1.

INTRODUCCION
Un sistema de levantamiento artificial (SLA), es un mecanismo externo a la
formacin productora encargado de levantar crudo desde la formacin a una
determinada tasa, cuando la energa del pozo es insuficiente para producirlo
por s mismo o cuando la tasa es inferior a la deseada.
Los sistemas de levantamiento artificial son el primer elemento al cual se
recurre cuando se desea incrementar la produccin en un campo, ya sea para
reactivar pozos que no fluyen o para aumentar la tasa de flujo en pozos
activos. Estos operan de diferentes formas sobre los fluidos del pozo, ya sea
modificando alguna de sus propiedades o aportando un empuje adicional a los
mismos.
Cada sistema de levantamiento tiene un principio de funcionamiento diferente,
y por lo tanto una serie de caractersticas y rangos de operacin propios, los
cuales, deben ser debidamente identificados como una base previa para la
correcta seleccin del sistema de levantamiento ms adecuado para
determinado proyecto.
Los sistemas de levantamiento tambin pueden ser clasificados como
convencionales como Gas lift, Bombeo Mecnico, Bombeo Electro sumergible
(ESP), Bombeo por cavidades progresivas (PCP), y Bombeo Hidrulico, y no
convencionales, como el Plunger Lift, Chamber lift, RECOIL, y sistemas
combinados.
2. PARAMETROS
El BES se basa en la utilizacin de bombas centrfugas (de mltiples etapas)
de subsuelo ubicadas en el fondo del pozo, estas son accionadas por motores
elctricos.
El BES tiene un rango de capacidades que va desde 200 a 9000 BPD, trabaja
a profundidades entre los 12000 y 15000 pies, el rango de eficiencia est entre
18 68% y puede ser usado en pozos tanto verticales como desviados o
inclinados.
Temperatura: limitado por > 350f para motores y cables especiales.
Presencia de gas: saturacin de gas libre < 10%
Presencia de arena: < 200 ppm (preferiblemente 0)
Viscosidad: limite cercano a los 200 cps.
Profundidad: 6000 - 8000 pies
Tipo de completacin: Tanto en pozos verticales, como desviados.
Volumen de fluido: hasta 4000 BPD.
3. VENTAJAS

Permite el levantamiento de volmenes extremadamente altos sin dificultad, y

a bajo costo.
Elevado aporte de energa al fluido.

 Presenta una alta eficiencia (70%).

El sistema no se ve afectado por la desviacin.
Sistema fcil de controlar.
No ocupa grandes espacios en superficie. Igualmente es aplicable a
plataformas costa afuera.
Permite una fcil aplicacin de tratamientos contra la corrosin e inhibidores
de escamas.
Disponibilidad de unidades de diversos tamaos.
Puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja relacin
gas- lquido. Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoy.
Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas de fondo del hoyo, a
travs del uso de sensores.
4. DESVENTAJAS
Tolerancia limitada a la arena.
Baja tolerancia a las altas relaciones Gas-liquido (sin separador).
Se requiere de taladro o estructura en caso de falla.
Posibles fallas elctricas, principalmente asociadas al cable.
El cable elctrico puede ocasionar problemas con la tubera.
Tolerancia limitada a las altas temperaturas.
No aplicable a completamientos mltiples.
Poco prctico en pozos someros.
Solo es aplicable con energa elctrica, y para tal caso, requiere de altos
voltajes.
Las unidades son costosas, para ser remplazadas a medida que el yacimiento
declina.
Presenta cierto grado de limitacin por profundidad, debido a costos de cable
y capacidad de la bomba.
5. BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE EN COLOMBIA.
Bombeo electrosumergible es el principal sistema de levantamiento artificial
utilizado en Campo Tello, debido a los altos ndices de productividad en los
pozos productores, por la influencia de la inyeccin de agua como recobro
secundario. Dichos pozos se encontraban con alto nivel de fluido y limitados en
aumentos de extraccin por:
Alta carga en los ejes del conjunto BES (Sellos, Bombas, Separadores, etc),
debido a los requerimientos de cabeza dinmica por la profundidad de los
pozos (7500-9000 ft).
Limitacin de equipos a serie 538 por altas desviaciones (Mayores de 60) en
revestimientos de 7 y 9-5/8 (Arrastre en el en equipo que ocasiona dao en el
cable de potencia).
Alto desgaste en las bombas por la tendencia al Down thrust; adems de los
altos costos de energa por la baja eficiencia de extraccin.
De acuerdo a la limitante descrita anteriormente, donde el caudal dependa de
la capacidad del eje del conjunto BES para soportar altas cargas o potencia al

freno (BHP por sus sigla en ingls) y el dimetro externo (OD) de los equipos
no poda sobrepasar la serie 538 (OD 5.38) de las bombas en los pozos
completados en revestimientos de 7; fue necesario desarrollar la tecnologa de
ejes robustos que permita el uso de un eje de mayor dimetro (Aumenta de
7/8 a 1-3/16), logrando una mayor resistencia a la torsin.

6. DESCRIPCION DEL EQUIPO

Una unidad tpica de bombeo electrocentrfugo sumergido est constituida en el fondo

del pozo por los componentes: motor elctrico, protector, seccin de entrada, bomba
electrocentrfuga y cable conductor. Las partes superficiales son: cabezal, cable
superficial. Tablero de control, transformador.

Figura 2.1.- Esquema del equipo del Sistema Bombeo ESM

Figura 2.2 - Distribucin de los componentes del aparejo en la forma tradicional como
quedan colocados en el pozo.
Se incluyen todos los accesorios necesarios para asegurar una buena operacin,
como son: separador de gas, flejes para cable, extensin de la mufa, vlvula de drene.
Vlvula de contrapresin, centradores, sensor de presin y temperatura de fondo,
dispositivos electrnicos para control del motor, caja de unin, y controlador de
velocidad variable.La integracin de los componentes es indispensable, ya que cada
uno ejecuta una funcin esencial en el sistema para obtener las condiciones de
operacin deseadas que permitan impulsar a la superficie el gasto requerido.

7. ACCESORIOS

Con el propsito de asegurar una mejor operacin del equipo es necesario contar con
algunos accesorios.
Vlvula de contra presin
Se coloca de una a tres lingadas de tubera por arriba de la bomba. Esta vlvula
permite el flujo en sentido ascendente, de manera que cuando el motor deja de
trabajar, impide el regreso de la columna de fluidos y evita el giro de la flecha de la
bomba en sentido contrario, lo cual la daara.
Vlvula de drenaje Al utilizar vlvula de retencin debe utilizarse una vlvula de
drenaje una junta por encima de est, como factor de seguridad para cuando se
requiera circular el pozo del anular a la tubera de produccin. Se coloca de una a tres
lingadas por arriba de la vlvula de contra presin. Su funcin es
establecer comunicacin entre el espacio anular y la tubera de produccin, con el
propsito de que sta se vace cuando se extrae el aparejo del pozo. Para operarla, se
deja caer una barra de acero desde la superficie por la tubera de produccin; la barra
rompe un perno y deja abierto un orificio de comunicacin con el espacio anular.
Controlador de velocidad variable Este dispositivo puede ser considerado como
equipo accesorio u opcional, nicamente bajo ciertas circunstancias que impone el
mismo pozo. Eventualmente la informacin disponible para efectuar un diseo no es
del todo confiable y como consecuencia se obtiene una instalacin que no opera
adecuadamente; anteriormente la alternativa sera redisear e instalar un nuevo
aparejo, debido a que el sistema de bombeo elctrico trabaja a velocidad constante
para un mismo ciclaje. En otros casos, algunos pozos son dinmicos en cunto a
parmetros de presin de fondo, produccin, relacin gas-aceite y otros para los
cuales no es recomendable la operacin de un aparejo con velocidad constante. Lo
anteriormente expuesto limita la aplicacin del sistema a pozos estables donde el
nmero de etapas de la bomba, sus dimensiones y velocidad podran ser
constantes.El controlador de velocidad variable permite alterar la frecuencia del voltaje
que alimenta al motor y por lo tanto modificar su velocidad. El rango de ajuste de la
frecuencia es de 30 a 90 Hz, lo que implica su amplio rango de velocidades y por lo
tanto de gastos que es posible manejar. Una alta frecuencia incrementa la velocidad y
el gasto; una baja frecuencia, los disminuye.
Centralizadores
Como su nombre lo indica, se utilizan para centrar el motor, la bomba y el cable
durante la instalacin. Se utilizan en pozos ligeramente desviados, para mantener el
motor centrado y as permitir un enfriamiento adecuado. Tambin evitan que el cable
se dae por roce con el revestidor, a medida que es bajado en el pozo. Al utilizar
centralizadores se debe tener cuidado de que estos no giren o muevan hacia arriba o
hacia abajo la tubera de produccin.
Bandas de Cable
Tambin se denominan flejes, se utilizan para fijar el cable de potencia a la tubera de
produccin durante la instalacin, y el cable de extensin del motor al equipo. Las
bandas se fabrican de tres materiales distintos:

Bandas de acero negro, se utilizan en pozos donde no exista corrosin.

Bandas de acero inoxidable, se usan en pozos moderadamente corrosivos.

Bandas de monel, se usan en ambientes corrosivos.Otros accesorios pueden ser

los sensores de presin y de temperatura de fondo, cajas protectores
para transporte del equipo, etc. La integracin de todos los componentes descritos es

indispensable, ya que cada uno ejecuta una funcin esencial en el sistema, para
obtener en la superficie el gasto de lquido deseado, manteniendo la presin necesaria
en la boca del pozo.