Anlise de parmetros de usinagem para polmeros: Sustentabilidade em

Polmeros
O cavaco do polmero, resultante do processo de fresamento poder ser reciclado de
forma primria (ps-industrial), porm alguns contaminantes dificultam esta reciclagem.
O uso de leos refrigerantes far com que a reciclagem torne-se de ps-consumo:
Seleo, moagem, lavagem, secagem, aglutinao e reprocessamento. A reciclagem de
polmeros tem dois aspectos: o estabelecimento de programas de educao ambiental
(uma sociedade mais responsvel e comprometida com os valores ecolgicos e sociais) e
de reciclagem de recursos produtivos (recursos naturais renovveis e no renovveis e
suas relaes com o desenvolvimento tecnolgico e econmico).

Anlise de parmetros de usinagem para polmeros: Sustentabilidade em

Polmeros (parte 2)
Aspectos de ordem socioeconmicas que dificultam prticas relacionadas reciclagem
desses materiais, tais sejam: o preo da matria-prima virgem extremamente
competitivo; a ausncia de sistema eficiente de coleta e limpeza urbana; e a relao
fsico-econmica (peso x volume = ganho financeiro), todos esses aspectos desestimulam
a participao coletiva e individual.
Outro ponto refere-se estrutura fsico-qumica dos polmeros em relao a sua
processabilidade, pois aps processados apresentam diminuio de peso molecular (Mw)
decorrente das taxas de cisalhamento. Quando aplicada a reciclagem, principalmente a
mecnica, o peso molecular diminui ainda mais, solicitando a incorporao de material
virgem e/ou aditivos, a fim de recuperar as propriedades intrnsecas dos plsticos.
Referncia: (Cerqueira, Vicente - Doutor em Cincia e Tecnologia de Polmeros,
Reciclagem de Polmeros: Questes Socioambientais em Relao ao Desenvolvimento de
Produtos. 9 Congresso Brasileiro de Pesquisa e Desenvolvimento em Design).

Sustentabilidade e aspectos nocivos dos fluidos de corte

Grande parte dos fluidos possui componentes que podem causar, alm do impacto
ambiental, doenas ao ser humano. Doenas causadas pela ao direta com o fluido de
corte: Problemas de pele , Cncer, Doenas pulmonares. No sentido de impacto
ambiental, pode-se analisar o fluido de corte como um produto de ciclo de vida fixa.
Em relao ao meio ambiente os fluidos de corte so em sua grande maioria nocivos.
Durante o uso, o fluido tambm recebe
contaminaes de outros produtos e elementos nocivos, como solventes e metais
pesados do material da pea, ferramenta e revestimentos. A reciclagem integral dos
fluidos de corte ainda invivel economicamente. Os gases produzidos pelas elevadas
temperaturas de corte, os respingos, os volumes agregados aos cavacos e peas, so
exemplos de problemas no eliminados com o tratamento. A RESOLUO N 9, DE 31 DE
AGOSTO DE 1993 do Conselho Nacional do Meio Ambiente, a qual estabelece definies e
torna obrigatrio o recolhimento e destinao
adequada de todo o leo lubrificante usado ou contaminado.

Sustentabilidade e aspectos nocivos dos fluidos de corte (Parte 2)

O mundo da Usinagem ed. 48 publicou sobre o assunto: Fluidos refrigerantes: da
produtividade preservao ambiental, escrito pela jornalista Thais Gebrim. Essa
publicao apresentou algumas questes que destaquei como importantes para a
discusso do frum.
1) Quanto maior for a durabilidade do fluido, mais tempo levar para o descarte e menor
ser o impacto na natureza.
2) O fornecedor pode oferecer outros servios, como adicionar aditivos para prolongar a
vida til do fluido em uso; realizar anlises laboratoriais para saber se o fluido pode ser
aditivado ou se deve ser descartado; e auxiliar na avaliao de contaminao, que pode
ocorrer em funo de poeira, gua de m qualidade, fungos, bactrias ou outros fluidos
utilizados na operao.
3) O gerente de engenharia da Dormer, Clayton Danza, conta que os resduos de leo
mineral em fase lquida so destinados a empresas especializadas para passar por novo
refino e serem novamente comercializados. Essa sucata de leo vendida a um preo
simblico e, com isso, deixa de ser destinada como resduo, voltando sua cadeia de
utilizao mediante aproveitamento ecologicamente correto. Procedimento igual foi
adotado pela Sandvik do Brasil, que, no processo de retificao, consome 200 litros de
leo solvel por ms (cerca de 15 mil litros de emulso). Os efluentes so coletados por
um fornecedor especializado e levados para tratamento. Depois, o insumo reciclado e
revendido, a gua tratada e enviada para a Sabesp e os resduos encaminhados para
incinerao.
4) Antes, pagvamos pelo tratamento da gua e descarte dos efluentes; era 100% de
despesa. Hoje, de um tambor de 200 litros de leo usado, o fornecedor recicla pelo
menos 20% e nos paga. Passamos da despesa para a receita e agimos de forma
ecologicamente correta, salienta a tcnica de meio ambiente da Sandvik, Yumi Tsuda
Pan.
5) A destinao de resduos, seja para descarte ou reciclagem, passa por licenciamento
de rgo ambiental competente. Em So Paulo, por exemplo, a Companhia de
Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), ligada Secretaria do Meio Ambiente do
Governo do Estado de So Paulo, que emite o Certificado de Autorizao para Destinao
de Resduos Industriais (Cadri).

Sustentabilidade em fluidos de corte: MTODOS ALTERNATIVOS DE USINAGEM

Os mtodos alternativos de usinagem, tambm chamados de processos limpos, podero
ser discutidos no TCC, pois visam reduo dos impactos sade do operador e
ambientais dos fluidos de corte.
1) Usinagem a seco: Sem utilizao de fluidos de corte apenas com jato de ar tem alguns
problemas de custos de aquisio, manuteno,
armazenamento e eliminao dos fluidos e ambientais. Desvantagens provocadas
pelas poeiras produzidas pela operao a seco, porm para polmero seja mais vantajosos
do que para metais.
2) Corte com Mnima Quantidade de
Fluido: Nesse mtodo o fluido aplicado em volumes muito baixos, podendo cheg
ar a diminutos 10 ml/h, juntamente com um fluxo de ar (pulverizao), direcionado
contra a sada do cavaco, ou entre a superfcie de folga da ferramenta e a pea. Dessa
forma o cavaco sai do processo de usinagem praticamente seco, sem necessidade de
tratamento. O vapor, a nvoa e a fumaa de leo podem ser considerados
subprodutos indesejveis, aumentando o poluente em suspenso no ar. O fluido
considerado sem retorno. O rudo causado pela linha de
ar comprimido, que pode prejudicar a sade do operador e perturbar a
comunicao.
3) Fluidos de corte biodegradveis: Alm da facilidade de degradao, os fluidos de corte
biodegradveis, em geral,
no causam danos nocivos ao operador e, em alguns casos, apresentam melhor
rendimento. Um tipo de fluido de corte biodegradvel que pode ser citado o fluido
base de leo de mamona. Este fluido no utiliza substncias derivadas do petrleo em
sua composio e produzido a partir de uma fonte renovvel. Junto ao fluido so
acrescentados detergente, anti-corrosivo e um bactericida.