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ECOMACCHINE S.p.A.
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10095 Grugliasco (TO)
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POLIPREPARATORE
Utilizzo
Caratteristiche
Funzionamento
Costruzione
in acciaio inox.
Opzionale
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EM
P12C3/3
EM
P17C3/3
EM
P20C3/3
EM
P25C3/3
EM
P30C/3/3
EM
P50C3/3
EM
P100C3/3
70
70
70
70
70
100
200
2000
2500
3000
5000
10000
Volume tramoggia
:lt
lt 1200 1700
750-7500 800-12000
: m3/h 0,2-1
0,2-1,5
0,2-2
0,2-2,5
0,2 - 3
0,5-5
0,5-10
prevalenza acqua di
preparazione
:
20
m.c.a.
20
20
20
20
20
20
: kW
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
0,22
: kW
3 x 0,37
3 x 0,37
3 x 0,37
3 x 0,37
3 x 0,37
3 x 0,75
3 x 0,75
EM P12B1/1
EM P20B1/1
Volume tramoggia
: lt
70
70
: lt
1200
2000
: gr/h
500-5000
500-5000
: m3/h
0,2-1
0,2-1,5
Acqua
portata acqua media continua
prevalenza acqua di preparazione
: m.c.a.
20
20
: kW
0,22
0,22
: kW
1 x 0,75
1x 0,75
: lt
EM P612D2
EM P822D2
70
70
EM 1841D2-3
2x 70
650
850
2 x 900
: lt
1250
2000
4100
: gr/h
500-5000
500-5000
5000-24000
: m3/h
0,2-1,5
0,2- 2
0,2-3
: m.c.a.
20
20
20
: kW
0,22
0,22
2x 0,22
: kW
1 x 0,37
1x 0,75
2x 0,37
1x1,1
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3000
ACCESSORI a bordo:
- Buratto predisidratatore
- Miscelatore piccole portate
- Miscelatore grandi portate
- Miscelatore fanghi pesanti
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1. TELAIO PORTANTE.
In acciaio al carbonio, realizzato con tubi a sezione rettangolare di
notevole spessore irrobustiti e saldati in modo da formare un insieme
rigido e perfettamente livellato. Tutto il complesso viene trattato, previa
sabbiatura grado SA 2,5, con lega zinco-alluminio a caldo e
successivamente rivestito da uno strato di resina poliuretanica
bicomponente. La bulloneria in acciaio inox A2 AISI 304.
2. RULLI
Dotati di struttura rigida con perni e flange piantate a caldo. Sono
dimensionati per una tensione lineare di 8 kg/cm. I rulli pressatori,
tenditori, di trasmissione e correttori di traiettoria sono rivestiti da uno
strato di 8mm. di gomma rettificata. I rulli di prestrizzaggio sono
realizzati in acciaio rivestito in rilsan.
3. CUSCINETTI.
Tutti i rulli sono supportati da cuscinetti a rulli (montaggio a caldo)
ampiamente dimensionati per garantirne una vita di almeno 75.000 ore.
4. TELI FILTRANTI.
In poliestere ad anello chiuso o, a scelta del cliente, con giunzione clipper
in acciaio inossidabile protette da resine epossidiche.
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11. CANTILEVERS.
Il telaio dotato di appositi attacchi per collocare agevolemte i
cantilevers atti alla sostituzione delle tele quando queste sono ad anello
chiuso. I cantilevers sono forniti come optional.
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4) PRESSATURA
Il fango, frapposto ai teli, viene gradualmente pressato man mano che avanza
avvolgendosi e svolgendosi su rulli di diametro decrescente. Gli elementi che
determinano elevati rendimenti in fase di pressatura sono sinteticamente i seguenti:
- Buona permeabilit della tela, che deve essere scelta in funzione del tipo di fango da
trattare;
- Pressione elevata e crescente man mano che il fango avanza avvolgendosi e
svolgendosi sui rulli.
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Sicurezza ed allarmi
Le filtro presse della serie 200 prodotte nei vari modelli sono dotate di dispositivi di sicurezza in
regola con quanto previsto dalle Direttive UE 89-392 e successive modifiche, 91-368, 93-44, 93-68.
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VERSIONI
Le filtro presse della serie 200 vengono prodotte in 4 versioni:
Versione a 5 rulli
Versione a 7 rulli
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Versione a 9 rulli
Versione a 11 rulli
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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2500
3000
ACCESSORI a bordo:
- Buratto predisidratatore
- Miscelatore piccole portate
- Miscelatore grandi portate
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1. TELAIO PORTANTE.
Costituito da due piastre di notevole spessore, in acciaio al carbonio (a
richiesta anche in acciaio inox AISI 304), unite da profilati e saldate per
formare un insieme rigido e perfettamente livellato. Tutto il complesso
viene trattato, previa sabbiatura grado SA 2,5, con lega zinco-alluminio a
caldo e successivamente rivestito da uno strato di resina poliuretanica
bicomponente. La bulloneria in acciaio inox A2 AISI 304.
2. RULLI
I rulli pressatori, tenditori, di trasmissione e scarico fango sono protetti
da metallizzazione a spruzzo e verniciatura con smalti poliuretanici
bicomponenti. Il rullo pressatore motorizzato ed i rulli correttori di
traiettoria sono rivestiti da uno strato di 8mm. di gomma rettificata (a
richiesta possono essere tutti gommati).
3. CUSCINETTI.
Tutti i rulli sono supportati da cuscinetti a sfera tipo Y ampiamente
dimensionati ed in grado di garantire assoluta impermeabilit.
4. TELI FILTRANTI.
Il filtro dotato di tele con giunzione a klipper protetto da resine
epossidiche.
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AISI 304).
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4) PRESSATURA
Il fango, frapposto ai teli, viene gradualmente pressato man mano che avanza
avvolgendosi e svolgendosi su rulli di diametro decrescente.
Gli elementi che determinano elevati rendimenti in fase di pressatura sono
sinteticamente i seguenti:
Buona permeabilit della tela, che deve essere scelta in funzione del tipo di fango da
trattare;
Pressione elevata e crescente man mano che il fango avanza avvolgendosi e
svolgendosi sui rulli.
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Sicurezza ed allarmi
Le filtro presse della serie 400 prodotte nei vari modelli sono dotate di dispositivi di sicurezza in
regola con quanto previsto dalle Direttive UE 89-392 e successive modifiche 91-368, 93-44, 93-68.
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Versioni
Le filtro presse della serie 400 vengono prodotte in 3 versioni:
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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ACCOPPIAMENTI
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