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Definio e Classificao
DEFINIO
Cermica compreende todos os materiais inorgnicos, no
metlicos, obtidos geralmente aps tratamento trmico em
temperaturas elevadas.
CLASSIFICAO
O setor cermico amplo e heterogneo o que induz a dividi-lo em
sub-setores ou segmentos em funo de diversos fatores como
matrias-primas, propriedades e reas de utilizao. Dessa forma,
a seguinte classificao, em geral, adotada.
Cermica Vermelha
Compreende aqueles materiais com colorao avermelhada
empregados na construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos
vazados, lajes, tubos cermicos e argilas expandidas) e tambm
utenslios de uso domstico e de adorno. As lajotas muitas vezes
so enquadradas neste grupo porm o mais correto em Materiais
de Revestimento.
Materiais de Revestimento (Placas Cermicas)
So aqueles materiais, na forma de placas usados na construo
civil para revestimento de paredes, pisos, bancadas e piscinas de
ambientes internos e externos. Recebem designaes tais como:
azulejo, pastilha, porcelanato, grs, lajota, piso, etc.
Cermica Branca
Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais
constitudos por um corpo branco e em geral recobertos por uma
camada vtrea transparente e incolor e que eram assim agrupados
Matrias-Primas Naturais
Agalmatolito
Na literatura no foi encontrada uma definio clara para
agalmatolito, inclusive para alguns autores sinnimo de pirofilita.
Segundo citao no livro Tecnologia de Argilas de Prsio de Souza
Santos existem diferentes tipos de agalmatolitos, com grandes
variaes na composio qumica e mineralgica, onde a pirofilita
pode estar ausente ou constituir o componente principal (60% do
material). No geral so rochas moles e de granulometria fina, ricas
em alumnio.
Os agalmatolitos contendo pirofilita, disporo e cianita
caracterizam os tipos mais refratrios e os contendo sericita ou
mica moscovita finamente dividida, os de menor ponto de fuso.
Aplicaes: Fabricao de fritas, esmaltes(vidrados), tintas
serigrficas e na composio de algumas massas.
Andalusita - Cianita - Silimanita
Estes trs silicatos de alumnio tm a mesma frmula qumica
Al2O3-SiO2, correspondendo a um teor terico em xido de
alumnio de 62,7% e em slica de 37,3%. Os trs minerais diferem
pela estrutura cristalina e pelo comportamento trmico.
Na prtica comercial h uma grande confuso quanto a
terminologia desses minerais, sendo que muitos pases adotam
erroneamente o termo silimanita ou cianita para designar
indistintamente os trs minerais.
Aplicaes: Fabricao de refratrios aluminosos e tambm para a
produo de alguns tipos de porcelana
Argila
Argila um material natural, de textura terrosa, de granulao
fina, constituda essencialmente de argilominerais, podendo conter
outros minerais que no so argilominerais (quartzo, mica, pirita,
hematita, etc), matria orgnica e outras impurezas. Os
argilominerais so os minerais caractersticos das argilas;
quimicamente so silicatos de alumnio ou magnsio hidratados,
contendo em certos tipos outros elementos como ferro, potssio,
ltio e outros.
Graas aos argilominerais, as argilas na presena de gua
desenvolvem uma srie de propriedades tais como: plasticidade,
resistncia mecnica a mido, retrao linear de secagem,
compactao, tixotropia e viscosidade de suspenses aquosas que
explicam sua grande variedade de aplicaes tecnolgicas. Os
principais grupos de argilominerais so caulinita, ilita e esmectitas
ou montmorilonita.
O que diferencia estes argilominerais basicamente o tipo de
estrutura e as substituies que podem ocorrer, dentro da
estrutura, do alumnio por magnsio ou ferro, e do silcio por
Pirofilita
freqentemente confundida com o talco (silicato de magnsio
hidratado) devido marcante semelhana de suas propriedades
fsicas. um silicato de alumnio hidratado, cuja frmula
Al2O3.4SiO2.H2O, correspondendo a 28,3% de Al2O3, 66,7% de
SiO2 e a 5,0% de H2O.
Aplicaes: Em massas de azulejos e em algumas massas de loua
de mesa, mas devido a sua baixa plasticidade no pode entrar em
quantidades maiores que 40% em massas plsticas. Entra tambm
na composio de massas de isoladores eltricos e de alguns tipos
de refratrios.
Quartzo
O quartzo uma das formas cristalinas da slica (SiO2), sendo as
outras duas a cristobalita e a tridimita. Ele cristaliza no sistema
hexagonal, apresenta densidade 2,65g/cm3, dureza 7 e ponto de
fuso da ordem de 1.720 C.
O quartzo estvel abaixo de 870 C, apresentando-se em
variedades cristalinas como quartzo hialino, ametista, quartzo
leitoso, esfumaado, etc. So variedades criptocristalinas a
calcednia, o silex, a gata, o jaspe, etc. Depsitos clsticos, como:
cascalhos, seixos, arenitos e quartzitos, so formados
principalmente de quartzo. Encontra-se tambm fragmentado em
pequenas partculas formando grandes concentraes
naturais(areias) resultante de alterao das rochas.
A calcednia uma variedade criptocristalina de quartzo, de
cristais fibrosos arrumados em faixas paralelas ou radiais. Na gata
(variedade de calcednia) percebe-se claramente as faixas dos
finos agregados cristalinos. A calcednia, na sua variedade silex,
que apresenta grande dureza, encontrada como concrees em
calcrios ou nos produtos de sua alterao.
Areia o produto da deposio dos resduos de desagregao,
apresentando partculas de dimenses de 2 a 0,06mm, sendo
composto principalmente por gros de quartzo.
Arenito a rocha formada pela compactao de sedimentos
arenosos e quartzito a rocha de composio semelhante, que
sofreu metaformismo, tendo sido os gros originais ligados por
material cristalino, resultando em rocha mais compacta que o
arenito.
A cristobalita e a tridimita so raras na natureza, no entanto podem
ser obtidas pelo tratamento trmico do quartzo, em temperaturas
elevadas e sob condies especiais. Alm disto, nas composies de
produtos de cermica tradicional, fabricados a partir de matriasprimas que contenham slica na forma livre ou combinada, podem
acusar a presena principalmente de cristobalita, desde que a slica
livre liberada, por exemplo, do silicato de alumnio da argila ou o
Si vapor + 2CO
SiC
Mulita - Zircnia
uma matria-prima obtida artificialmente a partir de uma mistura
de alumina (Al2O3) e Zirconita (ZrO2.SiO2). Dois so os processos
empregados para a sua obteno: o de sinterizao e o de fuso,
sendo este o mais usual.
Aplicaes: Fabricao de produtos refratrios para a indstria
vidreira e para a indstria siderrgica (vlvula gaveta e na
produo de alguns aos especiais).
Espinlio
O termo espinlio utilizado para .designar uma srie de minerais
de estrutura cbica e de frmula RO.R2O3. Como exemplos podem
ser citados a cromita (FeO.Cr2O3), picrocromita (MgO.Cr2O3),
espinlio (MgO.Al2O3), magnsioferrita (MgO.Fe2O3), magnetita
(FeO.Fe2O3), etc. Entre estes, o espinlio MgO.Al2O3 constitui-se
uma excelente matria-prima para a fabricao de materiais
refratrios. Para este fim, ela obtida sintticamente por
sinterizao ou por fuso. Para a fabricao, so utilizadas como
fonte de xido de alumnio a alumina calcinada e bauxito e como
fonte de xido de magnsio a magnesita natural e as magnsias
custicas ou queimadas a morte.
No processo de sinterizao a mistura das matrias-primas, na
forma de tortas ou briquetes, calcinada em temperaturas
superiores a 1700 C. Em seguida moda e classificada
granulomtricamente.
No processo de fuso a mistura fundida em fornos eltricos a arco
em temperaturas superiores a 2400 C. A massa fundida
resfriada, moda e classificada granulomtricamente.
A composio terica do espinlio MgO.Al2O3 corresponde a 28,3%
de MgO e 71,7% de Al2O3. No entanto em funo da aplicao so
produzidos materiais enriquecidos com Al2O3 ou MgO.
Aplicaes: Os espinlios mais ricos em xido de magnsio so
empregados, principalmente para a produo de refratrios para
fornos de cimento e aqueles mais aluminosos para materiais
refratrios destinados a siderurgia.
Slica Ativa
Slica ativa um produto resultante do processo de fabricao de
ferro-silcio ou de silcio metlico.
Para obteno destes utilizam-se como matrias-primas o quartzo
(SiO2) e fontes de carbono. No caso do ferro-silcio entra tambm
minrio de ferro como fonte de ferro. Durante o processo, que
realizado em forno eltrico temperaturas elevadas, a slica
reduzida e o carbono liberado na forma de CO2. No entanto,
durante o processo ocorrem reaes intermedirias em que parte
do silcio liberado na forma de gs SiO e parte do carbono em CO.
Ao resfriar o SiO se oxida, transforma-se em slica e precipita. Para
Processos de Fabricao
Os processos de fabricao empregados pelos diversos segmentos
cermicos assemelham-se parcial ou totalmente. O setor que mais se
diferencia quanto a esse aspecto o do vidro, embora exista um tipo de
refratrio (eletrofundido), cuja fabricao se d atravs de fuso, ou seja,
por processo semelhante ao utilizado para a produo de vidro ou de peas
metlicas fundidas. Esses processos de fabricao podem diferir de acordo
com o tipo de pea ou material desejado. De um modo geral eles
compreendem as etapas de preparao da matria-prima e da massa,
formao das peas, tratamento trmico e acabamento. No processo de
fabricao muitos produtos so submetidos a esmaltao e decorao.
Preparao da Matria-Prima
Grande parte das matrias-primas utilizadas na indstria cermica
tradicional natural, encontrando-se em depsitos espalhados na crosta
terrestre. Aps a minerao, os materiais devem ser beneficiados, isto
desagregados ou modos, classificados de acordo com a granulometria e
muitas vezes tambm purificadas. O processo de fabricao, propriamente
Queima
Nessa operao, conhecida tambm por sinterizao, os produtos adquirem
suas propriedades finais. As peas, aps secagem , so submetidas a um
tratamento trmico a temperaturas elevadas, que para a maioria dos
produtos situa-se entre 800 C a 1700 C, em fornos contnuos ou
intermitentes que operam em trs fases:
- aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura desejada;
- patamar durante certo tempo na temperatura especificada;
- resfriamento at temperaturas inferiores a 200 C.
O ciclo de queima compreendendo as trs fases, dependendo do tipo de
produto, pode variar de alguns minutos at vrios dias.
Durante esse tratamento ocorre uma srie de transformaes em funo
dos componentes da massa, tais como: perda de massa, desenvolvimento
de novas fases cristalinas, formao de fase vtrea e a soldagem dos gros.
Portanto, em funo do tratamento trmico e das caractersticas das
diferentes matrias-primas so obtidos produtos para as mais diversas
aplicaes.
Acabamento
Normalmente, a maioria dos produtos cermicos retirada dos fornos,
inspecionada e remetida ao consumo. Alguns produtos, no entanto,
requerem processamento adicional para atender a algumas caractersticas,
no possveis de serem obtidas durante o processo de fabricao. O
processamento ps-queima recebe o nome genrico de acabamento e pode
incluir polimento, corte, furao, entre outros.
Esmaltao e Decorao
Muitos produtos cermicos, como loua sanitria, loua de mesa, isoladores
eltricos, materiais de revestimento e outros, recebem uma camada fina e
contnua de um material denominado de esmalte ou vidrado, que aps a
queima adquire o aspecto vtreo. Esta camada vtrea contribui para os
aspectos estticos, higinicos e melhoria de algumas propriedades como a
mecnica e a eltrica.
Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, a qual pode ser
feita por diversos mtodos, como serigrafia, decalcomania, pincel e outros.
Neste caso so utilizadas tintas que adquirem suas caractersticas finais
aps a queima das peas.
http://www.abceram.org.br/site/index.php?area=4
http://www.portobello.com.br/index/contentId/190996
http://www.inmetro.gov.br/consumidor/produtos/revestimentos.asp?
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Histria da Cermica
1. INTRODUO
A cermica o material artificial mais antigo produzido pelo homem,
existindo a cerca de dez a quinze mil anos. Do grego "kramos, "terra
queimada" ou argila queimada um material de imensa resistncia,
sendo freqentemente encontrado em escavaes arqueolgicas.
Quando saiu das cavernas e se tornou um agricultor, o homem necessitava
no apenas de um abrigo, mas de vasilhas para armazenar a gua, os
alimentos colhidos e as sementes para a prxima safra. Tais vasilhas tinham
que ser resistentes ao uso, impermeveis a umidade e de fcil fabricao.
Essas facilidades foram encontradas na argila, deixando pistas sobre
civilizaes e culturas que existiram milhares de anos antes da Era Crist.
A cermica uma atividade de produo de artefatos a partir da argila, que
se torna muito plstica e fcil de moldar quando umedecida. Depois de
submetida a uma secagem para retirar a maior parte da gua, a pea
moldada submetida a altas temperaturas ao redor de 1.000oC, que lhe
atribuem rigidez e resistncia, mediante a fuso de certos componentes da
massa, e em alguns casos fixando os esmaltes na superfcie.
Essas propriedades permitiram que a cermica fosse utilizada na construo
de casas, vasilhames para uso domstico e armazenamento de alimentos,
vinhos, leos, perfumes, na construo de urnas funerrias e at como
"papel" para escrita.
A cermica pode ser uma atividade artstica, em que so produzidos
artefatos com valor esttico, ou uma atividade industrial em que so
produzidos artefatos para uso na construo civil e engenharia.
Hoje em dia, alm de sua utilizao como matria-prima constituinte de
diversos instrumentos domsticos, da construo civil e como material
plstico nas mos dos artistas, a cermica tambm utilizada na tecnologia
de ponta, mais especificamente na fabricao de componentes de foguetes
espaciais, justamente devido a sua durabilidade.
2. A ORIGEM DA CERMICA
A cermica muito antiga, sendo que peas de argila cozida foram
encontradas em diversos stios arqueolgicos. No Japo as peas de
cermica mais antigas conhecidas por arquelogos foram encontradas na
rea ocupada pela cultura Jomon, h cerca de 8.000 anos, talvez mais.
Antes do final do perodo Neoltico ou da PEDRA POLIDA, que compreendeu,
aproximadamente, de 26.000 a.C. at por volta de 5.000 a.C. a habilidade
loua sanitria
loua de mesa