FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

Operaciones de procesos unitarios

TRABAJO DE APLICACIN

EMPRESA :
Razn Social:

GRUPO MOLINERA INCA S.A.

Departamento o Seccin:

PRODUCCIN

Trujillo, diciembre, 2010

1. Datos generales
1.1.

Informacin del sector industrial

1.1.1. Referencias

generales

donde

se

desenvuelve

la

Empresa
1Misin
Ofrecer al mercado nacional, productos derivados de trigo, de la mejor
calidad e inocuidad, que pueda satisfacer las necesidades de sus clientes.

2Visin
Ofrecer al mercado nacional, productos derivados de trigo, de la mejor
calidad e inocuidad, que pueda satisfacer las necesidades de sus
clientes.

3Anlisis foda
1.2 entorno
3.1.1.

Principales competidores.

En el mercado nacional sus principales competidores son:

3.1.2.

Molino La Perla

Molino el cholo

Molino katerine

Molinera san Francisco.

Otros

Principales Proveedores.

La empresa recibe diversos suministros tanto en bienes como en

servicios de empresas proveedoras de maquinarias, envases,
insumos industriales, equipos logsticos para el mantenimiento,
entre otros.

3.1.3Mercado

Su principal mercado se ubica en el Norte, oriente y centro del

Per.

3.1.4. Clientes

Nacionales y del exterior.

3. DATOS GENERAL DE LA EMPRESA

3.1. Informacin del Sector Industrial:

Descripcin General de la Empresa

Breve descripcin general de la Empresa Industrial

Molinera Inca S.A. fue fundada el 10 de Enero de 1964. La

empresa est ubicada en el Km557 de la carretera Panamericana
Norte, a orillas del ro Moche, distrito de Trujillo, provincia de
Trujillo,

departamento

de

La

Libertad.

Toda maquinaria existente en la planta fue adquirida a la firma

OCRIM Cremona Italia.

Inicialmente se empez con 2 lneas de produccin de trigo,

denominadas Lnea A y B, con una capacidad terica de 160
Tm/Da, que abastecera principalmente el mercado norte.

Luego, en el ao 1974, se vio la posibilidad de aumentar la

capacidad de produccin y de diversificar los productos
elaborados, crendose la lnea CD de trigo con una capacidad de
220 Tm/Da y anulndose una lnea antigua de trigo B, para
convertirla en lnea de maz, con una capacidad de 100 Tm/Da,
con la finalidad de obtener el grits, producto cuya demanda se vio
incrementada en los aos 1975/1998, especialmente para la
industria cervecera.

En el ao 1998, se incremente la carga de la lnea A, a 130

Tm/Da, al reemplazar un cernedor Mod Barg, por un cernedor
nuevo Mod BQG.

En el ao 2001, se transforma la lnea de maz a lnea de trigo,

con una capacidad de 60 Tm/Da. Al terminar el ao 2004, se
termino

la

construccin

de

un

nuevo

silo

metlico,

incrementndose la capacidad de almacenamiento de trigo en

5000 Tm.

En mayo de 2006, se ha incrementado la capacidad de la lnea de

produccin

C,

de

200Tm/Da,

225Tm/Da,

con

la

implementacin de un disgregado centrfugo en la lnea.

Actualmente la planta est en la capacidad de moler

415Tm/Da.Esta planta esta construida en un rea de
45000 m2

4.

Organizacin de la Empresa

Jefe de Planta de Molino

5.

Descripcin del rea donde realiza sus prcticas

El rea que estamos analizando en el presente trabajo es la de

produccin, en dnde nos centraremos en la contaminacin que
pueden generar sus procesos

6.

Clientes Internos.

Teniendo en cuenta el rea con la que estamos trabajando,

podramos decir que su cliente interno es el rea de almacn,

porque este necesita estar siempre abastecido con producto listo

para la distribucin apenas algn cliente externo lo precise.

7.

Proveedores Internos

Para el rea de produccin uno de sus principales proveedores es

Molinera Inca ya que esta abastece de uno de los ms
importantes materiales, tal como es la harina.

8.

Maquinarias y Equipos Principales con los que cuenta la Empresa

Molinera Inca tiene 3 plantas de produccin con equipos de

diferente procedencia, tales como, Suiza, Italia, Alemana y Norte
Americana.
Estas son utilizadas para diversas operaciones, como el molido de
trigo, embasado de harina, fabricacin y embasado de galleta, etc.
A continuacin listamos algunos de los ms importantes en la
lnea de produccin:

9.

Mezcladora

Mquina moldeadora

Horno

Empaquetadora

Proceso Productivo

Principales productos o servicios

Harina de trigo para uso industrial o domstico.

Smola de Trigo

Alimento balanceado para animales

Galletas dulces, saladas, rellenitas y de animalitos

Materia prima que utiliza

Como en el proyecto en desarrollo estamos centrados en la

produccin

de

galleta

detallaremos

los

continuacin:

Harina extra

Manteca vegetal

Azcar

Colorante

Saborizante

10. Diagrama de Flujo productivo de la Empresa

RECEPCIN Y
ALMACENAMIENTO DE MATERIA

ingredientes

PESADO DE INGREDIENTES
NECESARIOS

DOSIFICACION DE LA
HARINA

GALLETAS DE SODA

GALLETAS RELLENAS

Preparacin masa 24
antes

Preparacin masa mismo

da
TRASLADO A CAMARA FRIA

MEZCLADO EN LINEA DE
PRODUCCIN

MANIPULACIN
LAMINADO Y MOLDEADO
COCCIN 1ERA
FASE

HORNEADO

COCCIN 2DA FASE

ENFRIAMIENTO

ENVASADO Y
EMPAQUETADO

PREPARACIN DE
CREMA

ENCREMADO DE
GALLETA

ALMACENAJE

GALLETAS SALADAS (DE SODA)

Almacenamiento de materia prima

Otros ingredientes

Mezclado de ingredientes #1

Transporte de masa a Mezclado #2

Mezclado de ingredientes #2
Transporte de masa a zona de
Fermentacin
Fermentacin

Transporte de masa a lnea de

produccin
Laminado y moldeado

Horneado
Mermas: galletas
Quebrado
Mermas: galletas
Enfriamiento
Envolturas
Apilamiento de la galleta e inspeccin
calidad y control de mermas
Envasado y control de estndares

Transporte producto terminado

Almacenado del producto terminado

GALLETAS DULCES (RELLENITAS)

Almacenamiento de materia prima

Otros ingredientes

Mezclado de ingredientes #1

Transporte de masa a Mezclado #2

Mezclado de ingredientes #2
Transporte de masa a lnea de
produccin
Laminado y moldeado

Horneado
Mermas: galletas
Enfriamiento

Apilamiento de la galleta e inspeccin

calidad y control de mermas
Envolturas
Envasado y control de estndares

Transporte producto terminado

Almacenado del producto terminado

10.

EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO.

MAQUINAS DE LAMINADO.

Expulsa capas uniformes y lisas de pastas con un espesor y ancho consistente.

Equipe el accesorio con una cortadora rotativa para asegurar limpieza aun en
las orillas. Produzca lminas o capas continuas del producto dentro de un
complemento de lnea sin mayores esfuerzos. Ideal para masas extruida,
crema y pastelera.

MAQUINA DE MOLDEADO.

Permite obtener porciones de forma y peso precisos aun de los productos ms

lquidos o servicios. Simplemente se cambia el inserto para cambiar la forma de
la porcin del tipo de galleta (soda, rellenita o animalito) para luego depositar
porciones precisas y consistentes en lneas en movimiento o estacionarias.

MAQUINA HORNEADORA.

12. DATOS OBTENIDOS-CUELLO DE BOTELLAS

En la segunda visita realizada solicitamos a la persona encargada de guiar
nuestro recorrido que nos brindara las cantidades de materia prima que
utilizaban para la fabricacin de la galleta, as como tambin el rendimiento
(aproximadamente) de cada tonelada.

# MAQUINAS

10 mquinas

# OPERARIOS

16 operarios

Tiempo BASE

1 semana

# ESTACIONES

7 estaciones

Maquinaria en Proceso Productivo

#
NOMBRE DE REA

TOTAL

# MQUINAS

OPERATIVAS MQUINAS

MQUINAS
PESADO DE

PARADAS

2 mquinas

2 mquinas

CMARA FRA

0 mquinas

MEZCLADORA

3 mquinas

SECCIN LAMINADO Y

1 mquina

1 mquina

1 mquina

INGREDIENTES
DOSIFICADO DE
HARINA

FORMADO
HORNO (cuello de
botella)
ENFRIAMIENTO

Tiempo de Operacin en Proceso Productivo

El tiempo de cada mquina trabajando ha sido tomado por cada tanda a
procesar, la cantidad en Kg. por cada tanda depende si se trata de
galleta salada o dulce.

TIEMPO
NOMBRE DE REA
PESADO DE

POR REA
5 min

INGREDIENTES
DOSIFICADO DE

3 min

HARINA
CMARA FRA

almacenamiento

MEZCLADORA

3.5 min

SECCIN LAMINADO Y

0.5 min

FORMADO
HORNO (cuello de

2 min

botella)
ENFRIAMIENTO
TIEMPO TOTAL DE

2.5
16.5 min

PRODUCCIN POR
TANDA

13. CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Lo que el grupo ha considerado es la cantidad de materia prima que se

empieza a partir del pesado de ingredientes(530kg) teniendo en cuenta que
de los 530 kg, 490es la cantidad de masa rendida.

Cantidad de masa por tanda de galleta dulce:

Galleta Blanca: 530 kg (ingresan a la mezcladora)

Galleta Negra: 550 kg (ingresan a la mezcladora)

Cantidad de masa procesada por minuto:

32.130 kg de masa producida por min.

530 kg / 32.130 kg/min = 16.5 min (tiempo total en procesar una

tanda de masa)

Tandas de masa producidas a la semana

(1 tanda/16.5 min)*(60 min/1 hora)*(24 horas/1 da)*(5 das/1

semana) = 436.36 tandas de masa/semana

Galleta blanca = 231270.8 kg de masa/semana

Galleta negra = 239998 kg de masa/semana

Rendimiento en galletas por cada tanda:

Peso de galleta: 2.7 gr = 2.7 x 10-3 kg

Por cada tanda de masa a procesar obtenemos 196 296.2963

galletas producidas.

14. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS

El aseguramiento de la calidad se basa en los estndares de calidad

concertados con los proveedores, en los procedimientos de operacin
estndar y en la capacidad del recurso humano.
Para esto cuenta con una moderna tecnologa que le permite asegurar una
produccin optima de su producto final como PLC, as como tambin cuenta
con estndares internacionales que le da un alto grado de confianza en el
mercado sobre sus productos.

PLC: es un dispositivo que ha sido diseado para programar y controlar

procesos secuenciales en tiempo real. Por lo general, es posible
encontrar este tipo de equipos en ambientes industriales.

Dentro de las funciones que un PLC puede cumplir se encuentran

operaciones como las de deteccin y de mando, en las que se elaboran
y envan datos de accin a los pre-accionadores y accionadores.
Adems cumplen la importante funcin de programacin, pudiendo
introducir, crear y modificar las aplicaciones del programa.
15. ANALISIS ECONMICO.

COSTO DE OPERACIN:

MOLINERA INCA FCA. DE GALLETAS DA S.A

RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN DETALLADO POR TANDA DE
GALLETA
CONT. POR TANDA 530 KG
MATERIA

MANO DE ENERGA

AGUA

CIF

PRIMA

OBRA

DULCE

750*

35*

5*

0.04*

28*

SALADA

500*

11*

3*

0.06*

26*

RELLENITA

1050*

38*

6.2*

0.05*

28*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN DE GALLETAS PRODUCIDAS
COSTO TOTAL

COSTO TOTAL

COSTO TOTAL

TONELADA (1000

TANDA (530

KILOGRAMO (1kg)

kg)

kg)

DULCE

1543.4717

818.04

1.5434

SALADA

1018.9811

540.06

1.0189

RELLENITA

2117.4528

1122.25

2.1174

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE PRODUCCIN POR PAQUETE DE GALLETA
PRODUCIDO

DULCE

PESO POR

PAQ. POR

PESO POR

COSTO POR

CAJA

CAJA

PAQ.

PAQ.

2.6 kg

100 paquetes

0.026 kg

0.0401
soles/paq

SALADA

2.6 kg

100 paquetes

0.026 kg

0.0264
soles/paq

RELLENITA

1.68 kg

240 paquetes

0.007 kg

0.0148
soles/paq

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE SODA

CONT. DE CADA CAJA (100 unidades)

SALADA

MATERIA

MANO DE

PRIMA

OBRA

2*

0.2*

ENERGA

CIF

0.08*

0.18*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE DULCE
CONT. DE CADA CAJA (100 unidades)

DULCE

MATERIA

MANO DE

PRIMA

OBRA

2*

0.2*

ENERGA

CIF

0.08*

0.18*

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASE POR CAJA DE GALLETAS DE

RELLENITAS
CONT. DE CADA CAJA (240 unidades)

RELLENITAS

MATERIA

MANO DE

PRIMA

OBRA

4.40*

0.4*

*Los montos estn dados en Nuevos Soles

ENERGA

CIF

0.006*

1.12*

RESUMEN DE COSTOS DE ENVASADO DE GALLETAS POR PAQUETE

COSTO POR

COSTO POR COSTO

COSTO POR

TONELADA

TANDA

POR CAJA

PAQUETE

DULCE

1023.07692

347.8461

2.66

0.026

SALADA

1023.07692

347.8461

2.66

0.026

RELLENITA

3408.33

1158.83

5.726

0.0238

RESUMEN DE VOLUMEN DE PRODUCCIN DE GALLETAS

DIARIA

SEMANAL

MENSUAL

TONELADAS

38

190

4940

KILOGRAMOS

38000

190000

4940000

TANDAS

71.69

358.49

9320.7547

RESUMEN DE VOLUMEN DE VENTAS DE GALLETAS MENSUALES

TEMPORADA

TEMPORADA

TEMPORADA

ALTA

REGULAR

BAJA

DULCE

400*

350*

250*

SALADAS

400*

300*

200*

RELLENITAS

500*

350*

150*

*Los montos estn dados en Toneladas

RESUMEN DE VOLUMEN DE PRECIO DE VENTAS DE GALLETAS
PRECIO POR

PRECIO POR

PRECIO POR

TONELADA

CAJA

PAQUETE

DULCE

4157.8087

10.81

0.1081

SALADAS

3308.13

8.60

0.0860

RELLENITAS

8951.77

15.03

0.0626

*Los montos estn dados Nuevos Soles

Dpto. Produccin MOLINERA INCA FCA. DE GALLETAS DA S.A

Ing. Danny zelada Mosquera

16. CONCLUSIONES:
Llegamos a la conclusin de que el porcentaje del agua perdida en el
horno es el 75%, lo que nos indica que hay un 25% de masa que se
pierde.
Que se esta dejando de ganar 86860.8 soles/paquetes por da.

17. RECOMENDACIONES
o Se recomend que es factible la compra de un sistema, ya sea un
PLC o algn tipo de sistema sensorial de calor, debido a que se
estara perdiendo gran cantidad de dinero en el rea de horneado
o Una medicin ms precisa.