Manual Aplicaciones Flowtite

APLICACIONES FLOWTITE
INTRODUCCIN
El paquete denominado Aplicaciones FLOWTITE es el resultado de la colaboracin

entre el Grupo Mecnica de Fluidos de la Universidad Politcnica de Valencia y la
empresa FLOWTITE IBERICA. Dicha colaboracin se ha centrado en la adaptacin por
parte del Grupo Mecnica de Fluidos de su paquete denominado Aplicaciones
Hidrulicas para hacerlo compatible con las conducciones distribuidas y
comercializadas por la empresa FLOWTITE IBERICA.
Se trata en definitiva de un conjunto de programas elaborados en entorno Windows que
permiten la resolucin de los problemas ms frecuentes relacionados con el clculo
hidrulico de instalaciones de suministro de agua. En esta lnea dentro del presente
paquete se dispone de los siguientes programas:
Programa CALCTUB-FLOWTITE para el clculo hidrulico de tuberas
simples con flujo a presin. Este programa realiza los denominados cuatro
problemas bsicos de la hidrulica a presin aplicada a una conduccin simple
de caractersticas uniformes.
Programa MANNING-FLOWTITE para el clculo hidrulico de tuberas con
flujo en lmina libre. Se trata de un programa similar al anterior con la
particularidad de que es de aplicacin a conducciones en las que el fluido no
circula a presin sino que lo hace en lmina libre.
Programa PTOFCTO-FLOWTITE para el clculo del punto de funcionamiento
de una estacin de bombeo. Es un programa para el estudio en detalle del
funcionamiento de estaciones de bombeo. A partir del conocimiento de los
grupos de bombeo y de las caractersticas de la instalacin se procede a
determinar el punto de funcionamiento del sistema definido.
Programa DIAMEC-FLOWTITE para el dimensionado econmico de tuberas
de impulsin o aduccin. Se trata de un programa que determina de una
determinada gama de tuberas y en base a un estudio econmico del sistema
cul es la conduccin cuya instalacin presente un menor coste econmico
global en un determinado sistema bien de impulsin bien de aduccin por
gravedad.
Programas de Golpe de Ariete: comprende un conjunto de tres programas
(GAVR-FLOWTITE, GACALD-FLOWTITE y GALIV-FLOWTITE). Los
programas GAVR-FLOWTITE y GACALD-FLOWTITE permiten el clculo
del transitorio originado por la parada de una bomba que dispone de vlvula de
retencin y de caldern respectivamente a la salida de la misma. El programa
GALIV-FLOWTITE calcula el transitorio originado por el cierre de una
vlvula.
El objetivo ltimo de este paquete de programas es acercar las tecnologas informticas
al usuario, como un apoyo a la realizacin de clculo en el campo de la hidrulica
urbana. As se presentan no tan solo una serie de programas, sino un estilo de enfocar el
clculo hidrulico desde una perspectiva moderna y eficiente.
Requerimientos mnimos del sistema.
Los requerimientos mnimos del equipo vienen en gran medida condicionados por la
posibilidad de albergar cualquier sistema operativo Windows 9x, Windows NT,
Windows Me, Windows 2000. Sin embargo, y pese al moderado consumo de
recursos que suponen la mayora de las aplicaciones, existen unas caractersticas
mnimas deseables:
PC compatible con procesador Pentium o superior.
32 Mb de memoria RAM
Unidad de CD-Rom
Sistema Operativo MS Windows 95 o superior
15 Mb de disco duro libres.
Formato de Presentacin
El CD-Rom ha sido elegido como soporte de las aplicaciones, lo que permite una
instalacin ms rpida, y un aporte de informacin adicional que no se facilitaba
anteriormente. Los programas se instalan en el disco duro, no siendo necesario mantener
el CD-ROM original en la unidad de CD-ROM.
Instalacin.
La instalacin de las aplicaciones es similar a la de cualquier programa de Windows:
Introduzca el CD-Rom en la unidad de CD de su ordenador.
Ejecute el programa setup.exe, que se halla en el directorio correspondiente de
su CD-Rom.
Para ejecutar el programa setup.exe, puede utilizar el icono de Mi PC en su escritorio, y
seleccionar el icono de CD, dentro del cual encontraremos el icono del programa
setup.exe. Tambin puede utilizar la opcin explorar en el men de inicio, y seleccionar
la unidad de CD (normalmente D:).
Recuerde que para la instalacin de cualquier paquete bajo entornos NT debe realizarlo
con permisos de Administrador de la mquina en la que se realiza la misma.
Puesta en marcha.
Una vez ha instalado el programa, encontrar un nuevo grupo de programas llamado
Aplicaciones Flostites dentro del cual encontrar los iconos de los diferentes programas
instalados. Como en cualquier aplicacin bajo entorno En Windows no tiene ms que
ir al men de inicio, seleccionar el programa deseado.
Existe una copia electrnica de este manual en formato pdf en el CD-Rom. Usted puede
ver el manual en pantalla, o incluso imprimirlo si as lo desea.
CALCTUBCALCTUB-FLOWTITE. Clculo
hidrulico de tuberas simples.
1. INTRODUCCIN.
El propsito del programa CALCTUB-FLOWTITE consiste principalmente en
calcular prdidas de carga en conducciones simples de seccin circular. Las hiptesis de
trabajo son las siguientes:
La conduccin objeto del problema es de seccin circular, dispuesta con
trazado rectilneo.
La conduccin posee unas caractersticas fsicas uniformes (dimetro y
rugosidad superficial) en toda su longitud.
El flujo se realiza a presin (tubera en carga), esto es, con la seccin
transversal completamente llena, y adems en rgimen permanente.
El esquema de la siguiente figura representa simplificadamente la conduccin objeto de
clculo, y en ella se indican las variables significativas de clculo. La prdida de carga
en la conduccin de la figura, comprendida entre los puntos 1 y 2, es la diferencia entre
la altura (piezomtrica o total) de sus extremos, hf = H1 - H2
En realidad, el programa CALCTUB-FLOWTITE permite determinar el valor de

cualquiera de las variables significativas que estn implicadas en el clculo de las
prdidas de carga en la conduccin, considerando que el resto son conocidas. De este
modo, los problemas que pueden ser abordados mediante CALCTUB-FLOWTITE
seran:
Anlisis de presin: Clculo de la prdida de carga por friccin hf - Siendo
conocidos el caudal que trasiega la tubera, su dimetro y rugosidad, el
programa calcula la prdida de carga resultante.
Anlisis de caudal: Clculo del caudal circulante Q - Siendo conocidos la
prdida de carga en la tubera, as como su dimetro y rugosidad, calcula el
caudal de fluido que la atraviesa.
5
Dimensionado: Clculo del dimetro D - Siendo conocidos el caudal que debe

circular por la tubera, la prdida de carga admisible en la misma y su
rugosidad, proporciona el dimetro adecuado para estas condiciones.
Calibracin: Clculo de la rugosidad superficial - Partiendo del dimetro de
la tubera, el caudal que trasiega y la prdida de carga, obtiene la rugosidad de
la tubera que dara lugar a dichos resultados.
En todos los casos, hay un conjunto de datos generales que hay que definir, como por
ejemplo, la viscosidad cinemtica del fluido y la longitud de la tubera L.
2. FUNDAMENTOS TERICOS
Existe una gran variedad de expresiones para el clculo de la prdida de carga en
tuberas, entre las que se encuentra la que usualmente se denomina ecuacin de DarcyWeisbach (en adelante DW), que fue inicialmente propuesta por Weisbach en 1855 y
posteriormente por Darcy en 1875, y cuya expresin es:
hf = f
L v2
D 2g
siendo v la velocidad media del flujo y f el llamado factor de friccin. La expresin en

funcin del caudal es:
hf =
8fL
Q2
2
5
gD
La frmula de DW es completamente general y sirve para el clculo de prdidas de

carga tanto para un flujo laminar como turbulento. Las caractersticas del flujo influyen
decisivamente en el clculo del factor de friccin f sin afectar al resto de trminos de la
frmula de DW.
La frontera entre el rgimen laminar y turbulento puede establecerse analticamente a
partir del valor del nmero de Reynolds, cuyo valor es:
Re =
vD
siendo la viscosidad cinemtica del fluido en cuestin. En el caso de una tubera de

seccin circular, la expresin del nmero de Reynolds es:
Re =
4Q
D
Aunque se admite como impreciso, en la bibliografa sobre este tema suele admitirse la
existencia de un rgimen laminar cuando Re 2000, mientras que se habla de rgimen
turbulento cuando Re 4000. El caso intermedio, esto es cuando 2000 < Re < 4000, se
denomina rgimen de transicin (o en algn caso, crtico) y corresponde a un rgimen

inestable.
En rgimen laminar (Re 2.000), el factor de friccin f depende nicamente del nmero
de Reynolds y puede calcularse mediante la expresin de Poiseuille:
f =
64
Re
En el caso del rgimen turbulento (Re 4000), el factor de friccin depende, en general,
del nmero de Reynolds Re y de la rugosidad relativa r, siendo sta ltima el cociente
entre la rugosidad equivalente de la tubera y el dimetro D:
r =
La rugosidad equivalente absoluta cuantifica el estado superficial de la tubera y su

incidencia sobre las prdidas por friccin.
En el caso del rgimen turbulento, puede calcularse el factor de friccin mediante la
expresin de Colebrook-White (1938):
1
f

2 51
= - 2 log 10 r +
Re f
3 7
La formula anterior permite un clculo bastante preciso del valor del factor de friccin
en rgimen turbulento, aunque presenta el inconveniente de que no se puede extraer el
valor de f de forma explcita.
Una vez establecido el fundamento terico del clculo, veamos el tratamiento de cada
uno de los cuatro problemas bsico que se han planteado en la introduccin
2.1.
Anlisis de presiones: Clculo de hf.
En este caso suponemos conocidos el caudal Q, el dimetro D y la rugosidad absoluta .

En primer lugar, calcularemos el nmero de Reynolds Re para determinar si el rgimen
del flujo es laminar o turbulento. De forma resumida:
Re 2000 Laminar f = 64
Re
4Q
Re =

1
2
51
D Re 4000 Turbulento
= - 2 log 10 r +
f
Re f
3 7
hf =
8fL
Q2
2g 5
D
2.2.
Anlisis de caudales: Clculo del caudal circulante Q.
Tomando como datos del problema el dimetro D, la prdida de carga hf y la rugosidad

absoluta , se trata de obtener el caudal circulante por la tubera. En el problema
presente, desconocemos si el rgimen es laminar o turbulento puesto que la incgnita es
el caudal.
Supongamos, por ejemplo, que el rgimen es laminar. en tal caso podemos sustituir el
valor del factor de friccin f de modo que:
f =
64
16 D
=
Re
Q
hf =
128 LQ
g D 4
Q =
g D 4 h f
128 LQ
Una vez calculado el caudal s es posible determinar el nmero de Reynolds, y por

tanto, saber si la hiptesis inicial era o no correcta. En el caso de que no lo fuese,
calcularemos el caudal circulante suponiendo que el rgimen es turbulento:
r
2 51
= 2 log
+
f
3. 7 Re f
hf =
8 fL 2
Q
gD 5
1
f
8L
gD 5 h f
8L
gh f
r
0 5667
Q = 6 958 D 5 h f log 10
+
D 1.5
3. 7
L
hf
r
8L
2 51
2
=
log
+
10
5
1. 5
gD h f
3. 7 4 D
En el caso de rgimen turbulento, el clculo del caudal Q, aunque ms laborioso,

tambin es directo. Es necesario calcular ahora el nmero de Reynolds Re para
comprobar la veracidad de la hiptesis inicial (rgimen turbulento).
2.3.
Dimensionado: Clculo del dimetro D.
Para dimensionar la tubera, los datos a considerar son el caudal circulante Q, la prdida
de carga hf y la rugosidad absoluta .
Al igual que en el problema anterior, desconocemos si el rgimen es laminar o
turbulento puesto que la incgnita es ahora el dimetro de la tubera.
Supongamos en un primer clculo que el rgimen es laminar. En tal caso podramos
despejar el valor del dimetro de la siguiente relacin:
f =
64
16 D
=
Re
Q
hf =
128 LQ
g D 4
D =4
128 LQ
g h f
8
Una vez obtenido D, habr que verificar la hiptesis de rgimen laminar.

Supongamos que, por el contrario, el rgimen es turbulento. En tal caso podemos
obtener la siguiente relacin:
r
2 51
= 2 log
+
f
3. 7 Re f
hf =
8 fL 2
Q
gD 5
1
f
8L
gD 5 h f

2 51
8L
r
2
=
log
+
10
5
1. 5
gD h f
3. 7 4 D
8L
gh f
hf
0 5667
1
r
6
958
log
=
+
10
2. 5
2
D
Q L
D 1.5
3 7
L
hf
En este caso, combinando las ecuaciones de Darcy-Weisbach y Colebrook-White,

obtenemos una expresin para el clculo del dimetro en rgimen turbulento, aunque no
en forma explcita. El dimetro se calcula en este caso siguiendo un proceso iterativo,
tomando un primer valor de referencia para D como por ejemplo, el dimetro que
corresponde a una velocidad de 1 m/s. Finalmente sera necesario calcular el nmero de
Reynolds para comprobar que la hiptesis de rgimen turbulento era cierta.
En cualquier caso, una vez obtenido el dimetro de la tubera, encontraremos que el
valor obtenido raramente corresponde con un dimetro comercialmente disponible.
2.4.
Calibracin: Clculo de la rugosidad .
La utilidad de este tipo de clculo reside en la obtencin del valor de la rugosidad actual
de una tubera que supuestamente ha sufrido un incremento de la misma debido a la
incrustacin de materia en las paredes de la misma. La consecuencia inmediata ser un
aumento de la prdida de carga, puesto que la friccin es mayor de la esperada. En
ocasiones, las incrustaciones pueden alcanzar tal magnitud que reducen el dimetro
efectivo de la tubera.
Naturalmente, el clculo de la rugosidad actual solamente tiene sentido en rgimen
turbulento, puesto que en rgimen laminar, la prdida de carga en la tubera es la misma,
sea cual sea su rugosidad.
En este caso, sern conocidos el caudal Q, la prdida de carga hf y el dimetro de la
tubera D. En primer lugar, se calcula el valor del factor de friccin f a partir de los
datos del problema:
hf =
8fL
Q2
2
g D5
f =
2 g D5 h f
2
8L Q
y a partir de este valor, mediante la frmula de CW, podemos despejar el valor actual de
la rugosidad segn:
1
128LQ 4
64 16D
128LQ
f =
=
hf =
D
=
4
Re
Q
gD 4
gD
3. FUNCIONAMIENTO DEL PROGRAMA
Para ejecutar el programa CALCTUB-FLOWTITE, pulsaremos la opcin
correspondiente al mismo en el men integrador. La pantalla principal de CALCTUBFLOWTITE es:
Las posibles variables de clculo son el dimetro D, la prdida de carga hf, el caudal Q y
la rugosidad e. Para seleccionar la variable considerada como incgnita hay que marcar
en el botn que se encuentra a la izquierda de dicha variable.
Veamos en primer lugar las opciones de men de la lnea superior:
Archivo
Nuevo: Borra los datos actuales.
Salir: Terminar la ejecucin del programa.
Editar
Dimetros comerciales: Modificar los datos de las tuberas
comerciales existentes en la base de datos.
Clculo:
Calcular: Calcular la variable indicada.
10
Normalizar Dimetro: Normalizacin de los dimetros calculados a

dimetros comerciales superiores o inferiores al valor terico.
Informes: Genera un informe sobre el problema resuelto.
Tuberas: Accede a las opciones de la Base de Datos de Tuberas.
Ayuda: ejecuta la Ayuda del programa.
Adems de los datos mencionados, hay que indicar la longitud de la tubera L, as como
la viscosidad cinemtica del fluido. Por defecto, se contemplan los valores de la
viscosidad cinemtica del agua a distintas temperaturas, en el rango de 0 a 100 grados
centgrados, aunque el valor que figura por defecto corresponde a una temperatura de 17
C, esto es n = 1'1.10-6 m2/s. Es posible modificar el nombre del fluido, la temperatura
de clculo y el valor de la viscosidad cinemtica (recordemos que estos datos
aparecern en el informe).
Adems del valor de la incgnita seleccionada (dimetro D, prdida hf, caudal Q o
rugosidad e), se presentan resultados adicionales tales como la prdida unitaria
(pendiente hidrulica) j, la velocidad media del fluido v, el nmero de Reynolds Re y el
factor de friccin f.
A continuacin plantearemos ejemplos referentes a las cuatro posibilidades de clculo
del programa.
3.1.
Clculo de la prdida de carga.
La figura representa una conduccin de

dimetro D = 0'3 m y longitud L = 1500 m
que suministra agua a una poblacin
ubicada en una cota zA = 25 m desde un
depsito cuya cota de lmina de agua es
de zD = 80 m
Se pretende determinar la presin en el
punto A de acometida cuando el caudal
trasegado es Q = 0'2 m3/s.
Como datos adicionales, consideramos que se trasiega agua a 17 C (n = 1'1.10-6 m2/s) y
que la rugosidad de la tubera es e = 0'1 mm. Con estos datos calculamos y obtenemos:
11
La pantalla correspondiente al informe de este problema nos proporciona:
Las opciones del men de informes consisten en Copiar (en el Portapapeles de

Windows), Grabar (en formato ASCII), Imprimir y Salir (volver a la pantalla
principal).
La prdida de carga resultante es hf = 22.05 mca, de modo que la presin resultante en el
punto A puede calcularse por medio de la ecuacin de Bernoulli segn:
pA
= z D - z A - h f = 80 - 25 - 22 05 = 32 95 mca
12
Obsrvese que en la ecuacin anterior no se ha tenido en cuenta el trmino cintico,

cuyo valor es:
2
2
v A 2 418
=
= 0 298 mca
2g 2 9 81
lo que representa aproximadamente un 1% de la altura de presin en A.

3.2.
Clculo del caudal.

En la misma instalacin del caso anterior
se pide calcular el mximo caudal que
podra trasegar la tubera para mantener
una presin en A de al menos pA/ = 35
mca.
Como datos adicionales, consideramos los
mismos
que
en
caso
anterior
-6
2
(n = 1'1.10 m /s y e = 0'1 mm)
La prdida de carga admisible en estas
condiciones valdr:
h f,admisible = z D - z A -
p A,min
= 80 - 25 - 35 = 20 mca
Con estos datos calculamos y obtenemos:
De este modo encontramos que el mximo caudal que puede trasegarse en estas
condiciones es Qmax = 253'43 l/s. El rgimen resulta turbulento (Re = 903983)
13
3.3.
Clculo del dimetro

Para la misma instalacin de los casos
anteriores se pide dimensionar la tubera
para que permita trasegar el caudal Q =
200 l/s original pero manteniendo una
presin mnima en A de pA/ = 35 mca.
Aplicando los datos del problema y
considerando como incgnita el dimetro
obtendremos:
Obtenemos directamente el dimetro comercial necesario de la gama seleccionada, DN

= 300 mm. El programa ofrece la posibilidad de ajustar el valor terico a un dimetro
comercial superior o inferior, con la opcin Normalizar Dimetro en el Men Clculo.
Adems tambin podemos cambiar la gama seleccionada con la opcin Seleccionar
Gama dentro del Men Tuberas.
3.4.
Clculo de la rugosidad .
La instalacin de la figura fue proyectada

para trasegar un caudal Q = 300 l/s con
una tubera de dimetro D = 0'35 m.
Considerando que la rugosidad de la
tubera era e = 0'1 mm (ver 3.1), la prdida
de carga original resultaba ser hf = 22.77
mca, y la presin en A era pA/ = 32'23
mca. Sin embargo, en la actualidad se
registra, para las mismas condiciones, una
presin en el punto A p'A/ = 15 mca, lo
que significa que la prdida de carga se cifra actualmente en h'f = 40 mca.
14
Aplicando los datos del problema, calculemos el valor de la rugosidad actual que
provocara tal prdida de carga:
Como se puede observar el valor de la rugosidad en ste caso es muy superior a e = 0'1
mm, as pues, para recalibrar el dimetro para esa rugosidad no tenemos ms que
plantear el nuevo problema, considerando ahora el dimetro como incgnita, y
aportando como dato una rugosidad de referencia = 0'1 mm:
En este caso podemos comprobar que una recalibracin del dimetro conduce al valor
DN' = 300 mm, lo que representa una reduccin efectiva del dimetro de un 14'3%
respecto al original.
15
4. BIBLIOGRAFA.
En prcticamente todos los libros relacionados con Mecnica de Fluidos e Hidrulica
Bsica podemos encontrar captulos dedicados al clculo de prdidas de carga en
conductos a presin. Por ser ms especfico cabra citar el captulo correspondiente
incluido en la obra precedente de este libro.:
Martnez, J; Fuertes, V. y Prez, R. (1996) Clculo hidrulico de tuberas, del libro
Ingeniera Hidrulica aplicada a los sistemas de distribucin de agua, (Editores
Cabrera, E.; Espert, V; Garca-Serra, J; Martnez, F; Andrs, M. y Garca, M.)
Valencia, pp. 75-124.
16
MANNINGMANNING-FLOWTITE. Clculo
hidrulico de colector en rgimen de
flujo uniforme.
1. INTRODUCCIN.
En la planificacin y diseo de instalaciones de aguas, tanto claras como pluviales y/o
residuales, constituye un elemento clave el diseo hidrulico de los colectores.
La mayora de las alcantarillas que se construyen actualmente son de seccin circular.
En el pasado, sin embargo, se utilizaba una amplia gama de alcantarillas con formas
ovoides. En el presente programa se han considerado tres tipos de secciones : circular,
ovoide y rectangular; con el objeto de estudiar el comportamiento hidrulico de los
colectores tanto en nuevas como en antiguas instalaciones.
En general, las alcantarillas se proyectan para funcionar a seccin llena solamente en
condiciones extremas; por lo tanto el tipo de flujo que presentarn tanto tuberas
parcialmente llenas como canales abiertos ser el flujo en lmina libre. En este tipo de
flujo, el movimiento del fluido se produce por efecto de las fuerzas gravitatorias, y dado
que la presin de la superficie libre del fluido es igual a la atmosfrica, la lnea de
alturas piezomtricas coincide con la superficie libre del lquido.
El flujo uniforme, en lmina libre, es paralelo a la solera del colector. El flujo
gradualmente variado se presenta cuando fluye un caudal constante de agua a travs de
un canal con secciones transversales, pendientes y velocidades variables. La superficie
del agua en este caso no es paralela a la solera del canal. Estas condiciones se dan
siempre en los puntos de transicin y sus cercanas, tales como aguas arriba de
vertederos y descargas libres.
Para facilitar el clculo de la grfica de la curva de remanso, as como sus calados,
crtico y uniforme y otros parmetros hidrulicos se ha elaborado el programa
MANNING-FLOWTITE. El anlisis del flujo se ha basado en la aplicacin de las tres
ecuaciones bsicas de la mecnica de fluidos (ecuacin de continuidad, ecuacin de la
energa y ecuacin de la cantidad de movimiento), y de la frmula de Manning. El
mtodo de clculo para resolver la ecuacin diferencial que determina la curva de
remanso es el de las diferencias finitas.
17
2. FUNDAMENTOS TERICOS.
El principio fsico de la circulacin del flujo en Rgimen Uniforme, se basa en que la
Energa Potencial disponible, por la inclinacin del canal, se invierte en vencer las
prdidas de rozamiento del agua.
En Rgimen Uniforme se cumple la igualdad :
S0 = S w = S
donde :
S0 : Pendiente geomtrica de la solera o fondo de la conduccin.
S 0 = dZ s / dx
Sw : Pendiente de la lmina de agua. Es la variacin por unidad de longitud de la

conduccin, de la superficie libre del agua en el canal
S : Pendiente hidrulica. Es la variacin de la energa por unidad de peso E del
agua a lo largo de la conduccin
E = (V 2 / 2 g ) + Z
dE dZ
=
=S
dx dx
Obviamente cuando se produce la igualdad :

S0 = S w = S
es porque el rgimen es uniforme, est perfectamente establecido y se produce de

manera que la energa potencial que se va perdiendo se invierte en vencer las prdidas
por rozamiento.
En el Rgimen Uniforme, la velocidad y el calado son constantes.
El diseo de redes de alcantarillado se realiza generalmente considerando condiciones
de RU para el caudal punta esperado por lo que es importante entrar ms de lleno en el
anlisis del RU.
En Rgimen Laminar, en funcin del N de Froude, el flujo puede ser :flujo supercrtico
(FR > l) o subcrtico (FR < 1) . Sin embargo, para determinar el tipo de flujo en funcin
de las caractersticas del mismo se precisa de una ecuacin que ligue las variables :
Caudal que se desea trasegar.
Caractersticas del material que constituye el revestimiento de las paredes del
canal.
Geometra de la seccin recta (uniforme).
Pendiente de la solera del canal S0 (en este caso S0 = Sw = S)
18
de manera que se puedan determinar las condiciones en que se lleva a cabo el transporte
del fluido.
La expresin ms usual de este tipo es la conocida como ecuacin de MANNING,
aceptada por la prctica totalidad de especialistas como la ms adecuada para el clculo
del flujo uniforme en canales de caractersticas asimismo uniformes. Tal expresin
resulta ser:
Q = (1 / n) A Rh 2 / 3 S 01/ 2
(1)
o bien, dividiendo ambos miembros por la seccin recta A, queda :
v = (1 / n) Rh 2 / 3 S 01/ 2
(2)
en donde:
n : coeficiente de Manning, dependiente del revestimiento del canal o cauce as como
de la geometra de la seccin y grado de llenado ( generalmente esta ltima variacin no
se pondera).
S0: Es la pendiente hidrulica, no la de la solera del canal, sin embargo, en el caso de
RU, ambas pendientes son iguales. Se expresa en tanto por mil, si bien en las
expresiones se debe introducir en tanto por uno (desnivel en metros por cada metro de
conduccin).
Q: caudal a travs del canal. ( m3 / seg.).
v: velocidad media. (m/seg.).
A: Seccin realmente ocupada por el agua en el canal (m2).
Rh: Radio hidrulico, definido como el cociente entre la seccin mojada A (m2) y el
permetro mojado por el agua (m).
El coeficiente de Manning n viene tabulado en la bibliografa existente. Son
comnmente aceptados valores de n entre 0013 y 0015 en redes de alcantarillado.
Existe una dependencia de n con el grado de llenado de manera que la relacin n/nllena
puede llegar a ser hasta 125 para tubos circulares parcialmente llenos. En cualquier
caso la indeterminacin que existe en la eleccin de la n adecuada hace que esta
relacin n/nllena no se tenga normalmente en cuenta.
Dado que S = S(y) y que Rh = Rh(y), puede escribirse la frmula de Manning de la
siguiente forma:
Q=
S0
k (y)
n
(3)
19
donde k es una funcin del calado que vara de uno a otro tipo de seccin.
Para un buen nmero de secciones se puede ajustar k(y) a una curva del tipo
k ( y ) = C0 y N / 2
(4)
donde C0 es una constante y N el exponente hidrulico.

Si se utiliza la expresin (1) para el clculo del calado y con un juego de datos Q, S0
y n, se tendr que acudir a un procedimiento iterativo, pues resulta imposible explicitar
la variable y tras sustituir en (1) las expresiones de Rh=Rh(y) y A=A(y). Para las
secciones ms usuales existen bacos y grficas que sern de gran ayuda en el clculo.
Sin embargo, utilizando las expresiones (3) y (4) este problema queda resuelto ya que
y puede despejarse de la ecuacin resultante.
Si por el contrario se desea conocer el caudal Q que transporta un canal, conocido el
calado y la pendiente S0, as como el material n, el clculo es directo utilizando (1).
3. MANUAL DEL PROGRAMA.
3.1.
Limitaciones del Programa.

El programa MANNING-FLOWTITE est preparado nicamente para el
clculo de un colector de seccin circular.
Asimismo, no se ha contemplado la introduccin de varias pendientes dentro
del tramo del colector. La pendiente es constante a lo largo de toda la longitud.
3.2.
Modo de operacin del programa.
Al comienzo de la ejecucin, siempre estarn activas las opciones Archivo , Editar y

Calcular.
20
3.2.1.
Men Archivo.
Dentro del men Archivo, las opciones que encontramos son :

Nuevos Datos: inicia un nuevo clculo.
Salir : abandona el programa.
3.2.2.
Men Tuberas.
En el men tuberas existen tres opciones.

Seleccionar Gama.
Al seleccionar sta opcin aparecer la ventana de Base de Datos de Tuberas
donde podr seleccionar el conjunto de posibles tuberas a utilizar en la
resolucin del actual problema.
Mostrar Gama.
Al seleccionar sta opcin aparecer en pantalla una ventana en la que podr
ver los datos especficos de la gama de tuberas seleccionada.
21
Base de Datos.
Al seleccionar sta opcin aparecer la ventana de la Base de Datos de
Tuberas.
3.2.3.
Men Calcular.
Dentro del men calcular tenemos tres opciones:

Calcular.
Con sta opcin se inicia el clculo en Rgimen Uniforme de los parmetros
hidrulicos del problema. Tambin podemos acceder a sta opcin presionando
la tecla F4.
Curvas de Llenado.
Es la representacin grfica de los parmetros hidrulicos de los colectores.
Se reflejan en la figura las relaciones entre los parmetros hidrulicos del flujo
a seccin llena y seccin parcialmente llena, ( Caudal, Velocidad, Radio
Hidrulico y rea mojada ), calculadas con la frmula de Manning frente a
la relacin y/H ( calado / altura de la conduccin ).
La Curva de llenado en seccin circular es la que se muestra en la figura
siguiente.
Los parmetros hidrulicos, representados tanto en el eje de ordenadas

(Relacin y/D), como en el de abcisas (Q/Qtubo lleno , V/Vtubo lleno , Rh/Rh tubo lleno
, S/S tubo lleno ), son editables ; de tal forma que al introducir un valor numrico
22
en un determinado parmetro, los dems se actualizan y los ejes de la grfica se

sitan en las coordenadas correspondientes al tipo de curva seleccionada.
Al introducir un valor en el cuadro editable de un determinado parmetro hay
que tener la precaucin de elegir en primer lugar la curva del parmetro
elegido, por claridad.
En geometra circular, la curva Q/Qtubo lleno , a partir de un determinado valor de
(y/D), empieza a ser bivaluada.
En geometra circular, tal como se puede observar en la grfica, a partir del
valor Relacin y/D=0.94, la curva Q/Qtubo lleno es ya bivaluada. Por tanto, el
mximo valor de caudal admitido para el clculo de la Curva de Remanso ser:
Q = Qtubo lleno 10757

.
Normalizar.
Con sta opcin podr determinar si desea que el dimetro calculado se
normalice al Dimetro Comercial Inferior o al Dimetro Comercial Inferior.
4. EJEMPLOS DE APLICACIN.
Se presentan a continuacin un ejemplo de aplicacin del programa MANNINGFLOWTITE, que consiste en el clculo en rgimen uniforme.
4.1.
Ejemplo 1.
Se quiere transportar como mximo un caudal de 1 m3/s en un colector circular cuya

longitud es de 1 km., en rgimen uniforme, sabiendo que el desnivel a salvar es de 3 m.
a) Cul ser el dimetro comercial mnimo que aceptar ese caudal?
b) Cul ser el coste de la tubera?
a) En el men Calcular se toma como incgnita de clculo el dimetro de la
conduccin ; los datos que se deben de introducir son : Relacin y/D, caudal y
pendiente. En el problema se trata de escoger una Relacin y/D que minimice el valor
del dimetro de la conduccin.
Si consultamos la curva de llenado para el colector circular (curva Q/Q tubo lleno), se
aprecia que la relacin y/D, para la cual el caudal transportado es mayor (mximo valor
de Q/Qlleno) es de 0.9396.
23
El valor inmediatamente superior a ste ya no tiene sentido fsico, pues la funcin Q/Q
tubo lleno presenta dos valores.
En el men editar, en la opcin Opciones de Clculo, se elige la geometra y el
rgimen uniforme. A continuacin presionamos el botn Calcular. En este formulario
introducimos el valor de los datos: Relacin y/D : 0.9396; Caudal : 1000; Pendiente: 3.
El resultado que aparece al introducir los datos es:
24
El clculo se ha realizado activando la opcin Normalizar al Dimetro Superior.

b) Para calcular el coste de la conduccin, en primer lugar se debe consultar la base de
datos del material de construccin del colector.
En el men tuberas, la opcin Mostrar Gama, le mostrar una lista con la gama de
tuberas que ha seleccionado. No tiene ms que consultar el coste en sta lista para el
dimetro calculado y obtener el coste del colector.
5. BIBLIOGRAFA.
Garca-Serra Garca.J.,Prez Garca.R., Camarasa Cubells.J.,Clculo del Sistema
Hidrulico en Rgimen Estacionario.. Estaciones de Bombeo de Aguas
Residuales y/o Pluviales. Ed. Generalitat Valenciana, conselleria dIndustria,
Comer i Turisme.
Ven Te Chow. Ph.D. Opel-Channel Hydraulics. McGraw-Hill Civil Engineering Series.
25
26
PTOFCTOPTOFCTO-FLOWTITE. Clculo del

punto de funcionamiento de una
instalacin de bombeo.
1. INTRODUCCIN.
El cometido del programa PTOFCTO-FLOWTITE es facilitar el clculo analtico del
punto de funcionamiento de una bomba o asociacin de bombas en una instalacin
cualquiera.
Usualmente, la curva caracterstica H-Q de una bomba viene representada en los catlogos por puntos Hi-Qi o mediante una grfica continua; puesto que el punto de
funcionamiento se determina analticamente, en caso de dar la curva por puntos, el
programa efecta automticamente el ajuste de una curva del tipo H = A C.Q por el
mtodo de mnimos cuadrados, lo que es ya de por s una de las utilidades del programa.
Este permite adems asociar las curvas de las bombas en serie o en paralelo, dentro de
los lmites de validez en caudales y alturas de la asociacin pretendida.
En principio tampoco existen restricciones en cuanto a la curva resistente de la
instalacin, puesto que est prevista tambin la posibilidad de definirla mediante pares
de valores de altura y caudal, Hi-Qi. El programa realiza tambin en este caso
automticamente una interpolacin a una curva del tipo H = Hg + rQ a partir del
conjunto de datos proporcionado. En el caso de una impulsin simple, la curva
resistente de la instalacin puede ser determinada directamente a partir de la altura de
elevacin y la longitud, dimetro y rugosidad de la tubera.
El programa PTOFCTO-FLOWTITE proporciona numrica y grficamente el punto de
funcionamiento asociado a una instalacin mediante la interseccin de una curva motriz
y una resistente. El programa no solo interpola el tramo comn de la combinacin de las
bombas, es decir aquellos caudales para los cuales funcionan todas las bombas de la
combinacin, sino que adems completa la curva de funcionamiento del grupo con la
curva de la bomba que funciona en solitario cuando parte de las bombas de la
combinacin no son capaces de facilitar la altura demandada.
El tipo de problema que aborda el programa PTOFCTO-FLOWTITE puede
subdividirse en cuatro problemas menores, que son los que analizaremos a
continuacin.
27
2.1.
Ajuste de curvas a partir de un conjunto de datos Hi-Qi
El mtodo que describiremos a continuacin sirve tanto para el ajuste de la curva

caracterstica de una bomba la curva resistente de una impulsin. Consiste
simplemente en un ajuste por mnimos cuadrados a una expresin del tipo:
H bomba = A - C.Q
H r = H g + R.Q
En el caso de los coeficientes A y C de la curva caracterstica de la bomba, la

interpolacin por mnimos cuadrados conduce a los siguientes resultados:
A=
N
N 2 N
N

4
2
H i Qi - Qi H iQi
i=1 i=1 i=1 i=1
N 2
N Q - Qi
i=1
i=1
N
4
i
N Hi Q
2
i
N N
H i H i Qi2
i=1 i=1
i=1
C =
N Q 4
i
i=1
N 2
Qi
i=1
Para realizar este tipo de ajuste necesitamos un mnimo de tres puntos Hi-Qi. Si
nicamente disponemos de dos puntos, es posible despejar de forma algebraica directa
los valores de los coeficientes A y C. Si denominamos (H1,Q1) y (H2,Q2) a los dos
pares de valores y obtenemos:
H1 = A C Q1
H 2 = A C Q2
2.2.
C=
2
H 2 H1
2
2
Q1 Q2
A = H1 +
H 2 H1
(Q
Q2
Q1 2
Asociacin de bombas en serie.
Partimos de dos bombas cuyas curvas caractersticas son:
H
B1+B2 (serie)
H2
B2
B2
H1
B1
B1
Q
Q01 Q02
28
H1 = A1 - C1 Q
H 2 = A 2 - C2 Q
Considerando el funcionamiento de las bombas nicamente en la regin donde H1,H20

y Q
0, tenemos que las alturas proporcionadas por cada bomba se sumarn para cada
caudal Q, siendo vlida para la asociacin en serie la ecuacin :
2
2
Hs = As - Cs Q = H1 + H2 = (A1 + A2) - (C1 + C2) Q
en el rango de caudales comprendidos entre 0 y el mnimo de los caudales Q01 y Q02

(aquellos en los que las bombas 1 y 2 proporcionan altura 0).
2.3.
Asociacin de bombas en paralelo.
Partimos de dos bombas con los mismos parmetros que en el apartado anterior, pero
dispuestas en paralelo. En este caso, la ganancia de altura entre la entrada y la salida
debe ser idntica en ambas bombas.
Q1
B1
B2
Q2
B2
P=B1+B2 (paralelo)
B1
Qpmin Q01 Q02
Q01+Q02
En este caso nos encontramos que:
H = A1 - C1 Q1 = A 2 - C2 Q2 = A p - Cp Q
2
(5)
donde Ap y Cp son los coeficientes de la curva caracterstica resultante, siendo

Q = Q1 + Q2.
De forma analtica es posible deducir que la dependencia de H en funcin de Q es de
orden cuarto. No obstante, para buscar un ajuste del tipo expresado en (5), el mtodo
que se aplica consiste en determinar una serie de puntos de la curva asociada, desde un
valor de altura 0 hasta el mnimo valor de H01 y H02 (alturas que proporciona cada
bomba a caudal 0), puesto que en alturas superiores no tiene sentido la asociacin en
paralelo. De esta forma, el conjunto de valores para la hipottica bomba compuesta se
obtiene como:
Qi = Q1i + Q2 i =
A1 - Hi
A 2 - Hi
+
C1
C2
29
Con el conjunto de valores obtenidos (Hi - Qi) recurrimos al ajuste mnimo cuadrtico
planteado en el apartado a) y obtenemos la curva caracterstica de la asociacin en
paralelo como H = Ap - CpQ2.
2.4.
Obtencin del punto de funcionamiento de una instalacin.
Partimos de una bomba con curva caracterstica Hm = A - CQ2 y una impulsin con
curva resistente Hr = Hg + rQ2.
H motriz
H resistente
Ho
L, D, rugosidad
B
Qo
El punto de funcionamiento de la instalacin representada se determina por la

interseccin de ambas curvas:
H 0 = A - C Q0 = H g + R Q0
2
Q0 =
A - Hg
C+ R
H 0 = H g + R
A- H g
C+ R

3.1.
Datos de entrada.
El programa PTOFCTO-FLOWTITE trabaja fundamentalmente con un conjunto de

datos que permita reconstruir curvas motrices, obtenidas directamente de la curva
caracterstica de una bomba o a travs de la combinacin en serie o paralelo de un
conjunto de bombas; tambin y en la misma lnea trabaja con datos para construir la
curva resistente asociada con la instalacin.
As pues, los datos que maneja se pueden agrupar como:
Bombas:
Pares de valores Hi-Qi que interpolados proporcionen una curva del

tipo Hb = A - C.Q2 (hasta 25 pares de puntos)
Coeficientes de la curva A y C.
Asociaciones de bombas:
30
Identificacin de las bombas que se combinan, la forma en que lo

hacen (serie o paralelo) y el nmero de veces que se asocian.
Es posible definir hasta 20 bombas o asociaciones

Impulsiones:
Pares de valores Hi-Qi que interpolados proporcionen una curva del

tipo Hr = Hg + R.Q2 (hasta 25 pares de puntos)
Dimetro D, longitud L y rugosidad para el clculo de la

resistencia R:
R =
8fL
g D5
2
para el clculo de R, puesto que debe tener validez para un rango de

caudales, se obtiene el factor de friccin correspondiente a una
velocidad de circulacin v = 1 m/s. Adems de los datos reseados,
es necesario tambin el desnivel geomtrico Hg.
Es posible definir hasta 20 curvas resistentes.
3.2.
Arranque del programa.
Se accede al programa PTOFCTO-FLOWTITE desde el men integrador, apareciendo

la primera pantalla:
Al igual que en el resto de los programas, disponemos de una barra de men en la parte
superior que contiene la totalidad de las opciones disponibles del programa.
31
3.3.
Entrada de datos.
Mediante la opcin Modificar tanto en bombas como en impulsiones accedemos a una

nueva pantalla donde introducir nuevos datos. Veamos el caso de las bombas:
En la parte superior hay un campo para la denominacin de la bomba o asociacin. Las

flechas de la derecha permiten desplazar uno por uno los conjuntos de datos de las
bombas ya introducidas. Cabe tambin la posibilidad de eliminar los datos
correspondientes a una bomba (botn Eliminar).
Podemos definir la caracterstica de una instalacin de bombeo por tres vas diferentes:
a) Introducir directamente los valores de los coeficientes A y C.
b) Introducir pares de valores Hi-Qi . Una vez pulsemos la opcin Ajustar,
obtendremos los coeficientes A y C, as como el error medio en % obtenido
en la interpolacin.
c) Combinar varias bombas en serie o paralelo; en este caso, al pulsar la opcin
Combinar obtendremos los coeficientes A y C de la curva caracterstica.
Hay que tener en cuenta las limitaciones que presenta el programa a la hora de combinar
diversas bombas. Si prestamos atencin a la pantalla de edicin de bombas,
comprenderemos rpidamente que el programa presenta dos opciones para asociar
bombas, tanto en serie como en paralelo.
1. Combinar Bombas Iguales: La primera de las opciones, consiste en asociar un
determinado nmero de bombas iguales ya sea en serie o en paralelo. Esta suele ser
una situacin ms que habitual en instalaciones de bombeo. Para asociar tres bombas
iguales en paralelo, deberemos antes que nada introducir el tipo de bomba, ya sea por
pares de puntos o directamente mediante sus coeficientes. Una vez guardada la
bomba con su nombre, deberemos seleccionarla con el cuadro de seleccin de la
casilla Bomba. Es entonces cuando deberemos introducir el nmero de veces a
combinar esa bomba en el control Combinada ---- vez. Podemos elegir
32
posteriormente si la combinacin es en serie o en paralelo, tras lo que solo restar

nombrar la bomba resultante en el cuadro Nueva Bomba. Si no nombrramos la
bomba aparecer un mensaje del tipo
Que deberemos cancelar si no queremos eliminar la bomba original seleccionada. Una

vez nombrada la bomba que vaya a resultar de la combinacin, tan solo resta presionar
el botn Combinar, tras lo que aparecer la combinacin resultante de las bombas en el
cuadro Nueva Bomba. Es importante resaltar que al combinar, las bombas se guardan
automticamente, por lo que no es necesario usar la opcin de Guardar.
B1
B1
B1
B3 =3B1
2. Combinar Bombas Diferentes: PTOFCTO-FLOWTITE permite la combinacin de
dos bombas diferentes tanto en serie como en paralelo, siempre que no sean
productos de otras combinaciones. La razn para ello es que adems de ser una
situacin poco habitual (normalmente en las instalaciones reales, todas las bombas
tienden a ser iguales, por motivos de mantenimiento y sustitucin de bombas
averiadas), el programa calcula la curva resultante de la asociacin para todos los
valores disponibles de la misma, incluso para aquellos en los que tan solo una de las
bombas funciona. Evidentemente, si no se pusiera lmite al proceso de combinar
bombas procedentes de combinaciones ya creadas, entre si, la complicacin sera
importante, sin lograr por ello ninguna ventaja a la hora de simular la realidad.
Es conveniente resaltar que PTOFCTO-FLOWTITE no considera las

combinaciones de varias bombas iguales (caso 1) como combinaciones, sino como
una bomba ms, ya que a todos los efectos se comportan como tal. Por lo tanto si que
se podr asociar una de estas combinaciones con otra bomba distinta. El proceso de
combinacin es totalmente similar al del caso 1, con la nica excepcin de que
ambas bombas a combinar deben haber sido creadas con antelacin, y que la segunda
bomba a combinar debe escogerse con el control situado en el cuadro Combinada
Con. Si intentamos combinar alguna bomba procedente de una combinacin
aparecer el siguiente mensaje de error:
33
El caso de las impulsiones es similar, pero cambia el juego de datos considerados. De

modo similar encontramos una pantalla en la que podemos definir los datos referentes a
las impulsiones de tres formas diferentes:
a) Introducir directamente los valores de los coeficientes Hg (desnivel geomtrico,
m) y R (resistencia, mcf/(m3/s)2)
b) Introducir pares de valores Hi-Qi . Una vez pulsemos la opcin Calcular,
obtendremos los coeficientes Hg y R, as como el error medio en % obtenido en
la interpolacin.
c) Introducir los valores del dimetro D, longitud L y rugosidad de la tubera para
el clculo de la resistencia R; Hay que indicar asimismo el valor del desnivel
geomtrico Hg.
El caso de las impulsiones es totalmente asimilable al de las bombas, y no presenta

mayor complicacin. Para introducir una nueva impulsin, tan solo es necesario asignar
un nombre nuevo e introducir directamente los coeficientes en las casillas dispuestas a
tal efecto.
En el caso de que queramos ajustar la curva de la impulsin a partir de una serie de
parejas de puntos, el procedimiento es totalmente anlogo al de las bombas, y el
recuadro a tal efecto no presenta prcticamente diferencia alguna con el de las bombas.
La nica opcin que difiere del caso de las bombas, es el de caracterizar una impulsin
por sus caractersticas fsicas, es decir, longitud, dimetro y rugosidad. Una vez
34
introducidos estos datos presentados en las unidades adecuadas (m, m y mm

respectivamente), tan solo hay que presionar el botn Ajustar para que el coeficientes
del caudal aparezca. Hay que resaltar que la cota de impulsin (coeficiente H) debe ser
introducida a mano en la casilla correspondiente por el usuario.
3.4.
Punto de funcionamiento
Para determinar el punto de funcionamiento de la instalacin es

primer lugar, seleccionar una de las bombas cuyos datos hemos
Posteriormente es necesario escoger una curva resistente (impulsin)
disponibles. Finalmente hay que seleccionar la opcin de Clculo,
representar grficamente las curvas motriz y resistente del problema:
necesario en
introducido.
de entre las
que adems
Como puede observarse en la figura, la curva de la impulsin aparece en color rojo,

mientras que la de la bomba (o combinacin, como en este caso) aparece en azul. La
discontinuidad que aparece en la curva de la bomba se produce en el punto en el que
ambas bombas comienzan a funcionar (a la derecha de dicho punto, al ser esta una
combinacin en paralelo, quedando a la izquierda la bomba que mayor altura a caudal
nulo puede generar).
En el caso de que no haya interseccin, y que por lo tanto no exista un punto de
funcionamiento estable para la instalacin, el programa presentar el siguiente mensaje.
35
En ese caso es importante revisar los coeficientes tanto de la bomba como de la

impulsin. Normalmente un error de este tipo suele deberse a que el coeficiente H de la
impulsin es mayor que el coeficiente A de la bomba, lo que supone que el desnivel a
vencer es mayor que la altura que puede proporcionar la bomba en cuestin.
Una vez obtenida la grfica correspondiente al punto de funcionamiento de la
instalacin, podemos conservarla para posteriores procesos de diferentes maneras.
Podemos guardar la imagen grfica del problema en un fichero del tipo Windows Meta
File (*.wmf):
Para ello no hay ms que seleccionar la opcin Grabar situado encima de la grfica.
Pero adems, podemos Copiar (en el Portapapeles de Windows) o Imprimir.
El problema resuelto puede ser objeto de un Informe, al que se accede desde la barra de
men, y que da como resultado un fichero en formato ASCII que puede ser copiado al
portapapeles para luego ser modificado en cualquier aplicacin que permita editar texto.
El informe es similar al que se genera en cualquiera de las Aplicaciones, y es el que se
presenta en la pgina siguiente tal y como sale impreso mediante el botn Imprimir
incluido a tal efecto en la pantalla de presentacin del informe. El informe tambin
puede ser grabado como fichero de texto estndar.
36
PUNTO DE FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACIN - PTO_FCTO

- BOMBAS * Bomba1
H =
120,000 -
40,000000 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
80,000 -
40,000000 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
120,000 -
10,000000 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
* Bomba2
H =
* 2 Bomba1
H =
(Bomba1 En Paralelo Con Bomba1 2 VECES)

* 2 Bomba1-2
H =
99,705 -
4,117219 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
((Bomba1 En Paralelo Con Bomba1 2 VECES) En Paralelo Con Bomba2 0 VECES)
- IMPULSIONES * Impulsion1
H =
100,000 -
49,443900 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
140,000 -
2,860000 *Q^2. (H(mca),Q(m^3/s))
* Impulsion2
H =
================================================================================
Curvas caractersticas del sistema

168.0
134.4
Impulsin
100.8
mca
67.2
Bomba
33.6
0.0
m^3/s
- PUNTO DE FUNCIONAMIENTO Bomba: 2 Bomba1-2

Impulsin: Impulsion2
Caudal:
(m^3/s)
Altura: (mca)
37
38
DIAMECDIAMEC-FLOWTITE. Dimensionado
econmico de tuberas de impulsin o
aduccin.
1. INTRODUCCIN.
El programa DIAMEC-FLOWTITE resuelve el problema de clculo del dimetro ms

econmico para una determinada tubera de impulsin o aduccin por gravedad,
considerando tanto el coste de la energa implicada en la operacin del sistema, como el
coste de la tubera instalada, esto es, coste propio de la tubera ms el movimiento de
tierras involucrado en su enterramiento.
Figura 1. Tubera de impulsin
Figura 2. Aduccin por gravedad
39
Sabemos que para un determinado caudal, las prdidas energticas debidas a la friccin
disminuyen conforme aumenta el dimetro empleado. El caudal a trasegar es un dato
conocido en el problema planteado, se trata del llamado caudal de diseo del sistema.
Por el contrario, el precio de la tubera instalada vara en sentido inverso, puesto que a
mayor dimetro, mayor coste de la inversin en la misma, siendo por tanto mayor su
amortizacin anual. En consecuencia parece que debe de existir un dimetro para el
cual la suma de ambos conceptos sea mnima.
La siguiente figura representa la variacin del coste energtico, de la amortizacin anual
de la tubera, y la suma de ambos costes (el coste total anual) en funcin del dimetro
adoptado para la tubera de impulsin.
Figura 3. Variacin de los costes segn el dimetro de la impulsin
Suponiendo que pudisemos disponer de cualquier posible valor del dimetro en la

tubera de impulsin, la evolucin de los costes con el dimetro de la tubera sera la
representada en la figura anterior. Naturalmente, se trata de un planteamiento sin duda
aproximado al que responden diversas expresiones del dimetro ptimo que podemos
encontrar en la bibliografa, tal como la frmula de Mendiluce.
En realidad, los posibles dimetros de la tubera quedan restringidos al conjunto
(discreto) de la serie comercial disponible, de modo que la representacin grfica del
problema correspondera ms fielmente a la Figura 4.
Tal y como se observa en sta figura, existir un determinado dimetro para el cual, el
coste total anual del sistema es mnimo. Quiz podra ocurrir que dos dimetros
adyacentes de la serie dieran como resultado un mismo coste total anual mnimo; en tal
caso, se presentara una situacin con dos (en realidad con infinitas) soluciones ptimas,
pero en cualquier caso, siendo ambas igualmente vlidas.
En tal caso, y puesto que el coste total anual sera el mismo, se podra adoptar como
solucin definitiva aquella que proporcionase un mayor dimetro y una menor altura de
40
bombeo, puesto que previsiblemente la bomba sufrir un deterioro ms acelerado que

las conducciones.
Figura 4. Variacin de los costes segn el dimetro de la impulsin (caso real)
En general todos los autores asumen que el dimetro ms econmico es aquel cuya
suma de los gastos anuales que importa la energa consumida ms el valor de la
anualidad de la inversin, es mnima.
G amortizacin ( D opt ) + G energtico s ( D opt ) = G mnimo

a) Gastos de amortizacin:
Gam = C(D) a L , siendo C(D) = [ P(D) + M(D)]
donde:
a:
amortizacin anual (factor de amortizacin)
L:
Longitud total
C(D): Coste tubera totalmente instalada por metro lineal

P(D): Coste por metro lineal (m.l.) de la propia tubera, transporte,
montaje,... Suele venir dado por las tarifas de los fabricantes.
M(D): Movimiento de tierras por m.l. Este trmino est a su vez
compuesto por varios conceptos, que pueden descomponerse en:
M(D) = Pexc Vexc + Prell Vrell + Ptr Vsob + Prep Srep
41
siendo:
Pexc = Precio unitario de excavacin (ptas/m3)

Prell = Precio unitario de relleno (ptas/m3)
Ptr =
Precio unitario de transporte a vertedero (ptas/m3)
Prep = Precio unitario de desbroce y reposicin del firme (ptas/m2)

Vexc= Volumen de excavacin (m3/metro lineal)
Vrell= Volumen de relleno (m3/metro lineal)
Vsob= Volumen sobrante (m3/metro lineal)
Srep = Superficie de reposicin (m2/metro lineal)
Figura 5. Seccin tipo empleada para el clculo de M(D)
Todos estos costes, que resultan en pesetas por metro lineal de tubera, multiplicados
por el factor de amortizacin y la longitud total nos proporcionaran Gam.
Finalmente comentar que los distintos volmenes y superficies que se aplican al clculo
de M(D) se deducen para una seccin tipo tal y como se indica en la figura anterior.
b) Gastos energticos:
La energa consumida por una instalacin se compone de dos sumandos claramente

definidos.
Por un lado, la energa til empleada en elevar el fluido hasta una cota determinada,
Etil
siendo:
p
Q Hg +
=
t
Peso especfico.
Q:
Caudal.
42
Hg:
Altura geomtrica
0:
Rendimiento
p/: Presin residual precisa a la salida (mcf.)

t:
Tiempo de funcionamiento.
De otra parte tenemos los gastos debidos a la energa que se pierde en el rozamiento y
que dependen del dimetro:
Er =
siendo:
hf:
Prdidas por rozamiento, expresadas a partir de la frmula de

Darcy-Weisbach.
hf
donde
Q hf
t
( L+ Le )
8 Q2
= f
D 9 81 2 D4
f= f(Re, r) es el factor de friccin, que se calcula con la frmula de

Colebrook supuesto un rgimen turbulento (Re: Nmero
Reynolds, r: Rugosidad relativa)
Le:
Longitud equivalente de prdidas menores
Resulta evidente que el ahorro en energa pasa necesariamente por minimizar en la

medida de lo posible la energa empleada en prdidas, puesto que la energa til
constituye un mnimo indispensable.
c) Frmula final:
Por tanto, la funcin a optimizar (minimizar) estar constituida por la suma del coste
anual de amortizacin ms el coste energtico debido a las prdidas de carga, esto es:
G TOTAL
donde:
( L + L e) 8 Q3
= ( P(D) + M(D)) L a + f
n p
D 2 D4
':
Peso especfico relativo (para el caso de que no se trate de agua)
n:
Nmero de horas anuales de bombeo
p:
Precio del kilowatio.hora
En el caso de una aduccin por gravedad tiene total validez la formulacin

anteriormente expuesta para una tubera de impulsin, intercambiando las variables de
la tubera de impulsin para la tubera de aduccin.
nicamente hay que hacer una pequea precisin. En el clculo hidrulico de la tubera
de aduccin utilizaremos el caudal mximo que trasiegue la misma, mientras que el
coste energtico se obtendra como consecuencia del caudal medio servido.
43
En este caso deberemos sustituir el trmino Q3 que aparece en el coste energtico anual
de prdidas por el trmino:
2
Q punta Qmedio =
Q 3punta
k punta
El calculo del programa DIAMEC-FLOWTITE consiste en valorar la funcin de costes

que se basa en computar el valor que toma la funcin de estos, GTOTAL(D) para todos y
cada uno de los dimetros considerados.
De este modo, el dimetro mas econmico surgir de la comparacin de los costes
obtenidos en todo el rango de dimetros considerados.
A la luz de lo expuesto, la informacin que necesita el programa DIAMECFLOWTITE para operar consistir en los siguientes datos:
a) Ttulo: Ttulo del Proyecto (hasta 50 caracteres)
b) Caractersticas del fluido:
Tipo de fluido (solo a efectos informativos)

Temperatura en grados centgrados
Viscosidad cinemtica (m2/s,
caracterstica del agua a 17C)
por defecto se toma 1'110-6 m2/s,
Peso especfico (Kg/m3, por defecto se toma 1000 Kg/m3)

c) Datos econmicos:
Precio del kilowatio.hora (ptas)

Perodo anual de funcionamiento de la instalacin (horas/ao)
Inters de la amortizacin (%)
Perodo de la amortizacin (aos)
Rendimiento global de la instalacin (%)
d) Datos econmicos relacionados con las zanjas:
Precio m2 desbroce + reposicin (pts/m2)

Precio m3 excavacin (pts/m3)
Precio m3 material granular (pts/m3)
Precio m3 de relleno (pts/m3)
Precio m3 de sobrante transportado a vertedero (pts/m3)
Factor de esponjamiento del volumen sobrante
44
e) Datos referentes a la instalacin:
Instalacin con bombeo e impulsin

Desnivel geomtrico (m)
Altura de presin residual (mcf)
Longitud de la tubera de impulsin (m)
Caudal trasegado (l/s)
Instalacin por gravedad
Altura de presin residual (mcf)
Longitud de la tubera de impulsin (m)
Caudal punta (l/s)
Coeficiente de punta
f) Datos geomtricos de la zanja:
Anchura en la base (m)

Espesor mnimo de la cama de material granular (m)
Espesor de relleno seleccionado sobre la generatriz superior (m)
Profundidad de la generatriz superior (m)
Talud
g) Datos referentes a los dimetros de estudio:
Material
Presin de trabajo (kp/cm2)
Referencia comercial
Dimetro interior (mm)
Coste (ptas/m.l.)
Rugosidad (mm)
Accediendo al programa DIAMEC-FLOWTITE desde el men integrador llegaremos a

la siguiente pantalla, que es la principal del programa.
45
Desde la barra superior de men son accesibles cinco opciones principales, a saber,
Archivo, Editar, Tuberas, Calcular, Informes y Ayuda.
Con la opcin Archivo, podemos Cargar y Guardar archivos de
datos; mediante la opcin Nuevo se elimina el conjunto actual de
datos del problema. Por ltimo est la opcin Salir del programa y
podemos seleccionar la impresora en la opcin Configurar
Impresora.
En la opcin Tuberas puede seleccionar la gama de tuberas
comerciales que se va a utilizar para el clculo del problema.
La opcin de Clculo es accesible desde el men de la barra superior. Slo ser posible
el clculo si los datos del problema han sido definidos completamente.
Una vez realizado el clculo, se activar la opcin Informes, que proporciona un
informe completo del problema actual una vez solucionado.
La etapa de clculo del programa DIAMEC-FLOWTITE es muy sencilla y consiste en
determinar la amortizacin de la inversin en la tubera y el coste energtico anual que
supone utilizar cada uno de los posibles dimetros especificados por el usuario.
Comparando los costes anuales implicados para cada uno de ellos, el programa
determina el dimetro ms econmico para toda la instalacin.
A pesar de obtener el dimetro econmico, el programa conserva la informacin
referente a TODOS los dimetros considerados en el clculo; en muchas ocasiones, la
valoracin econmica de una solucin es un factor ms en la toma de decisiones, sin
que necesariamente sea el ms relevante y por esta razn resulta conveniente conservar
todos los resultados referentes al resto de las alternativas.
Si estamos resolviendo un problema nuevo, la secuencia natural de operacin del
programa consiste en ir rellenando los campos de datos que aparecen en la pantalla
46
principal, para posteriormente completar la informacin referente a la instalacin,

geometra de la zanja y seleccin de dimetros. En cualquier caso, el programa
DIAMEC-FLOWTITE no admitir el clculo si el conjunto de datos no est completo.
Una vez completa la informacin requerida desde la pantalla principal, se procede, por
ejemplo, a indicar los datos referentes a parmetros de la instalacin.
Dependiendo del tipo de impulsin que se trate, el programa presenta una de las dos
ventanas que a continuacin se muestran. Naturalmente, los datos requeridos en cada
caso son diferentes.
En el caso de una impulsin
alimentada mediante una
estacin de bombeo, se
requiere conocer el desnivel
geomtrico (m), la presin
necesaria en la descarga
(mcf), el caudal de rgimen
(l/s), la longitud de la
impulsin (m) y la longitud
equivalente de las prdidas
menores (m).
En el caso de una aduccin
por gravedad, se requiere la
presin necesaria en la
descarga (mcf), el caudal
punta (l/s), el coeficiente de punta, la longitud de la aduccin (m) y la longitud
equivalente de las prdidas menores (m).
47
El trmino de prdidas menores

comprende las prdidas provocadas
por los accesorios instalados en la
tubera. Puede cuantificarse en detalle,
considerando cada uno de los
accesorios y sumando la longitud
equivalente en prdidas de cada uno
de ellos, aunque suele ser muy
habitual considerar las prdidas menores como un porcentaje de las prdidas por
friccin en la tubera, lo que equivale a indicar una longitud equivalente de prdidas
como un porcentaje de la longitud total real de la conduccin, con el objeto de mayorar
las prdidas de carga.
Aunque el orden seguido en este manual es irrelevante, podemos continuar con la
definicin de los datos referentes a la geometra de la zanja. El programa DIAMECFLOWTITE utiliza una geometra de zanja de morfologa trapezoidal como la que
podemos ver en la figura, susceptible de modificar casi todas sus dimensiones, aunque
con ciertas restricciones, que posteriormente indicaremos.
48
Desde la ventana que se presenta, podemos definir datos tales como la sobreanchura en
la base de la zanja, el espesor de la cama de arena que sustenta la tubera, la profundidad
de la generatriz superior de la tubera, el talud, etc.
Sin embargo, el ngulo de carga de la tubera no puede modificarse (se considera un
valor de 90 en todos los casos).
Existen restricciones adicionales, que se refieren al valor de las variables presentadas en
pantalla. El programa considera vlidos los siguientes:
Sobreanchura de la base: entre 05 y 15 metros.

Talud: entre 0% y 250%.
Espesor de la cama de arena: entre 015 y 05 metros.
Altura relleno seleccionado: entre 03 y 10 metros.
Altura de relleno no seleccionado (profundidad generatriz menos altura relleno
seleccionado): entre 03 y 18 metros.
Factor de esponjamiento (en la pantalla principal): entre 10 y 20. El factor de
esponjamiento afecta a una mayoracin del volumen sobrante extrado de la
zanja y que es transportado a vertedero.
Cabe la posibilidad de que las dimensiones de la zanja no sean uniformes en todo el
recorrido de la tubera, o quiz ocurra que la calidad del terreno y la dificultad de
excavacin no sea tampoco uniforme en todo el trazado. La falta de uniformidad en
49
cuanto a las caractersticas de la zanja puede ser compensada promediando

ponderadamente las dimensiones de la misma en todo el trazado de la tubera, y tambin
se puede estimar unos costes de excavacin promediados segn el tipo de terreno.
A continuacin quedara nicamente seleccionar los dimetros posibles candidatos para
intervenir en el clculo.
Para seleccionar la gama de dimetros a considerar en la resolucin del problema no

tenemos ms que acceder a la opcin Seleccionar Gama del Men Tuberas. Una vez
hallamos seleccionado los dimetros que queremos, slo nos queda presionar el botn
Aceptar, y la seleccin que hemos efectuado estar activa, disponiendo as de un
conjunto de dimetros posibles para el clculo.
Si el nmero de dimetros seleccionados es elevado, la visualizacin de resultados
acabar siendo dificultada; por el contrario, si escogemos un conjunto poco numeroso
de dimetros, corremos el riesgo de que el dimetro econmico resulte ser uno de los
extremos del intervalo escogido, lo que significar que posiblemente exista otro
dimetro (menor o mayor) de entre los que no hemos seleccionado, que resulte
econmicamente ms eficiente.
En el caso de que surja esta sospecha, siempre cabe la posibilidad de volver atrs y
ampliar el rango de dimetros seleccionados.
Una vez completos los datos del problema, mediante la opcin Calcular, aparecer la
siguiente ventana de resultados.
50
La ventana de resultados posee dos partes claramente diferenciadas: en la parte superior

aparece los resultados correspondientes a uno de los dimetros (la primera vez que
entremos aparecern los resultados correspondientes al dimetro ptimo), mientras que
en la parte inferior aparece una comparacin grfica de todos los dimetros candidatos
con respecto a uno de los resultados enunciados en la parte superior, aunque el resultado
que se muestra inicialmente corresponde al coste total anual de la solucin.
En la pantalla de resultados tenemos opcin, por ejemplo, para ir cambiando el
dimetro, al objeto de que aparezcan los resultados asociados a un nuevo dimetro, o
tambin es posible cambiar la variable representada en la grfica de la parte inferior
marcando con el cursor en la casilla correspondiente.
Existe la opcin de Copiar el grfico representado (en el Portapapeles), Grabar (en
formato Windows Meta File) e incluso Imprimir el grfico actual, todas ellas accesibles
desde el Men Grfico.
La informacin ms completa sobre los resultados del problema la obtendremos
mediante la opcin Informes, que se encuentra en la barra superior de men de la
ventana principal:
51
El informe presenta los datos empleados en la resolucin del problema, as como los
resultados obtenidos para todos los dimetros del rango que hemos seleccionado. Los
resultados asociados a cada dimetro son:
Velocidad (m/s)
Factor de friccin
Prdida de carga (mcf)
Potencia invertida en prdidas de carga (kw)
Potencia total (kw)
Coste de la tubera (pta)
Coste de la tubera instalada (pta)
Coste energtico invertido en prdidas por friccin (pta/ao)
Amortizacin anual de la inversin (pta/ao)
Coste total anual (pta/ao)
El informe as obtenido se puede Copiar (al Portapapeles), Grabar (en un fichero
ASCII) e Imprimir.
La salida impresa del informe comprende, adems de la informacin presente en la
ventana de informes, los grficos correspondientes a los datos de la instalacin, de la
zanja y la comparacin grfica del coste total anual asociado a cada dimetro.
52
DIMENSIONADO ECONMICO DE TUBERIAS - DIAMEC-FLOWTITE

Ejemplo 1
Fluido: Agua
Temperatura: 17 C
Viscosidad cinemtica: 0,0000011 m2/s
Precio del Kw.H: 10
Horas/ao en funcionamiento: 3500 horas
Inters: 7%
Periodo de amortizacin: 30 aos
Rendimiento global: 75%
Coste unitario excavacin: 460,00 Euros/m3
Coste desbroce + reposicin: 2.100,00 Euros/m3
Coste material granular: 1.700,00 Euros/m3
Coste transporte: 90,00 Euros/m3
Coste relleno: 390,00 Euros/m3
Factor de esponjamiento: 1,2
Prof. generatriz superior: 1 m
Altura relleno seleccionado: 0,3 m
Talud: 10%
Lecho material granular: 0,15 m
Anchura adicional en base: 0,5 m
Tipo de impulsin: Por gravedad
Presin mn. de salida : 25 m
Caudal punta: 250 l/s
Coeficiente de punta: 1,6
Longitud tubera: 3000 m
Long.Eq.Perdidas menores: 300 m
Rugosidad material tubera: 0,1 mm
Rigidez: SN 3000
Presin de trabajo: PN10
- Resultados -
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------DN
300
350
400
450
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diametro (mm)
324,50
376,40
427,30
472,80
Velocidad(m/s)
3,02
2,25
1,74
1,42
Factor friccin
0,0158
0,0156
0,0154
0,0153
Prdida carga(m)
74,98
35,12
18,43
11,04
Tubera(Euros)
0,00
0,00
0,00
0,00
12.095.510,00
12.874.640,00
13.581.940,00
Tub.instal.(Euros)
11.314.250,00
53
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------DN
500
Min> 600
<Min
700
800
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diametro (mm)
530,10
617,70
719,00
821,00
Velocidad(m/s)
1,13
0,83
0,62
0,47
Factor friccin
0,0152
0,0152
0,0152
0,0153
Prdida carga(m)
6,20
2,88
1,35
0,70
Tubera(Euros)
0,00
0,00
0,00
0,00
Tub.instal.(Euros)
14.487.210,00
15.902.540,00
17.586.460,00
19.333.220,00
Prdidas/ao(Euros
442.947,80
205.666,00
96.469,34
49.976,08
Amortiz./ao(Euros
1.167.472,00
1.281.528,00
1.417.229,00
1.557.995,00
Total anual(Euros)
1.610.420,00
1.487.194,00
1.513.699,00
1.607.971,00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------DN
900
1000
1200
1400
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diametro (mm)
923,00
1025,00
1229,00
1433,00
Velocidad(m/s)
0,37
0,30
0,21
0,16
Factor friccin
0,0154
0,0155
0,0158
0,0162
Prdida carga(m)
0,39
0,23
0,10
0,05
Tubera(Euros)
0,00
0,00
0,00
0,00
Tub.instal.(Euros)
21.131.360,00
22.980.890,00
26.834.080,00
30.892.800,00
Prdidas/ao(Euros
28.040,71
16.749,60
6.889,73
3.260,12
Amortiz./ao(Euros
1.702.901,00
1.851.947,00
2.162.462,00
2.489.539,00
Total anual(Euros)
1.730.941,00
1.868.697,00
2.169.352,00
2.492.799,00
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------DN
1600
1800
2000
2400
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diametro (mm)
1637,00
1841,00
2045,00
2453,00
Velocidad(m/s)
0,12
0,09
0,08
0,05
Factor friccin
0,0165
0,0168
0,0171
0,0176
Prdida carga(m)
0,02
0,01
0,01
0,00
Tubera(Euros)
0,00
0,00
0,00
0,00
Tub.instal.(Euros)
35.157.040,00
39.626.800,00
44.302.080,00
54.269.220,00
Prdidas/ao(Euros
1.708,17
967,06
581,82
241,90
Amortiz./ao(Euros
2.833.179,00
3.193.381,00
3.570.146,00
4.373.362,00
Total anual(Euros)
2.834.887,00
3.194.348,00
3.570.727,00
4.373.604,00
=======================================================================
54
55
4. EJEMPLO.
Como aplicacin del programa DIAMEC-FLOWTITE vamos a obtener el dimetro

ptimo de un sistema cuyas caractersticas son las siguientes:
La bomba toma el agua de una conduccin a presin (toma en carga) de modo que la
presin en la aspiracin es de 20 mca, y la enva a un depsito cuya mxima cota de
lmina de agua desde la aspiracin es de 60 m. El caudal que debe trasegar la bomba es
de 130 l/s a travs de una impulsin de longitud 6 km.
La operacin de bombeo para llenar el depsito se efecta durante 13 horas diarias
(horas valle y parte de llano) durante todos los das del ao. Con estos datos podemos
estimar un precio del kwh de 10 pta/kwh (supuesto). Supondremos que el rendimiento
promedio de la bomba durante la vida del proyecto ser del 75%.
Para calcular la amortizacin de la inversin, supondremos una tasa de inters en
pesetas constantes del 35% (detrado el efecto de la inflacin) y un perodo de vida de
30 aos.
Para la impulsin utilizaremos tubera de fundicin dctil de 15 atm, suponiendo una
rugosidad de proyecto de = 01 mm y considerando que el efecto de las prdidas
menores se puede representar adecuadamente mayorando las prdidas por friccin en un
10% (esto es, Leq = 600 m).
En cuanto a la zanja, consideramos los siguientes datos:
sobreanchura en la base: 05 m
altura mnima del lecho de arena: 02 m
profundidad de la generatriz superior: 10 m
altura de relleno seleccionado sobre la tubera: 03 m
talud: 20 %
factor de esponjamiento del sobrante: 12
56
coste desbroce y reposicin firme (pavimento asfltico): 2150 pta/ m2

coste de la excavacin :460 pta/m3
coste del relleno: 390 pta/m3
coste del transporte a vertedero: 90 pta/m3
coste de la cama de arena: 1725 pta/m3
As pues, comenzaremos introduciendo datos en la pantalla principal:
continuando con los parmetros de la instalacin:
57
Observemos que se ha tomado como desnivel geomtrico un valor de 40 m,

correspondiente a los 60 m de desnivel geomtrico real, menos los 20 mca de carga en
la tubera de alimentacin. A continuacin, los datos referentes a la zanja:
y por ltimo, la seleccin de los dimetros, escogiendo un rango de 300 a 600 mm, con
presin de trabajo de 15 atm, y, como ya supusimos, con una rugosidad de proyecto de
01 mm:
58
Con todos los datos ya estamos en disposicin de calcular:
El resultado que proporciona DIAMEC-FLOWTITE indica que el dimetro ptimo es

de 500 mm., de modo que proporciona un coste total anual de 5,104,042 pta/ao
La prdida de carga en la instalacin (incluyendo el efecto de las prdidas menores) es
de 359 mca, lo que significa que la altura manomtrica de bombeo debe ser igual a 6020+395 = 3605 mca.
La potencia total del grupo es de 7404 kw, mientras que la porcin invertida en
prdidas por rozamiento es de 609 kw.
El coste de la tubera instalada es de 30,363,640 pta.
La amortizacin anual supone 1,650,912 pta, lo que significa que el factor de
amortizacin resultante es del 544%.
59
60
PROGRAMAS DE GOLPE DE ARIETE.

Descripcin de las caractersticas de
los programas GAVRGAVR-FLOWTITE,
GACALDGACALD-FLOWTITE y GALIVGALIVFLOWTITE.
1. INTRODUCCIN.
Una parte importante del estudio de las instalaciones hidrulicas reside en el

conocimiento de los fenmenos transitorios que se producen en las instalaciones debido
a su funcionamiento normal o cuando ocurren accidentes, que generan perturbaciones
en el rgimen de circulacin del fluido por el interior de los conductos. Por ello dentro
del presente paquete de Aplicaciones Flowtite no podra faltar un apartado dedicado al
estudio de este tipo de fenmenos, ms comnmente conocido como golpe de ariete.
El estudio del fenmeno del golpe de ariete no es sencillo, y de su conocimiento
depende en muchas ocasiones el adecuado diseo e incluso la seguridad de las
instalaciones hidrulicas diseadas y analizadas. Las ecuaciones que gobiernan el
fenmeno son, desde el punto de vista matemtico, de resolucin compleja, por lo que
se hace necesario el empleo de mtodos numricos computerizados para obtener
soluciones de las mismas. En este sentido los programas aqu presentados permiten
acercar al usuario el clculo de las sobrepresiones y depresiones que pueden generarse
en las instalaciones hidrulicas durante regmenes no estacionarios.
El desarrollo de un programa absolutamente general de clculo de golpe de ariete
consideramos exceda los objetivos y caractersticas de este paquete de Aplicaciones
Flowtite. La complejidad que un programa as podra suponer requerira de un curso
especfico que no cabra en una visin ms general de la hidrulica aplicada a la
distribucin de agua, marco en el cual se encuadra este paquete de Aplicaciones
Flowtite. La alternativa escogida ha sido la de presentar un grupo de tres programas que
contemple las tres instalaciones ms caractersticas en los sistemas de distribucin de
agua, recogiendo asimismo uno de los sistemas de proteccin contra sobrepresiones de
uso ms extendido (el caldern de aire comprimido). Los programas de golpe de ariete
que se recogen en este paquete de Aplicaciones Flowtite son:
61
GAVR-FLOWTITE: Programa para el clculo del golpe de ariete en una

impulsin al producirse la parada simultnea de todas las bombas de la
estacin de bombeo, admitiendo que la estacin de bombeo dispone de una
vlvula de retencin a la salida de la misma.
GACALD-FLOWTITE: Programa para el clculo del golpe de ariete en un
impulsin cuando se produce la parada de las bombas pero stas disponen de
un caldern de aire comprimido a la salida de la estacin de bombeo.
GALIV-FLOWTITE: Programa para el clculo del golpe de ariete en una
aduccin por gravedad cuando se produce el cierre de la vlvula de
regulacin que existe en el extremo aguas abajo de la conduccin. Se
contempla en este caso la posible adicin de una vlvula de alivio
inmediatamente aguas arriba de la vlvula de regulacin para mitigar las
posibles sobrepresiones generadas por el cierre.
La estructura con la que se han desarrollado los tres programas ha sido absolutamente
similar, por lo que en el presente texto se recoge una visin general de las caractersticas
comunes a cada uno de ellos. Asimismo en cada uno de los apartados contemplados en
este captulo, se recogen las particularidades de cada uno de los programas.
Independientemente de conocer con mayor o menor profundidad los aspectos

principales del anlisis de transitorios en sistemas hidrulicos, resulta imprescindible,
para quien aborda el estudio de esta materia, el entender de forma cualitativa el
comportamiento del fenmeno de golpe de ariete. Este conocimiento previo servir para
disponer de una visin cualitativa, previa al empleo del anlisis numrico por
ordenador, que sin duda favorecer la solucin del problema.
2.1.
Descripcin cualitativa del fenmeno.
Considrese una instalacin simple consistente en un grupo de bombeo provisto de una

vlvula de retencin en la descarga, que alimenta a un depsito a travs de una tubera
horizontal, tal como se detalla en la figura 1.
Figura 1. Esquema de la instalacin para describir el fenmeno de golpe de ariete

de forma cualitativa
En la instalacin de la figura 1, el transitorio sobreviene cuando por un fallo de energa,

por ejemplo, se produce la parada del grupo de bombeo. Como se va a ver en la
descripcin del fenmeno, el proceso se caracteriza por una transformacin alternativa
62
cclica de energa cintica que arrastra el lquido en energa elstica que almacenarn
tanto el fluido como las paredes de la propia tubera.
Ya que se quiere centrar la atencin exclusivamente en la descripcin fsica del
fenmeno, se admitir que no existen prdidas por friccin, lo que equivale a suponer
un amortiguamiento nulo en la transmisin de las sucesivas perturbaciones. Asimismo
se despreciar la inercia que puede tener el grupo motor-bomba, por lo que la vlvula de
retencin se supondr cierra de inmediato al producirse un fallo de energa en el
suministro del motor. Tampoco la altura cintica del fluido V02/2g se toma en
consideracin. Con estas simplificaciones la condicin inicial o situacin previa al
acontecimiento que representa la parada del grupo de bombeo presenta una lnea de
alturas piezomtricas horizontal, que es la correspondiente al rgimen estacionario.
Cuando se produce la parada (accidental o voluntaria) del grupo, la vlvula de retencin
cierra, y el fluido contiguo a ella se frena (ya que no hay ms fluido que lo sustituya)
mientras el resto contina en movimiento a lo largo de la tubera. Este cambio de
velocidad provoca un pulso depresivo (H), denominado pulso de Joukowsky, en las
inmediaciones de la vlvula de retencin. La onda depresiva generada viaja hacia el
depsito al tiempo que se va deteniendo el fluido en la tubera. Dicha perturbacin se
propaga a una velocidad a, denominada celeridad de la onda de presin, de forma que
al cabo de un tiempo L/a (siendo L la longitud del conducto) toda la tubera estar bajo
los efectos de una depresin y con el fluido en reposo. La energa cintica del fluido se
ha transformado en un gradiente de presiones. Ha concluido la primera fase del
transitorio, la primera de las cuatro partes de que consta el ciclo. La figura 2 recoge tres
instantneas de esta primera fase en la parte superior izquierda; la tercera de estas
fotografas indica el final de esta primera fase y el comienzo de la siguiente.
En este momento la presin constante en el interior del depsito es obviamente superior
a la de la tubera (bajo los efectos de la depresin generada durante la primera fase).
Este desequilibrio es reparado por el depsito introduciendo fluido en la tubera, el cual
inicia un retroceso abierto hacia la vlvula de retencin con una velocidad, en ausencia
de prdidas, igual a -V0. Ahora es el gradiente energtico depsito-tubera el que se
convierte en energa cintica. Con el fluido a la velocidad de rgimen (aunque en
sentido contrario), nuevamente se tiene la presin de partida en la tubera, de manera
que al cabo de 2L/a segundos, toda ella est sometida a dicha presin inicial y el fluido
circulando a una velocidad -V0. La segunda fase se ha completado. Tres nuevas
fotografas de esta fase aparecen en la parte inferior izquierda de la figura 2. De nuevo
la ltima presenta la situacin final de esta fase, que es la inicial de la fase siguiente.
El inicio de la tercera fase es una consecuencia de la concentracin incontrolada de
fluido junto a la vlvula de retencin primero y poco a poco en toda la tubera, ya que el
depsito, desconocedor de cuanto lquido debe reponer para compensar la depresin,
sigue permitiendo el flujo hacia la tubera. El resultado es un brusco aumento de presin
junto a la vlvula de retencin que se propaga hacia el depsito, acompaada de una
detencin progresiva del fluido en la tubera, de modo que transcurridos 3L/a segundos
(final de la tercera fase) todo el fluido de la tubera est en reposo y la conduccin
63
sometida a una sobrepresin de la misma magnitud que la depresin inicial. De nuevo

hay una transformacin de energa cintica en potencial. La parte superior derecha de la
figura 2 recoge tres momentos de esta fase; el tercero de los cuales marca el final de sta
y el principio de la siguiente.
Figura 2. Situacin de la conduccin en diferentes instantes del ciclo

Llegada la perturbacin hasta las inmediaciones del depsito (es el inicio de la cuarta
fase) existe un gradiente de presin entre tubera y depsito (mayor presin en la tubera
64
que en el depsito), que hace que el fluido inicie un nuevo movimiento, esta vez en la
direccin original y con la misma velocidad V0. Transcurridos 4L/a segundos, la
situacin es idntica a la que se tena en el instante inicial. Es el final de la cuarta fase y
del ciclo, y un nuevo ciclo comienza. La figura 2 presenta en su parte inferior derecha
tres momentos de esta fase. El ltimo es, a su vez, la situacin de partida para el nuevo
ciclo y, obviamente, coincide con la figura 1.
Para clarificar el proceso anterior las figuras 3 y 4 muestran las variaciones temporales,
respectivamente, de la altura piezomtrica en un punto situado inmediatamente aguas
abajo de la vlvula de retencin y en el punto medio de la conduccin; as como de las
velocidades en el punto medio de la conduccin y del punto de entrada al depsito.
Figura 3. Evolucin de la altura piezomtrica, junto a la vlvula de retencin (lnea

continua) y en el punto medio de la conduccin (a trazos)
Figura 4. Evolucin de la velocidad en el punto medio de la conduccin (a trazos) y

en el punto de entrada al depsito (lneas continua)
Un fenmeno similar al que se acaba de exponer puede establecerse cuando se trata de

un transitorio originado por la detencin del fluido en el extremo aguas abajo de la
conduccin. Tal podra ser el caso, por ejemplo, del cierre instantneo de una
conduccin alimentada desde depsito. La nica diferencia respecto a cuanto se ha
65
expuesto es que la secuencia de fotografas est retrasada dos fases respecto a la descrita
para la parada de la bomba, pero el fenmeno es absolutamente anlogo.
2.2.
Los parmetros caractersticos del fenmeno
Los dos parmetros ms caractersticos de un transitorio como el que de forma

cualitativa se ha descrito en el apartado anterior son la relacin causa-efecto (variacin
de velocidad-variacin de presin), o pulso de Joukowsky, as como la celeridad a a la
que se propagan las perturbaciones en la conduccin. Ambos parmetros pueden
obtenerse mediante aplicacin de balances integrales a la conduccin, tal y como puede
verse con detalle en Abreu et al (1995).
2.2.1.
El pulso de Joukowsky
El resultado del balance de fuerzas conduce a la expresin de Joukowsky:

p = aV
(1)
donde p es el pulso de presin experimentado por la conduccin al producirse una

variacin en las condiciones del flujo; es la densidad del fluido; a la celeridad de la
onda de presin; y V la variacin experimentada por la velocidad del fluido.
En la expresin (1) el signo negativo pone de manifiesto que conforme la perturbacin
se desplaza aguas arriba aumentando el caudal (velocidad), la presin experimenta una
reduccin. En otras palabras, una reduccin de velocidad del fluido genera aguas arriba
del punto en que se produce una sobrepresin, pero aguas abajo una depresin. Es
costumbre en el estudio de los problemas hidrulicos trabajar con alturas piezomtricas
en lugar de con presiones, por lo que alternativamente a (1) suele expresarse como:
a
H = V
g
(2)
El denominado pulso de Joukowsky (H=aV0), valor mximo que puede adoptar la

expresin (2) cuando la reduccin de velocidad es completa (V0), constituye en la
inmensa mayora de los casos, la mxima sobrepresin que se puede alcanzar, toda vez
que se corresponde con el mximo decremento de velocidad posible. Existen, sin
embargo, situaciones en las que es posible alcanzar sobrepresiones a las proporcionadas
por el pulso de Joukowsky. Por un lado se encuentra el efecto de la friccin que en
apartados posteriores se analiza. Por otro lado, cuando se rompe la columna de lquido y
aparece cavitacin, los picos subsiguientes al colapso de la burbuja de vapor pueden ser
varias veces superior al de Joukowsky.
66
2.2.2.
Celeridad del pulso de presin
La velocidad de propagacin de las perturbaciones en un transitorio hidrulico, es lo que

se ha venido denominando hasta ahora como celeridad a de la onda de presin. El valor
de dicha celeridad fue propuesto por Korteweg a finales del siglo pasado, si bien su
justificacin puede seguirse en Abreu et al (1995). La expresin de dicha celeridad es
a=
(3)
DK
1+
e E
que como puede verse depende de las caractersticas del fluido (mdulo de
compresibilidad K y densidad ), y de las caractersticas de la tubera (mdulo de
elasticidad E, dimetro interior D y espesor e).
Para el caso particular del agua (K=274109 N/m2 ; =1000 Kg/m3) puede
particularizarse la expresin (3) de la forma:
a=
1440
(4)
2'074 109 D
1+
E
e
que muestra con claridad como el valor mximo, para una tubera infinitamente rgida
sera 1440 m/seg. Adems puede verse tambin como a menor rigidez de la conduccin
corresponden valores menores de la celeridad. A modo de apoyo a las expresiones
anteriores se recogen en la tabla 1 valores del mdulo de elasticidad de algunos
materiales de tuberas comunes.
Tabla 1. Mdulo de elasticidad de algunos materiales de tuberas
Material
Mdulo de elasticidad
(en Gpa = 109 N/m2)
Fibrocemento
24
Fundicin
80-170
Hormign
14-30
Hormign armado con camisa de

chapa
39
Cobre
107-131
Plomo
48-17
Acero
200-212
Polietileno
0.8
Polister
PVC rgido
24-275
67
2.3.
Las ecuaciones caractersticas del fenmeno
El planteamiento riguroso de las ecuaciones que gobiernan el fenmeno descrito en los

apartados anteriores conduce al siguiente sistema de ecuaciones diferenciales en
derivadas parciales:
H a 2 V
+
=0
t
g x
V
H
VV
+g
+f
=0
2D
x
t
(5)
donde H(x,t) y V(x,t) son las variables incgnita del problema, respectivamente la altura
piezomtrica y la velocidad de cualquier punto x en cualquier instante de tiempo t; a es
la celeridad ya definida, D es el dimetro de la conduccin considerada; y f el factor de
friccin considerado para modelizar las prdidas de la conduccin en rgimen
permanente.
La integracin del sistema de ecuaciones (5) no puede realizarse de forma analtica, por
lo que debe emplearse alguna tcnica de resolucin numrica. El mtodo de resolucin
de ms amplia difusin en la resolucin de este tipo de problemas es el conocido
Mtodo de las Caractersticas, cuyo detalle puede seguirse en Abreu et al (1995) o en
las referencias clsicas (Chaudry, 1987; Wylie & Streeter, 1993).
El resultado de la integracin numrica del sistema de ecuaciones (5) supone la renuncia
a conocer las variables H y V en todos los puntos de la tubera y en todo instante de
tiempo. Es necesario para la aplicacin del mtodo numrico discretizar la conduccin
en un nmero de tramos N, de forma que existen n+1 puntos de clculo. De esta forma
se obtiene una red con ciertas caractersticas, tales que para cualquiera de los
denominados puntos interiores (todos excepto los contornos) puede obtenerse el valor
de la altura y la velocidad H(i) y V(i) a partir de los valores conocidos en el instante
anterior tanto del punto anterior (H0(i-1) y V0(i-1)) como del punto posterior (H0(i+1) y
V0(i+1)) al de clculo. La obtencin de estos valores se establece en base a considerar
las denominadas ecuaciones caractersticas:
Caracteristica positiva: C + H ( i ) = C p Ca V ( i )
Caracteristica negativa: C H ( i ) = Cn + Ca V ( i )
(6)
donde H(i) y V(i) son respectivamente la altura piezomtrica y la velocidad del punto
considerado; Cp y Cn valores que dependen tan solo de variables correspondientes al
instante anterior y por tanto conocidas:
a
V ( i 1)
g 0
a
C n = H 0 ( i + 1) + V0 ( i + 1)
g
C p = H 0 ( i 1)
aft
V ( i 1) V0 ( i 1)
2gD 0
aft
V ( i + 1) V0 ( i + 1)
2gD 0
(7)
y Ca es una constante dada por la expresin:

68
Ca =
a
g
(8)
El empleo de las ecuaciones (6) permite resolver el comportamiento del transitorio en

los ya denominados puntos interiores de la conduccin, es decir, todos los N+1 puntos
considerados, excepto los extremos (contornos). En estos, adems de considerar el
comportamiento de la conduccin que concurre o sale de ellos, es necesario considerar
el comportamiento del propio contorno (depsito, bomba, vlvula etc..) mediante el
sistema de ecuaciones adecuado. A continuacin se aborda la modelizacin de cada uno
de los contornos considerados en cada uno de los programas de golpe de ariete
contenidos en esta Biblioteca de Programas.
2.4.
2.4.1.
Modelizacin de las diferentes condiciones de contorno
La condicin de contorno de un depsito de altura constante
Los tres programas de golpe de ariete considerados disponen de un depsito en alguno

de sus extremos. As en el programa GALIV-FLOWTITE existe un depsito como
condicin de contorno aguas arriba de la conduccin, mientras que en los programas
GAVR-FLOWTITE y GACALD-FLOWTITE, al tratarse de impulsiones, dicho
depsito se encuentra como condicin de contorno aguas abajo de la conduccin
(depsito de impulsin).
La modelizacin de un depsito de grandes dimensiones, en el cual se supone se
mantiene constante la altura piezomtrica se establece en base a considerar como
condicin matemtica:
H A = Hdep
(9)
Figura 5. Depsito de nivel constante
La consideracin conjunta de la ecuacin (9) con la ecuacin caracterstica

correspondiente, segn el depsito se encuentre aguas arriba (caracterstica negativa) o
aguas abajo (caracterstica positiva) de la conduccin permite la modelizacin completa
de dicha condicin de contorno.
2.4.2.
Modelizacin de la condicin de contorno del cierre de una vlvula
La condicin de contorno del cierre de la vlvula es la que constituye el fundamento

principal del programa GALIV-FLOWTITE. En este programa se dispone de una
69
aduccin por gravedad, que dispone de una vlvula de regulacin en el extremo aguas
abajo de la misma que se va a cerrar.
El cierre de cualquier vlvula se establece en base a considerar como se comporta su
caracterstica hidrulica (coeficiente de prdidas) en funcin del grado de apertura de la
misma. As, para un grado de apertura cualquiera de la vlvula, el caudal que atraviesa
la misma se puede modelizar mediante la expresin:
Q = Kv H
(10)
donde Kv es un coeficiente denominado coeficiente de caudal de la vlvula para el grado

de apertura de ese instante, Q es el caudal que atraviesa la vlvula y H es la prdida de
carga experimentada por el fluido en la vlvula, diferencia entre la piezomtrica en el
punto inmediatamente aguas arriba de sta (HA) y el punto aguas abajo de la vlvula
(HP).
Hdep
HA
Q
Figura 6. Condicin de contorno del programa GALIV-FLOWTITE (sin vlvula de alivio)
La expresin (10) puede escribirse tambin para el caso de rgimen permanente:

Q0 = K v H0
(11)
donde Q0 y H0 son los valores de caudal y prdida en la vlvula para las condiciones
de rgimen permanente, consideradas como iniciales, en la misma.
Estableciendo una relacin entre (10) y (11) puede escribirse:
H( t )
Q
Q
HA HP
= ( t )
= ( t )
H 0
H 0
Q0
Q0
(12)
donde (t) es una funcin que indica la maniobra realizada por la vlvula en su proceso
de cierre, reflejando la evolucin del coeficiente de prdidas de la misma. En el
programa GALIV-FLOWTITE, en el cual se ha implementado esta condicin de
contorno se han recogido diferentes curvas (t), correspondientes a diferentes tipos de
vlvulas reales disponibles comercialmente: compuerta, globo, aguja, mariposa y esfera.
No obstante si se desea introducir alguna vlvula diferente puede realizarse ajustando la
curva de cierre a una expresin de la forma:
t
( t ) = 1
Tc
(13)
70
siendo Tc el tiempo de cierre de la vlvula y b un exponente adecuado para ajustar la

curva real a la formulacin establecida.
En definitiva, es la consideracin simultnea, en el programa GALIV-FLOWTITE, de
la ecuacin (13) junto con la ecuacin caracterstica positiva lo que permite modelizar
adecuadamente el comportamiento de la vlvula durante el cierre de la misma. Una vez
se ha producido el cierre completo de la vlvula, la condicin de contorno es mucho
ms sencilla, pues se reduce a considerar nula la velocidad o el caudal en el punto
situado inmediatamente aguas arriba de la vlvula.
2.4.3.
Modelizacin de la condicin de contorno de una vlvula de alivio
Una condicin de contorno complementaria a la desarrollada en el apartado anterior es

la presencia de una vlvula de alivio en un determinado punto de la conduccin. En este
caso la vlvula de alivio se ha considerado en el programa GALIV-FLOWTITE como
elemento para mitigar las posibles sobrepresiones generadas por el cierre de la vlvula.
La modelizacin de la vlvula de alivio se ha realizado sin tener en cuenta su
comportamiento dinmico, sino tan solo su funcionamiento terico.
El funcionamiento es muy simple. La vlvula de alivio permanece cerrada mientras la
presin en el punto en que est instalada sea inferior a la presin de tarado PT
establecida. Cuando dicha presin de tarado se supera la vlvula abre adecuadamente,
con lo que permite la salida de un cierto caudal hasta que la presin se iguala a la de
tarado. De esta forma tan simple se consigue mantener la presin en el punto en que se
ha instalado siempre por debajo de la presin mxima establecida mediante el tarado.
En definitiva, el programa se ha desarrollado de forma que contempla tan solo una
modelizacin parcial de la vlvula de alivio, que bien puede permitir el diseo del
tamao de vlvula necesario para su adecuado funcionamiento.
La modelizacin matemtica de la condicin de contorno del cierre de la vlvula,
cuando sta dispone adems de una vlvula de alivio es absolutamente igual a la del
apartado anterior mientras no se supere la presin de tarado. En el momento en que la
presin supera dicho valor, el programa determina en la conduccin un valor igual al
valor de tarado de la vlvula. Con este valor prefijado se determina el caudal (Qv) que
est saliendo a travs de la vlvula reguladora, obtenido a partir de la expresin (7) para
el valor de correspondiente al instante de tiempo considerado. Asimismo puede
determinarse tambin el caudal en la conduccin (QA) sin mas que considerar la
ecuacin caracterstica positiva, en la que se conoce el valor de la piezomtrica en el
punto A. Finalmente el caudal aliviado (Qalivio) se obtiene por diferencia entre los dos
caudales considerados y calculados para el instante de tiempo actual.
71
2.4.4.
Modelizacion de la condicin de contorno de la parada de un grupo de

bombeo
Tras producirse una parada del grupo de bombeo, el agua sigue circulando por la
conduccin debido a la inercia tanto del grupo de bombeo como del propio fluido en
movimiento. Este movimiento por inercia genera una depresin en el punto situado
inmediatamente aguas abajo de la estacin de bombeo que se propaga progresivamente
al resto de puntos de la conduccin. Transcurrido un determinado tiempo desde que se
origina la parada del grupo, denominado Tc, el retroceso de la columna lquida obliga al
cierre de la vlvula de retencin situada inmediatamente aguas abajo del grupo de
bombeo.
Es decir, para instantes de tiempo superiores al tiempo de cierre Tc, la condicin de
contorno de parada del grupo de bombeo puede modelizarse mediante la suposicin de
que el caudal en el extremo de la conduccin en que se encuentra ste es nulo.
t Tc V (1) = 0
(14)
Para instantes de tiempo anteriores a Tc, esto es, el tiempo que va desde que se produce
la parada del grupo de bombeo hasta que se produce el cierre de la vlvula de retencin,
hay que considerar la totalidad de factores que intervienen en el proceso. En este punto
es particularmente interesante introducir el comportamiento de las bombas del grupo de
bombeo durante el transitorio, ya que al producirse la parada de stas, van a disponer de
velocidades de giro N menores que su velocidad de giro nominal N0.
Las ecuaciones que intervienen en la modelizacin de la condicin de contorno son:
Las curvas caractersticas de la bomba a diferentes velocidades de giro. Para
modelizar adecuadamente el comportamiento de las bombas del grupo a diferentes
velocidades (inferiores a N0) se aplica las leyes de la semejanza restringida, cuyo
detalle puede seguirse en Abreu et al (1995):
Curva de alturas
H B = C + BQ DQ 2
(15)
Curva de rendimientos
B =
E
F
Q 2 Q2
(16)
La ecuacin de inercia del grupo, que modeliza el frenado que experimentan las
masas giratorias al perder el par elctrico motriz que impulsaba stas. Dicha ecuacin
de inercia durante el transitorio se convierte en:
QH
dw
= I
w
dt
(17)
La ecuacin de inercia, es corriente transformarla, integrndola entre dos instantes

consecutivos de clculo, convirtindose en:
72
i + i +1 =
2Iw 0
( i 1 )
M 0 t i
(18)
donde los subndices i e i+1 expresan dos instantes de tiempo consecutivos

cualesquiera, y donde es la relacin entre la velocidad de giro instantnea y la de
N
rgimen ( = i ); es la relacin entre el par mecnico instantneo en el eje de la
N0
bomba y el de rgimen ( =
Mi
); I es el momento de inercia del grupo; y M0 y w0
M0
son respectivamente los valores del par y de la velocidad angular de giro de las
bombas en rgimen.
La ecuacin de la energa planteada entre el depsito del cual aspira el grupo de
bombeo y el punto de conexin del grupo de bombeo con la conduccin principal de
la impulsin
H A = H dep + H Bomba
(19)
Hdep
HA
Figura 7. Condicin de contorno de una estacin de bombeo en el extremo aguas arriba de

la conduccin (programa GAVR-FLOWTITE)
La consideracin simultnea de las ecuaciones (15), (16), (17), (18) y (19) junto con la
ecuacin caracterstica negativa permite modelizar adecuadamente el comportamiento
de la condicin de contorno de la parada de la bomba. Dicha condicin es la que origina
el transitorio del programa GAVR-FLOWTITE, que modeliza el transitorio originado
por la parada de un grupo de bombeo al producirse la desconexin elctrica del mismo.
2.4.5.
Modelizacin de la condicin de contorno de parada de un grupo de bombeo

que dispone de caldern aguas abajo del mismo
La condicin de contorno correspondiente al comportamiento de un caldern de aire

comprimido situado aguas abajo de una estacin de bombeo cuando se produce la
parada de sta tiene particularidades de modelizacin diferentes a las desarrolladas en el
apartado anterior. En el apartado anterior el transitorio se originaba por la deceleracin
del flujo en base al comportamiento de la bomba durante el proceso de parada de la
misma y el anlisis contemplaba el comportamiento de la misma en tanto no se produca
el cierre de la vlvula de retencin.
73
HC
Hdep
HA
Figura 8. Condicin de contorno de una estacin de bombeo con caldern a la
salida en el extremo aguas arriba de la conduccin (programa GACALDFLOWTITE).
La presencia del caldern inmediatamente aguas abajo del grupo de bombeo origina que
al producirse la parada del mismo las vlvulas de retencin cierren de forma
instantnea. De esta forma, para modelizar la condicin de contorno cuando est
presente el caldern, no es necesario considerar las ecuaciones de comportamiento de las
bombas, pues stas quedan aisladas al cerrarse la vlvula de retencin.
Las ecuaciones que van a describir el comportamiento de esta condicin de contorno, y
que son las que han permitido desarrollar la condicin de contorno aguas arriba de la
conduccin en el programa GACALD-FLOWTITE son:
Evolucin del gas a presin contenido dentro del caldern. Para dicho gas se
considera una evolucin politrpica de la forma:
p *i +1 *i + i = p *0 *0 = constante
(20)
donde el subndice i+1 hace referencia a valores del instante de tiempo actual y el
subndice 0 a valores de rgimen; p* son valores de presiones absolutas del gas
contenido en el caldern; y representa el volumen de gas encerrado.
La ecuacin de continuidad aplicada al caldern, ya que como se ha comentado, se
admite cierre instantneo de las vlvulas de retencin del grupo al producirse la
parada:
Ac
dz
= AV
dt
(21)
donde Ac es la seccin recta del caldern; A la seccin recta de la conduccin; V la

velocidad de circulacin del fluido por la conduccin en el punto de conexin de sta
con la derivacin del caldern; y z la cota (medida desde el eje de la tubera en el
punto de confluencia de sta con la derivacin del caldern) de la lmina de agua
dentro del caldern.
74
La ecuacin de continuidad puede integrarse numricamente de forma aproximada

convirtindose en:
A c ( z i z i +1 ) = A
t
(V + Vi+1 )
2 i
(22)
donde las variables ya han sido definidas, indicando el subndice i+1 valores
correspondientes al instante de clculo actual, y el subndice i a valores del instante
de clculo anterior.
La relacin geomtrica en el caldern, admitiendo ste de construccin cilndrica,
permite escribir:
= Ac ( H c z )
(23)
donde Hc es la altura total del caldern medida a partir del eje de la tubera.
Ecuacin de la energa aplicada entre la superficie de agua en el interior del caldern
y el eje de la tubera a la altura del punto de conexin con aquel:
p *i +1
+ z i +1 10'33 = C p Vi2+1 + H A
(24)
donde Cp es un coeficiente de prdidas que depender de si el flujo es de salida o de

entrada del caldern, pudiendo ser diferente en cada una de estas dos situaciones.
Adems, a fin de considerar el diferente signo que presentan las prdidas en funcin
de si el flujo entra o sale del caldern se considera el siguiente criterio de signos:
Cp>0 si Vi+1>0
Cp<0 si Vi+1<0
La resolucin simultnea de las ecuaciones (20) a (24) junto con la ecuacin
caracterstica negativa permite obtener el comportamiento del caldern en cada uno de
los instantes de tiempo considerados.
3. MANUAL GENERAL DE LOS PROGRAMAS DE GOLPE DE ARIETE

3.1.
El men principal del programa
Los programas dedicados al estudio de fenmenos transitorios (denominados generalmente

como programas de golpe de ariete) del presente paquete de Aplicaciones Flowtite estn
estructurados en base a un men principal a partir del cual se puede acceder a las diferentes
opciones que tiene el programa. Dicho men principal es el que se recoge en la figura 9.
Las opciones de que se dispone en el men principal son las siguientes:
Archivo: Esta opcin permite acceder a todas las utilidades de ficheros del programa, as
como a la opcin de terminar de ejecutar el mismo.
75
Editar: La opcin de editar permite el acceso a los mdulos de edicin de los datos del
programa.
Tuberas: esta opcin nos permite acceder a la base de datos de tuberas y seleccionar la
gama de tuberas que se tendr en cuenta en el clculo del problema.
Calcular: Esta opcin es la que da paso a los mdulos de clculo del programa; tanto el
clculo en rgimen permanente como el clculo del rgimen transitorio.
Figura 9. Men principal de un programa GDA
Grficos: Permite acceder a las opciones de visualizacin grfica de los resultados de

clculo, tanto a los grficos de evoluciones temporales como a la animacin que recoge la
envolvente instantnea de la lnea de alturas piezomtricas en cada punto de la conduccin.
Informes: Es la opcin que da paso a la elaboracin de informes. Esta parte del programa
resulta fundamental a la hora de analizar los resultados de clculo, as como imprimir y
guardar estos en un formato determinado.
Ayuda: El acceso a la ayuda del programa y a la informacin especfica sobre los
objetivos y caractersticas del programa.
El acceso a las diferentes opciones del men principal se puede realizar de varias formas.
Por una parte se puede manejar la totalidad de opciones del programa con la ayuda del
ratn, pulsando siempre el botn izquierdo del mismo para activar la opcin deseada. Por
otra parte se puede acceder a cada una de las opciones pulsando la combinacin de teclas
<ALT> + <La tecla resaltada>. Finalmente se puede acceder tambin a los diferentes
mens desplegables del programa pulsando la tecla <ALT> y posteriormente
desplazndose con las teclas de desplazamiento, confirmando la opcin deseada con la
76
tecla <Intro>. Por ltimo alguna de las opciones principales del programa dispone de una
combinacin de teclas de acceso rpido definida previamente. La combinacin de acceso
rpido de una determinada opcin siempre est reflejada junto a la opcin en el men
desplegable correspondiente.
3.2.
Utilidades de ficheros
El acceso a las utilidades de ficheros del programa se realiza entrando en la opcin

Archivo del men principal del programa, que ofrece las opciones recogidas en la figura
siguiente:
Figura 10. Opciones de archivo del programa
en la cual se pueden ver las diferentes opciones de gestin de ficheros. Estas opciones son
las siguientes:
Nuevo : Opcin que permite crear un archivo nuevo para elaborar desde el principio un
archivo de datos y generar completamente los datos necesarios para realizar el clculo.
La activacin de esta opcin elimina cualquier dato anteriormente introducido y
obviamente inhabilita las opciones de calcular, grficos e informes.
Abrir Fichero de Datos: Es la opcin del programa para cargar unos datos desde un
archivo previamente creado. Una vez seleccionada esta opcin aparece una ventana de
dilogo que permite la seleccin del fichero donde estn contenidos los datos que se
desean utilizar.
Grabar Datos: Es la opcin para grabar los datos en un fichero para su posterior
utilizacin. Los datos deben haberse introducido en el mdulo de edicin de datos del
programa. La seleccin del fichero donde se van a grabar los datos se realiza con una
ventana de dilogo idntica a la de la opcin anterior.
Grabar Datos Como: Es la opcin para grabar los datos en un fichero pero cambiando
el nombre del fichero de que se dispone.
Abrir Resultados: Esta opcin permite recuperar los resultados de un clculo realizado
con anterioridad que hubiera sido grabado en disco. Esta opcin es particularmente til
para no tener que repetir los clculos del transitorio; y disponer de los resultados del
mismo sin tener que ejecutar de nuevo el mdulo de clculo.
77
Grabar Resultados: Una de las opciones ms interesantes que ofrece el programa es la

posibilidad de grabar los clculos realizados, para su posterior utilizacin. Una vez
realizados los clculos del rgimen transitorio se pueden almacenar stos seleccionando
esta opcin e indicando en la ventana de dilogo correspondiente el nombre del fichero
donde se desean almacenar los mismos.
Hay que tener en cuenta que los ficheros de resultados en los cuales se almacena la
informacin generada durante el clculo del transitorio son de cierta extensin. Esta
extensin es tanto ms grande cuanto mayor sea el nmero de instantes calculados.
Debe por tanto tenerse en cuenta que la unidad de almacenamiento seleccionada
disponga de suficiente capacidad para grabar dichos resultados, pues en caso contrario
el programa generar un error. Esta es una de las razones por la cual el paquete de
Aplicaciones Flowtite se instala en el disco duro del ordenador. As, el acceso frecuente
a disco (ver explicacin mdulo de clculo) y la facilidad en el manejo de los ficheros
temporales utilizados por el programa se ven favorecidos.
Por ltimo indicar que la grabacin de los resultados del clculo incluye la grabacin en
el mismo fichero de los datos con los que se ha generado el mismo.
Especificar Impresora: Permite establecer las caractersticas y configuraciones de la
impresora en la cual se pueden imprimir tanto los informes como los grficos generados
por el programa.
Terminar: Es la opcin para finalizar la ejecucin del programa, y puede accederse a
ella desde el men principal del programa mediante la activacin de las teclas <Ctrl> +
<X>. La opcin de terminar el programa tambin elimina todos los ficheros temporales
utilizados por el programa que se encuentran en el mismo directorio que el programa en
cuestin. Los ficheros temporales de este paquete de programas comienzan todos con el
carcter '$', por lo que al terminar la ejecucin del programa ste elimina todos aquellos
ficheros del directorio donde se encuentra el programa que comiencen con dicho
carcter. As, si se almacena algn fichero de datos o de resultados que comience con el
carcter '$' en el mismo directorio que el programa; ste ser borrado al seleccionar la
opcin de Terminar.
La ventana de seleccin de ficheros que aparece al seleccionar las opciones de gestin de
ficheros del programa es comn para las cinco opciones (Abrir Datos, Grabar Datos,
Grabar Datos Como, Abrir Resultados y Grabar Fichero de Resultados), por lo que el
comentario acerca del manejo de esta ventana lo realizaremos para una de las opciones,
siendo para las restantes opciones absolutamente igual.
La ventana de dilogo que se abre al seleccionar alguna de las opciones de manejo de
ficheros es la que se recoge a continuacin:
78
Figura 11. Ventana de dilogo de archivos
En la figura 11 pueden verse las diferentes opciones que se pueden ir seleccionando en

la ventana de dilogo de seleccin del nombre de un archivo:
Tipo de Archivo: Aqu se selecciona una mscara para la bsqueda de un determinado
tipo de ficheros, o bien se puede introducir el nombre completo del fichero si es que se
desea. La diferencia entre los ficheros de gestin de datos y los de gestin de resultados
es que para los primeros el valor por defecto de esta mscara es *.DAT, mientras que
para los segundos es *.RES. No obstante el usuario puede cambiar esta opcin al entrar
en la ventana de dilogo.
Nombre del archivo: En esta caja se recogen todos los ficheros compatibles con la
mscara indicada en Ficheros. Una vez situados sobre un fichero determinado si se
pulsa la tecla <Intro> se procede a la seleccin del fichero indicado, mientras que si se
pulsa dos veces el botn izquierdo del ratn, lo que hace es seleccionar dicho archivo.
Buscar en: Se trata de la caja de dilogo situada debajo de la caja que contiene los
directorios. En esta caja se puede cambiar la unidad de disco en la que se desea localizar
o grabar el fichero, as como las carpetas o subcarpetas. Hay que tener la precaucin de
que la unidad seleccionada sea vlida, pues en caso contrario el programa emitir un
mensaje de error en el dispositivo seleccionado.
Aceptar: Esta opcin se utiliza para confirmar las opciones seleccionadas en las cajas de
dilogo anteriores. Si se dispone de un nombre de fichero adecuado esta opcin realiza
la operacin de gestin de fichero que se haba seleccionado en el men desplegado a
partir de Archivo.
Cancelar: Se utiliza para salir de la ventana de dilogo sin continuar con la operacin
de gestin de fichero que haba generado la ventana de seleccin del fichero.
79
3.3.
Edicin de los datos
El acceso a la edicin de los datos que son necesarios introducir para ejecutar el mdulo de
clculo del programa se realiza entrando en la opcin Editar del men principal del
programa, que genera la pantalla siguiente:
Figura 12. Opciones de edicin de los datos
en la cual se pueden ver las diferentes opciones de la edicin de datos del programa, que
son: Datos Generales y Entrada de Datos.
3.3.1.
Ventana de dilogo de los Datos Generales
Esta ventana de dilogo permite seleccionar los datos de carcter general que hacen falta
para la ejecucin del programa, pero que no son caractersticos del sistema hidrulico
propiamente dicho. La ventana de dilogo en la cul se pueden introducir estos datos es la
que se recoge en la figura 13.
Las opciones que se pueden generar en esta ventana de dilogo son las siguientes:
Nmero de Intervalos de Clculo: Es el nmero de tramos en que se divide la
conduccin para aplicar el mtodo de las caractersticas. El valor por defecto que ofrece
el programa es 10, si bien es un nmero que puede cambiarse hasta un mximo de 100.
Este es un parmetro fundamental en el clculo pues cuanto mayor es el nmero de
intervalos de clculo mayor es el tiempo que tarda en realizarse la simulacin de un
determinado periodo de tiempo y mayor es la informacin que almacenan los ficheros
temporales de gestin de la informacin.
Figura 13. Datos generales del programa
80
Tiempo mximo de clculo: Es el periodo de tiempo durante el cual se desea realizar la

simulacin del transitorio. Es tambin un valor que debe fijarse acorde al de n de
intervalos de clculo pues en caso contrario los clculos podran extenderse demasiado.
Las opciones Aceptar y Cancelar de la ventana de dilogo tienen la misma
interpretacin que la ya comentada para otras ventanas de dilogo. Aceptar se utiliza
para confirmar los valores seleccionados en la cajas de dilogo, mientras que Cancelar
se utiliza para cerrar la ventana de dilogo sin actualizar los cambios efectuados.
3.3.2.
Ventana de dilogo de Entrada de Datos
Esta ventana permite introducir los datos de carcter hidrulico y especficos necesarios
para luego realizar los clculos. En una primera descripcin general de los programas de
golpe de ariete no vamos a entrar en la descripcin detallada de esta ventana de dilogo,
pues es especfica de cada uno de los programas. No obstante recogemos aqu la ventana
de entrada de datos del programa GAVR-FLOWTITE, sobre las que mostraremos las
opciones comunes todos ellos.
Figura 5. Ventana de dilogo de introduccin de los datos de GAVR-FLOWTITE
De la multitud de opciones que presenta una ventana de dilogo como la anterior, aquellas
que son comunes a todos los programas de Golpe de Ariete contenidos en este paquete de
Aplicaciones Flowtite son:
Ttulo: La entrada de datos del programa permite darle un ttulo al conjunto de datos
que se va a emplear. Esta opcin resulta aconsejable en el caso de que se estn tratando
81
simultneamente ficheros de datos de caractersticas similares, a fin de distinguir

mediante este ttulo unos casos de otros. Es recomendable no utilizar una longitud del
ttulo superior a 70 caracteres.
Aceptar y Cancelar: Estas opciones de la ventana de dilogo tiene la misma utilidad
que tenan en otras ventanas de dilogo comentadas con anterioridad.
Adems de las caractersticas ya mencionadas existen dos grupos de datos comunes a

los programas recogidos en las Aplicaciones Flowtite, a saber: los Datos de la
Instalacin y los datos correspondientes al Perfil Detallado de la conduccin. Ambos
grupos de datos se estudian con detenimiento en los apartados siguientes.
3.3.3.
Datos de la instalacin
Los datos principales de cara al anlisis del transitorio en una conduccin son los
derivados del conocimiento hidrulico de la misma. As, los datos que es necesario
conocer siempre son los que se recogen en la figura siguiente:
Figura 6. Datos de la instalacin
y que se detallan a continuacin:

Dimetro: Es el dimetro interior de la conduccin, que debe ser uniforme para la
conduccin considerada.
Longitud: Longitud de la conduccin analizada.
Celeridad: Es la celeridad (velocidad) con la que se propagan las ondas de presin a lo
largo de la conduccin y debe ser adecuadamente calculada previamente teniendo en
cuenta tanto las dimensiones (dimetro y espesor) de la conduccin como las
caractersticas del mismo (mdulo de elasticidad). Asimismo este valor depende
directamente de las caractersticas del fluido que circula por la conduccin (mdulo de
compresibilidad y densidad).
Factor de friccin: Es el factor de friccin equivalente de toda la conduccin,
incluyendo tanto las prdidas distribuidas como las prdidas menores localizadas. Su
determinacin resulta fundamental para posteriormente realizar los clculos del rgimen
permanente inicial antes de producirse el transitorio.
82
3.3.4.
Perfil detallado de la conduccin
El acceso a esta opcin permite definir un perfil detallado en la conduccin. La

conduccin, por defecto, dispone de un perfil simplificado que viene determinado por dos
nicos vrtices: el vrtice inicial fijado por las condiciones del extremo aguas arriba de la
conduccin y el vrtice final fijado por las condiciones aguas abajo y la longitud de la
conduccin. Entre ambos vrtices el perfil se considera de pendiente constante, y en el
caso de no determinar ningn vrtice ms, ser el perfil considerado.
Por el contrario, si se desea definir un perfil detallado diferente del derivado de considerar
pendiente constante en toda la conduccin se puede especificar ste en la ventana de
dilogo siguiente:
Figura 7. Ventana de dilogo del perfil detallado de la conduccin
Las diferentes cajas de entrada de datos y opciones que se pueden seleccionar en esta
ventana de dilogo son las siguientes:
Distancia al origen: Aqu se introduce la distancia al origen del nuevo vrtice que se
desea aadir a la lista de vrtices ya existente.
Cota del punto: Se utiliza para introducir la cota del nuevo vrtice que se desea definir
para el perfil.
Confirmar Dato: Esta opcin se utiliza para aadir a la lista de vrtices recogida en la
caja de la ventana de dilogo el nuevo vrtice definido por las dos opciones anteriores.
Antes de aadir el nuevo vrtice a la lista comprueba si se puede aadir o no. Algunas
causas por las que puede no llegar a aadirse el nuevo vrtice son que ya exista un
vrtice con la misma distancia al origen, que la distancia al origen sea mayor que la
longitud de la conduccin o que la distancia al origen sea negativa. Si finalmente el
vrtice entra dentro del rango permitido se aade a la lista.
Eliminar Dato: Esta opcin resulta especialmente til para eliminar de la lista vrtices
que se han introducido errneamente. Al pulsar esta opcin se elimina de la lista el
vrtice seleccionado sobre la misma, editndose los valores de la distancia al origen y
83
de la cota en las opciones Distancia al origen y Cota del punto, para poder
modificarlas. La seleccin continuada y repetida de esta opcin genera que se vayan
eliminando uno tras otro los diferentes vrtices previamente definidos. No obstante el
programa no permite dejar en la lista un nmero de vrtices inferior a 2. De hecho estos
dos vrtices que no se pueden eliminar nunca son aquellos que se definen en la ventana
de dilogo de la Entrada de Datos.
Aceptar: Esta opcin permite actualizar los cambios realizados en el perfil, verificando
si son correctos la totalidad de los vrtices introducidos.
Cancelar: Esta opcin se utiliza para salir de la ventana de dilogo sin actualizar los
cambios realizados desde la entrada en la misma.
3.3.5.
Datos especficos del programa GALIV-FLOWTITE
Los datos de carcter especfico, al margen de los comentados en los apartados

precedentes, caractersticos del programa GALIV-FLOWTITE son los que se recogen a
continuacin:
Figura 17. Ventana de dilogo de entrada de datos del programa GALIV-FLOWTITE
Datos del Depsito: Determina las caractersticas del depsito situado en el

extremo aguas arriba de la conduccin del cual se abastece la instalacin. Los
datos que deben introducirse son tanto la cota (topogrfica) del punto de
entronque de la tubera con el depsito como el nivel (tambin entendido como
cota topogrfica) de la lmina libre de agua en el mismo.
84
Caudal de Rgimen: Especifica el valor del caudal de rgimen que circula

inicialmente por la conduccin antes de producirse el transitorio.
Datos de la Vlvula: Son los datos ms caractersticos del programa pues hacen
referencia al comportamiento del transitorio en su origen: el cierre de la vlvula.
Sin lugar a dudas los datos ms caractersticos del programa GALIV-FLOWTITE, son
los que hacen referencia al comportamiento de las vlvulas que pueden modelizarse
mediante este programa; tanto la vlvula de regulacin que se cierra en el extremo de la
conduccin como la vlvula de alivio que puede instalarse para mitigar las
sobrepresiones generadas durante el cierre. Las caractersticas que pueden seleccionarse
de cada una de estas vlvulas son las que se recogen en una parte de la ventana de
dilogo de la edicin de datos del programa GALIV-FLOWTITE, recogida en la figura
18.
Tiempo que dura la maniobra de cierre de
la vlvula.
Seleccionando aqu se ven los diferentes
tipos de vlvulas disponibles; el considerar
un tipo u otro va a condicionar el
comportamiento de sta durante el cierre
(variacin del coeficiente de prdidas).
Figura 18. Ventana de dilogo de
los datos de las vlvulas del
programa GALIV-FLOWTITE
Indica la cota (topogrfica) a la que se

encuentra situada la vlvula.
Determina la posible contrapresin que
puede existir aguas abajo de la vlvula
Esta opcin permite elegir si se desea
considerar o no vlvula de alivio
inmediatamente aguas arriba de la vlvula
Cuando se selecciona el tipo de vlvula las opciones de que se dispone son las que se
recogen en la siguiente figura.
No obstante cuando se selecciona la opcin Otro aparece en la
ventana de dilogo una opcin adicional asociada a la modelizacin
que se va a realizar del comportamiento de la vlvula durante el cierre:
b
t
el exponente (b) de la ley de cierre considerada = 1 .
Tc
85
Figura 19. Datos a introducir cuando se escoge Otro tipo de vlvula
Por otra parte, en el caso de desear considerar la presencia de una vlvula de alivio hay
que especificar, adems de la presencia de la misma, la presin de tarado a la que se
instala.
Figura 20. Datos a introducir cuando existe vlvula de alivio
3.3.6.
Datos especficos del programa GAVR-FLOWTITE
A diferencia de lo que ocurra con el programa GALIV-FLOWTITE los otros dos

programas van a presentar una estructura bastante similar en cuanto a su entrada de
datos, ya que ambos (aunque con diferencias) se centran en el estudio de una impulsin.
La ventana de dilogo para la edicin de datos del programa GAVR-FLOWTITE es la
Figura 21. Ventana de dilogo de edicin de los datos del

programa GAVR-FLOWTITE
que se indica en la figura.
86
Adems de los datos comunes al resto de programas de golpe de ariete ya comentados

con anterioridad, este programa presenta dos tipos de datos caractersticos: los Datos de
la Bomba, correspondientes a la modelizacin de la condicin de contorno en el
extremo aguas arriba de la conduccin; y los datos del Depsito de Impulsin, para
modelizar el contorno aguas abajo.
La modelizacin del comportamiento del contorno aguas arriba (la bomba) requiere
como parmetro imprescindible disponer de las curvas caractersticas de la misma, tal
como se justifica en el apartado correspondiente a fundamentos. As las ventanas que es
necesario completar para la curva de alturas y de rendimientos son:
Curva de alturas: H B = C + BQ DQ2
Curva de rendimientos: B = EQ FQ 2
Figura 22. Curvas caractersticas de la estacin de bombeo

Por otra parte, para acabar de modelizar adecuadamente el comportamiento del contorno
de la conduccin en la estacin de bombeo hacen falta los datos relativos tanto a la cota
de conexin de la tubera con el eje de la conduccin como el nivel de agua disponible
en el depsito del cual aspira la bomba:
Figura 23. Datos del depsito de aspiracin y ubicacin de la bomba
De forma parecida, aunque con otra filosofa es necesario disponer tanto de la velocidad
de giro de la bomba en rgimen como del valor de la inercia:
Figura 24. Datos especficos para el transitorio de la bomba
El primero de los parmetros resulta fundamental para conocer el punto de partida en

cuanto al giro de la bomba se refiere; permite en definitiva calcular la condicin inicial
desde la que ir frenando progresivamente la bomba. El segundo (la inercia) recoge de
alguna forma la velocidad con que se va a producir el fenmeno.
87
3.3.7.
Datos especficos del programa GACALD-FLOWTITE
De los datos que es necesario completar en la ventana de dilogo de edicin de datos del
programa GACALD-FLOWTITE, la mayora de ellos son comunes al programa
GAVR-FLOWTITE. As, la parte correspondiente al depsito de impulsin es
absolutamente igual; as como todo lo relativo a los datos de la bomba. En este punto
hay que indicar que si bien para calcular la condicin de contorno no es necesario
conocer el comportamiento de la bomba (se admite que las vlvulas de retencin cierran
instantneamente), para poder establecer el punto de funcionamiento de la instalacin es
imprescindible introducir la curva de alturas del grupo de bombeo.
Por lo dems los nicos datos que son verdaderamente especficos del programa
GACALD-FLOWTITE son los relativos a los datos del caldern instalado
inmediatamente aguas abajo de la estacin de bombeo. Estos son los que se recogen en
la figura 25 y que brevemente describimos a continuacin:
Altura del caldern: Se trata de la dimensin fsica que determina el tamao externo
del caldern. Su consideracin resulta fundamental a la hora de realizar balances de
volmenes de aire y fluido dentro del mismo.
Seccin del caldern: Se trata de la seccin recta del caldern, cuya nica limitacin
debe ser el hecho de ser uniforme en toda su altura. En cualquier caso, desde un
punto de vista prctico, debe mantenerse una cierta relacin entre la altura del
caldern y la seccin del mismo.
Volumen inicial de aire: El conocimiento del volumen de aire presente en el interior
del caldern es fundamental para conocer el nivel de agua que existe dentro del
mismo antes de originarse el transitorio. Implcitamente supone conocer tambin el
volmen de agua disponible.
Figura 25. Datos del caldern
Exponente politrpico: Se trata del exponente que determina como va a ser el

comportamiento de la expansin y compresin del gas durante el transitorio. En el
caso de ser un fenmeno suficientemente lento se considerara la evolucin de gas
como isoterma, adoptando un exponente politrpico n=1. En caso contrario, en
compresiones y expansiones muy bruscas puede suponerse un comportamiento
adiabtico del gas, adoptando en este caso un exponente n=14. No obstante, para la
88
mayora de las instalaciones la consideracin de un exponente intermedio (ms

prximo a la realidad) del orden de n=12, suele ser suficiente.
Coeficientes Cp y Cn: Se trata de los coeficientes que contemplan las prdidas tanto
para el flujo de salida como para el flujo de entrada del caldern. Ambos coeficientes
de prdidas suponen una modelizacin de las mismas de la forma:
H = CV2
(25)
donde H es la prdida generada por la conexin del caldern cuando en la

conduccin principal hay una velocidad V en el punto de entronque de sta con el
caldern. La nica precaucin a tener al introducir los datos es que el coeficiente Cp
que determina las prdidas para el flujo de salida del caldern debe ser positivo,
mientras que el coeficiente Cn que contempla las prdidas para el flujo de entrada
debe ser negativo.
3.4.
Los mdulos de clculo
El acceso a los mdulos de clculo del programa se realiza entrando en la opcin Calcular
del men principal del programa. El acceso a la opcin Calcular del men principal
genera la pantalla donde se pueden ver claramente los dos mdulos principales de clculo
existentes en el programa.
Figura 26. Opciones de clculo del programa
Estos mdulos son los siguientes:

Clculos Rgimen Permanente: Este es el mdulo en el que se calcula el rgimen
permanente de la instalacin antes de iniciarse el transitorio. A este mdulo se puede
acceder a travs del men desplegable que se obtiene al seleccionar la opcin Calcular
del men principal o bien pulsando la combinacin de teclas <Ctrl> + <P> desde el
men principal. Dado que para cada uno de los programas el clculo de rgimen
permanente es diferente, dejamos su explicacin para apartados posteriores.
Clculos de Rgimen Transitorio: Este es el mdulo en el que se calcula el rgimen
transitorio originado por la parada de la bomba. A este mdulo se puede acceder a
travs del men desplegable que se obtiene al seleccionar la opcin Calcular del men
principal o bien pulsando la combinacin de teclas <Ctrl> + <T> desde el men
principal. Si bien cada uno de los programas de golpe de ariete dispone para el clculo
del rgimen transitorio de un algoritmo diferente de resolucin, todos ellos disponen de
una estructura de funcionamiento similar, que se analiza en los apartados siguientes.
89
3.4.1.
El mdulo de clculo del Rgimen Permanente
El clculo del rgimen permanente se efecta de forma diferente en cada uno de los tres
programas recogidos en las Aplicaciones Flowtite, por lo que realizaremos una
descripcin simple de la forma en que lo aborda cada uno de ellos.
Programa GALIV-FLOWTITE
El clculo del rgimen permanente de la instalacin es inmediato, por cuanto uno de los
datos de entrada del programa debe ser el caudal que circula por la conduccin en
rgimen permanente. De esta forma el programa, a partir de la altura piezomtrica en el
depsito situado aguas arriba de la instalacin, restando las prdidas por friccin
obtiene la altura piezomtrica en el punto inmediatamente aguas arriba de la vlvula de
regulacin. Dado que se dispone del valor de la contrapresin existente aguas abajo de
la vlvula, puede determinarse por diferencia la cada de presin existente en la vlvula
en rgimen permanente.
La pantalla de resultados que ofrece el programa GALIV-FLOWTITE cuando se
selecciona la opcin de Clculo del Rgimen Permanente es la que se recoge en la
figura 27. De entre los datos que ofrece, el caudal de rgimen era un dato ya introducido
antes de realizar los clculos.
Figura 27. Clculo del Rgimen Permanente del programa GALIV-FLOWTITE
Una de las opciones que aparece siempre que se calcula el rgimen permanente,
y que es comn para todos los programas es el Incremento de tiempo para el clculo del
transitorio. Este valor indica con que salto se van a realizar los clculos durante el
rgimen transitorio y puede dar una idea de si los clculos van a ser demasiado largos o
no. Verificar este valor antes de ejecutar el mdulo de clculo del transitorio eliminar
en muchas ocasiones el tener que repetir de nuevo dichos clculos, por que la
simulacin hubiese sido demasiado larga o demasiado corta.
Programas GAVR-FLOWTITE y GACALD-FLOWTITE
90
La determinacin del punto de funcionamiento de la instalacin tanto en GAVRFLOWTITE como en GACALD-FLOWTITE se realiza en base a tener en cuenta el
desnivel existente entre el depsito de aspiracin (cota Hasp) y el depsito de impulsin
(cota Himp); la curva motriz de la bomba (curva de alturas) y las prdidas en la
conduccin, obtenidas a partr de la ley de Darcy:
hf =
8fL 2
Q
2 D5g
(26)
donde f es el factor de friccin, L la longitud de la conduccin, D su dimetro interior y

Q el caudal de rgimen.
En definitiva el punto de funcionamiento sale a partir de obtener el caudal que verifica
la ecuacin de la energa planteada entre los depsitos de aspiracin e impulsin:
H asp + H Bomba = H imp + h f
(27)
que desglosada en cada uno de sus trminos es:

H asp + A + BQ CQ2 = H imp +
8fL 2
Q
2 D5g
(28)
donde los coeficientes A, B y C son simplemente los coeficientes de ajuste por mnimos
cuadrados de la curva de alturas de la bomba.
Una vez determinado el caudal de rgimen el resto de variables a determinar en cada
uno de los programas resulta inmediato. De esta forma al ejecutar el clculo del rgimen
permanente del programa GAVR-FLOWTITE se genera la ventana con los resultados
recogidos en la figura 28.
Figura 28 Clculo del Rgimen Permanente del programa GAVR-FLOWTITE
En dicha figura el caudal de rgimen se ha obtenido de la forma ya indicada con

anterioridad, y la obtencin tanto de la altura de bombeo como del rendimiento del
grupo se obtienen fcilmente a partir de las curvas caractersticas que modelizaban el
comportamiento de la estacin de bombeo en rgimen permanente. Finalmente aparece
91
el par suministrado por la bomba en rgimen que no es ms que la aplicacin de la

expresin (17) desarrollada en la parte de fundamentos de la condicin de contorno de
la parada de la bomba. Por su parte, en el caso de ejecutar el mdulo de clculo de
rgimen permanente del programa GACALD-FLOWTITE, la ventana de resultados que
se obtiene es la mostrada en la figura 29.
Figura 29 Clculo del Rgimen Permanente del programa GACALD-FLOWTITE
En la figura anterior el nico valor diferente respecto a los comentados ya en prrafos

anteriores es el de la presin inicial del aire. Se trata del valor de la presin
manomtrica que indicara un manmetro situado en la parte superior del caldern y en
contacto con el gas encerrado en su interior, antes de producirse la parada de la bomba.
3.4.2.
Manejo del mdulo de clculo del rgimen transitorio
A continuacin describimos el funcionamiento general y estructura del algoritmo

de clculo del rgimen transitorio, si bien posteriormente se ver alguna de las
particularidades que presenta alguno de ellos.
La opcin Clculo Rgimen Transitorio realiza los clculos sin ofrecer salida de
resultados alguna; tan solo ofrece una mnima visualizacin del tiempo de clculo para que
el usuario disponga de una referencia del avance del clculo del transitorio.
Figura 30. Clculo minimizado
3.4.3.
Funcionamiento del mdulo de clculo
El mdulo de clculo del transitorio propiamente dicho es independiente de la opcin de

clculo seleccionada (Minimizado o En Pantalla). En lneas generales el mdulo de
clculo consiste en la llamada a una funcin que va a ser la encargada de realizar los
92
clculos de los diferentes instantes, almacenando todos los resultados en un fichero

temporal. El almacenamiento en un fichero temporal de los resultados del clculo permite
el poder acceder con posterioridad a las opciones de anlisis grfico y anlisis numrico
(Informes) de los resultados obtenidos.
El diagrama de flujo que sigue el mdulo de clculo del rgimen transitorio de todos los
programas de golpe de ariete contenidos en las Aplicaciones Flowtite es el que se recoge
en la figura 33.
En dicho diagrama de flujo pueden verse diferentes mdulos; algunos de los cuales son
comunes para todos los programas (clculo de puntos interiores, actualizacin de
mximos y mnimos, preparacin del instante siguiente, finalizacin de los resultados),
mientras que otros son particulares de cada uno de los programas (clculo de constantes
generales, clculo de las condiciones de contorno aguas arriba y aguas abajo, clculo del
rgimen permanente, inicializacin del bucle de clculo, etc.).
As los bloques ms caractersticos son los dedicados al clculo de las condiciones de
contorno aguas arriba y aguas abajo de la conduccin. En la tabla siguiente se recoge
para cada uno de los programas desarrollados la condicin de contorno modelizada en
cada uno de los extremos, as como la referencia al apartado dentro de la parte de
fundamentos en la que se ven las ecuaciones que gobiernan el comportamiento de dicha
condicin.
Programa
Condicin de contorno aguas arriba
Condicin de contorno aguas abajo
GALIVFLOWTITE
Depsito de nivel constante (2.4.1)
Cierre de vlvula con/sin vlvula de

alivio (2.4.2 y 2.4.3)
GAVRFLOWTITE
Parada de grupo de bombeo con vlvula Depsito de nivel constante (2.4.1)

de retencin a la salida (2.4.4)
GACALDFLOWTITE
Parada de grupo de bombeo con caldern Depsito de nivel constante (2.4.1)

a la salida (2.4.5)
93
CAPTURA DE LOS DATOS

DE PARTIDA
Clculo de constante
generales
PREPARACION DE
LOS DATOS PARA
EL CALCULO
Clculo del rgimen

permanente
Inicializacin de valores
mximos y mnimos
Inicializacin del bucle de
clculo
Actualizacin de valores
mximos y mnimos
Clculo de puntos
interiores
MODULO DE
CALCULO DE UN
INSTANTE DE
TIEMPO
Clculo condicin de
contorno aguas arriba
Clculo condicin de
contorno aguas abajo
Preparacin del instante
siguiente
NO
Finalizar clculos
SI
FIN CALCULOS
Figura 33. Diagrama de flujo del mdulo de clculo del rgimen transitorio
94
3.5.
EL MODULO DE GRAFICOS
El acceso al mdulo de grficos del programa se realiza entrando en la opcin Grficos

del men principal del programa. A esta opcin se puede acceder bien directamente con
el ratn o bien pulsando la combinacin de teclas <Alt> + <G>. El acceso a la opcin
Grficos del men principal permite ver las dos opciones de grficos que tiene
disponibles el programa:
Figura 34. Opciones de grficos disponibles
Evoluciones temporales: recogen la evolucin a lo largo del tiempo de diferentes

variables calculadas en el transitorio.
Animacin : permite analizar la evolucin de la envolvente de alturas piezomtricas
de la conduccin para obtener una visin global del efecto del transitorio sobre toda
la instalacin.
3.5.1.
Evoluciones temporales
El mdulo de Evoluciones Temporales del programa est concebido para el anlisis de

forma grfica de los resultados del clculo del transitorio. As, mediante esta utilidad
pueden visualizarse las evoluciones a lo largo del transitorio de diferentes variables que
intervienen en el proceso. Se trata, como veremos de un anlisis grfico en detalle de lo
que ocurre en cada uno de los puntos de la instalacin.
El acceso al mdulo de Evoluciones Temporales del programa se realiza entrando en la
opcin Grficos del men principal del programa. A esta opcin se puede acceder bien
directamente con el ratn o bien pulsando la combinacin de teclas <CTRL> + <G>. El
acceso a esta opcin del men de Grficos genera la ejecucin de una ventana de
dilogo (figura 35) en la cual se seleccionan las variables que se desean visualizar, as
como se dispone de cierto control sobre las caractersticas del grfico que se va a
generar.
El mdulo de Evoluciones Temporales dispone de la posibilidad de generar 1 2
grficos diferentes al mismo tiempo. Para cada uno de estos grficos hay que especificar
dos parmetros principalmente: la variable que se desea visualizar y, en caso de que sea
necesario, el punto de clculo en el que se desea visualizar la variable. As las variables
que pueden visualizarse son: altura piezomtrica, presin, caudal y velocidad de
cualquiera de los puntos de clculo seleccionados en las ventanas de texto
correspondientes. Asimismo tambin pueden representarse algunas variables asociadas
a la condicin de contorno dinmica del programa. Estas variables son diferentes en
95
cada uno de los programas de golpe de ariete contenidos en esta Biblioteca de

Programas.
Figura 35. Ventana de dilogo para generar las Evoluciones Temporales
Una vez seleccionado el grfico/grficos a visualizar se dispone de cierto control sobre

las caractersticas de los grficos:
Dibujar Grid : Puede seleccionarse a voluntad que el grfico disponga de una rejilla
para permitir una lectura ms fcil de los resultados o por el contrario omitir dicha
opcin.
Superponer grficos: Esta opcin habilita la posibilidad de que en el caso de
seleccionar dos grficos stos se representen sobre la misma ventana. La nica
condicin que debe cumplirse para poder realizar esta superposicin de los grficos
es que en ambos grficos se est visualizando la misma variable.
Tiempo mximo a representar: En ocasiones el tiempo de clculo puede haber sido
demasiado extenso y a la hora de visualizar interesan tan solo los instantes iniciales.
En esta caja de texto se puede seleccionar cuanto tiempo del total simulado se desea
recoger en el grfico.
Una vez seleccionado si se desea uno o dos grficos y seleccionadas tanto las variables
como las opciones de representacin, el botn Dibujar genera los grficos, que tienen el
aspecto indicado en la figura 36. La ventana que contiene el grfico, adems de permitir
la visualizacin del mismo, permite adems otras opciones:
96
Figura 36. Ventana de dilogo para generar las Evoluciones Temporales

Copiar: Realiza una copia del grfico actual al Portapapeles de Windows para poder
capturar posteriormente esta imagen desde otro programa grfico, para su posterior
tratamiento o almacenamiento.
Imprimir: Imprime el grfico en la impresora que se tenga seleccionada en ese
momento.
3.5.2.
Animacin de alturas piezomtricas
Una forma de visualizacin de los resultados, alternativa a la presentada en el apartado

anterior, es la que puede generarse a travs de la opcin Animacin, accesible desde el
men principal. A esta opcin puede accederse tambin directamente mediante la
combinacin de teclas <CTRL>+<N>.
Este tipo de representacin grfica de los resultados permite una visin global de la
evolucin en el tiempo de la envolvente de alturas piezomtricas en la conduccin. Se
trata pues de una herramienta de anlisis de mayor potencia, si bien para algunas
cuestiones de detalle no resulte tan eficaz como la opcin de Evoluciones Temporales.
La ventana de dilogo sobre la que se controla la animacin y sobre la que se accede
tanto a las opciones como a la salida grfica de los resultados es la que se indica en la
figura 37. Las opciones disponibles en esta ventana de dilogo son:
Comenzar: El accionamiento de este botn genera el comienzo de la animacin.
Paro/Marcha: Una vez la simulacin est en marcha puede detenerse y reanudarse
de nuevo mediante el accionamiento sucesivo de este botn.
97
Salir: Este botn permite no solo salir de la animacin, sino tambin cerrar la
ventana de dilogo.
Figura 37. Animacin de la lnea de alturas piezomtricas
Velocidad: En determinadas ocasiones la velocidad de la animacin puede ser

excesiva para poder visualizar todo el detalle de cuanto ha acontecido en el
transitorio simulado. Mediante la barra de desplazamiento se selecciona la velocidad
de reproduccin de la animacin ; cuanto ms a la izquierda ms lenta ser la
animacin, y viceversa.
Opciones: Las opciones disponibles en la animacin se refieren tan solo a las
diferentes lneas que se visualizarn en el grfico. As, la seleccin de este botn
genera la ventana de dilogo de la figura 38.
Figura 38. Opciones de visualizacin de la Animacin
Adems de la envolvente en cada instante de las alturas piezomtricas en cada uno de

los puntos de la conduccin pueden representarse tambin las siguientes lneas:
El perfil de la conduccin
98
La lnea de cavitacin, de forma que cuando la lnea de alturas piezomtricas

pase por debajo de la misma en el punto en que acontezca se estar
produciendo cavitacin. Esta lnea es paralela al perfil de la conduccin, pero
desplazada una distancia hacia abajo igual a la tensin de vapor del fluido.
La envolvente de alturas piezomtricas mximas y mnimas
El eje horizontal indicando el nivel de piezomtrica nulo.
3.6.
EL MODULO DE INFORMES
El acceso al mdulo de informes del programa se realiza entrando en la opcin Informes

del men principal del programa. A esta opcin se puede acceder bien directamente con
el ratn o bien pulsando la combinacin de teclas <Alt> + <I>. El acceso a la opcin
Informes del men principal genera la ejecucin de un mdulo que dispone de un men
propio, tal y como se refleja en la pantalla siguiente. El men aqu reflejado es el que
aparece al seleccionar la opcin Informes del men principal y seleccionar la opcin
Ficheros del men de informes.
Figura 39. Opciones del men de Informes
Las opciones que ofrece inicialmente el men informes son:

Fichero: Es la opcin que permite obtener bien una impresin del informe generado
(opcin Imprimir Informe), bien salvar ste en un archivo de texto para
posteriormente ser importado por un procesador de textos (opcin Grabar Informe) o
bien para salir de Informes (opcin Salir de Informes, a la cual se puede acceder con
la combinacin de teclas <Ctrl> + <S>).
Opciones: Es la opcin que permite seleccionar todas las opciones a partir de las
cuales se va a generar el informe.
Generar: Se utiliza para generar en pantalla el informe de resultados. Esta opcin
permite generar el informe bien por primera vez o bien cuando se han cambiado las
opciones del mismo.
3.6.1.
Opciones del Informe
La seleccin de Opciones del men de Informes abre una ventana de dilogo en la cual
se pueden seleccionar las variables que se desean recoger en el informe. La pantalla que
contiene la ventana de dilogo mencionada es la que recoge la figura 40.
La gama de posibles opciones que se pueden recoger en el informe son las siguientes:
99
Datos generales del programa: nmero de intervalos de clculo, densidad del fluido,
etc..
Datos de la instalacin: se trata de todos los datos introducidos en la opcin Entrada
de Datos del men principal.
Figura 40. Opciones disponibles para generar un informe

Valores de rgimen permanente: consiste en recoger los valores del rgimen de
funcionamiento de la instalacin antes de originarse el transitorio
Valores de rgimen transitorio: aqu se trata de seleccionar las variables de las cuales
se va a recoger en el informe su evolucin a lo largo del transitorio. Las variables
entre las que se puede escoger son la altura piezomtrica, la presin, el caudal y la
velocidad. Existe una restriccin en la seleccin de estas variables, en el sentido de
que si se selecciona como variable a recoger en el informe la altura piezomtrica
automticamente se desactiva la seleccin de la presin y viceversa. Una restriccin
similar ocurre con el caudal y la velocidad.
Variables principales: Se puede seleccionar tambin el recoger o no las variables
principales calculadas durante el transitorio. Estas variables principales son
diferentes dependiendo del programa que estemos considerando, y a grandes rasgos
han sido ya presentadas al hablar de los mdulos de clculo del rgimen transitorio.
Hay que indicar que los valores recogidos en el informe van a depender de si existe o
no un perfil detallado de la instalacin. En el caso de que no exista un perfil detallado
de la instalacin los valores recogidos en el informe son los de los puntos de clculo.
En este caso si se recogen las presiones las cotas de los puntos se obtienen por
interpolacin entre los dos vrtices extremos de la conduccin suponiendo que la
misma tiene una pendiente constante.
100
Por el contrario si existe un perfil definido de la instalacin los valores que se

recogern en el informe sern los de los vrtices del perfil, interpolando los
correspondientes valores a partir de los valores de los puntos de clculo.
Resumen de valores mximos y mnimos: Se puede seleccionar la opcin de recoger
en el informe los valores de mximos y mnimos habidos en el transitorio. El
resumen de mximos y mnimos obviamente est sujeto a las restricciones impuestas
sobre las variables a visualizar (alturas, presiones, caudales y velocidades). De los
valores mximos y mnimos cabe indicar que siempre se recoge el valor numrico de
los mismos y el tiempo en que dichos valores ocurren para el caso en que no exista
un perfil detallado de la instalacin. En el caso de exista un perfil detallado de la
instalacin se recogen nicamente los valores mximos y mnimos en los vrtices
obtenidos por interpolacin de los obtenidos para los puntos de clculo; pero no se
obtiene el instante de tiempo en que dichos mximos y mnimos ocurren.
Finalmente hay que indicar que en esta ventana de dilogo existen tres opciones
disponibles adicionales:
Aceptar: Tiene el mismo funcionamiento que en otras ventanas de dilogo
comentadas con anterioridad. Mientras no se selecciona esta opcin no aparece la
opcin Generar en el men de informes.
Terminar: Tiene la misma finalidad que la comentada en otras ventanas de dilogo.
Opciones: La seleccin de esta opcin abre una nueva ventana de dilogo, tal como
la que se refleja en la figura 41.
Figura 41. Opciones de presentacin del informe
La ventana de dilogo recogida en la figura 41 permite seleccionar las siguientes

opciones:
Las unidades en las cuales se va a presentar el informe. En cuanto a alturas
piezomtricas y presiones se puede escoger entre m.c.a. y kg/cm2, mientras que para
caudales se puede escoger entre m3/s y l/s. La unidad de presentacin del informe
para el caso de velocidades es siempre m/s.
101
El salto de presentacin de los resultados: Esta opcin resulta muy interesante en los
casos en los que por su extensin el informe presente problemas de memoria. El salto
de presentacin de resultados debe emplearse tan grande como sea posible, pero de
forma que no se pierda informacin significativa en el informe. Ntese que una
forma alternativa de ahorrar memoria sin necesidad de aumentar el salto de
presentacin de resultados es disminuyendo el nmero de opciones o de variables a
recoger en el informe. Finalmente otra alternativa para ahorrar memoria consiste en
trabajar con un nmero reducido de vrtices del perfil, considerando nicamente
aquellos verdaderamente importantes.
4. EJEMPLOS DE APLICACIN
4.1.
Ejemplo 1: Estudio del cierre de vlvula ms adecuado para una

instalacin.
Se dispone de una aduccin por gravedad desde un depsito hasta la entrada a una
poblacin, tal como muestra la figura. Por necesidades de operacin en el sistema la
vlvula de entrada a la poblacin debe cerrarse en diversas ocasiones a lo largo del da,
por lo que se aborda estudiar como debe ser el cierre de dicha vlvula para no generar
fenmenos transitorios no deseados en la conduccin.
Se supone que la poblacin
mantiene en todo momento una
contrapresin en el punto aguas
abajo de la vlvula de valor
aproximado a 30 mca.
50 m
Las caractersticas principales

de la conduccin son: dimetro
interior 400 mm; factor de
friccin (adecuadamente calculado a partir de la rugosidad del material) f=0016; y
celeridad de la onda de presin (por simplificar) 1000 m/seg. Se admite que el caudal de
circulacin por la conduccin cuando se procede al cierre de la misma es 185 l/seg.
Mediante el programa GALIV-FLOWTITE se trata de ver cmo puede realizarse un
breve anlisis de las diferentes alternativas de cierre posibles de la vlvula, que para
concretar supondremos es de mariposa.
4.1.1.
Estudio de cierres rpidos en la conduccin
A partir de los datos de la conduccin puede establecerse la frontera entre lo que se

denominara un cierre rpido y un cierre lento:
T=
2L
= 6 seg.
a
102
Por tanto, si se generan cierres de la vlvula de mariposa en tiempos inferiores a 6

segundos se generarn sobrepresiones y depresiones en la conduccin de valor igual al
pulso de Joukowsky. En este caso el pulso de Joukowsky vale:
H =
a
1000
V0 =
= 150'07 mca
1472
'
g
9'81
En definitiva, las sobrepresiones mximas que se generan en los puntos prximos a la

vlvula sern igual al valor de la piezomtrica en rgimen en el punto inmediatamente
aguas arriba de la vlvula ms el valor del pulso de Joukowsky originado por el cierre
de la vlvula:
H max = H 0 + H = 36'75 + 150'07 = 186'82 mca
A continuacin se realiza una simulacin mediante el programa GALIV-FLOWTITE,

rellenando la ventana de dilogo con la totalidad de los datos, y programando el cierre
de la vlvula en un tiempo, por ejemplo de 6 segundos, con lo cual se garantiza que en
el punto situado junto a la vlvula aparecer el pulso mximo de Joukowsky. La ventana
de datos quedara de la forma
A la hora de rellenar los datos puede establecerse un perfil detallado de la conduccin

que se asemeje de alguna forma al perfil real de nuestra instalacin. Es sabido que si no
se especifica un perfil diferente el programa adopta una pendiente uniforme entre los
dos puntos de la conduccin definidos por sus extremos. Los vrtices que pueden ser
103
ms o menos significativos seran los que se recogen ya introducidos en la ventana de

dilogo del perfil detallado.
Con todos los datos del programa ya introducidos se realiza una simulacin durante 100
segundos, de forma que luego en el mdulo de informes se recogen los valores mximos
y mnimos de alturas piezomtricas experimentadas en la conduccin durante el
transitorio. Estos valores mximos y mnimos son los que pueden apreciarse en la figura
siguiente.
El valor de la altura piezomtrica mxima, como refleja el mdulo de informes, es

ligeramente superior al establecido tan solo considerando el pulso de Joukowsky. Esto
104
es debido al efecto del empaquetamiento de las ondas tras producirse el cierre de la

vlvula, que origina un aumento ligeramente superior al de Joukowsky. Ms detalles
sobre el fenmeno de empaquetamiento pueden seguirse en Abreu et al (1995).
Otra forma grfica de analizar los efectos de un cierre rpido sobre la instalacin es
visualizar las envolventes de piezomtricas mximas y mnimas, mediante la opcin
Animacin de mdulo de Grficos.
4.1.2.
Estudio de cierres lentos
Se trata ahora de estudiar para tiempos mayores de 6 segundos como se comportan las
depresiones y sobrepresiones generadas en la instalacin para diferentes tiempos de
cierre. As, en base a realizar simulaciones sucesivas sobre le mismo fichero de datos
anterior se obtiene la siguiente tabla:
TC(seg)
10
15
16
17
18
20
30
40
50
60
100
Hmx
192.9 163.4 129.5 123.7 118.5 113.8 107.8
82.3
71.8
66.1
62.5
56.2
Hmn
-83.9
36.7
36.7
36.7
36.7
36.7
-56.9
-14.7
-7.76
-1.19
4.50
14.5
cuya representacin grfica es:
Alturas piezomtricas (mxima y mnima) junto a la vlvula

200
180
160
140
Tubera de clase 16 atm
120
100
80
60
40
20
0
-20 0
-40
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Tiempo de cierre de la vlvula (seg.)
-60
-80
-100
Sobre la grfica de la figura anterior pueden analizarse diversas situaciones que

permiten establecer algunas directrices sobre la maniobra de la vlvula. Para ello se va a
centrar el anlisis tan solo en lo que ocurre en las inmediaciones de la vlvula; si bien en
un estudio ms detallado deberan analizarse el resto puntos de la conduccin tambin
105
con detalle. Asimismo se admite que para el timbrado de la conduccin existen

diferentes clases de tubera de presiones de trabajo: 4, 6, 10 y 16 atm.
En base a los criterios establecidos y a la grfica obtenida mediante la utilizacin
repetida del programa GALIV-FLOWTITE se puede concluir:
Tiempos de cierre inferiores a 17 segundos originan problemas de depresiones al
menos en el punto situado aguas abajo arriba de la vlvula. Para tiempos superiores a
17 segundos deberan analizarse con detenimiento otros puntos.
Si el tiempo de cierre es aproximadamente de 17 segundos no se tienen problemas de
depresiones, pero se necesita timbrar la tubera a 16 atm, por cuanto las presiones
generadas en las proximidades de la vlvula son del orden de 120 mca; muy
superiores a la siguiente clase de precisin.
Maniobras entre 17 y 22 segundos no presentan ninguna ventaja, por cuanto el
aumento del tiempo de maniobra no compensa la reduccin de presin mxima lo
suficiente como para reducir una clase de timbrado de tubera.
Con tiempos de maniobra entre 22 y 60 segundos puede emplearse en el tramo junto
a la vlvula un material de presin de trabajo 10 atm.
Si pueden conseguirse maniobras superiores a los 60 segundos las depresiones son
tan bajas que puede reducirse la clase de timbrado hasta 6 atm.
Finalmente, aunque las presiones mnimas son del orden de 36 atm, no podra
llegarse a emplear nunca materiales de timbrado inferior a 6 atm, por cuanto el
siguiente material sera de 4 atm y el valor de la presin en rgimen esttico (con la
vlvula completamente cerrada) es de 5 atm (50 mca).
4.1.3.
Incorporacin de la vlvula de alivio.
Las diferentes soluciones propuestas con anterioridad respecto de los tiempos de cierre
pueden combinarse con el empleo de vlvulas de alivio, que permiten controlar las
sobrepresiones generadas a un determinado valor, a base de expulsar un determinado
caudal y volumen de fluido en momentos puntuales del transitorio. De esta forma, se
han probado diferentes combinaciones en las que se busca reducir una clase de timbraje
para ahorrar la inversin en el diseo de la tubera.
106
El valor mnimo del tiempo de cierre de la vlvula que no origina ningn problema de
depresin en la conduccin es el de 17 segundos. Por ello una primera tentativa es la de
intentar colocar una vlvula de alivio para que con TC=17 seg, la presin en las
inmediaciones de la vlvula sea inferior a 100 mca, y poder as reducir una clase de
timbraje. Para ello se realiza la simulacin con el programa GALIV-FLOWTITE
empleando una vlvula de alivio tarada a 100 mca. Los resultados que ofrece el mdulo
grfico son:
En las grficas anteriores puede verse el efecto de la vlvula de alivio limitando el valor
a la presin de tarado establecida, as como puede verse tambin como evoluciona el
valor del caudal instantneo aliviado. No obstante, los datos fundamentales para disear
adecuadamente la vlvula de alivio son el valor mximo de dicho caudal de alivio y el
volumen total de agua aliviado. Estos valores se obtienen directamente del mdulo de
informes, tal como puede verse en la figura siguiente.
Mximo caudal aliviado durante el

transitorio = 0026 m3/seg
Volumen total de agua aliviado en

el transitorio
De la misma forma que se ha procedido para esta solucin podra procederse para
realizar otras soluciones basadas, por ejemplo, en considerar tiempos de cierre cada vez
mayores y presiones de timbrado cada vez menores.
107
4.2.
Ejemplo 2: Anlisis del transitorio originado por la parada de una bomba
Se
trata
de
analizar
el
comportamiento de una estacin
de bombeo durante el transitorio
originado
por
la
parada
simultnea de las bombas que
constituyen la misma. Las
caractersticas de la estacin de
bombeo cuyo esquema es el de la
figura adjunta, son las que se
recogen a continuacin:
' 134414
' Q2
Curva caracterstica de alturas: H = 10138
Curva caracterstica de rendimientos: = 2134
' Q 143'39Q2
Velocidad de giro nominal del motor: N0 = 2450 rpm
Inercia del grupo motor-bomba: I = 2 kgm2
Nivel de agua en el depsito de aspiracin: 0 m
Cota del eje de la bomba: 0 m
El detalle de estos datos correspondientes a la modelizacin de la bomba, junto con las

caractersticas de la instalacin y los noveles en el depsito de impulsin (tanto nivel de
la lmina libre de agua como cota de entronque de la tubera con el depsito) se recogen
en la ventana de dialogo de los datos del programa GAVR-FLOWTITE.
108
El punto de funcionamiento de la instalacin se sita en torno a los 26 l/seg, tal como se

desprende de los Resultados del Clculo del Rgimen Permanente.
Envolvente de piezomtricas mximas
Si con estos datos, considerando un perfil uniforme y la inercia fijada se comprueba que
la instalacin no presenta ningn problema a depresiones, ya que en todo momento la
lnea de alturas piezomtricas se encuentra claramente por encima de la lnea de
cavitacin.
Pero el anlisis de cualquier fenmeno transitorio debe tener en cuenta dos aspectos
fundamentales que a nuestro entender quedan claramente de manifiesto en el presente
ejemplo:
En primer lugar habra que indicar que considerar el perfil de la conduccin es
absolutamente fundamental a la hora de realizar cualquier tipo de anlisis. Si bien los
algoritmos de clculo se desarrollan todos en alturas piezomtricas, finalmente hay
que terminar considerando el perfil de la conduccin para determinar sus niveles de
109
presin. As, en este caso concreto se dispone de un perfil dado por los valores que se
recogen en la ventana de dilogo de edicin del mismo:
Por otra parte hay que realizar, sobre aquellos parmetros de la instalacin sobre los
que se tenga cierta sospecha de su veracidad, un estudio de la sensibilidad que tienen
sobre el fenmeno que estamos analizando. As, uno de los parmetros que de forma
ms directa influye sobre el anlisis del transitorio originado por la parada de la
bomba es la inercia del grupo. An as, suele ser uno de los parmetros ms costosos
de obtener y sobre el que deben tenerse ciertas precauciones.
En este ejemplo se ha supuesto que la inercia poda experimentar una pequea variacin
respecto de la considerada inicialmente. Adems de cara a realizar este estudio de
sensibilidad de la inercia vamos a considerar el perfil real de la conduccin,con el
objeto de disponer de una visin global del problema.
Se realiza una segunda simulacin mediante el programa GAVR-FLOWTITE en la cual
se considera que la inercia inicial de 2 kgm2 era un poco elevada y se considera un
valor ligeramente inferior: 15 kgm2. El resultado de esta segunda simulacin variando
la inercia muestra para sorpresa del que analiza el problema, como donde no exista
problema alguno con depresiones en el sistema, por no considerar el perfil real o bien
por no estimar adecuadamente la inercia del sistema, de dejaron de contemplar
importantes problemas de cavitacin en algunos puntos de la conduccin.
110
Lnea de piezomtricas mnimas

Perfil de la conduccin
Lnea de cavitacin
5. BIBLIOGRAFIA
Abreu, J.; Guarga, R.; Izquierdo, J. (1995), Transitorios y Oscilaciones en Sistemas

Hidrulicos a Presin. Ed Abreu et al. Valencia
Betamio de Almeida, A. (1989) Curso sobre transientes hidrulicos en conductos de
pressao, Congreso Internacional sobre casos e accidentes en sistemas fluidos, Sao
Paulo (Brasil).
Cabrera, E.; Espert, V.; Garca-Serra, J.; Martnez, F.; Andrs M.; Garca, M. (1996).
Ingeniera Hidrulica Aplicada a los sistemas de distribucin de agua. Ed. Cabrera
et al. Valencia.
Chaudhry M.H. (1987), Applied hydraulic transients, Ed van Nostrand Reinhold Company
(New York, USA).
Guarga, R., Snchez, J.L., Carmona, R., Aguilar, L. (1990) Transitorios Hidrulicos y su
control, Ed. Facultad de Ingeniera, Instituto de Mecnica de los Fluidos e
Ingeniera Ambiental, Montevideo (Uruguay).
Thorley, A.R.D. (1991), Fluid Transients in Pipelines, Ed. D & L. George Ltd. Hadley
Wood (England).
Wylie, E.B., Streeter, V.L. (1993) Fluid transients in systems, Ed. Prentice Hall,
New Jersey (U.S.A.).
111

Manual Aplicaciones Flowtite

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Manual Aplicaciones Flowtite

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

APLICACIONES FLOWTITE

El paquete denominado Aplicaciones FLOWTITE es el resultado de la colaboracin

En realidad, el programa CALCTUB-FLOWTITE permite determinar el valor de

Dimensionado: Clculo del dimetro D - Siendo conocidos el caudal que debe

siendo v la velocidad media del flujo y f el llamado factor de friccin. La expresin en

La frmula de DW es completamente general y sirve para el clculo de prdidas de

siendo la viscosidad cinemtica del fluido en cuestin. En el caso de una tubera de

denomina rgimen de transicin (o en algn caso, crtico) y corresponde a un rgimen

La rugosidad equivalente absoluta cuantifica el estado superficial de la tubera y su

Anlisis de presiones: Clculo de hf.

En este caso suponemos conocidos el caudal Q, el dimetro D y la rugosidad absoluta .

Anlisis de caudales: Clculo del caudal circulante Q.

Tomando como datos del problema el dimetro D, la prdida de carga hf y la rugosidad

Una vez calculado el caudal s es posible determinar el nmero de Reynolds, y por

En el caso de rgimen turbulento, el clculo del caudal Q, aunque ms laborioso,

Dimensionado: Clculo del dimetro D.

Una vez obtenido D, habr que verificar la hiptesis de rgimen laminar.

En este caso, combinando las ecuaciones de Darcy-Weisbach y Colebrook-White,

Calibracin: Clculo de la rugosidad .

Normalizar Dimetro: Normalizacin de los dimetros calculados a

Clculo de la prdida de carga.

La figura representa una conduccin de

La pantalla correspondiente al informe de este problema nos proporciona:

Las opciones del men de informes consisten en Copiar (en el Portapapeles de

Obsrvese que en la ecuacin anterior no se ha tenido en cuenta el trmino cintico,

lo que representa aproximadamente un 1% de la altura de presin en A.

Clculo del caudal.

Con estos datos calculamos y obtenemos:

Clculo del dimetro

Obtenemos directamente el dimetro comercial necesario de la gama seleccionada, DN

La instalacin de la figura fue proyectada

Sw : Pendiente de la lmina de agua. Es la variacin por unidad de longitud de la

Obviamente cuando se produce la igualdad :

es porque el rgimen es uniforme, est perfectamente establecido y se produce de

o bien, dividiendo ambos miembros por la seccin recta A, queda :

donde C0 es una constante y N el exponente hidrulico.

Limitaciones del Programa.

Modo de operacin del programa.

Al comienzo de la ejecucin, siempre estarn activas las opciones Archivo , Editar y

Dentro del men Archivo, las opciones que encontramos son :

En el men tuberas existen tres opciones.

Dentro del men calcular tenemos tres opciones:

Los parmetros hidrulicos, representados tanto en el eje de ordenadas

en un determinado parmetro, los dems se actualizan y los ejes de la grfica se

Q = Qtubo lleno 10757

Se quiere transportar como mximo un caudal de 1 m3/s en un colector circular cuya

El clculo se ha realizado activando la opcin Normalizar al Dimetro Superior.

PTOFCTOPTOFCTO-FLOWTITE. Clculo del

Ajuste de curvas a partir de un conjunto de datos Hi-Qi

El mtodo que describiremos a continuacin sirve tanto para el ajuste de la curva

En el caso de los coeficientes A y C de la curva caracterstica de la bomba, la

i=1 i=1 i=1 i=1

Asociacin de bombas en serie.

Partimos de dos bombas cuyas curvas caractersticas son:

Considerando el funcionamiento de las bombas nicamente en la regin donde H1,H20

en el rango de caudales comprendidos entre 0 y el mnimo de los caudales Q01 y Q02

Asociacin de bombas en paralelo.

Qpmin Q01 Q02

En este caso nos encontramos que:

donde Ap y Cp son los coeficientes de la curva caracterstica resultante, siendo

Obtencin del punto de funcionamiento de una instalacin.

El punto de funcionamiento de la instalacin representada se determina por la

3. MANUAL DEL PROGRAMA.

El programa PTOFCTO-FLOWTITE trabaja fundamentalmente con un conjunto de