PERUMIN 31 CONVENCIN MINERA

ENCUENTRO TECNOLOGA E INFORMACIN

TEMA

APLICACIN DEL MTODO DE DEFORMACIN CONTROLADA

EN LA EJECUCIN DE LABORES DE AVANCE EN CMHSA.

APPLICATION OF THE METHOD OF CONTROLLED

DEFORMATION PERFORMANCE OF WORK IN PROGRESS IN
CMHSA

BLOQUE: OPERACIN DE MINAS

ING. HANRY GUILLN VILCA

ASISTENTE SUPERINTENDENTE DE GEOMECNICA
hguillenvilca@gmail.com
hanry10@hotmail.com
hguillen@cmh.com.pe

APLICACIN DEL MTODO DE DEFORMACIN CONTROLADA EN LA EJECUCIN DE

LABORES DE AVANCE EN CMHSA.
APPLICATION OF THE METHOD OF CONTROLLED DEFORMATION PERFORMANCE OF
WORK IN PROGRESS IN CMHSA
AUTOR
ING. HANRY GUILLN VILCA
ASISTENTE SUPERINTENDENTE DE GEOMECNICA

hguillenvilca@gmail.com

hanry10@hotmail.com

RESUMEN
Cuando se ejecuta una obra subterrnea, uno se
encuentra, enfrentndose y teniendo que analizar,
interpretar y resolver cual es la mejor canalizacin
de las tensiones generadas alrededor de la
excavacin subterrnea, lo que al final determina la
integridad y la vida til de la excavacin. Dicho
propsito se produce dependiendo de la
determinacin de las tensiones en juego y de las
propiedades resistentes y de deformacin
del
terreno, para lo cual resulta imprescindible conocer:
a) El medio en el que van a tener lugar las
operaciones; b) La accin ejercida para efectuar la
excavacin y c) La reaccin esperada tras la
excavacin.
Se deduce, por tanto, que la formacin de un efecto
arco y su posicin respecto a la cavidad (de la que
sabemos depende la estabilidad de la excavacin a
corto y largo plazo) est determinada por la calidad y
la magnitud de la respuesta de la deformacin
(cambio de estado de tensiones) del medio a la
accin de la excavacin (respuesta).
En CMHSA en el ejercicio Octubre 2011 a Mayo
2012, se realizaron estudios de: a) DuctibilidadTenacidad, b) Convergencia Deformacin, a fin de
entender las propiedades post fisuracin del
shotcrete y sus efectos en el sostenimiento de una
excavacin subterrnea, lo que result una
-3
deformacin=8.34*10
mts, para agrietamientos
menores a 33 mm.
Ello posibilit que a la fecha en CMHSA no se est
utilizando la malla electrosoldada habindose
incremento los niveles de seguridad (FS=1.58) y
mejorado el ritmo de avance hasta un 42%.

ABSTRACT
When running an underground works, one finds, face
and having to analyze, interpret and solve what is the
best "channeling" of heightened tensions around the
underground excavation, which ultimately determines
the integrity and life excavation. That purpose is
produced depending on the determination of the
stresses involved and resistant properties and ground
deformation, which is essential to know: a) The
environment in which they will take place operations;
b) The action exerted to effect excavation c) The
expected
reaction
after
excavation.
It follows therefore that the effect formation of an arc
and its position relative to the cavity (which depends
know excavation stability short and long term) is
determined by the quality and magnitude of the
response of the deformation (change of state of
stress) of the medium to the action of the excavation
(response).
In CMHSA exercise in October 2011 to May 2012,
studies were conducted: a) Ductility, Toughness, b)
Convergence - Deformation, akin to understand the
properties of shotcrete post cracking and its effects
on the sustainability of an underground excavation,
which resulting deformation = 8.34 * 10-3 m, for
cracks
less
than
33
mm.
1
This made it possible to date CMHSA not being
used the wire mesh having increased levels of safety
(FS = 1.58) and improved the growth rate to 42%.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

CMHSA = Consorcio Minero Horizonte S.A

GRFICO N 02

En el seguimiento y evaluacin a la ejecucin de

nuestras labores de AVANCE (SET-11 a OCTUBRE12), se determin que el ritmo de avance promedio
responda a desviaciones atribuibles al:
1) Proceso de minado: El 74% de la criticidad de los
avances se deben a debilidades en las operaciones
unitarias de: Sostenimiento, Perforacin y Voladura,
los mismos que estn acompaados de altos niveles
de RIESGOS (aplastamiento en el proceso de
instalacin
de
malla
electrosoldada,
sobre
excavacin y sobre rotura de los frentes), debilidades
que se aprecian en el GRFICO N 01 y 03.
GRFICO N 01:

INCIDENCIA DE LOS CICLOS DE MINADO EN LAS CAUSAS ATRIBUIBLES A

BAJOS NIVELES DE AVANCE
100%

100

90%

90

80%

80

70%

70

60%

60

50%

50

40%

40

30%

30

20%

INCIDENCIA

90

80

80

70

70

60

60

50

50

40

40

30

30

20

20

10

100

90

10

ENERGA DE
ABSORCIN
SHOT.

INSTALACIN DE
MALLA ELECT.

RESISTENCIA
TEMPRANA
SHOT.

ESPESOR DE
SHOTCRETE

FALTA DE
DESATADO

GRFICO N 02: DESCRIBE LAS CAUSAS RAICES DE DEFICIENCIAS

EN EL SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE V.H

El nmero de INCIDENTES generados en el

proceso de sostenimiento de labores de avance,
determinan que el 38% y 33% que en suma
totalizan el 71% de los casos, responden a
PERMITIR que el personal efecte trabajos de
instalacin de malla electrosoldada dentro de la
LNEA DE FUEGO de la zona inestable, conforme
se describe en la TABLA N 01:

10
SOSTENIMIENTO

PERFORACIN

VOLADURA

LIMPIEZA

FALLA EQUIPOS

PRIORIZACIN

42%

21%

11%

9%

10%

7%

42

63

74

83

93

100

GRFICO N 01: DESCRIBE LAS CAUSAS RAICES DEL BAJO NIVEL DE AVANCES EN CMHSA.

El GRFICO N 02, muestra que el nivel de criticidad

de las labores de desarrollo es atribuible al ciclo de
sostenimiento de los frentes de avance con el mayor
ndice (42%) los que se atribuan a: 1) Niveles bajos
2
de Energa de Absorcin del SHFR
Joules; 2) Proceso lento de instalacin de la malla
; 3) Baja Resistencia a la Compresin
3
Temprana del SHFR
4) Sub
dimensionamiento del espesor del shotcretenie y 5)
4
Presencia de agrietamientos o Craquelamiento
del SHFR debido al sostenimiento
inoportuno de las labores (sin tener en cuenta el
tiempo de autosoporte) y comportamientos impropios
de Post Fisuracin del SHFR atribuible a la escasa
de densidad de las fibras, etc).
Al ser una mina que migr del minado convencional
al mecanizado, el segundo ciclo crtico constituy la
perforacin y sostenimiento con Jumbos o bolters
(21%), imputable entre otros al bajo nivel de
desempeo de competencias de los operadores de
jumbo

GRFICO N 03

FACTORES CRTICOS DEL SOSTENIMIENTO CON SHFR - MALLA

200

100

180

90

160

80

140

70

120

60

100

50

80

40

60

30

40

20

20

0%

100

20

10%

CASOS

CAUSAS ATRIBUIBLES A BAJOS NIVELES DE AVANCE

POR SOSTENIMIENTO

10

0
NIVEL ALTO DE EXPOSICIN AGRIETAMIENTO TEMPRANO DFICIT DE ENERGA DE ALTOS NDICES DE REBOTE EN GENERACIN DE RTULAS
AL RIESGO DEL PERSONAL AL DEL SHFR AL COLOCAR LA ABSORCIN DEL SHFR-MALLA EL COLOCADO DE LA 2DA.
POR LA INSTALACIN DE
COLOCAR LA MALLA
MALLA
CAPA
"COLAS DE PESCADO"

FACTORES CRTICOS DE RIESGO

GENERACIN DE ZONAS
OCULTAS DETRS DE LA
MALLA

INCIDENCIA (%)

GRFICO N 03: FACTORES RELIEVANTES DEL SOSTENIMIENTO CON MALLA.

TABLA N 01
NATURALEZA DE INCIDENTE ASOCIADO
AL SOSTENIMIENTO DE LABORES DE
AVANCE
Por Desprendimiento de Rocas
Cortes
Por cada de Personas de otro nivel
Por Aplastamiento
Por Trnsito
TOTAL

N DE EVENTOS POR PERODO DE ANLISIS

2009

2010

2011

2012

TOTAL

10
5
4
4
3

8
6
2
5
1

4
5

2
2
1

24
18
7
11
4

26

22

11

64

INCIDENCIA
37.50
28.13
10.94
17.19
6.25

FUENTE: Sistema SCOM

ELABORACIN: PROPIA

2) Desaprovechamiento de las propiedades post

fisuracin del SHFR (Ductilidad del SFR).- El nivel de
deformacin del macizo rocoso es controlado por
sistemas de sostenimiento que tengan propiedades
favorables de absorcin energa para el caso del
SHFR en CMH se utilizaban fibras metlicas con
relacin de forma
y dosificacin de 20 Kg/m
que en promedio arrojaron:

Propiedades de Ductilidad y Tenacidad del SHFR (Shotcrete

Fibro Reforzado)
3
Pruebas tomadas a 1.5 horas posteriores al proceso de lanzado
del SFR, cuya restriccin fundamental era el ingreso de personal o
equipo al frente de trabajo hasta por 3.50 horas posteriores del
lanzado.
4
Fisuracin progresiva del SHFR a diversas solicitaciones de
carga (flexin, corte y torsin)

a) Para el sostenimiento del SHFR sin malla una

energa de absorcin en promedio de 675 Joules con
un
, y a nivel de edades:

GRFICO N 03-D

NIVELES DE RESPUESTA DEL SHFR A LA PRUEBA

ANCHO DE GRIETAS VS ENERGA DE ABSORCIN

Tal como podemos apreciar en los GRFICOS 03-A

y GRFICO 03-B.

1400

ENERGA (Joules)

1200

GRFICO N 03-A

ABSORCION DE ENERGIA PROMEDIO 2010 - 2011

1000
800

600
400
200

0
1.10
2.20
3.30
4.40
5.50
6.60
7.70
8.80
9.90
11.00
12.10
13.20
14.30
15.40
16.50
17.60
18.70
19.80
20.90
22.00
23.10
24.20
25.30
26.40
27.50
28.60
29.70
30.80
31.90
33.00
34.10

1600

ANCHO DE GRIETAS (mm)

1400
PRUEBA 01

1200

PRUEBA 02

PRUEBA 03

DUPONT - VANDERVALLE

Joules

1000
800
600
400

OBJETIVOS

200
0
20 kg/m3

ENE.

FEB.

MAR.

ABR.

MAY.

JUN.

JUL.

AGO.

SET.

OCT.

NOV.

DIC

774

541

606

758

582

693

637

669

723

635

705

777

1.

FUENTE: SISTEMA SCOMM - CMHSA

ELABORACIN: Propia.
GRFICO N 03-B

2.

TENACIDAD DEL SHOTCRETE (45/35) - DOSIFICACIN 20 KG/m

28 Das

14 Das

07 Dias

50

45

E(07) = 326 JOULES

E(14) = 550 JOULES
E(28) = 686 JOULES

40

35

F
U 30
E
R
Z 25
A

3.

K 20
N

15

10

30:00

29:15

28:30

27:45

27:00

26:15

25:30

24:45

24:00

23:15

22:30

21:45

21:00

20:15

19:30

18:45

18:00

17:15

16:30

15:45

15:00

14:15

13:30

12:45

12:00

11:15

10:30

09:45

09:00

08:15

07:30

06:45

06:00

05:15

04:30

03:45

03:00

02:15

01:30

00:45

00:00

Evaluar el comportamiento tenso-deformacional

del macizo rocoso de CMHSA y determinar el
nivel de implicancia en el comportamiento del
sostenimiento aplicado.
Determinar mediante la Curva Caracterstica del
Terreno
y
Curva
Caracterstica
del
Sostenimiento, los tiempos ptimos de
instalacin del sostenimiento que hagan viable
la optimizacin del ritmo de minado de nuestras
labores de avance en CMHSA.
Determinar la posibilidad de REGULAR la
RIGIDEZ del SOSTENIMIENTO en la zona de
avance para averiguar hasta qu punto es
factible controlar la respuesta de deformacin de
la cavidad.

DEFORMACIN (mm)

FUENTE: INFORMES S.I DE GEOMECNICA - LABORATORIO CMHSA

ELABORACIN: PROPIA

b) Para sostenimiento con SHFR+Malla, se logr una

energa de absorcin equivalente a 716 Joules que
significa TAN SLO un incremento del 5% en
relacin a las propiedades de ductilidad y tenacidad,
para un nivel de agrietamiento de 18 mm, que en
relacin a los craquelamientos o fisuramientos
5
medidos en campo significan el
, lo que se puede visualizar en los
(GRFICO N 03-C y GRFICO N 03-D), muy por
debajo a los planteados en el Modelos propuesto por
Dupont y Vandervalle.

CONCEPTUALIZACIN Y DISEO
La necesidad de disponer de un sostenimiento en
una labor subterrnea como Galera y/o Rampa,
conlleva a un problema estticamente indeterminado
como resultado de las interacciones CargaDeformaciones que interactan entre el terreno y el
sostenimiento, los mismos que se esquematizan en
cuatro secciones significativas (ver ESQUEMA N
01).

GRFICO N 03-C

ENSAYO DE TENACIDAD SH(02") + MALLA + SH(01")

DOSIFICACIN 20 Kg/ m
60

50
F
U 40
E
R
Z 30
A

ENERGA DE ABSORCIN
E(SHOT+MALLA) =716 JOULES
E(SHOT)
=678 JOULES

(
)

K 20
N

10

30

29

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

DEFORMACIN (mm)

Estos craquelamientos o fisuraciones del SHFR fueron mayores

inclusive a la longitud de la fibra en el proceso de post fisuracin.

ANLISIS DE SECCIONES

 Lejos del frente (seccin A-A) ubicada sobre el

futuro contorno terico de la labor donde acta la
tensin (esta seccin an no se ha deformado),
de manera que el desplazamiento radial
de los
puntos de la seccin terica del tnel es nulo.
Prxima al frente (seccin B-B) ya excavada y
muy prxima al frente, la tensin P o ha
desaparecido y el contorno de la labor ha
experimentado un desplazamiento hacia el interior
, en tal sentido, debe de existir alguna carga
ficticia
que permita igualar la deformacin
sta relacin
constituye la denominada

presin y desplazamiento
dos curvas CC CF.

comunes a las

CURVA CARACTERSTICA del TERRENO.

Distancia conservadora al frente (seccin C-C)
Aquella zona considerada normal es donde se
coloca un determinado sostenimiento (bulones,
hormign proyectado, cimbras, sostenimientos
continuos o una combinacin de alguno de ellos)
que inmediatamente entrar en carga al menos
por dos razones: a) El progresivo alejamiento del
frente lo que supone la disminucin virtual de la
carga
y por tanto un incremento de
deformacin radial; b) Las deformaciones
diferidas de la roca al transcurrir del tiempo. En
primera
aproximacin
el
revestimiento
reaccionar con una determinada rigidez
constante (K) frente a las deformaciones
impuestas (ver ESQUEMA N 02).

Para una determinada curva CC el proyectista o

constructor puede optar por: 1) La instalacin de un
sostenimiento muy prximo al frente
o lejos de
l
(ver ESQUEMA N 03) y 2) Puede tambin
elegir
la
rigidez
del
sostenimiento
.
En principio cuanto ms rgido sea un sostenimiento
y ms prximo al frente se instale, mayor ser la
presin de equilibrio que ha de soportar y menor el
desplazamiento radial o convergencia de la galera o
rampa.
El requerimiento mnimo de energa (Joules) del
sostenimiento a ser aplicado, est en funcin a
determinar cunto es la energa de distorsin que el
terreno es posible que pueda almacenar (joules) una
vez excavado, para lo cual aplicamos y evaluamos el
criterio de Mohr-Coulomb mediante el siguiente
algoritmo.
(02)
Donde:
;

(03)
(04)

Teniendo en cuenta que dicho sostenimiento se

instala una vez que la roca se ha deformado una
magnitud
, la respuesta del revestimiento se
puede escribir:
(01)
Zona de Equilibrio El desplazamiento Ud
corresponde a una determinada presin virtual
sobre el tnel Pd, la ecuacin N 01 se denomina
CF Curva de Confinamiento. Finalmente roca
sostenimiento alcanzarn una posicin nica de
equilibrio (seccin D-D) cuando se alcancen la

El Grfico N 04, nos muestra en funcin a los

6
diferentes rangos de profundidad H (mts) y RMR en
las que actualmente opera CMHSA, la existencia de
una energa mnima requerida por el terreno, en tal
razn, al estar las labores de CMHSA a
profundidades entre H=400-450mts., la energa de
sostenimiento mnima debe ser del orden de los 870
Joules.
6

RMR = Calidad del Macizo Rocoso

GRFICO N 04

Rotura de Hoek y Brown en la determinacin de la

8
CCT , ilustrado en el GRFICO N 05-A.

ENERGA DE DISTORSIN DEL TERRENO (Joules) VS ALTURA

HIDROSTTICA (m) Y CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO (RMR)
ENERGA (Joules)

3000
2500

(05)

2000
1500
1000

Donde:

500
0
300

350

400

450

500

550

600

650

PROFUNDIDAD A LA QUE SE ENCUENTRA LA EXCAVACIN (mts)

RMR = 25

RMR = 30

RMR = 35

RMR = 40

RMR = 45

= Desplazamiento del terreno a la distancia (d),

(mm).
= Desplazamiento radial elstico (mm).

La diferencia entre el GRFICO Nro. 04 y 03-B (870

Joules 670 Joules) determin que era imperativo
plantear en CMHSA modificaciones a los criterios
operacionales de sostenimiento con SHFR.

= Relacin geomtrica.
GRFICO N 05

PERFIL DE DEFORMACIN LONGITUDINAL

Esta hiptesis implic resolver, cul era el PUNTO

DE EQUILIBRIO PTIMO de instalacin del
sostenimiento?, para las diferentes condiciones de
carga-deformacin. sta solucin analtica del punto
de equilibrio, responde al anlisis de las variables
definidas en ESQUEMA N 04, cuya resolucin
mediante la metodologa de PANET se muestra
como una aplicacin en el presente estudio.

40.00
35.00
30.00
25.00
20.00

15.00
10.00

0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

ZONA 03
3.5

4.0

5.0

5.5

ZONA 04
6.0

7.5

8.0

6.5

ZONA 05

0.00

4.5

5.00

7.0

Desplazamiento Radial Ur / Umr

45.00

Distancia al Frente / Radio de la Labor (X/R)

PUNTO DE EQUILIBRIO CCT - CCS

CONV=20 mm

CONV=25 mm

CONV=30 mm

CONV=35 mm

CONV=40 mm

ESQUEMA N 04

GRFICO N 05-A

Determinacin del Perfil de Deformacin Longitudinal

de la labor,
A fin de conocer A qu distancia del frente de
avance se alcanza la deformacin total mxima?,
que a su vez es la deformacin crtica de
sostenimiento en funcin al tiempo de autosoporte,
7
aplicamos el algoritmo de PANET descrito en
Ecuacin (02) y evaluado en el GRFICO N 04, los
a su vez fueron contrastados con el Criterio de

PANET considerando un estado de esfuerzos planos a

determinado la presin radial ficticia sobre el permetro de la
excavacin para el intervalo
, el desplazamiento
radial dentro del dominio elstico a cierta distancia d del frente es:
ur (d) = (x) ue

El GRFICO N 04, nos muestra que la deformacin

longitudinal tiene tres zonas notorias que en funcin
a la envolvente de falla ilustrada en el GRFICO N
05-A, determinan las siguientes reas crticas:

Curva Caracterstica del Terreno, que segn PERNIA es aquella

relacin entre la variacin del esfuerzo radial que acta sobre un
punto del permetro de la excavacin subterrnea, en funcin de la
deformacin que se produce en ese punto del permetro de la
masa rocosa

1) Puntos 2 y 7 (ZONA A) Las tensiones han cambiado

y la presin a disminuido por la generacin de
desplazamiento
estando
marcadamente
muy
cercanos a la envolvente de falla.
2) Puntos 3 y 4 (Zona B) Presencia de zona intermedia
y prxima a la envolvente de falla.
3) Punto 5 (Zona C) Existencia de interaccin del
terreno con el sostenimiento, su estado de esfuerzo
corresponde a una condicin ms estable, ya que el
esfuerzo vertical disminuye, sin embargo el esfuerzo
cortante se hace ms pequeo retirndose de la
envolvente de falla, momento ste en que se
consigue el equilibrio, Los resultados modelados a
travs de las estaciones de convergencia instalados
en CMHSA determinan, los rangos siguientes:

Longitud Perno (L)

=
Espaciamiento Pernos =

2.13
1.50

m.
m.

Presin natural antes de la excavacin

(06)
Resistencia sin confinar del macizo rocoso
(07)

Mdulo de Young Terreno (E).- Utilizando la (04),

tenemos.

TABLA N 01
DISTANCIA "D" DONDE SE OBTIENE LA DEFORMACIN TOTAL

= 16.73 MPa.

TIPO DE ROCA

SECCIN TPICA

III

IV

Desplazamiento radial correspondiente a la parte

lineal de la CCT.

3.50 X 3.50

4.50 X 4.50

(08)
En la TABLA N 02, se consolida el nivel de
incidencia de la falta de oportunidad de
sostenimiento en las labores de desarrollo.
TABLA N 02

mm.
Relacin de estabilidad de la excavacin VS
Deformacin de la excavacin, segn Hoek

NIVELES DE INCIDENCIA DE LAS LABORES SIN SOSTENIMIENTO OPORTUNO

TIPO DE LABOR
RAMPAS
CRUCEROS
RAMPAS BASCULANTES
GALERIAS

TIEMPO EN HORAS
SIN SOPORTE
FRECUENCIA HORAS
38%
64.60
27%
44.80
08 A 12
22%
56.25
10%
36.78

AUTOSOPORTE (Hrs)

(09)

NIVEL DE
CRITICIDAD
5
8
6
8

Mdulo de Elasticidad Shotcrete

Por lo que se hace necesario determinar la
deformacin ptima admisible para la instalacin del
sostenimiento correspondiente a travs de CCTCCS, por tanto, para la condicin ms crtica de
macizo rocoso de CMHSA, es como sigue:

(10)
MPa
Clculo de la Rigidez del Shotcrete
(11)

Parmetros de Diseo:
Ancho de la labor
Macizo Rocoso (RMR)
Mdulo de Poisson
Resist. Compresin
Radio de la Labor
Cohesin
Profundidad labor
Espesor de Shotcrete

=
=
=
=
=
=
=
=

4.5 x 4.5 m.
35
0.35
28.00 MPa
6.00
m.
0.125
400
m.
0.075 m.

MPa
Clculo de la Rigidez del Bulonaje
(12)

(13)

Desplazamiento radial cuando la presin radial es

igual a cero:

MPa.
Adems del Esquema N 01, se puede observar que
la Presin de Sostenimiento en el Punto de equilibrio
Terreno-Sostenimiento es
.

(19)

Reemplazando valores tenemos:

Clculo de la Presin de Sostenimiento

Ps = Presin de sostenimiento del hormign lanzado
+ Presin del sostenimiento del Buln.
Partimos de la premisa de que slo el
shotcrete actuar como elemento de
sostenimiento.

Presin Crtica de trnsito entre la elasticidad y

plasticidad
(20)

(14)
Desplazamiento radial en el punto de instalacin del
sostenimiento

Desplazamiento mximo con slo shotcrete

(15)

(21)
Donde:
En el caso de que slo actuara como elemento de
sostenimiento el bulonaje, tenemos:

(22)

(16)
Por tanto, el desplazamiento mximo que soportar
el buln se obtiene cuando:
(17)
m.
m.

Clculo de

De lo hallado, se determina que la deformacin

crtica de diseo ser la del shotcrete. Bajo estas
condiciones la Presin Mxima de sostenimiento
ser:

(23)
m

(18)
CARACTERIZACIN EXPERIMENTAL
Determinacin del F.S.

Comprendiendo los niveles de deformacin hallados

en las ecuaciones (15) y (17), se hizo necesario

determinar cul era la deformacin perimetral del

macizo rocoso excavado?, para lo cual planteamos
evaluar dicha condicin tanto por tipo de labor de
avance excava sujeta al tipo de roca dominante. Se
instalaron
65
Estaciones
de
Puntos
de
9
Convergencia , cuyos resultados a nivel de
deformaciones unitarias diaris reflejaron, lo siguiente:
a) Rampa principal=0.18 mm/da; b) Crucero=0.074
mm/da, c) Galera=0.20 mm/da y d) Rampa
Basculante=0.17 mm/da, tal como se visualiza en el
GRFICO N 06.

la prdida de anclaje entre la fibra y el hormign, la

que estara en funcin a la ecuacin siguiente:
(24)
CONTRIBUCIN DE LA FIBRA
10

El ACI-544.2 R , establece que la contribucin de

la Fibra al comportamiento estructural del Hormign
fibroreforzado, viene expresada por el siguiente
algoritmo:

GRFICO N 06

(25)

NIVELES DE DEFORMACIN (mm/da) SEGN TIPO DE LABOR Y CALIDAD

DEL MACIZO ROCOSO

Donde:

0.250
m
m
/
d

0.200

B : Valor mximo de carga que admite la fibra,

11
asimismo BARRAGN , precisa, que las variables
de B estn correlacionadas con:

0.150
0.100
0.050
0.000

RAMPA PRINCIPAL

CRUCERO

GALERA

RAMPA BASCULANTE

RMR =25 -30

0.018

0.074

0.195

0.170

RMR =31 -35

0.012

0.058

0.076

0.170

RMR =36 -40

0.010

0.049

0.053

0.170

La frecuencia de aparicin de agrietamientos

significativos que son las respuestas post fisuracin
de SHFR a las diferentes solicitaciones de carga,
manifestaron el siguiente comportamiento: a) Rampa
Basculante=51 das, b) Galera= 116 das, c)
Cruceros=687 das y d) Rampa Principal=550 das.
Si asociamos dichos agrietamientos a la vida til o de
servicio de dichas labores concluimos que estos
niveles de respuestas del SHFR a nivel global
equivale al (50%) de la Vida de servicio de dichas
labores.

: Es la deformacin que se produce al aplicar

cierto nivel de carga.
C,K, n=

: valores asociados al punto de inflexin de

la curva.

GRFICO N 07
MONITOREO DEL GRADO DE "CRAQUELAMIENTO VISIBLE" DEL SHOTCRETE VS TIEMPO DE
EXPOSICIN POR TIPO DE LABOR Y MACIZO ROCOSO (das)
1400
1200
1000
DAS

800

47 %

600

41 %

400
200
0

43 %

67 %

RAMPA PRINCIPAL

CRUCERO

GALERA

RMR =25 -30

550

687

116

RMR =31 -35

664

787

142

88

RMR =36 -40

869

817

168

100

VIDA TIL

1278

996

248

124

-200

RAMPA BASCULANTE
51

GRFICO N 07 : MUESTRA EL PERODO EN QUE APRECEN LOS AGRIETAMIENTOS

SIGNIFICATIVOS DEL SHOTCRETE.

Dichos resultados, determinaron que la solucin al

problema del sostenimiento con SHFR aplicado en
CMHSA, radicaba en interpretar de manera
adecuada el comportamiento de la deformacin
(efecto post fisuracin) gobernada por el
comportamiento de flexotraccin de la fibra que viene
acompaada por la fase de descarga que representa
9

La mxima capacidad de carga admisible se obtiene

para una deformacin unitaria igual a 33 mm que
ser para CMHSA la mnima admisible, tal como se
puede visualizar en el GRFICO N 08, lo que es
corroborado con el ESQUEMA N 05 donde se
10

MEASUREMENT OF PROPERTIES OF FIBER REINFORCED

CONCRETE.
11

DRAMIX, BECKAERT (1998) design guidelines for Dramix Steel

wire fibre reinforced concrete,dimensin el valor de
, cuya investigacin pretendi determinar el concepto fsico
del factor B, el mismo que est relacionado con la cuanta y el tipo
de fibra utilizada.

Las estaciones de convergencia consistieron en la instalacin de

puede advertir la gran importancia de cuantificar el

factor B en funcin a la cuanta y tipo de fibra a ser
utilizado.

154% (1245 Joules) y 40 Kg/m=196% (1463 Joules),

tal como se ilustra en el GRFICO N 10, cuya
interpretacin evidencia que el SHFR de CMHSA se
ajusta al Modelo DUPONT y VANDERVALLE
ilustradas en el GRFICO 3-D.

GRFICO N 08

GRFICO N 10
GRAFICO FUERZA VS. DEFORMACION - FIBRA METALICA - 20 - 30 y 40kg/m3

DIAGRAMA CARGA-DEFORMACIN PARA FIBRAS TRACCIONADAS

CON DIFERENTES VALORES DE B

100

DATOS DE ENSAYOS
90

1.- Curvas de Absorcion de Energia a los 28 Dias

120

2.- Energia Requerida para 20 kg =800 Jolule

100

B=10

80

3.- Energia Requerida para 30 kg =1000 Jolule

4.- Energia Requerida para 40 kg =1200 Jolule

70

5.- Energia alcanzada F/M 65/35 20 kg /M3 = 744 Joule

6.- Energia alcanzada F/M 65/35 30 kg /M3 = 1245 Joule
7.- Energia alcanzada F/M 65/35 40 kg /M3 = 1463Joule

B=20
CARGA (%)

B=40
B=60
B=80
B=100

Fuerza (KN)

80
60

60

50
40

40
30

20

20
10
90

84

78

72

66

60

54

48

42

36

30

24

18

12

DEFORMACIN UNITARIA (mm)

10

15

20

25

30

35

Deformacin (mm)

F/ M - 65/35 (20KG)

F/M - 65/35 (30KG)

F/M - 65/35 (40KG)

CUANTA DE LA FIBRA
La funcin que modela ste comportamiento es de
carcter exponencial y est en funcin directa al
factor de forma
de la fibra, resultados que
responden a la resolucin simultnea de los
algoritmos siguientes.

La descripcin del GRFICO N 10 con fines de

evaluar el comportamiento estructural del SHFR,
determina que la resistencia a la que se produce la
primera fisuracin responde al comportamiento de la
ecuacin constitutiva siguiente:

(26)

(28)

27)
GRFICO N 09

Assimismo,
las
Resistencias
Residuales,
correspondientes a los estados de fisuras
,
responden
al
evaluar
el
comportamiento de la siguiente ecuacin constitutiva.

DOSIFICACIN DE FIBRA PARA UNA MISMA

EFECTIVIDAD

(29)

120
100

Resultados que se muestran en el GRFICO N11,

en el que se puede apreciar que la primera fisuraest
en anchos de grietas entre 14 a 20 mm, lo que
significa que al utilizarse la fibra del tipo HOOKE
existe un F.S =1.75, muy superior a los

80
KG/m 60
40
20
0
30

40

50

60

65

70

80

RELACIN DE FORMA (L/D)

FS=1.15

FS=1.15

FS=1.30

simulados en la formulacin del diseo.

FS=1.45

El GRFICO N 09, nos muestra que la dosificacin

ptima deber estar en el rango de

CARACTERIZACIN ESTRUCTURAL DEL SHFR

Las pruebas realizadas a lo largo del perodo de
estudio, demuestran que se logr incrementar la
energa de absorcin para las diferentes
dosificaciones en los rangos siguientes: 30 Kg/m=

10

GRFICO N 12

GRAFICO N 11

MONITOREO DEL GRADO DE "CRAQUELAMIENTO VISIBLE" DEL SHOTCRETE VS TIEMPO DE

EXPOSICIN POR TIPO DE LABOR Y MACIZO ROCOSO (das)

ANCHO DE GRIETAS GENERADOS POR

CARGA APLICADA

1400
1200
1000
DAS

800

Ancho de grietas (mm)

14.000

60 %

600

72 %

400

12.000

200

10.000

8.000
6.000
4.000

54 %

78 %

RAMPA PRINCIPAL

CRUCERO

GALERA

RMR =25 -30

692

777

150

89

RMR =31 -35

844

936

180

107

RMR =36 -40

1168

907

192

105

VIDA TIL

1278

996

248

124

-200

2.000

RAMPA BASCULANTE

0.000
2.6

2.7

2.8

2.8

2.8

3.1

3.3

3.4

3.9

4.1

4.4

f1f (Mpa)
CTODo (mm)

3CTODo (mm)

5.5CTODo (mm)

10.5CTODo (mm)

ANLISIS DE RESULTADOS
1. Producto de la investigacin resulta, que: 1) La
malla electrosoldada a nivel de sostenimiento
conjunto con el SHFR no tiene aporte estructural
12
significativo , por lo que mediante pruebas de
campo y validaciones a nivel de laboratorio
determinan que para relaciones de aspecto de la
fibra
, y para dosificaciones de fibra
entre 30Kg/m y 40 kg/m, se obtienen energas
de absorcin entre
(Joules), que
permiten CONTROLAR LAS DEFORMACIONES
DEL MACIZO ROCOSO y as operar la mina de
manera eficiente.
2. El Planeamiento de las operaciones unitarias de
avance, responden a gestionar de manera
adecuada las respuestas de interaccin terrenosostenimiento, a travs de deformaciones del
orden de:
Shotcrete =
m.
13
Perno de anclaje =

3. Que, el ancho de agrietamiento del shotcrete

evidencie rangos <33mm, que permiten tener un
F.S=1.58 significando un decremento en los
volmenes de RESANE de shotcrete del orden
del 34%.

GRFICO N 12 : EL INCREMENTO DEL TIEMPO DE APARICIN DEL CRAQUELAMIENTO, LO QUE

SIGNIFICA MEJOR CALIDAD DEL SHOTCRETE Y MAYOR VIDA TIL DEL MISMO

4. Que, es factible realizar labores de minado en

avance controlando la deformacin del macizosostenimiento, y para CMHSA el Punto de
equilibrio significa
, Para un tiempo
de autosporte
, evaluado bajo el
concepto de la ecuacin (21).
5. En la actualidad el ndice de consumo de malla
electrosoldada para todas nuestras operaciones
de avance haya disminuido en su totalidad.
6. El ndice de productividad (mts/da) signifique un
incremento del orden del 42% aadido a ello, los
ndices de frecuencia y severidad atribuidos al
sostenimiento hayan disminuido ostensiblemente
en CMHSA.
7. Es
factible
controlar
la
RIGIDEZ
del
sostenimiento, mediante la colocacin de dos
capas de shotcrete: a) Primera Capa con
RIGIDEZ mayor, b) Segunda Capa con RIGIDEZ
menor, estando sta a una distancia
del tope de la labor, congruente con lo descrito en
el GRFICO N 05-A.
PANEL FOTOGRFICO
FOTO N 01
Se puede observar que ya no se utiliza en las
intersecciones la malla electrosoldada.

12

Entindase que su aplicacin responde al contexto de

operaciones de CMHSA.
13
Pernos HYDRABOLT

11

FOTO N 02

FOTO N 04

Grandes labores de avance sostenidas con SHFR en

las intersecciones se aplica doble capa= Primera de
02 pulg y la Segunda una capa de 01 pulg, se
refuerza con Pernos HYDRABOLT de 07 pies.

Ahora se utiliza equipos de mayor tonelaje para el

carguo y extraccin de mineral, as como para la
supervisin se cuenta con movilidad adecuada.

LISTADO DE VARIABLES
FOTO N 03
: Desplazamiento radial a la distancia d (m)
La utilizacin de equipos de sostenimiento de ltima
generacin MIXER y ROBOT fabricados en CMHSA,
note la ulizacin de precintos como elemento de
control para la aplicacin de la segunda capa de
shotcrete.

: Carga Litoesttiva (MPa).

: Relacin de esfuerzo vertical/horizontal.
: Esfuerzo vertical (m).
E

: Mdulo de Young (MPa).

RMR

: Rock Massing Rating.

: Esfuerzo a la compresin (Mpa).
: Relacin unitaria de deformacin.

12

: Relacin geomtrica.
: Cuanta de la fibra (%).
: Relacin de forma de la fibra.
: Primera fisuracin del SHFR (mm).
: Ancho de Fisuramiento (mm).
: Tensin de Corte terreno (MPa).
CTOD : Nivel de Fisuramiento (mm).
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13