Actividad 01 - Gestion Del Mantenimiento Industrial

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Procedimiento Ejecucin de la Formacin Profesional Integral
GUA DE APRENDIZAJE
19-10-2014
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Cdigo: F004-P006GFPI
Gestin de
mantenimiento
AUTOMATIZACION INDUSTRIAL
Flerida Hernndez; Carolina Clavijo

SENA
Pgina 0 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Proceso Gestin de la Formacin Profesional Integral
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Cdigo: F004-P006-GFPI
GUA DE APRENDIZAJE N
06
1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE
Programa de Formacin:
Cdigo:
Versin:
223309
V100
Nombre del Proyecto:

DISEO E IMPLEMENTACIN
DE CUATRO BANCOS PARA
PRCTICAS DE CALIBRACIN
DE
INSTRUMENTACIN
INDUSTRIAL CISM
Cdigo: 609183
Fase del proyecto:

Actividad (es) de
Aprendizaje
Actividad (es) del Proyecto:
Elaborar rdenes de
trabajo, guas de fallas
de los equipos,
relacionadas con
operadores mecnicos,
elctricos, electrnicos
anlogos, neumticos,
electroneumticos,
hidrulicos o
electrohidrulicos.
Resultados de Aprendizaje:
Presentar informes
sobre la recoleccin y el
anlisis de la
informacin para el
mantenimiento de
mquinas y equipos
automatizados.
Competencia:
01 - Realizar planes de
mantenimiento de equipos
automatizados, de acuerdo con
las especificaciones del manual
y las condiciones de uso.
290201082 - Gestionar
la automatizacin y el
mantenimiento de
mquinas y procesos
industriales
PLANEACIN
Ambiente de
formacin
ESCENARIO
(Laboratorio de
Automatizacin
Industrial)
MATERIALES DE FORMACIN
DEVOLUTIVO
CONSUMIBLE
(Herramienta equipo)
Multmetro,
Dispositivos de
maniobra,
control
proteccin y
Actuacin;
(1 Marcador
Borrable)
Herramienta de
mantenimiento)
Pgina 1 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Resultados de Aprendizaje:
Competencia:
02 - Alistar herramientas y
equipos para el mantenimiento
y la automatizacin de
mquinas
y
procesos
industriales.
290201082 - Gestionar
la automatizacin y el
mantenimiento
de
mquinas y procesos
industriales
Duracin de la gua (en horas):
60
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
2. INTRODUCCIN
El mantenimiento en una empresa hoy da ha evolucionado en forma acelerada, debido la

importancia que ha representado este sobre cada uno de los procesos productivos en las plantas
industriales. En tiempos anteriores, el mantenimiento realizado sobre los procesos, era de forma
tarda correctivamente, se reparaba o se solucionaban fallos instantneos, que representaban
altas tasas de prdida de tiempo de dichos procesos. Actualmente la implantacin de revisiones
peridicas ha contribuido a minimizar esa prdida de tiempo existente, lo que permite asegurar
sobre cada proceso un mejor funcionamiento y una mayor fiabilidad sobre cada uno de los
elementos componentes de los procesos de la planta.
Pgina 2 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Pgina 3 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
3.1 Actividades de Reflexin inicial.

A continuacin solucione la siguientes reflexiones, teniendo en cuenta de no utilizar ayuda externa, solo
con sus propias palabras:
1. Cuando Ud. escucha hablar sobre mantenimiento, que es lo primero que piensa? Describa
brevemente.
El mantenimiento es una actividad que se hace para cuidar y restaurar equipos e instalaciones. Con
el fin de alargar su vida til. El mantenimiento es necesario en todo campo donde hay equipos o
maquinaria. Como los equipos no pueden mantener en buen funcionamiento por si solos se debe
contar con un grupo de personas que se encarguen de ello, conformado por un departamento de
mantenimiento en nuestras empresas.
Mantenimiento se trata del cuidado, reparacin y limpieza de algn material o instrumento
2. En su entorno social-laboral donde ha observado que se aplique mantenimiento?
1. Mantenimiento de computadoras
2. Mantenimiento de vlvulas
3. Mantenimiento de motores
4. Mantenimiento de electrodomsticos
5. Mantenimiento de tuberas
6. Mantenimiento de mquinas elctricas
en el sena, con el cuidado de los porttiles y de los instrumentos que se usan para realizar las
practicas
El mantenimiento se realiza a todo tipo de maquina (manual, elctricas, hidrulicas, trmicas)

3. En pocas palabras defina su concepto sobre mantenimiento Industrial.
Pgina 4 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Todo empez despus del siglo XlX, en los inicios de la revolucin industrial, los propios operarios
hacan la reparacin de las maquinas a pasar de los aos las maquinas fueron ms complejas donde
ya se necesitaba un cuerpo de trabajo mejor capacitacin para la maquinaria industrial, este cuerpo
de trabajo no solo buscaba solucionar las fallas que se encuentran si no tambin prevenirlas. El
mantenimiento industrial es la conservacin de la mquina y equipos con el fin de maximizar su
disponibilidad.
Cuidado y proteccin de los instrumentos y aparatos de uso industrial
4. Si Ud. Necesita aplicar mantenimiento sobre un proceso o sobre un dispositivo cualquiera, cules
seran los pasos que Ud. seguira?
El mantenimiento de un tablero; primero buscamos las fichas tcnicas de cada dispositivo, despus
de tener claro de cmo es el desarme y el funcionamiento de cada uno de ellos. Despus e realizara
la respectiva limpieza a cada uno de los dispositivos (contactores, pulsadores, guardamotores, plc,
bombillas, variadores) se debe tener en cuenta cada uno de los cuidados que requieran para cada
uno de elementos. Despus organizar por medio de los planos para llegar a un funcionamiento eficaz
del sistema.
Me informara de que compone el proceso o dispositivo

Conocera el funcionamiento
Identificara los principales problemas o inconvenientes que se puedan presentar: condiciones
ambientales, tiempo de uso, etc.
Presentar un plan de accin para corregir posibles inconvenientes, fallos y averas.
5. Cul cree Ud. Que es la diferencia entre fallo y avera? Describa brevemente.
Fallo: defecto que tiene algn tipo de elemento, instrumento
Avera: dao o rotura que se tiene a algn instrumento utilizado
Un fallo es el tiempo en el que un aparato o instrumento cambia de estado, de funcional a no
Pgina 5 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
funcional, mientras que una avera es el estado de no funcionamiento de un estos.

6. Si sobre un dispositivo cualquiera, se aplica alguna reparacin por dao, que hara Ud. Para evitar
que ese dao vuelva a suceder?
Cuando realice la reparacin o la sustitucin del elemento que est daado debo de tener presente
que tenga las mismas caractersticas y comprarlo en un lugar donde me garantice calidad;
igualmente con la limpieza (humedad, polvo o partculas defectuosas) debe ser realizado con
responsabilidad y teniendo en cuenta las normas para hacerlo.
7. Cree Ud que es necesario la existencia de un documento que le explique el funcionamiento de un
dispositivo o proceso antes de usarlo o aplicarlo? Porque?
Si porque gracias a el documento como es el datasheet o cualquier otro, que lleve el funcionamiento,
caractersticas del dispositivo podemos evitar cualquier dao de el, por el mal uso
8. Piensa Ud que algo que ha fallado y ha sido reparado, tiene altas posibilidades de volver a fallar? Por
qu?
Si el fallo se vuelve a presentar es porque no fue reparado con responsabilidad, con nivel de calidad o
el cambio de una de sus partes no cumpla con las caractersticas del anterior
3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.)
Pgina 6 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
1. Consulte la definicin, Funcin, Objetivos y Misin del Mantenimiento Industrial.

Mantenimiento es la funcin empresarial a la que se encomienda el
control del estado de las instalaciones de todo tipo, tanto las productivas como las
auxiliares y de servicios. En ese sentido se puede decir que el mantenimiento es el
conjunto de acciones necesarias para conservar restablecer un sistema en un estado
que permita garantizar su funcionamiento a un coste mnimo. Conforme con la anterior
definicin se deducen distintas actividades:
- prevenir y/ corregir
averas.
- cuantificar y/ evaluar
el estado de las
instalaciones.
- aspecto econmico
(costes).
-Son misiones de
mantenimiento:
. la vigilancia
permanente y/
peridica.
. las acciones
preventivas.
. las acciones correctivas
-Los objetivos implcitos

son:
.Aumentar la
disponibilidad de los
equipos hasta el nivel
preciso.
.Reducir los costes al
mnimo compatible con
Pgina 7 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

(reparaciones).
. el reemplazamiento de
maquinaria.
el nivel de disponibilidad
necesario.
.Mejorar la fiabilidad de
mquinas e
instalaciones.
.Asistencia al
departamento de
ingeniera en los nuevos
proyectos para facilitar
la mantenibilidad de las
nuevas instalaciones.
2. Brevemente referencie la evolucin del mantenimiento a travs del tiempo.
El trmino "mantenimiento" se empez a utilizar en la industria hacia 1950 en

EE.UU. En Francia se fue imponiendo progresivamente el trmino
"entretenimiento".
1 Generacin: La ms larga, desde la revolucin industrial hasta despus de la
2 Guerra Mundial, aunque todava impera en muchas industrias. El
Mantenimiento se ocupa slo de arreglar las averas. Es el Mantenimiento
Correctivo.
2 Generacin: Entre la 2 Guerra Mundial y finales de los aos 70 se descubre la
relacin entre edad de los equipos y probabilidad de fallo. Se comienza a hacer
sustituciones preventivas. Es el Mantenimiento Preventivo.
Pgina 8 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
3 Generacin: Surge a principios de los aos 80. Se empieza a realizar estudios

CAUSA-EFECTO para averiguar el origen de los problemas. Es el Mantenimiento
Predictivo deteccin precoz de sntomas incipientes para actuar antes de que las
consecuencias sean inadmisibles. Se comienza a hacer partcipe a Produccin en las
tareas de deteccin de fallos.
4 Generacin: Aparece en los primeros aos 90. El Mantenimiento se contempla como
una parte del concepto de Calidad Total: "Mediante una adecuada gestin del
mantenimiento es posible aumentar la disponibilidad al tiempo que se reducen los costos.
Es el Mantenimiento Basado en el Riesgo (MBR): Se concibe el mantenimiento como un
proceso de la empresa al que contribuyen tambin otros departamentos. Se identifica el
mantenimiento como fuente de beneficios, frente al antiguo concepto de mantenimiento
como "mal necesario". La posibilidad de que una mquina falle y las consecuencias
asociadas para la empresa es un riesgo que hay que gestionar, teniendo como objetivo
la disponibilidad necesaria en cada caso al mnimo coste.
3. Cules son las reas de accin del Mantenimiento Industrial?
reas de mantenimiento:
-Mantenimiento de equipos.
-Realizacin de mejoras tcnicas.
-Colaboracin en las nuevas instalaciones: especificacin, recepcin y puesta en
marcha.
-Recuperacin y nacionalizacin de repuestos.
-Ayudas a fabricacin (cambios de formato, proceso, etc.).
-Aprovisionamiento de tiles y herramientas, repuestos y servicios
(subcontratacin).
-Participar y Promover la mejora continua y la formacin del personal.
-Mantener la Seguridad de las instalaciones a un nivel de riesgo aceptable.
-Mantenimientos generales (Jardinera, limpiezas, vehculos, etc.).
Todo ello supone establecer:
.La Poltica de Mantenimiento a aplicar
-Tipo de mantenimiento a efectuar.
-Nivel de preventivo a aplicar.
.Los Recursos Humanos necesarios y su estructuracin
.El Nivel de Subcontratacin y tipos de trabajos a subcontratar.
.La Poltica de stocks de repuestos a aplicar.
De lo que se deduce la formacin polivalente requerida para el tcnico de
Mantenimiento.
4. Describa brevemente y en forma grfica la organizacin del Mantenimiento industrial.
Pgina 9 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE

Fecha: 30/09/2013
Dependencia jerrquica
Es posible encontrarnos con departamentos dependientes de la direccin y al mismo nivel que la fabricacin
o integrados en la produccin para facilitar la comunicacin, colaboracin e integracin:
Centralizacin/Descentralizacin
Nos referimos a la posibilidad de una estructura piramidal, con dependencia de una sola cabeza para toda la
organizacin , por el contrario, la existencia de diversos departamentos de mantenimiento establecidos por
plantas productivas cualquier otro criterio geogrfico.
5. realice una comparacin explicativa entre los diferentes tipos y niveles del Mantenimiento Industrial.
6. Realice un esquema explicativo donde incluya, ventajas, Inconvenientes y Aplicaciones de los

diversos tipos de Mantenimiento.
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento predictivo
Pgina 10 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

-Ventajas
No se requiere una
gran infraestructura
tcnica ni elevada
capacidad de
anlisis.
Mximo
aprovechamiento de la
vida til de los equipos.
-Inconvenientes
Las averas se
presentan de forma
imprevista lo que origina
trastornos a la
produccin.
Riesgo de fallos de
elementos difciles de
adquirir, lo que implica
la necesidad
de un stock de
repuestos importante.
Baja calidad del
mantenimiento como
consecuencia del poco
tiempo
disponible para reparar.
-Aplicaciones
Cuando el coste total
de las paradas
ocasionadas sea menor
que el
coste total de las
acciones preventivas.
Esto slo se da en
sistemas secundarios
cuya avera no afectan
de
forma importante a la
-Ventajas
Importante reduccin
de paradas imprevistas
en equipos.
Solo es adecuado
cuando, por la
naturaleza del equipo,
existe una cierta
relacin entre
probabilidad de fallos y
duracin de vida.
-Inconvenientes
No se aprovecha la
vida til completa del
equipo.
Aumenta el gasto y
disminuye la
disponibilidad si no se
elige
convenientemente la
frecuencia de las
acciones preventivas.
-Aplicaciones
Equipos de naturaleza
mecnica o
electromecnica
sometidos a desgaste
seguro
Equipos cuya relacin
fallo-duracin de vida es
bien conocida
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
-Ventajas
Determinacin ptima
del tiempo para realizar
el mantenimiento
preventivo.
Ejecucin sin
interrumpir el
funcionamiento normal
de equipos e
instalaciones.
Mejora el
conocimiento y el
control del estado de los
equipos.
-Inconvenientes
Requiere personal
mejor formado e
instrumentacin de
anlisis costosa.
No es viable una
monitorizacin de todos
los parmetros
funcionales
significativos, por lo que
pueden presentarse
averas no detectadas
por el
programa de vigilancia.
Se pueden presentar
averas en el intervalo
de tiempo comprendido
entre dos
medidas consecutivas.
-Aplicaciones
Maquinaria rotativa
Motores elctricos
Equipos estticos
Pgina 11 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

produccin.
Estadsticamente
resulta ser el aplicado en
mayor proporcin en la
mayora de las
industrias.
Aparamenta elctrica
Instrumentacin
7. explique y de un ejemplo ilustrativo de cada uno de los niveles de responsabilidad del mantenimiento
en la empresas.
8. Realice un esquema explicativo sobre la Naturaleza y Clasificacin de los equipos.
Pgina 12 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
9. Qu es Inventario de Equipos?
El Sistema de Inventario de Equipos tiene como objetivo el control de ubicacin y uso de cada
unidad de Inventario de Equipos, tales como computadores o partes componentes de un sistema de
Computacin, por ejemplo: CPU, monitores, teclados, Modems, reguladores de voltaje, etc., as
como de otros equipos y bienes muebles, tales como sumadoras y calculadoras de escritorio,
Laptops, telfonos celulares, mquinas fotogrficas, cmaras, filmadoras, etc.
El sistema mantiene un historial de cada equipo, con la informacin de fecha de entrega, razn o
motivo de la entrega, por ejemplo, para su uso, para reparacin, para almacenamiento, etc., el
Nmero y Fecha del documento o nota de entrega que ampara la transaccin, etc.
10. Realice dos esquemas donde se evidencie ejemplos de inventario de equipos en forma arborescente.
Pgina 13 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
11. Consulte sobre los diferentes libros y documentos tcnicos necesarios para la identificacin y manejo de
equipos en las empresas.
Pgina 14 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE

Fecha: 30/09/2013
Libro de instrucciones de
uso:
Libro de caractersticas:
Libro de Mantenimiento
mecnico:
Libro de
implantacin y
puesta a punto:
Conocer como funciona

la maquinaria, tanto en
condiciones normales
como en
Como est constituido,

forma de
funcionamiento,
caractersticas fsicas,.
Saber como Realizar el

Mantenimiento, tanto
preventivo como
correctivo, instrucciones
tcnicas
complementarias, planos
de conjunto y despiece.
Asegurar la puesta
a punto y puesta en
marcha y
preparacin de
repuestos y
recambios
casos excepcionales
Imperativos de
funcionamiento
Imperativos de
seguridad
Programacin de
parmetros
Instrucciones
ante anomalas
en el
funcionamiento
Descripcin del
equipo.
Caractersticas de
los elementos
componentes
Caractersticas
Generales
Parmetros de
fiabilidad, de
mantenimiento y
disponibilidad
Condiciones
tcnicas y
comerciales
(garanta y
repuestos)
Planos de
implantaci
n que
indiquen:
Nomenclaturas de
conjuntos y
componentes
Instrucciones
Puntos de
tcnicas
amarre, ejecucin y
complementarias
fijacin
de funcionamiento
Dimensione
y de
s
mantenimiento
Consignas de
seguridad.
Listado de piezas
de recambio
Planes de
mantenimiento
preventivo
Programas de
mantenimiento
predictivo
Disposicin
geogrfica de los
componentes
Espacios
reservados para el
acceso a los
aparatos
Pgina 15 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
11. Defina el concepto de Hoja de vida de maquinara y Orden de Trabajo, referencie 2 ejemplos.
Hoja de vida de maquinaria: es un documento que especifica la informacin que identifica el equipo, las
partes que lo conforman y sus caractersticas; al igual que contiene el historial de mantenimiento preventivo
y correctivo que se le han realizado.
La hoja de vida de los equipos es un documento de control; este, contiene unos datos que deben ser
diligenciados para garantizar su estado de eficiencia en la prestacin de un servicio; la informacin requerida
se relaciona con aspectos como: Condicin, disponibilidad, uso, comportamiento y mantenimiento. Estos
datos son ubicados cronolgicamente y responden a directrices propias de empleo, mantenimiento y
almacenamiento.
http://www.lasalle.org.co/downloads/documentos/PR-SG-01v2.pdf
Pgina 16 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Orden de trabajo: una orden de trabajo es un documento escrito que la empresa le entrega a la persona que
corresponda y que contiene una descripcin pormenorizada del trabajo que debe llevar a cabo.
En la orden de trabajo, adems de indicarse el lugar geogrfico preciso y algunos datos personales de quien
solicit la realizacin del trabajo, en el caso que se trate de una empresa de instalaciones, se podr indicar el
tiempo que se estima debe durar el trabajo a realizar en el lugar, los materiales que se necesitarn para
llevarlo a cabo, los costos aproximados y cualquier otro tipo de contingencia que sea relevante de ser
mencionada porque acta directamente en la concrecin del trabajo en cuestin.
http://www.definicionabc.com/general/orden-de-trabajo.php#ixzz3ACBekfYv
Pgina 17 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Pgina 18 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
14. realice una breve consulta sobre Gestin de Recurso humano y trabajo.
Los recursos Humanos son a nivel mundial el recurso mas importante del planeta, sin l es imposible
llevar a cabo cualquier proceso, batalla o enmienda. Considrese entonces en este mbito el tema
como de primordial consideracin y relevancia, de all la gestin Estratgica de los Recursos
humanos como el conjunto de decisiones y acciones directivas en el mbito organizacional buscando
el mejoramiento continuo mediante la planeacin, implantacin y control de
la estrategia organizacional considerando las interacciones con el entorno.
La ventaja competitiva bsica de las empresas en el mundo globalizado del porvenir, en el mundo de inicios
del Siglo XXI, no radicar en sus recursos materiales ni en especifico en los recursos energticos, no radicar
en sus recursos financieros, y ni tan siquiera en la tecnologa: la ventaja competitiva bsica de las empresas
a inicios del nuevo milenio definitivamente radicar en el nivel de formacin y gestin de sus recursos
humanos
La presente investigacin se realiz en una instalacin hotelera del destino turstico Varadero el cual
pertenece a la cadena Islazul, La presente investigacin posee el siguiente objetivo general: Diagnosticar el
estado de la gestin de los recursos humanos en el hotel objeto de estudio; para ello es necesario
Pgina 19 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
de3sarrollar los siguientes objetivos especficos:

1. Caracterizar los Rasgos y tendencias de la gestin de los recursos humanos en la entidad.
2. Aplicar la tcnica de la matriz Dafo.
3. Caracterizar la estrategia de la institucin.
4. Aplicar la tcnica del Diagrama Ishikawa Ponderado.
5. Aplicar Tcnica de los escalones.
6. Aplicar la tcnica de rostros.
7. Desarrollar el proceso de seleccin del personal.
8. Disear un puesto de trabajo teniendo en cuenta las competencias Laborales
http://www.monografias.com/trabajos71/gestion-recursos-humanos/gestion-recursos-humanos.shtml#ixzz3GLeyNCGJ
15. Realice una breve consulta sobre Fiabilidad y Disponibilidad de Equipos
El funcionamiento de un componente, equipo o sistema es confiable si cada vez que el mismo es

exigido durante su vida til, responde satisfactoriamente. ( Probabilidad de funcionamiento seguro )
En un sistema complejo la confiabilidad del mismo depende de la confiabilidad de cada uno de sus
componentes y existe una relacin matemtica bien definida entre la confiabilidad de las partes,
componentes y la del sistema total.
Todo elemento, equipo o sistema bien diseado, bien fabricado y bien mantenido no deber acusar
fallas durante el perodo de vida til previsto; esto es un enunciado o una expresin de deseos ya que
la experiencia demuestra que, an cumpliendo con los presupuestos anteriores, eventualmente se
producen fallas.
La confiabilidad est estrechamente relacionada con la investigacin operativa ya que la asociamos

a la probabilidad de ocurrencia de una falla en un perodo de tiempo determinado y bajo
determinadas condiciones ambientales de operacin. A los efectos de su aplicacin, la confiabilidad
distingue tres tipos de fallas que ocurren en forma arbitraria y que son ajenas al personal encargado
de la operacin:
Pgina 20 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Fallas iniciales (mortalidad infantil)
Fallas aleatorias (vida til)
Fallas por desgaste (vejez)
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
16. Realice una breve consulta sobre Anlisis de Fallos y Averas.

Desde este punto de vista, el anlisis de averas se podra definir como el conjunto de actividades de
investigacin que, aplicadas sistemticamente, trata de identificar las causas de las averas y establecer un
plan que permita su eliminacin.
Se trata, por tanto, de no conformarse con devolver a los equipos a su estado de buen funcionamiento tras
la avera, sino de identificar la causa raz para evitar, si es posible, su repeticin. Si ello no es posible se
tratar de disminuir la frecuencia de la citada avera o la deteccin precoz de la misma de manera que las
consecuencias sean tolerables o simplemente podamos mantenerla controlada. El fin ltimo sera mejorar la
fiabilidad, aumentar la disponibilidad y reducir los costos. El anlisis sistemtico de las averas se ha
mostrado como una de las metodologas ms eficaces para mejorar los resultados del mantenimiento.
Fallos y averas de los sistemas
El fallo de un sistema se define como la prdida de aptitud para cumplir una determinada funcin.
Cuando un equipo o una instalacin fallan, siempre generalmente lo hacen por uno de estos cuatro motivos:
1. Por un fallo en el material
2. Por un error humano del personal de operacin
3. Por un error humano del personal de mantenimiento
4. Condiciones externas anmalas
En ocasiones, confluyen en una avera ms de una de estas causas, lo que complica en cierto modo el
estudio del fallo, pues a veces es complicado determinar cul fue la causa principal y cuales tuvieron una
influencia menor en el desarrollo de la avera.
La Avera es el estado del sistema tras la aparicin del fallo.
Se puede decir que una avera es la prdida de la funcin de un elemento, componente, sistema o equipo.
Esta prdida de la funcin puede ser total o parcial. La prdida total de funciones conlleva a que el elemento
no puede realizar todas las funciones para las que se dise.
Pgina 21 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
La avera parcial afecta solamente a algunas funciones consideradas como de importancia relativa. En este
caso el sistema donde se encuentra el elemento averiado, puede operar con deficiencias de diversa ndole y
no afecta a las personas o produce daos materiales mayores.
17. realice consulta sobre aplicaciones prcticas de Mantenimiento Predictivo, Preventivo y Correctivo.
Ver pdf: punto 17 actividad de gestion
3.3
Actividades de apropiacin del conocimiento (Conceptualizacin y Teorizacin).

DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Pgina 22 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Figura 01- Proceso General Inyeccin de Cemento a Secciones Remotas
De acuerdo con la figura 01, realice la siguiente actividad:

1. Realice un diagrama de flujo para describir el proceso de Gestin de mantenimiento.
2. Realice el diseo completo para el proceso 01_Mto_EI_BP. (Incluye diseos de sistema elctrico,
electrnico, listado de materiales, tablero de control y puesta a tierra).
Pgina 23 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
DISEO DEL SISTEMA ELCTRICO Y ELECTRNICO

Silo de cemento
Pgina 24 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Tanque de agua 1
Pgina 25 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Mixer 1
Pgina 26 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Tanque de agua 2
Pgina 27 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Bombas hidrulicas
Pgina 28 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Mixer 2
Pgina 29 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Planos de potencia
Pgina 30 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Pgina 31 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Conexin de PLC_1 y Variador 1
Pgina 32 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Pgina 33 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Conexin PLC_2 y Variador 2
Pgina 34 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
LISTADO DE MATERIALES
Cantidad
2
2
2
2
2
1
1
2
1
1
SILO DE CEMENTO
Descripcin
Motor asncrono trifsico 25HP 220V cos 0.8
Contactores 80 A AC3/220V AC
Rels trmicos 80-100 A
Interruptores magnetotrmicos 3X200A curva C
Sensores de nivel inductivos
Vlvula proporcional entrada 4-20mA
Transductor indicador de flujo salida 4-20mA
TANQUE DE AGUA 1
Sensores de nivel de paleta rotativa
Rel 220V/ 11 pines
Electrovlvula con bobina 220V
Pgina 35 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

1
1
1
1
1
1
4
1
1
8
4
4
1
1
1
1
1
Cantidad
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Vlvula proporcional entrada 4-20mA

Transductor indicador de flujo salida 4-20mA
MIXER 1
Motor asncrono trifsico 30HP/220V cos 0.8
Contactor 95 A AC3/220V AC
Rel trmico 80-100A
Interruptor magnetotrmico 3X200A curva C
Transductores de peso salida 4-20mA
Vlvula de control direccional
Rel 220V/11pines
CUADRO DE CONTROL 1
Pilotos 22mm/220V (3rojos-5verdes)
Botn pulsador 22mm/220V 1NO
Botn pulsador 22mm/220V 1NC
Variador Micromaster 440 tamao E Siemens
PLC S7 300+mdulo entradas anlogas
HMI simatic KTP 1200 Basic PN
Borneras cable AWG 2
Gabinete de acero galvanizado 1060mm x 1060mm x 200mm
Interruptor principal 3x300A Curva C
BOMBAS HIDRULICAS
Descripcin
2
2

2
2

Bombas hidrulicas PVE 19
2
2
Transductores de presin salida 4-20mA

TANQUE DE AGUA 2
1
1
1
1
Vlvula manual tipo mariposa

Rel 220V/11 pines
Pgina 36 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

1
1
1

Bomba centrifuga Neumann
Interruptor magnetotrmico 3X200A curva C
MIXER 2
1
1
1
Motor asncrono trifsico 30HP/220V cos 0.8
Contactor 95 A AC3/220V AC
2
2
Rel trmico 80-100A

1
1
Bomba hidrulica PVE 19

Transductor de presin salida 4-20mA
CUADRO DE CONTROL 2
Pilotos 22mm/220V (5rojos-7verdes)
Botn pulsador 22mm/220V 1NO
Botn pulsador 22mm/220V 1NC
Variador Micromaster 440 tamao E Siemens
PLC S7 300+mdulo entradas anlogas
12
7
7
1
1
1
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
HMI simatic KTP 1200 Basic PN

Borneras cable AWG 2
Gabinete de acero galvanizado 850mm x 1060mm x 200mm
Interruptor principal 3x300A Curva C
1
1
DISEO DE LA PUESTA A TIERRA

Componentes bsicos de un sistema de puesta a tierra segn la norma NTC 2050:
Electrodos de puesta a tierra

Barrajes o conductores equipotenciales
Conductores de enlace
Puentes de conexin equipotencial
Conectores y/o soldadura
Electrodos de puesta a tierra
Pgina 37 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
El Artculo 250-83.c) establece una longitud mnima para electrodos de barras y tuberas de 2,40 m y una
seccin transversal dependiendo del material y forma del electrodo, as: para barras de hierro o acero el
dimetro mnimo ser de 16 mm, para tubos o conductos el dimetro mnimo ser de 19 mm.
Por tal razn el electrodo de la puesta a tierra ser una barra de acero de 2,4m de largo, con un dimetro de
16mm.
Barrajes o conductores equipotenciales
Barras de seccin rectangular o cilndrica que permiten el agrupamiento de mltiples conexiones a tierra en
un punto. Se ubicara un barraje de distribucin en cada cuadro de control.
Conductores de enlace
Conductor del electrodo de puesta a tierra: es el conductor utilizado para enlazar el electrodo de
puesta a tierra con el conductor de puesta a tierra del sistema a travs del primer barraje
equipotencial asociado a la instalacin. La seccin transversal del conductor del electrodo de puesta
a tierra se determina segn la Tabla 250-94. de la NTC 2050. Para el caso particular de instalaciones
servidas por acometidas o alimentadores de cobre y conductores del electrodo de puesta a tierra en
cobre en la Tabla 250-94 de la NTC 2050 se estipula que la seccin trasversal del mayor conductor de
suministro elctrico, que para nuestro caso corresponde al calibre 2 AWG; se tiene que la seccin
transversal del electrodo de puesta a tierra ser de 8 AWG.
Conductor de puesta a tierra del sistema: Para el desarrollo vertical del sistema de puesta a tierra se
dispone un conductor de puesta a tierra del sistema que se origina en el primer barraje equipotencial
y recorre la instalacin en forma continua, sin empalmes o uniones, llegando a todos los equipos y
reas donde se encuentren los barrajes equipotenciales. Este conductor de puesta a tierra se puede
considerar como una extensin del conductor del electrodo de puesta a tierra o como un conductor
principal para puesta a tierra de equipos. En el primer caso dicho conductor debe tener la misma
seccin transversal del conductor del electrodo de puesta a tierra. En el segundo caso el conductor
debe tener una seccin transversal, dependiendo de la corriente nominal o ajuste mximo del
dispositivo automtico de proteccin contra sobrecorriente.
Conductores de puesta a tierra de los equipos: Todos los equipos, componentes, encerramientos,
canalizaciones, etc, que por especificaciones del fabricante o por razones de seguridad requieran
conexin a tierra deben ser conectados al barraje equipotencial asociado al equipo o rea
correspondiente. Dicha conexin se debe ejecutar con los requerimientos expresados para cada
equipo, componente, encerramiento, canalizacin, etc, descritos en la seccin o artculo
Pgina 38 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
correspondiente de la NTC 2050 y las exigencias del fabricante o los cdigos de seguridad.
Puentes de conexin equipotencial

Los puentes de conexin equipotencial principal y de equipos instalados en el lado del suministro deben tener
una seccin transversal no menor a la especificada en la Tabla 250-94. de la NTC 2050 para las diversas
secciones transversales de los conductores de suministro.
Para estos se utilizara un cable de cobre nmero 8 AWG.
Los puentes de conexin equipotencial en el lado de la carga deben tener una seccin transversal no menor a
la especificada en la Tabla 250-95. de la NTC 2050 para los diversos valores de corriente nominal o ajuste
mximo del dispositivo automtico de proteccin contra sobrecorriente instalado inmediatamente antes de
los equipos.
Conectores y/o soldadura
Dichas conexiones se pueden realizar mediante soldaduras exotrmicas o conectores mecnicos aprobados y
certificados para utilizacin en instalaciones de puesta a tierra.
Como nuestros conectores estarn ubicados bajo tierra, su material ser cobre con resistencia mecnica a la
corrosin, tipo grapa de un tornillo.
Diseo de la puesta
Pgina 39 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

Listado de materiales para la puesta a tierra

Listado de materiales
Descripcin
Barra de acero de 2,4m de largo, con un dimetro
de 16mm.
Barrajes
Cable nmero 8 AWG

Conector de cobre tipo grapa de tornillo
Uso
Electrodo
Establecer la conexin de puesta tierra a los
diferentes circuitos del sistema
Conductor de puesta a tierra de los equipos
Conductor del electrodo de puesta a tierra
Conductor de puesta a tierra del sistema
Conexin exotrmica
Pgina 40 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

DISEO DE LOS TABLEROS DE CONTROL

Tablero 1 (mixer 1 tanque de agua 1 silo de cemento)
40
240
280
1060 mm
200
450
600
40
360
PROFUNDO=200mm
100
850mm
Pgina 41 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

QP
Q1
Q2
Q3
PLC_01
MM440
KM1
KM2
KM3
F1
F2
F3
KA
1
KA
2
200
BORNERAS
250
330
610
HMI_1
22mm
Pgina 42 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Tablero 2 (mixer 2 tanque de agua 2 bombas hidrulicas)
PROFUNDIDAD 200mm
40
240
280
200
1060mm
660
600
40
360
100
1060mm
Pgina 43 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Fecha: 30/09/2013

QP
Q4
Q5
Q6
Q8
Q7
PLC_02
MM440
KM4
KM5
KM6
KM7
KM8
F4
F5
F6
F7
F8
KA3
KA4
200
BORNERAS
250
330
610
HMI_2
Pilotos
Pulsadores
Pgina 44 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
3. Realice una explicacin general del funcionamiento de proceso y enuncie al menos dos aplicaciones reales
del proceso en la industria Colombiana.
Respuesta:
El proceso consta de dos secciones, una local y la otra a distancia, cada seccin posee su respectivo cuadro
de control que es alimentado con 220VAC y una fuente de 24VDC para el PLC y los respectivos transmisores
con los que cuenta el proceso.
En la seccin local se realiza la dosificacin del agua y el cemento para su posterior mezclado, despus se
hace el envi de material a la siguiente seccin mediante un par de bombas hidrulicas. Ya en la seccin a
distancia, el material es nuevamente mezclado y llevado a su disposicin final.
El inicio de este se hace de manera manual mediante un pulsador de START ubicado en el cuadro de control
de la seccin local, para el paso de material de la seccin local a la seccin distante, se debe cumplir
satisfactoriamente el proceso en la primera seccin, y dicho envi de material tambin debe ser activado de
manera manual por un operario.
Para que el operario de la seccin 2 (distante) sepa cundo debe iniciar su proceso, la caja de control de este
cuenta con indicadores luminosos que le informan del estado de la primera seccin.
Descripcin por seccin:
Cinta transportadora y cclea
Tanto la cinta transportadora como la cclea funcionan de forma manual mediante los respectivos
pulsadores de arranque y paro de cada una. La cinta transportadora no enciende si la cclea no est activa; y
la cclea no arranca si el sensor LLS-01 est activo. La cinta y la cclea se detienen automticamente si el
sensor HLS-01 del silo de cemento se activa. Adems a la salida del silo se encuentra una vlvula
proporcional DCV-03 con la que se regula el paso de material al Mixer 1, dicha vlvula se acciona de acuerdo
a una formula seleccionada por el operario.
Tanque de agua 1
La funcin de este tanque es el envi de agua hacia el Mixer 1, posee dos electrovlvulas; una direccional
que se activa o se apaga automticamente mediante dos sensores de nivel (LSH-02 y LLS-02) y que permite
el llenado del tanque desde otra fuente externa. La segunda es una vlvula proporcional que se activa de
acuerdo a una formula indicada por el operario; permite el paso de agua desde el tanque hasta el Mixer 1.
Mixer 1
Recibe material desde el silo de cemento y el tanque de agua 1, posee 4 transductores de peso que indican
Pgina 45 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
cuando el mixer 1 est a su mxima capacidad. Posee arranque y paro manual, adems de un temporizador
que indica en la siguiente estacin que la mezcla esta lista. A la salida del mixer 1 hay una vlvula de control
directo DCV-02, si esta no se encuentra activa no se puede realizar el envo de mezcla a la siguiente estacin.
Bombas hidrulicas
Se encargan del envi de mezcla desde el mixer 1 hasta el mixer 2, estas no encienden si la vlvula DCV-02 no
se encuentra activa. Las bombas hidrulicas trabajan de forma independiente y su arranque y paro es
manual.
Tanque de agua 2
Se utiliza para la limpieza del mixer 2, posee una vlvula manual que permite el paso del agua del tanque
hasta la bomba de agua que la enva hasta el mixer 2. La bomba de agua no enciende sino se ha asegurado
la apertura de la vlvula manual, el arranque y paro de la bomba es de forma manual.
Mixer 2
Recibe la mezcla desde el mixer 1, desde all se enva hacia su disposicin final mediante una bomba
hidrulica, dicha bomba es de arranque manual. La activacin del mixer tambin se realiza de forma manual.
Posee un transductor de presin que realiza la medicin de este parmetro en la tubera para control.
4. Enumere y describa el funcionamiento cada una de las herramientas necesarias para realizar la ejecucin
de mantenimiento al proceso diseado.
Respuesta:
Herramientas mecnicas
Alicates:
Alicate universal: El alicate universal es, como su propio nombre indica, una herramienta multiusos. Sirve
para apretar y aflojar, estirar y doblegar piezas, cortar un alambre o pelar un cable. De mandbulas cortas y
estriadas, dispone de una pinza robusta, para trabajar sobre conductores gruesos, y de una seccin cortante.
Alicates pelacables: Una pinza desnudadora tiene la particularidad de que en una de sus superficies de
contacto, o en ambas, presenta una o varias muescas o pequeas hendiduras. En esa muesca se coloca el
cable, para que al cerrar la pinza el cable quede capturado all pero sin cortarse. Asegurada esa presin, se
estira con el alicate hacia el lado del cable que se desea pelar (por lo general, la presin se efectuar cerca de
uno de los extremos del cable). De esa manera, la pinza corta y arrastra el material aislante sin daar los
Pgina 46 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
filamentos internos.
Alicates de corte: tienen puntas de corte con forma de cuchillas de acero templado. Pueden servir para
cortar diversidad de materiales, dependiendo del modelo y material con que se fabriquen. Sirven para cortar
alambre, piezas metlicas, tubos de plomo, alambre de acero, entre otros materiales.
Alicates punta plana: Son alicates cuya boca est acabada en dos puntas cnicas, su misin es la de sujetar
sin ejercer mucha fuerza y la de realizar torsiones a modo de anillas en cables y alambres.
Llaves: son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsin al apretar o aflojar pernos,
tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta. Estn diseadas
para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas. La
anchura del calibre de la tuerca suele indicarse en cada una de las bocas en mm o pulgadas.
Destornilladores de punta trapezoidal: Tienen el extremo de la varilla metlica en forma plana. El grosor y la
anchura de la parte plana depende de la ranura del tornillo a roscar o desenroscar.
Destornillador punta Phillips: Son especiales para tornillos que tienen en su cabeza dos ranuras en forma de
cruz y en su centro existe ms profundidad que en los extremos. La fuerza que hay que hacer para atornillar
o desatornillar es menor que en los destornilladores de punta plana.
Extractor de 3 garras: La abertura puede ser ajustada girando el disco situado encima de la estrella superior.
Las dos estrellas se mueven sobre el cilindro simtricamente de manera que con pocas rotaciones puede
alcanzarse la abertura mxima. Los brazos estn bloqueados durante el proceso de extraccin de manera
que no pueden ser abiertos de manera accidental. Los anillos de los rodamientos que son extrados
correctamente no son daados. Los rodamientos completos en los que la fuerza de extraccin se transmite a
travs de elementos rodantes, a menudo no pueden volver a utilizarse despus de la extraccin.
Flexmetro: El flexmetro es un instrumento de medicin el cual es coincido con el nombre de cinta mtrica,
con la particularidad de que est construido por una delgada cinta metlica flexible, dividida en unidades de
medicin, y que se enrolla dentro de una carcasa metlica o de plstico. En el exterior de esta carcasa se
dispone de disponen de un sistema de freno para impedir el enrollado automtico de la cinta, y mantener fija
alguna medida precisa de esta forma.
Calibre pie de rey: El calibre, tambin denominado cartabn de corredera o pie de rey, es un instrumento
para medir dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde centmetros hasta fracciones de
milmetros (1/10de milmetro, 1/20 de milmetro, 1/50 de milmetro).
Herramientas elctricas
Pgina 47 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Pinza amperimtrica: Generalmente las pinzas amperimtricas capaces de medir intensidades CA/CC
utilizan elementos hall como sensores para detectar intensidades CC ya que esto no es posible empleando el
mtodo del transformador de induccin electromagntica utilizado en las pinzas amperimtricas de CA. Los
elementos hall estn situados en el corte de separacin entre las dos partes de la mordaza. Cuando a travs
de la mordaza fluye un flujo magntico de CA o CC proporcional al primario estos elementos hall detectan el
flujo magntico proporcionando una tensin de salida.
Boroscopio: El boroscopio le permite inspeccionar el interior de mquinas e instalaciones. El boroscopio es la
herramienta ideal para el mantenimiento y la conservacin. Gracias a la gua flexible, el peso escaso y la
ptica excelente, con este boroscopio puede detectar de forma rpida y sencilla los puntos dbiles y
problemticos y as tomar medidas preventivas sin tener que efectuar desmontajes costosos. Los diferentes
tipos de boroscopio son utilizados particularmente por electricistas, personal de seguridad, profesionales de
cualquier sector, mecnicos de precisin y de la automocin etc.
Analizador de vibraciones: puede funcionar en modo vibrometro y en modo analizador. En modo
vibrometro, se pueden determinar la amplitud, la velocidad y la aceleracin del movimiento oscilatorio. En
modo analizador, se puede realizar el anlisis FFT (transformada rpida Fourier), para determinar las
frecuencias y amplitudes ms significativas de los armnicos asociados a una oscilacin real.
Taladro: existen taladros de diversos tipos pero en su gran mayora incluyen un elemento giratorio o
portabrocas al cual se le sujeta una broca como elemento cortante. Durante el proceso de taladro la broca va
girando mientras se realiza una presin uniforme contra el material. La broca, gracias a su forma cortante,
va perforando o haciendo un agujero en el material. La parte residual es obtenida en forma de pequeas
virutas o partculas trituradas.
Cautn: El cautn es una herramienta elctrica muy sencilla que posee un conjunto de elementos que al estar
correctamente conectados van a generar en una barra de metal el calor suficiente para poder derretir los
distintos metales (estao, oro, etc.) utilizados para las soldaduras de los circuitos elctricos y electrnicos.
5. Adjunte los diseos elaborados en software de diseo como archivos adjuntos al informe, as como
tambin los grficos correspondientes. No se aceptan diseos y figuras de internet ni otra de otra fuente, de
igual forma no se aceptan diseos fotografiados o escaneados.
6. Realice el sistema de gestin de mantenimiento pertinente para el proceso diseado, teniendo en cuenta
Gestin de Equipos, documentacin tcnica, gestin de recurso Humano, gestin de Trabajos, Anlisis de
Fiabilidad de los equipos, Anlisis de fallos y Averas, Mantenimiento Correctivo, Mantenimiento Preventivo.
Respuesta:
Pgina 48 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
SISTEMA DE GESTIN DEL MANTENIMIENTO
DEFINICIN DE LOS INDICADORES CLAVES DEL MANTENIMIENTO

Al momento de elegir los indicadores se debe de considerar la disponibilidad de los equipos, la eficiencia y la
calidad de servicio que stos prestan. Tambin se consideran los indicadores que midan el cumplimiento del
plan de mantenimiento, la eficiencia de ste y el costo de mantenimiento que se requiere para aquello. La
determinacin de los indicadores considera los equipos crticos relacionados con el transporte y bombeo de
concreto como los son los mixers y las bombas hidrulicas.
Indicadores:
Nivel de disponibilidad de los equipos: proporciona el nmero exacto de los equipos funcionales
con los que cuenta el sistema. El objetivo es que la disponibilidad de estos sea mayor para que los
tiempos de trabajo sean ms cortos y la calidad no desmejore.
Costos de mantenimiento: Revela el porcentaje de la inversin realizada en el mantenimiento vs lo
proyectado bajo los estudios y cotizaciones de los elementos requeridos para el mantenimiento.
El objetivo es saber con exactitud cunto se est gastando en el mantenimiento de las mquinas, y
si excede el lmite de lo que se ha establecido hacer los ajustes necesarios para el gasto del
mantenimiento de la empresa.
Nivel de capacitacin del personal: La capacitacin es un tema delicado al momento de medirlo,
pues los resultados que proyecte este indicador, muestra los conocimientos actuales del mecnico
u operador sobre el trabajo que est realizando. Si el resultado es bajo el mnimo, el jefe del
departamento de mantenimiento puede decidir si el trabajador est apto para seguir realizando su
labor debido a que su calificacin no cumple con el mnimo aceptado, si no es el caso igual se lo
debe seguir capacitando en otras actividades que tenga aun deficiencia de conocimientos.
Anlisis y efectos de fallas: En el sistema de gestin de mantenimiento la confiabilidad y el
mantenimiento de la maquinaria son importantes, as como las paradas de la mquina, tiempos
muertos o las reparaciones, las cuales deben mantenerse al mnimo.
Este anlisis se desarrolla en base a tres criterios donde las acciones se pueden determinar con un
ndice de riesgo de los equipos. Estos son los siguientes:
Gravedad: Mide los impactos de los efectos determinando los modos de fallas. Esta se cuantifica de
1 a 10, si la gravedad est en el rango de 9 a 10 la seguridad de los trabajadores disminuye y se
debe redisear el sistema o proceso para tratar de eliminar el modo de falla.
Deteccin: Aqu se consideran pruebas, verificacin de diseo y mtodos de inspeccin para la
Pgina 49 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
evaluacin de la probabilidad de que los controles establecidos en la empresa detecten el modo de

falla.
Ocurrencia: - Es la frecuencia con la que se supone la causa de la falla se har presente. La
ocurrencia trabaja con el nivel de probabilidad de la gravedad del modo de falla inversamente. Si la
ocurrencia es alta la gravedad ser baja para que haya seguridad.
El anlisis de falla contiene los siguientes datos:

Nombre del activo crtico
Fecha de elaboracin y revisin
Persona que lo realiza y responsable
Objetivo del activo critico en el proceso
La pieza del activo y su funcin
Modo de falla y efecto potencial
Cuantificacin del modo de falla basado en los tres criterios
ndice de prioridad de riesgo (IPR)
Acciones recomendadas
Por su importancia los activos crticos son los analizados en el anlisis de falla con su respectiva fecha de
elaboracin y revisin para datos administrativos que ayuden a una fcil localizacin de registro.
Tambin se tiene el nombre de la persona que realiza el estudio de esta ficha y el responsable de su revisin y
aprobacin que por lo general es el jefe de mantenimiento. Saber cul es el rol u objetivo del equipo crtico
en la produccin de la empresa para un mejor enfoque estratgico al momento de tomar acciones. Las piezas
con sus respectivas funciones en el activo crtico para saber cmo trabajan y as predecir su modo de falla, es
decir, la manera que el equipo puede fallar y el efecto potencial describe las consecuencias en trminos de lo
que el proceso podra experimentar por cada pieza en el activo crtico.
HOJA DE VIDA DE LOS EQUIPOS
El departamento de Mantenimiento tendr disponibles y de forma accesible hojas de vida de los equipos con
ms criticidad en la empresa.
stas tendrn la siguiente informacin por cada equipo:
Una foto que ayudar a la fcil identificacin del equipo.

Datos generales del equipo
Datos de Mantenimiento realizados
Datos Operativos
Pgina 50 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Documentacin
Caractersticas tcnicas
Los datos generales se especifican para saber cules son los datos del equipo al momento de su compra;
adems sirve para saber cul es su nmero de serie al comprar algn repuesto que se necesite.
En lo que refiere a los datos de mantenimiento se tiene una descripcin breve del mantenimiento a darse, la
frecuencia de este y quien es el responsable de la accin.
Los datos operativos sirven para el rea administrativa, en el momento que se tenga que hacer uso de la
garanta o al momento de realizar el plan anual de mantenimiento del equipo. En estos datos se tiene:
el ao de construccin
tiempo de garanta
vencimiento de la garanta
inicio de operacin del equipo
tiempo de vida til
La documentacin se obtiene por la compra del equipo como manuales de operacin y se la tiene disponibles
en el departamento de Mantenimiento. En las caractersticas tcnicas se toma en cuenta la potencia neta del
motor y la presin neta en las herramientas de trabajo y una caracterstica importante, la velocidad mxima
de avance de giro de la maquinaria (mixers y bombas).
IMPLANTACIN DE LISTAS DE CHEQUEO DE LOS EQUIPOS
Una lista de chequeo de equipos es una herramienta que permite detectar fallas por medio de inspecciones
visuales que puedan presentarse en los equipos. La lista de chequeo se la ha dividido en dos partes:
Inspeccin visual de los equipos (cclea, cinta transportadora, mixers, bombas, instrumentos de
control y medida)
Inspeccin visual de los motores
En la inspeccin visual de los equipos se tendr en cuenta lo que es el sistema elctrico y el sistema
hidrulico.
DESARROLLO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO
El plan de mantenimiento detalla cuales son las actividades que se deben desarrollar en un tiempo definido
Pgina 51 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
por intervalos de tiempo en que se realizan las actividades. Tambin el nmero de personas necesarias para
realizar cada actividad, costos, repuestos o materiales necesarios.
Estrategia de mantenimiento
Se determinara la criticidad de cada uno de los equipos, es decir su nivel de importancia para el
desarrollo del proceso, de esta forma de clasificaran en dos grupos A y B; siendo A de mayor
criticidad que B. Una vez determinado los equipos crticos, se define una estrategia de
mantenimiento para cada elemento de una mquina basado en su condicin actual o el tiempo de
funcionamiento que este posee (mantenimiento preventivo).
El mantenimiento de los elementos basados en condicin se lo hace en el momento que el elemento
muestre la necesidad del mantenimiento, es el caso de:
-
Cinta transportadora
Electrovlvulas
Sensores y transmisores
Motores, etc.
Si una vez realizado el mantenimiento de estos elementos no quedan ptimos para su desempeo, se
procede a la reparacin o al cambio de elemento por uno nuevo o en mejores condiciones.
Los elementos de clase B son basados en el tiempo, de acuerdo a las especificaciones del fabricante
en su mayora son cambiados y si no amerita su cambio estos se limpian, en esta clase se obtienen
los siguientes:
-
Rodamientos
Aceites
Pulsadores
Pilotos, etc.
Para esta clase de elementos adems de una estrategia de mantenimiento se debe tener una de
compra, con los proveedores de estos elementos para mejorar los costos de mantenimiento por
medio de compras fijas al ao de estos elementos.
Sistema de rdenes de trabajo

Pgina 52 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
El departamento de Mantenimiento consta con un formato de rdenes de trabajo de mantenimiento,

estas rdenes son incluidas en el sistema de gestin y muestran los siguientes aspectos:
Responsable de ejecutar el trabajo

Mquina con su modelo y serie
Fecha y hora
Estado de la mquina y prioridad del trabajo
Trabajo a ejecutar con fecha, costo y tiempo estimado.
Trabajo realizado con fecha , costo y tiempo real
Tambin hay un espacio para la diferencia de lo real y lo estimado para efecto de
estadsticas.
Observaciones y firmas.
Reporte de averas
El reporte de averas registra datos y conocimientos obtenidos a travs de los trabajos realizados por
las fallas de los equipos en el transporte y bombeo de concreto.
Este reporte contendr los siguientes puntos:
- Ubicacin del equipo
- Responsable de la ejecucin65
- Mecnico que realiz el trabajo
- Fecha y hora
- Equipo y modelo
- Detalle de las fallas encontradas
- Causas
- Trabajo efectuado para corregir la falla
- Observaciones y recomendaciones
- Das de trabajo, hora de entrada y hora de salida del trabajo
- Total de horas trabajadas
PROCEDIMIENTO PARA LA DETECCIN DE FALLOS

Este punto del mantenimiento es uno de los ms importantes en el sistema debido que incluye informacin
recopilada en todo el tiempo de mantenimiento de los equipos. Se basa en la experiencia de los trabajos
correctivos de las fallas en los equipos.
Pgina 53 de 59

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
El procedimiento para establecer las fallas es el siguiente:

-
Identificar la falla y el desperfecto.

Describir el dao presentado.
Analizar cul es la causa de la falla.
Plantear una solucin del problema.
Realizar un requerimiento de repuestos necesarios.
Informar sobre la reparacin.
Mantener registros de problemas encontrados.
http://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/14482/3/tesis%20definitiva%20Ronald%20Quinde.p
df
7. Elabore y adjunte los libros y documentos tcnicos pertinentes para el proceso diseado.
8. Realice un video explicativo del proceso sobre cada seccin, dependencia, criticidad, inventario, entre
otros. Recuerde que cada integrante del grupo debe realizar aporte interpretativo sobre la prctica El video
debe ser muy claro en cuanto al proceso de funcionamiento y la labor que cumple cada dispositivo utilizado.
Realice las conclusiones de cada una de las prcticas y enuncie las dudas y complicaciones que le hayan
surgido en el desarrollo de la misma.
3.4
Actividades de transferencia del conocimiento.
En la Cuenta de Youtube personal, creada anteriormente, suba cada uno de los videos realizados, comparta
el canal con cada uno de sus compaeros de formacin, as como tambin a su instructor. Los videos
realizados deben contener alta calidad de desarrollo, recuerde que podr ser observado por cualquier
usuario de internet.
3.5
Actividades de evaluacin.
Evidencias de Aprendizaje
Criterios de Evaluacin
Tcnicas e Instrumentos de
Pgina 54 de 59
Fecha: 30/09/2013

Evaluacin
Analiza un proceso industrial
complejo para disear la gestin
de mantenimiento.
Evidencias de Conocimiento :
Informe pormenorizado de diseo
de sistema de Gestin de
Mantenimiento
Identifica
necesidades
o
problemas
que
requieran
Disear documentos relativos a la solucin mediante procesos de
gestin de mantenimiento de un control,
automatizacin
y
mantenimiento de mquinas y
proceso especfico.
genera sus alternativas de
Evidencias de Producto:
solucin desde la parte tcnica y
Elaborar documentos relacionados funcional.
con el sistema de gestin diseado
Evidencias de Desempeo:
Disea documentos y gestin de

mantenimiento relacionados con
el proceso Industrial propuesto.
Elabora documentos relacionados

con el diseo de sistema de
gestin de mantenimiento del
proceso Industrial propuesto.
4. RECURSOS PARA EL APRENDIZAJE
Materiales de formacin devolutivos:

(Equipos/Herramientas)
ADES DEL
YECTO
tar
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE
Materiales de formacin
(consumibles)
AMBIENTES DE
APRENDIZAJE TIP
Talento Humano (Instructores)
DURACIN
(Horas)
Descripcin
Cantidad
Descripcin
Cantidad
Especialidad
Cantidad
INGENIERO ELECTRNICO
y
el
miento del
de
n
del
Pgina 55 de 59
ESCENARIO
Laboratorio, tal
productiva) y e
condiciones de
industrial, salud
y medio am
LABORATOR
AUTOMATIZACIN

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
e prcticas
erdo con
s
de
miento y
miento.
Pgina 56 de 59

GUA DE APRENDIZAJE
Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
Cdigo: F004-P006GFPI
Criticidad:
Podemos definir criticidad como la capacidad que tiene el hombre para hacer concientemente
afirmaciones verdaderas cayendo en cuenta de que porque las hace, de los limites de estas afirmaciones
y del dinamismo que lo lleva a agruparse siempre mas alla de los limites. (josefa priego sanchez ).
Definitivamente la realidad est en condiciones de ser cuestionada por el ser humano (sujeto
cognoscente) para sto se necesita tener el sentido real de la totalidad dentro de la cual se contextualiza
y desde la que se pretende transformar los planos de la conciencia. Entonces pues, criticidad sera el
estado dentro del cual la subjetividad y la objetividad muestran sus coyunturas y mediaciones para
atreverse a cuestionar esa realidad, dando por consecuencia un pensamiento constructivo edificado
sobre el anterior concepto de algn hecho o situacin (servando rios granados).
Fiabilidad: La fiabilidad se suele definir como la calidad a travs del tiempo. Por lo tanto, un producto
fiable es aquel que permanece con una buena calidad, lo que obliga a estar dentro de sus lmites de
especificacin, durante su vida tecnolgica.
Cuando se dice que la vida til del nuevo Airbus 380 es de 12 aos, o que una bomba hidrulica est
diseada para 30.000 horas de uso, detrs de estas afirmaciones existen estudios matemticas que
permiten realizar estas estimaciones y que son uno de los objetivos de la teora estadstica de la
fiabilidad.
Una definicin, desde el punto de vista matemtico, de fiabilidad, es la que dice que esta es la
probabilidad de que un producto o sistema ejecute su funcin sin fallar para un intervalo especfico, bajo
condiciones establecidas.
El concepto central de la teora de la fiabilidad es el estudio de la distribucin del tiempo hasta la que
tiene lugar un suceso puntual que, genricamente, se denomina fallo, siendo el tiempo hasta la que este
se presenta se denomina tiempo de fallo.
Stock:
Stock es una voz inglesa1 que se usa en espaol con el sentido de existencias (todo lo referente a los
bienes que una persona u organizacin posee y que sirven para la realizacin de sus objetivos). Utilizada
en ese sentido, la palabra se escribe en letra cursiva. En el lenguaje comercial y financiero el empleo de
este anglicismo es frecuente, y por ello la RAE recomienda evitarlo y utilizar las voces en espaol
Pgina 57 de 59
correspondientes a cada contexto:2
Inventario, registro documental de los bienes y dems cosas pertenecientes a una persona, empresa o

GUA DE APRENDIZAJE

Versin: 02
Fecha: 30/09/2013
comunidad, hecho con orden y precisin.

Existencias, bienes posedos por una empresa para su venta en el curso ordinario de la explotacin, o bien
para su transformacin o incorporacin al proceso productivo..
Predictivo: es la serie de acciones que se toman y las tcnicas que se aplican con el objetivo de detectar
fallas, defectos, de maquinaria en las etapas incipientes para evitar que las fallas se manifiesten
catastrficamente durante la operacin. Evitando que ocasionen paros de emergencia y tiempos
muertos; causando impacto financiero negativo.
5. GLOSARIO DE TERMINOS
6. REFERENTES BIBLIOGRFICOS
http://virtual.senati.edu.pe/pub/MCPP/Unidad03/CONTENIDO_TEMATICO_U3_PLATAFORMA_M2.pdf
http://www.atmosferis.com/mantenimiento-correctivo-preventivo-y-predictivo/
http://es.thefreedictionary.com/fiabilidad
http://www.educabarrie.org/palabrario/fiabilidad
http://www.monografias.com/trabajos15/mantenimiento-industrial/mantenimiento-industrial.shtml
http://solomantenimiento.blogspot.com/
7. CONTROL DEL DOCUMENTO (ELABORADA POR)

Pgina 58 de 59
Versin: 02
GUA DE APRENDIZAJE

Fecha: 30/09/2013
JOSE NORBEY ZAMUDIO PARDO, Esp. Ing.
Pgina 59 de 59

Actividad 01 - Gestion Del Mantenimiento Industrial

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Actividad 01 - Gestion Del Mantenimiento Industrial

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Flerida Hernndez; Carolina Clavijo

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Nombre del Proyecto:

Fase del proyecto:

Actividad (es) del Proyecto:

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Duracin de la gua (en horas):

El mantenimiento en una empresa hoy da ha evolucionado en forma acelerada, debido la

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

3. ESTRUCTURACION DIDACTICA DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexin inicial.

El mantenimiento se realiza a todo tipo de maquina (manual, elctricas, hidrulicas, trmicas)

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Me informara de que compone el proceso o dispositivo

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

funcional, mientras que una avera es el estado de no funcionamiento de un estos.

3.2 Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.)

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

1. Consulte la definicin, Funcin, Objetivos y Misin del Mantenimiento Industrial.

-Los objetivos implcitos

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

2. Brevemente referencie la evolucin del mantenimiento a travs del tiempo.

El trmino "mantenimiento" se empez a utilizar en la industria hacia 1950 en

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

3 Generacin: Surge a principios de los aos 80. Se empieza a realizar estudios

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

6. Realice un esquema explicativo donde incluya, ventajas, Inconvenientes y Aplicaciones de los

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

8. Realice un esquema explicativo sobre la Naturaleza y Clasificacin de los equipos.

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

Conocer como funciona

Como est constituido,

Saber como Realizar el

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIN