ACTIVIDAD N 2

PLANIFICACION, PROGRAMACION Y CONTROL DE LA

PRODUCCION EN UNA UNIDAD DE NEGOCIOS

TECSUP
Curso
Programa - Grupo
Actividad

Gestin de Empresas
Planificacin y programacin de la produccin.

Nombre de Jefe Equipo

(Apellidos, Nombres)

Integrantes del Equipo

(Apellidos, Nombres)

Ciclo: VI
Semana:
Fecha de Entrega:
Semana 17

1.2.3.4.-

Instrucciones:

1. Los alumnos formaran equipos, para calcular, analizar e interpretar los resultados de planificacin,
programacin y control de la produccin del caso de bicicletas Monark.
2. El trabajo ser presentado solo en fsico.
CASO: MONARK

CASO MONARK
(Bicicletas Monark)
INTRODUCCIN
Monark es un fabricante de bicicletas de alto rendimiento, filial de la empresa Grupo Procycle del Quebec. Las
bicicletas Monark son fabricadas en Vancouver, B.C. y distribuidas en el mundo por una cadena de minoristas
especializados. Monark emplea 150 de los 240 trabajadores de Procycle, de los cuales 125 son responsables de
la produccin. Monark acapara ms del 80% del presupuesto anual destinado a la investigacin y desarrollo
(I&D) del Grupo Procycle. Desde hace 25 aos, Monark trabaja arduamente para hacerse un lugar en el mercado
de bicicletas de alta gama. La competencia en este sector es feroz y empresas como Giant de Taiwn, que
domina el mercado mundial de bicicletas con una produccin anual de cinco millones de unidades, se estn
interesando cada vez ms en la produccin de bicicletas de gama alta. Otros competidores, como las empresas
americanas Treck Bicycle y Cannondale, estn dedicados especficamente al sector de bicicletas de gama alta.
Por otra parte, en Norte Amrica, los productores de bicicletas de gamas baja y mediana han desaparecido casi
en su totalidad. Con el objetivo de destacarse dentro del mercado de bicicletas de rendimiento, Monark invierte
mucha energa y dinero en la I&D, el control de la calidad y el mantenimiento de normas elevadas de
produccin. Precisamente en su preocupacin por la calidad, Monark realiza la fabricacin y la pintura de los
marcos de las bicicletas a mano. Las ruedas son tambin producidas en la fbrica de Vancouver. Adems,
Monark utiliza solamente piezas, componentes y tubos de marcas reconocidas.
Fabricar bicicletas para los fanticos del deporte, es la razn de ser de Monark. Monark no produce a gran
escala, apenas 50 000 bicicletas son fabricadas cada ao en la planta de Vancouver. Monark combina
experiencia, alta tecnologa, trabajo artesanal y pasin para procurarle a los fanticos de las bicicletas de
montaa la satisfaccin infinita de rodar.

El diseo y la concepcin
La innovacin es uno de los pilares de la estrategia de negocios de Monark. La concepcin de las bicicletas se
efecta en la fbrica de Vancouver. Al realizar la concepcin, el diseo y la produccin en el mismo lugar,
Monark se beneficia de los conocimientos y de la experiencia de sus empleados. Un equipo de ingenieros en la
planta y un laboratorio de prototipos hacen posible la transicin de la concepcin a la realidad en menos de una
semana. El equipo de pruebas provee a los ingenieros con informacin de primera mano, con el objetivo de que
estos mejoren la concepcin de los marcos, los sistemas de suspensin y puedan verificar y hacer un
seguimiento del comportamiento de las ltimas creaciones en la vida real. De esta forma, Monark es la nica
compaa en el mundo que ofrece cuatro sistemas de suspensin concebidos para el mismo nmero de
necesidades especficas. Esto es el resultado de muchas horas de esfuerzo, de pruebas sobre carreteras y de
investigacin.
En el 2005, Monark cambi radicalmente su gama cross-country Element, aprovechando su dominio en el
mercado. Para tal fin, la empresa utiliz el soporte de una tecnologa informtica de modelizacin adems de
pruebas exhaustivas para revisar los marcos de las bicicletas Element. Esta tecnologa permiti reinventar la
presentacin de los tubos y la manera de modelarlos desde el interior para eliminar la mayor cantidad posible
de material y, al mismo tiempo, asegurar su rigidez y durabilidad. As, el peso total de las bicicletas Element se
redujo en una libra y media, es decir, el 6.25% de su peso total.
La fabricacin y el ensamblaje de las bicicletas
Fabricacin del marco
Los tubos que hacen parte de la fabricacin de los marcos provienen de las reconocidas empresas Easton y
Reynolds. Mucho antes de pasar a la soldadura, los extremos de cada tubo son tallados con tal precisin que,
una vez que sean ensamblados, ni un cabello pueda pasar entre las soldaduras. Antes que los soldadores
comiencen a trabajar, los tubos ya tallados son colocados en posicin sobre el molde previamente adaptado a la
talla de los marcos y los tubos. Una vez los marcos han sido ajustados completamente, cada tubo es fijado por
un punto de soldadura. El resultado es un marco rgido que reacciona de manera precisa y corresponde a los
estndares de desempeo segn los tubos utilizados. El equipo de Monark cuenta con algunos de los mejores
soldadores de la industria. Cada uno de los soldadores firma el marco que ha fabricado. Se necesitan aos de
experiencia para que una persona trabaje en los marcos de Monark, esto simplemente porque las soldaduras
deben ser perfectas. Luego de la soldadura, cada marco es inspeccionado cuidadosamente sobre una mesa de
alineacin para verificar si est perfecto.
Acabado
Antes de preparar los marcos para la pintura, se confirma que cada uno de ellos ha alcanzado su rigidez mxima
con la ayuda de un detector de captura de electrones. Despus, cada marco es pulido y limpiado a la mano, para
asegurarse que no quede ninguna imperfeccin. A partir de este momento, los marcos son sometidos a un
proceso de limpieza de 5 etapas, seguido de la aplicacin de una solucin que elimina toda contaminacin.
Finalmente, un proceso ecolgico de pintura seca, que utiliza partculas cargadas de forma electroesttica a 450
F, es utilizado para pintar los marcos. Esta tcnica asegura un acabado duradero y resistente al agrietamiento
de la pintura. Los diseos que se encuentran sobre los marcos de alta gama son disimulados y pintados a la
mano; este proceso puede tomar hasta 3 horas para cada marco. Como resultado, se obtiene una bicicleta con
un acabado sobresaliente, resistente y de una gran durabilidad. Cuando los marcos estn terminados, los puntos
pivote son limpiados a mano con el objetivo de sustraer los residuos de pintura. Despus, los roscados son
pulidos para eliminar las imperfecciones.
Fabricacin de las ruedas
Durante este tiempo y a slo unos pasos, las ruedas Wheeltech, marca de la casa Monark, son fabricadas. Para
esto se utilizan las llantas de las reconocidas marcas Mavic y Sun. El procedimiento ha mostrado su validez, las
ruedas son cuidadosamente tendidas, ajustadas y distendidas dos veces de manera a asegurar su alineamiento y
durabilidad. Nuevamente, la persona que hace el montaje muestra orgullosamente su trabajo, firmando la ficha
de control de cada rueda que ha ensamblado. La produccin de las ruedas en la fbrica permite verificar el
alineamiento de stas y de ajustarlas antes de la expedicin. Las ruedas son utilizadas en el ensamblaje de las
nuevas bicicletas Monark, pero tambin son vendidas a los detallistas como piezas de repuesto de las bicicletas
usadas.

Ensamblaje
Una vez terminado el ensamblaje de las bicicletas, se hace la eleccin de los diversos componentes (horquilla,
amortiguadores, manillar, frenos, pedales, cadenas, sillines, etc.) de marcas reconocidas en todo el mundo:
Marzocchi, SRAM, Maxxis, Race Face, Sun, Fox, Hayes, Easton, Selle Italia y Shimano. Por ltimo, las bicicletas
son ensambladas con los componentes elegidos.
Planeacin agregada de la produccin
La seora Thompson, directora de marketing, y el seor McGrath, director de operaciones, trabajan en conjunto
con el objetivo de pronosticar, de manera confiable y precisa, la demanda del ao 2008. La siguiente tabla
presenta el pronstico obtenido y los datos histricos de la demanda agregada: (Ver pronstico)

Pregunta 1
Pregunta 1.1 (2 puntos)
Con base en los datos presentados, analice los componentes de la demanda (una grfica de los datos histricos
podra ayudarle bastante).
Pregunta 1.2 (2 puntos)

De acuerdo con la informacin suministrada anteriormente, cul fue probablemente el mtodo de pronstico
de la demanda (cuantitativo o cualitativo) utilizado por la seora Thompson y el seor McGrath? Justifique su
respuesta.
Cuando llega el momento de la elaboracin del plan agregado de produccin, el vicepresidente de logstica
rene a los dirigentes de la compaa y pide al director de contabilidad de preparar una tabla con los principales
costos asociados a la produccin y al almacenamiento de las bicicletas de montaa. La tabla siguiente presenta

Pregunta 2 (4 puntos)
Realice un anlisis de arbitraje entre las siguientes variables:
Una contratacin seguida de un despido vs. utilizacin de horas extras

Escasez vs. almacenamiento

Utilizacin de horas extras vs. almacenamiento
Interprete los resultados obtenidos.

Pregunta 3 (4 puntos)
Desarrolle los planes agregados de produccin
Indique, para cada uno de los 3 planes, el tipo de plan desarrollado por Monark. Justificar bien las respuestas.

Sintetice en una tabla las ventajas y desventajas de cada uno de los planes agregados de produccin. Indique
que plan elegira usted para la fabricacin de bicicletas de montaa producidas por Monark.
Plan maestro de produccin
Como fue mencionado anteriormente, las ruedas son fabricadas por Monark bajo el nombre de Wheeltech. La
lnea principal de produccin fabrica 3 modelos diferentes: UltraWheel, Crossride y Supertech.
La tabla siguiente presenta los pronsticos de ventas y los pedidos ya aceptados para los meses de noviembre y
diciembre prximos. Esta demanda comprende la demanda ligada a la produccin y la demanda de las piezas de
repuesto.

El plan agregado de produccin retenido para la fabricacin de las ruedas es un plan hbrido. La capacidad de
produccin del mes de noviembre es de 8000 unidades equivalentes (es decir, 2000 por semana), mientras que
la del mes de diciembre es de 12000 unidades equivalentes (es decir, 3000 por semana).
La siguiente tabla muestra la informacin disponible sobre el almacenamiento de las ruedas, los plazos de
produccin, el tamao de los lotes y el nmero de unidades equivalentes que representa cada producto.

Pregunta 4 (4 puntos)
Partiendo de la informacin presentada, prepare los planes preliminares y finales de los productos Ultrawheel,
Crossride et Supertech que respeten las restricciones de capacidad del plan agregado de produccin. Considere
que el agotamiento (escasez) no es permitido.
La siguiente tabla muestra la informacin disponible sobre el almacenamiento de las ruedas, los plazos de
produccin, el tamao de los lotes y el nmero de unidades equivalentes que representa cada producto.

Rbrica
Ciclo:

Gestin de Empresas

Curso:

Resultado:
Criterio de desempeo:

j. Los estudiantes gestionan recursos materiales y humanos.

j2. Organiza y maneja los recursos materiales y humanos.

Actividad:

Planificacin, programacin y control de la produccin en una

unidad de negocios.

Apellidos y Nombres del

alumno:

Seccin:

Docente:

Ninguna
Periodo:
Documentos de Evaluacin
Archivo informtico
Planos
Otros:
X

Observaciones
Hoja de Trabajo
Informe Tcnico
Caso

Semana:

Lic. John Hairo Altamirano

Martnez

Fecha:

Excelente

Bueno

Requiere
Mejora

No
aceptable

1. Analiza los componentes de la demanda.

2. Interpreta mtodos de pronstico de la demanda.

3. Analiza arbitrajes de variables relacionadas a la

produccin.

4. Determina planes de agregados de produccin.

5. Prepara planes preliminares y finales de productos.

20

15

10

CRITERIOS A EVALUACIN

Puntaje Total
Comentarios al o los
alumnos: (De llenado
obligatorio)
Excelente
Bueno
Requiere mejora

17

Puntaje
Logrado

Descripcin
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los
requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de
requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los
requerimientos.

1. Analiza los componentes de la demanda.

2. Interpretacin del mtodo de prnostico utilizado

3. Analiza arbitrajes de variables relacionadas a la produccin.

4. Determina planes de agregados de produccin.

5. Prepara planes preliminares y finales de productos.

CASO:

MONARK

MISIN
Fabricar bicicletas para los fanticos
Trabajadores de Procycle
Trabajadores de Monark
Responsables de la produccin
Presupuesto para I&D

240
150
125
80% Del presupuesto anual

PRONSTICO
Mes
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

2004

2005

994
1,654
2,210
2,801
3,130
3,119
2,101
2,045
1,630
1,621
2,139
2,421

1,191
1,820
2,395
3,120
3,785
3,710
2,321
2,396
2,102
1,879
2,404
3,568

2006
1,565
2,333
3,110
3,860
4,710
4,680
3,119
2,980
2,300
2,500
3,109
4,902

Costos
Salario mensual promedio de un empleado de la produccin
Costo de contratacin de un empleado
Costo de despido de un empleado
Costo mensual de almacenamiento por producto por mes
Costo de escasez (agotamiento) por producto por mes
Produccin mensual promedio por empleado
Prima (sobrecosto) de horas extras

2007
1,810
2,659
3,560
4,478
5,320
5,670
3,611
3,490
2,650
2,500
3,400
5,400

2008
(pronstico)
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
6,000
4,000
4,000
3,000
3,000
4,000
6,000

US$
3,500.00
2,000.00
900.00
150.00
300.00
36
50%

PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN

La lnea principal de produccin fabrica 3 modelos diferentes: UltraWheel, Crossride y
Supertech.
Pronstico de ventas y pedidos
UltraWheel
Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados
Crossride

45

46
400
700

400
400

Semanas (Noviembre y Diciembre)

47
48
49
400
400
400
300
600
300
Semanas (Noviembre y Diciembre)

Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados
Supertech
Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados

45

46
300
200

45

47
300
100

46

47

500
1,000

500
500

x Mes
8,000
12,000

x Semana
2,000
3,000

48
300
300

49
300
1,100

Semanas (Noviembre y Diciembre)

48
49
500
500
500
400
1,000
500

Fabricacin de ruedas
Noviembre
Diciembre

Almacenamiento de las ruedas, los plazos de produccin, el tamao de los lotes y el

nmero de unidades equivalentes

Producto
UltraWheel
Crossride
Supertech

Inventario al
final del mes
de octubre
1,000
1,000
2,000

300
400

Plazo

Talla del lote

Unidad
equivalente

1
2
1

X 500
Mnimo 500
X 1000

2
1
1.5

viembre y Diciembre)

viembre y Diciembre)

50

51
400
600

52
400
400

400
300

50

51
300
600

52
300
400

300
200

viembre y Diciembre)
50

51
500
400

500
1,500

52
500
1,000

PREGUNTA 1

Pregunta 1.1
Con base en los datos presentados, analice los componentes de la demanda (una grfica de los datos histricos podra ayuda
bastante).

Chart Title
25,000

Axis Title

20,000

15,000

10,000

5,000

Pregunta 1.2
De acuerdo con la informacin suministrada anteriormente, cul fue probablemente el mtodo de pronstico de la demand
(cuantitativo o cualitativo) utilizado por la seora Thompson y el seor McGrath? Justifique su respuesta.

AOS

2004
2005
2006
2007

Ene

994
1,191
1,565
1,810

Feb

1,654
1,820
2,333
2,659

Aos

Mes

2004

1
2
3
4
5
6

Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

DATOS HISTRICOS DE LA DEMANDA AGREGADA D

Abr
May
Jun

Mar

2,210
2,395
3,110
3,560

Venta de
bicicletas
994
1654
2210
2801
3130
3119

2,801
3,120
3,860
4,478

Media
movil

3,130
3,785
4,710
5,320

Media
movil
Centrada

3,119
3,710
4,680
5,670

Indice
Estacional
(IE)

2005

2006

2007

7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48

Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

2101
2045
1630
1621
2139
2421
1,191
1,820
2,395
3,120
3,785
3,710
2,321
2,396
2,102
1,879
2,404
3,568
1,565
2,333
3,110
3,860
4,710
4,680
3,119
2,980
2,300
2,500
3,109
4,902
1,810
2,659
3,560
4,478
5,320
5,670
3,611
3,490
2,650
2,500
3,400
5,400

2155
2172
2186
2201
2228
2282
2332
2350
2379
2418
2440
2462
2558
2589
2632
2691
2753
2830
2911
2977
3026
3042
3094
3153
3264
3284
3312
3349
3401
3451
3534
3575
3617
3647
3647
3671
3712

2164
2179
2193
2214
2255
2307
2341
2364
2399
2429
2451
2510
2573
2610
2661
2722
2791
2870
2944
3002
3034
3068
3123
3208
3274
3298
3330
3375
3426
3493
3554
3596
3632
3647
3659
3692

0.9710555
0.9386116
0.743147
0.732035
0.9485763
1.0494717
0.5088294
0.7697323
0.9984367
1.2843911
1.5442939
1.4782103
0.9020014
0.9179637
0.789842
0.6903224
0.86125
1.2430973
0.5316047
0.777278
1.0250213
1.2580632
1.5079439
1.4586634
0.9525967
0.9035779
0.6906216
0.7407773
0.9074723
1.4035121
0.5092256
0.7393984
0.9801762
1.2279988
1.4540651
1.5359263

INDICES ESTACION
Ene
2004
2005
2006
2007

0.5088294
0.5316047
0.5092256

Feb
0.769732321
0.777278028
0.739398434

Mar
0.9984367
1.0250213
0.9801762

Abr
1.2843911
1.2580632
1.2279988

May
1.5442939
1.5079439
1.4540651

Indices Estac Prom

IE Prom Ajus

0.5165532
0.5169095

0.762136261
0.76266185

1.0012114
1.0019019

1.2568177
1.2576844

1.502101
1.5031369

fica de los datos histricos podra ayudarle

2008 (pronstico)

2007
2006
2005
2004

e el mtodo de pronstico de la demanda

tifique su respuesta.

ICOS DE LA DEMANDA AGREGADA DE MONARK

Jul
Ago
Set

2,101
2,321
3,119
3,611

2,045
2,396
2,980
3,490

Indice de
Total
Estac.
ventas
PromedioA ajustado (Y
justado
ajus)
0.5169095 1922.9673
0.7626619
2168.72
1.0019019 2205.8049
1.2576844 2227.1087
1.5031369 2082.3121
1.4919615 2090.5365

Oct

1,630
2,102
2,300
2,650

Nov

1,621
1,879
2,500
2,500

Dic

2,139
2,404
3,109
3,400

2,421
3,568
4,902
5,400

PROYECTAR
5000
4500
4000
3500
3000
2500

y = 43.694x + 1842.2

Total

25,865
30,691
39,168
44,548

0.9425341
0.9206856
0.7417147
0.7215422
0.9063908
1.2328767
0.5169095
0.7626619
1.0019019
1.2576844
1.5031369
1.4919615
0.9425341
0.9206856
0.7417147
0.7215422
0.9063908
1.2328767
0.5169095
0.7626619
1.0019019
1.2576844
1.5031369
1.4919615
0.9425341
0.9206856
0.7417147
0.7215422
0.9063908
1.2328767
0.5169095
0.7626619
1.0019019
1.2576844
1.5031369
1.4919615
0.9425341
0.9206856
0.7417147
0.7215422
0.9063908
1.2328767

2229.0971
2221.1709
2197.6106
2246.577
2359.9091
1963.7001
2304.0785
2386.3787
2390.4537
2480.7495
2518.0675
2486.6593
2462.5104
2602.4086
2833.9739
2604.1445
2652.2775
2894.0445
3027.6095
3059.0228
3104.0965
3069.1324
3133.4472
3136.8101
3309.1641
3236.7185
3100.9229
3464.801
3430.0876
3976.0668
3501.5803
3486.4731
3553.2422
3560.5116
3539.2652
3800.366
3831.1612
3790.6535
3572.8024
3464.801
3751.1412
4380.0001

INDICES ESTACIONALES
Jun
Jul
0.9710555
1.4782103 0.9020014
1.4586634 0.9525967
1.5359263

2500
2000

1500
1000
500
0
0

10

20

30

a
b

Ago
0.9386116
0.9179637
0.9035779

Sep
0.743147
0.789842
0.6906216

Oct
0.732035
0.6903224
0.7407773

40

50

60

1842.7
43.69

Nov
0.9485763
0.86125
0.9074723

Dic
1.0494717
1.2430973
1.4035121

1.4909334
1.4919615

0.9418845
0.9425341

0.9200511
0.9206856

0.7412035
0.7417147

0.7210449
0.7215422

0.9057662
0.9063908

1.232027
1.2328767

PROYECCIN

Ao

Series1

2008

Meses
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio

x
49
50
51
52
53
54

Total
ventas
ajustado
(y)
3983.51
4027.2
4070.89
4114.58
4158.27
4201.96

Indice de
estacionali
dad
ajustado
0.5169095
0.7626619
1.0019019
1.2576844
1.5031369
1.4919615

Series1
Linear (Series1)

60

2008

Julio
Agosto
Septiembre
Octubre
Noviembre
Diciembre

55
56
57
58
59
60

4245.65
4289.34
4333.03
4376.72
4420.41
4464.1

0.9425341
0.9206856
0.7417147
0.7215422
0.9063908
1.2328767

11.99173
12

Y
proyectado
2059
3071
4079
5175
6250
6269

2008
(pronstico)
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000
6,000

4002
3949
3214
3158
4007
5504
50737

4,000
4,000
3,000
3,000
4,000
6,000
51000

PREGUNTA 2
Realice un anlisis de arbitraje entre las siguientes variables:
Interprete los datos obtenidos
A) Una contratacin seguida de un despido vs. utilizacin de horas extras
Contratacin
Despido

2,000.00
900.00
2,900.00

Salario
Tiempo extra

3,500.00
0.50
1,750.00

Es ms beneficioso de contrata
hacerlo trabajar en tiempo reg
durante 1,66 me

Es ms ventajoso producir en tiempo extra si es necesario

trabajar durante 1,66 meses o menos
1.66 meses
Umbral de Preferencia

En cambio, a partir de 60 u.e. se

contratar un nuevo emplead
tiempo reg

Es ms ventajoso fabricar en tiempo extra si hay que

producir 60 u.e. o menos

60 u.e.
Unidades de Produccin por empleado
B) Escasez vs. Almacenamiento
Escasez
Almacenamiento

300.00
150.00

Si el periodo de almacenamiento es inferior a 2 meses, es

mejor producir en tiempo regular y almacenar.

Es ms conveniente aceptar u
almacenar unidades po
2.00 meses
Umbral de preferencia

C) Utilizacin de horas extras vs. Almacenamiento

Utilizacin de horas extra
Produccin mensual promedio por empleado
Prima de horas extras por unidad producida
Costo Mensual de Almacenamiento por Producto /Mes
Es ms ventajoso producir las bicicletas en tiempo extra
que producirlas en tiempo regular y almacenarlas por
0,32 meses (ms de 9 das).

US$
1,750.00
36.00
48.61
150.00

No es venta

0.32 meses
Umbral de preferencia

s ms beneficioso de contratar un nuevo empleado y

hacerlo trabajar en tiempo regular si hay que trabajar
durante 1,66 meses o ms.

n cambio, a partir de 60 u.e. se vuelve ms beneficioso

contratar un nuevo empleado y hacerlo trabajar en
tiempo regular.

Es ms conveniente aceptar una escasez en lugar de

almacenar unidades por 2 meses o ms.

No es ventajoso

PREGUNTA 3
A) Indique, para cada uno de los 3 planes, el tipo de plan desarrollado por Monark. Justificar bien las respuestas.
Estrategia de persecucin (la tasa de produccin sigue perfectamente la demanda; 0 inventario)
Inicial
Demanda
Produccin
Inventario
Empleados
Contrataciones
Despidos
Suplementos

Ene

0
125

Costos - Inventario
Costos - Escacez
Costos - Contratacin
Costos - Despidos
Costos - Hr regulares
Costos - Hr extras
Total

Feb
2000
2000
0
88
0
37
0

Mar
3000
3000
0
111
0
2
0

4000
4000
0
139
28
0
0.111

33,300.00
308,000.00
341,300.00

1,800.00
301,000.00
302,800.00

0
50,000.00
388,500.00
583.00
439,083.00

Rspta: Estrategia de persecucin (la tasa de produccin sigue perfectamente la demanda; 0 inventario)
Estrategia de nivelacin (tasa de produccin constante; MO estable)
Inicial
Demanda
Produccin
Inventario
Empleados
Contrataciones
Despidos
Suplementos

Ene

Mar
3000
4500
4000
125

4000
4500
4500
125

375,000.00
437,500.00
812,500.00

600,000.00
437,500.00
1,037,500.00

675,000.00
437,500.00
1,112,500.00

0
125

Costos - Inventario
Costos - Escacez
Costos - Contratacin
Costos - Despidos
Costos - Hr regulares
Costos - Hr extras
Total

Feb
2000
4500
2500
125

Rspta: Estrategia de nivelacin (tasa de produccin constante; MO estable)

Estrategia hbrida (variacin de la produccin menor que en el plan A, MO varia pero menos que en A, inve
Inicial
Demanda
Produccin

Ene

Feb
2000
2000

Mar
3000
3000

4000
4000

Inventario
Empleados
Contrataciones
Despidos
Suplementos

0
125

Costos - Inventario
Costos - Escacez
Costos - Contratacin
Costos - Despidos
Costos - Hr regulares
Costos - Hr extras
Total

0
88
0
37
0

0
86
0
2
0

0
111
25
0
0.111

33,300.00
308,000.00
341,300.00

1,800.00
301,000.00
302,800.00

50,000.00
388,500.00
583.00
439,083.00

Rspta: Estrategia hbrida (variacin de la produccin menor que en el plan A, MO varia pero menos que en A, inventario m

B) Sintetice en una tabla las ventajas y desventajas de cada uno de los planes agregados de produccin. Indique que plan e
usted para la fabricacin de bicicletas de montaa producidas por Monark.
VENTAJAS

PLANES

Plan A

Plan B

Plan C

Costo relativamente bajo: 6 829 983

Ningn costo de almacenamiento

No hay escasez
Estabilidad de la mano de obra
No hay utilizacin de horas extras, lo que permite evitar la fatiga de trabajadores
No hay escasez

El costo ms bajo: 6 756 767

Costo de almacenamiento relativamente bajo
No hay escasez

Sera ms ventajoso elegir una estrategia hbrida, puesto que es la menos costosa. Adems, la tasa de produccin es menos v
inventario es menor que en el plan nivelado.

por Monark. Justificar bien las respuestas.

ctamente la demanda; 0 inventario)

Abr
5000
5000
0
139
0
0
0

May
6000
6000
0
158
19
0
8.667

Jun
6000
6000
0
158
0
0
8.667

Jul
4000
4000
0
111
0
47
0.111

Ago
4000
4000
0
111
0
0
0.111

Sep
3000
3000
0
86
0
25
0

0
0
0
0
0
0
56,000.00
38,000.00
42,300.00
22,500.00
486,500.00 553,000.00 553,000.00 388,500.00 388,500.00 301,000.00
45,500.00
45,500.00
583.00
583.00
542,500.00 636,500.00 598,500.00 431,383.00 389,083.00 323,500.00

Oct
3000
3000
0
111
25
0
0

0
50,000.00
388,500.00
438,500.00

mente la demanda; 0 inventario)

Abr
5000
4500
4000
125

May
6000
4500
2500
125

Jun
6000
4500
1000
125

600,000.00
437,500.00
1,037,500.00

375,000.00
437,500.00
812,500.00

150,000.00
437,500.00
587,500.00

Jul
4000
4500
1500
125

Ago
4000
4500
2000
125

Sep
3000
4500
3500
125

225,000.00
437,500.00
662,500.00

300,000.00
437,500.00
737,500.00

525,000.00
437,500.00
962,500.00

Ago
4000
4000

Sep
3000
3000

Oct
3000
4500
5000
125

750,000.00
437,500.00
1,187,500.00

able)

el plan A, MO varia pero menos que en A, inventario menor que B)

Abr
5000
5000

May
6000
6000

Jun
6000
6000

Jul
4000
4000

Oct
3000
3000

0
139
28
0
0

0
158
19
0
8.6667

0
158
0
0
8.6667

0
111
0
47
0.111

0
111
0
0
0.111

0
84
0
27
0

0
102
18
0
0

56,000.00
486,500.00
542,500.00

38,000.00
553,000.00
45,500.00
636,500.00

553,000.00
45,500.00
598,500.00

42,300.00
388,500.00
583.00
431,383.00

388,500.00
583.00
389,083.00

24,300.00
294,000.00
318,300.00

36,000.00
357,000.00
393,000.00

plan A, MO varia pero menos que en A, inventario menor que B)

planes agregados de produccin. Indique que plan elegira

nark.

tar la fatiga de trabajadores

DESVENTAJAS

Gran movimiento de personal (5 contrataciones, 4 despidos)

Utilizacin de horas extras durante 6 meses del ao (especialmente en diciembre).

Costo total demasiado elevado: 11 250 000

Costo de almacenamiento enorme : 6 000 000
La restriccin de capacidad de 5,000 unidades no es respetada en el periodo 11.

Muchos movimientos de personal (6 contrataciones, 4 despidos)

Utilizacin elevada de horas extras (especialmente en diciembre)

os costosa. Adems, la tasa de produccin es menos variable que en el plan de persecucin y la cantidad promedio en

Nov

Dic
4000
4000
0
144
33
0
0

Final

6000
10000
4000
186
42
0
91.778

600,000.00
0
0
66,000.00
84,000.00
504,000.00
651,000.00
481,833.00
570,000.00 1,816,833.00

Nov

Dic

600,000.00
344,000.00
99,900.00
5,211,500.00
574,582.00
6,829,982.00 Costo Estratgia de Persecusin

Final

4000
4500
5500
125

6000
4500
4000
125

825,000.00
437,500.00
1,262,500.00

600,000.00
437,500.00
1,037,500.00

Nov

Dic
4000
4766

4000

4000

6,000,000.00
5,250,000.00
11,250,000.00 Costo Estratgia de Nivelacin

Final
6000
9234

766
132
30
0
0.389

4000
171
39
0
85.5

114,900.00
60,000.00
462,000.00
2,042.00
638,942.00

600,000.00
78,000.00
598,500.00
448,875.00
1,725,375.00

4000

714,900.00
318,000.00
101,700.00
5,078,500.00
543,666.00
6,756,766.00 Costo Estratgia Hibrida

PREGUNTA 4

Partiendo de la informacin presentada, prepare los planes preliminares y finales de los productos Ultrawheel, Crossride e
Supertech que respeten las restricciones de capacidad del plan agregado de produccin. Considere que el agotamiento (es
no es permitido.
Nombre del
producto
UltraWheel

Inventario
inicial
1,000

Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados
Inventario proyectado
MPS (Recepciones
Emisiones planeadas

Plazo
1
45
400
700
300
0
500

Nombre del
producto

Inventario
inicial

Plazo

Crossride

1000

Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados
Inventario proyectado
MPS (Recepciones
Emisiones planeadas

45
300
200
700
0
0

Nombre del
producto

Inventario
inicial

Plazo

Supertech

2000

Periodo
Pronsticos
Pedidos aceptados
Inventario proyectado
MPS (Recepciones
Emisiones planeadas

45
500
1000
1000
0
0

46
400
400
400
500
0

47
400
300
100
0
1 000

48
400
600
500
1000
0

49
400
300
200
0
1 000

46
300
100
400
0
1000

47
300
300
100
0
500

48
300
1100
0
1000
500

49
300
400
100
500
500

46
500
500
500
0
0

47
500
400
0
0
1000

48
500
1000
0
1000
1000

49
500
500
500
1000
0

productos Ultrawheel, Crossride et

Considere que el agotamiento (escasez)

50
400
600
600
1000
0

51
400
400
200
0
500

52
400
300
400
500
0

50
300
600
0
500
500

51
300
400
100
500
0

52
300
200
300
500
0

50
500
400
0
0
2000

51
500
1500
500
2000
2000

52
500
1000
500
1000
0