CLASE N 17 (19/Octubre/06)

PROYECTAR LA ARMADURA LONGITUDINAL TRACCIONADA

Con respecto a las barras longitudinales, se trabaja con el diagrama de momentos para determinar las
secciones crticas, las secciones donde los momentos son mayores. Y con el diagrama de momentos adjunto,
en clases anteriores llegamos a verificar que las secciones de hormign eran suficientes y cuanta armadura
era necesaria colocar para resistir las solicitaciones que se producan en esos puntos, puntos de momentos
mximos y cortante cero, siempre coincide una cosa con la otra.

3,19

2,46

M
1,01

1,12
0,94

2894
Nosotros hasta el momento sabemos que es lo que pasa en los 3 puntos donde tenemos los momentos
mximos, pero no tenemos los criterios para saber que es lo que pasa en el resto de las secciones y como se
debe producir la organizacin de las armaduras y llegar a definir cuales son las longitudes que tienen esas
barras, y como puede variar esos valores mximos de armaduras necesarias, en el resto de las secciones.
Para esto es fundamental la informacin que nos da el diagrama de momentos, complementndolo con otra
serie de cosas.
Para poder definir el proyecto de armadura longitudinal vamos a tener que determinar las zonas en las que
es necesaria, y de esto una idea ya tenemos porque sabemos cual es la deformacin que tiene nuestra viga,
como se curva y como asociamos esto con el momento flector. Si bien hasta ahora hemos trabajado con una
deformada nica, con un nico diagrama de momento flectores, vimos que debamos corregir nuestro
modelo y asumir que el diagrama de momentos flectores no era continuo y por lo tanto, en rigor nuestra
deformada no es una lnea continua, sino que hay zonas de cruce donde puede tener tracciones por arriba o
tracciones por debajo, en realidad hay un lmite, un lugar, en el cual ya empiezan a superponerse en la
misma seccin tracciones arriba y abajo.
Pero nos va a interesar estudiar, cmo es posible variar esas armaduras, entre las distintas secciones?,
porque del punto de vista econmico, nos puede resultar conveniente no colocar la armadura con la mxima
exigencia en todas las secciones, sino que ir varindola, al ir variando la exigencia.
Para esto vamos a tener que estudiar como vara esa fuerza de traccin que se ejerce sobre las armaduras,
y en base a como vare esa fuerza, la cantidad de acero tambin va a variar.
Vamos a acabar determinando las longitudes de las distintas varillas teniendo en cuenta para esto el anclaje
de las armaduras en el hormign.
En una primera instancia determinamos esas zonas y vamos a tener que determinar ahora el valor de esa
fuerza que acta sobre las armaduras.
Estuvimos viendo la clase pasada, que en las secciones de momentos mximos, si estudiramos las
tensiones que se producan en esas secciones, tenamos que se producan tracciones y compresiones
derivadas del momento flector, y que en el resto de las secciones bamos a tener tracciones y compresiones
derivadas del momento flector y tambin tracciones y compresiones derivadas del esfuerzo cortante. Es
decir que si nosotros tomamos un trozo de viga y lo aislamos, tomando la parte que est a la izquierda,
ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

sustituyendo lo que est a la derecha por los efectos de esa parte de materia que ejerce sobre la parte que
est a la izquierda, nos vamos a encontrar con que aparecen tensiones de compresin, producidas por el
flector, tensiones de traccin producidas por el flector ubicadas sobre las armaduras, y tambin tensiones de
traccin y compresin producidas por el cortante.

Vamos a elegir una seccin con cierta idoneidad, para tratar de eliminarnos alguno de estos esfuerzos que
aparecen ac. Vamos a tomarnos una seccin a 45, que si la tomamos cerca del apoyo, coincida con una
de las fisuras que se producen por efecto de las tracciones all presentes.

Compresin

Traccin

Si tomamos una seccin de ese tipo, nos encontramos con que sobre el plano de corte, aparecern
tracciones que provoca el flector, y que van a estar asociadas con el valor de flector M1, como lo vemos en
el siguiente grfico, (siguiente hoja); tensiones de compresin provocadas por el flector, que van a estar
asociadas al valor de flector en M2, y que se reproduce entre estos dos puntos la misma distancia que se
produce entre las dos fuerzas porque el corte es a 45, es decir que si llamamos Z a la distancia entre la
tensin de compresin y la de tracciones, tambin tendremos Z entre los dos valores de momento M1 y M2.
Y nos vamos a encontrar tambin con las tensiones que produce el cortante, pero de estas tensiones, de la
forma que tomamos la seccin que es a 45, no nos van a aparecer compresiones, solamente nos van a
aparecer las tracciones que produce el cortante.
Si ampliamos esta zona nos encontramos con que tenemos el conjunto de fuerzas marcados en el siguiente
grfico, que es la reaccin en el apoyo, el conjunto de cargas que actan entre el apoyo y el extremo de la
seccin de corte a 45, la fuerza de compresin CM (le ponemos subndice M para indicar que viene del
ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

flector), una traccin TM tambin proveniente del flector, y una traccin a 45 FTV (que le ponemos
subndice V para indicar que viene del cortante. Estos son los valores de esas fuerzas y sabemos que:
TM = M1
y CM = M2
Z
Z

Este conjunto de fuerzas est en equilibrio. Pero,

de acuerdo a la organizacin material, que
nosotros nos damos para nuestra viga, esta fuerza
no nos aparece como una fuerza a 45, porque
nosotros no tenemos armaduras a 45, lo que
habamos dicho que bamos a poner para resistir
esta fuerza de traccin, era armadura
transversales,
verticales como estribos, y
armaduras longitudinales que ya las tenamos
horizontales en este caso.
Quiere decir que esta situacin de fuerza, a
nosotros se nos ve sustituida por esta otra.

Por lo que nosotros lo que vamos a tener, es

este conjunto de fuerzas, en las cuales hemos
descompuesta esta fuerza de traccin inclinada,
producida por el cortante, en una componente
vertical y otra horizontal, donde ya vimos que la
vertical es igual al cortante, y tenemos que hay
otra traccin horizontal que produce el cortante
que la tenemos actuando sobre las armaduras
longitudinales.

Entonces sobre las armaduras longitudinales, no solamente va a actuar aquella traccin producida por el
momento flector, que ya habamos evaluado con el valor del flector dividido el brazo del par, sino que
tambin aparece otra componente derivada del cortante, y este valor es el que a nosotros nos va interesar
estudiar, para poder proyectar la armadura longitudinal.
El conjunto est en equilibrio, y vamos a expresar ese equilibrio a travs de suma de fuerzas verticales = 0,
suma de fuerzas horizontales = 0 y toma de momentos con respecto a cualquier punto = 0. Y en particular
vamos a utilizar la ecuacin que dice que la suma de fuerzas horizontales = 0, para que esto se cumpla
vamos a tener que:
CM = TM + TV
Es decir que
CM = TTOTAL
Y como
CM = M2
entonces
TTOTAL = M2
Z
Z
Y esta expresin, nos permite poder deducir la fuerza total que acta sobre las armaduras, pura y
exclusivamente a partir del diagrama de momentos y no tener que hacer intervenir los dos sumandos. A
partir de ac vamos a determinar la fuerza total sobre las armaduras, no partiendo de que una parte es del
flector y otra del cortante, sino como si las dos proviniesen de un valor del momento flector.
Nosotros determinamos la fuerza de traccin en el punto que denominamos 1, y nos dio que la fuerza total
de traccin que se nos produce en ese punto 1, no es igual al momento en ese punto 1, sino que es el
momento en el punto 2.
ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

En el diagrama de momentos que nos planteamos, la fuerza total de traccin que se produce en el punto 1
por efecto de flector y cortante, resulta ser funcin del momento ledo en el punto 2.
Vamos a ver un artificio grfico, que nos permite determinar cul es el valor de la fuerza total, en funcin
del diagrama de momentos?
Si queremos conocer el valor de la traccin en el punto 1, lo que vamos a hacer es poner en
correspondencia con la vertical, el valor de momento 2, para lo cual lo que hacemos es cortar el diagrama
de momentos en el punto donde se da el momento mximo, y desplazamos hacia la derecha y lo mismo
hacia la izquierda una distancia Z. Lo que hacemos es pasar a tener bajo la seccin 1, ledo el momento M2

DIAGRAMA DE MOMENTOS
MOMENTOS

DIAGRAMA DE
MOMENTOS DECALADOS

DIAGRAMA DECALADO DE
LA FUERZA DE TRACCIN
SOBRE LA ARMADURA

Y si reconstruimos ese diagrama, obtenemos una imagen del valor de la fuerza T, al cual denominamos
Diagrama de momentos decalado (decalado quiere decir corrido), y el valor de la fuerza T es proporcionar a
los valores del diagrama de momentos del cual partimos.
Por lo tanto obtuvimos un diagrama, una imagen de la variacin de la fuerza que hay sobre las armaduras
longitudinales en cada punto, es una imagen que es proporcional al diagrama de momento decalado.
Al tener este diagrama podemos ahora hallar el rea de acero, que es lo que nos interesa saber: cunto
acero poner en cada seccin?
Por ser el rea = a la fuerza de traccin dividido la resistencia de dimensionado del acero, (hay una
proporcionalidad directa), tambin a partir del diagrama de la fuerza de traccin, tenemos el diagrama de
las reas necesarias en cada punto.

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

DIAGRAMA DE LA FUERZA DE
TRACCIN SOBRE LAS ARMADURAS

DIAGRAMA DE LAS REAS DE

ACERO NECESARIAS EN CADA
SECCIN

Si esto lo analizramos en nuestro ejemplo, nosotros tenamos nuestro diagrama de momentos del conjunto
de esas dos vigas que estbamos estudiando, que es el siguiente.

3,1

2,4

M
1,0

1,1
0,9

2894
Para tener la imagen de la fuerza de traccin primero, y luego la de las reas necesarias, cortamos este
diagrama de momentos en los 3 puntos de momentos mximos, y lo corremos hacia ambos lados cada uno,
obteniendo el siguiente diagrama, que es la imagen de la fuerza de traccin sobre las armaduras.

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

Al tener el diagrama de fuerzas de traccin, nos aparece la necesidad inmediata del: Diagrama de reas
necesarias que va a tener nuestra viga, a partir de los valores que habamos determinado de 4,70; 4,83 y 3,
el valor de 5,89 es un valor auxiliar que por ahora no viene al caso.
5,89 cm2
4,83 cm2

Estudiar estos puntos

3,00 cm2
4,70 cm2
De esta manera hemos definido un diagrama de reas necesarias, y viendo esto podemos decir cuanto
necesitamos de armadura en cada seccin y como vara esa armadura.
Como cosa importante a ver, es lo que pasa en los 2 sectores a estudiar, marcados con rojo en el diagrama.
Los puntos de momento cero, que significa puntos de cambio de inflexin en la deformada, puntos de
cambio de concavidad en la deformada, no son puntos de rea cero, es necesario por arriba y por debajo,
prolongar las armaduras ms all de los puntos de momentos cero. Por ahora, por el tema que hemos visto
de la influencia del cortante en la fuerza de traccin que se ejerce sobre las armaduras. En el dibujo en
verde, vemos cual es la extensin que deben de tener por debajo y por arriba las armaduras longitudinales
de la viga, a pesar de que el momento flector est diciendo otra cosa. Recordar que las armaduras
longitudinales no solo responden al fenmeno del flector, sino que responden al fenmeno global de la
flexin que es flector y cortante. Nosotros lo estudiamos como dos cosas separadas pero a la hora de la
respuesta material, van a ser una cosa nica. Entonces tenemos esta necesidad de prolongar las armaduras
ms all de los puntos de momento nulo. Y otra cosa que vemos en el diagrama, es que en los extremos de
la viga, por ms que el momento da cero ah vamos a colocar ciertos valores de armadura, no podemos
colocar armadura cero.
Para definir la longitud de estas armaduras, nos falta una cosa ms, y es estudiar el tema del anclaje, si
tenemos un bloque de hormign, y un hierro,
al tirar nosotros de este hierro, para que se
genere la necesaria reaccin en el hormign
para que se equilibre, no podemos dejarlo
simplemente presentado uno contra el otro,
debemos de anclarlo, debemos de introducir
dentro de la masa del hormign la varilla de
acero, de manera que dada la adherencia
que existe entre los dos materiales, se
genere en la superficie lateral de contacto
entre los dos materiales, tensiones que en su
conjunto van a dar la igual y contraria a la
fuerza T. Para que esto se produzca,
requiere de una determinada longitud de anclaje, a la que vamos a llamar lb, que debe cumplir las
adecuadas condiciones de seguridad de cualquier dimensionado, no puede llegar a la rotura porque se vence
la adherencia y arrancamos la armadura. Entonces esas tensiones que se estn produciendo tienen que ser
menor de un valor que surge del estudio entre la adherencia de un material y el otro. Y como siempre
ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

vamos a tener que trabajar con coeficientes de seguridad, mayoracin de exigencias y minoracin de
capacidades, como lo hemos hecho siempre.
Nuestro tema es determinar esa longitud de anclaje, y ver de que depende esa longitud de anclaje. Vamos a
plantearnos que tenemos una varilla de acero, que tiene una cierta longitud producida dentro de la masa del
hormign, y que esta sometida a una cierta fuerza T. Esta barra de acero tendr un rea, un dimetro y un
permetro, independiente para cada tipo de barra que utilicemos, y vamos a plantearnos que le vamos a
ejercerle la fuerza mxima posible a esa varilla, que es la que no rompa a esta varilla, por lo que se va a
cumplir que:
Tmx. = As fyd
Como vamos a querer utilizar el hierro al mximo, tenemos que ver cunto anclamos para que no se nos
arranque ni se nos rompa por traccin.
Vamos a asumir, es una aproximacin que se hace, que las tensiones son uniformes en toda la superficie
lateral, tensiones rasantes uniformes, por lo tanto, vamos a poder escribir que la superficie lateral de
contacto sobre esa varilla, que es igual al permetro por la longitud, por el valor de la tensin rasante, es el
que va a ser igual a As fyd
lb Tbm = As fyd
Sabemos que:

As

= 2
4
lb Tbm =

Sustituyendo estos valores nos queda que:

Haciendo la simplificacin nos queda que:

lb Tbm =

Si despejamos lb de la expresin, nos queda que:

2 fyd

fyd

4
lb =

fyd

4 Tbm
Y esta lb es la longitud de anclaje necesaria, que depende del dimetro de la barra, de la calidad del acero y
va a estar dependiendo tambin de la calidad del acero y del hormign a travs del valor Tbm que es la
tensin que se produce entre los dos, en su limite. Vamos a tener que dar a este valor, un valor limite, un
valor de dimensionado, a partir de que depende de las caractersticas del acero, y fundamentalmente de las
caractersticas del hormign. Se puede establecer, a partir del valor de fck, un valor de dimensionado para
esta tensin.
Tbm Tbd
y
Tbd = 1,2
fck
Valor de dimensionado de tau

Si se cumple esta relacin, estamos en condiciones de cumplir el estado lmite de anclaje.

Todo esto desde el punto de viste de lo terico, para pasar al plano de lo constructivo, vamos a tener que
tener en cuenta otras cosas ms.
Cuando decamos que este valor de adherencia entre el hormign y el acero depende de las calidades de los
materiales, nos estamos refiriendo a la resistencia caracterstica del hormign, nos referimos a las
caractersticas superficiales del acero, es distinto si el acero es liso o si tiene su superficie conformada,
siguiendo ciertas reglas que favorezcan la adherencia, ya que a igual longitud, dan mayor superficie de
contacto y los resaltos producen un efecto de imposibilidad de arrancar al acero; y adems va a depender
de la compacidad que tenga el hormign. Aunque trabajemos con un hormign que lo vibremos lo mismo,
que lo piquemos de manera que se
compacte lo mismo, por la existencia de
la gravedad, necesariamente hay una
zona que segn la altura, se puede
considerar que en la mitad de la altura
de la viga, si la viga es 60, o es la
zona por debajo de los 30 cm.
superiores en el caso que la viga sea >
60, el hormign tiene una compacidad
mayor que en la parte superior, por lo
tanto la posicin I de los grficos es una
posicin ms favorable para los anclajes
que la posicin II.
Este es otro de los factores a tener en
ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

cuenta, que influyen sobre la longitud de anclaje necesaria. Los libros hablan de posicin I y posicin II,
pero podemos referirnos a la ubicacin de Hierros A, y a la ubicacin de Hierros F, siendo los hierros A los
que ubicamos en la cara inferior y los F los que ubicamos en la cara superior para resistir las tracciones,
fundamentalmente en las zonas de los apoyo.
Entonces con estas consideraciones, aparecen en la norma, disposiciones que tienen que ver con las
longitudes de anclaje necesarias, segn el dimetro y segn la capacidad del hormign.
Barras Lisas
(Acero liso 220 o Acero de dureza modificada 420)
Tenemos la opcin de terminarlas lisas o en forma de gancho, los
distintos valores de la longitud de anclaje.
En las barras a traccin si usamos acero liso, siempre hay que tener
gancho, en las barras de compresin no.

GANCHO

Valores de n en funcin de la calidad del hormign

Hormign

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

C - 12,5

47

C - 15,0

43

C - 17,5

40

C - 20,0

37

C -22,5

35

C - 25,0

33

C - 30,0 o mayor

30

Aceros conformados
Hoy en da es el que ms usamos
Es la siguiente tabla, donde se admiten dos posibles
condiciones para ser terminado, en forma de patilla o
anclaje recto solamente, teniendo la patilla, al igual que el
gancho, las especificaciones de forma en base a los
dimetros que estemos usando.
Aparecen tambin coeficientes que dan la longitud de
anclaje, en estos casos son expresiones un poco ms
complicadas, en funcin del dimetro al cuadrado, que la
ctedra a simplificado en otra tabla, (siguiente hoja)
ESCUADRA O PATILLA

Valores de m

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

Hormign

m
ADN 500
ADM 500

C - 12,5

C - 15,0

C - 17,5

21

C - 20,0

19

C -22,5

17

C - 25,0

15

C - 30,0

13

C - 35,0

12

C - 40,0

11

C - 50,0

10

Tabla simplificada por la ctedra

NOTA: Estos valores no pertenecen

a la norma son responsabilidad del
cuerpo docente de Estabilidad II

El hierro de 6 no aparece en la tabla,

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

10

porque no est admitido para armaduras longitudinales.

Con esta tabla podemos proyectar las longitudes de anclaje, longitudes de anclaje que se agregan a los
lmites que aparecen en el grfico de reas necesarias, que es el que esta en verde, reas necesarias para
resistir las tracciones que produce la flexin, entindase flector ms cortante, responden al diagrama en
verde que surge del diagrama de momentos decalado. Pero si proyectramos una nica varilla para resistir
todas las tracciones que se producen ah, necesitaramos una varilla con 5 cm2 de dimetro, no va a tener la
longitud marcada en el grafico, sino que a partir de los puntos de corte, hacia la izquierda y hacia la derecha
tenemos que prolongarla la longitud de anclaje.
Al sobreponer los diagramas de reas necesarias, con el de reas cubiertas, verde y rojo respectivamente, y
analizando con la materializacin de las armaduras de la viga ms abajo, vemos como se prolongan los
hierros ms all del diagrama de reas cubiertas.
El diagrama de reas cubiertas es representar sobre el diagrama de reas necesarias, la posible variacin
que le podemos dar a las armaduras, en funcin de las barras que hemos elegido.
En el apoyo habamos elegido colocar 2 barras de 16 y una de 12, podramos colocarlas de extremo a
extremo, y con eso cubriramos las necesidades, pero podemos tratar de acercarnos ms al diagrama de
reas necesarias, en aras de lograr una mayor economa, por lo que podemos combinar esas barras
haciendo que las dos barras de 16 cubran de extremo a extremo y donde ya no me alcance colocamos una
barra de 12 un poco ms corta. Esto est dado en el siguiente diagrama superpuesto, donde se han
dibujado las reas necesarias en verde y representado en rojo las reas cubiertas, los dos hierros de 16 son
4,02 cm2, por lo que en toda la zona donde la exigencia es menor a 4,02 podemos trabajar solo con los dos
hierros de 16, en cambio en la zona ms prxima al apoyo, donde supera la exigencia la disponibilidad que
tenemos, debemos colocar complementariamente un hierro de 12, entonces vamos escalonando de esta
manera el diagrama de reas cubiertas.
Lo mismo es lo que vamos a realizar en la zona inferior, lo nico que lo que debemos llevar de apoyo a
apoyo son dos hierros, si elegimos 3, uno lo podemos dejar ms corto.
5,89 cm2
4,83 cm2

3,00 cm2
4,70 cm2

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

11

En base a estos criterios es que armamos la propuesta de organizacin de las armaduras, que es la ltima
parte del esquema anterior, donde las lneas punteadas marcan los lmites de las reas cubiertas, y lo que
continuamos de los hierros, es lo que determinamos como anclaje para cada barra.
En los hierros inferiores, se hace una salvacin con respecto al anclaje, que dice que lo mnimo que
podemos dejar de longitud de anclaje va a ser hasta llegar a la cara opuesta del pilar, vamos a prolongar
esos hierros lo que nos requiera el anclaje, o hasta la cara opuesta del pilar, podr ser mayor pero nunca
menor. Y en los apoyos extremos, que son apoyos de terico momento cero, debemos de proyectar tambin
el anclaje, y si nos pasa como en el ejemplo, que nos va a pasar cada vez que tengamos un pilar de 13 de
ancho, no va a ser suficiente el prolongarlo hasta el borde para tener el anclaje, por lo que vamos a tener
que levantarlo y llevarlo hasta la cara superior de la viga, con esto nos aseguramos cubrir el anclaje.

ESTABILIDAD III, Clases desgrabadas

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