UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

PERDIDAS EN TUBERIAS Y CONECTORES

Keyla Andrea Melgarejo Hernandez
Codigo 1610733
Universidad Francisco de paula Santander
Facultad ciencias agrarias y del ambiente
Ingenieria biotecnologica
AbstractLa realizacin de este informe de laboratorio tiene
como propsito identificar, analizar y calcular las prdidas por
friccin de un fluido en un sistema con tuberas y accesorios. En
estructuras largas, las prdidas por friccin son muy importantes.
Para estudiar el problema de la resistencia al flujo resulta
necesario volver a la clasificacin inicial de los flujos laminar y
turbulento. Los sistemas de flujo de un fluido presentan ganancias
de energas por bombas y prdidas por friccin conforme el
fluido que pasa por los ductos y tubos, prdidas por cambios en
el tamao de la trayectoria de flujo y prdidas de energa por
las vlvulas y accesorios.
Index Termsflujo laminar, flujo turbulento, caudal, coeficiente de friccion, numero de reynolds, ecuacion de enercia,
perdidas menores, velocidad.

I. I NTRODUCCION
Las perdidas en tuberias y conectores son factores importantes a la hora de implementar un sistema de tuberias de flujo,
existen diferentes tipos de perdidas de energia, una de ellas
son las perdidas mayores que son las perdidas que se generan
debido a la friccion que existe en el tramo a lo largo de la
tuberia y las de segundo tipo o perdidas menores son aquellas
que se generan por la friccion en los accesorios de la tuberia,
en algunos casos su valor.
Las prdidas de carga representan la energa mecnica que
se transforma en energa trmica por efecto del rozamiento,
dicha prdida de carga para el caso de un flujo completamente
desarrollado a travs de un conducto de seccin transversal
constante depende nicamente de las caractersticas del flujo.
El flujo a travs de una tubera pasa a travs de una serie
de acoplamientos, codos o cambios abruptos del rea. Las
prdidas en estos tramos constituyen prdidas menores. Los
componentes adicionales (vlvulas, codos, conexiones en T,
etc.) contribuyen a la prdida global del sistema y se denominan prdidas menores. La mayor parte de la energa perdida
por un sistema se asocia a la friccin en la porciones rectas
de la tubera y se denomina prdidas mayores.
II. O BJETIVOS
A. Objetivo general

Determinar las perdidas de carga que ocurren en tuberias

y accesorios y su variacion de acuerdo a los diferentes
parametros que intervienen

B. Objetivos Especificos

Conocer la importancia que tienen las perdidas de energia

en tuberias y accesorios para que los sistemas hidraulicos
funcionen.

Determinar grandes perdidas de energa proporcionadas

por algunos accesorios.
III. F UNDAMENTO TEORICO

El flujo de un lquido en una tubera viene acompaado de

una prdida de energa, que suele expresarse en trminos de
energa por unidad de peso de fluido circulante (dimensiones
de longitud), denominada habitualmente prdida de carga.
En el caso de tuberas horizontales, la prdida de carga se
manifiesta como una disminucin de presin en el sentido
del flujo. La prdida de carga est relacionada con otras
variables fluidodinmicas segn sea el tipo de flujo, laminar o
turbulento. Cuando Re<2000 el flujo es laminar. Si Re>4000
el flujo se considera turbulento. Entre 2000 < Re < 4000 existe
una zona de transicin.
Los principios fsicos ms importantes en el estudio del flujo
de fluidos son:
El balance de materia "Ecuacin de continuidad"
El balance de energa Ecuacin de Bernoulli
el de cantidad de movimiento.

En rgimen de flujo turbulento no se puede calcular el factor

de friccin (f) como se hizo con el flujo laminar, razn por
la cual se debe determinar experimentalmente. El factor de
friccin depende tambin de la rugosidad de las paredes del
conducto.
Las prdidas y ganancias de energa en un sistema se
contabilizan en trminos de energa por unidad de peso del
fluido que circula por l. Esto tambin se conoce como carga
(h):
ha= Energa que se agrega al fluido con un dispositivo
mecnico; es comn que se le denomine carga total sobre
la bomba.

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hr= Energa que se remueve del fluido por medio de un

dispositivo mecnico.
hl= Prdidas de energa del sistema por la friccin en
las tuberas, o prdidas menores por vlvulas y otros
accesorios.

A. Numero de reynolds
Un medio para predecir este comportamiento en el flujo es
con el manejo del nmero adimensional Reynolds, demostrado
por Osborne Reynolds. Esta ecuacin de define como:

IV. M ATERIALES Y M ETODOS

A. Materiales

Re =

d.D.v/

Re = D.v/

B. Flujo laminar y flujo turbulento

Panel de estudio de perdidas de tubera y conectores.

Banco bsico para hidrodinmica.
Cronmetro.
Flexmetro.
Calibrador pie de rey.

B. Metodos

Rgimen laminar, los esfuerzos cortantes se pueden calcular

de forma analtica en funcin de la distribucin de velocidad
en cada seccin, en rgimen turbulento, no es posible resolver
analticamente las ecuaciones de Navier-Stokes. No obstante,
experimentalmente se puede comprobar que la dependencia
entre los esfuerzos cortantes y la velocidad es aproximadamente cuadrtica, lo que lleva a la ecuacin de DarcyWeisbach.
C. Ecuacion de Darcy-weisbach
la frmula de Darcy-Weisbah, es la frmula bsica para el
clculo de las prdidas de carga en las tuberas y conductos.
La ecuacin es la siguiente:
h=f

L v2
D 2g

perdidas menores:
H=K

v2
2g

Donde f es el factor de friccin, L la longitud de la corriente,

D el dimetro de la tubera, V la velocidad promedio de flujo.
Este factor de friccin, f, se evala dependiendo del rgimen
en el que se encuentre el fluido. Una vez se tenga certeza
del rgimen en el que se est, se aplica alguna de estas
expresiones:
los terminos D/E hacen referencia a la rugosidad relativa,
donde E es la rugosidad promedio de la pared del tubo.

Reconocimiento del equipo.

Poner en funcionamiento la motobomba, con las vlvulas
de paso totalmente abiertas, se van cerrando lentamente
y se toman los respectivos volmenes en un tiempo
determinado para el clculo del caudal (Q). (Tomar tres
tiempos y tres volmenes y sacar promedio).
Se leen los deltas de presin en los manmetros diferenciales de columna de agua para el tramo de tubera y
para cada accesorio.
Se deben tomar cuatro caudales diferentes.
V. RESULTADOS

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VI. ANALISIS E INTERPRETACION DE

RESULTADOS
A. Caudal del medio (cm3/s)
Q = v/s

Volumen: 2L- 2000 cm3 /s

CODO DE 90 y 45
3
Q1 = 2000cm /s/8,92 = 224.21cm3 /s
3
Q2 = 2000cm /s/9,96 = 200.80cm3 /s
3
Q3 = 2000cm /s/12,33 = 162.20cm3 /s
3
Q4 = 2000cm /s/19,85 = 100.75cm3 /s
UNION EN T Y UNION EN Y
3
Q5 = 2000cm /s/9,58 = 208.76cm3 /s
3
Q6 = 2000cm /s/9,93 = 201.40cm3 /s
3
Q7 = 2000cm /s/12,84 = 155.76cm3 /s
3
Q8 = 2000cm /s/20,38 = 98, 13cm3 /s
EXPANSION Y REDUCCION
3
Q9 = 2000cm /s/9,52 = 210.08cm3 /s
3
Q10 = 2000cm /s/10,41 = 192.12cm3 /s
3
Q11 = 2000cm /s/12,94 = 154.55cm3 /s
3
Q12 = 2000cm /s/21,04 = 95.05cm3 /s
B. Velocidad del fluido
Vm=

2 g hs

CODO
DE 90
V m = 2 9, 81 0, 204 = 2, 00 m
s
V m = 2 9, 81 0, 282 = 2, 35 m
s
V m = 2 9, 81 0, 479 = 3, 06 m
s
V m = 2 9, 81 0, 634 = 3, 52 m
s
CODO
DE 45
V m = 2 9, 81 0, 165 = 1, 79 m
s
V m = 2 9, 81 0, 253 = 2, 22 m
s
V m = 2 9, 81 0, 456 = 2, 99 m
s
V m = 2 9, 81 0, 612 = 3, 46 m
s
UNIONEN T
V m = 2 9, 81 0, 189 = 1, 92 m
s
V m = 2 9, 81 0, 27 = 2, 30 m
s
V m = 2 9, 81 0, 474 = 3, 04 m
s
V m = 2 9, 81 0, 606 = 3, 44 m
s
UNIONEN Y
V m = 2 9, 81 0, 253 = 2, 022 m
s
V m = 2 9, 81 0, 318 = 2, 49 m
s
V m = 2 9, 81 0, 521 = 2, 19 m
s
V m = 2 9, 81 0, 644 = 3, 55 m
s
EXPANSION

V m = 2 9, 81 0.245 = 2, 19 m
s
V m = 2 9, 81 0.329 = 2, 54 m
s
V m = 2 9, 81 0.527 = 3.21 m
s
V m = 2 9, 81 0, 648 = 3, 56 m
s
REDUCCCION

V m = 2 9, 81 0.163 = 1, 78 m
s
V m = 2 9, 81 0.254 = 2, 23 m
s
V m = 2 9, 81 0.47 = 3.03 m
s
V m = 2 9, 81 0, 60 = 3.43 m
s

N r = v.D/9

C. Numero de reynolds
CODO DE 90
N r = 2,000,0127
8,08107
N r = 2,350,0127
8,08107
N r = 3,060,0127
8,08107
N r = 3,520,0127
8,08107
CODO DE 45
N r = 1,790,0127
8,08107
N r = 2,220,0127
8,08107
N r = 2,990,0127
8,08107
N r = 3,460,0127
8,08107
UNION EN T
N r = 1,920,0127
8,08107
N r = 2,300,0127
8,08107
N r = 3,040,0127
8,08107
N r = 3,440,0127
8,08107
UNION EN Y
N r = 2,220,0127
8,08107
N r = 2,490,0127
8,08107
N r = 3,190,0127
8,08107
N r = 3,550,0127
8,08107
EXPANSION
N r = 2,190,0127
8,08107
N r = 2,540,0127
8,08107
3,210,0127
N r = 8,08107
N r = 3,560,0127
8,08107
REDUCCION
N r = 1.780,0127
8,08107
N r = 2,230,0127
8,08107
N r = 3,030,0127
8,08107
N r = 3,430,0127
8,08107

= 31435
= 36936
= 48096
= 55326
= 28134
= 34893
= 46996
= 54383
= 30178
= 36150
= 47782
= 54069
= 34893
= 30137
= 50139
= 55798
= 34422
= 39923
= 50454
= 55955
= 27977
= 35050
= 47625
= 53912

D. Hallamos la H total
Numero de Reynolds:
ht = he + hs

CODO DE 90
ht1 = 0.299 + 0.204 = 0.503m
ht1 = 0.363 + 0.282 = 0.645m
ht1 = 0.529 + 0.2479 = 0.776m
ht1 = 0.656 + 0.634 = 0.645m
CODO DE 45
ht2 = 0.236+ 0.165 = 0.401m
ht2 = 0.316+ 0.253 = 0.569m
ht2 = 0.499+ 0.456 = 0.955m
ht2 = 0.628+ 0.612 = 1.24m
UNION EN T
ht1 = 0.243 + 0.189 = 0.432m
ht1 = 0.291 + 0.27 = 0.561m
ht1 = 0.505+ 0.474 = 0.979m
ht1 = 0.632+ 0.606 = 1.238m
UNION EN Y

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ht2 = 0.242+ 0.253 = 0.495m

ht2 = 0.307+ 0.318 = 0.625m
ht2 = 0.513+ 0.521 = 1.034m
ht2 = 0.639+ 0.644 = 1.283m
EXPANSION
ht2 = 0.23+ 0.245 = 0.475m
ht1 = 0.315+ 0.329 = 0.644m
ht1 = 0.516 + 0.527 = 1.043m
ht1 = 0.644 + 0.648 = 1.292m
REDUCCION
ht2 = 0.212+ 0.163 = 0.375m
ht2 = 0.286+ 0.254 = 0.54m
ht2 = 0.497 + 0.47 = 0.967m
ht2 = 0.616+ 0.606 = 1.222m
E. Hallamos presion
P = H2O*h

Para Q1
P = 9, 81 0, 095 = 0, 931KP a
P = 9, 81 0, 071 = 0, 696KP a
Para Q2
P = 9, 81 0, 084 = 0, 824KP a
P = 9, 81 0, 063 = 0, 618KP a
Para Q3
P = 9, 81 0, 05 = 0, 490KP a
P = 9, 81 0, 043 = 0, 421KP a
Para Q4
P = 9, 81 0, 02 = 0, 215KP a
P = 9, 81 0, 016 = 0, 156KP a
Para Q5
P = 9, 81 0, 054 = 0, 529KP a
P = 9, 81 0, 011 = 0, 107KP a
Para Q6
P = 9, 81 0, 021 = 0, 206KP a
P = 9, 81 0, 011 = 0, 107KP a
Para Q7
P = 9, 81 0, 031 = 0, 304KP a
P = 9, 81 0, 008 = 0, 078KP a
Para Q8
P = 9, 81 0, 026 = 0, 824KP a
P = 9, 81 0, 005 = 0, 049KP a

las prdidas se hacen mayores, establecindose unarelacin

directamente proporcional. De igual manera es el comportamiento.Un aumento en el caudal produce una elevacin
en las cadas de presin, debido a que, en una seccin de
tuberia de area constante, la velocidad va ser mayor, por lo
tanto las perdidas de energa se incrementaran en un factor
cuadrtico. llegando a una conclusion mas precisa gracias a
este laboratorio se pudo observar de una manera ms realista
lo aprendido en clase.
VIII. RECOMENDACIONES

hacer la limpieza periodica al fluido con el que se trabaja

para disminuir los errores con los calculos de friccion.
suministrar de manes mas precisa los datos de temperatura y presion.
calibrar los los manometros del equipo correctamente.
IX. ANEXOS GRAFICAS

CODO 90

F. resultado Total
VII. CONCLUCIONES
las perdidas por friccion son un factor importante a la
hora de disear un sistema de tuberias. en algunos casos
estas perdidas pueden ser significativas debido al diseo del
sistema y posible oxidacion interna dentro de los tubos y
accesorios, por ende estas perdidas de enegia se deben calcular
al momento de tener el diseo del sistema, para que al
momento de poner en funcionamiento el sistema estas perdidas
esten controladas o disminuidas en su totalidad, asi el fluido
que trancita por las tuberias no tendra problemas para que
cumpla su objetivo.
Analizando los resultados de las prdidas de carga generadas
por los accesorios, se concluye que al aumentar el caudal,

CODO 45

CODO 90

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

[2] Raymond C Binder and Agustn Contin. Mecnica de

fluidos. Trillas, 1978.
[3] CALIBRACIN DE MEDIDORES DE FLUJO, LECHOS FLUIDIZADOS-ESTUDIO DE SUS PRINCIPALES, DETERMINACIN DE CURVAS CARACTERSTICAS DE, DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE PRESIN, and BALANCES EN ESTADO NO
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[4] Philip M Gerhart, Richard J Gross, and John I Hochstein.
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[5] Robert L Mott. Mecnica de fluidos aplicada. Pearson
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valle 2006]Shames et al.Streeter et al.

CODO DE 45
UNION EN T

UNION EN Y

Keyla Andrea Melgarejo Hernandez 1610733

EXPANSION
Se observa una curva exponencial donde se puede concluir
que el h y el Nr son proporcionales.
R EFERENCES
[1] MR Bandala-Rocha, RC Macedo y Ramrez, and
JF Vlez-Ruiz. Evaluacin de coeficientes de friccin
en el transporte de fluidos no-newtonianos. Informacin
tecnolgica, 16(2):7380, 2005.