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DESCRIPCIN
GENERAL
Powerex utiliza la tecnologa de punta en compresores para
entregar el compresor libre de aceite ms tecnolgicamente
avanzado en la industria. El compresor de pistones Powerex
est disponible en modelos de una o dos etapas. Los cojinetes sellados y continuamente lubricados proporcionan aire
comprimido sin aceite y larga vida al compresor. El ventilador,
los volantes con aletas y la reduccin de friccin con el pistn
de material compuesto hacen que tengamos temperaturas de
operacin ms bajas.
FILTRO DE ENTRADA DE TIPO SECO
El filtro de entrada del compresor libre de aceite asegura aire
libre de partculas al 99%, a 10 micrones el tamao de partcula.
Cambiar cada 2500 horas o ms seguido si se encuentra en
ubicaciones sucias (ver figura 5).
ESPECIFICACIONES
Producto
Especificaciones de
desempeo
Ver pgina 2
Lubricacin
Ajuste de presiones
Entra a 90 psig
ESPECIFICACIONES (DESEMPEO)
Guas de Seguridad
Instalacin
Este manual contiene informacin que es muy importante conocer y entender. Esta informacin es brindada para la SEGURIDAD y PREVENCIN DE PROBLEMAS CON LOS EQUIPOS.
Para ayudar a reconocer esta informacin, observe los siguientes simbolos.
LUGAR DE INSTALACIN
1. El compresor libre de aceite debe ubicarse en un rea limpia,
bien iluminada y bien ventilada.
2. El rea debe estar libre de excesivo polvo, humedad y gases
o vapores txicos o inflamables.
5. De ser necesario utilice cuas metlicas o almohadillas de nivelacin para nivelar el compresor. Nunca use cuas de madera
en el compresor.
Arriba
24 pulgadas
12 pulgadas
20 pulgadas
VENTILACIN
1. Si el compresor libre de aceite se encuentra en una habitacin
totalmente cerrada, se debe instalar un extractor de aire con
acceso al aire exterior.
2. Nunca restrinja el aire de salida del ventilador de enfriamiento.
3. Nunca coloque el compresor donde se pueda extraer aire de
escape caliente de otras unidades de generacin de calor hacia
la unidad.
CABLEADO
Instalacin (Contina)
Operacin
TUBERA
Consulte el manual con las guas generales de seguridad.
3. Los soportes de la tubera se deben anclar en forma independiente del compresor para reducir el ruido y la vibracin.
5. Utilice una manguera flexible para conectar la salida del compresor a la tubera, de modo que la vibracin del compresor no
se transfiera a la tubera.
VLVULAS DE SEGURIDAD
Una vlvula de seguridad debe ser instalada en el manifold o
tanque donde la bomba del compresor est instalada. La capacidad de flujo de la vlvula de seguridad debe ser igual o mayor
que la capacidad del compresor.
1. Siga todos los procedimientos en Antes de la puesta en marcha antes de intentar hacer funcionar el compresor.
Programa de Mantenimiento
Notas:
1. Inspeccione y realice el mantenimiento peridicamente con forme al programa de mantenimiento.
2. El programa de mantenimiento se relaciona con las condiciones de funcionamiento normales. Si las circunstancias y la condicin de carga
son adversas, acorte el tiempo de ciclo y realice el mantenimiento segn corresponda.
3. La tensin de la banda en V se debe ajustar durante la etapa inicial e inspeccionar cada 1.500 horas en forma posterior. La tensin
correcta para la correa para unidades de 3 HP es 12 libras/0,5 pulg. de deflexin, para unidades de 5 a 15 HP, 15 libras/1,5 pulg. de
deflexin.
4. Ver pgina 8.
la misma.
Figura 7
Revise si hay
despellejamiento
o desgaste
NOTAS:
Cuando use de nuevo el conjunto de vlvulas reemplace los
asientos de VITON superior e inferior.
Cuando reemplace el conjunto de vlvulas reemplace los
asientos de VITON superior e inferior (conjunto de vlvulas
con juegos de empaques).
Usted no puede reeusar un conjunto de vlvulas desensamblado.
Nosotros no somos responsables de cualquier problema causado
por el reuso de un conjunto de vlvulas desensamblado.
REENSAMBLE
Ensamble en el orden inverso de cmo desensambl. Apretando
cada seccin con el torque designado (ver la tabal en la pgina 6).
Figura 8
Cilindro Inspeccin/Reemplazo
Debido a regulaciones OSHA.
Toda la corriente debe ser
bloqueada antes de realizar cualquier accin de
mantenimiento.
INSPECCIONE / REEMPLACE
1. Quite la cabeza del cilindro y el conjunto de vlvula. Ponga
atencin de no perder el sello semicircular (plstico negro)
insertado en la parte superior de la superficie del cilindro
(ver figura 9).
2. Remueva los tornillos del cilindro y jale lentamente el cilindro
hacia fuera. Asegrese que el pistn no se caiga y pueda
daarse. Tome nota de la orientacin del cilindro.
3. Inspeccione la superficie del cilindro. Si el rea roscada muestra
desgaste y el metal est expuesto reemplace. Si se aprecian
varia rallas verticales como lo indica la flecha, reemplace
(ver figura 10).
Figura 9
Reemplace
si observa
rayones
Asiento
REENSAMBLADO
1. Ensamble en el sentido inverso de cmo desensambl el
cilindro.
2. La direccin del cilindro se ajusta en direccin de un punto
semicircular en la cara, en el cual el asiento (plstico negro) se
inserta, las caras hacia el lado del volante.
3. Apriete los tornillos del cilindro con el torque designado.
(Ver la tabla siguiente).
Cilindro
Figura 6
Figura 11
NOTA: Estirar mucho los anillos puede causar dao y fuga. (Ver figura 12). Marque la superficie superior (no la inferior) para facilitar
la identificacin al quitar los anillos.
4. Inspeccione la superficie inferior (A) y la superficie del lado
exterior (B) del anillo (ver figura 13). Mida el espesor (C) del
anillo con la ayuda de un calibrador. Reemplace si encuentra
material extrao entre (A, B) o encuentra dao (C) o la
dimensin es menor a 2.5 mm (0.10 pulgadas) en cualquier
punto alrededor de la circunferencia del anillo.
NOTA: Limpie completamente el anillo y la ranura del mismo con
un pao suave.
El polvo y su acumulacin en el anillo,
pistn y ranura del anillo pueden causar
golpeteo. Esto, muchas veces, se confunde con una vlvula o
rodamiento.
Figura 12
Figura 13
Anillos del Pistn
Pistn
Anillos
Perno Eje
Figura 11
2. Para el eje del pistn de baja presin llene el rea del balero de
agujas con grasa IP634500AJ aprobada por Powerex.
Tabla de orientacin de los pistones para las bombas libres de aceite series
OPS / OPT
Perno Eje
Figura 13
NOTA: La orientacin en la cual los pitones son instalados es
muy importante. La colocacin incorrecta puede causar desgaste
prematuro del anillo y del pistn.
* NICAMENTE PARA
EL PERNO EJE DE
LOS PISTONES DE
BAJA PRESIN
Reemplazo del Sello del Perno Eje (Reemplace cada 10000 Horas)
REEMPLAZANDO SELLO DE ACEITE
Figura 16
Figura 17
Figura 18
Figura 19
Placa de apoyo
Figura 20
Figura 21
5. Presione el sello de aceite con una prensa C dentro del extremo pequeo del balero.
6. Repita en extremo opuesto.
Figura 22
8. Remueva cuidadosamente el capuchn de retencin insertado
en el paso 1.
3. Balero del perno eje: Revise para ver si existen grietas en las
agujas del balero o en la caja.
DESENSAMBLE: CONJUNTO DEL CIGEAL
1. Quite la cabeza del cilindro, ensambles y pistn.
2. Retire los tornillos de la culata y quite la tapa del balero.
3. Golpee ligeramente el lado del eje del ventilador con un martillo
de hule (evite el martillo de metal) y quite el cigeal. Despus
de que el balero deje el orificio del crter, jale la biela fuera
como se ilustra y retrela del crter (ver figura 23).
REENSAMBLE
1. Caliente la caja de baleros del cigeal con un secador
industrial o con un calentador normal de la misma manera como
de desensambl.
2. Introduzca el conjunto del cigeal en el orden inverso de cmo
se desensamblo e inserte el balero en la caja.
3. Mueva el eje de la polea a un lado con un martillo de hule e
introdzcalo hacia el interior.
4. Ajuste la caja de baleros. Engrase la reja de los baleros de la
caja de baleros.
5. Reemplace los pistones y el ensamble de la cabeza del cilindro
por el procedimiento de inspeccin sealado anteriormente.
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