Estructuracion II Capitulo 2c

CURSO: ESTRUCTURACIN II
CAPITULO 2C
SISTEMA DE PLACA COLABORANTE
A nivel mundial el sistema

constructivo con placa colaborante
se utiliza desde los aos 50 y en el
Per desde mediados de los aos
90 por su velocidad de trabajo en
la ejecucin de obras, facilidad de
instalacin y excelente resistencia
estructural lo cual genera un
significativo ahorro de tiempo y
dinero.
La placa colaborante se fabrica de

bobinas de acero estructural
galvanizadas mediante el proceso
de perfilado continuo (roll forming)
adquiriendo caracteristicas y
propiedades estructurales que
cumplen con las exigencias del
sistema constructivo.
El acero utilizado en la fabricacin de la placa tiene un esfuerzo de fluencia

mnimo de 230 MPa = 33 ksi, con mdulo de elasticidad = 2*10^6 kg/cm2.
Adems cumple con los requerimientos de calidad que exigen las normas del
Steel Deck Institute (USA), el ASTM A653 y ASTM A611
CAPITULO 2C
USOS DE LA PLACA COLABORANTE

Centros Comerciales
Estacionamientos
Edificios
Puentes Peatonales
CAPITULO 2C
Ampliaciones
Viviendas
Techos
Entrepisos
Mezanines
Graderias
Como encofrado y plataforma de trabajo

Evitan el uso de encofrados de
entrepisos para efectos de
vaciado de la losa as como para
efectos de montaje.
Con estructuras metlicas
CAPITULO 2C
Como acero de refuerzo positivo

La losa colaborante, trabajando en conjunto
con el concreto, contribuye como el acero de
refuerzo positivo.
Con estructuras de concreto
Con estructuras mixtas

4
CAPITULO 2C
VENTAJA DE LA PLACA COLABORANTE
CAPITULO 2C
CAPITULO 2C
CAPITULO 2C
PRODUCTOS LOCALES ACERO DECK
Caracteristicas Tcnicas
Tipo:
Peralte:
Ancho total:
Ancho til:
Calibre:
Acabado:
Longitud:
AD 600
60 mm
920 mm
900 mm
Gage 20,22
Galvanizado
A medida
Corte Transversal
Propiedades de la seccin de Acero

Calibre
gage
Peso/rea kg/m2
l
cm4/m
Ssup
cm3/m
Sinf
cm3/m
22
9.12
59.74
18.32
23.30
20
10.88
70.73
21.73
27.68
Propiedades del concreto

Altura de losa
(cm)
Volumen concreto
m3/m2
Carga muerta
Kg/cm2
11.00
0,074
177.60
12.00
0,084
201.60
13.00
0,094
225.60
14.00
0,104
249.60
15.00
0,114
273.60
16.00
0,124
297.60
CAPITULO 2C
Sobrecarga Permisible
Calibre
L
Gage metros T=11
1.50
2000
1.75
2000
2.00
1650
2.25
1243
2.50
952
2.75
689
22
3.00
487
3.25
364
3.50
254
3.75
172
4.00
4.25
4.50
-
20
1.50
1.75
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
4.00
4.25
4.50
con Concreto
Espesor de losa (cm)

T=12 T=13 T=14 T=15
T=16
2000
2000
1911
1445
1112
865
661
475
338
236
157
-
2000
2000
2000
2000
1753
1382
1101
882
708
568
453
358
278
2000
2000
1962
1489
1035
731
520
368
277
190
-
2000
2000
2000
1647
1272
995
784
619
465
334
234
156
2000
2000
2000
1731
1344
1025
741
537
388
276
190
-
2000
2000
2000
1849
1432
1124
889
707
562
445
329
231
154
2000
2000
2000
2000
1592
1253
995
794
635
506
401
314
228
2000
2000
2000
1974
1537
1213
967
716
526
384
274
189
-
2.000
2.000
2000
2000
1730
1369
1095
882
694
516
379
273
189
2.000 2.000
2.000 2.000
2000 2.000
2000 2000
1923 2000
1526 1682
1224 1353
989 1096
803 892
652 728
505 594
374 482
270 367
CAPITULO 2C
Tipo:
Peralte:
Ancho total:
Ancho til:
Calibre:
Acabado:
Longitud:
AD-730
75 mm
920 mm
900 mm
Gage 20,22
Galvanizado
A medida
Corte Transversal

Calibre
gage
Peso/rea
kg/m2
l cm4/m
Ssup cm3/m
Sinf cm3/m
22
9.12
85.01
23.25
27.90
20
10.88
102.00
27.90
28.59
Propiedades del concreto (f'c=210 kg/m2)

Altura
de losa
(cm)
Volumen
concreto
m3/m2
Carga muerta
Kg/cm2
14.00
0.104
250.00
15.00
0.114
274.00
16.00
0.124
298.00
17.00
0.134
322.00
18.00
0.144
346.00
19.00
20.00
0.154
0.164
370.00
394.00
10
CAPITULO 2C
2
Sobrecarga Permisible (kg/m2) con Concreto (f'c=210 kg/m )
calibregage
L
metros
22
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
4.00
4.25
4.50
4.75
20
2.00
2.25
2.50
2.75
3.00
3.25
3.50
3.75
4.00
4.25
4.50
4.75
5.00

T=14 T=15 T=16 T=17 T=18 T=19 T=20
2000 2000
2000
2000
2000 2000 2000
1591 1889
2000
2000
2000 2000 2000
1132 1324
1147
1637
1760 1962 2000
816
910
1005
1099
1193 1267 1382
614
717
793
870
946
1022 1099
504
567
629
691
754
816
878
396
447
498
550
601
652
704
308
351
393
436
478
520
563
237
272
307
342
377
412
447
207
236
265
294
323
352
200
224
248
272
184
204
2000
1959
1419
1016
809
647
519
446
331
261
-
2000
2000
1623
1133
904
726
584
470
377
299
234
-
2000
2000
1771
1250
999
804
649
524
422
338
267
-
2000
2000
1991
1367
1094
883
714
579
468
376
299
234
-
2000
2000
2000
1483
1190
961
780
633
514
414
331
261
201
2000
2000
2000
1600
1285
1039
845
688
559
453
364
288
223
Simbologia:
T: Espesor de la losa desde la base del valle inferior de la placa

colaborante Placa Colaborante hasta la parte superior del concreto.
L: Luz libre, separacin entre apoyos (metros).
Nota: Los valores sombreados requieren apuntalamiento temporal al
centro del claro. Luces mayores a 4 metros apuntalar a los tercios.
11
2000
2000
2000
1717
1380
1118
910
742
605
491
396
315
246
CAPITULO 2C
Tipo:
Peralte:
Ancho total:
Ancho til:
Calibre:
Acabado:
Longitud:
AD-900
38 mm
920 mm
900 mm
Gage 22,22
Galvanizado
A medida
Corte Transversal

Calibre
gage
Peso/rea
kg/m2
l
cm4/m
Ssup
cm3/m
Sinf
cm3/m
22
9.16
23.22
16.39
10.75
20
10.93
30.04
19.81
13.98
Propiedades del concreto

altura
de losa
(cm)
volumen
concreto
m3/m2
carga muerta
Kg/cm2
9.00
0.066
158.30
10.00
0.076
182.30
11.00
0.086
206.30
12.00
0.096
230.30
13.00
0.106
254.30
14.00
0.116
278.30
12
CAPITULO 2C
Sobrecarga Permisible
Calibregage
L
metros
con Concreto
T=9
T=10
T=11
T=12
T=13
T=14
22
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
2000
2000
1552
1126
834
625
471
353
262
189
2000
2000
1837
1339
998
755
574
437
330
245
2000
2000
2000
1553
1163
884
677
521
398
301
2000
2000
2000
1766
1327
1013
781
604
467
358
2000
2000
2000
1979
1491
1142
884
771
535
414
2000
2000
2000
2000
1655
1271
987
771
603
470
20
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
2000
2000
1866
1366
1024
779
597
459
352
267
176
2000
2000
2000
1626
1225
938
725
564
438
334
222
2000
2000
2000
1886
1426
1097
853
668
524
397
270
2000
2000
2000
2000
1627
1256
981
772
610
461
320
2000
2000
2000
2000
1828
1415
1109
877
696
527
371
2000
2000
2000
2000
2000
1574
1237
981
782
595
425
Nota: Los valores sombreados requieren apuntalamiento temporal al centro del claro.
Luces mayores a 3.5 metros apuntalar a los tercios.
T: Espesor de la losa desde la base del valle inferior de la placa
Simbologia:
colaborante Acero-Deck hasta la parte superior del concreto.
L: Luz libre, separacin entre apoyos (metros).
13
CAPITULO 2C
ACCESORIOS PARA LAS PLACAS COLABORANTES

Topes de Cierre
Son elementos metlicos que sirven como un encofrado permanente de
la losa con la placa colaborante permitiendo un acabado metlico
galvanizado.
Los topes de Cierre permiten un cierre permanente del sector
de losa donde la placa colaborante llega a las vigas.
Tipo
Altura ( H ) mm
Base ( B ) mm
Pestaa ( P ) mm
Desarrollo mm
Calibre / Gage
TB - 40/100
TB - 60/120 - 75/150
40
40
20
100
20
60
40
20
120
20
75
55
20
150
20
14
CAPITULO 2C
Topes de Borde
Son elementos metlicos que sirven como un encofrado permanente de la losa
con la placa permitiendo un acabado metlico galvanizado.
Los topes de Borde se utilizan para el encofrado perimetral de la losa de
concreto tanto al final de esta como al borde de los vacios.
Tipo
- 90/170
- 90/170
- 90/170 - 90/170 - 90/170 TB - 90/170
Altura ( H ) mm
90
100
110
120
130
140
Base
( B ) mm
60
50
40
60
50
40
Pestaa ( P ) mm
20
20
20
20
20
20
Desarrollo mm
170
170
170
200
200
200
Calibre / Gage
20
20
20
20
20
20
Tipo
- 150/240 - 160/240 - 170/240 - 180/240 - 190/300 - 200/300
Altura ( H ) mm
150
160
170
180
190
200
Base
( B ) mm
70
60
50
40
90
80
Pestaa ( P ) mm
20
20
20
20
20
20
Desarrollo mm
240
240
240
240
300
300
Calibre / Gage
20
20
18
18
18
18
15
CAPITULO 2C
Conectores
Los conectores de corte son del tipo
Nelson Stud fabricados en una sola pieza
de acero grado 2 (SAE 1020), con una
proteccin galvnica electroqumica de
zinc.
Funciones
1. Contrarrestan los esfuerzos de corte
horizontal.
2. Genera una seccin compuesta.
3. Impedir una separacin vertical entre losa y
viga.
Ventajas
1. Contrarrestan los esfuerzos de corte
horizontal.
2. Contrarresta los esfuerzos de corte.
3. Amplia el rea transversal de
compresin, reduciendo el peralte de la
viga.
Esquema funcionamiento Conector
16
CAPITULO 2C
Dimensiones y Propiedades
TIPO DE
NS NS NS - 500/250 - 625/250- 625/300
CONECTORES
625/400 750/400
Dimetro de
1/2 "
5/8 "
5/8 "
5/8 "
3/4 "
vstago ( C )
Longitud del
2 1/2 "
2 1/2 "
3"
4"
4"
vstago ( L )
Dimetro de la
1 1/4"
1"
1 1/4 "
1 1/4"
1 1/4"
cabeza ( D )
Altura de la
8.5 mm
8.5 mm
8.5 mm
8.5 mm
10 mm
cabeza ( H )
La perforacin de la placa colaborante se deber realizar

con un sistema que no dae la plancha, por ejemplo
mediante una broca sacabocado.
Consideraciones en la Instalacin
1. Los conectores de corte debern ir soldados, siempre
directamente sobre las vigas metlicas de apoyo.
2. Si la placa colaborante Acero-Deck pasa sobre vigas metlicas se
deber realizar una perforacin previa en el valle menor, que
permite soldar el conector a la viga metlica.
3. Los conectores se debern soldar en todo su permetro mediante
soldadura de arco elctrico.
17
CAPITULO 2C
INSTALACIN
Almacenar las planchas bajo techo protegindolas de las lluvias e

imterperie. La placa colaborante deber ser colocada sobre maderos
distanciados a un metro aprox. Se podrn apilar paquetes que no
debern exceder de 1500 kg.
El izaje de las planchas se podr realizar en forma manual o mecnica. En el

proceso de manipulacin y descarga se debe evitar daar las planchas en
los bordes y en las esquinas evitando raspaduras.
Considerar las medidas de seguridad necesarias, los operadores deben usar
obligatoriamente guantes de cuero.
Mecnica
Manual
18
CAPITULO 2C
Unin
La placa colaborante deber apoyarse sobre la viga metlica o penetrar en la viga de concreto a una distancia de
4cm como mnimo. Las planchas sern colocadas unidas mediante las pestaas y la parte menor del valle
apoyado sobre la viga.
Apoyo Lateral
19
CAPITULO 2C
La fijacin de las placas, sobre vigas metlicas, se realizar

mediante autoperforantes, disparos, puntos de soldadura,
cualquier mtodo que asegure la placa a la estructura.
Conectores
Los conectores debern soldarse directamente sobre la viga
metlica. Previamente la plancha se perforar de tal manera que el
conector ira soldado directamente sobre la viga metlica y servir
como elemento de fijacin.
Ventajas de los Conectores

Permite que la losa y viga trabajen en forma conjunta. Impide la
separacin entre la losa y la viga, la seccin compuesta obtiene una
mayor rea de resistencia a la compresin que permite disminuir el
peralte de la viga metlica. Contrarresta los esfuerzos de corte
horizontal.
20
CAPITULO 2C
Para el clculo y distancia de

colocacin del refuerzo por
temperatura y contraccin de
fragua aplicar los criterios del ACI,
para losas de entrepisos.
Se puede utilizar como malla de
temperatura varillas de acero de
refuerzo corrugado o lisas, como
tambin mallas electro soldadas,
las mismas que debern estar 2cm
por debajo de la superficie
superior de la losa.
Se utilizar concreto F'C = 210 KG/m2, por ser un elemento estructural.

El vaceado se realizar mediante bomba o carretillas segn las normas
constructivas para losas y entrepisos, utilizando vibradores, chutes, etc.
Evitar acumular volmenes de concreto excesivos en un rea puntual.
Es importante no utilizar aditivos o agregados que contengan sales que
puedan reaccionar con el acero galvanizado.
El curado se realizar con los mtodos convencionales: arroceras,
paos mojados, etc.
21
CAPITULO 2C
Las tuberas menores o iguales a

1' pueden ir embebidas en el
concreto. Se recomienda que las
tuberas mayores pasen por
debajo de la losa. Los accesorios
y cajas para las instalaciones
elctricas, pueden adosarse a la
placa colaborante.
En perforaciones mayores a
15cm (ductos) se debe reforzar
el permetro mediante varillas
corrugadas de acero.
ara contrarrestar el esfuerzo de traccin superior generado por las cargas en la

losa se utilizar el acero de refuerzo negativo (bastones o balancines). El clculo
y posicin atienden a los criterios del ACI.
clculo y posicin atienden a los criterios del ACI.
22
Acabado Natural
CAPITULO 2C
Pintado como acabado
Es aquel acabado donde se deja la Se recomienda antes de aplicar la

plancha sin ningn recubrimiento pintura dejar la plancha libre de toda
teniendo una apariencia plateadagrasa y suciedad, utilizar pinturas para
galvanizada.
recubrimientos de planchas
galvanizadas.
Cielo raso como acabado

Se pueden colocar y/o fijar directamente sobre la placa colaborante
cualquier tipo de cielo raso.
23
CAPITULO 2C
DISEO DE LA PLACA COLABORANTE

Se considera que la deformacin admisible en el estado no compuesto, es
decir cuando la lmina Placa Colaborante acta nicamente como
encofrado, la deformacin debera ser no mayor a la luz libre de la losa
entre 1.80 o 1.90 cm. considerando siempre el valor que sea menor.
La luz libre de la losa es la distancia entre apoyos internos de cada losa.
Esto se refiere a la resistencia del Sistema Compuesto (plancha Placa

Colaborante ms concreto) ante las cargas aplicadas a la losa.
Se tomarn en cuenta dos condiciones para la determinacin del momento

ltimo:
Primera condicin: Se considera cuando trabajamos con una losa subreforzada en la cual la capacidad de la lmina de acero a tomar en dicho
momento ser la condicin critica.
Segunda condicin: Cuando estamos ante una losa sobre reforzada en la cual
el acero de la lmina es excesivo y el momento estar sujeto a la capacidad del
concreto.
Para poder definir ante que condicin nos encontramo,s deberemos verificar si
24
CAPITULO 2C
la cuanta del sistema es menor o mayor que la cuanta balanceada.

Cuanta balanceada se definir suponiendo que la superficie superior de la
lmina de acero alcanza su lmite de fluencia en el mismo instante
que la fibra superior del concreto llegue a su lmite de deformacin
en compresin.
Existen dos tipos de efectos de corte

que se genern en el Sistema Placa
Colaborante.
Primero es la toma de los efectos de
corte que se generan en los apoyos de
las vigas, y el segundo es la resistencia
de adherencia al cortante.
El primer efecto est directamente
relacionado a la capacidad de la
seccin de concreto que contribuye a
la toma del corte y la segunda a la
capacidad de adherencia de la lmina
de acero al concreto y su relacin con
los efectos de cortante horizontal.
25
CAPITULO 2C
Cuando se emplea un elemento tipo losa o tipo viga, existirn dos

tipos de deformaciones.
La primera e inmediata ser la deformacin elstica. Debido a la
carga se le llama elstica dado que el elemento podr regresar a su
forma original si se retira la carga, el otro tipo de deformacin
existente es la deformacin por flujo plstico o deformacin diferida
que sucede debido a las cargas y el paso del tiempo, estas
deformaciones a diferencia de las deformaciones elsticas, no son
totalmente reversibles.
En el caso del uso del sistema Placa Colaborante, notaremos que
dependiendo del uso de apuntalamientos temporales se producirn
diversos tipos de deformaciones.
Para verificar los esfuerzos producidos en la lmina de acero, calculamos los

momentos positivos producidos por la carga muerta y viva sin mayorar en
condicin de apoyo simple y lo comparamos con el esfuerzo de fluencia de la
lmina del acero a un 60% de su capacidad.
Cuando un elemento tipo viga sufre una deflexin, sea debido a carga o debido
a giros, se sucede efectos de compresin del concreto, el ACI estipula que
dicho esfuerzo
ser igual al 45% del fc.
26
CAPITULO 2C
27

Estructuracion II Capitulo 2c

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CURSO: ESTRUCTURACIN II

SISTEMA DE PLACA COLABORANTE

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La placa colaborante se fabrica de

El acero utilizado en la fabricacin de la placa tiene un esfuerzo de fluencia

USOS DE LA PLACA COLABORANTE

Como encofrado y plataforma de trabajo

Con estructuras metlicas

Como acero de refuerzo positivo

Con estructuras de concreto

Con estructuras mixtas

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Propiedades del concreto

Espesor de losa (cm)

Propiedades de la seccin de Acero

Propiedades del concreto (f'c=210 kg/m2)

Sobrecarga Permisible (kg/m2) con Concreto (f'c=210 kg/m )

Espesor de losa (cm)

T: Espesor de la losa desde la base del valle inferior de la placa

Propiedades de la seccin de Acero

Propiedades del concreto

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