Buenas Practicas de Mantenimiento a

travs de la Lubricacin

Soporte Tcnico de Lubricantes

ACIEM
Bogot, Colombia
Agosto 30 de 2005
ExxonMobil V1.0 1/03

Costo total de la Operacin

Presupuesto Tpico de
Mantenimiento

Desgaste Item s
6%
Aceite & Filtros
3%

Llantas
12%

Com bust. &

Electricidad
Reparaciones
24%
26%

Operacion
29%

Oil and filter expenditures account for only 3% of your operating costs.
Rather than focus entirely on reducing this segment, ExxonMobil will
attempt to work as a team with you to reduce the other 97% of costs.

Pri
ce
Price
I nvent ory

Inventory
Ordering
Late
Product
Invoicing
Deliveries
Quality
Over Engineering
Under Engineering
Back-Up
Systems

Rework

Start Up
Delays

Duplicated Efforts
Increased
Maintenance

Standardized Processes
Standardized Products
Safety
Down
Issues
Time

Lost Revenue
Increased
Operating
Costs

Environmental
Issues
3

Price
Inventory

Ordering
Late
Product
Deliveries
Quality
Invoicing
Over Engineering
Under Engineering
Back-Up
Systems

Rework

Start Up
Delays

Duplicated Efforts
Increased
Maintenance

Standardized Processes
Standardized Products
Safety
Down
Issues
Time

Lost Revenue
Increased
Operating
Costs

Environmental
Issues
4

Price
Inventory

Ordering
Late
Product
Deliveries
Quality
Invoicing
Over Engineering
Under Engineering
Back-Up
Systems

Rework

Start Up
Delays

Duplicated Efforts
Increased
Maintenance

Standardized Processes
Standardized Products
Safety
Down
Issues
Time

Lost Revenue
Increased
Operating
Costs

Environmental
Issues
5

Oportunidades de reducir el
Costo Total de Operacin
Rentas

Ventajas

Downtime
Cycle Time
Rejects
Time to Market

Inventory
Equipment Life
Facility Space
Back-up Equipment

Gastos

Procesos

($$s Spent)

(People)

Purchasing
Maintenance
Production

Servicios
Eng./Tech. Services
Training

Fuertes $$s
Menores
$$s

Quantities/Parts
Energy
Emergency Charges

Otros

Environmental
Safety

Maximizar Ganancias

Precio de
Venta

$Ganancia

Maximizar

$Costo
Total

Minimizar

Problemas de Mantenimiento
relacionados con Lubricacin
Desgaste prematuro de piezas por prdida repentina de Volumen de lubricante (Bajos
niveles de lubricante)

Problemas de temperatura (Altos niveles de lubricante)

Degradacin temprana del equipo por uso de Lubricante incorrecto / Mal seleccionado
/Homologado.

Degradacin temprana de equipo por uso de Lubricante mal almacenado.

Degradacin de los equipos por contaminacin del lubricante en el momento del
trasvase para llenado.

Degradacin, agotamiento de aditivos y Oxidacin del lubricante por Largos periodos

de chequeo, cambio o muestreo, etc

Contaminacin del Lubricante con:

Partculas (Silice, Calcio, etc).
Agua.
Combustible (Dilucin).
Otros Lubricantes
Refrigerantes.
Formacin de espuma.
Largos periodos de chequeo, cambio o muestreo, etc
8

Efecto de los problemas de lubricacin

Pareto 80 -20
Controle las de mayor
efecto.

Alta Temp.

Otros

De poco impacto
Desbalanceo

DesaLneamiento

Lubricante degradado

Contaminacin Industrial

Contaminacin con partculas

Efecto Total

Crticos

Modo de falla / Mecanismo

Causas de perdida de utilidad.

Prdida de
Utilidad
Equipos Obsoletos
(15%)

Degradacin del
Equipo
(70%)

Accidentes
(15%)

Desgaste Mecnico
(50%)

Corrosin
(20%)

Abrasin

Fatiga

Adhesin

Analisis Aceite Usado

10

Anlisis de Aceite - Control del proceso.

Recepcinde
de
Recepcin
Lubricantes
Lubricantes

Disposicin
Disposicin

Almacenamiento
Almacenamiento

Controllubricantes
lubricantes
Control
usados
usados

Llenadode
deequipos
equipos
Llenado

11

Qu es un anlisis de Aceite.?
Es un conjunto de procedimientos y mediciones aplicadas al

aceite usado en las mquinas y equipos , que facilitan el

control tanto del estado del lubricante, como de manera
indirecta permiten establecer el estado de los componentes.

El objetivo primordial y final suministrar informacin para

adelantarse a tomar acciones y buscar la reduccin de los

costos de operacin y mantenimiento a travs de la
preservacin de las mquinas y la extraccin de la mejor vida
de los lubricantes.

Los procedimientos de anlisis se pueden realizar en un

laboratorio especializado, pero tambin pueden hacerse en el
campo con ayuda de herramientas simples.

12

Qu es un anlisis de Aceite.?
Es la actividad de monitorear y reportar lo observado en las

condiciones del lubricante para lograr alcanzar las metas

propuestas de mantenimiento a travs de las buenas practicas
de lubricacin.

Es una herramienta que sirve para documentar los procesos de

mantenimiento, siempre y cuando se tenga un buen

entrenamiento y conocimiento de la interpretacin de los
resultados de laboratorio.

13

Objetivos de hacer Anlisis a los Aceites

Usados:

Reduccin de costos de Mantenimiento.

Incremento de la disponibilidad de los equipos operando/Mayor

Produccin.

Proporciona seguridad a los operadores de los equipos.

Optimiza los periodos de drenaje del aceite, extrayendo su

mayor valor.

Asegura una larga vida de trabajo de los equipos.

Asegura rentabilidad en la operacin de los equipos.

14

Tipos de anlisis de aceites usados

Pueden ser de dos tipos:
Anlisis espordicos o un
programa regular de anlisis de
aceites usados (regular).
Anlisis espordicos o de
campo: Son anlisis que se
hacen para verificar el estado
en sitio tanto del aceite como
de la contaminacin natural del
equipo.
Programa Regular de anlisis
son usualmente usados como
parte del programa
mantenimiento. Estos ltimos
son especialmente
recomendados para soportar
largos periodos de anlisis,
logrando documentar
beneficios.
15

Factores que afectan el desempeo del

lubricante
Hay condiciones internas en el
aceite que deterioran sus
propiedades, obligando a su
cambio, tales como:

Contacto con Aire

Temperatura
Accin Mecnica

16

Contaminantes que afectan el

desempeo del lubricante y del equipo.
Los aceites pueden ser
contaminados por:

Residuos de desgaste, Suciedad,

Polvo, Arena, Pintura, etc. causando

un acelerada oxidacin delaceite y
formacin de depositos.

Otros Lubricantes /

17

Combustibles/agua.
Aceites nuevos / usados, Grasas,
Aceites de corte y productos de
combustin como Gasolina, Gas &
Diesel.
Solventes para limpiar.
Productos de procesos de produccion.

xito de los Anlisis: un buen Muestreo

Una

adecuada botella o envase para la

toma de la muestra la cual debe estar
limpia y cerrar muy bien.
La etiqueta para marcar el envase se le
debe poder colocar la informacin
necesaria.
La cantidad mnima requerida en el
laboratorio para un anlisis normal
debe ser de 100ml, si se requieren
pruebas adicionales como de espuma
por ejemplo, el envase debe ser de 500
ml.
El envase debe ser preferiblemente
transparente, para que en el laboratorio
se le pueda hacer una inspeccin visual
a la muestra.
18

Exito de los Anlisis: un buen Muestreo

Un

buen entrenamiento y un
procedimiento estndar para la toma
de las muestras.

Identificacin

de los puertos y sitios

de muestreo, para siempre tomar las
muestras del mismo sitio.

Identificacin

de los equipos inscritos

en el programa de muestreo.

Una

frecuencia de muestreo bien

seleccionada, de acuerdo con los
requerimientos y necesidades de
cada equipo.

Constancia

en la toma de las
muestras y seguimiento a las
recomendaciones.
19

Interpretacin de los resultados de laboratorio

No es facil tener una completa interpretacin de las condiciones de
operacin de un aceite con un solo anlisis, debemos contar como
mnimo con tres resultados.
Para una mejor interpretacin de los resultados de laboratorio se
recomienda interrelacionar las pruebas entre si y asi corroborar el
efecto.
Los anlisis previos o iniciales a los aceites nuevos, son
importantes para poder determinar si se estan teniendo grandes
cambios en los resultados.
Es definitivo analizar los cambios mediante tendencias y la
variacin de sus pendientes.
Disear el manual de interpretacin para la operacin.
20

Interpretacin de resultados de Laboratorio

AGUA
La presencia de agua causa corrosin
por formacin de cidos. Adicionalmente
puede aumentar la viscosidad del
lubricante por formacin de emulsiones.
Mximo permisible de agua es de 0,1%
(100 p.p.m) Aceites Industriales.
Mximo permisible de agua es de 0,2%
(200 p.p.m) Aceites Automotrices.

Viscosidad
Aceites para motor, viscosidad en cSt a
100C, la mxima variacin permisible
es el 20% a partir del valor original.
Aceites industriales, viscosidad en cSt a
40 C, la mxima variacin permisible es
el 10% a partir del valor original.
La viscosidad puede incrementarse por:

Oxidacin (degradacin por trabajo a alta

temperatura).
Por contaminacin con aceites ms
viscosos.
Por emulsificacin con agua.

Oxidacin
El oxigeno ataca a los fluidos derivados
del petrleo.
Es acelerado por el calor, la luz, la
presencia de metales disueltos y la
presencia de agua.
Aumento de la viscosidad, la formacin
de depsitos y el oscurecimiento del
aceite.

La viscosidad puede bajar por:

Contaminacin con otros lquidos

miscibles de menor viscosidad.

contaminacin con combustible, 5% en
volumen.

21

Interpretacin de resultados de Laboratorio

Nitracin
Formacin de subproductos de
nitrgeno dentro del aceite,
especialmente comn en motores de
combustin interna que funcionan con
gas como combustible.
La mayor parte los productos de la
nitracin se forman por exceso de aire
en la combustin. Estos productos
tienden a formar cidos dentro del
aceite y facilitan la oxidacin del aceite.

TBN
Los aceites que bajan el valor de TBN
ya no tienen capacidad para controlar
los cidos que se puedan formar en el
aceite. El TBN es muy usado en
motores de combustin interna,
especialmente en lo que usan diesel con
alto contenido de azufre como
combustible.
TAN
El TAN es una medicin indirecta de la
oxidacin de un aceite, ya que cuando
un lubricante se oxida se producen
cidos en su interior. El TAN es
especialmente usado en aceites de
turbinas. El valor mximo permisible es
2.
Desgaste (p.p.m)
Contaminacin con Partculas

Hollin
La medicin de la cantidad de holln es
indispensable para el control del estado
del aceite en los motores diesel de
ltima generacin
El holln se mide en la misma prueba en
que se miden la oxidacin y la nitracin
y el valor mximo permisible depende
del fabricante.

22

Anlisis de Aceite - Tendencias y Limites de

Control
Limite Fabricante
Limite Permisible Lab

Limites

Limite Operacin

Muestras en el tiempo

23

Anlisis de Aceite
Cules son los las VENTAJAS
Y BENEFICIOS del anlisis del
cambio en las tendencias?

Monitorea cambios

OXIDACION - NORMAL

en la condicin del
equipo/aceite.

Alerta temprana de posibles

OXIDACION

problemas.

Ayuda a detectar problemas.

Lneas de tendencia

Optimiza la vida til de piezas.

Maximiza la vida til del aceite

HORAS DE OPERACION

Maximiza la vida til de filtros

de aceite y otros
componentes.

24

Anlisis de Aceite - Progresin del

Desgaste
Grfico de Progresin del Desgaste

Tercer
Pendiente:
Falla inminente

50
CAMBIO DE ACEITE

Segunda
pendiente:

Desgaste (ppm)

40

Falla incipiente

30
20
PENDIENTE INICIAL

10

4450

4150

25

3950

Horas de Operacin del Aceite

3500

3100

2700

2450

2000

1650

1200

800

200

4000

Desgaste normal

Pruebas mnimas para un buen Anlisis...

Anlisis

Motores
Diesel

Motores a
Gas

Sistemas
Hidraulicos

Engranajes
Cerrados

Viscosidad @ 40C
Viscosidad @ 100C
Dilucin
Contenido de agua
Oxidacin
Nitracin
TBN
TAN
Holln
Conteo de Partculas
Si
Fe
Cu
Al
Cr
Pb
Sb
Ag
Pertinente

Moderada Utilidad

N/A

No se Recomienda

26

Compresores
Reciprocantes

Compresores
Centrfugos

Compresores de
refrigeracin

Categoras de los Anlisis de Aceite...

Qu Analizar?

1. Propiedad
de los Fluidos

2. Contaminacin

3. Desgaste

(Proceso Envejecimiento)

(Externos e Internos)

(Identificacin partculas)

Pruebas posibles:
Conteo de partculas
Contenido de agua
Viscosidad
Insolubles
Ferrografia
AN/BN
Infrarrojo
Membrana
Pto Inflamacin
Desgaste metlico

Proactivo
Beneficio Primario
Beneficio menor
No Beneficio

27

Predictivo

Que nos dice un Anlisis de

Aceite.?
Deteccin de
Causa de falla

Qu nos dice.?

Lo que se Analiza
y Monotorea

Una condicin peligrosa

que puede llevar a una
causa de falla.

Contaminacin (particu
las),humedad (agua),
temperatura, aditivos,
oxidacin, acidez
o basicidad del aceite
holln, glicol.

Filosofa de Proactivo
Matenimiento
Ahorros
Relativos

10

Deteccin de
inicios de la falla

Cuando existe una falla

en la etapa temprana,
Que de otra manera
pasaria desapersibida
Ej.desgaste anormal.

Densidad del desgaste,

temperatura, conteo de
partculas, humedad,
anlisis de elelmentos,
viscosidad, ferrografia
y otros metales

Predictivo

Diagnstico
del Problema

Anlisis de metales,
Anlisis de elementos, Anlisis de desgaste,
anlisis de elmentos,
anlisis del desgaste, anlisis de la cantidad
humedad, conteo de
anlisis de vibracin,
de desgaste metalico,
partculas, temperatura, temperatura.
Anlisis de la falla.
viscosidad, metales de
desgaste y anlisis de
vibracin.

28

Autopsia

Cual es la naturaleza del Que la mquina est Que ocasion la

problema que ha estado practicamente
falla de la maquina?
siendo observado.
descompuesta y
Podra haber sido
requiere ser reparada evitado?
De donde viene?
reemplazada
Que tan severo es?
Puede ser arreglado?

Predictivo

Progreso de
la falla

Falla
2

Falla
1

Donde se detecta una falla mediante

anlisis...
Punto donde
la falla inicia

Condicin

Punto donde la falla

es detectable (potencial)

Punto de falla

F
Tiempo

El tiempo entre P y F es el momento que se tiene para

detectar una falla potencial y trabajar para que no ocurra.
Utilizando las tcnicas de monitoreo por condicin (anlisi
de aceite) se maximiza el tiempo del intervalo.

29

Degradacin en los equipos - Prediccin de

Problemas

XXXXXXXXXX

xxxxXXXXXXXXXXXX
La causa
El sntoma

La Falla.

Grado de deterioro de las superficies de los componentes

Deteccinde
la causa
de la falla
Mantenimiento
Proactivo

Falla temprana o
deteccin de los sntomas

Deteccin
tardia de la falla

Mantenimiento Predictivo
Anlisis de aceite
Anlisis de vibracin
Acstica

30

Autopsia
Mantenimien.
de Falla

Deteccin de una falla mediante anlisis vs

Otros...
Intervalo de deteccin P - F
Analisis de causa de falla
(Que va apasar)
(Por que pasa?)
Analisis de Analisis de Termografia Analisis de Analisis de Termografia
Aceite
Vibracin
Aceite
Vibracin
Control de causa de falla
Contaminacin del lubricante Excelente
Pobre
Pobre
Excelente
Pobre
Aceptable
Desalineacin
Aceptable Excelente
Aceptable
Aceptable Excelente
Aceptable
Desbalance
Aceptable Excelente
Aceptable
Pobre
Excelente
Aceptable
Lubricante Incorrecto
Excelente
Pobre
Pobre
Excelente
Pobre
Pobre
Lubricante Degradado
Excelente
Pobre
Pobre
Excelente
Pobre
Pobre
Alta temperatura
Aceptable Aceptable
Excelente
Aceptable Aceptable
Excelente

Desgaste
Cavitacin
Fractura de la pieza
Resonancia estructural
Fatiga

Excelente
Bueno
Pobre
Pobre
Excelente

Deteccin falla
Bueno
Aceptable
Pobre
Aceptable
Excelente
Pobre
Excelente
Pobre
Bueno
Bueno

31

Excelente
Aceptable
Aceptable
Pobre
Excelente

Aceptable
Pobre
Aceptable
Excelente
Aceptable

Aceptable
Aceptable
Pobre
Pobre
Aceptable

Progresin de la falla en un equipo 1

% Falla

El Programa de Anlisis de Aceite de ExxonMobil

apoya la evaluacin la extensin de la vida til del
componente y reduce los tiempos de paradas no
necesarias

Preactiv
Rango de Mantenimiento

Periodo para extender la vida del

componente
Tiempo de falla (Depende de la aplicacin)

32

2Progresin de la falla en un equipo 1

% Faila

Concentracin en buenas practicas de

mantenimiento

Reactivo
Cambiar o
reparar

Predictivo

Proactivo

Oportunidad
Mantenimiento

Rango de Mantenimiento

Ahora es tarde para exterder la

Periodo para extender la vida del
vida del componente, es tiempo de
componente
predecir la falla
Tiempo de Falla (application dependent)

33

Analoga Salud

% Falla

Reactive
Ataque de
corazon
Predictivo

Proactivo
Pruebas de Sangre /
Dieta

EKG

34

Ahorros por Anlisis de Aceites

Plastic Injection
Molding

Stamping Press

Wheel Loader

35

Savings
$ 260,000+ over 7 years

$ 80,000+ over 3 years

$ 50,000 over life of machine

Frecuencias de Muestreo Sugeridas

Here are some ballpark numbers for typical applications.
EQUIPMENT TYPE

RECOMMENDED SAMPLING FREQUENCY

OFF HIGHWAY
Diesel engines
Gasoline engines
Transmissions
Gears, differentials, final drives
INDUSTRIAL
Hydraulics
Gas turbines
Steam turbines
Air or gas compressors
Refrigeration compressors
Natural gas engines
Gears and bearings (industrial)

100 - 500 hours, 3500 - 20,000 miles

50 - 200 hours, 2000 - 7500 miles
30,000
- 100,000
500 - 1500
hours miles
30,000 - 100,000 miles
Normal Use
Intermittent Use
750 hours or monthly Quarterly
750 hours or monthly Quarterly
1500 hours or bimonthly Quarterly
750 hours or monthly Quarterly
Quarterly
750 hours or monthly
1500 hours or bimonthly Quarterly

36

Anlisis de Aceite - Frecuencia de

Muestreo
Frecuencia de Muestreo = Default x Factor de Ajuste
Default = Frecuencia de Cambio de Aceite Fabricante
Factor de Ajuste
Costo de la falla
Severidad Ambiente operacin

0.1
0.1

Edad de la Maquina
Tiempo de uso Aceite

0.1
0.1

Exigencia / Objetivo

0.1

Muy Alto
0.25
0.5
0.25
0.5
Nuevo
0.5
1
2
2
Exigente
0.25
0.5

Normal
0.75
1
1.25
0.75
1
1.25
Edad Media
1.5
2
1.5
2
1.5
1
Normal
0.75
1
1.25

1.5
1.5
1
0.5
1.5

Bajo
1.75
2
1.75
2
Viejo
0.5
0.1
0.25
0.1
Tolerante
1.75
2

Seleccione el valor mas bajo o critico

37

Prediccin Problemas mediante

Anlisis...

38

Discutiendo la grfica: Metales

El anlisis de contenido de metales (anlisis espectroscpico) es

especialmente til en motores ya que las partculas de desgaste son

en general menores de 10 micras.

Cuando las partculas de desgaste de un motor son superiores a las

10 micras ya existe un dao y el anlisis ya no ser preventivo sino
de busqu da de causa raz de un dao mayor.

La utilidad del contenido de metales para partculas superiores a 10

micras es muy limitada.

Las partculas normales de desgaste en componentes como

engranajes son mucho ms grandes y no son detectatadas.

39

Discutiendo la grfica: Ferrografa

La ferrografa emplea la evaluacin

microscpica y fotogrfica de las

partculas de desgaste.
Los resultados proveen un profundo
anlisis de la composicin de las
partculas (i.e. hierro, cobre, bronce) y el
modo especfico de desgaste (i.e.
corrosin, abrasin).

La ferrografa es una tcnica muy

eficiente pero costosa y toma mucho

ms tiempo que otros tipos de anlisis.

Es especialmente efectiva para anlisis

de daos.

En vez de la ferrografia es prctico usar

el anlisis de los residuos de la filtracin

del aceite a travs de una membrana
con la ayuda de lentes o microscopios
porttiles. Este anlisis adems de no
ser tan costoso puede revelar de forma
inmediata las causas de un
malfuncionamiento y de esta forma
evitar un dao mayor.

40

Tamao de Partculas en Pulg. &

Micrones
.001

Pulg :
Micrones:

.002

.003

.004

.005

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Fog

Cabello
Pollen

Visibilidad Limite
White Blood Cells
Talcum Powder
Red Blood Cells

Sal
Industrial Haze

1 micron = .000001 meter = .00004 inch

Bacteria
41

Discutiendo la grfica: Partculas

Los estndares para conteo de partculas se han desarrollado
inicialmente para sistemas hidrulicos y turbinas.

Su utilidad es importante en engranajes industriales y transmisiones

automotrices a pesar de que no existan estndares an para estos
componentes.

Puede ser remplazado por los anlisis de membranas en turbinas y

sistemas hidrulicos; y anlisis de tapones magnticos en
engranajes.

El anlisis de tapones magnticos supone la instalacin de estos

aditamentos dentro de los depsitos de aceite de los engranajes y el

anlisis peridico de la limalla que se adhiera al tapn.

La existencia de partculas como polvo es considerada de relativa

normalidad; la formacin de pas supone la existencia de un
problema; y la formacin de escamas muestra la existencia de un
dao.
42

Anlisis de Aceite - Metalografia

43

Anlisis de Aceite - Fuentes

Fuentes Potenciales de Metales en el Aceite
DESGASTE
Hierro

Cromo

Nquel

Aluminio

Plomo

Acero

Revestimiento de anillos

Aleacin de acero inoxidable Polvo de camino

Babbit

Hierro fundido

Pinturas

Cromado

Metal de rodamientos

Revestimiento de chumaceras

Herrumbre

Acero inoxidable

Estelita (cobalto nquel)

Pinturas

Aditivo de gasolina

Rebabas

Aleaciones de aceros duros Abrasivos

Cobre

Cascarillas de molienda

Pintura soldadura

Plantas de aluminio

Estao

Titanio

Polvo mineral

Aditivo AW

Contaminantes de carbn

Cenizas

Bronce

Caja de baleros (bronce)

Cenizas

Rodamientos de turbinas de gas

Pintura

Latn

Soldadura

Polvo de fundicin

Pinturas

Polvo de papelera

Cajas de rodamientos

Babbit

Almina activada

Aspas de turbinas

Asbestos

Enfriadores

Talco

Minas de cobre

Ceoilta

Pinturas

Acabado de cojinetes

Detergente limpiador

Babbit

Soldadura

Bauxita

Plata

Vanadio

Granito
Catalizador

Aspas de turbinas
Vlvulas

Algunos baleros de aguja

44

Anlisis de Aceite - Fuentes

CONTAM INACION
Silicio

Boro

Potasio

Sodio

Polvo de camino

Inhibidor de refrigerante

Inhibidor de refrigerante

Inhibidor de refrigerante

Sellador

Aditivo EP

Cenizas

Agua de mar

Aditivo antiespumante

Agente de limpieza de barriles Polvo de papelera

Algunos aditivos

Aleacin de aceros

Acido brico

Polvo de camino

Grasa

Lubricante sinttico

(tratamiento de aguas)

Granito

Aceite bsico (trazas)

Frenos hmedos

Tierra

Fabricacin de vidrio

Polvo de camino

Aditivo refrigerante

Sal (sal del camino)

Polvo de fundicin

Cenizas

Fibras de filtros (vidrio)

Almina activada

Cenizas

Polvo de papelera

Escoria
Mica
Polvo de cemento
Asbestos
Granito
Calizas
Talco

45

Como evitar las Fallas mediante Anlisis de Aceite

Fallas Comunes

Problemas

Desgaste Abrasivo
Picado destructivo
Vibracin excesiva
Oxidacin del aceite
Cavitacin
Generacin de rebabas
Ruido
Alta temperatura

Uso aceite inadecuado

Desbalanceo/ Desalneamiento
Ataque Qumico
Contaminacin con aire
Calor
Humedad/Agua
partculas

Tratamiento

Solucin
Lubricante bien seleccionado
Sin Contaminantes (Limpio)
Sin Agua (Seco)
Trabajando a temp ideal (Frio)
Equipo Alneado/Balanceado
Bien lubricado
Ejecucin buenas prcticas
Solucin del
Problema

Reparar
Reemplazar
Reconstruir
Remover
La falla
se repite

46

Pasos para la implementacin de un Programa

Diseo del
Programa
Seleccin del equipo.
Revisin lubricantes
usados vs requeridos.
Pruebas de anlisis
aceite.
Anlisis e inspeccin
en sitio.
Equipo toma muestras.
Cambios en sistemas de
filtracin y respiraderos.
Entrenamiento
Revisin practicas de
lubricacin.
Almacenamiento y
manejo.

Implementacin
del Programa

Administracin
del Programa

Instalacin de puertos

y vlvulas para
muestreo.
Instalacin de filtros,
respiraderos, etc.

Establecer lmites de
advertencia y metas

por equipo.

Clculo de la frecuencia
de muestreo.
Instalar instrumentos
para pruebas en sitio.
- Viscosidad.
- Agua.
- TBN
Entrenamiento en:
- Manejo y almacenamiento
- Interpretacin resultados
de laboratorio.
- Lubricacin bsica.

47

Desarrollo del manual

de anlisis e interpretacin de resultados
de laboratorio local.
Reaccionar a resultados
anormales.
Establecer tendencias.
Implementar mejoras.
Hacer seguimiento.

Expansin
Incorporar otros
equipos..
Ajustar los lmites
de control de acuerdo
a las tendencias y
operacin.
Implementar Best Practices
KPI.
Benchmarking.

Conclusiones
Los Anlisis de Laboratorio son procedimientos que brindan gran

valor agregado a la operacin de las mquinas y componentes.

Son herramientas que bien administradas deben generar acciones
preventivas - proactivas hacia:

La disminucin de fallas abruptas

La disminucin de paradas no programadas
Incremento de la produccin
Reduccin de costos de mantenimiento
Incremento de la disponibilidad de los equipos
Optimizacin de recursos financieros y Mano de Obra

Haga cambios de aceite basado en su condicin, analizando las

tendencias de los resultados de laboratorio

El uso de los Anlisis de Laboratorio debe ser racional y con

objetivos claros
El uso de anlisis en sitio puede ser mucho ms efectivo que el uso
del laboratorio, en especial en componentes diferentes a motores de
combustin interna.
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Conclusiones
Para obtener beneficios reales de los anlisis de aceite es
indispensable :

Tener personal entrenado para interpretar los resultados

Tener personal disponible y responsable de la interpretacin de los

resultados
Ejecutar y hacer seguimiento a las recomendaciones desprendidas del
resultado de anlsis de aceite
Tener procedimientos y frecuencias adecuados para la toma y anlisis de
muestras
Donde sea posible, instalar puntos de muestra
Contar con el apoyo de especialistas en el tema

Asegurese de que su aceite se mantenga, Limpio, libre de agua y

que trabaje a una temperatura normal / implemente el anlisis de
aceite usado como una herramienta de mantenimiento proactivo

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