UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

E.A.P. DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

DISEO DE INSTALACION DE REFRIGERACION

TEMA

DISEO DE CMARA DE REFRIGERACIN

DOCENTE

Ing. Joe Jara Vlez

ALUMNOS

Abanto Oblitas Carlos No

Olivari Li Harold
Mendosa Espinoza Darinka
Vsquez Torres Heber
Vsquez Vsquez Oscar Anbal

CICLO

VI

GUADALUPE 2014

DISEO DE UNA CMARA FRGORIFICA PARA EL

ALMACENAMIENTO DE MANGO
1. INTRODUCCION:
Una de las caractersticas principales de las industrias de transformacin de productos
agrarios es el carcter perecedero de las materias primas que se utilizan. Esto explica que la
instalacin frigorfica sea un componente usual en este tipo de industria. La refrigeracin
retarda las transformaciones enzimticas y microbiolgicas y ralentiza la respiracin de los
alimentos frescos, aumentando as el tiempo de conservacin.

El tiempo de almacenamiento de la materia prima en la cmara frigorfica, depende

de muchos y variados factores, como pueden ser:

Caractersticas de conservacin de la materia prima.

Volumen disponible para el almacenamiento del producto.

Estacionalidad de la produccin.

Volumen de transformacin de la industria.

2. DIMENSIONAMIENTO DE LA CAMARA FRIGORIFICA.

La fruta llegar a la industria en cajas normalizadas de 40.30.10 cm, con una capacidad til
de 0,012 m3. Lo que supone una capacidad media por caja de 6 Kg.
La cmara frigorfica a proyectar ser FIFO (First in First out), puesto que el producto
almacenado ser requerido diariamente.
Segn se especific en el manejo Balance de Materias Primas, el aporte diario de producto a
la industria a proyectar ser de 2.000 Kg. Teniendo en cuenta
Que el almacenamiento se har hasta las necesidades de tres semanas (21das), es to supone
dimensionar una cmara para una cantidad de fruta:

El nmero de cajas a almacenar, N es:

Para almacenar las cajas se usarn pallets normalizados de 1.000 1.200 150
mm, en los cuales se distribuirn 10 cajas por fila como se representa en la figura n1.

Figura n1.- Distribucin de cajas en los pallet.

A su vez, se colocarn 15 filas de cajas en altura por pallet; de forma que se
Almacenarn 150 cajas por pallets. El nmero de pallets necesarios ser:

En la cmara se acumularn 3 pallets por columna, con lo que el nmero total de

columnas en la cmara frigorfica ser:

Se ampliar el nmero de columnas hasta 30, con el fin de poder albergar

cualquier exceso de fruta que llegue a la industria, en previsin de futuros dficits de
sta. La distribucin en planta de la cmara a proyectar se recoge en la figura n2.

Figura n1.- Distribucin de pallet los en la cmara de refrigeracin

DIMENSIONES DE LA CMARA
Largo = 16.54m
Ancho=12.84 m
Alto= 3.65 m
Superficie de las paredes laterales y puerta de mismo material

Superficie del suelo y techo mismo material

Superficie total de la cmara

Volumen de la cmara

Para el dimensionamiento de la cmara se tendr en cuenta:

Distancia mnima de los pallets a las paredes de la cmara frigorfica: 0,60 m.

Distancia mnima entre pallets: 1,5 m.

Distancia mnima del ltimo pallet al techo: 0,60 m.

Anchura mnima de pasillos: 3.25 m.

Se dispone de una puerta de 1.5 2.25 m para facilitar el paso del personal obreros,
como puede verse en la figura n2. Esta puerta es corredera y presenta una sobre cortina
de PVC, estando acompaada de un mando elctrico y de apertura manual en el interior.

AISLAMIENTO TRMICO.
Consideraciones generales.
La cmara se situar, orientando sus caras externas al este. La otra cara interiores oeste .
Las bases para el clculo de los espesores de aislamiento estarn en relacin con la
misin que han de cumplir. A tal efecto, se indican las razones ms normales
Mantener una temperatura superficial de aislamiento desde el punto de vista de
proteccin personal, confort, etc.

Ajustarse a unas prdidas de calor por unidad de longitud o superficie (mantener

un fluido a una temperatura dada, economizar energa)

Evitar una diferencia de dilatacin sensible, entre una superficie aislada y las
estructuras adyacentes.

Evitar condensacin sobre superficies.

CALCULO DE BANCE TRMICO

Calculo de la carga trmica debido a las perdidas por transmisin, Q1
El coeficiente global de transmisin, U se obtienes de la expresin
Valores del coeficiente global de transmisin de calor para cada superficie aislada
Diseo de las paredes es el siguiente:

DATOS OBTENIDOS DE LOS MATERIALES PARED: Q 1.1

material

Espesor en m

Coeficiente de

Calculo del coeficiente de transmisin de calor cara exterior e interior de la

(

Datos de Velocidad de aire de cmara de refrigeracin

Velocidad en el interior de cmara
Velocidad en el exterior de cmara

Calculo de Coeficiente Global

Q 1.1: Carga trmica debida al enfriamiento de la mercanca.

DATOS OBTENIDOS DE LOS MATERIALES TECHO: Q 1.2

material

Espesor en m

Coeficiente de

Calculo del coeficiente de transmisin de calor cara exterior e interior de la

(

Datos de Velocidad de aire de cmara de refrigeracin

Velocidad en el interior de cmara
Velocidad en el exterior de cmara

Calculo de Coeficiente Global

Q 1.2: Carga trmica debida al enfriamiento de la mercanca.

DATOS OBTENIDOS DE LOS MATERIALES SUELO: Q 1.3

material

Espesor en m

Coeficiente de
asfalto

Hormign en masa con grava

normal

Calculo de Coeficiente Global

Q1.3: Carga trmica debida al enfriamiento de la mercanca.

Carga trmica debida al enfriamiento de la mercanca

Q2: Carga trmica debida a renovaciones de aire.

(

(
(

)
) (

Q3: Carga trmica debida al enfriamiento de la mercanca.

Producto Q 3.1:

Pallets Q 3.2:

Cajas Q 3.3:

Embalaje Q 3.4:

Q3: Carga trmica

Q4: Carga trmica debida a la respiracin del producto.

Q5: Carga trmica debida al calor desprendido por ventiladores

Q6: Calculo de la carga trmica debida al calor desprendido por circulacin de

operarios en la cmara

Q7: Clculo de la carga trmica debido a las necesidades por iluminacin

Preque = 15W/m2
Stecho= 212.37m2
P = 15W/m2 x 212.37m2 = 3185.604W
N de Fluorescentes: 3185.604 W / 100 W = 32.17 = 32
t = 1.5 minutos/da de funcionamiento
Luminarias
Fluorescentes: 32
Potencia: 32 x 100 x 1.25 =
Horas de funcionamiento: 30 min/da

Q8: Clculo de la carga trmica debida a las necesidades por perdidas diversas

)
(

Q9: Clculo de frio

1. DIMENSIONES DE LA CAJA
Las cajas sern de cartn corrugado con la suficiente resistencia, tanto para el peso
del producto como para su posterior apilamiento. Estas cajas contaran con pequeos
orificios para permitir la circulacin dela aire y as poder enfriar el producto.

Figura 4. Dimensiones de la caja de cartn como envase para uvas.

Largo

120 cm

Ancho

100 cm

Altura

10 cm

Material

Madera

15cm

ANEXOS

3. DATOS GENERALES
1.1Producto: Mango variedad Kent
3.1.1.

Cantidad: 47 Toneladas

3.1.2.

T de entrada: 25C (ANEXO 2)

3.1.3.

T de almacenamiento: 13 C (ANEXO 5)

3.1.4.

Humedad Relativa: 85 a 90% (ANEXO 5)

3.1.5.

Peso de mango: 500gr

3.1.6.

Cp: 3, 6 KJ/Kg.C

3.2. Embalaje:
3.2.1.

Red de la fruta de la espuma de EPE

Norma Iso9001:2008

3.2.1.1. T de entrada: 25 C
3.2.1.2. T de almacenamiento: 13 C
3.2.1.3. Humedad Relativa:85 a 90%
3.2.1.4. Cp: 1, 67472 KJ/Kg.C
3.2.1.5. Peso de embalaje: 0.0018kg

1.1. Envase: Caja de poliuretano

1.1.1.

Cantidad: 2100 cajas

1.1.2.

Peso de caja: 0.300 Kg

1.1.3.

Peso total: 4.5 Kg

1.1.4.

T de entrada: 25 C

1.1.5.

T de almacenamiento: 13 C

1.1.6.

Humedad Relativa: 85 a 90%

1.1.7.

Cp: 1.9 KJ/Kg.C

1.1.8.

Superficie total de caja = 0.38 m2

1.2. Parihuela: poliuretano de alta densidad norma ISO 3394

1.2.1.

Cantidad: 14 parihuelas

1.2.2.

Peso de pallet: 30 Kg

1.2.3.

Peso total: 1080 Kg

1.2.4.

T de entrada: 25 C

1.2.5.

T de almacenamiento:13 C

1.2.6.

Humedad Relativa: 90%

1.2.7.

Cp: 1,700KJ/Kg.C

2. Clculos del nmero de pallets a almacenar

Datos:
1. Entrada de producto: 42000 Kg = 42 Ton
2. Kg de mango por caja: 6 Kg
3. almacenamiento por da= 2000 kg
4. Peso total de mango, caja y embalaje = 6.3018 kg
5. Peso total en el pallet =946.62 kg
6. Peso neto de mango = 900 kg
7. Numero de Cajas : 2100 cajas
8. Numero de Cajas por pallets: 150 Cajas
9. N de pallets a almacenar: 14 pallets

ANEXO 1
Cuadro 3. Normas de embalaje para exportacin a Estados Unidos.

Fuente: AGRICO, 2010. Normas de embalaje. Programa de uvas, AGRICOM.

ANEXO 2
Cuadro 4. Temperaturas mximas enero 2014

ANEXO 3
Cuadro 5. Temperaturas medias de Ica en los 10 primeros das del mes de
Diciembre del 2010.

ANEXO 4
Cuadro 6. Humedades Relativas febrero 2014

ANEXO 5
Cuadro 7. Temperaturas y Humedades Relativas de almacenamiento de diversas
materias primas.

ANEXO 7

Grafica 1. Carta psicomtrica ASHREA

ANEXO 6

Tabla 1. Tabla de refrigerante 134a .

ANEXO 8
Tabla 2. Capacidades calorficas especficas de algunos materiales aislantes

Material

Calor especfico (J/g .C)

Aluminio
Cobre

0.90
0.38

Gasolina

2.01

PVC

1.05

Madera

1.70

Cemento

0.80

Tablero de partcula

1.30

Polietileno
Vidrio de slice
Yeso de la pared

1.90
1.75
1.05
Fuente: Matthew E. Johll, 2008.

Tabla 3. Potencia calorfica liberada por persona en funcin de la temperatura del

recinto frigorfico
Temperatura del recinto
(C)

Potencia calorfica liberada por

persona
(Kcal/h)

15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25

154
180
206
232
258
283
309
325
362
Fuente: M. Snchez, 2001

ANEXO 9

Tabla 4.

Nmero de renovaciones de aire diarias por aperturas de puertas e

infiltraciones, segn el volumen de la cmara y su nivel de temperatura

Fuente: M. Snchez, 2001

ANEXO 10