Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal

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MANUEL ALEJANDRO TRIANA, MARCOS ALEXANDER AYALA, FRANCISCO DE LA PUENTE, RUBEN

CAMARGO-AMADO
GRADO DE SECADO Y EFICIENCIA TRMICA DE UN SECADOR DE TORNILLO TRANSPORTADOR
DRYING
Dyna, vol. 78, nm. 165, febrero-marzo, 2011, pp. 196-206,
Universidad Nacional de Colombia
Colombia
Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=49622372021

Dyna,
ISSN (Versin impresa): 0012-7353
dyna@unalmed.edu.co
Universidad Nacional de Colombia
Colombia

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GRADODESECADOYEFICIENCIATRMICADEUN
SECADORDETORNILLOTRANSPORTADORDRYING
DEGREEANDTHERMAL EFFICIENCYTOSCREW
CONVEYORDRYER
MANUELALEJANDROTRIANA
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle,manueltrianav@hotmail.com

MARCOSALEXANDERAYALA
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle, alexsaya@univalle.edu.co

FRANCISCODELAPUENTE
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle,

RUBENCAMARGOAMADO
GrupodeInvestigacinQumicay FsicadeCeldasdeCombustible,UniversidadDelValle
Recibidopararevisarenero20de2009,aceptadoseptiembre8de2009, versinfinaloctubre21de2009

RESUMEN: Enunsecadortipotornillotransportador(SCD),se evalu elgradodesecadoylaeficienciatrmicaen

elsecadodeacetatodecalciodihidratado.ElSCDtiene8.66mdelongitudy0.17mdedimetrodeltornillo.Las
variablesdeldiseofactorial(nivelesmixtos2x32)fueron:lavelocidadrotacionaldeltornillo(N)endosniveles,la
temperatura (T) del slido alimentado en tres niveles y el flujo de alimentacin (C) en tres niveles. Durante los
experimentoslahumedadinicialdelslido estuvo entre5070%,obtenindosegradosdesecadohastadel14% y
eficienciastrmicashastadel88%.ApartirdelassuperficiesderespuestadelosanovasobtenidosenStatGraphics
5.1, se realiz la optimizacin simultnea de las dos variables de respuesta. Usando el concepto de diseo
desbalanceadoseencontrelptimoglobal(45C,8L/miny3rpm), que coincideconelptimoobservado.
PALABRASCLAVE:secadordetornillotransportador,ANOVA,diseodesbalanceado,optimizacinsimultnea,
StatGraphics5.1Plus.
ABSTRACT: This paper shows the drying degree and the thermal efficiency for the calcium acetate dihydrate
dryingcarriedoutinascrewconveyordryer(SCD),of8.66mlengthand0.17mscrewdiameter.Theexperimental
variablestofactorialdesign(mixeddesign2x32)were:thescrewspeed(N)intwolevels,thetemperature(T)ofthe
solid feedstock to the screw in three levels, andthe feeding flow (C) inthree levels. In the experimentalrunsthe
solidsinitialmoisturewasbetween5070%,anditwasobtainedamaximumdryingdegreeof14%andmaximum
thermalefficiencyof88%.The multivariate optimizationofthetworesponsevariableswascarriedoutstartingfrom
the regression models from the ANOVAS obtained in StatGraphics 5.1. For the incomplete design the global
optimumpointwasin45C,8L/minand3rpm,whichcoincideswiththeoptimumexperimentalpoint.
KEYWORDS: Screw Conveyor Dryer (SCD), ANOVA, imcomplete design, multivariate optimization,
StatGraphics5.1Plus.

1. INTRODUCCION
Un secadordetornillotransportador(SCD)esun
secador continuo de calentamiento indirecto, el
cual consiste esencialmente en un transportador
horizontal de tornillo confinado dentro de una

carcasacilndricaencamisada,Figura1.Elvapor
desprendidoseretiraporboquillasenlacarcasa.
ElSCDserecomiendaparamateriales dedifcil
manejo, es a menudo seleccionado antes que
otros secadores con mecanismos de transporte.
ElSCDbrindaunflujouniformeademsdeuna

Dyna,Ao78,Nro.165,pp. 196206.Medelln,Febrerode2011.ISSN00127353

197

Dyna165,2011

operacin ambientalmente limpia, permite

recuperarsolventesyevitalacontaminacinpor
polvos.Laevaluacindelsecadorserealizpara
el proceso de produccin de acetato de calcio
(slidocristalino).
Debido a la versatilidad que tiene este tipo de
secador recientemente se han realizado estudios
relacionados con el desempeo del secador y el
comportamientodelas variables hidrodinmicas
y trmicas. Ha sido estudiado el desempeo
trmico de un SCD para el secado de slidos
cristalinos en una atmosfera inerte al vacio
reportando valores del coeficiente global de
transferencia de calor y eficiencia trmica en el
rango de 46102 W/m2K y 2562%
respectivamente [1]. Recientemente se ha
estudiado la distribucin del tiempo de
residencia aplicable a un flujo no ideal
asemejndoloaunreactortipoPFR, encontrando
uncomportamientoparaelsistema en estudio y
determinando el flujo predominante entre flujo
tapn y rgimen de flujo mezclado [2][3].
En el presente estudio se realiz un anlisis
experimental factorial y una optimizacin
simultanea sobre superficies de respuesta para
evaluarlaeficienciatrmicayelgradodesecado
de un SCD desde un procedimiento estadstico
adecuado y un anlisisadimensional preliminar.

Tabla 1. DimensionesdelSCDempleadoenel
secadodeacetato
Table 1. Geometricalparameters of the SCD,
employedforthe driedofacetate
PARAMETRO
Dimetrodeltornillo

LONGITUD(m)
0.17

Longituddeltornillo

8.66

Dimetrodeleje

0.06

Espaciamientoentre

0.17

aletas
Dimetrocarcasa
Int.
Ext. (conchaqueta)
Margenentrelaaletay
elinteriordela
carcasa

0.20
0.25

0.015

2. DISEOEXPERIMENTAL
Previo al diseo factorial se realiz un anlisis
dimensional para seleccionar las variables a
manipular en el secado y llegar a 3 nmeros
adimensionales, aplicando el teorema pi de
Buckingham [4]:
a s Nmero de F ourier F o: relaciona la
2 razn de la rapidez de conduccin de
p N calor con la rapidez dealmacenamiento

de energa trmica en un slido. Para

este nmero se escogi la velocidad
rotacional del tornillo N como variable
deldiseo.
Nmero delta : relaciona el calor
DH

latente de vaporizacindelsolventecon
CpsTsi
la entalpia del solido hmedo. La
variable experimental correspondiente
fue la temperatura de entrada del slido

Tsi
Figur a1. Tornillotransportadorsecador
Figur e1. Screwconveyordryer

En el anlisis experimental se usaron las

dimensiones mostradas en la Tabla 1.

C Nmero de Reynolds Re: es la razn

de las fuerzas de inercia y viscosas. La

n s L

variable experimental seleccionada fue

lacargadelalimentoC.

198

Trianaetal

Seseleccionaron variables influyentes de mayor

operatividad y menor costo de manipulacin,
definiendosus respectivos niveles deoperacin.
El arreglo de los factores y niveles establecidos
dio un diseo factorial 2x32, equivalente a 18
experimentos,Tabla2.
Tabla2. Diseofactorial2x32 (18 experimentos)
Table2. Factorial design2x32 (18 runs)
Velocidadtornillo(rpm)
%T

%GS

Carga(L/min)

Carga(L/min)

10

v2 =SS1(1+ X1)- SS2(1+ X2)- SHR (2)

El slido hmedo retenido en el secador se
calculconladensidaddelacetatodecalcio(:
1.2 Kg/L cte.) y el volumen retenido VR
calculado con laecuacin [1]:
VR = a

En trminosdeslidosecoyhumedadenbase
seca, la humedad evaporadasecalculacomo:

([D

+ 2r] - D2ej (L - n.e)*1000

10

45

(3)

C
p
4

(2C)

to

Paraelcaso enestudioserequiereelclculode
lafraccindellenadodelsecador.
a flujo =

Temperatura

(D

to

- D2ej (P - e)N *1000

(4)

53

Para la geometra del SCD la Figura 3

correlaciona
llenado real y el grado de
llenado correspondiente al rea deflujo flujo.

61

Cr iter ios de anlisis: Para prediccin el

coeficienteajustadodebeserR2aj 70%[5].
Una diferencia mayor del 20% entre R2 y R2aj
indica un problema con el modelo o con los
datos[6].

X1 yX2 se determinaron experimentalmente del

alimento y la salida. X2 corresponde a la
humedad del slido total recolectado SS2.

3. BALANCESDEMATERIAYENERGA
ElbalancetotaldemasaalrededordelsistemaII
delaFigura2produce:

SH1 -SH2 - SHR - v2 = 0

(1)

Figur a3. Gradodellenadodelflujovs.Gradode

llenadoreal
Figur e3. Degree offullnessfortheflowvs.real
degreeoffullness

Al remplazar en la Ecuacin 2 la carga

alimentada y el volumen de producto
recolectado,elclculodelahumedadevaporada
es:

v2 = r.(C. t- VH2 - VR)

Figur a2. Balancesdemateriayenerga
Figur e2. Balancesofmassandenergy

(5)

Las variables medidas fueron: , C, VH2 y t,

donde tes eltiempo deoperacinenminutos.
De la ecuacin 3VR se calcul en litros.

199

Dyna165,2011

LasentalpasdelslidohmedoHS (baseseca)
en la entrada y la salida del SCD se calcularon
conlaecuacin:

H 'S =CS (tS - tO)+ XCA(tS - tO)

(6)

El balance de energa alrededor del sistema II

dio comoresultado:

SS2H'S1+ Q= SS2H'S2+ v2(H'v2- H'L2 )

entalpia del vapor y la entalpia de salida del

solventelquidoHV2 HL2 eselcalorlatentede
vaporizacin a la temperatura de salida del
slido,portanto:

Q = SS2H'S2+ v2DH'vap - SS2H'S1

(7)

Los balances de materiay energaalrededor del

sistemaIproducenrespectivamente:

v =mc

Enestaecuacinseeliminaelcalorsensibledel
slido retenido (despreciable respecto al calor
latente de la humedad evaporada), lo cual
simplifica el clculo. La diferencia entre la

(8)

vH 'V =mcH'C + Q+ QP

C101
S101

Equipos

B101

VG101

C101

Cristalizador

B101

Bombadediafragma

S101

Secadordetornillo

VG101

Motorvariador

Figur a4. Montajeexperimental

Figur e4.Experimentalsetup

Donde (HV HC) es el calor latente de

condensacin a la temperatura de saturacin
Hcond:

Al sustituir las ecuaciones 7 y 9 en esta

expresin,seobtuvola ecuacinparaelclculo
delaeficienciatrmica:

mcDH'cond = Q+ QP

hT =

(9)

4. EVALUACIN DE LA EFICIENCIA
TRMICA Y EL GRADO DE SECADO
La eficiencia trmica se calcul con respecto al
calortotalentregadoporelvapordelachaqueta:
hT =

Q
*100%
Q+ QP

S S2(H'S2 - H'S1 )+ v2D H'vap

*100%
mcDH 'cond
(10)

Elgradodesecadoobtenidosecalculconbase
en lahumedaddelalimento:
GS =

X1 - X2
*100%
X1

(11)

Trianaetal

5. PROCEDIMIENTOEXPERIMENTAL
La experimentacin se desarroll en el sistema
mostrado en la Figura 4. Consta de un
cristalizador con chaqueta C101 donde se
controlalahumedaddelalimento(5070%)ysu
temperatura. El sistema de alimentacin al
tornillotieneunabomba de doble diafragmaB
101 (inyeccin de aire), una vlvula de
recirculacinV102ylasvlvulasdebloqueoV
101yV103delalneadedescarga.Lapresin
deairedesuministrodelabombafuede40psi.
Elflujodealimentacinseajustaconlavlvula
mariposa V104 para 6, 8 10 L/min. El
secadordetornillosecalienta,S101,convapor
de caldera a travs de la vlvula V105.
Seaccionaeltornillofijandolavelocidad(rpm)
por medio del variador de frecuencia VG101.
Una vez ajustado el flujo, se purga el
condensadoremanentedelachaquetayluegose
dispone el flujo de alimentacin en la primera
boquilladelsecador.Cuandoelgradodellenado
nocambiaconeltiemposemidelavelocidaddel
tornillo.
El tiempo se contabiliza a partir del ingreso del
alimento.Elflujodecondensadodelatrampade
vapor serecolecta.Eltiempototal de operacin
fuede25 min por experimento, incluyendo
el estado transitorio y el estado estable.

Tabla3. Evaluacindelgradodesecadoyla
eficienciatrmica
Table3. Evaluationofthedryingdegreeandthe
thermalefficiency
Orden
de
experimentos
6
2
7
8
9
5
1
4
3
14
16
15
10
12
13
18
17
11

T
(C)
45
45
45
53
53
53
61
61
61
45
45
45
53
53
53
61
61
61

N
(rpm)
3
3
3
3
3
3
3
3
3
7
7
7
7
7
7
7
7
7

C
Gradode
(L/min) secado%
6
0.25
8
12.08
10
7.23
6
5.80
8
0.59
10
1.17
6
14.13
8
5.94
10
7.49
6
2.09
8
3.84
10
1.39
6
3.61
8
0.22
10
1.31
6
5.75
8
5.35
10
9.58

Eficiencia
trmica%
5.0
85.1
88.5
60.2
29.4
8.70
71.2
39.4
42.5
44.0
53.8
45.7
47.7
9.80
28.6
30.5
51.9
85.0

El primer paso consisti en validar el supuesto

de varianza constante mediante la observacin
delosgrficosresiduales,dondedebeobservarse
un sesgo definido arriba y abajo de la media
igual a cero, y donde todos los residuos estn
prximosentres.Comosepuedeobservarenla
Figura5,elexperimento 6sedesvatantoparael
gradodesecadocomoparalaeficienciatrmica.
GrficoresidualdelaEficienciatrmica
52

residual

200

32
12
8
28
48

6. DESARROLLODELANOVA

20

40

60

80

100

12

15

GrficoresidualdelGradodesecado
ajustado

Despus de evaluar las variables de respuesta

(ver Tabla 3) se realizaron los ANOVAS,
notando en el proceso de validacin
correspondiente una clara desviacin de los
experimentos 6 y 10.Para todos losanlisis
se us el paquete estadstico StatGraphics 5.1.
Para la validacin de ANOVAS se consider el
cumplimiento de los supuestos del modelo: varianza
constante, normalidad e independencia delosdatos[5].

res idual

8
5
2
1
4
7
0

ajustado

Figur a5. Grficosresidualesdeldiseocompleto

(n=18)
Figur e5. Residualchartsfromcompletedesign
(n=18)

201

Dyna165,2011

Los coeficientes de determinacin del ANOVA

paraeldiseocompletosemuestranenlaTabla
4.LosR% son pequeos cuando la variabilidad
atribuible a los efectos es pequea comparada
con la variacin observada en los datos
experimentales. R2aj = 0 calculado para la
eficiencia trmica, indica que ninguno de los
efectos considerados en el ANOVA es
significativo y por tanto la prediccin de la
variabilidaddelosdatosesnula.
La evaluacin de los nmeros adimensionales
permite en algunas ocasiones determinar
posibles causas de error, justificando
desviaciones en el anlisis estadstico. La
desviacin de un nmero adimensional se
atribuye a una propiedad del slido no
controlada, para el experimento 6 la viscosidad
altadelalimento1.39x106 m2/s,sevioreflejada
en el nmero Reynolds. Sin embargo, en la
prcticaelgradodesecadocalculadosermenor
queelrealsisetomalamuestradelproductoen
un tiempo inferior al tiempo de operacin
establecido.
Tabla 4. Coeficientesdedeterminacin
Table 4. Coefficientsofdetermination
R2%

R2AJ %

R%

ANO VAEf.TERM ICA

27.4009

0.00

27.4009

ANO VAG.DE
SECADO

52.1064

9.5343

42.5721

Mediante observacin de los grficos residuales

delaFigura6seencontrunnuevopuntofuera
del sesgo (banda horizontal) donde se localizan
lamayoradelosdatos.Estavezelpuntorojode
las grficas representa un exceso de las
variables predichas para el experimento 10.
Enestecaso,laeficienciatrmicayel gradode
secado tomaron valores razonables dentro de
toda la poblacin (47.7 y 3.61%
respectivamente), sin embargo, sus valores
excedenlosvaloresdelavecindad.
LadesviacinreflejadaenelnmerodeFourier
seatribuyealahumedaddelalimento,yaque65
% es la mayor humedad en el bloque de7 rpm
dondepertenece el experimento10.Elgradode
secado 3.61% puede ser indicio de una mayor
tasa de secado una vez que el slido entra a la
humedadespecificada.
Es importante anotar que el modelo ajustado
cambia cada vez que el espacio muestral es
modificado, por lo cual las desviaciones de los
experimentos 6 y 10 no pudieron verse
simultneamente en el grfico residual obtenido
paraeldiseocompleto.
En la Tabla 5, R2 y R2ajust mejoran respecto del
primerANOVA.
Tabla5. Coeficientesdedeterminacinsinel
experimento no.6
Table5. Coefficientsofdeterminationwithoutrun
no.6

GrficoresidualdelaEficienciatrmica
32

R2%

R2AJ USTADO%

R%

ANO VAEf.TERM ICA

77.4712

54.9425

22.5287

ANO VAG.DE
SECADO

79.2999

58.5997

20.7002

residual

22
12
2
8
18
28
0

20

40

60

80

100

ajustado

GrficoresidualdelGradodesecado
residual

4.8

7. ANOVA
DEL
DESBALANCEADO

DISEO

2.8
0.8
1.2
3.2
0

12

15

ajustado

Figur a6. Grficosresidualesdeldiseosinel

experimento no.6(n=17)
Figur e6. Residualchartsfromdesignwithoutrun
no.6 (n=17)

Enelcasodeeliminacindedatosseempleael
mtodo exacto para la determinacin de
ANOVAS con celdas vacas. Existen cuatro
mtodos de la suma de cuadrados necesaria
para determinar los efectos principales e
interacciones, el usado fue el mtodo
tipoIII.[7].En las tablas 6y7se muestran
los ANOVAS resultantes del diseo.

Trianaetal

Todos los efectos fueron considerados en los

modelos deregresin dado quecumplancon el
primercriterio valorP0.5
Para corroborar la validez del modelo final (sin
los experimentos 6 y 10), se aplicaron
nuevamentelostrescriterios:varianzaconstante,
normalidad e independencia de los datos.
Tabla 6. Anlisis devarianzadesbalanceadoparala
Eficienciatrmica
Table 6. Varianceanalysismodifiedforthethermal
efficiency
Efecto

Sumade
cuadrados

Gl

Media
cuadrada

Razn
F

Valor
P

T:Temperatura

1168.91

1168.91

11.01

0.0128

C:Carga

103.548

103.548

0.98

0.3593

N:Veltornillo
TT
TC
TN
CC
CN
Errortotal
Total(corr.)

1955.66
5413.09
458.672
2177.78
249.533
2680.61
743.336
9276.91

1
1
1
1
1
1
7
15

1955.66
5413.09
458.672
2177.78
249.533
2680.61
106.191

18.42
50.98
4.32
20.51
2.35
25.24

0.0036
0.0002
0.0763
0.0027
0.1692
0.0015

7.1Var ianzaconstante
Para comprobar que los tratamientos tienen la
misma varianza, se graficaron los valores
predichospor cada modelo contra losresiduos
(ij Vseij), como se observa en la Figura7.
Al verificar que los puntos se distribuyeron
aleatoriamente en una banda horizontal (sin un
patrn claro y contundente),se corrobora el
supuesto de la varianzaconstante.
GrficoresidualdelaEficienciatrmica
16
11

residual

El mtodo exacto consisti en presentar el

modelodeanlisis devarianzacomounmodelo
de regresin, ajustando el modelo a los datos y
usandoelenfoquegeneraldesignificacindela
regresin.

6
1
4
9
14
0

20

40

60

80

100

Ajustado

GrficoresidualdelGradodesecado
3.3

residual

202

2.3
1.3
0.3
0.7
1.7
0

12

15

Ajustado

Figur a7. Grficosresidualesdeldiseofinal (n=16)

Figur e7. Residualcharts fromfinal design(n=16)

7.2Normalidad

Tabla 7. Anlisisdevarianzadesbalanceadoparael
Gradodesecado
Table 7. Varianceanalysismodifiedforthedrying
degree
Sumade
cuadrados

Gl

Efecto

Media
cuadrada

Razn
F

Valor
P

T:Temperatura
C:Carga
N:Veltornillo
TT
TC
TN
CC
CN
Errortotal
Total(corr.)

2.57131
10.9304
78.4376
124.477
3.51624
28.8504
4.59606
39.762
37.4892
260.289

1
1
1
1
1
1
1
1
7
15

2.57131
10.9304
78.4376
124.477
3.51624
28.8504
4.59606
39.762
5.3556

0.48
2.04
14.65
23.24
0.66
5.39
0.86
7.42

0.5107
0.1962
0.0065
0.0019
0.4444
0.0533
0.3851
0.0296

Este criterio emplea la grfica de probabilidad

normal,Figura 8.Secorroborquelos residuos
seguanunadistribucinnormal,alobservarque
estaban claramente alineados sobre la lnea de
referencia.Losejesestnescaladosdemodoque
la funcin de distribucin es una lnea recta.
Grficodeprobabilidadnormal
delaEficienciatrmica
99.9

P o rc e n ta je

91.9872
82.8298

Rcuadrado %
Rcuadrado(ajustadoporg.l.)%

Rcuadrado %
Rcuadrado(ajustadoporg.l.)%

2.7

99
95
80
50
20
5
1
0.1
5

Efectosestandarizados
85.597
69.1365

10

203

Dyna165,2011
Grficodeprobabilidadnormal
delGradodesecado
Porcentaje

99.9
99
95
80
50
20
5
1

compara con el estadstico de prueba tstudent,

indicandoaslos efectos mssignificativospara
cadavariablederespuesta.Enestecasoelefecto
estandarizado debe ser mayor o igual a 2.4,
equivalentealcriterio valorP0.05

0.1
3.9

1.9

0.1

2.1

4.1

6.1

GrficodeParetoestandarizado
delaEficienciatrmica

Efectosestandarizados

Figur a8. Grficosdeprobabilidadnormaldeldiseo

final
Figur e8. Normalchartsfromfinaldesign

7.3Independencia
El grfico de independencia muestra en el eje
horizontal eltiempo (orden delos experimentos
igual al ingresado en StatGraphics) y en el eje
verticallosresiduos,Figura9.
Grficodeindependenciadela
Eficienciatrm ica
16

residuo

11
6

TT
CN
TN
N
T
TC
CC
C

TT
N
CN
TN
C
CC
TC
T

Efectoestandarizado
GrficodeParetoestandarizado
delGradodesecado

Efectoestandarizado

4
9
14
0

12

15

18

ordendecorrida
Grficodeindependenciadel
Gradodesecado

Figur a10. GrficosdeParetodelasvariablesde

respuesta
Figur e10.Paretochartsfromtheresponsevariables

residuo

3.3
2.3
1.3
0.3
0.7
1.7
2.7
0

12

15

18

ordendecorrida

Figur a9. Grficosdeindependenciadeldiseofinal

Figur e9. Chartsofindependenceofthe finaldesign

Alobservarladistribucindelosresiduosnose
detect ninguna tendencia o patrn definido,
indicativo de la no existencia de correlacin
entre los errores y por tanto el supuesto de
independenciasecumple.
8. DISCUSINDERESULTADOS
La interpretacin grafica de los efectos permite
hacer un diagnostico rpido y eficaz de la
sensibilidad de la variable de respuesta. En la
Figura 10 (Pareto), se presentan los efectos
consideradosenelanlisisdevarianza:3efectos
principales, 3 interacciones y 2 efectos
cuadrticos. El efecto neto estandarizado se

Portanto,elanlisisparalelodelasdosvariables
condujo a un grupo reducido de efectos
significativos al tomar los efectos comunes que
afectan en mayorgradoalas dos respuestas del
sistema:

nT GS:{TT,N,CN,TN}
La interseccin de los conjuntos da como
resultado un conjunto de 4 efectos importantes
analizadosindividualmente:

Efecto TT: es ms significativo que el efecto

principal T, entonces las respuestas del sistema
se ajustan mejor a un cambio de carcter
cuadrtico.

Efecto N: se compara con los otros dos efectos

principales(C,T),trazandounalnearectaentre
elnivelinferiorysuperiorsobrelascurvasdela
temperaturaylacarga(Figura11).Lapendiente
demayorinclinacincorrespondealavelocidad
del tornillo en los casos de las variables de
inters.

Trianaetal

Efectosprincipalesdela
Eficienciatrmica

Grficodeinteraccionesdela
Eficienciatrmica

80
60
40
20
0
45.0

61.0

Temperatura

6.0

10.0

Carga

3.0

7.0

Veltornillo

Eficienciatrm ica

Eficienciatrmica

204

99

59

39

19
1

+
45.0

Efectosprincipalesdel
Gradodesecado

61.0 45.0

TC

8.1

61.0 6.0

TN

10.0

CN

Grficodeinteraccionesdel
Gradodesecado

6.1
4.1
2.1
0.1
1.9
45.0

61.0

Temperatura

6.0

10.0

Carga

3.0

7.0

Veltornillo

Figur a11. Efectosprincipalesenlasvariablesde

respuesta
Figur e11.Maineffectsonoutputvariables

Efecto CN: de la Figura 12 se infiere que el

efecto de la carga es contrario en cada nivel de
velocidadN.UbicandoCN encualquierade los
grficos seobservaqueCcambiasobre el ejex
entre6y10L/min, mientras quelas dos curvas
representan los niveles alto (+) y bajo () de N.
Paralacurvadel nivelaltoN(+), lacargadebe
aumentar en favor de la eficiencia trmica y el
grado desecado mientras quepara lacurvadel
nivel bajo N (),es necesario reducir lacarga.
El fenmeno observado para la interaccin CN
responde a un grado de llenado pertinente en
cadacaso.Enelnivelbajodevelocidad3rpm(
),selograunmejorresultadoalreducirlacarga
en el rango experimental, es decir, a la menor
retencin del slido posible. Cuando el tornillo
se opera a velocidad baja el mezclado es
insuficiente y se favorece la transferencia de
calorporconduccin.
Enelcasodelnivelaltode7rpm(+),prevalece
el fenmeno de transferencia de calor por
conveccinyelmezclado.Adicionalmente,bajo
esta condicin es posible aumentar la carga y
obtenerunamayorreadetransferenciadecalor
quefavorezcalaeficienciatrmicayelgradode secado.

Gradodesecado

Gradodesecado

79

12
9

3
45.0

61.0

TC

45.0

61.0

TN

6.0

10.0

CN

Figur a12. Efectosdelasinteraccionesenlas

variablesderespuesta
Figur e12. Effectsoftheinteractionsonoutput
variables

EfectoTN: essimilarala del efectoCN.En el

nivel bajo de velocidad del tornillo N () es
recomendabledisminuirlatemperaturadelmejor
punto.Porelcontrario,enelnivelsuperiordela
velocidad N (+), se espera un mejor punto de
operacinalaumentarlatemperatura.
Losdospuntosfavorablessonlosextremosdela
interaccin (TN = 45:3 y TN = 61:7). La
condicin donde TN es 45:3 permite un tiempo
de residencia y una diferencia de temperatura
entre el slido y el vapor de la chaqueta altos.
Mientrasenelextremoopuestodelainteraccin,
donde TN es 61:7, la tasa de transferencia de
calor se compensa con un mayor coeficiente de
transferencia (U), como resultado de un mejor
mezclado y de la temperatura alta (cercana a la
temperaturadeequilibrio).
9. OPTIMIZACINSIMULTANEA
Se obtuvo la superficie de respuesta
correspondiente a cada variable de inters (ver
Figura13).

205

Eficienciatrmica%

Dyna165,2011

eficienciaestfueraderangoseresaltaqueeste
punto est prximo almximo experimental.

Veltor nillo:3r pm

150
120
90
60
30
0

7
8

CargaL/min 9
1061

53

57

45

49

TemperaturaC

0.020.0
20.040.0
40.060.0
60.080.0
80.0100.0

Rangodebsqueda:lmitesdeldiseoor iginal
Factor
Bajo
Alto
Optimo
Temperatura
45
61
45
Carga
6
10
6
Veltornillo
3
7
3

Gradosecado%

Veltornillo:3rpm
18
15
12
9
6
3
0
6
7
8

CargaL/min

0.03.0
3.06.0
6.09.0
9.012.0
12.015.0
15.018.0

10 61

57

53

45

49

TemperaturaC

Respuesta
Observada
Predicha
Eficienciatrmica

134
Gradodesecado

16
Rangodebsqueda:lmitesdeldiseodesbalanceado
Factor
Bajo
Alto
Optimo
Temperatura
45
61
45
Carga
6
10
8
Veltornillo
3
7
3
Respuesta
Eficienciatrmica
Gradodesecado

Figur a13. Superficiesderespuestadelosanlisisde

varianza
Figur e13.Responsesurfacesofthevariance
analyses

Los
modelos
respectivamente:

Tabla8. ptimosdelosmodelosderegresin
ajustados
Table 8. Theadjustedregressionmodels'optimum
points

de

regresin

hT = 2746.84- 79.32T - 86.05C- 90.41N + 0.65T2

fueron
(12)

+ 0.55TC+ 0.93TN + 2.08C2 + 4.40CN

GS=372.572- 11.306T - 10.298C- 11.139N + 0.099T2

(13)

+ 0.048TC+ 0.107TN + 0.283C + 0.536CN

Donde las variables deben expresarse en sus

unidades originales T:C,C: L/min, N: rpm.
Losptimosindividualesseencontrabansobre3
rpm. El ptimo calculado dentro de los lmites
del diseo original corresponde al punto del
experimento 6 (ver Tabla 3), mientras que el
ptimoobtenidodentrodeloslmitesdeldiseo
desbalanceado tiene sus coordenadas en el
experimento2.Dichosptimosseespecificanen
la Tabla 8. Como se observa, el modelo ajusta
correctamente la respuesta dentro de los lmites
deldiseodesbalanceado.
Porotrolado,enlaextrapolacin delvrtice45
C, 6 L/min y 3 rpm, el modelo predice una
eficiencia trmica del 134%. Aunque su

Observada
85.1
12.08

Predicha
96.3
11.18

10. CONCLUSIONES
El ptimo global predicho con el diseo
desbalanceado coincidi con el ptimo global
observado,45 C,8L/min, y3rpm.Larutade
optimizacin indic una reduccin en la carga
haciaelptimoextrapolado:45C,6L/miny3
rpm correspondiente a un vrtice del diseo
original. En el nivel inferior de carga a
velocidad de 3 rpmpredomina la transferencia
decalorporconduccin mientrasa lavelocidad
7 rpm, predomina la transferencia de calor por
conveccin. Los grados de secado menores a
14% corroboran el uso del SCD como
presecador
en operacin continua. La
mximaeficienciatrmicafue delordende88%.
La causa del error en el experimento 6 es
atribuible a menor duracin del experimento, lo
cual no permite la estabilizacin del sistema y
afecta la medicin de la humedad final del
producto.La eliminacin del experimento10se
basenunadesviacin local de lahumedad del
alimento (65%), observada por medio de
una desviacin en el nmero de Fourier.
Las variables seleccionadas a partir de los
nmeros adimensionales presentaron como
efectos significativos el cuadrtico TT, el

206

Trianaetal

principal N, y las interacciones CN y TN. El

tratamientosimultneodelanlisisdevarianzay
los nmeros adimensionales, permiti detectar
posibles fuentes de perturbacin. Al emplearse
nicamente el ANOVA del diseo factorial las
causas de ruido podran ser diversas
dependiendodelcriteriodel investigador.

Letr asgr iegas

NOMENCLATURA

n S

C
C A

Subndices

C S
C PS
Dej
Dto
e
GS
HS

HV
L
mc
N
n
p
Q
Q P
r
SS
SH
t s
t o
T Si
v
X
R2
R2aj

Cargadealimentacin(L/min)
Capacidad calorfica de la humedad
comounlquido,KJ/Kg C
Capacidad calorfica del slido seco,
KJ/KgC
Capacidadcalorfica delslido hmedo,
KJ/Kg C
Dimetrodeleje(m)
Dimetrodeltornillo(m)
Espesordealeta(m)
Gradodesecado(%)
Entalpa del slido hmedo en ts, con
respecto al slido y lquido a la
temperatura de referencia to, KJ/Kg
slidoseco
Entalpia del vapor de agua en tv, con
respectoalatemperaturadereferenciato,
KJ/Kgvapordeagua
Longituddeltornillo(m)
Flujocondensado (Kg/min)
Velocidadrotacionaldeltornillo(rpm)
Nmerodealetas(L/P)
Pitchdeltornillo(m)
Calor entregado por el medio de
calentamientoalslido secado,KJ/min
Prdida neta de calor (calor que no se
aprovechaenelsecado),KJ/min
Espacioradialentreeltornilloylapared
internadelacarcasa(m)
Flujoslido seco (Kg/min)
Flujoslidohmedo (Kg/min)
Temperaturadelslidohmedo (C)
Temperaturadereferencia(C)
Temperaturainicialdelslido(C)
Flujo vapordeagua(Kg/min)
Masaagua/masaslidoseco
Coeficientede determinacin.
Coeficientededeterminacinajustadoal
modelo.

S
H
T

R
1
2

Gradodellenado
Difusividad trmica del slido hmedo
(m2/s)
Calorlatentedelsolvente(KJ/Kg)
Eficienciatrmica(%)
Densidadaparente(Kg/m3)
Viscosidadcinemticadelslido(m2/s)

Retenido
Entrada
Salida

REFERENCIAS

[1]

WAJE, THORAT, AND MUJUMDAR,

An Experimental Study of the Thermal
Performance of a Screw Conveyor Dryer,
Chemical Engineering Division, Institute of
Chemical Technology, University of Mumbai
India,2006.
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distribution in a pilotscale screw conveyor
dryer, Drying Technology, Vol. 24, No. 3, pp.
249259.2007
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of a pilotscale screw conveyor dryer, Drying
Technology,Vol.25,No.46,pp.609616. 2007
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ZLOKARNIK MARKO., Scaleup in
ChemicalEngineering,EditorialWILEYVCH.
2002pp.166170.
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McGrawHill,100114,214215, 2004.
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Anlisis de experimentos, Editorial Limusa
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suma de cuadrados tipo III y IV un enfoque a
travs del modelo de medias de celda, Revista
colombianadeestadstica,Vol.24,N2,91110,
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