1

1 Introduo
A secagem uma das operaes unitrias mais utilizadas na indstria nos mais variados
processos. uma operao complexa e de difcil entendimento justamente pela descrio
matemtica do processo de transferncia de calor e massa e da quantidade de movimento do
slido, observado experimentalmente e operacionalmente (MENON; MUJUMDAR, 1987).

So exemplos de indstrias que mais utilizam a secagem: qumicas, mineral, farmacuticas,

agrcolas, papel e celulose, alimentcias e de polmeros. Utiliza-se a secagem com o objetivo
de facilitar o processo de carga e descarga e transporte pneumtico. Alm disso, a proposta
seria reduzir os custos de transporte de matrias primas, valorizar uma commodity, prolongar a
vida de prateleira do produto e cumprir especificaes pensando-se numa matria-prima ou
num produto (LINDEMANN; SCHMIDT, 2010).

Os principais parmetros da secagem so: quantidade de energia empregada, a qualidade do

produto seco e o tempo investido. Tais fatores so essenciais para se avaliar a rentabilidade do
bem submetido operao. Tambm o tipo do secador um fator a se considerar (PACHECO,
2010).

A secagem consiste em remover a frao voltil de um produto, geralmente gua, de um

slido. Essa presena de gua denomina-se umidade. Tal definio exclui a concentrao da
soluo e utilizao de filtragem, centrifugao e destilao. Quando um slido mido
submetido secagem, dois fenmenos acontecem e podem ser vistos na Figura 1 (PARK, et.
al, 2007):

1. Transferncia de energia (calor) do ambiente para evaporar a umidade superficial. Esta

transferncia depende de condies externas de temperatura, umidade do ar, fluxo e direo
de ar, rea de exposio do slido (forma fsica) e presso.

2. Transferncia de massa (umidade) do interior para a superfcie do material e sua subsequente

evaporao devido ao primeiro processo. O movimento interno da umidade no material slido
funo da natureza fsica do slido, sua temperatura e contedo de umidade.

Figura 1 Curva tpica de secagem. Fonte: PARK, et. al,

(2007).

O espao 0 da Figura 1 demonstra o incio da secagem. Gradualmente aumenta-se a

temperatura do produto e a presso de vapor de gua. Esse aumento acontece at o ponto em
que a transferncia de calor seja equivalente transferncia de massa (gua). O espao 1
explicita a taxa constante de secagem. A gua evaporada a gua livre. A transferncia de
massa e de calor equivalente e, portanto, a velocidade de secagem constante. Enquanto
houver quantidade de gua na superfcie do produto suficiente para acompanhar a evaporao,
a taxa de secagem ser constante.
No espao 2, a taxa de secagem decrescente. A quantidade de gua presente na superfcie
do produto menor, reduzindo-se, portanto, a transferncia de massa. A transferncia de calor
no compensada pela transferncia de massa; o fator limitante nessa fase a reduo da
migrao de umidade do interior para a superfcie do produto. A temperatura do produto
aumenta, atingindo a temperatura do ar de secagem. Quando o produto atinge o ponto de
umidade de equilbrio em relao ao ar de secagem, o processo encerrado (PARK, et. al,
2007).
O quociente entre a massa de umidade (M ) e a massa do slido isenta desta umidade (M )
a

representa a umidade de um slido na base seca (W ), como representado na Equao 1. O

d

quociente entre a massa de umidade (M ) e a massa do slido mido (M +M ) define a

a

3
umidade de um slido na base mida (W ), como representado na Equao 2. As Equaes 3
w

e 4 transformam a umidade de uma base para outra.

Wd=Ma / Md

(1)

Ww=Ma / (Md+Ma)

(2)

Ww = Wd / (1+Wd)

(3)

Wd = Ww / (1 Ww)

(4)

Em que: W = kg de gua/kg de slido seco;

d

Ww = kg de gua/kg de slido mido.

Para ocorrer a secagem necessrio um gradiente de temperatura, sendo que o meio mido
precisa estar a uma temperatura inferior do meio seco. Isso proporcionar o fluxo de calor.
Por ser um dos maiores produtores e exportadores de frutas no mundo, o Brasil tem como
exigncia gerar produtos frescos e saudveis. Longas distncias de exportao requerem
tempo e o prazo de conservao das frutas limitado, o que exige tecnologias mais aguadas.
Props-se ento que as frutas sejam desidratadas a fim de prolongar sua durabilidade e
diminuir as perdas ps-colheita do valor nutricional (Portal do Agronegcio, 2013). Este
experimento visa construir curvas de velocidade de secagem para a ma, usando-se uma
estufa para secagem com circulao e renovao de ar. Tambm construir curvas de
velocidade de secagem para a ma, usando-se um micro-ondas com potncia definida.

2 Procedimento Experimental
2.1 Materiais
Anemmetro digital; balana digital com preciso de 0,1 g; bandejas; estufa para secagem;
facas; psicrmetro digital; tbuas para cortar; termmetro de bulbo mido e de bulbo seco;
ma; micro-ondas e vidro de relgio.
2.2 Metodologia Experimental
2.2.1 Secagem em Estufa
Cortou-se as mas no meio para retirar sementes e cabos. Fatiou-as bem finas e uniformes
com espessuras de 10 a 15 mm. Pesou-se a peneira vazia (90,05g) e anotou-se a massa.

4
Distribuiu-se as mas na peneira de maneira uniforme. Posteriormente, tarou-se a balana e
pesou-se a peneira com os pedaos da fruta, anotando a massa. Colocou-se as peneiras na
estufa a 75C e deixou-as secar por aproximadamente 1h e 20 minutos. Mediu-se a
temperatura dentro da estufa, bem como as temperaturas do bulbo seco, mido, umidade
relativa e velocidade do ar na entrada e na sada da estufa com o anemmetro digital. De 15
em 15 minutos, pesou-se a bandeja at o tempo de 80 minutos. Verificou-se a umidade final da
fruta. A umidade inicial considerada da ma foi de 87%.
2.2.2 Secagem em micro-ondas
Cortou-se as mas no meio para retirar sementes e cabos. Fatiou-as bem finas e uniformes
com espessuras de 10 a 15 mm. Pesou-se o vidro de relgio vazio (96,63g) e anotou-se a
massa. Distribuiu-se as mas no vidro de relgio de maneira uniforme. Posteriormente, tarouse a balana e pesou-se o vidro de relgio com os pedaos da fruta, anotando a massa.
Colocou-se o vidro de relgio no micro-ondas 1 com potncia de 1620W e deixou a fruta secar
por 1 minuto (Figura 1), repetiu-se o processo de 1 em 1 minuto at que a fruta secasse
totalmente, o que ocorreu aps o terceiro minuto (Figuras 2 e 3). Repetiu-se todo o processo
utilizando o micro-ondas 2 com potncia 1300W. A fruta (Figura 4) foi levada ao micro-ondas
apenas 2 vezes, pois j na segunda vez a ma pegou fogo e teve que ser retirada com
apenas 12 segundos. Mediu-se a temperatura do bulbo seco (23 ) e do bulbo mido (19 )
(Figura 5) umidade relativa e velocidade do ar na entrada e na sada da estufa com o
anemmetro digital. A operao foi repetida at que a fruta secasse totalmente. Verificou-se a
umidade final da fruta. A umidade inicial considerada da ma foi de 87%.

Figura1- Ma seca em micro-ondas (1620W) no primeiro minuto

Figura 2 Ma seca em micro-ondas (1620W) no segundo minuto

Figura 3 - Ma seca em micro-ondas (1620W) no terceiro minuto

Figura 4 - Ma seca em micro-ondas (1300W) no segundo minuto

Figura 5 Termmetros de bulbo seco e mido, respectivamente.

3 Resultados e Discusses
Foram elaboradas as Tabelas 1, 2 e 3 para, respectivamente, representar os dados da
secagem em estufa, no forno micro-ondas 1 (1620 KW) e micro-ondas 2 (1300KW).

Tabela 1 Dados da secagem em estufa

Tempo
(min)

peneira+ma
(g)

Ma

Massa

Massa

Velocidade

(g)

seca

gua (g)

de

Xbs

Xbu

secagem

(g)
0

163,34

73,29

9,53

63,76

6,69

87%

15

152,13

62,08

9,53

52,55

0,75g/min

5,51

85%

30

143,04

52,99

9,53

43,46

0,61g/min

4,56

82%

45

134,09

44,04

9,53

34,51

0,60g/min

3,62

78%

60

127,16

37,11

9,53

27,58

0,46g/min

2,89

74%

Tabela 2 Dados da secagem no micro-ondas de 1620W

Tempo
(min)

Vidro de

Ma

Massa

Massa

Velocidade

relgio+ma

(g)

seca

gua (g)

de

(g)

Xbs

Xbu

secagem

(g)

133,40

36,77

4,78

31,99

6,69

87%

120,10

23,47

4,78

18,69

13,3g/min

3,91

80%

108,65

12,02

4,78

7,24

11,45g/min 1,51

60%

103,80

7,17

4,78

2,39

4,85g/min

33%

0,5

Tabela 3 Dados da secagem no micro-ondas de 1300W

Tempo
(min)

Vidro de

Ma

Massa

Massa

Velocidade

relgio+ma

(g)

seca

gua (g)

de

(g)

Xbs

Xbu

secagem

(g)

121,16

24,53

3,19

21,34

6,69

87%

111,70

15,07

3,19

11,88

9,46g/min

3,72

79%

2*

109,96

13,33

3,19

10,14

5,22g/min

3,18

76%

*a ma pegou fogo com apenas 20s e teve que ser retirada antes de completar os 2 minutos.

Com os dados das Tabelas 1, 2 e 3 foi possvel realizar curvas de secagem, velocidade de secagem e
de umidade em base seca, para posterior anlise de cada mtodo. Os Grficos 1, 2 e 3 representam a
secagem em estufa, curva de umidade em base seca em funo do tempo, velocidade de secagem em
funo da umidade em base seca e velocidade de secagem em funo do tempo, nessa sequncia.

Xbs
8
y = -0.0957x + 7.038
R = 0.9207

7
6
5
4
3
2
1
0
0

10

20

30

40

50

60

70

t [min]

Grfico 1 Curva de umidade em base seca em funo do tempo em estufa

O Grfico 1 apresenta uma diminuio do teor de gua na fruta em relao ao tempo, chegando a
quase 0 de umidade.

v [g/min.]
y = -0.0934x + 0.9188
R = 0.2363

0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

Xbs

Grfico 2 Velocidade de secagem em funo da umidade em base seca em estufa

No houve relao constante no Grfico 2 de velocidade, sendo que ocorreu um perodo de
aquecimento e depois um perodo decrescente. O perodo de aquecimento significa que a

migrao interna de umidade no consegue suprir a taxa de evaporao na superfcie da

partcula da ma, surgindo ento regies secas na superfcie da partcula e

9
consequentemente o decrescimento da secagem. Esse comportamento se assemelha ao
Grfico 5.

v [g/min.]
0.9
y = 0.0051x + 0.33
R = 0.177

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0

10

20

30

40

50

60

70

t [min]
Grfico 3 Velocidade de secagem em funo do tempo na estufa
De acordo com o Grfico 3, nos primeiros minutos a velocidade de secagem maior, uma vez
que se tem alto teor de umidade. Quanto mais umidade a amostra apresenta, maior ser a taxa
de secagem. Aos poucos essa velocidade diminui de forma branda. Os Grficos 4, 5 e 6
representam a secagem em micro-ondas com potncia 1620 W.

8
7

y = -2.097x + 6.298
R = 0.9634

6
5
4
3
2
1
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Grfico 4 Curva de umidade em base seca em funo do tempo em forno micro-ondas 1620
W

10
O Grfico 4, assim como o Grfico 1, apresenta uma diminuio do teor de gua na fruta em relao ao
tempo, chegando a quase 0 de umidade.

18

y = -2.0749x + 16.369
R = 0.7351

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0

Grfico 5 - Velocidade de secagem em funo da umidade em base seca

No houve relao constante no Grfico 5 assim como no Grfico 2 de velocidade, sendo que
ocorreu um perodo de aquecimento e depois um perodo decrescente.

18
16
14
12
10

y = 4.183x + 3.553
R = 0.6545

8
6
4
2
0
0

0.5

1.5

2.5

3.5

Grfico 6 - Velocidade de secagem em funo do tempo

Assim como no Grfico 3, nos primeiros minutos a velocidade de secagem maior, uma vez
que se tem alto teor de umidade. Aos poucos essa velocidade diminui de forma branda. Os
grficos 7,8 e 9 representam a secagem em micro-ondas com potncia de 1300W.

11

8
7
6

y = -2.4178x + 5.6019

5
4
3
2
1
0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

Grfico 7 - Curva de umidade em base seca em funo do tempo no micro-ondas de 1300W

O Grfico 7, assim como os Grficos 1 e 4, apresenta uma diminuio do teor de gua na fruta em
relao ao tempo, porm como a fruta incinerou e a secagem teve que ser interrompida, a fruta ainda
continha significativa umidade.

10
9
8
7

y = -2.059x + 14.22

6
5
4
3
2
1
0
0

Grfico 8 - Velocidade de secagem em funo da umidade em base seca no micro-ondas de

1300W

De acordo com o Grfico 8, a velocidade de secagem apresentou comportamento decrescente

juntamente com a umidade em base seca. Diminuindo a quantidade de gua da fruta, h uma

12
diferena de evaporao que afeta a velocidade de secagem. J no Grfico 9 pode-se
perceber o aumento da velocidade conforme o tempo de secagem, mas por falta de pontos no
grfico, fica difcil uma anlise mais concisa. A velocidade ento apresentaria um aumento
mais significativo com posterior queda branda.

12

y = 9.0021x + 0.9024

10
8
6
4
2
0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.2

Grfico 9 - Velocidade de secagem em funo do tempo no micro-ondas de 1300W

4 Consideraes Finais
A velocidade de secagem em estufa mais lenta do que em forno micro-ondas. Quanto menor
a potncia do micro-ondas, menor a taxa de velocidade de secagem, ocorrendo assim de
forma mais lenta.
Quanto maior for a umidade da fruta, maior ser a velocidade de secagem por uma questo de
a taxa da evaporao na superfcie ser maior do que a migrao da umidade interna da fruta.
Tambm a velocidade de secagem aumenta com o tempo at atingir um equilbrio. Aps o
equilbrio, essa tende a diminuir, pois j no h tanta umidade na fruta.
No foi possvel avaliar com tanta coerncia o micro-ondas de 1300W pelo fato da fruta estar
cortada em fatias muito finas, no suportando o calor e incinerando. Por isso sua secagem foi
interrompida. Ainda assim, plotou-se os grficos para tentar avaliar algum comportamento
caracterstico.

13
5 Referncias Bibliogrficas
FOUST, A.S., et al. Princpios das Operaes Unitrias. 2 Ed, Rio de Janeiro, Ed. Guanabara
Dois, 1982.

LINDEMANN, C; SCHMIDT, V.W. Relatrio de Laboratrio de Operaes Unitrias: Secagem

em leite de jorro, Rio Grande, Curso de Engenharia Qumica da Universidade Federal do Rio
Grande, 2010.

MENON, A. S., MUJUMDAR, A. S. Drying of solids: principles, classification, and selection

of dryers: Handbook of Industrial Drying. New York: Marcel DekkerInc., 1987.

PACHECO, C.R.F. Apostila de conceitos bsicos de secagem, So Paulo, Departamento de

Engenharia Qumica da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, 2010.

PARK, K.J.; ANTONIO, G.C.; OLIVEIRA, R.A.; PARK, K.J.B. Apostila de conceitos de processo
e equipamentos de secagem, Campinas, CT&EA Centro de Tecnologia e Engenharia
Agroindustrial, 2007.