Manejo y Riesgos Gas LP

SECRETARA DE GOBERNACIN
Lic. Santiago Creel Miranda

Secretario de Gobernacin
Lic. Mara del Carmen Segura Rangel
Coordinadora General de Proteccin Civil
CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES

M. en I. Roberto Quaas Weppen
Director General
Dr. Sergio M. Alcocer Martnez de Castro
Coordinador de Investigacin
M. en I. Enrique Guevara Ortiz
Coordinador de Instrumentacin
M. en I. Toms Alberto Snchez Prez
Coordinador de Difusin
Lic. Gloria Luz Ortiz Espejel
Coordinadora de Capacitacin
Profra. Carmen Pimentel Amador
Secretaria Tcnica
1 edicin, diciembre 2001
CI/RQ-10122001
SECRETARA DE GOBERNACIN
Abraham Gonzlez Nm. 48,
Col. Jurez, Deleg. Cuauhtmoc,
C.P. 06699, Mxico, D.F.
CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES

Av. Delfn Madrigal Nm. 665,
Col. Pedregal de Santo Domingo,
Deleg. Coyoacn, C.P.04360, Mxico, D. F.
Telfonos:
(55) 54 24 61 00
(55) 56 06 98 37
Fax: (55) 56 06 16 08
e-mail: editor@cenapred.unam.mx
www.cenapred.unam.mx
Autores: Martha E. Alcntara Garduo y Toms Gonzlez Morn
Edicin: Martha E. Alcntara Garduo

Portada: D.G. Demetrio Vzquez y Susana Gonzlez
Responsable de la Publicacin: M. en I. Toms Alberto Snchez Prez
ISBN: 970-628-603-9
Derechos reservados conforme a la ley
IMPRESO EN MXICO. PRINTED IN MEXICO
Distribucin Nacional e Internacional: Centro Nacional de Prevencin de Desastres

EL CONTENIDO DE ESTE DOCUMENTO ES EXCLUSIVA RESPONSABILIDAD DE LOS AUTORES
Sistema Nacional de Proteccin Civil

Centro Nacional de Prevencin de Desastres
MODELACIN DE RADIOS DE AFECTACIN POR

EXPLOSIONES EN INSTALACIONES DE GAS
Martha E. Alcntara Garduo

Toms Gonzlez Morn
Coordinacin de Investigacin
rea de Riesgos Qumicos
Diciembre, 2001
MODELACIN DE RADIOS DE AFECTACIN

POR EXPLOSIONES EN ESTACIONES
DE GAS
RESUMEN
A escala mundial, Mxico es uno de los principales consumidores de gas LP como combustible de uso
domstico e industrial. Su produccin, transporte, distribucin y uso final, implican diferentes riesgos a la
poblacin. Generalmente, se presentan fugas e incendios que involucran este producto, en el hogar,
comercios y tambin, en instalaciones industriales.
Esta investigacin presenta una revisin acerca de problemtica de la industria gasera y la
normatividad vigente en Mxico, as como las afectaciones que puede ocasionar a la poblacin civil y el mal
manejo de este producto. Para determinar el grado de riesgo al cual se encuentra expuesta la poblacin, se
presentan diversas metodologas de anlisis.
El uso de distintos modelos matemticos depender, entre otros elementos, del tipo de actividad
industrial o domstica desarrollada, la capacidad de almacenamiento, condiciones de uso y antigedad de las
instalaciones. Una vez determinadas las zonas que presentan el mayor riesgo se puede determinar el radio de
afectacin para diferentes eventos (nube txica, incendio y explosin).
La simulacin numrica permite estimar las reas que pueden sufrir afectaciones y establecer
anticipadamente medidas de prevencin y proteccin, especialmente orientadas hacia la poblacin y al
entorno natural del sitio.
ABSTRACT
At a world level, Mexico is one of the most important LPG-gas consumers. The production,
transportation, distribution, storage and final use of this product imply different risks for the population. Cases
of leaks and fires are generally presented at home, as well as commercial and industrial facilities.
This research presents an exhaustive review of the problem, the actual legislation of the LPG
industry in Mexico and specially how an inadequate handling of this product affects the population and
naturals environment.
This document discusses different mathematical analysis methodologies. Its selection will depend on
the developed operating process and characteristics of the industrial plants. Determining the activities of
highest risk, it is possible to calculate the radius of influence when a toxic cloud, fire or explosion takes place.
The numeric simulation of an event allows the determination of possible hazards areas. This leads to
the establishment of protection and preparedness measures, specially focused on people, the environment and
the facilities.
iii
CONTENIDO
RESUMEN................................................................................ ...................................................................................iii
ABSTRACT.................................................................................................................................................................iii
CONTENIDO..................................................................................... ..........................................................................v
LISTA DE TABLAS.............................. ...........................................................................................................................vii
LISTA DE FIGURAS.............................. ........................................................................................................................viii
CAPTULO 1 INTRODUCCIN
1.1
ANTECEDENTES................................................................................................................................................ 1
1.1.1
Caractersticas del gas LP.................................................................................................................... 1
1.1.2
Manejo y distribucin del gas LP......................................................................................................... 3
CAPTULO 2 NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN APLICABLE

2.1
2.2
NORMATIVIDAD VIGENTE PARA EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS................................. 5

2.1.1
Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Am biente..................................................... 5
2.1.2
Programa Nacional de Desarrollo Urbano............ ............................................................................. 7
REGLAMENTACIN EN EL MANEJO DE GAS LICUADO DE PETRLEO Y GAS NATURAL ............. 8
2.2.1
Normatividad Aplicable............ ............................................................................................................. 8
2.2.2
Aplicacin de la Normatividad............................................................................................................10
CAPTULO 3 RIESGO ORIGINADO POR EL MANEJO DE GAS LP

3.1
3.2
ORIGEN DE LOS RIESGOS EN EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS...................................11

ACCIDENTES INDUSTRIALES. ........................................................................................................................12
CAPTULO 4 EVALUACIN DEL RIESGO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES

4.1
4.2
4.3
ANLISIS DE PROBABILIDAD DE RIESGOS..............................................................................................21

4.1.1Evaluacin de las prdidas causadas por los accidentes.................................................................25
MODELOS DE ANALISIS DE RIESGO INDUSTRIAL...................................................................................27
4.2.1
Listas de verificacin (Check list)......................................................................................................29
4.2.2
Estudio de Riesgo y Operabilidad (HAZOP).....................................................................................31
4.2.3
ndice Dow (Dow Chemical Companys Fire and Explosion Index).............................................32
4.2.4
ndice Mond........................................................................................................................................38
4.2.5
rbol de fallas....................................... .............................................................................................43
4.2.6
Anlisis Qu pasa s... (What If)....................................... .....................................................46
PROCESO APELL....................................... ....................................................................................................47
CAPTULO 5 ELEMENTOS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA GASERA

5.1
CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA PROCESADORA Y DISTRIBUIDORA DE GAS EN

MXICO................... ............................................................................................................................................53
5.1.1
Produccin nacional e internacional de gas natural y gas licuado de petrleo..........................53
5.1.2
Instalaciones para la produccin......................................................................................................54
5.1.3
Instalaciones para la distribucin de gas LP................... ...............................................................54
5.1.4
Acciones de prevencin contra accidentes.....................................................................................61
CAPTULO 6 DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD

6.1
6.2
6.3
DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD..............................................................................63

MODELO DE DISPERSION DE UNA NUBE TXICA................... ..............................................................67
FORMACIN DE NUBES INFLAMABLES Y NUBES EXPLOSIVAS........................................................70
6.3.1
Nubes Inflamables................... ...........................................................................................................70
CONTENIDO
6.4
6.5
6.6
6.3.2
Nubes Explosivas................................................................................................................................73
6.3.3
Incendios................... ...........................................................................................................................77
FLASH FIRE........................................................................................................................................................80
EXPLOSIN DE VAPOR EXPANDIDO POR LQUIDO EN EBULLICIN (BLEVE) Y BOLA
DE FUEGO (FIREBALL)....................................................................................................................................82
6.5.1
Explosin de vapor expandido por lquido en ebullicin (BLEVE)..............................................82
6.5.2
Bola de Fuego (FireBall)....................................................................................................................83
EVALUACIN DE LOS MODELOS................... .............................................................................................86
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES................................ ..........................................................................................................................91
DEFINICIONES
DEFINICIONES..................................................................................... ...................................................................93
BIBLIOGRAFA
a) Referencias Bibliogrficas ................... .........................................................................................................95
b) Direcciones Electrnicas Referidas................... .........................................................................................99
ANEXO A
HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIALES DEL GAS LP.....................................................................................101
HOJA DE TRANSPORTE PARA GAS LICUADO DE PETRLEO.....................................................................104
vi
CONTENIDO
LISTA DE TABLAS
1.1
1.2
2.1
2.2
2.3
3.1
3.1
3.1
3.2
3.3
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.8
4.9
4.10
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.15
4.16
4.17
5.1
5.2
5.3
5.4
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
6.15
6.15
Uso de gas LP en Mxico......................... .......................................................................................................... 2

Demanda de gas LP en Mxico.......................................................................................................................... 3
Distancias mnimas entre construcciones habitacionales e instalaciones que manejen derivados del
petrleo......................... ......................................................................................................................................... 7
Distancias mnimas de las tangentes de los tanques de almacenamiento a otras instalaciones............. 9
Distancias mnimas de la pared del tanque de almacenamiento, reas de retencin
y licuefactor, con edificios, lmites de propiedad o fuentes de ignicin......................... .............................. 9
Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo 1970-2000.......................................................13
(Continuacin) Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo 1970-2000.. .........................14
(Continuacin) Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo 1970-2000.. .........................15
Tipo de eventos en donde se involucra gas LP......................... ...................................................................16
Causas de accidentes en caminos y carreteras en donde se involucra gas LP......................................18
Probabilidad de ocurrencia de eventos............................................................................................................22
Gravedad o consecuencias para la vida y la salud........................................................................................23
Gravedad o consecuencias para el medio ambiente.....................................................................................24
Gravedad o consecuencias para la propiedad........... ....................................................................................24
Velocidad de propagacin.......... ........................................................................................................................24
Estimacin del riesgo, entendido como personas afectadas por el evento................................................26
Prioridades calculadas con base en el monto monetario implicado en el evento.....................................27
Hoja de clculo del ndice Dow.......... ...............................................................................................................34
(Continuacin) Hoja de clculo del ndice Dow.......... ...................................................................................35
Clasificacin de los riesgos del ndice Dow.....................................................................................................38
Hoja de clculo del ndice Mond.......... .............................................................................................................39
(Continuacin) Hoja de clculo del ndice Mond.......... ..................................................................................40
Grado de riesgo segn Mond.......... ..................................................................................................................41
Clasificacin de peligro segn el mtodo Mond (mediante ndices)............................................................41
Clasificacin de peligro segn el mtodo Mond (factor global de riesgo)...................................................43
ndice total Mond...................................................................................................................................................43
Simbologa relativa al rbol de fallas .................................................................................................................46
Esquema del vnculo de responsabilidad para aplicar el APELL..................................................................48
Jerarquizacin segn la frecuencia de ocurrencia de un accidente.............................................................50
Produccin de gas Licuado.......... ......................................................................................................................53
Red principal de transporte de gas LP....... ......................................................................................................55
Centros de distribucin de gas LP....... .............................................................................................................57
Distribucin de poblacin y parques industriales en Mxico....... .................................................................60
Objetos de riesgo....... ..........................................................................................................................................65
Tipo de afectaciones sufridas por accidentes tecnolgicos...........................................................................66
Categoras de estabilidad atmosfrica..............................................................................................................68
Categoras de estabilidad de Pasquill...............................................................................................................68
Relaciones numricas para obtener los coeficientes de dispersin y y z ................................................69
Ecuaciones de Briggs (1973) para obtener los coeficientes de dispersin dispersin y y z .. ..............69
Valor del exponente p de acuerdo a los perfiles de viento, en terrenos rugosos....................................69
Gradiente de temperatura con respecto a la altura.........................................................................................73
Valor de constantes para calcular la concentracin de nubes de gases inflamables...............................73
Dimetro de las ondas expansivas....................................................................................................................74
Anlisis de nubes explosivas..............................................................................................................................75
Temperatura de flama adiabtica para distintas substancias en aire..........................................................78
Hoja de clculo para la estimacin de dao a causa de una sustancia inflamable...................................79
Daos en caso de incendio de acuerdo a la intensidad.................................................................................80
Efectos de una explosin a diferentes sobrepresiones..................................................................................87
(Continuacin) Efectos de una explosin a diferentes sobrepresiones......................................................88
vii
CONTENIDO
LISTA DE FIGURAS
3.1
3.2
3.3
3.4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Resultados del incendio y explosin de contenedores de gas LP en San Juan Ixhuatepec,

Mxico, el 19 de noviembre de 1984......................... .....................................................................................12
Distribucin porcentual de tipo de eventos donde se involucra el gas LP................................................16
Distribucin porcentual, por estado, de accidentes en fuentes fijas donde se involucra el gas
LP..........................................................................................................................................................................17
Distribucin de accidentes en caminos y carreteras, en donde se involucra gas LP..............................19
Sistema de anlisis HAZOP.............................................................................................................................32
Procedimiento de clculo del IyE y MPPD.....................................................................................................33
Diagrama de flujo para el clculo del ndice Dow................ ..........................................................................37
Diagrama de flujo para el clculo del ndice Mond................ ........................................................................42
Etapas de desarrollo en un anlisis de rbol de fallas..................................................................................45
Centro procesador de gas en Cactus, Chis................ ....................................................................................54
Red bsica de gas natural en Mxico..............................................................................................................55
Ducto de gas LP de 12 dn Jltipan Salina Cruz................ ........................................................................56
Distribucin de plantas de gas LP en Mxico.................................................................................................58
Capacidad de almacenamiento de gas LP en Mxico................ ..................................................................59
Terminal de almacenamiento de gas licuado, Tepeji del Ro, Qro................ .............................................61
Cilindros de gas LP destruidos................ .........................................................................................................61
rbol de consecuencias originadas por fuga de materiales................ .......................................................64
Incendio de gas LP en esferas de almacenamiento (San Juan Ixhuatepec, Mxico).............................77
BLEVE (lento en dos pasos) en un tanque de gas LP..................................................................................83
BLEVE (lento en un paso) en un tanque de gas LP......................................................................................83
Bola de fuego (fireball) originada a partir del escape de gas LP de un tanque de almacenamiento.....84
viii
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
El correcto manejo de materiales peligrosos ha sido en los ltimos aos un tema de gran importancia
en las reas de seguridad de todo tipo de empresas, buscando minimizar el riesgo al cual se encuentran
expuestos tanto el personal, las instalaciones y el medio ambiente.
Las diferentes propiedades fsicas y qumicas de las sustancias peligrosas pueden ocasionar efectos
adversos al hombre y al entorno donde se fugan, descargan o disponen; para este tipo de sustancias el dao
ocasionado puede ser muy difcil de cuantificar, ya que los efectos observados varan en funcin de la
concentracin, tiempo y forma de exposicin, as como de la toxicidad especfica.
El uso de gas natural1 y gas licuado de petrleo (o gas LP 2 ) se ha incrementado en los ltimos aos.
Hasta hace poco tiempo el uso de estos combustibles se haba limitado a aplicaciones domsticas e
industriales, pero con el desarrollo y crecimiento de instalaciones en sitios de produccin, la construccin de
nuevas redes de tuberas de distribucin y la diversificacin en su uso, el riesgo asociado con estos materiales
obliga a mejorar las medidas de seguridad existentes.
En el caso particular de la industria dedicada a la produccin, transporte, manejo y distribucin de gas
LP, el riesgo se ha visto incrementado en los ltimos aos debido a la ubicacin de zonas habitacionales en
reas que en inicio de las operaciones de muchas empresas, se encontraban totalmente deshabitadas y que
funcionaban como cinturones de seguridad en caso de que se presentara algn accidente.
La identificacin de los factores de riesgo en las instalaciones permite establecer las medidas de
seguridad necesarias y especficas a aplicar, adems de que es uno de las tareas fundamentales para la
elaboracin de planes de emergencia que permitan salvaguardar la seguridad, tanto de los individuos como de
las instalaciones que se encuentran expuestas a eventos como fugas, incendios y explosiones.
1.1 ANTECEDENTES
1.1.1 Caractersticas del gas LP
El gas licuado de petrleo es un combustible usado ampliamente en Mxico, siendo uno de los pases
con mayor consumo en el mbito mundial tanto a nivel domstico como industrial (SE (a), 1999). Su
produccin est registrada desde principios de siglo, aunque es hasta 1946 cuando se inicia su
comercializacin como una estrategia para sustituir el uso de combustibles vegetales como lea y carbn en
las casas habitacin (Ibarra, 1997). En los aos sesenta adquiere una importancia relevante gracias al
desarrollo tecnolgico del proceso productivo que reduce su costo de elaboracin, adems de una mayor
disponibilidad al mejorar su transporte y manejo, lo cual se reflej al intensificar su uso, hasta lograr que en la
actualidad tres de cada cuatro hogares mexicanos lo usen para satisfacer sus distintas necesidades (Ibarra,
1997). Este combustible esta compuesto por una mezcla de propano y butano (61% y 39%, respectivamente);
en condiciones normales se encuentra en estado gaseoso, aunque para fines prcticos de almacenamiento,
distribucin y transporte se lica y maneja bajo presin para mantenerlo en estado lquido (ver Hoja de
Seguridad de Materiales del gas LP, en Anexo 1).
Como gas natural se entiende a la mezcla de hidrocarburos compuesta bsicamente por metano (Reglamento
de gas natural, Diario Oficial, 8 de noviembre de 1995).
El gas licuado de petrleo o gas LP es el combustible en cuya composicin qumica predominan los
hidrocarburos butano y propano o sus mezclas y que contiene propileno o butileno o la mezcla de stos
como impurezas principales (Reglamento de distribucin de gas licuado de petrleo, Cap. I, Art. 2, Prr. X,
Diario Oficial, 25 de noviembre de 1993).
CAPTULO 1
La denominacin de gas LP vara en algunos pases respecto a su composicin, por ejemplo, en

Estados Unidos y Canad se denomina como gas LP al combustible constituido prcticamente en un 100%
por propano, con algunas trazas de otros componentes, los cules se consideran de alto valor por lo cual se
separan de la corriente de lquidos durante el proceso de destilacin, emplendose como materia prima para
sintetizar compuestos de alto octanaje que se usan en la formulacin de gasolinas (SE (a), 1999).
Para el proceso de licuefaccin de gas LP se usa gas natural, el cual contiene una mezcla de metano
(CH4 ), etano (C2 H6 ), propano (C3 H8 ), butano (C4 H10 ) e hidrocarburos ms pesados, as como por impurezas
tales como el azufre (S) (SE (a), 1999).
Durante una primera etapa del proceso, la corriente de gas natural pasa a una planta endulzadora,
donde se elimina el azufre. Enseguida se alimenta a una planta criognica, en la cual mediante enfriamiento y
expansiones sucesivas se obtienen dos corrientes, una gaseosa constituida bsicamente por metano (gas
residual) y la otra lquida (licuables). En un proceso posterior de fraccionamiento, la fase lquida se separa en
diversos componentes: etano, gas LP y gasolinas naturales(SE (a), 1999).
Durante los ltimos quince aos el mercado nacional de gas LP ha registrado un crecimiento constante
en la produccin y consumo de es te combustible pasando de 167.1 miles de barriles por da (MBD), en 1985,
a 254.9 MBD en 1999 (SE (b), 1999). Para 2003 se pronostica una demanda de 329 MBD (PEMEX (a),
1998). El consumo de este hidrocarburo es destinado es su mayor parte al uso domstico e industrial (SE (a),
1999.) y en los ltimos aos ha aumentando su uso como combustible (carburante) en vehculos (PEMEX (b),
1998). Se calcula que existen alrededor de 35,000 vehculos alimentados con ese hidrocarburo, con una
infraestructura de abasto de nueve estaciones pblicas y ms de 850 privadas, propiedad de las compaas
refresqueras, del transporte y elaboradoras de pan, entre otras (Uno ms Uno, 1999).
El uso del gas LP representa alrededor del 10% del requerimiento energtico de Mxico; entre los
principales usos a los cules se destina este hidrocarburo se encuentran los mostrados en la tabla 1.1.
Tabla 1.1 Uso de gas LP en Mxico.

Uso
Porcentaje (%)
Residencial
Comercial
Industrial
Transporte
Agropecuario
70%
15%
6%
7%
2%
Fuente: PEMEX (b), 1998.
El consumo de gas LP se da en mayor medida en la zona norte del pas y en la zona metropolitana de
la Ciudad de Mxico. En el transcurso del ao existen diferencias en su consumo, aumentando su demanda en
forma considerable durante el invierno y disminuyendo durante la temporada de calor (SE (a), 1999).
En lo referente al transporte, almacenamiento y distribucin de gas, estas actividades se pueden llevar
a cabo, previo permiso, por los sectores social y privado los que pueden construir, operar y ser propietarios de
ductos, instalaciones y equipos (Ley Reglamentaria del Artculo 27 Constitucional en el Ramo del Petrleo,
1995). Adicionalmente se publicaron en forma posterior una serie de normas que fijan las caractersticas
tcnicas y medidas de seguridad que deben ser observadas por las instalaciones indicadas.
Dado que el gas LP es un petrolfero explosivo e inflamable, los riesgos asociados a su manejo estn
constituidos por las fugas que se podra presentar en las tuberas, tanques y cilindros en los cules se conduce,
almacena y distribuye; estos riesgos implican que se cumpla de manera estricta con los estndares de calidad
sealados por la normatividad vigente, en la materia, para evitar posibles afectaciones a la poblacin, el
ambiente y las propiedades (SE (a), 1999).
INTRODUCCIN
1.1.2 Manejo y distribucin de gas LP

En Mxico, las formas ms importantes para la distribucin de gas LP a nivel domstico se realizan
mediante cilindros, pipas y autotanques que recargan tanques estacionarios.
La demanda anual de gas LP es de aproximadamente 8.6 millones de toneladas. El 63% de la
distribucin de gas LP se realiza mediante cilindros porttiles con capacidades de 20, 30 y 45 kilogramos,
principalmente. El 36.4% corresponde al servicio estacionario, con aproximadamente dos millones de tanques
fijos. El uso ms importante de los tanques porttiles es el de satisfacer la demanda de tipo domstica y en
algunos casos, de tipo comercial para sitios donde se preparan y venden alimentos, sobre todo en puestos
semifijos y mviles. Para el caso de tanques estacionarios, estos se usan comnmente en comercios,
restaurantes, industrias, hoteles y moteles, y baos pblicos, entre los ms importantes.
En el caso de las pipas, stas alimentan tanques estacionarios de distinta capacidad, desde 200 hasta
5000 litros; los de menor capacidad, comnmente de 200 litros, se ubican en domicilios particulares
(unifamiliares); los de 500 a 1000 litros en edificios de departamentos (multifamiliares), donde abastecen a
varios usuarios; cilindros de capacidades desde 500 hasta 5000 litros se usan, principalmente, en instalaciones
de tipo comercial, industrial y de servicios.
El perodo de abastecimiento para los distintos usuarios puede variar desde un par de semanas (por
ejemplo, abastecimiento de un tanque estacionario de una casa habitacin donde se encuentran una o ms
personas) hasta uno o varios abastecimientos semanales para instalaciones comerciales e industriales donde
los tanques son de gran capacidad (500 ms litros).
Prcticamente en todas las ciudades de Mxico se encuentran localizadas compaas distribuidoras,
tanto en cilindros, como por medio de pipas (SIEM, 2000); algunas compaas cuentan, adems, con equipo
para abastecer a los vehculos que usan gas carburante. Las capacidades de almacenamiento de las compaas
es muy variado y depende de factores como son el tamao y tipo del rea donde distribuye el combustible, las
actividades desarrolladas por los clientes a los cuales atiende (habitacionales y/o industriales), y las
condiciones climticas de la regin (diferencias muy marcadas entre los distintos meses del ao), entre otras.
En la actualidad, existen alrededor de 500 empresas distribuidoras de gas LP, que son propietarias de
898 plantas de almacenamiento y distribucin. Una gran parte de este hidrocarburo se distribuye mediante
cilindros porttiles de distinta capacidad, para lo cual se usan alrededor de 9 mil camiones. Tambin es
necesario tomar en cuenta a los autotanques que suministran este material a los tanques estacionarios, para lo
cual se cuenta con alrededor de 3 mil unidades automotrices (SIEM, 2000).
Para ciudades pequeas y medianas, el nmero de empresas distribuidoras que las abastecen puede ser
de una o dos, mientras que para ciudades de gran tamao como el Distrito Federal, Guadalajara, Ciudad
Jurez y Monterrey, el nmero de empresas puede ser de 40 ms; adems del nmero de empresas debe
tomarse en consideracin la capacidad de almacenamiento de cada una de ellas.
Tabla 1.2 Demanda de gas LP en Mxico (SE (c), 2000).

Estado
Porcentaje (%)
Distrito Federal y Estado de Mxico

Chihuahua
Jalisco
Baja California
Resto del Pas
28%
9%
7%
6%
50%
CAPTULO 2
NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN APLICABLE
2.1 NORMATIVIDAD VIGENTE PARA EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

La normatividad vigente en Mxico para la industria dedicada a la extraccin, procesamiento y
distribucin de gas y gas natural se encuentra contemplada desde distintos puntos de vista en la Ley
Reglamentaria del Artculo 27 Constitucional, en el Ramo del Petrleo (b) (1996), el Reglamento de
Distribucin de Gas Licuado de Petrleo (1993) y el Reglamento de Gas Natural (1995), entre otras.
Entre los elementos ms importantes contemplados en la legislacin vigente, y que ser el punto
central de este captulo, se encuentra la delimitacin de las zonas de salvaguarda, es decir aquellas reas
alrededor de las instalaciones en donde los efectos de un evento indeseado (fuga, incendio o explosin)
protegen de daos a la salud de los habitantes o a sus propiedades. La distancia mnima que debe existir entre
los elementos de riesgo (tanques o esferas de almacenamiento, equipos, tuberas, etc.) se determinara a partir
de diversos parmetros entre los cuales se encuentran las caractersticas fisicoqumicas de la sustancia, la
cantidad almacenada, las caractersticas del recipiente, las condiciones climticas (vientos, lluvia y humedad,
entre otros), el uso al cual se encuentra sometido, los sistemas de control del equipo y las medidas de
proteccin contra incendio con las cuales cuenta la instalacin.
De acuerdo a la capacidad almacenada y a los diversos usos del gas natural, gas natural comprimido y
gas LP (sitios de almacenamiento, llenado de recipientes porttiles para uso en el hogar, estaciones de servicio
para vehculos automotores, etc.) cada instalacin debe cumplir con normas especficas que garanticen
minimizar las afectaciones que puedan llegar a producirse, a causa de un accidente ocasionado por dichos
materiales, por lo que las distancias mnimas de salvaguarda se fijan en forma particular.
2.1.1 Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente

La Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin Ambiente (LGEEPA, 1996) define como
material peligroso a aquellos "elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que,
independientemente de su estado fsico, represente un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos
naturales por sus caractersticas, corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgicoinfecciosas"3 . De acuerdo a esta definicin, el gas LP es un material peligroso ya que es inflamable y puede
llegar a explotar bajo ciertas condiciones, por lo que debe estar sujeto a la normatividad emitida para tales
sustancias.
La LGEEPA (1996) establece tambin la definicin de actividades consideradas como altamente
riesgosas en virtud a sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgicoinfecciosas para el equilibrio ecolgico o el ambiente. El gas LP se encuentra incluido en el "Segundo listado
de actividades altamente riesgosas4 " (1992) como material inflamable y explosivo, cuando su cantidad de
reporte5 es igual o mayor de 50,000 kg.
3
4
LGEEPA: Titulo Primero, Cap. 1, Art. 3, Prr. XXII.

Se considerar como actividad altamente riesgosa, el manejo de sustancias peligrosas en un volumen igual o
superior a la cantidad de reporte indicado en este listado.
Cantidad mnima de sustancia peligrosa en produccin, procesamiento, transporte, almacenamiento, uso o
disposicin final, o la suma de stas, existentes en una instalacin o medio de transporte dados, que al ser
liberada, por causas naturales o derivadas de la actividad humana, ocasionara una afectacin significativa al
ambiente, a la poblacin o a sus bienes.
CAPTULO 2
Ya que en muchas ocasiones el crecimiento de los asentamientos humanos ha alcanzado a los sitios en
donde se llevan a cabo actividades altamente riesgosas, la ubicacin de estos ltimos debe tomar en
consideracin la expansin a futuro de los centros de poblacin que se encuentren cercanos, adems de que el
Gobierno Federal podr limitar los usos que se lleven a cabo en reas cercanas, incluyendo la zona de
salvaguarda alrededor de las citadas instalaciones de alto riesgo.
De acuerdo al Artculo 20, fraccin II, de la LGEEPA (1996.), se seala que se establecern
lineamientos y estrategias para la localizacin de las actividades productivas y de los asentamientos humanos,
como parte del ordenamiento ecolgico del territorio y en el Artculo 23, fracciones II y VI, se establece que
no debern permitirse usos habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la poblacin6 , dentro
de lo que se considere como zona de salvaguardia.
En lo que respecta al artculo 145 de la misma LGEEPA, la ley especifica que la Secretara del Medio
Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) promover que en la determinacin de los usos de suelo se
especifiquen las zonas en las que se permita el establecimiento de industrias, comercios o servicios
considerados riesgosos por la gravedad de los efectos que puedan generar en los ecosistemas o en el ambiente
tomndose en consideracin:
a) Las condiciones topogrficas, meteorolgicas, climatolgicas, geolgicas y ssmicas de las zonas,
b) Su proximidad a centros de poblacin, previendo las tendencias de expansin del respectivo
asentamiento y la creacin de nuevos asentamientos,
c) Los impactos que tendra un posible evento extraordinario de la industria, comercio o servicio de
que se trate,
d) La compatibilidad con otras actividades de la zona,
e) La infraestructura existente y neces aria para la atencin de emergencias ecolgicas, y
f) La infraestructura para la dotacin de servicios bsicos.
En la actualidad slo se encuentra declarada como zona de salvaguarda el rea en torno a la empresa
Qumica Flor, SA de CV, dedicada a la produccin de cido fluorhdrico7 , aunque de acuerdo al artculo 48
de la LGEEPA (1996) se plantea que cuando para garantizar la seguridad de los vecinos de una industria que
lleve actividades altamente riesgosas, sea necesario establecer una zona intermedia de salvaguardia, el
Gobierno Federal podr, mediante declaratoria, establecer restricciones a los usos urbanos que pudieran
ocasionar riesgos para la poblacin. De esta forma, la SEMARNAT promover, ante las autoridades locales
competentes, que en los planes o programas de desarrollo establezcan que en dichas zonas no se permitirn
usos habitacionales, comerciales u otros que pongan en riesgo a la poblacin.
Se indica como requisito para la ubicacin de nuevas plantas de almacenamiento y distribucin la
elaboracin, presentacin y aprobacin ante las autoridades pertinentes (en este caso el Instituto Nacional de
Ecologa (INE)), de un estudio de impacto ambiental, as como en algunos casos de estudios de riesgo, con la
finalidad de asegurar que no se exponga a los habitantes ubicados en los alrededores de las instalaciones a
daos en sus personas o propiedades (LGEEPA, 1999). El tipo de estudio de impacto ambiental que se
requiera elaborar se encuentra determinado por lo establecido en la LGEEPA, y se fija por las caractersticas
particulares de cada instalacin.
En el caso del estudio de riesgo, ste se puede elaborar una vez que la instalacin se encuentra en
pleno funcionamiento; para elaborarlo existen diversas metodologas (ver Captulo 4, Evaluacin del riesgo
en instalaciones industriales), cada una de ellas con caractersticas de aplicacin particulares, por lo cual su
seleccin y elaboracin la debe llevar a cabo un especialista en la materia.
6
7
LGEEPA; Titulo Primero, Cap. IV, Seccin IV, Art. 23, Prr. VIII.
La zona de salvaguardia alrededor de esta empresa fue declarada por el Ejecutivo Federal mediante Decreto
por el que se declara por causa de utilidad pblica el establecimiento de la Zona Intermedia de Salvaguardia
en torno a la Planta de la Empresa Qumica Flor, SA de CV Municipio de Matamoros, Tamps., publicado
en el Diario Oficial de la Federacin el da viernes 11 de enero de 1991.
NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN A PLICABLE
Para la elaboracin de los estudios de riesgo, y determinar en su caso el rea de afectacin que puede
resultar a causa de un accidente, surge la necesidad de usar modelos de simulacin numrica que determinen
los radios de afectacin y las posibles consecuencias provocados por eventos tales como incendios o
e xplosiones, en donde se involucre el uso de gas LP o de gas natural.
2.1.2 Programa Nacional de Desarrollo Urbano

Para evitar posibles afectaciones a asentamientos humanos, en el Programa Nacional de Desarrollo
Urbano 1990 - 1994, se incluyen algunos criterios de desarrollo urbano de tipo complementario a los
reglamentos de construcciones y de seguridad estructural actualmente vigentes en los estados con la finalidad
de evitar situaciones crticas ocasionadas por el crecimiento desordenado de los centros de poblacin (Muoz
et. al, 1992).
Entre los criterios de importancia para el manejo de gas LP, se encuentra el criterio D que establece las
caractersticas sobre reas para usos industriales y ductos. En el apartado 3 se indican las distancias mnimas
para el resguardo del desarrollo urbano, con respecto a las plantas de recibo y/o distribucin de energticos o
derivados del petrleo. Para el caso de poliductos, la distancia mnima para el resguardo es entre 50 y 500
metros. En el apartado 6, que se refiere a los ductos y poliductos que transporten derivados del petrleo, no se
debe permitir el desarrollo urbano sobre su seccin y trayecto de derecho de va, dado que esta es zona
federal. No se permite, asimismo, el trnsito no controlado de transportes o maquinaria pesada sobre su
tendido, ni la excavacin a cualquier profundidad cerca de la tubera. Para aquellos casos en que se desee
instalar una red de infraestructura urbana cercana a los ductos, o la construccin de una va o dispositivo vial
cercano al tendido, se deber concertar y coordinar en forma obligatoria, su proyecto y construccin bajo la
supervisin de PEMEX. La distancia mnima de resguardo a usos urbanos a partir del eje de la tubera es de
35 metros (Muoz et. al, 1992).
El criterio sealado con la letra O (apartado 9), indica que no se debe permitir el desarrollo urbano en
zonas de extraccin petrolera, previa determinacin precisa de sus lmites (Muoz et. al, 1992).
De acuerdo al mismo Programa, el criterio U (apartado 3), indica al s distancias mnimas para
establecer cualquier uso habitacional; para el caso de cualquier ducto de petrleo o sus derivados, tal como se
indica en la tabla 2.1:
Tabla 2.1 Distancias mnimas entre construcciones habitacionales e instalaciones

que manejen derivados del petrleo.
Distancia de separacin
mnima(m)
Sitio
Ducto de petrleo o sus derivados / construccin habitacional
Zonas industriales o de almacenamiento de alto riesgo /
construccin habitacional
Zonas industriales pesadas, semipesadas o zonas de almacenaje a
gran escala de bajo riesgo/ construccin habitacional
Zonas industriales ligera y/o medianas / construccin habitacional
50
50
25
10
Fuente: Muoz et. al, 1992
Sin embargo, dentro del Programa Nacional de Desarrollo 1995-2000, no se toman en consideracin
los criterios antes sealados, aunque dentro del diagnstico de la planeacin del desarrollo urbano en el
mbito nacional se determin que 20 estados8 han concluido la adecuacin de sus leyes de desarrollo urbano
8
Aguascalientes, Baja California, Baja California Sur, Campeche, Chiapas, Coahuila, Colima, Chiapas,
Chihuahua, Distrito Federal, Durango, Guanajuato, Jalisco, Michoacn, Nayarit, Nuevo Len, Quintana
Roo, Tlaxcala, Yucatn y Zacatecas.
CAPTULO 2
de acuerdo a la Ley de Asentamientos Humanos mientras que actualmente se proporciona asistencia tcnica
para cumplir con este proceso a 11 estados ms (SEDESOL, 2001). En esta nueva versin del Programa se
tiene como uno de los objetivos el continuar con las acciones preventivas junto con PEMEX para evitara la
ocupacin de los derechos de va (SHCP, 1995).
2.2 REGLAMENTACIN EN EL MANEJO DE GAS LICUADO DE PETRLEO Y GAS NATURAL
2.2.1 Normatividad Aplicable

El transporte, almacenamiento y la distribucin de gas LP y gas natural pueden ser llevadas a cabo
tanto por los sectores social y privado, los cuales debern ajustarse a las disposiciones reglamentarias,
tcnicas y de regulacin que sean expedidas 9 por el Estado. Cada una de las empresas dedicadas al
almacenamiento de gas debe contar con permisos vigentes, los cuales le permiten almacenar esta sustancia en
una localizacin especfica y una capacidad determinada10 , lo cual permite identificar las reas de riesgo en
donde se encuentre dicho material, adems de que debe conocerse el objeto, la descripcin, el trayecto o
localizacin y las especificaciones tcnicas del proyecto que se busca desarrollar11
En el Reglamento de distribucin de gas licuado de petrleo (Diario Oficial, 25 de noviembre de 1993)
se especifica que "las plantas de almacenamiento se ubicarn fuera de los centros de poblacin, y que en las
construcciones circundantes no debern realizarse actividades que puedan ocasionar riesgo para la seguridad
de estas instalaciones"12 , por lo cual "se podrn establecer zonas intermedias de salvaguarda, conforme a lo
dispuesto en la LGEEPA".
De acuerdo al Reglamento de distribucin de gas licuado de petrleo (1996) es obligacin de las
empresas dedicadas al transporte de gas, as como la operacin de plantas de almacenamiento, estaciones de
gas y bodegas de distribucin, llevar bitcoras con la informacin correspondiente a la operacin y
mantenimiento de los equipos13 . Estas bitcoras permiten identificar riesgos y prevenir los accidentes que se
presenten en la operacin diaria de las instalaciones, lo cual permite localizar los puntos crticos y disear as
los programas de mantenimiento y los programas de prevencin de accidentes requeridos.
Las plantas de almacenamiento para gas LP 14 , en la regulacin establecida por la norma NOM -001SEDG-1996 (1997) en sus parmetros de diseo y construccin establecen distancias mnimas entre los
tanques de almacenamiento y los almacenes y sitios de reunin pblica (Tabla 2.2), es decir, sitios que se
encuentran fuera de los lmites de la instalacin y que pueden afectar a la poblacin de los alrededores, as
como a sus bienes.
La Ley reglamentaria del artculo 27 Constitucional en el ramo del petrleo, Art. 4 (1996).
Reglamento de gas natural, Cap. VII, Seccin Tercera, Art. 99 (1995).
11
Reglamento de gas natural, Cap. VII, Seccin Tercera, Art. 101 (1995).
12
Reglamento de distribucin de gas licuado de petrleo, Cap. VII, Art. 47 (1993).
13
Reglamento de distribucin de gas licuado de petrleo, Cap. II, Art. 5 , Cap. V, Art. 35 (1993).
14
Esta corresponde a un sistema fijo y permanente para almacenar gas LP y que mediante instalaciones
apropiadas haga el trasiego de ste. Puede ser exclusiva para llenado de recipientes, o para carga y descarga
de transportes y autotanques, o mixta (NOM-005-SECRE-1997, Art. 3.9, 1997)
10
NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN A PLICABLE
Tabla 2.2 Distancias mnimas de las tangentes de los tanques de almacenamiento a instalaciones
Sitio
Distancia (m)
Almacn de combustibles excepto en otra planta de

almacenamiento de gas LP
Almacn de explosivos
Casa habitacin
Escuela
Hospital
Iglesia
Sala de espectculos
100
100
100
100
100
100
100
Fuente: NOM-001-SEDG-1996, 1997.
En cuanto a las estaciones de servicio 15 , tanto de gas LP y gas natural comprimido, se ha publicado la
norma NOM-005-SECRE-1997 (1997) que establece, entre otros elementos, las medidas de seguridad que
deben ser aplicadas en las instalaciones, con volumen de almacenamiento menor a 265,000 litros, es decir,
volmenes menores a los contemplados por la norma NOM-001-SEDG-1996 (1997). Entre los puntos ms
importantes que establece esta norma se encuentran las distancias mnimas que deben de existir entre la pared
del tanque de almacenamiento, rea de retencin y licuefactor, con edificios, lmites de propiedad o fuentes de
ignicin (Tabla 2.3).
Tabla 2.3 Distancias mnimas de la pared del tanque de almacenamiento, rea de

retencin y licuefactor, con edificios, lmites de propiedad o fuentes de ignicin
(NOM-005-SECRE-1997, 1997).
Capacidad total del tanque de
almacenamiento de GNL* de una estacin
de servicio (litros)
Hasta 475
476 hasta 1,890
1,891 hasta 7,570
7,571 hasta 113,500
113, 501 hasta 264,950
Distancias
mnimas
(metros)
0
3
8
15
23
* GNL: Gas Natural Licuado.
En la primera norma se establece que las medidas de respuesta ante emergencias en las estaciones de
servicio que abastecen al pblico deben coordinarse con la autoridad local correspondiente. En estaciones
privadas, dichas medidas deben coordinarse por el departamento de seguridad del propietario, si la
emergencia no rebasa los lmites de la propiedad, y con la autoridad local correspondiente si la emergencia
rebasa dichos lmites (Art. 6.3.3). Esto implica la coordinacin entre las autoridades municipales, estatales y
federales 16 , junto con los propietarios y responsables de las estaciones de servicio, para hacer frente a los
eventos que rebasando los lmites de las instalaciones puedan afectar a la poblacin circundante (NOM-005SECRE-1997, 1997).
El plan de proteccin que se plantea debe cubrir, entre otros aspectos, las condiciones potenciales de
riesgo de la instalacin, as como una clasificacin de las emergencias que puedan llegar a presentar, y que
debe estar aprobado por la autoridad local correspondiente (Art. 6.3.4). El alcance de las medidas y sistemas
de proteccin contra incendio debe determinarse cuidadosamente tomando en consideracin elementos tales
15
Como estacin de servicio se denomina a aquella instalacin en la que se recibe, almacena y suministra
gas natural licuado a vehculos automotores (NOM-005-SECRE-1997, 1997).
16
LGEEPA (1996): Ttulo Cuarto, Cap. V, Art. 149.
CAPTULO 2
como las condiciones locales del sitio, la operacin de los vehculos, los riesgos existentes dentro de la
instalacin y el dao que puede ocasionarse a las propiedades contiguas (Art. 6.3.2).
El diseo de las estaciones de gas LP con almacenamiento fijo, que mediante instalaciones y equipos
apropiados se destinen exclusivamente a llenar tanques instalados permanentemente en los vehculos de
combustin interna que usen gas como combustible, se encuentra reglamentado por la norma NOM-025SCFI-1993 Estaciones de gas LP con almacenamiento fijo.- Diseo y construccin (1993), y en ella se fija
que la distancia mnima entre el tanque de almacenamiento y los centros hospitalarios, educativos y de
reunin, debe ser al menos de 30 metros (Art. 6.7).
Para las estaciones de gas natural comprimido que suministran este hidrocarburo a vehculos de
combustin interna como combustible, las medidas de seguridad se encuentran fijadas a su vez por la norma
NOM -031-SCFI-1994 Gas natural comprimido para uso automotor. Requisitos de seguridad para estaciones
de servicio e instalaciones vehiculares (1994). En ella se establece que la distancia mnima que debe existir
entre las instalaciones y los hospitales, centros educativos y va de ferrocarril ms cercana, es de 15 metros,
mientras que la distancia mnima entre el predio de la estacin y la banqueta ms cercana es de 3 metros.
2.2.2 Aplicacin de la normatividad

Ya que en algunos casos no se ha cumplido con las especificaciones indicadas por el reglamento
vigente, se ha tenido que llegar a la clausura de compaas distribuidoras de gas para vehculos, como fue el
caso de Gas vehicular Cilsa, Tecogas y Equigas, las cules adems de ser clausuradas en forma
temporal, debieron pagar una multa por la falta de permisos y por no contar con las medidas de proteccin
civil adecuadas, para reducir el riesgo al que se encontraba expuesta la poblacin circundante (OnceTV,
2000).
En lo que respecta a las medidas bsicas de seguridad aplicables a las compaas que distribuyen gas
LP en tanques porttiles y estacionarios, stas deben contar al menos con los siguientes elementos:
a)
Identificacin con el logotipo o razn social del proveedor, de los vehculos que se dedican a la
distribucin de cilindros porttiles, los autotanques que llenan los tanques de tipo estacionario as
como los mismos cilindros porttiles (NOM -011/1-SEDG-1999, 2000).
b) Uso de transportes adecuados (camiones, camionetas y autotanques, entre otros) que cuenten con
las medidas de seguridad adecuadas para dotar del hidrocarburo a los usuarios finales (NOM-010SEDG-1999, 1999).
c) La supervisin de las condiciones fsicas de las instalaciones de las plantas de almacenamiento y
distribucin, para asegurar el manejo adecuado de los materiales desde su recepcin hasta su
distribucin, y llenado de los tanques estacionarios y en las estaciones dedicadas a proveer del
hidrocarburo a vehculos automotores (NOM-001-SEDG-1996, 1997).
10
CAPTULO 3
RIESGO ORIGINADO POR EL MANEJO DE GAS LP
Debido al incremento en el uso de gas natural y gas LP para consumo industrial, y en los ltimos aos
como combustible de vehculos, han venido ocurriendo accidentes tanto en Mxico, como en otros pases del
mundo. La gravedad de los daos ocasionados tanto a la salud de los individuos, a la propiedad y al ambiente,
son muy variados, y dependen en gran medida del tipo de instalacin y cantidad involucrada, as como de las
condiciones atmosfricas imperantes.
Las empresas dedicadas al transporte, almacenamiento y distribucin de gas LP y gas natural deben estar
conscientes del riesgo que implican sus instalaciones para los asentamientos humanos, y determinar las medidas
de seguridad, dentro y fuera de la empresa, que deben aplicarse para reducir al mnimo dicho riesgo. Existen
distintos mtodos para identificar los riesgos presentes en las instalaciones industriales. Entre ellos se encuentra
el anlisis de riesgo, el cual forma parte de un plan de respuesta a emergencias en donde se manejan materiales
peligrosos. El anlisis de riesgo es una evaluacin de la probabilidad de una liberacin accidental de materiales
peligrosos, as como la determinacin de las consecuencias que podran resultar de dicho escape (FEMA, 1990).
3.1 ORIGEN DE LOS RIESGOS EN EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

El manejo de materiales peligrosos en instalaciones industriales, ponen en riesgo la seguridad tanto del
personal, de las instalaciones, el medio ambiente, y en muchos casos a la poblacin circundante, obligando a los
responsables de dichas instalaciones a realizar un anlisis de los riesgos ya que pueden desencadenar accidentes
de magnitud considerable.
Las propiedades de ciertas sustancias (inflamabilidad, toxicidad y explosividad) obligan a asumir la
responsabilidad de un manejo adecuado y responsable de ellas, implementando las medidas de seguridad que
permitan disminuir los riesgos as ociados a su almacenamiento, transporte, manejo, transformacin y disposicin.
Normalmente las instalaciones se disean para soportar ciertas alteraciones ocasionales de operacin, sin causar
dao a personas y bienes.
Una peculiaridad en las instalaciones de procesos es que suele existir una interrelacin entre riesgos y los
factores causales, que desencadena el evento, provoca diferentes niveles de peligrosidad y gravedad de las
consecuencias.
El estudio de seguridad de un proceso industrial requiere contar con un equipo de trabajo
multidisciplinario, que conozca las caractersticas y funcionamiento del proceso y las instalaciones
Los efectos en la salud y el ambiente causados por la fuga, derrame, incendio y/o explosin de materiales
peligrosos son variados y dependen de las condiciones y caractersticas con los cules dichos eventos se lleven a
cabo. En el Captulo 6 ser revisada a detalle la modelacin de estos eventos.
Como resultado de varios aos de sistematizar informacin sobre accidentes, se ha encontrado que
despus del aceite crudo de petrleo, el gas LP es la sustancia que ms frecuentemente se encuentra relacionada
en accidentes en fuentes fijas (ACQUIM, 2000).
Una explosin puede ocasionar ondas expansivas y la generacin de proyectiles que pueden causar la
muerte o lesiones a los individuos que se encuentre ubicados dentro del radio de afectacin, ocasionar dao
estructural a las construcciones por el colapsamiento de muros, ventanas y estructuras de soporte. Efectos
similares, aunque en algunos casos con mayores reas de afectacin, son el resultado de la explosin de nubes de
gases o vapores combustibles, liberadas por la ruptura de contenedores o de ductos (INE (a), 2001).
11
CAPTULO 3
En el caso de los incendios, estos pueden provocar quemaduras de diverso grado de severidad
dependiendo de la exposicin a radiaciones trmicas, cuya magnitud depende de la intensidad del calor radiado y
del tiempo de duracin de la exposicin. La muerte de los individuos expuestos a un incendio puede producirse
no solo por la exposicin a la radiacin trmica, sino por la disminucin de oxgeno en la atmsfera (ocasionado
por el consumo de ste durante el proceso de oxidacin del combustible) o por la exposicin a gases txicos
generados (INE (a), 2001).
El escape de una mezcla turbulenta de lquido y gas que se expande rpidamente en el aire, como una
nube de vapor, puede dar lugar a una bola de fuego con posibilidad de inflamarse al encontrar una fuente de
ignicin, ocasionando quemaduras graves e incluso la muerte a los individuos ubicados inclusive a cientos de
metros del sitio donde se encuentre el depsito daado (INE (a), 2001). Un ejemplo de este tipo de eventos es el
ocurrido en San Juan Ixhuatepec, Mxico, el 19 de noviembre de 1984 (Figura 3.1).
Figura 3.1 Resultados del

incendio y explosin de
contenedores de gas LP
en San Juan
Ixhuatepec, Mxico, el
19 de noviembre de
1984 (Tudelft, 2001)
En el caso de la liberacin de concentraciones elevadas de sustancias txicas, stas guardan una relacin
directa con la exposicin aguda durante e inmediatamente despus del accidente, ms que con una exposicin de
larga duracin. La magnitud de los efectos de la exposicin a nubes txicas depende de las concentraciones que
alcancen las sustancias contenidas en ellas y de la duracin de la exposicin. Las sustancias txicas emitidas no
slo daan a las personas y animales expuestos a ellas, sino tambin al ecosistema que recibe dichas emisiones,
afectando las condiciones de desarrollo de plantas y animales que se encuentran en los medios naturales (agua,
suelo y aire) (INE (a), 2001).
3.2 ACCIDENTES INDUSTRIALES

Entre las principales caractersticas del gas LP resalta que es muy inflamable. El mal manejo al cual es
sometido ha provocado una serie de accidentes en el mbito mundial, que en muchos casos han ocasionado la
12
muerte de personas, as como una afectacin importante a los bienes y al ambiente. En la tabla 3.1 se presenta
una recopilacin de accidentes en donde la principal sustancia involucrada es el gas LP, gas natural o alguno de
sus componentes.
Tabla 3.1 Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo, 1970 - 2000 (UNEPc, 2001).
Fecha
1970
1972
Pas y
Origen del
Productos
situacin
accidente
involucrados
Explosin en un
subterrneo
Explosin de nube de
vapor
8.04
Japn, Osaka
05.12
EUA, Linden, NJ
17.12
Irn, Agha Jari
Explosin
Gas natural
22.01
EUA, San. Luis
Explosin (transporte
ferroviario)
Propileno
Falla en el proceso
ferroviario)
30.03
1.07
Brasil, Duque de
Caxias
Mxico,
Chihuahua
Gas
Nmero de
Muertos Lesiona- Evacuados
dos
79
425
40
34
>1
230
>100
Gas LP
39
51
..
Butano
>8
800
..
C10HC
1973
10.02
-
EUA, State Island Explosin

Checoslovaquia
Explosin
Gas
Gas
40
47
2
-
..
-
1974
29.04
19.07
EUA, Eagle Pass

EUA, Decatur
Gas LP
Isobutano
17
7
34
349
21.09
EUA, Houston
Transporte ferroviario
Transporte ferroviario
ferroviario)
Butadieno
235
1 700
1977
03.04
Umm Said, Qatar
Incendio
Gas LP
13
1978
2.03
Canad, Ontario
*Espaa, San
Carlos
Tubera
Gas LP
20 000
Transporte carretero
Propileno
216
200
11.07
1979
15.07
Mxico, Xilatopec
Explosin (Transporte
carretero)
Gas
100
200
2.11
Mxico, Sanch.
Magal.
Explosin en tubera
Gas
41
32
..
Irlanda, Baha
Bantry
Polonia, Warsaw
Grecia, Baha
Suda
Canad,
Mississauga
marino)
Fuga, explosin
Explosin
(transbordador)
ferroviario)
Aceite, gas
50
..
..
Gas
49
77
..
Propano
140
Cloro, Gas LP
226 000
Japn, Shizuoka
Turqua,
Danaciobasi
Espaa, Ortuella
Explosin
Metano
15
222
Uso / aplicaciones
Butano
107
..
..
Explosin
Propano
51
90
Australia,
Melbourne
Transporte
Butadieno
>1 000
25.04
Italia, Todi
Explosin (uso /
aplicacin)
Gas
34
140
..
05
Egipto, Ro Nilo
Explosin (transporte)
Gas LP
317
44
8.01
02
1.10
11.11
1980
16.08
24.11
29.11
1982
1983
5.03
13
CAPTULO 3
Tabla 3.1 (Continuacin) Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo, 1970 - 2000
(UNEPc, 2001).
Fecha
1984
16.08
19.11
12
Pas y
Origen del
Productos
situacin
accidente
involucrados
Brasil, Ro de
Janeiro
Mxico, San J.
Ixhuatepec
Paquistn, Gahri
Dhoda
Fuga y fuego en
plataforma
Explosin (esferas de
almacenamiento)
Explosin en tubera
1986
25.12
Mxico, Crdenas Fuga (tubera)
1988
6.07
RU, Mar del Norte
22.10
1.12
China, Shanghai
Bangladesh,
Chittagong
China
1989
4.06
23.10
1990
9.04
31.11
16.04
1990
9.04
16.04
22.07
25.09
3.11
5.11
25.11
30.11
1991
1992
>200 000
Gas
60
..
Gas
>20 000
..
33
..
..
Explosin
45
23
..
URSS, Acha Ufa

EUA, Pasadena
Explosin en tubera
Explosin
Gas
Etileno
575
23
623
125
..
1 300
*EUA, Warren
India, cerca de
Patna
Explosin y fuego
Fuga, accidente en
transporte
Butano
100
100
100
100
Explosin
Gas
*EUA, Warren
India, cerca de
Patna
Corea, Ulsan
Tailandia,
Bangkok
Explosin y fuego
Fuga, accidente en
transporte
Explosin
Accidente en el
transporte
Explosin en una
*EUA, Chalmette
refinera
*India, Nagothane Fuga
Fuego (almacn de
*EUA, Denver
combustible en el
aeropuerto)
*Arabia Saudita,
Fuego en una refinera
Ras Tan.
29.12
23.02
Corea, Kwangju
9.11
2500
17
Mxico, San Luis

Potosi
8.10
>500
Gas LP
25
India, Medran
8.08
--
167
.11
22.04
19
Petroqumicos
Vapores
inflamables
Gas
3.11
24.09
36
Aceite, gas
*Francia, BerreL`Etang
Tailandia,
Bangkok
*EUA, Beaumont
30.05
Explosin, fuego
(plataforma)
Explosin en refinera
Gas
Nmero de
dos
Butano
Gas
Butano
Gas LP
>51
>54
Nube de gas
inflamable
Etano y propano
32
22
Keroseno
Keroseno y
benceno
Fuga (planta qumica)
Etileno
Explosin
Gas
Fuego en una refinera

Accidente en el
transporte (fuga)
Hidrocarburos
Fuga
Butano
Lquido inflamable
Explosin en un
Gas LP
almacn de gas
*Mxico,
Explosin en drenaje de
Hidrocarburos, gas
Guadalajara
la ciudad
Turqua, Corlu
Explosin
Metano
Hidrocarburos,
*EUA, Wilmington Fuga (refinera)
hidrgeno
*Francia,
Propano, butano,
Fuga (refinera)
Chateauneuf.L.
nafta
14
>10 000
4
>63
93
25
40
16
20 000
>206
>1500
6500
32
64
16
Tabla 3.1 (Continuacin) Accidentes que involucran algunos derivados del petrleo, 1970 - 2000
(UNEPc, 2001).
Fecha
1993
1997
1998
2000
Productos
situacin
accidente
involucrados
Corea del Sur,

Chongju
6.08
China, Shenzhen
11.10
1995
Origen del
7.01
28.09
1994
Pas y
30.03
Venezuela,
Tejerias
China, Baohe
*Francia,
Courbevoie
7.12
Corea, Seoul
14.12
Mozambique,
Palmeira
28.12
Venezuela
28.04
Corea, Taegu
24.10
*Indonesia,
Cilapcap
26.01
*EUA, Martnez
22.06
*EUA, Deer Park
14.02
Camern,
Yaoundi
00.00
Nigeria*, Jesse
07.07
Rusia***, Omsk,
Siberia
07.11
Nigeria*, Abuja
Nmero de
dos
Fuego
Gas LP
27
50
Explosin en una
bodega
Explosin del
alcantarillado
Explosin
Sustancias
qumicas, gas
>12
168
Gas
53
35
Gas natural
70
Fuga
Gas
59
Gas natural
50
Gas
36
Explosin en el centro
de la ciudad
Accidente en el
transporte
Explosin en una
tubera
Construccin en
Gas LP
transporte subterrneo
Fuego, explosin en una
Gas
refinera
Fuego y explosin
Explosin de una nube
de vapor
Hidrocarburos
Accidente en el
transporte
Explosin en oleoducto
(por ordea)
Productos
petrleo
Productos
petrleo
Incendio (estacin de
gas) y explosin
Explosin en oleoducto
(por ordea)
50
10
101
140
60
Hidrocarburos
>10 000
1
del
del
Gas, petrleo
Productos
petrleo
>10 000
220
700
3
del
130
85
250
Lista ltima fechada en: Diciembre del 2000.

Fuentes:
OECD, MHIDAS, TNO, SEI, UBA-Handbuch Stoerfaelle, SIGMA, Press Reports, UNEP, BARPI. Work in progress
(UNEP c , 2001)
*http://200.23.36.100/cgi-bin/hechos.sh/cgis/detalle?idcve=0x000335a4
**http://www.disaster.info.desastres/1%20Departamento%20de%20Izabal.htm
***http://www.hechos.tvazteca.com/cgi-bin/hechos.sh/cgis/detalle?idcve=0x0002b9c1
Nota 1: Criterios de inclusin - 25 muertes o ms; o
- 125 lesionados o ms;
- 10,000 evacuados o ms; o 10 mil personas o ms privadas de agua;
- 10 millones de US$ o ms en daos a terceros.
Exclusiones de:
- Derrames de aceite en el mar desde los barcos;
- Accidentes mineros;
- Destruccin voluntaria de barcos y aeronaves;
- Daos causados por productos defectuosos.
Nota 2: Muchos de los eventos incluidos no cuentan con costos del mismo.
15
CAPTULO 3
En forma particular, los accidentes ocasionados en Mxico por gas LP, van desde fugas e incendios de
pequea magnitud, hasta explosiones que pueden daar la estructura de casas habitacin, comercios e industrias.
Un registro de dichos accidentes se encuentra en las bases de datos ACQUIM (Accidentes Qumicos), que
recopila los accidentes ocurridos en fuentes fijas y tuberas, y ACARMEX (Accidentes Carreteros en Mxico);
que contiene informacin sobre accidentes ocurridos en el transporte. Estos sistemas computacionales han sido
elaborados en el rea de Riesgos Qumicos de CENAPRED -SEGOB.
Los accidentes que involucran gas LP en Mxico afectan tanto zonas industriales como habitacionales. El
accidente puede consistir en fuga, incendio, explosin o la combinacin de ellos. De acuerdo a los resultados de
la base de datos ACQUIM (2000), los accidentes se encuentran distribuidos de la siguiente manera:
En la tabla 3.2 y figura 3.2 se presentan los porcentajes del tipo de accidente en fuentes fijas. Ms del
40% esta representada por fugas seguida por explosiones con 21.5%.
Tabla 3.2 Tipo de eventos en donde se involucra gas LP (ACQUIM, 2000).

Evento
Fuga
42.5
Combinaciones
23.5
Explosin
21.5
Incendio
6.0
Otros
6.5
Nota: Informacin de enero de 1995 a diciembre de 1999.
Incendio
6,0%
Otros
6,5%
Fuga
42,5%
Explosin
21,5%
Combinaciones
23,5%
Figura 3.2 Distribucin porcentual de tipo de eventos donde se involucra el gas LP.
En cuanto a la distribucin de accidentes por estados se ha encontrado que Michoacn presenta el mayor
porcentaje de eventos (25.5%), seguido por el Estado de Mxico y el Distrito Federa con 19% y 14%
respectivamente (Figura 3.3):
16
25,5
19
25
14
20
11
15
10
7,5
10
3,5
3,5
2
Otros
Veracruz
Tabasco
San Luis
Potos
Aguascalientes
Tamaulipas
Distrito Federal
Mxico
C1
Michoacn
Sonora
Porcentaje de
eventos
30
Nota: Otros incluye estados que presentan menos de 4 accidentes durante el perodo comprendido entre 1995 y 1999.
Figura 3.3 Distribucin porcentual, por estado, de accidentes en fuentes fijas donde se involucra el
gas LP (ACQUIM, 2000).
Como se observa, una parte importante de los eventos ocurre durante el transporte17 de materiales. Pueden
ser de tipo carretero, ferroviario o martimo (Tabla 3.1). Su magnitud y consecuencias dependen de factores tales
como la cantidad, la forma de almacenamiento, las medidas de seguridad y la atencin a la emergencia que se
tenga contemplada con anterioridad, as como su cercana a reas habitacionales o centros donde se encuentre
poblacin que pueda ser afectada.
Especial atencin merecen las medidas de seguridad que se deben observar en el transporte por carretera
y caminos de Mxico, ya que la mayor parte de la distribucin de gas LP en zonas urbanas se lleva a cabo en
camiones y autotanques, las cuales distribuyen cilindros de distintas capacidades, adems de llenar los tanques
estacionarios en casas habitacin, industrias y comercios, respectivamente. En el caso particular del transporte
carretero se cuenta con informacin sobre la distribucin de accidentes que ocurren en cada estado del Pas (De
la Cruz y Alcntara, 2000).
Las causas de ocurrencia de los accidentes se pueden deber a diversos factores. La correcta identificacin
de ellos permite planear y aplicar las medidas de prevencin necesarias para disminuir el nmero de eventos que
ocurren ao con ao. Entre las causas que han sido identificadas con mayor frecuencia, se encuentran las
indicadas en la tabla 3.3 (ACARMEX,2000). Asimismo en la grfica 3.4 se muestra la distribucin de accidentes
por estado, en caminos y carreteras de Mxico donde se encuentra involucrado el gas LP.
De acuerdo a los resultados registrados en la base de datos ACARMEX, una de las consecuencias despus
del choque entre vehculos, el impacto contra un objeto fijo o la salida del camino, es la fuga del material ya sea
de los cilindros o de la pipa en la que va contenido. Es en este momento donde deben aplicarse las medidas de
control de la emergencia por parte de los cuerpos de apoyo como son bomberos, brigadas de emergencia de las
compaas involucradas en el evento y / o el personal de proteccin civil del rea. Las causas principales por las
que ocurren estos accidentes son por el exceso de velocidad (37.97%) con la cual son conducidos los vehculos
as como por las fallas mecnicas (12.44%) de los mismos (ACARMEX, op. cit.).
17
En el caso del transporte, se considera como un accidente al que involucra la fuga o derrame de cantidades
considerables de materiales o residuos peligrosos que pueden causar la afectacin severa de la salud de la
poblacin y / o del ambiente (INEa , 2001).
17
CAPTULO 3
Tabla 3.3 Causas de accidentes en caminos y carreteras, en donde se involucra gas LP

(ACARMEX, 2000).
Causa
Clave
EV
37.97
Fallas mecnicas
MEC
12.44
Causa desconocida
Exceso de velocidad
DES
11.62
Invasin de carril
IC
6.22
No reportado
NR
4.91
No ceder el paso
NCP
4.42
Choque
CHO
4.26
PC
3.11
Perdida de control
Distancia de seguridad
DS
2.62
Mala ejecucin de vuelta
MEV
2.45
Cansancio
CAN
1.80
Explosin
EX
1.80
Peatn
1.64
Incendio
1.31
Camino
CAM
1.15
Estado de ebriedad
EBR
0.65
FS
0.65
CMS
0.33
Clima
CLI
0.33
Semoviente
SEM
0.33
Falta de sealamiento
Carga mal sujetada
Total
100
Respecto a la incidencia de accidentes carreteros en los estados (Figura 3.4) es el Estado de Mxico el que
presenta el mayor nmero de accidentes (14%), seguido de Michoacn, Puebla y Veracruz con 7%.
18
16,00
% de Accidentes
14,00
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
Col
Yuc
Qroo
Nay
Tab
Mor
BCN
Ags
Dgo
NL
Camp
BCS
DF
Zac
Qro
Gro
Tamps
Jal
Chih
Sin
Coah
SLP
Son
Chis
Tlax
Hgo
Oax
Ver
Gto
Pue
Mich
1995-2000
1995-2000
Figura 3.2 Distribucin de accidentes en caminos y carreteras, en donde se involucra gas LP (ACARMEX, 2000).
0,00
EdoMex
19
2,00
CAPTULO 4
EVALUACIN DEL RIESGO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES
4.1 ANLISIS DE PROBABILIDAD DE RIESGOS

El anlisis de la probabilidad de riesgos es un proceso de estimacin basado en la ocurrencia de
eventos que pueden causar daos al personal, a las instalaciones y a las comunidades. Matemticamente el
riesgo es funcin de la frecuencia probabilstica, magnitud y costo, en trminos de consecuencias econmicas,
a la salud, e incluso a los ecosistemas (Piccinini, 1998).
El riesgo se define como la probabilidad de que un evento adverso ocurra, y es funcin al menos de las
variables probabilidad y consecuencia, tal y como se muestra en la ecuacin 4.1 (Piccinini, op. cit.):
R = f (P, M)
(4.1)
donde:
Probabilidad que se verifique un evento
Gravedad de las consecuencias o magnitud del evento
P
M
La evaluacin del riesgo consiste en una evaluacin tcnica y cientfica de la naturaleza y magnitud del
riesgo aplicando criterios objetivos para definir los efectos en la salud debido a la exposicin de los
individuos o poblaciones a contaminantes y situaciones peligrosas.
Para determinar una evaluacin del riesgo usando la ecuacin 4.1, es indispensable desarrollar tres
actividades distintas de indagacin:
La primera de ellas es de tipo cualitativo (por ejemplo utilizando mtodos de lista de verificacin
(check list o HAZOP 18 ) en donde se identifican todos los posibles funcionamientos que causan
consecuencias indeseables.
La segunda actividad es usar los mal funcionamientos detectados o las consecuencias indeseables,
para estimar mediante arboles lgicos (rbol de eventos o rbol de fallas, por ejemplo) la
probabilidad de ocurrencia.
La ltima actividad, evala para la misma serie de consecuencias su probabilidad (P).
Por lo anterior, se deben aplicar mtodos que permitan describir el desarrollo de fenmenos fsicos,
tanto simples como complejos. De los anlisis realizados se obtienen pares de datos [Probabilidad,
Consecuencia] que representan la mejor estimacin del riesgo asociado a un evento determinado. La relacin
4.2 determina, de este modo, la consecuencia esperada del evento (o esperanza matemtica):
(Probabilidad de ocurrencia) * (Consecuencia del evento)
(4.2)
Para una accin que pueda generar diversos resultados, el valor esperado se determina de la suma
algebraica de los productos de cada resultado posible por su probabilidad. En un conjunto de n eventos,
n
Pi * Ci es el valor medio de la consecuencia o valor medio de la distribucin de densidad de la probabilidad
i =1
de la magnitud del evento.
18
HAZOP: Hazard and Operability Studies / Anlisis de riesgo y operabilidad.
21
CAPTULO 4
Dado que para la mayor parte de los casos la probabilidad de que ocurra un evento debe ser estimada
dentro de un intervalo de tiempo prefijado, la ecuacin 4.1 puede representarse como:
R = f (F, M)
donde:
F
M
(4.3)
Probabilidad que se verifique un evento dentro de un intervalo de tiempo determinado

Magnitud del evento
Desde el punto de vista dimensional, la variable F se expresa como el inverso del tiempo por lo que
muchos analistas la utilizan como frecuencia (Piccinini,1998).
En el caso del riesgo tecnolgico, los estudios de riesgo de seguridad de una planta deben considerar
para cada evento importante no deseado, la cuantificacin de las consecuencias del evento (magnitud, M) y la
estimacin de su probabilidad de ocurrencia (P). De esta manera, el valor calculado de R con la expresin 4.2
es el valor esperado de la perdida.
Si se tiene en cuenta que la probabilidad de que ocurra un evento esta referido a un intervalo de
tiempo, la expresin 4.2 toma la forma de la ecuacin 4.4:
R=F*M
donde:
R
F
M
(4.4)
riesgo tecnolgico
frecuencia
magnitud
De acuerdo al intervalo de tiempo en el que puede ocurrir el evento, se puede realizar una clasificacin
como la mostrada en la tabla 4.1.
Tabla 4.1 Probabilidad de ocurrencia de eventos (UNEPa, op. cit.).
Clase
Caractersticas
1. Improbable
2.
Menos de uno en cada 1,000 aos

Uno entre 100 y 1,000 aos
3. Poco probable
Uno entre 10 y 100 aos
4.
Uno entre 1 y 10 aos
5. Muy probable
Ms de uno por ao
La magnitud de las consecuencias, es decir las consecuencias de explosiones, difusin de nubes txicas
o inflamables, e incendios, se expresan en trminos del nmero de muertos, lesionados o evacuados, daos a
las instalaciones y al medio ambiente (Tabla 3.1), as como, en algunos casos, pronsticos que se hacen a
largo plazo sobre efectos predecibles, como daos por radiacin, quemaduras o efectos crnicos por
intoxicacin.
La gravedad de las consecuencias ocasionadas por un accidente se estima en una escala, de 1 a 5, y de
acuerdo a los efectos sobre el ser humano (en funcin del nmero de decesos y lesionados), al medio
ambiente, a la propiedad y a la velocidad con que se propagan estos efectos (Zagal, 1996) (Tablas 4.2, 4.3, 4.4
y 4.5).
22
Tabla 4.2 Gravedad o consecuencias para la vida y la salud (Zagal, op. cit.).
Clase
Caractersticas
1. Poco importante
2. Limitado
Incomodidad temporal
Pocos lesionados, incomodidades por mucho tiempo
3. Grave
Lesionados e incomodidades graves

5-20 decesos, 20-100 heridos graves y hasta 500 personas
evacuadas
Ms de 20 decesos, cientos de heridos graves y ms de 500
personas evacuadas
4. Muy grave
5. Catastrfico
Para casos de riesgo a la salud, se puede usar la siguiente expresin (Li Muller y Marsh, 1994):
Riesgo = Severidad del evento (peligro) * Exposicin19
La evaluacin del riesgo a la salud humana implica conocer la probabilidad de las consecuencias
adversas a la poblacin humana debido a las perturbaciones en el ambiente. Generalmente se utilizan
herramientas cientficas, estadsticas y la modelacin para analizar informacin relativa al riesgo. Los
mtodos utilizados en su evaluacin tienen que ser biolgicamente significativos (Li Muller y Marsh, 1994).
Los cuatro elementos principales que deben considerase en la evaluacin del riesgo a la salud son (Li
Muller y Marsh, 1994):
o
o
o
o
Identificacin del peligro,

Evaluacin de la toxicidad,
Evaluacin de la exposicin, y
Caracterizacin del riesgo.
Dependiendo de la sustancia qumica involucrada, la evaluacin del riesgo especfico de un sitio o

evento consiste en determinar la probabilidad de consecuencias adversas a la salud causadas por la presencia
de sta. Toma en consideracin que varios contaminantes podran estar presentes simultneamente en el aire,
suelo y/o en productos de consumo como alimentos, que alcanzan a los receptores a travs de mltiples rutas
de exposicin (Li Muller y Marsh, 1994).
El primer paso en la caracterizacin del riesgo es determinar que poblaciones receptoras estn
presentes en o cerca del sitio as como medir el riesgo asociado con la presencia de sustancias qumicas en los
receptores identificados. El riesgo se estima mediante la
o
o
o
Evaluacin de la toxicidad,
Evaluacin de la exposicin, y
Caracterizacin del riesgo.
La evaluacin del riesgo por el manejo de materiales qumicos considera la concentracin y las
caractersticas fisicoqumicas del contaminante en cada medio, las caractersticas ambientales y la presencia
de receptores o blancos que puedan ser afectados.
19
Exposicin: esta referida a factores como concentracin y tiempo de exposicin, as como la ruta de entrada
al organismo.
23
CAPTULO 4
Tabla 4.3 Gravedad o consecuencias para el medio ambiente (Zagal, op. cit.).
Clase
Caractersticas
1. Poco importante
Efectos localizados, sin contaminacin
2. Limitado
Efectos loc alizados, con contaminacin simple
3. Grave
Los efectos se propagan con contaminacin simple
4. Muy grave
Efectos localizados con contaminacin intensa
5. Catastrfico
Los efectos se propagan con contaminacin muy intensa
Tabla 4.4 Gravedad o consecuencias para la propiedad (Zagal, op. cit.).

Clase
Caractersticas
1. Poco importante
Menos de 0.5
2. Limitado
Mayor a 0.5 y menor o igual a 1.0
3. Grave
Mayor a 1.0 y menor o igual a 5.0
4. Muy grave
Mayor a 5.0 y menor o igual a 20
5. Catastrfico
Ms de 20
Tabla 4.5 Velocidad de propagacin (Zagal, op. cit.).

Clase
Caractersticas
1. Se manifiesta clara y rpidamente

(daos visibles en forma inmediata)
2.
3. Medianamente
Efectos localizados y sin daos
Con alguna propagacin y pequeos daos
4.
Efectos con propagacin rpida y efectos
inmediatos (explosin)
5. No hay seales
Cada planta, por simple que sea, presenta diversos eventos potencialmente peligrosos, cada uno de
ellos caracterizado por una magnitud (mi ) y una frecuencia estimada (fi ). Por lo tanto, el riesgo de la planta
ser la suma de los riesgos de todos los eventos:
n
mi * fi
= M *F
R = ri = mi * fi = i=1 n
i =1
i=1
fi
i=1
donde:
R
ri
mi
fi
F
M
(4.5)
riesgo total de la planta

riesgo del evento i-simo
magnitud del evento i-simo
frecuencia del evento i-simo
frecuencia total
magnitud total
En el caso de contar con muchos eventos dentro del mismo campo de magnitud y frecuencia, se puede
determinar una funcin matemtica del tipo F = F(M) y con esta, calcular la frecuencia acumulada de los
eventos con una magnitud menor, igual o mayor que M. La ecuacin 4.5 relativa a los eventos con
magnitudes mi , es la que se usa comnmente.
24
4.1.1 Evaluacin de las prdidas causadas por los accidentes

Las prdidas ocasionadas por un accidente pueden ser muy variadas y abarcan aspectos tan diversos
como los siguientes:
Prdida de vidas humanas

Daos fsicos a las personas afectadas, ya sean de tipo temporal o permanente
Daos psicolgicos
Aumento del nivel de estrs en los habitantes cercanos a la zona donde ocurre el accidente
Daos materiales a las instalaciones industriales, al comercio o a la vivienda donde ocurri el
accidente
Daos materiales a terceros ocasionados por las ondas de sobrepresin o incendio ocasionados por
el accidente
Daos al ambiente por incendio de zonas cercanas, emisin de materiales de combustin y/o la
generacin de ondas de calor.
Dao moral de la empresa que almacena, distribuye y/o utiliza el gas LP, y que se ha visto
involucrada de forma directa o indirecta en los accidentes, lo que puede reflejarse en una
disminucin del mercado que maneja
Presiones sociales que implican una mejora en las medidas de seguridad de la empresa
En casos extremos se puede llegar a hacer una reubicacin de la empresa lejos de reas
habitacionales y/o comerciales
Una forma de realizar la evaluacin de las prdidas econmicas es mediante ecuaciones numricas que
relacionan factores de probabilidad; stas ecuaciones las usan, por ejemplo, las compaas de seguros para
determinar la cobertura a la cual estn sujetas las plizas correspondientes. La llamada cobertura de
aseguramiento es un modo racional para protegerse de los riesgos econmicos implicados en el manejo de
ciertos materiales. Una forma de evaluacin mediante ste tipo de ecuaciones se indica a continuacin
(Piccinini, 1998):
1.
2.
3.
4.
Sea F la frecuencia de que suceda en un ao un evento que pueda ocasionar un dao econmico de
magnitud M.
Si se llevan a cabo obras de prevencin o mejoramiento en las medidas de seguridad establecidas,
se espera que la disminucin de la frecuencia sea de Fi Ff. De aqu, el riesgo resulta disminuido
en (Fi -F f)*Mi .
Si se realizan obras de proteccin, la magnitud del evento pasar de Mi M f, y el riesgo
disminuir a Fi *(M i -M f).
La cobertura de aseguramiento origina una recuperacin, R, por lo que el valor de la magnitud (o
prdida econmica) disminuye
De lo anterior resulta que al realizar obras de prevencin y proteccin, adems de usar la cobertura de
aseguramiento, la disminucin del riesgo econmico puede calcularse mediante la siguiente expresin:
(Fi - F f) * (M i - R) + Fi * (M i - M f)
(4.6)
Al aplicar obras de mejoramiento se ocasionan inmovilizaciones de capital con una amortizacin anual
(I) y un incremento (E) de los gastos de ejercicio (inspecciones, mantenimiento preventivo, entre otros). Por
lo que respecta a las primas de seguros (A), sta puede disminuir, en el caso de aplicar mejoras, A i A f.
Para determinar si es o no conveniente aplicar mejoras, puede compararse la disminucin del riesgo
econmico con el incremento en gastos de ejercicio, amortizacin anual y disminucin de las primas de
seguros:
I + E (A i - A f ) = (Fi - F f) * (M i - R) + Fi * (M i - M f)
25
(4.7)
CAPTULO 4
Ntese que la ecuacin 4.7 es aplicable siempre y cuando la rentabilidad de la actividad industrial
productiva evaluada permanezca dentro de un valor considerado como aceptable (Piccinini, 1998).
En lo que se refiere a las afectaciones de tipo fsico y emocional en los individuos involucrados en un
accidente tambin existen valores reportados, tanto por la Secretara de Salud (SSa) como por las compaas
aseguradoras. En muchos pases se utiliza la unidad FAR (FAR = Fatal Accident Rate) que involucra a una
vctima por 108 horas de trabajo, lo cul equivale en la prctica a 1 vctima por cada 1,000 trabajadores
expuestos al riesgo durante toda su vida laboral:
108 horas de trabajo = 1,000 trabajadores * 40 horas/semana * 50 semana/ao * 50 aos de trabajo
Para calcular el impacto de un riesgo involucrado se requiere de bases probabilsticas obtenidas a
travs de la evaluacin de parmetros y que se sustente en la determinacin de falla a cada uno de los
componentes de los sistemas involucrados en los procesos operativos, dividido entre el nmero de
exposiciones al riesgo. Por lo que respecta a la severidad, sta se determina por el nmero de personas
afectadas, no necesariamente de consecuencias fatales.
Con estos dos elementos se determina el riesgo de las actividades peligrosas, tomando como punto de
partida que el riesgo de muerte por causas naturales es del orden de 1.33 10-2 / ao (basado en el hecho de un
promedio de vida cercano a los 75 aos). En virtud de ello se ha determinado el riesgo como el nmero de
daos causados a personas por ao (Tabla 4.6).
Tabla 4.6 Estimacin del riesgo, considerando personas afectadas por ao (Lees, 1991).
Frecuencia
(accidente /ao)
1.369 E-4
Severidad
(fatalidades / accidente)
200
Riesgo
(fatalidad /ao)
2.738 E-1
Explosin por fuga de gas
1.920 E-4
70
1.340 E-2
Explosin de caldera
8.220 E-4
1.642 E-3
Fuga de cloro
1.000 E-4
200
2.000 E-6
Accidente
Fuga de amoniaco
Una vez que han sido definidos los tipos de frecuencia y severidad de la perdida, es necesario
establecer la clasificacin de prioridades de los riesgos, de acuerdo a sus efectos adversos y a la necesidad de
actuar preventivamente en caso de contingencia. Un ejemplo de aplicacin, consiste en usar como elemento
de evaluacin las perdidas econmicas ocasionadas.
El costo implicado para cada una de las categoras se puede calcular en funcin del valor total de las
instalaciones y los recursos perdidos por cada da de paro en el proceso de produccin. De acuerdo al tipo de
accidente causado, los accidentes se pueden clasificar en tres categoras (Lees, op. cit.):
Categora 1. Son aquellos accidentes en los que de acuerdo con el estudio de seguridad y el anlisis
cuantitativo de riesgo, se prevea que tengan como nica consecuencia daos materiales en la
instalacin accidentada, sin daos al exterior.
Categora 2. Son aquellos accidentes en los que se determina que existan posibles vctimas y daos
materiales a las instalaciones. Hay repercusiones exteriores pero estas se limitan a daos leves
o efectos adversos sobre el ambiente en zonas limitadas.
Categora 3. Son aquellos accidentes en los que se prevean consecuencias a posibles vctimas y daos
materiales graves en la instalacin y alteraciones leves o graves en el ambiente en zonas
extensas en el exterior de las instalaciones.
De acuerdo con la clasificacin anterior, los accidentes de categoras 2 y 3 son los considerados como
mayores o catastrficos, mientras que los que reportan menor impacto son los de categora 1 (Tabla 4.7).
26
Tabla 4.7 Prioridades calculadas con base en el monto monetario implicado en el

evento (Lees, op. cit.).
Categora
Frecuencia de
Ocurrencia, %
Severidad de la prdida, %
Costo estimado
(millones de dlares)
3
2
5-6
1-4
21 al 100
4 al 20
4.8 a14.4
0.11 a 4.81
Menor a 1
Menor a 4
0.003 a 0.10
En Mxico, ninguna ley o norma establece niveles de aceptabilidad del riesgo en instalaciones
industriales potencialmente peligrosas; la determinacin del grado de riesgo lo llevan a cabo, en forma
particular, las empresas interesadas, aunque existan valores recomendados. Para el caso del gas LP, el criterio
de riesgo aceptable es de 10-7 para las personas que se encuentran expuestas en mayor medida, como son los
trabajadores de la empresa.
En cuanto a los daos fsicos ocasionados a las instalaciones, puede utilizarse el anlisis de
consecuencias que permite determinar tanto un factor de consecuencia del dao y un factor de salud. La
categora de consecuencia de daos se determina a partir de una combinacin de siete elementos o subfactores que determinan los riesgos de explosin y/o fuego (Angelsen & Drake, 1999):
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Probabilidad de ignicin.
Cantidad que pueda escapar
Capacidad para pasar a fase vapor
Posibilidad de pasar de condiciones ligeras a serias
Existencia de equipos y personal de emergencia en el lugar del evento
Grado de exposicin sufrida
Efectos del dao en la disminucin de produccin, revisiones y reparaciones.
Con el anlisis de consecuencias se puede obtener una matriz de resultados que puede ayudar a
identificar reas y unidades de proceso que requieren una mayor inspeccin y/o la consecuente aplicacin de
modificaciones, como pueden ser prcticas ms precisas de mantenimiento preventivo para lograr una
disminucin de los riesgos identificados.
4.2 MODELOS DE ANLISIS DE RIESGO INDUSTRIAL

El anlisis de riesgo en las instalaciones industriales requiere tomar en consideracin todas las
variables que condicionan la operacin de los procesos que en ellas se realizan, por lo que debe plantearse la
probabilidad de las posibles variaciones o fallas que pueden ocurrir, y determinar las consecuencias de los
eventos generados, lo que permite el desarrollo de un plan de emergencia que contemple la capacidad de
respuesta de la instalacin. Por esta razn, los objetivos y metodologa para preparar un anlisis de riesgos
deben ser vistos en el contexto de un plan global.
La elaboracin de planes de emergencia no es una tarea fcil ya que las causas y las consecuencias que
se pueden ocasionar son muy variadas, por lo que es necesario evaluar una a una las diversas etapas de las
cuales consta el proceso.
Al presentar los resultados es muy importante recordar que la finalidad de un anlisis de riesgos es
entregar la informacin lo ms objetiva para tomar decisiones documentadas y justificables (Piccinini, 1998).
Las causas de los accidentes en plantas de proceso muestran que estas pueden clasificarse excluyendo
causas naturales (tormentas, heladas, sismos, etc.) y eventos externos (proximidad a instalaciones peligrosas,
incendios externos, etc.) en tres grupos (Piccinini, 1998):
27
CAPTULO 4
1.
Falla de componentes.
a) Diseo inapropiado a presin interna, fuerzas externas, corrosin del medio y temperatura.
b) Falla de equipos, como bombas, compresores, ventiladores, agitadores, etc.
c) Falla de los sistemas y/o equipos de control (sensores de presin, temperatura y nivel, reguladores
de flujo, controladores de nivel, etc.)
d) Falla de los sistemas especficos de seguridad (vlvulas, dis cos de ruptura, sistemas de alivio de
presin, sistemas de enfriamiento o calentamiento, etc.).
e) Falla de juntas, bridas y conexiones.
2.
Desviacin de las condiciones normales de operacin.

a) Alteraciones de las condiciones de operacin (presin, temperatura, flujo, concentracin, etc.),
tanto de tipo automtico como manual.
b) Errores en la adicin manual de materiales qumicos.
c) Errores en los servicios auxiliares, tales como agua de enfriamiento, vapor de calentamiento, aire
de presin para instrumentos, falta de agentes inertizantes, entre otros.
d) Fallas en los procedimientos de arranque o paro de procesos.
e) Formacin de productos, subproductos o residuos, que puedan originar reacciones colaterales
indeseables.
3.
Errores humanos y de organizacin.

a) Errores de operacin.
b) Desconexin manual de sistemas de seguridad debido a la activacin automtica por falsas
alarmas.
c) Confusin en la identificacin y manejo de sustancias peligrosas.
d) Errores en los sistemas de comunicacin interna de la planta.
e) Incorrecta reparacin o mantenimiento de equipos y/o instalaciones.
f)
Realizacin de trabajos no autorizados (soldadura de equipos, entrada en espacios confinados,
substitucin de vlvulas, sensores o sistemas de deteccin, etc.).
Respecto a los errores humanos y de organizacin, stos suelen suceder debido a la falta de
conocimiento de los riesgos que implican los procesos, a insuficiente capacitacin y adiestramiento del
trabajo que se realiza o cansancio mental y/o psquico del personal.
Para decidir si un riesgo es o no aceptable, se requiere estimar de alguna forma su magnitud, lo que
implica un estudio previo. El anlisis de riesgos significa desarrollar una estimacin cualitativa o cuantitativa
del nivel del riesgo potencial de una actividad, referido tanto a personas, al amb iente y a propiedades, en
trminos de la magnitud del dao y la probabilidad de que tenga lugar.
Los resultados obtenidos se usan para la toma de decisiones (administracin de riesgos), ya sea
mediante la jerarquizacin de las estrategias de reduccin de la probabilidad de que ocurra un evento,
mediante la comparacin con los niveles de riesgos fijados como objetivo en una determinada actividad.
De acuerdo con Montague (1990), se ha determinado una serie de factores que influyen en la seleccin
de una tcnica apropiada de anlisis de riesgos, como son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Objetivo de estudio (se escoge el peor caso)

La complejidad del proceso qumico
La edad de la planta o proceso
Los datos requeridos en el estudio
Las fuentes disponibles para el estudio
El nivel de experiencia (o pericia) requerido en el uso de tcnica
Consecuencias potenciales de accidentes
Para reducir los riesgos industriales, se hace un diagnstico de seguridad de la planta o proceso
industrial, utilizando una serie de preguntas mediante las que se determina cules son esos riesgos, su
28
magnitud, la aceptabilidad de los mismo y la forma en que pueden minimizarse, o incluso eliminarse. La
respuesta a cada una de estas preguntas se puede satisfacer a travs de la aplicacin de un anlisis de riesgos.
En la estimacin del riesgo asociado a una actividad en particular, como en el caso de plantas de
almacenamiento de gas LP, se debe evaluar la magnitud de las consecuencias y la probabilidad de ocurrencia.
En dichas estimaciones, los efectos que asumen un rol importante son el grado de exposicin (concentracin
de la sustancia), el tiempo de exposicin, las caractersticas del agente de riesgo, las dimensiones de la
superficie que pudiera resultar afectada, la presencia y / o cercana de grupos de poblacin, animales, plantas
y bienes de propiedad y la naturaleza del efecto nocivo (Piccinini, 1998).
Asimismo, a nivel internacional se han desarrollado diversas metodologas y modelos para la
evaluacin y estimacin de riesgos. En el rea qumica, los elementos ms comnmente usados son (Cassidy,
1999):
A) La identificacin del uso de sustancias y su va de entrada (y la importancia de la bsqueda de un
peligro o riesgos en un sistema equivalente)
B) Entre los mtodos clsicos de evaluacin de consecuencias, puede encontrarse a los siguientes:
a) Mtodos comparativos:
Listas de verificacin de procesos / sistemas
Revisin / Auditoria de seguridad
Valor de riesgo relativo (por ejemplo, los ndices Mond y Dow)
Anlisis preliminar de peligros
b) Mtodos fundamentales:
Estudios de peligro y operabilidad
Anlisis:
] Qu pasa s...? (What if...?)
] Falla de modo y efecto
] Falla de modo, efecto y condiciones crticas
] Fallas orientado a metas
c) Mtodos de diagramas lgicos:
Anlisis
] rbol de fallas
] rbol de eventos
] Causa - Consecuencia
] Confiabilidad humana
C) En el control: la aplicacin y reforzamiento de los estndares tcnicos, operativos y legales.
a) Paquetes de informacin y descripcin
b) Sistema de justificaciones descriptivas y analticas
D) En la mitigacin: la planeacin en el sitio de emergencia
a) Planeacin de la atencin de la emergencia
b) Informacin para aquellos que pueden ser afectados por los riesgos
c) Control sobre usos incompatibles de suelo
d) Control en sitio de las fuentes de riesgo
A continuacin se revisan algunos de los mtodos de anlisis de riesgos que pueden ser aplicados para
instalaciones que se dedican al almacenamiento y distribucin de gas LP.
4.2.1 Listas de verificacin (Check list)

Una de las herramientas ms comunes en la identificacin de riesgos son las listas de verificacin.
Estas se utilizan para comprobar el cumplimiento de las revisiones para detectar los puntos crticos en donde
se pueden presentar fallas o peligros, dentro de empresas pequeas que emplean tecnologa muy conocida. En
29
CAPTULO 4
empresas de mediano tamao se puede utilizar para revisar el manejo de sistemas, en general, y de todas las
etapas por las cuales pasa un proyecto. Obviamente para cada etapa del proyecto deben utilizarse listas de
verificacin particulares en donde se evalen las propiedades bsicas de los materiales, diseo detallado del
proceso, operacin y auditoria, entre otros elementos (PUMA, 1995).
Una lista de verificacin debe ser utilizada para un fin particular y una etapa especfica del proceso. La
preparacin de la lista debe llevarla a cabo un ingeniero experto y familiarizado con el funcionamiento de la
planta del proceso y conocedor de los procedimientos con la finalidad de que se evalen los puntos de
seguridad de importancia crtica (PUMA, 1995).
Entre los elementos a evaluar por una lista de verificacin, aplicable a una planta de gas LP, se
encuentran los siguientes (ITSEMAP, 1995):
Inflamabilidad
v Temperatura de autoignicin
v Temperatura de inflamacin
v Agentes extintores
v Relacin de concentracin mezcla /combustible
Explosividad
v Lmite inferior de explosividad (LIE)
v Lmite superior de explosividad (LSE)
Toxicidad
v Valor Umbral Lmite (TLV) (Threshold limit value).
v Concentracin mxima permisible (MAC) (Maximum allowable concentration)
v Lmite de Exposicin a corto plazo (STEL) (Short term exposure limit).
v Equipo de proteccin personal
Corrosin / Compatibilidad
v Sustancias fuertemente cidas / bsicas
v Compatibilidad de materiales de contencin
v Equipos de proteccin personal necesarios
Residuos
v Posibilidad de descarga de gases
v Descarga de lquidos
v Disponibilidad de suministro de gas inerte
v Deteccin de fugas
Almacenamiento
v Contencin de vertidos
v Compatibilidad de materiales
v Estabilidad del almacenamiento
Electricidad esttica
v Tierra fsica adecuada
v Conductividad de materiales
Reactividad
v Temperaturas crticas
v Efectos de impurezas
Su desventaja principal es que cualquier aspecto no incluido en la lista quedar sin analizar. Lo ms
conveniente es que las preguntas no sean contestadas slo con un si o un no, sino que requieran pensar
cuidadosamente en la respuesta.
30
4.2.2 Estudio de Riesgo y Operabilidad (HAZOP)

Un estudio complementario a la tcnica de identificacin de riesgos es la familia de tcnicas conocida
como Estudios de Riesgos y Operabilidad (Hazard and Operability studies, HAZOP). Este mtodo
desarrollado por la compaa ICI, en la dcada de los aos sesenta, para su aplicacin en el diseo de plantas
de plaguicidas, con la finalidad de detectar situaciones de inseguridad (Lees, 1991).
Los estudios deben ser llevados a cabo por un equipo multidisciplinario que revise cuidadosamente el
proceso para detectar los riesgos potenciales y los problemas operacionales, logrando la identificacin de
eventos indeseables de alto riesgo a travs del anlisis de los mecanismos operativos de cada empresa,
estimando la extensin, magnitud y probabilidad de los efectos. El nivel de detalle y la composicin del
equipo de trabajo debe realizarse de acuerdo a las caractersticas particulares del proceso y la instalacin
analizada.
Como informacin inicial para este estudio se pueden utilizar listas de verificacin. Sin embargo, hacer
uso de mtodos cuantitativos sofisticados presenta la desventaja de que los resultados involucran una
incertidumbre considerable.
El concepto bsico del estudio HAZOP es realizar una descripcin completa del proceso y analizar
cada parte de ste para determinar las posibles desviaciones del proceso, las causas que los originan y las
distintas consecuencias que pueden presentarse. Esto se realiza de forma sistemtica aplicando una gua de
palabras clave. Algunas de las ms importantes son:
1)
2)
3)
4)
Intencin
Desviaciones
Causas
Consecuencias
a) Riesgos
b) Dificultades de operacin
El anlisis de un sistema en particular se puede llevar a cabo usando el procedimiento indicado en la

figura 4.1 (ITSEMAP, 1995).
31
CAPTULO 4
1. Dividir el sistema en lneas / unidades*
2. Seleccionar una lnea / unidad
3. Definir un parmetro (intencin del diseo)
4. Aplicar palabras gua

o
5. Estudiar desviaciones significativas
6. Examinar posibles causas
7. Examinar posibles consecuencias

(calificacin inicial)
8. Acciones requeridas
10. Se necesita ms
informacin
9. Solucin obvia
Fin
* Lnea /unidad: equipo o proceso en particular sujeto a anlisis.
Figura 4.1 Sistema del anlisis HAZOP (Modificado de ITSEMAP, 1995)
4.2.3 ndice Dow (Dow Chemical Companys Fire and Explosion Index).
Este indicador intenta cuantificar anticipadamente daos potenciales ocasionados por incendios y
explosiones, identificando las causas y a los generadores, asignando a los riesgos potenciales una valoracin
econmica que permite jerarquizar decisiones.
32
Fue creado por la compaa Dow Chemical, y su propsito original fue servir como gua para la
seleccin de mtodos de proteccin de incendio.
La cuarta edicin publicada sobre el ndice Dow contiene una evaluacin del dao mximo probable a
las propiedades (Maximum Probable Property Damage, (MPPD)), el cual es determinado de los ndices de
incendio y explosin (I y E). Esta tambin introduce un ndice de toxicidad (IT), que se calcula en forma
independiente.
El procedimiento para calcular el IyE y el MPPD se muestra en la siguiente figura:
Divisin de la planta en
unidades
Peligros/Riesgos
generales del Proceso
Factor del
material
(FM)
Determinacin del ndice de

fuego y explosin (IyE)
Riesgo de
toxicidad
IyE
Factor
MPPD
Valor asegurable
por unidad
Peligros / Riesgos
especiales del Proceso
Clculo del MPPD bsico
Clculo del MPPD actual
ndice de
toxicidad
Reduccin de las
caractersticas
preventivas y
protectivas
Actual MPPD
Figura 4.2 Procedimiento de clculo del IyE y MPPD (Modificado de Dow Chemical Company)
(Dow a, 1976, Lees, 1991)
El IyE es un nmero que indica el manejo de fuego y/o explosin de una unidad particular. Los
factores que se utilizan en el clculo de este ndice son (Aguilar, 1999).:
1)
Factor del material.

Representa una medida de la energa potencial de los materiales ms peligrosos o la mezcla de
los materiales presentes en la unidad en la cantidad suficiente para ser considerados como
riesgosos; es decir, es una medida de la intensidad de energa liberada por la sustancia o
compuesto. Al factor del material (FM) se le asigna un valor entre 1 a 40 que se determina
usando solamente dos propiedades: inflamabilidad y reactividad, ambas caracterizadas por la
inestabilidad y la reactividad al agua de la sustancia qumica; se puede obtener de tablas o
33
CAPTULO 4
2)
3)
mediante clculo numrico. Este factor se debe determinar para todas las sustancias peligrosas
que existan en la planta o proceso industrial sujeto a anlisis.
Riesgos generales de proceso
Riesgos especiales del proceso
Este sistema separa cada proceso industrial en sectores especficos identificando materiales,
actividades y propiedades termodinmicas relevantes, requiriendo un diseo preciso de la unidad industrial
analizada, diagramas de flujo, informacin econmica de costos y beneficios, y formatos sistematizados de
reporte, entre otros elementos.
En este mtodo, al igual que en el del ndice Mond (el que se ver posteriormente), se asignan
penalizaciones y bonificaciones dependiendo de las caractersticas de la planta. Las penalizaciones consideran
condiciones de la unidad / planta que pueden contribuir a la aparicin de un accidente, como son:
caractersticas de la reaccin,
severidad de los parmetros de operacin (presin, temperatura),
cantidad de producto involucrado, y
efecto domin, entre otras.
Las bonificaciones se asignan dependiendo de las caractersticas de la unidad que pueden mitigar los
posibles accidentes, como son:
condiciones de seguridad de la unidad,

sistemas de emergencias, control de emergencias,
contencin de derrames y/o fugas, y
proteccin contra incendios, entre otras.
La organizacin de la informacin necesaria sobre la evaluacin de los ndices de toxicidad, incendio y

explosin, es comn utilizar hojas de datos prediseadas (Tabla 4.8); algunos de los datos sobre propiedades
fsicas y qumicas necesarios para su llenado son obtenidos de la Asociacin Nacional de Proteccin contra
Incendios de los Estados Unidos (National Fire Protection Association (NFPA)).
Tabla 4.8 Hoja de clculo del ndice Dow (Modificado de Dow b, 1981).
NDICE DOW
Nombre
Localizacin
Planta
MATERIAL Y PROCESOS
Materiales
FACTOR DEL MATERIAL
Fecha
Nmero
A cargo de
Unidad
Disolventes
RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP)

Penalizacin
Penalizacin
usada
A. Reacciones exotrmicas
0.2 a 1.25
B. Reacciones endotrmicas
0.2 a 0.4
C. Transferencia y manejo de materiales
0.5 a 0.6
D. Unidades de proceso cerradas
0.3 a 0.6
Adase RGPtot
FM * (1+ RGPtot)
34
Tabla 4.8 (Continuacin) Hoja de clculo del ndice Dow (Modificado de Dow b, 1981).
NDICE DOW
RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP)
Penalizacin
Penalizacin
usada
Temperatura del proceso
G. Superior al punto de inflamacin
H. Superior al punto de ebullicin
I. Superior al punto de autoignicin
Presin baja (sub-atmosfrica)
J. Riesgo de formacin de perxido
K. Sistema de acopio de hidrgeno
L. Destilacin al vaco (P>0.67 bar)
Operacin en o cerca de condiciones de
inflamabilidad
M. Lquidos inflamables y GLP almacenados en
tanques en el exterior
N. Confianza en instrumentos y/o N2 o purga de aire
para quedar fuera del campo de inflamabilidad
O. Siempre en condiciones de inflamabilidad
P. Presin de servicio (P=presin)
Temperatura baja
R. Entre 30 y 0oC
S. Inferior a 30oC
Cantidad de material inflamable
T. En proceso
U. Almacenamiento
V. Corrosin y erosin
W. Fugas por uniones y empaques
Adase RPE
I y E = FM * (1+RGPtot) * (1+REPtot)
0.25
0.6
0.75
0.5
0.5
0.5
0.75
1.0
0.435 log (P)
0.3
0.5
Y
Y
0.1 a 0.5
0.1 a 1.5
NDICE DE TOXICIDAD
T = (Th + Ts )/100 * (1+RGPtot + REPtot)
En el clculo de los Riesgos Generales de Proceso (RGP) tambin puede ser tomado en consideracin
lo siguiente (Dow, op. cit.):
E. el acceso a equipos de emergencia (penalizacin 0.20 a 0.35), y
F. el drenaje y control de derrames (penalizacin (0.25 a 0.50).
El valor del Riesgo General de Proceso (RGP) se calcula como (Dow, op. cit.):
RGP = 1 + (A + B+ C+ D + E + F)
(4.8)
Dentro de los Riesgos Especiales del Proceso (REP) se pueden consider algunas caractersticas del
proceso que pueden incrementar la magnitud de un probable incidente. En caso de que exista la presencia de
dispositivos de presin (Q), ste debe ser incluido en el clculo; el valor de penalizacin es de 0 a 1.0. Este
valor se determina a partir de una grfica, en funcin del ajuste del dispositivo de alivio, modificado en
funcin de las caractersticas del fluido (Aguilar, 1999).
El factor de penalizacin para la cantidad de material inflamable (en proceso y/o en almacenamiento),
determina por medio de grficas, en funcin del calor total en BTU para lquidos y gases, y en funcin de la
cantidad en libras para combustibles slidos (en caso de existir) en almacenamiento.
El valor del Factor de Riesgos Especiales (REP) se determina como (Dow, op. cit.):
REP = 1 + (G + H+ I+ J + K + L + M + N + O + P + Q + R + S + T + U + V+W)
35
(4.9)
CAPTULO 4
El Factor de Riesgo de la Unidad (FRU) es la medida de la magnitud del dao probable, debido a la
exposicin a la combinacin de factores; tiene un valor entre 1 y 8, y se calcula en la siguiente forma (Dow,
op. cit.):
FRU = RGP * REP
(4.10)
En cuanto al Factor de Dao, es un indicador de la magnitud del dao probable; se obtiene a partir de
una grfica en funcin del factor de riesgo de la unidad (FRU) y del factor de material (FM) (Dow, op. cit.).
Finalmente, el ndice de fuego y explosin (IyE) , representa la probabilidad de dao por fuego o
explosin en un rea de cierto radio. Tal como se indica en la tabla 4.8, su forma de calcula rlo es:
I y E = FM * (1+RGPtot ) * (1+REPtot )
(4.11)
El diagrama de flujo para llevar a cabo el clculo del ndice Dow, y como complemento a la figura 4.2,
se muestra en la figura 4.3.
36
v Temperatura
v Presin
subatmosfrica
v Operaciones cerca de
rango inflamable
v Polvos explosivos
v Alivio de presin
v Baja temperatura
v Materiales
inflamables /
inestables
v Corrosin y erosin
v Fugas
v Calentamiento a
fuego directo
v Calentamiento con
aceite
v Equipo
rotatorio
INICIO
Reaccin exotrmica
Reaccin
endotrmica
Manejo /
transferencia de
materiales
reas cerradas
Acceso a equipos de
emergencia
Drenaje y control de
derrames
Seleccin de la
Unidad de
Proceso
Riesgo general del
Proceso, RGP
Riesgo especial del

Proceso, REP
Factor de riesgo de la
unidad (FRU)
Factor del
material (FM)
Clasificacin
del riesgo
Dao mximo probable a la

propiedad (MPPD)
Factores de
correccin
Factor del
material (FM)
ndice de Incendio y Explosin

I y E = FRU * FM
Factor de
Dao
Radio de
exposicin
Valor de reemplazo del

equipo dentro del rea
Dao mximo probable

corregido (MDPC)
Mximos das probables fuera

de servicio (MDPFS)
FIN
Figura 4.3 Diagrama de flujo para el clculo del ndice Dow (Aguilar, 1999).
De acuerdo a los ndices de toxicidad, incendio y explosin obtenidos en el anlisis Dow, se pueden
establecer tres categoras. La categora I agrupa a los elementos con el menor riesgo potencial y la III
representa el mayor riego potencial (Tabla 4.9). Cuando en los resultados se obtienen valores de ndices de
diferentes categoras para Incendio, Explosin y Toxicidad, se toma en consideracin el ndice ms alto
(Dowb , 1981).
37
CAPTULO 4
Tabla 4.9 Clasificacin de los riesgos segn el valor del ndice Dow (Dow b, 1981).
Categora
IyE
I
II
F < 65
T<6
65 F < 95
6 T < 10
III
F 95
T 10
As, el dao mximo probable a la propiedad (MPPD), propia de la instalacin o externa a ella, se
determina como:
MPPD = (Valor de Reemplazo + Valor de Inventarios) * Factor de dao
(4.12)
El Valor de Reemplazo (VR) se puede determinar como (Aguilar, 1999):

VR = Costo original * 0.82 * Factor de escalacin
(4.13)
Donde 0.82 representa un factor de correccin por partes no sujetas a reemplazo, por ejemplo, la
preparacin del sitio, cimentacin, ingeniera, lneas subterrneas, etc.
El Valor de Inventarios, en la ecuacin 4.12, incluye productos, materiales y materia prima;
considerando el 80% de la capacidad de los tanques de almacenamiento, 70% de la capacidad en bodegas y la
capacidad de diseo de los recipientes y lneas de proceso.
4.2.4 ndice Mond

Este mtodo se basa en el clculo de la peligrosidad de los productos involucrados y en el carcter
crtico de los procesos en funcin de sus antecedentes de operacin en instalaciones similares. Permite
obtener ndices numricos de riesgo para cada seccin de las instalaciones industriales, en funcin de las
caractersticas de las sustancias manejadas, de su cantidad, del tipo de proceso, y de las condiciones
especficas de operacin (Beltrn, 1996).
La informacin mnima requerida para realizar el estudio Mond y obtener los ndices de fuego,
explosin y toxicidad se presenta, en forma esquemtica, en la tabla 4.10.
El material sujeto a anlisis se selecciona de acuerdo al de mayor riesgo de la unidad, dependiendo del
grado de inflamabilidad o energa potencial explosiva y de la cantidad requerida para ser considerada como
peligrosa. Si hay ms de un material, se deben hacer clculos separados basados en cada uno de ellos y
considerar el que ocasione consecuencias ms severas (Aguilar, 1999).
Los factores a determinar para este estudio son los siguientes (Aguilar, 1999, Lees, 1991):
v Factor del material (B).
Es una medida del fuego, explosin o energa potencial liberada por el material, a una temperatura de
25o C a presin atmosfrica, en estado slido, lquido o gaseoso.
v Riesgos especiales de la sustancia (M).
Su propsito es tomar en consideracin las propiedades especficas del material o cuando se mezcle con
otros materiales como son catalizadores. Los factores de riesgo se asignan en funcin de las
circunstancias del uso del material y no se definen por las propiedades del material aislado.
v Riesgo general del proceso (P).
Indica los cambios qumicos que ocurren en el material as como el sitio en donde stos suceden.
v Riesgo especial del proceso (S).
Sirve para determinar las condiciones fsicas a las cules se encuentra sujeto el material. En este apartado
se debe indicar la temperatura a la cual se desarrolla el proceso (en grados Kelvin).
38
v Riesgo de inventario (Q).

Indica el riesgo originado por la cantidad de material presente, incluyendo aquel que se encuentra en
tuberas, tanques y recipientes de proceso.
v Riesgos por tipo de construccin y disposicin (L) de los equipos e instalaciones.
En este rubro se incluye la altura (H) a la cual se encuentran los equipos, y la superficie de trabajo (N)
ocupada por estos.
v Riesgo de toxicidad (T).
Tabla 4.10 Hoja de clculo del ndice Mond (PUMA, 1995).
Nombre
Localizacin
Planta
MATERIAL Y PROCESOS
Sustancias
Catalizadores
Productos intermedios
Solventes
NDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSION Y TOXICIDAD

Fecha
Nmero
Unidad
A cargo de
Productos
Presin (Bar)
Temperatura (oC)
Reacciones
II. FACTOR DEL M ATERIAL
Observaciones:
Sustancia o Mezcla
Calor de combustin, formacin o reaccin
(Kcal/g)
Total B=
II. RIESGOS ESPECIALES DE LA SUSTANCIA

Factor sugerido
Factor usado
Sustancia oxidante
0 a 20
Reaccin con agua produce gas combustible
0 a 30
Caractersticas de mezclado o polimerizacin
-60 a 60
Sujeta a calentamiento espontneo
30 a 250
Sujeta a polimerizacin espontnea
25 a 75
Sensibilidad a la ignicin
-75 a 150
Sujeta a descomposicin explosiva
0 a 125
Sujeta a detonacin en fase gaseosa
0 a 150
Riesgo de explosin en fase condensada
200 a 1500
Otros riesgos
0 a 150
Total M =
III. RIESGOS GENERALES DEL PROCESO (RGP)
Factor sugerido
Factor usado
Manipulacin y cambios fsicos
10 a 50
Reacciones continuas simples
25 a 50
Reaccin batch simple
35 a 110
Reacciones mltiples en un mismo equipo
35 a 185
Transferencia de materiales
0 a 50
Recipientes mviles o transportables
10 a 100
Total P =
Baja presin ( 1 kg /cm2)

Alta presin
Baja temperatura
Acero al carbn 25 a 10oC
Acero al carbn < -25oC
Otros materiales
Alta temperatura
Sustancias inflamables
Resistencia de los materiales
Corrosin y erosin
IV. RIESGOS ESPECIALES DEL PROCESO (REP)

Factor sugerido
Factor usado
0 a 100
15
30 a 100
0 a 100
0 a 40
0 a 25
0 a 150
39
Letra del factor
Valor reducido
Letra del factor
Valor reducido
Letra del factor
Valor reducido
CAPTULO 4
Tabla 4.10 (Continuacin) Hoja de clculo del ndice Mond (PUMA, 1995).
Nombre
Localizacin
Planta
NDICE MOND DE INCENDIO, EXPLOSION Y TOXICIDAD

Fecha
Nmero
Unidad
A cargo de
Fugas por juntas y empaques

Vibracin, cargas cclicas, fatiga...
Procesos o reacciones difciles de controlar
Operaciones en / cerca del rango de inflamabilidad
Riesgo de explosin superior al promedio
Riesgo de explosin en polvos o neblinas
Uso de sustancias fuertemente oxidantes
Sensibilidad del proceso a la ignicin
Riesgos electrostticos
Total S =
Temperatura del proceso en K
Total T =
Factor sugerido
0 a 60
0 a 50
20 a 300
0 a 150
40 a 100
30 a 70
0 a 300
0 a 75
0 a 200
Factor usado
Letra del factor
Valor reducido
V. RIESGO DEL INVENTARIO

Inventario Total
Densidad
Factor por inventario
Altura (m)
Diseo estructural
Efecto domin
Instalaciones subterrneas
Drenaje superficial
Otros
Valores TLV
Forma del material
Riesgos de exposicin corta
Absorcin por la piel
Factores fsicos
m3
K (Ton) =
Q=
Superficie de trabajo (m2)
1 a 1000
H=
VI. RIESGOS POR TIPO DE CONSTRUCCIN Y DISPOSICIN

Factor sugerido
Factor usado Letra del factor
0 a 200
0 a 250
0 a 150
0 a 100
0 a 250
Total L =
VII. RIESGOS DE TOXICIDAD
Factor sugerido
Factor usado
0 a 300
25 a 200
100 a 150
0 a 300
0 a 50
Total Tox =
Letra del factor
N=
Valor reducido
Valor reducido
CLCULO DE NDICES DE RIESGO

NDICE
General de riesgo
Carga de combustible
ndice de explosin
ndice de toxicidad de la unidad
ndice de incidente mayor de
toxicidad
Riesgo de explosin externa
Riesgo de explosin interna
(area)
ndice total Mond
V ALOR
D = B * (1+M/100) * (1+P/100) * (1 + ( S + Q + L ) / 100 + T / 400)
F = (B * K) / N * 20500
(BTU/ft2)
E = 1 + (M + P + S) / 100
U = Tox / 100*(1 + (M+P+S) / 100)
C=Q*U
E = 1 + (M+P+S) / 100
A = (B*Q*H*E) * (1 + M / 100) * (T / 300) * ((1 + P) / 1000)
F* U*E * A
1000
R = D * 1 +
40
Cuando los factores de riesgo individual se reducen, el nuevo valor debe aparecer en la columna
Valor reducido en la hoja de clculo; una vez hechos los cambios individuales se puede calcular el valor del
riesgo corregido por carga de combustible, ndice de toxicidad, explosin y explosin area (ndice Total
Mond (R)), donde:
B
U
E
factor del material (riesgo material)

ndice de toxicidad de la unidad
ndice de explosin
F
C
A
factor de carga de fuego

ndice del incidente de mayor toxicidad
ndice de explosin area
Descripcin y clculo de los ndices

Cada uno de los ndices mostrados en la tabla 4.10 deben calcularse tomando en cuenta una serie de
factores, especialmente de operacin y condiciones del proceso, para asignar el valor ms cercano a la
realidad. Una forma de realizar el clculo es utilizando el diagramado mostrado en la figura 4.4.
El ndice General (D) indica el grado de riesgo global segn valores previamente fijados (Tabla 4.11).
Tabla 4.11 Grado de riesgo segn el mtodo Mond (PUMA,1995).

Grado de riesgo
Suave
Ligero
Moderado
Moderadamente alto
Alto
Extremo
Muy extremo
Potencialmente catastrfico
Muy catastrfico
Intervalo del ndice general (D)

0 20
20 40
40 60
60 75
75 90
90 115
115 150
150 200
Ms de 200
El clculo del ndice de Explosin (E) representa una medida del riesgo de explosin interna de la
planta, aunque no representa el nico potencial de explosin del proceso. Al estudiar y analizar una cantidad
considerable de sustancias inflamables que han dado lugar a nubes causantes de fuego por ignicin (fireballs)
o explosiones areas, se ha podido determinar el ndice A de explosin area (Lewis, 1979); ste es usado
para el clculo del ndice Total Mond (R).
El ndice de toxicidad de la unidad (U) representa la influencia de la toxicidad y consideraciones afines
sobre el control y supervisin de la seccin de la planta. Usando una combinacin del Indice U y el factor de
cantidad Q, se obtiene el ndice de toxicidad mxima, C. La clasificacin de peligro de estos ndices se
presentan en la tabla 4.12.
Tabla 4.12 Clasificacin de peligro segn el mtodo Mond (mediante ndices) (PUMA,1995).
Categora
Ligero
Bajo
Moderado
Alto
Muy alto
ndice de Explosin de la
Seccin (E)
ndice de Explosin
Area (A)
ndice de Toxicidad
de la Unidad (U)
0-1
1 2.5
2.5 4
46
Superior a 6
0 10
10 30
30 100
100 500
Superior a 500
01
13
36
6 10
Ms de 10
41
ndice delincidente
de mayor Toxicidad
(C)
0 20
20 50
50 200
200 500
Superior a 500
CAPTULO 4
Inicio
Seleccin de material clave
v Ms riesgoso
v En mayor cantidad
Clculo del factor de material,

B
Determinacin de riesgos
especiales de material, M
generales del proceso, P
especiales del proceso, S
Riesgo por cantidad total de
material, Q
Riesgos por arreglo (lay out),
L
Riesgo por toxicidad, T
Clculo de ndices sin

factores de correccin
Factores de correccin
Clculo de ndices finales
Fin
Figura 4.4 Diagrama de flujo para el clculo del ndice Mond (Aguilar, op. cit.).
42
El clculo del potencial de fuego (F) permite estimar la duracin del fuego en el caso de un incidente
(Tabla 4.13).
Tabla 4.13 Clasificacin del riesgo (fuego y global) segn el mtodo Mond (factor global de riesgo)
(PUMA, 1995).
Categora del
Riesgo Global
Ligero
Bajo
Moderado
Alto
Muy alto
Intenso
Extremo
Muy extremo
Factor de Carga de Fuego (F)

(BTU/ ft2) del rea normal de
trabajo (valores efectivos)
0 50,000
50,000 100,000
100,000 200,000
200,000 400,000
400,000 1,000,000
1,000,000 2,000,000
2,000,000 5,000,000
5,000,000 10,000,000
Rangos de la
duracin esperada
del fuego - Horas
0.25 0.50
0.50 1.00
1.00 2.00
2.00 4.00
4.00 10.00
10.00 20.00
20.00 50.00
50.00 100.00
ndice Total Mond

(R)
0 20
20 100
100 - 500
500 1100
1100 2500
2500 12500
12500 65000
Ms de 65000
Tabla 4.14 ndice total Mond (Aguilar, 1999).

Categora del ndice Total
Mond
Suave
Ligero
Moderado
Moderadamente alto
Alto
Extremo
Muy extremo
Potencialmente catastrfico
Muy catastrfico
Factor global de
riesgo (R)
0 20
20 40
40 60
60 75
75 90
90 115
115 150
150 200
Ms de 200
4.2.5 rbol de fallas

Es una tcnica deductiva enfocada hacia un evento o accidente en particular. Su desarrollo se lleva a
cabo mediante un modelo grfico que considera las distintas combinaciones de fallas en los equipos o
procedimientos que pueden ocasionar el accidente (Piccinini, 1998). Permite descomponer a un accidente en
las posibles fallas que puedan ocasionarse, adems de considerar los errores humanos bsicos. Algunos
autores (Aguilar, 1999) lo definen como un proceso interactivo, documentado, con un carcter sistemtico que
se lleva a cabo para identificar las fallas o errores bsicos que ocurren, as como las causas y efectos de ellas
determinando las medidas preventivas para reducir as la probabilidad de que un evento suceda.
Entre sus limitaciones ms importantes se encuentra que la determinacin de las fallas depende de la
experiencia del evaluador y del conocimiento de ste sobre el proceso que est sujeto a anlisis.
Los objetivos de este mtodo de anlisis involucran (Aguilar, 1999, Piccinini, 1998):
v
v
v
v
Identificar las distintas posibles combinaciones de eventos que provocan un solo evento indeseable.
Representar las combinaciones identificadas de manera grfica.
Identificar el evento final de interes no deseado, tambin llamado TOP EVENT.
Identificar la confiabilidad, reas crticas de seguridad y puntos de falla simple para llevar a cabo la
revisin, mejoramiento y/o cambios de diseo, as como de la configuracin de los sistemas de control.
v Evaluar la magnitud del potencial de fallas, particularmente las que afectan la seguridad,
v Identificar y establecer prioridades, de todos los posibles modos de falla y condiciones peligrosas, de
forma que puedan formularse e instituirse medidas correctivas eficientes.
43
CAPTULO 4
v Determinar la necesidad de duplicidad en el equipo de seguridad, diseo con falla segura,

simplificacin del diseo, partes y materiales ms confiables.
Como se mencion anteriormente, este mtodo describe mediante diagramas la combinacin de
eventos que pueden conducir a un evento indeseable en el sistema estudiado. Este diagrama permite
desarrollar los siguientes elementos (Aguilar, 1999):
v La elaboracin de un diagrama lgico muy detallado, que sirve para describir las fallas bsicas y las
condiciones que pueden ocasionar una avera del sistema y/o riesgo al personal.
v Uso de tcnicas para analizar fallas bsicas, as como determinar y/o asignar la probabilidad de modo
de fallas.
v La formulacin de sugestiones correctivas, que puedan minimizar o inclusive eliminar fallas
consideradas como crticas.
En forma prctica, el anlisis se inicia con la deteccin de una consecuencia y se desarrolla buscando
que lo ha provocado. Los eventos analizados se refieren, en muchos casos, a defectos relacionados con averas
de equipos, errores humanos, problemas de software, etc., que conectados entre s, pueden dar lugar a eventos
indeseables (Aguilar, 1999). Las condiciones y las fallas bsicas de un nivel dado se deben conectar, mediante
operadores lgicos adecuados:
y (AND),
o exclusivo (OR exclusivo), y
o (OR).
para dar lugar a eventos sucesivos.

El anlisis se lleva a cabo hasta identificar el evento bsico o primario. Generalmente, los eventos
sujetos a anlisis son en muchos casos independientes entre s, pero al conectarse pueden ocasionar
consecuencias de diferentes magnitudes. De los eventos ms comunes se conoce su probabilidad, la cul es
necesaria para determinar el riesgo asociado al evento total.
En este tipo de anlisis slo se estudian casos particulares de ocurrencia, por lo que es necesario
determinar cul o cules son los eventos de mayor importancia.
La descripcin de las etapas usadas en la aplicacin de anlisis del rbol de fallas se muestran en forma
grfica en la figura 4.5.
44
Inicio
Definicin del Evento Indeseable
El rbol de Fallas se constituye de

combinaciones de eventos que llevan al
evento indeseable
Se conectan los eventos con
operadores lgicos
Se emplean smbolos de
acuerdo al eventos
Se construye el Diagrama de
rbol de Fallas
Se obtienen datos bsicos de fallas
Se realiza el clculo de la
probabilidad numrica
Se fijan acciones correctivas y

recomendaciones
Fin
Figura 4.5 Etapas de desarrollo empleadas en el anlisis del rbol de fallas (Aguilar, 1999).
Los smbolos utilizados para este anlis is son las indicadas en la tabla 4.15.
45
CAPTULO 4
Tabla 4.15 Simbologa relativa al rbol de fallas (Piccinini, 1998,modificado de Aguilar, 1999).
Smbolo
Significado del smbolo

Representacin del evento (consecuencia o intermedio) resultante
de la combinacin de otros eventos, mediante una compuerta
lgica.
Evento bsico o primario, se considera como la causa principal.
Evento sin desarrollar. Representacin de un evento que podra ser
dividido en eventos bsicos, pero del cual no se cuenta con
informacin suficiente o de utilidad.
Evento cuyas causas se especifican en forma posterior.
Evento bsico que ocurre normalmente mientras el sistema est

operando.
Puerta Y (AND)
Puerta O exclusivo (OR exclusivo)
Puerta O (OR)
Los resultados que se obtienen del anlisis de rbol de fallas son los siguientes:
v Diagrama lgico detallado que describe todas las fallas bsicas y condiciones indeseables que pueden
ocurrir y ocasionar condiciones peligrosas,
v Determinacin numrica de la probabilidad de ocurrencia de cada una de las condiciones peligrosas
detectadas
v Una matriz de las fallas detectadas, que describe en forma detallada todas las fallas bsicas, sus
probabilidades de ocurrencia y condiciones crticas, as como las medidas preventivas o cambios
sugeridos que deben aplicarse para minimizar o, inclusive, eliminar los efectos indeseables que podran
producirse.
4.2.6 Anlisis Qu pasa s...? ("What - If")

La aplicacin de sta tcnica no requiere de mtodos cuantitativos especiales ni una planeacin
extensiva; utiliza informacin especfica de un proceso para generar una serie de preguntas que son
pertinentes durante el tiempo de vida de una instalacin, as como cuando se introducen cambios al proceso o
a los procedimientos de operacin. Es un mtodo de tipo cualitativo que consiste en definir tendencias,
formular preguntas, desarrollar respuestas y evaluarlas, incluyendo la ms amplia gama de consecuencias
posibles, con el objetivo bsico de identificar posibles accidentes; es decir, riesgos, consecuencias y posibles
mtodos y/o formas de minimizarlos. Para su aplicacin se requiere contar con documentacin detallada de la
planta, los procesos, procedimientos de operacin y en ocas iones, de entrevistas directas con el personal
(PUMA, 1995, Piccinini, 1998).
46
Como resultado de ste anlisis se obtiene una lista de escenarios de accidentes potenciales, as como
las formas de reducir las consecuencias de los mismos, sin establecer una escala cuantitativa de ellos.
El mtodo empez a utilizarse frecuentemente por grupos de revisin, los cules con base en su
experiencia, aplicaban la pregunta Qu pasa s...? (What - if...?), en cada etapa del proceso, determinando el
efecto de las fallas de los equipos o errores de operacin. Puede aplicarse para examinar posibles desviaciones
en el diseo, construccin, operacin o modificaciones de la planta o de algn proceso (PUMA, 1995).
Se enfatiza la revisin de factores no detectables a travs de verificaciones visuales, con el fin de
identificar los riesgos potenciales con base en sus conocimientos y experiencias, as como para establecer las
medidas de control que se consideren ms adecuadas. Este es un mtodo apropiado, nicamente, si el equipo
humano asignado es especializado ya que es una metodologa basada en la experiencia donde no se tienen
garantas de poder detectar todas las posibles fallas y suele darse el caso de que las medidas de correccin se
tomen despus de que ha ocurrido un evento indeseable (Montague, 1990).
4.3 MANEJO DEL RIESGO

El manejo del riesgo es un proceso mediante el cual se desarrollan y establecen las estrategias para
controlar, mitigar o manejar el riesgo. En este proceso se comparan los mritos de una alternativa con las de
otras y se selecciona la ms apropiada para su aplicacin. El manejo del riesgo integra los resultados
obtenidos a partir de la evaluacin del riesgo con informacin sobre aspectos tcnicos, socioeconmicos y
polticos, y las acciones de control para tomar una decisin (Li-Muller y Marsh, 1994).
El manejo del riesgo debe considerar la fuente y naturaleza del efecto adverso, las medidas de control
usadas para eliminar o reducir el efecto adverso a niveles aceptables, las partes responsables de monitoreo y
mantenimiento de las medidas adoptadas y el programa de dichas actividades, los fondos disponibles para
llevar a cabo las medidas correctivas y las medidas de contingencia (MOEE, 1995).
4.4 PROCESO APELL
20
A raz de una serie de accidentes de gran magnitud ocurridos en todo el mundo a partir de 1986, el
director ejecutivo del Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (PNUMA), sugiri una serie
de medidas con la finalidad de reducir la frecuencia y la gravedad de los accidentes tecnolgicos.
Entre esas medidas se desarroll el proceso APELL, instituido a partir de 1988 por la Oficina para la
Industria y el Medio Ambiente (OIMA) del PNUMA. Este proceso est enfocado a los riesgos generados
dentro de la planta, incluyendo el transporte de materiales peligrosos dentro de la comunidad mediante el
programa TRANS-APELL. En el programa participan: las autoridades, la industria y los grupos de inters
local.
APELL es un proceso de respuesta a accidentes tecnolgicos y su objetivo principal es proteger a la
comunidad de toda perdida humana y material, as como evitar daos al ambiente. Estos objetivos se pueden
lograr al: (UNEP a, 1990)
v Concientizar a la comunidad y a los encargados de la seguridad sobre los posibles peligros de
accidentes industriales dentro una zona dada.
v Desarrollar un plan que responda a las emergencias de esta naturaleza evitando que se transformen
en catstrofes de graves consecuencias.
v Capacitar a la comunidad local para reaccionar adecuadamente ante situaciones de emergencias.
20
APELL: Awareness and Preparedness for Emergencies at Local Level / Concientizacin y preparacin para
emergencias a nivel local.
47
CAPTULO 4
En la aplicacin del proceso APELL es posible que participen personas y comunidades que rebasen las
fronteras locales, regionales o nacionales. Dichas personas formaran lo que se denomina el Comit de
Coordinacin para trabajar continuamente a favor del bienestar, de la seguridad y de las propiedades de la
comunidad, para desarrollar un enfoque unificado y coordinado que permita planificar la respuesta ante una
emergencia as como establecer vas de comunicacin con la comunidad. El PNUMA propone el siguiente
esquema de trabajo para los participantes de este programa (Tabla 4.16):
Tabla 4.16 Esquema del vnculo de responsabilidad para aplicar el APELL (UNEPa, 1990).
Responsabilidad de la industria
Acciones del Grupo de Coordinacin
Responsabilidades del gobierno

local
1. Establecer procesos seguros de

operacin
1. Abrir lneas de comunicacin
1. Propiciar una comunidad segura
2. Garantizar la seguridad personal de

los trabajadores
2. Compartir la informacin
2. Garantizar la seguridad y el bienestar

de todos
3. Establecer programas de seguridad
3. Coordinar planes y procedimientos

de emergencia
4. Coordinar al personal de la planta en

caso de emergencia
5. Desarrollar planes y procedimientos
de respuesta en emergencias
6. Proporcionar condiciones y equipo
de seguridad, entrenamiento e
informacin sobre riesgos qumicos
4. Interactuar con otros organismos de

respuesta ante emergencias
3. Establecer programas de seguridad

pblica
4. Proteger las vidas as como las
propiedades
5. Educacin y entrenamiento conjunto
5. Coordinar equipos de respuesta a

emergencias
6. Proporcionar asistencia para la

ayuda mutua
6. Desarrollar planes y procedimientos

para responder en caso de emergencia
7. Dirigir entrenamientos y ejercicios de
simulacro
8. Mantener canales de comunicacin
con los gobiernos nacionales
En este esquema, todas las instalaciones industriales tienen la responsabilidad de establecer y poner en
marcha un plan de respuesta ante una emergencia dentro de la planta. Este plan esta basado en una revisin de
la seguridad de funcionamiento de las instalaciones, por lo que se deben examinar detalladamente todos sus
elementos.
Para establecer el proceso APELL se recomienda seguir una estrategia de diez pasos, a fin de lograr un
plan de respuesta (UNEP a , 1990):
1.
Identificar a los participantes de la respuesta a una emergencia y definir sus funciones, recursos y
responsabilidades.
2.
Evaluar los peligros y riesgos que pueden provocar una situacin de emergencia de la comunidad.
Para llevar a cabo estas acciones, se sugiere:
v A partir de las especialidades de los participantes del grupo de Coordinacin, se elabore una lista de
los riesgos posibles que pueden provocar una situacin de emergencia en la comunidad, tomando en
cuenta:
Plantas petroqumicas
Instalaciones nucleares
Desastres naturales (sismos, huracanes, heladas, inundaciones, deslizamientos de tierra, entre
otros)
Instalaciones industriales
Actividades de transporte
48
v Definir la magnitud del riesgo y la posible gravedad del imp acto de acuerdo a factores como:
Amplitud de la zona de impacto
Nmero de personas en peligro
Tipo de peligro (intoxicacin, dao crnico o lesin)
Impacto a largo plazo
Impactos en reas ambientales sensibles
v Determinar la probabilidad de un incidente, definiendo si es suficiente un enfoque cualitativo o si
resultara til una evaluacin de riesgos cuantitativa, tomando en cuenta los siguientes factores:
Probabilidad de incidentes aislados
Probabilidad de incidentes simultneos
Complicaciones causadas por factores ambientales especiales, como un terreno difcil o una
zona que se inunda con frecuencia, entre otros.
v Preparar una lista de posibles escenarios que podran presentarse.
3.
Hacer que los participantes revisen su propio plan de emergencia para adecuarlo a la respuesta
coordinada.
4.
Identificar las tareas de respuesta necesarias que no han sido cubiertas por los planes existentes.
5.
Armonizar estas tareas con los recursos existente disponibles de cada uno de los participantes.
6.
Realizar los cambios necesarios para mejorar los planes existentes, integrarlos al plan global de la
comunidad y buscar un consenso.
7.
Poner por escrito el plan integrado de la comunidad y buscar la aprobacin de las autoridades locales.
8.
Informar a todos los grupos participantes sobre el plan integrado y asegurarse de que todos los
encargados de responder a una emergencia estn debidamente entrenados.
9.
Definir procedimientos para probar, revisar y actualizar el plan de manera peridica.
10. Informar y entrenar a la comunidad en su conjunto en la utilizacin del plan integrado.
Para determinar la peligrosidad de una zona (tal como se indica en el punto 2), el PNUMA propone
una metodologa (UNEPb , 1992) donde se deben identificar los objetivos que se persiguen, la identificacin,
evaluacin, clasificacin y gravedad, y la jerarquizacin de los riesgos que es posible que ocurran, tal y como
se detalla a continuacin:
Los OBJETIVOS PRINCIPALES del proceso APELL se pueden dividir en (UNEP b , 1992):
a)
Identificar a los participantes y establecer los canales de comunicacin para tener la informacin
necesaria.
b) Evaluar los riesgos y peligros de una comunidad, en que pueda presentarse una emergencia:
Los requisitos para realizar la evaluacin indicada son (UNEPb , 1992):
i)
ii)
iii)
iv)
v)
Mapas con informacin geogrfica, etnogrfica, agrcola, industrial, de servicios mdicos y de

emergencia, etc., de la zona.
Lista de fuentes de peligro que operen en el rea.
Informacin del nmero de trabajadores y habitantes que se encuentren en el rea.
Conocimientos de los planes de emergencia que existen.
Modelos que ayuden a evaluar el rea mxima de dao.
49
CAPTULO 4
En lo que respecta a la INFORMACIN que debe ser recopilada, sta consta de los siguientes puntos (UNEPb ,
1992):
A) Identificacin
a.1 Objeto (Qu objeto de riesgo esta siendo analizado?)
a.2 Operacin (Qu actividad se lleva a cabo?)
a.3 Peligro (Qu dao involucra esta actividad [cantidad de material, inflamable, txico o de otro
tipo que participa en el evento]?)
B) Evaluacin
b.1 Tipo de riesgo (Qu tipo de riesgo o situacin peligrosa puede causar el material?. Este sera el
punto final del anlisis si el riesgo fuera despreciable).
b.2 Zona amenazada (Cul es la zona vulnerable?).
b.3 Consecuencias (Cmo sera la afectacin? Cules seran las consecuencias? Cules seran
las zonas de peligro?. Este sera el final del anlisis si no existe una zona importante de peligro).
C) Clasificacin y gravedad
c.1 Vida (Grado de afectacin de las personas que viven en el lugar).
c.2 Ambiente (Qu impacto tiene en la atmsfera, suelo y cuerpos de agua?).
c.3 Propiedad (Cules pueden ser los costos en caso de accidente en terminos de hospitalizacin,
limpieza del ambiente, perdida de la propiedad,...?)
c.4 Velocidad (Qu tan rpido se desarrolla el accidente?)
D) Jerarquizacin
d.1 Probabilidad (Cul es la probabilidad de que este evento ocurra, qu tan frecuentemente
ocurre?)
d.2 Prioridad (Qu prioridad tiene este evento dependiendo de las consecuencias del mismo?)
d.3 Comentarios (Considerar el peor de los casos y la dimensin del dao estimado).
La probabilidad de que ocurra un accidente debe tomar en cuenta todas las fuentes de riesgo para un
evento. La utilizacin de informacin estadstica de accidentes e incidentes es la forma de estimarla. Sin
embargo, la probabilidad de ocurrencia de un evento se ve afectada por muchos factores que varan para cada
caso (la forma de la instalacin, el mtodo de operacin de los objetos de riesgo, entre otros elementos)
(Beltrn, 1996).
La probabilidad de que un riesgo dado cause un accidente puede clasificarse de uno a cinco, estimando
la frecuencia con la que se espera que ocurra (UNEPa, 1990), tal como se muestra en la tabla 4.1. Esta
estimacin se basa principalmente en la experiencia de los miembros del Grupo de Coordinacin junto con
estadsticas e informacin de accidentes e incidentes en retrospectiva (UNEPa, 1990).
Tabla 4.17 Jerarquizacin de los accidentes dependiendo de la frecuencia de

ocurrencia (UNEPa, 199021).
Clase
1. Improbable
2.
3.
4.
5. Muy probable
21
Frecuencia
Menos de una vez en 1000 aos
Una vez de 100 a 1000 aos
Ms de una vez al ao
Esta tabla tambin se encuentra indicada en la seccin 4.1 de este documento.
50
Las consecuencias se evalan tomando en cuenta el carcter del riesgo en particular y los objetos que
pudieran resultan afectados. El alcance del dao producido depender de la toxicidad y cantidad de las
sustancias qumicas, de la energa almacenada y/o del tipo de accidente causado.
51
CAPTULO 5
ELEMENTOS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA DEL GAS LP
5.1 CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA PROCESADORA Y DISTRIBUIDORA DE GAS EN
MXICO
Los riesgos potenciales asociados con el proceso, transporte y operaciones petroqumicas de la
industria de gas y petrleo son los relativos al fuego, explosin y fuga de materiales txicos (Lees, 1991).
Adems se tienen las perdidas econmicas asociadas con la interrupcin de las operaciones y la limpieza del
medio ambiente que sea necesario llevar a cabo despus del incidente (Angelsen & Drake, 1999). De los tres
riesgos sealados, el fuego es el ms comn, pero la explosin es particularmente importante con relacin al
nmero de muertes ocasionadas y daos materiales causados. Respecto al escape de gas LP, este puede
ocasionar intoxicacin a los habitantes cercanos a la zona, pero difcilmente provocar perdidas humanas,
excepto cuando las concentraciones se encuentran muy por arriba de las dosis letales, conocidas como DL50 .
El factor ms importante que determina la escala del riesgo a la cul esta sometida una instalacin es la
cantidad de material que se maneja, aunque ste no es nico factor de debe tomarse en consideracin (Lees,
1991). Por esta razn, al momento de determinar y evaluar los riesgos a los cules esta sometida una
instalacin es necesario conocer su capacidad de almacenamiento y los inventarios mximo y mnimo de los
materiales considerados como riesgosos que se manejan en todo momento.
En Mxico existen plantas productoras, de almacenamiento y distribucin con muy diferentes
capacidades. Conociendo la capacidad de almacenamiento de ellas, se puede determinar, en forma general, las
reas que resultaran afectadas en caso de que se presentaran efectos como los ya mencionados.
5.1.1 Produccin nacional e internacional de gas natural y gas licuado de petrleo

En nuestro pas, la produccin de gas LP ha venido aumentado en los ltimos quince aos a un ritmo
del 3.5% anual (Tabla 5.1).
Tabla 5.1 Produccin de gas licuado (SEb,1999).
Ao
Produccin
(miles de barriles diarios)
1985
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999*
*Cifras preliminares
167.1
183.3
192.6
206.8
217.9
242.9
250.3
244.1
251.2
267.0
256.7
248.8
215.1
224.7
254.9
53
CAPTULO 5
5.1.2 Instalaciones para la Produccin

El proceso de produccin de gas LP, utiliza varias etapas (PEM EXd , 2001):
1. PEMEX Exploracin y Produccin provee el gas amargo hmedo y lquidos asociados con el gas a
PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. Este gas est constituido por metano, etano, propano, butano e
hidrocarburos ms pesados, as como por impurezas como el azufre.
2. El gas amargo pasa a travs de las plantas endulzadoras de gas en las cuales elimina el azufre y lo
separan en gas cido y gas dulce
3. El gas cido se enva a las plantas de azufre, y el gas dulce a las plantas criognicas donde se separan
los lquidos y se obtiene una corriente de gas seco
4. Los lquidos continan hacia las plantas fraccionadoras donde se realiza la separacin de los productos
en una planta criognica. Mediante enfriamiento y expansiones sucesivas se obtienen dos corrientes,
una gaseosa bsicamente formada por metano (gas residual) y la otra lquida (licuable) (SEa , 1999.).
5. En un proceso posterior de fraccionamiento, la fase lquida se separa en distintos componentes. Los
productos obtenidos son: gas licuado, gas natural seco, etano, gasolinas naturales y azufre.
La produccin nacional de gas licuado se concentra en el sureste del pas, principalmente en los
complejos procesadores de gas: Nuevo PEMEX, Cactus, Morelos y Cangrejera. Fuera de esta rea, la
produccin de este energtico se localiza en Matapionche, Poza Rica y Reynosa; el complemento proviene de
las refineras de Salina Cruz, Tula, Salamanca, Madero y Cadereyta (Figura 5.2).
En Ciudad Jurez, al norte del pas, se encuentra el ducto Hobbs - Mndez con una longitud de 35 km,
donde se conecta con la red de ductos de los Estados Unidos, lo que representa un acceso directo a los
sistemas de produccin y almacenamiento en el centro de ese pas, y ofrece a PEMEX Gas una fuente alterna
de suministro a travs de un sistema de transporte seguro y confiable.
Figura 5.1 Centro

procesador de gas en
Cactus, Chis.
(PEMEX5, 2001).
5.1.3 Instalaciones para la Distribucin de Gas LP

Una vez obtenido el gas LP, ste se almacena en grandes esferas, a partir de las cules inicia el proceso
de distribucin, por medio de tuberas, hacia otros complejos de PEMEX, a industrias que hacen uso de l en
sus procesos o a compaas que lo distribuyen a los usuarios del sector comercial, domstico y del transporte.
54
ELEMENTOS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA DE GAS LP
Alrededor del 26% del consumo nacional se cubre mediante importaciones terrestres a travs de la
frontera con Estados Unidos, adems de importaciones hechas a travs de los puertos de Pajaritos, Ver. y de
Rosarito, BCN (PEMEX b , 1998).
El transporte y distribucin de gas LP esta constituido por 16 terminales de distribucin y 1,822 km de
ductos (4 y 24) con capacidad de bombeo de 220 mbd (PEMEXc, 2001). Para mover este producto se
cuenta con 5 estaciones de bombeo, 3 puntos de inyeccin, 11 estaciones de medicin y regulacin, 13
trampas de diablos, 60 vlvulas de seccionamiento y 5 puntos de distribucin (Paz, 1998).
En la figura 5.2 se muestra la infraestructura de transporte con que cuenta PEMEX:
22 terminales de distribucin
4 terminales martimas (Pajaritos, Salina Cruz, Topolobampo y Rosarito) (Figura 5.3).
Aproximadamente 1,822 Km de red de transporte (Tabla 5.2)
Figura 5.2 Red bsica de gas natural en Mxico (elaborado en funcin del Anuario Estadstico de
PEMEX, 1997).
Tabla 5.2 Red principal de transporte de gas LP (PEMEXb,1998).
Tramo
Volumen transportado
(MBD)
Longitud (km)
% transportado*
Cactus Guadalajara
Venta de Carpio Poza Rica
Hobbs Mndez
Jltipan Salina Cruz
Total
179.35
-------18.99
12.66
211.00
1231
209
35
233
1708
85
**
9
6
100
* Tomando como base un volumen de 211 MBD

** El gas LP de este ducto se toma del tramo Cactus Guadalajara.
55
CAPTULO 5
Ms del 75% de la produccin nacional de gas licuado se genera en los centros productores de la zona
sureste; debido a esta situacin se hace necesario la distribucin por medio de tuberas hacia otras regiones del
pas, la cual ha demostrado ser la forma ms econmica y segura de llevarlo a cabo (Ibarra, 1997).
En cuanto a la zona noreste, al no contar con la infraestructura necesaria para distribuir el gas mediante
tubera, el abastecimiento se llevaba a cabo principalmente por cabotaje a las terminales de Topolobampo,
Sin. y Rosarito, BCN, partiendo desde la Terminal Refrigerada de Pajaritos, Ver., va Canal de Panam,
aunando a esto los altos costos y riesgos implicados. Por esta razn se construy el tramo Jltipan Salina
Cruz con tubera de 12 dn22 (Figura 5.3), para facilitar el cabotaje del producto a los puertos ya mencionados,
reduciendo en forma importante los problemas de trfico martimo en el Canal de Panam, para brindar
mayores facilidades para el comercio internacional del gas LP, y disminuir los costos de transporte para la
zona norte, aprovechando la infraestructura portuaria y las tuberas ya existentes. La tubera mencionada
sirve, adems, para transportar la produccin de gas licuado desde la refinera de Salina Cruz hacia las
terminales terrestre y refrigerada del mismo puerto (Ibarra, 1997).
Figura5.3 Terminales
martimas y
ducto de gas
LP de 12dn
Jltipan
Salina Cruz
(Ibarra, 1997).
Hay que resaltar que el 90% de la demanda de gas licuado se realiza en el centro y norte de la
Repblica. Para atenderla, PEMEX Gas cuenta con una red de distribucin de ductos de 1,822 Km, que
permiten conectar los principales centros de produccin del sureste con la regin del Altiplano y el norte del
estado de Veracruz. El abasto al noroeste del pas se realiza a travs del puerto de Salina Cruz, Oaxaca,
reduciendo los costos en el transporte del producto a las terminales de distribucin de gas licuado de
Topolobampo y Rosarito.
La distribucin de plantas de gas LP en Mxico se muestra en la tabla 5.3 y en la figura 5.4 (SEc ,
2000). En lo que se refiere a la capacidad de almacenamiento conjunta de las instalaciones, sta se muestra en
la figura 5.5 (SEc , 2000) (Figura 5.6). Como puede observarse, una parte considerable de los centros de
distribucin se encuentran localizados en la parte norte y centro de Mxico, mientras que su lugar de
produccin es la regin sureste (tal como se mencion en el apartado 5.1.2), lo que implica que el transporte
de este material se realiza cruzando prcticamente todo el pas.
22
dn: dimetro nominal.
56
Tabla 5.3 Centros de distribucin de gas LP (SE c, 2000).
Estado
En
construccin
Condicin
En
Fuera de
Clausurada
operacin
Servicio
Total
Tamaulipas
Nuevo Len
3
7
75
62
2
1
1
1
81
71
Chihuahua
57
68
Veracruz
52
67
Edo. de Mxico
57
Jalisco
52
61
Coahuila
51
59
Guanajuato
42
49
Sonora
31
Michoacn
37
39
Puebla
27
32
Hidalgo
27
Zacatecas
26
San Luis Potos
22
25
Durango
20
22
22
22
Sinaloa
Guerrero
16
Oaxaca
18
Chiapas
61
40
31
31
21
19
16
16
Baja California
10
14
Tabasco
12
14
Yucatn
14
Quertaro
12
Quintana Roo
Aguascalientes
Mxico, D.F.
Morelos
Nayarit
Baja California Sur
Tlaxcala
13
2
13
9
Campeche
Colima
57
Figura 5.4 Distribucin de plantas de gas LP en Mxico (SEc , 2000).

En construccin
Fuera de Servicio
Total
Colima
Campeche
Tlaxcala
Baja California Sur
Nayarit
Morelos
D.F.
Aguascalientes
Quintana Roo
Quertaro
Yucatan
Tabasco
Baja California
Chiapas
Oaxaca
Guerrero
Sinaloa
Durango
San Luis Potos
Zacatecas
Hidalgo
Puebla
Michoacn
Sonora
Guanajuato
Coahuila
Jalisco
Mxico
Veracruz
Chihuahua
Nuevo Len
58
Tamaulipas
CAPTULO 5
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Clausurada
En operacin
40000
35000
30000
25000
20000
59
15000
10000
5000
Figura 5.5 Capacidad de almacenamiento de gas LP en Mxico (SEc,2000).
Camp
Col
Tlax
BCS
Qroo
Nay
Tab
Yuc
Mor
Ags
Oax
Chis
Dgo
Qro
Gro
Zac
DF
SLP
Hgo
BC
Mich
NL
Sin
Son
Pue
Coahu
Ver
Gto
Chih
Jal
Tamps
Mex
C1
ELEMENTOS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA DE G AS LP
CAPTULO 5
La razn principal por la cul la mayor parte de las compaas distribuidoras se encuentra concentrada
en la parte norte y centro de Mxico, radica que en ellas esta ubicada una parte muy importante de las
industrias y de la poblacin (Tabla 5.4).
Tabla 5.4 Distribucin de poblacin y Parques Industriales en Mxico.

Poblacin
Estado
Parques Industriales
Nmero
Nmero
Mxico
13,083,359
13.43
21
7.32
Distrito Federal
8,591,309
8.82
0.35
Veracruz
6,901,111
7.09
1.39
Jalisco
6,321,278
6.49
2.44
Puebla
5,070,346
5.21
2.44
Guanajuato
4,656,761
4.78
2.09
Michoacn
3,979,177
4.09
1.74
Chiapas
3,920,515
4.03
0.70
Nuevo Len
3,826,240
3.93
35
12.20
Oaxaca
3,432,180
3.53
1.05
Guerrero
3,075,083
3.16
0.35
Chihuahua
3,047,867
3.13
25
8.71
Tamaulipas
2,747,114
2.82
16
5.57
Sinaloa
2,534,835
2.60
2.09
Baja California
2,487,700
2.56
49
17.07
Coahuila
2,295,808
2.36
25
8.71
San Luis Potos
2,296,363
2.36
1.74
Hidalgo
2,231,392
2.29
1.39
Sonora
2,213,370
2.27
25
8.71
Tabasco
1,889,367
1.94
0.70
Yucatn
1,655,707
1.70
1.05
Morelos
1,552,878
1.59
1.05
Durango
1,445,922
1.49
1.39
Quertaro
1,402,010
1.44
10
3.48
Zacatecas
1.351,207
1.39
0.70
Tlaxcala
961,912
0.99
1.74
Aguascalientes
943,506
0.97
1.05
Nayarit
919,739
0.94
0.35
Quintana Roo
873,804
0.90
1.05
Campeche
689,656
0.71
0.70
Colima
540,679
0.56
0.35
Baja California Sur
423,516
0.43
0.35
Total
97,361,711
100 %
287
100 %
Fuente: INEGI, 2000, SIEM, 2000.
60
Figura 5.6 Terminal de

almacenamiento de gas licuado,
Tepeji del Ro, Qro. (PEMEXe,
2001).
5.1.4 Acciones de Prevencin contra Accidentes

Como una medida para disminuir el riesgo al cual la poblacin se encuentra expuesta por el uso de gas
LP, particularmente en el uso de cilindros porttiles, en los ltimos cinco aos se han invertido 128 millones
de dlares en el Programa Integral de Modernizacin de Distribucin de gas LP, sustituyendo 8 millones de
cilindros porttiles por envases nuevos, como parte de este programa (TV Azteca, 2001).
Diariamente se destruyen los cilindros inservibles para evitar que sean reutilizados para el mercado
informal. Los distribuidores de gas LP tienen en la Ciudad de Mxico un centro de destruccin de cilindros
porttiles creado en septiembre de 1996, ubicado en Tecamc, Estado de Mxico (TV Azteca, 2001).
Figura 5.7 Cilindros de gas

LP destruidos
61
CAPTULO 6
DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD
6.1 DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD
Una estimacin del rea geogrfica potencialmente afectada por la liberacin accidental de una
sustancia peligrosa en un nivel tal que pueda causar daos agudos a la salud o muerte de individuos humanos
es prioritario en estudios de riesgo y prevencin. Dependiendo de las caractersticas particulares de cada
sustancia, las reas pueden ser afectadas por:
las sustancias txicas que se liberan al aire,

por ondas de calor producidas por un incendio,
por una explosin de materiales inflamables, o
por ondas de sobrepresin ocasionadas por una explosin.
En los procesos que se desarrollan en una planta industrial, los elementos de mayor importancia estan
representados por la seguridad del personal y las perdidas econmicas ocasionadas al salir de operacin. El
punto central de la seguridad que debe observarse se encuentra en las unidades y procesos que manejan o
almacenan volmenes importantes de materiales inflamables y/o txicos, como es el caso del gas LP
(Angelsen & Drake, 1999).
Para evaluar estos aspectos de seguridad se emplean diferentes mtodos de anlisis de riesgo (ver
captulo 4), especialmente los que son de tipo cuantitativo (Anlisis de Riego Cuantitativo o Quantitative Risk
Analysis, QRA).
Parte del anlisis utilizado rutinariamente en el diseo de los procesos, se aplica para actualizar de
forma continua el proceso de operacin y realizar los ajustes necesarios. La informacin obtenida se puede
transferir a una inspeccin basada en riesgos (Risk Based Inspection (RBI)) en forma de valores potenciales
de prdidas humanas (Potencial Loss of Life (PLL-values)) dependiendo de la magnitud de la fuga y la
extensin del escenario en el que se simula el accidente (Angelsen & Drake, 1999).
Para la planificacin de acciones de emergencia se requiere conocer con anticipacin la zona ms
probable donde se pueden presentar los mayores niveles de afectacin, y por lo tanto la extensin de sta, para
tomar as la mejor decisin en caso de que se requieran llevar a cabo acciones de primera atencin de
emergencia e inclusive, en caso necesario, la evacuacin de la poblacin aledaa.
En general, el clculo de la extensin del rea de vulnerabilidad depende de diversos factores, algunos
de ellos con mayor peso que otros en los clculos numricos. Entre dichos factores destacan los siguientes :
la cantidad de material liberado,

la velocidad de liberacin,
las condiciones existentes para la dispersin y la consecuente concentracin de la sustancia,
las caractersticas toxicolgicas particulares de la sustancia emitida,
la topografa y caractersticas fsicas del sitio donde ocurre la liberacin, y
la estabilidad atmosfrica al momento del accidente,
entre otros factores (U.S.EPA, 1995).

La metodologa de anlisis de riesgo cuantitativo facilita la mo delacin matemtica de fugas,
dispersiones, igniciones, incendios y explosiones, en una forma correcta del inicio de otros incidentes
similares en otras secciones del proceso (Angelsen & Drake, 1999).
63
CAPTULO 6
Cuando no se usa la metodologa de anlisis de riesgos puede desarrollarse tambin un anlisis de

consecuencias aproximado, por ejemplo mediante la metodologa simplificada de API BRD. Esta se encuentra
basada en el uso de un rbol de fallas, con la pre-simulacin de escenarios de consecuencias. Las cinco
categoras de eventos que se pueden simular son (Figura 6.1): (Angelsen & Drake, 1999)
a)
b)
c)
d)
e)
Inflamabilidad (fuego / explosin)

Fuga de materiales txicos
Riesgos ambientales (costos de limpieza)
Interrupcin de produccin (perdidas o paro de produccin)
Costos de reparacin de daos
Algunos de estos eventos pueden ser determinados de una forma ms o menos precisa a partir de datos
bibliogrficos y/o registros de la misma empresa; como es el caso de los costos por prdida o disminucin de
la produccin y las reparaciones a las instalaciones.
Personal de
seguridad
Fugas
pequea
mediana
grande
Ignicin?
NO
Emisin
SI
Reparaciones
Perdidas de
produccin
Escape de
materiales txicos
Prdidas de
produccin
Reparaciones
Medio ambiente
Figura 6.1 rbol de consecuencias originadas por fuga de materiales (Angelsen & Drake, 1999).
Existen diversos paquetes y programas de cmputo para la simulacin de efectos causados por
diversos eventos. Permiten determinar la zona de riesgo y su forma; el clculo de una u otra de las formas
(plumas, crculos o ptalos) depende de la cantidad de datos con los cules se cuenta para hacer la modelacin
matemtica correspondiente.
Asimismo el rea de la zona vulnerable depende de la distancia que recorrer la sustancia en el aire
antes de dispersarse y diluirse a una concentracin menor al nivel de afectacin para producir efectos
agudos a la salud o la muerte de las poblaciones (Beltrn,1996).
La informacin requerida para el anlisis de la zona vulnerable debe incluir planos con la siguiente
informacin (Zagal, 1996):
64
Carreteras, vas de ferrocarril, aeropuertos,

Edificios.
Centros comerciales y almacenes.
Industrias, y de ser posible materiales manejados y en qu cantidades
Muelles.
Lneas de alta tensin.
Plantas de tratamiento de agua residual.
Gasoductos y oleoductos.
Presas, lagos y ros.
Minas.
reas altas y bajas.
Escuelas.
Hospitales.
Con la finalidad de determinar las posibles consecuencias a las que se vera expuesta la poblacin, es
de gran utilidad contar con informacin, al menos estimativa, del nmero de habitantes del rea, incluyendo
las horas en que se presenta la mayor concentracin, por ejemplo, en las escuelas, hospitales, centros
comerciales, templos o centros de reunin social. Cuando se lleva a cabo el anlisis de accidentes, resulta til
contar con el registro de accidentes que han ocurrido con anterioridad en la zona, las causas y consecuencias
de ellos (Zagal,1996)
Se recomienda, que con base en la informacin recabada se realice un recorrido por el sitio, llevando a
cabo una verificacin visual sobre la topografa, ubicacin y cantidad de poblacin presente. Adems, en sta
misma verificacin se podrn conocer los elementos de mayor riesgo, como son los mostrados en la tabla 6.1.
Tabla 6.1 Objetos de riesgo (Zagal, 1996).
Objeto de riesgo
Peligros
Muelles
Almacenes
Barcos
Ferrocarriles
Canales
Aeropuertos y aviones
Industrias de Proceso: Refineras,
petroqumicas, qumica
inorgnica, pinturas,
farmacutica, metalurgia, papel,
textiles.
Otras industrias: Plsticos, Hule,
Madera
Hidroelctricas
Cantidades variables de muchos materiales peligrosos. Gras, vehculos

Cantidades variables de muchos materiales peligrosos, vehculos.
Mercancas peligrosas (cloro, gas LP, amonaco, sosa custica, etc.)
Mercancas peligrosas (cloro, gas LP, amonaco, sosa custica, etc.)
Mercancas peligrosas
Combustibles almacenados, mercancas peligrosas en trnsito, vehculos de carga
Termoelctricas
Gasoductos
Tuberas
Terminales de PEMEX
Tiendas departamentales
Tiendas de materiales para
construccin
Tlapaleras
Plantas de tratamiento de agua,
albercas
Hospitales
Escuelas
Hoteles
Silos
Canteras, tneles
Carreteras
Recipientes a presin, tanques de almacenamiento, equipo de proceso, materiales

peligrosos, catalizadores, residuos peligrosos, alto voltaje.
Recipientes a presin, tanques de almacenamiento, materiales peligrosos.

Alto voltaje, agua embalsada
Sustancias inflamables, recipientes sujetos a presin, vapor de agua, agua caliente,
alto voltaje.
Gas inflamable y a presin
Materiales inflamables, venenosos y peligrosos al ambiente, tuberas a presin
Materiales inflamables, venenosos y peligrosos al ambiente
Materiales combustibles y venenosos, aerosoles
Gran cantidad de madera, materiales combustibles y venenosos
Materiales combustibles y explosivos
Materiales peligrosos, como cloro
Materiales infecciosos y qumicos peligrosos / venenosos
Materiales qumicos peligrosos
Combustibles, recipientes sujetos a presin
Polvos combustibles
Rocas inestables, agua contaminada, gases venenosos, maquinaria pesada
Vehculos, mercancas peligrosas
65
CAPTULO 6
En el siguiente paso se deben evaluar los posibles daos que pueden sufrir tanto la comunidad, los
recursos naturales y la propiedad. Entre las afectaciones ms caractersticas se encuentran las indicadas en la
tabla 6.2.
Tabla 6.2 Tipo de afectaciones sufridas por accidentes tecnolgicos (Zagal, 1996).
Objeto de riesgo
Peligros
Poblacin
Trabajadores, visitantes, vecinos,

personal de servicios, nios,
Ansiedad, lesiones, decesos
ancianos.
Medio ambiente
Cuerpos de agua superficiales
(mar, lagos, ros, canales)
Agua potable
reas recreativas
Reservas naturales
Tierras de cultivo
Bosques
Colisiones de embarcaciones, ahogados, derrames de materiales peligrosos

Contaminacin, mal sabor, sabotaje.
Derrames de materiales peligrosos, incendios
Derrames de materiales peligrosos
Derrames de materiales peligrosos
Incendios
Propiedad
Aeropuertos
Estaciones de trenes
Tneles para vehculos y trenes
Muelles
Desde pequeos daos hasta la destruccin total

Colisiones, desde daos pequeos hasta destruccin total
Colisiones, desde daos pequeos hasta destruccin total
Colisiones, derrames de material peligrosos y daos, desde menores hasta la
destruccin total
Hospitales, escuelas, hoteles,

teatros, estudios y cines
Desde daos menores hasta la destruccin total
Industrias
Explosiones, incendios, derrames y fugas de materiales peligrosos, desde daos

menores hasta la destruccin total
Como se manifest en la tabla 3.1 (Accidentes seleccionados que involucran gas, gas natural o sus
componentes) del captulo 3, de este documento, existen los llamados accidentes mayores o catastrficos, los
cules conviene caracterizarlos de acuerdo al nivel de emisiones (temperatura, presin o sustancia txica) que
puedan producir. De esta forma, se puede considerar como un accidente mayor o catastrfico a: (INEb , 2001)
a)
Cualquier liberacin de una sustancia peligrosa, en la que la cantidad total liberada sea mayor a la
que se haya fijado como umbral o lmite (cantidad reportada o de control).
b) Cualquier fuego mayor que de lugar a la elevacin de radiacin trmica en el lugar o lmite de la
planta o instalacin, que excede los 5 kw/m2 por varios segundos.
c) Cualquier explosin de vapor o gas que pueda ocasionar ondas de sobrepresin iguales o mayores de
1 lb/plg 2 .
d) Cualquier explosin de una sustancia reactiva o explosiva que pueda afectar a edificios o plantas, en
la vecindad inmediata, tanto como para daarlos o volverlos inoperantes por algn tiempo.
e) Cualquier liberacin de sustancias txicas, en la que la cantidad liberada sea suficiente para alcanzar
una concentracin mayor o igual al nivel que representa un peligro inmediato para la vida o la salud
humana (IDLH 23 por sus siglas en ingls), en reas aledaas a la fuente emisora.
Estas definiciones son aplicables al caso de transporte de materiales peligrosos, y para este caso particular del
transporte de gas LP, en cualquiera de sus modalidades (carretero, ferroviario y / o martimo).
23
IDLH: Immediately Dangerous to Life or Health.
66
6.2 MODELO DE DISPERSIN DE UNA NUBE TXICA

Cuando se libera un lquido o un gas a la atmsfera, como consecuencia de la evaporacin de la
sustancia al mezclarse con el aire, puede formarse una nube de vapor. Dicha nube puede viajar por efecto del
viento y ser diluida al mezclarse con mayores cantidades de aire. De manera eventual la nube de vapor puede
extenderse hasta niveles en los cuales no se superen los valores de toxicidad que puedan daar a las
poblaciones. En este caso, son de especial importancia las caractersticas de la nube que se forma (longitud,
ancho, altura y cobertura) (U.S.EPA b , 1997).
Para determinar el tamao potencial de una nube txica se requiere conocer un conjunto de variables,
entre las cuales se encuentran las siguientes (Lees, 1991):
Cantidad y tipo del fluido liberado.

Condiciones de presin y temperatura de la sustancia.
Porcentaje del lquido que pasa a la fase vapor.
Formacin de aerosol.
Degradacin de un derrame confinado.
Condiciones climticas en el momento en que se produce el escape.
Condiciones topogrficas locales.
La generacin del vapor que puede dar lugar a la nube puede provenir de mltiples fuentes,
dependiendo de las fases del material que se escapa. Para poder llevar a cabo la modelacin, tanto de su
formacin como de la dispersin del material, es determinante conocer la velocidad a la cul el vapor escapa a
la atmsfera
Por medio de la modelacin numrica de la dispersin atmosfrica se trata de simular el
comportamiento de una sustancia emitida al ambiente. Existen distintos algoritmos de modelacin, pero en
general se resuelve la ecuacin general de transporte del contaminante (Lees, 1991).
Dos de los elementos considerados en la modelacin numrica son las variaciones debidas al tipo de
fuente y las condiciones atmosfricas que pueden estar presentes en el momento de la emisin (Lees, 1991).
Por lo que respecta al tipo de fuente, sta se puede considerar de dos tipos: (U.S.EPA b , 1997)
a)
Fuente instantnea: el contaminante se libera a la atmsfera en su totalidad en un lapso de tiempo

muy corto o en forma inmediata (desde algunos pocos segundos a un minuto).
b) Fuente contina: el contaminante se libera a una velocidad que permite asumir un modelo
estacionario por un largo perodo de tiempo, y produce plumas de gas o vapor cuya forma depende
de las condiciones de estabilidad atmosfrica que imperen en el momento de la liberacin del
material.
Generalmente, las liberaciones reales de sustancias no corresponden, en forma, a ninguna de estas dos
consideraciones. Normalmente se acercan en mayor medida a alguno de los modelos, aunque sin perder
caractersticas del otro.
En cuanto a las condiciones de estabilidad atmosfrica, stas juegan un papel esencial en la forma y
direccin en que se dispersar el contaminante en un rea determinada. Se consideran como un indicador de la
turbulencia del aire; a mayor turbulencia atmosfrica, ms rpida ser la dispersin.
El esquema caracters tico de estabilidad atmosfrica fue desarrollado por F. Pasquill y modificado por
F.A. Gifford (U.S.EPA b , 1997). Para muchos modelos de simulacin, se usan condiciones que van desde una
atmsfera muy inestable (tipo A) hasta una atmsfera muy estable (tipo F), tal y como se muestra en la tabla
6.3.
67
CAPTULO 6
Tabla 6.3 Categoras de estabilidad atmosfrica (EPAb, 1997).

Estabilidad
Categora
A, B
Inestable
Neutral
Estable
E, F
Muy estable
Caractersticas
Implica una mayor turbulencia y dispersin ms rpida. La dispersin de
contaminantes se produce por conveccin y mezcla forzada (las parcelas de aire
se mueven libremente hacia arriba o hacia abajo). Es la situacin tpica de los
das soleados, especialmente cuando la velocidad del viento y la humedad son
bajas), y tambin cuando masas de aire caliente fluyen sobre superficies fras.
El cambio de velocidad ambiental es aproximadamente igual al cambio de
velocidad seca adiabtica, la conveccin y la mezcla de las capas de aire se lleva
a cabo sin forzar. Se relaciona con cielos nublados y velocidades del viento
moderadamente fuertes.
Se presenta menor turbulencia y dispersin ms lenta. El cambio de velocidad
atmosfrica es subadiabtica (menor que la adiabtica), la dispersin de los
contaminantes se da por conveccin y mezcla forzada. Fsicamente, este tipo de
condiciones se da en das que tienen alturas de mezclado relativamente bajas,
no hay fuentes de calor y la velocidad del viento es baja.
Se presenta una temperatura de inversin, es decir, la superficie de la tierra y la
superficie prxima al aire se enfra rpidamente y la temperatura aumenta con la
altura. Es comn que se presente por la noche con cielos bajos y claros
(radiacin inversa).
De acuerdo a Pasquill (U.S.EPA b , 1997), la estabilidad puede determinarse a partir de la velocidad del
viento y las condiciones de insolacin (durante el da) o nubosidad (por las noches). En la tabla 6.4 se indican
los valores de ambos factores para determinar la categora atmosfrica.
Tabla 6.4 Categoras de estabilidad de Pasquill (Lees, 1991).

Insolacin
Velocidad del
viento (m/s) a una
altura de 10 m
Fuerte
Moderada
<2
2- 3
3 5
5 6
>6
A
AB
B
C
C
AB
B
BC
C D
D
Ligera
Noche
Ligeramente
nublado o >= 4/8 de
nubosidad
3/8
nubosidad
B
C
C
D
D
---E
D
D
D
---F
E
D
D
La noche se refiere al perodo comprendido una hora despus de la puesta de sol hasta una hora antes
del amanecer. El termino de insolacin fuerte se refiere a un medioda soleado de verano (en Inglaterra) y el
termino insolacin ligera se refiere a condiciones similares en un da de invierno. Si durante el da o la noche
se presenta nubosidad, se debe asumir que la condicin de estabilidad atmosfrica es D sin importar las
condiciones de viento que se presenten.
En muchos de los modelos de simulacin es necesario determinar en forma numrica el valor del
coeficiente de estabilidad para lo cual se pueden usar las ecuaciones desarrolladas por Martn (1976)
(ecuaciones 6.1 y 6.2). Los valores de constantes asociadas a ellas se pueden obtener de la tabla 6.5, o usar las
ecuaciones recomendadas por Briggs (1973) (Tabla 6.6), el cual utiliz el experimento de McElroy y Pooler
para desarrollar ecuaciones de frecuencias y y z como funcin de la distancia para un rango de 102 < x <
104 metros (U.S.EPA b , 1997). El tamao del factor, describe como afecta la turbulencia a la nube dispersa.
La y indica ancho y z la altura de la dispersin.
y = a x 0.894
(6.1)
z = c x d + f
(6.2)
68
Tabla 6.5 Relaciones numricas para obtener los coeficientes de dispersin y y z

(x = distancia bajo el viento) (Martn, 1976).
x<= 1 km
x >= 1 km
d
Estabilidad
213
440.8
1.941
9.27
459.7
2.094
-9.6
156
106.6
1.149
3.3
108.2
1.098
104
61
0.911
61
0.911
68
33.2
0.725
-1.7
44.5
0.516
-13
50.5
22.8
0.678
-1.3
55.4
0.305
-34
34
14.35
0.74
-0.35
62.6
0.18
-48.6
Tabla 6.6 Ecuaciones de Briggs para obtener los coeficientes de dispersin y y z

(x = distancia bajo el viento) (EPAb, 1997)
Estabilidad
A, B
C
D
E, F
0.32x (1+0.0004x) -1/2

0.22x (1+0.0004x) -1/2
0.16x (1+0.0004x) -1/2
0.11x (1+0.0004x) -1/2
0.24x (1+0.001x) 1/2

0.20x
0.14x (1+0.0003x) -1/2
0.08x (1+0.00015x) -1/2
Para aquellos casos en que la fuga de material se lleva a una altura superior a 10 m, la velocidad de
dispersin se puede calcular mediante la ecuacin 6.3 (Masters, 1990):
u 1 / u2 =(z1 / z2 )p
donde
u1, u2
z1 , z2
p
(6.3)
velocidad del viento a la mayor y menor altura, respectivamente

mayor y menor altura, respectivamente
parmetro adimensional que vara con la estabilidad atmosfrica
El valor del parmetro p, puede ser obtenido a partir de valores recomendados por EPA para
superficies rugosas en las cercanas del anemmetro. Para superficies con terrenos suaves o planos, o sobre
cuerpos de agua, los valores de p deben ser escalados por un factor de 0.6 (Lees, 1991). La estabilidad
atmosfrica corresponde a la indicada en la tabla 6.7.
Tabla 6.7 Valor del exponente p de acuerdo a los perfiles de viento,

en terrenos rugosos (Peterson, 1978)
Estabilidad
A
B
C
D
E
F
Descripcin
Muy inestable
Moderadamente inestable
Ligeramente inestable
Neutral
Ligeramente estable
Estable
Exponente p
0.15
0.15
0.20
0.25
0.40
0.60
De acuerdo a algunas investigaciones, en el caso de un gas ms pesado que el aire, como lo es el gas
LP, el coeficiente de dispersin z (de acuerdo a las ecuaciones de Pasquill Gifford), tiende a ser la mitad
del valor del coeficiente de dispersin horizontal y . Por otro parte, el Bureau of Mines (de los Estados
69
CAPTULO 6
Unidos) indica que para gases pesados es conveniente utilizar la relacin indicada en la ecuacin 6.4 (Lees,
1991).
z = 0.2 y
(6.4)
Asimismo, para determinar la dimensin alcanzada por una fuga de gas LP puede considerarse que
existe flujo snico durante el escape del gas y no tomar en cuenta los cambios de presin y temperatura, as
como la condicin de choque que presenta el gas con el aire al escapar. Estos factores se consideran para un
evento mximo (Lees, 1991).
Sin embargo, la descarga instantnea de un gas licuado inflamable puede dar lugar a una nube
inflamable o potencialmente explosiva, 25% mayor en su ancho mximo que en su longitud, bajo condiciones
atmosfricas neutrales cuando los vientos tienen una velocidad moderada. Bajo condiciones atmosfricas ms
estables con menores velocidades de viento, el ancho mximo de la nube puede ser hasta aproximadamente el
80% de su longitud. Bajo combinaciones especficas, especialmente para fugas de gran magnitud, el ancho de
las nubes puede llegar a ser hasta el 150% de su longitud (U.S.EPA b , 1997).
En el caso de fugas de gases o vapores pesados de tipo continuo, bajo condiciones de neutralidad
atmosfrica, el ancho de la pluma que se forma se encuentra en el rango del 30 al 60% de su longitud cuando
los vientos tienen velocidad moderada. Bajo condiciones estables, el ancho de la nube puede variar del 75 al
90% de su longitud (U.S.EPA b , 1997).
6.3 FORMACIN DE NUBES INFLAMABLES Y NUBES EXPLOSIVAS

6.3.1 Nubes Inflamables
Uno de los factores bsicos a calcular durante una fuga de gas LP, es la concentracin en el tiempo, a
partir del punto de escape, que se alcanza a distintas distancias. Para determinar este parmetro, se pueden
usar las ecuaciones 6.5 y 6.6, dependiendo si se trata de un escape de chorro (o escape jet) o de la formacin
de la pluma de dispersin (ambas consideran consideraciones de estabilidad atmosfrica neutral) (Lees,
1991):
a) Para escape de chorro
1/ 2
2
k d M T
k r
M
c ( z,r ) = 1 0 O a
exp 2
z
M
z MaTO
O
donde
c
d0
MO
Ma
M
r
TO
Ta
z
k1 , k2
(6.5)
concentracin (fraccin volumen)

dimetro efectivo de la descarga (m)
peso molecular del material descargado
peso molecular del aire
peso molecular promedio de la mezcla de gas a la distancia axial z
distancia radial desde el punto de fuga (m)
temperatura absoluta del material descargado (K)
temperatura absoluta del aire (K)
longitud axial o altura vertical (m)
constantes
Se considera como dimetro efectivo de la descarga, dO, el dimetro del orificio despus de que el
chorro se ha expandido a presin atmosfrica, pero antes de que cualquier entrampamiento ocurra. Puede
considerarse como el dimetro del orificio de venteo, mientras que para una falla de la instalacin, ste se
puede referir al tamao y presin de escape en el agujero efectivo que se forma.
70
b) Para la pluma de dispersin

La expresin para determinar la concentracin es:
1/ 3
k v2 / 3
M aTo
c (z , r ) = 53/ 3 o1 / 3
z g M aTo M o Ta
donde
g
vo
To
k3 , k4
k r 2
exp 4
z
(6.6)
fuerza de gravedad (m/s 2 )

flujo volumtrico del material descargado (m3 /s)
temperatura del material descargado (K)
constantes
Para determinar la distancia a la cul ocurre la transicin entre escape de chorro a pluma de dispersin,
se usan las ecuaciones 6.7 y 6.8 (Lees, 1991).
ztr =
k 5 wo do
(6.7)
(g' do )1 / 2
Ma To MoTa
Ma To
con g' = g
donde
ztr
wo
k5
g
distancia de transicin (m)

velocidad del material descargado (m/s)
constantes
fuerza de gravedad (m/s 2 ) ajustada a condiciones de peso y temperatura del aire y material
involucrado.
Las ecuaciones 6.5 y 6.6 permiten determinar la longitud axial del evento, as como ser integradas al
volumen y cantidad del material inflamable. De esta forma se pueden obtener las ecuaciones 6.8 a 6.10
aplicables a un escape de chorro y las ecuaciones 6.11 a 6.13 aplicables una pluma de dispersin:
a) Para escape de chorro24
1/2
k d M T
z L = 1 0 a a
c L M oTo
k 3 M T
v FL = 12 a a
9 k 2 M o To
24
(6.8)
3/ 2
1
1
d 3o 3 3
cL c U
(6.9)
Las ecuaciones de los incisos a) han sido estudiadas por Marshall, el cual a su vez se basa en trabajo de
Long (1963), en las ecuaciones de chorro de Morton, Taylor y Turner (1956), Yih (1951) y Rouse (Lees,
1991).
71
CAPTULO 6
Q FL =
k13 273 .15 M a
6k 22 22 .4 To
3/2
1/2
Ta
Mo
1
1
d 3o 2 2
cL cU
(6.10)
donde
zL
distancia a la que la concentracin del material alcanza el lmite de inflamabilidad menor (m)
QFL
masa del material inflamable en la nube, que est entre los lmites de inflamabilidad (kg)
VFL
volumen de la nube entre los lmites de inflamabilidad (m3 )
cL
volumen de la nube entre los lmites de inflamabilidad (m3 )
cU
volumen de la nube entre los lmites de infla mabilidad (m3 )
Nota: El subndice L se refiere al lmite menor de inflamabilidad y U al lmite superior de inflamabilidad.
b) Para pluma de dispersin, las expresiones para zL , QFL y VFL son:

zL =
k 33 / 5v 20 / 5
MaTo
1/ 5 3 / 5 M T M T
g cL a o
o a
1/ 5
5 k 93 / 5 v 6o / 5
M a To
2 3/5 M T M T
27k 4 g
o a
a o
v FL =
Q FL =
(6.11)
3/5
1 1
9/5
9/5
cU
cL
5M ok 93 / 5 v 6o / 5 273.15
M a To

2 3/ 5
22.4 M a To M o Ta
12Ta k 4 g
3/5
1 1
c 4/ 5 c4 / 5
U
L
(6.12)
(6.13)
Sin embargo, la dispersin es afectada por tres diferentes aspectos de condiciones atmosfricas
relacionados entre s y dependientes, uno de otro, como son (Lees, 1991):
el grado de turbulencia,
la velocidad del viento y
las condiciones de estabilidad atmosfrica.
La altura de pluma de gas (zmx), se puede determinar utilizando la ecuacin de Marshall (1977)
(ecuacin 6.14), la cual se basa en los trabajos de Morton et. al. (1956):
.
zmx
k 6 v1o/ 4 MaTo Mo Ta
MaTo
G3( 7
(6.14)
Donde el parmetro G indica el gradiente de temperatura con respecto a la altura, el cual puede
determinarse a partir de la siguiente ecuacin:
G=
donde
Ta
dTa
dZ
g dTa
+
Ta dZ
(6.15)
constante adiabtico (0.0098 o C/m)

el gradiente de temperatura
72
Un valor para el gradiente de temperatura (dTa/dz) se encuentra entre [0 - 0.1 o C]. Los valores para el
parmetro G se indican en la tabla 6.8.
Tabla 6.8 Gradiente de temperatura con respecto a la altura25 (Lees, 1991)
dTa o
( C/m)
dz
G (s--2)
0 (isotrmica)
0.01
0.1
0.000334
0.000674
0.00374
La ecuacin 6.14 establece un lmite en la altura de la pluma para condiciones de estabilidad donde la
temperatura se incrementa con la altura. La altura calculada de la pluma (zmx) puede compararse con la altura
zL a la cual la concentracin alcanza el lmite menor de inflamabilidad (Ecuacin 6.8). Si zmx es menor que
zL , la pluma no alcanza la suficiente altura para diluirse debajo del lmite menor de inflamabilidad.
Los valores recomendados para las constantes k1 a k6 en la tabla 6.9 (Lees, 1991):
Tabla 6.9 Valor de constantes para calcular la concentracin
de nubes de gases inflamables (Lees, 1991)
Constante
Valor recomendado
Fuente
k1
K2
K3
K4
K5
K6
9
12.7
17
13
1.55
6.65
Long (1963), Marshall (1977)

Marshall (1977)
Long (1963), Marshall (Lees, 1991)
Long (1963)
Marshall (1977)
Morton, Taylor y Turner (1956)
6.3.2 Nubes Explosivas

Con los resultados del estudio de riesgo se puede evaluar la exposicin del personal, instalaciones y la
comunidad en su conjunto. De acuerdo con lo anterior, el diseo del espaciamiento entre plantas y edificios,
se debe cumplir con los siguientes criterios (Butrn, 1996):
a)
La nube explosiva originada en el rea de tanques, no deber alcanzar ninguna parte de los edificios
mayores ni planta(s) vecina(s).
b) Los edificios y equipos mayores debern quedar fuera del crculo de una onda expansiva de 3.0 psi
producida por una explosin originada en otra rea.
c) Los edificios y equipos mayores que puedan ser afectados por una onda expansiva entre 1.0 y 3.0 psi,
se disearn para resistir una onda de al menos 2.0 psi.
d) Las instalaciones que quedan dentro de la circunferencia de una onda expansiva de 1.0 psi o menor,
se pueden considerar fuera del rea peligrosa.
Las ondas expansivas se expresan en lb/in 2 o kg/m2 , y van desde 0.5 psi hasta 30 psi. La extensin de
los daos se puede mostrar en un diagrama de ptalos.
25
Los valores de gradiente de temperatura son asignados por Marshall (Lees, 1991) como caractersticos del
Reino Unido, y por tanto se deben ajustar en la modelacin tomando en consideracin las condiciones del
sitio donde ocurre la descarga.
73
CAPTULO 6
A los riesgos inherentes de una onda expansiva se deben agregar los riesgos debidos al efecto domin
con otras instalaciones. En el caso de compaas almacenadoras y distribuidoras de gas LP, el riesgo de este
tipo se presenta en los distintos tanques de almacenamiento as como en los autotanques dedicados a la
distribucin en comercios y domicilios. Esto es importante pues, como se seal anteriormente, se sabe que
dentro de la circunferencia de una onda explosiva de 5 psi la destruccin originada es total.
La evaluacin del Dao Mximo Posible (DMP) tambin puede tener en cuenta los daos causados a
los sistemas de tuberas de proceso, rociadores, vlvulas de control, tuberas protegidas, sistema de agua
contra incendio, etc.
Para el Dao Catastrfico Posible (DCP), no se requiere tomar en cuenta ninguna instalacin, ya que
por definicin, la planta quedar totalmente destruida.
Las tablas 6.10 y 6.11, proporcionan algunos criterios que servirn como guas para la toma de
decisiones.
Tabla 6.10 Dimetro de las ondas expansivas (metros)
Dimetro
ft
m
Dimetro
ft
m
30
88
27
30
150
45.75
Presin de la Onda para el caso Dao Mximo Posible (psi)

20
10
7
5
3
2
1
110
150
180
210
290
350
590
33.5
45.75
55
64
88.5
106.75
180
Presin de la Onda para Dao Catastrfico Probable (psi)
20
10
7
5
3
2
1
200
240
300
360
490
690
980
61
73.2
91.5
109.8
149.5
189
299
74
0.5
860
262
0.5
1700
518.5
Tabla 6.11 Anlisis de nubes explosivas
Planta
Equipo
rea / Depto
Material
Capacidad Calorfica
Temp.
Cp
Temp
Ta (T1 )
Peso molecular
Presin del sistema
Presin de vapor a T1
Temperatura del proceso
Punto de ebullicin a 1 atm
Densidad a T1
M
P
Pv
T1
T2
C pa * C pb * ...C pn
Factor de compresibilidad
Cal /g o C
(Gases) Volumen en condic normales
VG
Cp
Tn (T2 )
Cp
=n
Cp
(Lquidos) Volumen en proceso

Calor de vaporizacin lquido a T2
Lmite inferior de explosividad
Lmite superior de explosividad
Altura de la nube
Calor de combustin
1. Clculo del Peso del Material en el Sistema
a) Gases
WG = 0.002785 MVG
b) Lquidos
WL = 8.35 * * VL
Si T2 < 21.1 o C
W = W G = WL
Si T2 > 21.1 o C
W = WL
C p ( T1 T2 )
H v
VL
Hv
LEL
UEL
h
Hc
psi
psi
o
C
o
C
g/ml
ft 3
gal
Cal/g
%
%
(10) ft
BTU / lb
WG
WL
lb
lb
lb
2. Clculo de la Magnitud de la Nube
LEL(%) + UEL(%)
2 * 100 %
Fraccin del material en la nube
v=
Dimetro de la nube D c = 7 .017
W
si h > 10 ft
Mv
2. Clculo del Dao Probable

a) Dao Mximo Probable
Energa desprendida
We =
W H c
2 * 10
10 psi
ft
m
W e1
D c = 22.19
W
h * Mv
Dc
ft
(Dc)
b) Dao Catastrfico Probable

Energa desprendida
Ton TNT
We =
Ondas expansivas
7 psi
5 psi 3 psi 2 psi
ft
ft
ft
ft
m
m
m
m
Extensin del dao
1 psi
W H c
4 * 10
W e2
Ton TNT
Ondas expansivas
10 psi 7 psi 5 psi
3 psi 2 psi
ft
ft
ft
ft
ft
ft
m
m
m
m
m
m
Extensin del dao
1 psi
ft
m
Es importante recordar que al producirse una onda de sobrepresin se ocasiona una gran cantidad de
afectaciones al personal de la planta, debido a los objetos proyectados a gran velocidad, como son vidrios
rotos, bardas y techos que se desprenden, etc., por lo que al disear las instalaciones es conveniente emplear
recomendaciones de construccin segura.
75
CAPTULO 6
En varios estudios sobre las caractersticas de los materiales que provocaron nubes de vapor no
confinadas (UVCE26 )) se ha determinado que los vapores de productos inflamables que contienen entre 2 y 6
tomos de carbono han sido responsables de prcticamente todos los casos de procesos explosivos con
preponderancia de los hidrocarburos con 3 y 4 tomos de carbono, el cual da la composicin del gas LP que
se maneja en Mxico (Butrn, 1995).
Una excepcin significativa es el metano. Aunque este material, en forma de gas natural, se extrae y
maneja en grandes cantidades en todo el mundo, slo se ha reportado un incidente explosivo de nubes de
vapor no confinadas, y an en este caso la explosin no fue muy severa. La razn ms probable de por que las
fugas de metano no provoquen, en general, nubes explosivas puede deberse a la baja reactividad relativa de
este compuesto, respecto a otros vapores de hidrocarburos, como evidencia, entre otras caractersticas fsicas,
su baja velocidad de combustin (por ejemplo, 0.40 m/s contra 0.65 m/s para el etileno), lo que permite su
rpida difusin en la atmsfera. Se ha encontrado, asimismo, que el gas natural es causante solamente 10% de
las fugas cuando se compara con los provocados por el gas LP por unidad de energa usada (Butrn, 1995).
En la evaluacin de nubes explosivas, es posible hacer las siguientes suposiciones (Butrn, 1995):
1. La fuga del material es instantnea y no se considera el caso de un escape paulatino, excepto en fugas
de tuberas de gran capacidad y con material transportado desde instalaciones alejadas.
2. El material emitido se vaporiza instantneamente y la nube se forma de inmediato. Las condiciones
de inflamabilidad de la nube se estimarn por medio de las propiedades fisicoqumicas y las
condiciones termodinmicas del vapor o lquido inmediatamente anteriores a la fuga.
3. La forma de la nube es cilndrica y la altura corresponde a su eje vertical. Para evitar complicaciones
de clculo, en el modelo no se admiten distorsiones ocasionadas por el viento y / o estructuras que se
localicen en las cercanas del lugar del escape.
4. La composicin de la nube se considera uniforme y la concentracin del material inflamable, con
respecto al aire, corresponde al punto medio de los lmites inferior y superior de explosividad (LIE y
LSE respectivamente).
5. El calor de combustin del material de referencia, en este caso TNT27 , se tomar como 2000 BTU/lb.
Con este valor se podr calcular la cantidad de vapor inflamable equivalente al peso del TNT.
6. La temperatura ambiente se considera constante a 21o C (70 o F).
7. Para fines de clculo, la cantidad de material inflamable en la nube explosiva quedar entre los
lmites de 10 a 45 Ton. En este sentido, se debe tener en cuenta que los materiales ms reactivos o
que presenten una mayor velocidad de combustin pueden producir una transicin ms rpida hacia
una nubes de vapor no confinadas para una cantidad determinada.
8. Aunque la definicin de UVCE es la de Explosin de Nubes de Vapor no Confinadas, en la prctica
se ha encontrado que se requiere una cierta cantidad de obstculos y / o confinamiento para ayudar a
la transicin de un fenmeno de combustin simple, por ejemplo una flama hacia una deflagracin.
Este fenmeno esta ligado con las flamas de difusin.
9. De acuerdo a los resultados de los incidentes investigados se debe considerar siempre que los
vapores de compuestos orgnicos deflagran y nunca (o casi nunca) detonan. La diferencia entre dos
fenmenos es fundamental, pues en la deflagracin se producen ondas de sobrepresin, cuya
velocidad es menor a la del sonido, la sobrepresin mxima est en el orden de 15 psi o menos y la
26
27
UVCE: Unconfined Vapor Cloud Explosion.

TNT: Trinitrotolueno.
76
duracin de la fase positiva es de 20 a 100 ms; en tanto que en la detonacin las ondas de choque
producidas rebasan con mucho la velocidad del sonido.
10. Las casas habitacin, edificios y reas de alta concentracin de personal, deben quedar fuera del
crculo de una onda expansiva de 3.0 psi (0.20 kg/cm2 ) producida por una explosin de nubes de
vapor no confinadas (rea de Afectacin).
11. El rea de mortiguamiento quedar comprendida entre las ondas de sobrepresin de 3.0 psi a 1.0 psi
(0.20 a 0.07 kg/cm2 ), considerando un factor de eficiencia f = 0.2.
12. Las reas que se encuentran limitadas por la circunferencia de la onda expansiva de 0.5 psi (0.035
kg/cm2 ) o menor pueden considerarse como fuera del rea de peligro.
6.3.3 Incendios
Una vez que se produce el escape de gas LP, y el material encuentra una fuente de ignicin se
producir una flama cuya magnitud depende de diversos factores entre los cules se encuentra la cantidad de
material que se escapa al ambiente y la acumulacin del mismo o su dispersin de acuerdo a las condiciones
atmosfricas presentes.
Figura 6.2 Incendio de gas LP en esferas de almacenamiento en San

Juan Ixhuatepec, Mxico, el 19 de noviembre de 1984
(Tudelft, 2001).
77
CAPTULO 6
La longitud de la flama puede determinarse a partir de la siguiente ecuacin (Jost, 1946):

L=
donde
d
D
u
ud2
4D
(6.16)
dimetro de la tubera
(m)
coeficiente de difusin
(m2 /s)
velocidad de escape del combustible
(m/s)
En condiciones de estabilidad atmosfrica (regimen laminar) el coeficiente de difusin (D) puede

usarse como el coeficiente de difusin molecular (Dm), el cul es un valor constante. Para este tipo de
condiciones, la longitud de la flama es proporcional a la velocidad (Lees, 1991).
Cuando se tienen condiciones de inestabilidad atmosfrica (regimen turbulento) el valor de D puede
considerarse como el coeficiente de difusin de Eddy (De), el cul es proporcional a la velocidad, u. En este
regimen, la longitud de la flama (L) es independiente de la velocidad y puede calcularse de acuerdo a la
ecuacin (6.17) (Lees, 1991).
L=
donde
Ct
d
Mn
Ms
Tf
Tn
t
5.3 d Tf
Ct t Tn
1/ 2
Ct + (1 Ct ) Ms
Mn
(6.17)
concentracin del combustible en la mezcla estequiomtrica (fraccin mol)

dimetro de la tubera (m)
peso molecular del combustible
peso molecular del fluido circundante (regularmente aire)
temperatura de la flama adiabtica (K)
temperatura del combustible en la tubera (K)
relacin de nmero de moles del gas consumido y sin consumir en la mezcla estequiomtrica
En lo que respecta al dimetro de la flama, puede ser determinada a partir de las ecuaciones 6.18 y
6.19:
1/ 2
L
Z = 0 .29 x ln
x
(6.18)
Zmx = 0.12 L Kcon
donde
Z
x
x = 0. 61 L
(6.19)
dimetro de la flama (m)

distancia axial (m)
Tabla 6.12 Temperatura de flama adiabtica para distintas substancias en aire (Lees,1991)
Sustancia
Temperatura de flama
adiabtica (oC)
Metano
Etano
Propano
Butano
1875
1895
1925
1895
Fuente: Lewis y von Elbe, 1961
78
Para una flama que proviene de un gas licuado inflamable se puede calcular el flujo del combustible
(q) mediante la siguiente ecuacin (Lees, 1991):
q = 0.0006785 L2.5
donde
L
q
(6.20)
longitud de la flama (m)

flujo del combustible (kg / s)
Por lo que se refiere a la velocidad de la flama, sta alcanza su velocidad mxima cuando se tienen
concentraciones (gas combustible) con valores de concentracin estequiomtrica o cerca de ella, es decir la
mezcla en la cual todo el gas solo reacciona con el oxgeno disponible (AIChE, 1994).
Para evaluar los niveles de radiacin trmica generados por un incendio, es conveniente emplear el
procedimiento descrito en el manual "Guidelines for chemical process quantitative risk analysis" realizado
en el concepto de Pool Fire, por la American Institut of Chemical Engineers (AIChE, 1994). Este
procedimiento se resume en la tabla 6.13:
Tabla 6.13 Hoja de clculo para la estimacin de dao a causa de una sustancia inflamable
(AIChE, 1994)
Hoja de clculo para la estimacin de un incendio
Planta:
Sustancia:
m3
Volumen del derrame:

Calor de combustin
Hc
KJ/kg
Tasa de combustin vertical

Se asume una combustin cte.
Mb
kg/m2 s
m2
rea de derrame
Dimetro equivalente
Deq
Temperatura ambiente
Ta
Humedad relativa
%Hr
Presin de vapor del agua
Pw
Densidad del aire
Da
Gravedad
Altura visible de la flama:
H = Deq *
%
Pa
kg/m3
42Mb
[Da(G * Deq) ]
0 .5 0. 61
____
T = 2 .02(Pw * X)
4 X2
Clculo del flujo trmico recibido por un receptor:

X (m)
10
15
25
______
Calor aceptado por el cuerpo receptor: Qr

= 0.35 Q
______
Transmisividad atmosfrica:
X=distancia en metros entre la fuente y el receptor.
Clculo del factor de exposicin
Fp =
m/s 2
9.81
Calor total emitido:
Q = Mb Hc A
0. 09
Qx = T Qr Fp
50
75
Fp
T
Qx
79
100
150
200
500
CAPTULO 6
En el clculo del factor de explosin se asume que la radiacin generada es puntual y que el receptor
esta orientado en forma perpendicular a este punto. La transmisividad atmosfrica se refiere al efecto de
absorcin o reflexin de la radiacin trmica por el aire (PUMA, 1995).
Para evaluar los efectos producidos por los niveles de la radiacin, debe consultarse la tabla 6.14.
Tabla 6.14 Daos en caso de incendio de acuerdo a la intensidad (Lees, 1991)

Intensidad
KW/m 2
35.5
25.0
12.5
9.5
4.0
1.58
1.20
Efecto observado
Dao al equipo de proceso.
Energa mnima requerida para prender madera expuesta infinitamente sin fuente de ignicin
directa.
Energa mnima requerida para incendiar la madera con fuente directa de ignicin.
Dao mnimo de piel expuesta hasta 8 segundos, quemaduras de segundo grado despus de 20
segundos de exposicin.
Este nivel de radiacin trmica es suficiente para causar dao al personal si no se protege en 20
segundos, se pueden sufrir quemaduras hasta de segundo grado si no hay proteccin.
Radiacin mxima a la que se puede someter al ser humano sin daos graves debidos a
exposiciones prolongadas.
Flujo trmico equivalente al sol en verano al medio da.
6.4 FLASH FIRE

Una forma de reaccin qumica del gas LP que escapa es la formacin de un evento denominado flash
fire. La modelacin numrica de este evento tiene especial importancia sobre todo en lo que se refiere al
contacto directo con la flama y la radiacin trmica. Depende de factores como el volumen de la nube de gas
que se forma, el rea que cubre y la emisin de calor producido. El tamao de la nube depende parcialmente
de las condiciones del escape del material y de la dispersin. Los efectos que se sufren de la radiacin trmica
dependen de la distancia de la flama, su altura, el poder emisivo, las condiciones de transmisividad
atmosfrica y el tamao de la nube (AIChE, 1994).
Para la nube de vapor formada se considera que esta tiene forma de una media elipse con un volumen
Vr y un rea A r, lo cual puede determinarse a partir de las ecuaciones 6.21 y 6.22:
Vr =
2
x y z (rl3 ru3 )
3
Ar =
2 2
x + 2y + 2z rl2 + ru2
3
)(
(6.21)
(6.22)
con
1/ 2
2m
rl = 2 ln
3/ 2
(2 ) x y z k l
(6.23)
80
1/2
2m
ru = 2 ln
(2 )3 / 2 x y zk u
donde
Vr
Ar
kl
ku
m
rl
ru
x y z
(6.24)
volumen de la capa de gas caliente (m3 )

rea de radiacin de la capa de gas caliente (m2 )
concentracin del lmite inferior de explosividad (kg / m3 )
concentracin del lmite superior de explosividad (kg / m3 )
masa total del vapor emitido (kg)
parmetro de explosividad de la nube al valor inferior
parmetro de explosividad de la nube al valor superior
coeficientes de la pluma de dispersin en las direcciones x, y, z (m)
Ya que la perdida de energa (calor) predominantemente es por radiacin, sta se puede aproximar de
acuerdo a la ecuacin 6.25:
qrad A r g Tg4 aTa4
donde
q rad
Ta
Tg
a
g
(6.25)
calor perdido por radiacin (W)

temperatura absoluta del medio ambiente (K)
temperatura absoluta del gas caliente (K)
emisividad del medio ambiente

emisividad del gas caliente
constante de Stefan-Boltzmann (5.67 x 10-8 W / m2 K4 )
Si la capa de gas radiante tiene un espesor de hasta algunos cientos de metros, se observa que la
emisividad del gas no cambia demasiado con el grosor o la temperatura, asignndole un valor de 0.5.
Tomando en cuenta esta consideracin, la ecuacin 6.25 se puede transformar en la ecuacin 6.26, en la cual
el valor unitario de emisividad incluye distintos modos de transferencia de calor (Lees, 1991).
qrad A r Tg4 Ta4
(6.26)
Otra forma de determinar la perdida de calor puede realizarse usando una aproximacin de la ecuacin
6.26:
qrad = c p Vt
donde
cp
t
dTg
(6.27)
dt
calor especfico de la capa de gas caliente (J/kg K)

tiempo (s)
densidad de la capa de gas caliente (kg/m3 ) (Su valor es bastante cercano al del aire)
La intensidad de la radiacin trmica efectiva (Ir) emitida, puede calcularse utilizando la ecuacin 6.28
(Lees, 1991):
I r = Tg4 Ta4
donde
Ir
(6.28)
intensidad de la radiacin trmica efectiva (W/m2 )
81
CAPTULO 6
El tiempo efectivo (t efe ) de duracin del flash fire puede ser determinado mediante la ecuacin 6.29
(Lees, 1991):
t efe =
con =
donde
Tgi
3
2 kTa3
1 1
2 1 + 1
tan1
ln
tan
+ 1 2 + 3
(6.29)
Tgi
Ta
valor inicial de la temperatura absoluta del gas caliente (K), considerada a temperatura adiabtica de
la flama.
6.5 EXPLOSIN DE VAPOR EXPANDIDO POR LQUIDO EN EBULLICIN (BLEVE) Y BOLA

DE FUEGO (FIREBALL)
6.5.1 Explosin de vapor expandido por lquido en ebullicin (BLEVE)
BLEVE 28 o explosin de vapor expandido por lquido en ebullicin dentro de un tanque cerrado, es un
tipo de explosin producido por la fuga a presin que ocurre cuando gases licuados que se almacenan en
contenedores a temperaturas por encima de su punto de ebullicin, se exponen a condiciones atmosfricas, lo
que causa una rpida vaporizacin que sucede, generalmente, cuando el contenedor sufre rupturas.. De
acuerdo a condiciones como la resistencia mecnica y condiciones fsicas del tanque, las condiciones trmicas
a las que se encuentra sometido ste y al tipo de material almacenado, entre otros factores, la ruptura del
tanque, escape y consecuente ignicin del material liberado, puede suceder a distintas velocidades (Figuras
6.3 y 6.4) (Birk, 2000). Un BLEVE normalmente es acompaado de una bola de fuego si el lquido fugado es
inflamable y su escape del recipiente lo ocasiona un fuego externo. La energa que se produce con este evento
puede producir una onda de choque de dimensiones considerables (AIChE, 1994).
Un BLEVE puede ocurrir por diversas causas. Se pueden mencionar, entre otras, las siguientes:
(AIChE,1994)
Una flama incide sobre la cubierta del tanque en uno o varios puntos encima del nivel del
lquido
Impacto mecnico sobre el recipiente
Corrosin
Presin interna excesiva
Falla metalrgica o de manufactura
El calor causa debilitamiento del metal el cual falla cuando la presin interna se incrementa, y la
expansin de lquido a vapor proporciona la energa necesaria para romper el contenedor, provocando que sus
piezas sean lanzadas lejos. La onda de choque y los efectos de fragmentacin (nmero, forma y trayectoria de
los fragmentos) del recipiente, dependen en forma directa de la energa interna generada en el recipiente. Esto
es, los efectos son una funcin de las propiedades termodinmicas y la masa del material implicado en el
evento (AIChE, 1994).
28
BLEVE: Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion.
82
Figura 6.3 BLEVE (lento

en dos pasos)
en un tanque
de gas LP
(Birk, 2000).
Figura 6.4 BLEVE (lento en un

paso) en un tanque de gas LP
(Birk,2000).
6.5.2 Bola de Fuego (Fire Ball)

El resultado de la mezcla de vapor y aire ocasiona la formacin de una bola de fuego (fireball), la cual
sucede cuando a la nube de vapor la alcanza una fuente de ignicin. Puede suceder durante este proceso que
las vlvulas de relevo funcionen, creando una columna vertical de gas. El escape y posterior incendio de gas
LP provoca flamas que pueden llegar a alcanzar 30 ms metros de altura ocasionando gran brillantez en la
noche, cuya magnitud depende de la cantidad de gas incendiado (NFPA, 2001).
Las bolas de fuego, pueden llegar a afectar reas importantes por los efectos de radiacin trmica
emitida. La parte interna de la nube esta constituida totalmente por combustible, mientras que la capa externa
83
CAPTULO 6
(donde la ignicin ocurre) esta formada por una mezcla aire-combustible. Como la capacidad de flotacin se
incrementa por el calor en el gas, la nube incendiada tiende a elevarse, extenderse y tomar una forma esfrica
(AIChE, 1994).
Figura 6.5 Bola de fuego

(fireball)
originada a partir
del escape de
gas LP de un
tanque de
almacenamiento
(Birk, 2000).
Algunos elementos importantes considerados a evaluar son: (AIChE, 1994)
el tamao de la bola de fuego, indicado como dimetro, en metros, ms probable (D), y

el tiempo de duracin (t),
Estos parmetros pueden ser evaluados mediante las ecuaciones 6.30 y 6.31: (AIChE, 1994)
donde
mc
D = 5.8 mc 1/3
(m)
t = 0.45 mc1/3
(seg)
cuando mc < 30,000 kg
t = 2.6 mc1/6
(seg)
cuando mc > 30,000 kg
(6.30)
(6.31)
masa total del combustible (kg)
Por lo que respecta a la cantidad de radiacin emitida por un combustible al incendiarse, existen
distintos modelos. Entre ellos destacan el de punto de emisin y el de flama de slidos que permiten calcular
la cantidad de radiacin emitida por unidad de rea y unidad de tiempo (AIChE, 1994). El primer modelo
considera que una fraccin del calor de combustin se emite como radiacin en todas direcciones; la cantidad
de radiacin recibida por el receptor (q) a una distancia dada (x) desde el punto de emisin, se calcula por la
relacin 6.32.
qrad =
fm cHc a
(6.32)
4x 2
84
donde
mc
Hc
a
velocidad de combustin (kg/s)

calor de combustin por unidad de masa (J/kg)
atenuacin atmo sfrica de la radiacin trmica (transmisividad)
La fraccin de energa de combustin disipada como radiacin trmica (f) es el parmetro desconocido
para este modelo que depende del tipo de combustible y las dimensiones de la flama. Algunos investigadores
han determinado valores que van de 0.15 a 0.34 para metano, y para butano, de 0.20 a 0.27. En la ecuacin
6.32 se considera que la velocidad de combustin depende de la cantidad fugada de material. La velocidad de
combustin (mc ) se puede calcular con la relacin emprica mostrada en la ecuacin 6.33 29 (AIChE, 1994).
.
0.001 Hc A
mc =
Hv + Cv (Tb Ta )
donde
Hv
Cv
A
Tb
Ta
0.0010
(6.33)
calor de vaporizacin (J/kg)

calor especfico del combustible (J/kg/K)
rea de la alberca (donde se encuentra el material fugado) (m2 )
temp eratura de ebullicin (K)
temperatura ambiente (K)
constante
(kg/S/m2 )
El modelo de flama de slidos, puede ser usada para salvar algunas inexactitudes del modelo de punto
de emisin. Este modelo considera que el fuego se puede representar por un cuerpo slido con forma
geomtrica simple y que toda la radiacin trmica se emite por su superficie. La radiacin incidente (Q) por
unidad de rea y tiempo, puede expresarse por la ecuacin (6.34) (AIChE, 1994):
(W/m2 )
Q=FEa
donde
F
E
a
(6.34)
factor de observacin (adimensional)

poder emisivo del fuego por unidad de superficie (W/m2 )
factor de atenuacin atmosfrica (transmisividad) (adimensional)
El factor de observacin (F) es la fraccin de radiacin que incide directamente en el receptor. Este
factor depende del tipo de evento (BLEVE, fire ball, jet fire, etc.), de la forma del fuego y el receptor, as
como de la distancia que existe entre ambos.
El poder emisivo es la cantidad total de radiacin que deja la superficie del fuego por unidad de rea
por unidad de tiempo. Este valor puede ser calculado usando la ley de Stefan (teora del cuerpo negro). Otra
forma de calcular su valor es mediante la ecuacin 6.35 propuesta por Duiser (1989), la que determina el
poder de emisin a partir de la combustin y el combustible fugado. Como un valor estimativo, Duiser usa
una fraccin de radiacin (f) de 0.35, y propone la siguiente ecuacin para determinar el poder emisivo de una
alberca de fuego:
E=
29
0.35 mc Hc
h
1+ 4 f
df
(6.35)
Esta relacin se recomienda cuando se forma una alberca de fuego con un punto de ebullicin (boiling
point) (Tb ) superior a la temperatura ambiente (Ta) (AIChE, 1994).
85
CAPTULO 6
donde
E
mc
Hc
hf
df
0.35
poder emis ivo (W/m2 )

velocidad de combustin por unidad de rea (kg/m2 /s)
calor de combustin (J/kg)
altura de la flama (m)
dimetro de la flama (m)
fraccin de radiacin
(adimensional)
El poder emisivo superficial de una alberca de fuego de propano calculada por este mtodo da como
resultado 98 kW/m2 (31,000 BTU/hr/ft 2 ). El poder de emisin superficial de un BLEVE se sugiere que sea el
doble del calculado para una alberca de fuego. Con lo que respecta al poder emisivo superficial de las bolas
de fuego (fire ball), ste depende en gran medida de la los valores de cantidad y presin (de escape) de
material, justo antes de su emisin, alcanzando valores de hasta de 320 - 350 kW/m2 (100,000 110,000
BTU/hr/ft2 ) para masas de gas de 1000 a 2000 kg de butano o propano (Johnson et. al., 1990).
Severidad de la explosin
Los parmetros de severidad de explosin describen el potencial destructivo o la violencia para un
material dado. La presin mxima de explosin, Pmx, es el valor ms alto de presin producido por la
explosin. La severidad de la explosin es comnmente expresada por los ndices Pmx y el ndice KG (para
gases como en el caso de gas LP) o el ndice KSt (para polvos), el cul se obtiene del valor mximo de presin
alcanzada (dP/dt)mx. Experimentalmente, el mximo valor de presin que se obtiene en una tubera cerrada
depende del volumen, V, de la tubera; por esta razn, la mxima presin, (dP/dt)mx, ha sido normalizada con
respecto al volumen (TuDelf (b), 2001).
La extensin del dao producido, por una nube explosiva, se puede evaluar mediante los efectos
producidos por dicho evento. Como se muestra en la tabla 6.15, la informacin se basa en los efectos
ocasionados por la presin de las ondas expansivas, pero se deben adicionar los efectos de los posibles
incendios y/o explosiones subsecuentes. Este riesgo es importante ya que dentro del radio de afectacin de la
onda expansiva de 5 psi existe la certeza de la destruccin de tuberas. En el caso de que las tuberas
transportaran alguna sustancia inflamable (como es el caso del gas LP) se aadira al dao total dentro de la
circunferencia (Beltrn, 1996).
86
Tabla 6.15 Efectos de una explosin a diferentes sobrepresiones (Lees, 1991).

Sobrepresin
(psi)
0.02
0.04
0.1
0.15
0.3
0.4
0.15-1.0
0.7
1.0
1-2
1.3
2
2-3
2.3
2.5
3
3-4
4
5
5-7
6
6.5
7
7.5
7-8
8
9
9.5
Efectos
Sonido molesto (137 dB) si es de baja frecuencia (10 a 15 Hz)
Ruido fuerte y fractura de vidrio
Fractura de ventanas y pequeos vidrios bajo esfuerzo
Presin tpica de fractura de vidrios
Distancia segura (por ejemplo, probabilidad de 0.95 de no recibir dao grave)
Dao de techos de tejas
Lmite de alcance de proyectiles producto de la explosin
Torre de enfriamiento: falla de las mamparas.
Dao estructural menor y limitado
Ventanas grandes y pequeas completamente estrelladas
Dao a los marcos de las ventanas
Dao menor a la estructura de casas
Destruccin parcial de casas, quedan inhabitables
Asbesto corrugado completamente estrellado, paneles de aluminio o acero corrugado deformados
Paneles de madera elevados
Marco estructural de acero de edificios ligeramente deformados
Colapso parcial de paredes y techos de las casas
Calentador: fracturas de ladrillos.
Reactor qumico: rotura de ventanas y medidores.
Filtros: falla de paredes de concreto.
Fractura de paredes de ladrillo
Dao estructural serio
Destruccin del 50% de paredes de ladrillo
Pocos daos en maquinaria pesada en edificios industriales
Tanque de almacenamiento (techo cnico): el equipo se levanta (50% llenado).
Demolicin de edificios de estructura de acero
Ruptura de tanques de almacenamiento de combustible
Reactor qumico: partes internas daadas.
Postes de madera segados
Ligero dao en maquinaria industrial pesada
Calentador: unidad destruida.
Regenerador: marcos colapsados.
Ventilador: carnaza y cajas daadas.
Destruccin casi completa de casa
Cubculo de instrumentos: unidad destruida.
Recipiente horizontal a presin: marcos deformados, el equipo se mueve y las tuberas se
rompen.
Regulador de gas: el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Tanques de almacenamiento (techo cnico): equipo levantado (90% llenado).
Columna de extraccin: el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Volcamiento de vagones de tren cargados
Reactor cataltico: partes internas daadas.
Columna fraccionadora: unidad destruida.
Regenerador: unidad destruida.
Transformador elctrico: lneas de fuerza daadas.
Turbina de vapor: el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Cambiador de calor: el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Paredes de ladrillo completamente destruidas
Tanque de almacenamiento (esfrico): el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Destruccin total de vagones de ferrocarril cargados
Reactor qumico: unidad destruida.
Motor elctrico: lneas de fuerza daadas.
Recipiente horizontal a presin: unidad destruida.
Cambiador de calor unidad destruida.
Filtro: la unidad se mueve de sus cimientos.
87
CAPTULO 6
Tabla 6.15 (Continuacin) Efectos de una explosin a diferentes sobrepresiones (Lees, 1991).
Sobrepresin
(psi)
10
12
14
16
20
> 20
300
Efectos
Destruccin total de edificios
Dao severo a maquinaria pesada
Cuarto de control (techo de concreto): unidad destruida.
Transformador elctrico: unidad destruida.
Ventilador: unidad destruida.
Regulador de gas: controles daados, carcaza y caja daadas.
Columna de extraccin: la unidad se mueve de sus cimientos.
Filtro: unidad destruida.
Reactor cataltico: unidad destruida.
Columna de extraccin: unidad destruida.
Turbina de vapor: controles daados.
Recipiente vertical a presin: el equipo se mueve y la tubera se rompe.
Bomba; lneas de fuerza daas.
Turbina de vapor: tubera rota.
Tanque de almacenamiento (esfricos): falla de abrazaderas y soportes.
Recipiente vertical a presin: unidad destruida.
Tanque de almacenamiento (esfrico): unidad destruida.
Bomba: unidad se mueve de sus cimientos.
Tanque de almacenamiento (techo flotante): colapso del techo.
Motor elctrico: la unidad se mueve de sus cimientos.
Turbina de vapor: la unidad se mueve de sus cimientos.
Limite del crter
6.6 EVALUACIN DE LOS MODELOS

Debido a que la posibilidad de un sitio para operar depende de la aceptacin de los resultados del
reporte de seguridad por parte de la autoridad competente, la modelacin numrica juega un papel
significativo. Decisiones importantes son hechas con base a los resultados de dichos modelos, como es la
formulacin de los planes de seguridad que son aplicables a una empresa. El usuario de un modelo necesita
ser capaz de demostrar que el uso de modelos es aplicable a la situacin particular que se estudia, y que ste
ha sido probado con observaciones de situaciones relevantes.
Los aspectos relativos a la calidad del modelo y uso apropiado de modelos tcnicos complejos ha
permit ido desarrollar el concepto de modelo cientfico de evaluacin, el cual se puede resumir en los
siguientes tres elementos (Daish et al., 1999):
a) Evaluacin cientfica: anlisis objetivo de los aspectos cientficos y usos prcticos de un modelo,
b) Verificacin: confirmacin de que la implementacin en la computadora es una traduccin exacta
del modelo matemtico
c) Validacin: comparacin de los resultados del modelo contra las observaciones experimentales.
En general, la calibracin de un modelo se dificulta por los complejos procesos involucrados,
especialmente los efectos meteorolgicos. La mayora de los experimentos para probar experimentalmente los
modelos numricos, se realizan en menores escalas que las liberaciones catastrficas, y por tanto, an no
quedan claros algunos de los fenmenos producidos (Daish et al., 1999).
Dentro de los factores atmosfricos debe recordarse que el esquema tpico de Pasquill - Gifford y el
coeficiente de Briggs son empricos, y se basan en datos experimentales para liberaciones de 1 min. a 1 hora.;
esto es, usando los esquemas de Pasquill, Gifford y Briggs, las liberaciones estn calculadas para duraciones
menores a 1 hr.
An cuando se cuente con reportes histricos de las condiciones atmosfricas, como son la velocidad y
direccin del viento (reportadas de la estacin meteorolgica o aeropuerto ms prximo al sitio de inters), los
88
datos usados pueden no reflejar las condiciones imperantes del viento en el momento del derrame, debido a
efectos locales. Por esta razn, los observadores de ste tipo de eventos se pueden ver obligados a estimar de
forma emprica ciertos datos, como son la velocidad del viento y la estabilidad atmosfrica.
En general, el modelo Gaussiano es demasiado simplista para muchas liberaciones; sin embargo su
evaluacin proporciona una aproximacin rpida. En el caso de necesitarse mayor precisin, el modelo ser
ms complejo y se requiere mayor cantidad de informacin. Generalmente, en este tipo de modelos se asume
que en el sitio donde ocurre el accidente el terreno es plano y libre de obstculos, lo cul no sucede en la
mayora de los casos.
En ciertos casos, debe considerarse que la vaporizacin procedente de un derrame, est fuertemente
influenciada por el rea de la alberca de lquido que se forma, y para todos los casos se supone una
profundidad constante (1 cm), lo que puede ocasionar errores importantes en el rea estimada si la fuente se
encuentra en una cuesta o en una zanja, donde ocurran acumulaciones del material.
Algunas sustancias forman nuevos compuestos qumicos al intervenir en procesos qumicos como la
combustin, por esta razn, el material dispersado bajo el viento puede ser distinto a la sustancia que se
liber. El peso molecular puede cambiar substancialmente, y las reacciones pueden cambiar la densidad y
temperatura de la nube ocasionando que los efectos txicos pueden ser diferentes a los que se esperaban
inicialmente.
89
CONCLUSIONES
Una forma de proteger a los miembros de la comunidad ubicada en la cercana de sitios de

almacenamiento de gas LP, es tener un adecuado control del uso del suelo en lo que se refiere a las
restricciones en los permisos de construccin para obras de tipo habitacional y comercial, siendo estas
distancias indicadas en los Planes y Programas de Desarrollo Urbano de cada uno de los estados del Pas, as
como en las normas emitidas por la Secretara de Energa.
Cuando existen asentamientos humanos en zonas aledaas a instalaciones industriales que manejan
sustancias consideradas como de alto riesgo, el uso de los modelos numricos es indispensable para
determinar las reas que pueden resultar afectadas por liberaciones indeseadas de materia y/o energa. Esta
simulacin numrica debe llevarse a cabo en forma cuidadosa, considerando todos los elementos que
permiten que los resultados se apeguen ms a la realidad (ver captulo 6). Se recomienda que la determinacin
numrica de los radios de afectacin se lleve a cabo en perodos de operacin normal de las instalaciones, con
la finalidad de definir con anticipacin las rutas de evacuacin (tanto para el personal de la planta como para
la poblacin asentada en la zona aledaa), identificar y coordinar los recursos humanos, servicios de
emergencia, de atencin mdica y hospitalaria, de seguridad pblica, entre otros, con los cules se puede
contar en caso de emergencia, determinando el tiempo de respuesta y haciendo los ajustes necesarios para
minimizar las prdidas producidas.
Ya que las afectaciones que se pueden ocasionar a la poblacin, al ambiente y a la propiedad, debido a
la fuga de gas LP de sus diversos depsitos, pueden ser variadas, de acuerdo a los efectos posteriores que se
produzcan (formacin de nube txica, BLEVE, bolas de fuego o nubes explosivas). Debe evaluarse con
detalle cules son las reas de afectacin ms probables, la cantidad de personas afectadas y la magnitud de
los daos a los recursos naturales y propiedades.
La seleccin del modelo numrico a usar para la simulacin de los radios de afectacin debe tomar en
cuenta la informacin con la cul se cuenta: cantidad de material, condiciones fisicoqumicas y tipo de
almacenamiento, condiciones ambientales (temperatura, humedad, estabilidad atmosfrica, direccin y
velocidad del viento predominante, etc.), condiciones geogrficas del sitio (espacios abiertos o con presencia
de depresiones o elevaciones), localizacin y distribucin de construcciones cercanas, entre otros factores. La
falta de esta informacin o la suposicin incorrecta de datos dar por resultado que las reas de afectacin
resulten muy distintas a las que realmente se producen en un evento real.
El uso de modelos de tipo Gaussiano es til para obtener una aproximacin rpida de los radios de
afectacin que pueden esperarse. En general es una modelacin muy simple e inexacta para muchos tipos de
liberaciones (como es el caso de la formacin de nubes txicas o explosivas) ya que la cantidad de datos
proporcionados y el manejo numrico de stos es bastante limitada, adems de que este mismo tipo de
modelos asume que en el sitio donde ocurre el accidente los terrenos son planos y libres de obstculos, lo cul
no sucede en la mayora de los casos. Cuando se requiere una mayor precisin, el modelo usado debe ser ms
complejo, lo cul en general involucra contar con una mayor cantidad de informacin adems de usar
ecuaciones numricas que implican el clculo de la dispersin del material en dos o tres dimensiones, as
como reacciones qumicas secuenciales que pueden llegar a ocurrir.
Uno de los puntos ms importantes en la seguridad se refiere a la verificacin que es necesario llevar
en las instalaciones que se dedican a la produccin, almacenamiento, distribucin y uso continuo de gas LP.
Estas verificaciones deben realizarse en forma continua y regulada, ya que sto permitir un mantenimiento
de tipo preventivo ms que correctivo, necesario para evitar la ocurrencia de accidentes de distinta ndole y
magnitud.
Los accidentes ocurridos en Mxico, donde ha estado involucrado el gas LP, indican que la mayor
cantidad de ellos involucra la fuga de material, la cual puede derivar en eventos como incendio o explosin si
es que el material liberado entra en contacto con fuentes de ignicin cercanas. La fuga del material, tanto en
instalaciones industriales como en casas habitacin, ocurre por la falta de mantenimiento de los tanques de
91
CONCLUSIONES
almacenamiento, llaves y tuberas, por esta razn se hace indispensable realizar un mantenimiento preventivo
de dichos elementos antes que ocurran incidentes que al encadenarse pueden provocar efectos de mayor
magnitud Dentro de las precauciones que se deben tener en las instalaciones, sobresale el contar con un
adecuado programa de mantenimiento preventivo y correctivo, que permita minimizar la ocurrencia de
incidentes especialmente las fugas.
De acuerdo a modelaciones numricas realizadas, el incremento del uso del grosor de cdula 40 a
cdula 80 reduce la probabilidad de fugas. Otras de las medidas recomendadas son la adicin de una vlvula
de paso para reducir la cantidad de material contenido dentro de la tubera, disminuyendo as los efectos de la
fuga. Asimismo, el uso de alarmas por escape de gas durante el perodo de escape jet, permite llevar a cabo la
evacuacin antes de que la nube de gas LP crezca lo suficiente para daara al personal del sitio donde se lleva
a cabo el almacenamiento (Taylor, et. al., 1999)
Los estados con mayor incidencia de accidentes (ver captulo 3), tanto en fuentes fijas como en fuentes
mviles, son los Estados de Mxico, Michoacn, Distrito Federal, Puebla y Veracruz. Ntese que tambin
tienen el mayor nmero de parques y sitios industriales, lo cul ocasiona un elevado consumo de ste
hidrocarburo para todas las actividades que en ellos se llevan a cabo.
Es vital la capacitacin peridica de los operarios y transportistas de tanques, autotanques y cilindros
que contienen gas LP y circulan por las vas de comunicacin terrestres nacionales, ya que la afectacin que
sufre la poblacin, el ambiente y la propiedad en caso de un incidente, se ve multiplicada cuando estos
vehculos circulan por zonas densamente pobladas. La capacitacin de los operarios y transportistas debe ser
cubierta por las empresas dedicadas a la distribucin del material.
Es importante llevar a cabo un estudio de anlisis de riesgos en aquellas instalaciones donde la
cantidad de gas LP supere lo indicado por la norma NOM-052-ECOL-1993, por lo cul la empresa entra a
formar parte de las empresas denominadas como de alto riesgo. Dicho anlisis de riesgo debe elaborarse
con la finalidad de localizar aquellos puntos de la instalacin donde sea necesario modificar, mejorar, cambiar
o implantar nuevas medidas de seguridad.
92
DEFINICIONES
Accidente: es un evento indeseado e inesperado, que se produce por una secuencia especfica de eventos que
ocurren rpidamente causando daos a la propiedad, a las personas y / o al medio ambiente.
Accidente de Alto Riesgo Ambiental: Una explosin, incendio, fuga o derrame sbito que resulte de un
proceso en el curso de las actividades de cualquier establecimiento, as como en tuberas, en los que
intervengan uno o varios materiales o sustancias peligrosos y que supongan un peligro grave (de
manifestacin inmediata o retardada, reversible o irreversible) para la poblacin, los bienes, el amb iente y los
ecosistemas.
Anlisis de riesgos: es la identificacin y evaluacin sistemtica de objetos de riesgo y peligros.
rea de afectacin: representa el rea geogrfica estimada que puede ser potencialmente afectada por la
liberacin de una sustancia peligrosa en niveles que pueden causar daos agudos a la salud o la muerte de las
poblaciones humanas por efectos de una liberacin accidental.
BLEVE (Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion): explosin por lquido en ebullicin dentro de
un tanque cerrado.
Dao Mximo Posible (DMP): aquel que ocurre considerando una eficiencia de combustin relativamente
baja.
Dao Catastrfico Posible (DCP): aquel en que la eficiencia de combustin es relativamente alta.
Derrame: es el escape de cualquier sustancia lquida o slida en partculas o mezcla de ambas, de cualquier
recipiente que la contenga como tuberas, equipos, tanques, camiones, cisterna, carro tanque, furgones, etc.
Desastre: es desde un punto de vista local, un evento donde ocurrieron varios decesos, decenas de lesiones
graves, daos a la propiedad por varios millones de pesos y/o daos al ambiente por mucho tiempo.
Efecto encadenado: es la consecuencia inevitable, pero indirecta de otro accidente o circunstancia.
Estimativo de la Dimensin de Daos (Dimensioned Damage Estimate): es una estimacin del
nivel del dao que se puede esperar de un peligro de cierta clase de accidentes.
Explosin: es la liberacin de una cantidad considerable de energa en un lapso de tiempo muy corto (pocos
segundos), debido a un impacto fuerte o por la reaccin qumica de ciertas sustancias.
Flash point: temperatura mnima de un lquido a la cual su presin de vapor es lo suficientemente alta para
producir una mezcla inflamable con aire.
Flujo trmico
a) Zona 0: Es una zona en la que una instalacin se encuentra expuesta al fuego resultante de la
ignicin de una mezcla de aire combustible, que esta presente de manera continua o por
perodos largos de tiempo.
b) Zona 1: Es una zona en la que las instalaciones estn expuestas al fuego producido por la
combustin de una mezcla de aire combustible, que puede ocurrir por perodos cortos
durante la operacin normal de la planta.
c) Zona 3: Representa una zona en la cual las instalaciones estn expuestas al fuego que se
produce por la combustin de una mezcla aire combustible con una muy baja probabilidad.
En caso de presentarse, sera de baja intensidad y por un corto perodo.
93
DEFINICIONES
Fuga: es la perdida de material que se presenta al existir un cambio de presin debido a rupturas en el
recipiente que lo contiene o lo conduce.
IDLH: Immediately Dangerous to Life or Health.
Incidente: es la perdida incontrolada o no deseada de material o energa.
Objeto de riesgo (Risk Object): son las industrias, almacenes, vas de comunicacin, etc., que contienen
peligros.
PEL : Permisible Exposure Limit o lmite de exposicin permisible.
Peligro: es una condicin qumica o fsica que tiene el potencial para causar daos a la gente, la propiedad
o el medio ambiente.
Peor caso: es el evento o accidente que puede presentar las peores consecuencias. Hay tres tipos:
1.
Las consecuencias son tan limitadas que el nivel de riesgo es irrelevante, cualquiera que sea la
probabilidad de que ocurre.
2.
Las consecuencias son tan series que la probabilidad con que ocurra debe ser pequea si se desea un
nivel de riesgo tolerable. En casos extremos, la carencia de medidas efectivas de seguridad hacen que
el riesgo sea intolerable.
3.
Las consecuencias posibles son las peores. La probabilidad de ocurrencia es tan baja que el riesgo es
prcticamente descartado.
Pool Fire (Alberca de fuego): incendio de los vapores que salen de un derrame de combustible lquido.
Probabilidad: prediccin calculada de la ocurrencia de un accidente en un cierto perodo de tiempo.
Riesgo: es una medida de la perdida econmica o dao a humanos en trminos de los incidentes probables y
a la magnitud.
Riesgo ambiental: probabilidad cuantitativa de que ocurran efectos a la salud despus de una cantidad
especfica de peligros relacionados con sustancias qumicas a las que a sido expuesto un individuo (Silano,
1988).
Toxicidad: capacidad de una sustancia para causar dao a los tejidos vivientes, deterioro del sistema
nervioso central, enfermedades severas, o muerte por ingestin, inhalacin o absorcin por la piel. Se
identifican 3 zonas de acuerdo a la concentracin del material.
a) Zona 0: es una zona en la que una mezcla de aire tiene concentraciones de gas (o vapor)
txico por encima del valor de LTEL en forma constante o por perodos de tiempo
prolongados.
b) Zona 1: es una zona en la cual una mezcla de aire y gas (o vapor) txico en concentraciones
por encima del IDLH, por perodos cortos durante la operacin normal de la planta
c) Zona 3: Se trata de una zona en la cual una mezcla de aire y gas (o vapor) txico con una
concentracin por encima del IDLH es poco probable durante la operacin normal de la planta.
94
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100
ANEXO A
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA GAS LICUADO DE PETRLEO
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA SUSTANCIAS QUMICAS

Fecha de elaboracin:
22 de Septiembre de 1999
Fecha de revisin:
15 de Enero de 2001
Nombre de la Empresa:
NA
SECCIN I DATOS GENERALES DEL RESPONSABLE DE LA SUSTANCIA QUMICA

1.- Razn social y direccin de la compaa
(fabricante, importador, usuario, distribuidor,
generador):
NA
2.- En caso de emergencia comunicarse a:
CECOM: 01-800-00-413-00 en la Repblica Mexicana, para llamadas

originadas en la Ciudad de Mxico y el rea metropolitana 5550-1496,
5550-1485 o 5550-4885,
fax 5616-5560 o 5616-5561
SETIQ:01-800-00-214-00 en la Repblica Mexicana, para llamadas
originadas en la Ciudad de Mxico y el rea metropolitana 5559-1588.
3.-Domicilio completo:
Calle:
No. Exterior:
NA
NA
Delegacin o Municipio:
NA
Colonia:
NA
Localidad o Poblacin:
NA
C.P.:
NA
Entidad Federativa:
NA
SECCIN II DATOS GENERALES DE LA SUSTANCIA QUMICA
2. Nombre qumico:
Gas licuado de
petrleo
Propano - Butano
3. Peso molecular:
42.58
1. Nombre comercial:
4. Familia qumica:
Hidrocarburos alifticos
5. Sinnimos:
Gas domstico
6. Otros datos:
SECCIN III COMPONENTES RIESGOSOS

1. % y nombre de los componentes
Mezcla de propano butano con trazas de isobutano,
isobutileno y otros hidrocarburos.
4. Lmite mximo permisible de concentracin
2. Nmero CAS
3. Nm. ONU:
68476-85-7
5. IPVS ppm
1075
6. Grado de riesgo
CPT
1000 ppm
1800 mg/m
Salud:
CCT
1250 ppm
2250 mg/m3
Inflamabilidad:
PEL
1000 ppm para un dia de trabajo de 8 hrs
Reactividad:
(permissible exposure limit)
Riesgos especiales
N.D.
SECCIN IV PROPIEDADES FSICAS

1. Temperatura de fusin (C)
-163.6
9. Velocidad de evaporacin (butil acetato = 1)
2. Temperatura de ebullicin(C)
-27.9
10. Punto de inflamacin
3. Presin de vapor( mmHg a 20 C)
103
11. Temperatura de autoignicin (C)
2.01
12. % de Volatilidad
4. Densidad relativa
5. Densidad de vapor (aire=1)
6. Solubilidad en agua (g/ml)
7. Reactividad en agua
8. Estado fsico, color y olor
1.5 lb/pie3
482 - 538
100
13. Limites de inflamabilidad
Ligeramente soluble
Ninguna
Lquido incoloro e inoloro
(se le agregan
mercaptanos para oler)
ND
-60 C
14. Sensibilidad a la luz::

15. Otros datos:
101
Inferior:
1.55
Superior:
8.60
No se descompone con la luz
SECCIN V RIESGOS DE FUEGO O EXPLOSIN

1. Medios de extincin:
Niebla de Agua
Espuma
Halon
CO2
Polvo qumico seco
Otros
2. Equipo especial de proteccin (general) para combate de incendio:

Equipo completo de bombero con proteccin trmica, mangueras, extintores, aspersores de enfriamiento. Puede requerirse
equipo de respiracin autnomo.
3. Procedimiento especial de combate de incendio:
Mueva los contenedores del rea de fuego si lo puede hacer sin ningn riesgo.
Nunca agregue agua directamente a la fuga o vlvulas de seguridad.
Enfre los contenedores con chorros de agua hasta mucho despus de que el fuego se haya extinguido.
Mantngase SIEMPRE alejado de los extremos de los tanques, y retrese inmediatamente en caso de existir ruido en los
mecanismos de seguridad o si el tanque comienza a decolorarse.
En incendios masivos, combata el incendio desde una distancia mxima o utilice soportes fijos para mangueras o chiflones
reguladores; si no es posible, retrese del rea, dejelo arder y solicite apoyo externo.
4. Condiciones que conducen a un peligro de fuego o explosin no usuales:
Se debe tener especial cuidado con atmsferas cerradas sin ventilacin , calentamiento excesivo. Se enciende fcilmente
por calor, chispas o flamas. Forma mezclas explosivas en el aire. Los vapores pueden viajar a una fuente de ignicin y
regresar con flamas. Los vapores inicialmente son ms pesados que el aire. Los cilindros con rupturas puede proyectarse.
5. Productos de la combustin:
CO2 y H2O. Al iniciarse puede producirse gases irritantes.
SECCIN VI DATOS DE REACTIVIDAD
3. Incompatibilidad (sustancias a evitar)
Inestable
Estable
La combinacin con el aire, ya que forma una mezcla explosiva.
Fuentes de ignicin, altas temperaturas, carga esttica.
Agentes oxidantes.
4. Descomposicin de componentes peligrosos:
Dixido y monxido de azufre.
5. Polimerizacin peligrosa:
Puede ocurrir:
1. Sustancia
2. Condiciones a evitar:
No puede ocurrir:
No se ha reportado polimerizacin peligrosa en condiciones normales de
presin y temperatura.
6. Condiciones a evitar:
SECCIN VII RIESGOS PARA LA SALUD

1.- POR EXPOSICIN AGUDA
SNTOMAS
1. Ingestin accidental:
No es posible
2. Contacto con los ojos:
Irritaciones ligeras. En casos extremos puede llegar a producir ceguera.
3. Contacto con la piel:
En estado lquido causa quemaduras por congelamiento.
4. Absorcin:
No es posible.
El gas provoca mareos, somnolencia, inconciencia, hipoxia y muerte por asfixia, en
ocasiones sin advertencia.
5- Inhalacin:
PRIMEROS AUXILIOS
Lavar con abundante agua por lo menos durante 15 minutos. Obtener atencin
mdica inmediata.
Descongelar con agua tibia la ropa antes de quitarla. Quitar la ropa y el calzado
contaminados.
Lavar con abundante agua y jabn por lo menos durante 15 minutos. Obtener atencin
mdica inmediata.
Retirar al paciente de la fuente de exposicin y buscar atencin mdica inmediata.
Si es necesario, porque la respiracin se ha detenido, aplicar respiracin artificial
(RCP).
2. Contacto con los ojos:
3. Contacto con la piel:
4. Inhalacin:
2. POR EXPOSICIN CRNICA :

No hay datos disponibles.
Sustancia qumica considerada como:
Carcinognica:
Si:___
Teratognica:
No:
Mutagnica:
Si:___
NOM-010-STP (Apndice a):
Si:___
Otra fuente aprobada:
Si:___
No:
No:
No:
102
Si:___
Informacin complementaria:
Especificar fuente:
No:
SECCIN VIII
INDICACIONES EN CASO DE FUGA O DERRAME
Los vapores de gas LP no controlados que alcancen una fuente de ignicin, provocan una explosin por lo que es
fundamental que este producto no tenga contacto con ningn tipo de calentamiento o fuente de ignicin.
Asle el rea de la fuga inmediatamente a por lo menos 50 a 100 m (160 a 330 ft) a la redonda. La evacuacin inicial debe
ser, al menos, de 800 m a favor del viento.
Use agua en forma de roco para reducir los vapores o dispersar la nube de vapor a la deriva.
No ponga agua directamente sobre el derrame o fuente de la fuga.
Todo el equipo que se use durante el manejo del producto, deber estar conectado elctricamente a tierra, y contar con
medidas de seguridad como vlvulas de relevo, instalaciones elctricas a prueba de explosin, etc.
Prevenga la expansin de vapores a travs de alcantarillas, sistemas de ventilacin y reas confinadas.
No tocar los contenedores daados o el material derramado, a menos de que est usando la ropa adecuada. Detenga la
fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Retrese inmediatamente si la concentracin del gas alcanza los lmites de
explosividad; corte todo suministro elctrico y espere que la concentracin disminuya.
Si es posible, voltee los contenedores que presenten fugas para que se escapen los gases en lugar del lquido.
SECCIN IX EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

1. Especificar tipo:
Se requiere ropa de algodn, guantes de carnaza, mandiles, botas de hule y mscara con suministro de aire comprimido.
2. Practicas de higiene:
Ninguna especfica.
SECCIN X INFORMACIN SOBRE TRANSPORTACIN (DE ACUERDO CON LA

REGLAMENTACIN DE TRANSPORTE)
NOM-002-SCT-1994: Clase 2.1, Riesgo: Gas inflamable
SECCIN XI INFORMACIN ECOLGICA

Listado de actividades altamente riesgosas relativo a sustancias txicas (DOF 28/Mar/90): No aparece
Listado de actividades altamente riesgosas relativo a sustancias explosivas e inflamables (DOF 4/May/92): Cantidad de
reporte en estado gaseoso a partir de 50,000 kg
Clasificacin CRETIB: No especificada.
SECCIN XII PRECAUCIONES ESPECIALES

1. De manejo y almacenamiento:
Los tanques se deben ubicar en lugares frescos, secos y bien ventilados, alejados de fuentes de ignicin y cargas estticas.
No ubicarlo cerca de materiales oxidantes.
Los equipos deben estar debidamente aterrizados y contar con medidas de seguridad como vlvulas de relevo, instalaciones
elctricas a prueba de explosin, etc.
2. Otras:
Evitar los trabajos con flama abierta cerca de donde se recibe, almacena y distribuye el producto.
Mantenga inspecciones frecuentes a las instalaciones y dispositivos de seguridad para prevenir fallas o posibles fugas.
103
HOJA DE TRANSPORTE PARA GAS LICUADO DE PETRLEO

1. RAZN SOCIAL Y DIRECCIN DE LA
COMPAA
3. NOMBRE DEL PRODUCTO O RESIDUO

COMERCIAL: Gas Licuado de Petrleo
QUMICO:
Propano - Butano
2. TELEFONOS DE EMERGENCIA
4. CLASIFICACIN Gas inflamable
Y FAX DEL EXPEDIDOR
5. No. UN
8. ESTADO FSICO
Lquido
Peso Molecular
10. AVISAR AL SISTEMA NACIONAL DE EMERGENCIA Y A

LAS AUTORIDADES ESPECFICAS DE MATERIALES
PELIGROSOS:
POLICIA
FEDERAL
DE
CAMINOS,
BOMBEROS, CRUZ ROJA, ETC.
SETIQ: 01-800-00-214-00 en la Repblica Mexicana, para
llamadas originadas en la Ciudad de Mxico y el rea
metropolitana 5559-1588.
CECOM: 01-800-00-413-00 en la Repblica Mexicana, para
llamadas originadas en la Ciudad de Mxico y el rea
metropolitana 5550-1496, 5550-1485 o 5550-4885, Fax
5616-5560 o 5616-5561
42.58
Densidad relativa
2.01
Presin de vapor (mmHg a 20oC)

Temp. Autoignicin
7. TELEFONOS DE EMERGENCIA Y FAX
1075
9. PROPIEDADES FISICO QUMICAS
Punto de inflamacin
6. COMPAA TRANSPORTADORA
103
60 OC
482 538 OC
Lm. Inf. Inflamabilidad
1.55
Lm. Sup. Inflamabilidad
8.60
11. EQUIPO Y MEDIOS DE PROTECCIN PERSONAL

Se requiere ropa de algodn, guantes de carnaza, mandiles, botas de hule y mscara con suministro de aire comprimido.
EN CASO DE ACCIDENTE:
* PARE EL MOTOR
* PONGA SEALES EN ZONA DE PELIGRO
* ALEJE A TODA PERSONA INNECESARIA DE LA ZONA DE PELIGRO
12. RIESGOS
13. ACCIONES
SI OCURRE ESTO
HAGA ESTO
14.
15. Contacto con los ojos: Lavar con abundante agua por lo menos durante 15 minutos. Obtener atencin
mdica inmediata.
Contacto con la piel: Descongelar con agua tibia la ropa antes de quitarla. Quitar la ropa y el calzado
contaminados. Lavar con abundante agua y jabn por lo menos durante 15 minutos. Obtener atencin
mdica inmediata.
Inhalacin: Retirar al paciente de la fuente de exposicin y bus car atencin mdica inmediata. Si es
necesario, aplicar respiracin artificial (RCP).
El fuego puede producir gases irritantes o venenosos.
INTOXICACIN / EXPOSICIN
16. CONTAMINACIN
18. INFORMACIN MEDICA
20.
DERRAMES / FUGAS
22.
FUEGO / EXPLOSIN
24. NOMBRE
17. Detenga la fuga en caso de poder hacerlo sin riesgo. Use roco de agua para reducir los vapores; o
desviar dispersar la nube de vapor a la deriva.
19.
21. Elimine todas las fuentes de ignicin. Detenga la fuga si no se expone al riesgo.
No ponga agua directamente sobre el derrame o fuente de la fuga.
Prevenga la expansin de vapores a travs de alcantarillas, sistemas de ventilacin y reas confinadas.
No tocar los contenedores daados o el material derramado, a menos de que este usando la ropa
adecuada.
Si es posible, voltee los contenedores que presenten fugas para que se escapen los gases en lugar del
lquido.
Asle el rea de la fuga inmediatamente a por lo menos 50 a 100 m (160 a 330 ft) a la redonda hasta
que el gas se haya dispersado. La evacuacin inicial debe ser, al menos, de 800 m a favor del viento.
23. Los vapores de gas LP no controlados que alcancen una fuente de ignicin, provocan una explosin por
lo que es fundamental que este producto no tenga contacto con ningn tipo de calentamiento o fuente
de ignicin.
Retrese inmediatamente si la concentracin del gas alcanza los lmites de explosividad; corte todo
suministro elctrico y espere que la concentracin disminuya.
Todo el equipo que se use durante el manejo del producto, deber estar conectado elctricamente a
tierra, y contar con medidas de seguridad como vlvulas de relevo, instalaciones elctricas a prueba de
explosin, etc.
FIRMA
PUESTO
TELEFONO
25. ESTA HOJA DEBERA ESTAR EN UN LUGAR ACCESIBLE PARA SER USADA EN CASO DE EMERGENCIA Y DEBERA SER
REQUISITADA EN SU TOTALIDAD.
Formato: NOM-005-SCT2/1999
104
Modelacin de radios de afectacin por explosiones en instalaciones de gas

Se termin de imprimir en diciembre de 2001, en los Talleres Grficos de Mxico, Av. Canal del Norte N 80, Col. Felipe
Pescador, Mxico, D.F. La edicin en papel bond de 90 grs. en interiores y portada en cartulina sulfatada de 14 puntos,
consta de 300 ejemplares ms sobrantes para reposicin.

Manejo y Riesgos Gas LP

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SECRETARA DE GOBERNACIN

Lic. Santiago Creel Miranda

CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES

CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES

Autores: Martha E. Alcntara Garduo y Toms Gonzlez Morn

Edicin: Martha E. Alcntara Garduo

Distribucin Nacional e Internacional: Centro Nacional de Prevencin de Desastres

Sistema Nacional de Proteccin Civil

MODELACIN DE RADIOS DE AFECTACIN POR

Martha E. Alcntara Garduo

MODELACIN DE RADIOS DE AFECTACIN

CAPTULO 2 NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN APLICABLE

NORMATIVIDAD VIGENTE PARA EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS................................. 5

CAPTULO 3 RIESGO ORIGINADO POR EL MANEJO DE GAS LP

ORIGEN DE LOS RIESGOS EN EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS...................................11

CAPTULO 4 EVALUACIN DEL RIESGO EN INSTALACIONES INDUSTRIALES

ANLISIS DE PROBABILIDAD DE RIESGOS..............................................................................................21

CAPTULO 5 ELEMENTOS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA GASERA

CARACTERSTICAS DE LA INDUSTRIA PROCESADORA Y DISTRIBUIDORA DE GAS EN

CAPTULO 6 DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD

DETERMINACIN DE ZONAS DE VULNERABILIDAD..............................................................................63

Uso de gas LP en Mxico......................... .......................................................................................................... 2

Resultados del incendio y explosin de contenedores de gas LP en San Juan Ixhuatepec,

La denominacin de gas LP vara en algunos pases respecto a su composicin, por ejemplo, en

Tabla 1.1 Uso de gas LP en Mxico.

Fuente: PEMEX (b), 1998.

1.1.2 Manejo y distribucin de gas LP

Tabla 1.2 Demanda de gas LP en Mxico (SE (c), 2000).

Distrito Federal y Estado de Mxico

2.1 NORMATIVIDAD VIGENTE PARA EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

2.1.1 Ley General del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente

LGEEPA: Titulo Primero, Cap. 1, Art. 3, Prr. XXII.

NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN A PLICABLE

2.1.2 Programa Nacional de Desarrollo Urbano

Tabla 2.1 Distancias mnimas entre construcciones habitacionales e instalaciones

Fuente: Muoz et. al, 1992

2.2 REGLAMENTACIN EN EL MANEJO DE GAS LICUADO DE PETRLEO Y GAS NATURAL

2.2.1 Normatividad Aplicable

NORMATIVIDAD Y LEGISLACIN A PLICABLE

Almacn de combustibles excepto en otra planta de

Fuente: NOM-001-SEDG-1996, 1997.

Tabla 2.3 Distancias mnimas de la pared del tanque de almacenamiento, rea de

* GNL: Gas Natural Licuado.

2.2.2 Aplicacin de la normatividad

3.1 ORIGEN DE LOS RIESGOS EN EL MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

Figura 3.1 Resultados del

3.2 ACCIDENTES INDUSTRIALES

RIESGO ORIGINADO POR EL MANEJO DE GAS LP

Irn, Agha Jari

EUA, San. Luis

EUA, State Island Explosin

EUA, Eagle Pass

Umm Said, Qatar

Mxico, Crdenas Fuga (tubera)

RU, Mar del Norte

URSS, Acha Ufa

Mxico, San Luis

Fuga (planta qumica)

Fuego en una refinera

RIESGO ORIGINADO POR EL MANEJO DE GAS LP

Corea del Sur,

*EUA, Deer Park

Lista ltima fechada en: Diciembre del 2000.