Manual Guide B-Ita

FANUC MANUAL GUIDE
MANUALE DELL'OPERATORE
B-63874IT/03
NORME DI SICUREZZA
B-63874IT/03
NORME DI SICUREZZA
Quando si utilizza una macchina con la funzione FANUC MANUAL
GUIDE osservare le norme di sicurezza riportate di seguito.
s-1
NORME DI SICUREZZA
1.1
B-63874IT/03
DEFINIZIONE DI AVVERTENZA, ATTENZIONE E NOTA

Nel presente manuale sono incluse norme di sicurezza che consentono
di proteggere lutente e impedire il danneggiamento della macchina.
Le norme sono presentate come Avvertenza o Attenzione, a seconda
dei rischi che comportano in termini di sicurezza e dei danni potenziali
derivanti dalla mancata osservazione da parte dellutente.
Vengono inoltre fornite informazioni supplementari sotto forma di note.
Leggere attentamente le segnalazioni di avvertenza, di attenzione e le
note prima di utilizzare la macchina.
AVVERTENZA
Questa indicazione viene fornita quando esiste il
pericolo di danni alloperatore o alla macchina nel
caso in cui non si osservi la procedura indicata.
ATTENZIONE
Questa indicazione viene fornita quando la
mancata osservanza della procedura indicata
determina danni alla macchina.
NOTA
Le note sono utilizzate per fornire informazioni
supplementari rispetto a quelle contenute nelle
avvertenze e negli avvisi.
- Leggere il manuale attentamente e riporlo in un luogo sicuro.
s-2
NORME DI SICUREZZA
B-63874IT/03
1.2
AVVERTENZE E AVVISI DI CARATTERE GENERALE

Per garantire la sicurezza durante luso di una macchina su cui
installata la funzione MANUAL GUIDE i, osservare le norme che
seguono:
AVVERTENZA
1 Prima di procedere alloperazione successiva,
controllare sullo schermo che i dati siano stati introdotti
correttamente. Il tentativo di far funzionare la macchina
utilizzando dati non corretti pu causare una collisione
dellutensile con il pezzo o con la macchina, con
possibili danneggiamenti dellutensile o della macchina
e con possibili lesioni delloperatore.
2 Quando si usa la compensazione utensile, non avviare
la macchina senza aver prima accuratamente
controllato la direzione e lentit della compensazione,
assicurandosi che lutensile non urti il pezzo o la
macchina. La mancata osservanza di questa
precauzione pu provocare danni allutensile o alla
macchina e possibili lesioni alloperatore.
3 Prima di usare il controllo della velocit di taglio
costante, specificare la velocit massima di rotazione
del mandrino ammessa per il pezzo e lunit di
alloggiamento del pezzo. In caso contrario, il pezzo o
lunit potrebbero staccarsi dal mandrino per effetto
della forza centrifuga e causare danni alla macchina
utensile o lesioni alloperatore.
4 Prima di operare con la funzione MANUAL GUIDE i,
impostare tutti i parametri e i dati necessari. Se le
condizioni di taglio non sono adatte al pezzo, possibile
che lutensile venga danneggiato o che venga ferito
loperatore.
5 Non usare immediatamente un programma di
lavorazione appena creato con la funzione MANUAL
GUIDE i. Controllare prima ogni passo del programma
ottenuto per verificare che il funzionamento della
macchina e il percorso dellutensile siano corretti e che
non vi sia il rischio di collisioni fra lutensile e il pezzo o
la macchina. Prima di iniziare la lavorazione effettiva
eseguire una prova a vuoto (senza pezzo montato sulla
macchina) per accertarsi che non esista il rischio di
collisioni. Se lutensile urta la macchina e/o il pezzo
possono derivarne danni allutensile e/o alla macchina
e persino lesioni alloperatore.
s-3
NORME DI SICUREZZA
B-63874IT/03
ATTENZIONE
Dopo aver premuto il pulsante di accensione, non
toccare alcun altro tasto della tastiera prima della
comparsa dello schermo iniziale. Alcuni tasti sono usati
per la manutenzione o per altre operazioni speciali.
Premere uno di questi tasti pu causare lesecuzione di
operazioni impreviste.
s-4
SOMMARIO
B-63874IT/03
SOMMARIO
NORME DI SICUREZZA............................................................................ s-1
I. INTRODUZIONE
1
PRESENTAZIONE DEL MANUALE ......................................................3
INFORMAZIONI PRELIMINARI .............................................................5
SCHERMO TUTTO-IN-UNO.................................................................11
SIMBOLI UTILIZZATI...........................................................................14
II. FUNZIONAMENTO
1
PANORAMICA DELLA PROCEDURA ................................................17

1.1
FUNZIONI PRINCIPALI DI MANUAL GUIDE i ........................................... 18
FORMATO DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE .............................20
EDITAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE..........................22

3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
FINESTRA DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ED EDITAZIONE ........ 23

CREAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ................................. 25
EDITAZIONE IN UN ELENCO DI PROGRAMMI........................................ 27
RICERCA DI UN PROGRAMMA DI LAVORAZIONE DA EDITARE........... 29
OPERAZIONI BASE DI EDITAZIONE DEI PROGRAMMI PEZZO............. 30
3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3.5.6
3.5.7
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
Immissione di una parola (tasto INSER.)..............................................................30

Modifica di una parola (tasto MODIFI) ................................................................30
Modifica del valore numerico di una parola (tasto MODIFI) ...............................30
Cancellazione di una parola (tasto CANCEL) ......................................................31
Modifica di un blocco (tasto MODIFI) .................................................................31
Cancellazione di un blocco (tasto CANCEL) .......................................................31
Modifica del numero di programma (tasto MODIFI) ...........................................31
RICERCA (IN AVANTI E ALLINDIETRO) .................................................. 32

TAGLIA....................................................................................................... 33
COPIA ........................................................................................................ 34
INCOLL....................................................................................................... 35
CANCEL ..................................................................................................... 36
INCTAS ...................................................................................................... 37
MENU CODICI M........................................................................................ 38
INSERIMENTO DI BLOCCHI IN FORMATO FISSO .................................. 40
c-1
SOMMARIO
EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI DELLA LAVORAZIONE

CICLICA ...............................................................................................43
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
IMMISSIONE DEL COMANDO START...................................................... 44

SELEZIONE DI UN TIPO DI LAVORAZIONE CICLICA ............................. 46
IMMISSIONE DEI DATI DELLA LAVORAZIONE CICLICA ........................ 48
SELEZIONE DI FIGURE ............................................................................ 50
IMMISSIONE DEI DATI DELLA FIGURA IN FORMATO FISSO PER LA
LAVORAZIONE DEL CICLO ...................................................................... 53
IMMISSIONE DI DATI DELLA FIGURA LIBERA PER LA LAVORAZIONE
DEL CICLO................................................................................................. 55
IMMISSIONE DEI PROGRAMMI DI CONTORNATURA ............................ 58
IMMISSIONE DEL COMANDO FINE ......................................................... 60
MODIFICA DELLA LAVORAZIONE DEL CICLO E DEI DATI
DELLA FIGURA.......................................................................................... 61
DESCRIZIONI DETTAGLIATE SULLIMMISSIONE DI FIGURE

LIBERE.................................................................................................62
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
B-63874IT/03
PROGRAMMAZIONE INCREMENTALE .................................................... 63

FIGURE LIBERE PER IL PIANO XY .......................................................... 65
FIGURE LIBERE PER IL PIANO YZ .......................................................... 76
FIGURE LIBERE PER IL PIANO DI INTERPOLAZIONE IN
COORDINATE POLARI (PIANO XC) ......................................................... 87
FIGURE LIBERE PER LA SUPERFICIE CILINDRICA (PIANO ZC)........... 98
FIGURE LIBERE PER LA TORNITURA (PIANO ZX)............................... 109
OPERAZIONI NEL MODO MEM........................................................121

6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
RIAVVOLGIMENTO DI UN PROGRAMMA DI LAVORAZIONE ............... 122

EDITAZIONE CON LELENCO DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ... 123
RICERCA DI UN NUMERO DI SEQUENZA IN UN PROGRAMMA ......... 124
SELEZIONE DI UN PROGRAMMA PER LE OPERAZIONI DI
LAVORAZIONE ........................................................................................ 125
MODIFICA DELLA VISUALIZZAZIONE DELLA POSIZIONE
CORRENTE.............................................................................................. 126
PRESET DELLE COORDINATE RELATIVE ............................................ 127
VISUALIZZAZIONE DEI RISULTATI DELLA MISURAZIONE .................. 128
VISUALIZZAZIONE DELLA FINESTRA DI SIMULAZIONE DELLA
LAVORAZIONE ........................................................................................ 129
c-2
SOMMARIO
B-63874IT/03
6.9
6.10
6.11
6.12
VISUALIZZAZIONE DELLA FINESTRA DI DISEGNO DURANTE LA

LAVORAZIONE ........................................................................................ 130
FUNZIONE DI EDITAZIONE IN BACKGROUND ..................................... 131
CONVERSIONE DEL PROGRAMMA NC ................................................ 132
FUNZIONE DI VISUALIZZAZIONE DEL BLOCCO SUCCESSIVO .......... 133
OPERAZIONI NEL MODO MDI..........................................................135
OPERAZIONI NEL MODO MANUALE (VOLANTINO E JOG)..........137
OPERAZIONI NELLA SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE.......138

9.1
DISEGNO DURANTE LA LAVORAZIONE (PERCORSO UTENSILE) ..... 140

9.1.1
9.1.2
9.1.3
9.2
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (PERCORSO UTENSILE) ........ 146

9.2.1
9.2.2
9.2.3
9.3
9.3.2
9.3.3
9.5
Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione della

lavorazione (percorso utensile)............................................................................149
Operazioni di esecuzione nella simulazione della lavorazione
(percorso utensile) ...............................................................................................150
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nella simulazione della
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (ANIMATA) ............................... 152

9.3.1
9.4
Selezione del programma e altre operazioni nel disegno durante la

lavorazione ..........................................................................................................142
Selezione delleventuale visualizzazione del percorso utensile nel disegno
durante la lavorazione .........................................................................................142
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nel disegno durante la
lavorazione ..........................................................................................................143
Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione della

Operazioni di esecuzione nella simulazione della lavorazione (animata) ...........155
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nella simulazione della
lavorazione (animata) ..........................................................................................155
MODIFICA DELLE COORDINATE DEL PEZZO DURANTE LA

SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (ANIMAZIONE, DISEGNO DEL
PERCORSO UTENSILE) ......................................................................... 157
IMPOSTAZIONE DEI DATI PER LANIMAZIONE .................................... 160
10 IMPOSTAZIONE DEI DATI ................................................................184

10.1
IMPOSTAZIONE DEI DATI DELLE COORDINATE DEL PEZZO............. 185

10.1.1
10.1.2
Tasto software [MISURA] ..................................................................................187

Tasto software [INCREM] ..................................................................................189
c-3
SOMMARIO
10.2
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE....................... 191

10.2.1
10.2.2
10.2.3
10.3
Tasto software [MISURA] ..................................................................................193

Tasto software [INCREM] ..................................................................................194
Tasto software [INP.C.].......................................................................................195
REGISTRAZIONE DEI BLOCCHI IN FORMATO FISSO ......................... 196

10.3.1
10.3.2
10.3.3
10.3.4
Registrazione di un nuovo blocco in formato fisso .............................................198

Modifica di un blocco in formato fisso ...............................................................200
Cancellazione di un blocco in formato fisso .......................................................201
Inizializzazione nei blocchi in formato fisso standard ........................................202
11 EDITAZIONE IN BACKGROUND ......................................................203

11.1
11.2
11.3
AVVIO DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND ....................................... 204

FINE DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND .......................................... 205
OPERAZIONI NEL CORSO DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND ...... 206
12 FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN PROGRAMMA NC ...............207

12.1
12.2
12.3
SPECIFICHE DI BASE ............................................................................. 208

AVVIO DELLA FUNZIONE DI CONVERSIONE DEL PROGRAMMA
NC ............................................................................................................ 210
RESTRIZIONI ........................................................................................... 214
13 FUNZIONE BASE DATI UTENSILE ..................................................216

13.1
13.2
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE....................... 217

IMPOSTAZIONE DEI DATI UTENSILE .................................................... 218
13.2.1
13.2.2
13.2.3
13.2.4
13.2.5
13.2.6
13.3
13.4
Impostazione del tipo di utensile.........................................................................218

Editazione del nome dellutensile .......................................................................218
Impostazione di un set di utensili ........................................................................219
Immissione dei dati utensile ................................................................................219
Angolo tagliente della funzione base dati utensile ..............................................220
Inizializzazione dei dati utensile .........................................................................221
SELEZIONE DEI DATI UTENSILE ALLIMMISSIONE DI UN

PROGRAMMA.......................................................................................... 222
IMPOSTAZIONE DEI DATI GRAFICI PER LUTENSILE ......................... 223
13.4.1
Dati grafici per lutensile.....................................................................................223
14 EDITAZIONE DI FIGURE LIBERE IN FORMATO SOTTOPROGRAMMA

............................................................................................................225
14.1
14.2
OPERAZIONI DI EDITAZIONE DI SOTTOPROGRAMMI ........................ 226

MESSAGGI DI AVVERTENZA ................................................................. 229
c-4
SOMMARIO
B-63874IT/03
15 OPERAZIONI MEDIANTE TASTI DI SCELTA RAPIDA....................230

15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
15.10
15.11
15.12
15.13
15.14
15.15
15.16
15.17
15.18
15.19
15.20
15.21
SCELTE RAPIDE PER VARIE OPERAZIONI DI CONFERMA ................ 231

TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SELEZIONE DELLINTERVALLO .. 231
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LE OPERAZIONI DI COPIA ................ 231
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LE OPERAZIONI DI TAGLIO .............. 231
SCELTE RAPIDE PER I TASTI SOFTWARE DELLA SCHERMATA
BASE ........................................................................................................ 232
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LAVVIO DELLA SCHERMATA
DI MODIFICA DEL CICLO........................................................................ 232
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI SELEZIONE
DEI MENU ................................................................................................ 232
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI INSERIMENTO
DI PROGRAMMI REGOLARI ................................................................... 233
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI INSERIMENTO
DEL CODICE M........................................................................................ 233
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI ELENCO
DEI PROGRAMMI .................................................................................... 233
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI CREAZIONE
DEI PROGRAMMI .................................................................................... 233
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI EDITAZIONE
DEI COMMENTI ....................................................................................... 234
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI RICERCA ........... 234
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI IMMISSIONE
DEL CICLO............................................................................................... 234
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI IMPOSTAZIONE
DEL SISTEMA DI COORDINATE DEL PEZZO........................................ 234
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI IMPOSTAZIONE
DELLA CORREZIONE UTENSILE ........................................................... 235
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI REGISTRAZIONE
DI PROGRAMMI REGOLARI ................................................................... 235
PER LA REGISTRAZIONE DI PROGRAMMI REGOLARI ....................... 235
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI MODIFICA
PER LA REGISTRAZIONE DI PROGRAMMI REGOLARI ....................... 235
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI PRESET............. 235
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DEI RISULTATI
DELLA MISURAZIONE ............................................................................ 236
c-5
SOMMARIO
15.22
15.23
15.24
15.25
15.26
B-63874IT/03
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI MISURAZIONE

MANUALE ................................................................................................ 236
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER VARIE SCHERMATE DI
IMPOSTAZIONE....................................................................................... 236
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA PRINCIPALE
DELLE FIGURE LIBERE .......................................................................... 236
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI IMMISSIONE
16 SCHERMATA GUIDA ........................................................................238

17 FUNZIONE DI LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD ....240
17.1
LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI PROGRAMMI

PEZZO...................................................................................................... 241
17.1.1
17.1.2
17.1.3
17.1.4
17.2
LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI DATI UTENSILE ... 249

17.2.1
17.2.2
17.2.3
17.2.4
17.3
Schermo di lettura/scrittura di programmi pezzo nella memory card .................241

Operazione di scrittura su memory card di un programma pezzo .......................244
Operazione di lettura da memory card di un programma pezzo..........................246
Formato file consentito per la lettura/scrittura nella memory card......................248
Schermo di lettura/scrittura nella memory card di dati utensile ..........................249
Operazione di scrittura su memory card di dati utensile .....................................250
Operazione di lettura da memory card di dati utensile........................................251
Formato dei dati...................................................................................................252
RIPRODUZIONI SU CARTA DELLE SCHERMATE DI

MANUAL GUIDE i .................................................................................... 253
18 GESTIONE DI PROGRAMMI DI GRANDI DIMENSIONI ...................254

18.1
18.2
IMPOSTAZIONE DELLA DIMENSIONE MASSIMA PER LA GESTIONE

DI UN PROGRAMMA ............................................................................... 255
GESTIONE DI PROGRAMMI DI DIMENSIONI SUPERIORI A QUELLE
CONSENTITE........................................................................................... 256
19 FUNZIONE CALCOLATRICE ............................................................258

19.1
FUNZIONE CALCOLATRICE ................................................................... 259
20 IMPOSTAZIONE AUTOMATICA DEL VALORE INIZIALE DEI DATI263

20.1
20.2
IMPOSTAZIONE AUTOMATICA DEI VALORI INIZIALI SULLA SCHERMATA

DI IMMISSIONE DEI DATI ....................................................................... 264
COPIA AUTOMATICA DEL BLOCCO DI DEFINIZIONE
DELLUTENSILE ...................................................................................... 265
c-6
SOMMARIO
B-63874IT/03
III. TIPI DI LAVORAZIONE CICLICA

1
FRESATURA......................................................................................269
1.1
FORATURA MEDIANTE FRESATURA .................................................... 276

1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.2
FORATURA MEDIANTE TORNITURA (ROTAZIONE

DELLUTENSILE) ..................................................................................... 304
1.2.1
1.3
Tipi di blocchi di lavorazione per la contornatura...............................................326

Blocchi di figure di forma fissa per la contornatura (piano XY).........................348
Blocchi di figure di forma fissa per la contornatura (piano YZ, piano XC)........351
Blocchi di figure libere per la contornatura (piano XY) .....................................352
Blocchi di figure libere per la contornatura (piano YZ, piano XC, piano ZC) ...354
LAVORAZIONE TASCHE......................................................................... 355

1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
1.6
Tipi di blocchi di lavorazione per la sfacciatura .................................................312

Blocchi di figure di forma fissa per la sfacciatura (piano XY)............................320
Blocchi di figure di forma fissa per la sfacciatura (piano YZ, piano XC)...........323
Blocchi di figure libere per la sfacciatura (piano XY) ........................................324
Blocchi di figure libere per la sfacciatura (piano YZ, piano XC, piano ZC) ......325
CONTORNATURA ................................................................................... 326

1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
1.4.5
1.5
Tipi di blocchi di lavorazione per foratura mediante tornitura (rotazione

dellutensile)........................................................................................................304
SFACCIATURA ........................................................................................ 312

1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
1.4
Tipi di blocchi di foratura....................................................................................276

Blocco di posizione fori (piano XY) ...................................................................292
Blocco di posizione fori (piano YZ)....................................................................300
Blocco di posizione fori (piano XC e faccia finale) ............................................301
Blocco di posizione fori (piano ZC e superficie cilindrica) ................................303
Tipi di blocchi per la lavorazione tasche.............................................................355

Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione tasche (piano XY) ...............372
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione tasche (piano YZ,
piano XC) ............................................................................................................375
Blocchi di figure libere per la lavorazione tasche (piano XY) ............................376
Blocchi di figure libere per la lavorazione tasche (piano YZ, piano XC,
piano ZC).............................................................................................................379
LAVORAZIONE GOLE ............................................................................. 380

1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
Tipi di blocchi per la lavorazione gole ................................................................380

Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole (piano XY) .................397
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole (piano YZ,
piano XC) ............................................................................................................402
Blocchi di figure libere per la lavorazione gole (piano XY) ...............................403
Blocchi di figure libere per la lavorazione gole (piano YZ, piano XC,
piano ZC).............................................................................................................405
c-7
SOMMARIO
1.7
B-63874IT/03
LAVORAZIONE GOLE SULLASSE C ..................................................... 406

1.7.1
1.7.2
1.8
SFACCIATURA FINALE POSTERIORE MEDIANTE FRESATURA......... 413

1.8.1
1.9
FORATURA (ROTAZIONE DEL PEZZO) ................................................. 425

2.1.1
2.2
2.3
Tipi di blocchi di lavorazione per la filettatura ...................................................505

Blocchi di figure di forma fissa per la filettatura.................................................511
Sfacciatura finale posteriore con tornitura ................................................ 518

2.5.1
Sfacciatura finale posteriore ................................................................................518
LAVORAZIONE FACCIATE INCLINATE (CONVERSIONE DELLE

COORDINATE) ..................................................................................520
3.1
3.2
Tipi di blocchi per la lavorazione gole in tornitura .............................................462

Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole in tornitura...................490
FILETTATURA.......................................................................................... 505
2.4.1
2.4.2
2.5
Tipi di blocchi di lavorazione per la tornitura .....................................................431

Blocchi di figure libere per la tornitura ...............................................................461
LAVORAZIONE GOLE IN TORNITURA................................................... 462

2.3.1
2.3.2
2.4
Tipi di blocchi di lavorazione per la foratura (rotazione del pezzo) ..................425
TORNITURA............................................................................................. 431
2.2.1
2.2.2
IV.
Spiegazione .........................................................................................................417
Valore dell'emissione del codice M.....................................................................417
Distinzione fra mandrino principale e contromandrino.......................................418
Posizione dell'emissione del codice M ................................................................418
TORNITURA.......................................................................................422
2.1
Supporto per la lavorazione sullasse C con asse rotativo...................................415
EMISSIONE DEL CODICE M PER IL BLOCCO DELLASSE C............... 417

1.10.1
1.10.2
1.10.3
1.10.4
Sfacciatura finale posteriore ................................................................................413
IMPOSTAZIONE DELLA DIREZIONE DELLASSE ROTATIVO .............. 415

1.9.1
1.10
Tipi di blocchi per la lavorazione gole sullasse C..............................................406

Blocchi di figure per la lavorazione gole sullasse C ..........................................408
CONFIGURAZIONE MACCHINA SUPPORTATA .................................... 521

COMANDO DI LAVORAZIONE DI FACCIATE INCLINATE
(CONVERSIONE DELLE COORDINATE)................................................ 523
FUNZIONI TORNIO PLURICANALE

APPLICAZIONE PER TORNI PLURICANALE ..................................533
1.1
PREPARAZIONE...................................................................................... 534
1.1.1
1.1.2
1.2
Configurazione della macchina ...........................................................................534

Impostazione dellicona per la torretta selezionata .............................................536
OPERAZIONI DEI TORNI PLURICANALE............................................... 537

1.2.1
Modifica degli schermi relativi a ciascun canale.................................................537

c-8
SOMMARIO
B-63874IT/03
1.3
ANIMAZIONE PER TORNI PLURICANALE ............................................. 538

1.3.1
1.3.2
1.4
1.5
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE PER CIASCUN CANALE .......... 540

ALTRO...................................................................................................... 542
FUNZIONE DI VISUALIZZAZIONE / EDITAZIONE SIMULTANEA DI

TUTTI I CANALI .................................................................................543
2.1
2.2
SPIEGAZIONE ......................................................................................... 544

DETTAGLI ................................................................................................ 545
2.2.1
2.2.2
2.3
2.4
2.5
Procedura di avvio...............................................................................................545
Termine ...............................................................................................................546
CONFIGURAZIONE DELLO SCHERMO ................................................. 547

2.3.1
2.3.2
2.3.3
2.3.4
Disegno del percorso utensile durante la lavorazione e simulazione della

Simulazione della lavorazione (animazione).......................................................539
Posizione della visualizzazione di ciascun canale...............................................547

Visualizzazione dello stato ..................................................................................548
Visualizzazione della posizione corrente ............................................................549
Visualizzazione del programma ..........................................................................549
PROCEDURA DI SELEZIONE DEI CANALI ............................................ 550

ALTRO...................................................................................................... 551
FUNZIONE DI EDITAZIONE DELLELENCO DEI PROCESSI .........552

3.1
PREPARAZIONE...................................................................................... 553
3.1.1
3.2
OPERAZIONI DI AVVIO E TERMINE....................................................... 554

3.2.1
3.2.2
3.3
Celle 556
Cella corrente ......................................................................................................556
Mandrino .............................................................................................................557
Torretta ................................................................................................................557
Riga di attesa .......................................................................................................558
Trasferimento ......................................................................................................558
OPERAZIONI DI BASE ............................................................................ 559

3.4.1
3.5
Avvio 554
Fine 555
CONTENUTO VISUALIZZATO................................................................. 556

3.3.1
3.3.2
3.3.3
3.3.4
3.3.5
3.3.6
3.4
Parametri .............................................................................................................553
Operazioni di base ...............................................................................................559
OPERAZIONI DI EDITAZIONE................................................................. 561

3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.5.5
Inserimento di una cella ......................................................................................562

Eliminazione di una cella ....................................................................................564
Copia di una cella ................................................................................................566
Spostamento di una cella .....................................................................................568
Modifica del nome di un processo.......................................................................571
c-9
SOMMARIO
B-63874IT/03
3.5.6
3.5.7
3.5.8
3.5.9
3.5.10
3.5.11
3.5.12
3.6
3.7
3.8
V.
1
ASSOCIAZIONE DEI NUMERI UTENSILE AI NUMERI

CORRETTORE...................................................................................593
1.2
1.3
SELEZIONE DELLO SCHERMO PER LASSOCIAZIONE DI UN

NUMERO UTENSILE A UN NUMERO CORRETTORE ........................... 594
ELEMENTI VISUALIZZATI ....................................................................... 595
DISATTIVAZIONE DEI MESSAGGI DI AVVERTENZA............................ 597
VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI

CORREZIONE UTENSILE .................................................................598
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
GESTIONE DI PROGRAMMI PEZZO CON FORMATO NON ADATTO

ALLELENCO DEI PROCESSI ................................................................. 586
FORMATO................................................................................................ 588
ALTRO...................................................................................................... 589
FUNZIONE DI GESTIONE UTENSILI
1.1
Editazione del programma...................................................................................572

Assegnazione di attesa.........................................................................................574
Rilascio di attesa..................................................................................................577
Assegnazione di trasferimento ............................................................................579
Rilascio di trasferimento......................................................................................581
Aggiunta di salti di blocchi opzionali per il controllo programma di
ciascun canale......................................................................................................583
Eliminazione di salti di blocchi opzionali per il controllo programma di
ciascun canale......................................................................................................585
SELEZIONE DELLO SCHERMO PER LIMPOSTAZIONE DEI VALORI

DI CORREZIONE UTENSILE PER CIASCUN NUMERO UTENSILE ...... 599
CORREZIONE UTENSILE ....................................................................... 602
NOTE........................................................................................................ 603
DISATTIVAZIONE DEI MESSAGGI DI AVVERTENZA............................ 606
VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI DATI DI GESTIONE

UTENSILI ...........................................................................................607
3.1
3.2
SELEZIONE DELLO SCHERMO DI IMPOSTAZIONE DEI DATI DI

GESTIONE UTENSILI .............................................................................. 608
SCHERMI DEI DATI DI MAGAZZINO (MAGAZZINI DA 1 A 4) ............... 609
3.2.1
3.2.2
Elementi visualizzati ...........................................................................................609

Messaggi di avvertenza visualizzati ....................................................................610
c-10
SOMMARIO
B-63874IT/03
3.3
SCHERMO DI VISUALIZZAZIONE DELLUTENSILE IN POSIZIONE

MANDRINO E IN POSIZIONE DI ATTESA .............................................. 611
3.3.1
3.3.2
VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI DATI DI GESTIONE

VITA UTENSILI ..................................................................................614
4.1
4.2
4.3
4.4
SELEZIONE DELLO SCHERMO DI IMPOSTAZIONE DEI DATI DI

GESTIONE VITA UTENSILI ..................................................................... 615
MODIFICA DELLA PRIORIT DEGLI UTENSILI ..................................... 619
VISUALIZZAZIONE DEI VALORI DELLA DURATA SULLO SCHERMO
DEI DATI DI GESTIONE VITA DEGLI UTENSILI..................................... 620
4.4.1
4.5
4.6
4.7
4.8
5.2
SELEZIONE DELLO SCHERMO DELLA LISTA DEI DATI DI

GESTIONE VITA UTENSILI ..................................................................... 630
SCHERMO DELLA LISTA DATI GESTIONE DELLA DURATA................ 631
TIPI DI CORREZIONE VISUALIZZATI (IMPOSTATI DAL
COSTRUTTORE DELLA MACCHINA UTENSILE) .................................. 636
VISUALIZZAZIONE DEI DATI DI GESTIONE UTENSILI DELLO

SCHERMO STANDARD CNC............................................................637
7.1
MESSAGGI DI AVVERTENZA VISUALIZZATI......................................... 627

IMPOSTAZIONE DELLINDICATORE DI AVVISO DI DURATA............... 628
VISUALIZZAZIONE MODALE DEI TIPI DI CORREZIONE ...............634

6.1
6.2
Visualizzazione della lista degli stati di durata dei gruppi ..................................624

Ripristino della durata del gruppo .......................................................................626
SCHERMO DELLA LISTA DATI GESTIONE VITA UTENSILI..........629

5.1
Operazione...........................................................................................................620
VISUALIZZAZIONE DELLA LISTA DEI NUMERI GRUPPI ...................... 622

VISUALIZZAZIONE DELLA LISTA DEI NUMERI GRUPPI ...................... 624
4.6.1
4.6.2
Elementi visualizzati ...........................................................................................611

Messaggi di avvertenza visualizzati ....................................................................613
FUNZIONAMENTO .................................................................................. 638
ALTRI .................................................................................................640
8.1
RITORNO ALLO SCHERMO DEL MENU ................................................ 641

8.1.1
8.2
Ritorno allo schermo del menu IMPOSTAZ.......................................................641
DISATTIVAZIONE DELLA FUNZIONE DI MODIFICA DEI DATI DI

GESTIONE UTENSILI SULLO SCHERMO STANDARD CNC................. 643
8.2.1
Operazioni ...........................................................................................................643
c-11
SOMMARIO
VI.
B-63874IT/03
ESEMPIO DI OPERAZIONE DI PROGRAMMAZIONE
NOTE ESPLICATIVE .........................................................................647
TORNIO..............................................................................................648
2.1
IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI CORREZIONE UTENSILE.................. 649

2.1.1
2.1.2
2.2
2.3
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI TRASLAZIONE DEL SISTEMA DI

COORDINATE DEL PEZZO ..................................................................... 653
PREPARAZIONE DEL MENU DI BLOCCHI IN FORMATO FISSO.......... 655
2.3.1
2.3.2
2.4
2.5
2.5.4
2.5.5
2.5.6
2.5.7
2.5.8
2.5.9
Creazione di un nuovo programma pezzo ...........................................................658

Operazioni del menu di avvio .............................................................................659
Immissione dei blocchi per la modifica utensili e la rotazione del mandrino
per la lavorazione in tornitura .............................................................................660
Immissione del processo di sgrossatura esterna ..................................................661
Immissione dei blocchi di modifica utensili e rotazione del mandrino per la
finitura esterna in formato codice ISO ................................................................666
Immissione del processo di lavorazione ciclica di finitura esterna .....................667
per la foratura sullasse C ....................................................................................669
Immissione del processo di foratura sullasse C .................................................670
Operazioni nel menu FINE ..............................................................................672
CONTROLLO DEL PROGRAMMA PEZZO.............................................. 673

2.6.1
Immissione del blocco in formato fisso per la lavorazione in tornitura ..............655

Immissione del blocco in formato fisso per la fresatura......................................656

CREAZIONE DEL PROGRAMMA PEZZO ............................................... 658
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.6
Impostazione dei valori delle correzioni sullasse Z ...........................................650

Impostazione dei valori delle correzioni sullasse X...........................................652
Controllo mediante animazione...........................................................................673
CENTRO DI LAVORAZIONE .............................................................674

3.1
3.2
3.3
IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI CORREZIONE DELLA LUNGHEZZA

UTENSILE ................................................................................................ 675
IMPOSTAZIONE DEI DATI DEL SISTEMA DI COORDINATE DEL
PEZZO...................................................................................................... 678
PREPARAZIONE DEL MENU DI BLOCCHI IN FORMATO FISSO.......... 681
3.3.1
3.4
Immissione del blocco in formato fisso per la fresatura......................................681
c-12
SOMMARIO
B-63874IT/03
3.5
CREAZIONE DEL PROGRAMMA PEZZO ............................................... 685

3.5.1
3.5.2
3.5.3
3.5.4
3.5.5
3.5.6
3.5.7
3.5.8
3.5.9
3.5.10
3.6
Creazione di un nuovo programma pezzo ...........................................................685

Operazioni del menu di avvio .............................................................................686
per la fresa a fondo piatto per la sgrossatura .......................................................687
Immissione del processo di contornatura della parete esterna.............................688
Immissione del processo di sgrossatura tasche....................................................691
per la fresa a fondo piatto per la finitura .............................................................698
Immissione del processo di finitura fondo e laterale tasche ................................699
per la foratura ......................................................................................................702
Immissione del processo di foratura....................................................................703
Operazioni nel menu FINE ..............................................................................705
CONTROLLO DEL PROGRAMMA PEZZO.............................................. 707

3.6.1
Controllo mediante animazione...........................................................................707
APPENDICE
A
PARAMETRI ......................................................................................711
A.1
PARAMETRI RICHIESTI .......................................................................... 712

A.1.1
A.1.2
A.2
Parametri richiesti per le opzioni di base ............................................................712

Parametri richiesti per la simulazione di lavorazione..........................................713
PARAMETRI BASE .................................................................................. 714

A.2.1
A.2.2
A.2.3
A.2.4
A.2.5
A.2.6
A.2.7
A.2.8
A.2.9
A.2.10
A.2.11
A.2.12
A.2.13
A.2.14
A.2.15
A.2.16
A.2.17
A.2.18
Impostazione dei colori della tavolozza per la visualizzazione dello

schermo (N. 2).....................................................................................................714
Parametri per il funzionamento normale .............................................................715
Parametri per la configurazione assiale della macchina ......................................719
Impostazioni per la visualizzazione dello stato del mandrino .............................720
Impostazione per la lingua di visualizzazione.....................................................721
Impostazioni per la visualizzazione grafica.........................................................722
Impostazioni per gli assi di simulazione di lavorazione......................................723
Impostazioni per gli schermi di selezione del sottoprogramma ..........................724
Impostazione dei colori della tavolozza per la visualizzazione dello schermo ...725
Impostazione dei colori della tavolozza per la visualizzazione delle icone ........728
Impostazione dei colori della tavolozza per la visualizzazione delle guide ........730
Impostazioni dei colori del disegno del percorso utensile...................................733
Impostazioni dei colori per lanimazione della simulazione di lavorazione .......734
Impostazioni dei colori di percorso durante la realizzazione dei grafici del
percorso dellutensile ..........................................................................................735
Impostazioni per lallocazione dei tasti funzione di avvio ..................................736
Impostazioni per la visualizzazione della posizione corrente..............................739
Impostazioni della compensazione dellindicatore di carico F............................740
Impostazioni per le funzioni di gestione utensili.................................................741
c-13
SOMMARIO
B-63874IT/03
A.2.19
A.2.20
A.2.21
A.2.22
A.3
PARAMETRI PER LA LAVORAZIONE DEL CICLO DI FRESATURA...... 746

A.3.1
A.3.2
A.3.3
A.3.4
A.3.5
A.4
Impostazioni per le figure arbitrarie ....................................................................742

Impostazioni per il funzionamento normale (percorso comune).........................743
Impostazioni per il funzionamento normale (percorso singolo)..........................744
Impostazioni per il funzionamento normale (percorso comune).........................745
Parametri per i cicli di fresatura in generale........................................................746
Parametri per i cicli di sfacciatura .......................................................................752
Parametri per i cicli di contornatura ....................................................................753
Parametri per i cicli di lavorazione di profili cavi ...............................................757
Parametri per i cicli di esecuzione gole ...............................................................763
PARAMETRI PER LE OPZIONI DEL CICLO DI TORNITURA ................. 767

A.4.1
A.4.2
A.4.3
A.4.4
A.4.5
A.4.6
A.4.7
Parametri comuni ai cicli di tornitura ..................................................................767

Parametri per la lavorazione dei cicli di tornitura ...............................................769
Parametri per i cicli di filettatura.........................................................................771
Parametro per i cicli di tornitura ed esecuzione gole...........................................775
Parametri per la simulazione di lavorazione (Animata) ......................................776
Parametri per la funzione tornio pluricanale .......................................................792
Parametri per licona di visualizzazione del numero canale ...............................794
ALLARMI............................................................................................796
METODO DI CONFIGURAZIONE DI MANUAL GUIDE i ..................802

C.1
C.2
C.3
INTRODUZIONE ...................................................................................... 803

HARDWARE............................................................................................. 804
SOFTWARE ............................................................................................. 805
C.3.1
C.3.2
C.3.3
C.3.4
C.3.5
C.4
IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI.......................................................... 808

C.4.1
C.4.2
C.4.3
C.5
Tornio ..................................................................................................................808
Centro di lavorazione ..........................................................................................815
Altre macchine ....................................................................................................819
CODICE M EMESSO DURANTE LESECUZIONE DEL CICLO .............. 820

C.5.1
C.5.2
C.6
Tornio ..................................................................................................................805
Tornio con funzione di lavorazione composta ....................................................806
Altre macchine ....................................................................................................807
Nota 807
Codice M per la maschiatura rigida.....................................................................820

Codice M per bloccare e sbloccare lasse di rotazione C.................................821
FUNZIONI FACOLTATIVE DISPONIBILI ................................................. 823

C.6.1
C.6.2
Tornio ..................................................................................................................823
c-14
I. INTRODUZIONE
B-63874IT/03
INTRODUZIONE
1.PRESENTAZIONE DEL MANUALE
PRESENTAZIONE DEL MANUALE

In questo manuale vengono descritte le funzioni MANUAL GUIDE i
della Serie 16i/18i/21i-MODELLO B.
Per la descrizione delle altre funzioni si rinvia al manuale
delloperatore della Serie 16i/18i/21i-MODELLO B.
Le specifiche e limpiego di MANUAL GUIDE i possono variare in
base alle specifiche del pannello delloperatore di una macchina
utensile. Consultare sempre il manuale fornito dal costruttore della
macchina utensile.
Le funzioni di una macchina utensile a controllo numerico non
dipendono solo dal CNC, ma sono determinate dal sistema costituito
dalla macchina utensile, dallarmadio elettrico della macchina, dal
servosistema, dal CNC e dal pannello delloperatore.
In un solo manuale non possibile trattare tutte le possibili
combinazioni di tutte le funzioni, i metodi di programmazione e le
operazioni eseguibili.
In questo manuale verranno illustrate solo le operazioni di MANUAL
GUIDE i fornite per il CNC. Per le singole macchine utensili CNC,
fare riferimento ai manuali pertinenti forniti dai costruttori delle
macchine utensili specifiche.
Nella realizzazione di questo manuale si cercato di fornire
spiegazioni molto dettagliate. Tuttavia non possibile descrivere tutto
ci che non pu o non deve essere fatto. Si prega, pertanto, di ritenere
non disponibili tutte le funzioni e le operazioni non descritte in questo
manuale.
Le informazioni dettagliate e le condizioni speciali sono illustrate
nelle note. Nelle note potrebbero essere utilizzati termini tecnici
nuovi, ossia non definiti o descritti precedentemente. In questo caso, si
consiglia di leggere prima il manuale per intero e di ritornare sui
dettagli in un secondo momento.
-3-
1.PRESENTAZIONE DEL MANUALE
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
NOTA
MANUAL GUIDE i dotato di opzioni per il supporto
di cicli di fresatura e tornitura, simulazione animata e
guida per la misurazione. Nella descrizione di queste
funzioni, si presuppone che nella macchina in uso
queste siano disponibili. possibile, tuttavia, che
alcune macchine non siano dotate di alcune delle
funzioni descritte.
Per informazioni dettagliate a riguardo, fare
riferimento al manuale pubblicato dal costruttore
della macchina utensile specifica.
-4-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
2.INFORMAZIONI PRELIMINARI
INFORMAZIONI PRELIMINARI
In questo capitolo verranno fornite indicazioni sulle sezioni del
manuale cui fare riferimento nellimpiego di MANUAL GUIDE i.
Quando si tenta di utilizzare una macchina dotata della funzione
FANUC MANUAL GUIDE i, accertarsi che tutte le norme di sicurezza
riportate in questo manuale siano osservate con la dovuta attenzione.
Descrizione di MANUAL GUIDE i

MANUAL GUIDE i una guida operativa a supporto delloperatore
in molte situazioni, quali la creazione di un programma pezzo, la
verifica mediante simulazione della lavorazione, limpostazione e la
lavorazione effettiva. Tali operazioni possono essere eseguite da un
unico schermo.
Per i programmi pezzo viene adottato il formato codice ISO, largamente
utilizzato su diverse macchine utensili a controllo numerico. Inoltre,
vengono forniti cicli di lavorazione che, mediante una semplice
programmazione, sono in grado di realizzare movimenti di lavorazione
complessi.
Per informazioni sulla struttura di MANUAL GUIDE i, fare riferimento
alle sezioni di seguito riportate.
Caratteristiche
II 1.1 CARATTERISTICHE PRINCIPALI DI MANUAL
GUIDE i
Schermi di visualizzazione
I 3. SCHERMO TUTTO-IN-UNO
Tipi di macchine supportate

MANUAL GUIDE i pu essere utilizzato per torni, centri di lavorazione
e macchine con funzioni combinate di tornitura/fresatura che includono
le seguenti configurazioni.
Torni
Torni da 1 a 3 canali, che includono asse Y e asse di inclinazione
utensile.
Centri di lavorazione
Centri di lavorazione che includono tavola di rotazione del pezzo e
asse di inclinazione utensile.
Macchine con funzioni combinate

Macchine con funzioni combinate di tornitura e fresatura.
-5-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
MANUAL GUIDE i dispone di funzionalit comuni per le macchine

sopra indicate. Pertanto possibile operare su uno schermo comune
per tutte queste macchine, tranne che per limpostazione dei cicli di
lavorazione e dei dati di correzione utensile, che vengono utilizzati in
modo esclusivo per ciascuna macchina.
Installazione di MANUAL GUIDE i nel CNC

Normalmente, le operazioni di installazione nel CNC e di
impostazione dei parametri di MANUAL GUIDE i vengono eseguite
dal costruttore della macchina utensile. In questo caso, possibile
utilizzare MANUAL GUIDE i cos come .
Tuttavia, per diverse ragioni, pu presentarsi il caso in cui tali
operazioni debbano essere eseguite dallutilizzatore.
Per tale eventualit, a supporto dellutilizzatore, in questo manuale
vengono fornite spiegazioni che illustrano le procedure di
installazione e di impostazione dei parametri.
Spiegazioni per le operazioni di installazione di MANUAL

GUIDE i nel CNC.
Appendice A. PARAMETRI
Appendice C. METODO DI IMPOSTAZIONE DI MANUAL
GUIDE i
Inizio delle operazioni con MANUAL GUIDE i

Per visualizzare lo schermo di MANUAL GUIDE i, necessario
premere alcuni pulsanti funzione sul pannello MDI del CNC. Per
indicazioni sui pulsanti funzione da utilizzare, fare riferimento al
manuale realizzato dal costruttore della macchina utensile, poich essi
variano a seconda dellimpostazione dei parametri N. 14794 e 14795.
NOTA
Le operazioni di MANUAL GUIDE i non possono
essere eseguite mentre lo schermo programma del
CNC si trova nel modo di editazione in background.
Creazione di un programma pezzo

Per creare un programma pezzo su MANUAL GUIDE i, fare
riferimento alle sezioni di seguito riportate.
Flusso di programmazione delle operazioni generali

VI. ESEMPIO DI OPERAZIONE DI PROGRAMMAZIONE
: In questa sezione viene illustrata, per i torni e i centri di
lavorazione rispettivamente, la sequenza delle operazioni,
a partire dallimpostazione, ad esempio dei dati di
correzione, fino alla creazione di un programma pezzo e
alla relativa verifica.
-6-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
Operazioni di base per leditazione di un programma pezzo

II 3. EDITATIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE
: In questa sezione sono descritte le diverse operazioni di
editazione utilizzate per il programma pezzo in formato
codice ISO.
Informazioni dettagliate sui cicli di lavorazione

II 4. EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI DEL CICLO DI
LAVORAZIONE
II 5. DESCRIZIONI DETTAGLIATE SULLIMMISSIONE DI
FIGURE LIBERE
: In queste sezioni sono descritte le operazioni relative a
diversi cicli di lavorazione che possibile utilizzare per la
realizzazione di lavorazioni complesse.
Nei programmi pezzo scritti in formato codice ISO vengono utilizzati

spesso programmi simili, quali ad esempio la modifica utensile e la
rotazione mandrino. MANUAL GUIDE i supporta queste operazioni
di uso frequente grazie alla funzione dei blocchi in formato fisso. I
blocchi in formato fisso sono modelli di programmazione creati in
anticipo che possono essere utilizzati selezionandoli dal menu durante
le operazioni di programmazione. Per i dettagli, fare riferimento alle
sezioni di seguito riportate.
Creazione e utilizzo dei blocchi in formato fisso

II 3.13. INSERIMENTO DI BLOCCHI IN FORMATO FISSO
II 10.3. REGISTRAZIONE DEI BLOCCHI IN FORMATO
FISSO
Verifica del programma pezzo creato

Per informazioni sulle operazioni di verifica del programma pezzo
creato su MANUAL GUIDE i, fare riferimento alla sezione di seguito
riportata.
Verifica del programma pezzo

II 9. OPERAZIONI NELLA SIMULAZIONE DELLA
LAVORAZIONE
: In questa sezione sono illustrate le operazioni di verifica
del programma pezzo mediante simulazione della lavorazione,
animazione o disegno del percorso utensile. Inoltre, viene
descritta la procedura di verifica del disegno del percorso
utensile relativo ai movimenti effettuati nel corso della
lavorazione.
Impostazione dei dati necessari per la lavorazione

Per eseguire la lavorazione effettiva, necessario prima impostare i
dati di correzione utensile e quelli relativi alle coordinate del pezzo.
Questi dati vengono impostati come funzioni standard del CNC, ma
possono anche essere immessi attraverso MANUAL GUIDE i.
-7-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
Impostazione dei dati di correzione utensile e dei dati delle

coordinate del pezzo
II 10.1 IMPOSTAZIONE DEI DATI DELLE COORDINATE
DEL PEZZO
II 10.2 IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE
UTENSILE
: In queste sezioni sono illustrate le operazioni di
impostazione dei dati relativi alle coordinate del pezzo e
dei dati di correzione utensile.
Per eseguire unanimazione o un ciclo di lavorazione su MANUAL
GUIDE i, i dati utensile necessari, come ad esempio il tipo di utensile,
devono essere definiti in anticipo. Per le operazioni necessarie, fare
riferimento alla sezione di seguito riportata.
Impostazione dei dati necessari per animazioni e cicli di

lavorazione.
II 13 FUNZIONE BASE DEI DATI UTENSILE
: Il tipo di utensile, la direzione del collegamento, langolo
del tagliente e langolo della punta per la tornitura e cos
via sono impostati come dati utensile per ciascun numero
di correzione. In questa sezione vengono descritte le
operazioni relative alla funzione base dei dati dellutensile.
Editazione di altri programmi pezzo durante la

lavorazione
Grazie alla funzione di editazione in background, durante la lavorazione
possibile editare altri programmi pezzo.
Per le operazioni di editazione in background, fare riferimento alla
sezione di seguito riportata.
Operazioni di editazione in background

II 11 EDITAZIONE IN BACKGROUND
Modifica di parte dei movimenti della lavorazione ciclica

Mentre la lavorazione ciclica eseguita in MANUAL GUIDE i pu
creare automaticamente i movimenti della lavorazione effettiva
utilizzando i dati immessi relativi al ciclo, possibile modificare
singole parti dei movimenti di lavorazione creati.
Tuttavia pu accadere che parte dei movimenti di lavorazione creati
debbano essere modificati per consentire una lavorazione pi
efficiente.
In questo caso possibile convertire i blocchi della lavorazione ciclica
in un programma pezzo NC scritto in codice ISO standard. Tali
blocchi di movimento vengono creati con G00/G01/G02/G03 e cos via.
I blocchi di movimento cos convertiti corrispondono a ciascuno dei
movimenti di lavorazione; in questo modo, modificando una parte dei
blocchi convertiti, possibile modificare il movimento della
lavorazione effettiva.
-8-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
NOTA
I cicli di foratura e filettatura vengono convertiti in
cicli fissi, in modo che i movimenti fini eseguiti in
questi cicli non possano essere modificati.
Per le operazioni di conversione dei programmi NC, fare riferimento
alla sezione di seguito riportata.
Operazioni di conversione dei programmi NC

II 12 FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN PROGRAMMA
NC
Memorizzazione di programmi pezzo e dati utensile

Per il riutilizzo successivo di un programma pezzo e dei dati utensile,
possibile memorizzare questi dati scrivendoli in una memory card.
Per le operazioni di scrittura e lettura di tali dati in una memory card,
fare riferimento alla sezione di seguito riportata.
Scrittura e lettura di programmi pezzo e dati utensile

II 17 FUNZIONE DI LETTURA/SCRITTURA NELLA
MEMORY CARD
: Oltre alle operazioni di scrittura e lettura di programmi
pezzo e dati utensile, vengono descritte le operazioni per
la riproduzione su carta delle schermate di MANUAL
GUIDE i.
Velocizzazione delle operazioni

Quasi tutte le operazioni di MANUAL GUIDE i, ad eccezione
dellimmissione di dati numerici, vengono eseguite mediante i tasti
software. Tuttavia, se si ha dimestichezza con MANUAL GUIDE i,
possibile velocizzare le operazioni usando altri tasti invece di
selezionare i tasti software uno alla volta. Le operazioni eseguite
usando tasti alternativi sono denominate operazioni mediante tasti di
scelta rapida.
NOTA
Sulla tastiera compatta non possibile utilizzare i
tasti di scelta rapida.
Per le operazioni mediante i tasti di scelta rapida, fare riferimento alle
seguenti sezioni.
Dettagli relativi alle operazioni eseguite mediante i tasti di scelta

rapida
II 15 OPERAZIONI MEDIANTE TASTI DI SCELTA RAPIDA
-9-
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
Visualizzazione delle operazioni eseguite mediante tasti di scelta

rapida
II 16 SCHERMATA GUIDA
: Premendo il tasto GUIDA sul pannello MDI viene
visualizzata la schermata GUIDA relativa alle operazioni
mediante tasti di scelta rapida.
Calcolo dei dati da immettere

Per calcolare i dati da immettere, possibile utilizzare funzioni di
calcolo simili a quelle di una calcolatrice tascabile.
Per queste operazioni, fare riferimento alla sezione di seguito
riportata.
Dettagli relativi alle operazioni di calcolo dei dati

II 19 FUNZIONE CALCOLATRICE
Altre operazioni di MANUAL GUIDE i

Oltre che per la creazione dei programmi pezzo, su MANUAL
GUIDE i sono disponibili molte funzioni utili per le operazioni sulle
macchine utensili.
Per informazioni su queste operazioni, fare riferimento alle sezioni di
seguito riportate.
Operazioni diverse dalla creazione di un programma pezzo

II 6. OPERAZIONI NEL MODO MEM
II 7. OPERAZIONI NEL MODO MDI
II 8. OPERAZIONI NEL MODO MANUALE (VOLANTINO
E JOG)
: In queste sezioni sono illustrate le operazioni relative a
ciascun modo operativo.
Tipi di cicli di lavorazione supportati

Su MANUAL GUIDE i, i cicli di tornitura e fresatura sono preparati
come funzioni opzionali.
Per i dettagli relativi ai tipi di cicli di lavorazione e ai dati da
immettere, fare riferimento alle sezioni di seguito riportate.
Informazioni dettagliate sui cicli di lavorazione

III 1 FRESATURA
III 2 TORNITURA
- 10 -
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
3.SCHERMO TUTTO-IN-UNO
SCHERMO TUTTO-IN-UNO
MANUAL GUIDE i utilizza per tutte le operazioni essenzialmente un
unico schermo chiamato TUTTO-IN-UNO.
Area dello stato del CNC:
Area del titolo:

MANUAL GUIDE i
POSIZ. CORR.
Finestra degli indicatori di
stato:
DIST.
RESID.
MANDRINO
VELOCIT
MM/MIN
Numero di
programma
ecc.
PROGRAMMA
Finestra grafica:
Finestra di
messaggio
Tasti software
Finestra a tendina
Finestra del programma
Buffer della
tastiera
Area del titolo:

Il titolo di MANUAL GUIDE i sempre visualizzato.
Area dello stato del CNC:
Sono visualizzate le seguenti informazioni sullo stato del CNC.
Modo
Stato degli allarmi
Stato di Reset o arresto di emergenza
Ora corrente
Finestra degli indicatori di stato:
Sono visualizzate le seguenti informazioni sullo stato del CNC.
Posizione corrente della macchina
Distanza del movimento restante del blocco corrente

- 11 -
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
Velocit effettiva e indicatore di carico (per lasse con il

carico maggiore)
Osservazione: possibile visualizzare la velocit effettiva
nellavanzamento al giro. (Fare riferimento
al parametro N. 14703#0)
Velocit di rotazione e indicatore di carico del mandrino
Numero del programma e numero del processo
Valori dei comandi durante il funzionamento automatico
(M,S,T,F)
Finestra grafica:
In base alle esigenze vengono visualizzate le rappresentazioni
grafiche che seguono.
Disegno animato 3D (simulazione di lavorazione)
Disegno del percorso utensile

Finestra del programma:
Viene visualizzato il programma di lavorazione.
Finestra a tendina:
In base alle esigenze vengono visualizzate le schermate
supplementari riportate di seguito.
Menu del codice M
Menu delle istruzioni a formato fisso
Dati di impostazione (sistema di coordinate del pezzo,

correzione utensile, registrazione delle istruzioni a formato
fisso)
Elenco dei programmi
Finestra di immissione dati per i cicli di lavorazione

Finestra di messaggio:
In base alle esigenze, vengono visualizzati i messaggi di seguito
riportati.
Significato della parola su cui viene posizionato il cursore

(messaggio esplicativo)
Osservazione: nei CNC per torni con funzioni combinate di
fresatura/tornitura possibile visualizzare
due messaggi esplicativi per i modi M e T.
(Fare riferimento al parametro N. 14703#0)
Significato del ciclo di lavorazione in esecuzione
Contenuti di avvertenze e allarmi

Buffer della tastiera:
In base alle esigenze vengono visualizzati i commenti sui dati e i
dati numerici introdotti.
Tasti software:
In base alle esigenze vengono visualizzati i nomi dei tasti
software che seguono.
Menu delle operazioni di editazione
Menu dei cicli di lavorazione
Menu delle finestre a tendina
- 12 -
B-63874IT/03
INTRODUZIONE
Osservazioni:
I tasti software descritti in questo manuale si riferiscono ai 12
tasti situati nella parte inferiore dello schermo LCD, come
illustrato nellesempio riportato di seguito.
Il significato di ciascun tasto software varia a seconda del
contenuto visualizzato sullo schermo e verr visualizzato
nellarea pertinente a ciascun tasto.
Esempio di tasti software
Tasti software
- 13 -
4.SIMBOLI UTILIZZATI
INTRODUZIONE
B-63874IT/03
SIMBOLI UTILIZZATI
In questo manuale per i tasti vengono utilizzate le convenzioni
riportate di seguito.
(1) I pulsanti che comandano le funzioni sono indicati in grassetto:
Esempio) PROGRM, OFSET
(2) I valori numerici da introdurre da tastiera sono sottolineati.
Esempio) 12.345
(3) Il tasto INTROD. indicato in grassetto, allo stesso modo dei
pulsanti delle funzioni.
Esempio) 12.345 INTROD
(4) I tasti software sono racchiusi tra parentesi quadre [ ]:
Esempio) [LISTA], [LINEA]
(5) I tasti cursore sono indicati con i seguenti simboli:
Esempio) , , ,
(6) I tasti pagina sono indicati con i seguenti simboli:
Esempio) ,
Tasto software
Tasto numerico
Tasto INPUT
Tasto cursore
Tasto funzione
Tasto pagina
- 14 -
II. FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
1.PANORAMICA DELLA PROCEDURA
PANORAMICA DELLA PROCEDURA
- 17 -
1.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
FUNZIONI PRINCIPALI DI MANUAL GUIDE i

Utilizzando MANUAL GUIDE i, loperatore pu svolgere facilmente
le operazioni di lavorazione di routine.
1)
Schermo delle operazioni integrato che consente quasi tutte le

operazioni di lavorazione di routine
Un singolo schermo integrato delle operazioni consente di
svolgere operazioni di lavorazione di routine quali immissione/
editazione del programma di lavorazione, controlli del programma
di lavorazione basati sulla simulazione animata, lavorazione dei
pezzi, operazioni MDI e operazioni manuali mediante funzionamento
JOG e HANDLE.
2)
Programmi di lavorazione nel formato codice ISO

Lutilizzo dei programmi di lavorazione nel formato codice ISO,
largamente diffusi, consente alloperatore di specificare operazioni
semplici mediante comandi semplici, come quelli per linee dritte
ed archi, e operazioni di lavorazione complicate mediante cicli di
lavorazione facili.
3)
Affinit elevata con CAD/CAM

I programmi di lavorazione nel formato codice ISO creati
mediante CAD/CAM possono essere utilizzati senza ricorrere a
modifiche. Laggiunta a questi programmi di cicli di lavorazione
avanzati li rende programmi di lavorazione perfetti, che possibile
controllare facilmente mediante simulazioni animate.
4)
Editazione avanzata dei programmi di lavorazione

Lutilizzo delle funzioni di editazione avanzate, ad esempio la
ricerca di sottostringhe e il taglio/inserimento tramite gli Appunti,
semplifica leditazione dei programmi di lavorazione.
5)
Lavorazione avanzata mediante i cicli di lavorazione (opzione)

Sono disponibili cicli avanzati che coprono diversi tipi di lavorazione
fra i quali fresatura e tornitura. Questi cicli di lavorazione rendono
possibile lesecuzione di lavorazioni complesse, semplificando la
creazione e lesecuzione dei programmi.
6)
Immissione semplice di programmi con menu a formato fisso

possibile registrare come menu una serie di operazioni di
lavorazione di utilizzo frequente e selezionare le operazioni dal
menu quando si crea un programma di lavorazione. Con questo
metodo si evita limmissione ripetuta di operazioni di lavorazione
simili.
7)
Menu di codici M
possibile immettere facilmente codici M facendo riferimento
alle illustrazioni visualizzate in un menu di codici M. I costruttori
di utensili di lavorazione potranno creare le illustrazioni con facilit.
- 18 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
8)
Simulazioni animate realistiche (opzione)

possibile controllare facilmente i programmi di lavorazione,
utilizzando un metodo di simulazione animata in grado di
mostrare realisticamente laspetto della superficie lavorata con
uno specifico tipo di punta utensile. Inoltre, possibile
controllare un pezzo simulato come se si trattasse di un pezzo
reale, in quanto il metodo di simulazione animata utilizza modelli
solidi per tutte le operazioni, dalla fresatura alla tornitura del
pezzo.
9) Guida alla misurazione avanzata (opzione)

possibile impostare le operazioni di lavorazione e controllare la
precisione dei pezzi lavorati in modo semplice, utilizzando una
funzione di guida allimpostazione avanzata in grado di gestire
tutte le misurazioni, dalla misurazione di correzione utensile a
quella dei pezzi negli utensili di lavorazione.
10) Supporto di unampia variet di tipi di macchine, inclusi
torni e centri di lavorazione
MANUAL GUIDE i supporta torni da 1 a 3 assi, centri di
lavorazione verticali e orizzontali e i centri di lavorazione inclinati
dotati di testata con 3 + 2 assi. Supporta inoltre macchine utensili
con funzioni combinate, in grado di effettuare operazioni di
tornitura e fresatura.
- 19 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
2.FORMATO DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE
FORMATO DEI PROGRAMMI DI

LAVORAZIONE
I programmi di lavorazione usati con MANUAL GUIDE i vengono
creati con il formato codice ISO, ampiamente utilizzato sui CNC per
macchine utensili. Per implementare ulteriori operazioni di lavorazione
avanzate, essi utilizzano i cicli di misurazione e lavorazione con codice
G a 4 cifre.
Questi cicli possono essere immessi ed editati con semplicit, tramite
finestre di menu in cui possibile immettere interattivamente i dati di
lavorazione.
Quando si edita un programma di lavorazione, nella parte inferiore
dello schermo viene visualizzata unillustrazione relativa allindirizzo
a cui punta il cursore.
Nota:
lunit dati minima per i programmi pezzo NC la parola,
specificata dalla combinazione di un indirizzo (da A a Z) e di dati
numerici (da 0 a 9, +, -, punto decimale).
Lindirizzo indica il contenuto dei dati numerici, ad esempio il
nome dellasse di movimento.
Nota:
il cursore del programma pezzo indica la parte di schermo il
cui sfondo visualizzato in giallo. Larea visualizzata in giallo
detta selezionata dal cursore e in essa verranno gestite le
operazioni di editazione del programma.
Per quanto riguarda la parte selezionata dal cursore, i casi
possibili sono due.
(1) 1 blocco
Quando, premendo il tasto cursore , si porta il cursore
sulla parte superiore del blocco successivo, tutti i dati parola
inclusi in quel blocco vengono selezionati.
Se con il cursore si selezionano i dati parola della parte
superiore di un blocco, tutti i dati parola inclusi in esso
vengono selezionati premendo il tasto cursore .
Nel caso in cui tutti i dati parola inclusi nel blocco siano
selezionati dal cursore, premendo i tasti o , verr
selezionato il blocco precedente o quello successivo.
- 20 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
2.FORMATO DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE

(2) 1 parola
Nel caso in cui tutti i dati parola contenuti in un blocco
vengano selezionati mediante cursore nel modo descritto
sopra, se si premono i tasti cursore o , verr selezionata
una sola parola. Premendo nuovamente i tasti o , verr
selezionata la parola successiva.
Quando selezionata una parola, premendo i tasti cursore
o verr selezionata la parola dello stesso ordine inclusa
nel blocco successivo o in quello precedente.
Nota:
nello schermo in cui i dati numerici, quali i dati di correzione o
quelli della lavorazione ciclica, vengono immessi direttamente, il
cursore specificato dalla visualizzazione del frame dati in blu.
La parte specificata dal frame blu denominata dati selezionati
dal cursore. In questa area possibile immettere i dati
appropriati premendo il tasto INTROD. dopo aver immesso i dati
usando i tasti numerici.
Premendo i tasti cursore , possibile selezionare il dato
successivo o precedente.
- 21 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
3.EDITAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE
EDITAZIONE DEI PROGRAMMI DI

LAVORAZIONE
- 22 -
B-63874IT/03
3.1
FUNZIONAMENTO 3.EDITAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE
FINESTRA DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ED

EDITAZIONE
MANUAL GUIDE i utilizza una finestra del programma per

limmissione e leditazione dei programmi di lavorazione (nel formato
codice ISO).
Per il funzionamento della finestra del programma si utilizzano i
seguenti tasti software, che vengono visualizzati premendo il tasto
software sullestrema sinistra [<] o destra [>] diverse volte.
RIAVVIO
VARDIM
NUMLIN
[RIAVVO] : Questo tasto software riporta allinizio del programma.

[VARDIM] : Questo tasto software ingrandisce la finestra del
programma a schermo intero.
[NUMLIN] : Questo tasto software consente di scegliere se
visualizzare il numero di riga allinizio di ciascun
blocco. Il numero di riga non viene memorizzato nel
programma di lavorazione.
La barra di scorrimento visualizzata sul bordo destro della finestra del
programma indica approssimativamente la posizione del cursore nel
Per spostare il cursore nella finestra del programma, utilizzare i tasti
cursore , , e . Premendo si sposta il cursore a destra in un
blocco. Per spostare il cursore sul blocco successivo, selezionare una
volta lintero blocco, quindi scegliere un singolo indirizzo. Leffetto
della pressione del tasto lo stesso della pressione di tranne che
per la direzione di spostamento del cursore.
- 23 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Per editare il programma si utilizzano i seguenti tasti software, che

vengono visualizzati premendo il tasto software sullestrema sinistra
[<] o destra [>] diverse volte.
NUOVOP
APRI
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Nota:
i tasti software sono disposti in modo da formare una riga.
Premendo il tasto allestrema destra [>], verranno visualizzati i
successivi 10 tasti software di destra. Premendo il tasto
allestrema sinistra [<], verranno visualizzati i successivi 10 tasti
software di sinistra.
Se sono visualizzati i tasti software posti allestremit destra,
premendo il tasto [>] compariranno i tasti software posti
allestremit sinistra. Se sono visualizzati i tasti software posti
allestremit sinistra, premendo il tasto [<] compariranno i tasti
software posti allestremit destra.
- 24 -
B-63874IT/03
3.2
NUOVOP
CREAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE

LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo [NUOVOP] viene visualizzata la finestra di creazione del

programma.
Per la finestra di creazione dei programmi vengono visualizzati i tasti

software riportati di seguito.
CREA
ANNULL
In questa finestra, immettere un numero di programma utilizzando i

tasti numerici, quindi premere [CREA].
Di solito il numero di programma composto da 4 cifre, ma
possibile utilizzare numeri a 8 cifre se si aggiunge la funzione
opzionale corrispondente.
Premendo [CREA] viene creato un nuovo programma con il numero
di programma specificato e viene visualizzato nella finestra del
programma. In tal caso vengono visualizzati i seguenti tasti software
per le operazioni di editazione.
- 25 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NUOVOP
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Per creare un nuovo programma pezzo, oltre alloperazione descritta

sopra, possibile immettere un nuovo numero di programma dopo
lindirizzo O e premere il tasto INSER.
- 26 -
B-63874IT/03
3.3
NUOVOP
EDITAZIONE IN UN ELENCO DI PROGRAMMI

LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo [LIST O] viene visualizzata una finestra in cui sono elencati

i programmi di lavorazione registrati.
Se si preme il tasto cursore o , possibile selezionare un tipo di
ordinamento (per numero, per data e ora di aggiornamento o per
dimensione).
Nelle finestra vengono visualizzati i seguenti tasti software, che

possibile utilizzare per leditazione dei programmi, ad esempio la
copia o leliminazione.
NUOVO
COPIA
CANCEL
EDTCOM
CERCA
M CARD
CANTUT
ORDSEL
APRI
CHIUDI
[NUOVO] : Questo tasto software consente di visualizzare la

finestra di creazione dei programmi in cui possibile
creare i programmi di lavorazione.
[COPIA]
: Questo tasto software consente di visualizzare la
finestra di copia del programma. Dopo limmissione di
un numero di programma mediante i tasti numerici,
possibile copiare il programma specificato premendo il
tasto [COPIA].
- 27 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
[CANCEL] : Questo tasto software consente di visualizzare un

messaggio di conferma delleliminazione di un
programma specificato. Se si preme [S] il programma
specificato viene eliminato, se si preme [NO] la
richiesta di eliminazione del programma specificato
viene annullata.
[EDTCOM] : Questo tasto software consente di visualizzare la
finestra di editazione dei commenti (nome programma).
Se si sposta il cursore utilizzando i tasti o e si
immette un carattere mediante i tasti MDI, il carattere
viene visualizzato a sinistra del cursore. Il tasto CAN
consente di eliminare i caratteri sulla sinistra. Premendo
il tasto [MODIFI] si determina la modifica del
commento.
[CERCA] : Questo tasto software consente di visualizzare la
finestra di ricerca del programma. Dopo avere immesso
il numero del programma desiderato nella finestra
utilizzando i tasti numerici, premere [CERCA].
[M CARD] : Questo tasto software consente limmissione/emissione
nella e dalla memory card.
[CANTUT] : Questo tasto software consente di visualizzare un
messaggio per il controllo delleliminazione di tutti i
programmi. Se si preme [S] vengono eliminati tutti i
programmi. Se si preme [NO], viene annullata la
cancellazione di tutti i programmi.
[ORDSEL] : Questo tasto consente di alternare lordinamento crescente
e decrescente per la visualizzazione dei programmi.
[APRI]
: Dopo aver posizionato il cursore sul programma che si
desidera modificare utilizzando il tasto cursore o ,
premere questo tasto software per selezionare il programma
e chiudere la finestra di elenco. A questo punto
vengono di nuovo visualizzati i tasti software descritti
allinizio di questo paragrafo.
[CHIUDI] : Questo tasto consente di chiudere la finestra di elenco
del programma.
- 28 -
B-63874IT/03
3.4
NUOVOP
RICERCA DI UN PROGRAMMA DI LAVORAZIONE DA

EDITARE
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Dopo aver immesso il numero di programma desiderato utilizzando i

tasti numerici, premere [RICE O] per selezionare il programma.
Se si preme [RICE O] senza immettere un numero di programma,
viene selezionato il programma successivo.
Premendo il tasto O sul pannello MDI, vengono visualizzati i tasti
software mostrati sopra. Immettere quindi il numero di programma da
ricercare e premere [RICE O].
Un metodo alternativo consiste nel selezionare il programma
nellelenco dei programmi premendo il tasto [APRI] dopo aver
posizionato il cursore sul numero di programma da selezionare.
Quando il programma pezzo selezionato, il suo contenuto viene
visualizzato nella finestra del programma e vengono visualizzati i tasti
software descritti sopra.
- 29 -
B-63874IT/03
3.5
FUNZIONAMENTO
OPERAZIONI BASE DI EDITAZIONE DEI PROGRAMMI

PEZZO
Dal momento che MANUAL GUIDE i utilizza programmi pezzo in
formato codice ISO, leditazione di una parola, unit minima dei
programmi composta da indirizzo e dati numerici, possibile
utilizzando i tasti INSER., MODIFI e CANCEL situati sul pannello
MDI.
3.5.1
Immissione di una parola (tasto INSER.)

Operazione
(1) Posizionando il cursore, selezionare la parola precedente al
punto in cui si desidera inserire la nuova parola. In
alternativa, posizionando il cursore, selezionare il blocco
precedente a quello in cui si desidera inserire la nuova parola.
(2) Immettere la nuova parola usando i tasti MDI. possibile
immettere pi parole alla volta.
(3) Premere INSER.
3.5.2
Modifica di una parola (tasto MODIFI)

Operazione
(1) Selezionare la parola da modificare posizionandovi sopra il
cursore.
(2) Immettere la nuova parola usando i tasti MDI. possibile
(3) Premere MODIFI.
3.5.3
Modifica del valore numerico di una parola (tasto MODIFI)

Operazione
(1) Selezionare la parola da modificare posizionandovi sopra il
cursore.
(2) Immettere i nuovi dati numerici usando esclusivamente i tasti
MDI. Non possibile immettere pi parole alla volta.
(3) Premere MODIFI.
- 30 -
B-63874IT/03
3.5.4
Cancellazione di una parola (tasto CANCEL)

Operazione
(1) Selezionare la parola da cancellare posizionandovi sopra il
cursore.
(2) Premere CANCEL.
NOTA
1 Come per le operazioni di cancellazione nello
schermo programma del CNC, per cancellare una
parola non viene visualizzata nessuna richiesta di
conferma.
2 Il numero di programma, Oxxxx, e la fine del
programma, %, non possono essere eliminati.
3.5.5
Modifica di un blocco (tasto MODIFI)

Operazione
(1) Selezionare il blocco da modificare posizionandovi sopra il
cursore.
(2) Immettere una nuova parola usando i tasti MDI. possibile
(3) Premere MODIFI.
3.5.6
Cancellazione di un blocco (tasto CANCEL)

Operazione
(1) Selezionare il blocco da cancellare posizionandovi sopra il
cursore.
(2) Premere CANCEL.
3.5.7
Modifica del numero di programma (tasto MODIFI)

Operazione
(1) Selezionare la parola del numero di programma, Oxxxx,
posizionandovi sopra il cursore.
(2) Usando i tasti MDI, immettere lindirizzo O e il nuovo
numero di programma.
(3) Premere MODIFI.
- 31 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
3.6
NUOVOP
RICERCA (IN AVANTI E ALLINDIETRO)

RICE
LIST O
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Dopo aver immesso una stringa di caratteri mediante i tasti MDI,

premere [RICE] (ricerca allindietro) o [RICE] (ricerca in avanti)
per ricercare la stringa di caratteri specificata. anche possibile
ricercare una sottostringa.
Se la stringa di caratteri viene trovata, il contenuto del buffer della
tastiera viene cancellato, ma la stringa viene visualizzata in [ ] sotto
[RICE] e [RICE].
La stringa visualizzata pu essere utilizzata per la successiva
operazione di ricerca. Sar sufficiente premere [RICE] o [RICE],
senza immettere di nuovo la stessa stringa, per eseguire la stessa
ricerca pi volte.
- 32 -
B-63874IT/03
3.7
NUOVOP
TAGLIA
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo il tasto [TAGLIA] viene visualizzato un messaggio che

chiede di specificare la serie di dati da tagliare. Selezionare
lintervallo di taglio visualizzandolo in giallo mediante i tasti cursore,
quindi premere il tasto [TAGLIA]. I dati ritagliati dallintervallo
specificato vengono memorizzati negli Appunti. Il contenuto degli
Appunti pu essere incollato in punti diversi del programma e in altri
programmi.
Gli Appunti sono la memoria in cui possibile memorizzare
temporaneamente il contenuto di un programma pezzo. Premendo
[TAGLIA] o [COPIA], il contenuto selezionato mediante cursore
viene memorizzato negli Appunti, cancellando il contenuto precedente.
Il contenuto degli Appunti viene cancellato allo spegnimento del CNC.
Per selezionare la dimensione degli Appunti possibile utilizzare i bit
4 e 5 del parametro N. 14701.
Bit 4 = 0, bit 5 = 0: imposta una dimensione degli Appunti di 1024 byte.
NOTA
Il contenuto degli Appunti viene conservato fino allo
spegnimento o fino a quando non vengono inseriti
altri dati negli Appunti. Pertanto, il contenuto degli
Appunti potr essere riutilizzato diverse volte.
- 33 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
3.8
NUOVOP
COPIA
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo il tasto [COPIA] viene visualizzato un messaggio che

chiede di specificare lintervallo di dati da copiare. Selezionare
lintervallo di copia visualizzandolo in giallo mediante i tasti cursore,
quindi premere il tasto [COPIA]. I dati copiati dallintervallo
specificato vengono memorizzati negli Appunti. Il contenuto degli
Appunti pu essere incollato in punti diversi del programma e in altri
programmi.
- 34 -
B-63874IT/03
3.9
NUOVOP
INCOLL
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo il tasto [INCOLL] si incolla il contenuto degli appunti nel

punto che segue immediatamente la posizione corrente del cursore.
Il contenuto degli Appunti viene conservato.
- 35 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
3.10
NUOVOP
CANCEL
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo il tasto [CANCEL] viene visualizzato un messaggio che

chiede di specificare lintervallo di dati da cancellare. Selezionare
lintervallo di cancellazione visualizzandolo in giallo mediante i tasti
cursore, quindi premere il tasto [SELEZ.]. Viene visualizzato un
messaggio di conferma delleliminazione dei dati selezionati. Se si
preme [S] i dati specificati vengono eliminati.
E non vengono conservati negli Appunti. Il contenuto precedente
degli Appunti viene conservato.
- 36 -
B-63874IT/03
3.11
NUOVOP
INCTAS
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Premendo il tasto [INCTAS] si copia il contenuto di un intervallo

selezionato (visualizzato in giallo) mediante il cursore, nel buffer della
tastiera.
Utilizzando i tasti cursore e possibile spostare il cursore in
diverse direzioni nel buffer della tastiera, pertanto un carattere
posizionato utilizzando i tasti MDI pu essere collocato subito prima
del cursore. Premendo il tasto CAN si cancella il carattere a sinistra
del cursore.
Le stringhe di caratteri contenute nel buffer della tastiera possono
essere utilizzate applicando i normali criteri di editazione. Premendo il
tasto MODIFI, ad esempio, si sostituisce il contenuto corrente
selezionato nel programma mediante il cursore con il contenuto del
buffer della tastiera. Premendo il tasto INSER. si inserisce il
contenuto del buffer della tastiera nel punto del programma che segue
immediatamente il contenuto selezionato tramite cursore.
Se si preme CAN dopo il tasto MAIUSC, il contenuto del buffer della
tastiera viene cancellato.
NOTA
Lutilizzo della funzione Incolla tasti consente di
modificare facilmente un lungo programma di
commento e parte di un blocco di programma
macro personalizzato.
- 37 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
3.12
MENU CODICI M
Premendo diverse volte il tasto software di sinistra [<] o di destra [>]
viene visualizzato [COD. M], come indicato di seguito:
START
CICLO
FINE
CICMIS
MODIFI
FIGURA
COD. M
FRMFIS
Premendo [COD. M] viene visualizzato il menu di codici M.
I seguenti tasti software vengono visualizzati per il menu del codice M.

INSER.
INS+;
ANNULL
Selezionare un gruppo di codici M utilizzando i tasti cursore e ,

quindi selezionare un codice dal gruppo di codici M mediante i tasti
cursore e .
Premere [INSER.] per inserire il codice M selezionato nel punto che
segue immediatamente la posizione del cursore nel programma.
Premere [INS+;] per inserire contemporaneamente un EOB nel punto
che segue immediatamente il codice M.
Immettendo pi codice M consecutivamente e premendo alla fine il
tasto [INS+;] possibile inserire pi codice M in un unico blocco.
- 38 -
B-63874IT/03
NOTA
In molti casi, i codici del menu di codici M vengono
impostati in una macchina utensile dal costruttore
della macchina. Pertanto il menu di codici M varia
da una macchina utensile allaltra.
- 39 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
3.13
INSERIMENTO DI BLOCCHI IN FORMATO FISSO

viene visualizzato [FRMFIS] per la fresatura o la tornitura.
Tuttavia, possibile che sia visualizzato per entrambi i tipi di
lavorazione. Ci dipende dalla costruzione della macchina, pertanto,
per informazioni dettagliate, fare riferimento alla documentazione
prodotta dal costruttore della macchina utensile.
(Esempio di menu dei tasti software per la fresatura)
(Esempio di menu dei tasti software per la tornitura)

viene visualizzato [FRMFIS].
Se [FRMFIS] viene visualizzato insieme a un menu di tasti software
per la fresatura, premendolo verr visualizzato un menu di blocchi in
formato fisso per la fresatura. Se [FRMFIS] viene visualizzato insieme
a un menu di tasti software per la tornitura, premendolo verr
visualizzato un menu di blocchi in formato fisso per la tornitura.
START
CICLO
FINE
MODIFI
- 40 -
FIGURA
COD. M
FRMFIS
B-63874IT/03
I seguenti tasti software vengono visualizzati per il menu dei blocchi

in formato fisso.
INSER.
ANNULL
Selezionare un gruppo di blocchi in formato fisso utilizzando i tasti

cursore e , quindi, mediante i tasti cursore e , selezionare un
blocco dal gruppo selezionato.
Premere [INSER.] per inserire il blocco in formato fisso selezionato
nel punto che segue immediatamente la posizione corrente del cursore
nel programma.
Questa funzione consente di inserire facilmente schemi di programmi
di lavorazione (blocchi in formato fisso) che vengono utilizzati con
una certa frequenza.
Come nellesempio seguente, possibile registrare un blocco in
formato fisso nel quale i dati non definiti vengono sostituiti da
caratteri speciali come ?.
1. TOOL CHANGE
G28 G91 X0. Y0. ;
G28 Z0. ;
T;
M03 S? ;
Quando il blocco in formato fisso contenente questo carattere speciale

viene inserito nel programma pezzo, un operatore dovr immettere
quanto prima i dati definiti.
Una volta immessi i dati effettivamente utilizzati e premuto il tasto
MODIFI, il programma pezzo sar corretto.
Questo carattere speciale visualizzato in rosso nella finestra del
programma.
Il carattere speciale e il colore di visualizzazione possono essere
modificati impostando i relativi parametri.
Il codice ASCII in valore decimale del carattere speciale viene
impostato nel parametro N. 14860. Se questo parametro impostato
su 0, come carattere speciale verr utilizzato /.
Il codice colore del colore di visualizzazione viene impostato nel
parametro N. 14480 nel formato AABBCC. AA il valore del
colore rosso, BB il valore del colore verde e CC il valore del
colore blu. Se questo parametro impostato su 0, il carattere viene
visualizzato in rosso.
- 41 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
1 In molti casi i blocchi in formato fisso del relativo
menu vengono impostati dal costruttore della
macchina utensile. Pertanto, il menu varia da una
macchina utensile allaltra.
Gli operatori possono apportare modifiche e
aggiunte al menu. Per dettagli, vedere le
descrizioni relative a [IMPOST].
2 Per richiamare i blocchi in formato fisso relativi ai
comandi di avvio e fine separatamente dal
rispettivo gruppo, utilizzare rispettivamente
[START] e [FINE].
- 42 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO 4.EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI DELLA LAVORAZIONE CICLICA
EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI

DELLA LAVORAZIONE CICLICA
viene visualizzato il seguente menu di tasti software della lavorazione
ciclica:
Sono supportati anche due tipi di lavorazione ciclica, fresatura e
tornitura. Per ogni tipo di lavorazione ciclica disponibile inoltre un
menu di tasti software.
START
CICLO
FINE
MODIFI
FIGURA
COD. M
FRMFIS
Vedere le sezioni 3.11 e 3.12 per dettagli su [COD. M] e [FRMFIS].

Creazione di un programma pezzo
Menu dei tasti software per la programmazione del processo
Fine
Inizio
Menu di inizio processo
Elaborazione ciclo
Menu del ciclo del processo
Menu di fine processo
Menu della forma del ciclo
Solo il menu della forma del ciclo

utilizzabile nel ciclo selezionato viene
visualizzato automaticamente.
- 43 -
4.EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI DELLA LAVORAZIONE CICLICA FUNZIONAMENTO
4.1
B-63874IT/03
IMMISSIONE DEL COMANDO START

Premendo [START] viene visualizzato il menu di blocchi in formato
fisso del comando di avvio.
(Esempio di menu dei blocchi in formato fisso per lavvio della fresatura)
(Esempio di menu dei blocchi in formato fisso per lavvio della tornitura)
Selezionare un blocco in formato fisso utilizzando i tasti cursore e .

nel programma.
Questa operazione semplifica linserimento di schemi di programmi di
lavorazione (blocchi in formato fisso), utilizzati di frequente allavvio
del programma di lavorazione.
- 44 -
B-63874IT/03
NOTA
In molti casi i blocchi in formato fisso del relativo
menu vengono impostati in una macchina utensile
dal costruttore della macchina. Pertanto, il menu
varia da una macchina utensile allaltra.
Gli operatori possono apportare modifiche e
aggiunte al menu. Per dettagli, vedere le
descrizioni relative a [IMPOST].
- 45 -
4.2
START
B-63874IT/03
SELEZIONE DI UN TIPO DI LAVORAZIONE CICLICA

CICLO
FINE
MODIFI
FIGURA
COD. M
FRMFIS
Premendo [CICLO] viene visualizzato il menu della lavorazione ciclica.
I seguenti tasti software vengono visualizzati per il menu della

lavorazione ciclica.
SELEZ.
ANNULL
Selezionare un gruppo di lavorazione ciclica utilizzando i tasti cursore

e , quindi selezionare un tipo di lavorazione dal gruppo mediante
i tasti cursore e .
Premere [SELEZ.] per visualizzare la finestra di immissione dei dati
per il tipo di lavorazione ciclica selezionato.
Dopo limmissione di un numero di menu, possibile selezionare la
lavorazione ciclica premendo il tasto INTROD.
- 46 -
B-63874IT/03
NOTA
La barra di scorrimento visualizzata sulla finestra
della lavorazione ciclica indica
approssimativamente la posizione del cursore nel
menu della lavorazione ciclica.
Se lindicatore della barra di scorrimento si trova a
met della barra, probabile che parte del menu
della lavorazione ciclica sia nascosta dietro la
finestra. In questo caso, per rendere visibile la
parte nascosta sar sufficiente premere il tasto
cursore .
- 47 -
4.3
B-63874IT/03
IMMISSIONE DEI DATI DELLA LAVORAZIONE CICLICA
La finestra di immissione dei dati relativi alla lavorazione ciclica

divisa in due sezioni, una per le condizioni di taglio e laltra per i dati
in dettaglio.
COND. TAGL.
PARTICOLAR
Premendo i tasti cursore o possibile alternare la

visualizzazione delle due sezioni e cambiare la visualizzazione della
scheda. I caratteri nella scheda selezionata sono visualizzati in blu.
Premendo il tasto cursore o possibile collocare il cursore
sullelemento di immissione dei dati desiderato.
Esistono due tipi di elementi di immissione dei dati: un tipo include i
dati immessi in formato numerico, laltro i dati selezionati da un menu
visualizzato usando i tasti software. Per il primo tipo, nella sezione
inferiore della finestra viene visualizzato il messaggio DIGITARE
UN VALORE NUMERICO. Per il secondo tipo, viene visualizzato il
messaggio SELEZIONARE UN TASTO SOFTWARE.
Per inserire i dati necessari, fare riferimento a un commento per
lelemento di immissione dei dati e a un diagramma di guida
visualizzato nella finestra.
I seguenti tasti software vengono visualizzati per la finestra dei dati
dei cicli di lavorazione.
CAMCUR
INSER.
ANNULL
Dopo aver immesso i dati necessari, premere [INSER.] per inserire un

blocco per la relativa lavorazione ciclica in un programma di
lavorazione.
- 48 -
B-63874IT/03
NOTA
1 Tra i dati visualizzati nella finestra delle condizioni di taglio
sono inclusi dati che potrebbero essere pericolosi se
impostati automaticamente, quali lentit del taglio o la
velocit di avanzamento. opportuno che tali dati siano
sempre immessi da un operatore. Gli altri dati vengono
impostati automaticamente.
2 I dati visualizzati nella finestra dei dettagli solitamente
vengono impostati automaticamente mediante la
duplicazione degli ultimi valori immessi. Controllare questi
valori impostati automaticamente e modificarli se
necessario.
3 Lesecuzione di una lavorazione ciclica richiede un blocco
di lavorazione e un blocco di figure, come illustrato in
seguito.
Dopo aver immesso un blocco di lavorazione ciclica,
accertarsi di immettere in successione un blocco di figure.
4 Un dato con un asterisco allestremit destra ha un valore
predefinito. Se si accetta tale valore, non sar necessario
immettere alcun dato.
5 Il tasto software [CAMCUR] viene visualizzato nella finestra
di immissione dei dati per i programmi di profilo, figure e
lavorazione del ciclo.
Premendo questo tasto software possibile scegliere se
utilizzare i tasti cursore e per passare da una scheda
allaltra o per spostare il cursore fra i dati immessi. Se
stata selezionata lopzione di alternanza delle schede, nella
sezione in alto a destra della finestra viene visualizzato
Tab . Se stata selezionata lopzione di spostamento
del cursore, viene visualizzato Car ((.
- 49 -
4.4
B-63874IT/03
SELEZIONE DI FIGURE
Normalmente immettendo un blocco di lavorazione ciclica, viene
visualizzato ininterrottamente il menu figura di seguito riportato,
utilizzato esclusivamente per la lavorazione ciclica gi immessa.
(Esempio di menu figura per la lavorazione tasche)
La finestra del menu figura del ciclo divisa in due sezioni, una per la
selezione della figura e laltra per i sottoprogrammi.
(Esempio di scheda per la lavorazione tasche)
FIG TASCA
SOTTOPROG.
Premendo i tasti cursore o possibile alternare la

visualizzazione delle due sezioni e cambiare la visualizzazione della
scheda. I caratteri nella scheda selezionata sono visualizzati in blu.
Selezionare una figura dal gruppo utilizzando i tasti cursore e .
I seguenti tasti software vengono visualizzati per la finestra dei dati
dei cicli di lavorazione.
SELEZ.
ANNULL
Premere [SELEZ.] per visualizzare la finestra di immissione dei dati

per la figura selezionata.
- 50 -
B-63874IT/03
Per la lavorazione ciclica esistono 2 tipi di figure, le figure in formato

fisso e le figure libere.
Le prime sono figure predefinite, come il quadrato o il cerchio, e
possono essere specificate immettendo dati minimi, come la lunghezza
dei lati o il raggio del cerchio.
Le figure libere invece vengono specificate aggiungendo una alla
volta figure costituite da linee e archi seguendo le figure disegnate in
un progetto.
Premendo il tasto cursore viene visualizzata la finestra del menu
dei sottoprogrammi e i caratteri nella scheda selezionata sono visualizzati
in blu.
Se alcuni blocchi di figure sono stati precedentemente creati come
sottoprogrammi, i numeri e i nomi dei sottoprogrammi vengono
visualizzati nel relativo menu ed possibile selezionare il
sottoprogramma adatto posizionandovi sopra il cursore.
Premere [SELEZ.] per creare il blocco per richiamare il
sottoprogramma selezionato, ad esempio M98 Pxxxx ; nel
programma pezzo corrente.
Il sottoprogramma specificato dal numero di programma che pu
essere o non essere visualizzato nel menu di sottoprogramma.
Per le figure dei cicli di tornitura, il numero minimo e massimo dei
programmi da utilizzare come sottoprogramma sono impostati nei
parametri N. 14720 (TFIGSNO) e N. 14721 (TFIGENO).
Per le figure dei cicli di fresatura, il numero minimo e massimo dei
programmi da utilizzare come sottoprogramma sono impostati nei
parametri N. 14722 (MFIGSNO) e N. 14723 (MFIGENO).
I sottoprogrammi il cui numero compreso in questo intervallo
vengono visualizzati nel menu dei sottoprogrammi per le figure dei
cicli di tornitura o fresatura.
Per un blocco di lavorazione ciclica possibile specificare di seguito
pi di 2 blocchi di figure. Per aggiungere un altro blocco di figura al
programma pezzo in cui sono gi stati inseriti blocchi del ciclo di
lavorazione e blocchi di figure, premere il tasto software [FIGURA]
nello schermo del programma per visualizzare la finestra del menu
figura.
Tuttavia, in questo caso tutti i menu figura per tutti i tipi di
lavorazione ciclica verranno visualizzati in un solo schermo. Si tratta
di una situazione diversa dal menu figura visualizzato nel momento in
cui vengono inseriti alcuni blocchi della lavorazione ciclica.
START
CICLO
FINE
MODIFI
- 51 -
FIGURA
COD. M
FRMFIS
B-63874IT/03
NOTA
La barra di scorrimento visualizzata sul bordo
destro della finestra del menu figura indica
approssimativamente la posizione del cursore nel
menu.
Se lindicatore della barra di scorrimento si trova a
met della barra, probabile che parte del menu
figura sia nascosta dietro la finestra. In questo
caso, per rendere visibile la parte nascosta sar
sufficiente premere il tasto cursore .
- 52 -
B-63874IT/03
4.5
IMMISSIONE DEI DATI DELLA FIGURA IN FORMATO

FISSO PER LA LAVORAZIONE DEL CICLO
Selezionando una figura in formato fisso, viene visualizzata la relativa
finestra di immissione dati per la lavorazione ciclica.
(Esempio di figura in formato fisso per la lavorazione tasche)
Se necessario, una finestra di immissione dati per il posizionamento

dei fori, le figure in formato fisso (fresatura), la tornitura delle figure
scanalate o lavvitamento delle figure (tornitura) pu essere estesa su
due pagine.
Premendo il tasto cursore o possibile alternare la visualizzazione
delle due pagine o anche cambiare la scheda visualizzata.
Premendo il tasto cursore o possibile collocare il cursore
sullelemento di immissione dei dati desiderato.
Esistono due tipi di elementi di immissione dei dati: un tipo include i
dati immessi in formato numerico, laltro i dati selezionati da un menu
visualizzato usando i tasti software. Per il primo tipo, nella sezione
inferiore della finestra viene visualizzato il messaggio DIGITARE
UN VALORE NUMERICO. Per il secondo tipo, viene visualizzato il
messaggio SELEZIONARE UN TASTO SOFTWARE.
Per inserire i dati necessari, fare riferimento a un commento per
lelemento di immissione dei dati e a un diagramma di guida visualizzato
nella finestra.
I seguenti tasti software vengono visualizzati per la finestra di
immissione dati delle figure in formato fisso.
CONCAV
FIGSUC
- 53 -
INSER.
ANNULL
B-63874IT/03
Dopo aver immesso i dati necessari, premere [INSER.] o [FIGSUC],

quindi in un programma di lavorazione viene inserito un blocco per il
blocco della figura correlata.
Premendo [INSER.] si ritorna alla finestra del programma. Premendo
[FIGSUC] viene di nuovo visualizzato il menu di selezione delle
figure.
NOTA
1 Per un singolo tipo di lavorazione ciclica possibile
immettere pi di una figura in successione.
La lavorazione del ciclo viene eseguita per ognuna
delle figure specificate, in modo sequenziale.
2 Fra la lavorazione del ciclo e i blocchi di figure
possibile inserire un blocco di codici ISO. In questo
caso, nel blocco di lavorazione ciclica non viene
eseguita alcuna operazione di lavorazione ma
viene eseguito il blocco di codici ISO immesso
prima del blocco di figure. La lavorazione del ciclo
viene eseguita nel blocco di figure solo dopo che
stato eseguito il blocco di codici ISO.
- 54 -
B-63874IT/03
4.6
IMMISSIONE DI DATI DELLA FIGURA LIBERA PER LA

LAVORAZIONE DEL CICLO
Per la lavorazione del ciclo, possibile immettere una figura libera
costituita da cerchi e linee rette eseguendo un calcolo automatico su
dati immessi per ottenere il punto finale di ciascuna figura anche se
sul disegno non ne specificato alcuno.
LINEA
ARC
ARC
1)
Immissione di punti iniziali

Immettere un punto iniziale per linizio di una figura libera.
Dopo aver immesso i dati necessari, premere [OK].
2)
Selezione di una figura

Un menu per la selezione delle figure viene visualizzato sui tasti
software come illustrato di seguito. Selezionare gli elementi
necessari.
RACCOR
3)
SMUSSO
MODIFI
CANCEL
RICALC
CREA
ANNULL
Immissione dei dati della figura

Quando si seleziona una figura, viene visualizzata una finestra
per limmissione dei dati della figura. In questa figura, immettere
i dati della figura specificati sul disegno.
Esistono due tipi di elementi di immissione dei dati: un tipo
include i dati immessi in formato numerico, laltro i dati
selezionati da un menu visualizzato usando i tasti software. Per il
primo tipo, nella sezione inferiore della finestra viene visualizzato
il messaggio DIGITARE UN VALORE NUMERICO. Per il
secondo tipo, viene visualizzato il messaggio SELEZIONARE
UN TASTO SOFTWARE.
Dopo aver immesso i dati necessari, premere [OK].
- 55 -
B-63874IT/03
NOTA
Via via che vengono immesse, le figure vengono
disegnate nella relativa finestra di immissione.
Nella sezione superiore della finestra vengono
visualizzati in sequenza i simboli relativi alle figure
immesse, a partire da sinistra. Per selezionare una
figura immessa possibile utilizzare i tasti cursore
e . Le linee corrispondenti alla figura
selezionata verranno visualizzate in giallo.
4)
Modifica dei dati della figura

Posizionare il cursore sulla figura che contiene i dati da
modificare, quindi premere [MODIFI]. Viene visualizzata la
finestra di immissione dei dati della figura. In questa finestra,
posizionare il cursore sullelemento di immissione dei dati da
modificare e immettere i nuovi dati.
Per eliminare i dati, premere i tasti CAN e INTROD nella
sequenza indicata.
Premere [OK] per chiudere la finestra di immissione dei dati
della figura. Premere [RICALC] per eseguire i calcoli relativi a
tutte le figure immesse, quindi controllare che tutte le modifiche
previste siano state applicate sulle figure disegnate.
5)
Inserimento di nuove figure

Dopo aver posizionato il cursore sulla figura che precede
immediatamente il punto dove si desidera effettuare laggiunta,
selezionare la figura da aggiungere utilizzando il menu dei tasti
software.
Nella finestra di immissione dei dati relativa alla nuova figura,
immettere i dati richiesti e premere [OK].
Premere [RICALC] per eseguire i calcoli relativi a tutte le figure
immesse, quindi controllare che tutte le aggiunte previste siano
state applicate.
6)
Cancellazione di figure non necessarie

Dopo aver posizionato il cursore sulla figura da cancellare,
premere [CANCEL].
Premere [RICALC] per eseguire i calcoli relativi a tutte le figure
immesse, quindi controllare che tutte le cancellazioni previste
siano state applicate sulle figure disegnate.
7)
Modifica di figure
Per modificare un tipo di figura immesso, cancellarlo e immettere
una nuova figura.
8)
Scrittura delle figure libere immesse nei programmi di

lavorazione
Dopo che sono state immesse tutte le figure necessarie,
possibile scriverle nei programmi di lavorazione.
Esistono due metodi per la scrittura di figure nei programmi di
lavorazione. Il primo metodo scrive direttamente nel programma
- 56 -
B-63874IT/03
di lavorazione correntemente selezionato. Il secondo metodo

comporta la scrittura in un sottoprogramma appena creato.
Dopo che sono stati immessi i dati necessari, premendo il tasto
[CREA] possibile visualizzare una finestra per la selezione di
un metodo di creazione. Selezionare il metodo desiderato
utilizzando i tasti cursore e .
Per scrivere nel programma di lavorazione selezionato, premere
[OK].
Per creare un sottoprogramma, immettere un nuovo numero
nellelemento numero del sottoprogramma, quindi premere il
tasto INTROD. Se necessario, possibile immettere stringhe di
caratteri in formato commento. Il commento viene visualizzato
come nome del programma nella finestra di elenco.
Premendo [OK] si crea un sottoprogramma in cui effettuare la
scrittura di figure.
NOTA
Per una descrizione dei dati relativi alle figure libere,
vedere il Capitolo 5.
- 57 -
4.7
B-63874IT/03
IMMISSIONE DEI PROGRAMMI DI CONTORNATURA

possibile immettere figure libere costituite da cerchi e linee rette
(programmi di contornatura), diverse dalla lavorazione del ciclo.
Premere [CONTOR] per visualizzare la stessa finestra dei dati della
figura libera descritta in precedenza. Dopo aver eseguito le stesse
operazioni per limmissione di figure, scriverle nellultimo
In questo caso, viene creato un programma G01/G02/G03 in formato
codice ISO.
NOTA
Per una descrizione dei dati immessi per i
programmi di contornatura, vedere il Capitolo 5.
1)
Immissione delle stringhe di caratteri di inserimento
In tutti i blocchi di figure immessi per un programma

contornatura possibile immettere una qualsiasi stringa
caratteri.
La scheda INS. STRINGA viene aggiunta alla finestra
immissione per ciascun blocco di figure del programma
contornatura.
F*
B*
di
di
di
di
Stringhe di caratteri di inserimento

Dato
Significato
STRINGA PRECEDENTE
Stringa di caratteri (fino a 16) immessi allinizio di
ciascun blocco di figure, subito dopo un EOB
STRINGA SUCCESSIVA
Stringa di caratteri (fino a 16) immessi alla fine di
ciascun blocco di figure, subito prima di un EOB
Utilizzando INS. STRINGA possibile immettere i codici G e le

velocit di avanzamento nei blocchi delle figure.
NOTA
INS. STRINGA non consente di immettere
commenti basati su una coppia di ( ) o su EOB.
- 58 -
B-63874IT/03
2)
Editazione di blocchi di figure nei programmi di contornatura

Un blocco di figure immesso in un programma di contornatura
pu essere editato eseguendo un calcolo delle figure nello stesso
modo in cui stato immesso.
Per editare i blocchi di figure, i dati immessi vengono scritti
come commento a ciascun blocco.
Nel primo blocco di figure del programma di contornatura esiste
un codice G del punto iniziale (G1200, G1300, G1450, G1500 o
G1600). Posizionare il cursore sul blocco, quindi premere il tasto
software [MODIFI].
Questa operazione consente di visualizzare una schermata per
leditazione dei programmi di contornatura, su cui eseguire le
stesse operazioni di editazione applicabili alle altre figure libere.
- 59 -
4.8
START
B-63874IT/03
IMMISSIONE DEL COMANDO FINE

CICLO
FINE
MODIFI
FIGURA
COD. M
FRMFIS
Premendo [FINE] viene visualizzato il menu di blocchi in formato

fisso del comando di fine.
Selezionare un blocco in formato fisso utilizzando i tasti cursore e .

nel programma.
Questa operazione semplifica linserimento di schemi di programmi di
lavorazione (blocchi in formato fisso), utilizzati di frequente allavvio
del programma di lavorazione.
- 60 -
B-63874IT/03
4.9
MODIFICA DELLA LAVORAZIONE DEL CICLO E DEI DATI

DELLA FIGURA
Per modificare il contenuto di un ciclo di lavorazione e di una figura
in formato fisso, posizionare il cursore sul blocco correlato, quindi
premere [MODIFI].
Per modificare il contenuto di una figura libera e di un programma di
contornatura, posizionare il cursore sul primo dei blocchi correlati,
quindi premere [MODIFI].
In qualsiasi caso, verr visualizzata una finestra di immissione dei dati
per questi elementi. Dopo aver apportato le modifiche richieste,
premere [CREA] seguendo la procedura usata per le nuove
immissioni. Le nuove figure vengono scritte nel programma di
lavorazione.
- 61 -
5.DESCRIZIONI DETTAGLIATE SULLIMMISSIONE DI FIGURE LIBERE
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
DESCRIZIONI DETTAGLIATE
SULLIMMISSIONE DI FIGURE LIBERE
Il presente capitolo illustra i dati relativi alle figure libere immesse con
MANUAL GUIDE i.
NOTA
1 Quando si immettono figure libere, necessario
immettere tutti i dati relativi a ciascuna figura
illustrata sul disegno.
Se vengono immessi dati superflui, essi non
verranno usati nel calcolo della figura; a tale scopo
saranno utilizzati solo i dati necessari.
2 Se sul disegno vengono specificati tutti i dati
necessari per il calcolo, limmissione attiva il
calcolo della figura. Tuttavia, se i dati risultano
insufficienti, sar necessario calcolare e immettere
separatamente i dati necessari per la figura.
3 Se il calcolo della figura libera basato su MANUAL
GUIDE i genera pi di una figura candidata, verr
selezionata automaticamente la figura che utilizza il
percorso pi breve.
Nel calcolo di un contatto fra un arco e una linea
retta oppure fra due archi, viene selezionata
automaticamente la figura che collega direttamente
due figure.
4 Sullo schermo di editazione programmi, dopo aver
spostato il cursore sul comando di richiamo di un
sottoprogramma (M98 P****), il quale costituito
dai blocchi di figure libere, premendo il tasto
[INTRODUZ.] viene visualizzata la finestra di
editazione delle figure libere che consente di
editarle direttamente.
5 Dopo aver posizionato il cursore sul blocco di
richiamo sottoprogramma nello schermo di
editazione programmi, le figure libere del
sottoprogramma vengono disegnate sulla finestra
grafica.
- 62 -
B-63874IT/03
5.1
FUNZIONAMENTO
PROGRAMMAZIONE INCREMENTALE
Nellimmissione di figure libere degli elementi LINEA o ARCO,
possibile impostare il punto finale FINE come programmazione
incrementale.
Quando il cursore posizionato su PUNTO FINALE, vengono
visualizzati i tasti software [ST.P+I] e [ST.P-I].
1)
Se loperatore preme il tasto [ST.P+I], limpostazione del

PUNTO FINALE la seguente:
Punto iniziale della figura (=Punto finale dellultima figura)
+.
A questo punto, immettere lincremento o il decremento in
successione. Premendo il tasto [INTROD.], viene impostato il
valore incrementale pi (+).
2)
Se loperatore preme il tasto [ST.P-I], limpostazione del

PUNTO FINALE la seguente:
Punto iniziale della figura (=Punto finale dellultima figura) .
A questo punto, immettere lincremento o il decremento in
successione. Premendo il tasto [INTROD.], viene impostato il
valore incrementale meno (-).
- 63 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
1 Se lultimo elemento della figura RACCORDO R
o SMUSSO, il punto da impostare come punto
iniziale in questa funzione il seguente.
Punto iniziale
Punto iniziale
C
R
Fig1 Lultima figura uno smusso.
Fig2 Lultima figura un angolo R.
2 Se il PUNTO FINALE dellultima figura in

sospeso, premendo i tasti software [ST.P+I] e
[ST.P-I], esso non verr impostato sul punto iniziale.
Verr visualizzato il messaggio di avvertenza
PUNTO INIZIALE IN SOSPESO.
- 64 -
B-63874IT/03
5.2
FUNZIONAMENTO
FIGURE LIBERE PER IL PIANO XY

Le figure libere nel piano XY possono essere usate nei seguenti tipi di
fresatura.
1. Sfacciatura
2. Contornatura (taglio laterale)
3. Lavorazione tasche
4. Lavorazione gole
NOTA
1 Per una descrizione dettagliata dei dati da
immettere per ciascun tipo di lavorazione ciclica,
vedere il Capitolo 1 della Parte III.
2 Quando si immette una figura libera per la
lavorazione tasche, il punto finale dovr coincidere
con quello iniziale. In altre parole, necessario
combinare le figure delle parti in modo che venga
creata una linea curva richiusa:
la lavorazione tasche cavi verr eseguita in tale
curva.
3 Per una figura libera possibile specificare
PEZZO e GREZZO come TIPO DI
ELEMENTO.
Se nel pezzo aperta una tasca, il valore
GREZZO potr essere usato per immettere una
figura libera simile a una figura grezza per la parte
aperta, consentendo in tal modo lesecuzione di
una lavorazione tasche di elevato livello.
- 65 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Punto iniziale: G1200 (piano XY)
X
Y
Z
D
ELEMENTO (DATI DI IMMISSIONE) (Nota 1)

Significato
[FACCIA]
: Usato come figura nella sfacciatura
[CONVESSO] : Usato come figura di perimetro esterno
nella contornatura
[CONCAVO] : Usato come figura di perimetro interno
nella contornatura o come figura della
lavorazione profili cavi
[GOLA]
: Usato come figura nella lavorazione
gole
PUNTO INIZIALE X
Coordinata X del punto iniziale di una figura libera
PUNTO INIZIALE Y
Coordinata Y del punto iniziale di una figura libera
POSIZIONE BASE
Posizione della superficie di lavorazione di una figura
libera
ALTEZZA/
Altezza o profondit dalla posizione base alla superficie
PROFONDIT
di taglio
Osservazioni: questo dato viene visualizzato in
Contornatura, Lavorazione tasche e
Lavorazione gole.
LARGHEZZA GOLA
Larghezza della gola (valore positivo)
Lavorazione gole.
ATTRIB. FIG
[DESTRA] : Lato destro di una figura immessa come
taglio
[SINISTRA] : Lato sinistro di una figura immessa come
taglio
Osservazioni: questo dato viene visualizzato in Figura
aperta di contornatura.
Dato
ATTRIB. FIG
(Nota 2)
- 66 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
1 DATI DI IMMISSIONE indica gli elementi
visualizzati nella finestra di immissione dati nelle
operazioni di editazione o modifica.
2 Selezionare loperazione di fresatura per la quale
utilizzare una figura libera con un tipo di figura per
un punto iniziale. I dati da immettere per il punto
iniziale dipendono dal tipo di figura selezionato.
Per dettagli, vedere le descrizioni sui rispettivi tipi
di fresatura.
H
V
B
L
D
P
ELEMENTO (DATI DI EMISSIONE) (Nota 3)

Significato
[1] : Usato come figura nella sfacciatura
[2] : Usato come figura di perimetro esterno nella
contornatura
[3] : Usato come figura di perimetro interno nella
contornatura o come figura della lavorazione
tasche
[4] : Usato come figura nella lavorazione gole
(Valore di immissione)
PUNTO INIZIALE X
Coordinata X del punto iniziale (valore di immissione)
PUNTO INIZIALE Y
Coordinata Y del punto iniziale (valore di immissione)
POSIZIONE BASE
Posizione della superficie di lavorazione (valore di
immissione)
ALTEZZA/
PROFONDIT
di taglio
LARGHEZZA GOLA
Larghezza della gola (valore positivo) (valore di
immissione)
ATTRIB. FIG
[1] : Lato destro di una figura immessa come taglio
[2] : Lato sinistro di una figura immessa come taglio
Dato
ATTRIB. FIG
NOTA
3 DATI DI EMISSIONE indica gli elementi
visualizzati nella finestra del programma alla
creazione del programma stesso. possibile usarli
come riferimento soltanto per la visualizzazione del
programma.
- 67 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Linea retta: G1201 (piano XY)
D
X*
Y*
A*

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
La direzione di una linea retta viene selezionata da un
menu indicato sui tasti software.
PUNTO FINALE X
Coordinata X del punto finale di una linea retta
Osservazioni 1: in conseguenza del valore immesso
come direzione della linea retta,
possibile che questi dati non vengano
visualizzati.
Osservazioni 2: possibile eseguire la
programmazione incrementale.
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di una linea retta
visualizzati.
ANGOLO
Angolo della linea retta
Osservazioni: in conseguenza del valore immesso
visualizzati.
CONNESSIONE PREC. [TANGNT] : In contatto con la figura immediatamente
precedente
[NO SET] : Non in contatto con la figura
immediatamente precedente (valore
iniziale)
CONNESSIONE
[TANGNT] : In contatto con la figura immediatamente
SUCC.
successiva
immediatamente successiva (valore
iniziale)
- 68 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
ATTRIBUTO (DATI DI IMMISSIONE) (Nota 1)

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
[PEZZO] : Tagliato come pezzo
[GREZZO] : Tagliato come parte grezza
Osservazioni: il sistema imposta gli ultimi dati come
valore iniziale.
NOTA
H
V
K
C*
D*
A*
L
ELEMENTO & ATTRIBUTO (DATI DI EMISSIONE) (Nota 2)

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE Y
(Risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE X
PUNTO FINALE Y
ANGOLO
CONNESSIONE PREC. [1] : In contatto con la figura immediatamente
precedente
[2] : Non in contatto con la figura immediatamente
precedente
CONNESSIONE
[1] : In contatto con la figura immediatamente
SUCC.
successiva
successiva
TIPO DI ELEMENTO
[1] : Tagliato come pezzo
[2] : Tagliato come parte grezza
SELEZ. INFO. FIG.
In caso di intersezione o contatto multiplo, loperatore
imposta una figura candidata.
NOTA
programma.
- 69 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Arco (OR): G1202 (piano XY)

Arco (AOR): G1203 (piano XY)
X*
Y*
R*
CX*
CY*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
Coordinata X del punto finale di un arco
Osservazioni: la programmazione incrementale
possibile.
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di un arco
possibile.
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CX
Coordinata X del centro di un arco
CENTRO CY
Coordinata Y del centro di un arco
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
iniziale)
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
- 70 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
Coordinata X del punto finale di un arco (risultato
calcolo)
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di un arco (risultato
calcolo)
RAGGIO
Raggio dellarco (risultato calcolo)
CENTRO X
Coordinata X del centro di un arco (risultato calcolo)
CENTRO Y
Coordinata Y del centro di un arco (risultato calcolo)
PUNTO FINALE X
Coordinata X del punto finale di un arco (valore di
immissione)
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di un arco (valore di
immissione)
RAGGIO
Raggio dellarco (valore di immissione)
CENTRO CX
Coordinata X del centro di un arco (valore di
immissione)
CENTRO CY
Coordinata Y del centro di un arco (valore di
immissione)
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
precedente
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 71 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Smusso: G1204 (piano XY)
Dato
SMUSSO

Significato
Quantit di smusso (valore del raggio, valore positivo)

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
C
T

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE Y
(Risultato calcolo)
SMUSSO
Entit di smussatura (valore di immissione)
TIPO DI ELEMENTO
NOTA
programma.
- 72 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
3 Mediante limpostazione del parametro N.
14851#0=1, lelemento Raccordo tra un elemento
grezzo e un elemento pezzo pu essere creato
nella direzione opposta.
C
C
Linea tratteggiata: elemento grezzo

Linea normale: elemento pezzo
- 73 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Raccordo: G1205 (piano XY)
Dato
RACCORDO

Significato
Raccordo (valore del raggio, valore positivo)

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
R
I
J
K

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Y
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO Y
DIREZIONE DI
[2] : Rotazione in senso orario
ROTAZIONE
[3] : Rotazione in senso antiorario
(risultato calcolo)
TIPO DI ELEMENTO
- 74 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
programma.
NOTA
Fine di figure libere: G1206 (piano XY)

Questo blocco corrisponde allemissione alla fine di una serie di
blocchi di figure libere.
NOTA
Fra G1200 (punto iniziale) e G1206 (fine delle
figure libere) deve essere inclusa una serie di
figure libere.
- 75 -
5.3
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
FIGURE LIBERE PER IL PIANO YZ

Le figure libere nel piano YZ possono essere usate nei seguenti tipi di
fresatura.
1. Sfacciatura
4. Lavorazione gole
NOTA
Per una descrizione dettagliata dei dati da
Punto iniziale: G1300 (piano YZ)
Y
Z
X

Significato
[FACCIA]
[CONVESSO] : Usato come figura di perimetro
esterno nella contornatura
[CONCAVO] : Usato come figura di perimetro
interno nella contornatura o come
figura della lavorazione tasche
[GOLA]
gole
Osservazioni: Se selezionata la sfacciatura,
selezionare [FACCIA].
PUNTO INIZIALE Y
PUNTO INIZ. Z
Coordinata Z del punto iniziale di una figura libera
POSIZIONE BASE
Posizione della superficie di lavorazione di una figura
libera
Dato
ATTRIB. FIG
(Nota 2)
- 76 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO

Dato
Significato
ALTEZZA/
Altezza o profondit dalla posizione base alla
PROFONDIT
superficie di taglio
Lavorazione gole.
LARGHEZZA GOLA
Osservazione: questo dato viene visualizzato in
Lavorazione gole.
ATTRIB. FIG
[DESTRA] : Lato destro di una figura immessa
come taglio
[SINISTRA] : Lato sinistro di una figura immessa
come taglio
Osservazioni: questo dato viene visualizzato in Figura
aperta di contornatura.
NOTA
iniziale dipendono dal tipo di figura selezionato. Per
dettagli, vedere le descrizioni sui rispettivi tipi di
fresatura.
H
V
B
L
D
P

Significato
contornatura
tasche
PUNTO INIZIALE Y
Coordinata Y del punto iniziale (valore di immissione)
PUNTO INIZ. Z
Coordinata Z del punto iniziale (valore di immissione)
POSIZIONE BASE
immissione)
ALTEZZA/
PROFONDIT
di taglio
LARGHEZZA GOLA
Larghezza della gola (valore positivo) (valore di immissione)
ATTRIB. FIG
Dato
ATTRIB. FIG
- 77 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
3 DATI DI EMISSIONE indica gli elementi visualizzati
nella finestra del programma alla creazione del
programma stesso. possibile usarli come riferimento
soltanto per la visualizzazione del programma.
- 78 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Linea retta: G1301 (piano YZ)
D
Y*
Z*
A*

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE Y
visualizzati.
PUNTO FINALE Z
Coordinata Z del punto finale di una linea retta
visualizzati.
ANGOLO
visualizzati.
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
iniziale)
- 79 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
K
C*
D*
A*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE Y
(risultato calcolo)
PUNTO FINALE Z
(risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE Y
PUNTO FINALE Z
ANGOLO
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
successiva
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 80 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Arco (OR): G1302 (piano YZ)

Arco (AOR): G1303 (piano YZ)
Y*
Z*
R*
CY*
CZ*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di un arco
possibile.
PUNTO FINALE Z
Coordinata Z del punto finale di un arco
possibile.
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CY
CENTRO CZ
Coordinata Z del centro di un arco
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
iniziale)
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
- 81 -
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
PUNTO FINALE Y
calcolo)
PUNTO FINALE Z
Coordinata Z del punto finale di un arco (risultato
calcolo)
RAGGIO
CENTRO Y
CENTRO Z
Coordinata Z del centro di un arco (risultato calcolo)
PUNTO FINALE Y
Coordinata Y del punto finale di un arco (valore di
immissione)
PUNTO FINALE Z
Coordinata Z del punto finale di un arco (valore di
immissione)
RAGGIO
CENTRO CY
Coordinata Y del centro di un arco (valore di immissione)
CENTRO CZ
Coordinata Z del centro di un arco (valore di immissione)
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
precedente
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 82 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Smusso: G1304 (piano YZ)
Dato
SMUSSO
Dato
TIPO DI
ELEMENTO

Significato
Significato
valore iniziale.
NOTA
H
V
C
T

Dato
Significato
PUNTO FINALE Y
(risultato calcolo)
PUNTO FINALE Z
(risultato calcolo)
SMUSSO
TIPO DI
ELEMENTO
(Risultato calcolo)
NOTA
programma.
- 83 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
C
C

- 84 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Raccordo: G1305 (piano YZ)
Dato
RACCORDO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
R
I
J
K

Dato
Significato
PUNTO FINALE Y
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
RAGGIO
CENTRO Y
CENTRO Z
DIREZIONE DI
ROTAZIONE
(risultato calcolo)
TIPO DI ELEMENTO
- 85 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
2 DATI DI EMISSIONE' indica gli elementi visualizzati
nella finestra del programma alla creazione del
programma stesso. possibile usarli come
riferimento soltanto per la visualizzazione del
programma.
NOTA
Fine di figure libere: G1306 (piano YZ)

NOTA
figure libere.
- 86 -
B-63874IT/03
5.4
FUNZIONAMENTO
FIGURE LIBERE PER IL PIANO DI INTERPOLAZIONE IN

COORDINATE POLARI (PIANO XC)
Anche per il piano di interpolazione in coordinate polari (piano XC)
possibile specificare i seguenti tipi di fresatura; per questi tipi
possibile utilizzare le figure libere del piano XC.
1. Sfacciatura
4. Lavorazione gole
NOTA
2 Se i dati della coordinata X per la tornitura vengono
specificati utilizzando i diametri, anche i valori della
coordinata X specificati per il piano XC dovranno
essere diametri.
Punto iniziale: G1500 (piano XC)

Significato
[FACCIA]
figura della lavorazione profili cavi
[GOLA]
gole
PUNTO INIZIALE X
Dato
ATTRIB. FIG
(Nota 2)
- 87 -
C
Z
D
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
PUNTO INIZIALE C
Coordinata C del punto iniziale di una figura libera
POSIZIONE BASE
Posizione della superficie di lavorazione di una
figura libera
ALTEZZA/PROFONDIT Altezza o profondit dalla posizione base alla
Lavorazione gole.
LARGHEZZA GOLA
Lavorazione gole.
ATTRIB. FIG
[DESTRA]: Lato destro di una figura immessa
come taglio
[SINISTRA]: Lato sinistro di una figura immessa
come taglio
Figura aperta di contornatura..
POSIZIONE FACCIATA
[FACCIA +] Riferimenti alla figura (facciata finale
positiva)
[FACCIA -] Riferimenti alla figura (facciata finale
negativa)
Osservazioni: questo dato viene visualizzato
quando il parametro N. 27000#4=1.
NOME ASSE ROTATIVO [C]: Lasse rotativo lasse C.
[A]: Lasse rotativo lasse A (N. 27000#1=1)
[B]: Lasse rotativo lasse B (N. 27000#2=1)
[E]: Lasse rotativo lasse E (N. 27000#3=1)
NOTA
iniziale dipendono dal tipo di figura selezionato. Per
dettagli, vedere le descrizioni sui rispettivi tipi di
fresatura.
Dato
ATTRIB. FIG

Significato
contornatura
tasche
- 88 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
B
L
D
P

Dato
Significato
PUNTO INIZIALE X
PUNTO INIZIALE C
Coordinata C del punto iniziale (valore di immissione)
POSIZIONE BASE
immissione)
ALTEZZA/
PROFONDIT
di taglio
LARGHEZZA GOLA
Larghezza della gola (valore positivo) (valore di
immissione)
ATTRIB. FIG
POSIZIONE FACCIATA [1] : Riferimenti alla figura (facciata finale positiva)
[2] : Riferimenti alla figura (facciata finale negativa)
Osservazioni: questo dato viene visualizzato quando il
parametro N. 27000#4=1.
NOME ASSE
[1] : Lasse rotativo lasse C.
ROTATIVO
[2] : Lasse rotativo lasse A (N. 27000#1=1)
[3] : Lasse rotativo lasse B (N. 27000#2=1)
[4] : Lasse rotativo lasse E (N. 27000#3=1)
NOTA
programma.
- 89 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Linea retta: G1501 (piano XC)
D
X*
C*
A*

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE X
visualizzati.
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di una linea retta
visualizzati.
ANGOLO
visualizzati.
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
iniziale)
- 90 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
K
C*
D*
A*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(risultato calcolo)
PUNTO FINALE C
(risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE X
PUNTO FINALE C
ANGOLO
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
successiva
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 91 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Arco (OR): G1502 (piano XC)

Arco (AOR): G1503 (piano XC)
X*
C*
R*
CX*
CC*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
possibile.
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di un arco
possibile.
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CX
CENTRO CC
Coordinata C del centro di un arco
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
iniziale)
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
- 92 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di un arco (risultato
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO C
Coordinata C del centro di un arco (risultato calcolo)
PUNTO FINALE X
immissione)
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di un arco (valore di
immissione)
RAGGIO
CENTRO CX
immissione)
CENTRO CC
Coordinata C del centro di un arco (valore di
immissione)
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
precedente
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 93 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Smusso: G1504 (piano XC)
Dato
SMUSSO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
C
T

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(risultato calcolo)
PUNTO FINALE C
(risultato calcolo)
SMUSSO
TIPO DI ELEMENTO
NOTA
programma.
- 94 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
C
C

- 95 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Raccordo: G1505 (piano XC)
Dato
RACCORDO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
R
I
J
K

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE C
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO C
DIREZIONE DI
ROTAZIONE
(Risultato calcolo)
TIPO DI ELEMENTO
- 96 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
programma.
Fine di figure libere: G1506 (piano XC)

NOTA
figure libere.
- 97 -
5.5
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
FIGURE LIBERE PER LA SUPERFICIE CILINDRICA

(PIANO ZC)
Anche per la superficie cilindrica (piano ZC) possibile specificare i
seguenti tipi di fresatura; per questi tipi possibile utilizzare le figure
libere del piano ZC.
1. Sfacciatura
4. Lavorazione gole
NOTA
Per una descrizione dettagliata dei dati da
immettere per ciascun tipo di ciclo di lavorazione,
Punto iniziale: G1600 (piano ZC)
Z
C
X

Significato
[FACCIA]
figura della lavorazione tasche
[GOLA]
gole
PUNTO INIZ. Z
PUNTO INIZIALE C
Coordinata C del punto iniziale di una figura libera
POSIZIONE BASE
Posizione della superficie di lavorazione di una
figura libera
Dato
ATTRIB. FIG
(Nota 2)
- 98 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO

Dato
Significato
ALTEZZA/PROFONDIT Altezza o profondit dalla posizione base alla
Lavorazione gole.
LARGHEZZA GOLA
Lavorazione gole.
ATTRIB. FIG
[DESTRA] : Lato destro di una figura immessa
come taglio
[SINISTRA] : Lato sinistro di una figura immessa
come taglio
Figura aperta di contornatura..
NOME ASSE ROTATIVO [C] : Lasse rotativo lasse C.
[A] : Lasse rotativo lasse A (N. 27000#1=1)
[B] : Lasse rotativo lasse B (N. 27000#2=1)
[E] : Lasse rotativo lasse E (N. 27000#3=1)
NOTA
iniziale dipendono dal tipo di figura selezionato.
Per dettagli, vedere le descrizioni sui rispettivi tipi
di fresatura.
H
V
I
J
B

Significato
contornatura
contornatura o come figura della lavorazione tasche
PUNTO INIZ. Z
PUNTO INIZIALE C
Coordinata C del punto iniziale (valore di immissione)
PUNTO INIZIALE
(ASSE Z)
calcolo)
PUNTO INIZIALE
(ASSE C)
calcolo)
POSIZIONE BASE
immissione)
Dato
ATTRIB. FIG
- 99 -
D
P
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Significato
di taglio
LARGHEZZA GOLA
Larghezza della gola (valore positivo) (Valore di
immissione)
ATTRIB. FIG
POSIZIONE FACCIATA [1] : Riferimenti alla figura (facciata finale positiva)
[2] : Riferimenti alla figura (facciata finale negativa)
Dato
ALTEZZA/
PROFONDIT
NOTA
programma.
- 100 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Linea retta: G1601 (piano ZC)
D
Z*
C*
A*

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE Z
visualizzati.
PUNTO FINALE C
visualizzati.
ANGOLO
visualizzati.
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
iniziale)
- 101 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
K
C*
D*
A*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE Z
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE C
(Risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE Z
PUNTO FINALE C
ANGOLO
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
successiva
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 102 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Arco (OR): G1602 (piano ZC)

Arco (AOR): G1603 (piano ZC)
Z*
C*
R*
CZ*
CC*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE Z
possibile.
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di un arco
possibile.
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CZ
CENTRO CC
Coordinata C del centro di un arco
CONNESSIONE PREC.
[TANGNT] : In contatto con la figura
immediatamente precedente
iniziale)
CONNESSIONE SUCC.
iniziale)
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
- 103 -
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
PUNTO FINALE Z
calcolo)
PUNTO FINALE C
calcolo)
RAGGIO
CENTRO Z
CENTRO C
PUNTO FINALE Z
immissione)
PUNTO FINALE C
Coordinata C del punto finale di un arco (valore di
immissione)
RAGGIO
CENTRO CZ
Coordinata Z del centro di un arco (valore di
immissione)
CENTRO CC
Coordinata C del centro di un arco (valore di
immissione)
CONNESSIONE PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE SUCC.
precedente
precedente
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
In caso di intersezione o contatto multiplo,
loperatore imposta una figura candidata.
NOTA
programma.
- 104 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Smusso: G1604 (piano ZC)
Dato
SMUSSO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
C
T

Dato
Significato
PUNTO FINALE Z
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE C
(Risultato calcolo)
SMUSSO
TIPO DI ELEMENTO
NOTA
programma.
- 105 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
C
C

- 106 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Raccordo: G1605 (piano ZC)
Dato
RACCORDO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
NOTA
H
V
R
I
J
K

Dato
Significato
PUNTO FINALE Z
calcolo)
PUNTO FINALE C
calcolo)
RAGGIO
CENTRO Z
CENTRO C
DIREZIONE DI
ROTAZIONE
(Risultato calcolo)
TIPO DI ELEMENTO
- 107 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
programma.
Fine di figure libere: G1606 (piano ZC)

Questo blocco corrisponde allemissione alla fine di una serie di blocchi
di figure libere.
NOTA
figure libere.
- 108 -
B-63874IT/03
5.6
FUNZIONAMENTO
FIGURE LIBERE PER LA TORNITURA (PIANO ZX)

Per la tornitura possibile utilizzare le figure libere del piano ZX.
1. Tornitura di finitura/semifinitura/sgrossatura della superficie esterna
2. Tornitura di finitura/semifinitura/sgrossatura della superficie interna
3. Tornitura di finitura/semifinitura/sgrossatura della superficie finale
NOTA
vedere la sezione 2.1 della parte III.
2 Quando si immette una figura libera per la
tornitura, il punto finale dovr coincidere con quello
iniziale. In altre parole, necessario combinare le
figure delle parti in modo che venga creata una
linea curva richiusa:
la tornitura verr eseguita in tale curva.
3 Per una figura libera possibile specificare
PEZZO e GREZZO come TIPO DI
ELEMENTO.
Lopzione GREZZO consente di immettere una
figura libera somigliante a una figura grezza da
lavorare, in modo che il taglio non venga eseguito
su parti diverse dal grezzo. In questo modo
possibile realizzare una tornitura ottimale.
- 109 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Punto iniziale: G1450 (piano ZX)
DX
Z

Dato
Significato
PUNTO INIZIALE DX
PUNTO INIZ. Z
NOTA
H
V

Dato
Significato
PUNTO INIZIALE DX
Coordinata X del punto iniziale (valore di
immissione)
PUNTO INIZ. Z
Coordinata Z del punto iniziale (valore di
immissione)
NOTA
programma.
- 110 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Linea retta: G1451 (piano ZX)
D
DX*
Z*
A*

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE DX
visualizzati.
PUNTO FINALE Z
visualizzati.
ANGOLO
visualizzati.
CONNESSIONE
PREC.
precedente
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
iniziale)
- 111 -
F*
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
VEL. AVANZ.
Velocit di avanzamento del taglio per la finitura
FINITURA
Osservazioni: possibile impostare la velocit di
avanzamento su ciascun blocco in
Finitura.
NOTA
H
V
K
C*
D*
A*
L
F*

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE Z
(Risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE X
PUNTO FINALE X
Valore di immissione)
ANGOLO
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
successiva
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
VEL. AVANZ.
FINITURA
- 112 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
programma.
- 113 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Arco (OR): G1452 (piano ZX)

Arco (AOR): G1453 (piano ZX)
DX*
Z*
R*
CDX*
CZ*
L
F*

Dato
Significato
PUNTO FINALE DX
possibile.
PUNTO FINALE Z
possibile.
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CDX
CENTRO CZ
CONNESSIONE
PREC.
iniziale)
CONNESSIONE
SUCC.
immediatamente successiva
iniziale)
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
VEL.AVANZ.FINITURA Velocit di avanzamento del taglio per la finitura
Finitura.
- 114 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L
F*

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO Z
PUNTO FINALE X
immissione)
PUNTO FINALE Z
immissione)
RAGGIO
CENTRO CX
immissione)
CENTRO CZ
immissione)
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
precedente
TIPO DI ELEMENTO
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 115 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Smusso: G1454 (piano ZX)
F*
Dato
SMUSSO

Significato

Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
VEL. AVANZ.
FINITURA
Finitura.
NOTA
H
V
C
T
F*

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
SMUSSO
TIPO DI ELEMENTO
- 116 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
programma.
3 Mediante limpostazione del parametro
N.14851#0=1, lelemento Raccordo tra un
elemento grezzo e un elemento pezzo pu essere
creato nella direzione opposta.
C
C

- 117 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Raccordo: G1455 (piano ZX)
F*

Dato
Significato
RACCORDO
Dato
Significato
TIPO DI ELEMENTO
valore iniziale.
Finitura.
NOTA
- 118 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
R
I
J
K
F*

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO Z
DIREZIONE DI
ROTAZIONE
(Risultato calcolo)
TIPO DI ELEMENTO
VEL.AVANZ.FINITURA
NOTA
programma.
Fine di figure libere: G1456 (piano ZX)

NOTA
figure libere.
- 119 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
DIN509:
Premendo il tasto software [DIN509] viene visualizzata la finestra
secondaria. Immettendo i dati necessari possibile creare la figura di
un collare per DIN509.
X
w
P(z,x)
r
15
d
Z
DIN509F:
Premendo il tasto software [D509-F] viene visualizzata la finestra
un collare per DIN509-F.
X
L
P(z, x)
r
15
d
Z
DIN76:
Premendo il tasto software [DIN76] viene visualizzata la finestra
un collare per DIN76.
X
w
P(z, x)
r=0,6d
30
d
Z
- 120 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.OPERAZIONI NEL MODO MEM
OPERAZIONI NEL MODO MEM
Quando nel pannello operatore selezionato il modo MEM, sullo

schermo di MANUAL GUIDE i vengono visualizzati i tasti software
descritti di seguito. Premendo il tasto software di sinistra [<] o di
destra [>] possibile passare alla seconda pagina di visualizzazione
dei tasti software.
RIAVVIO
CNV NC
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
COOLAV
COR UT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
IMPOST
Per [IMPOST], [COOLAV] e [COR UT], vedere il Capitolo 10 della

Parte II.
- 121 -
6.1
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
RIAVVOLGIMENTO DI UN PROGRAMMA DI
LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [RIAVVO] possibile ritornare allinizio di un programma

selezionato.
- 122 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.2
RIAVVIO
EDITAZIONE CON LELENCO DEI PROGRAMMI DI

LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [APRI] si apre una finestra che mostra un elenco di

programmi di lavorazione registrati.
Vengono visualizzati i tasti software descritti di seguito, che

consentono di selezionare i programmi di lavorazione.
CERCA
ORDSEL
[CERCA]
APRI
ANNULL
: Verr visualizzata una finestra per la ricerca dei

programmi. Immettere il numero del programma da
cercare utilizzando i tasti numerici, quindi premere
[CERCA]. Per chiudere la finestra di ricerca possibile
utilizzare il tasto [ANNULL].
[APRI]
: Dopo aver eseguito la ricerca sopra illustrata o avere
spostato il cursore sul numero di programma desiderato
utilizzando i tasti cursore e , premere [APRI]. Il
programma viene selezionato.
[ANNULL] : Chiude la finestra di elenco.
[ORDSEL] : Questo tasto consente di alternare lordinamento
crescente e decrescente per la visualizzazione dei
programmi.
- 123 -
6.3
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
RICERCA DI UN NUMERO DI SEQUENZA IN UN

PROGRAMMA
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Immettendo il numero di sequenza che si desidera cercare mediante

lausilio dei tasti numerici e premendo [RICE N], possibile ricercare
il blocco con il numero di sequenza indicato.
Se il numero di sequenza non si trova, viene visualizzato un
messaggio di avvertenza, che possibile sboccare premendo un tasto
qualsiasi.
- 124 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.4
RIAVVIO
SELEZIONE DI UN PROGRAMMA PER LE OPERAZIONI DI

LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Quando si utilizzano i tasti numerici per immettere il numero di

programma da selezionare e si preme [RICE O], nella finestra dei
programmi viene selezionato e visualizzato il programma con quel
numero.
Se si preme [RICE O] senza immettere alcun tasto numerico, viene
selezionato il programma successivo.
NOTA
Se il parametro N. 3203#3 impostato su 1,
premendo il tasto [RICE O] senza immettere alcun
dato, il programma successivo non viene
selezionato.
- 125 -
6.5
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
MODIFICA DELLA VISUALIZZAZIONE DELLA POSIZIONE

CORRENTE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Quando si preme [POSATT], la visualizzazione della posizione

corrente nella finestra dello stato situata nella parte superiore dello
schermo cambia nella sequenza POS. ATTUAL (ASSOLUTA)
POS. ATTUAL (RELATIVA) POS. ATTUAL (MACCHINA)
Se la funzione opzionale di interrupt con volantino manuale
collegata, la visualizzazione della posizione cambia nella sequenza
POS. ATTUAL (ASSOLUTA) POS ATTUAL (RELATIVA)
POS. ATTUAL (MACCHINA) HANDLE INTER. (INTROD.)
HANDLE INTER.(SCRIVI)
- 126 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.6
RIAVVIO
PRESET DELLE COORDINATE RELATIVE

LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Quando si preme [PRESET], viene visualizzata una finestra di preset

delle coordinate relative con i seguenti tasti software, che consentono
di preimpostare le coordinate relative.
ORIGIN
TUTT 0
POSATT
ORIGIN]
MODIFI
ANNULL
: Imposta lasse selezionato con i tasti cursore su 0.

Al momento non sono preimpostate coordinate relative.
[TUTT 0] : Imposta tutti gli assi su 0. Al momento non sono
preimpostate coordinate relative.
Osservazioni: possibile impostare un valore di coordinate
desiderato per un asse selezionato dal cursore
immettendo il valore da preimpostare tramite i tasti
numerici, quindi premendo il tasto INTROD..
Al momento, come descritto in precedenza, le
coordinate relative non sono ancora preimpostate.
[POSATT] : Cambia la visualizzazione della posizione corrente nella
finestra dello stato situata nella parte superiore dello
schermo
nella
sequenza
POS.
ATTUAL
(ASSOLUTA) POS. ATTUAL (RELATIVA)
POS. ATTUAL (MACCHINA).
[MODIFI] : Preimposta le coordinate relative sui valori delle
coordinate impostati dalle operazioni precedenti. Inoltre,
questo tasto software chiude la finestra di preset delle
coordinate relative.
[ANNULL] : Annulla il preset di coordinate e chiude la finestra.
- 127 -
6.7
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE DEI RISULTATI DELLA MISURAZIONE

LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [RISMIS] viene aperta una finestra in cui presente un

elenco dei risultati della misurazione. Per dettagli su questa finestra,
vedere MANUAL GUIDE i Operators Manual (Set-up Guidance
Function) o il manuale fornito dal costruttore della macchina utensile.
- 128 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.8
RIAVVIO
VISUALIZZAZIONE DELLA FINESTRA DI SIMULAZIONE

DELLA LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [SIMULA] possibile visualizzare una finestra di

simulazione della lavorazione. Per la simulazione della lavorazione,
vedere il Capitolo 9 della Parte II.
Premere [GRFOFF] per chiudere la finestra di simulazione della
lavorazione.
- 129 -
6.9
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE DELLA FINESTRA DI DISEGNO

DURANTE LA LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [DISMCN] possibile visualizzare la finestra di disegno

durante la lavorazione. Per dettagli sul disegno durante la lavorazione,
vedere la sezione II.9.
Premere [GRFOFF] per chiudere la finestra di disegno durante la
lavorazione.
- 130 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.10
RIAVVIO
FUNZIONE DI EDITAZIONE IN BACKGROUND

LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [BGEDIT] possibile utilizzare la funzione di editazione in

background. Per dettagli su questa funzione, consultare la sezione II.11.
- 131 -
6.11
CNV NC
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
CONVERSIONE DEL PROGRAMMA NC

IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Premendo [CNV NC] possibile utilizzare la funzione di conversione

del programma NC. Per dettagli sulla funzione di conversione del
programma NC, vedere la sezione II.12.
- 132 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
6.12
FUNZIONE DI VISUALIZZAZIONE DEL BLOCCO

SUCCESSIVO
Durante lesecuzione della simulazione o il funzionamento nel modo
MEMORIA o MDI, vengono visualizzati i dati sulla distanza del
successivo blocco da eseguire.
NOTA
1 Durante la lavorazione effettiva, la distanza del
blocco in esecuzione visualizzata nelle colonne di
DIST RESID, ma durante la simulazione della
lavorazione il valore visualizzato in queste colonne
sempre 0.
2 Per visualizzare i dati relativi alla distanza del
blocco da eseguire successivamente durante il
funzionamento in blocco singolo, impostare il
parametro N. 3106#2 su 1.
In caso di simulazione della lavorazione o disegno del percorso

durante la lavorazione effettiva non viene eseguito
I dati sulla distanza del blocco successivo vengono visualizzati
automaticamente.
- 133 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
In caso di simulazione della lavorazione o disegno del percorso

durante la lavorazione effettiva viene eseguito
Normalmente, la distanza del blocco successivo non viene
visualizzata.
Premendo [CMBVIS] viene cancellata la visualizzazione del

mandrino e le informazioni di velocit effettiva e viene
visualizzata la distanza del blocco successivo. Premendo
nuovamente [CMBVIS] la schermata ritorna alla visualizzazione
del mandrino e alle informazioni sulla velocit effettiva.
- 134 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
7.OPERAZIONI NEL MODO MDI
OPERAZIONI NEL MODO MDI
Quando nel pannello operatore selezionato il modo MDI, sullo

schermo di MANUAL GUIDE i vengono visualizzati i seguenti tasti
software. Premendo il tasto software di sinistra [<] o di destra [>]
possibile passare alla seconda pagina di visualizzazione dei tasti software.
RIAVVIO
RIAVVIO
RICE
RICE
NUMLIN
POSATT
PRESET
VARDIM
COPIA
TAGLIA
COOLAV
CORR.
CANCEL
INCTAS
INCOLL
IMPOST
Per i tasti software [POSATT] e [PRESET] sulla prima pagina, vedere

le sezioni che seguono:
6.5 MODIFICA DELLA VISUALIZZAZIONE DELLA POSIZIONE
CORRENTE
6.6 PRESET DELLE COORDINATE RELATIVE
- 135 -
7.OPERAZIONI NEL MODO MDI
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
I tasti software sulla seconda e terza pagina sono usati per leditazione
dei programmi di lavorazioni immessi dallMDI. Per dettagli su questi
tasti software, vedere le seguenti sezioni:
3.1 FINESTRA DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ED
EDITAZIONE
3.5 RICERCA (IN AVANTI E ALLINDIETRO)
3.6 TAGLIA
3.7 COPIA
3.8 INCOLL
3.9 CANCEL
3.10 INCTAS
Per [IMPOST], consultare il Capitolo 10 della Parte II.
- 136 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO 8.OPERAZIONI NEL MODO MANUALE (VOLANTINO E JOG)
OPERAZIONI NEL MODO MANUALE

(VOLANTINO E JOG)
Quando con il pannello operatore selezionato il modo volantino o

jog, sullo schermo di MANUAL GUIDE i vengono visualizzati i
seguenti tasti software:
MISURA
RISMIS
POSATT
PRESET
IMPOST
NOTA
1 [MISURA] e [RISMIS] vengono visualizzati soltanto
quando la funzione opzionale di guida
allimpostazione collegata.
Premendo [MISURA], verr visualizzata una finestra per le funzioni
di guida allimpostazione eseguite nel modo manuale. Premendo
[RISMIS] viene aperta una finestra in cui presente un elenco di
risultati della misurazione. Per dettagli su queste finestre, vedere nella
Parte IV il capitolo relativo alla guida allimpostazione.
Per i tasti software [POSATT] e [PRESET], vedere le sezioni che seguono:
6.5 MODIFICA DELLA VISUALIZZAZIONE DELLA POSIZIONE
CORRENTE
- 137 -
9.OPERAZIONI NELLA SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
OPERAZIONI NELLA SIMULAZIONE

DELLA LAVORAZIONE
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo [DISMCN] con il modo MEM selezionato sul pannello

operatore si seleziona il modo per il disegno durante la lavorazione
(percorso utensile).
Premendo [SIMULA] si seleziona il modo per la simulazione della
lavorazione (animata) e vengono visualizzati i tasti software di seguito
riportati.
RIAVVIO
START
PROCES
SINGOL
STOP
INIZ
- 138 -
PRFTGL
INTERF
TLPATH
GRFOFF
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Premendo [TLPATH] si seleziona il modo per la simulazione della

lavorazione (percorso utensile) e vengono visualizzati i tasti software
di seguito riportati.
RIAVVIO
START
PROCES
SINGOL
STOP
VISUAL
NONVIS
CANCEL
ANIMAZ
GRFOFF
Premendo [ANIMAZ] si seleziona nuovamente il modo per la

simulazione della lavorazione (animato).
Premendo [GRFOFF] nella simulazione della lavorazione, animazione
e disegno del percorso utensile o disegno durante il modo lavorazione,
viene ripristinato lo schermo del modo memoria.
- 139 -
9.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
DISEGNO DURANTE LA LAVORAZIONE (PERCORSO

UTENSILE)
Durante lesecuzione di unoperazione sulla macchina, possibile

disegnare il percorso dellutensile. La funzione disponibile anche
durante il funzionamento di blocco e prova a vuoto.
NOTA
1 Per eseguire il disegno durante la lavorazione, aprire
la finestra per il disegno premendo il tasto [GRF
ON] prima di avviare loperazione di lavorazione.
2 Se nel programma durante il disegno viene
specificata una modifica al sistema di coordinate,
il disegno viene eseguito senza modificare il sistema
di coordinate.
3 Nel disegno durante la lavorazione, quando viene
eseguito il blocco che specifica un pezzo, la forma
del pezzo viene disegnata in formato wireframe
(reticolo di linee e punti). Il colore del disegno del
pezzo pu essere specificato impostando il
parametro N. 14773.
4 Quando si apre una finestra di simulazione, come
ultimo disegno viene visualizzato un disegno di
figura grezza.
5 Il disegno del percorso utensile con un sistema
pluricanale viene eseguito soltanto sul percorso
selezionato per la visualizzazione. Se il percorso
selezionato cambia, viene inizializzata una nuova
finestra di simulazione. Pertanto, se il percorso
selezionato viene cambiato nella visualizzazione di
una di una figura grezza libera, il disegno viene
inizializzato per una figura di colonna che lo racchiude.
- 140 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Quando si seleziona il disegno durante la lavorazione (percorso

utensile), vengono visualizzati i tasti software riportati di seguito.
Premendo il tasto di sinistra [<] o di destra [>] possibile cambiare la
pagina del tasto software per visualizzare la seconda o terza pagina.
Tasti software della prima pagina:

RIAVVIO
START
PROCES
SINGOL
STOP
INIZ
PRFTGL
INTERF
TLPATH
GRFOFF
MOV
MOV
CENTRO
Tasti software della seconda pagina:

GRANDE
PICCOL
AUTO
RUOTA
MOV
MOV
Tasti software della terza pagina:

VISUAL
NONVIS
CANCEL
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Tasti software della quarta pagina:

RIAVVIO
LIST O
CMBVIS
RICE N
RICE O
POSATT
- 141 -
PRESET
RISMIS
GRFOFF
9.1.1
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Selezione del programma e altre operazioni nel disegno

durante la lavorazione
LIST O
CMBVIS
RICE N
RICE O
POSATT
PRESET
RISMIS
GRFOFF
I tasti software della quarta pagina vengono utilizzati per operazioni

quali la selezione di un programma. Queste operazioni dei tasti sono le
stesse del modo MEM, che consentono di vedere le sezioni elencate di
seguito.
Per chiudere la finestra per il disegno durante la lavorazione e
arrestare il modo, premere [GRFOFF].
6.1 RIAVVOLGIMENTO DI UN PROGRAMMA DI LAVORAZIONE
6.2 EDITAZIONE CON LELENCO DEI PROGRAMMI DI
LAVORAZIONE
6.3 RICERCA DI UN NUMERO DI SEQUENZA IN UN
PROGRAMMA
6.4 SELEZIONE DI UN PROGRAMMA PER LE OPERAZIONI DI
LAVORAZIONE
6.5 MODIFICA
DELLA
VISUALIZZAZIONE
DELLA
POSIZIONE CORRENTE
6.7 VISUALIZZAZIONE DEI RISULTATI DELLA MISURAZIONE
9.1.2
VISUAL
Selezione delleventuale visualizzazione del percorso utensile

nel disegno durante la lavorazione
NONVIS
CANCEL
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Fondamentalmente, i tasti software della terza pagina consentono di

scegliere se visualizzare o meno il percorso utensile.
[NONVIS] : Non appena viene premuto questo tasto software, il
disegno del percorso utensile viene interrotto. Il
percorso utensile non viene disegnato fino alla
successiva pressione di [VISUAL].
[VISUAL] : Non appena viene premuto questo tasto software, il
disegno del percorso utensile viene avviato.
Osservazioni: Utilizzando i tasti [VISUAL] e [NONVIS]
possibile disegnare solo le parti necessarie del
percorso utensile.
[CANCEL] : Cancella il percorso utensile disegnato fino a quel
momento. Subito dopo la pressione di questo tasto
software, viene visualizzato il disegno del percorso utensile.
- 142 -
B-63874IT/03
9.1.3
GRANDE
FUNZIONAMENTO
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nel

disegno durante la lavorazione
PICCOL
AUTO
MOV
RUOTA
MOV
MOV
MOV
CENTRO
I tasti software della seconda pagina consentono di eseguire il

ridimensionamento e lo spostamento di un disegno del percorso
utensile, nonch la selezione di un sistema di coordinate del disegno.
NOTA
Le operazioni illustrate di seguito dovranno essere
eseguite prima che venga avviato il disegno del
percorso utensile.
1) Ridimensionamento e spostamento
[GRANDE] : Aumenta lingrandimento del disegno.
[PICCOL] : Riduce lingrandimento del disegno.
[AUTO]
: Dopo che il blocco in formato grezzo per
lanimazione stato immesso nel programma di
lavorazione, eseguire il ridimensionamento
automatico in modo che la figura grezza si adatti
alla finestra.
NOTA
Se stato immesso un formato grezzo per
lanimazione, il ridimensionamento automatico
viene eseguito quando si esegue per la prima
volta il blocco corrispondente.
[MOV]
: Sposta il punto di vista verso sinistra.

Di conseguenza, il percorso utensile disegnato
viene spostato sulla destra.
[MOV] : Sposta il punto di vista verso sinistra.
viene spostato sulla sinistra.
[MOV] : Sposta il punto di vista verso lalto.
viene spostato verso il basso.
[MOV] : Sposta il punto di vista verso il basso.
viene spostato verso lalto.
[CENTRO] : Imposta il centro del percorso utensile sul centro
della finestra.
- 143 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
2) Selezione di un sistema di coordinate del disegno

[RUOTA] : Consente di visualizzare i tasti software illustrati di
seguito per la selezione del sistema di coordinate del
disegno. Viene visualizzata inoltre una finestra per la
descrizione dei sistemi di coordinate del disegno.
XY
ZY
YZ
XZ
ZX
ISO XY
[XY]
[ZY]
[YZ]
[XZ]
[ZX]
[ISO XY]
:
:
:
:
:
:
ISO XY
ISO YZ
OK
ANNULL
OK
ANNULL
Seleziona il piano XY.

Seleziona il piano ZY.
Seleziona il piano YZ.
Seleziona il piano XZ.
Seleziona il piano ZX.
Seleziona un sistema di coordinate equiangolare con
la direzione positiva dellasse Z con la freccia rivolta
verso lalto.
[ISO XY] : Seleziona un sistema di coordinate equiangolare con
la direzione positiva dellasse Z con la freccia rivolta
verso lalto. Tuttavia, il punto di visualizzazione
opposto a quello riportato sopra.
[ISO YZ] : Seleziona un sistema di coordinate equiangolare con
la direzione positiva dellasse X con la freccia
rivolta verso lalto.
[OK]
: Esegue il disegno nel sistema di coordinate
selezionato da uno dei tasti software sopra riportati.
- 144 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
[ANNULL] : Annulla il sistema di coordinate selezionato da uno

dei tasti software indicati in precedenza e utilizza il
sistema di coordinate originale per il disegno.
[]
: Effettua una rotazione in senso antiorario
selezionando la direzione sulla destra visualizzata
quando lo schermo appare come centro dellasse.
[]
: Effettua una rotazione in senso orario selezionando
la direzione sulla destra visualizzata quando lo
schermo appare come centro dellasse.
[]
selezionando la direzione verso lalto visualizzata
[]
la direzione verso lalto visualizzata quando lo
[ ]
la direzione verso lutente visualizzata quando lo
[ ]
selezionando la direzione verso lutente visualizzata
NOTA
La rotazione viene effettuata in base allunit
specificata nel parametro N. 14716.
- 145 -
9.2
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (PERCORSO

UTENSILE)
Il percorso dellutensile in un programma di lavorazione pu essere

disegnato senza eseguire uneffettiva operazione di lavorazione sulla
macchina (simulazione di lavorazione).
- 146 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
NOTA
1 Per eseguire una simulazione di lavorazione,
selezionare il modo MEM con il commutatore di
modi sul pannello delloperatore.
2 Se nel programma durante la simulazione viene
la simulazione viene eseguita senza modificare il
sistema di coordinate.
3 Nel disegno durante la lavorazione, quando viene
eseguito il blocco che specifica un pezzo, la forma
del pezzo viene disegnata in formato wireframe
(reticolo di linee e punti). Il colore del disegno del
pezzo pu essere specificato impostando il
parametro N. 14773.
4 Quando si apre una finestra di simulazione, come
ultimo disegno viene visualizzato un disegno di
figura grezza.
5 Il disegno del percorso utensile con un sistema
pluricanale viene eseguito soltanto sul percorso
selezionato per la visualizzazione. Se il percorso
selezionato cambia, viene inizializzata una nuova
finestra di simulazione. Pertanto, se il percorso
selezionato viene cambiato nella visualizzazione di
una di una figura grezza libera, il disegno viene
inizializzato per una figura di colonna che lo
racchiude.
Quando si seleziona la simulazione della lavorazione (percorso
utensile), vengono visualizzati i tasti software riportati di seguito.
Premendo il tasto di sinistra [<] o di destra [>] possibile cambiare la
pagina del tasto software per visualizzare la seconda o terza pagina.
- 147 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

RIAVVIO
START
PROCES
SINGOL
STOP
VISUAL
NONVIS
CANCEL
ANIMAZ
MOV
MOV
GRFOFF

GRANDE
PICCOL
AUTO
RUOTA
MOV
MOV
CENTRO

IMPPEZ
COR UT
IMPOST

RIAVVIO
LIST O
CMBVIS
RICE N
RICE O
POSATT
- 148 -
PRESET
RISMIS
B-63874IT/03
9.2.1
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione

della lavorazione (percorso utensile)
LIST O
CMBVIS
RICE N
IMPPEZ
COR UT
RICE O
POSATT
IMPOST
PRESET
RISMIS

seguito.
Per chiudere la finestra di simulazione della lavorazione (percorso
utensile) e interrompere loperazione di disegno della simulazione della
lavorazione, premere [GRFOFF].
LAVORAZIONE
PROGRAMMA
LAVORAZIONE
6.5 MODIFICA
DELLA
VISUALIZZAZIONE
DELLA
POSIZIONE CORRENTE
- 149 -
9.2.2
RIAVVIO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03

(percorso utensile)
START
PROCES
SINGOL
STOP
VISUAL
NONVIS
CANCEL
ANIMAZ
GRFOFF
Con i tasti software della prima pagina possibile eseguire operazioni

correlate allesecuzione nella simulazione della lavorazione (percorso
utensile).
[RIAVVO] : Ritorna allinizio del programma di lavorazione
selezionato per la simulazione della lavorazione.
[START] : Avvia la simulazione della lavorazione per il
programma di lavorazione attualmente selezionato.
[PAUSA] : Arresta temporaneamente la simulazione della
lavorazione.
[PROCES] : Arresta la simulazione della lavorazione a M01.
Osservazioni: La visualizzazione di [PAUSA] o [PROCES] pu
essere selezionata mediante il parametro N.
27310#0.
[SINGOL] : Determina un arresto del blocco singolo quando si
esegue la simulazione della lavorazione nel modo
continuo. Quando la simulazione della lavorazione
nello stato di arresto, il tasto software avvia la
simulazione della lavorazione nel modo blocco singolo.
[STOP]
: Arresta la simulazione della lavorazione.
[NONVIS] : A partire dal blocco immediatamente successivo alla
pressione del tasto software, il disegno del percorso
utensile viene eliminato. Il disegno del percorso non
viene eseguito fino alla successiva pressione di
[VISUAL].
[VISUAL] : A partire dal blocco immediatamente successivo alla
pressione del tasto software, il disegno del percorso
utensile viene avviato.
Osservazioni: Utilizzando i tasti [VISUAL] e [NONVIS]
possibile disegnare solo le parti necessarie del
percorso utensile.
[CANCEL] : Cancella il percorso utensile disegnato fino a quel
momento. Il disegno del percorso utensile viene
visualizzato subito dopo la pressione di questo tasto
software.
NOTA
Impostando il bit 0 (PRC) del parametro N. 27310
su 1, possibile cambiare [PAUSA] in [PROCES]
per arrestare temporaneamente la simulazione
della lavorazione su un blocco che specifica M01.
- 150 -
B-63874IT/03
9.2.3
GRANDE
FUNZIONAMENTO
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nella

simulazione della lavorazione (percorso utensile)
PICCOL
AUTO
RUOTA
MOV
MOV
MOV
MOV
CENTRO

ridimensionamento e lo spostamento per la simulazione della lavorazione
(percorso utensile), nonch la selezione di un sistema di coordinate del
disegno. Queste operazioni coincidono con quelle del disegno durante
la lavorazione. Per i dettagli, vedere la sottosezione 9.1.3.
NOTA
1 Operazioni quali ridimensionamento, spostamento
e selezione di un sistema di coordinate del disegno
devono essere eseguite prima dellavvio della
simulazione della lavorazione (percorso utensile).
la simulazione viene eseguita senza modificare il
sistema.
- 151 -
9.3
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (ANIMATA)
La simulazione animata di unoperazione di lavorazione da parte di un

programma di lavorazione pu essere eseguita senza eseguire
uneffettiva operazione di lavorazione sulla macchina.
NOTA
1 Per eseguire una simulazione di lavorazione,
selezionare il modo MEM con il commutatore di
modi sul pannello delloperatore.
specificata una modifica al sistema di coordinate, la
simulazione viene eseguita senza modificare il
sistema.
Quando si seleziona la simulazione della lavorazione (animata),
vengono visualizzati i tasti software riportati di seguito. Premendo il
tasto di sinistra [<] o di destra [>] possibile cambiare la pagina del
tasto software per visualizzare la seconda o terza pagina.
- 152 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO

RIAVVIO
GRANDE
START
PICCOL
PROCES
AUTO
SINGOL
STOP
INIZ
PRFTGL

INVER.
RUOTA
MOV
MOV
INTERF
TLPATH
GRFOFF
MOV
MOV
CENTRO

IMPPEZ
COR UT
IMPOST

RIAVVIO
LIST O
CMBVIS
RICE N
RICE O
POSATT
- 153 -
PRESET
RISMIS
9.3.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione

della lavorazione (percorso utensile)
seguito.
Per chiudere la finestra di simulazione della lavorazione (animata) e
interrompere loperazione di disegno della simulazione della
lavorazione, premere [GRFOFF].
LAVORAZIONE
PROGRAMMA
LAVORAZIONE
6.5 MODIFICA
DELLA
VISUALIZZAZIONE
DELLA
POSIZIONE CORRENTE
- 154 -
B-63874IT/03
9.3.2
FUNZIONAMENTO

(animata)
Con i tasti software della prima pagina possibile eseguire operazioni
correlate allesecuzione nella simulazione della lavorazione (animata).
[RIAVVO], [START], [PAUSA], [SINGOL] e [STOP] sono le stesse
operazioni di simulazione della lavorazione (percorso utensile). Per
dettagli, vedere la sottosezione 9.2.3.
[INIZ]
: Inizializza lelemento grezzo della macchina usato per

lanimazione.
[PRFTGL] : Consente di alternare 1/4 di pezzo e lintera
circonferenza per pezzi grezzi di biella e pezzi grezzi di
biella forata. Se necessario, prima di avviare la
simulazione animata, effettuare la commutazione.
[INTERF] : Consente di effettuare un controllo delle interferenze
durante la simulazione animata. Se il controllo delle
interferenze abilitato, viene visualizzato un avviso
quando la punta dellutensile collide con un pezzo
durante il movimento rapido e la parte che collide con
la punta viene visualizzata nello stesso colore
dellutensile.
NOTA
Il bit 0 (ITF) del parametro N. 27311, consente di
selezionare unoperazione continuata (ITF = 0) o
larresto temporaneo (ITF = 1) se lutensile
interferisce con il pezzo durante lanimazione.
9.3.3
Ridimensionamento, spostamento e altre operazioni nella

simulazione della lavorazione (animata)
ridimensionamento e lo spostamento per la simulazione della
lavorazione (animata), nonch la selezione di un sistema di coordinate
del disegno. Queste operazioni coincidono con quelle del disegno
durante la lavorazione. Per i dettagli, vedere la sottosezione 9.1.3.
[INVER.]
: Il punto di vista dellelemento grezzo in animazione

cambia nella posizione esattamente opposta. possibile
usare questo tasto software quando, durante la
lavorazione con un contromandrino o con lasse C
ruotato, ad esempio, si desidera visualizzare
lanimazione dal lato opposto.
- 155 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
1 Sebbene sia possibile utilizzare [INVER.] anche
durante la simulazione della lavorazione, in base
allo stato CNC la commutazione potrebbe subire
un rallentamento.
2 Operazioni quali ridimensionamento, spostamento
e selezione di un sistema di coordinate del disegno
devono essere eseguite prima dellavvio della
simulazione della lavorazione (percorso utensile).
- 156 -
B-63874IT/03
9.4
FUNZIONAMENTO
MODIFICA DELLE COORDINATE DEL PEZZO DURANTE

LA SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (ANIMAZIONE,
DISEGNO DEL PERCORSO UTENSILE)
Se durante la simulazione della lavorazione, lanimazione o il disegno
del percorso utensile viene cambiato il sistema di coordinate nel
programma pezzo, il disegno verr eseguito in base al nuovo sistema
di coordinate.
Tuttavia, durante la lavorazione il disegno del percorso viene eseguito
senza modificare il sistema di coordinate.
Con questa funzione, il disegno della simulazione della lavorazione
viene eseguito in base al sistema di coordinate standard per il disegno
inizializzato da G1900,G1901,G1902 (definizione del disegno di
blocchi in formato grezzo) o G1998 (blocco di definizione del
mandrino). Lasse ruotato del pezzo (normalmente lasse C) lasse
ruotato intorno allasse Z del sistema di coordinate standard. Il sistema
di coordinate standard stabilito in base alla definizione del disegno
dei blocchi in formato grezzo.
NOTA
1 Questa funzione non disponibile nel disegno
durante la lavorazione.
2 Anche se il sistema di coordinate viene cambiato
nella simulazione della lavorazione, il disegno degli
assi del sistema di coordinate non viene cambiato.
3 Il disegno della simulazione della lavorazione viene
eseguito in base al presupposto che il punto
superiore dellutensile (o il punto centrale del
diametro dellutensile) si trovi in corrispondenza di
un punto definito da un comando di posizione nel
sistema di coordinate del pezzo. Pertanto, in
qualche caso la simulazione della lavorazione non
coincide con il movimento della lavorazione reale
che precede un comando di posizione dopo
inclinazione dellutensile.
4 Lasse rotativo relativo a un grezzo, lasse C, un
asse relativo allasse Z dei tre assi base. Cos, nel
caso di un asse rotativo relativo a un grezzo, un
punto di ORIGINE PEZZO di un solido
rettangolare grezzo deve essere impostato
sullasse rotativo mediante un blocco in formato
grezzo. Lasse rotativo per una colonna grezza
un asse relativo al centro del diametro.
- 157 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
NOTA
5 Se il comando di conversione alle coordinate 3-D o
il comando di lavorazione dellasse inclinato
vengono eseguiti durante linclinazione di un
utensile, langolo di inclinazione dellasse viene
annullato e lutensile viene disegnato secondo
linclinazione del sistema di coordinate del pezzo
cambiato dai suddetti comandi.
6 Nel caso di un comando di formato grezzo o di un
comando di selezione mandrino, il disegno della
simulazione della lavorazione viene eseguito come
se il sistema di coordinate impostato dal comando
corrispondesse al sistema di coordinate del pezzo
di stato continuo.
7 Se il disegno della simulazione della lavorazione
viene eseguito a partire da un punto intermedio del
programma, il sistema di coordinate del pezzo sar
lo stesso dellultima simulazione.
8 Il disegno della simulazione della lavorazione viene
eseguito in base al presupposto che il punto
superiore dellutensile (o il punto centrale del
diametro dellutensile) si trovi in corrispondenza di
un punto definito da un comando di posizione nel
sistema di coordinate del pezzo. Pertanto, non
viene eseguito correttamente se un punto
superiore dellutensile non si trova su una
posizione definita da un comando.
9 Lasse rotativo C, impostato dal parametro N.
14717, ruota sempre intorno a un grezzo. Nel caso
di un solido rettangolare grezzo, lasse rotativo C
ruota intorno allasse Z su un punto di ORIGINE
PEZZO.
10 Nella simulazione della lavorazione di
interpolazione in coordinate polari il disegno
dellutensile non inclinato dallangolo di rotazione.
Nel caso di sistemi T pluricanale, G1998 (blocco di definizione del

mandrino per il disegno) e G1992 (inizio della definizione del
processo) sono impostati come segue.
1) Parametro N. 27311#1(ACD)=1
Il mandrino su cui viene eseguita la simulazione animata
definito esclusivamente dal comando G1998.
lultimo comandato da G1998 su uno dei canali.
Se il mandrino comandato da G1998 o G1992 su un canale
corrisponde allultimo comandato da G1998, la simulazione
animata viene eseguita su quel canale.
- 158 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
2) Parametro N. 27311#1(ACD)=0
definito esclusivamente dai comandi G1998 o G1992.
lultimo comandato da G1998 o G1992 su uno dei canali.
Se il mandrino comandato da G1998 o G1992 su un canale
corrisponde allultimo comandato da G1998 o G1992, la
simulazione animata viene eseguita su quel canale.
- 159 -
9.5
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DEI DATI PER LANIMAZIONE

Per eseguire lanimazione, necessario impostare una figura libera e
una figura utensile. I dati di animazione devono essere impostati nel
blocco di DEFINIZIONE DEL DISEGNO che deve essere immesso in
un programma di lavorazione.
Per visualizzare la finestra per limmissione dei dati di DEFINIZIONE
DEL DISEGNO, premere [DEFGRF] nel menu dei tasti software per
leditazione dei programmi di lavorazione.
- 160 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco in
formato grezzo
Blocco di
figure grezze
libere
Blocco di
definizione
dellutensile
Blocco di
selezione del
mandrino
G1902
G1900
G1901
G1970
G1971
G1972
G1973
G1974
G1975
G1976
G1910
G1911
G1912
G1913
G1914
G1921
G1931
G1932
G1933
G1922
G1923
G1924
G1930
G1998
DEFINIZIONE DISEGNO
Solido rettangolare
Colonna
Colonna con foro
Punto iniziale
Linea
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Utensile generico (tornitura)
Utensile per filettare (tornitura)
Utensile per gole (tornitura)
Utensile tondo (tornitura)
Utensile a punta dritta (tornitura)
Foratura (tornitura, fresatura)
Utensile per svasatura (fresatura)
Fresa a fondo piatto (fresatura)
Fresa a candela con estremit tonda (fresatura)
Maschiatore (tornitura, fresatura)
Alesatore (tornitura, fresatura)
Bareno (tornitura, fresatura)
Fresa frontale (fresatura)
Selezione del mandrino
NOTA
1 La figura di un utensile durante lanimazione viene
disegnata da un blocco di definizione dellutensile.
2 Un elemento grezzo viene inizializzato da un
blocco di figure grezze.
3 Quando si utilizza la funzione base dati utensile
non necessario specificare un blocco di
definizione utensile.
- 161 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco in formato grezzo (solido rettangolare): G1902
PEZZO
Dato
LARGHEZZA
PROFONDITA
ALTEZZA
ORIGINE PEZZO X
ORIGINE PEZZO Y
ORIGINE PEZZO Z
Significato
Larghezza del solido rettangolare grezzo. Lunghezza
in direzione dellasse X (valore positivo)
Profondit del solido rettangolare grezzo. Lunghezza
in direzione dellasse Y (valore positivo)
Altezza del solido rettangolare grezzo. Lunghezza in
direzione dellasse Z (valore positivo)
Distanza nella direzione dellasse X dallangolo in
basso a sinistra del solido rettangolare allorigine del
pezzo (valore negativo o positivo)
Distanza nella direzione dellasse Y dallangolo in
Distanza nella direzione dellasse Z dallangolo in
- 162 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco in formato grezzo (colonna): G1900
PEZZO
Dato
DIAMETRO
LUNGHEZZA
ORIGINE PEZZO Z
ORIGINE PEZZO Z
(SPN 2)
Significato
Diametro dellelemento grezzo colonna (valore
positivo)
Lunghezza dellelemento grezzo colonna (valore
positivo)
Il taglio del sovrametallo della sfacciatura
dellelemento grezzo (distanza dellasse Z fra la
sfacciatura e lorigine del pezzo) (valore positivo)
Il taglio del sovrametallo della sfacciatura posteriore
sfacciatura posteriore e lorigine del pezzo) (valore
positivo)
NOTA
Lelemento di immissione di ORIGINE PEZZO
(SPN 2) (W) pronto per una macchina con un
contromandrino e viene visualizzato quando il
parametro N. 14702 #1 = 1.
- 163 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco in formato grezzo (colonna con un foro): G1901
PEZZO
Dato
DIAMETRO
DIAMETRO INTERNO
LUNGHEZZA
ORIGINE PEZZO Z
ORIGINE PEZZO Z
(SPN 2)
Significato
Diametro dellelemento grezzo colonna (valore
positivo)
Diametro interno dellelemento grezzo colonna
(valore positivo)
Lunghezza dellelemento grezzo colonna (valore
positivo)
Il taglio del sovrametallo della sfacciatura
sfacciatura e lorigine del pezzo) (valore positivo)
Il taglio del sovrametallo della sfacciatura posteriore
sfacciatura posteriore e lorigine del pezzo) (valore
positivo)
NOTA
Lelemento di immissione di ORIGINE PEZZO
parametro N. 14702 #1 = 1.
- 164 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di figure grezze libere (punto iniziale): G1970
DX
Z
W
ELEMENTO (DATI DI IMMISSIONE) (Nota 1, 2)

Dato
Significato
PUNTO INIZIALE
Coordinata X del punto iniziale di una figura libera (valore
DX
positivo)
PUNTO INIZ. Z
ORIGINE PEZZO Z Il taglio del sovrametallo della sfacciatura posteriore
(SPN 2)
dellelemento grezzo (distanza fra la sfacciatura posteriore
e lorigine del pezzo nella direzione dellasse Z) (valore
positivo)
NOTA
2 Lelemento di immissione di ORIGINE PEZZO
parametro N. 14702 #1 = 1.
3 Limmissione della figura viene eseguita in base
alla sezione incrociata sul lato +X del piano ZX di
una biella circolare.
H
V
W
ELEMENTO
Dato
PUNTO INIZIALE DX
PUNTO INIZ. Z
ORIGINE PEZZO Z
(SPN 2)
(DATI DI EMISSIONE) (Nota 3)

Significato
Taglio consentito della sfacciatura posteriore di un
elemento grezzo
NOTA
programma.
- 165 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di figure grezze libere (linea): G1971
D
DX

Dato
Significato
DIREZIONE LINEA
Seleziona una direzione linea dal menu dei tasti
software.
PUNTO FINALE DX
Coordinata X del punto finale di una linea
Osservazioni: possibile che questo elemento
non venga visualizzato, a seconda
del valore di direzione della linea di
immissione.
PUNTO FINALE Z
Coordinata Z del punto finale di una linea
immissione.
ANGOLO
Angolo della linea
immissione.
CONNESSIONE PREC.
[TANGNT] : Entra in contatto con la figura
immediatamente precedente.
[NULLA] : Non ha alcun contatto con la figura
immediatamente precedente. (valore
iniziale)
CONNESSIONE SUCC.
[TANGNT] : in contatto con la figura successiva.
successiva (valore iniziale)
NOTA
- 166 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
K
C*
D*
A*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
(Risultato calcolo)
PUNTO FINALE Z
(Risultato calcolo)
DIREZIONE LINEA
PUNTO FINALE X
PUNTO FINALE X
ANGOLO
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
successiva
successiva
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 167 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di figure grezze libere (arco(OR)): G1972

Blocco di figure grezze libere (arco(AOR)): G1973
DX
Z
R
CDX*
CZ
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE DX
PUNTO FINALE Z
RAGGIO
Raggio dellarco
CENTRO CDX
CENTRO CZ
CONNESSIONE PREC.
[TANGNT] : Entra in contatto con la figura
immediatamente precedente.
immediatamente precedente. (valore
iniziale)
CONNESSIONE SUCC.
[TANGNT] : in contatto con la figura successiva.
successiva (valore iniziale)
NOTA
- 168 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
H
V
R
I
J
C*
D*
E*
P*
Q*
L

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO Z
PUNTO FINALE X
immissione)
PUNTO FINALE Z
immissione)
RAGGIO
CENTRO CX
immissione)
CENTRO CZ
immissione)
CONNESSIONE
PREC.
precedente
precedente
CONNESSIONE
SUCC.
precedente
precedente
SELEZ. INFO. FIG.
NOTA
programma.
- 169 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di figure grezze libere (smusso): G1974
Dato
SMUSSO

Significato
Smusso (valore del raggio, valore positivo)
NOTA
H
V
C

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
SMUSSO
NOTA
programma.
- 170 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di figure grezze libere (raccordo): G1975

Dato
Significato
RACCORDO
Raccordo R (valore del raggio, valore positivo)
NOTA
H
V
R
I
J
K

Dato
Significato
PUNTO FINALE X
calcolo)
PUNTO FINALE Z
calcolo)
RAGGIO
CENTRO X
CENTRO Z
DIREZIONE DI
ROTAZIONE
(Risultato calcolo)
NOTA
programma.
Blocco di figure grezze libere (fine): G1976

- 171 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (utensile generico): G1910
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA
UTENS.
LUNGHEZZA PUNTA
R
E
RAGGIO UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
POSIZIONE PUNTA
- 172 -
Significato
Direzione di installazione dellutensile. Selezionare il
numero del metodo di installazione dallillustrazione.
Osservazioni: Da selezionare visualmente per la
tornitura orizzontale e verticale.
Angolo tagliente (valore positivo)
Osservazioni: Anche quando si utilizza lo stesso
utensile, lubicazione dellangolo
tagliente varia a seconda della
direzione di taglio (ad esempio, la
lavorazione della superficie esterna e la
sfacciatura).
Angolo della punta utensile (valore positivo)
Osservazioni: In genere, langolo della punta resta
immutato anche quando muta la
direzione di taglio.
La lunghezza della parte punta che effettua il taglio
(valore positivo)
Raggio della punta utensile (valore positivo)
Posizione della punta immaginaria. Selezionare un
numero dal menu indicato nellillustrazione.
[FRONTE] : Visualizza la punta posta davanti alla
porta utensile (utensile per la rotazione in
avanti del mandrino)
[RETRO] : Visualizza la punta posta sul retro della
porta utensile (utensile per la rotazione
inversa del mandrino)
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
PORTA UTENSILE
L*
W*
I*
Dato
LUNG PORTA UTENS.
LARG. PORTA UTENS.
LUNGH. PORTA UT. 2
J*
LARGH. PORTA UT. 2
- 173 -
Significato
Lunghezza della porta utensile (valore positivo)
Larghezza della porta utensile (valore positivo)
Quando la punta viene installata nella direzione
opposta alla direzione di installazione della porta
utensile, la distanza fra il punto finale longitudinale
della porta utensile e il centro della punta (valore
positivo)
utensile, la distanza fra il punto finale laterale della
porta utensile e il centro della punta (valore positivo)
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (utensile per filettare): G1911
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
A
B
R
E
LARGHEZZA PUNTA
ANGOLO PUNTA UTENS.
RAGGIO UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
POSIZIONE PUNTA
L*
W*
Dato
LUNG PORTA UTENS.
LARG. PORTA UTENS.
Significato
Larghezza della punta utensile
in avanti del mandrino)
PORTA UTENSILE
- 174 -
Significato
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di definizione dellutensile (utensile per gole): G1912
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
LARGHEZZA PUNTA
LUNGHEZZA PUNTA
R
E
RAGGIO UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
POSIZIONE PUNTA
L*
W*
Dato
LUNG PORTA UTENS.
LARG. PORTA UTENS.
Significato
Larghezza punta dellutensile per gole (valore
positivo)
Lunghezza della parte di taglio dellutensile per gole
(valore positivo)
PORTA UTENSILE
- 175 -
Significato
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (utensile tondo): G1913
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
LUNGHEZZA PUNTA
R
E
RAGGIO UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
POSIZIONE PUNTA
L*
W*
Dato
LUNG PORTA UTENS.
LARG. PORTA UTENS.
Significato
Lunghezza della parte di taglio dellutensile tondo
(valore positivo)
PORTA UTENSILE
- 176 -
Significato
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di definizione dellutensile (a punta dritta): G1914
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
A
B
C
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
LUNGHEZZA PUNTA
R
E
RAGGIO UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
POSIZIONE PUNTA
L*
W*
I*
Dato
LUNG PORTA UTENS.
LARG. PORTA UTENS.
LUNGH. PORTA UT. 2
J*
LARGH. PORTA UT. 2
Significato
Angolo tagliente (valore positivo)
La lunghezza della parte punta che effettua il taglio
(valore positivo)
PORTA UTENSILE
- 177 -
Significato
utensile, la distanza fra il punto finale longitudinale
della porta utensile e il centro della punta (valore
positivo)
utensile, la distanza fra il punto finale laterale della
porta utensile e il centro della punta (valore positivo)
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (foratura) G1921
UTENSILE
D
B
H
Dato
IMPOSTAZIONE
DIAMETRO UTENSILE
ANGOLO PUNTA
UTENS.
LUNGHEZZA PUNTA
- 178 -
Significato
Diametro di foratura (valore positivo)
Angolo punta utensile di foratura (valore positivo)
Lunghezza di foratura (valore positivo)
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di definizione dellutensile (utensile per la svasatura): G1931
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
DIAMETRO FINALE
DIAMETRO TAGLIENTE
LUNGHEZZA PUNTA
B
L
LUNGHEZZA
TAGLIENTE
LUNGHEZZA STELO
DIAMETRO STELO
- 179 -
Significato
Diametro del punto finale dellutensile per la svasatura
(valore positivo)
Diametro dellutensile per la svasatura (valore
positivo)
Lunghezza della parte tagliente dellutensile per la
svasatura (direzione dellasse dellutensile, valore
positivo)
Lunghezza di taglio dellutensile per la svasatura
(direzione dellasse dellutensile, valore positivo)
Lunghezza intera dellutensile per la svasatura (valore
positivo)
Diametro dello stelo dellutensile per la svasatura
(valore positivo)
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (fresa a fondo piatto): G1932
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
Significato
Diametro di fresatura (valore positivo)
Lunghezza dellutensile di fresatura (valore positivo)
Blocco di definizione dellutensile (fresa a candela con estremit tonda): G1933
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
- 180 -
Significato
Lunghezza dellutensile di fresatura (valore positivo)
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di definizione dellutensile (maschiatura) G1922
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
Significato
Diametro di maschiatura (valore positivo)
Lunghezza di maschiatura (valore positivo)
Blocco di definizione dellutensile (alesatore) G1923
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
- 181 -
Significato
Diametro di alesatura (valore positivo)
Lunghezza di alesatura (valore positivo)
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Blocco di definizione dellutensile (bareno): G1924
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
Significato
Diametro di barenatura (valore positivo)
Lunghezza di barenatura (valore positivo)
Blocco di definizione dellutensile (fresa frontale) G1930
UTENSILE
Dato
IMPOSTAZIONE
D
H
DIAMETRO UTENSILE
LUNGHEZZA PUNTA
- 182 -
Significato
Diametro di fresatura frontale (valore positivo)
Lunghezza di fresatura frontale (valore positivo)
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Blocco di selezione del mandrino: G1998
SEL. MANDR.
Dato
NUMERO MANDR.
Significato
Numero mandrino di un contromandrino (numero
positivo)
Osservazioni: Immettere 2 quando il
contromandrino ha il numero 2.
Immettere 3 quando il
contromandrino ha il numero 3.
NOTA
Il menu sopra riportato pronto per una macchina
con un contromandrino e viene visualizzato quando
il bit 1 del parametro N. 14702 = 1.
- 183 -
10.IMPOSTAZIONE DEI DATI
10
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DEI DATI

<1> BASE
1. DATI DELLE COORDINATE DEL PEZZO
2. DATI DI CORREZIONE UTENSILE
3. BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA FRESATURA
4. BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA TORNITURA
5. IMPOSTAZIONE N. CORRETTORE E N. UTENSILE
6. DATI GESTIONE UTENSILI
7. DATI GESTIONE VITA UTENSILI
Osservazioni: per i punti 5, 6 e 7, vedere la descrizione nella
Parte V. Funzione di gestione utensili.
<2> CONDIZ. DI MISURA
1. IMPOSTAZIONE
<3> CALIBRAZIONE
1. IMPOSTAZIONE
Osservazioni: per i punti <2> e <3>, fare riferimento a
MANUAL GUIDE i OPERATORS MANUAL
Set-up Guidance Function.
NOTA
Nel menu riportato in precedenza sono visualizzati
unicamente gli elementi necessari, che variano in
base alle opzioni fornite e al tipo di macchina. Tutti
gli elementi sopra riportati non sono indicati.
Per dettagli, fare riferimento al manuale fornito dal
costruttore della macchina utensile.
- 184 -
B-63874IT/03
10.1
FUNZIONAMENTO
IMPOSTAZIONE DEI DATI DELLE COORDINATE DEL

PEZZO
Il tasto [IMPPEZ] per aprire la finestra dei dati delle coordinate del
pezzo pu essere visualizzato in tutti i modi operativi, come il modo
MEM, il modo di editazione e quello manuale.
Premendo diverse volte il tasto software allestremit sinistra [<] o
allestremit destra [>] viene visualizzato un menu di tasti software
contenente [IMPPEZ].
Esempio di tasti software visualizzati nel modo MEM:
CNV NC
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Premendo [IMPPEZ] viene visualizzata la finestra dei dati delle

coordinate del pezzo.
Per macchine utensili combinate, le finestre di impostazione delle
coordinate del pezzo per il modo T e M possono essere selezionate
usando le schede corrispondenti.
Per i torni, viene visualizzata una finestra per limpostazione dei dati
di correzione sul punto zero e dei dati di traslazione utensile delle
Per i centri di lavorazione, viene visualizzata una finestra per
limpostazione della correzione sul punto zero del pezzo.
(Finestra di correzione origine pezzo per la fresatura)
- 185 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
(Finestra di correzione origine pezzo per la tornitura)
(Finestra di correzione della traslazione per la tornitura)
I dati da impostare e visualizzare sono in comune con i dati

corrispondenti del CNC. Per ulteriori dettagli, fare riferimento al
manuale delloperatore di CNC.
- 186 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
10.1.1
POSATT
Tasto software [MISURA]

MISURA
INCREM
CAMCUR
RICE N
CHIUDI
Premendo il tasto software [MISURA] possibile effettuare i calcoli

riportati di seguito.
Valore corrente delle coordinate della macchina - Valore
di destinazione delle coordinate del pezzo

Valore corrente delle coordinate assolute + Impostazione corrente
- Valore di destinazione delle coordinate del pezzo
- 187 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
(Traslazione utensile del sistema di coordinate del pezzo con

la serie T)
Impostazione corrente - Valore corrente delle coordinate assolute
+ Valore di destinazione delle coordinate del pezzo
- 188 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
10.1.2
POSATT
Tasto software [INCREM]

MISURA
INCREM
CAMCUR
RICE N
CHIUDI
Premendo il tasto software [INCREM] possibile calcolare valore

corrente + valore di correzione.
- 189 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
(Traslazione utensile del sistema di coordinate del pezzo con la serie T)
- 190 -
B-63874IT/03
10.2
FUNZIONAMENTO
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE

Il tasto [COR UT] per aprire la finestra dei dati di correzione utensile
pu essere visualizzato in tutti i modi operativi, come il modo MEM,
il modo di editazione e quello manuale.
Premendo diverse volte i tasti software allestremit sinistra [<] o
destra [>] viene visualizzato il menu dei tasti software contenente
[COR UT].
CNV NC
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Premendo [COR UT] viene visualizzata la finestra dei dati di

correzione utensile.
(serie M)
(serie T)
- 191 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Nel caso di macchine utensili combinate, per il modo T vengono

visualizzati i seguenti dati:
<1>
<2>
<3>
<4>
T:
T:
T:
T:
CORREZIONE GEOMETRICA
CORREZIONE USURA
CORREZIONE GEOMETRIA UTENSILE
CORREZIONE USURA GEOMETRIA UTENSILE
Per il modo M vengono visualizzati i seguenti dati:

<5> M: CORREZIONE UTENS. (COMP. LUNGH. UTENS. /
COMPENSAZIONE FRESA)
<6> M: TIPO CORR. UTENSILE (COMP. LUNGH. UTENS. /
possibile selezionare i dati relativi a ciascun modo utilizzando la
scheda corrispondente.
Per i torni, vengono visualizzati i dati compresi fra <1> e <4>. Per i
centri di lavorazione, vengono visualizzati i dati <5> e <6>.
I dati da impostare e visualizzare in <1>, <2> e <5> sono comuni ai
dati corrispondenti nel CNC. Per ulteriori dettagli, fare riferimento al
Per i dati dei punti <3>, <4> e <6>, correlati alla funzione di gestione
utensile, vedere la descrizione della Parte V, Funzione di gestione
utensili.
- 192 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
10.2.1
POSATT
Tasto software [MISURA]

MISURA
INCREM
INP.C.
CAMCUR
RICE N
CHIUDI
Premendo il tasto [MISURA], possibile calcolare Valore corrente

delle coordinate della macchina - Valore di destinazione delle
Con la scheda [CORREZ. USURA], utilizzabile quando viene
specificata lopzione di compensazione geometria/usura utensile,
possibile calcolare il Valore corrente delle coordinate della macchina
- Valore corrente di correzione della geometria - Valore di destinazione
delle coordinate del pezzo.
Il tasto [MISURA] pu essere utilizzato solo sulla serie T
- 193 -
10.2.2
POSATT
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Tasto software [INCREM]

MISURA
INCREM
INP.C.
CAMCUR
RICE N
CHIUDI
Premendo il tasto software [INCREM] possibile calcolare Valore

corrente + Valore di correzione.
(serie M)
(serie T)
- 194 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
10.2.3
POSATT
Tasto software [INP.C.]

MISURA
INCREM
INP.C.
CAMCUR
RICE N
CHIUDI
Premendo il tasto software [INP.C] il Valore delle coordinate

relative pu essere immesso direttamente come valore di correzione.
(serie M)
(serie T)
- 195 -
10.3
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
REGISTRAZIONE DEI BLOCCHI IN FORMATO FISSO

Il tasto [IMPOST] per aprire la finestra di impostazione pu essere
visualizzato in tutti i modi operativi, come il modo MEM, il modo di
editazione e quello manuale.
Premendo diverse volte i tasti allestremit sinistra [<] o destra [>]
viene visualizzato il menu di tasti software contenente [IMPOST].
CNV NC
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
Premendo [IMPOST] viene visualizzata la finestra dei dati di

impostazione.
NOTA
1 Sui CNC della serie T, il menu per la registrazione
dei blocchi in formato fisso per la fresatura viene
visualizzato soltanto quando la funzione opzionale
del ciclo di fresatura collegata. Il menu per la
tornitura invece sempre visualizzato.
2 Sui CNC della serie M, il menu per la registrazione
dei blocchi in formato fisso per la tornitura viene
visualizzato soltanto quando la funzione opzionale
del ciclo di tornitura collegata. Il menu per la
fresatura invece sempre visualizzato.
Dopo aver selezionato con il cursore il menu per la registrazione dei
blocchi in formato fisso per la fresatura, premendo il tasto [SELEZ.]
viene visualizzata la finestra di impostazione dati.
Mediante operazioni analoghe, possibile visualizzare la finestra per
la tornitura.
- 196 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Con lopzione REGIS. BLOCCO IN FORM. FISSO DI FRES.,

richiamata dal tasto [FRMFIS] visualizzato con il menu di fresatura,
possibile modificare il contenuto del blocco in formato fisso
selezionato oppure aggiungere un nuovo blocco.
Selezionando BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA TORNITURA

viene visualizzato il seguente schermo.
NOTA
1 Il menu dei blocchi in formato fisso visualizzato
nella scheda di FORM1 contiene gli stessi tasti
del menu START. Per i dettagli, fare riferimento
alla sezione II 4.1 IMMISSIONE DEL COMANDO
START.
2 Il menu dei blocchi in formato fisso visualizzato
nella scheda di FORM5 contiene gli stessi tasti
del menu FINE. Per i dettagli, fare riferimento alla
sezione II 4.8 IMMISSIONE DEL COMANDO
FINE.
- 197 -
10.3.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Registrazione di un nuovo blocco in formato fisso

Quando la finestra di REGISTRAZIONE DEI BLOCCHI IN
FORMATO FISSO PER LA FRESATURA / TORNITURA
visualizzata, sullo schermo sono disponibili i seguenti tasti software.
NUOVO
MODIFI
CANCEL
STAND.
AL MNU
Quando si preme [NUOVO], viene visualizzata una finestra per la

registrazione di un nuovo blocco in formato fisso. Allo stesso tempo,
vengono visualizzati i seguenti tasti software:
COPIA
INCOLL
INSER.
AGGIUN
ANNULL
Posizionare il cursore sullelemento NOME REGISTRATO,

immettere dalla tastiera MDI il nome del blocco in formato fisso da
registrare, quindi premere il tasto INTROD. per immettere il nome.
Successivamente, posizionare il cursore su BLOCCO REGISTRATO
immettere un blocco in formato fisso mediante la tastiera MDI,
premere il tasto INTROD. e quindi [INSER.] o [AGGIUN]. In questo
modo possibile registrare il nuovo blocco in formato fisso.
[COPIA]
: Consente di selezionare tutti i blocchi in formato fisso o

i nomi registrati e di copiarli negli Appunti.
[INCOLL] : Incolla il contenuto degli Appunti. possibile copiare
un pezzo di un programma di lavorazione
precedentemente editato negli Appunti, quindi
utilizzarlo in seguito, ad esempio copiandolo in
BLOCCO REGISTRATO.
- 198 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
[INSER.]
: Aggiunge il nome del nuovo blocco in formato fisso da

registrare in una posizione immediatamente precedente
allelemento posizionato dal cursore alla pressione del
tasto [NUOVO]. Tutti i numeri di menu dei successivi
blocchi in formato fisso vengono incrementati di uno.
[AGGIUN] : Aggiunge il nome del nuovo blocco in formato fisso da
registrare alla fine del menu gi registrato.
[ANNULL] : Annulla unoperazione di registrazione.
NOTA
1 Su ciascuna scheda, FORM1~5, possibile
registrare al massimo 10 blocchi in formato fisso.
2 In ciascun blocco in formato fisso128 possibile
registrare al massimo 128 caratteri.
- 199 -
10.3.2
NUOVO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Modifica di un blocco in formato fisso
MODIFI
CANCEL
STAND.
AL MNU
Posizionare il cursore sul nome del blocco in formato fisso da

modificare, quindi premere [MODIFI]. Viene visualizzata una finestra
per la modifica di un blocco in formato fisso.
Quando questa finestra visualizzata, sullo schermo compaiono i

seguenti tasti software:
COPIA
INCOLL
MODIFI
ANNULL
In NOME REGISTRATO e BLOCCO REGISTRATO viene

visualizzato il contenuto del blocco in formato fisso selezionato.
Selezionare un elemento utilizzando i tasti cursore e , selezionare il
pezzo da modificare mediante i tasti e , quindi immettere una
nuova stringa di caratteri mediante la tastiera MDI. Questa stringa
verr inserita subito prima della posizione del cursore.
Il tasto ANNULL consente di cancellare la stringa precedente un
carattere alla volta.
Come per la registrazione, possibile utilizzare anche [COPIA] e
[INCOLL].
Dopo aver modificato NOME REGISTRATO e BLOCCO
REGISTRATO, premere il tasto INTROD al termine della modifica.
Premendo [MODIFI] si sostituisce il blocco in formato fisso esistente
con il nuovo blocco.
- 200 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
10.3.3
NUOVO
Cancellazione di un blocco in formato fisso
MODIFI
CANCEL
STAND.
AL MNU
Posizionare il cursore sul nome del blocco in formato fisso da

cancellare, quindi premere [CANCEL]. Viene visualizzato un
messaggio di conferma delleliminazione. Se si preme [S], il blocco
in formato fisso viene cancellato.
Premendo [NO] loperazione di cancellazione viene annullata.
- 201 -
10.3.4
NUOVO
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Inizializzazione nei blocchi in formato fisso standard
MODIFI
CANCEL
STAND.
AL MNU
Il costruttore della macchina utensile pu impostare determinati

blocchi in formato fisso come standard.
In questo caso, i blocchi in formato fisso vengono memorizzati come
dati iniziali in unarea di memoria dove non sia possibile cancellarli.
Per ripristinare lo stato iniziale predefinito dal costruttore della
macchina possibile utilizzare lopzione [STAND.].
NOTA
1 Quando i blocchi in formato fisso vengono
inizializzati, i blocchi immessi o modificati fino a
quel momento vengono cancellati, pertanto
opportuno prestare particolare attenzione.
2 Inoltre, quando il costruttore della macchina
utensile legge i blocchi in formato fisso in memoria,
necessario procedere allinizializzazione
utilizzando lopzione [STAND.].
Dopo aver premuto il tasto [STAND.], viene visualizzato un messaggio
di conferma dellinizializzazione. Se si preme [S], linizializzazione
viene eseguita,
premendo [NO] loperazione viene annullata.
- 202 -
B-63874IT/03
11
FUNZIONAMENTO
11.EDITAZIONE IN BACKGROUND
EDITAZIONE IN BACKGROUND
Durante la lavorazione effettiva sulla macchina, possibile editare il
contenuto di programmi pezzo.
- 203 -
11.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
AVVIO DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND

Quando sul pannello operatore della macchina selezionato il modo
MEM, visualizzato il seguente schermo programma,
indipendentemente dal fatto che la lavorazione effettiva sia in
esecuzione o no.
RIAVVIO
LIST O
BGEDIT
RICE N
RICE O
POSATT.
PRESET
RISMIS
DISMCN
SIMULA
Premendo il tasto software [BGEDIT] sul menu delle operazioni

automatiche possibile visualizzare la schermata di editazione in
background. Dopo tale schermata, viene visualizzata automaticamente
la schermata di elenco dei programmi, in cui possibile specificare il
programma da editare.
- 204 -
B-63874IT/03
11.2
FUNZIONAMENTO
FINE DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND

Durante leditazione in background, premendo diverse volte il tasto
software di sinistra [<] o di destra [>] viene visualizzato menu di tasti
software contenente [BGEND].
BGEND
Premendo il tasto software [BGEND] sulla quinta pagina del menu di

editazione in background la schermata di editazione in background
viene chiusa e viene nuovamente visualizzata la schermata delle
operazioni automatiche.
- 205 -
11.3
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
OPERAZIONI NEL CORSO DELLEDITAZIONE IN

BACKGROUND
Le operazioni consentite durante leditazione in background sono
sostanzialmente le stesse consentite nel modo EDIT, anche se
lutilizzo di alcune operazioni risulta soggetto a restrizioni.
- 206 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO 12.FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN PROGRAMMA NC
12
FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN
PROGRAMMA NC
Premendo il tasto software [CNV NC] si avvia la funzione di
conversione del programma NC.
Con la funzione di conversione del programma NC, possibile
risolvere un comando di lavorazione in ciclo del codice G a 4 cifre in
un singolo comando di spostamento e archiviarlo nellarea di
memorizzazione del programma pezzo NC.
*
Quando si utilizza la funzione di conversione del programma NC

necessaria lopzione del ciclo di fresatura o tornitura.
- 207 -
12.FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN PROGRAMMA NC FUNZIONAMENTO
12.1
B-63874IT/03
SPECIFICHE DI BASE
(1) Con la funzione di conversione del programma NC, possibile
risolvere in un singolo comando di spostamento soltanto un
comando di lavorazione in ciclo del codice G a 4 cifre. Tutti gli
altri tipi di comandi non subiscono modifiche.
(2) La funzione di conversione del programma NC pu essere usata
solo nel modo MEM.
(3) Solo un blocco eseguito viene convertito in un programma NC.
(4) Un blocco contenente M98, M99 o un programma macro
personalizzato non viene aggiunto nel programma di destinazione
della conversione.
(5) Nel caso di canali multipli, la conversione del programma NC
viene eseguita per ciascun canale.
(6) In presenza di un loop o dellistruzione branch condizionale di
un programma macro, sono convertiti solo i blocchi eseguiti.
Un blocco contenente unistruzione branch condizionale di un
programma macro non viene aggiunto nel programma di
destinazione della conversione.
(7) Se un loop o unistruzione branch condizionale di un programma
macro comprende un ciclo del codice G a 4 cifre, tale ciclo viene
espanso un numero di volte pari al numero di ripetizioni. Un
blocco contenente unistruzione branch condizionale di un
programma macro non viene aggiunto nel programma di
destinazione della conversione.
(8) possibile scegliere di emettere come commento un comando di
lavorazione del codice G a 4 cifre prima dellespansione,
utilizzando il bit 5 del parametro N. 14703.
Bit 5 del parametro N. 14703 = 0:
Emette un comando di ciclo di lavorazione in codice G a 4
cifre prima dellespansione come commento nella conversione
del programma NC.
Bit 5 del parametro N. 14703 = 1:
Non emette un comando di ciclo di lavorazione del codice
G a 4 cifre prima dellespansione come commento nella
conversione del programma NC.
(9) Nel caso del richiamo di un sottoprogramma, vedere gli esempi
che seguono. Un blocco contenente M98 o M99 non risulta come
emissione per il programma di destinazione della conversione.
- 208 -
B-63874IT/03
Esempio 1
Prima della
conversione
O0001
M98 P0002;
M30;
%
Dopo la conversione
O0001
G0 X100. ;
G0 X200. ;
G0 X300. ;
M30;
%
O0002
G0 X100. ;
G0 X200. ;
G0 X300. ;
M99;
%
Esempio 2
Prima della conversione
O0001
G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ;
O0002
M98 P0002;
G1450H0.V75. ;
M30;
G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ;
%
G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ;
G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ;
G1456;
M99;
Dopo la conversione
%
O0001
AVVIO DEL PROGRAMMA DI CONVERSIONE NC;
G01X963Z1616;
G01X896 Z1654;
:
FINE DEL PROGRAMMA DI CONVERSIONE NC;
M30;
%
- 209 -
12.2
B-63874IT/03
AVVIO DELLA FUNZIONE DI CONVERSIONE DEL

PROGRAMMA NC
Selezionando il modo MEM sul pannello operatore della macchina e
premendo diverse volte il tasto software allestremit sinistra [<] o
destra [>] viene visualizzato il menu di tasti software contenente
[CNV NC].
CNV NC
IMPPEZ
COR UT
IMPOST
<1> Viene visualizzata la schermata [CREAZIONE PROGRAMMA

PER DESTINAZIONE]. Immettere il numero del programma di
destinazione della conversione, quindi premere il tasto software
[CREA].
CREA
ANNULL
- 210 -
B-63874IT/03
<2> Se il programma esiste gi, viene visualizzato un messaggio che

chiede di verificare se sia possibile sovrascriverlo. Scegliere se
consentire la sovrascrittura del programma. Se si seleziona [NO],
viene ripristinata la schermata della memoria del programma,
pertanto, premere di nuovo [CNV NC] e immettere un altro
numero di programma.
<3> Premendo il tasto software [CREA] viene creato un nuovo

programma con il numero immesso. Premendo il tasto [ANNULL]
viene annullata la funzione di conversione del programma NC e
riappare la schermata ordinaria del modo MEM.
- 211 -
B-63874IT/03
<4> Nella schermata della funzione di conversione del programma

NC vengono visualizzati i seguenti tasti software.
DEST.
START
PROCES
SINGOL
STOP
APRI
[DEST.]
RIAVVIO
RICE N
RITORN
: Crea un nuovo programma di destinazione della

conversione.
[START] : Avvia lesecuzione della conversione del programma NC.
[PAUSA] : Arresta temporaneamente lesecuzione della conversione
del programma NC.
[SINGOL] : Esegue la conversione del programma NC blocco dopo
blocco.
[STOP]
: Arresta lesecuzione della conversione del programma NC.
[APRI]
: Seleziona un programma di origine della conversione
per la schermata di elenco dei programmi.
[RIAVVO] : Ricerca un programma di origine per la conversione.
[RICE N] : Effettua una ricerca N di un programma di origine per
la conversione.
[CMBPTH] : Visualizzato solo quando viene specificata lopzione
pluricanale, questo tasto consente di passare da un percorso
a un altro.
[RITORN] : Termina la funzione di conversione del programma NC
e ritorna alla schermata ordinaria del modo MEM.
*
Quando il bit 0 del parametro N. 27310 = 1, il tasto [PAUSA]
viene sostituito dal tasto [PROCES].
[PROCES] : Esegue la conversione del programma NC processo dopo
processo.
- 212 -
B-63874IT/03
<5> Durante lesecuzione della conversione del programma NC, i

blocchi convertiti del programma pezzo vengono visualizzati
nella finestra di destinazione.
<6> Confermare la fine della conversione del programma NC, quindi

premere [RITORN].
DEST.
START
PROCES
SINGOL
STOP
APRI
- 213 -
RIAVVIO
RICE N
RITORN
12.3
B-63874IT/03
RESTRIZIONI
(1) Non possibile utilizzare la funzione di conversione del
programma NC durante leditazione in background.
(2) I blocchi che contengono le seguenti parole non vengono aggiunti
al programma di destinazione della conversione:
M98
M99
Programma branch condizionale della macro personalizzata
<1> GOTO
<2> IF
<3> THEN
<4> WHILE
<5> END
Programma di assegnazione di variabili della macro
personalizzata
#?=~
Programma del comando di emissione esterna della macro
personalizzata
<1> POPEN
<2> PCLOS
<3> BPRNT[~]
<4> DPRNT[~]
(3) Se durante la conversione del programma NC viene emesso un
avviso, i risultati della conversione eseguita fino a quel momento
risultano come emissione nel programma di destinazione della
conversione.
(4) Durante la conversione del programma NC, non possibile usare
i seguenti tasti software:
[DEST.], [START], [APRI], [RIAVVO], [RICE], [CMBPTH],
[RITORN]
(5) Se durante la conversione del programma NC impostato un modo
diverso dal modo MEM, viene forzato larresto dellesecuzione
della conversione.
(6) Durante la conversione del programma NC, non possibile
passare alla schermata NC.
(7) Se viene inserito un blocco fra le istruzioni WHILE, viene
emesso un solo blocco e non un numero di blocchi pari al
numero di loop.
Prima della conversione
WHILE [#1 EQ #2]DO1;
G0 X0. ;
END1 ;
Dopo la conversione viene emesso un solo blocco, anche se sono
state eseguite tre operazioni di loop.
G0 X0. ;
- 214 -
B-63874IT/03
(8) La funzione di conversione del programma NC consente di

espandere un codice del ciclo di lavorazione G a 4 cifre.
Pertanto, la conversione del programma NC non viene eseguita
come previsto in casi diversi da quelli indicati di seguito.
Esempio 1 Quando nel programma principale sono presenti sia il
comando di lavorazione che il comando di figura di un
ciclo
O0001
G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ;
G1450H0.V75. ;
G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ;
G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ;
G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ;
G1456;
M30;
%
Esempio 2 Quando il comando della figura di un ciclo presente su

un sottoprogramma
O0001
G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ;
O0002
M98 P0002;
G1450H0.V75. ;
M30;
G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ;
%
G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ;
G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ;
G1456;
M99;
%
Si presuppone che il sottoprogramma includa solo il comando di

figura di un ciclo.
(9) I blocchi del programma eseguito sono la destinazione della

conversione delle istruzioni NC.
(10) Il comando della velocit di avanzamento viene convertito con il
punto decimale
(11) Quando un blocco di macro personalizzata viene chiuso prima
dellesecuzione di un comando di arresto (M00, M01, M02, M30,
M99), lesecuzione del comando di arresto (M00, M01, M02,
M30, M99) non viene convertita.
(12) Quando il blocco M98 viene chiuso prima dellesecuzione di un
comando di arresto (M00, M01, M02, M30, M99), lesecuzione
del comando di arresto (M00, M01, M02, M30, M99) non viene
convertita.
(13) Un blocco che include M198 non viene convertito.
- 215 -
13.FUNZIONE BASE DATI UTENSILE
13
FUNZIONAMENTO
FUNZIONE BASE DATI UTENSILE
- 216 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
13.1
FUNZIONAMENTO
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE

Nel caso di macchine combinate, per il modo T vengono visualizzati i
seguenti dati:
(1) T: CORREZIONE GEOMETRICA
(2) T: CORREZIONE USURA
(3) T: DATI UTENSILE
(4) T: CORREZIONE GEOMETRIA UTENSILE
(5) T: CORREZIONE USURA GEOMETRIA UTENSILE
(6) T: CORREZIONE DATI GEOMETRIA
Per il modo M vengono visualizzati i seguenti dati:
(7) M: CORREZIONE UTENS. (COMP. LUNGH. UTENS. /
(8) M: DATI UTENSILE
(9) M: TIPO CORR. UTENSILE (COMP. LUNGH. UTENS. /
(10) M: DATI TIPO DI UTENSILE
I modi di funzionamento possono essere selezionati mediante il tasto
software [MT].
Per i torni, vengono visualizzati i dati da (1) a (6). Per i centri di
lavorazione, vengono visualizzati i dati da (7) a (10).
I dati da impostare visualizzati in (1), (2) e (5) sono comuni ai dati

corrispondenti nel CNC. Per ulteriori dettagli, fare riferimento al
Per i torni, limmissione in raggio del valore del raggio della punta
degli utensili di fresatura necessario. In caso contrario, talvolta viene
prodotto un allarme.
Per i dati (4), (5) e (9), correlati alla funzione di gestione utensili,
vedere la descrizione di questa funzione riportata nell'Appendice.
Per i dati (3), (6), (8) e (10), relativi ai dati del formato utensile,
vedere la sezione successiva.
- 217 -
13.2
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DEI DATI UTENSILE

Selezionando la scheda dati utensile nella finestra di correzione
utensile, viene visualizzata la finestra di impostazione dei dati
utensile. I dati utensile sono quelli necessari per lesecuzione di
unanimazione o di un ciclo, gli elementi in essi inclusi sono: raggio
dellutensile, tipo di utensile, nome, dati di impostazione e formato
utensile. Di tutti questi elementi, il raggio dellutensile viene
specificato alla voce raggio (per i torni) o alla voce compensazione
raggio della fresa (per la fresatura) nella tabella di correzione utensile.
I dati rimanenti vengono immessi nella scheda DATI UTENSILE.
Tali dati vengono memorizzati nella SRAM, in modo che, una volta
impostati, non vengano cancellati anche se lalimentazione viene
interrotta. Tuttavia, non possibile immettere dati per pi di 300
utensili.
Inoltre, mediante il parametro N. 14850#0, possibile stabilire se la
scheda dei dati utensili debba essere visualizzata o no.
13.2.1
Impostazione del tipo di utensile

Posizionando il cursore su un elemento per selezionare il tipo di
utensile, vengono visualizzati i tasti software di seguito riportati.
Premendo il tasto software appropriato, viene selezionato un tipo di
utensile e visualizzata la relativa icona. A destra dellicona viene
visualizzato anche il nome dellutensile.
Tasti software per la selezione del tipo di utensile per torni o per il
modo T di macchine combinate
GLOBALE
FILETT
GOLE
TONDO
UTDIRT
SMUSSO
FRSTND
ALESAT
BARENO
FRESA F
PUNTA
MASCHI
FRSPIA
RICE N
CHIUDI
CHIUDI
Tasti software per la selezione del tipo di utensile per centri di

lavorazione o per il modo M di macchine combinate
DRILL
SMUSSO
13.2.2
FRSPIA
FRSTND
MASCHI
ALESAT
BARENO
F MILL
RICE N
CHIUDI
Editazione del nome dellutensile

Per editare il nome di un utensile, posizionare il cursore sul nome
dellutensile, cambiare il modo in caratteri, immettere i caratteri
alfanumerici e premere INTROD.
Questa funzione utile per distinguere utensili simili.
- 218 -
B-63874IT/03
13.2.3
FUNZIONAMENTO
Impostazione di un set di utensili

Quando il cursore posizionato su un numero di impostazione
utensile, a destra dello schermo viene automaticamente visualizzata
una finestra di istruzioni. Immettendo il numero di impostazione
utensile e premendo INTROD, possibile impostare lutensile.
13.2.4
Immissione dei dati utensile

Posizionando il cursore sui dati utensile, viene automaticamente
visualizzata una finestra di istruzioni. Immettendo un valore dati
utensile e premendo INTROD, possibile impostare i dati utensile.
Se lunit [grad] possibile immettere tre cifre intere e una
decimale. Se lunit [pollici] o [mm], possibile immettere un
numero a otto cifre. Tuttavia, quando vengono specificati numeri con
7 posizioni decimali viene eseguito larrotondamento a sei posizioni
decimali.
I nomi e i numeri dei dati dipendono dal tipo di utensile. Per i dettagli,
vedere di seguito. In questa tabella gli utensili che non hanno dati da
impostare vengono omessi.
I dati utensile non sono necessari per eseguire i cicli di fresatura.
Pertanto i cicli di fresatura possono essere eseguiti anche se i dati
utensili non sono stati impostati.
Dati relativi alla forma dellutensile per la tornitura
TIPO DI
UTENSILE
Dati 1
Dati 2
TIPO DI
UTENSILE
Dati 1
Dati 2
GENERALE
FILETTATURA
GOLA
Angolo tagliente
Angolo punta
Angolo punta
Larghezza punta
Lunghezza punta (*)
TONDO
DIRITTO
Lunghezza punta(*)
Angolo tagliente
Angolo punta
Dati relativi alla forma dellutensile per la fresatura

TIPO DI
UTENSILE
Dati
PUNTA
SMUSSO
Angolo punta(*)
Diametro fresa(*)
(*) : Ciclo eseguibile anche con dati non impostati
- 219 -
13.2.5
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Angolo tagliente della funzione base dati utensile

Un angolo formato da una linea parallela alla larghezza del porta
utensile e al tagliente definito angolo tagliente.
Larghezza
porta utensile
Larghezza
porta utensile
T
An
An
Aa
Aa (Angolo tagliente)
La (parallelo alla
larghezza porta
utensile)
1. Tracciare una linea retta parallela alla larghezza del porta utensile
2. Un angolo formato da una linea retta La e una linea retta T
definito angolo tagliente
Larghezza porta utensile
Aa (Angolo tagliente)
La (parallelo alla
larghezza porta utensile)
- 220 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
3. Nel caso di un porta utensile a forma di L, la larghezza di un pezzo

con la punta installata viene definita larghezza del porta utensile.
In effetti MGi definisce langolo tagliente ricavandolo dalle impostazioni
dellutensile.
Di seguito vengono mostrati alcuni esempi concreti.
(set 1)
(set 2)
(set 5)
(set 6)
(set 9)
(set 10)
(set 13)
(set 14)
13.2.6
Inizializzazione dei dati utensile

I dati utensile possono essere inizializzati mediante il tasto software
[INIT]. Premendo il tasto [INIT], viene visualizzato un messaggio per
la conferma dellinizializzazione. Se si preme [S], linizializzazione
viene eseguita,
Tuttavia, gli elementi da inizializzare sono esclusivamente quelli
contenuti nella scheda dei dati utensile e il tasto [INIT] non ha alcuna
relazione con i valori di correzione.
- 221 -
13.3
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
SELEZIONE DEI DATI UTENSILE ALLIMMISSIONE DI UN

PROGRAMMA
Per selezionare un numero dati impostato nella scheda DATI
UTENSILE, si utilizza il codice T o il codice D per il funzionamento
delle macchine.
Nel caso dei torni, il codice T viene utilizzato per specificare tre tipi di
numeri: numero utensile, numero di correzione geometria utensile e
numero di correzione usura utensile. Tra questi, il numero di
correzione geometria utensile verr utilizzato per le operazioni
effettive della macchina. Esistono diversi modi per specificare la
correzione della geometria utensile, ad esempio impostando il
parametro N. 5002#1. In tutti i casi per verr utilizzato un numero di
correzione della geometria utensile. Con la funzione di gestione
utensili, il codice D viene utilizzato per selezionare il numero di
correzione. In questo caso, tuttavia, possibile utilizzare anche il
numero di correzione della geometria utensile.
Per i centri di lavorazione, il numero di compensazione fresa
specificato mediante codice D verr utilizzato per il funzionamento
effettivo della macchina.
Nel caso di macchine combinate, quando selezionato il modo T, per
designare il numero dati utensile si utilizza lo stesso sistema usato per
i torni. Cos per la correzione della geometria utensile e per
lesecuzione della lavorazione effettiva verr utilizzato lo stesso numero.
Quando selezionato il modo M, il sistema di designazione del
numero dei dati utensile lo stesso dei centri di lavorazione. Lo stesso
vale per il numero di compensazione fresa per la lavorazione effettiva.
Nella simulazione animata, quando mediante codice T o D viene
selezionato un numero dati utensile, viene disegnato un utensile.
NOTA
Esistono due metodi per disegnare gli utensili. Uno
consiste nel selezionare il numero dati utensile,
come descritto sopra. Laltro metodo consiste
nellutilizzare il codice G. Posizionare 2 blocchi di
codice T (o D) e G separatamente con il codice G a
seguire quello T (o D). Se il codice T (o D) e il
codice G non si trovano su 2 blocchi separati,
potrebbero non funzionare correttamente.
La relazione tra il tipo di utensile specificato e il ciclo di lavorazione
sar sottoposta a verifica. Ad esempio, se si tenta di utilizzare un
utensile per la smussatura in un ciclo di foratura, verranno prodotti gli
allarmi corrispondenti. Tuttavia, se il tipo di utensile non viene
specificato, tale verifica non avr luogo.
- 222 -
B-63874IT/03
13.4
FUNZIONAMENTO
IMPOSTAZIONE DEI DATI GRAFICI PER LUTENSILE

Oltre ai dati illustrati in 5.2 e 5.3, per eseguire la simulazione della
lavorazione sono necessari diversi altri dati. Questi vengono chiamati
dati grafici. I dati grafici sono descritti nella sezione che segue.
13.4.1
Dati grafici per lutensile

I dati grafici per lutensile sono definiti mediante i parametri da N.
27350 a N. 27383. Se questi parametri non sono definiti, il valore
appropriato verr inserito automaticamente. Per i dettagli, fare
riferimento alla descrizione nella sezione 12. Parametri.
Dati grafici per utensili di tornitura
Tipo di
utensile
Generale
Dati 1
Posizione punta
Dati 2
Lunghezza punta Larghezza punta Lunghezza porta

utensile
Lunghezza porta Lunghezza porta Larghezza porta
utensile
utensile
utensile
Larghezza porta Larghezza porta
utensile
utensile
Lunghezza porta
utensile 2
Larghezza porta
utensile 2
Dati 3
Dati 4
Dati 5
Dati 6
Tipo di
utensile
Dati 1
Dati 2
Dati 3
Dati 4
Dati 5
Dati 6
Filettatura
Posizione punta Posizione punta
Tondo per
Diritto
tornitura
Posizione punta Posizione punta
Lunghezza porta Lunghezza punta
utensile
Larghezza porta Lunghezza porta
utensile
utensile
Larghezza porta
utensile
Lunghezza porta
utensile 2
Larghezza porta
utensile 2
- 223 -
Lavorazione
gole
Fresa a
estremit
tonda
Lunghezza
punta
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Dati grafici per utensili di fresatura

Tipo di utensile
Punta
Smusso
Dati 1
Lunghezza punta Lunghezza punta
Dati 2
Lunghezza
tagliente
Lunghezza stelo
Diametro stelo
Dati 3
Dati 4
Tipo di utensile
Maschiatore
Alesatore
Dati 1
Lunghezza punta Lunghezza punta
- 224 -
Fresa a fondo
piatto
Lunghezza
punta
Fresa a
estremit
tonda
Lunghezza
punta
Barenatura
Lunghezza
punta
Fresa frontale
Lunghezza
punta
B-63874IT/03
14
FUNZIONAMENTO
14.EDITAZIONE DI FIGURE LIBERE IN FORMATO SOTTOPROGRAMMA
EDITAZIONE DI FIGURE LIBERE IN

FORMATO SOTTOPROGRAMMA
Sullo schermo di editazione programmi, dopo aver spostato il cursore
sul comando di richiamo sottoprogramma (M98 P****), composto dai
blocchi di figure libere, premendo il tasto [INTROD] viene visualizzata
la finestra di editazione delle figure libere per editarle direttamente.
- 225 -
14.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
OPERAZIONI DI EDITAZIONE DI SOTTOPROGRAMMI

Le operazioni sono quelle riportate di seguito.
(1) Sullo schermo di editazione programmi, premere il tasto software
[INTROD] o [MODIFI] dopo aver spostato il cursore sul comando
di richiamo sottoprogrammi (M98 P****), che composto dai
blocchi delle figure libere.
(2) Viene visualizzata la finestra di seguito riportata per leditazione

delle figure libere incluse in sottoprogrammi.
- 226 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
(3) Nella finestra per il completamento delleditazione delle figure

libere, le operazioni sono quelle descritte qui di seguito.
Premendo il tasto software [OK] si modificano i blocchi

esistenti nel programma di lavorazione e si ritorna allo
schermo programma principale.
Tuttavia, se le figure libere editate sono seguite da altre
figure libere: se, ad esempio, dopo le figure libere di tasche
esterne sono presenti figure di isola, viene visualizzata la
finestra di editazione delle figure libere successive.
Nel caso delleditazione delle figure libere per la lavorazione

tasche, premendo il tasto software [ISOLA] viene visualizzata
la finestra di editazione delle figure libere (PUNTO
INIZIALE) per creare le nuove figure di isola dopo aver
modificato le figure di editazione.
NOTA
Nella finestra di un sottoprogramma di editazione le
figure libere non possono essere emesse in un
altro sottoprogramma.
- 227 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
(4) Premendo il tasto software [CREA] nella finestra di editazione

delle figure libere, viene visualizzata una finestra di conferma per
interrompere leditazione. Premendo [SI] le operazioni di
editazione vengono annullate e si ritorna alla visualizzazione del
programma principale.
NOTA
Durante leditazione dei sottoprogrammi di figure
libere, con la finestra di editazione delle figure
libere visualizzata, le operazioni di seguito descritte
annullano il modo di editazione e chiudono la
relativa finestra. Il programma selezionato viene
mantenuto a livello del sottoprogramma editato.
Con leditazione in foreground, si passa a un
modo diverso dal modo EDIT.
Passaggio allo schermo del CNC.
Spegnimento.
- 228 -
B-63874IT/03
14.2
FUNZIONAMENTO
MESSAGGI DI AVVERTENZA
I messaggi di avvertenza di seguito riportati vengono visualizzati nel
corso delleditazione di sottoprogrammi.
SOTTOPROGRAMMA NON TROVATO

Quando i tasti software [INTROD] o [MODIFI] vengono premuti
dopo aver spostato il cursore sul comando di richiamo di un
sottoprogramma, questo messaggio di avvertenza viene visualizzato
nel caso in cui il numero di programma specificato dallindirizzo
P non esiste.
IL PROGRAMMA PROTETTO
P protetto.
IL PROGRAMMA NON DI FIGURE LIBERE

P non include blocchi di figure libere.
IL PROGRAMMA SELEZIONATO IN FOREGROUND

Quando lo schermo cambia nello schermo di visualizzazione del
programma principale dopo aver premuto i tasti software [OK] o
[ANNULL] nelleditazione in foreground, questo messaggio viene
visualizzato nel caso in cui il programma sia gi selezionato in
foreground.
- 229 -
15.OPERAZIONI MEDIANTE TASTI DI SCELTA RAPIDA
15
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
OPERAZIONI MEDIANTE TASTI DI

SCELTA RAPIDA
Su MANUAL GUIDE i , quasi tutte le operazioni, ad eccezione
dellimmissione di dati numerici, sono eseguite mediante tasti
software. Tuttavia, se si ha acquisito esperienza in tali operazioni,
possibile operare pi velocemente utilizzando altri tasti invece dei tasti
software assegnati. Le operazioni eseguite usando tasti alternativi sono
denominate operazioni mediante tasti di scelta rapida.
Premendo il tasto GUIDA sul pannello MDI viene visualizzata la
finestra con tutte le spiegazioni sullutilizzo dei tasti di scelta rapida.
Per i dettagli, fare riferimento alla sezione II 16. SCHERMATA
GUIDA.
NOTA
Se al CNC collegata una tastiera MDI di tipo
compatto, non possibile utilizzare le operazioni
mediante i tasti di scelta rapida.
- 230 -
B-63874IT/03
15.1
FUNZIONAMENTO
SCELTE RAPIDE PER VARIE OPERAZIONI DI

CONFERMA
Tasto software
[SI]
[NO]
15.2
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SELEZIONE

DELLINTERVALLO
Tasto software
[SELEZ]
[ANNULL]
15.3
Tasto di scelta rapida

[INTROD]
[CAN]
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LE OPERAZIONI DI

COPIA
Tasto software
[COPIA]
[ANNULL]
15.4

[INTROD]
[CAN]

[INTROD]
[CAN]
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LE OPERAZIONI DI

TAGLIO
Tasto software
[TAGLIA]
[ANNULL]
- 231 -

[INTROD]
[CAN]
15.5

[-]+[INTROD]
[1]+[INTROD]
[2]+[INTROD]
[3]+[INTROD]
[4]+[INTROD]
[5]+[INTROD]
[6]+[INTROD]
[7]+[INTROD]
[8]+[INTROD]
[9]+[INTROD]
[0]+[INTROD]
[.]+[INTROD]
Impostando il bit 1 del parametro N. 14703 su 1, possibile

visualizzare un certo numero di operazioni di scelta rapida per
ciascun tasto software.
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LAVVIO DELLA

SCHERMATA DI MODIFICA DEL CICLO
Tasto software
[MODIFI]
15.7
B-63874IT/03
SCELTE RAPIDE PER I TASTI SOFTWARE DELLA

SCHERMATA BASE
Tasto software
[<]
[SF1]
[SF2]
[SF3]
[SF4]
[SF5]
[SF6]
[SF7]
[SF8]
[SF9]
[SF10]
[>]
15.6
FUNZIONAMENTO

[INTROD]
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI

SELEZIONE DEI MENU
Tasto software
[SELEZ]
[ANNULL]
- 232 -

[INTROD] o numero +[INTROD]
[CAN]
B-63874IT/03
15.8
FUNZIONAMENTO

INSERIMENTO DI PROGRAMMI REGOLARI
Tasto software
[INSER.]
[CHIUDI]
15.9

INSERIMENTO DEL CODICE M
Tasto software
[INSER.]
[CHIUDI]
15.10

[INTROD]
[CAN]

ELENCO DEI PROGRAMMI
Tasto software
[APRI]
[CHIUDI]
[CANCEL]
[EDTCOM]
[NUOVO]
[COPIA]
[CERCA]
[M CARD]
[CANTUT]
[ORDSEL]
15.11

[INTROD] o numero +[INTROD]
[CAN]

[INTROD] o [9]
[ANNUL] o [0]
[CANCEL] o [3]
[MODIFI] o [4]
[1]
[2]
[5]
[6]
[7]
[8]

CREAZIONE DEI PROGRAMMI
Tasto software
[CREA]
[ANNULL]
- 233 -

[INTROD]
[EOB]
15.12

[INTROD]
[EOB]

IMMISSIONE DEL CICLO
Tasto software
[INSER.]
[MODIFI]
[ANNULL]
[SF1]
[SF2]
[SF3]
[SF4]
[SF5]
[SF6]
[SF7]
[SF8]
[SF9]
[SF0]
[>]
15.15

[INTROD]
[EOB]

RICERCA
Tasto software
[CERCA]
[ANNULL]
15.14
B-63874IT/03

EDITAZIONE DEI COMMENTI
Tasto software
[CREA]
[ANNULL]
15.13
FUNZIONAMENTO

[INSER.]
[MODIFI]
[EOB]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[0]
[.]+[INTROD]

IMPOSTAZIONE DEL SISTEMA DI COORDINATE DEL
PEZZO
Tasto software
[CHIUDI]
- 234 -

[EOB]
B-63874IT/03
15.16
FUNZIONAMENTO

IMPOSTAZIONE DELLA CORREZIONE UTENSILE
Tasto software
[CHIUDI]
15.17

REGISTRAZIONE DI PROGRAMMI REGOLARI
Tasto software
[CHIUDI]
[NUOVO]
[CANCEL]
[MODIFI]
15.18

[INSER.]
[MODIFI]
[EOB]

MODIFICA PER LA REGISTRAZIONE DI PROGRAMMI
REGOLARI
Tasto software
[MODIFI]
[ANNULL]
15.20

[INTROD]
[INSER.]
[CANCEL]
[MODIFI]

CREAZIONE PER LA REGISTRAZIONE DI PROGRAMMI
REGOLARI
Tasto software
[INSER.]
[AGGIUN]
[ANNULL]
15.19

[EOB]

[MODIFI]
[EOB]

PRESET
Tasto software
[MODIFI]
[ANNULL]
- 235 -

[MODIFI]
[EOB]
15.21

[EOB]
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER VARIE SCHERMATE DI

IMPOSTAZIONE
Tasto software
[CHIUDI]
15.24

[CAN]

MISURAZIONE MANUALE
Tasto software
[CHIUDI]
15.23
B-63874IT/03
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DEI

RISULTATI DELLA MISURAZIONE
Tasto software
[CHIUDI]
15.22
FUNZIONAMENTO

[EOB]
TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA

PRINCIPALE DELLE FIGURE LIBERE
Tasto software
[CREA]
[ANNULL]
[CANCEL]
[MODIFI]
[<]
[SF1]
[SF2]
[SF3]
[SF4]
[SF5]
[SF6]
[SF7]
[SF8]
[SF9]
[SF10]
[>]
- 236 -

[INTROD]
[CAN]
[CANCEL]
[MODIFI]
[-]
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[0]
[.]
B-63874IT/03
15.25
FUNZIONAMENTO

IMMISSIONE DELLE FIGURE LIBERE
Tasto software
[OK]
[ANNULL]
15.26

[INSER.]
[EOB]

CREAZIONE DELLE FIGURE LIBERE
Tasto software
[OK]
[ANNULL]
- 237 -

[INSER.]
[EOB]
16.SCHERMATA GUIDA
16
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
SCHERMATA GUIDA
Premendo il tasto [GUIDA] sulla tastiera MDI viene visualizzata la
finestra GUIDA con tutte le spiegazioni per le operazioni eseguibili
mediante tasti di scelta rapida.
Nella finestra sono visualizzate le schede CONTENUTO e
ARGOMENTO.
Usando i tasti o , posizionare il cursore sulla voce relativa al tasto

di scelta rapida di cui si desidera visualizzare la spiegazione.
- 238 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
16.SCHERMATA GUIDA
Premendo il tasto cursore viene visualizzata la scheda

ARGOMENTO con la spiegazione del tasto di scelta rapida selezionato.
Premendo il tasto cursore si ritorna alla scheda CONTENUTO.

Premendo [CHIUDI] la finestra GUIDA viene chiusa.
- 239 -
17.FUNZIONE DI LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD
17
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
FUNZIONE DI LETTURA/SCRITTURA
NELLA MEMORY CARD
- 240 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
17.1
LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI

PROGRAMMI PEZZO
17.1.1
Schermo di lettura/scrittura di programmi pezzo nella

memory card
NUOVOP
LIST O
RICE
RICE
RICE O
COPIA
TAGLIA
CANCEL
INCTAS
INCOLL
Selezionare il modo EDIT sul pannello operatore della macchina.

Premendo il tasto [LIST O] viene visualizzata la finestra dellelenco
programmi che riporta lelenco di tutti i programmi registrati nel
CNC.
Vengono visualizzati i seguenti tasti software.

NUOVO
COPIA
CANCEL
EDTCOM
RICE
M CARD
- 241 -
CAN TUT
ORDSEL
APRI
CHIUDI
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Premendo il tasto software [M CARD] sulla schermata di elenco dei

programmi viene visualizzata la schermata LETTURA/SCRITTURA
PROGRAMMI CON MEMORY CARD.

INTROD
INP.O
CANCEL
CERCA
SCRIVI
FORMAT
RITORN
[INTROD] : Consente di immettere un programma dalla memory

card.
[INP.O]
: Consente di immettere un programma dalla memory
card modificando il numero O.
[CANCEL] : Elimina i file nella memory card
[CERCA] : Ricerca un file nella memory card.
[SCRIVI] : Visualizza la schermata per limmissione nella memory
card.
[FORMAT] : Formatta la memory card.
[RITORN] : Ritorna alla schermata dellelenco dei programmi.
Per cancellare un file dalla memory card, posizionare il cursore sul
nome del file nella finestra precedentemente descritta e premere
[CANCEL]. Questo tasto software consente di visualizzare un
messaggio per il controllo delleliminazione del file selezionato.
Premendo [SI] il file nella memory card sar cancellato. Premendo
[NO] si annulla leliminazione di tutti i programmi.
- 242 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
SI
NO
In caso di inizializzazione della memory card, come ad esempio

leliminazione di tutti i file in essa contenuti, premere [FORMAT].
Questo tasto software visualizza un messaggio per verificare che la
memory card possa essere inizializzata. Premendo [SI] la memory card
verr inizializzata e tutti i file in essa contenuti saranno cancellati. Se si
preme [NO], viene annullata la cancellazione di tutti i programmi.
- 243 -
17.1.2
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Operazione di scrittura su memory card di un programma

pezzo
Premendo il tasto software [SCRIVI] nella schermata
LETTURA/SCRITTURA PROGRAMMI CON MEMORY CARD
viene visualizzata la schermata SCRITTURA PROGRAMMI SU
MEMORY CARD.

CERCA
[CERCA]
[SCRIVI]
[TRSTUT]
[ORDSEL]
SCRIVI
TRSTUT
ORDSEL
RITORN
:
:
:
:
Ricerca un programma
Scrive un programma selezionato nella memory card.
Scrive tutti i programmi nella memory card.
Alterna lordine crescente e decrescente per la
visualizzazione dellelenco dei programmi.
[RITORN] : Ritorna alla schermata [LETTURA/SCRITTURA
PROGRAMMI CON MEMORY CARD].
Premendo [CERCA] viene visualizzata la seguente finestra per la
ricerca di programmi.
- 244 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Immettere il numero di programma da ricercare, quindi premere

[CERCA].
1. Scrittura di singoli programmi pezzo
Selezionare il programma pezzo da scrivere posizionandovi sopra
il cursore. Premendo il tasto [SCRIVI] viene visualizzata la seguente
finestra in cui immettere il nome del file da scrivere.
ON
OFF
SCRIVI
ANNULL
Se il numero di programma pu essere utilizzato come nome del

file scritto, premere [SCRIVI] senza immettere alcun nome di file.
Nel caso in cui il nome del file scritto nella memory card debba
essere modificato, immettere il nome del file nel campo apposito e
premere [SCRIVI].
Per scrivere il programma selezionato insieme ai sottoprogrammi
da esso richiamati, per la voce SCRITTURA CON
SOTTOPROGRAMMI premere [ON]. Altrimenti, premere [OFF].
- 245 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
2. Scrittura di tutti i programmi pezzo

Premendo [TRSTUT] viene visualizzata la seguente finestra per
limmissione del nome file da scrivere.
Se il nome file PROGRAM ALL pu essere utilizzato cos come

, premere [SCRIVI] senza immettere alcun nome file e tutti i file
memorizzati nel CNC, nel canale correntemente selezionato nel
caso di torni pluricanale, verranno scritti nella memory card con
questo nome.
Nel caso in cui il nome del file scritto nella memory card debba
essere modificato, immettere il nome del file nel campo apposito e
premere [SCRIVI].
17.1.3
INTROD
Operazione di lettura da memory card di un programma

pezzo
INP.O.
CANCEL
CERCA
SCRIVI
FORMAT
RITORN
Selezionare il file da leggere posizionandovi sopra il cursore

allinterno della finestra di lettura/scrittura programmi.
Premendo [INTROD] inizia la lettura del programma pezzo contenuto
nel file selezionato dalla memory card al CNC.
Premendo [INP.O.] viene visualizzata la seguente finestra per la
modifica del numero di programma in lettura. Immettere il nuovo
numero di programma e premere [INTROD].
- 246 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Quando il file in cui sono stati scritti tutti i programmi pezzo con il
nome file PROGRAM ALL viene letto sul CNC con il numero di
programma cambiato mediante [INP.O.], il numero del primo
programma viene cambiato nel nuovo numero assegnato.
INTROD
INP.O.
CANCEL
CERCA
SCRIVI
FORMAT
RITORN
Per ricercare il file da leggere sul CNC, premere [CERCA] e verr

visualizzata la finestra per la ricerca file di seguito riportata.
Immettere il nome del file da ricercare e premere [CERCA], verr

eseguita la ricerca nella memory card.
- 247 -
17.1.4
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Formato file consentito per la lettura/scrittura nella memory

card
Nella memory card possibile scrivere e leggere solo file di testo,
attenendosi alle indicazioni sul formato file illustrate di seguito.
<1> Il file deve iniziare con % e LF.
<2> Il file deve terminare con %.
<3> Per limmissione, loperazione di lettura dei dati viene ignorata
dopo il rilevamento del primo % e fino al rilevamento di un LF.
<4> Un blocco non deve terminare con un punto e virgola (;), bens
con LF, codice ASCII di 0A.
<5> Quando si immette un file contenente caratteri alfabetici in
minuscolo, caratteri kana e alcuni caratteri speciali come $, \, e !,
tali caratteristiche vengono ignorate.
<6> Il codice ASCII viene usato come codice di immissione/emissione,
a prescindere dal parametro di impostazione utilizzato (ISO/EIA).
<7> possibile scegliere di scrivere solo un LF oppure un LF, CR,
CR come EOB utilizzando il bit 3 (NCR) del parametro N. 0100.
<8> Caratteri utilizzabili per un nome file
Caratteri alfabetici: da A a Z
Caratteri numerici: Da 0 a 9
Caratteri speciali: $ & # % ' ( ) - @ ^ { } ~ ` ! _
- 248 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
17.2
LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI DATI

UTENSILE
17.2.1
Schermo di lettura/scrittura nella memory card di dati

utensile
Nella finestra DATI UTENSILE, sono disponibili i seguenti tasti

software, visualizzati premendo diverse volte il tasto software
allestremit sinistra [<] o destra [>].
SCRIVI
INTROD
CHIUDI
Per leggere o scrivere i dati utensile nella memory card, selezionare il

modo EDIT sul pannello operatore della macchina.
Inserire la memory card nellapposito slot situato sul pannello
MDI/LCD.
- 249 -
17.2.2
SCRIVI
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Operazione di scrittura su memory card di dati utensile
INTROD
CHIUDI
Premendo il tasto [SCRIVI] viene visualizzata la seguente finestra in

cui immettere il nome del file da scrivere.
Premendo [SCRIVI] senza immettere alcun nome file, i dati utensili

vengono scritti con il nome file TOOLDAB.DAT.
Per cambiare il nome file, immettere il nuovo nome e premere [SCRIVI].
- 250 -
B-63874IT/03
17.2.3
SCRIVI
FUNZIONAMENTO
Operazione di lettura da memory card di dati utensile
INTROD
CHIUDI
Premendo [INTROD] viene visualizzata la seguente finestra che

riporta lelenco dei file memorizzati nella memory card.
Usando i tasti cursore, selezionare il file in cui sono memorizzati i dati

utensile da leggere sul CNC.
Premere [LEGGI] per iniziare la lettura sul CNC dei dati utensile
contenuti nella memory card.
- 251 -
17.2.4
FUNZIONAMENTO
Formato dei dati

I dati possono essere scritti o letti nel seguente formato.
1. Centri di lavorazione
G1980 P_ K_ T_ S_ A_ ;
P : Numero di correzione (1 999)
K : Tipo di utensile
T : Nome utensile
S : Impostazione
A : Dati utensile
2. Torni
G1981 P_ J_ K_ Q_ S_ A_ B_ ;
P : Numero di correzione (1 999)
J : Numero di canale (solo per canali multipli)
K : Tipo di utensile
T : Nome utensile
S : Impostazione
A : Dati 1 utensile
B : Dati 2 utensile
- 252 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
17.3
FUNZIONAMENTO
RIPRODUZIONI SU CARTA DELLE SCHERMATE DI

MANUAL GUIDE i
Per creare un copia su memory card dello schermo di MANUAL
GUIDE i, necessario attenersi alla seguente procedura.
1. Impostazione dei parametri
Oltre al parametro per la copia su carta dello schermo standard del
CNC, N. 3301#7HDC = 1, necessario impostare il parametro per
C executor, N. 8650#4CKM = 1.
Inoltre, necessario impostare il parametro per la memory card, N.
20 = 4.
2. Operazioni
Installare una memory card e visualizzare lo schermo desiderato,
quindi tenere premuto il tasto MAIUSC per pi di 5 secondi.
Rilasciare il tasto MAIUSC dopo aver verificato che lorologio
visualizzato sullo schermo si fermato. Lorologio visualizzato
riprender a muoversi al completamento della copia.
3. File creato
Con le operazioni fin qui eseguite, un nuovo file denominato
Hdcpy***.bmp stato creato nella memory card. *** il
numero seriale ed numerato secondo la sequenza 001, 002.
Tuttavia, una volta spento il CNC, dalla copia file successiva
questo numero verr inizializzato a 000.
- 253 -
18.GESTIONE DI PROGRAMMI DI GRANDI DIMENSIONI
18
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
GESTIONE DI PROGRAMMI DI GRANDI

DIMENSIONI
- 254 -
B-63874IT/03
18.1
FUNZIONAMENTO
IMPOSTAZIONE DELLA DIMENSIONE MASSIMA PER LA

GESTIONE DI UN PROGRAMMA
Nel parametro N. 14795, specificare una dimensione massima
consentita da usare per la gestione dei programmi.
Parametro
<1> N. 14795#4 = 0 e N. 14795#5 = 0
Impostare la dimensione massima per i programmi su 200 Kbyte.
<2> N. 14795#4 = 1 e N. 14795#5 = 0
Impostare la dimensione massima per i programmi su 500 Kbyte.
<3> N. 14795#4 = 0 e N. 14795#5 = 1
Impostare la dimensione massima per i programmi su 1 MB.
<4> N. 14795#4 = 1 e N. 14795#5 = 1
Impostare la dimensione massima per i programmi su 1,5 MB.
*
Una dimensione di 200 KB indica circa 100.000 caratteri (4.000

blocchi), laddove un blocco costituito mediamente da 25 caratteri.
ATTENZIONE
Per specificare una dimensione massima consentita
superiore a 200 KB nel parametro N. 14795,
impostare un valore appropriato nel parametro N.
8781 (dimensione della DRAM utilizzabile da
unapplicazione nel linguaggio C).
Per aumentare la dimensione della DRAM,
richiesta unopzione di capacit personalizzata
separata.
* Se la dimensione della DRAM aumenta a 1 MB
mediante il parametro N. 8781, possibile
aumentare di 500.000 caratteri (circa 20.000
blocchi), se un blocco corrisponde mediamente
a 25 caratteri.
Restrizioni
<1> Se si sceglie un programma di grandi dimensioni, il tempo
richiesto per passare dalla schermata NC alla schermata MGi
aumenta.
<2> Se si sceglie un programma di grandi dimensioni, il tempo
richiesto per spostare il cursore del programma sar maggiore, in
quanto il numero del programma aumenta.
- 255 -
18.2
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
GESTIONE DI PROGRAMMI DI DIMENSIONI SUPERIORI A

QUELLE CONSENTITE
Se la dimensione di un programma calcolata in base alla formula
riportata di seguito supera la dimensione massima di memoria
consentita impostata nel parametro N. 14795, non sar possibile
gestire il programma su MANUAL GUIDE i.
Dimensione calcolata = (18 byte)(numero totale di blocchi)+((numero
di caratteri del programma)1.1)
Un programma pi grande della dimensione massima consentita verr
gestito come illustrato di seguito.
(1) Se la visualizzazione passa dalla schermata NC alla schermata
MGi
Se la visualizzazione passa dalla schermata NC alla schermata
MGi quando si seleziona un programma di dimensione maggiore
della massima consentita, viene visualizzata la schermata
sottostante.
Tutte le operazioni MGi sono disabilitate, consentito
unicamente il passaggio alla schermata NC con il tasto funzione.
(2) Se si effettua una selezione sulla schermata di elenco dei
programmi
Se si seleziona con il cursore un programma di dimensioni
maggiori della dimensione massima consentita e si preme il tasto
[APRI] sulla schermata di elenco dei programmi, nel campo di
visualizzazione dei messaggi della schermata viene visualizzato
il messaggio [IL PROGRAMMA TROPPO GRANDE] e la
selezione del programma viene disabilitata.
ATTENZIONE
Se la schermata di elenco dei programmi contiene
solo programmi pi grandi della massima
dimensione di memoria consentita, non sar
possibile chiudere la schermata di elenco dei
programmi. In questo caso, per chiudere la
schermata sar necessario creare un apposito
programma.
(3) Se si effettua una ricerca O
<1> Se nel buffer della tastiera viene immesso un numero
relativo a un programma pi grande della dimensione
massima consentita e si preme il tasto [RICE O] nel campo
di visualizzazione dei messaggi della schermata di base
viene visualizzato il messaggio [IL PROGRAMMA
TROPPO GRANDE].
- 256 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO

<2> Se nel buffer della tastiera non viene immesso un numero
relativo a un programma pi grande della dimensione
massima consentita per la memoria ma si preme il tasto
[RICE O], la ricerca del programma non viene eseguita.
(4) Se un programma pi grande della dimensione massima di
memoria consentita viene richiamato da un sottoprogramma
durante unoperazione o una simulazione animata
Se un sottoprogramma effettua una chiamata a un programma pi
grande della massima dimensione consentita per la memoria, nel
campo di visualizzazione del programma appare il messaggio [IL
PROGRAMMA TROPPO GRANDE] e il programma non
viene visualizzato.
- 257 -
19.FUNZIONE CALCOLATRICE
19
FUNZIONAMENTO
FUNZIONE CALCOLATRICE
- 258 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
19.1
FUNZIONE CALCOLATRICE
Quando si immettono dati numerici, possibile utilizzare le espressioni
per le operazioni aritmetiche, le funzioni trigonometriche, le radici
quadrate e cos via per lesecuzione di calcoli.
1)
Applicazioni
La funzione di calcolo nel formato a virgola fissa pu essere
utilizzata per limmissione del ciclo, limmissione di figure libere,
limmissione di programmi di contornatura, limpostazione di
dati vari (impostazione della base, delle condizioni di misurazione
e della calibrazione), immissione del preset delle coordinate
relative e nel buffer della tastiera(*).
2)
Metodi di calcolo
Operazioni aritmetiche (addizioni, sottrazioni, moltiplicazioni

e divisioni)
Le operazioni aritmetiche vengono eseguite mediante le
operazioni con i tasti descritte di seguito. Il risultato dei
calcoli viene visualizzato nella posizione del cursore per i
dati di immissione.
(1) Addizione: 100.+200. [INTROD]
(2) Sottrazione: 100.-200. [INTROD]
(3) Moltiplicazione: 100.*200. [INTROD]
(4) Divisione: 100./200. [INTROD]
Esempio di immissione
- 259 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Funzioni trigonometriche (seno, coseno, tangente, arcseno,

arcoseno, arcotangente)
Il calcolo delle funzioni trigonometriche pu essere effettuato
mediante le operazioni con i tasti descritte di seguito. Il
risultato dei calcoli viene visualizzato nella posizione del
cursore per i dati di immissione.
(1) Seno: SIN(45) [INTROD]
(2) Coseno: COS(45) [INTROD]
(3) Tangente: TAN(45) [INTROD]
(4) Arcseno: ASIN(0.5) [INTROD]
(5) Arcoseno: ACOS(0.5) [INTROD]
(6) Arcotangente: ATAN(20,2) [INTROD]
Per il calcolo di un arcotangente, necessario un formato
speciale che utilizza due argomenti. Immettendo i dati nel
formato ATAN(a,b) viene calcolato larcotangente(a/b).
Per i calcoli necessario utilizzare sempre ().
Radice quadrata
Il calcolo della radice quadrata viene eseguito utilizzando le
dati di immissione.
(1) Radice quadrata: SQRT(45) [INTROD]
Funzioni esponenziali
Il calcolo delle funzioni esponenziali pu essere effettuato
(1) Funzione esponenziale 1 ( possibile calcolare una
funzione esponenziale del tipo e = 2.718...). :
EXP(4) [INTROD]
(2) Funzione esponenziale 2 ( possibile calcolare a
elevato alla potenza di b). :
PWR(4,3) [INTROD]
Per il calcolo della funzione esponenziale 2 necessario un
formato speciale che utilizza due argomenti. Immettere i
dati nel formato PWR(a,b). Verr calcolato il valore di a
elevato alla potenza di b.
- 260 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
Funzioni logaritmiche (logaritmo comune, logaritmo

naturale)
Il calcolo delle funzioni logaritmiche pu essere effettuato
(1) Logaritmo comune: LOG(45) [INTROD]
(2) Logaritmo naturale: LN(45) [INTROD]
Valore assoluto
Il calcolo del valore assoluto viene eseguito utilizzando le
dati di immissione.
(1) Valore assoluto: ABS(-45) [INTROD]
Arrotondamento
Le operazioni di arrotondamento vengono eseguite mediante
le operazioni da tastiera descritte di seguito. Il risultato dei
dati di immissione.
(1) Arrotondamento 1 (arrotondamento a un numero intero):
RND(1,234) [INTROD]
(2) Arrotondamento 2 (arrotondamento di a alle posizioni
decimali specificate da b):
RND(1.267,0.01) [INTROD]
Per il calcolo della funzione di arrotondamento 2
necessario un formato speciale che utilizza due argomenti.
Immettere i dati nel formato RND(a,b). Il valore di a
viene approssimato alla posizione decimale specificata da
b. Non specificare come b valori diversi da 1, 0,1, 0,01
e cos via.
Scarto
Questa operazione scarta tutti i decimali. Viene eseguita
utilizzando le operazioni con i tasti descritte di seguito.
Il risultato dei calcoli viene visualizzato nella posizione del
(1) Scarto: FIX(1,234) [INTROD]
- 261 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
Rapporto circonferenza/diametro
Il calcolo del rapporto circonferenza/diametro viene eseguito
utilizzando le operazioni con i tasti descritte di seguito.
Il valore di pi greco 3,14... viene indicato.
(1) Rapporto circonferenza/diametro: PAI [INTROD]
(*) Nel caso di immissione nel buffer della tastiera, quando viene
prodotto un intero come risultato di un calcolo non viene
assegnata alcuna virgola decimale. In casi diversi dal buffer della
tastiera, necessario seguire i rispettivi formati di immissione.
- 262 -
B-63874IT/03
FUNZIONAMENTO
20
20.IMPOSTAZIONE AUTOMATICA DEL VALORE INIZIALE DEI DATI
IMPOSTAZIONE AUTOMATICA DEL

VALORE INIZIALE DEI DATI
- 263 -
20.1
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE AUTOMATICA DEI VALORI INIZIALI

SULLA SCHERMATA DI IMMISSIONE DEI DATI
I dati immessi in precedenza sulla schermata di immissione del menu
del ciclo o di definizione del disegno (blocco di figure grezze e di
definizione dellutensile) vengono impostati automaticamente sotto
forma di dati di valore di immissione iniziale.
Sulla base di tali dati, loperatore deve immettere i dati nel menu del
ciclo e di definizione dei menu una sola volta allinizio. Quindi, i dati
immessi in precedenza vengono impostati come valori iniziali.
I dati di immissione diversi dalla scheda [COND. UTENSILE] del
menu del ciclo vengono impostati automaticamente. I dati di
immissione della scheda [COND. UTENSILE] vengono impostati
automaticamente in base alle indicazioni fornite nella sezione 20.2.
Per il menu delle figure, i dati di immissione variano in base a quelli
di disegno, pertanto non vengono impostati valori iniziali.
- 264 -
B-63874IT/03
20.2
FUNZIONAMENTO
COPIA AUTOMATICA DEL BLOCCO DI DEFINIZIONE

DELLUTENSILE
Se la funzione Base dati utensile non viene utilizzata, prima dei cicli
di fresatura o tornitura necessario specificare il blocco di definizione
dellutensile del menu di definizione del disegno.
In tal caso, lutilizzatore specificher dati identici ai dati di condizione
dellutensile del menu di ciascun ciclo.
Questa volta, nel menu di ciascun ciclo i dati di condizione dellutensile
sono impostati automaticamente copiando i dati del blocco di
definizione dellutensile.
Ovvero, quando vengono immessi nel blocco di definizione del menu
di definizione del disegno, i dati vengono salvati come dati interni.
Quindi, quando devono essere immessi in base al menu del ciclo, i
dati del blocco di definizione dellutensile salvati internamente
vengono copiati come dati di immissione della condizione dellutensile.
Di conseguenza, loperatore deve solo immettere inizialmente un
blocco di definizione dellutensile. Pertanto, loperatore non deve
immettere i dati di condizione dellutensile nei menu del ciclo successivo.
I seguenti dati del blocco di definizione dellutensile vengono salvati
come dati interni:
Utensile per fresatura

1) DIAMETRO UTENSILE (D)
Utensile per la tornitura

1) RAGGIO UTENSILE (R)
2) ANGOLO TAGLIENTE (A)
3) ANGOLO PUNTA UTENSILE (B)
4) PUNTA IMMAGINARIA (J)
- 265 -
- 266 -
FUNZIONAMENTO
B-63874IT/03
III. TIPI DI LAVORAZIONE

CICLICA
B-63874IT/03
TIPI DI LAVORAZIONE CICLICA
1.FRESATURA
FRESATURA
MANUAL GUIDE i supporta i seguenti tipi di fresatura.
Foratura (rotazione dellutensile)
Tipi di blocchi di lavorazione
Blocco di posizione fori (piano XY)
Blocco di posizione fori (piano YZ)
Blocco di posizione fori (piano

XC, faccia finale)
Blocco di posizione fori (piano
ZC, superficie cilindrica)
Fresatura
G1000
G1001
G1002
G1003
G1004
G1005
G1006
G1210
G1211
G1212
G1213
G1214
G1215
G1216
G1217
G1310
G1311
G1312
G1313
G1314
G1315
G1316
G1317
G1572
G1573
G1672
G1673
Tornitura
G1110
Centratura
G1111
Foratura
G1112
Maschiatura
G1113
Alesatura
G1114
Barenatura
Barenatura fine
Barenatura posteriore
Punti arbitrari
Punti su una linea (equidistanti)
Punti su una linea (non equidistanti)
Punti su una griglia
Punti su un rettangolo
Punti su un cerchio
Punti su un arco (equidistanti)
Punti su un arco (non equidistanti)
Punti arbitrari
Punti su un cerchio
Punti su un cerchio
Punti arbitrari
Punti su un cerchio
Punti arbitrari
NOTA
La foratura con la rotazione dellutensile di 2 tipi:
per la fresatrice e per il tornio. Impostare quindi
correttamene il parametro N. 27000 #1 in base alla
macchina utilizzata.
N. 27000#1=0 : Per la fresatrice
N. 27000#1=1 : Per il tornio
- 269 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Sfacciatura
Blocco di figure fisse (piano XY)
Blocco di figure libere

(piano XY)
Blocco di figure fisse

(piano YZ)

(piano YZ)
Blocco di figure fisse (piano XC,

faccia finale)
Blocco di figure libere (piano

XC, faccia finale)

- 270 -
G1020
G1021
G1220
G1221
G1222
G1200
G1201
G1202
G1203
G1204
G1205
G1206
G1320
G1321
G1322
G1300
G1301
G1302
G1303
G1304
G1305
G1306
G1520
G1521
G1522
G1500
G1501
G1502
G1503
G1504
G1505
G1506
G1600
G1601
G1602
G1603
G1604
G1605
G1606
Sgrossatura
Finitura
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Contornatura

(piano XY)

(piano XY)

(piano YZ)

(piano YZ)

faccia finale)

XC, faccia finale)

- 271 -
G1060
G1061
G1062
G1063
G1064
G1065
G1066
G1067
G1068
G1069
G1070
G1071
G1220
G1221
G1222
G1200
G1201
G1202
G1203
G1204
G1205
G1206
G1320
G1321
G1322
G1300
G1301
G1302
G1303
G1304
G1305
G1306
G1520
G1521
G1522
G1500
G1501
G1502
G1503
G1504
G1505
G1506
G1600
G1601
G1602
G1603
G1604
G1605
G1606
Sgrossatura parete esterna

Finitura fondo parete esterna
Finitura laterale parete esterna
Smusso parete esterna
Sgrossatura parete interna
Finitura fondo parete interna
Finitura laterale parete interna
Smusso parete interna
Sgrossatura parziale
Finitura fondo parziale
Finitura laterale parziale
Smusso parziale
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Lavorazione tasche

(piano XY)

(piano XY)

(piano YZ)

(piano YZ)

faccia finale)

XC, faccia finale)

- 272 -
G1040
G1041
G1042
G1043
G1220
G1221
G1222
G1200
G1201
G1202
G1203
G1204
G1205
G1206
G1320
G1321
G1322
G1300
G1301
G1302
G1303
G1304
G1305
G1306
G1520
G1521
G1522
G1500
G1501
G1502
G1503
G1504
G1505
G1506
G1600
G1601
G1602
G1603
G1604
G1605
G1606
Sgrossatura
Finitura fondo
Finitura laterale
Smusso
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Lavorazione gole
Blocco di processi di
lavorazione

(piano XY)

(piano XY)

(piano YZ)

(piano YZ)

faccia finale)

XC, faccia finale)

Lavorazione di gole sullasse C

Blocco di processi di lavorazione
faccia finale)
Blocco di figure fisse (piano ZC,
superficie cilindrica)
- 273 -
G1050
G1051
G1052
G1053
G1220
G1221
G1222
G1223
G1200
G1201
G1202
G1203
G1204
G1205
G1206
G1320
G1321
G1322
G1323
G1300
G1301
G1302
G1303
G1304
G1305
G1306
G1520
G1521
G1522
G1523
G1500
G1501
G1502
G1503
G1504
G1505
G1506
G1600
G1601
G1602
G1603
G1604
G1605
G1606
Sgrossatura
Finitura fondo
Finitura laterale
Smusso
Quadro
Cerchio
Ovale
Gola radiale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Gola radiale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Quadro
Cerchio
Ovale
Gola radiale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
G1056
G1570
G1571
G1670
G1671
Lavorazione di gole sullasse C

Gola sullasse C
Gola sullasse X
Gola sullasse C
Gola sullasse Z
1.FRESATURA
B-63874IT/03
NOTA
1 MANUAL GUIDE i supporta tre tipi di foratura,
ovvero foratura mediante fresatura, foratura
mediante tornitura con rotazione dellutensile e
foratura mediante tornitura con rotazione del pezzo.
Nel CNC per la fresatura possibile utilizzare solo
la foratura mediante fresatura. Nel CNC per la
tornitura possibile utilizzare la foratura mediante
tornitura con rotazione dellutensile e la foratura
mediante tornitura con rotazione del pezzo.
Nel CNC per lavorazioni complesse possibile
utilizzare tutti i tipi di lavorazione mediante
selezione dei rispettivi parametri.
Per la descrizione dei tipi effettivamente utilizzabili,
consultare i manuali dei rispettivi costruttori delle
macchine utensili.
2 Quando MANUAL GUIDE i utilizzato per
immettere i dati di lavorazione in ciclo, necessario
immettere in successione le combinazioni di tipi di
blocchi di lavorazione e di figure per tutti i tipi di
lavorazione ad eccezione della foratura mediante
tornitura.
possibile immettere pi di un blocco di figure per
un tipo di blocchi di lavorazione.
Nel caso delle figure libere, tuttavia, possono essere
immesse pi serie di figure libere se si presuppone
che una serie sia composta di 90 figure al massimo
racchiuse tra il punto iniziale e quello finale.
3 I dati il cui indirizzo contrassegnato da un
asterisco [*] nelle tabelle seguenti vengono
impostati automaticamente con un valore tipico, a
meno che non sia gi stato definito un valore. Non
necessario immettere dati se si accetta il valore
tipico.
4 Sullo schermo, lasterisco [*] viene visualizzato
allestremit destra del dato.
5 In alcuni elementi di immissione dei dati il sistema
imposta gli ultimi dati immessi come dati iniziali.
Per questi elementi di immissione dati stato
utilizzato il contrassegno (COPIA).
6 Nellelemento di immissione dati
AVVICINAMENTO, quando la macchina controlla
2 assi del numero massimo di assi controllati
simultaneamente, non specificare il tasto software
[3 ASSI].
Se viene specificato [2 ASSI], vuol dire che si
verificato lallarme 15 durante lesecuzione di Cicli.
- 274 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
NOTA
7 Nellelemento di immissione dati ANGOLO DI
TAGLIO della sgrossatura tasche (G1040) e della
finitura fondo (G1041), quando la macchina
controlla 2 assi del numero massimo di assi
controllati simultaneamente, non impostare i dati.
Se vengono impostati i dati, si verificato lallarme
15 durante lesecuzione di Cicli.
8 I movimenti ripartono da dove il ciclo di lavorazione
iniziato una volta completati tutti i movimenti ciclici.
possibile non ritornare al punto iniziale quando il
parametro N. 27002#7 impostato su 1.
Osservazioni: movimenti ciclici di ritrazione
Nel caso in cui impostato il parametro N. 27002#7=0, verranno
prodotti movimenti di ritrazione indicati con le linee tratteggiate
nel disegno in basso. Lordine dellasse in movimento sar opposto
ai movimenti di avvicinamento
Movimenti di ritrazione di
un ciclo di lavorazione
Posizione di inizio del

ciclo di lavorazione
Movimenti di avvicinamento
di un ciclo di lavorazione
Nel caso di una lavorazione a pi figure eseguita mediante un ciclo

del codice G a quattro cifre, quale la foratura o la lavorazione gole
sullasse C, questi movimenti di ritrazione saranno disponibili nella
lavorazione dell'ultima figura.
- 275 -
1.FRESATURA
1.1
FORATURA MEDIANTE FRESATURA
1.1.1
Tipi di blocchi di foratura
B-63874IT/03
Centratura: G1000
COND. TAGL.
W
Dato
TIPO LAVORAZIONE
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 276 -
Significato
[NORMALE] : Non viene eseguita alcuna sosta.
(valore iniziale)
[SOSTA]
: Viene eseguita la sosta.
[POS. INIZ-1] : Viene effettuato un ritorno alla
posizione R nel movimento tra un
foro e laltro. Infine viene effettuato
un ritorno al punto I. (valore iniziale)
[POS. INIZ-2] : Tutti i movimenti tra i fori, incluso
lultimo ritorno, vengono effettuati
come ritorno al punto I.
[RIF.]
: Tutti i movimenti tra i fori, incluso
come ritorno alla posizione R.
Coordinata del punto I (COPIA)
Profondit di taglio (valore radiale, valore negativo)
Distanza tra la superficie del pezzo e la posizione R
(valore radiale, valore positivo) (COPIA)
Velocit di avanzamento del taglio (valore positivo)
(COPIA)
Durata della sosta sul fondo del foro. Se non
indicata, si presuppone che sia 0 (unit di secondi,
valore positivo) (COPIA)
[2 ASSI] : Quando si passa dalla posizione
corrente al punto iniziale di lavorazione,
lutensile si muove dapprima nel piano di
lavorazione in unoperazione sincrona su
due assi quindi si muove lungo il proprio
asse. (valore iniziale)
[3 ASSI] : Lutensile si muove dalla posizione
corrente al punto iniziale di lavorazione
in unoperazione sincrona su tre assi.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile
<1> Portare lutensile nella posizione posizione iniziale di taglio +

distanza di sicurezza (C) in avanzamento rapido.
<2> Portare lutensile nella posizione finale di taglio alla velocit di
avanzamento impostata (F).
- 277 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Foratura: G1001
COND. TAGL.
W
Dato
TIPO LAVORAZIONE
PROF. DI PASSATA
MODO RITORNO
J
L
K
PUNTO I
PROF. TAGL.
GO PAST AMOUNT
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 278 -
Significato
: Viene eseguito un taglio senza sosta
(valore iniziale)
[SOSTA]
: Viene eseguito un taglio con sosta
[PASSI]
: Foratura a tratti (Nota 1)
[ALTA VELOC] : Foratura a tratti ad alta velocit
(Nota 2)
Profondit di taglio effettuata con una sola passata
foro e laltro. Infine viene effettuato un
ritorno al punto I. (valore iniziale)
[RIF.]
Lunghezza della parte di foro incompleto alla punta
dellutensile. Se non indicata, si presuppone che sia 0
(valore radiale, valore positivo). (COPIA)
(COPIA)
Durata della sosta sul fondo del foro. Se non indicata,
si presuppone che sia 0 (unit di secondi, valore
positivo) (COPIA)
[2 ASSI] : Quando si passa dalla posizione corrente
al punto iniziale di lavorazione, lutensile si
muove dapprima nel piano di lavorazione
in unoperazione sincrona su due assi
quindi si muove lungo il proprio asse.
(valore iniziale)
corrente al punto iniziale di lavorazione in
unoperazione sincrona su tre assi.
[NORMALE]
B-63874IT/03
1.FRESATURA
NOTA
1 Nel caso dellelemento TIPO LAVORAZIONE =
A TRATTI, il sistema si riferisce al parametro N.
5115 come quantit di ritorno. Impostare quindi il
parametro N. 5115 su un valore appropriato prima
della lavorazione.
2 Nel caso dellelemento TIPO LAVORAZIONE =
ALTA VELOC, il sistema si riferisce al parametro
N. 5114 come quantit di ritorno. Impostare quindi
il parametro N.5114 su un valore appropriato prima
della lavorazione.
Percorso utensile
possibile selezionare un percorso utensile tra i seguenti:
- [NORMALE]/[SOSTA]

- 279 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
- [PASSI]

<2> Portare lutensile nella posizione posizione iniziale di taglio profondit di taglio principale (D1) alla velocit di avanzamento
impostata (F).
<4> Portare lutensile nella posizione posizione finale di taglio
precedente + distanza di sicurezza di ritorno (U) in avanzamento
rapido.
<5> Portare lutensile nella posizione posizione finale di taglio
precedente - profondit di taglio di compensazione (Dn) alla
velocit di avanzamento impostata (F).
<6> Ripetere i passi da <3> a <5> finch non viene raggiunta lultima
posizione finale di taglio.
- 280 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
- [ALTA VELOC]

<2> Portare lutensile nella posizione posizione iniziale di taglio profondit di taglio principale (D1) alla velocit di avanzamento
impostata (F).
<3> Portare lutensile nella posizione posizione attuale + distanza di
sicurezza di ritorno (U) in avanzamento rapido.
<4> Portare lutensile alla posizione di taglio posizione finale di
taglio precedente - profondit di taglio di compensazione (Dn)
alla velocit di avanzamento impostata (F).
<5> Ripetere i passi <3> e <4> finch non viene raggiunta la
posizione finale di taglio.
- 281 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Maschiatura: G1002
COND. TAGL.
W
Dato
TIPO LAVORAZIONE
PASSO FILETTATURA
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 282 -
Significato
[NORMALE] : Maschiatura in senso orario (valore
iniziale)
[INVER.]
: Maschiatura in senso antiorario
Passo dellutensile di maschiatura (valore radiale,
[RIF.]
positivo) (COPIA)
(valore iniziale)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
MASCH.RIG.
R
Dato
TIPO MASCHIATURA
VEL. MANDRINO
Significato
[COMP] : Specifica la maschiatura compatta. (valore
iniziale)
[RIGIDO] : Specifica la maschiatura rigida. (Nota)
Velocit del mandrino (min-1)
NOTA
1 Quando si usa il comando codice M del modo
Maschiatura rigida (N. 5200#0=0), il sistema si
riferisce al parametro N. 5210 o N. 5212 come
valore del codice M. Impostare quindi il parametro
N. 5210 o N. 5212 su un valore appropriato prima
della lavorazione.
2 Quando lo strumento di Maschiatura rigida
fuoriesce dal fondo di un foro, il mandrino inverte la
direzione.
Licona, per, non viene cambiata.
Percorso utensile

<3> Arrestare il mandrino.
<4> Ruotare il mandrino in senso inverso.
<5> Portare lutensile nella posizione posizione iniziale di taglio distanza di sicurezza (C) alla velocit di avanzamento impostata (F).
<6> Avviare la normale rotazione del mandrino.
- 283 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Alesatura: G1003
COND. TAGL.
W
Dato
TIPO LAVORAZIONE
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 284 -
Significato
: Lutensile si ritrae dal fondo del foro
con velocit di avanzamento di taglio.
(valore iniziale)
[AV. RAPIDO] : Lutensile si ritrae dal fondo del foro
in avanzamento rapido.
[SOSTA]
: Dopo aver sostato sul fondo del foro,
lutensile si ritrae in avanzamento di
lavoro.
[RIF.]
(COPIA)
positivo) (COPIA)
(valore iniziale)
[TAGLIA]
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile

<3> Portare lutensile nella posizione posizione iniziale di taglio distanza di sicurezza (C) alla velocit di ritorno impostata (Fr).
- 285 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Barenatura: G1004
COND. TAGL.
W
Dato
TIPO LAVORAZIONE
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 286 -
Significato
[TAGLIA]
: Lutensile si ritrae dal fondo del foro
con velocit di avanzamento di taglio.
(valore iniziale)
[AV. RAPIDO] : Lutensile si ritrae dal fondo del foro
in avanzamento rapido.
[SOSTA]
: Dopo aver sostato sul fondo del foro,
lutensile si ritrae in avanzamento di
lavoro.
[RIF.]
(COPIA)
positivo) (COPIA)
(valore iniziale)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile

- 287 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Barenatura fine: G1005
COND. TAGL.
Dato
ENTIT
TRASLAZIONE
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 288 -
Significato
Entit di traslazione (valore radiale) sul fondo del foro
dopo lorientamento del mandrino (COPIA)
[RIF.]
(COPIA)
positivo) (COPIA)
(valore iniziale)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile

<3> Lutensile si ritrae nella posizione posizione finale di taglio +
distanza di sicurezza (Ut) lungo lasse dellutensile alla velocit
di avanzamento (Fut) specificata per la distanza di sicurezza
lungo lasse dellutensile.
<4> Viene eseguito lorientamento del mandrino.
<5> Lutensile si ritrae nella posizione posizione attuale + distanza
di sicurezza (Ur) in direzione del raggio dellutensile alla
velocit di avanzamento (Fur) specificata per la distanza di
sicurezza in direzione del raggio dellutensile.
- 289 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Barenatura posteriore: G1006
COND. TAGL.
M
L
Dato
ENTIT
TRASLAZIONE
PROF. TAGL.
DIST. DAL FONDO
MODO RITORNO
J
K
PUNTO I
GO PAST AMOUNT
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 290 -
Significato
Entit di traslazione (valore radiale) sul fondo del foro
dopo lorientamento del mandrino (COPIA)
Distanza (valore radiale) sul fondo del foro nella
direzione di sollevamento
[RIF.]
Altezza del tagliente sul fondo del foro. Se non
indicata, si presuppone che sia 0 (valore radiale,
(COPIA)
Durata della sosta sul fondo del foro dopo il
sollevamento. Se non indicata, si presuppone che sia
0 (unit di secondi, valore positivo). (COPIA)
(valore iniziale)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile

<2> Lutensile subisce una traslazione dalla posizione della punta.
<3> Lutensile si sposta sul fondo del foro (punto R) in avanzamento
rapido.
<4> Lutensile ritorna alla posizione della punta in base allentit di
traslazione.
<5> Il mandrino viene ruotato nel senso di rotazione normale per il
taglio nella posizione K + L lungo lasse dellutensile alla
velocit di avanzamento (F) specificata per il taglio.
<6> Il mandrino viene arrestato.
<7> Dopo averlo traslato dalla posizione della punta, lutensile viene
estratto dal foro.
- 291 -
1.FRESATURA
1.1.2
B-63874IT/03
Blocco di posizione fori (piano XY)
Punti arbitrari: G1210
POS FORO-1
B
H
V
A*
C*
D*
E*
F*
I*
Dato
POSIZIONE BASE
PUNTO-1 (X)
PUNTO-1 (Y)
PUNTO-2 (X)
PUNTO-2 (Y)
PUNTO-3 (X)
PUNTO-3 (Y)
PUNTO-4 (X)
PUNTO-4 (Y)
J*
K*
M*
P*
Q*
R*
S*
T*
Dato
PUNTO-5 (X)
PUNTO-5 (Y)
PUNTO-6 (X)
PUNTO-6 (Y)
PUNTO-7 (X)
PUNTO-7 (Y)
PUNTO-8 (X)
PUNTO-8 (Y)
Significato
Coordinata Z della superficie del pezzo
Coordinata X del primo foro
Coordinata Y del primo foro
Coordinata X del secondo foro
Coordinata Y del secondo foro
Coordinata X del terzo foro
Coordinata Y del terzo foro
Coordinata X del quarto foro
Coordinata Y del quarto foro
POS FORO-2
Significato
Coordinata X del quinto foro
Coordinata Y del quinto foro
Coordinata X del sesto foro
Coordinata Y del sesto foro
Coordinata X del settimo foro
Coordinata Y del settimo foro
Coordinata X dellottavo foro
Coordinata Y dellottavo foro
NOTA
Non necessario immettere valori per ogni
posizione di foro. Se tuttavia vengono immessi,
necessario immettere entrambe le coordinate X e Y
di una posizione di foro.
- 292 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Punti su una linea (equidistanti): G1211
POSIZIONE
B
H
Dato
POSIZIONE BASE
PUNTO INIZIALE (X)
PUNTO INIZIALE (Y)
ANGOLO
DEF. POS. FORI
LUNGH/PASSO
N. DI FORI
F*
I*
J*
K*
Dato
PUNTO DA OMETTERE 1
PUNTO DA OMETTERE 2
PUNTO DA OMETTERE 3
PUNTO DA OMETTERE 4
Significato
Coordinata X del punto iniziale (primo foro) di una
linea retta
Coordinata Y del punto iniziale (primo foro) di una
linea retta
Angolo di una linea retta dallasse X
(valore iniziale = 0)
[LUNGHEZZA] : Specificata con la distanza tra il
primo e lultimo foro e il numero di
fori.
[PASSO]
: Specificato con la distanza tra due
fori adiacenti e il numero di fori.
Lunghezza : Distanza tra il primo e lultimo foro
(se stato selezionato
[LUNGHEZZA] per la voce D)
Passo
: Distanza tra due fori adiacenti (se
stato selezionato [PASSO] per la
voce D)
Numero di fori
SALTO
Significato
Punto in cui non verr effettuato alcun foro (1)
NOTA
Non necessario immettere un valore per ogni
voce di punto da omettere.
- 293 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Punti su una linea (non equidistanti): G1212
POS FORO-1
B
H
Dato
POSIZIONE BASE
PUNTO INIZIALE (X)
PUNTO INIZIALE (Y)
ANGOLO
Dato
DISTANZA-1
DISTANZA-2
E*
DISTANZA-3
F*
DISTANZA-4
I*
DISTANZA-5
J*
DISTANZA-6
K*
DISTANZA-7
M*
DISTANZA-8
P*
DISTANZA-9
Q*
DISTANZA-10
Significato
linea retta
linea retta
Angolo di una linea retta dallasse X
POS FORO-2
Significato
Distanza tra il primo e il secondo foro (valore
positivo o negativo)
Distanza tra il secondo e il terzo foro (valore positivo
o negativo)
Distanza tra il terzo e il quarto foro (valore positivo o
negativo)
Distanza tra il quarto e il quinto foro (valore positivo
o negativo)
Distanza tra il quinto e il sesto foro (valore positivo o
negativo)
Distanza tra il sesto e il settimo foro (valore positivo
o negativo)
Distanza tra il settimo e lottavo foro (valore positivo
o negativo)
Distanza tra lottavo e il nono foro (valore positivo o
negativo)
Distanza tra il nono e il decimo foro (valore positivo
o negativo)
Distanza tra il decimo e lundicesimo foro (valore
NOTA
voce di distanza di passo.
- 294 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Punti su una griglia: G1213
POSIZIONE
B
H
Dato
POSIZIONE BASE
PUNTO INIZIALE (X)
PUNTO INIZIALE (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
NUMERO PER ASSE X
NUMERO PER ASSE Y
ANGOLO PER ASSE X
ANGOLO PER ASSE Y
A*
C*
D*
E*
Dato
PUNTO DA OMETTERE 1
PUNTO DA OMETTERE 2
PUNTO DA OMETTERE 3
PUNTO DA OMETTERE 4
Significato
linea retta
linea retta
Lunghezza del primo lato di una griglia (valore
positivo)
Lunghezza del secondo lato di una griglia (valore
positivo)
Numero di fori sul primo lato di una griglia (valore
positivo)
Numero di fori sul secondo lato di una griglia (valore
positivo)
Angolo del primo lato di una griglia dallasse X
Angolo del secondo lato di una griglia dallasse X
SALTO
Significato
NOTA
- 295 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Punti su un rettangolo: G1214
POSIZIONE
B
H
Dato
POSIZIONE BASE
PUNTO INIZIALE (X)
PUNTO INIZIALE (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
NUMERO PER ASSE X
NUMERO PER ASSE Y
ANGOLO PER ASSE X
ANGOLO PER ASSE Y
A*
C*
D*
E*
Dato
PUNTO DA OMETTERE 1
PUNTO DA OMETTERE 2
PUNTO DA OMETTERE 3
PUNTO DA OMETTERE 4
Significato
linea retta
linea retta
Lunghezza del primo lato di un rettangolo (valore
positivo)
Lunghezza del secondo lato di un rettangolo (valore
positivo)
Numero di fori sul primo lato di un rettangolo (valore
positivo)
Numero di fori sul secondo lato di un rettangolo
(valore positivo)
Angolo del primo lato di un rettangolo dallasse X
Angolo del secondo lato di un rettangolo dallasse X
SALTO
Significato
NOTA
- 296 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Punti su un cerchio: G1215
POSIZIONE
B
H
V
R
A
Dato
POSIZIONE BASE
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
ANGOLO P.TO INIZ.
N. DI FORI
Significato
Coordinata X del centro di una circonferenza
Coordinata Y del centro di una circonferenza
Raggio di una circonferenza (valore positivo)
Angolo al centro del primo foro dallasse X (valore
positivo o negativo) (valore iniziale = 0)
Numero di fori da effettuare (valore positivo)
SALTO
D*
E*
F*
I*
Dato
PUNTO DA OMETTERE 1
PUNTO DA OMETTERE 2
PUNTO DA OMETTERE 3
PUNTO DA OMETTERE 4
Significato
NOTA
- 297 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Punti su un arco (equidistanti): G1216
POSIZIONE
B
H
V
R
A
Dato
POSIZIONE BASE
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
ANGOLO P.TO INIZ.
DIST. ANGOLARE
N. DI FORI
E*
F*
I*
J*
Dato
PUNTO DA OMETTERE 1
PUNTO DA OMETTERE 2
PUNTO DA OMETTERE 3
PUNTO DA OMETTERE 4
Significato
Raggio di un arco (valore positivo)
Angolo al centro tra due fori adiacenti (valore
SALTO
Significato
NOTA
- 298 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Punti su un arco (non equidistanti): G1217
POS FORO-1
B
H
V
R
A
Dato
POSIZIONE BASE
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
ANGOLO P.TO INIZ.
C*
Dato
DIST. ANGOLARE-1
D*
DIST. ANGOLARE-2
E*
DIST. ANGOLARE-3
F*
DIST. ANGOLARE-4
I*
DIST. ANGOLARE-5
J*
DIST. ANGOLARE-6
K*
DIST. ANGOLARE-7
M*
DIST. ANGOLARE-8
P*
DIST. ANGOLARE-9
Q*
DIST. ANGOLARE-10
Significato
Raggio di un arco (valore positivo)
POS FORO-2
- 299 -
Significato
Angolo al centro tra il primo e il secondo foro (valore
Angolo al centro tra il secondo e il terzo foro (valore
Angolo al centro tra il terzo e il quarto foro (valore
Angolo al centro tra il quarto e il quinto foro (valore
Angolo al centro tra il quinto e il sesto foro (valore
Angolo al centro tra il sesto e il settimo foro (valore
Angolo al centro tra il settimo e lottavo foro (valore
Angolo al centro tra lottavo e il nono foro (valore
Angolo al centro tra il nono e il decimo foro (valore
Angolo al centro tra il decimo e lundicesimo foro
(valore positivo o negativo)
1.FRESATURA
1.1.3
B-63874IT/03
Blocco di posizione fori (piano YZ)

Gli stessi tipi di blocchi di posizione fori per il piano XY descritti nella
sottosezione precedente sono disponibili anche per il piano YZ. Vengono
forniti con i codici G riportati di seguito.
I dati da impostare per il piano YZ sono identici a quelli per il piano XY,
con la differenza che il piano XY sostituito dal piano YZ e la direzione
di taglio dellutensile passata dallasse Z allasse X.
Punti arbitrari
Punti su un cerchio
- 300 -
: G1310
: G1311
: G1312
: G1313
: G1314
: G1315
: G1316
: G1317
B-63874IT/03
1.1.4
1.FRESATURA
Blocco di posizione fori (piano XC e faccia finale)

Selezionando la scheda Figura asse C dal menu per la figura di
fresatura con i tasti cursore e viene visualizzato un menu per la
selezione di un blocco di posizione fori in cui utilizzato lasse C per la
realizzazione di fori.
Fori sullasse C su faccia (punti su un arco): G1572
POS./DIM.
B
X
Dato
POSIZIONE BASE
POS. ASSE X (RAGG)
ANGOLO INIZIALE
Dato
DIST. ANGOLARE
N. DI FORI
Significato
Coordinata X della posizione di un foro (comune a
tutti i fori)
Angolo al centro del primo foro dallasse C0 (valore
RIPETIZ.
- 301 -
Significato
Entit del movimento tra due fori lungo lasse C
(valore positivo o negativo)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Fori sullasse C su faccia (punti arbitrari): G1573
POS FORO-1
B
H
V
A*
C*
D*
E*
F*
I*
Dato
POSIZIONE BASE
POS. ASSE X 1 (RAGG)
POS. ASSE C 1
POS. ASSE C 2
POS. ASSE C 3
POS. ASSE C 4
J*
K*
M*
P*
Q*
R*
S*
T*
Dato
POS. ASSE C 5
POS. ASSE C 6
POS. ASSE C 7
POS. ASSE C 8
Significato
Coordinata X del primo foro (valore radiale)
Coordinata C del primo foro
Coordinata X del secondo foro (valore radiale)
Coordinata C del secondo foro
Coordinata X del terzo foro (valore radiale)
Coordinata C del terzo foro
Coordinata X del quarto foro (valore radiale)
Coordinata C del quarto foro
POS FORO-2
- 302 -
Significato
Coordinata X del quinto foro (valore radiale)
Coordinata C del quinto foro
Coordinata X del sesto foro (valore radiale)
Coordinata C del sesto foro
Coordinata X del settimo foro (valore radiale)
Coordinata C del settimo foro
Coordinata X dellottavo foro (valore radiale)
Coordinata C dellottavo foro
B-63874IT/03
1.1.5
1.FRESATURA
Blocco di posizione fori (piano ZC e superficie cilindrica)

Gli stessi tipi di blocchi di posizione fori per il piano XC descritti nella
sottosezione precedente sono disponibili anche per il piano ZC. Vengono
forniti con i codici G riportati di seguito.
I dati da impostare per il piano ZC sono identici a quelli per il piano XC,
con la differenza che il piano XC (faccia finale vuota) sostituito dal
piano ZC (superficie cilindrica vuota) e la direzione di taglio dellutensile
passata dallasse Z allasse X.
Fori su una figura di superficie cilindrica (ZC) lungo lasse C punti su un cerchio: G1672
Fori su una figura di superficie cilindrica (ZC) lungo lasse C punti arbitrari: G1673
- 303 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
1.2
FORATURA MEDIANTE TORNITURA (ROTAZIONE

DELLUTENSILE)
1.2.1
Tipi di blocchi di lavorazione per foratura mediante tornitura

(rotazione dellutensile)
NOTA
1 La foratura mediante tornitura con rotazione
dellutensile viene eseguita quando il bit 1 del
parametro n. 27000 uguale a 1.
2 I blocchi di posizione fori per la foratura mediante
tornitura con rotazione dellutensile sono identici a
quelli per la foratura mediante fresatura. Vedere la
sezione precedente (Blocco di posizione fori).
Centratura: G1110
COND. TAGL.
I
Dato
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
P*
- 304 -
Significato
un ritorno al punto I. (valore
iniziale)
[RIF.]
(COPIA)
Durata della sosta sul fondo del foro (unit di
secondi, valore positivo). (COPIA)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
COND. TAGL.
Z
Dato
AVVICINAMENTO
- 305 -
Significato
: Dalla posizione corrente al punto iniziale
di lavorazione, lutensile si sposta in
direzione dellasse Z e poi in direzione
dellasse X.
[XZ] : Dalla posizione corrente al punto iniziale
dellasse X. (valore iniziale)
[2 ASSI] : Dalla posizione corrente al punto iniziale
di lavorazione, lutensile si sposta
contemporaneamente in direzione degli
assi X e Z.
[ZX]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Foratura: G1111
COND. TAGL.
Q*
Dato
PROF. DI PASSATA
MODO RITORNO
J
L
K
PUNTO I
PROF. TAGL.
GO PAST AMOUNT
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 306 -
Significato
Profondit di taglio effettuata con una sola passata
(valore radiale, valore positivo) (COPIA) (Nota)
[RIF.]
Lunghezza della parte di foro incompleta alla punta
dellutensile (valore radiale, valore positivo) (COPIA)
(COPIA)
Durata della sosta sul fondo del foro (unit di secondi,
valore positivo). COPIA)
[ZX] : Dalla posizione corrente al punto iniziale di
lavorazione, lutensile si sposta in
dellasse X.
[XZ] : Dalla posizione corrente al punto iniziale di
lavorazione, lutensile si sposta in
[2 ASSI] : Dalla posizione corrente al punto iniziale di
lavorazione, lutensile si sposta
assi X e Z.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
NOTA
Il sistema si riferisce al parametro N. 5114 come
quantit di ritorno. Impostare quindi il parametro
N.5114 su un valore appropriato prima della
lavorazione.
- 307 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Maschiatura: G1112
COND. TAGL.
D
Dato
PASSO FILETTATURA
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
Dato
TIPO MASCHIATURA
VEL. MANDRINO
Significato
Passo dellutensile di maschiatura (valore radiale,
valore positivo)
(COPIA)
[RIF.]
valore positivo). (COPIA)
[ZX] : Dalla posizione corrente al punto iniziale
dellasse X.
assi X e Z.
MASCH. RIG.
- 308 -
Significato
[COMP] : Specifica la maschiatura compatta.
[RIGIDO] : Specifica la maschiatura rigida.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
NOTA
della lavorazione.
direzione.
- 309 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Alesatura: G1113
COND. TAGL.
I
Dato
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 310 -
Significato
[RIF.]
(COPIA)
dellasse X.
assi X e Z.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Barenatura: G1114
COND. TAGL.
I
Dato
MODO RITORNO
J
L
C
PUNTO I
PROF. TAGL.
DIST. DI SICUREZZA
F
P*
VELOC.
AVANZAMENTO
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
- 311 -
Significato
[RIF.]
(valore radiale, valore positivo)
(COPIA)
dellasse X.
assi X e Z.
1.FRESATURA
1.3
SFACCIATURA
1.3.1
Tipi di blocchi di lavorazione per la sfacciatura
B-63874IT/03
Sgrossatura: G1020
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
Quantit di taglio consentita della faccia frontale
NOTA
1 La scheda COND. UTEN attivata quando il bit 0
(TLG) del parametro N. 27002 = 1.
2 Loperatore generalmente imposta i dati indicati
sopra sulla scheda DATI UTEN nella finestra
Correzione utensile. Non occorre quindi
visualizzare la scheda COND. UTEN.
COND. TAGL.
T*
H*
L
Dato
SPESSORE
SOVRAM. FINITURA
PROF. TAGLIO RAD.
PROF. TAGLIO ASSIALE
AVANZ. RADIALE
AVANZ. ASSIALE
- 312 -
Significato
Quantit di finitura consentita nella sfacciatura
Profondit del taglio nella direzione radiale
dellutensile verso il successivo percorso di taglio
Profondit del taglio nella direzione assiale
dellutensile per ogni operazione di taglio
Velocit di avanzamento applicabile quando il
taglio viene eseguito nella direzione radiale
dellutensile
taglio viene eseguito nella direzione assiale
dellutensile
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
W
Dato
METODO DI TAGLIO
METODO SPOST.
UTENS.
VELOC. SPOST. UTENS.
DIST. SICUR. ASSIALE
DIST. SICUR. RADIALE
- 313 -
Significato
[SINGOL] : Il taglio nella direzione radiale
dellutensile viene sempre eseguito
nella stessa direzione.
[ZIGZAG] : Il taglio nella direzione radiale
dellutensile viene eseguito con
movimento alterno.
(COPIA)
[ALZA UTENS] : Ritorna al punto R prima di
portarsi al punto iniziale del
successivo percorso di taglio
(nella direzione assiale
dellutensile).
[STESSA ALT] : Si sposta direttamente al punto
iniziale del successivo percorso di
taglio senza ritornare al punto R.
Osservazione 1: Questo dato viene indicato solo
se stato selezionato [ZIGZAG]
per METODO DI TAGLIO;
[STESSA ALT] viene impostato
automaticamente.
Osservazione 2: Questo dato attivato quando il
parametro N. 27030#0(FC0) = 1.
(COPIA)
Velocit di avanzamento applicabile quando
lutensile si porta al punto iniziale del successivo
percorso di taglio. Inizialmente la velocit
impostata su 0, in modo da consentire allutensile
lavanzamento in rapido. (COPIA)
per METODO DI TAGLIO.
Distanza tra la superficie di una figura in
lavorazione e il punto iniziale di taglio (punto R)
nella direzione assiale dellutensile (valore radiale)
Osservazione: Riferendosi al parametro N.
27009 (valore limite minimo), il
sistema imposta il dato come
valore iniziale.
Distanza tra lestremit di una figura in lavorazione
e lestremit dellutensile in posizione retratta
(valore radiale)
valore iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
A
Dato
DIREZIONE TAGLIO
DIREZ. PROF. TAGLIO
- 314 -
Significato
: Il taglio viene eseguito verso destra
come indicato nella figura. Quando
sono selezionate entrambe le
direzioni, il taglio nel primo percorso
viene eseguito verso destra.
[SINISTRA] : Il taglio viene eseguito verso
sinistra come indicato nella figura.
Quando sono selezionate entrambe
le direzioni, il taglio nel primo
percorso viene eseguito verso
sinistra.
[SU]
: Il taglio viene eseguito verso lalto
viene eseguito verso lalto.
[GIU]
: Il taglio viene eseguito verso il
basso come indicato nella figura.
percorso viene eseguito verso il
basso.
Osservazioni: La direzione di taglio effettiva viene
determinata dallasse delle
coordinate indicato nella figura.
(COPIA)
[DESTRA] : Il taglio viene eseguito con la
traslazione del percorso di taglio
verso destra come indicato nella
figura.
[SINISTRA] : Il taglio viene eseguito con la
verso sinistra come indicato nella
figura.
[SU]
: Il taglio viene eseguito con la
verso lalto come indicato nella
figura.
[GIU]
verso il basso come indicato nella
figura.
(COPIA)
[DESTRA]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
[2 ASSI]
[3 ASSI]
- 315 -
Significato
: Quando si passa dalla posizione
corrente al punto iniziale di
lavorazione, lutensile si muove
dapprima nel piano di lavorazione in
unoperazione sincrona su due assi
(valore iniziale)
: Lutensile si muove dalla posizione
lavorazione in unoperazione sincrona
su tre assi.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Finitura: G1021
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
COND. TAGL.
L
Dato
PROF. TAGLIO RAD.
AVANZ. RADIALE
AVANZ. ASSIALE
- 316 -
Significato
Profondit del taglio nella direzione radiale
dellutensile verso il successivo percorso di taglio
dellutensile
dellutensile
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
W
Dato
METODO DI TAGLIO
METODO SPOST.
UTENS.
VELOC. SPOST. UTENS.
- 317 -
Significato
[SINGOL] : Il taglio nella direzione radiale
dellutensile viene sempre eseguito
nella stessa direzione.
[ZIGZAG] : Il taglio nella direzione radiale
dellutensile viene eseguito con
movimento alterno.
(COPIA)
[ALZA UTENS] : Ritorna al punto R prima di
portarsi al punto iniziale del
successivo percorso di taglio
(nella direzione assiale
dellutensile).
[STESSA ALT] : Si sposta direttamente al punto
iniziale del successivo percorso
di taglio senza ritornare al punto
R.
per METODO DI TAGLIO;
[STESSA ALT] viene impostato
automaticamente.
(COPIA)
Velocit di avanzamento applicabile quando
lutensile si porta al punto iniziale del successivo
percorso di taglio. Inizialmente la velocit
impostata su 0, in modo da consentire allutensile
lavanzamento in rapido. (COPIA)
per METODO DI TAGLIO.
nella direzione assiale dellutensile (valore radiale)
valore iniziale.
Distanza tra lestremit di una figura in lavorazione
e lestremit dellutensile in posizione retratta
(valore radiale)
valore iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
A
Dato
DIREZIONE TAGLIO
DIREZ. PROF. TAGLIO
- 318 -
Significato
: Il taglio viene eseguito verso destra
viene eseguito verso destra.
[SINISTRA] : Il taglio viene eseguito verso
sinistra come indicato nella figura.
percorso viene eseguito verso
sinistra.
[SU]
: Il taglio viene eseguito verso lalto
viene eseguito verso lalto.
[GIU]
: Il taglio viene eseguito verso il
basso come indicato nella figura.
percorso viene eseguito verso il
basso.
(COPIA)
[DESTRA] : Il taglio viene eseguito con la
verso destra come indicato nella
figura.
[SINISTRA] : Il taglio viene eseguito con la
verso sinistra come indicato nella
figura.
[SU]
verso lalto come indicato nella
figura.
[GIU]
verso il basso come indicato nella
figura.
(COPIA)
[DESTRA]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
[2 ASSI]
[3 ASSI]
- 319 -
Significato
: Quando si passa dalla posizione
(valore iniziale)
su tre assi.
1.FRESATURA
1.3.2
B-63874IT/03
Blocchi di figure di forma fissa per la sfacciatura (piano XY)
Quadro: G1220 (piano XY)
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
R*
A*
RACCORDO
ANGOLO
Significato
: Utilizzato come figura per la
sfacciatura
[CONVESSO] : Utilizzato come figura esterna per la
contornatura
[CONCAVO] : Utilizzato come figura interna per la
contornatura o come figura per la
lavorazione di tasche
[GOLA]
lavorazione di gole
Osservazioni: Se stata selezionata la sfacciatura
come tipo di lavorazione, accertarsi di
scegliere [FACCIATA].
Coordinata Z della superficie finale per la sfacciatura
(nella direzione assiale dellutensile)
Coordinata X del centro di una figura rettangolare
Coordinata Y del centro di una figura rettangolare
Lunghezza del lato nella direzione dellasse X (valore
radiale, valore positivo)
Lunghezza del lato nella direzione dellasse Y (valore
Raggio per larrotondamento spigoli (valore positivo)
Angolo di inclinazione di una figura rettangolare
relativa allasse X (valore positivo o negativo)
[FACCIA]
- 320 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Cerchio: G1221 (piano XY)
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
H
V
R
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
Significato
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Coordinata X del centro di una figura circolare
Coordinata Y del centro di una figura circolare
Raggio di una figura circolare (valore radiale, valore
positivo)
[FACCIA]
- 321 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Ovale: G1222 (piano XY)
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
DIST. TRA I CENTRI
RAGGIO
A*
ANGOLO
Significato
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Coordinata X del centro del semicerchio di sinistra
Coordinata Y del centro del semicerchio di sinistra
Distanza tra i centri dei semicerchi di destra e di
sinistra (valore radiale, valore positivo)
Raggio dei semicerchi di destra e di sinistra (valore
Angolo di inclinazione di una figura ovale relativa
allasse X. Lo spazio vuoto considerato come 0
gradi. (valore positivo o negativo).
[FACCIA]
- 322 -
B-63874IT/03
1.3.3
1.FRESATURA
Blocchi di figure di forma fissa per la sfacciatura (piano YZ,

piano XC)
Gli stessi tipi di blocchi di figure di forma fissa per il piano XY
descritti nella sottosezione precedente sono disponibili anche per il
piano YZ e il piano XC (piano di interpolazione in coordinate polari).
Vengono forniti con i codici G riportati di seguito.
I dati da impostare per il piano YZ e il piano XC sono identici a quelli
per il piano XY, con la differenza che il piano XY sostituito dal
piano YZ o XC e la direzione di taglio dellutensile lasse X (piano
YZ) o lasse Z (piano XC).
Quadro
Cerchio
Ovale
Quadro
Cerchio
Ovale
:
:
:
:
:
:
G1320 (piano YZ)

G1321 (piano YZ)
G1322 (piano YZ)
G1520 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate polari)
NOTA
Quando si effettua la lavorazione (interpolazione in
coordinate polari) sul piano XC, osservare quanto
segue:
(quando il bit 2 del parametro N. 27000 uguale a 0)
La modalit da selezionare deve essere quella di
interpolazione in coordinate polari.
In particolare, immettere G12.1 prima del tipo di
lavorazione.
Immettere G13.1 per annullare linterpolazione in
coordinate polari in base alle esigenze.
G12.1 e G13.1 vengono generati in modo
automatico rispettivamente prima e dopo la
lavorazione in ciclo.
- 323 -
1.FRESATURA
1.3.4
B-63874IT/03
Blocchi di figure libere per la sfacciatura (piano XY)

Quando si seleziona una figura libera per la sfacciatura, i dati quali il tipo
di filettatura e la posizione di riferimento della lavorazione vengono
specificati nel blocco del punto iniziale. Gli altri dati da definire, come la
linea retta e larco, sono esattamente gli stessi utilizzati per le figure
libere di altri tipi di lavorazione.
In questa sottosezione dunque verr descritto solo il blocco del punto
iniziale di una figura libera per la sfacciatura.
Per le altre figure libere, vedere la sezione 4.4, INPUT DI FIGURE
LIBERE, nella Parte II.
ELEMENTO
T
Dato
TIPO DI FIGURA
X
Y
Z
PUNTO INIZIALE X
PUNTO INIZIALE Y
POSIZIONE BASE
Significato
[FACCIA]
: Utilizzato come figura per la sfacciatura
contornatura
[GOLA]
: Utilizzato come figura per la lavorazione
di gole
Osservazioni: Se stata selezionata la sfacciatura come
tipo di lavorazione, accertarsi di scegliere
[FACCIATA].
- 324 -
B-63874IT/03
1.3.5
1.FRESATURA
Blocchi di figure libere per la sfacciatura (piano YZ, piano XC,

piano ZC)
Gli stessi tipi di blocchi di figure libere per il piano XY descritti nella
sottosezione precedente sono disponibili anche per il piano YZ, il
piano XC (piano di interpolazione in coordinate polari) e il piano ZC
(superficie cilindrica). I rispettivi punti iniziali vengono forniti con i
codici G riportati di seguito.
I dati da impostare per il piano YZ, il piano XC e il piano ZC sono
identici a quelli per il piano XY, con la differenza che il piano XY
sostituito dal piano YZ, XC o ZC e la direzione di taglio dellutensile
lasse X (piano YZ e ZC) o lasse Z (piano XC).
Punto iniziale : G1300 (piano YZ)
Punto iniziale : G1500 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate
polari)
Punto iniziale : G1600 (piano ZC, piano)
NOTA
1 Quando si effettua la lavorazione (interpolazione in
segue:
lavorazione.
2 Quando si effettua la lavorazione (interpolazione
cilindrica) sul piano ZC, osservare quanto segue:
interpolazione cilindrica.
In particolare, immettere G07.1C (raggio del
cilindro) prima del tipo di lavorazione.
Immettere G07.1C0 per annullare linterpolazione
cilindrica in base alle esigenze.
G07.1C (raggio del cilindro) e G07.1C0 vengono
generati in modo automatico rispettivamente prima
e dopo la lavorazione in ciclo.
- 325 -
1.FRESATURA
1.4
CONTORNATURA
1.4.1
Tipi di blocchi di lavorazione per la contornatura
B-63874IT/03
Sgrossatura parete esterna: G1060

Sgrossatura parete interna: G1054
Sgrossatura parziale: G1068
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
Diametro della fresa a codolo
NOTA
COND. TAGL
T
Dato
SOVRAM. SUL FONDO
SOVRAMET. LATERALE
PROF. TAGLIO RAD.
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
SOVRAM. FINIT. FONDO
- 326 -
Significato
Quantit di taglio consentita del fondo nella
lavorazione della faccia laterale (valore radiale,
valore positivo)
Quantit di taglio consentita della faccia laterale
Profondit del taglio per operazione di lavorazione
della faccia laterale (nella direzione radiale
dellutensile) (valore radiale, valore positivo)
dellutensile per ogni operazione di taglio (valore
Quantit di finitura consentita sulla faccia laterale.
Lo spazio bianco considerato 0 (valore radiale,
valore positivo).
Quantit di finitura consentita sul fondo nella
lavorazione della faccia laterale. Lo spazio bianco
considerato 0 (valore radiale, valore positivo).
B-63874IT/03
1.FRESATURA
COND. TAGL
F
Dato
VEL. AVANZ. - UN LATO
VEL. AVANZ. - DUE LATI
AVANZ. ASSIALE
Significato
Velocit di avanzamento applicabile quando per il
taglio viene utilizzata solo la parte del tagliente a
un lato di una fresa a codolo. Questa velocit
viene utilizzata per il taglio in ritrazione e sulla
faccia laterale anzich per il taglio iniziale.
taglio viene utilizzata lintera parte anteriore di una
fresa a codolo. Questa velocit viene utilizzata per
il taglio iniziale.
dellutensile verso il fondo di una faccia laterale da
lavorare
PARTICOLAR
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
- 327 -
Significato
[DISCORDE] : Esegue la lavorazione in modalit
taglio discorde, supponendo che
lutensile ruoti in senso antiorario.
[CONCORDE] : Esegue la lavorazione in modalit
taglio concorde, supponendo che
lutensile ruoti in senso orario.
(COPIA)
nella direzione assiale dellutensile (valore radiale,
valore positivo)
valore iniziale.
[ARCO] : Lavvicinamento a una faccia laterale
avviene lungo un arco.
[TANGEN] : Lavvicinamento a una faccia laterale
avviene lungo la tangente in linea
retta alla prima figura nel taglio.
[VERTIC] : Lavvicinamento a una faccia laterale
avviene lungo la normale in linea retta
alla prima figura nel taglio
(COPIA)
Il raggio quando specificato [ARCO].
La lunghezza della linea retta quando specificato
[TANGEN] o [VERTIC] (valore radiale, valore
positivo).
valore iniziale.
Angolo al centro dellarco quando specificato
[ARCO]. Il valore predefinito 90 gradi (valore
positivo).
Osservazioni: Questo dato viene indicato solo se
stato selezionato [ARCO] per
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Dato
Q
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 328 -
Significato
TIPO DI AVVICINAMENTO.
[ARCO] : Lallontanamento da una faccia
laterale avviene lungo un arco.
[TANGEN] : Lallontanamento da una faccia
laterale avviene lungo la tangente in
linea retta allultima figura nel taglio.
[VERTIC] : Lallontanamento da una faccia
laterale avviene lungo la normale in
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
positivo).
TIPO DI ALLONTANAMENTO.
(COPIA)
(valore iniziale)
su tre assi.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile
Entrata nel pezzo

nella direzione
radiale dellutensile
Avvicinamento
Ritrazione
Entrata nel pezzo
nella direzione
assiale
dellutensile
Il contorno della faccia laterale di un profilo viene rimosso.

Viene creato il seguente percorso utensile.
<1> Lutensile si porta al di sopra del punto iniziale di avvicinamento.
<2> Lutensile si porta allaltezza della superficie di taglio.
<3> Lutensile effettua il taglio lungo il contorno della faccia laterale
del profilo.
Lutensile effettua lentrata nel pezzo nella direzione radiale
dellutensile finch non viene rimossa la quantit da tagliare in questa
direzione.
<4> I passi <2> e <3> vengono ripetuti finch non viene rimossa la
quantit da tagliare nella direzione assiale dellutensile.
<5> Lutensile si ritrae.
- 329 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
- Avvicinamento
Primo ciclo di entrata

nel pezzo in
direzione
Punto
iniziale di taglio
Punto iniziale di
avvicinamento
Distanza di sicurezza
(Ct) in direzione
dellasse utensile
Altezza
superficie
superiore
del profilo di
lavorazione
Entit del taglio nel primo
ciclo di entrata pezzo
in direzione dellasse Ft
utensile
<1> Lutensile si porta nella posizione altezza della superficie

superiore del profilo di lavorazione + distanza di sicurezza (Ct)
nella direzione assiale dellutensile in rapido avanzamento.
<2> Lutensile si porta nella posizione quantit da tagliare nel primo
ciclo di entrata nel pezzo nella direzione assiale dellutensile distanza di sicurezza (Ct) nella direzione assiale dellutensile alla
velocit di avanzamento (Ftm) specificata per il movimento in
direzione assiale.
<3> Lutensile effettua il taglio fino alla posizione quantit da
tagliare nel primo ciclo di entrata nel pezzo nella direzione
assiale dellutensile alla velocit di avanzamento (Ft) specificata
per il taglio in direzione assiale.
<4> Lutensile si avvicina, nella direzione radiale dellutensile, al
punto iniziale del primo ciclo di entrata nel pezzo in direzione radiale.
- Ritiro
Distanza di sicurezza (Ct) in
direzione dellasse utensile
Alt. superficie
superiore del
profilo di
lavorazione
Ftm
<1> Lutensile si sposta dal punto finale di avvicinamento alla

posizione altezza della superficie superiore del profilo di
lavorazione + distanza di sicurezza (Ct) nella direzione assiale
- 330 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
dellutensile alla velocit di avanzamento (Ftm) specificata per

il movimento in direzione assiale.
- Entrata nel pezzo nella direzione radiale dellutensile
Sovrametallo di finitura
nella direzione
radiale
dellutensile
Taglio del
sovrametallo nella
direzione radiale
dellutensile
Primo ciclo
di entrata
nel pezzo
Seconda
entrata
nel pezzo
Terza entrata
nel pezzo
Quantit da tagliare
in ogni ciclo di
entrata pezzo nella
direzione radiale
dellutensile
Ritrazione dalla
parete alla fine
dellentrata pezzo
nella direzione
Velocit di avanzamento Fr
specificata per filettatura a bordo
singolo
Velocit di avanzamento
Fd specificata per
filettatura a bordo doppio
Punti iniziale e finale del primo ciclo di entrata

pezzo (in questo caso coincidono)
<1> Lutensile si sposta per il taglio lungo il contorno dal punto

iniziale del primo ciclo di entrata nel pezzo al punto finale alla
velocit di avanzamento (Fs) specificata per la filettatura a bordo
singolo.
<2> Lutensile si avvicina utilizzando il seguente metodo.
Quando il punto iniziale di entrata nel pezzo coincide con il punto finale:
lutensile si avvicina direttamente al successivo punto iniziale di
entrata nel pezzo nella direzione della normale alla velocit di
avanzamento (Fd) specificata per la filettatura a bordo doppio.
Quando il punto iniziale di entrata nel pezzo non coincide con il punto
finale:
lutensile si avvicina al secondo punto iniziale di entrata nel pezzo.
<3> Lutensile si sposta per il taglio lungo il contorno del profilo di
lavorazione alla velocit di avanzamento (Fs) specificata per la
filettatura a bordo singolo.
- 331 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
quantit da tagliare (quantit da tagliare nella direzione radiale
dellutensile - entit di finitura).
- 332 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Finitura fondo parete esterna: G1061

Finitura fondo parete interna: G1065
Finitura fondo parziale: G1069
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
COND. TAGL
T
Dato
SOVRAM. SUL FONDO
SOVRAMET. LATERALE
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
PROF. TAGLIO RAD.
- 333 -
Significato
lavorazione della faccia laterale (valore radiale,
valore positivo)
Quantit di taglio consentita della faccia laterale
valore positivo).
Osservazioni: Questo dato viene utilizzato quando
la lavorazione verr eseguita con
una piccola quantit di taglio
consentita residua.
Profondit del taglio per operazione di lavorazione
della faccia laterale (nella direzione radiale
dellutensile) (valore radiale, valore positivo)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL
V
Dato
VEL. AVANZ. - DUE LATI
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
Significato
il taglio iniziale.
lavorare
PARTICOLAR
- 334 -
Significato
(COPIA)
valore positivo)
valore iniziale.
[ARCO]
: Lavvicinamento a una faccia laterale
avviene lungo la normale in linea
retta alla prima figura nel taglio
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
positivo).
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
Q
Dato
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 335 -
Significato
: Lallontanamento da una faccia
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
positivo).
(COPIA)
(valore iniziale)
su tre assi.
[ARCO]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Viene eseguita la finitura della superficie di fondo del contorno della
faccia laterale del profilo.
Entrata pezzo nella

direzione radiale
dellutensile
Avvicinamento
Ritrazione
<1> Lutensile si avvicina al punto iniziale di avvicinamento del

profilo di lavorazione.
<2> Lutensile si porta allaltezza della superficie di fondo del profilo
di lavorazione.
del profilo.
Lentrata nel pezzo viene effettuata nella direzione radiale
dellutensile finch non viene rimossa la quantit da tagliare in questa
direzione.
- 336 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
- Avvicinamento
Primo ciclo di
entrata pezzo nella
direzione radiale
dellutensile
Punto iniziale di
taglio
Punto iniziale di
avvicinamento
Distanza di sicurezza Ct nella

direzione dellasse utensile
Altezza superficie superiore del
profilo di lavorazione
Altezza superficie
inferiore del profilo di
lavorazione
Ftm
Ft

<2> Lutensile si porta nella posizione superficie di fondo del profilo
di lavorazione + quantit di taglio consentita (Vt) nella direzione
assiale dellutensile + distanza di sicurezza (Ct) nella direzione
assiale dellutensile alla velocit di avanzamento (Ftm)
specificata per il movimento in direzione assiale.
<3> Lutensile si porta sulla superficie di fondo del profilo di
lavorazione alla velocit di avanzamento (Ft) specificata per il
taglio in direzione assiale.
punto iniziale di entrata nel pezzo in direzione radiale.
- 337 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
- Ritiro
Distanza di sicurezza Ct nella direzione
assiale dellutensile
Altezza superficie
superiore del profilo
di lavorazione
Ftm

-
Entrata nel pezzo nella direzione radiale dellutensile

Questo movimento identico a quello indicato per la
contornatura (sgrossatura).
Per informazioni dettagliate, leggere le descrizioni relative alla
contornatura (sgrossatura).
- 338 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Finitura laterale parete esterna: G1062

Finitura laterale parete interna: G1066
Finitura laterale parziale: G1070
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
DIAMETRO UTENSILE
N. CORRETT. UTENS.
Significato
[INTRODUZ] : Immette direttamente un valore di
compensazione tagliente.
[RIF.]
: Immette un numero di correzione
tagliente per leggere un valore di
compensazione in base a tale
numero.
stato selezionato [INTRODUZ.]
per TIPO.
Numero correttore del tagliente di una fresa a
codolo (valore positivo)
stato selezionato [RIF.] per TIPO.
NOTA
COND. TAGL.
S
Dato
SOVRAMET. LATERALE
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
- 339 -
Significato
Quantit di taglio consentita nella finitura della
faccia laterale (valore radiale, valore positivo)
Quantit di finitura consentita della faccia laterale.
valore positivo).
Osservazioni: Questo dato viene utilizzato quando
la lavorazione verr eseguita con
una piccola quantit di taglio
consentita residua.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
B
Dato
PASSATE DI FINITURA
VEL. AVANZ. DUE LATI
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
Significato
Numero di tagli per la finitura (valore positivo)
Osservazioni: Profondit di ciascun taglio =
(spessore laterale
superfluo)/(numero di tagli per la
finitura)
il taglio iniziale.
lavorare
PARTICOLAR
- 340 -
Significato
(COPIA)
valore positivo)
valore iniziale.
[ARCO]
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
A*
Dato
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 341 -
Significato
positivo).
Osservazioni:
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
positivo).
(COPIA)
(valore iniziale)
su tre assi.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Viene eseguita la finitura del contorno della faccia laterale del profilo.
Avvicinamento
Ritrazione
<1> Lutensile si avvicina a un punto al di sopra del punto iniziale di

avvicinamento.
<2> Lutensile si porta sulla superficie di fondo del profilo di
lavorazione.
del profilo.
Viene eseguita lentrata nel pezzo per la quantit di taglio consentita
(Vt) nella direzione radiale dellutensile in base a un numero specifico
di cicli di finitura.
- 342 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
- Avvicinamento
Punto iniziale di
taglio
Punto iniziale di avvicinamento
Distanza di sicurezza Ct nella direzione

assiale dellutensile
Ftm
Altezza superficie
di lavorazione
Ft

di lavorazione + quantit di finitura consentita (Tt) nella
direzione assiale dellutensile + distanza di sicurezza (Ct) nella
direzione assiale dellutensile alla velocit di avanzamento
(Ftm) specificata per il movimento in direzione assiale.
di lavorazione + quantit di finitura consentita (Tt) nella
direzione assiale dellutensile alla velocit di avanzamento (Ft)
specificata per il taglio nel profilo di lavorazione.
punto iniziale di entrata nel pezzo in direzione radiale.
- 343 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
- Ritiro
direzione assiale dellutensile
Altezza superficie superiore
del profilo di lavorazione
Ftm

Velocit di avanzamento Fr
specificata per il taglio nella
direzione eadiale dellutensile
Lunghezza
sovrapposta
Ciclo di finitura
finale
Primo ciclo di
finitura
Velocit di avanzamento Frm specificata per il
movimento nella direzione radiale dellutensile
<1> Lutensile si avvicina al punto iniziale di taglio nella direzione

radiale dellutensile alla velocit di avanzamento (Fr) specificata
per il taglio in direzione radiale.
<2> Lutensile si sposta per il taglio lungo il contorno dal punto
iniziale al punto finale del primo ciclo di entrata nel pezzo alla
velocit di avanzamento (Fr) specificata per il taglio nella
direzione radiale dellutensile.
<3> Lutensile si ritrae dal punto finale di taglio nella direzione
radiale dellutensile alla velocit di avanzamento (Fr) specificata
per il taglio in direzione radiale.
<4> Lutensile si avvicina alla successiva posizione iniziale del ciclo
di entrata nel pezzo utilizzando il [metodo di movimento per
lentrata nel pezzo] specificato.
<5> I passi da <2> a <4> vengono ripetuti in base al numero richiesto
di cicli di finitura.
- 344 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Smusso parete esterna: G1063

Smusso parete interna: G1067
Smussatura parziale: G1071
COND. UTEN
K
Dato
DIA. MINORE UTENS.
Significato
Diametro della punta di un utensile per la
smussatura (valore positivo)
NOTA
COND. TAGL.
S
Dato
SMUSSO
CORSA ESTRAZIONE
AVANZ. RADIALE
AVANZ. ASSIALE
- 345 -
Significato
Lunghezza di smusso (valore radiale, valore
positivo)
Distanza tra la punta di un utensile per la
smussatura e una posizione di taglio effettiva nella
direzione assiale dellutensile (valore radiale,
valore positivo)
dellutensile
dellutensile
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
W
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
- 346 -
Significato
(COPIA)
valore positivo)
valore iniziale.
(COPIA)
positivo).
valore iniziale.
positivo).
(COPIA)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
X
Dato
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 347 -
Significato
positivo).
valore iniziale.
positivo).
(COPIA)
(valore iniziale)
su tre assi.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
<1> Lutensile si porta nella posizione posizione di taglio iniziale +

distanza di sicurezza (Cr) in avanzamento rapido.
<2> Lutensile si porta nella posizione quantit da smussare (C) +
corsa di estrazione (P) alla velocit di avanzamento (F)
specificata per il taglio.
<3> Lutensile effettua il taglio della porzione da smussare in base
alla profondit di taglio (Dr) nella direzione radiale dellutensile
alla velocit di avanzamento (Fd) specificata per la filettatura a
bordo doppio.
<4> Lutensile effettua il taglio lungo il contorno del profilo di
foratura alla velocit di avanzamento (Fr) specificata per la
filettatura a bordo singolo.
<5> I passi <3> e <4> vengono ripetuti finch non viene raggiunta
solo la quantit di finitura consentita (Tr) nella direzione radiale
dellutensile.
<6> Lutensile ruota intorno alla quantit di finitura consentita (Tr) in
direzione radiale per eseguire la finitura alla velocit di
avanzamento (Ff) specificata per la finitura.
<7> Lutensile si porta nella posizione posizione di taglio iniziale +
distanza di sicurezza (Cr) in avanzamento rapido.
- 348 -
B-63874IT/03
1.4.2
1.FRESATURA
Blocchi di figure di forma fissa per la contornatura (piano XY)
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
R*
RACCORDO
A*
ANGOLO
Significato
sfacciatura
[CONVESSO] : Utilizzato come figura esterna per
la contornatura
[CONCAVO] : Utilizzato come figura interna per
la contornatura o come figura per
la lavorazione di tasche
[GOLA]
lavorazione di gole
Osservazioni: Quando si seleziona la contornatura
come tipo di lavorazione, scegliere
[CONVESSO] se deve essere
eseguita una figura esterna; in caso
contrario, scegliere [CONCAVO].
Coordinata Z della superficie superiore o del fondo
della faccia laterale di una parte da sottoporre a
contornatura (nella direzione assiale dellutensile)
Quando si seleziona la superficie superiore di un
pezzo come POSIZIONE BASE, specificare la
distanza dal fondo della faccia laterale utilizzando
un valore negativo (valore radiale). Profondit
Quando si seleziona il fondo di una faccia laterale
come POSIZIONE BASE, specificare la distanza
dalla superficie superiore del pezzo utilizzando un
valore positivo (valore radiale). Altezza
Lunghezza del lato nella direzione dellasse X
Lunghezza del lato nella direzione dellasse Y
Raggio per larrotondamento spigoli (valore
positivo)
[FACCIA]
- 349 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
R
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
Significato
sfacciatura
la contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Raggio di una figura circolare (valore radiale,
valore positivo)
[FACCIA]
- 350 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
DIST. TRA I CENTRI
RAGGIO
A*
ANGOLO
Significato
sfacciatura
la contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Raggio dei semicerchi di destra e di sinistra
allasse X (valore positivo o negativo)
[FACCIA]
- 351 -
1.FRESATURA
1.4.3
B-63874IT/03
Blocchi di figure di forma fissa per la contornatura (piano YZ,

piano XC)
Quadro
Quadro
Cerchio
Cerchio
Ovale
Ovale
:
:
:
:
:
:
G1320 (piano YZ)

G1321 (piano YZ)
G1322 (piano YZ)
NOTA
segue:
lavorazione.
- 352 -
B-63874IT/03
1.4.4
1.FRESATURA
Blocchi di figure libere per la contornatura (piano XY)

Quando si seleziona una figura libera per la contornatura, i dati quali il
tipo di filettatura e la posizione di riferimento della lavorazione vengono
specificati nel blocco del punto iniziale. Gli altri dati da definire, come la
linea retta e larco, sono esattamente gli stessi utilizzati per le figure
libere di altri tipi di lavorazione.
iniziale di una figura libera per la contornatura.
ELEMENTO
T
X
Y
Z
Dato
TIPO DI FIGURA
PUNTO INIZIALE X
PUNTO INIZIALE
Y
POSIZIONE BASE
Significato
[FACCIA]
contornatura
[GOLA]
di gole
[APRI]
: Utilizzato quando durante la contornatura
viene tagliato un solo lato
Osservazioni: Quando si specifica la contornatura come
tipo di lavorazione, selezionare una delle
opzioni quali [CONVESSO], [CONCAVO] e
[APERTO].
Coordinata Z della superficie superiore o del fondo della
faccia laterale di una parte da sottoporre a contornatura
(direzione assiale dellutensile)
- 353 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
ELEMENTO
L
Dato
ALTEZZA/
PROFONDIT
ATTRIB. FIG
Significato
Quando si seleziona la superficie superiore di un pezzo
come POSIZIONE BASE, specificare la distanza dal
fondo della faccia laterale utilizzando un valore negativo
(valore radiale). Profondit
Quando si seleziona il fondo di una faccia laterale come
POSIZIONE BASE, specificare la distanza dalla
superficie superiore del pezzo utilizzando un valore
positivo (valore radiale). Altezza
[DESTRA] : Viene tagliato il lato destro di una figura
immessa cos come viene visto rispetto
alla direzione di movimento. (valore
iniziale)
[SINISTRA] : Viene tagliato il lato sinistro di una figura
immessa cos come viene visto rispetto
alla direzione di movimento. (valore
iniziale)
Osservazioni: Questi dati vengono visualizzati solo
quando si seleziona [APERTO] come tipo
di filettatura.
- 354 -
B-63874IT/03
1.4.5
1.FRESATURA
Blocchi di figure libere per la contornatura (piano YZ, piano

XC, piano ZC)
polari)
Punto iniziale : G1600 (piano ZC, superficie cilindrica)
NOTA
segue:
lavorazione.
generati in modo automatico rispettivamente
prima e dopo la lavorazione in ciclo.
- 355 -
1.FRESATURA
1.5
LAVORAZIONE TASCHE
1.5.1
Tipi di blocchi per la lavorazione tasche
B-63874IT/03
Sgrossatura: G1040
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
COND. TAGL.
Dato
Significato
T*
SOVRAM. SUL FONDO
S*
SOVRAMET. LATERALE
PROF. TAGLIO RAD.
- 356 -

Quantit di taglio consentita della faccia laterale.
valore positivo).
Osservazioni: Quando si omette sia lo spessore
superfluo laterale che quello di fondo,
viene tagliata unintera area della
tasca.
Profondit del taglio sulla faccia laterale (direzione
radiale dellutensile) per ogni operazione di taglio
B-63874IT/03
1.FRESATURA
COND. TAGL.
K*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
AVANZ. ASSIALE
Significato
valore positivo).
taglio viene utilizzata solo la parte del tagliente a un
lato di una fresa a codolo. Questa velocit viene
utilizzata per il taglio in ritrazione e sulla faccia
laterale anzich per il taglio iniziale.
fresa a codolo. Questa velocit viene utilizzata per il
taglio iniziale.
Velocit di avanzamento applicabile quando il taglio
viene eseguito nella direzione assiale dellutensile
verso il fondo di una faccia laterale da lavorare
NOTA
Quando viene inserito un valore diverso da zero
per uno solo dei dati relativi allo spessore superfluo
laterale e a quello di fondo, il taglio viene eseguito
per lo spessore superfluo immesso, mentre non
viene eseguito per quello omesso presupponendo
per questultimo un valore corrispondente a 0.
Quando vengono immessi valori diversi da zero per
entrambi questi dati, il taglio viene eseguito per
ciascuno spessore.
PARTICOLAR
W
Dato
CONCORDE/DISCORDE
- 357 -
Significato
(COPIA)
Distanza tra la parete di una tasca e una posizione
retratta dellutensile nella direzione radiale
dellutensile (valore radiale, valore positivo)
Osservazione 1: Quando viene completato il taglio
di una tasca, lutensile si ritrae in
direzione assiale dalla faccia
laterale della tasca secondo la
distanza di sicurezza indicata.
Osservazione 2: Riferendosi al parametro N.
valore iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
C
Dato
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI TAGLIO
P*
PT. IN. (PRIMO ASSE)
Q*
PT. IN. (SEC. ASSE)
- 358 -
Significato
Distanza tra la superficie di una figura in lavorazione
e il punto iniziale di taglio (punto R) nella direzione
assiale dellutensile (valore radiale, valore positivo)
Osservazione: Riferendosi al parametro N. 27009
(valore limite minimo), il sistema
imposta il dato come valore iniziale.
lutensile si muove dapprima nel piano
di lavorazione in unoperazione
sincrona su due assi quindi si muove
lungo il proprio asse. (valore iniziale)
Angolo in base al quale lutensile taglia la tasca in
senso obliquo. Lo spazio vuoto considerato come
0 gradi. (con incrementi di un grado, valore positivo).
Osservazioni: Se si esegue il taglio utilizzando
anche la faccia laterale di una fresa a
codolo, possibile ridurre il carico
sullutensile. (COPIA)
Coordinata del primo asse del punto iniziale di taglio
della lavorazione di tasche. Se si omette questo
dato, omettere anche la coordinata del secondo
asse. In questo caso, le coordinate del punto iniziale
sono determinate automaticamente.
Osservazione 1: Il primo asse lasse X sul piano
XY, lasse Y sul piano YZ, lasse
X sul piano XC o lasse Z sul
piano ZC.
Osservazione 2: questo elemento attivato
quando il parametro N.
27060#7(PR7) = 1.
Coordinata del secondo asse del punto iniziale di
taglio della lavorazione di tasche. Se si omette
questo dato, la coordinata viene determinata
automaticamente.
Osservazione 1: Il secondo asse lasse Y sul
piano XY, lasse Z sul piano YZ,
lasse C sul piano XC o lasse C
sul piano ZC.
27060#7(PR7) = 1.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile
La parte interna di un profilo di lavorazione di tasche viene tagliata in
modo spiraliforme.
possibile definire pi profili di lavorazione di isole e pi profili di

lavorazione di cavit per un profilo di lavorazione di tasche. I profili
di lavorazione delle isole non vengono interessati dal taglio.
I profili di lavorazione delle cavit vengono deviati in modo da non
essere interessati dal taglio.
Il percorso utensile viene creato in modo da evitare uninterferenza
anticipata con i profili di lavorazione di tasche o i profili di
lavorazione di isole.
Il percorso utensile creato efficace perch si evita il pi possibile il
ritiro nella direzione assiale dellutensile.
Per questo tipo di percorso utensile possibile lentrata nel pezzo
nella direzione assiale dellutensile.
Possono essere tagliate solo le quantit di taglio consentite specificate.
La direzione di taglio pu essere discorde oppure concorde. La
direzione di taglio controllata in modo automatico intorno alle isole.
possibile effettuare il taglio dallinterno e dallesterno del profilo di
lavorazione.
Se in uno spigolo esiste una porzione non tagliata, possibile
discriminare automaticamente la parte non tagliata e tagliarla.
possibile eseguire il taglio con un angolo libero nella direzione
assiale dellutensile.
possibile specificare una posizione arbitraria come punto iniziale di
taglio.
possibile determinare automaticamente un punto iniziale di taglio.
possibile selezionare un metodo per il movimento dellutensile.
possibile controllare in modo automatico la profondit di taglio sulla
superficie superiore del profilo di lavorazione di isole.
possibile impostare le condizioni di taglio, come ad esempio la
quantit di finitura consentita per i profili di lavorazione di isole, per
ciascun profilo di lavorazione di isole.
- 359 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Nel seguente profilo di lavorazione di tasche, nel quale presente una

tasca attraverso la quale pu passare lutensile, lutensile viene
sollevato automaticamente per tagliare soltanto il settore previsto.
Se devono essere effettuati pi tagli nella direzione assiale dellutensile,

ciascun settore viene tagliato completamente prima di un altro settore.
Un contorno specificato come elemento aperto di un profilo di

lavorazione di tasche viene tagliato nel modo illustrato di seguito.
- 360 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Finitura fondo: G1041
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
COND. TAGL.
T*
Dato
SOVRAM. SUL FONDO
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
PROF. TAGLIO RAD.
AVANZ. ASSIALE
- 361 -
Significato
Quantit di taglio consentita sul fondo di una tasca.
valore positivo).
Quantit di finitura consentita sulla faccia laterale di
una tasca. Lo spazio bianco considerato 0 (valore
radiale, valore positivo).
Quantit di finitura consentita sul fondo di una tasca.
valore positivo).
taglio iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
Dato
Significato
PARTICOLAR
Dato
CONCORDE/DISCORDE
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI TAGLIO
- 362 -
Significato
(COPIA)
Distanza tra la parete di una tasca e una posizione
di una tasca, lutensile si ritrae in
valore iniziale.
Distanza tra la superficie di una figura in lavorazione e
il punto iniziale di taglio (punto R) nella direzione
Angolo in base al quale lutensile taglia la tasca in
senso obliquo. Lo spazio vuoto considerato come
0 gradi. (con incrementi di un grado, valore positivo).
Osservazioni: Se si esegue il taglio utilizzando
anche la faccia laterale di una fresa a
codolo, possibile ridurre il carico
sullutensile. (COPIA)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
COND. TAGL.
P*
Dato
PT. IN. (PRIMO ASSE)
Q*
PT. IN. (SEC. ASSE)
- 363 -
Significato
Coordinata del primo asse del punto iniziale di taglio
della lavorazione di tasche. Se si omette questo
dato, omettere anche la coordinata del secondo
asse. In questo caso, le coordinate del punto iniziale
sono determinate automaticamente.
Osservazione 1: Il primo asse lasse X sul piano
XY, lasse Y sul piano YZ, lasse
X sul piano XC o lasse Z sul
piano ZC.
27060#7(PR7) = 1.
Coordinata del secondo asse del punto iniziale di
taglio della lavorazione di tasche. Se si omette
questo dato, la coordinata viene determinata
automaticamente.
Osservazione 1: Il secondo asse lasse Y sul
piano XY, lasse Z sul piano YZ,
lasse C sul piano XC o lasse C
sul piano ZC.
27060#7(PR7) = 1.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
La finitura della superficie di fondo di un profilo di lavorazione di

tasche viene eseguita in modo spiraliforme.
Il percorso utensile corrisponde a quello per la lavorazione di tasche
(sgrossatura).
lavorazione di tasche (sgrossatura).
Non viene per effettuata lentrata nel pezzo nella direzione assiale
dellutensile.
Non viene tagliata nemmeno la superficie superiore dei profili di
lavorazione di isole.
- 364 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Finitura laterale: G1042
COND. UTEN
Dato
I
INPUT
DIAMETRO UTENSILE
N. CORRETT. UTENS.
Significato
[INTRODUZ]: Immette direttamente un valore di
[RIF.]
compensazione in base a tale numero.
stato selezionato [INTRODUZ.] per
INPUT.
Numero correttore del tagliente di una fresa a codolo
(valore positivo)
stato selezionato [RIF.] per INPUT.
NOTA
COND. TAGL.
K*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
SOVRAM. FINIT.
FONDO
- 365 -
Significato
Quantit di finitura consentita sulla faccia laterale di
una tasca. Lo spazio bianco considerato 0 (valore
Quantit di finitura consentita sul fondo di una tasca.
valore positivo).
utilizzata per il taglio in ritrazione e sulla faccia laterale
anzich per il taglio iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
V
Dato
VEL. AVANZ.
DUE LATI
Significato
taglio iniziale.
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
PARTICOLAR
- 366 -
Significato
(COPIA)
avviene lungo la tangente in linea retta
alla prima figura nel taglio.
(COPIA)
positivo).
positivo).
stato selezionato [ARCO] per TIPO DI
AVVICINAMENTO. (COPIA)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
Q
Dato
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 367 -
Significato
: Lallontanamento da una faccia laterale
[TANGEN] : Lallontanamento da una faccia laterale
allultima figura nel taglio.
[VERTIC] : Lallontanamento da una faccia laterale
(COPIA)
positivo).
positivo).
ALLONTANAMENTO. (COPIA)
al punto iniziale di lavorazione, lutensile
si muove dapprima nel piano di
[ARCO]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Viene eseguita la finitura del contorno della faccia laterale dei profili
di lavorazione di tasche e di isole. Il percorso utensile corrisponde a
quello per la contornatura (finitura laterale).
contornatura (finitura laterale).
Le specifiche per i seguenti punti per differiscono in parte.
Non viene effettuata lentrata nel pezzo nella direzione radiale o
assiale dellutensile.
Anche se previsto che lutensile possa interferire con un profilo di
lavorazione di tasche o di isole durante la finitura, non viene creato
alcun percorso utensile che possa evitare interferenze.
- 368 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Smussatura: G1043
COND. UTEN
K
Dato
DIA. MINORE UTENS.
Significato
NOTA
COND. TAGL.
S
H
Dato
ENTIT SMUSSO
CORSA ESTRAZIONE
AVANZ. RADIALE
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
Significato
Lunghezza di smusso (valore radiale, valore positivo)
Distanza tra la punta di un utensile per la smussatura
e una posizione di taglio effettiva nella direzione
viene eseguito nella direzione radiale dellutensile
PARTICOLAR
- 369 -
Significato
(COPIA)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
C
Dato
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
- 370 -
Significato
(COPIA)
positivo).
positivo).
[ARCO] : Lallontanamento da una faccia laterale
(COPIA)
positivo).
positivo).
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
[2 ASSI]
[3 ASSI]
- 371 -
Significato
: Quando si passa dalla posizione corrente
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Viene smussata la superficie superiore di una parete di una tasca.
Il percorso utensile corrisponde a quello per la contornatura
(smussatura).
contornatura (smussatura).
- 372 -
B-63874IT/03
1.5.2
1.FRESATURA
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione tasche

(piano XY)
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
R*
A*
RACCORDO
ANGOLO
Significato
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Osservazioni: Se stata selezionata la lavorazione di
tasche come tipo di lavorazione,
accertarsi di scegliere [CONCAVO].
Coordinata Z della superficie superiore da sottoporre
a lavorazione di tasche o del fondo di una tasca (nella
direzione assiale dellutensile)
distanza dal fondo di una tasca utilizzando un valore
negativo (valore radiale).
Profondit
Quando si seleziona il fondo di una tasca come
superficie superiore della tasca utilizzando un valore
positivo (valore radiale).
Altezza
[FACCIA]
- 373 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
R
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
- 374 -
Significato
[FACCIA]
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
tasche come tipo di lavorazione,
accertarsi di scegliere [CONCAVO].
a lavorazione di tasche o del fondo di una tasca (nella
negativo (valore radiale).
Profondit
Altezza
positivo)
B-63874IT/03
1.FRESATURA
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
DIST. TRA I CENTRI
RAGGIO
A*
ANGOLO
- 375 -
Significato
[FACCIA]
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
ervazioni: Se stata selezionata la lavorazione di
tasche come tipo di lavorazione, accertarsi
di scegliere [CONCAVO].
a lavorazione di tasche o del fondo di una tasca
negativo (valore radiale). Profondit
1.FRESATURA
1.5.3
B-63874IT/03
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione tasche

(piano YZ, piano XC)
Quadro
Cerchio
Ovale
Quadro
Cerchio
Ovale
:
:
:
:
:
:
G1320 (piano YZ)

G1321 (piano YZ)
G1322 (piano YZ)
NOTA
segue:
lavorazione.
- 376 -
B-63874IT/03
1.5.4
1.FRESATURA
Blocchi di figure libere per la lavorazione tasche (piano XY)

Quando si seleziona una figura libera per la lavorazione di tasche, i
dati quali il tipo di filettatura e la posizione di riferimento della
lavorazione vengono specificati nel blocco del punto iniziale. Gli altri
dati da definire, come la linea retta e larco, sono esattamente gli stessi
utilizzati per le figure libere di altri tipi di lavorazione.
iniziale di una figura libera per la lavorazione di tasche.
Per le altre figure libere, vedere la sezione 5, INPUT DI FIGURE
ELEMENTO
X
Y
T
Dato
PUNTO INIZIALE X
PUNTO INIZIALE Y
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
Significato
[FACCIA]
contornatura
[GOLA]
di gole
tasche come tipo di lavorazione, accertarsi
di scegliere [CONCAVO].
Coordinata Z della superficie superiore da sottoporre a
lavorazione di tasche o del fondo di una tasca (nella
- 377 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
ELEMENTO
L
Dato
ALTEZZA/
PROFONDIT
Significato
fondo di una tasca utilizzando un valore negativo (valore
radiale). Profondit
- 378 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Immissione di isola:
Dopo aver immesso la figura della parete esterna della tasca, viene
visualizzata il seguente schermo premendo il tasto software [CREA].
In presenza di unisola, premere il tasto software [ISOLA] per

immettere la figura dellisola. Viene visualizzato lo schermo PUNTO
INIZIALE descritto di seguito.
Lelemento di immissione dati [TIPO DI FIGURA], viene impostato
automaticamente CONVESSO. In caso di una parete esterna, viene
impostato CONCAVO.
A questo punto, immettere la figura dellisola come la figura di una
parete esterna.
NOTA
Il tasto software [FIGSUC] viene usato nel caso di
immissione delle altre figure della tasca, una dopo
laltra.
- 379 -
1.FRESATURA
1.5.5
B-63874IT/03
Blocchi di figure libere per la lavorazione tasche (piano YZ,

piano XC, piano ZC)
polari)
NOTA
segue:
lavorazione.
- 380 -
B-63874IT/03
1.6
LAVORAZIONE GOLE
1.6.1
Tipi di blocchi per la lavorazione gole
1.FRESATURA
Sgrossatura: G1050
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
COND. TAGL.
L
Dato
PROF. TAGLIO RAD.
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
- 381 -
Significato
valore positivo).
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
F
Dato
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
AVVICINAMENTO
Significato
taglio iniziale.
PARTICOLAR
- 382 -
Significato
(COPIA)
Distanza tra la parete di una gola e una posizione
di una gola, lutensile si ritrae in
valore iniziale.
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Percorso utensile
Il seguente percorso utensile viene creato per il taglio della parte

interna di un profilo di lavorazione di gole.
Entrata pezzo nella direzione radiale dellutensile

Ritrazione
Avvicinamento
Entrata pezzo nella

direzione assiale
dellutensile

taglio di un profilo di lavorazione di gole.
- 383 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
<2> Lutensile effettua il taglio del profilo di lavorazione di gole in

direzione radiale.
direzione assiale.
quantit da tagliare.
- Avvicinamento
Punto iniziale di taglio
Distanza di sicurezza Ct
nella direzione assiale
dellutensile
Quantit da tagliare nel primo ciclo di

entrata pezzo nella direzione assiale
dellutensile
Ft
Altezza superficie
di lavorazione per
lesecuzione gole

superiore del profilo di lavorazione di gole + distanza di
sicurezza (Ct) nella direzione assiale dellutensile in rapido
avanzamento.
<2> Lutensile effettua il taglio secondo la quantit da tagliare nel
primo ciclo di entrata nel pezzo nella direzione assiale
dellutensile alla velocit di avanzamento (Ft) specificata per il
taglio in direzione assiale.
- 384 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
- Ritiro
Ftm
Direzione dellaltezza della

superficie inferiore del profiolo
di lavorazione per lesecuzione
gole
<1> Lutensile si ritrae dallaltezza della superficie di fondo del

profilo di lavorazione di gole nella posizione altezza della
superficie superiore del profilo di lavorazione di gole + distanza
di sicurezza (Ct) nella direzione assiale dellutensile alla
direzione assiale.
Finitura fondo: G1051
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
- 385 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
T*
Dato
SOVRAM. SUL FONDO
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
H*
PROF. TAGLIO RAD.
AVANZ. ASSIALE
- 386 -
Significato
Quantit di taglio consentita del fondo di una gola.
valore positivo).
valore positivo).
Quantit di finitura consentita del fondo di una
gola. Lo spazio bianco considerato 0 (valore
il taglio iniziale.
lavorare
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
W
Dato
CONCORDE/DISCORDE
AVVICINAMENTO
- 387 -
Significato
(COPIA)
Distanza tra la parete di una gola e una posizione
di una gola, lutensile si ritrae in
valore iniziale.
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Il seguente percorso utensile viene creato per il taglio della parte

interna di un profilo di lavorazione di gole.
Entrata pezzo nella direzione radiale

dellutensile
Avvicinamento
- 388 -
Ritrazione
B-63874IT/03
1.FRESATURA

taglio di un profilo di lavorazione di gole.
direzione radiale.
- Avvicinamento
Punto iniziale di
taglio

Altezza superficie
superiore del profilo di
lavorazione per
lesecuzione gole
Ct + quantit di taglio nella

Ftm
Ft
Altezza superficie inferiore

del profilo di lavorazione
per lesecuzione gole
<1> Lutensile si porta nella posizione altezza superiore del profilo

di lavorazione di gole + distanza di sicurezza (Ct) nella direzione
assiale dellutensile in rapido avanzamento.
<2> Lutensile si porta nella posizione altezza della superficie di
fondo del profilo di lavorazione di gole + distanza di sicurezza
(Ct) nella direzione assiale dellutensile alla velocit di
avanzamento (Ftm) specificata per il taglio in direzione assiale.
<3> Lutensile effettua il taglio allaltezza della superficie di fondo
del profilo di lavorazione di gole alla velocit di avanzamento
(Ft) specificata per il taglio in direzione assiale.
- 389 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
- Ritiro

Ftm
Altezza superficie inferiore del
profilo di lavorazione per
lesecuzione gole
<1> Lutensile si ritrae dallaltezza della superficie di fondo del

profilo di lavorazione di gole nella posizione altezza della
superficie superiore del profilo di lavorazione di gole + distanza
di sicurezza (Ct) nella direzione assiale dellutensile alla
direzione assiale.
Questa operazione identica a quella indicata per la lavorazione
di gole (sgrossatura).
lavorazione di gole (sgrossatura).
- 390 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Finitura laterale: G1052
COND. UTEN
Dato
I
INPUT
DIAMETRO UTENSILE
N. CORRETT. UTENS.
Significato
[INTRODUZ]: Immette direttamente un valore di
[RIF.]
compensazione in base a tale numero.
stato selezionato [INTRODUZ.] per
INPUT.
Numero correttore del tagliente di una fresa a codolo
(valore positivo)
stato selezionato [RIF.] per INPUT.
NOTA
COND. TAGL.
S*
Dato
SOVRAMET. LATERALE
K*
SOVRAM. FINIT. LATO
PASSATE DI FINITURA
- 391 -
Significato
Quantit di taglio consentita della faccia laterale.
valore positivo).
valore positivo).
Numero di tagli per la finitura (valore positivo)
Osservazioni: Profondit di ciascun taglio = (spessore
laterale superfluo)/(numero di tagli per
la finitura)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
F
Dato
VEL. AVANZ.
DUE LATI
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
Significato
utilizzata per il taglio in ritrazione e sulla faccia laterale
anzich per il taglio iniziale.
taglio iniziale.
PARTICOLAR
- 392 -
Significato
(COPIA)
(COPIA)
[TANGEN] o [VERTIC] (valore radiale, valore positivo).
positivo).
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
Q
Dato
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
AVVICINAMENTO
- 393 -
Significato
(COPIA)
positivo).
positivo).
ALLONTANAMENTO.
(COPIA)
[ARCO]
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Viene eseguita la finitura del contorno della faccia laterale di un

profilo di lavorazione di gole.
Il percorso utensile corrisponde a quello per la contornatura (finitura
laterale).
contornatura (finitura laterale).
- 394 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Smussatura: G1053
COND. UTEN
K
Dato
DIA. MINORE UTENS.
Significato
NOTA
COND. TAGL.
S
Dato
ENTIT SMUSSO
CORSA ESTRAZIONE
AVANZ. RADIALE
AVANZ. ASSIALE
Dato
CONCORDE/DISCORDE
Significato
Lunghezza di smusso (valore radiale, valore
positivo)
Distanza tra la punta di un utensile per la
smussatura e una posizione di taglio effettiva nella
direzione assiale dellutensile (valore radiale,
valore positivo)
dellutensile
dellutensile
PARTICOLAR
- 395 -
Significato
(COPIA)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
C
Dato
TIPO DI
AVVICINAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
AVVICINAMENTO
A*
ANGOLO DI
AVVICINAMENTO
TIPO DI
ALLONTANAMENTO
RAGGIO/DISTANZA
ALLONTANAMENTO
Y*
ANGOLO DI
ALLONTANAMENTO
- 396 -
Significato
[ARCO]
(COPIA)
positivo).
positivo).
[ARCO]
(COPIA)
[TANGEN] o [VERTIC] (valore radiale, valore positivo).
Angolo al centro dellarco quando specificato [ARCO].
Il valore predefinito 90 gradi (valore positivo).
B-63874IT/03
1.FRESATURA
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
[2 ASSI]
[3 ASSI]
Significato
: Quando si passa dalla posizione corrente
Percorso utensile
Viene smussata la superficie superiore di una parete di una gola.
Il percorso utensile corrisponde a quello per la contornatura
(smussatura).
contornatura (smussatura).
- 397 -
1.FRESATURA
1.6.2
B-63874IT/03
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole

(piano XY)
Come figure di forma fissa per la lavorazione di gole sono disponibili
quadri, cerchi, ovali e gole radiali. Quando si specifica una di
queste figure di modello, viene eseguito il taglio di una gola con una
larghezza specifica lungo il contorno.
NOTA
Ogni quadro, cerchio e ovale una figura
chiusa. Nella lavorazione di gole vera e propria,
vengono determinate serie di punti iniziali e finali e
viene ripetuto il taglio dal punto iniziale a quello
finale di una serie.
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
Significato
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
gole come tipo di lavorazione,
accertarsi di scegliere [GOLA].
[FACCIA]
- 398 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
POS./DIM.
L
Dato
ALTEZZA/PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
LUNGH. PER ASSE X
LUNGH. PER ASSE Y
R*
A*
RACCORDO
ANGOLO
LARGHEZZA GOLA
- 399 -
Significato
distanza dal fondo della faccia laterale utilizzando un
valore negativo (valore radiale). Profondit
come POSIZIONE BASE, specificare la distanza dalla
superficie superiore del pezzo utilizzando un valore
Larghezza della gola (valore radiale, valore positivo)
1.FRESATURA
B-63874IT/03
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
H
V
R
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
RAGGIO
LARGHEZZA GOLA
Significato
sfacciatura
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
Osservazioni: Se stata selezionata la lavorazione
di gole come tipo di lavorazione,
accertarsi di scegliere [GOLA].
Coordinata Z del fondo di una gola o della superficie
superiore di un pezzo da sottoporre a lavorazione di
gole (nella direzione assiale dellutensile)
distanza dal fondo della gola utilizzando un valore
Quando si seleziona il fondo di una gola come
superficie superiore della gola utilizzando un valore
positivo)
[FACCIA]
- 400 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
POS./DIM.
T
Dato
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
H
V
U
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
DIST. TRA I CENTRI
RAGGIO
A*
ANGOLO
LARGHEZZA GOLA
Significato
[FACCIA]
contornatura
[GOLA]
lavorazione di gole
gole come tipo di lavorazione, accertarsi
di scegliere [GOLA].
fondo della gola utilizzando un valore negativo (valore
radiale).
Profondit
Altezza
Distanza tra i centri dei semicerchi di destra e di sinistra
- 401 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Gole radiali: G1223 (piano XY)
POS./DIM.
B
Dato
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
CENTRO (X)
CENTRO (Y)
DIST. TRA I CENTRI
LARGHEZZA GOLA
E*
ANGOLO GOLA
RAGGIO
A*
ANGOLO INIZIALE
C*
Dato
DIST. ANGOLARE
M*
NUMERO DI GOLE
Significato
superiore di un pezzo da sottoporre a lavorazione di gole
come POSIZIONE BASE, specificare la distanza dal fondo
della gola utilizzando un valore negativo (valore radiale).
Profondit
Quando si seleziona il fondo di una gola come POSIZIONE
BASE, specificare la distanza dalla superficie superiore
della gola utilizzando un valore positivo (valore radiale).
Altezza
Coordinata X del centro di una circonferenza in cui sono
posizionate le gole radiali
Coordinata Y del centro di una circonferenza in cui sono
posizionate le gole radiali
Distanza tra il centro dei due semicerchi lungo una gola
radiale (in una figura ovale) (valore radiale, valore positivo)
Larghezza di una gola radiale (valore radiale, valore
positivo)
Inclinazione angolare della gola in un arco in cui sono
posizionate le gole radiali, in direzione radiale (valore
Raggio di un arco in cui sono posizionate le gole radiali
Angolo al centro della posizione della prima gola relativa
RIPETIZ.
Significato
Angolo al centro formato da due gole adiacenti (valore
Numero di gole da tagliare (valore positivo)
- 402 -
B-63874IT/03
1.6.3
1.FRESATURA
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole

(piano YZ, piano XC)
Quadro
Cerchio
Ovale
Gola radiale
Quadro
:
:
:
:
:
G1320 (piano YZ)

G1321 (piano YZ)
G1322 (piano YZ)
G1323 (piano YZ)
G1520 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate
polari)
Cerchio
: G1521 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate
polari)
Ovale
: G1522 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate
polari)
Gola radiale : G1523 (piano XC, piano di interpolazione in coordinate
polari)
NOTA
segue:
lavorazione.
- 403 -
1.FRESATURA
1.6.4
B-63874IT/03
Blocchi di figure libere per la lavorazione gole (piano XY)

Quando si seleziona una figura libera per la lavorazione di gole, i dati
quali il tipo di filettatura e la posizione di riferimento della lavorazione
vengono specificati nel blocco del punto iniziale. Gli altri dati da
definire, come la linea retta e larco, sono esattamente gli stessi utilizzati
per le figure libere di altri tipi di lavorazione.
iniziale di una figura libera per la lavorazione di tasche.
Quando si specifica una figura libera per la lavorazione di gole, viene
eseguito il taglio di una gola con una larghezza specifica lungo la linea
della figura.
ELEMENTO
X
Y
T
Dato
PUNTO INIZIALE X
PUNTO INIZIALE Y
TIPO DI FIGURA
POSIZIONE BASE
Significato
[FACCIA]
contornatura
[GOLA]
: Utilizzato come figura per la lavorazione di
gole
Osservazioni: Se stata selezionata la lavorazione di gole
scegliere [GOLA].
superiore di un pezzo da sottoporre a lavorazione di gole
- 404 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
ELEMENTO
L
Dato
ALTEZZA/
PROFONDIT
LARGHEZZA GOLA
Significato
come POSIZIONE BASE, specificare la distanza dal fondo
della gola utilizzando un valore negativo (valore radiale).
Profondit
Quando si seleziona il fondo di una gola come POSIZIONE
BASE, specificare la distanza dalla superficie superiore
della gola utilizzando un valore positivo (valore radiale).
Altezza
- 405 -
1.FRESATURA
1.6.5
B-63874IT/03
Blocchi di figure libere per la lavorazione gole (piano YZ,

piano XC, piano ZC)
polari)
NOTA
segue:
lavorazione.
- 406 -
B-63874IT/03
1.7
LAVORAZIONE GOLE SULLASSE C
1.7.1
Tipi di blocchi per la lavorazione gole sullasse C
1.FRESATURA
Sgrossatura: G1056
COND. UTEN
D
Dato
DIAMETRO UTENSILE
Significato
NOTA
- 407 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
J*
Dato
AVANZ. RADIALE
AVANZ. - ASSIALE
AVVICINAMENTO
- 408 -
Significato
dellutensile per ogni operazione di taglio.
Per impostazione predefinita, viene utilizzata una
sola operazione di taglio (valore radiale, valore
positivo).
taglio viene eseguito nella direzione della faccia
laterale della fresa a codolo
dellutensile verso il fondo di una faccia laterale
da lavorare
valore positivo)
(valore iniziale)
su tre assi.
B-63874IT/03
1.7.2
1.FRESATURA
Blocchi di figure per la lavorazione gole sullasse C

Come figure per la lavorazione gole sullasse C sono disponibili la gola
su asse C sul piano in coordinate polari (piano XC), la gola su asse X
sul piano in coordinate polari (piano XC), la gola su asse C su
superficie cilindrica (piano ZC) e la gola su asse Z su superficie
cilindrica (piano ZC). Quando si specifica una di queste figure, viene
effettuato il taglio di una gola con un diametro corrispondente a quello
della fresa a codolo.
Nella lavorazione gole sullasse C viene eseguito il taglio in entrata nel
pezzo nella direzione assiale dellutensile, ma non viene eseguito il taglio
in entrata nel pezzo nella direzione della larghezza.
NOTA
Per la lavorazione gole sullasse non viene
utilizzata n linterpolazione in coordinate polari n
linterpolazione cilindrica. Pertanto non
necessario passare alluna o allaltra modalit.
- 409 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Gola sullasse C: G1570 (piano XC, faccia finale)
Sulla faccia finale di un pezzo, le gole circolari vengono tagliate

mediante rotazione dellasse C con lutensile fermo sulla posizione
dellasse X. possibile tagliare pi gole della stessa figura.
POS./DIM.
B
Dato
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
POS. ASSE X (RAGG)
ANGOLO GOLA
ANGOLO INIZIALE
C*
Dato
DIST. ANGOLARE
Significato
radiale).
Profondit
Altezza
Coordinata X della linea centrale di una gola (valore
radiale)
Angolo al centro formato dal punto iniziale (centro
dellutensile) e dal punto finale (centro dellutensile) di
una gola (valore positivo o negativo)
Coordinata C del punto iniziale (centro dellutensile)
della prima gola
RIPETIZ.
M
*
NUMERO DI GOLE
Significato
Angolo al centro formato dai punti iniziali (centro
dellutensile) di due gole adiacenti (valore positivo o
negativo)
- 410 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Gola sullasse X: G1571 (piano XC, faccia finale)
Sulla faccia finale di un pezzo, le gole radiali vengono tagliate muovendo

lutensile in direzione dellasse X e tenendo fissa la posizione sullasse C.
possibile tagliare pi gole della stessa figura.
POS./DIM.
B
Dato
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
POS. ASSE X (RAGG)
LUNGHEZZA GOLA
ANGOLO INIZIALE
C*
Dato
DIST. ANGOLARE
Significato
radiale). Profondit
Coordinata X del punto iniziale di una gola (valore
radiale)
Distanza tra il punto iniziale (centro dellutensile) e il
punto finale (centro dellutensile) di una gola (valore
radiale, valore positivo o negativo)
della prima gola
RIPETIZ.
M
*
NUMERO DI GOLE
Significato
negativo)
- 411 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Gola sullasse C: G1670 (superficie cilindrica)
Sulla superficie periferica di un pezzo, le gole vengono tagliate mediante

rotazione dellasse C con lutensile fermo sulla posizione dellasse Z.
possibile tagliare pi gole della stessa figura.
POS./DIM.
B
Dato
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/
PROFONDIT
Z
Q
POS. ASSE Z
ANGOLO GOLA
ANGOLO INIZIALE
C*
Dato
DIST. ANGOLARE
Significato
Coordinata X del fondo di una gola o della superficie
radiale).
Profondit
Altezza
Coordinata Z della linea centrale di una gola
Angolo al centro formato dal punto iniziale (centro
dellutensile) e dal punto finale (centro dellutensile) di
una gola (valore positivo o negativo)
della prima gola
RIPETIZ.
M
*
NUMERO DI GOLE
Significato
negativo)
- 412 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Gola sullasse Z: G1671 (superficie cilindrica)
Sulla superficie periferica di un pezzo, le gole perpendicolari vengono

tagliate muovendo lutensile in direzione dellasse Z e tenendo fissa la
posizione sullasse C. possibile tagliare pi gole della stessa figura.
POS./DIM.
B
Dato
POSIZIONE BASE
ALTEZZA/PROFONDIT
Z
P
POS. ASSE Z
LUNGHEZZA GOLA
ANGOLO INIZIALE
Significato
Coordinata X del fondo di una gola o della
superficie superiore di un pezzo da sottoporre a
lavorazione di gole (nella direzione assiale
dellutensile)
distanza dal fondo della gola utilizzando un valore
superficie superiore della gola utilizzando un
Coordinata Z del punto iniziale di una gola
Distanza tra il punto iniziale (centro dellutensile) e
il punto finale (centro dellutensile) di una gola
(valore radiale, valore positivo o negativo)
Coordinata C del punto iniziale (centro
dellutensile) della prima gola
RIPETIZ.
C*
Dato
DIST. ANGOLARE
M*
NUMERO DI GOLE
- 413 -
Significato
dellutensile) di due gole adiacenti (valore positivo
o negativo)
1.FRESATURA
1.8
SFACCIATURA FINALE POSTERIORE MEDIANTE

FRESATURA
1.8.1
Sfacciatura finale posteriore
B-63874IT/03
Impostando su 1 il bit 4 del parametro n. 27000, viene visualizzato il

dato di immissione POSIZIONE FACCIATA nel menu della figura
per la fresatura seguente. Immettendo questo dato possibile eseguire
la sfacciatura finale posteriore.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
Figura libera (piano XY) - punto iniziale: G1200

Posizione fori (piano XY) - punti arbitrari: G1210
Posizione fori (piano XY) - punti su una linea (equidistanti):
G1211
Posizione fori (piano XY) - punti su una linea (non equidistanti):
G1212
Posizione fori (piano XY) - punti su una griglia: G1213
Posizione fori (piano XY) - punti su un rettangolo: G1214
Posizione fori (piano XY) - punti su un cerchio: G1215
Posizione fori (piano XY) - punti su un arco (equidistanti):
G1216
Posizione fori (piano XY) - punti su un arco (non equidistanti):
G1217
Figura fissa (piano XY) - quadro: G1220
Figura fissa (piano XY) - cerchio: G1221
Figura fissa (piano XY) - ovale: G1222
Figura fissa (piano XY) - gola radiale: G1223
Figura libera (piano XC) - punto iniziale: G1500
Figura fissa (piano XC) - quadro: G1520
Figura fissa (piano XC) - cerchio: G1521
Figura fissa (piano XC) - ovale: G1522
Figura fissa (piano XC) - gola radiale: G1523
Gola sullasse C sul piano di coordinate polari: G1570
Gola sullasse X sul piano di coordinate polari: G1571
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti su un
cerchio): G1572
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti arbitrari):
G1573
- 414 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
Esempio - Gola sullasse C sul piano di coordinate polari: G1570
POSIZIONE
Z
Dato
POSIZIONE
FACCIATA
Significato
[FACCIA +] Riferimenti alla figura riportata di seguito
(facciata finale positiva)
[FACCIA -] Riferimenti alla figura riportata di seguito
(facciata finale negativa)
Posizione di riferimento
(-)
Profondit
Profondit
(-)
+Z
(+)
Altezza
+Z
Altezza
Facciata finale positiva
(+)
Facciata finale negativa
(-)
Profondit
Profondit
(-)
+Z
+Z
(+)
Altezza
facciata finale negativa
- 415 -
Altezza
(+)
facciata finale positiva
1.FRESATURA
B-63874IT/03
1.9
IMPOSTAZIONE DELLA DIREZIONE DELLASSE

ROTATIVO
1.9.1
Supporto per la lavorazione sullasse C con asse rotativo

Impostando su 1 il bit 0 del parametro n. 27001, viene visualizzato il
dato di immissione NOME ASSE ROTATIVO nel menu della
figura per la fresatura seguente. Immettendo questo dato, possibile
eseguire la lavorazione sullasse C utilizzando un asse rotativo.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Quadro sul piano di coordinate polari: G1520

Cerchio sul piano di coordinate polari: G1521
Ovale sul piano di coordinate polari: G1522
Gola radiale sul piano di coordinate polari: G1523
Gola sullasse C sul piano di coordinate polari: G1570
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti su un cerchio):
G1572
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti arbitrari):
G1573
Gola sullasse C su superficie cilindrica: G1670
Gola sullasse X su superficie cilindrica: G1671
Foro sullasse C su superficie cilindrica (punti su un cerchio):
G1672
Foro sullasse C su superficie cilindrica (punti arbitrari): G1673
Figura libera sulla faccia finale: G1500
- 416 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Esempio - Gola sullasse C sul piano di coordinate polari: G1570
ROT ASSE
Y
Dato
NOME ASSE
ROTATIVO
Significato
Quando il bit 1 del parametro N. 27001 #1 = 1
[C]: Lasse rotativo lasse C.
[A]: Lasse rotativo lasse A.
[B]: Lasse rotativo lasse B.
[E]: Lasse rotativo lasse E.
NOTA
Questo dato attivato quando il parametro N.
27001#0 = 1.
- 417 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
1.10
EMISSIONE DEL CODICE M PER IL BLOCCO DELLASSE

C
1.10.1
Spiegazione
Il blocco dellasse C e lo sblocco dei codici M sono emessi
automaticamente nei cicli dellasse C come quelli che collocano lasse
C nel movimento ciclico.
*
Lasse C rappresenta un asse rotativo intorno allasse Z in queste

specifiche.
(1) Cicli di foratura
Nei cicli di foratura combinati con le seguenti figure, il blocco
dellasse C e lo sblocco dei codici M vengono emessi
automaticamente.
a)
b)
c)
d)
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti su un

cerchio)
: G1572
Foro sullasse C sul piano di coordinate polari (punti arbitrari)
: G1573
Foro sullasse C su superficie cilindrica (punti su un cerchio)
: G1672
Foro sullasse C su superficie cilindrica (punti arbitrari)
: G1673
(2) Cicli di esecuzione gole

Nei cicli di esecuzione gole combinati con le seguenti figure, il
blocco dellasse C e lo sblocco dei codici M vengono emessi
automaticamente.
a)
b)
1.10.2

Gola sullasse Z su superficie cilindrica: G1671
Valore dell'emissione del codice M

Il gruppo di codici M viene emesso nei parametri riportati di seguito
Quando si imposta zero, non viene emesso alcun codice M.
(1) Codice M di blocco dellasse C per il mandrino principale
: Parametro N. 27005
(2) Codice M di sblocco dellasse C per il mandrino principale
(3) Codice M di blocco dellasse C per il contromandrino
(4) Codice M di sblocco dellasse C per il contromandrino
- 418 -
B-63874IT/03
1.10.3
1.FRESATURA
Distinzione fra mandrino principale e contromandrino

Quando nel comando della figura specificato lasse di nome C,
viene emesso il set di codici M nel parametro N. 27005 o 27006 per il
mandrino principale.
Quando nel comando della figura specificato lasse di nome A,
B o E, viene emesso il set di codici M nel parametro N. 27011 o
27012 per il contromandrino.
1.10.4
Posizione dell'emissione del codice M

(1) Ciclo di foratura
G90
G17
Mb ............................................. *1
G00 X(x1) C(c1) Z(punto I)
G99
G81 Z(profondit) R(punto R) F(avanzamento) Ma ........ *1
Mb
X(x2) C(c2) Ma .................................... *1
Mb
X(x3) C(c3) Ma .................................... *1
Mb
G80
G00 Z(punto I)
*1
Ma indica il codice M di blocco dellasse C, Mb indica il

codice M di sblocco dellasse C.
a, b devono essere impostati nei parametri N. 27005, N.
27006, N. 27011 e N. 27012.
Quando il valore del parametro zero, non viene generato
alcun codice M.
- 419 -
1.FRESATURA
B-63874IT/03
(2) Ciclo di esecuzione gole

a)

G1056J10.C2.F100.E100.Z2
Comando del ciclo di esecuzione gole sullasse C
G1571B0.L-10.X40.P20.A0.C120.M2.Z1.Y1.
Gola sullasse X sul piano di coordinate polari
Se vengono specificati i comandi precedenti,
il codice M di sblocco dellasse C viene emesso allinizio di
un ciclo,
il codice M di sblocco dellasse C viene emesso prima del
movimento di taglio
e il codice M di sblocco dellasse C viene emesso dopo il
movimento di taglio durante il ciclo
Mb .........................................* 1
G17
G0X80.C0.
G0Z2.
Ma .........................................* 1
G1Z-10.F100.
G1X40.F100.
G1Z2.F100.
Mb .........................................* 1
G17
G0X80.C120.
G0Z2.
Ma .........................................* 1
G1Z-10.F100.
G1X40.F100.
G1Z2.F100.
Mb .........................................* 1
*1
b)
Ma indica il codice M di blocco dellasse C,

Mb indica il codice M di sblocco dellasse C. a, b
devono essere impostati nei parametri N. 27005, N.
27006, N. 27011 e N. 27012.
Quando il valore del parametro zero, non viene
generato alcun codice M.
Gola sullasse Z su superficie cilindrica: G1671

G1056J10.C2.F100.E100.Z2.
Comando di lavorazione di gole sullasse C
G1671B50.L-10.Z-30.P20.A0.C120.M2.Y1.
Gola sullasse Z su superficie cilindrica
- 420 -
B-63874IT/03
1.FRESATURA
Se vengono specificati i comandi precedenti,

il codice M di sblocco dellasse C viene emesso allinizio di
un ciclo,
il codice M di sblocco dellasse C viene emesso prima del
movimento di taglio
e il codice M di sblocco dellasse C viene emesso dopo il
movimento di taglio durante il ciclo
Mb .........................................* 1
G19
G0Z-30.C0.
G0X104.
Ma .........................................* 1
G1X80.F100.
G1Z-50.F100.
G1X104.F100.
Mb .........................................* 1
G19
G0Z-30.C120.
G0X104.
Ma .........................................* 1
G1X80.F100.
G1Z-50.F100.
G1X104.F100.
Mb .........................................* 1
*1
Ma indica il codice M di blocco dellasse C, Mb indica

il codice M di sblocco dellasse C.
a, b devono essere impostati nei parametri N. 27005,
N. 27006, N. 27011 e N. 27012. Quando il valore del
parametro zero, non viene generato alcun codice M.
- 421 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
TORNITURA
Con MANUAL GUIDE i sono disponibili i cicli di lavorazione per la
tornitura indicati di seguito.
Foratura (rotazione del pezzo)
Tipi di blocchi di
lavorazione
G1100
G1101
G1102
G1103
G1104
Centratura
Foratura
Maschiatura
Alesatura
Barenatura
G1120
G1121
G1122
G1123
G1124
G1125
G1126
G1127
G1128
G1450
G1451
G1452
G1453
G1454
G1455
G1456
Sgrossatura esterna
Sgrossatura interna
Sgrossatura frontale
Semifinitura esterna
Semifinitura interna
Semifinitura frontale
Finitura esterna
Finitura interna
Finitura frontale
Punto iniziale
Linea retta
Arco (OR)
Arco (AOR)
Smusso
Raccordo
Fine
G1130
G1131
G1132
G1133
G1134
G1135
G1136
G1137
G1138
G1470
G1471
G1472
G1473
G1474
G1475
Sgrossatura esterna
Sgrossatura interna
Sgrossatura frontale
Sgrossatura e finitura esterne
Sgrossatura e finitura interne
Sgrossatura e finitura frontale
Finitura esterna
Finitura interna
Finitura frontale
Gola normale esterna
Gola trapezoidale esterna
Gola normale interna
Gola trapezoidale interna
Gola frontale normale
Gola frontale trapezoidale
Tornitura
Tipi di blocchi di
lavorazione
Blocco di figure da tornire

(piano ZX)
Lavorazione gole in tornitura
Tipi di blocchi di
lavorazione
Blocco di figure gola

(piano ZX)
- 422 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA

Filettatura
Tipi di blocchi di
lavorazione
Blocco di figure filetto
(piano ZX)
G1140
G1141
G1460
G1461
G1462
G1463
G1464
Superficie esterna
Superficie interna
Filettatura generica
Filettatura metrica
Filettatura unificata
Filettatura PT
Filettatura PF
NOTA
1 Quando si immettono i cicli di lavorazione con
MANUAL GUIDE i, occorre inserire in successione
gli insiemi dei tipi di blocchi di lavorazione e dei
blocchi di figure per tutti i cicli di lavorazione, a
eccezione di quello di foratura mediante tornitura.
Per un tipo di blocchi di lavorazione possibile
immettere pi blocchi di figure.
comunque possibile immettere pi insiemi di
figure libere, ognuno composto da un massimo di
50 figure racchiuse tra un punto iniziale e un blocco
finale.
2 Per ogni elemento contrassegnato con il simbolo [*]
nelle tabelle che seguono, viene automaticamente
impostato un valore standard se non impostato
alcun valore.
Il simbolo [*] viene visualizzato a destra dei dati.
3 In alcuni elementi di immissione dei dati il sistema
imposta gli ultimi dati immessi come dati iniziali.
Per questi elementi di immissione dati stato
utilizzato il contrassegno (COPIA).
- 423 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
NOTA
4 I movimenti ripartono da dove il ciclo di lavorazione
iniziato una volta completati tutti i movimenti
ciclici.
possibile non ritornare al punto iniziale quando il
parametro N. 27102#7 impostato su 1.
Osservazioni: movimenti ciclici di ritrazione
Nel caso in cui impostato il parametro N. 27102#7=0, verranno
prodotti i movimenti di ritrazione indicati con le linee tratteggiate nel
disegno in basso. Lordine dellasse in movimento sar opposto ai
movimenti di avvicinamento
Movimento di ritrazione di
un ciclo di lavorazione
Posizione di avvio del
ciclo di lavorazione
Movimenti di avvicinamento
di un ciclo di lavorazione
Nel caso di una lavorazione a pi figure eseguita mediante un ciclo del

codice G a quattro cifre, quale la lavorazione gole, questi movimenti di
ritrazione saranno disponibili nella lavorazione dell'ultima figura.
- 424 -
B-63874IT/03
2.1
FORATURA (ROTAZIONE DEL PEZZO)
2.1.1
Tipi di blocchi di lavorazione per la foratura

(rotazione del pezzo)
2.TORNITURA
NOTA
Nella foratura con rotazione del pezzo, l'operazione
viene effettuata solo al centro di un pezzo.
Pertanto, a differenza degli altri cicli di lavorazione,
non possibile specificare blocchi di figure.
Centratura: G1100
COND. TAGL.
C
Dato
DIST. DI SICUREZZA
VELOC. AVANZAMENTO
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
B
L
Dato
POSIZIONE BASE
PROF. TAGL.
Significato
Distanza tra la superficie di un pezzo e il punto R
(COPIA)
Durata sosta al fondo di un foro (in secondi, valore
positivo) (COPIA)
[ZX] : Dalla posizione corrente al punto
iniziale di lavorazione, lutensile si
sposta in direzione dellasse Z e poi in
direzione dellasse X.
[XZ]
: Dalla posizione corrente al punto
direzione dellasse X. (valore iniziale)
[2 ASSI] : Dalla posizione corrente al punto
sposta contemporaneamente in
direzione degli assi X e Z.
POS./DIM.
- 425 -
Significato
Coordinata Z della superficie di un pezzo
Profondit del foro (valore radiale, valore negativo)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Foratura: G1101
COND. TAGL.
Q*
Dato
PROF.DI PASSATA
K*
GO PAST AMOUNT
DIST. DI SICUREZZA
VELOC. AVANZAMENTO
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
B
L
Dato
POSIZIONE BASE
PROF. TAGL.
Significato
Profondit del taglio per operazione di foratura
(valore radiale, valore positivo) (COPIA) (Nota)
Lunghezza del foro incompleto sulla punta
(COPIA)
(COPIA)
Durata sosta al fondo di un foro (in secondi)
(COPIA)
[XZ]
POS./DIM.
Significato
NOTA
Il sistema si riferisce al parametro No.5114 come
quantit di ritorno. Impostare quindi il parametro N.
5114 su un valore appropriato prima della
lavorazione.
- 426 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Maschiatura: G1102
COND. TAGL.
D
Dato
PASSO FILETTATURA
DIST. DI SICUREZZA
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
B
L
Dato
POSIZIONE BASE
PROF. TAGL.
Dato
TIPO MASCHIATURA
VEL. MANDRINO
Significato
Passo di un utensile per la maschiatura (valore
radiale, valore positivo) (COPIA)
positivo) (COPIA)
[XZ]
POS./DIM.
Significato
MASCH.RIG.
- 427 -
Significato
[COMP] : Specifica la maschiatura compatta.
[RIGIDO] : Specifica la maschiatura rigida. (Nota)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
NOTA
della lavorazione.
direzione.
- 428 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Alesatura: G1103
COND. TAGL.
C
Dato
DIST. DI SICUREZZA
VELOC. AVANZAMENTO
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
B
L
Dato
POSIZIONE BASE
PROF. TAGL.
Significato
(COPIA)
positivo) (COPIA)
[XZ] : Dalla posizione corrente al punto
POS./DIM.
- 429 -
Significato
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Barenatura: G1104
COND. TAGL.
C
Dato
DIST. DI SICUREZZA
VELOC. AVANZAMENTO
P*
DURATA SOSTA
AVVICINAMENTO
B
L
Dato
POSIZIONE BASE
PROF. TAGL.
Significato
(COPIA)
positivo) (COPIA)
[XZ]
POS./DIM.
- 430 -
Significato
B-63874IT/03
2.2
TORNITURA
2.2.1
Tipi di blocchi di lavorazione per la tornitura
2.TORNITURA
Sgrossatura esterna: G1120
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
Raggio della punta di un utensile per la sgrossatura
(valore positivo)
Angolo tagliente di uno strumento per la sgrossatura
(valore positivo)
Angolo di un utensile per la sgrossatura (valore
positivo)
Posizione della punta immaginaria di un utensile per
la sgrossatura
NOTA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
PROF. TAGL.
- 431 -
Significato
[-Z] : Effettua il taglio nella direzione -Z.
[+Z] : Effettua il taglio nella direzione +Z.
Osservazioni: [+Z] viene utilizzato per effettuare il
taglio nella direzione opposta o per le
lavorazioni eseguite con un
contromandrino. (COPIA)
Profondit di ciascun taglio (valore radiale, valore
positivo)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
H
Dato
VARIAZ. PROF. TAGLIO
C*
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VEL.AVANZ. RADIALE
VEL.AVANZ.ASSIALE
VEL. AVANZ.RISALITA
Dato
PRIMA REGOLAZIONE
METODO RISALITA
DISTANZA ALLONTAN.
DIST. SICUREZZA X
Significato
Percentuale di variazione della profondit di un
taglio. Specificare la percentuale di variazione con
incrementi dell1%. Il secondo valore di profondit e
quelli successivi vengono moltiplicati in maniera
sequenziale per la percentuale di variazione
specificata. Limpostazione di default 100%, a
indicare che la profondit del taglio rimane invariata
(da 1 a 200, valore positivo).
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse X. Lo
spazio bianco considerato 0 (valore radiale, valore
positivo).
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse Z. Lo
positivo).
Velocit di avanzamento che pu essere applicata
quando lutensile taglia nella direzione radiale del
pezzo (valore positivo)
quando lutensile taglia in direzione dellasse Z
(valore positivo)
quando lutensile taglia nella direzione di ritiro dal
PARTICOLAR
- 432 -
Significato
Valore di regolazione della velocit di avanzamento
per il primo taglio. Specificare un valore di
regolazione con incrementi dell1%. Limpostazione
di default 100% (da 1 a - 200, valore positivo).
Osservazioni: questo dato viene utilizzato, ad
esempio, per tagliare il rivestimento
nero di un pezzo colato.
[VELOC] : Lutensile torna indietro a una distanza
specificata con DISTANZA ALLONTAN.
nella direzione XZ subito dopo il taglio.
[TAGLIA] : Lutensile torna indietro a una distanza di
ritiro dopo il taglio lungo la figura.
(COPIA)
Distanza in base alla quale lutensile si allontana da
una superficie di taglio dopo ogni taglio (valore
Osservazione: riferendosi al parametro N. 27009, il
sistema imposta il dato come valore
iniziale.
Distanza tra il punto iniziale di una lavorazione e il
punto iniziale di un grezzo (punto di avvicinamento)
in direzione dellasse X (valore radiale, valore
positivo)
iniziale.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
PARTICOLAR
M
Dato
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
- 433 -
Significato
in direzione dellasse Z (valore radiale, valore
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
Per quanto riguarda la direzione di taglio dellasse X,
[-X] : Effettua il taglio nella direzione -X.
[+X] : Effettua il taglio nella direzione +X.
Osservazione: questo dato attivato quando il
parametro N. 27100#0 = 1.
(COPIA)
[TAGLIA] : Taglia una tasca. (valore iniziale)
[NULLA] : Non taglia una tasca.
[TAGLIA] : Taglia una sporgenza. (valore iniziale)
[NULLA] : Non taglia una sporgenza.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
<1> Lutensile si porta nella posizione punto iniziale di taglio +

distanza di sicurezza (L, M) in avanzamento rapido.
<2> Dopo aver eseguito il taglio in direzione dellasse X alla velocit di
avanzamento (F) specificata per la direzione di taglio, lutensile
effettua il taglio nella posizione della figura inserita in cui ancora
presente un sovrametallo di finitura in direzione dellasse Z alla
velocit di avanzamento (E) specificata per la direzione di taglio.
<3> Se selezionato [VELOC], lutensile torna immediatamente
indietro a una distanza di sicurezza (U) in direzione degli assi X
e Z. Se selezionato [TAGLIA], lutensile prima esegue il taglio
lungo la figura, quindi torna indietro a una distanza di sicurezza
(U) in direzione degli assi X e Z.
<4> Lutensile si sposta nella posizione iniziale del taglio in direzione
dellasse Z in avanzamento rapido.
<5> I passi da <2> a <4> vengono ripetuti fino a raggiungere la parte
pi bassa in direzione dellasse X.
<6> Nel caso di unaltra tasca, lutensile viene posizionato su di essa,
quindi vengono ripetuti i passi da <2> a <4>.
<7> Una volta tagliate tutte le parti, lutensile torna indietro nella
posizione posizione iniziale di taglio + distanza di sicurezza
(L) in direzione dellasse X alla velocit di avanzamento in rapido.
NOTA
Per una figura libera possibile specificare
PEZZO e GREZZO come TIPO DI ELEMENTO.
Lopzione GREZZO consente di immettere una
figura libera somigliante a una figura grezza da
lavorare, in modo che il taglio non venga eseguito
su parti diverse dal grezzo. In questo modo
possibile realizzare una tornitura ottimale.
- 434 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Esempio di lavorazione di superficie esterna

Punto iniziale
: Percorso utensile per il

taglio
: Percorso utensile per
lavanzamento in rapido
: Figura del prodotto
: Blank figure
Distanza di sicurezza
- 435 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Sgrossatura interna: G1121
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
Raggio della punta di un utensile per la
sgrossatura (valore positivo)
Angolo tagliente di uno strumento per la
positivo)
Posizione della punta immaginaria di un utensile
per la sgrossatura
NOTA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
PROF. TAGL.
- 436 -
Significato
Osservazioni: [+Z] viene utilizzato per effettuare il
positivo)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VEL.AVANZ. RADIALE
VEL.AVANZ.ASSIALE
VEL. AVANZ.RISALITA
Dato
PRIMA REGOLAZIONE
METODO RISALITA
DISTANZA ALLONTAN.
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
Significato
positivo).
positivo).
(valore positivo)
PARTICOLAR
- 437 -
Significato
(COPIA)
iniziale.
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
Significato
dellasse X.
assi X e Z.
(COPIA)
[ZX]
- 438 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Dopo aver eseguito il taglio in direzione dellasse X alla velocit
di avanzamento (F) specificata per la direzione di taglio,
lutensile effettua il taglio nella posizione della figura inserita in
cui ancora presente un sovrametallo di finitura in direzione
dellasse Z alla velocit di avanzamento (E) specificata per la
<4> Lutensile si sposta nella posizione iniziale del taglio in direzione
dellasse Z in avanzamento rapido.
pi bassa in direzione dellasse X.
(M) in direzione dellasse Z alla velocit di avanzamento in rapido.
- 439 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Sgrossatura frontale: G1122
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
Angolo tagliente di uno strumento per la
positivo)
per la sgrossatura
NOTA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
PROF. TAGL.
- 440 -
Significato
Osservazioni: [+X] viene utilizzato per effettuare il
positivo)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VEL.AVANZ. RADIALE
VEL.AVANZ.ASSIALE
VEL. AVANZ.RISALITA
Dato
PRIMA REGOLAZIONE
METODO RISALITA
DISTANZA ALLONTAN.
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
Significato
positivo).
positivo).
(valore positivo)
PARTICOLAR
- 441 -
Significato
(COPIA)
iniziale.
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Z
Dato
AVVICINAMENTO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
Significato
[XZ]
[ZX]
- 442 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Dopo aver eseguito il taglio in direzione dellasse Z alla velocit
di avanzamento (F) specificata per la direzione di taglio,
lutensile effettua il taglio nella posizione della figura inserita in
cui ancora presente un sovrametallo di finitura in direzione
dellasse X alla velocit di avanzamento (E) specificata per la
<4> Lutensile si sposta nella posizione iniziale di taglio in direzione
dellasse X in avanzamento rapido.
pi bassa in direzione dellasse Z.
(M) in direzione dellasse Z alla velocit di avanzamento in
rapido.
- 443 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Semifinitura esterna: G1123
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
[INTRODUZ]: Immette direttamente il raggio della
punta dellutensile di un utensile
adoperato per la semifinitura. (valore
iniziale)
[RIF.]
: Immette il numero di correttore di un
utensile adoperato per la semifinitura
per la lettura del valore di correzione.
(valore positivo)
Osservazioni: questo dato viene specificato solo
quando come TIPO selezionato
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
Numero di correttore di un utensile per la
[RIF.].
NOTA
- 444 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
C*
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VELOC. AVANZAMENTO
Dato
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
Significato
(COPIA)
positivo).
positivo).
Velocit di avanzamento per la semifinitura (valore
positivo)
PARTICOLAR
- 445 -
Significato
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
(COPIA)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
Y
Dato
TAGLIO SPORGENZA
Significato
Percorso utensile

<2> Lutensile effettua il taglio lungo la figura inserita sulla quale il
sovrametallo di finitura viene lasciato non tagliato alla velocit di
avanzamento della semifinitura fino a ottenere la figura finale.
(L) in direzione dellasse X alla velocit di avanzamento in
rapido.
- 446 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Semifinitura interna: G1124
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
iniziale)
[RIF.]
(valore positivo)
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
[RIF.].
NOTA
- 447 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
C*
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VELOC. AVANZAMENTO
Dato
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
Significato
(COPIA)
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse X.
valore positivo).
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse Z.
valore positivo).
positivo)
PARTICOLAR
- 448 -
Significato
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
(COPIA)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
PARTICOLAR
Y
Dato
TAGLIO SPORGENZA
Significato
Percorso utensile

rapido.
- 449 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Semifinitura frontale: G1125
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
iniziale)
[RIF.]
(valore positivo)
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
[RIF.].
NOTA
- 450 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
C*
SOVRAM.FIN.ASSE X
D*
SOVRAM.FIN.ASSE Z
VELOC. AVANZAMENTO
Dato
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
Significato
(COPIA)
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse X.
valore positivo).
Sovrametallo di finitura in direzione dellasse Z.
valore positivo).
positivo)
PARTICOLAR
- 451 -
Significato
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile

rapido.
- 452 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Finitura esterna: G1126
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
iniziale)
[RIF.]
(valore positivo)
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
[RIF.].
NOTA
- 453 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
- 454 -
Significato
(COPIA)
Velocit di avanzamento per la finitura (valore
positivo)
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
(COPIA)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Lutensile effettua il taglio lungo la figura inserita alla velocit di
avanzamento della finitura fino allottenimento della figura
finale.
(L) in direzione dellasse X alla velocit di avanzamento in
rapido.
- 455 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Finitura interna: G1127
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
iniziale)
[RIF.]
(valore positivo)
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
[RIF.].
NOTA
- 456 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
DIREZ. PROF. TAGLIO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
- 457 -
Significato
(COPIA)
positivo)
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
(COPIA)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile

finale.
rapido.
- 458 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Finitura frontale: G1128
COND. UTEN
Dato
I
TIPO
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO TAGLIENTE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
N. CORRETTORE
Significato
adoperato per la semifinitura.
[RIF.]
(valore positivo)
[INTRODUZ].
(valore positivo)
positivo)
la sgrossatura
[INTRODUZ].
[RIF.].
NOTA
- 459 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
P
Dato
DIREZIONE TAGLIO
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. SICUREZZA X
DIST. SICUREZZA Z
AVVICINAMENTO
TAGLIO TASCA
TAGLIO SPORGENZA
- 460 -
Significato
(COPIA)
positivo)
positivo)
iniziale.
positivo)
iniziale.
dellasse X.
assi X e Z.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

finale.
rapido.
2.2.2
Blocchi di figure libere per la tornitura

Quando si immette una figura libera, possibile utilizzare una funzione
quale quella di calcolo automatico dellintersezione. Per dettagli, vedere
la sezione 5.5 FIGURE LIBERE PER LA TORNITURA (PIANO ZX)
nella parte II.
- 461 -
2.TORNITURA
2.3
LAVORAZIONE GOLE IN TORNITURA
2.3.1
Tipi di blocchi per la lavorazione gole in tornitura
B-63874IT/03
Sgrossatura esterna: G1130
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
Raggio della punta di un utensile per la lavorazione
gole (valore positivo).
Larghezza di un utensile per la lavorazione gole
la lavorazione gole.
NOTA
- 462 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VELOC. AVANZAMENTO
PIU PASSATE
PROF. DI PASSATA
U*
DISTANZA ALLONTAN.
- 463 -
Significato
Sovrametallo di finitura per le facciate laterali di una
Sovrametallo di finitura per il fondo di una gola. Lo
positivo).
Velocit di avanzamento per il taglio nella direzione
dellasse dellutensile (valore positivo)
[NULLA]
: Non consente di eseguire una
passata per la lavorazione gole
(valore iniziale).
[PIU PASS.] : Consente di eseguire una passata
per la lavorazione gole.
Profondit del taglio nella direzione dellasse
dellutensile per operazione di passata (valore
quando come PIU PASSATE
selezionato [PIU PASS.].
(da 1 a 200, valore positivo) (COPIA)
una superficie di taglio dopo ogni taglio eseguito
mediante lavorazione in pi passate. (valore radiale,
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
L
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
V*
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
- 464 -
Significato
Distanza tra il punto iniziale di una lavorazione e la
superficie superiore di una gola (punto di
avvicinamento) in direzione dellasse Z (valore
iniziale.
Durata sosta che pu essere applicata quando
lutensile raggiunge il fondo di una gola. (in secondi,
valore positivo).
(COPIA)
dellasse X.
assi X e Z.
Profondit di ciascun taglio nella direzione della
larghezza dellutensile per la lavorazione gole
una superficie di taglio dopo ogni taglio. Lo spazio
bianco considerato 0 (valore radiale, valore positivo).
iniziale.
(COPIA)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Dopo lo spostamento al centro della gola in direzione dellasse Z
in avanzamento rapido, lutensile effettua il taglio in direzione
dellasse X alla velocit di avanzamento (F) specificata per la
direzione di taglio. Se si specifica la lavorazione in pi passate,
lutensile taglia eseguendo una determinata entit di lavorazioni
in pi passate allontanandosi nel contempo in direzione dellasse
+X tra un ciclo di lavorazione in pi passate e laltro.
<3> Quando lutensile raggiunge il fondo della gola senza sovrametallo
di finitura in direzione dellasse X, si allontana in direzione
dellasse +X, trasla di una certa entit di taglio attraverso la
larghezza in direzione dellasse -Z, quindi effettua il taglio in
<4> Dopo aver ripetuto il passo <3> fino a raggiungere una parete
della gola, lutensile passa a tagliare unaltra parete.
<5> Una volta tagliate tutte le parti, lutensile si sposta nella posizione
posizione iniziale di taglio + distanza di sicurezza (L) in
direzione dellasse X alla velocit di avanzamento in rapido.
- 465 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Sgrossatura interna: G1131
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
lavorazione gole (valore positivo).
NOTA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VELOC. AVANZAMENTO
PIU PASSATE
PROF. DI PASSATA
- 466 -
Significato
positivo).
[NULLA]
(valore iniziale).
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
H
Dato
U*
DISTANZA ALLONTAN.
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
V*
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
Significato
mediante lavorazione in pi passate. (valore
PARTICOLAR
- 467 -
Significato
iniziale.
lutensile raggiunge il fondo di una gola. (in
secondi, valore positivo) (COPIA)
dellasse X.
assi X e Z.
bianco considerato 0 (valore radiale, valore positivo).
iniziale.
(COPIA)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile

<2> Dopo lo spostamento al centro della gola in direzione dellasse Z
dellasse X alla velocit di avanzamento (F) specificata per la
-X tra un ciclo di lavorazione in pi passate e laltro.
<3> Quando lutensile raggiunge il fondo della gola senza
sovrametallo di finitura in direzione dellasse X, si allontana in
direzione dellasse -X, trasla di una certa entit di taglio
attraverso la larghezza in direzione dellasse -Z, quindi effettua il
taglio in direzione dellasse X.
<5> Una volta tagliate tutte le parti, lutensile si sposta nella
posizione punto iniziale di taglio + distanza di sicurezza (M) in
direzione dellasse Z alla velocit di avanzamento in rapido e
viene estratto dal pezzo.
- 468 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Sgrossatura frontale: G1132
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
J*
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VELOC. AVANZAMENTO
PIU PASSATE
PROF. DI PASSATA
- 469 -
Significato
Sovrametallo di finitura per il fondo di una gola.
valore positivo).
[NULLA]
(valore iniziale).
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
H
Dato
U*
DISTANZA ALLONTAN.
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
V*
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
mediante lavorazione in pi passate. (valore
PARTICOLAR
- 470 -
Significato
iniziale.
[ZX]
[XZ]
bianco considerato 0 (valore radiale, valore
positivo).
iniziale.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Dopo lo spostamento al centro della gola in direzione dellasse X
dellasse Z alla velocit di avanzamento (F) specificata per la
+X tra un ciclo di lavorazione in pi passate e laltro.
<3> Quando lutensile raggiunge il fondo della gola senza
sovrametallo di finitura in direzione dellasse Z, si allontana in
direzione dellasse +Z, trasla di una certa entit di taglio
attraverso la larghezza in direzione dellasse -X, quindi effettua il
taglio in direzione dellasse Z.
<5> Una volta tagliate tutte le parti, lutensile si sposta nella posizione
posizione iniziale di taglio + distanza di sicurezza (M) in
direzione dellasse Z alla velocit di avanzamento in rapido.
- 471 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Sgrossatura e finitura esterne: G1133
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VEL. AVANZ. SGROSS.
VEL.AVANZ.FINITURA
PIU PASSATE
- 472 -
Significato
Sovrametallo di finitura per le facciate laterali di
una gola. Lo spazio bianco considerato 0 (valore
valore positivo).
Velocit di avanzamento per la sgrossatura nella
direzione dellasse dellutensile (valore positivo)
positivo)
[NULLA]
(valore iniziale).
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
Q
Dato
PROF. DI PASSATA
U*
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
incrementi dell1%. Il secondo valore di profondit
e quelli successivi vengono moltiplicati in maniera
indicare che la profondit del taglio rimane
invariata (da 1 a 200, valore positivo)
(COPIA)
Distanza in base alla quale lutensile si allontana
da una superficie di taglio dopo ogni taglio
eseguito mediante lavorazione in pi passate.
PARTICOLAR
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
- 473 -
Significato
Distanza tra il punto iniziale di una lavorazione e
la superficie superiore di una gola (punto di
Osservazione: riferendosi al parametro N. 27176,
il sistema imposta il dato come
valore iniziale.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
K
Dato
POSIZ. FINE TAGLIO
V*
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
Significato
[CENTRO] : Consente di tagliare uniformemente
le facciate laterali destra e sinistra
di una gola in fase di finitura.
[SPIGOL] : Consente di tagliare una facciata
laterale e successivamente il fondo
intero, quindi laltra facciata laterale
solo in fase di finitura. (COPIA)
da una superficie di taglio al termine della finitura
Osservazione 1: questo dato viene visualizzato
solo quando come posizione di
fine taglio viene selezionato
[SPIGOL]. Limpostazione di
default 0.
Osservazione 2: riferendosi al parametro N.
27177, il sistema imposta il dato
come valore iniziale.
(COPIA)
Percorso utensile
La finitura e la sgrossatura gole vengono eseguite con lo stesso utensile.
Per dettagli relativi alla sgrossatura e alla finitura, vedere le relative
descrizioni sul percorso dellutensile.
- 474 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Sgrossatura e finitura interne: G1134
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
J*
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VEL. AVANZ. SGROSS.
VEL.AVANZ.FINITURA
PIU PASSATE
- 475 -
Significato
valore positivo).
positivo)
[NULLA]
(valore iniziale).
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
Q
Dato
PROF. DI PASSATA
U*
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
(COPIA)
PARTICOLAR
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
- 476 -
Significato
valore iniziale.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
PARTICOLAR
K
Dato
POSIZ. FINE TAGLIO
V*
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
Significato
default 0.
(COPIA)
Percorso utensile
- 477 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Sgrossatura e finitura frontale: G1135
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
C*
Dato
SOVRAM. FINIT. LATO
D*
VEL. AVANZ. SGROSS.
VEL.AVANZ.FINITURA
PIU PASSATE
- 478 -
Significato
spazio bianco considerato 0 (valore radiale,
valore positivo).
positivo)
[NULLA]
(valore iniziale).
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
Q
Dato
PROF. DI PASSATA
U*
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
(COPIA)
PARTICOLAR
Dato
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
AVVICINAMENTO
PROF.TAGL.IN LARGH.
- 479 -
Significato
valore iniziale.
[ZX]
sposta in direzione dellasse Z e poi
in direzione dellasse X. (valore
iniziale)
[XZ]
sposta in direzione dellasse Z e poi
in direzione dellasse X.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
PARTICOLAR
K
Dato
POSIZ. FINE TAGLIO
V*
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
default 0.
Percorso utensile
- 480 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Finitura esterna: G1136
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
F
Dato
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
- 481 -
Significato
Velocit di avanzamento per la finitura nella
iniziale.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
Z
Dato
AVVICINAMENTO
POSIZ. FINE TAGLIO
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
Significato
dellasse X.
assi X e Z.
[CENTRO] : Consente di tagliare uniformemente le
facciate laterali destra e sinistra di una
gola in fase di finitura (valore iniziale).
una superficie di taglio al termine della finitura
default 0.
Osservazione 2: riferendosi al parametro N. 27177,
valore iniziale.
(COPIA)
[ZX]
- 482 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile
Posizione finale del taglio [SPIGOL]
Posizione finale del taglio [CENTRO]
<1> Lutensile si sposta nella posizione posizione iniziale di taglio +

<2> Se si specifica [CENTRO] come posizione di fine taglio,
lutensile effettua il taglio in una delle pareti della gola fino al
centro (in direzione dellasse Z) della gola alla velocit di
avanzamento di finitura. Dopo lallontanamento in direzione
dellasse X, lutensile esegue la stessa operazione di taglio per
laltra parete della gola.
<3> Se si specifica [SPIGOL] come punto di fine taglio, lutensile
esegue un taglio nel fondo dalla parete in direzione dellasse -Z,
quindi si allontana a una distanza di sicurezza in direzione degli
assi X e Z, quindi in direzione dellasse X. Successivamente,
lutensile inizia a tagliare dallaltra parete della gola fino allo
spigolo del fondo per poi allontanarsi a una distanza di sicurezza
in direzione degli assi X e Z.
distanza di sicurezza (L) in direzione dellasse X in
avanzamento rapido.
- 483 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Finitura interna: G1137
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
F
Dato
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
- 484 -
Significato
iniziale.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
Z
Dato
AVVICINAMENTO
POSIZ. FINE TAGLIO
DISTANZA ALLONTAN.
DIREZ. PROF. TAGLIO
Significato
dellasse X.
assi X e Z.
facciate laterali destra e sinistra di una
gola in fase di finitura (valore iniziale).
default 0.
valore iniziale.
(COPIA)
[ZX]
- 485 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile

<2> Se si specifica [CENTRO] come posizione di fine taglio,
lutensile effettua il taglio in una delle pareti della gola fino al
centro (in direzione dellasse Z) della gola alla velocit di
avanzamento di finitura. Dopo lallontanamento in direzione
dellasse X, lutensile esegue la stessa operazione di taglio per
laltra parete della gola.
esegue un taglio nel fondo dalla parete in direzione dellasse -Z,
assi X e Z, quindi in direzione dellasse X. Successivamente,
<4> Lutensile torna indietro nella posizione posizione iniziale di
taglio + distanza di sicurezza (L) in direzione dellasse X.
<5> Lutensile si sposta nella posizione punto iniziale di taglio +
distanza di sicurezza (M) in direzione dellasse Z in avanzamento
rapido, quindi viene estratto dal pezzo.
- 486 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Finitura frontale: G1138
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
LARGHEZZA UTENSILE
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
NOTA
COND. TAGL.
F
Dato
VELOC. AVANZAMENTO
DIST. DI SICUREZZA
SOSTA
- 487 -
Significato
iniziale.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
Z
Dato
AVVICINAMENTO
POSIZ. FINE TAGLIO
DISTANZA ALLONTAN.
Significato
dellasse X.
assi X e Z.
facciate laterali destra e sinistra di
una gola in fase di finitura (valore
iniziale).
default 0.
valore iniziale.
[ZX]
- 488 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Percorso utensile

<2> Se si specifica [CENTRO] come posizione di fine taglio, lutensile
effettua il taglio in una delle pareti della gola fino al centro (nella
direzione dellasse X) della gola alla velocit di avanzamento di
finitura. Dopo lallontanamento in direzione dellasse Z,
lutensile esegue la stessa operazione di taglio per laltra parete
della gola.
esegue un taglio nel fondo dalla parete in direzione dellasse +X,
assi X e Z, quindi in direzione dellasse Z. Successivamente,
distanza di sicurezza (M) in direzione dellasse Z in avanzamento
rapido.
- 489 -
2.TORNITURA
2.3.2
B-63874IT/03
Blocchi di figure di forma fissa per la lavorazione gole in

tornitura
Gola normale esterna: G1470 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Significato
[+Z] : Imposta il punto base in direzione dellasse
+Z. (valore iniziale)
[-Z] : Imposta il punto base in direzione dellasse
-Z.
Coordinata X del punto di riferimento di una gola
Coordinata Z del punto di riferimento di una gola
Per quanto riguarda la direzione della profondit
dellasse X,
[-X] : La profondit nella direzione -X.
[+X] : La profondit nella direzione +X.
Profondit della gola (valore radiale, valore
positivo)
Larghezza della gola (valore radiale, valore
positivo)
NOTA
DATI SPIGOLO
A
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
- 490 -
Significato
Per lo spigolo (1) del punto di riferimento
[NULLA]
: Non specifica la smussatura, n il
raccordo (valore iniziale).
[SMUSSO] : Specifica la smussatura.
[ARCO]
: Specifica il raccordo.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
DATI SPIGOLO
B
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
Significato
Entit dello smusso o raggio dello spigolo (valore
quando come TIPO DI SPIGOLO1 selezionato [SMUSSO] o
[ARCO].
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
RIPETIZ.
- 491 -
Significato
Numero di gole della stessa figura da lavorare.
Lo spazio bianco considerato 1 (valore
positivo).
Distanza tra i punti di riferimento di due gole
adiacenti (valore radiale, valore positivo)
[-Z] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive in direzione dellasse -Z (valore
iniziale).
[+Z] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive in direzione dellasse +Z.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Gola trapezoidale esterna: G1471 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
Significato
-Z.
dellasse X,
positivo)
positivo)
DATI SPIGOLO
- 492 -
Significato
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
B-63874IT/03
2.TORNITURA
DATI SPIGOLO
F
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
Dato
TIPO DI FONDO
K*
DIM/ANGOLO FONDO
Significato
[ARCO].
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
quando come TIPO DI SPIGOLO-4
selezionato [SMUSSO] o [ARCO].
DATI FONDO
- 493 -
Significato
[LARGHEZZA] : Specifica la differenza tra
lingresso della gola di ogni
facciata laterale e la larghezza
del fondo della gola (valore
iniziale).
[ANGOLO]
: Specifica langolo di una
facciata laterale di una gola.
Differenza tra lingresso della gola della facciata
laterale sul lato del punto di riferimento e la
larghezza del fondo della gola quando si specifica
[LARGHEZZA] (valore radiale, valore positivo).
Angolo di inclinazione della facciata laterale sul
lato del punto di riferimento quando si specifica
[ANGOLO] (valore positivo).
Lo spazio vuoto considerato 0 per entrambi.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
DATI FONDO
V*
Dato
DIM/ANGOLO FONDO
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
Significato
laterale sul lato opposto a quello del punto di
riferimento e la larghezza del fondo della gola
quando si specifica [LARGHEZZA] (valore
lato opposto a quello del punto di riferimento
quando si specifica [ANGOLO] (valore positivo).
RIPETIZ.
- 494 -
Significato
positivo).
iniziale).
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Gola normale interna: G1472 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
Significato
-Z.
dellasse X,
positivo)
positivo)
DATI SPIGOLO
- 495 -
Significato
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
2.TORNITURA
B-63874IT/03
DATI SPIGOLO
F
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
Significato
[ARCO].
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
RIPETIZ.
- 496 -
Significato
positivo).
iniziale).
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Gola trapezoidale interna: G1473 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
Significato
-Z.
dellasse X,
positivo)
positivo)
DATI SPIGOLO
- 497 -
Significato
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
2.TORNITURA
B-63874IT/03
DATI SPIGOLO
F
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
Dato
TIPO DI FONDO
K*
DIM/ANGOLO FONDO
Significato
[ARCO].
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
DATI FONDO
- 498 -
Significato
iniziale).
[ANGOLO]
B-63874IT/03
2.TORNITURA
DATI FONDO
V*
Dato
DIM/ANGOLO FONDO
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
Significato
RIPETIZ.
- 499 -
Significato
positivo).
iniziale).
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Gola frontale normale: G1474 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
Significato
-Z.
dellasse Z,
[-Z] : La profondit nella direzione -Z.
[+Z] : La profondit nella direzione +Z.
positivo)
positivo)
DATI SPIGOLO
- 500 -
Significato
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
B-63874IT/03
2.TORNITURA
DATI SPIGOLO
F
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
Significato
[ARCO].
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
RIPETIZ.
- 501 -
Significato
positivo).
[-X] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive nella direzione dellasse -X
(valore iniziale).
[+X] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive in direzione dellasse +X.
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Gola frontale trapezoidale: G1475 (piano ZX)
POS./DIM.
U
Dato
POSIZ. PUNTO BASE
X
Z
P
PUNTO BASE(X)
PUNTO BASE(Z)
DIREZIONE DELLA
PROFONDIT
PROFONDITA
LARGHEZZA
Dato
TIPO DI SPIGOLO-1
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-2
Significato
[+X] : Imposta il punto base in direzione dellasse
+X. (valore iniziale)
[-X] : Imposta il punto base in direzione dellasse
-X.
dellasse Z,
[-Z] : La profondit nella direzione -Z.
[+Z] : La profondit nella direzione +Z.
positivo)
positivo)
DATI SPIGOLO
- 502 -
Significato
[NULLA]
[ARCO]
rvazioni: questo dato viene specificato solo
Per lo spigolo (2)
[NULLA]
[ARCO]
B-63874IT/03
2.TORNITURA
DATI SPIGOLO
F
Dato
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-3
DIM. SPIGOLO
TIPO DI SPIGOLO-4
DIM. SPIGOLO
Dato
TIPO DI FONDO
K*
DIM/ANGOLO FONDO
V*
DIM/ANGOLO FONDO
Significato
Per lo spigolo (3)
[NULLA]
[ARCO]
[ARCO].
Per lo spigolo (4)
[NULLA]
[ARCO]
DATI FONDO
- 503 -
Significato
iniziale).
[ANGOLO]
2.TORNITURA
B-63874IT/03
RIPETIZ.
M*
Dato
NUMERO DI GOLE
PASSO
W*
VERSO DELLA DIST.
- 504 -
Significato
positivo).
[-X] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive nella direzione dellasse -X
(valore iniziale).
[+X] : Posiziona la seconda gola e quelle
successive in direzione dellasse +X.
B-63874IT/03
2.4
FILETTATURA
2.4.1
Tipi di blocchi di lavorazione per la filettatura
2.TORNITURA
Esterna: G1140
Interna: G1141
COND. UTEN
R
Dato
RAGGIO UTENSILE
ANGOLO PUNTA UTENS.
PUNTA IMMAGINARIA
Significato
Raggio della punta di un utensile per la filettatura
(valore positivo).
Angolo di un utensile per la filettatura (valore
positivo)
la filettatura.
NOTA
- 505 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
COND. TAGL.
W
Dato
METODO DI TAGLIO
C*
SOVRAM. FINITURA
K*
PASSATE DI FINITURA
TIPO LAVORAZIONE
NUMERO DI PASSATE
PROF. TAGL.
AVVICINAMENTO
- 506 -
Significato
[UNO M] : Entit costante del taglio, taglio a bordo
singolo
[DUE M] : Entit costante del taglio, taglio a
doppio bordo
[SFAL M] : Entit costante del taglio, filettatura a
zigzag a doppio bordo
[UNO P] : Profondit costante del taglio, taglio a
bordo singolo
[DUE P] : Profondit costante del taglio, taglio a
doppio bordo
[SFAL P] : Profondit costante del taglio, filettatura
a zigzag a doppio bordo (COPIA)
Sovrametallo di finitura per la filettatura in direzione
dellasse X. Lo spazio bianco considerato 0
(valore radiale, valore positivo).
Numero di operazioni di finitura. (valore positivo).
(COPIA)
[NUMERO] : Specifica la filettature in base al
numero di lavorazioni.
[PROFON] : Specifica la filettatura in base alla
prima entit di lavorazione.
(COPIA)
Numero di tagli per la filettatura (max. 999, valore
positivo)
Osservazioni: non incluso il numero di tagli per la
finitura. Specificare un numero pari di
tagli in caso di taglio di filettatura
zigzag a doppio bordo. Se viene
indicato un numero dispari, verr
eseguita solo unaltra operazione di
taglio di filettatura a zigzag a doppio
bordo. Questo dato viene specificato
solo quando selezionato
[NUMERO].
Profondit del taglio per operazione di filettatura
Osservazioni: il numero di tagli viene calcolato in
base alla profondit e al metodo di
taglio.
dellasse X. (Valore iniziale per la
filettatura esterna)
dellasse X. (Valore iniziale della
filettatura interna)
assi X e Z.
B-63874IT/03
2.TORNITURA
COND. TAGL.
D
Dato
DIST.SICUR.SUPERF.
DIST.SICUR.ENTRATA
DIST.SICUR.USCITA
DIREZ. PROF. TAGLIO
- 507 -
Significato
cresta di un filetto (punto di avvicinamento) in
direzione dellasse X (valore radiale, valore positivo)
iniziale.
punto iniziale di un filetto (punto di avvicinamento) in
direzione dellasse Z (valore radiale, valore positivo)
iniziale.
Distanza tra il punto finale di un filetto e il punto
finale delloperazione di filettatura in direzione
dellasse Z (valore radiale, valore positivo).
iniziale.
(COPIA)
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Percorso utensile
Filettatura interna
Filettatura esterna

distanza di sicurezza superficie filettatura (D in direzione
dellasse X) e assume la distanza di sicurezza dallingresso della
filettatura (L in direzione dellasse Z) in avanzamento rapido.
<2> La filettatura viene eseguita con il metodo di taglio specificato. Il
punto finale della filettatura in direzione dellasse Z la distanza
di sicurezza delluscita del filetto dal punto finale del filetto
stesso.
<3> Se si specifica [NUMERO] come tipo di taglio, la filettatura
viene eseguita il numero di volte indicato dal valore di tale
opzione. Se si specifica [PROFON], il valore indicato per questa
opzione viene utilizzato nel primo taglio e la filettatura viene
eseguita fino allottenimento della figura da filettare specificata.
<4> Una volta tagliate tutte le parti, lutensile si porta nella posizione
punto iniziale di taglio + distanza di sicurezza (L) in direzione
dellasse X alla velocit di avanzamento in rapido.
- 508 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
- Per dettagli sui metodi di taglio, vedere le espansioni illustrate di

seguito.
[UNO M]
: Entit costante del taglio, taglio a bordo singolo
d1=D
dn=
Dsqrt(n)
[DUE M]
: Entit costante del taglio, taglio a doppio bordo
d1=D
dn=
Dsqrt(n)
H=Altezza della cresta del filetto, D=Entit del taglio, u=Sovrametallo

di finitura
[SFAL M] : Entit costante del taglio, filettatura a zigzag a doppio
bordo
d1=D
dn-2
dn-1 dn
H
dn-2 = D sqrt(n-2)
dn-1 = (D(sqrt(n-2) + sqrt(n)))/2
dn = D sqrt(n)
Quando lentit del taglio inferiore al valore minimo specificato con
il parametro N. 27145, viene portata a tale valore.
- 509 -
2.TORNITURA
[UNO P]
B-63874IT/03
: Profondit costante del taglio, taglio a bordo singolo
D
D
D
u
[DUE P] : Profondit costante del taglio, taglio a doppio bordo
D
D
[SFAL P] : Profondit costante del taglio, filettatura a zigzag a

doppio bordo
D
D
D
D
NOTA
Talvolta lentit minima di taglio pu superare il
numero specificato. In tal caso, la filettatura viene
eseguita con un numero di tagli inferiore a quello
specificato.
Il numero di tagli effettivamente eseguito pu
essere diverso da quello specificato per un errore
di calcolo.
- 510 -
B-63874IT/03
2.4.2
2.TORNITURA
Blocchi di figure di forma fissa per la filettatura
Filettatura generica: G1460 (piano ZX)

Vite masch
Vite femm.
POS./DIM.
W
Dato
TIPO DI FILETTATURA
X
Z
L
H
PUNTO INIZIALE (X)

PUNTO INIZIALE (Z)
PASSO
PROFOND. FILETTO
A
B
PUNTO FINALE(X)
PUNTO FINALE(Z)
- 511 -
Significato
[MASCH.] : Da selezionare quando viene
specificato il tipo di filettatura esterna
[FEMM.] : Da selezionare quando viene
specificato il tipo di filettatura interna
Coordinata X del punto iniziale di un filetto
Coordinata Z del punto iniziale di un filetto
Passo del filetto (valore radiale, valore positivo)
Profondit del filetto (valore radiale, valore positivo)
Osservazioni: la profondit di un filetto viene
calcolata automaticamente premendo
[CALC] dopo aver immesso un passo.
Coordinata X del punto finale di un filetto
Coordinata Z del punto finale di un filetto
2.TORNITURA
B-63874IT/03
NOTA
La profondit del filetto di una filettatura generica
viene calcolata dal parametro N. 27150 (esterna) o
dal parametro N. 27151 (interna) e da un passo.
Filettatura metrica: G1461 (piano ZX)

Viene eseguita una filettatura metrica durante la quale vengono lavorati
solo filetti cilindrici. Impostare un angolo utensile di 60.
Vite masch
Vite femm.
POS./DIM.
W
Dato
TIPO DI FILETTATURA
D
Z
L
M
DIAMETRO FILETTO
PUNTO INIZIALE (Z)
PASSO
LUNGHEZZA
- 512 -
Significato
Diametro del filetto (valore positivo)
Passo del filetto (valore radiale, valore positivo)
Lunghezza del filetto (valore radiale, valore positivo)
B-63874IT/03
2.TORNITURA
POS./DIM.
H
Dato
PROFOND. FILETTO
Significato
[CALC] dopo aver immesso un
passo.
NOTA
La profondit del filetto di una filettatura metrica
viene calcolata dal parametro N. 27152 (esterno) o
dal parametro N. 27153 (interno) e da un passo.
Filettatura unificata: G1462 (piano ZX)

Viene eseguita una filettatura unificata durante la quale vengono lavorati
solo filetti cilindrici. Per un filetto unificato viene utilizzato il numero di
creste per pollice anzich il passo. Impostare un angolo utensile di 60.
Vite masch
Vite femm.
- 513 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
POS./DIM.
W
Dato
TIPO DI FILETTATURA
D
Z
L
M
H
DIAMETRO FILETTO
PUNTO INIZIALE (Z)
NUMERO DI FILETTI
LUNGHEZZA
PROFOND. FILETTO
Significato
Numero di creste di filetto per pollice
numero di filetti.
NOTA
La profondit del filetto di un filetto unificato viene
calcolata dal parametro N. 27152 (esterno) o dal
parametro N. 27153 (interno) e da un numero di
filetti.
Filettatura PT: G1463 (filettatura conica per tubi, piano ZX)

Viene eseguita una filettura PT (filettatura conica per tubi) durante la
quale vengono lavorati solo filetti conici con uninclinazione di 1,7899.
Impostare un angolo utensile di 55.
La figura conica di un filetto esterno (filetto maschio) tale che la
facciata di un grezzo rappresenti la sezione del diametro minimo. La
figura conica di un filetto interno (filetto femmina) tale che la facciata
di un grezzo rappresenti la sezione del diametro massimo.
Vite masch
- 514 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
Vite femm.
POS./DIM.
W
Dato
TIPO DI FILETTATURA
D
Z
L
M
H
DIAMETRO FILETTO
PUNTO INIZIALE (Z)
NUMERO DI FILETTI
LUNGHEZZA
PROFOND. FILETTO
Significato
numero di filetti.
NOTA
La profondit del filetto di un filetto PT viene calcolata
dal parametro N. 27154 (esterno) o dal parametro
N. 27155 (interno) e da un numero di filetti.
- 515 -
2.TORNITURA
B-63874IT/03
Filettatura PF: G1464 (filettatura parallela per tubi, piano ZX)

Viene eseguita una filettatura PF (filettatura parallela per tubi). durante la
quale vengono lavorati solo filetti cilindrici. Impostare un angolo utensile
di 55.
Vite masch
Vite femm.
- 516 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA
POS./DIM.
W
Dato
TIPO DI FILETTATURA
D
Z
L
M
H
DIAMETRO FILETTO
PUNTO INIZIALE (Z)
NUMERO DI FILETTI
LUNGHEZZA
PROFOND. FILETTO
Significato
numero di filetti.
NOTA
La profondit del filetto di un filetto PF viene
calcolata dal parametro N. 27154 (esterno) o dal
parametro N. 27155 (interno) e da un numero di
filetti.
- 517 -
2.TORNITURA
2.5
Sfacciatura finale posteriore con tornitura
2.5.1
Sfacciatura finale posteriore
B-63874IT/03
Impostando su 1 il bit 4 del parametro N. 27100, viene visualizzato il

dato di immissione POSIZIONE FACCIATA sul seguente menu.
Immettendo questo dato possibile eseguire la sfacciatura finale
posteriore.
1. Foratura Centratura : G1100Foratura : G1101
2. Foratura Maschiatura : G1102
3. Foratura Alesatura : G1103Foratura Barenatura : G1104
4. Tornitura Sgrossatura frontale : G1122
5. Tornitura Semifinitura frontale : G1125
6. Tornitura Finitura frontale : G1128
7. Lavorazione gole in tornitura Sgrossatura frontale : G1132
8. Lavorazione gole in tornitura Sgrossatura frontale e finitura :
G1135Lavorazione gole in tornitura Finitura frontale : G1138
Esempio di foratura: G1101
POSIZIONE
Y
Dato
POSIZIONE
FACCIATA
Significato
[FACCIA +] Riferimenti alla figura riportata di seguito
(facciata finale positiva)
[FACCIA -] Riferimenti alla figura riportata di seguito
(facciata finale negativa)
- 518 -
B-63874IT/03
2.TORNITURA

Punto di riferimento
(-)
Profondit
Profondit
(-)
+Z
(+)
Altezza Altezza
+Z
(+)
(-) Profondit
+Z
Profondit (-)
+Z
(+) Altezza
- 519 -
Altezza (+)
3.LAVORAZIONE FACCIATE INCLINATE (CONVERSIONE DELLE COORDINATE)
B-63874IT/03
LAVORAZIONE FACCIATE INCLINATE

(CONVERSIONE DELLE COORDINATE)
NOTA
Per eseguire la lavorazione di facciate inclinate con
MANUAL GUIDE i, necessaria la funzione di
conversione delle coordinate 3D.
Per dettagli, fare riferimento al manuale fornito dal
- 520 -
B-63874IT/03 TIPI DI LAVORAZIONE CICLICA
3.1
CONFIGURAZIONE MACCHINA SUPPORTATA

MANUAL GUIDE i consente di eseguire la lavorazione di facciate
inclinate, che una combinazione di rotazione tavola e rotazione utensile.
Occorre innanzitutto impostare i parametri che supportano la
configurazione macchina utilizzata.
(1) Tipo misto

Questo tipo di lavorazione viene eseguito su una facciata
inclinata mediante la rotazione del pezzo e dellutensile.
Tipo orizzontale
Utensile
B
X
Pezzo
- 521 -
B-63874IT/03
Tipo verticale
Y
Utensile
X
X
Pezzo
NOTA
Si parte dal presupposto che lasse C ruoti intorno
allasse Z e che il centro di rotazione si trovi
sullasse Z.
Inoltre, che lasse B ruoti intorno allasse Y e che il
centro di rotazione si trovi sullasse Y.
- 522 -
3.2
COMANDO DI LAVORAZIONE DI FACCIATE INCLINATE

(CONVERSIONE DELLE COORDINATE)
Quando si esegue la lavorazione di facciate inclinate con MANUAL
GUIDE i, necessario prima specificare una facciata inclinata con il
comando di conversione delle coordinate, quindi occorre immettere un
programma di lavorazione per la fresatura.
Al termine della lavorazione, necessario specificare la cancellazione
della conversione delle coordinate.
NOTA
La lavorazione delle facciate inclinate pu essere
eseguita con i seguenti tipi di fresatura (tutti sul
piano XY):
1. Foratura
2. Sfacciatura
3. Contornatura
5. Lavorazione gole
Con MANUAL GUIDE i sono disponibili i comandi del codice G
elencati di seguito per la conversione delle coordinate per la lavorazione
delle facciate inclinate.
Blocco
comandi
Conversione delle coordinate

G1952
Specifica dellorigine diretta (con il centro di
rotazione sullasse Y)
G1953
Specifica dellorigine indiretta (con il centro di
rotazione sullasse Y)
G1954
Specifica dellorigine diretta (con il centro di
rotazione sullasse Z)
G1955
Specifica dellorigine indiretta (con il centro di
rotazione sullasse Z)
G1959
Cancellazione della conversione delle
coordinate
- 523 -
B-63874IT/03
NOTA
Il codice G per la conversione delle coordinate pu
essere selezionato nella scheda CONV COORD
nella finestra del comando di inizio fresatura, cui
possibile accedere scegliendo [AVVIO] dal menu di
fresatura.
- 524 -
Specifica dellorigine diretta (con il centro di rotazione sullasse Y): G1952

Una superficie di lavorazione ruota intorno al punto di riferimento che
funge da nuova origine pezzo della facciata inclinata.
CONV COORD
U
Dato
NUOVA ORIG.PEZZO X
NUOVA ORIG.PEZZO Y
NUOVA ORIG.PEZZO Z
ANGOLO INCLINAZ.
- 525 -
Significato
Coordinata X dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
Coordinata Y dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
Coordinata Z dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
Angolo con segno rispetto allasse Z. La direzione
OR vista dalla direzione + dellasse di rotazione
positiva. (-90R90).
B-63874IT/03
Specifica dellorigine indiretta (con il centro di rotazione sullasse Y): G1953

Una superficie di lavorazione ruota intorno a un punto di riferimento
specificato. Occorre indicare lorigine pezzo di una facciata inclinata,
ovvero una nuova superficie di lavorazione, in base alla distanza dal
punto di riferimento
(valore positivo/negativo).
CONV COORD
U
Dato
PUNTO RIF. X
PUNTO RIF. Z
NUOVA ORIG.PEZZO X
NUOVA ORIG.PEZZO Y
NUOVA ORIG.PEZZO Z
ANGOLO INCLINAZ.
- 526 -
Significato
Coordinata X di un punto di riferimento (sistema di
coordinate del pezzo prima della rotazione)
Coordinata Z di un punto di riferimento (sistema di
Coordinata X dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
Coordinata Y dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
Coordinata Z dellorigine del pezzo di una facciata
inclinata
OR vista dalla direzione + dellasse di rotazione
positiva. (-90R90).
Specifica dellorigine diretta (con il centro di rotazione sullasse Z): G1954

Il piano di lavorazione ruota intorno al nuovo punto (punto di
riferimento) che diventer lorigine pezzo del piano XY.
CONV COORD
U
V
W
R
Dato
PUNTO RIF. X
PUNTO RIF. Y
PUNTO RIF. Z
ANGOLO INCLINAZ.
- 527 -
Significato
Coordinata X di una nuova origine pezzo
Coordinata Y di una nuova origine pezzo
Coordinata Z di una nuova origine pezzo
Angolo con segno rispetto allasse X. La direzione
OR vista dallasse di rotazione + positiva (-90 R
90).
B-63874IT/03
Specifica dellorigine indiretta (con il centro di rotazione sullasse Z): G1955

Il piano di lavorazione ruota intorno a un punto di riferimento
specificato. Definire lorigine pezzo del piano XY, che un nuovo
piano di lavorazione, specificando la distanza (valore positivo o negativo)
dal punto di riferimento.
CONV COORD
U
Dato
PUNTO RIF. X
PUNTO RIF. Y
NUOVA ORIG.PEZZO X
NUOVA ORIG.PEZZO Y
NUOVA ORIG.PEZZO Z
ANGOLO INCLINAZ.
- 528 -
Significato
Coordinata X di un punto di riferimento (sistema di
Coordinata Y di un punto di riferimento (sistema di
Coordinata X dellorigine del pezzo della facciata
inclinata
Coordinata Y dellorigine del pezzo della facciata
inclinata
Coordinata Z dellorigine del pezzo della facciata
inclinata
OR vista dallasse di rotazione + positiva (-90 R
90).
Cancellazione della conversione delle coordinate: G1959

Dopo la cancellazione della conversione delle coordinate, lutensile si
porta nel punto finale immesso in avanzamento rapido. Se non stato
specificato un punto finale, lutensile non si muove.
CANCEL
X*
Dato
PUNTO FINALE X
Y*
PUNTO FINALE Y
Z*
PUNTO FINALE Z
- 529 -
Significato
Coordinata X sulla quale si porter lutensile in
avanzamento rapido dopo la cancellazione della
conversione delle coordinate. Se questo dato viene
omesso, lutensile non si muove.
Coordinata Y sulla quale si porter lutensile in
Coordinata Z sulla quale si porter lutensile in
- 530 -
B-63874IT/03
IV. FUNZIONI TORNIO

PLURICANALE
B-63874IT/03
FUNZIONI DEI TORNI PLURICANALE 1.APPLICAZIONE PER TORNI PLURICANALE
APPLICAZIONE PER TORNI

PLURICANALE
- Per questa funzione necessaria lopzione torni pluricanale.
- Questa funzione disponibile nelle seguenti unit di controllo CNC:
CNC a 2 CPU per tornio a 2 canali, CNC a 2 CPU per tornio a 3
canali.
NOTA
Le funzioni di guida alla configurazione o di
gestione utensili non sono supportate in questa
funzione.
- 533 -
1.APPLICAZIONE PER TORNI PLURICANALE FUNZIONI DEI TORNI PLURICANALE
1.1
B-63874IT/03
PREPARAZIONE
Per utilizzare lapplicazione per torni pluricanale, necessaria
la preparazione descritta di seguito.
NOTA
Quando in questa applicazione si utilizza [CMBPTH]
necessario impostare il parametro del CNC
8100#0=0.
1.1.1
Configurazione della macchina

Limpostazione dei parametri riportati di seguito dipende dalla
configurazione della macchina.
14702#1
14701#1
14701#2
14701#3
27401#0
27401#1
27401#2
27401#3
27402#0
27402#1
27402#2
27402#3
0 : Non viene fornito un contromandrino.

1 : Viene fornito un contromandrino.
0 : Non possibile utilizzare la torretta 1 con il mandrino 2.
1 : possibile utilizzare la torretta 1 con il mandrino 2.
0 : La torretta 1 viene collocata sopra il mandrino 1.
1 : La torretta 1 viene collocata sotto il mandrino 1.
- 534 -
B-63874IT/03
14706
14706
27400#0
: Direzioni dei tre assi base del mandrino 1

: Direzioni dei tre assi base del mandrino 2
16 : Sistema di coordinate destrorso,
sopra = +X
sopra = +X
sopra = -X
sopra = -X
destra = +Z,
destra = -Z,
destra = -Z,
destra = +Z,
0 : La selezione della torretta eseguita mediante tasti

software.
1 : La selezione della torretta eseguita dal segnale del
PMC.
- 535 -
1.1.2
B-63874IT/03
Impostazione dellicona per la torretta selezionata

Licona visualizzata quando sono selezionati utensili a 1 o 2 canali
impostata mediante parametro.
27410 : numero dellicona quando selezionato un utensile a 1 canale.
27411 : numero dellicona quando selezionato un utensile a 2 canali.
27412 : numero dellicona quando selezionato un utensile a 3 canali.
Elenco dei numeri di icona

Numero
icona
10
11
12
13
14
15
20
21
22
23
24
25
30
31
32
33
34
35
icona
Numero
icona
icona
Numero
icona
icona
Numero
icona
icona
- 536 -
B-63874IT/03
1.2
OPERAZIONI DEI TORNI PLURICANALE
1.2.1
Modifica degli schermi relativi a ciascun canale

Su MANUAL GUIDE i per tornio pluricanale schermi e operazioni
sono distinti per ciascun canale.
Ciascuna icona verr visualizzata nella porzione in alto a destra del
rispettivo schermo.
1.2.1.1
Cambio mediante tasto software

Su ciascuno schermo visualizzato il tasto software CMBPTH.
Premendo [CMBPTH], cambia la torretta visualizzata.

In caso di sistemi a 2 canali: torretta-1 > torretta-2 > torretta-1 >
In caso di sistemi a 3 canali: torretta-1 > torretta-2 > torretta-3 >
torretta-1 >
1.2.1.2
Cambio mediante commutazione da pannello operatore

La visualizzazione di MANUAL GUIDE i cambia in relazione al
segnale di selezione del canale (HEAD<G063#0>, HEAD2<G062#7>),
HEAD
(G63.0)
0
1
0
HEAD2
(G62.7)
0
0
1
Numero del
canale visualizzato
1
2
3
NOTA
Se il sistema viene cambiato, selezionando una
torretta si ritorna allo schermo base di ciascun
modo.
- 537 -
1.3
B-63874IT/03
ANIMAZIONE PER TORNI PLURICANALE

Il percorso utensile e lanimazione per torni pluricanale sono disponibili.
NOTA
1 Quando viene avviata una simulazione della
lavorazione, necessario impostare il modo MEM
per tutti i canali.
2 Non si ha visualizzazione nel caso in cui il
parametro impostato sulla combinazione
dellasse principale e la coltelleria in condizione
di invalidit.
1.3.1
Disegno del percorso utensile durante la lavorazione e

simulazione della lavorazione (percorso utensile)
Nel disegno del percorso utensile eseguito durante la lavorazione
(percorso utensile), la simulazione della lavorazione (percorso
utensile), viene disegnata la torretta in quel momento selezionata.
Se il canale (torretta) viene cambiato mentre il disegno in corso, il

nuovo disegno inizia da un punto intermedio.
Se il modo del canale (torretta) cambiato non il modo MEM, il
disegno verr interrotto.
- 538 -
B-63874IT/03
1.3.2
Simulazione della lavorazione (animazione)

Nella simulazione della lavorazione (animata) il disegno viene
eseguito simultaneamente per ciascuna torretta, indipendentemente dalla
torretta selezionata.
NOTA
Viene visualizzata soltanto lanimazione per lultimo
mandrino selezionato tra entrambe le torrette.
(Lanimazione relativa allaltro mandrino non viene
visualizzata.)
- 539 -
1.4
B-63874IT/03
SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE PER CIASCUN

CANALE
Nel sistema pluricanale di MANUAL GUIDE i la simulazione della
lavorazione viene eseguita soltanto sul canale selezionato dal segnale R.
Questo segnale impostato nel parametro N. 27309 (la prima cifra il
bit, le altre costituiscono il numero del segnale R).
Ad esempio, con un sistema a 2 canali
- Sul canale 1, il parametro N. 27309=1001
- Sul canale 2, il parametro N. 27309=2001
Quindi,
- Sul canale 1, se R100.1 1
- Sul canale 2, se R200.1 1
la simulazione della lavorazione viene eseguita su ciascun canale. Lo
stato del segnale di ciascun canale viene visualizzato sulla barra del
titolo della finestra di simulazione. Verde lo stato che abilita
lesecuzione della simulazione. Grigio lo stato che la disabilita.
Es. 1 Con un sistema a 2 canali, il segnale del canale 1 0, quello del
canale 2 1.
Es. 2 Con un sistema a 3 canali, il segnale del canale 1 0, quello dei

canali 2/3 1.
- 540 -
B-63874IT/03
NOTA
1 Se viene specificato un comando di codice M per lattesa
degli altri canali, la simulazione della lavorazione viene
temporaneamente interrotta per consentire lesecuzione
dello stesso codice M sugli altri canali. Pertanto, se questa
funzione viene resa disponibile nellutilizzo del codice M per
lattesa, necessario disabilitarla, allo stesso modo del
codice M, usando un segnale di PMC che indichi di
ignorarla.
2 Questa funzione necessita della funzione opzionale Disegno
animato di MANUAL GUIDE i.
3 Nel disegno durante la lavorazione, il segnale R impostato
nel parametro N. 27309 disabilitato.
4 Se il parametro N. 27309 non impostato su nessuno dei
canali, questa funzione disabilitata.
5 Il segnale R, impostato nel parametro N. 27309,
disponibile anche nella conversione in programma
formattato NC . La funzione di conversione delle frasi NC
disponibile esclusivamente sul canale visualizzato. Pertanto,
quando il segnale R sul canale, che loggetto della
conversione delle frasi NC, disattivato, viene visualizzato il
messaggio di avvertenza ABILITA LA SIMULAZIONE SU
QUESTO PATH.
6 Nella funzione di conversione delle frasi NC, lo stato del
segnale R non viene visualizzato.
7 Anche se il segnale R di un canale cambia da ON a OFF
nella simulazione della lavorazione, questa verr seguita
regolarmente sul canale senza entrare in pausa.
8 Anche se nella simulazione della lavorazione il segnale R di
un canale cambia da ON a OFF, [SINGOL] e [PAUSA]
non sono disponibili su quel canale. In breve, questi tasti
software sono disponibili sul canale quando il segnale R
attivo.
9 Premendo [STOP] o RESET durante la simulazione della
lavorazione, questa viene interrotta su tutti i canali,
qualunque sia lo stato del segnale R.
10 Se un canale qualsiasi in lavorazione, la simulazione non
pu essere eseguita.
11 Per eseguire la simulazione della lavorazione, il modo sul
canale selezionato per la visualizzazione deve essere MEM.
Se si passa a un altro canale con un modo diverso da MEM,
la simulazione della lavorazione si interrompe e la finestra
dellanimazione viene chiusa.
- 541 -
1.5
B-63874IT/03
ALTRO
NOTA
1 Le finestre guida per lo schermo di immissione dati
del ciclo di lavorazione vengono visualizzate
seguendo il sistema di coordinate specifico
(direzione verso lalto X+: direzione verso destra
Z+: parametro 14706=16).
2 Il materiale comune ai canali 1 e 2. La
registrazione del materiale possibile dal canale 1
al canale 2. (Quando registrato da entrambi i
canali, valido soltanto il materiale pi recente.)
- 542 -
B-63874IT/03
FUNZIONI DEI TORNI PLURICANALE
2.FUNZIONE DI VISUALIZZAZIONE / EDITAZIONE SIMULTANEA DI TUTTI I CANALI
FUNZIONE DI VISUALIZZAZIONE /
EDITAZIONE SIMULTANEA DI TUTTI I
CANALI
- 543 -
2.1
B-63874IT/03
SPIEGAZIONE
Nel tornio pluricanale disponibile la funzione di visualizzazione ed
editazione simultanea di tutti i canali.
La costruzione della macchina supportata la seguente:
2 canali 2 mandrini
3 canali 2 mandrini
Per utilizzare questa funzione necessaria la seguente funzione
opzionale:
Funzione di tornio pluricanale per MANUAL GUIDE i
- 544 -
B-63874IT/03
2.2
DETTAGLI
2.2.1
Procedura di avvio
In ciascuno dei modi base dopo [CMBPTH] visualizzato il tasto

software [MLTFIN].
(Se specificata limpostazione di non utilizzo di [CMBPTH], il tasto
software viene visualizzato nella stessa posizione).
Premendo [MLTFIN], il modo di visualizzazione cambia nel modo

seguente.
Visualizzazione di tutti i
canali
Nel caso di 2 canali
Nel caso di 3 canali
- 545 -
Visualizzazione del canale

singolo
2.2.2
B-63874IT/03
Termine
Premere di nuovo [MLTFIN], il modo di visualizzazione verr cambiato
nella visualizzazione singola.
- 546 -
B-63874IT/03
2.3
CONFIGURAZIONE DELLO SCHERMO

La composizione dello schermo della funzione di visualizzazione ed
editazione simultanea di tutti i canali illustrata qui di seguito.
2.3.1
Posizione della visualizzazione di ciascun canale

2 canali
Primo canale: lato sinistro
Secondo canale: lato destro
3 canali
La posizione di visualizzazione dei singoli canali sar determinata
automaticamente in base ai seguenti parametri.
14701#1
: Non possibile / possibile utilizzare la testa 1

nel mandrino 2
(0/1)
27401#0
: Non possibile utilizzare la testa 2 nel mandrino 1
(0/1)
27401#1

nel mandrino 2
(0/1)
27402#0
: Non possibile utilizzare la testa 3 nel mandrino 1
(0/1)
27402#1

nel mandrino 2
(0/1)
- 547 -
2.3.2
B-63874IT/03
Visualizzazione dello stato

Nella porzione di schermo riservata allo stato viene visualizzato lo
stato di ciascun canale.
Questa parte dello schermo visualizzata in tutti i modi di
funzionamento.
Icona del canale visualizzato.

Modo di funzionamento
MDI, MEM, RMT, EDIT, HND, JOG, TJOG, THND, INC, REF
Stato degli allarmi
ALM
Stato di arresto di emergenza
EMG
Stato di reset
-RESETStato di funzionamento automatico
STOP, HOLT, STRT
Stato di movimento e sosta dellasse
MTN, DWL
Esecuzione di funzioni ausiliarie
FIN
O: Numero di programma (numero O)
N: Numero di sequenza (numero N)
T: Dati modali comandati di codice T
M: Dati modali comandati di codice M
S: Dati modali comandati di codice S
F: Dati modali comandati di codice F
- 548 -
B-63874IT/03
2.3.3
Visualizzazione della posizione corrente

Questo schermo viene visualizzato al di fuori del modo EDIT.
Utilizzando [POSATT], la posizione assoluta, la posizione relativa, la

posizione della macchina e la distanza residua vengono visualizzate a
turno.
(In caso di sistemi a 2 canali vengono visualizzate anche la velocit
effettiva del mandrino e la velocit di avanzamento effettiva).
2.3.4
Visualizzazione del programma

Lo schermo del programma visualizzato in tutti i modi di
funzionamento.
(Nel modo EDIT questa parte di schermo verr estesa perch la
porzione riservata alla posizione corrente viene persa).
- 549 -
2.4
B-63874IT/03
PROCEDURA DI SELEZIONE DEI CANALI

Selezionare il canale di destinazione usando il tasto [CMBPTH] o il
segnale di selezione del canale. Per quanto riguarda il canale
selezionato, il titolo delle parti riservate alla visualizzazione della
posizione e del programma visualizzato in blu. (Il titolo dei canali
non selezionati invece visualizzato in blu chiaro).
Per il canale selezionato supportato un sistema di funzionamento
analogo allo schermo normale.
(Nel caso di schermi che supportano la visualizzazione simultanea di
tutti i canali, verr selezionato automaticamente il modo di visualizzazione
del canale singolo.)
- 550 -
B-63874IT/03
2.5
ALTRO
Nei caso in cui sia necessaria la visualizzazione a tutto schermo, come
per lanimazione, la conversione a programma nc, leditazione
dellelenco dei processi, la variazione delle dimensioni e cos via,
questa modalit di visualizzazione verr impostata automaticamente.
impossibile eseguire operazioni per un canale non selezionato.
Nei sistemi a 3 canali la velocit effettiva del mandrino e la velocit di
avanzamento effettiva non sono supportate perch larea di
visualizzazione troppo piccola.
- 551 -
3.FUNZIONE DI EDITAZIONE DELLELENCO DEI PROCESSI
B-63874IT/03
FUNZIONE DI EDITAZIONE
DELLELENCO DEI PROCESSI
Tipi di CNC disponibili
CNC a 2 CPU per tornio a 2 canali

Tornio con 2 torrette e 2 mandrini, ciascuna torretta pu
funzionare su entrambi i mandrini, 1 e 2 rispettivamente.
CNC a 2 CPU per tornio a 3 canali

Tornio con 3 torrette e due mandrini. La torretta 1 pu funzionare
su entrambi i mandrini, la torretta 2 pu funzionare sul mandrino
2, mentre la torretta 3 pu funzionare sul mandrino 1.
CNC a 1 CPU per tornio a 1 canale

Tornio con 2 mandrini. la torretta 1 pu funzionare su entrambi i
mandrini 1 e 2.
NOTA
1 Leditazione dellelenco di processi disponibile
soltanto nel modo EDIT. Nel modo di editazione in
background non disponibile.
2 Quando si utilizza una funzione di editazione
dellelenco dei processi, necessaria una funzione
opzionale di ciclo di tornitura. Inoltre, se si
utilizzano le funzioni [Agg. /] e [Canc /],
necessaria una funziona di salto di blocco
opzionale.
- 552 -
B-63874IT/03
3.1
PREPARAZIONE
3.1.1
Parametri
necessario impostare i seguenti parametri.

14703#3 = 1 : Utilizzare la funzione di editazione dellelenco
dei processi
In caso di utilizzo delle funzioni Agg. / e Canc /,
14701#6 = 1: utilizzare la funzione di controllo programma
per ciascun mandrino.
- 553 -
3.2
OPERAZIONI DI AVVIO E TERMINE
3.2.1
Avvio
B-63874IT/03
Impostare il CNC nel modo EDIT, quindi premere [<] o [>], verranno
visualizzati i seguenti tasti software.
Premere [MD CEL], verr visualizzato lo schermo di editazione tabelle.
Se allavvio della funzione di editazione delle tabelle del processo non

c coerenza tra G1992 e G1993, tale funzione non verr visualizzata e in
basso a sinistra sullo schermo comparir un numero di riga e un messaggio
di avvertenza.
Messaggio di avvertenza
Top G1992 is short (P=x/L=xxxx)
G1993 is duplicate.(P=x/L=xxxx)
LAST G1993 is short. (P=x/L=xxxx)
G1992 is duplicate. (P=x/L=xxxx)
M CODE is duplicate. (P=x/L=xxxx)
Waiting target is short. (P=x/L=xxxx)
Descrizione
G1993 compare senza G1992.
G1993 viene duplicato perch nessun G1992
compreso nellintervallo.
Il programma termina senza lultimo G1993
G1992 viene duplicato perch nessun G1993
compreso nellintervallo.
Viene usato di nuovo lo stesso codice M di attesa.
Il codice M di attesa non esiste nella destinazione di
attesa con P.
Illegal waiting order.(P=x/L=xxxx)
Il codice M di attesa ordine che compare non

corretto.
No program (P=x/L=xxxx)
No waiting M code. (P=x/L=xxxx)
Illegal P command. (P=x/L=xxxx)
Il programma selezionato non esiste.

Il codice M di attesa viene perso nel trasferimento.
Il valore del comando P differente anche se il valore
del codice M di attesa lo stesso.
Il numero del proprio canale viene perso nel comando
P di codice M di attesa.
C un numero di canale che non esiste nel comando P
del codice M di attesa.
Il numero del mandrino non corretto.
Illegal S command. (P=x/L=xxxx)
- 554 -
B-63874IT/03
3.2.2
Fine
Premendo il tasto software [EDPRG] verr visualizzato leditor a
schermo intero, visualizzato anche premendo [VARDIM] nel modo
EDIT normale.
Cambiando il modo di funzionamento del CNC, lo schermo cambier

di conseguenza.
- 555 -
3.3
CONTENUTO VISUALIZZATO
3.3.1
Celle
B-63874IT/03
Ciascun processo corrisponde alla struttura contenuta allinterno della

tabella denominata cella.
In questa struttura sono visualizzate soltanto le informazioni di seguito
riportate.
Numero di sequenza
commento
Esistono i seguenti tipi di celle.

Tipo
Cella normale
Cella di
impropriet di
immissione
3.3.2
Descrizione
Cella in cui contenuto il
processo.
La struttura per la
visualizzazione esiste, ma
non esiste il processo per
essa.
Grafica
Cella corrente
Viene mostrata la cella di destinazione per loperazione. possibile
spostarsi usando il tasto cursore. Per quanto riguarda la cella selezionata,
il colore di sfondo visualizzato in giallo.
- 556 -
B-63874IT/03
3.3.3
Mandrino
Prima di tutto, ciascun processo viene adattato in base al mandrino.
Loperatore pu vedere immediatamente il mandrino di pertinenza del
processo.
3.3.4
Torretta
Ogni processo, inoltre, viene adattato nellasse principale in base alla
torretta.
Le operazioni di regolazione in base allasse principale di appartenenza
e alla torretta su cui allocato sono facili da eseguire.
- 557 -
3.3.5
B-63874IT/03
Riga di attesa
La riga che mostra lesistenza di unattesa visualizzata.
Di conseguenza, lattesa pu essere confermata come comprensibile.
3.3.6
Trasferimento
Quando un trasferimento esiste, visualizzato in caratteri blu.
Il trasferimento viene disposto nella parte superiore e in quella inferiore.
- 558 -
B-63874IT/03
3.4
OPERAZIONI DI BASE
Le seguenti operazioni possono essere eseguite in ciascuna cella.
3.4.1
Operazioni di base
La cella corrente pu essere spostata in alto, in basso, a destra e a
sinistra usando i tasti cursore.
Spostando verso sinistra la
Spostando verso destra la cella
cella allestrema sinistra, la
allestrema destra, la cella
cella corrente viene spostata
corrente viene spostata di una
di una posizione verso lalto
posizione verso il basso
allestrema destra.
allestrema sinistra.
Usando i tasti pagina, possibile scorrere lintera tabella verso lalto o

verso il basso di una pagina.
- 559 -
B-63874IT/03
Lescursione del movimento del cursore va dallinizio fino a un valore

percentuale relativo a ciascuna riga.
- 560 -
B-63874IT/03
3.5
OPERAZIONI DI EDITAZIONE
Le seguenti operazioni sono disponibili su ciascuna cella.
Operazione
IN CEL
CN CEL
CP CEL
SP CEL
RENAME
EDTPRG
IM ATT *
CN ATT *
TRASMI *
STP TR *
AGG. / *
CANC / *
Descrizione
Inserisce un processo nella parte superiore della cella
specificata.
Cancella la cella specificata.
Copia la cella specificata nella posizione specificata.
Sposta la cella specificata nella posizione specificata.
Modifica il commento della cella specificata.
Edita il programma incluso nella cella specificata.
Imposta lattesa sulla cella specificata.
Rilascia lattesa specificata.
Imposta il trasferimento alla cella specificata.
Rilascia il trasferimento specificato.
Aggiunge il salto di blocco opzionale.
Cancella il salto di blocco opzionale.
NOTA
Le operazioni segnate con * non possono essere
utilizzate su torni a 1 canale.
- 561 -
3.5.1
B-63874IT/03
Inserimento di una cella

Funzione
Aggiunta di un processo.
Aggiunta del processo nella parte superiore.
In un programma NC
Blocco di avvio del processo: G1992 Sx (xxxx)
Blocco finale del processo: G1993
Questi codici vengono inseriti automaticamente.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella da inserire.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere il tasto software [IN CEL].

TORRETTA 1 TORRETTA 2
NOME PROC MIDDLE
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Viene visualizzata la finestra di

dialogo per limmissione del
nome di processo.
Immettere, ad esempio, MIDDLE.
3. Premere OK e il processo verr inserito.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
MIDDLE
N20 TAP
N20 FINE
- 562 -
Il cursore si sposta sulla nuova cella.

(Premendo annulla, si torna allo stato
precedente).
B-63874IT/03
Altri
TORRETTA 1
Nel caso in cui la cella contenga unattesa nella parte inferiore,

per non spezzare la riga di attesa, modificare laltezza della
cella di unaltra riga, in modo da raddoppiare lo spazio per lattesa.
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TAP
Inserisci
N20 FINE
%
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
TORRETTA 1
TORRETTA 1
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
IMPOSS.
N20 MIDDLE
TORRETTA 2
Lasciare
inalterato il
trasferimento
Anche se la cella corrente una cella di impropriet di immissione,

linserimento della cella possibile. Dopo linserimento lintera
tabella viene nuovamente visualizzata, di conseguenza in alcuni
casi viene eseguita una sovrascrittura.
TORRETTA 2
N10 ROUGH
Se la nuova cella viene inserita sulla cella contenente lattesa,

questultima non verr spostata nella nuova cella. (Per il
trasferimento la situazione analoga.)
Inserisci
Laltezza
della cella
raddoppia.
Inserisci
- 563 -
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
Si ha la
sovrascrittura
sulla cella di
impropriet di
immissione
3.5.2
B-63874IT/03
Eliminazione di una cella

Funzione
Cancellazione del processo corrispondente al cursore corrente.
In un programma NC
(Blocco normale)
Questi blocchi vengono cancellati automaticamente.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella da eliminare.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere il tasto software [CN CEL].

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Viene visualizzato il messaggio SIETE

CERTI DI VOLERLO CANCELLARE?.
Premere [SI] o [NO].
3. Premere [SI] e il processo verr cancellato.

TURRET 1
TURRET 2
N10 H
N10 DRILL
N20 TAP
%
- 564 -
La posizione del cursore rimane

inalterata.
(Premendo NO si ritorna allo stato
precedente).
B-63874IT/03
Altri
TORRETTA 1
N10 ROUGH
N20 FINE
%
Nel caso in cui si abbia unattesa nella riga inferiore, per evitare
che ladattamento dopo la cancellazione spezzi la riga di attesa,
modificare laltezza della cella in modo da raddoppiare lo
spazio per lattesa.
Laltezza
TORRETTA 1 TORRETTA 2
TORRETTA 2
della cella
N10 ROUGH
N20 TAP
N10 DRILL
viene
N20 FINE
N20 TAP
raddoppiata.
Cancella
%
%
%
Esistono cella che non possono essere cancellate.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
Cella di impropriet
di immissione
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
Cella %
Se si tratta della cella contenente lattesa, questa verr rilasciata.

(Lo stesso vale per il trasferimento)
TORRETTA 1
TORRETTA 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
N30 TAP
Cancella
Rilasciare
anche laltra
cella del
trasferimento.
(Quando in un sistema a 3 canali viene cancellato uno degli

elementi attesa, le attese restanti non verranno rilasciate.)
- 565 -
3.5.3
B-63874IT/03
Copia di una cella

Funzione
Copia del processo
In un programma NC
I blocchi intermedi tra quello iniziale e quello finale e il
commento nel blocco G1992 vengono copiati automaticamente.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella di origine.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere il tasto software [CP CEL]

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Aggiungere * nella parte superiore

della cella di origine.
3. Spostare il cursore sulla cella di destinazione.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Lo sfondo della cella di origine diventa

verde.
Press [CPYCEL] or [CANCEL].
4. Premere [CP CEL]. Se il processo di destinazione non

definito, la cella copiata viene sovrascritta.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 FINE
N20 FINE
N20 TAP
- 566 -
(Premendo annulla si ritorna allo

stato precedente).
B-63874IT/03
Altri
Se il processo di destinazione non indefinito, possibile scegliere

di sovrascrivere, inserire o annullare.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
TORRETTA 1
N10 ROUGH
N10 DRILL
N10 ROUGH
*N20 FINE
N20 TAP
Selezionar
e Inserisci
TORRETTA 2
FINE
N20 FINE
N10 DRILL
N20 TAP
Inserire e
copiare
Esistono celle che non possono essere specificate come origine

o destinazione.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
Cella di impropriet di
immissione
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
Cella %
Lattesa e il trasferimento non verranno copiati.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N10 ROUGH
N20 TRANS
*N20 TRANS
N20 TRANS
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
N30 FINE
N30 TAP
Copia
- 567 -
Il trasferimento
non verr
copiato.
3.5.4
B-63874IT/03
Spostamento di una cella

Funzione
Spostamento del processo (la cella di origine viene rimossa).
In un programma NC
I blocchi intermedi tra quello iniziale e quello finale e il
commento nel blocco G1992 vengono spostati automaticamente.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella di origine.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere [CP CEL].

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Aggiungere * nella parte superiore

della cella di origine.
3. Spostare il cursore sulla cella di destinazione.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Lo sfondo della cella di origine

diventa verde
Premere [CP CEL] o [ANNULL]
4. Premere [SP CEL], se il processo di destinazione non

definito, la cella da spostare viene sovrascritta.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 FINE
N20 TAP
%
- 568 -
(Premendo annulla si ritorna allo stato

precedente).
B-63874IT/03
Altri
Se il processo di destinazione non indefinito, possibile

scegliere di sovrascrivere, inserire o annullare.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
TORRETTA 1
N10 ROUGH
N10 DRILL
N10 ROUGH
*N20 FINE
N20 TAP
Selezionare
Inserisci
TORRETTA 2
Inserire
e
spostare
FINE
N10 DRILL
N20 TAP
%
TORRETTA 1
Esistono celle che non possono essere specificate come origine

o destinazione.
TORRETTA 2
Cella di impropriet di immissione
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
% cell
Lattesa e il trasferimento non verranno spostati.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N10 ROUGH
N10 TRANS
*N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
N30 TAP
Sposta
MANDRINO 2
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANSr
Lo spostamento in una cella di impropriet di immissione

possibile soltanto tra la stessa riga e la stessa torretta.
MANDRINO 1
TORRETTA 1
Il
trasferiment
o non verr
spostato.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N30 FINE
N30 TAP
Sposta
MANDRINO 1
TORRETTA 1
MANDRINO 2
TORRETTA 2
TORRETTA 1
N10 ROUGH
N20 TRANS
TORRETTA 2
N10 DRILL
N20 TRANS
- 569 -
N30 FINE
N30 TAP
Viene eseguito
lo spostamento
nella cella di
impropriet di
immissione.
Lo spostamento in una cella di impropriet di immissione

possibile soltanto se qualsiasi cella nella stessa riga e torretta
di tipo ad impropriet di immissione.
MANDRINO 1
TORRETTA 1
MANDRINO 2
TORRETTA 2
N10 ROUGH
IMPOSS.
N20 TRANS
N20 TRANS
B-63874IT/03
TORRETTA 1
TORRETTA 2
IMMISS.
N30 FINE
*N30 TAP
Spostamento
MANDRINO 1
TORRETTA 1
MANDRINO 2
TORRETTA 2
TORRETTA 1
N10 ROUGH
N20 TRANS
N30 TAP
N20 TRANS
N30 FINE
TORRETTA 2
- 570 -
Viene eseguito
lo spostamento
nella cella di
impropriet di
immissione.
B-63874IT/03
3.5.5
Modifica del nome di un processo

Funzione
Modifica del nome di processo.
In un programma NC
Modificare il commento contenuto in questo blocco.
Una volta cancellato il nome del processo, eliminare il
commento tra parentesi tonde.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella da modificare.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere [RINOM].
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
NOME PROC MIDDLE
N20 FINE
N20 TAP
%
Viene visualizzata la finestra di dialogo

per limmissione del nome del processo.
Immettere, ad esempio, MIDDLE.
3. Premere OK e il nome del processo verr modificato.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 MIDDLE
N20 TAP
(Premendo annulla si ritorna allo

stato precedente).
Altri
Esistono alcune celle il cui nome non pu essere modificato.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
- 571 -
immissione
Cella %
3.5.6
B-63874IT/03
Editazione del programma

Funzione
Editazione del processo.
Il programma NC con la cella corrente viene aperto nel modo

schermo globale con il cursore posizionato allinizio del
processo.
Operazione di base
1. Spostare il cursore sulla cella da editare.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
2. Premere [EDTPRG].
;
N10 G1992 S1 (ROUGH);
:
:
G1993;
;
Il cursore dello schermo di modifica

si sposta automaticamente allinizio
del processo.
3. Eseguire leditazione.
;
N10 G1992 S1 (ROUGH);
:
G1993;
N20 G1992 S1 (FINE);
:
G00X0.Z0.;
:
G1993;
L'editazione viene eseguita con un

normale schermo di modifica
(visualizzazione a tutto schermo)
Il processo che segue pu essere editato
allo stesso modo con un normale
schermo di modifica.
4. Premere [ED PRC].

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
- 572 -
Il processo editato in un normale

schermo di modifica diventa una
cella corrente.
B-63874IT/03
Altri
Quando si seleziona linizio di MANUAL GUIDE i in base al

segnale di selezione della torretta, necessario prima impostare
questo segnale allinizio della cella di destinazione di
appartenenza.
Quando loperazione di editazione viene iniziata sulla cella di

impropriet di immissione, verr aperto il processo effettivo
successivo nella stessa torretta.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
IMPOSS.
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
- 573 -
EDTPRG
;
N10 G1992 S1 (DRILL);
:
:
G1993;
;
3.5.7
B-63874IT/03
Assegnazione di attesa
Funzione
Impostazione dellattesa nel processo.
In un programma NC
Mxxx (Pxx) verr impostato su uno o entrambi questi blocchi.
Operazione di base
1. Premere [IM ATT]. (Interruzione della posizione del cursore)
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Linsieme di tasti software

passa al modo impostazione attesa.
2. Spostare il cursore sullattesa di origine, quindi premere [SELEZ.].

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Aggiungere * alla parte superore

della cella selezionata.
3. Spostare il cursore sullattesa di destinazione, quindi premere

[SELEZ.].
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Lo sfondo della cella di origine

diventa verde
Premere un tasto qualsiasi tra [IMP IN],
[IMP FN] e [IMPTUT].
4. Premere [SET-].
Quando viene premuto [IMP IN]
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N20 FINE
N10 DRILL
N20 TAP
%
- 574 -
(Quando termina normalmente, lo

stato selezionato viene rilasciato
automaticamente).
B-63874IT/03
Quando viene premuto [IMP FN]

TORRETTA 1
N10 ROUGH
TORRETTA 2
N10 DRILL
N20 FINE
%

automaticamente).
N20 TAP
%
Quando viene premuto [IMPTUT]

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N20 FINE
N10 DRILL
N20 TAP

automaticamente).
5. Premere [RITORN] e abbandonare il modo di impostazione

attesa.
Altri
Esistono alcune celle che non possono essere specificate come

attesa di origine o destinazione.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
Cella di impropriet
di immissione
Cella %
Se lattesa gi stata impostata, non possibile eseguire nuove

impostazioni.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
*N20 WAIT
N20 WAIT
N30 FINE
N30 TAP
Operazione di attesa
Se il codice M di attesa insufficiente, lattesa non pu essere

impostata.
possibile impostare lattesa soltanto tra le parti superiori o

quelle inferiori.
- 575 -
B-63874IT/03
Non possibile impostare unattesa su unaltra attesa.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
*N30 FINE
N30 TAP
Non possibile impostare unattesa nel processo nello stesso

canale.
TORRETTA 1
N10 ROUGH
TORRETTA 2
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
*N30 FINE
N30 TAP
- 576 -
B-63874IT/03
3.5.8
Rilascio di attesa
Funzione
Rilascio dellattesa nel processo.
In un programma NC
Mxxx (Pxx) verr cancellato da uno o entrambi questi blocchi.
Operazione di base
1. Premere [CN ATT]. (Interruzione della posizione del cursore)
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Linsieme di tasti software passa

al modo rilascio di attesa.
2. Spostare il cursore sulla cella con lattesa.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Premere un tasto qualsiasi tra [CEL IN],

[CEL FN] e [CEL TUT].
3. Premere [CL-].
Quando viene premuto [CEL IN]
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Quando viene premuto [CEL FN]
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
(Verr rilasciata anche lattesa

opposta).

opposta).
Quando viene premuto [CEL TUT]
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
- 577 -

opposta).
B-63874IT/03
4. Premere [RITORN] e abbandonare il modo di attesa.
Altri
Il trasferimento non pu essere eseguito mediante rilascio

dellattesa.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
- 578 -
Operazione di rilascio attesa
B-63874IT/03
3.5.9
Assegnazione di trasferimento
Funzione
Impostazione del trasferimento nel processo.
In un programma NC
Q0 Mxxx (Pxx) verr impostato sul blocco riportato sopra.
Mxxx (Pxx) verr impostato sul blocco riportato sopra.
Operazione di base
1. Premere [TRASMI]. (Interruzione della posizione del cursore)
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 FINE
N20 TAP
Linsieme di tasti software passa al

modo impostazione attesa.
2. Spostare il cursore sul trasferimento di origine, quindi premere

[SELEZ.].
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Aggiungere * alla parte superiore

3. Spostare il cursore sul trasferimento di destinazione, quindi

premere [SELEZ.].
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
*N20 FINE
N20 TAP
Aggiungere * alla parte superiore

Lo sfondo della cella di attesa di
origine diventa verde.
Premere [TRASMI] o [ANNULL].
4. Premere [TRASMI].
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N20 FINE
N10 DRILL
N20 TAP

automaticamente).
5. Premere [RITORN] e abbandonare il modo di impostazione

trasferimento.
- 579 -
B-63874IT/03
Altri
Esistono alcune celle che non possono essere specificate come

trasferimento di origine o destinazione.
TORRETTA 1
TURRET 2
N10 ROUGH
N20 MIDDLE
N10 DRILL
N30 FINE
N20 TAP
immissione
Cella %
Se il trasferimento gi stata impostato, non possibile

eseguire nuove impostazioni.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
*N20 WAIT
N20 WAIT
N30 FINE
N30 TAP
Operazione di
trasferimento
Se il codice M di attesa insufficiente, lattesa non pu essere

impostata.
possibile impostare il trasferimento soltanto tra celle che non

hanno attese.
Non possibile impostare unattesa su unaltra attesa e

trasferimento.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
*N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
*N30 FINE
N30 TAP
Non possibile impostare un trasferimento nel processo nello

stesso canale.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
*N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
*N30 FINE
N30 TAP
- 580 -
Operazione di
trasferimento
B-63874IT/03
3.5.10
Rilascio di trasferimento
Funzione
Rilascio del trasferimento nel processo.
In un programma NC
Q0 Mxxx (Pxx) verr cancellato dal blocco riportato sopra.
Mxxx (Pxx) verr cancellato dal blocco riportato sopra.
Operazione di base
1. Premere [STP TR]. (Interruzione della posizione del cursore)
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
Linsieme di tasti software passa al

modo rilascio di trasferimento.
2. Spostare il cursore sulla cella che contiene il trasferimento.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
Premere [STP TR] o [ANNULL].
3. Premere [STP TR].

TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
(Verr rilasciato anche il trasferimento

opposto).
4. Premere [RITORN] e abbandonare il modo trasferimento.
- 581 -
B-63874IT/03
Altri
Lattesa non pu essere eseguita , mediante rilascio del

trasferimento.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
N30 FINE
N30 TAP
- 582 -
Operazione di rilascio
di trasferimento
B-63874IT/03
3.5.11
Aggiunta di salti di blocchi opzionali per il controllo

programma di ciascun canale
Funzione
In un programma NC
Aggiungere un qualsiasi valore, /7, /8 e 9 allinizio di
ciascun blocco situato tra i due blocchi sopra riportati.
/7 : processo appartenente al mandrino 1 (ad eccezione dei
processi di trasferimento)
/8 : processo appartenente al mandrino 2 (ad eccezione dei
processi di trasferimento)
/9 : processo di trasferimento
Operazione di base
Premere [AGG. /].
MANDRINO 1
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
MANDRINO 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N30 FINE
N30 TAP
Aggiunta di un salto di blocco opzionale

MANDRINO 1
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
- 583 -
MANDRINO 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N30 FINE
N30 TAP
B-63874IT/03
Altri
Lelaborazione aggiuntiva non viene eseguita per il blocco con

G1992 e G1993.
G1992 S1;
T0101;
G00 X0. Z0.;
M01;
G1993;
G1992 S1;
/7 T0101;
/7 G00 X0. Z0.;
/7 M01;
G1993;
Se esistono /, verranno convertite a /1 nellelaborazione

aggiuntiva di salto di blocco opzionale (/7, /8, /9)
G1992 S1;
/ T0101;
/ G00 X0. Z0.;
/ M01;
G1993;
G1992 S1;
/7 /1 T0101;
/7 /1 G00 X0. Z0.;
/7 /1 M01;
G1993;
Se uno qualsiasi di /7, /8 o /9 esiste gi allinizio del

blocco di destinazione, scambiarlo invece di aggiungerlo.
G1992 S1;
/8 T0101;
/8 G00 X0. Z0.;
/8 M01;
G1993;
- 584 -
G1992 S1;
/7 T0101;
/7 G00 X0. Z0.;
/7 M01;
G1993;
B-63874IT/03
3.5.12
Eliminazione di salti di blocchi opzionali per il controllo

programma di ciascun canale
Funzione
In un programma NC
Cancellare /7, /8 e 9 allinizio di ciascun blocco situato
tra i due blocchi sopra riportati.
Operazione di base
1. Premere [CANC /].
MANDRINO 1
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
MANDRINO 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N30 FINE
N30 TAP
Eliminazione del salto di blocco

opzionale
MANDRINO 1
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N10 ROUGH
N10 DRILL
N20 TRANS
N20 TRANS
MANDRINO 2
TORRETTA 1
TORRETTA 2
N30 FINE
N30 TAP
Altri
La cancellazione non viene eseguita per il blocco con G1992 e

G1993.
G1992 S1;
/7 T0101;
/7 G00 X0. Z0.;
/7 M01;
G1993;
- 585 -
G1992 S1;
T0101;
G00 X0. Z0.;
M01;
G1993;
3.6
B-63874IT/03
GESTIONE DI PROGRAMMI PEZZO CON FORMATO NON

ADATTO ALLELENCO DEI PROCESSI
1. Lo schermo seguente viene visualizzato quando viene aperto un
programma NC che non si adatta alla funzione di editazione
dellelenco dei processi.
Premere [SI] per visualizzare lo schermo della funzione di editazione

dellelenco dei processi.
Il programma NC verr modificato nel modo seguente.

TORRETTA 1
TORRETTA 2
O0200
G1992 S1 (NONECELL);
(PROC01 : SP-1)
(PROC02 : TRANS)
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
- 586 -
Aggiungere
Aggiungere
O0200
G1992 S1 (NONECELL);
(PROC01 : SP-1)
(PROC02 : TRANS)
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
B-63874IT/03
2. Quindi, aggiungere (somma di tutti i processi 1) celle pezzo

mediante loperazione di inserimento celle.
TORRETTA 1
TORRETTA 2
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
(PROC02 : TRANS)
(PROC03 : SP-2)
G1993;
G1992 S1 (PROC2);
G1993;
G1992 S2 (PROC3);
G1993;
%
Aggiungere
Aggiungere
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
(PROC02 : TRANS)
(PROC03 : SP-2)
G1993;
G1992 S1 (PROC2);
G1993;
G1992 S2 (PROC3);
G1993;
%
3. Premere quindi [EDTPRG] e spostare i blocchi G1993 e G1992 tra

i processi usando le funzioni taglia e incolla nello schermo di
editazione normale.
TURRET 1
TURRET 2
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
G1993;
G1992 S1 (PROC2);
(PROC02 : TRANS)
G1993;
G1992 S2 (PROC3);
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
Spostare
Spostare
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
G1993;
G1992 S1 (PROC2);
(PROC02 : TRANS)
G1993;
G1992 S2 (PROC3);
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
4. Premere di nuovo [ED PRC] e impostare il trasferimento.

TORRETTA
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
G1993;
G1992 S1 Q0 M200 (PROC2);
(PROC02 : TRANS)
G1993 M201;
G1992 S2 (PROC3);
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
TORRETTA
Modificare
Modificare
O0200
G1992 S1 (PROC1);
(PROC01 : SP-1)
G1993;
G1992 S1 Q0 M200 (PROC2);
(PROC02 : TRANS)
G1993 M201;
G1992 S2 (PROC3);
(PROC03 : SP-2)
G1993;
%
5. Terminare loperazione di transizione.

- 587 -
3.7
FORMATO
Inizio processo: G1992
Sx: selezione mandrino
S1: 1 mandrino, S2: 2 mandrini
Qx: attributo
Q0: trasferimento
Mx: codice M di attesa
Parametri NC da 8110 a 8111
Px: partner di attesa
Combinazione di numeri di canale esistenti
Fine processo: G1993
Mx: codice M di attesa
Parametri NC da 8110 a 8111
Px: partner di attesa
Combinazione di numeri di canale esistenti
- 588 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
3.8
ALTRO
Riguardo al comando P del codice M di attesa, supportata

soltanto listruzione di combinazione di un numero di canale
comprensibile.
Il codice M di attesa viene riconosciuto soltanto nello stesso

blocco per la parola di inizio del processo e per la parola di fine
del processo.
Questa funzione non supportata nel modo in background.
/7, /8 e /9, nella combinazione di / e numero per un salto di

blocco opzionale, sono riservati alle funzioni di aggiunta (add /)
ed eliminazione (DEL /). Di conseguenza, tali parole non
dovrebbero essere usate liberamente nel programma utente.
Riguardo alle operazioni di spostamento e copia delle celle, il

contenuto delle celle viene utilizzato cos come .
- 589 -
- 590 -
B-63874IT/03
V. FUNZIONE DI
GESTIONE
UTENSILI
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI 1.ASSOCIAZIONE DEI NUMERI UTENSILE AI NUMERI CORRETTORE
ASSOCIAZIONE DEI NUMERI UTENSILE

AI NUMERI CORRETTORE
NOTA
Per utilizzare le funzioni di gestione utensili con
MANUAL GUIDE i, sono necessarie le opzioni
appropriate.
Per informazioni dettagliate fare riferimento al
manuale fornito dal costruttore della macchina
utensile.
Sullo schermo per lassociazione di un numero utensile a un numero
correttore, impostare il numero dellutensile che utilizzer un numero
correttore. Una volta registrato su questo schermo, il numero utensile
viene registrato nella tabella dei dati di gestione utensili, insieme al
numero correttore e al tipo di utensile.
Questo schermo attivo solo se il bit 0 (ORT) del parametro N. 14823
1.
- 593 -
1.ASSOCIAZIONE DEI NUMERI UTENSILE AI NUMERI CORRETTORE GESTIONE UTENSILI
1.1
B-63874IT/03
SELEZIONE DELLO SCHERMO PER LASSOCIAZIONE DI

UN NUMERO UTENSILE A UN NUMERO CORRETTORE
<1> Premere [>] sulla schermata iniziale di ciascun modo per
visualizzare i tasti software illustrati di seguito, quindi premere
[IMPOST]:
<2> Verr visualizzato lo schermo seguente.
<3> In questo schermo selezionare IMPOSTAZ. N. CORRETTORE

E N. UTENSILE. Verr visualizzato lo schermo per
lassociazione di un numero utensile a un numero correttore
utensile.
- 594 -
B-63874IT/03
1.2
ELEMENTI VISUALIZZATI
Elementi visualizzati
N. CORR.:
I numeri correttore possono essere solo visualizzati, non
possibile impostarne altri.
Lintervallo dei numeri correttore disponibili dipende
dallimpostazione del parametro N. 14824.
N. UTENS.:
Per registrare un nuovo numero utensile in un campo vuoto,
inserire un nuovo numero e premere il tasto INPUT.
Per convalidare un numero utensile esistente, inserire 0.
- 595 -
1.ASSOCIAZIONE DEI NUMERI UTENSILE AI NUMERI CORRETTORE GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
NOTA
Quando viene inserito un numero utensile, il
numero correttore associato viene impostato nella
voce numero correttore dei dati che presentano
quel numero utensile nella tabella dei dati di
gestione utensili.
Se la tabella dei dati di gestione utensili non
contiene dati con quel numero utensile, il sistema
cercher i dati di gestione utensili che non
presentano un numero utensile e il numero
correttore associato al numero utensile inserito
verr impostato in quei dati di gestione utensili.
Se un numero utensile viene eliminato (viene
inserito il valore 0), tutti i dati di gestione utensili
che presentano quel numero verranno eliminati.
TIPO:
Per selezionare il tipo desiderato, premere il tasto software
corrispondente.
Tasti software
[CHIUDI]:
Chiude la finestra.
[CAMCUR]:
Attiva alternativamente i modi del cursore.
- 596 -
B-63874IT/03
1.3
DISATTIVAZIONE DEI MESSAGGI DI AVVERTENZA

WRONG VALUE OF PARAMETER NO. 14824:
Viene visualizzato se il valore del parametro N. l4824 non si
trova nellintervallo compreso tra 1 e 999 e IMPOSTAZ. N.
CORRETTORE E N. UTENSILE selezionato nel menu
[IMPOST].
INVALID INPUT:
Viene visualizzato se viene inserito un numero utensile non
compreso nellintervallo di valori valido.
TOOL NUMBER ALREADY EXISTS:
Viene visualizzato se il numero inserito gi stato impostato.
ERRORE DI ACCESSO ALLA TABELLA DELLA GESTIONE
UTENSILI:
Viene visualizzato se il sistema non riesce a leggere o a scrivere
il numero utensile e il numero correttore.
- 597 -
2.VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI CORREZIONE UTENSILE
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE
DEI VALORI DI CORREZIONE UTENSILE
Oltre allo schermo di correzione utensile convenzionale, disponibile
uno schermo che consente di visualizzare e impostare i valori di
correzione utensile utilizzando i numeri utensile e i tipi di correzione.
Questo schermo attivo solo se il bit 1 (TOD) del parametro N. 14823
1.
- 598 -
B-63874IT/03
2.1
GESTIONE UTENSILI
SELEZIONE DELLO SCHERMO PER LIMPOSTAZIONE

DEI VALORI DI CORREZIONE UTENSILE PER CIASCUN
NUMERO UTENSILE
visualizzare i tasti software illustrati di seguito:
<2> Da questo schermo, premere [COR UT] per visualizzare lo

schermo di impostazione dei valori di correzione utensile.
<3> Spostando il cursore sulla scheda T:COR-GEOMET, viene

visualizzato Schermo per la compensazione della geometria di
utensili di tipo tornio (per ciascun numero utensile).
<4> Spostando il cursore sulla scheda T:COR-USURA, viene
visualizzato Schermo per la compensazione dellusura di
utensili di tipo tornio (per ciascun numero utensile).
<5> Spostando il cursore sulla scheda M:CORR. UTENS, viene
visualizzato Schermo per la compensazione di utensili di tipo
fresa (per ciascun numero utensile).
NOTA
Se sono selezionate le schede T:GEOMETRIA,
T:USURA e M:CORREZIONE, vengono
visualizzate le rispettive schermate convenzionali
T:Tool geometric offset, T:Tool wear offset e M
tool wear offset.
- 599 -
2.2
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
(1) Schermo per la compensazione della
geometria di utensili di tipo tornio (per
ciascun numero utensile)
- Elementi visualizzati
N. UTENS.:
Sono visualizzati i numeri utensile della tabella dei dati di gestione
utensili.
Da questo schermo non possibile impostare nuovi numeri.
TIPO:
Sono visualizzati i tipi di correzione.
I valori compresi tra 1 e il numero dei tipi di correzione
impostato nel parametro N. 14825 sono visualizzati in sequenza.
Se limpostazione del parametro N. 143825 0, nella colonna dei
tipi di correzione non visualizzato alcun valore.
ASSE X, ASSE Z, ASSE Y, RAGGIO, PUNTA VIRT:
Viene stabilito il numero correttore corrispondente a ciascuna
combinazione di numero utensile e tipo di correzione e vengono
visualizzati i rispettivi valori.
Nei dati vengono effettuate le impostazioni per il numero
correttore determinato dalla combinazione del numero utensile
con il tipo di correzione.
Intervallo di dati validi:
Dipende dallimpostazione del correttore utensile (descritta pi
avanti).
Dati a cui fare riferimento:
Dati di correzione utensile
- 600 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
- Tasti software
[CHIUDI]:
Chiude la finestra.
[CAMCUR]:
(2) Schermo per la compensazione dellusura di

utensili di tipo tornio (per ciascun numero
utensile)
Gli elementi visualizzati sono gli stessi di Schermo per la

compensazione della geometria di utensili di tipo tornio (per ciascun
numero utensile).
(3) Schermo per la compensazione di utensili di

tipo fresa (per ciascun numero utensile)
Gli elementi visualizzati sono gli stessi di Schermo per la

compensazione della geometria di utensili di tipo tornio (per ciascun
numero utensile).
- 601 -
2.3
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
CORREZIONE UTENSILE
possibile impostare un valore costituito da un numero massimo di
sei cifre (senza includere - e .). Per la correzione utensile nel modo
T, se attiva lopzione relativa allimmissione di un valore di
correzione utensile composto da 7 cifre, possibile impostare un
valore costituito da un numero massimo di sette cifre.
Il numero valido di cifre nella parte frazionaria dipende
dallimpostazione dellNC.
- 602 -
B-63874IT/03
2.4
GESTIONE UTENSILI
NOTE
NOTA
Se il bit 1 (TOF) del parametro N. 143823 0, lo
schermo per limpostazione del valore di
compensazione per ciascun numero utensile non
viene visualizzato.
Schermi con caratteristiche diverse che

dipendono dalle opzioni fornite
La funzione di compensazione della geometria e dellusura
dellutensile (sistemi di tornio, modelli standard e funzioni di
lavorazione complessa) e le funzioni della memoria di compensazione
utensile di tipo B e C (sistemi di lavorazione) sono facoltative.
Se queste opzioni non sono disponibili, vengono visualizzati gli
schermi descritti di seguito.
- Schermo visualizzato quando selezionata

lopzione di impostazione della correzione utensile
- Schermo per la compensazione di utensili di tipo

tornio (per ciascun numero utensile)
- 603 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
- Schermo per la compensazione di utensili di tipo

fresa (per ciascun numero utensile)
Se attivata lopzione relativa alla memoria di compensazione utensile
di tipo B (sistemi di lavorazione).
Se non sono disponibili le funzioni della memoria di compensazione

utensile di tipo B e di tipo C (sistemi di lavorazione) e la funzione di
compensazione della geometria e dellusura dellutensile (macchine
complesse).
Y-axis offset una funzione facoltativa. Se questa opzione non

viene fornita, vengono visualizzati gli schermi descritti di seguito.
- Schermo per la compensazione della geometria di

utensili di tipo tornio (per ciascun numero utensile)
- 604 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
- Schermo per la compensazione dellusura di

utensili di tipo tornio (per ciascun numero utensile)
NOTA
1 Nei CNC dei centri di lavorazione lo schermo delle
impostazioni di correzione dellutensile per tornitura
non viene visualizzato.
2 Per i CNC dei torni (modelli standard), lo schermo
delle impostazioni di correzione dellutensile per
fresatura non viene visualizzato.
- 605 -
2.5
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
DISATTIVAZIONE DEI MESSAGGI DI AVVERTENZA

WRONG VALUE OF PARAMETER No. 14823:
Viene visualizzato se il valore del parametro N. l4823 non si
trova nellintervallo compreso tra 1 e 999 e se selezionato lo
schermo delle impostazioni dei valori di correzione utensile per
ciascun numero utensile. Sullo schermo non sono visualizzati
dati.
UTENSILI:
il numero utensile e il numero correttore.
- 606 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
3.VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI DATI DI GESTIONE UTENSILI
DEI DATI DI GESTIONE UTENSILI
Questo schermo attivo solo se il bit 3 (TMG) del parametro
N. 14823 1.
- 607 -
3.1
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
SELEZIONE DELLO SCHERMO DI IMPOSTAZIONE DEI

DATI DI GESTIONE UTENSILI
[IMPOST]:
<3> Da questo schermo, selezionare DATI GESTIONE UTENSILI

per visualizzare lo schermo di impostazione dei dati di gestione
utensili.
- 608 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
3.2
SCHERMI DEI DATI DI MAGAZZINO (MAGAZZINI DA

1 A 4)
3.2.1
Vengono visualizzati il numero utensile, il tipo utensile, il numero del

gruppo e il numero correttore corrispondenti a ciascun bicchiere.
I numeri utensile, i tipi utensile e i numeri gruppo possono essere
cambiati.
BICCHIERE:
Sono visualizzati i numeri bicchiere.
Dallo schermo non possibile impostare nuovi numeri.
NOTA
Sui singoli schermi dei dati di magazzino
visualizzato il numero di bicchieri corrispondente
allimpostazione number of data items effettuata
nei parametri N. 13222, 13227, 13232 e 13237,
cominciando dal valore start pot number
impostato nei parametri NC N. 13223, 13228,
13233 e 13238.
N. UTENS.:
Per registrare un nuovo numero utensile in un campo vuoto,
inserire un nuovo numero e premere il tasto INPUT.
- 609 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
TIP. UTEN.:
visualizzato il tipo di utensile corrispondente a ciascun numero
utensile, in base a quanto stabilito nella tabella dei dati di
gestione utensili.
corrispondente.
GRUPPO:
visualizzato il numero gruppo corrispondente a ciascun numero
gestione utensili.
Per impostare un nuovo gruppo, inserire un valore.
N. CORRETT:
visualizzato il numero correttore corrispondente a ciascun
numero utensile, in base a quanto stabilito nella tabella dei dati di
gestione utensili.
In questo schermo non possibile cambiare i numeri correttore.
Tasti software
[CHIUDI]:
Chiude la finestra.
[CAMCUR]:
3.2.2
Messaggi di avvertenza visualizzati

MAGAZINE MANAGEMENT DATA ACCESS ERROR:
normalmente i dati corrispondenti ai numeri di bicchiere nella
tabella dei dati di gestione magazzino.
UTENSILI:
Viene visualizzato se il sistema non riesce a leggere o a scrivere i
dati di gestione utensili quali numeri utensile, tipi utensile e
numeri gruppo.
INVALID INPUT:
Viene visualizzato se il valore inserito non compreso
nellintervallo di valori validi.
- 610 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
3.3
SCHERMO DI VISUALIZZAZIONE DELLUTENSILE IN

POSIZIONE MANDRINO E IN POSIZIONE DI ATTESA
3.3.1
In questo schermo sono visualizzati gli utensili che si trovano nelle
posizioni del mandrino e in posizioni di attesa.
Il numero delle posizioni del mandrino e delle posizioni di attesa

visualizzate dipende dalle impostazioni di:
Parametro N. 13250 (numero di mandrini effettivi)
Parametro N. 13251 (numero di posizioni di attesa effettive)
Se limpostazione del parametro N. 13250 4 (valore massimo) e
quella del parametro N. 13251 4 (valore massimo), lo schermo
visualizzato il seguente.
- 611 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
N. UTENS.:
Per modificare il numero utensile in corrispondenza di una
posizione mandrino o di una posizione di attesa, spostare il
cursore sul numero, inserire un nuovo valore e premere
[INTROD].
TIP. UTEN.:
visualizzato il tipo di utensile corrispondente a ciascun numero
gestione utensili.
corrispondente.
GRUPPO:
visualizzato il numero gruppo corrispondente a ciascun numero
gestione utensili.
Per impostare un nuovo gruppo, inserire un valore.
N. CORRETT:
visualizzato il numero correttore corrispondente a ciascun
numero utensile, in base a quanto stabilito nella tabella dei dati di
gestione utensili.
In questo schermo non possibile cambiare i numeri correttore.
Descrizione dei tasti software

[CHIUDI]:
Chiude la finestra.
[CAMCUR]:
- 612 -
B-63874IT/03
3.3.2
GESTIONE UTENSILI
Messaggi di avvertenza visualizzati

MAGAZINE MANAGEMENT DATA ACCESS ERROR:
normalmente i dati di posizione del mandrino o di attesa dalla
tabella dei dati di gestione magazzino.
UTENSILI:
dati di gestione utensili quali numeri utensile, tipi utensile e
numeri gruppo.
INVALID INPUT:
Viene visualizzato se il numero utensile inserito non compreso
nellintervallo di valori valido.
- 613 -
4.VISUALIZZAZIONE E IMPOSTAZIONE DEI DATI DI GESTIONE VITA UTENSILI
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
DEI DATI DI GESTIONE VITA UTENSILI
Questo schermo attivo solo se il bit 4 (TLF) del parametro
N. 14823 1.
- 614 -
B-63874IT/03
4.1
GESTIONE UTENSILI
SELEZIONE DELLO SCHERMO DI IMPOSTAZIONE DEI

DATI DI GESTIONE VITA UTENSILI
[IMPOST]:
<3> Da questo schermo, selezionare DATI GESTIONE VITA

UTENSILI per visualizzare lo schermo di impostazione dei dati
di gestione vita utensili.
- 615 -
4.2
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
PRIORITY:
Nella prima colonna di ciascun utensile visualizzato il valore
che indica la priorit dellutensile.
Posizionando il cursore su questa voce e inserendo un nuovo
valore, possibile cambiare la priorit dellutensile, come
descritto dettagliatamente pi avanti.
visualizzato un numero di valori corrispondente al numero di
utensili del gruppo pi uno. In questo modo sar possibile
aggiungere un nuovo utensile.
GRUPPO:
Sono visualizzati i numeri gruppo della tabella dei dati di
gestione utensili.
TIPO CONT.:
Sono visualizzati i tipi di conteggio (numero di volte in cui
stato utilizzato) della tabella dei dati di gestione utensili.
possibile specificare il tipo di conteggio per ciascun gruppo.
Per specificare il valore desiderato, premere il tasto software
corrispondente.
- 616 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
N. UTENS.:
Sono visualizzati i numeri utensile con lo stesso numero gruppo.
I numeri sono visualizzati nellordine con cui gli utensili
verranno utilizzati.
possibile registrare un numero utensile con il gruppo.
Per registrare un utensile, spostare il cursore nella parte inferiore
(la parte vuota) della colonna del numero utensile relativa al
gruppo e premere [REGIST] oppure premere INTROD.
Se, invece, si desidera eliminare un utensile esistente, spostare il
cursore sul numero corrispondente e premere [CANCEL].
DURATA:
visualizzata la durata di ciascun utensile, in base a quanto
stabilito nella tabella dei dati di gestione utensili.
possibile specificare la durata di ciascun utensile.
Premendo [GRPALL] dopo avere inserito un valore, possibile
impostare la stessa durata per tutti gli utensili del gruppo.
Nella prima riga di ciascun gruppo viene visualizzata la somma

delle durate degli utensili registrati con quel gruppo.
DUR. RES.:
visualizzata la durata residua di ciascun utensile, in base a
quanto stabilito nella tabella dei dati di gestione utensili.
La durata residua pu essere aumentata mediante la
riconfigurazione dei dati.
Nella prima riga di ciascun gruppo viene visualizzata la somma
delle durate residue degli utensili registrati con quel gruppo.
AVVISO DUR:
visualizzata la durata prevista di ciascun utensile, in base a
quanto stabilito nella tabella dei dati di gestione utensili.
possibile impostare la durata prevista di ciascun utensile
(lintervallo di tempo restante trascorso il quale viene emesso un
segnale di avviso).
Premendo [GRPALL] dopo avere inserito un valore, possibile
impostare la stessa durata prevista per tutti gli utensili del gruppo.
Nella prima riga di ciascun gruppo visualizzato il tempo di

durata residua trascorso il quale lo stato del gruppo cambia in
segnalato.
inoltre possibile impostare la durata prevista di ciascun gruppo.
- 617 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
STATO:
visualizzato lo stato di ciascun utensile, in base a quanto
stabilito nella tabella dei dati di gestione utensili (non valido,
presente, assente, usato, salto (utensile danneggiato)).
corrispondente.
Nella prima riga per ciascun gruppo visualizzato lo stato del

gruppo (non segnalato o segnalato).
- 618 -
B-63874IT/03
4.3
GESTIONE UTENSILI
MODIFICA DELLA PRIORIT DEGLI UTENSILI

possibile modificare la priorit degli utensili di un gruppo.
Procedura per la modifica della priorit:

<1> Posizionare il cursore sul valore di priorit nella prima colonna
per lutensile desiderato e inserire un nuovo valore.
<2> Premere [ORDINE] oppure INTROD, per modificare la priorit
in base al valore immesso. Agli utensili i cui valori di priorit
erano maggiori rispetto al valore immesso prima della modifica
verranno assegnati i valori precedenti pi uno.
- 619 -
4.4
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE DEI VALORI DELLA DURATA SULLO

SCHERMO DEI DATI DI GESTIONE VITA DEGLI UTENSILI
Quando i dati sulla vita dellutensile vengono modificati con il
programma operativo, vengono aggiornati sullo schermo dei dati di
gestione vite utensili.
4.4.1
Operazione
<1> Premere [IMPOST].
<2> Selezionare DATI GESTIONE VITA UTENSILI dallo
schermo del menu.
Il tipo di calcolo NUMERO.
Il tipo di calcolo TEMPO.
- 620 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
<4> Se i dati della vita utensile vengono modificati con il programma

operativo, i dati visualizzati vengono aggiornati.
Il tipo di calcolo NUMERO.
Il tipo di calcolo TEMPO.
- 621 -
4.5
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE DELLA LISTA DEI NUMERI GRUPPI

possibile visualizzare una lista degli stati di durata dei gruppi. I
gruppi possono essere ordinati in base al numero o allo stato della
durata.
Premendo [LSTGRF] quando visualizzato lo schermo dei dati di
gestione vita utensili, viene visualizzato lo schermo descritto di seguito:
Nella colonna AVVISO PREC. visualizzato SEGNALATO solo

per i gruppi per cui impostato lindicatore di avviso precedente.
Nella colonna STATO visualizzato SCADUTO per un gruppo
quando gli stati di durata di tutti gli utensili che appartengono al
gruppo sono SCADUTO, SALTO e/o NON VALIDO.
- 622 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
Visualizzazione dei gruppi ordinati in base al

numero o allo stato della durata
Premendo [ORDN S] sullo schermo della lista dei numeri gruppi, i
gruppi vengono visualizzati in base allordine di stato/avviso precedente.
NOTA
Quando i numeri dei gruppi sono visualizzati in
base allordine dello stato, lordine il seguente:
<1> Gruppi per i quali nella colonna STATO
visualizzato SCADUTO
<2> Gruppi per i quali nella colonna AVVISO
PREC. visualizzato SEGNALATO
<3> Altri gruppi
Premendo [ORDN N], i gruppi vengono visualizzati in base al numero.
Selezione del gruppo

Posizionare il cursore sul numero del gruppo da selezionare e premere
[SELEZ]. Viene visualizzato lo schermo dei dati di gestione vita
utensili del numero del gruppo selezionato.
- 623 -
4.6
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE DELLA LISTA DEI NUMERI GRUPPI

Sulla lista dei numeri gruppi, lo stato del gruppo non gestito viene
visualizzato come NON VALIDO
La vita del gruppo la cui durata terminata pu essere ripristinata
sulla lista dei numeri gruppi.
4.6.1
Visualizzazione della lista degli stati di durata dei gruppi

Premendo [LSTGRF] sullo schermo dei dati di gestione vita utensili,
viene visualizzato lo schermo descritto di seguito.
Quando gli stati di tutti gli utensili che appartengono allo stesso gruppo
non sono gestiti, lo stato della durata del gruppo viene visualizzato
come NON VALIDO.
Inoltre, lo stato del gruppo che non NON VALIDO e non comprende
strumenti con stato ABILITA o USATO, viene visualizzato come
SCADUTO.
- 624 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
Da questo schermo, premendo [ORDN N] viene visualizzato lo schermo

seguente.
Il gruppo il cui stato non gestito viene visualizzato in fondo alla

lista, come indicato di seguito.
- 625 -
4.6.2
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
Ripristino della durata del gruppo

Premendo [RIEGRP] sullo schermo dei dati di gestione vita utensili,
viene visualizzato lo schermo descritto di seguito.
Spostare il cursore sul gruppo il cui stato NON VALIDO e

premere [RIEGRP]. In questo modo, gli stati degli utensili che
appartengono al gruppo passano ad ABILITA, mentre il valore della
durata residua diventa uguale al valore della durata.
Lo stato della durata del gruppo passa a NON SEGNALATO.
Lo stato dellutensile che NON VALIDO o SALTO non viene
aggiornato quando si preme [RIEGRP].
- 626 -
B-63874IT/03
4.7
GESTIONE UTENSILI
MESSAGGI DI AVVERTENZA VISUALIZZATI

UTENSILI:
dati di gestione utensili quali numeri utensile e numeri gruppo.
INVALID INPUT:
Viene visualizzato se il valore inserito non compreso
nellintervallo di valori validi.
STATO DEL GRUPPO NON SCADUTO.
Quando si preme [RIEGRP] sullo schermo dei dati di gestione
vita utensili, questo avvertimento viene visualizzato se lo stato
del gruppo della posizione corrente del cursore non
SCADUTO.
- 627 -
4.8
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DELLINDICATORE DI AVVISO DI

DURATA
Per visualizzare lo stato di durata (SEGNALATO o NON SEGN.)
di un gruppo sullo schermo dei dati di gestione vita utensili,
necessario impostare lindicatore di avviso precedente dei dati di
gestione utensili con il PMC.
Il sistema MANUAL GUIDE i visualizza SEGNALATO come stato
di un gruppo quando lindicatore di avviso precedente impostato
sullo stato descritto di seguito.
Se il bit 3 (ETE) del parametro N. 13200 = 0
Quando lindicatore di avviso precedente di uno degli utensili del
gruppo impostato su SEGNALATO
Se il bit 3 (ETE) del parametro N. 13200 = 1
Quando gli indicatori di avviso precedente di tutti gli utensili del
gruppo sono impostati su SEGNALATO
Metodo per la modifica del programma Ladder

PMC
Modificare il programma Ladder in modo che lindicatore di avviso
precedente dei dati di gestione utensili dellutensile utilizzato sia
impostato su 1 (SEGNALATO) quanto lNC genera un segnale di
avviso relativo alla durata dellutensile.
Per lindicatore di avviso precedente dei dati di gestione utensili viene
utilizzato il bit 7 dellelemento di personalizzazione 0.
Elemento
Bit
7
Elemento di
personalizzazione 0
- 628 -
6
5
4
3
2
1
0
Significato
Indicatore di
avviso
precedente
Descrizione dei dati

0:NON SEGNALATO
1:SEGNALATO
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
5.SCHERMO DELLA LISTA DATI GESTIONE VITA UTENSILI
SCHERMO DELLA LISTA DATI

GESTIONE VITA UTENSILI
Lo stato della durata di tutti gli utensili pu essere visualizzato sullo
schermo della lista dei dati di gestione utensili.
- 629 -
5.1
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
SELEZIONE DELLO SCHERMO DELLA LISTA DEI DATI DI

GESTIONE VITA UTENSILI
<1> Premere [IMPOST] per visualizzare il seguente schermo.
Questo elemento
N. 14823#5 1.
- 630 -
viene
visualizzato
quando
il
parametro
B-63874IT/03
5.2
GESTIONE UTENSILI
SCHERMO DELLA LISTA DATI GESTIONE DELLA

DURATA
<1> Dallo schermo della scheda BASE sul menu IMPOSTAZ.,
selezionare LISTA DATI VITA UTENSILI per visualizzare il
seguente schermo.
Lo stato della vita per tutti gli utensili viene visualizzato sotto
forma di elenco.
Il numero gruppi viene visualizzato allestremit sinistra.
Su questo schermo, possibile modificare la priorit degli
strumenti che appartengono allo stesso gruppo con lo strumento
puntato dal cursore.
<2> Spostare il cursore su TIPO per visualizzare il seguente schermo.
Su questo schermo, possibile modificare il tipo di calcolo degli

strumenti che appartengono allo stesso gruppo con lo strumento
- 631 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
<3> Spostare il cursore su N. UTENS per visualizzare il seguente

schermo.
Su questo schermo possibile modificare il numero dellutensile

<4> Spostare il cursore su DURATA per visualizzare il seguente
schermo.
- 632 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI

Su questo schermo possibile modificare il valore della vita
dellutensile puntato dal cursore.
<5> Spostare il cursore su STATO per visualizzare il seguente
schermo.
Su questo schermo possibile modificare lo stato dellutensile

<6> Premendo [LSTGRF] viene visualizzata la lista degli stati dei
gruppi. Posizionare il cursore sul numero del gruppo da
selezionare e premere [SELEZ]. Viene visualizzato lo schermo
della lista dei dati di gestione della vita utensili e il cursore si
trova sul primo utensile in alto del gruppo selezionato.
<7> Quando i dati sulla vita dellutensile vengono modificati con il
programma operativo, essi vengono aggiornati sullo schermo
della lista dei dati di gestione vite utensili.
- 633 -
6.VISUALIZZAZIONE MODALE DEI TIPI DI CORREZIONE GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
VISUALIZZAZIONE MODALE DEI TIPI DI

CORREZIONE
Sono disponibili due metodi di specifica dei numeri correttore: il
metodo convenzionale, in cui un numero correttore indipendente da un
numero utensile viene specificato direttamente e un metodo in cui
viene specificato un tipo di correzione associato a un numero utensile.
Nel secondo metodo, quando viene specificato un tipo di correzione,
questo viene visualizzato nella posizione di visualizzazione modale
delle informazioni per tutto il tempo in cui rimane attivo.
- 634 -
B-63874IT/03
6.1
GESTIONE UTENSILI 6.VISUALIZZAZIONE MODALE DEI TIPI DI CORREZIONE
Schermo visualizzato quando viene specificato direttamente un

numero correttore (sul tornio)
Questo schermo uguale a quello convenzionale.
Schermo visualizzato quando viene specificato un tipo di correzione

(sul tornio)
Se il bit 7 (STS) del parametro N. 14823 1 ed visualizzato il

tipo di correzione, questo viene visualizzato dopo T- nella
sezione di visualizzazione dello stato.
Schermo visualizzato quando un numero correttore viene

specificato direttamente (sulla fresatrice)
Questo schermo uguale a quello convenzionale.
Schermo visualizzato quando viene specificato un tipo di correzione

(sulla fresatrice)
Se il bit 7 (STS) del parametro N. 14823 1 ed visualizzato il

tipo di correzione, questo viene visualizzato dopo D- e H- nella
sezione di visualizzazione dello stato.
- 635 -
6.VISUALIZZAZIONE MODALE DEI TIPI DI CORREZIONE GESTIONE UTENSILI
6.2
B-63874IT/03
TIPI DI CORREZIONE VISUALIZZATI (IMPOSTATI DAL

COSTRUTTORE DELLA MACCHINA UTENSILE)
Nella sezione di visualizzazione dello stato i tipi di correzione
vengono visualizzati facendo riferimento alle seguenti variabili:
#90248, tipo di correzione del codice D sulla fresatrice
#90249, tipo di correzione sul tornio e tipo di correzione del codice H
sulla fresatrice
Quando si specifica un numero correttore utensile, il costruttore della
macchina utensile deve impostare un tipo di correzione nelle variabili
#90248 e #90249 nel macroprogramma chiamato, servendosi dei
codici T, D e H.
Se si specifica direttamente un numero correttore anzich un tipo di
correzione, il costruttore della macchina utensile dovr impostare le
variabili su un valore nullo.
- 636 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
7.VISUALIZZAZIONE DEI DATI DI GESTIONE UTENSILI DELLO SCHERMO STANDARD CNC
VISUALIZZAZIONE DEI DATI DI

GESTIONE UTENSILI DELLO SCHERMO
STANDARD CNC
Premendo il tasto software visualizzato sullo schermo MANUAL
GUIDE i possibile passare lo schermo alla tabella dei dati di
gestione utensili sul lato NC.
Per usare questa funzione occorre impostare il parametro N. 14823.
- 637 -
7.1
GESTIONE UTENSILI B-63874IT/0303
FUNZIONAMENTO
<1> Se il parametro TLD (N. 14823#6) impostato su 1, viene
visualizzato [GES-UT] sullo schermo base in ogni modo.
Esempio: modo EDIT
<2> Premendo [GES-UT] viene visualizzato il seguente schermo di

dati gestione utensili.
Schermo della tabella di gestione magazzino
Schermo della tabella di gestione utensili
- 638 -
B-63874IT/03
GESTIONE UTENSILI
NOTA
Viene visualizzato lo schermo della tabella di
gestione magazzino oppure lo schermo della
tabella di gestione utensili. Viene visualizzato lo
schermo precedente.
<3> Su questo schermo, se vengono premuti i tasti funzione per
lavvio di MANUAL GUIDE i, viene ripristinato lo schermo
base MANUAL GUIDE i.
- 639 -
8.ALTRI
GESTIONE UTENSILI
ALTRI
- 640 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
8.1
GESTIONE UTENSILI
8.ALTRI
RITORNO ALLO SCHERMO DEL MENU

possibile tornare allo schermo del menu dallo schermo di gestione
utensili. Inoltre, possibile tornare allo schermo base precedente
allimpostazione dei parametri.
8.1.1
Ritorno allo schermo del menu IMPOSTAZ.

<1> Premere [IMPOST]
<2> Dallo schermo del menu "BASE" selezionare VITA UTENSILI
per visualizzare il seguente schermo.
<3> Premendo [RITORN] viene visualizzato il seguente schermo del

menu. Il cursore viene visualizzato nella posizione dello schermo
selezionato in precedenza (in questo caso VITA UTENSILI)
- 641 -
8.ALTRI
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
NOTA
IMPOSTAZ. N. CORRETTORE E N.
UTENSILE,DATI GESTIONE UTENSILI, e
LISTA VITA UTENSILI sono uguali a "VITA
UTENSILI"
Quando il parametro N. 14850#2 1, viene visualizzato [CHIUDI]
invece di [RITORN]. Premendo [CHIUDI] si ritorna allo schermo
base precedente.
- 642 -
GESTIONE UTENSILI
B-63874IT/03
8.2
8.ALTRI
DISATTIVAZIONE DELLA FUNZIONE DI MODIFICA DEI

DATI DI GESTIONE UTENSILI SULLO SCHERMO
STANDARD CNC
Sullo schermo dei dati di gestione utensili sul lato NC possibile
disattivare la funzione di modifica dei dati di gestione utensili.
8.2.1
Operazioni
Nel caso in cui sia attivo il parametro N. 14851#7, quando si preme
[EDIT] sullo schermo dei dati di gestione utensili viene visualizzato il
seguente avvertimento. Inoltre, i dati di gestione utensili non possono
essere modificati nello schermo NC.
WRITE-PROTECTED
- 643 -
8.ALTRI
GESTIONE UTENSILI
- 644 -
B-63874IT/03
VI. ESEMPIO DI
OPERAZIONE DI
PROGRAMMAZIONE
B-63874IT/03
ESEMPIO DI PROGRAMMAZIONE
1.NOTE ESPLICATIVE
NOTE ESPLICATIVE
AVVERTENZA
Tutti i dati descritti in questa parte, come ad
esempio i parametri, i valori di correzione e i
programmi pezzo, non possono essere usati per la
vera e propria lavorazione. I dati reali variano da
un modello di macchina allaltro. Per informazioni
dettagliate, fare riferimento al manuale
corrispondente fornito dal costruttore della
specifica macchina utensile.
Se i dati impostati non coincidono con le
caratteristiche di una determinata macchina,
lutensile pu urtare contro il pezzo e determinare
modalit di lavorazione anomale che potrebbero
danneggiare lutensile e/o la macchina e persino
provocare infortuni alle persone.
Il programma pezzo realizzato utilizzando il MANUAL GUIDE i
presenta la forma di un programma codice ISO con codice G e cos via.
necessario accedere al programma, utilizzato per operazioni come la
modifica di utensili, la correzione di utensili, la rotazione del mandrino,
lavvicinamento e lo sblocco sotto forma di programma codice ISO.
Oltre a queste azioni, possibile accedere al programma pezzo per
realizzare movimenti complessi della lavorazione, generalmente
difficili da eseguire con il codice ISO, come ad esempio una
lavorazione ciclica mediante il metodo di programmazione menu.
Questa lavorazione ciclica viene effettuata sotto forma di blocco, in
cui sono inclusi i dati G a quattro cifre e altri dati necessari.
Nelle spiegazioni fornite di seguito, il contenuto di una parentesi quadra
indica le operazioni effettive e ogni operazione descritta come segue.
[NUOVOP]
12345
INPUT
(CREA NUOVO PROG)

<INIZ>
<<1.CILINDRO>>
- 647 -
:
:
:
:
:
:
:
:
Premere un tasto software

Immettere dati numerici
Premere un tasto INTROD
Premere un tasto CURSORE
Premere un tasto PAGINA
Nome della finestra o di un dato
Nome di una scheda
Voce di menu
2.TORNIO
B-63874IT/03
TORNIO
Esempio: Sgrossatura/rifinitura esterna/, foratura sullasse C
Pezzo
: Barra rotonda (100x80)
1 operazione : Sgrossatura esterna mediante utensile
generico per sgrossature (T0101)
2 operazione : Finitura esterna mediante utensile generico
per finiture (T0202)
3 operazione : Foratura frontale sullasse C mediante
perforatrice (T0303)
R3
80
R3
60
100
60
C2
31
35
20
2
30
50
80
- 648 -
22
B-63874IT/03
2.1
2.TORNIO
IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI CORREZIONE UTENSILE

AVVERTENZA
1 Loperazione di impostazione della correzione
utensile varia da un modello di macchina a un
altro. Pertanto, le operazioni descritte in questa
sezione possono essere diverse da quelle della
Per maggiori dettagli sul funzionamento
dellimpostazione della correzione utensili sulla
macchina utilizzata, fare riferimento al manuale
2 Per maggiori dettagli sul funzionamento di una
macchina descritta in questa sezione, fare
riferimento al manuale corrispondente fornito
dal costruttore della specifica macchina utensile.
Se il funzionamento non coincide con le
- 649 -
2.TORNIO
2.1.1
B-63874IT/03
Impostazione dei valori delle correzioni sullasse Z

(1) Collocare un pezzo standard sul morsetto di un tornio.
Successivamente, prendere le misure necessarie per la sicurezza,
ad esempio chiudendo lo sportello della macchina.
(2) Eseguire il ritorno al punto di riferimento della macchina dellasse
X e Z.
(3) Generare il codice T nel modo MDI e selezionare lutensile per la
misurazione.
(4) Far ruotare un mandrino a una velocit sicura.
(5) Tagliare manualmente la superficie A del disegno seguente con un
utensile reale.
+X
Morsetto
Superficie B
Superficie A
+Z
Punto zero
(6) Rilasciare lutensile solo in direzione dellasse X, senza muovere

lasse Z.
(7) Arrestare il mandrino.
(8) Misurare la distanza dal punto zero nel sistema di coordinate del
pezzo rispetto alla superficie A.
- 650 -
B-63874IT/03
2.TORNIO
Procedere come indicato nello schermo MANUAL GUIDE i.

[COR UT]
(CORRE. UTENS.)
<CORREZIONE GEOMETRICA>
[CAMCUR]
(LELEMENTO <--> verr visualizzato a destra in alto della finestra)
<<ASSE Z>>
<<Numero di correttore per lutensile usato>>

[MISURA]
(CALCOLARE LA (MISURA) DI CORREZIONE)
INPUT
(COORD. PEZZO OBIETT. Z)
Controllare il risultato del calcolo visualizzato nei risultati.
[INTRODUZ]
(CORREZIONE GEOMETRICA)
- 651 -
2.TORNIO
2.1.2
B-63874IT/03
Impostazione dei valori delle correzioni sullasse X

Subito dopo aver impostato i valori di correzione dellasse Z,
impostare i valori di correzione dellasse X come segue.
(2) Tagliare manualmente la superficie B del disegno seguente con un
utensile reale.
(3) Rilasciare lutensile solo in direzione dellasse Z, senza muovere
lasse X.
(4) Misurare il diametro della superficie B. Impostare questo valore
come il valore misurato per lasse X nel numero di correttore
desiderato.
(CORRE. UTENS.)
<CORREZIONE GEOMETRICA>
<<ASSE X>>
<<Numero di correttore per lutensile usato>>

[MISURA]
INTROD
(COORD. PEZZO OBIETT.)
[INTROD]
(CORREZIONE GEOMETRICA)
Ripetere il procedimento illustrato sopra delle operazioni di misura dei

valori di correzione dellasse Z e dellasse X per gli utensili necessari.
NOTA
1 Misurare sempre lasse della specifica del diametro
in termini di valore del diametro.
2 Quando il valore misurato viene immesso come
valore di correzione geometrica mediante
[MISUR.], il valore di correzione usura
corrispondente impostato su o.
3 I valori di correzione usura vengono usati per
correggere lerrore misurato sul prodotto lavorato o
sulla quantit di usura di un utensile.
Per informazioni dettagliate, fare riferimento al
manuale corrispondente fornito dal costruttore
della specifica macchina utensile.
- 652 -
B-63874IT/03
2.2
2.TORNIO
IMPOSTAZIONE DEI DATI DI TRASLAZIONE DEL

SISTEMA DI COORDINATE DEL PEZZO
Dopo aver impostato i valori di correzione geometrica per gli utensili
desiderati, impostare il punto zero del pezzo sul pezzo reale usato per
la lavorazione.
Generalmente, sul tornio la linea centrale di rotazione di un pezzo
impostata sul punto zero del pezzo dellasse X. Pertanto, non occorre
impostare nuovamente il punto zero del pezzo dellasse X per il nuovo
pezzo.
Per il punto zero dellasse Z occorre ripetere limpostazione quando si
passa a un pezzo nuovo.
In questa sezione sono descritte le operazioni per impostare la
superficie finale del pezzo sul punto zero.
(1) Collocare il pezzo lavorato sul morsetto di un tornio.
Successivamente, prendere le misure necessarie per la sicurezza,
(2) Eseguire il ritorno al punto di riferimento della macchina
dellasse X e Z.
(3) Generare il codice T nel modo MDI e selezionare lutensile per la
misurazione.
(5) Tagliare manualmente la superficie A del disegno seguente con
un utensile reale.
+X
Morsetto
Superficie A
+Z
Punto zero del pezzo
(6) Rilasciare lutensile solo in direzione dellasse X, senza muovere

lasse Z.
(7) Arrestare il mandrino.
(8) Definire lentit della superficie finale.
- 653 -
2.TORNIO
B-63874IT/03
Procedere come indicato nello schermo MANUAL GUIDE i.

[IMPPEZ]
(SISTEMA DI COORDINATE DEL PEZZO)
<ORIGINE PEZZO>
(La SCHEDA <--> verr visualizzata a destra in alto della finestra)
<TRASLAZIONE PEZZO>
[CAMCUR]
<<Z>>
[MISURA]
INPUT
(COORD. PEZZO OBIETT.)
[INTRODUZ]
(SISTEMA DI COORDINATE PEZZO)
In seguito alle operazioni descritte sopra, confermare che il valore

della coordinata assoluta dellasse Z sia stato sostituito con quello del
valore immesso.
- 654 -
B-63874IT/03
2.3
2.TORNIO
PREPARAZIONE DEL MENU DI BLOCCHI IN FORMATO

FISSO
Per quanto riguarda il blocco in formato fisso, il costruttore della
macchina utensile generalmente imposta il menu adeguato per ogni
specifica macchina. comunque possibile immettere il proprio menu
sullo schermo MANUAL GUIDE i.
2.3.1
Immissione del blocco in formato fisso per la lavorazione in

tornitura
Immettere il menu di blocchi in formato fisso che verr richiamato
mediante il tasto software [FRMFIS] nel gruppo di tasti software per
la lavorazione in tornitura.
[SETTING]
(SETTING)
<BASE>
<<2.REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA

TORNITURA>>
[SELEZ]
(REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA TORNITURA)
<FORM1>
[NUOVO]
(CREARE UN NUOVO BLOCCO IN FORMATO FISSO)
<NOME BLOCCO : >
AVVIARE IL PROCEDIMENTO DI IMMISSIONE
<BLOCCO REGISTRATO : >
G28 U0 W0 ; T? ; G99 G96 S? ; M03 ; G00 X120. Z20. ;
[INSER.]
[CHIUDI]
- 655 -
2.TORNIO
2.3.2
B-63874IT/03
Immissione del blocco in formato fisso per la fresatura

la fresatura.
Immettere i dati per il programma per loperazione di inizio fresatura e
loperazione di fine programma.
[IMPOSTAZ.]
(SETTING)
<BASE>
<<1.REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA

FRESATRICE>>
[SELEZ]
(REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA
FRESATURA)
<FORM1>
[NUOVO]
<NOME BLOCCO : >
INPUT INIZIO FRESATURA SULLASSE C
M21. ; T? ; G98 G97 ; M03 S? ; G00 X120. Z20. ;
[INSER.]
<FORM5>
[NUOVO]
<NOME BLOCCO : >
IMMISSIONE FINE PROGRAMMA
M05. ; G00 X200. ; G28 U0 W0 ; M02 ;
[INSER.]
[CHIUDI]
- 656 -
B-63874IT/03
2.4
2.TORNIO

Impostare i dati utensile necessari. Questi dati utensile vengono usati
per visualizzare il tipo di animazione dellutensile e il calcolo
dellangolo di taglio nella lavorazione ciclica.
T0101 : Utensile generico per la sgrossatura
T0202 : Utensile generico per la finitura
T0303 : Utensile per la foratura
Visualizza la finestra CORRE. UTENS. mediante il tasto [COR UT]
CORREZIONE GEOMETRICA
N.
ASSE X
ASSE Z
001
-200.000
-300.000
002
-210.000
-310.000
003
-220.000
-330.000
RAGGIO
0.800
0.400
3.000
PUNTA VIRT.
3
3
0
NOTA
1 I valori di correzione indicati sopra sono solo un
esempio e non possono essere usati per la
lavorazione reale.
2 Il numero correttore 003 indicato sopra viene usato
per lutensile per la foratura e, se utilizzato per
lanimazione, necessario impostare il valore del
raggio di foratura sui valori di correzione del raggio.
Visualizzare la scheda DATI UTEN premendo il tasto cursore
N.
001
002
003
UTENSL.
GENERL
GENERL
DRILL
- 657 -
DATI UTEN
IMP.
1
1
2
ANGTGL
90.0
90.0
140.0
ANGOLO
80.0
80.0
2.TORNIO
2.5
B-63874IT/03
CREAZIONE DEL PROGRAMMA PEZZO

In MANUAL GUIDE i possibile usare leditazione in backgroud,
ma in questa sezione sono descritte le operazioni di creazione del
programma pezzo mediante luso delleditazione in foreground.
2.5.1
Creazione di un nuovo programma pezzo
Creare un nuovo programma pezzo di O1234.

1. Nel caso in cui si crei direttamente un nuovo programma pezzo
Selezionare il modo EDIT usando un commutatore di selezione del modo sul
pannello di comando di una macchina
[NUOVOP]
(CREA NUOVO PROGRAMMA)
1234 [CREA]
(NUOVO N. PROGRAMMA)
2. Nel caso in cui si crei un nuovo programma pezzo sulla finestra di

elenco del programma.
[LIST O]
(APRI PROGRAMMA)
[NUOVO]
1234 [CREA]
Selezionare il programma appena immesso mediante il tasto
[APRI]
- 658 -
B-63874IT/03
2.5.2
2.TORNIO
Operazioni del menu di avvio

Premendo [INIZ] nel menu dei tasti software per la lavorazione in
tornitura, viene visualizzata la finestra INSER. IL COMANDO DI
INIZIO TORNITURA con le seguenti schede.
<INIZ>
: Menu dei blocchi in formato fisso usato per la
parte superiore del programma pezzo o per ogni
processo di lavorazione.
<GREZZO>
: Menu dei blocchi in formato grezzo, necessario
per lanimazione.
2.5.2.1
Immissione dei dati in formato grezzo

Selezionando la scheda <GREZZO> mediante il tasto cursore, viene
visualizzato il menu dei blocchi in formato grezzo.
(INSERIRE IL COMANDO DI AVVIO PER LA TORNITURA)
<GREZZO>
<<2.FIGURA GREZZA CILINDRICA >>

[SELEZ]
Immettere i dati in formato grezzo come una barra rotonda.

(CILINDRO GREZZO)
100 INPUT
80 INPUT
0 INPUT
[INSER.]
- 659 -
(DIAMETRO)
(LUNGHEZZA)
(ORIGINE PEZZO)
2.TORNIO
B-63874IT/03
2.5.3
Immissione dei blocchi per la modifica utensili e la rotazione

del mandrino per la lavorazione in tornitura
2.5.3.1
Immissione diretta in formato codice ISO

In genere, difficile definire lazione di modifica utensili, rotazione
del mandrino, avvicinamento e rilascio perch esistono molte differenze
a seconda della configurazione della macchina. Pertanto, se si utilizza
il programma in formato codice ISO possibile realizzare un
programma pezzo pi flessibile e sicuro.
G28 U0 W0 ; INSER
T0101 ; INSER
G99 G96 S150 ; INSER
M03 ; INSER
G00 X120. Z20. ; INSER
2.5.3.2
(Ritorno al punto di riferimento)

(Modifica utensile)
(Controllo della velocit di taglio costante,
mm/modo rev )
(Rotazione del mandrino)
(Avvicinamento)
Immissione mediante il menu dei blocchi in formato fisso

possibile accedere al programma pezzo in formato codice ISO dal
menu dei blocchi in formato fisso. In questo caso, per, il blocco in
formato fisso deve essere preparato in anticipo.
(Gruppo di tasti software per il menu del ciclo di tornitura)
[INIZ]
<INIZ>
<<1.AVVIARE IL PROCEDIMENTO>>
[INSER.]
NOTA
Nel caso in cui si immetta un valore indefinito
digitando ? nel menu dei blocchi in formato fisso,
occorre sostituire ? con un valore che possa
essere utilizzato nella lavorazione reale.
Posizionare il cursore su ?, immettere dati
numerici, poi premere MODIFI.
Dopo aver modificato i dati, riportare il cursore
sullEOB alla fine del programma.
- 660 -
B-63874IT/03
2.TORNIO
2.5.4
Immissione del processo di sgrossatura esterna
2.5.4.1
Immissione del blocco del ciclo di sgrossatura esterna

Eseguire la prima operazione: sgrossatura esterna mediante utensile
generico per sgrossature (T0101).
Immettere il tipo di lavorazione, la condizione di taglio e cos via.
[CICLO]
<TORNITURA>
<<1.TORNITURA(SGROSSATURA ESTERNA)>>
[SELEZ]
(TORNITURA(SGROSSATURA ESTERNA) INSER.)
<COND. TAGL>
[-Z]
(DIREZIONE TAGLIO)
2 INPUT
(PROF. TAGL.)
INTROD
(VARIAZ. PROF. TAGLIO %)
.5 INPUT
(SOVRAM.FIN.ASSE X)
.5 INPUT
(SOVRAM.FIN.ASSE Z)
.3 INPUT
(VEL. AVANZ. RADIALE)
.5 INPUT
(VEL.AVANZ.ASSIALE)
.5 INPUT
(VEL. AVANZ.RISALITA)
[INSER.]
- 661 -
2.TORNIO
B-63874IT/03
NOTA
1 Nella finestra del menu dei dati di lavorazione
ciclica, tutti i dati, eccetto quelli della condizione di
taglio, vengono impostati automaticamente.
Tuttavia, i dati immessi in un ciclo precedente dello
stesso tipo, vengono copiati, per cui occorre
immettere tali dati se non si mai avuto accesso
allo stesso tipo di ciclo.
ciclica sono visualizzate 2 schede, <COND.
TAGL.> e <PARTICOLAR>.
Nella scheda <COND. TAGL.> occorre impostare
tutti i dati. Nella scheda <PARTICOLAR> tutti i dati
sono impostati automaticamente. sufficiente
controllare e modificare i dati solo se necessario
- 662 -
B-63874IT/03
2.5.4.2
2.TORNIO
Immissione di figure per la sgrossatura esterna

Immettendo il blocco della lavorazione ciclica di sgrossatura esterna,
viene visualizzata la finestra di immissione in formato libero: immettere
la figura finale della lavorazione.
(FIGURA PER LA TORNITURA PIANO ZX INSER.)
(PUNTO INIZIALE INSER.)
INPUT 31
(PUNTO INIZIALE DX)
INPUT 0
(PUNTO INIZIALE Z)
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[SX-SU]
(DIREZIONE LINEA)
INPUT 35
(PUNTO FINALE DX)
INPUT
(PUNTO FINALE Z)
INPUT 45
(ANGOLO)
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[SINISTRA]
(DIREZIONE LINEA)
[OK]
[CR]
(RACCORDO INSER.)
INPUT 3
(RACCORDO)
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[SX-SU]
(DIREZIONE LINEA)
INPUT 60
(PUNTO FINALE DX)
INPUT -30
(PUNTO FINALE Z)
INPUT 60
(ANGOLO)
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[SINISTRA]
(DIREZIONE LINEA)
[OK]
[CR]
(RACCORDO INSER.)
INPUT 3
(RACCORDO)
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[SX-SU]
(DIREZIONE LINEA)
INPUT 100
(PUNTO FINALE DX)
INPUT -50
(PUNTO FINALE Z)
80 INPUT
(ANGOLO)
[OK]
Dopo aver immesso tutte le figure delle parti per la lavorazione,

immettere una figura grezza. Quando si usa un pezzo preformato, ad
esempio un pezzo di ghisa, il percorso di taglio pi adeguato pu
essere eseguito immettendo la figura grezza del pezzo preformato.
- 663 -
2.TORNIO
B-63874IT/03
In questo esempio di programmazione si usa una barra rotonda.

Immettere quindi la figura grezza come segue.
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[DESTRA]
(DIREZIONE LINEA)
0 INPUT
(PUNTO FINALE Z)
<ATTRIBUTO>
[GREZZO]
[OK]
[LINEA]
(LINEA INSER.)
[GIU]
31 INPUT
[OK]
(TIPO DI ELEMENTO)
(DIREZIONE LINEA)
(PUNTO FINALE DX)
Le figure delle parti sono visualizzate con una linea blu, le figure
grezze sono visualizzate con una linea verde e la figura selezionata
viene visualizzata in giallo.
Controllare che le figure delle parti e le figure grezze immesse siano
corrette, facendo il confronto con limmagine blu, quindi registrarle
come blocchi di figure nella memoria del CNC.
- 664 -
B-63874IT/03
2.TORNIO
I blocchi di figure possono essere registrati direttamente nel

programma pezzo corrente e come un altro sottoprogramma.
I blocchi di figure registrati possono essere utilizzati anche per la
finitura. In questo esempio, quindi, registrarli come sottoprogramma.
[CREA]
(METODO DI CREAZIONE FIGURA LIBERA)
<CREAZIONE DI UN SOTTOPROGRAMMA>
INPUT 8100
(N. SOTTOP.)
TORNITURA ESTERNA
(NOME FIGURA)
[OK]
NOTA
Il sottoprogramma registrato pu essere visualizzato
in una scheda del menu figure
SOTTOPROGRAMMA.
In questo caso, impostare i parametri dal N. 14720 al
N. 14723 in anticipo.
Per questo esempio, impostare i parametri come
segue.
N. 14720= 000 (il numero di programma minimo di
sottoprogrammi visualizzato nel menu di
sottoprogrammi per lavorazioni in tornitura)
N. 14721= 499 (il numero di programma massimo di
sottoprogrammi per lavorazioni in tornitura)
N. 14722= 500 (il numero di programma minimo di
sottoprogrammi per fresature)
N. 14723= 999 (il numero di programma massimo di
sottoprogrammi per fresature)
- 665 -
2.TORNIO
2.5.5
B-63874IT/03
Immissione dei blocchi di modifica utensili e rotazione del

mandrino per la finitura esterna in formato codice ISO
Prima di iniziare il secondo processo di finitura esterna, modificare
lutensile di finitura (T0202), la rotazione del mandrino ed altri
blocchi necessari in formato codice ISO con il codice G e cos via.
G28 U0 W0 ; INSER.
T0202 ; INSER.
G99 G96 S300 ; INSER.
M03 ; INSER.
G00 X120. Z20. ; INSER.

(Modifica utensile)
(Controllo della velocit di taglio costante,
mm/modo rev )
(Avvicinamento)
Altrimenti, potete immetterli dal menu dei blocchi in formato fisso.

[START]
<INIZ>
<<1.AVVIARE IL PROCEDIMENTO>>
[INSER.]
NOTA
- 666 -
B-63874IT/03
2.5.6
2.TORNIO
Immissione del processo di lavorazione ciclica di finitura

esterna
Eseguire la seconda operazione: finitura esterna mediante utensile
generico per finiture (T0202).
[CICLO]
<TORNITURA>
<<7.TORNITURA(FINITURA ESTERNA)>>
[SELEZ]
(TORNITURA(FINITURA ESTERNA) INSER.)
<COND. TAGL>
[-Z]
(DIREZIONE TAGLIO)
INPUT .1
(VELOC. AVANZAMENTO)
[INSER.]
NOTA
2 Quando si seleziona il tipo di lavorazione ciclica dal
corrispondente menu, invece di effettuare la
selezione usando il cursore, possibile utilizzare
limmissione diretta del numero di elemento e il
tasto INTROD. In questo caso, immettere linput 7.
- 667 -
2.TORNIO
2.5.6.1
B-63874IT/03
Immissione di figure per la finitura esterna

Immettendo il blocco della lavorazione ciclica di finitura esterna,
viene visualizzata la finestra di immissione in formato libero:
immettere la figura finale della lavorazione. Tuttavia, possibile usare
i precedenti blocchi di figure registrati per la sgrossatura. sufficiente
premere [ANNULL], tornare alla finestra del menu delle figure per la
tornitura, poi effettuare le selezioni dal menu del sottoprogramma.
(PUNTO INIZIALE INSER.)
[ANNULL]
(INSERIRE FIGURA DA TORNIRE)
<SOTTOPROGR.>
<<08100: TORNITURA ESTERNA>>

[SELEZ]
2.5.6.2
Immissione dei blocchi per il movimento di rilascio in

formato codice ISO
Dopo la finitura esterna, riportare lutensile nella zona di sicurezza,
prima del successivo processo di foratura sullasse C.
Immettere questi blocchi di movimento in formato codice ISO con il
codice G.
G00 X200. ; INSER.
M05 ; INSER.
G28 U0 W0 ; INSER.
- 668 -
(Movimento di rilascio)
(Arresto mandrino)
B-63874IT/03
2.TORNIO
2.5.7

del mandrino per la foratura sullasse C
2.5.7.1

Immettere i blocchi della modifica utensile, della modifica modo
sullasse C, della rotazione mandrino, dellavvicinamento e del rilascio
per la foratura sullasse C. possibile immettere questi blocchi
utilizzando il formato codice ISO.
2.5.7.2
M21. ; INSER.
T0303 ; INSER.
G98 G97 ; INSER.
M03 S800 ; INSER.
G00 X120. Z20. ; INSER.
(Passare al modo sullasse C)

(Modifica utensile)
(modo mm/min)
(Avvicinamento)
G28 U0 W0 ; INSER.

(Gruppo di tasti software per il menu del ciclo di fresatura)
[START]
<INIZ>
<<2. INIZIO FRESATURA SULLASSE C>>

[INSER.]
NOTA
- 669 -
2.TORNIO
2.5.8
Immissione del processo di foratura sullasse C
2.5.8.1
Immissione del blocco del ciclo di foratura sullasse C
B-63874IT/03
Eseguire la terza operazione: Foratura frontale sullasse C mediante

perforatrice (T0303).
[CICLO]
<FORATURA>
<<2.FORATURA>>
[SELEZ]
(FORATURA INSER.)
<COND. TAGL>
INPUT 5
INPUT
INPUT 10
INPUT -20
INPUT 2
INPUT 2
INPUT 100
INPUT .5
[INSER.]
(PROF. DI PASSATA)
(MODO RITORNO)
(PUNTO I)
(PROF. TAGL.)
(GO PAST AMOUNT)
(DIST. DI SICUREZZA)
(VELOC. AVANZAMENTO)
(DURATA SOSTA)
NOTA
Nella finestra del menu dei dati di lavorazione
- 670 -
B-63874IT/03
2.5.8.2
2.TORNIO
Immissione del blocco di posizioni fori

Inserendo il blocco del ciclo di foratura, viene visualizzata la finestra
della posizione del foro; selezionare quindi il dato Punto su un arco.
(INSERIRE FIGURA PER LA FRESATURA)
<POSI. FORI>
<<17.FORO SULLASSE C SU FACCIA (PUNTI SU UN ARCO)>>

[SELEZ]
(FORO SULLASSE XC-C (PUNTI SU UN ARCO) INSER.)
<POS./DIM.>
INPUT 0
(POSIZIONE BASE)
INPUT 11
(POS. ASSE X (RAGG))
INPUT 0
(ANGOLO INIZIALE)
<RIPETIZ.>
INPUT 90
(DIST. ANGOLARE)
INPUT 4
(N. DI FORI)
[INSER.]
- 671 -
2.TORNIO
2.5.9
B-63874IT/03
Operazioni nel menu FINE

Una volta immessi tutti i programmi di lavorazione necessari, eseguire
la procedura finale.
2.5.9.1

Immettere i blocchi per larresto del mandrino, per il rilascio e per il
codice M finale in formato codice ISO con codice G e cos via.
M05. ; INSER.
G00 X200. ; INSER.
G28 U0 W0 ; INSER.
M02 ; INSER.
2.5.9.2
(Arresto mandrino)
(Movimento di rilascio)
(Codice M finale)

[END]
<FINE>
<<1.FINE DEL PROGRAMMA>>

[INSER.]
NOTA
- 672 -
B-63874IT/03
2.6
2.TORNIO
CONTROLLO DEL PROGRAMMA PEZZO

possibile controllare il programma pezzo immesso mediante
lanimazione.
2.6.1
Controllo mediante animazione

Selezionare il modo MEM usando un commutatore di selezione del modo su un
pannello di comando della macchina
[SIMULA]
(SIMULARE - ANIMARE)
[RIAVVO]
[START]
NOTA
Dopo aver effettuato il controllo mediante
animazione, per eseguire altre operazioni occorre
sempre chiudere la finestra di animazione
premendo il tasto [GRFOFF].
- 673 -
3.CENTRO DI LAVORAZIONE
B-63874IT/03
CENTRO DI LAVORAZIONE
Esempio: Contornatura parete esterna, lavorazione tasche, foratura
Pezzo : 90x130x30
Prima operazione : Contornatura parete esterna mediante
fresa a fondo piatto (T01)
Seconda operazione : Sgrossatura tasche mediante fresa
a fondo piatto (T01)
Terza operazione : Finitura tasche mediante fresa a
fondo piatto (T02)
Quarta operazione : Foratura mediante utensile per
foratura (T03)
R30
R15
70
80
15
30
35
55
110
120
10
20
- 674 -
B-63874IT/03
3.1
IMPOSTAZIONE DEI VALORI DI CORREZIONE DELLA

LUNGHEZZA UTENSILE
AVVERTENZA
1 Loperazione di impostazione della correzione
utensile varia da un modello di macchina a un
altro. Pertanto, le operazioni descritte in questa
sezione possono essere diverse da quelle della
Per maggiori dettagli sul funzionamento
dellimpostazione della correzione utensili sulla
macchina utilizzata, fare riferimento al manuale
2 Per maggiori dettagli sul funzionamento di una
macchina descritta in questa sezione, fare
riferimento al manuale corrispondente fornito dal
costruttore della specifica macchina utensile.
Se il funzionamento non coincide con le
Si supponga che la posizione Z=0 delle coordinate pezzo sia la
superficie del pezzo, mentre la posizione Z=0 delle coordinate
macchina sia l'origine della macchina.Impostando la distanza fra questi
2 punti sui valori di correzione della lunghezza utensile, possibile
definire le coordinate del pezzo dellasse Z.
La lunghezza utensile diversa da utensile a utensile per la
lavorazione reale; impostare quindi i rispettivi valori di correzione.
Il valore di correzione della lunghezza utensile il relativo valore
della coordinata dellasse Z nel punto in cui la punta dellutensile
tocca la superficie del pezzo.
(1) Selezionare lutensile usato per la lavorazione reale mediante il
commutatore che si trova sul pannello operatore della macchina.
(2) Eseguire il ritorno al punto di riferimento della macchina dellasse
Z.
(3) Premere [POSATT] e visualizzare i valori relativi delle coordinate.
- 675 -
B-63874IT/03
(4) Premere [PRESET], poi [TUTT 0] e [MODIFI]; successivamente,

i valori relativi delle coordinate di tutti gli assi vengono riportati a
0. Tuttavia, la coordinata dellasse Z viene usata soltanto per la
misurazione.
(5) Premere [COR UT] e aprire la finestra della correzione utensile.
(6) Fare in modo che la punta dellutensile tocchi la superficie del
pezzo mediante il JOG o il volantino manuale. Successivamente,
viene visualizzata la distanza dallorigine della macchina come
valore relativo della coordinata sullasse Z.
(7) Selezionare la colonna di correzione della lunghezza utensile
utilizzata per la misurazione spostando il cursore mediante
lapposito tasto.
(8) Premendo [ENTR C] viene visualizzata la finestra di INTROD.
COORDINATE RELATIVE, poi spostare il cursore sullasse Z.
(9) Premendo [INTROD] il valore della coordinata relativa sullasse

Z viene immesso come valore della lunghezza di correzione
dellutensile.
- 676 -
B-63874IT/03
Z=0 (Coordinata macchina)
Utensile usato
per la
lavorazione reale
Questa distanza viene impostata come il valore

di correzione della lunghezza dellutensile
Z=0 (Coordinata pezzo)

Pezzo
NOTA
Esistono casi in cui si usa un sensore denominato
master di base invece di avvicinare la superficie
del pezzo allutensile; per maggiori dettagli e
informazioni sulle operazioni reali, consultare il
manuale del costruttore della macchina utensile.
- 677 -
3.2
B-63874IT/03
IMPOSTAZIONE DEI DATI DEL SISTEMA DI

COORDINATE DEL PEZZO
Dopo aver impostato i valori di correzione geometrica per gli utensili
desiderati, impostare il punto zero del pezzo sul pezzo reale usato per
la lavorazione.
Per realizzare leffettiva lavorazione utilizzando il programma pezzo
elaborato sulle coordinate del pezzo, impostare come valore di origine
pezzo la distanza fra le coordinate della macchina e del pezzo e il
sistema di coordinate pezzo.
In questa sezione sono descritte operazioni quale limpostazione del
centro del pezzo (90x130) come origine del pezzo dellasse X/Y/Z,
utilizzando un utensile standard con raggio di 5 mm.
Inoltre, G54 viene usato come sistema di coordinate pezzo.
(1) Selezionare lutensile standard usando il commutatore che si trova
sul pannello operatore della macchina. A volte si usa un utensile
speciale, come ad esempio una leva per il centraggio come
utensile standard per rendere le operazioni pi semplici e pi
precise; per informazioni sulle operazioni reali, consultare il
manuale del costruttore della macchina utensile.
(2) Successivamente, prendere le misure necessarie per la sicurezza,
(3) Selezionare il modo con volantino manuale sul pannello delloperatore
della macchina e accostare lutensile standard al lato destro del
pezzo (posizione A nel disegno) facendo riferimento al disegno in
basso. A questo punto, se necessario, far ruotare il mandrino a una
velocit sicura, quindi evitare di tagliare eccessivamente
arrestando lutensile in movimento nella posizione di inizio del
taglio. Per informazioni sulle operazioni reali, consultare il manuale
fornito dal costruttore della macchina utensile.
Utensile
X
5
45
65
Direzione dellasse X 130 mm
- 678 -
Direzione
dellasse Y
90 mm
B-63874IT/03
(4) Premendo [IMPPEZ] viene visualizzata la finestra del sistema di

(5) Selezionare i valori dellasse X G54 spostando il cursore. Quando
nella finestra viene visualizzata unaltra scheda, possibile che il
tipo di movimento del cursore corrisponda al tipo di transizione
della scheda; premere [CAMCUR] per passare al tipo di cursore
di transizione degli elementi.
(6) Premendo [MISURA] viene visualizzata la finestra del calcolo
della correzione.
(7) Quando lutensile tocca il lato destro del pezzo, la posizione

sullasse X dovrebbe essere X=70 mm, 65 mm della posizione del
lato destro + 5 mm del raggio utensile; immettere 70 nel valore
delle coordinate del pezzo. Successivamente, viene visualizzato il
risultato del calcolo nella colonna RISULTATO; confermare il
risultato se corretto.
(8) Premendo [INTROD] si imposta il valore calcolato sopra sui
valori di correzione dellorigine pezzo.
- 679 -
B-63874IT/03
(9) Estrarre lutensile dal pezzo una volta e impostare i valori di

correzione dellorigine pezzo sullasse Y mediante operazioni
simili da (3) a (8). In questo caso, toccare il punto B nel disegno e
il valore di destinazione Y=50 mm.
- 680 -
B-63874IT/03
3.3
PREPARAZIONE DEL MENU DI BLOCCHI IN FORMATO

FISSO
Per quanto riguarda il blocco in formato fisso, il costruttore della
macchina utensile generalmente imposta il menu adeguato per ogni
specifica macchina. comunque possibile immettere il proprio menu
sullo schermo MANUAL GUIDE i.
3.3.1
Immissione del blocco in formato fisso per la fresatura

la fresatura.
Immettere i programmi per lavvio e la fine.
[IMPOSTAZ.]
(SETTING)
<BASE>
<<1. REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA

FRESATURA>>
[SELEZ]
(REGISTRAZIONE DEL BLOCCO IN FORMATO FISSO PER LA
FRESATURA)
<FORM 1>
[NUOVO]
(CREAZIONE DI UN NUOVO BLOCCO IN FORMATO FISSO)
<NOME REGISTRATO : >
INPUT INIZIO FRESATURA
G28 G91 Z0. ; G28 X0. Y0. ; T? M06 ; D? ; M03 S? ; G00 G90 G54 X0. Y0.; G43
X100. H? ;
[AGGIUN]
<FORM5>
[NUOVO]
<NOME REGISTRATO : >
INPUT FINE DEL PROGRAMMA
M05. ; G00 G90 Z100. ; G28 G91 Z0, ; M06 T0 ;M30 ;
[AGGIUN]
[TO MNU]
- 681 -
- 682 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
3.4

Impostare i dati utensile necessari. Questi dati utensile vengono usati
per visualizzare il tipo di animazione dellutensile e il calcolo
dellangolo di taglio nella lavorazione ciclica.
I valori di correzione della lunghezza utensile sono stati gi impostati
nella sezione 3.1.
T01 : Fresa a fondo piatto per sgrossatura
T02 : Fresa a fondo piatto per finitura
T03 : Foratura
Visualizza la finestra CORRE. UTENS. mediante il tasto [COR UT]
CORRE. UTENS.
N.
001
002
003
COMP. LUNGH. UTENS.

GEOMETRIA
USURA
valore misurato
0,000
valore misurato
0,000
valore misurato
0,000
COMPENSAZIONE FRESA
GEOMETRIA
USURA
4,000
0,000
3,000
0,000
2,000
0,000
NOTA
1 I valori di correzione indicati sopra sono solo un
esempio e non possono essere usati per la
lavorazione reale.
2 Il numero correttore 003 indicato sopra viene usato
per lutensile per la foratura e, se utilizzato per
lanimazione, necessario impostare il valore del
raggio di foratura sui valori di correzione del raggio.
3 A volte possibile che lo schermo di correzione
precedente non venga visualizzato, a seconda della
funzione facoltativa associata. Per informazioni
dettagliate, fare riferimento al manuale fornito dal
Visualizzare la scheda DATI UTEN mediante il tasto cursore
N.
001
002
003
UTENS.
F END
F END
DRILL
- 683 -
DATI UTEN
IMP
1
1
1
140,0
- 684 -
B-63874IT/03
B-63874IT/03
3.5
CREAZIONE DEL PROGRAMMA PEZZO

In MANUAL GUIDE i possibile usare leditazione in backgroud,
ma in questa sezione sono descritte le operazioni di creazione del
programma pezzo mediante luso delleditazione in foreground.
3.5.1
Creazione di un nuovo programma pezzo
Creare un nuovo programma pezzo di O1234.

1. Nel caso in cui si crei direttamente un nuovo programma pezzo
[NUOVOP]
1234 [CREA]
2. Nel caso in cui si crei un nuovo programma pezzo sulla finestra di

elenco del programma.
[LIST O]
(APRI PROGRAMMA)
[NUOVO]
1234 [CREA]
Selezionare il programma appena immesso mediante il tasto
[APRI]
- 685 -
3.5.2
B-63874IT/03
Operazioni del menu di avvio

Premendo [INIZ] nel menu dei tasti software per la fresatura viene
visualizzata la finestra INSER. IL COMANDO DI INIZIO
FRESATURA con le seguenti schede.
<INIZ>
: Menu dei blocchi in formato fisso usato per
la parte superiore del programma pezzo o
per ogni processo di lavorazione.
<CONV COORD> : Il menu di conversione delle coordinate,
necessario per la macchina su superfici
inclinate, non viene usato in questa sezione.
<GREZZO>
: Menu dei blocchi in formato grezzo,
necessario per lanimazione.
3.5.2.1
Immissione dei dati in formato grezzo

Selezionando la scheda <GREZZO> mediante il tasto cursore, viene
visualizzato il menu dei blocchi in formato grezzo.
(INSERIRE IL COMANDO DI AVVIO PER LA FRESATURA)
<GREZZO>
<<1. FIGURA GREZZA RETTANGOLARE>>

[SELEZ]
Immettere i dati in formato grezzo come una barra rotonda.

(FIGURA GREZZA RETTANGOLARE INSER.)
INPUT 130
INPUT 90
INPUT 30
INPUT 65
INPUT 45
INPUT 0
[INSER.]
(LARGHEZZA)
(LUNGHEZZA)
(ALTEZZA)
(ORIGINE PEZZO X)
(ORIGINE PEZZO Y)
(ORIGINE PEZZO Z)
- 686 -
B-63874IT/03
3.5.3

del mandrino per la fresa a fondo piatto per la sgrossatura
3.5.3.1

In genere, difficile definire lazione di modifica utensili, rotazione
del mandrino, avvicinamento e rilascio perch esistono molte
differenze a seconda della configurazione della macchina. Pertanto, se
si utilizza il programma in formato codice ISO possibile realizzare
un programma pezzo pi flessibile e sicuro.
G28 G91 Z0. ; INSER
G28 G91 X0. Y0. ; INSER
T01 M06 ; INSER
D1 ; INSER
M03 S1000 ; INSER
G00 G90 G54 X0. Y0. ; INSER
G43 X100. H1 ; INSER
3.5.3.2
(Ritorno al punto di riferimento dellasse Z)

(Ritorno al punto di riferimento dellasse X/Y)
(Modifica utensile)
(Selezione dei dati utensile)
(Avvicinamento asse X/Y)
(Avvicinamento asse Z)

[INIZ]
(INSERIRE IL COMANDO DI AVVIO PER LA FRESATURA)
<INIZ>
<<3. INIZIO FRESATURA>>

[INSER.]
NOTA
Dopo aver modificato i dati, riportare il cursore
sullEOB alla fine del programma.
- 687 -
B-63874IT/03
3.5.4
Immissione del processo di contornatura della parete esterna
3.5.4.1
Immissione del blocco del ciclo di contornatura della parete

esterna (sgrossatura)
Eseguire la prima operazione: processo di contornatura della parete
esterna mediante fresa a fondo piatto per sgrossatura (T01).
(Menu di tasti software per il menu del ciclo di fresatura)
[CICLO]
(INSERIRE CICLO DI FRESATURA)
<CONTORNATURA>
<<1.CONTORNATURA PARETE ESTERNA (SGROSSATURA)>>

[SELEZ]
(CONTORNATURA PARETE ESTERNA (SGROSSATURA) - INSERIMENTO)
<COND. TAGL>
INPUT 20
(SOVRAM. SUL FONDO)
INPUT 5
(SOVRAMET. LATERALE)
INPUT 3
(PROF. TAGLIO RAD.)
INPUT 10
(PROF. TAGLIO ASSIALE)
INPUT 0
(SOVRAM. FINIT. LATO)
INPUT 0
(SOVRAM. FINIT. SUL FONDO)
INPUT 500
(VEL. AVANZ. - UN LATO)
300 INPUT
(VEL. AVANZ. - DUE LATI)
INPUT 200
(AVANZ. ASSIALE)
[INSER.]
- 688 -
B-63874IT/03
NOTA
taglio, vengono impo

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FANUC MANUAL GUIDE

DEFINIZIONE DI AVVERTENZA, ATTENZIONE E NOTA

AVVERTENZE E AVVISI DI CARATTERE GENERALE

PRESENTAZIONE DEL MANUALE ......................................................3

INFORMAZIONI PRELIMINARI .............................................................5

PANORAMICA DELLA PROCEDURA ................................................17

FUNZIONI PRINCIPALI DI MANUAL GUIDE i ........................................... 18

FORMATO DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE .............................20

EDITAZIONE DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE..........................22

FINESTRA DEI PROGRAMMI DI LAVORAZIONE ED EDITAZIONE ........ 23

Immissione di una parola (tasto INSER.)..............................................................30

RICERCA (IN AVANTI E ALLINDIETRO) .................................................. 32

EDITAZIONE DELLE OPERAZIONI DELLA LAVORAZIONE

IMMISSIONE DEL COMANDO START...................................................... 44

DESCRIZIONI DETTAGLIATE SULLIMMISSIONE DI FIGURE

PROGRAMMAZIONE INCREMENTALE .................................................... 63

OPERAZIONI NEL MODO MEM........................................................121

RIAVVOLGIMENTO DI UN PROGRAMMA DI LAVORAZIONE ............... 122

VISUALIZZAZIONE DELLA FINESTRA DI DISEGNO DURANTE LA

OPERAZIONI NEL MODO MDI..........................................................135

OPERAZIONI NEL MODO MANUALE (VOLANTINO E JOG)..........137

OPERAZIONI NELLA SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE.......138

DISEGNO DURANTE LA LAVORAZIONE (PERCORSO UTENSILE) ..... 140

SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (PERCORSO UTENSILE) ........ 146

Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione della

SIMULAZIONE DELLA LAVORAZIONE (ANIMATA) ............................... 152

Selezione del programma e altre operazioni nel disegno durante la

Selezione del programma e altre operazioni nella simulazione della

MODIFICA DELLE COORDINATE DEL PEZZO DURANTE LA

10 IMPOSTAZIONE DEI DATI ................................................................184

IMPOSTAZIONE DEI DATI DELLE COORDINATE DEL PEZZO............. 185

Tasto software [MISURA] ..................................................................................187

IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE....................... 191

Tasto software [MISURA] ..................................................................................193

REGISTRAZIONE DEI BLOCCHI IN FORMATO FISSO ......................... 196

Registrazione di un nuovo blocco in formato fisso .............................................198

11 EDITAZIONE IN BACKGROUND ......................................................203

AVVIO DELLEDITAZIONE IN BACKGROUND ....................................... 204

12 FUNZIONE DI CONVERSIONE DI UN PROGRAMMA NC ...............207

SPECIFICHE DI BASE ............................................................................. 208

13 FUNZIONE BASE DATI UTENSILE ..................................................216

IMPOSTAZIONE DEI DATI DI CORREZIONE UTENSILE....................... 217

Impostazione del tipo di utensile.........................................................................218

SELEZIONE DEI DATI UTENSILE ALLIMMISSIONE DI UN

Dati grafici per lutensile.....................................................................................223

14 EDITAZIONE DI FIGURE LIBERE IN FORMATO SOTTOPROGRAMMA

OPERAZIONI DI EDITAZIONE DI SOTTOPROGRAMMI ........................ 226

15 OPERAZIONI MEDIANTE TASTI DI SCELTA RAPIDA....................230

SCELTE RAPIDE PER VARIE OPERAZIONI DI CONFERMA ................ 231

TASTI DI SCELTA RAPIDA PER LA SCHERMATA DI MISURAZIONE

16 SCHERMATA GUIDA ........................................................................238

LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI PROGRAMMI

LETTURA/SCRITTURA NELLA MEMORY CARD DI DATI UTENSILE ... 249

Schermo di lettura/scrittura di programmi pezzo nella memory card .................241

RIPRODUZIONI SU CARTA DELLE SCHERMATE DI

18 GESTIONE DI PROGRAMMI DI GRANDI DIMENSIONI ...................254

IMPOSTAZIONE DELLA DIMENSIONE MASSIMA PER LA GESTIONE

19 FUNZIONE CALCOLATRICE ............................................................258