.
El agregado grueso deber estar bien gradado entre los lmites fino y
grueso y deber llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales
cuyas granulometras se indican a continuacin:

Tamiz U.S.
Standard

Dimensin
De la malla
(en mm)

2"
1 "
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N 4
N 8

50
38
25
19
13
10
4.8
2.4

% en peso que pasa por los


tamices individuales
19 mm
100
90-100
20-55
0-10
0-5

38 mm
100
95-100
35-70
10-30
0-5
-

51 mm
100
95-100
35-70
10-300-5
-

D)

Tamao.
A menos que el Supervisor ordene lo contrario, el tamao mximo del
agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:
Tamao mximo
51 mm (2")
38 mm (1 ")
19 mm (3/4)

Uso general
Estructuras de concreto en masa: muros, losas y
pilares de ms de 1.0 m de espesor.
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a
1.00 m de espesor.
Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de
menos de 0.30 m de espesor.

Fuentes de agregados
Los agregados se obtendrn de las canteras reconocidas y
seleccionadas para tal fin. La aprobacin de un yacimiento no implica la
aprobacin de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.

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Clasificacin del concreto y del mortero


El concreto y el mortero se clasificar con base en su resistencia nominal
a la compresin, en kg/cm2, a los 28 das. Por resistencia nominal a la
compresin se entiende la resistencia mnima a la compresin de por lo menos
95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarn sobre
cilindros de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm de alto para el concreto y
de 10.00 cm de dimetro por 20 cm de alto para el mortero.
Todo concreto deber tener una resistencia a los 28 das no menor a las
indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de
las estructuras.
La resistencia mnima a la compresin a los 7 das no deber ser menor
de 70% del valor especificado para los 28 das.
La tolerancia mxima de la resistencia en cilindros aislados no ser
menor de 10%.
El tipo de concreto que deber emplearse en cada estructura est
indicado en los planos respectivos y/o en estas especificaciones.
Dosificacin del concreto
a)
Generalidades. El diseo de los diferentes tipos de concreto ser
efectuado en un laboratorio por cuenta del Ejecutor y verificado por el
Supervisor en su laboratorio.
La resistencia en compresin promedio requerida (fcr), empleada como
base en la seleccin de las proporciones del concreto se calcular tal como lo
establece en el Captulo 4 Calidad de Concreto de la Norma Tcnica E-060
del Reglamento Nacional de Construcciones, numeral 4.3.2.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto sern efectuadas
por el Ejecutor en su laboratorio y realizar por lo menos nueve (09) ensayos de
laboratorio a los 07, 14 y 28 das, por cada tipo de concreto.
La dosificacin en campo, durante el llenado, ser en peso (Kg). para
esto, el Ejecutor se proveer obligatoriamente de una balanza de 100Kg.
El Ejecutor ser el nico responsable del cumplimiento de las
resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones debern

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ser revisadas y aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los trabajos de


concreto, sin que ello exime la responsabilidad que le compete al Ejecutor por
los resultados obtenidos.
Para mejorar las cualidades de durabilidad de los concretos expuestos a
climas donde se producen variaciones de temperatura, ser necesario incluir
aditivos incorporadores de aire u otros aditivos similares.
La incorporacin del aire dar como consecuencia la disminucin de la
resistencia del concreto, por lo cual, el Ejecutor deber utilizar mayor cantidad
de cemento para obtener la resistencia requerida. Debido a esto, se
recomienda que el Ejecutor haga los ensayos de laboratorio respectivos.
El contenido total de agua de cada dosificacin deber ser la cantidad
mnima necesaria para producir una mezcla plstica que tenga la resistencia
especificada, y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto debern medirse por peso
separadamente y dosificarse mecnicamente.
b)
Control y ajustes. El control de la dosificacin de todos los materiales
del concreto deber hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las
instrucciones del Supervisor. El Ejecutor deber suministrar todo el equipo y los
dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada
uno de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo con el diseo de
mezclas aprobado por el Supervisor. Siempre que sea indispensable, se
cambiar la proporcin de los ingredientes para mantener la calidad requerida
de acuerdo con estas especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrn modificar,
previa la aprobacin del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de
obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras caractersticas del
concreto.
c)
Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia
requerida. Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las
condiciones especificadas para la resistencia a la compresin a los 28 das, el
Supervisor podr ordenar que se tomen las siguientes medidas:
Para estructuras u obras por ejecutar:

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Variaciones de la dosificacin de la mezcla.

Inclusin de aditivos en el concreto.

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Para estructuras ya ejecutadas:

Extraccin de un nmero suficiente de testigos de concreto en


obra, correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no
satisfactorias. Estas muestras sern tomadas y probadas de
acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las
pruebas precedentes son representativas o no.

Ejecucin de una prueba de carga sobre la parte de la estructura


correspondiente a la prueba no satisfactoria.

Otras pruebas que sern fijadas por el Supervisor.

En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales


arriba mencionadas no sean satisfactorias, el Supervisor podr
ordenar el refuerzo o la demolicin de la estructura defectuosa.

La mayor dosificacin de cemento, la inclusin de aditivos en el


concreto, los trabajos para la obtencin de testigos, las pruebas de carga,
las reparaciones, refuerzo de estructuras, reconstrucciones y demolicin,
sern a cuenta y cargo del Ejecutor y se ejecutarn segn las
instrucciones indicadas por el Supervisor.
Toma de muestras y ensayos
a)
Agregados. Los ensayos debern llevarse a cabo de acuerdo con la
norma de la ASTM C 31. El Supervisor ordenar la ejecucin de los siguientes
ensayos de rutina para el control y el anlisis de los agregados en las varias
etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y
dosificacin:

Anlisis granulomtrico (ASTM C 136)

Material que pasa por la malla No. 200 (ASTM C 117)

Impurezas orgnicas en la arena (ASTM C 40)

El Ejecutor deber proporcionar por su cuenta las facilidades que sean


necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los
ensayos. Adems, deber suministrar muestras del agregado procesado, del
sitio que le indique el Supervisor, con un mnimo de 30 das de anticipacin a la
fecha programada para comenzar la colocacin del concreto.

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b)
Concreto. La resistencia a la compresin se determinar ensayando
cilindros normalizados de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura, elaborados y
curados de acuerdo con la norma ASTM C 31.
Las muestras para los cilindros sern tomadas y ensayadas por el
Ejecutor, bajo el control del Supervisor. Se tomarn tres muestras por cada
tanda de vaciado para obtener una informacin amplia de la resistencia del
concreto en cada seccin de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, ser oportuno
tomar, adems de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 das,
tres muestras ms para su ensayo de rotura a los 7 das, con el objeto de
obtener una ms rpida informacin acerca de la calidad de cada vaciado y del
avance en el endurecimiento.
El Supervisor podr exigir la toma de muestras adicionales, adems de
las arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Ejecutor deber ofrecer una amplia colaboracin al Supervisor durante
la ejecucin de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le
solicite.
Equipo y proceso de dosificacin y de mezclado
El Ejecutor deber contar con el equipo completo de dosificacin y
mezclado para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que
se minimicen, las juntas de construccin. Asimismo, deber suministrar, en
nmero suficiente, los equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la
aprobacin del Supervisor, los metrados, medios y equipos que se proponen a
utilizar.
a)
Equipo. El Ejecutor deber proveer el equipo de dosificacin,
transporte y mezclado necesarios para la ejecucin del trabajo requerido. Dicho
equipo de dosificacin deber ser capaz de combinar una mezcla uniforme
dentro del tiempo lmite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y
el agua), transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Adems, deber
tener facilidades adecuadas para la dosificacin exacta y el control de cada uno
de los materiales que integran el concreto.
b)
Tiempo de mezcla. El tiempo de preparacin para cada tanda,
depender del equipo utilizado, el cual debe de ser aprobado por el Supervisor.

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Para equipos de mezcladora de eje horizontal de capacidades menores de 11pc


se recomienda un tiempo de 130 min. de mezclado y no mayor de 3min.
La idoneidad de la mezcla se determinar por el mtodo sealado en el
cdigo ACI 318-95.
Todo el concreto de la tanda anterior deber ser extrado del tambor
antes de introducir la siguiente. Los materiales que componen una tanda se
introducirn en el tambor siguiendo el orden que se indica salvo orden expresa
del supervisor:
1.
2.
3.

10% del volumen de agua.


Grava, cemento y arena.
Resto de agua.

No se permitir sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera


aadir agua para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto ser
desechado.
En caso de que el equipo de dosificacin no produzca resultados
satisfactorios deber ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.
Transporte
El concreto deber transportarse de la mezcladora a los encofrados con
la mayor rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando
mtodos que impidan su segregacin o prdida de ingredientes. El equipo
deber ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio
de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitir una cada vertical mayor de 1 m, a menos que se provea
equipo adecuado para impedir la segregacin, y que lo autorice el Supervisor.
No se permitir la colocacin de concreto que tenga ms de 30 minutos
entre su preparacin y colocacin, salvo el caso de utilizarse aditivos
retardadores de fragua, debiendo el Supervisor aprobar su uso.
Vaciado
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitar por
escrito autorizacin del vaciado con 24 horas de anticipacin. El Supervisor
dar su autorizacin, tambin por escrito, antes del vaciado siempre y cuando
no existan condiciones tcnicas y/o climticas que impidan la colocacin y
consolidacin adecuadas del concreto.

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El Ejecutor deber proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin


de evitar la segregacin y consiguiente asentamiento mayor que el permitido.
Todo el equipo y los mtodos de colocacin del concreto estarn sujetos a la
aprobacin del Supervisor. El concreto deber depositarse directamente o por
medio de bombas tan cerca a su posicin definitiva dentro del encofrado como
sea posible.
Al colocarse el concreto se deber llevar hacia todos los rincones y
ngulos del encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas
empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran, empleando
vibradores con frecuencias no menores de 6000 vibraciones por minuto. No se
deber de colocar concreto en agua estancada o corriente; todas las superficies
debern estar limpias y libres de materias extraas, que sern verificadas por el
Supervisor.
En el caso de juntas de construccin horizontales, antes de colocar el
concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de ste deber humedecerse y
cubrirse, inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una capa
de mortero de 20 mm de espesor y de la misma relacin agua - cemento del
concreto que se va a vaciar.
El espesor mximo de concreto colocado en una capa deber ser el que
se indica en los planos o el que apruebe para cada estructura el Supervisor. A
menos que se ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de
concreto que se permitir colocar en una capa ser de 40 cm y el lapso mximo
entre la colocacin de capas sucesivas deber ser tal que el vibrado pueda
actuar an en la capa inferior, en cuyo caso no ser necesario hacer juntas de
construccin.
Preferentemente, el colocado del concreto deber efectuarse en el da,
con una temperatura ambiental entre los 15C y 25C, salvo que el Ejecutor
dote de suficiente iluminacin al rea de trabajo que garantice la buena
ejecucin de los trabajos, para lo cual debe de obtener la aprobacin del
Supervisor.

Concreto bajo agua

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El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se


especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una
supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una
resistencia no menor que la especificada y contendr un 10% de exceso de
cemento.
Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una
masa compacta. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una
operacin continua.
No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los
encofrados diseados para retenerlos bajo el agua debern ser impermeables.
El concreto se deber colocar de tal manera que se logren superficies
aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de que la
precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la
adecuada unin entre las mismas.
Juntas
Generalidades. Las juntas de dilatacin y/o contraccin debern ejecutarse
como se indica en los planos o como lo ordene el Supervisor. Deber
someterse a aprobacin del Supervisor cualquier modificacin que implique un
cambio de las juntas mostradas en los planos.
a)
Juntas de construccin.
Toda superficie que resulte como
consecuencia de una interrupcin prolongada del vaciado u ocasionada por
vaciados parciales, constituir una junta de construccin.

Tratamiento de las juntas horizontales. Las juntas de construccin


horizontales y/o ligeramente inclinadas debern acondicionarse para la
colocacin de la capa siguiente mediante una eficiente limpieza de sus
superficies. Si la superficie de una capa est congestionada con el acero
de refuerzo, si es relativamente inaccesible o si por alguna razn el
Supervisor considera contraproducente afectarla antes de que haya
adquirido su fraguado final, no se permitir su limpieza sino hasta
despus de producido ste. En este caso, la superficie deber picarse o
desbastarse ligeramente con un martillo o picador neumtico liviano,
despus de lo cual, se aplicar aire-agua a presin, antes del nuevo
vaciado.

Tratamiento de las juntas verticales.

Las juntas de construccin

verticales debern tratarse como se indica para el caso de limpieza de

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las superficies de concreto en juntas horizontales, despus del fraguado


final.

Juntas estancas. En las estructuras que requieren de estanqueidad


para las juntas de construccin o en los lugares que se muestra en los
planos, las juntas estarn provistas de sellos (water stops) o muescas
preparadas convenientemente.

b)
Juntas de contraccin. Las juntas de contraccin de los tipos que se
muestran en los planos, sern construidas en las ubicaciones indicadas en los
planos o aprobadas por el Supervisor. Las juntas se harn encofrando el
concreto en un lado de la junta, permitindole que frage y luego limpindolo y
cubrindolo con un compuesto sellante antes que se vace el concreto al otro
lado de la junta. El compuesto sellante se har de acuerdo con los requisitos de
la norma ASTM C 309.
c)
Juntas de dilatacin. Las juntas de dilatacin (o de expansin) se
construirn de la forma y en los sitios que se muestran en los planos.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros das en la vida del
concreto son crticos e influyen considerablemente en sus caractersticas de
resistencia y durabilidad, por ello se requiere condiciones favorables de
temperatura y evitar la prdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deber tener todo el equipo necesario para el curado o
proteccin del concreto, antes del vaciado.
El sistema de curado que el Ejecutor propone usar deber ser aprobado
por el Supervisor y ser aplicado inmediatamente despus del vaciado con el fin
de evitar en lo posible el fisuramiento, resquebrajamiento y prdidas de
humedad del concreto. El material de curado deber cumplir con la norma
ASTM C 309. En caso de utilizarse productos qumicos, stos debern ser
aprobados por el Supervisor.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas,
toda superficie de concreto ser conservada hmeda, por lo menos durante 7
das si se ha usado cemento Portland tipo I y durante 3 das si se ha usado
cemento Portland de alta resistencia inicial.
Reparacin del concreto

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a)
Generalidades.
El Ejecutor realizar, a su costo y bajo su
responsabilidad, todas las reparaciones de las imperfecciones y/o cangrejeras
del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. Todos los
materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparacin del
concreto, debern ser los que apruebe el Supervisor. Se usar exclusivamente
mano de obra calificada para los trabajos de reparacin del concreto.
En caso de no ser adecuada la reparacin, el Supervisor podr ordenar
la demolicin de la estructura, debiendo el Ejecutor reponerla a su costo.
b)
Procedimientos. En las superficies no cubiertas, los salientes debern
removerse completamente. El concreto daado o que presente cangrejeras
deber removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano, salvo otras
indicaciones del Supervisor, quien instruir la forma de ejecutarlo.
En las superficies que estn expuestas prominentemente a la vista, las
cangrejeras debern repararse ejecutando a su alrededor un corte circular,
cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior
a cincel, hasta llegar al concreto sano.
En las superficies en contacto con el agua, el corte deber adems
efectuarse en forma troncocnica, con la base mayor hacia el interior del
concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material
de relleno ser mortero seco, mortero normal o concreto, segn sea el caso.
Deber usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto,
los orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los
extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de las
tuberas de inyeccin y las ranuras angostas que se hagan para la reparacin
de las grietas.
El mortero seco deber ser una mezcla de cemento - arena fina de
proporcin 1:2.5 en peso, con una cantidad mnima de agua. La dimensin
mxima de la arena ser de 2.5 mm.
Todos los rellenos debern ser de buena calidad y quedar fuertemente
adheridos a la superficie de las cavidades, y no presentarn fisuras por
retraccin una vez fraguados; igualmente deben presentar una coloracin igual
al del concreto circundante.
En el caso que la reparacin de las imperfecciones del concreto se
efecte despus de las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio que

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se vaya a reparar deber ser tratado con una capa de resina epxica. La
aplicacin de este compuesto deber hacerse de acuerdo con las instrucciones
del fabricante y su costo ser a cargo del Ejecutor. La utilizacin de la resina
epxica se har de conformidad con los requerimientos del "Standard
Specifications for Repair of Concrete" publicado por el U.S. Bureau of
Reclamation en edicin de 1995.
En las reas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las
reparaciones debern limitarse al mnimo. Por lo tanto, se tendr un cuidado
especial en la ereccin de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas
estructuras.
Elementos empotrados en el concreto
Antes de colocar el concreto, deber verificarse que todos los elementos
empotrados estn firmemente asegurados en su sitio, como se muestra en los
planos o lo ordene el Supervisor. Todos los elementos empotrados debern
limpiarse cuidadosamente y debern estar libres de aceite, escamas de xidos,
pintura y mortero. Los elementos de madera no sern empotrados en el
concreto.
Las rejas, rejillas, marcos de tapas y cualquier otro material usado en la
construccin, que se deje embebido en las estructuras, debern cumplir con los
requerimientos mencionados y al final de su uso debern rellenarse con
concreto, mortero o lechada, segn ordene, y apruebe el Supervisor.
Elementos prefabricados
Los elementos prefabricados de concreto se construirn y colocarn
en la obra de acuerdo con los detalles mostrados en los planos y a
satisfaccin del Supervisor.
Cuando estos elementos se construyan en patios de prefabricacin, el
Ejecutor se responsabilizar de la supervisin continua de la calidad de todos
los materiales utilizados en la construccin. El Supervisor tendr acceso
permanente a las instalaciones del Ejecutor que le permita vigilar el proceso
de control de calidad.
Las vigas se vaciarn sobre superficies de soporte o camas rgidas
cuyo acabado no presente interferencias con las vigas que se prefabricarn.
stas no se levantarn de las camas hasta que su resistencia sea la
suficiente para prevenir un dao eventual, ni se transportarn hasta que los
resultados de los cilindros de concreto, fabricados de la misma mezcla y

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curados en condiciones semejantes a las de las vigas, indiquen que se ha


alcanzado la resistencia de diseo especificada para el concreto. La
superficie horizontal de la cabeza superior de la viga se har
intencionalmente rugosa, al igual que la misma superficie de la cabeza
inferior en la zona en contacto con el apoyo elastomrico.
Los elementos daados por almacenamiento o manipulacin
inadecuados debern reemplazarse.
La seguridad de los elementos
prefabricados durante todas las etapas de construccin y montaje sern
responsabilidad del Ejecutor. Los mecanismos de izaje y lanzamiento para
las vigas sern de una naturaleza tal que su funcionamiento no induzca
efectos estructuralmente nocivos en dichos elementos.
Medicin
La unidad de medida para pago ser el metro cbico (m 3) de concreto
colocado y curado en obra. Las dimensiones a ser consideradas sern las
indicadas en los planos y, en casos excepcionales, segn lo ordenado por
escrito por el Supervisor.

Pago
El pago se har aplicando a los volmenes obtenidos los precios
unitarios establecidos en el contrato.
Los precios y pagos constituirn compensacin total por materiales,
transporte de los mismos, aditivos, dispositivos empotrados, transporte del
concreto, vaciado, acabado, curado, mano de obra, leyes sociales,
herramientas, equipo mecnico e imprevistos necesarios para terminar la obra,
exceptuando el suministro y colocacin de las piezas de refuerzo que ser
pagado bajo la partida respectiva.
En los precios se incluyen las juntas con relleno bituminoso y los
costos de los aditivos tales como plastificantes, acelerantes o retardadores,
incorporadores de aire, etc.
ANCLAJES DE CIMENTACIN EN ROCA
Descripcin
Esta partida comprende la colocacin de fierros de 1 debidamente cubiertos
por mezcla de agua, cemento y arena.
Procedimiento de ejecucin.
Se realizara la perforacin de la roca en una longitud (profundidad) de 1.00 m
y con un dimetro 1/16 mayor al dimetro del anclaje, cuidando que dentro
de este no se introduzca material extrao, tapndolo debidamente hasta
antes del colocado del anclaje. Posteriormente se colocara acero de refuerzo
fy=4200 kg/cm2 (anclaje) de una longitud de 2m y un dimetro mnimo de 1,
de tal manera que 1.00 m pueda empotrarse en la roca y 1.00m pueda estar

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libre para posteriormente empotrarla a la sub zapata o zapata, luego de


colocado el anclaje rellenar completamente el espacio vaco entre el anclaje
y la roca en el agujero de tal manera que el acero no quede expuesto.
Unidad de medida.
Unidad.
Forma de pago.
El pago se efectuara a la conclusin de unidad de anclaje colocado..

ARMADURA
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 en estribos y/o pilares
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 en vig. y/o losa de conc. y veredas
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 en losa de aproximacin
Descripcin
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la figuracin y la
colocacin de las barras de acero para refuerzo de acuerdo con las
especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Ejecutor deber suministrar, cortar, doblar y colocar todos los
refuerzos de acero en los que estn incluidos varillas y barras o ganchos de
anclaje, segn se muestra en los planos o como ordene el Supervisor. Todos
los refuerzos debern estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa,
mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o
reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las
barras de refuerzo se har de conformidad con las disposiciones aplicables
de la AASHTO, salvo que se indique de otra manera en los planos o lo
disponga el Supervisor.
Materiales
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero debern ser
varillas estriadas o corrugadas, y debern cumplir con la norma ASTM A 615.
Los aceros tendrn un lmite de fluencia de 4,200 kg/cm, adems de cumplir
lo siguiente:

Tensin de rotura:

Tensin de Fluencia (Lmite Mnimo)

Tensin Admisible

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6327 Kg/cm2.
4218 Kg/cm2.
1687 Kg/cm2

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El Ejecutor deber suministrar al Supervisor dos copias de los


informes de cada ensayo del fabricante, con la certificacin de cada lote de
acero. Todos los costos de los ensayos del acero sern asumidos por el
Ejecutor.
Mtodo de construccin
Transporte y almacenamiento.
El acero de refuerzo deber ser
despachado en atados corrientes debidamente rotulados y marcados; cada
envo estar acompaado de los informes de ensayos certificados por la
fbrica, los cuales debern ser entregados al Supervisor antes de ingresar el
material a la obra. El acero de refuerzo deber almacenarse, por encima del
nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes y
deber ser protegido hasta donde sea posible de daos mecnicos y
deterioro superficial.
Corte y doblado. El acero de refuerzo podr doblarse en la fbrica o en el
sitio. Todos los dobleces debern efectuarse de acuerdo con las prcticas
normalizadas y empleando mtodos mecnicos aprobados.
No se permitir calentar los aceros para doblarlos. No debern usarse
varillas que hayan sido enderezadas o que contengan dobleces o
deformaciones no indicadas en los planos. Los radios para el doblado y los
ganchos se especifican en los planos detallados, de acuerdo con las
prcticas normales de diseo y a las normas de la AASHTO.
Colocacin. El acero, para ser colocado en la obra, deber estar libre de
polvo, xido en escamas, protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro
material extrao que pueda afectar la adherencia al concreto.
Las varillas debern ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de
los planos y debern estar aseguradas firmemente en las posiciones
sealadas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocacin
y fraguado del concreto. La posicin del refuerzo dentro de los encofrados
deber ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal,
espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los recubrimientos libres indicados en los planos debern ser
obtenidos nicamente por medio de separadores de mortero.
Los bloques debern ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Las silletas de metal, que entren en contacto con la superficie
exterior del concreto, debern ser galvanizadas. No se permitir el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo quebrantados, tubera de metal o
bloques de madera.

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Amarres y espaciadores. Todos los refuerzos debern fijarse en el sitio por


medio de amarres y espaciadores metlicos. Estos elementos debern tener
suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante todas las
operaciones de vaciado del concreto y debern usarse de manera que no
queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarn espaciadores
de madera.
Las barras debern de ser atortoladas en todas las intersecciones,
excepto cuando el espaciamiento entre ellas es menor de 30cm en cualquier
direccin, en tal caso, se fijarn alternadamente.
Recubrimiento de los refuerzos. Los recubrimientos libres de los refuerzos
principales debern estar de acuerdo con la clusula 808 de la norma ACI
318-95. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de reparticin y de otras
varillas de refuerzo secundario no podr ser menor de 2.5 cm.
Empalmes. Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarn a
los acpites aplicables del ACI Standard Building Code Requirements for
Reinforced Concrete (ACI 318-95), a menos que se indique de otra manera
en los planos o se tenga una disposicin diferente por parte del Supervisor.
Los extremos traslapados de las varillas debern estar separados
suficientemente para permitir el empotramiento de toda la superficie de cada
varilla en el concreto. Alternativamente, las varillas se colocarn en contacto
entre s y aseguradas firmemente con alambre.
No estarn permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos
de que as lo autorice el Supervisor. Los empalmes con soldadura, cuando
estn autorizados, se harn de acuerdo con la norma del ACI antes citada.
El supervisor aprobar la armadura colocada previa inspeccin de la
correcta ejecucin de los trabajos y del alineamiento sealado en los planos.
Medicin
La cantidad de acero de refuerzo se medir por peso en funcin del
valor terico en kilogramos por metro de longitud de cada tipo de barra. Se
medir el material efectivamente colocado en la obra, de acuerdo con lo
mostrado en los planos o como lo ordene el Supervisor. La medicin incluir
los traslapes necesarios de acuerdo con los planos del proyecto.

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Pago
El pago se har por kilogramo (Kg) de acero cortado, doblado y
colocado y aprobado por el Supervisor en obra, al precio unitario establecido
en el contrato.
Dichos pagos constituye compensacin total por el material, la
dobladura y colocacin de las varillas, las mermas, alambre y soportes
empleados en su colocacin y sujecin y por toda la mano de obra,
incluyendo leyes sociales, herramientas, equipos e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.
VIGAS DE ACERO ESTRUCTURAL
Fabricacin En Taller
Planos estructurales y de fabricacin en taller
Los planos de la estructura metlica que forman parte del Expediente
Tcnico, constituyen los planos estructurales, donde se indican las
dimensiones y la ubicacin relativa de los diferentes elementos componentes
de la estructura. El fabricante de la estructura metlica deber preparar y
presentar a la Supervisin los planos de fabricacin en taller con el detalle
suficiente, para ser evaluados y aprobados si el caso es conforme a las
especificaciones de la ANSI / AASHTO / AWS D1.5 Bridge Welding Code, en
adelante la Norma.
Cualquier trabajo que el Ejecutor realice antes de que el Supervisor apruebe
estos planos de taller, ser a su propia cuenta y riesgo.
El Ejecutor deber obtener del Supervisor la aprobacin de los materiales
que ha adquirido con anterioridad a la fabricacin. Los planos de taller de la
estructura de acero, debern mostrar a pleno detalle todas las dimensiones y
tamaos de las partes componentes de la estructura, as como los detalles
de las conexiones entre elementos.
El Ejecutor deber entender expresamente que la aprobacin por el
Supervisor de los planos de fabricacin en taller, no lo releva de
responsabilidades por el contenido de dichos planos.

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Materiales
Acero
Los elementos estructurales de la superestructura del puente, sern
fabricados con planchas de acero estructural de calidad grado 50 y A-36 en
donde se indiquen y cumplirn con las especificaciones ASTM A-709,
El Ejecutor con intervencin del Supervisor deber obtener los Certificados
de Calidad de un laboratorio de reconocido prestigio, que certifiquen que el
material empleado cumple con los requisitos de calidad.
Todo el material que se emplee en la fabricacin de las estructuras, deber
estar limpio y recto. Si es necesario enderezar algunas piezas, esto deber
ser sin usar calor, y solamente por procedimientos mecnicos que no daen
las piezas.
No se aceptar el enderezamiento de dobleces abruptos, tales como los
causados por golpes; tales piezas sern rechazadas.
El corte de los perfiles ser hecho preferiblemente con sierra mecnica.
Electrodos
Los electrodos para soldaduras sern AWS E7018 o similares, de acuerdo a
las especificaciones de la Norma.
Conectores de corte
Los conectores de corte solamente podrn ser de dos tipos:
Tipo Stud, los que debern cumplir con la especificacin AASHTO M 169
(ASTM A 108).
Tipo Canal, los que debern ser de perfil laminado cuyo material deber
cumplir con la especificacin ASTM A709.
Calificacin de los soldadores
Todos los operadores de la soldadura debern ser calificados de acuerdo con
las especificaciones de la Norma (ltima versin)
El Ejecutor deber mostrar al Supervisor los certificados expedidos a los
soldadores y que no tengan una antigedad mayor de 6 meses antes del
inicio de la fabricacin de la estructura de acero. El Certificado deber
mostrar que el soldador ha venido efectuando soldaduras del tipo requerido
en su trabajo por lo menos durante los tres meses antes del inicio de la

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fabricacin. Deber enviar un certificado por cada soldador indicando la


institucin que lo otorga, el tipo de examen, el tipo de muestras, la posicin
de las soldaduras, resultados de las pruebas y fecha de examen.
El Ejecutor solamente podr emplear mano de obra experimentada en la
fabricacin de estructuras de acero de puentes y, el Supervisor podr exigir el
retiro del personal que no sea competente o que no venga ejecutando sus
trabajos con propiedad.
SOLDADURA
Generalidades
Por tratarse de un puente en el que la estructura
vigas de planchas soldadas, el aspecto de la
importancia, por lo que deber ser ejecutada
acuerdo a las especificaciones de la
ANSI/AASHTO/AWS D1.5 Bridge Welding Code.

principal esta formado por


soldadura es de singular
con ptima calidad y de
ltima versin de la

Electrodos
Los electrodos que sern utilizados en la fabricacin de las estructuras de
acero son del tipo E7018 y debern ser adquiridos en envases
hermticamente sellados o en caso contrario sern secados por lo menos
dos horas en un horno a temperatura entre 450 F a 500 F (230C ~ 290C)
antes de ser utilizados.
Los electrodos que no sean utilizados en el lapso de 4 horas despus de ser
retirados de sus envases hermticamente cerrados, debern ser secados
nuevamente antes de ser utilizados.
Los electrodos no podrn ser resecados ms de una vez.
Procedimiento Standard de Soldadura
Antes de la aplicacin de la soldadura, es obligacin del fabricante llevar a
cabo un planeamiento minucioso de los procesos de soldadura de todos los
casos posibles, y como resultado de ello elaborar un conjunto documentos
tcnicos de procedimientos standard, las cuales sern de difusin amplia.
Corte de planchas de acero
El corte de las planchas de acero por el mtodo de oxicorte ser permitido
siempre y cuando la antorcha sea guiada por medios mecnicos
semiautomticos como requerimiento mnimo y los bordes rectificados y
perfilados con esmeril si fuera el caso.

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La rectificacin de bordes en el extremo de las piezas ser necesaria en el


caso indicado anteriormente y cuando el extremo de la pieza necesite ser
biselada, de acuerdo al detalle respectivo de soldadura.
La tolerancia en la longitud ser de:
1/16 para elementos menores de 30-0
1/8 para elementos mayores de 30-0
Inspeccin y control de calidad de la soldadura
La inspeccin de soldaduras deber iniciarse tan pronto hayan sido
ejecutadas. Si el control radiogrfico indica cualquier defecto o porosidad que
exceda los requisitos de la Norma, se considerar que la prueba ha tenido
resultado negativo y el Ejecutor deber reparar a su costo la soldadura por el
mtodo apropiado en cada caso y obtener la aprobacin del Supervisor.
Las conexiones soldadas debern ser inspeccionadas por medio de
radiografas de acuerdo a la Norma.
Adicionalmente a cualquier inspeccin radiogrfica realizada segn los
requerimientos de la Norma; todas y absolutamente todas las soldaduras
sern visualmente inspeccionadas por el Supervisor, quien tendr el poder de
decisin para poderlas rechazar o exigir pruebas adicionales en caso de
tener evidencia visual en una posible mala ejecucin de la soldadura.
Las pruebas de soldadura que debern realizar son las siguientes:
Ensayo radiogrfico (Rayos X y/o Gamma)
Las soldaduras a tope de penetracin total, debern ser comprobadas
radiogrficamente de acuerdo a lo establecido en la Norma.
En caso de que las radiografas indiquen defectos que impliquen rechazo, se
deber radiografiar las reas comprendidas a cada lado del defecto para
determinar la magnitud y la extensin de la falla.
Todas las soldaduras que hayan sido encontradas defectuosas debern ser
nuevamente radiografiadas luego de ser reparadas.
El Supervisor deber verificar la toma de las radiografas e interpretar los
resultados y los informes tcnicos del Ejecutor; aprobar las radiografas que
se encuentren satisfactorias y desaprobar o rechazar las que no sean
satisfactorias. El Supervisor deber tambin, previamente a cualquier

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defecto, aprobar los procedimientos propuestos por el Ejecutor para reparar


soldaduras rechazadas e inspeccionar la preparacin de nuevas soldaduras.
Tintes Penetrantes
La aplicacin de tintes penetrantes para verificacin de la calidad de los
cordones de soldadura durante la etapa de ejecucin ser obligatoria.
Prueba de Ultrasonido
Esta prueba ser ejecutada en los casos en que se requiera verificar la
penetracin del cordn de soldadura.
Facilidades al Supervisor durante la inspeccin en taller
El Ejecutor est obligado a proporcionar todas las facilidades que requiera el
Supervisor para efectuar la inspeccin durante el proceso de fabricacin en
taller y garantizar al Supervisor acceso libre a todas las reas donde se
estn efectuando los trabajos de fabricacin.
El Supervisor posee la plena autoridad para rechazar los procesos de
fabricacin que encuentre que no estn conforme a las especificaciones de la
Norma.
Ensamble en taller
La estructura deber ser ensamblada en el taller en forma completa de
manera de poder comprobar el acoplamiento de las piezas que la forman y la
geometra del conjunto. No se permitir desalineamientos mayores de 1/500
de cada una de las piezas del conjunto. En caso contrario la estructura
deber ser corregida.
A excepcin de aquellas piezas que se sueldan en taller, el resto de las
piezas sern presentadas una a otra en su posicin definitiva, con una
separacin no mayor de 1/16, siempre que sea posible las piezas sern
soldadas horizontalmente.
Los elementos as preparados sern ensamblados en taller formando la
estructura completa. Para esto debern colocarse los pernos de montaje
adecuados, cuyos huecos debern abrirse despus de que la estructura sea
montada debidamente alineada y con las contraflechas indicadas en los
planos.
Despus de comprobado la alineacin del conjunto, la estructura ser
dividida en mdulos de tamao mximo tal que sea posible su traslado a
obra. Todos los elementos de un mismo mdulo sern soldados en forma

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definitiva entre s, pintados con pintura anticorrosiva y numerados para su


ensamblaje en obra de acuerdo a lo indicado ms adelante con referencia a
la pintura.
Marcas para el Transporte
Durante el proceso de fabricacin y hasta el ensamblaje mismo de los
miembros, cada elemento de acero deber mostrar clara y legiblemente su
denominacin y cdigo de color de identificacin.
Para el transporte y montaje, cada miembro de la estructura de acero deber
ser especialmente codificado con marcas fsicas de identificacin; por otro
lado, tambin el Ejecutor deber enviar al Supervisor los planos y listado de
marcas de la estructura metlica total.
Medicin
La partida Fabricacin en taller ser medida por tonelada de estructura
fabricada de acuerdo a las especificaciones, y aprobadas por el supervisor.
Pago
La partida Fabricacin en Taller se pagar al precio unitario del Contrato.
Dicho precio unitario incluir el suministro de materiales, equipos,
herramientas, mano de obra, pruebas de control de calidad de la soldadura y
dems imprevistos para la correcta ejecucin de la partida.
El Ejecutor evaluar y tomar en consideracin los costos que demande la
fabricacin de la estructura metlica y los incluir dentro del precio unitario de
su oferta.
PINTURA EN ESTRUCTURA METLICA
PINTURA ANTICORROSIVA
PINTURA ESMALTE

Descripcin
Estas especificaciones se refieren al tratamiento de estructuras metlicas con
pinturas protectoras de larga vida bajo el sistema de pinturas de poliuretano
aplicadas en 3 capas, sobre la superficie de la estructura metlica.

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Materiales
La primera y segunda capa es una pintura monocomponente a base de
"poliuretano, con propiedades anticorrosivas e inhibidoras de xido.
La tercera capa superficial (Esmalte de acabado) puede ser de dos tipos:
Pintura mono-componente de poliuretanos alifticos semi-brillante con
propiedades excelentes de resistencia a la radiacin UV, resistencia a la
abrasin y corrosin, acabado de color con buena resistencia qumica.
Pintura bi-componente de poliuretanos acrlicos - alifticos con propiedades
de resistencia a la radiacin UV, resistencia a la abrasin y corrosin,
resistencia a los agentes qumicos y gran retencin de color y brillo.
Caractersticas fsicas y qumicas de las pinturas
Las caractersticas mas importantes de las pinturas de poliuretano son las
siguientes:
Curado en condiciones de alta humedad.
Anticorrosivo e Inhibidor de oxido.
Resistente a la corrosin en ambientes marinos y severos.
Puede ser aplicado sobre superficies con arenado o limpieza mecnica.
Excelente retencin de color y brillo, tpico de uretanos alifticos.
Puede ser aplicado con equipo Air-less, equipo convencional e inclusive con
brocha.
Descripcin de la Composicin de Cada Capa
Primera Capa
La pintura es mono-componente, y actuar reaccionando con la humedad del
aire. Esta pintura puede ser un anticorrosivo con contenido de Zinc y Oxido
de Hierro Micaceo tambin pinturas anticorrosivas con contenido de polvo
de aluminio.
Segunda Capa
La pintura es monocomponente. Esta pintura puede ser un anticorrosivo con
contenido de Oxido de Hierro Micaceo tambin pinturas anticorrosivas con
contenido de polvo de aluminio.
Tercera capa
1. Pintura Mono-componente: La pintura es un poliuretano aliftico semibrillante mono-componente, que no necesita de catalizadores ni de mezclas.
Con gran retencin de color y brillo, con excelentes propiedades de
resistencia a la radiacin UV, resistencia a la abrasin, corrosin y agentes
qumicos.

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2. Pintura Bi-componente: La pintura es un poliuretano acrlico aliftico bicomponente, con gran retencin de color y brillo, con excelentes propiedades
de resistencia a la radiacin UV, resistencia a la abrasin, corrosin y
agentes qumicos.
Las propiedades varan de acuerdo al tipo de pintura. Ver Especificaciones
Tcnicas de los proveedores.
Todas las superficies de acero estructural que deban ser pintadas se
limpiaran a presin.
Las superficies de acero destinadas a la pintura se debern preparar segn
se describe en las especificaciones del Steel Structures Painting Council
(SSPC).
La pintura no se deber aplicar en condiciones de niebla o bruma, o cuando
llueva o nieve, o cuando la humedad relativa supere los limites establecidos
para el producto.
Se deber realizar lo siguiente para la aplicacin de la pintura:
Arenado al metal blanco tipo SSPC-SP5. Alternativamente podr utilizarse el
Arenado con escoria o Granallado. La limpieza deber dejar todas las
superficies con una textura de adherencia y uniforme no inferior a 0.025 y
0.038 milmetros (1 y 1 milsimas de pulgada).
Una vez terminado el arenado se proceder al pintado el mismo da en que
se realizo la limpieza. Si las superficies tratadas se oxidan o estn
contaminadas con materias extraas antes de realizar la pintura, se debern
volver a limpiar bajo responsabilidad del Ejecutor.
Para el proceso de pintura se utilizarn sistemas Airless. El Ejecutor deber
previamente verificar que el equipo se encuentre totalmente operativo y
eficiente (mangueras, bombas, boquillas). Solamente se podr utilizar brocha
o rodillo para el pintado de retoques, repasos y resanes.
Previa limpieza final con aire, se inicia con la aplicacin de la primera capa
de pintura mono-componente de un espesor de la pelcula protectora seca
igual a 3.0/4.0 mils. La aplicacin deber hacerse con equipo aprobado por el
Supervisor.

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Para cada elemento que recibi la primera capa y dentro de los 6 horas
posteriores como mnimo, se aplicar la segunda capa de pintura monocomponente de un espesor de la pelcula protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.
Para cada elemento que recibi la segunda capa y dentro de los 6 horas
posteriores, se aplicar la tercera capa de pintura superficial monocomponente o bi-componente con un espesor de la pelcula protectora seca
igual a 3.0/4.0 mils.
Posteriormente a la colocacin de cada capa de pintura, el Ejecutor deber
controlar y verificar conjuntamente con el Supervisor el espesor de pintura
colocado con instrumentos adecuados (calibrador de espesores).
Adems de lo indicado anteriormente, Todas las pinturas se debern aplicar
de acuerdo con las especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura,
el cual deber coordinar y asesorar al Ejecutor antes y durante los procesos
de limpieza y pintado.
Antes de su adquisicin el Ejecutor exigir al proveedor de la pintura, un
certificado de calidad que garantice una duracin de 20 aos despus de su
aplicacin a la estructura metlica. A su vez el Ejecutor presentar este
certificado al Supervisor para su aprobacin.
Medicin
La pintura anticorrosiva ser medida en metros cuadrados (m2) de superficie
pintada, segn lo indicado en el punto anterior.
La pintura esmalte ser medida en metros cuadrados (m2) de superficie
pintada, aplicada a todas las superficies expuestas al ambiente exterior.
Pago
El pago por el pintado de la estructura, se har en base al precio unitario del
Contrato en soles por metro cuadrado. Dicho precio unitario incluir el
suministro, preparacin, arenado, pintado, equipos, herramientas, mano de
obra y dems imprevistos necesarios, para la correcta ejecucin de los
trabajos.

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TRANSPORTE A OBRA
Descripcin
Bajo esta partida el Ejecutor efectuar todo el trabajo requerido para el
transporte de todos los elementos que componen la superestructura del
Puente; desde el taller de fabricacin, hasta la obra.
Lista de materiales
El Ejecutor antes de transportar la estructura a la obra, verificar que todos
sus elementos correspondan en dimensiones, peso, cantidad, identificacin y
descripcin a las descritas por el fabricante en el respectivo listado de
materiales (Packing List) que conforman la superestructura total del puente,
la estructura del puente est bajo responsabilidad del Ejecutor, hasta la
entrega final de la Obra.
Transporte
El medio de transporte a utilizarse ser el terrestre, pudiendo elegir el
Ejecutor otra alternativa a su costo y riesgo.
Previamente el Ejecutor debe hacer todos los arreglos necesarios para el
embalaje, donde se deber tomar las precauciones para un adecuado
embarque y desembarque, de tal manera de asegurar que los diferentes
elementos de la estructura lleguen en buenas condiciones y completas a la
obra. El Ejecutor antes del traslado de las estructuras, debe adquirir las
plizas de Seguro contra todo riesgo, por un monto equivalente al costo total
de la estructura, vigente por el perodo de traslado hasta la obra,
incondicional y de ejecucin automtica, expedida por una compaa de
Seguros reconocida por la Superintendencia de Banca y Seguros.
Para el transporte, el Ejecutor obtendr previamente las autorizaciones y
permisos correspondientes, seleccionando los vehculos de tal manera que
garanticen un traslado ptimo de las estructuras y con la anticipacin
necesaria a la ejecucin de los trabajos, siendo de su responsabilidad hacer
un previo reconocimiento de los caminos y tomar las precauciones del caso.
Los vehculos de transporte debern ser tales que los elementos de la
estructura se acomoden en la plataforma, de tal modo que no se produzcan
volados, cuas, apoyos forzados etc., que sometan a las estructuras a
esfuerzos que deterioren todo o parte de algn elemento.
Almacenamiento en obra
Para el almacenamiento de la estructura en obra, el Ejecutor deber preparar
un terreno cercado designndose reas de depsito, reas libres de acarreo

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y maniobras. Los elementos menores se depositarn en recintos cerrados y


seguros.
El piso del almacn deber ser tratado debidamente a fin de garantizar un
adecuado acomodo y conservacin de las estructuras, evitando entre otras
consideraciones que las aguas superficiales alcancen a las estructuras.
Los elementos de las estructuras de acero, debern almacenarse sobre
rodamientos en el terreno, que lo liberen de estar en contacto con el suelo y
debern ser mantenidas limpias y secas.
Las vigas principales debern ser colocadas en forma recta y derecha con
sus debidos soportes.
El Ejecutor ser responsable por los daos y prdidas que puedan ocurrir a
los elementos de las estructuras antes de la entrega final de la obra.
Medicin
La partida Transporte a obra se medir en Toneladas-Kilmetro (Ton-Km),
aplicada al peso de la estructura metlica realmente transportada y aprobada
por el Supervisor, multiplicada por la distancia en Kilmetros (Km) desde el
taller de fabricacin hasta la obra.
Pago
La partida Transporte a obra se pagar al precio unitario del contrato, y por la
cantidad medida segn el prrafo anterior; dicho pago constituye
compensacin total por el embalaje, carga, transporte, descarga, equipos,
seguros y todo imprevisto necesario para que la estructura metlica llegue a
la obra en buen estado.
El Ejecutor evaluar y tomar en consideracin los costos que demande el
transporte de la estructura metlica, basndose en la distancia desde el lugar
de fabricacin hasta la obra, y los incluir dentro del precio unitario de su
oferta.

MONTAJE Y LANZAMIENTO

Disposiciones Generales
La presente Especificacin es referencial y contempla una de las varias
formas en las que se realiza el Montaje y/o Lanzamiento de la estructura

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metlica. Corresponde finalmente al Ejecutor plantear el tipo de Montaje y/o


Lanzamiento de acuerdo a su experiencia y posibilidades materiales y
tcnicas, debiendo para ello presentar el esquema definitivo, para revisin y
aprobacin de la Supervisin y Proyectista.
Descripcin
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios de preparacin,
ensamble, pre-montaje y montaje y/o lanzamiento de la estructura del
puente, de acuerdo a los planos del diseo del fabricante, para que la
estructura quede en su posicin final, tal como se indica en los planos del
proyecto.
Ejecucin
Para la ejecucin del montaje de las vigas metlicas se distinguen las
siguientes fases:
a)
Plan de montaje
El Ejecutor, sobre la base del conocimiento previo y obligatorio de las
caractersticas fsicas del cauce y rgimen del ro y de las reas circundantes
donde se emplazar el puente, definir y propondr al Supervisor para su
aprobacin el plan de montaje que considere adecuado para que la
estructura metlica pueda emplazarse hasta su posicin final tal como se
muestra en los planos del proyecto, propuesta que deber estar sustentada
con planos y especificaciones para su aprobacin por el Supervisor.
El Ejecutor para tales fines estar obligado a elaborar y presentar los Planos
de montaje, Clculos del proceso de Montaje y Lanzamiento (Anlisis
Estructural, Clculos de esfuerzos y deflexiones en los puntos crticos en las
vigas y falso puente para cada secuencia del lanzamiento en forma
progresiva), definiendo las dimensiones y materiales necesarios de las
estructuras temporales a utilizarse y Verificando, adems, que la Estructura
Principal a Lanzar, no sufra esfuerzos ni deformaciones mayores a los
admisibles y no contemplados en la etapa de diseo.
La memoria y clculos debern ser firmados y sellados por el (o los)
profesional(es) especializado(s) y responsable(s) y adjuntados en la Memoria
de Montaje respectiva.
De la misma manera deber presentar la relacin de equipos, herramientas,
accesorios, materiales necesarios, personal especializado, seguros de
personal, seguros de montaje y medidas de seguridad adicional durante la
instalacin del puente.

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La aprobacin del Supervisor no exime al Ejecutor de sus


responsabilidades por la seguridad de su mtodo y el funcionamiento
adecuado de sus equipos. La presentacin de dicho expediente debe ser con
la anticipacin suficiente para que el Supervisor la revise y apruebe si es
consistente.
b) Trabajos preliminares
El Ejecutor deber acondicionar una rea apropiada para preparar
todo lo necesario para la identificacin y ordenamiento de las secciones y
elementos de la Superestructura, as como los equipos, herramientas y
accesorios que faciliten el ensamblaje y el montaje del puente.
El Ejecutor deber verificar antes del montaje de las estructuras, que todos
los elementos hayan sido fabricadas con todas las dimensiones y cotas
exigidas en el proyecto y que los dispositivos de apoyo hayan sido colocados
apropiadamente. Antes del montaje, el Ejecutor deber ejecutar la limpieza
de todas las superficies de contacto en las zonas de unin de los elementos
de la estructura del puente, debiendo efectuarse con el empleo de soplete o
chorros de arena. Las superficies en el momento de efectuar el empalme
deben estar perfectamente limpias de polvo, xido, grasa, pintura y toda
impureza.
c) Ensamblaje de la estructura metlica
Para el armado de la estructura del puente, debe seguirse un procedimiento
lgico, donde cada una de sus partes componentes sern ensambladas en
forma segura, conforme se muestra en los planos de marcas e identificacin
de las secciones y elementos, cada uno de ellos sern maniobradas
cuidadosamente de manera que no se doblen, rompan o sufran daos.
Las piezas de la estructura no son intercambiables, debiendo el Ejecutor
guiarse por las marcas de fbrica, para evitar que stas sean colocadas en
otro lugar. Todos los elementos debern acomodarse en su lugar sin que los
eventuales forzamientos los daen.
Durante el ensamblaje se verificar que las dimensiones del conjunto sean
las correctas, teniendo en cuenta las tolerancias indicadas en los planos. Es
muy importante la verificacin dimensional de la contra-flecha de cada viga
durante el proceso de ensamblaje y empalme con soldadura de las secciones
y elementos; debindose elaborar una ficha tcnica que registre la geometra
final y por otro lado tambin se ejecutarn los mismos ensayos de control de

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calidad de la soldadura en el empalme de las secciones, conforme a las


especificaciones de la partida Fabricacin en taller.
d) Instalacin del falso puente o torres temporales
Conforme al plan de montaje aprobado, el Ejecutor instalar el falso puente o
las torres (pilares) temporales, el cual ser chequeado obligatoriamente en
todos sus aspectos, como por ejemplo la calidad y estado de conservacin
de sus elementos, la correcta instalacin de los mismos dentro de todo el
conjunto y el equipamiento idneo. En caso de presentarse secciones,
elementos o accesorios de calidad dudosa para la funcin que deben cumplir,
stos sern rechazados y cambiados por repuestos de calidad apropiada.
El retiro del falso puente o de las torres temporales no se realizar hasta que
la estructura metlica se encuentre totalmente ensamblada e instalada en su
posicin final y sea capaz de autosostenerse. El retiro de estas estructuras
temporales deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Lanzamiento y montaje final de vigas metlicas
El tipo de Montaje (Lanzamiento desde un extremo, Montaje sobre Falso
Puente, Izaje con Gras, etc.) que se efectuara ser finalmente el que
proponga el Ejecutor y sea revisado y aprobado por la Supervisin, tal como
se indica en las Disposiciones Generales.
El proceso de lanzamiento de las vigas proceder siempre y cuando los
resultados de control de calidad de la soldadura de empalme de las
secciones sean satisfactorios y el falso puente y/o torres de lanzamiento se
encuentren instalados en forma correcta y consistente.
Se deber haber revisado previamente todos los Equipos y herramientas a
ser utilizados en la etapa de Montaje y/o Lanzamiento como Gras, Gatas,
tecles, rodillos, tirfors, etc. y asegurar su perfecto funcionamiento.
El Ejecutor deber tomar todas las previsiones para asegurar la estabilidad
de las vigas durante las etapas de montaje, para lo cual deber prever los
arriostramientos temporales necesarios, de la estructura como un todo as
como de cada uno de los elementos componentes.
Una vez que las vigas y los elementos de arriostramiento, diafragmas,
aparatos de apoyo y otros se encuentren en posicin correcta se proceder
al ajuste definitivo de los pernos de alta resistencia.

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Los arriostres temporales no debern ser retirados hasta que la losa de


concreto del tablero alcance la resistencia (fc) especificada en el Proyecto.
Medicin
La partida Montaje de vigas metlicas se medir en toneladas de estructura
metlica debidamente ensamblada y colocada en su posicin final con la
debida aprobacin del Supervisor.
Pago
La partida Montaje de vigas metlicas se pagar por la cantidad medida
segn el prrafo anterior, y al precio unitario del contrato, pago que
constituir la compensacin total por los trabajos de acondicionamiento del
lugar, Ensamble, Memoria de Calculo del Montaje, Montaje, Instalaciones
provisionales, Materiales, Mano de obra, Seguros, Equipos, Herramientas y
todo imprevisto necesario para la correcta ejecucin de la partida.
Este precio ser nico e independiente de la poca del ao en que tenga que
realizarse. No se considerar ningn cargo adicional por los niveles que
pudieran alcanzar las aguas del ro durante los trabajos de Montaje.
FALSO PUENTE
DESMONTAJE DE FALSO PUENTE
Falso puente para arco
Desmontaje de Falso puente para arco
Falso puente para tablero
Desmontaje de Falso puente para tablero
DESCRIPCION
La especificacin se refiere al Falso Puente necesario, para la
construccin de vigas y losas de la superestructura del puente.
Ejecucin
El Falso Puente podr ser realizado de acero, en forma de vigas de
alma llena, o celosa formada por angulares y/o tubos, o apuntalamiento de
madera debidamente dimensionado.
Deber dimensionarse para resistir adecuadamente las siguientes
cargas :

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Peso de vigas y losas.

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Sobrecarga de 250 kg/m representativa del personal obrero y de


sus herramientas de trabajo.

Carga horizontal de 150 kg/ml aplicada en el borde superior del


falso puente.

El falso puente deber permanecer estable sin sufrir asentamientos


bajo las cargas indicadas, durante todo el tiempo que sea requerido. Se
construir de modo de proveer a la estructura de la contraflecha indicada en
los planos.
El ancho del falso puente deber ser tal que prevea el apoyo sobre l
del encofrado del tablero y de una plataforma de trabajo a cada lado del
tablero de por lo menos 1 m de ancho. Dicho sobreancho esta considerado
en el precio unitario de la partida . Deber proveerse de los dispositivos
necesarios para su fcil descimbrado, y de apoyos apropiados, los cuales
debern sobresalir del nivel de aguas en la poca de construccin de la obra.
El descimbrado no podr efectuarse antes de 21 das despus del
vaciado del concreto, a menos que se estipule otro plazo en los planos o lo
autorice el Supervisor. En cualquiera de estos casos, la fecha del
descimbrado se establecer de acuerdo al resultado de las pruebas de
compresin realizadas en los testigos tomadas durante el llenado, y mediante
la autorizacin escrita del supervisor.
La ejecucin de los trabajos se llevar a cabo previa autorizacin del
Supervisor, quien podr ordenar la paralizacin de los mismos, si considera
que no se cumplen las prescripciones de seguridad en la Construccin,
control de calidad y medidas correctoras de Impacto Ambiental establecidas
en las presentes Especificaciones Tcnicas.
Control de calidad
El Ejecutor presentar al Supervisor, para su verificacin y aprobacin,
la memoria de clculo estructural y planos del falso puente.
El Ejecutor dispondr de los controles necesarios que garanticen que
la superestructura del puente tenga los niveles, alineamientos y dimensiones
requeridas en los planos. Del mismo modo, se verificar la estabilidad y
rigidez de la obra falsa en conjunto, sin que sufra asentamientos bajo las
cargas indicadas, durante el tiempo requerido.

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El Ejecutor efectuar una comprobacin de la geometra del falso


puente y tomar especial atencin en verificar su montaje, sobre todo los
apoyos sobre el terreno y los nudos entre barras de la estructura.
Antes del uso de los elementos de encofrado, sean de madera o metal,
el Supervisor verificar que los paneles, tableros o puntales a utilizarse no
presenten alabeo ni deformaciones, agujeros, rajaduras, nudos y en general
cualquier defecto que perjudique la apariencia de la estructura terminada.
El Ejecutor cumplir con desencofrar el falso puente en el plazo
sealado, salvo autorizacin expresa del Supervisor, quien deber sustentar
dicha medida con los certificados de laboratorio correspondientes. El
Supervisor verificar que los elementos de soporte o arriostre sean retirados
en forma progresiva y que dicho progreso concluya cuando dichos elementos
sean innecesarios.
El Supervisor autorizar trabajos nocturnos, en talleres destinados
para tal fin, solamente en caso que el Ejecutor cumpla con establecer en
dichos talleres, un nivel de iluminacin que flucte entre 200 y 500 lux.
Seguridad en la construccin
Se tendr especial consideracin en el empleo se personal
competente, para los labores de habilitado del falso puente y encofrado,
sobre todo en el uso de sierras elctricas. El personal adems de tener sumo
cuidado en el uso del equipo deber utilizar mascarillas antipolvo.
En las labores de soldadura, el personal encargado debern contar
con pantallas protectoras y elementos de proteccin visual, a fin de
resguardar su integracin fsica.
No se permitir que el personal utilice los puntales o elementos de
arriostre para subir o bajar en el falso puente, de manera que se disminuya el
riesgo de cadas y aflojamiento del encofrado que puede ceder fcilmente
bajo el empuje del concreto.
En el izado de elementos pesados, tales como paneles y otros, se
evitar en lo posible el paso de la carga sobre personas. Siempre que haya
riesgo de giro o choque de la carga que se traslade, se guiar la misma con
cables y/o cuerdas de retencin, al respecto se indica que antes de su uso,
los cables sern previamente revisados y anclados en forma conveniente.

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Siempre que resulte necesario el trabajo simultneo en diferentes


niveles superpuestos, se brindar proteccin a los trabajadores situados en
niveles inferiores por medio de redes o elementos de resguardo equivalentes.
Cuando en las fases de construccin de estribos, sea preciso trabajar
en alturas superiores de 2 m sin proteccin de barandillas, andamios o
dispositivos equivalentes, ser obligatorio que los operarios sean provistos
de cinturones de seguridad anclados a puntos fijos o redes de proteccin
contra cadas eventuales.
Para evitar que el personal caiga del tablero de la superestructura se
considerar un sobreancho en los encofrados, de manera que la circulacin
de los trabajadores se realice en forma apropiada y segura.
El proceso de desencofrado ser efectuado siempre bajo la vigilancia
de un encargado. Las maderas y puntales retirados del falso puente, se
apilarn de modo conveniente fuera de las zonas de circulacin y trabajo, de
tal forma que no puedan caer elementos sueltos a niveles inferiores. Se debe
evitar la cada libre de tableros u otros elementos, a fin de no deformarlos y
prevenir accidentes.
Se tendr especial cuidado con las maderas que ya han sido utilizadas
en otros encofrados y puedan tener clavos salientes, que pudieran ocasionar
hincaduras. Por lo que el personal obrero debe utilizar en forma obligatoria,
botas de seguridad y guantes de proteccin para evitar posibles accidentes.
El Ejecutor podr efectuar trabajos nocturnos para la habilitacin de
encofrados, siempre y cuando disponga de un adecuado sistema de
alumbrado en los talleres construidos para tal fin, de manera que en todo
momento se proporcione al personal los niveles de iluminacin exigidos en el
tem de Control de Calidad.
El Ejecutor dictar medidas de proteccin contra incendios al personal
de obra, a fin de disminuir al mnimo los riesgos de combustin debido a la
presencia de materiales combustibles (madera apilada).
Medicin
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) de falso puente
construido en la seccin del cauce o va, segn planos, de manera que se
consiga apoyar sobre ste, los encofrados de vigas y losa del tablero.

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Pago
Se valorizar el falso puente de acuerdo al precio unitario del Contrato.
Dicho precio contempla los materiales, equipo y mano de obra necesarios
para la ejecucin de la partida, Control de Calidad y Seguridad en la
construccin.
VARIOS
Dispositivo de apoyo en pontones
Dispositivo de apoyo en puentes
Topes ssmicos
Descripcin
El trabajo a ejecutar consiste en la adquisicin y colocacin de los
dispositivos apoyos de estribos, vigas y topes elastomricos. Los apoyos
deben ser fabricados con las dimensiones que se muestran en los Planos,
con las limitaciones que el diseo y stas especificaciones exigen. La
colocacin de stos dispositivos de apoyo deber ser ejecutado por personal
calificado tal como se muestran en los Planos de Obra, en su posicin exacta
en cuanto a niveles y alineamientos respecto a los ejes longitudinal y
transversal del Puente, considerando la temperatura ambiente y futuros
movimientos del Puente. El tipo de apoyo seleccionado es de Neopreno
reforzado con laminas de acero; de acuerdo a lo indicado en los planos. Los
topes elastomricos sern de Neopreno sin refuerzo.
Dimensiones
Los apoyos de neopreno y los topes elastomricos, se fabricarn de
acuerdo a los requerimientos del AASHTO M - 251 STANDARD
SPECIFICATION FOR LAMINATED ELASTOMETRIC BRIDGE BEARINGS
con las dimensiones indicadas en los planos del proyecto.
La fabricacin de los apoyos del neopreno es por capas colocando las
placas de acero en la parte intermedia, embebidas al neopreno, con el
espesor total de indicado en los planos. Las planchas metlicas sern
vulcanizadas de neopreno en caliente de manera que los bordes de la placa
queden vulcanizados con las capas de neopreno entre si formando un
conjunto nico.
Material
El material en bruto debe ser de primer uso, y sus componentes sern
clasificados por grados a baja temperatura 0, 2, 3, 4, 5. Los grados son

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definidos por los ensayos requeridos por las especificaciones que se


muestran mas adelante.
Los requerimientos de ensayo pueden ser
interpolados para durezas intermedias. El material puede tener un modulo de
corte alrededor del 15% de lo especificado, si se especifica la dureza,
entonces el mdulo de corte obtenido en los ensayos, debe estar en los
rangos establecidos. Los resultados obtenidos en los ensayos realizados con
muestras, es admisible una variacin del 10% respecto a lo especificado.
Todos los ensayos de materiales son obtenidos al 23C 2C a menos
que el Ingeniero (Inspector de Obra) haga otra indicacin. El Mdulo de Corte
especificado por el fabricante debe haber sido obtenido usando los aparatos
y procedimientos descritos en la norma ASTM D-4014.
Las lminas de acero utilizadas para refuerzo de los Neoprenos sern
fabricados de acuerdo al ASTM A-36, A-570 equivalente, a no ser que el
Ingeniero (Inspector de Obra) modifique haga otra indicacin. Las lminas
tendrn un espesor mnimo nominal de 16 gage. Los huecos en las lminas
que sean necesarios hacer, para el caso del apoyo fijo, se fabricarn en
planta y de acuerdo a Planos de Obra.
La adherencia permitida en el vulcanizado, entre el Neopreno y las
lminas ser como mnimo de (40lb/in) 7.2Tn/m, cuyo ensayo se har de
acuerdo a ASTM D-429 Mtodo B.
Los Apoyos deber ser fabricados como una unidad en un molde,
debern ser pegado y vulcanizados bajo calor y presin; las lminas de acero
sern arenadas y limpiadas antes del vulcanizado.
El material de los apoyos y de los topes deber cumplir con las
siguientes especificaciones:
PROPIEDADES
ESPECIFICACIN
NORMA ASTM
Propiedades Fsicas
:
Dureza (Duro tipo A)
60 5
ASTM D-2240
Esfuerzo de Tensin, Mnimo Kg/cm
158.2
ASTM D-412
Elongacin ltima, Mnima %
350
ASTM D-412
Mdulo de Corte (Kg/cm) a 22.8 C
54.4 - 93.3
Defleccin por Creep en 25 aos
35%
Defleccin Instantnea

0.6

Resistencia al Calor
Cambio de dureza en durmetro, punto max.
Cambio de espesor en Tensin, mxima %
Cambio de elongacin altura, mxima %

+15
- 15
- 40

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D-573 (*)
D-573 (*)
D-573 (*)
(*) 70 horas a 100C

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Deformacin por Compresin


22 horas @ 100 C, max %, Mtodo B

35

D- 395 (Mtodo B)

Ozono
100 pphm ozono en aire por Volumen,
20% deformacin unitaria 100 F 2 F
100 horas procedimiento de montaje ASTM D518,
Procedimiento A
No Fisuras

ASTM D-1149

Fragilidad a Baja Temperatura


Grados 0 & 2 - No Requiere Ensayos
Grado 3 Fragilidad a -40 C (-40 F)
Grado 4 Fragilidad a -48.3 C (-55 F)
Grado 5 Fragilidad a -56.7 C (-70 F)

D- 746 (Procedimiento B)
D- 746 (Procedimiento B)
D- 746 (Procedimiento B)

No Falla
No Falla
No Falla

Rigidez Trmica Instantnea


Grado 0 & 2 Ensayados a (-25 F) -35 C
(**)
Grado 3 - Ensayado a (-40 F) -40 C
(**)
Grado 4 - Ensayado a (-50 F) -45.5 C
(**)
(**) La rigidez a la temperatura de ensayo no
exceder a 4 veces la rigidez medida a (73F) 22.8C
Adhesin
Adhesin durante el vulcanizado 16/in, lb/in
40

D - 1043
D - 1043
D - 1043

Medicin
Los apoyos de neopreno y los topes elastomericos se medirn y
pagarn por unidad.
Bases de Pago
Las Bases de Pago incluye el costo de todos los materiales necesarios
para la conformacin de cada dispositivo de apoyo, la mano de obra y equipo
para su confeccin en taller y su traslado y colocacin en obra. El pago se
realizar: 90% a la recepcin de cada unidad en obra y 10% a su colocacin.
Acabados de veredas
Descripcin
Las superficies visibles de las veredas, caras laterales exteriores y las
expuestas hacia la va, tendrn un acabado pulido en el cual se alisarn las
esquinas y superficie con equipo mecnico y/o lijas, se eliminarn las
rebabas, se rellenarn los huecos producidos por las burbujas de fragua con
mortero con el fin de presentar una superficie lisa y homognea:

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Mtodo de Construccin
Se retirarn todas las irregularidades sobresalientes de la superficie.
Todas las irregularidades entrantes en las superficies de concreto tales como
huecos, cangrejeras y bordes rotos se limpiarn y saturarn de agua por un
lapso no menor de 3 horas, e inmediatamente despus se llenar con
mortero de cemento arena; 1:3.
Finalmente se proceder
posteriormente la superficie.

su

pulido

mecnico

limpiando

Medicin
Se medir por metro lineal (ML) de acabado de vereda.
Pago
El precio unitario de la actividad ser por metro lineal (ML) de vereda
tratada y el precio pactado en el contrato constituir el reconocimiento y
compensacin total de los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la culminacin total de la partida.
Tubos de Drenaje
Descripcin
La partida se refiere a los tubos de drenaje del tablero, colocados en el
diedro formado por la cara del sardinel y la superficie de rodadura, de acuerdo a lo
indicado en los planos del proyecto.
Material:
Los tubos de drenaje sern de PVC SAP de 3 de dimetro y 350 mm de
longitud.
Medicin:
Por unidad (und) de drenaje.
Pago:
Se pagar por unida (und) colocada. El precio unitario incluye el material,
mano de obra y equipo necesario para la ejecucin de la partida. El pago se
realizar de acuerdo al avance de la partida en obra.

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Juntas de dilatacin
Descripcin
Bajo esta partida, Ejecutor deber efectuar el suministro y la
colocacin de los perfiles metlicos fabricados de acuerdo al detalle
mostrado en los planos, para cubrir las juntas de dilatacin entre la losa de la
superestructura y los estribos del puente.
Ejecucin
Los perfiles de acero empleados en la fabricacin de esta estructura
debern satisfacer los requisitos de la ASTM A36.
Las juntas de dilatacin debern colocarse cuidadosamente y
sostenerse en las ubicaciones indicadas en los planos. Debern mantenerse
libres de aceite, grasa, mortero seco, o cualquier otra materia extraa
mientras las mismas estn siendo colocadas, previo al vertido del concreto
de la losa del puente o del parapeto de los estribos.
Todas las superficies de las juntas de dilatacin debern mantenerse
libres de aceite, grasa, mortero seco, o cualquier otra materia extraa
mientras las mismas estn siendo colocadas, previo al vertido del concreto
de la losa del puente o del parapeto de los estribos.
Medicin
La partida juntas de dilatacin debern se medir en metros lineales
aplicada a la longitud de juta debidamente instalada y empotrada en el
concreto.
Pago
Se pagar a precio unitario del contrato, y por la cantidad medida
segn el prrafo anterior, pago que constituye compensacin total por el
suministro, instalacin, equipo, herramientas, mano de obra y todo imprevisto
necesario para la correcta ejecucin de la partida
Sellos elastomericos
Descripcin
Esta partida comprende el suministro e instalacin de un tejido o tela
de material compuesto que ser colocada en la parte inferior de las pantallas
de los estribos integrales a manera de sello sobre el espacio libre existente
entre la pantalla del estribo y su cimentacin, debido a la colocacin de los
apoyos de neoprene. Ser colocada solo en la parte inferior contigua al
relleno de los accesos, y por objeto impedir el ingreso del material de relleno.
El tejido o tela que sirve de sello podr ser un material compuesto de
fibra de vidrio en forma de tela adherido con una resina epoxica, y tendr un
ancho mnimo de 0.30 m. que asegure su permanente fijacin al concreto.

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Medicin
La medicin de esta partida se har por m.l. de tejido de sello
instalado.
Pago
Se pagar por m. lineal de tejido de sello instalado. Las bases de pago
incluye la adquisicin de todas los materiales; tejido de sello y resina de
pegamento, as como los gastos de mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos para completar los trabajos.

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Baranda metlica
Postes de baranda
Descripcin
Los postes de seccin U estn formados por un alma de plancha de
acero de 3/8"*4 1/2", altura y alas de 318"*6". El material de los postes es
plancha metlica de SIDERPERU grado estructural E 240. Cada poste ser
pintado en fbrica con dos manos de pintura anticorrosiva de acuerdo a lo
indicado en la partida de pinturas.
Medicin:
Por unidad (Und).
Pago
Se pagar por unidad (Und) instalado. El precio unitario incluye todo el
material, mano de obra y equipo necesarios para la confeccin, transporte y
colocacin de acuerdo a lo indicado en los planos de proyecto.

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Pasamanos
Descripcin
Los pasamanos estn constituidos por tubos galvanizados de 2 1/2" de
dimetro, colocados en la forma indicada los planos del proyecto. Debern
tener una separacin de 1 cm. a manera de permitir las dilataciones de la
baranda y las deflexiones de la estructura sin que ocurran esfuerzos en el
pasamanos. Para impedir el desplazamiento del pasamano, este deber
estar fijo con soldadura a uno de los postes en cada tramo.
Medicin:
Por metro lineal (ml) de pasamanos.
Pago:
Se pagar por metro lineal (mi) de pasamanos instalado. El precio unitario
incluye todo el material, mano de obra y equipo necesarios para la
confeccin, transporte y colocacin de acuerdo a lo indicado en los planos
del proyecto.

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Pintura de barandas
Descripcin
Los postes de las barandas sern pintados en fbrica con dos manos
de anticorrosivo epxico Zinc Clad 7 de Sherwin Wiliams o similar de
cualquier otro fabricante. Las especificaciones tcnicas de material figuran
en las hojas de informacin tcnica de Sherwin Williams. Cada mano ser de
color diferente a fin de poder controlar su aplicacin. Inmediatamente antes
de pintar cada poste, ste deber ser arenado al blanco comercial.
En obra, despus de haberse terminado el montaje de la baranda, se
les dar dos manos de pintura de acabado a toda la baranda: Postes y
pasamanos.
La pintura de acabado ser KEM FLEX EPOXY de Sherwin Wdhams o
similar de cualquier otro fabricante. Las especificaciones tcnicas
de material figuran en las hojas de Informacin Tcnica de Sherwin Williams.
La pintura, tanto la de base como la de acabado, ser aplicada a
brocha o a soplete, en espesores por capa de 4 mills. secos.
Medicin:
La unidad de medicin ser el metro lineal (ml) de baranda.
Pago:
Se pagar por metro lineal (ml) de baranda pintada. El precio unitario
incluye el costo de pintado en fbrica de los postes y el costo de los
materiales, equipo y mano de obra necesarios para la ejecucin de la partida
de la pintura de acabado en obra.

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TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA
DESCRIPCION
Denominaremos flete terrestre al costo adicional que por transporte
hasta la obra se debe cargar al precio de los materiales que, generalmente,
se compra en la ciudad o en las fbricas. As mismo de los insumos no
afectos desde la cantera puestos en obra.
En el caso del Flete Terrestre, como es evidente, depende de la
carretera, en el que deben considerarse los siguientes parmetros: Si es
asfaltada, afirmada o trocha, la ubicacin geogrfica (costa, sierra o selva), la
altitud y la gradiente o pendiente.
MEDICION
La unidad de medicin es por kilogramo de material transportado (kg).
PAGO
Para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg), el costo del
flete terrestre a sido calculado de acuerdo al peso de cada uno de los
materiales a ser transportados..

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OBRAS DE DEFENSA
Enrocado
Descripcin
Comprenden el enrocado de proteccin pesado, que se colocar en
los sitios sealados en los planos del proyecto o donde lo indique la
Supervisin, con la finalidad de proteger los puentes. Este enrocado slo
est conformado por rocas acomodadas.
Material
El enrocado pesado deber estar conformado por rocas que se
caractericen por su dureza, por su resistencia al golpe, a la abrasin y al
intemperismo, adems, debern ser de forma angular, con un peso
especifico no menor de 2500 kg/m3. Los bloques tendrn una buena
distribucin de tamaos con la finalidad de obtener una superficie final del
enrocado con un mnimo de vacos.
La arista mnima de cada bloque ser de 0.40 m. u la mxima de 1.20
m, de tal manera que el peso de cada bloque este alrededor de su
equivalente al dimetro nominal indicado en los planos. Aceptando que el
30% del volumen requerido tenga un peso menor en 25% al correspondiente
al dimetro nominal.
La roca podr obtenerse de las zonas aledaas o extrada por Ejecutor
de canteras apropiadas mediante voladura, aprobadas por la Supervisin,
con el fin de obtener el material requerido.
Colocacin
La colocacin y acomodo del enrocado se efectuar con maquinara y
de ser posible manualmente, de modo que la superficie y volumen final estn
de acuerdo con los niveles indicados en los planos del proyecto. La
excavacin necesaria para acomodar la superficie de las rocas al nivel del
lecho deber ser realizada manualmente, con la finalidad de no remover en
exceso el terreno.
Medicin

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La unidad de medida ser el metro cbico (m 3) aproximado al dcimo
de metro cbico, del material de proteccin, aceptado por el Supervisor en su
posicin final.
Pago
El trabajo de enrocado se pagar al precio unitario del Contrato. El
precio unitario ofertado por el Ejecutor deber cubrir todos los costos
relacionados con la correcta ejecucin de los trabajos.

EMBOQUILLADO DE PIEDRA
Descripcin:
Consiste en la construccin de un piso de piedra asentada con
mezcla de mortero Cemento Hormign, tanta a la entrada como parte de la
salida del badn, con el fin de proteger el cuerpo de la estructura del badn
ante la posible socavacin por efecto del impacto por el ingreso del agua del
cause del riachuelo.
Mtodo Constructivo:
El trabajo consiste en la colocacin de la piedra, de acuerdo al espesor
indicado en los planos respectivos del proyecto, teniendo en cuenta el
alineamiento y la separacin adecuada entre piedra y piedra, esta partida se
realizar sobre la sub base debidamente perfilada y compactada.
Recomendndose utilizar piedra de las canteras identificadas. Este material
debe estar limpio, libre de tierra u otros elementos extraos.
La capa de mortero Cemento Hormign 1:4 se vaca sobre la base
de piedra, previamente encofrada con el remanente adecuado segn el
espesor de la capa de concreto. Una vez vaciada la mezcla.
Los materiales a usarse para el concreto son: Cemento Prtland tipo I,
hormign y agua en las proporciones indicadas en el anlisis de costos
unitarios y con la calidad indicada.
Mtodo de medicin
Todas las mediciones y pagos se efectuarn por metro cuadrado (M2)
y de acuerdo con los anlisis de costos unitarios. De acuerdo con las

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MEJORAMIENTO DE LA CARRETERA KEPASHIATO - BOCA SANTA ANA (32.260KM)
prescripciones de la presente especificacin y lo indicado por el ing.
Supervisor.
Base de Pago
Todas las mediciones y pagos se efectuarn por metro cuadrado
(M2), para la partida EMBOQUILLADO DE PIEDRA MEDIANA PARA
DISIPADORES DE INGRESO Y SALIDA E= 0.20 mt., entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por toda mano de obra,
equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

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SEALIZACIN
Pintura en sardineles
Descripcin
Esta partida comprende el pintado de sardineles y/o bordes de veredas
con pintura amarilla reflectorizante con los procedimientos indicados por el
fabricante.
Unidad de medida
Metro lineal de sardinel pintado.
Forma de pago
Por unidad ejecutada.
Seales informativas
Descripcin
Esta partida comprende las seales informativas para guiar al
conductor de un vehculo a travs del Tramo, as como para darle a conocer
el nombre de los lugares que se encuentran en el camino.
Seales o paneles
Sern de tamao variable en fibra de vidrio de 4 mm de espesor con
un refuerzo de platina de fiero de 2 x y un ngulo de fiero de 1 x 1 x 1/8
en los bordes. Los colores a utilizar sern los siguientes:

Placa principal, fondo verde con lmina reflectiva grado ingeniera, letras

y marcos en blanco reflectorizante grado alta intensidad.


Parte posterior de todos los paneles: esmalte color negro (dos manos).

Las dimensiones de letras y nmeros, as como las separaciones entre


ellos, corresponden a la serie D, altura de 20 cm del Manual del Ministerio
de Transportes y Comunicaciones. Deben ser formados por piezas enteras
de cinta reflectante del tipo indicado anteriormente.

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Los materiales de confeccin de la cara principal de las seales han
sido especificados en los planos de sealizacin.

Cimentacin de los Postes


La cimentacin de las seales informativas tendrn una cimentacin
de concreto fc=140 kg/cm2 y dimensiones de acuerdo a lo indicado en los
planos de sealizacin.
Poste de Fijacin de Seales
Se emplearn prticos con tubos de 3 de dimetro, tal como se indica
en los planos, los cuales sern pintados con pintura anticorrosivo y esmalte
color gris metlico. Las soldaduras debern aplicarse dejando superficies
lisas, bien acabadas y sin vacos que debiliten las uniones, de acuerdo a la
mejor prctica de soldar.
Medicin
El mtodo de Medicin ser por unidad terminada que comprende lo
siguiente:
a) El cartel o seal informativa de placa terminada de acuerdo a estas
especificaciones y a lo indicado en los planos y aceptada por el
Supervisor.
b) La cimentacin y empotramiento de los postes de concreto terminado y
aceptado por el Supervisor.
c) Los postes acabados de acuerdo a estas especificaciones de tubo de 3 de
dimetro terminado colocado y aceptado por el Supervisor.
Pago
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagado al
precio unitario del Contrato y dicho precio constituir compensacin total por
toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales y cualquier actividad o
suministro necesarios para completar la partida.

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Las cantidades medidas de acuerdo a lo indicado en el mtodo de
medicin se pagarn por unidad terminada.
Seales preventivas
Descripcin
Esta partida comprende las seales de reglamentacin las cuales
indican una orden y por lo tanto hacen conocer al usuario del camino la
existencia de ciertas limitaciones y prohibiciones que regulan el uso de l,
cuya violacin constituye una contravencin.
Preparacin de las seales reglamentarias
Se confeccionarn en fibra de vidrio de 4 mm de espesor con un
refuerzo de platina de fiero de 1 x 1/8 en el borde de la seal y se le aplicar
dos (2) manos de pintura esmalte metlico color negro en el reverso de dicho
panel, el fondo de la seal ser de color blanco, de material reflectorizante de
alta intensidad, crculo rojo con tinta xerogrfica transparente, las letras,
nmeros, smbolos y marcas, sern pintadas con tinta xerogrfica color
negro. Se utilizar el sistema de xerigrafa.
La dimensin de la seal ser de 0.60 m x 0.80 m.
Poste de Fijacin de Seales
Los postes sern de concreto, tal como se indica en los planos de
sealizacin y sern pintados en franjas de 0.50 m. con esmalte color negro
y blanco, previamente se pasar una mano de pintura imprimante.
Cimentacin de los Postes
Las seales reglamentarias tendrn una cimentacin de concretro
fc=140 kg/cm2 y dimensiones de 0.60 m x 0.60 m x 0.30 m de profundidad.
Medicin
La medicin ser por seal incluido poste (unidad), calicata y aceptada
por el Supervisor.
Pago

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La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al
precio unitario del contrato, este precio constituir compensacin total por
toda mano de obra equipo, herramientas, materiales y cualquier actividad o
suministro necesarios para la ejecucin del trabajo.

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OBRAS DE MITIGACIN E IMPACTO AMBIENTAL


CAPACITACIN A POBLACIN Y PERSONAL DE OBRA.
El capacitador deber ser plenamente conocedor de temas medio
ambientales, la capacitacin tendr dos etapas, una capacitacin al personal
de obra y otra a la poblacin en temas referentes al cuidado del medio
ambiente, se tendr que reforzar esta capacitacin con folletos y manuales
que sern entregados a cada uno de los asistentes.
Unidad de medida.
Dia de capacitacin
Forma de pago
Al termino de la unidad

RESTAURACIN DE REA TOTAL OCUPADA


Campamento
La rehabilitacin del rea intervenida debe ejecutarse luego del
desmantelamiento del campamento. Las principales acciones a llevar a cabo
son: eliminacin de desechos, clausura de silos y rellenos sanitarios,
eliminacin de pisos de concreto u otro material utilizado, recuperacin de la
morfologa del rea y revegetacin, si fuera el caso.
En algunos casos, puede existir la posibilidad de aparicin de
asentamientos humanos precarios alrededor de los campamentos; y en tal
sentido, se requiere la aplicacin de medidas para evitar dichos desarrollos
poblacionales. En este caso, se efectuarn las coordinaciones necesarias
con la poblacin y con las autoridades de gobierno para impedir su
localizacin en reas aledaas a las que fueron previamente seleccionadas
como campamentos para evitar el desarrollo probable de asentamientos
poblacionales precarios en base a la localizacin de dichos campamentos.
Patio de maquinarias
El reacondicionamiento del rea intervenida, ser efectuada teniendo
en consideracin: eliminacin de suelos contaminados y su traslado a
depsitos de desecho, limpieza de basuras, eliminacin de pisos,
recuperacin de la morfologa del rea y revegetacin, si fuera el caso,
almacenar los desechos de aceite en bidones y trasladarlos a lugares

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seleccionados en las localidades cercanas para su disposicin final. Debe
tenerse presente que por ningn motivo estos desechos de aceites deben ser
vertidos en el suelo o en cuerpos de agua.
MEDICION
La Recuperacin Ambiental de reas afectadas ser medida de la
siguiente forma:
Canteras, plantas de trituracin, de asfaltos, de concreto,
campamentos, almacenes, patios de maquinaria y otras instalaciones en
Hectreas (Ha). En esta medicin no sern medidas las reas
correspondientes a caminos de acceso.
En la medicin se considerar todos los componentes que se indican
en la descripcin general y que hayan sido efectivamente recuperados
cumpliendo las disposiciones que se dan en esta especificacin.
PAGO
El pago de las partidas correspondientes a Obras de Mitigacin de
Impacto Ambiental har al precio unitario del contrato para cada caso, por
todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificacin y aceptado a
plena satisfaccin por el Supervisor. El precio deber cubrir todos los costos
de transporte, rellenar, nivelar las reas comprometidas en forma uniforme
segn lo dispuesto en el proyecto y por el Supervisor, as como la debida
disposicin de los desechos.
COMPACTACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN BOTADERO
Las zonas de eliminacin constituyen los lugares seleccionados, donde
se elimina el material de las explanaciones, limpieza de derrumbes, limpieza
de cunetas, desbrozo de la vegetacin, ello evitar contaminar las aguas,
degradacin de los suelos, los recursos de flora y fauna y deterioro del
paisaje.
Existen dos alternativas:
a. En aquellos sectores donde pasa la va y a los lados se encuentran
terrenos eriazos, el material excedente de los cortes puede ser
colocado en las zonas de ladera abajo del camino, colocado en

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forma de terrazas. Posteriormente, este material ser revegetalizado,
utilizando las gramas recuperadas antes del proceso de explanacin
o terrapln; con ello se contribuye a mejorar el paisaje ambiental de
la zona.
b. En sectores en los cuales existan terrenos agrcolas a los lados, se
colocarn en las zonas de eliminacin determinados en el estudio de
Impacto Ambiental. No debe seleccionarse como botaderos las
quebradas, ros, lagunas, terrenos de cultivo o pastizales. Se podrn
seleccionar como botaderos adicionales a los establecidos en el
estudio las tierras eriazas, tierras degradadas, tierras abandonadas,
etc.
En estos lugares, los materiales deben ser colocados sin alterar el
paisaje del ambiente que los rodea, compactndolo por capas a una
densidad de 60% a 70% de la mxima densidad obtenida del ensayo Proctor
Modificado. En caso necesario se construir un muro de contencin al pi del
talud de relleno que se forma. Luego de compactar el material excedente en
los botaderos, se proceder a revegetalizar el rea con especies propias del
lugar.
MEDICION
Esta partida se medir por metro cbico de material excedente
reacondicionada. Para tal efecto se proceder a determinar los volmenes
compactados empleando el mtodo del promedio de las reas extremas,
entre estaciones de veinte metros, o las que se requieran segn la
configuracin del terreno.
PAGO
La partida Compactacin de material excedente en zonas de
eliminacin se pagar al precio unitario del contrato, por el volumen
ejecutado a satisfaccin del Supervisor; constituyendo dicho pago
compensacin total por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipos,
suministros e imprevistos necesarios para la correcta ejecucin de la partida.
LIMPIEZA DE CAUSE
DESCRIPCIN
Esta partida contempla la eliminacin de todo material que dificulta o
pudiese obstruir el libre paso del rio o riachuelo, tales como arbustos,

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troncos, montculos de tierra, etc. Tanto aguas arriba como aguas abajo del
puente.
UNIDAD
Metro lineal (ml) sea aguas arriba o aguas abajo del puente.
METODO DE PAGO
Por metro lineal (ml) ejecutado.

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