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Diadema - SP
Outubro/2014
Sumrio
Resumo ....................................................................................................................... 2
1.
Introduo ........................................................................................................ 3
2.
3.
Objetivos........................................................................................................... 7
4.
5.
6.
Concluso....................................................................................................... 23
7.
Lista de Figuras
4
8
10
11
12
13
14
15
16
17
19
21
Lista de Tabelas
10
10
12
12
13
14
14
15
16
16
17
18
18
18
19
20
20
21
21
22
23
Resumo
O estudo da separao por peneiramento amplamente utilizado em
diversos procedimentos do dia-a-dia de uma indstria devido facilidade de
execuo e anlise. Um aparelho de peneiramento experimental montado de
maneira que a peneira com maior abertura fique na parte superior e a peneira
imediatamente abaixo tinha abertura menor; e assim se sucede at que a
ltima peneira despeje os menores gros em um recipiente fechado. O objetivo
do peneiramento separar objetos de diferentes granulometrias em recipientes
diferentes para que possa ter o devido tratamento s diversas fases separadas.
Com esse intuito, experimentos laboratoriais costumam utilizar areia comercial
devidamente pesada antes do incio dos procedimentos e depois a mesma
acrescentada ao equipamento de granulometria. A eficincia de um
peneiramento 100% quando no h ganhos nem perdas no processo e todos
os gros so devidamente separados sem quebras de um patamar maior para
outro menor. A gravidade uma das formas mais eficientes no experimento de
separao granulomtrica, todavia, para que se possa acelerar o processo de
separao, utiliza-se um agitador vibratrio em todo o conjunto por um tempo
considervel para que todos os gros passem pelas peneiras. Esse tempo de
vibrao no pode ser nem muito curto nem muito longo: um tempo de
vibrao curto demais resulta em peneiramento pouco eficiente e gros
separados em lugares que no so os de sua respectiva granulometria; por
outro lado, um tempo de vibrao longo demais, alm de separar os gros nas
peneiras de suas respectivas granulometrias, cria uma agitao muito grande
que acaba por quebrar alguns gros em tamanhos menores, e esses acabam
indo para peneiras de granulometria menor. Por esse motivo, o experimento
tentou manter um tempo de vibrao mdio para que a separao fosse
maximizada e no houvesse fratura dos gros. Aps a separao, cada fase
pesada a fim de constar a perda de massa nos procedimentos e calcular a
eficincia deste.
1. Introduo
2. Reviso Bibliogrfica
mximo
dos
finos
dimetro
mnimo
nos
grossos.
(Figura 1)
(Equao 1)
E a eficincia na recuperao de finos (EF) dada por, F.(1-XF),
quantidade de finos que chega ao final do processo dividido pela quantidade
dada A.(1-XA), quantidade de finos na alimentao.
(Equao 2)
Portanto, eficincia (E): E = EG.EF
(Equao 3)
Anlise Granulomtrica
A granulometria baseia-se na separao de componentes slidos de um
sistema exclusivamente pelo tamanho e na distribuio estatstica do material
separado, podendo ser em funo do volume, do nmero de partculas ou do
peso. No processo de granulometria, utilizada uma superfcie de separao
para obteno de duas pores do material em estudo, uma que consegue
(Equao 4)
Em que:
x = frao de partculas cujo dimetro menor do que D;
m = 1 para distribuies uniformes e m 1 para distribuies nouniformes.
Para encontrar o valor de m, necessrio linearizar a equao do
modelo GGS:
(Equao 5)
(Equao 6)
Linearizando a equao de RRB, tem-se:
(Equao 7)
(Equao 8)
Em que:
Xi = freqncia ponderal
Dpi =dimetro
3. Objetivos
O experimento foi dividido em duas etapas, sendo que a primeira
consiste em analisar e caracterizar uma amostra de slidos particulados em
relao sua distribuio granulomtrica por meio de peneiras padronizadas
com o complemento de modelos de distribuio de tamanhos de partculas. E a
segunda etapa, centraliza-se em determinar a eficincia de uma peneira
industrial, alm de calcular as quantidades produzidas para uma vazo
especfica de alimentao.
4. Materiais e Mtodos
Os materiais e procedimentos experimentais so apresentados, a seguir,
nas sees 4.1 e 4.2, respectivamente.
7
4.1. Materiais
Amostra de areia;
Balana semi-analtica;
Peneiras padronizadas (fundo das peneiras, Mesh 250, 115, 60, 32, 16 e
9);
Bquer 1L;
Bandeja;
Agitador vibratrio.
4.2.
Procedimento Experimental
anlises
granulomtricas
em
srie
(anlise
5. Resultados e Discusso
Utilizou-se uma amostra de 500,1 g de areia. Calculou-se ao final do
peneiramento a quantidade de massa retida particularmente em cada peneira,
e os dados foram apresentados na Tabela 1.
Bandeja
Mesh
ABNT/ASTM
1
2
3
4
5
6
Fundo
9
16
35
60
115
250
Fundo
10
18
35
60
120
230
Fundo
Massa
Retida (g)
13
36,7
137,3
168,7
141
3,2
0,1
Histograma
Frao mssica retida (xi)
0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0.00
2.00
1.50
0.75
0.38
0.19
0.09
0.03
vrios
mtodos
de
ajuste
matemtico
para
anlise
11
(AexpAteo)
0,00
0,01
0,01
0,01
0,06
0,03
0,01
0,13
Frequncia
Modelo GGS
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
Acmulo Terico
Acmulo Experimental
0.5
1.5
2.5
Distribuio GGS
y = 2.2652x - 15.055
R = 0.8463
4.00
Ln(Frexperimental)
2.00
0.00
-2.00
-4.00
-6.00
-8.00
-10.00
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
Ln(Dmedios)
13
Frequncia Acumulada
Modelo RRB
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
Acmulo Terico
Acmulo Experimental
0.5
1.5
2.5
Distribuio RRB
y = 2.6237x - 16.551
R = 0.9071
4.00
Ln(Ln(1/(1-Frexp)))
2.00
0.00
-2.00
-4.00
-6.00
-8.00
-10.00
0.00
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
Ln(Dmdio)
15
D50*(mm)
2,80
0,48
16
Distribuio Log-Normal
6.00
Ln(Frao de acmulo)
5.00
y = 0.7418x - 0.5051
R = 0.9213
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
10.00
1.00
Ln(Dmdio)
17
9
16
35
60
115
250
Fundo
10
18
35
60
120
230
Fundo
Abertura
(m)
2000
1000
500
250
125
63
-
Massa
Inicial (g)
383,7
378,1
349,9
349,0
334,4
318,4
294,7
Massa
Final (g)
396,7
414,8
487,2
517,7
475,4
321,6
294,8
Massa
Retida (g)
13,00
36,70
137,3
168,7
141,0
3,200
0,100
10
18
35
60
120
230
Fundo
Abertura
(m)
2000
1000
500
250
125
63
-
Massa Inicial
grossos (g)
383,7
378,1
349,9
349,0
334,4
318,3
294,7
Massa Final
grossos (g)
396,7
415,1
486,3
356
334,4
318,3
294,7
Massa Retida
(g)
13,00
37,00
136,4
7,000
0,000
0,000
0,000
10
18
35
60
120
230
Fundo
Abertura
(m)
2000
1000
500
250
125
63
-
Massa Inicial
finos (g)
383,7
378,2
349,9
349
334,4
318,3
294,7
Massa Final
finos (g)
383,7
378,2
350
517,5
468,8
321,7
294,8
Massa Retida
(g)
0,000
0,000
0,100
168,5
134,4
3,400
0,100
A anlise granulomtrica pode ser melhor observada por meio do grfico de massa
retida, na Figura 11.
18
Frao Retida
0.60
0.50
Alimentao
0.40
Grossos
0.30
Finos
0.20
0.10
0.00
0
0.5
1
1.5
Dimetro mdio (mm)
2.5
Massa Retida
Alimentao (g)
13,00
36,70
137,3
168,7
141,0
3,200
0,100
Frao Retida
Alimentao
0,03
0,07
0,27
0,34
0,28
0,01
0,00
Frao Acumulada na
Alimentao
0,03
0,10
0,37
0,71
0,99
1,00
1,00
19
Massa Retida
Grossos (g)
13
37
136,4
7
0
0
0
Frao Retida
Grossos
0,07
0,19
0,71
0,04
0,00
0,00
0,00
Frao Acumulada
Grossos
0,07
0,26
0,96
1,00
1,00
1,00
1,00
Frao Retida
Finos
0,00
0,00
0,00
0,55
0,44
0,01
0,00
Frao Acumulada
Finos
0,00
0,00
0,00
0,55
0,99
1,00
1,00
20
1.00
0.80
Alimentao
0.60
Grossos
0.40
Finos
0.20
0.00
0
0.5
1.5
2.5
Abertura
(m)
425
Massa
inicial (g)
395,7
Dimetro mdio
(mm)
0,4625
Frao
Alimentao
0,374
Xa
0,7114
Frao Grossos
0,963805584
Xg
1
Frao
Finos
0,000326264
Xf
0,550081566
Eficincia
Finos
0,97
Eficincia Peneira
0,57
Considerando-se o processamento de uma tonelada por hora pelas peneiras podese calcular a quantidade produzida de alimentao, de finos e grossos, por meio de um
balano de massa.
Logo:
22
Processados Grossos
(ton/h)
0,97
Processados Finos
(ton/h)
0,42
6. Concluso
7. Referncias Bibliogrficas
Disponvel
em
<http://sistemas.eel.usp.br/docentes/
24