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UNIVERSIDAD CATLICA DE SANTA MARA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERAS FSICAS Y


FORMALESPROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERA
MECNICA
ELCTRICA Y MECATRNICA

CALDERAS
LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS

10 de noviembre de 2014
Presentado por: FLORES VALVERDE, Wilfredo Walter.

CALDERAS
LABORATORIO DE TERMOFLUIDOS

ndice.

CALDERAS | 10/11/2014

CALDERO............................................................................................................................................. 2
1. INTRODUCCION................................................................................................................... 2
2. CLASIFICACION DE CALDERAS ....................................................................................... 3
3. TIPOS DE CALDERAS........................................................................................................... 4
3.1. POR SU DISEO ................................................................................................................. 4
4. LNEAS DE AGUA Y COMBUSTIBLE EN UNA CALDERA. ......................................... 6
4.1. FLUJO AGUA - VAPOR CONDENSADO. ........................................................................... 6
4.2. FLUJO COMBUSTIBLE/COMBURENTE - GASES DE LA COMBUSTIN. ............................ 6
4.3. PARTES CONSTITUTIVAS DE LA CALDERA ...................................................................... 6
5. EFICIENCIA. ............................................................................................................................... 7
6. AGUA PARA CALDERAS. ..................................................................................................... 9
6.1. EL AGUA DE ALIMENTACIN DE LAS CALDERAS ............................................................ 9
6.2. DUREZA DEL AGUA ........................................................................................................... 9
6.3. PURIFICACIN DE LAS AGUAS PARA CALDERAS ........................................................... 11
6.4. ABLANDAMIENTO DE LAS AGUAS.................................................................................. 11

CALDERO

1. INTRODUCCION.
Caldera, dispositivo utilizado para calentar agua o generar vapor a una presin superior a la atmosfrica
mediante un proceso de transferencia trmica. Las calderas se componen de un compartimiento donde
se consume el combustible y otro donde el agua se convierte en vapor.

Una caldera es una mquina o instalacin, diseada y construida para producir vapor de agua a elevada
presin y temperatura, las hay, desde pequeas instalaciones locales para la produccin de vapor para
coccin de alimentos, planchado en serie de ropa, tratamientos spticos de instrumentales y labores
similares, con vapor de relativa baja temperatura y presin, hasta enormes instalaciones industriales,
utilizadas para la alimentacin de turbinas de generacin de electricidad, y otros procesos industriales
donde se requiere vapor en grandes cantidades, a altsimas temperaturas y presiones.
La caldera de vapor ms elemental es la conocida olla a presin, tan comn en nuestros hogares.
En esencia una caldera es un recipiente cerrado, lleno parcialmente de agua a la que se le aplica calor
procedente de alguna fuente, tal como un combustible, electricidad, etc. para hacerla hervir y producir
vapores. Como estos vapores estn confinados a un espacio cerrado, se incrementar la presin interior
y con ello la temperatura de ebullicin del agua, pudindose alcanzar finalmente muy elevados valores
de presin y temperatura. Estos vapores se concentran en la parte superior del recipiente inicialmente
vaco, conocido como domo, de donde se extrae va conductos para ser utilizado en el proceso en
cuestin.

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Aunque el principio de trabajo es muy simple, las particularidades del proceso son complejas para un
trabajo seguro y eficiente de la caldera, especialmente en las grandes instalaciones industriales.

2. CLASIFICACION DE CALDERAS
Se clasifican segn diversos criterios, relacionados con la disposicin de los fluidos y su circulacin, el
mecanismo de transmisin de calor dominante, aspectos estructurales, modo de intercambio de calor, la
forma del quemado del combustible, forma de alimentacin del agua y otros muchos factores
Basndonos en algunos de estos criterios las calderas se pueden clasificar en:
a) Por la disposicin de los fluidos
De tubos de agua (Acuotubulares)
De tubos de humo (Pirotubulares)
b) Por la posicin del tambor o hervidor
Verticales
Horizontales
c) Por la posicin de los tubos
Verticales
Horizontales
Inclinados
d) Por el nmero de pasos
Un paso
Dos pasos
Tres o ms pasos
e) Por la circulacin del agua
De circulacin natural
De circulacin asistida
De circulacin forzada
f) Por el mecanismo de transmisin de calor dominante
De conveccin
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De radiacin
De radiacin y conveccin
g) Por el combustible empleado
De carbn (de parrilla mecnica o de carbn pulverizado)
De combustibles lquidos
De combustibles gaseosos

De combustibles especiales (Bagazo, etc.)


Nucleares (uranio natural, enriquecido, etc.)
h) Por la presin de trabajo
Subcrticas
De baja presin (menor a 20 kg/cm2)
De media presin (entre 20 y 64 Kg/cm2)
De alta presin (mayor a 64 kg/cm2)
Supercrticas
) Por el tiro
De tiro natural
De hogar presurizado
De hogar equilibrado
j) Por el tipo de construccin
De montaje en fbrica, (calderas compactas o tipo paquete)
De montaje en campo
k) Por el modo de gobernar la operacin
De operacin manual
Semiautomticos
Automticos
l) Clasificacin por los materiales
Calderas de fundicin
Calderas de acero
Calderas murales

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3. TIPOS DE CALDERAS .
3.1. Por su diseo
3.1.1. Acuotubu lares .
Las calderas Acuotubulares (el agua est dentro de los tubos) en stas el agua circula por dentro
de los tubos, baados exteriormente por los gases, logrando con un menor dimetro y
dimensiones totales una presin de trabajo mayor, para accionar las mquinas a vapor de
principios de siglo.

La combustin se da en la cmara destinada a dicha funcin es atravesada por los tubos de


agua, que entonces se calienta y cambia a estado gaseoso. Se utilizan tubos longitudinales para
aumentar la superficie de calefaccin y se colocan de forma inclinada para que el vapor desaloje
por la parte superior mientras se fuerza naturalmente la entrada de agua por la parte inferior. Se
utilizan principalmente cuando se requiera vapor a altas presiones y al ser capaces de generar
muy diferentes potencias fueron muy utilizadas en centrales elctricas y otras industrias de
principios del siglo XX. El vapor producido es de naturaleza seca, por lo que tambin es ideal
para los sistemas de transmisin de calor. Se caracterizaban adems por sus dimensiones totales
reducidas y por ser originalmente construidas para uso con combustibles slidos, mientras que
son utilizadas ahora principalmente con combustibles ecolgicos, gas o diesel.
La produccin del vapor de agua depende de la correspondencia que exista entre dos de las
caractersticas fundamentales del estado gaseoso, que son la presin y la temperatura.

3.1.2. Pirotubulares.
La caldera de vapor pirotubular, (Calderas de tubos de Humo), en stas los humos pasan por
dentro de los tubos, y el agua baa a stos por fuera, concebida especialmente para
aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las siguientes caractersticas.

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Los gases muy calientes procedentes de un quemador, se conducen a travs de mltiples tubos
embebidos en el agua contenida en el cuerpo de la caldera, hasta una chimenea de salida al
exterior. Estos tubos se conocen como tubos de fuego.
Durante el paso por los tubos, ceden el calor al agua circundante, calentndola y hacindola
hervir, los vapores resultantes, burbujean en el resto del agua para concentrarse en el domo de
donde se extraen para el proceso. Una vlvula de seguridad calibrada, impide que se alcancen
presiones peligrosas para la integridad de la caldera.

4. LNEAS DE AGUA Y COMBUSTIBLE EN UNA CALDERA .


Es importante hablar de los dos flujos que tienen lugar en las calderas para comprender su
funcionamiento.
4.1. Flujo agua - vapor condensado.
El agua previamente tratada que se alimenta a la caldera, es calentada hasta que se transforma en vapor
por el calor recibido, ste vapor se lo transporta hasta los puntos de consumo donde pierden su calor de
condensacin y cambian a fase lquida. Con elobjeto de evitar choques trmicos en las estructuras de la
caldera y porque el condensado ya no necesita ser tratado, se lo suele retomar como agua de
alimentacin para iniciar nuevamente el proceso, a esto lo llamamos lnea de agua.
4.2. Flujo combustible/combur ente - gases de la combustin .
El combustible es preparado segn su naturaleza para que correctamente atomizado, se mezcle con el
comburente (aire por lo general) y se queme logrndose la presencia de llama producida por la
combustin. La energa qumica se transforma en energa calrica, que contenida en los gases resultados
de la combustin, es transferida y aprovechada para calentar el agua en la caldera. Estos gases atraviesan
la caldera y son despedidos por la chimenea con la menor cantidad de calor posible, conocido como
lnea de combustible.
4.3. Partes constitutivas de la caldera

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En forma general una caldera est constituida por los siguientes elementos principales:

Superficies Evaporativas o Caldera propiamente dicha.


Hogar.
Quemador
Conductos para la alimentacin de aire para la combustin y de evacuacin de los gases productos de la combustin,
incluyendo la chimenea.
Equipos y Mecanismos Auxiliares (Tanques de Alimentacin, Bombas de alimentacin, tratamiento de agua. Ventiladores
de Tiro inducido y forzado, etc.)

Componentes de Seguridad de una caldera:


Vlvulas de Seguridad o Alivio
Detector de llama o Foto celda
Control de presin de seguridad o lmite
Control auxiliar de bajo nivel de agua
Alarmas tipo acstica o visual
Con el fin de la mayor eficiencia en la utilizacin de la energa del combustible, las calderas pueden
contar con otras superficies de calentamiento tales como:
Economzadores
Sobrecalentador
Calentadores de Aire
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de disposicin horizontal, incorpora
interiormente un paquete multitubular de transmisin de calor y una cmara superior de formacin y
acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de adaptacin, hasta la zona
posterior donde termina su recorrido en otra cmara de salida de humos.

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El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas y abisagradas en la cmara frontal
y posterior de entrada y salida de gases, equipadas con bridas de conexin. El conjunto completo,
calorfugado y con sus accesorios, se asienta sobre un soporte deslizante y bancada de slida y firme
construccin suministrndose como unidad compacta y dispuesta a entrar en funcionamiento tras
realizar las conexiones e instalacin, obtenemos lo que conocemos como un tnel de viento.

5. Eficiencia.
La eficiencia de una caldera de vapor est determinada como el porcentaje de combustible que se
convierte en energa calrica para generar el vapor. El mtodo utilizado para calcular este parmetro
generalmente es el de prdidas de calor, en el que se suman las prdidas individuales de calor como un
porcentaje de la energa suministrada y se le resta al 100%. El valor del punto de operacin normal de
las calderas industriales es 80% y el rango de operacin normalmente vara entre 65% y 85%.

Los pasos para asegurar un sistema eficiente son aquellos en los que se reduce laprdida de calor. Se
recomienda:
1. Asegurar una adecuada combustin. ste proceso vara sensiblemente dependiendo del combustible
utilizado, sin embargo se deben seguir las recomendaciones tanto del proveedor del combustible como
del fabricante del quemador. Se debe alimentar el quemador con la proporcin adecuada combustibleaire y asegurar la limpieza del quemador.
2. Eliminar las prdidas de calor. stas se dan con mayor frecuencia por las chimeneas, radiacin y
purgas de calor y puede representar prdidas de hasta 30% de eficiencia en los peores casos. En las
chimeneas es necesaria el adecuado mantenimiento y el seguimiento de las normas del fabricante. Para
disminuir las prdidas por radiacin, ya que es imposible eliminarlas por completo, se recomienda aislar
las paredes del hogar de caldera y de la caldera en general. La caldera aislada adecuadamente no
debera presentar prdidas de ms del 3%.

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3. Considerar la recuperacin del calor. Los economizadores y precalentadores de aire son


instrumentos opcionales que mejoran la eficiencia de una caldera al utilizar el calor sobrante de los gases
que ya han sido utilizados para calentar el agua y precalentar tanto el agua de alimentacin como el aire
de combustin. Los equipos de soplado y lavado utilizan el vapor sobrecalentado o el aire comprimido
seco como medios de limpieza dentro de la caldera.

6. AGUA PARA CALDERAS .


En relacin a tratamientos de agua para calderas, se va a estudiar la utilizacin de compuestos
inorgnicos tales como: fosfatos, sulfitos, aminas, etc., sin embargo todos estos compuestos se
comportan exclusivamente como preventivos, esto significa que cuando una caldera ya se encuentra
incrustada, estos productos evitarn que dicha incrustacin contine creciendo, pero la incrustacin
formada no sufrir disminucin alguna (al contrario, tiende a aumentar cuando existen errores en la
dosificacin) por tanto la desincrustacin se deber realizar manualmente o por medio de recirculacin
de cidos teniendo este ltimo los riesgos correspondientes y en ambas opciones se tendr que parar el
funcionamiento del equipo.
6.1. El agua de alimentacin de las calderas
Las aguas que se emplean para la alimentacin de las calderas arrastran, por lo general, materias slidas
en suspensin, como arena, arcilla, etc., y llevan disueltas diversas sales que por la accin del calor,
precipitan.
Antiguamente, cuando las presiones de trabajo eran pequeas lo mismo que la vaporizacin horaria, no
se prest mucha atencin a la calidad del agua, permitindose la acumulacin de incrustaciones y barros
que mayormente no ofrecan inconvenientes serios, siempre que la caldera fuese purgada y limpiada
con cierta frecuencia.
6.2. Dureza del agua
Un agua puede contener mucha cantidad de sustancias disueltas y sin embargo no ser dura. La dureza
de las aguas se debe a las sales calcicas o magnsicas que contiene en disolucin (dureza total). Es
comente expresar la dureza en grados de dureza o grados hidrotimtricos. Hay tres escalas a este
respecto, la alemana, la francesa y la inglesa. En USA se expresa la dureza en partes por milln (p.p.m.)
de carbonato de calcio.
El grado francs corresponde a una parte del carbonato de calcio en 100000 partes de agua.
1 (francs)= 1Omg de C03Ca/l de agua
El grado ingls corresponde a una parte del carbonato de calcio en 70000 partes de agua.
1 (ingles)= 14,28mg de C03Ca/l de agua
El grado alemn corresponde a una parte de oxido de calcio en 100000 partes de agua.
1 (alemn)= 1Omg de CaO/l de agua=7,19 m MgO/l de agua

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Las equivalencias entre los diferentes mtodos estn en la tabla a continuacin:


Dentro de las sales calcicas y magnsicas contenidas ordinariamente en las aguas naturales, se pueden
distinguir dos grupos:
TABLA: Factores fe conversin entre las diferentes medidas de dureza

6.2.1. Lodos e incru staciones


Las sales de calcio y magnesio, disueltas bajo forma de bicarbonatos, pierden anhdrido carbnico al
calentarse, y se depositan bajo forma de carbonatas; el sulfato calcico, cuya solubilidad disminuye a
partir de los 35C., tambin se precipita de una manera ms sensible todava.
Tanto las materias en suspensin en el agua como la precipitacin de sales, da lugar a la formacin de
depsitos en las paredes de las calderas, que pueden ser pulverulentos y poco adherentes y, por tanto,
fciles de quitar, o sumamente adherentes, hasta el punto de que no se separan si no se recurre al
escoplo y cortafros. Los primeros conocidos con el nombre de lodos, y de incrustaciones los segundos.
Los graves inconvenientes que la formacin de estos depsitos tienen para el buen funcionamiento y
conservacin de las calderas; es el hecho de que una capa de sulfato calcico opone al paso del calor la
misma resistencia que una plancha de fundicin de espesor veinte veces mayor.
Para evitar la formacin de depsitos en las paredes de las calderas se pueden seguir varios
procedimientos. Desde luego, el ms radical consiste en el empleo del agua destilada. Las aguas de
lluvia y las que proceden de la fusin de las nieves pueden considerarse como puras para estos efectos,
pero hay el inconveniente de la dificultad para recogerlas y el no poder disponer de ellas en todo
momento.
6.2.2. Corrosin

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Algunas sales resultan perjudiciales aun cuando su presencia, en el agua sea muy pequea. Entre ellas se
encuentra el Cl2Mg, el S04Mg, el (NO3)2Mg y el Cl2Ca; todas sales inestables en las condiciones
reinantes en las calderas y que al descomponerse, producen cidos libres.
El CI2Mg al hidrolizarse, por la accin del calor, produce Clh que ataca al hierro, apareciendo cloruro
de hierro, el que se descompone, regenerndose el ClH, inicindose otra vez el ciclo de corrosin. Lo
mismo ocurre con el (NO3)2Mg: en este caso aparece hidrxido de hierro y cido ntrico.
El CO2, disuelto en el agua, tambin es de accin corrosiva.
Otro agente de corrosin es el aire disuelto en el agua que produce una oxidacin lenta.Muchas aguas
contienen cidos en disolucin o pueden producirlos, como sucede con las que llevan disuelto cloruro
magnsico, el cual por el calor se descompone, dando cido clorhdrico; las aguas de estas condiciones
deben neutralizarse mediante la cal o la sosa custica. Las grasas de origen animal o vegetal tambin son
descompuestas por el calor, con formacin de cidos. En las calderas se disponen, a veces, en su
interior unas lminas de cinc que forman con el hierro de la plancha un par voltaico; el cinc es atacado y

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el hidrgeno se desprende sobre la plancha, impidiendo la adherencia de los depsitos (mtodo


electroqumico).
Las corrosiones pueden ser interiores y exteriores; unas y otras, disminuyen el espesor de la plancha que
constituye las paredes de la caldera y contribuyen a reducir su resistencia.
6.3. Purificacin de las ag uas para calderas
Un tratamiento completo de las aguas para calderas exige la eliminacin de todos los componentes que
se hallan como materias en suspensin: gases disueltos y materias disueltas (dureza).
6.3.1. Eliminacin de las materias en suspensin
Se efecta por filtracin o sedimentacin antes o despus del tratamiento para eliminar la dureza, segn
la naturaleza de sta. Raras veces se utilizan filtros cerrados, a presin; son ms frecuentes los filtros por
gravedad, con capas de arena como material filtrante. Para ayudar a los procesos de clarificacin o
filtracin, es prctica corriente incorporar al agua una cierta dosis de (S04}3Al2 o SO4Fe. Estas sales se
hidrolizan y dan los hidrxidos correspondientes, que actan como floculante y retienen buena parte de
las impurezas insolubles en el agua que son fcilmente filtrables o difcilmente sedimentables. La
cantidad de sulfato de aluminio a incorporar al agua se suele calcular por la de (CO3H)2Ca; cada grado
de dureza debida al bicarbonato reacciona con 40 mg de (SO4)3AL2.18H2O comercial (12 al 14% de
Al2O3). La dosis de sulfato debe ser tal que en el agua quede una dureza temporal entre y 1 d.
Los aparatos destinados a separar los cuerpos insolubles consisten en una serie de recipientes, por los
cuales se hace circular el agua, mezclada con los reactivos, a una velocidad muy pequea; dichos
depsitos llevan en su fondo una llave, o registr, que permite extraer las sustancias precipitadas.
6.3.2. Eliminacin del aire y CO2 disueltos
Es preciso efectuarla para evitar corrosiones. Se utiliza para ello el hecho de que al elevar la temperatura
o reducir la presin disminuye la solubilidad Industrialmente se utilizan ambos fenmenos:
Calentamiento de agua y produccin de vaco. Si la calefaccin es por vapor directo, entonces la
condensacin de ste produce el vaco necesario; es preciso no obstante, un eyector de aire para
arrastrar los gases desprendidos y no condensables Para mayor eficacia se trabaja con gran subdivisin
de la masa de agua. Los aparatos funcionan con columnas de desorcin (stripping).
Tambin para eliminar dichos gases se calienta el agua de alimentacin entre 80 y 90 C., y se la deja
caer en cascada para facilitar la desgasificacion. Los desgasificadores pueden clasificarse en:
Tipo de bandeja
Tipo de atomizacin

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6.4. Ablandamiento de las ag uas


Tiene por objeto eliminar del agua los componentes salinos causantes de la dureza.
Con tal fin se utilizan varios mtodos que pueden ser fsicos (destilacin); fisicoqumicos (intercambio
inico) y qumicos.
6.4.1. Destilacin
Es til cuando es poca la cantidad de agua a ablandar con respecto al agua a evaporar en la caldera, es
decir, se puede aplicar donde se utilizan los condensados o aguas de retorno. Sin embargo, para evitar
las dificultades que puedan provenir de la contaminacin de estas aguas en los condensadores, etc. lo
corriente es hacer que preceda a la destilacin una depuracin qumica. La ventaja principal de la

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destilacin es que da un agua que, por ser destilada, est casi desprovista de sales disueltas; pero es
demasiado caro el proceso.
6.4.2. Mtodos basados en intercambio inico
Utilizan zeolitas (aluminosilicatos de sodio), como la natrosita y la analcita.
Tambin se emplea la permutita, o sea una zeolita artificial obtenida por la fusin de una mezcla de
cuarzo, caoln y carbonato sdico.
Con esto, el agua pierde su dureza casi totalmente (la dureza residual no suele pasar la cifra de 5
p.p.m.), saliendo del tratamiento casi sin iones calcio pero con un mayor contenido de iones sodio. Esto
puede ser una dificultad, pues el CO3HNa formado por intercambio, pasa en la caldera a CO3Na2
que, por hidrlisis, libera iones
OH-en cantidad tal que pueden producir la corrosin custica de la caldera. Para evitarla se aade al
agua, despus del intercambio, cido sulfrico o, mejor, fosfrico que forman las correspondientes sales
sdicas (inhibidoras) a costa del carbonato y del bicarbonato.
6.4.3 . Mtodos qumicos para el ablandamiento de aguas
Los cinco mtodos ms importantes para el ablandamiento de las aguas por va qumica son:
1.- Mtodo de la cal-sosa.
2.- Mtodo de la sosa custica.
3.- Mtodo de la sosa.
4-- Mtodo del carbonato banco
5.- Mtodo del fosfato sdico.

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En todos ellos la dureza desaparece por precipitacin de los iones calcicos y magnsicos.

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