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Aos estruturais
Ao uma liga de Ferro com Carbono, contendo ainda outros elementos qumicos.
Nos aos, o teor de Carbono situa-se entre 0,008 e 2,000 %; acima de 2,06 % de C, a liga
denominada ferro fundido. O teor dos elementos de liga so dosados de acordo com a finalidade a que se
destina um tipo de ao. Os elementos qumicos Cobalto, Cromo, Nquel, Mangans, Molibdnio, Vandio
e Tungstnio (= Volfrmio, Wolfrmio) so os mais usados na preparao de aos especiais.
Quando os elementos predominantes na liga so apenas Ferro e Carbono, esta liga recebe o nome de
ao-carbono, ao comum ou ao comercial. Somente os aos-carbono interessam aos objetivos do
fabricante de estruturas metlicas.

Aos-carbono.
Dependendo do teor de Carbono, os aos so divididos em:

Teor de carbono

Nome popular

Menos de 0,15 %

Ao extradoce (Teor muito baixo de Carbono)

0,15 a 0,25 %

Ao doce (Baixo teor de Carbono)

0,25 a 0,40 %

Ao meio doce (Mdio teor de Carbono)

0,40 a 0,60 %

Ao meio duro (Alto teor de Carbono)

0,60 a 0,80 %

Ao duro (Teor muito alto de Carbono)

0,80 a 1,20 %

Ao extraduro (Teor extra-alto de Carbono)

Nomenclatura dos aos estruturais disponveis no mercado.

Tipo de ao

Teor de
Carbono
(%)

Limite de
elasticidade

el (GPa)

Limite de
Limite de
resistncia Alonga-mento
escoamento
trao

(%)

y(MPa)

u (MPa)

ASTM-A-36

0,25 a 0,30

200

250

400 a 500

20

Comercial

0,25
0,08
0,10
0,20

190
185
135
145
170

240
230
170
180
210

370 a 520
360
305
325
380

20
23
30
28
25

0,45
< 0,22

250
250

310
290 a 350

560
435 a 480

17
18

ASTM-A570

SAE 1008
SAE 1010
SAE 1020
SAE 1045
ASTM-A242

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ASTM-A441
ASTM-A572
ASTM-A588
COR-TEN A /B

COR-TEN C
ABNT MR250
ABNT MR290
ABNT MR345

220 a 275
220 a 275
230 a 280
275

275 a 345
290 a 345
290 a 350
345

415 a 485
415 a 450
415 a 450
480

18
18
18
19

330
200
230
275

415
250
290
345

550
400
415
450

19

Obs.: o ao SAE 1045 no usdo na estrutura propriamente dita, mas somente nos esticadores de tirantes
dela.
S indicar aos clientes material de indstrias que procedam anlises de seus produtos. Lojas que
comercializam produtos de qualidade duvidosa devem ser evitadas. No importa que o preo seja
menor uma estrutura metlica no uma arapuca.
Para aos usados em estruturas metlicas no so desejveis teores de carbono mdios ou altos. Os
teores devem estar entre 0,10 a 0,30% de C, por permitirem solda eltrica sem cuidados especiais.

Propriedades qumicas, fsicas e mecnicas dos aos

Por ordem alfabtica:
Ductilidade
Dureza
Elasticidade
Estrico
Fadiga
Fluncia
Fragilidade
Plasticidade
Propriedades eletroqumicas
Propriedades trmicas
Resilincia
Resistncia trao
Resistncia ao choque
Soldabilidade
Temperabilidade
Tenacidade
Trabalhabilidade
Soldabilidade:
Diz-se que um ao tem boa soldabilidade quando, na execuo da solda, a fuso do material no causa
transformao considervel de sua estrutura cristalina. A experincia tem mostrado que altos teores de
Carbono reduz a soldabilidade. Enxofre elevado tambm prejudicial. Veja a tabela a seguir.
Tipo

Classe do ao

Soldabilidade Preaqueci- Recosimento*

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de ao
I

II

III

Ao-carbono
C < 0,30 %

Facilmente
soldvel

mento
Desnecessrio

Desnecessrio

Baixo teor de liga

Facilmente
DesnecesDesnecesC < 0,15 %
soldvel
srio
srio
Ao-carbono; teor de
Soldvel com
Carb. de 0,30 a
Aconselhvel Aconselhvel
precauo
0,50%
Baixo teor de liga
Soldvel com
Aconselhvel Aconselhvel
C entre 0,15 e 0,30 % precauo
Ao-carbono
C > 0,50 %

Soldagem
difcil

Necessrio

Necessrio

Teor de liga > 3 %

C > 0,30 %

Soldagem
difcil

Necessrio

Necessrio

Nota 1.- Em qualquer solda eltrica no se pode:

a) Jogar gua para apressar o resfriamento.
b) Retirar a capa de escria do eletrodo logo que a solda for terminada.
Nota 2. - Os aos CA-50 A, CA-50 B e CA-60, para concreto, so de soldagem dificlima,
exigem preaquecimento e recosimento. No so indicados para estruturas.
Nota 3. - Os aos 1010 e 1020 so de muito boa soldabilidade.

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