Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE LUCANAS PUQUIO
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE OBRA

I.
OBJETO
Las presentes Especificaciones Tcnicas tienen como objetivo definir cada una de las
partidas que conforman el presupuesto y en forma conjunta con los planos de diseo e
instrucciones indicadas en los mismos, las normas y procedimientos que sern aplicados
por el Ejecutor en la Irrigacin Santa Cruz Pamparque Provincia de Lucanas
Ayacucho: Presa, Aliviadero de Demasas, Sistema de Captacin (Bocatoma), Canal de
Conduccin y Obras de Mitigacin de Medio Ambiente.
Los trabajos a que se refieren estas especificaciones comprenden las siguientes
obras:
-
II.
Obras Preliminares
Obras Provisionales
Obras de Presa Uchuypaco
Sistema de Captacin
Aliviadero de Demasas
Canal de Conduccin
Obras de Mitigacin del Medio Ambiente
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Tcnicas, conjuntamente con el Contrato, la Memoria
Descriptiva y los Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de
construccin a ser aplicadas por el Ejecutor en la ejecucin de las obras componentes del
Proyecto.
El Ejecutor suministrar todos los elementos de construccin, herramientas, maquinarias,
equipos, mano de obra, seguros, direccin de la obra y todo lo necesario para la
realizacin de la obra, as como la ejecucin de pruebas de funcionamiento, operacin y el
mantenimiento durante el desarrollo de las obras, desmontaje y remocin de las
construcciones provisionales.
Detalles de la obra y materiales no mostrados en los planos y/o especificaciones tcnicas
y metrados, pero necesarios para la ejecucin o instalaciones debern ser incluidos en los
trabajos del Ejecutor.
Todo el costo de los ensayos relativos a la calidad de los materiales que se incorporen a la
obra, ser por cuenta del fabricante o proveedor, el mismo que estar ser incluido en el
costo total del suministro.
Ms all de lo establecido en estas Especificaciones, la Supervisin y/o Inspeccin, tiene
autoridad suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la ingeniera de detalle,
calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodologa constructiva a seguir en
cualquier trabajo.
Antes del inicio de obra, el Ejecutor deber presentar a la Supervisin y/o Inspeccin el
Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisicin de Materiales y/o
Equipo. Asimismo, deber suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar
el rpido y continuo avance de la obra, la cual deber terminar en el tiempo previsto.
ELABORACIN DEL EXPEDIENTE TCNICO IRRIGACIN SANTA CRUZ

PAMPARQUE PROVINCIA DE LUCANAS - AYACUCHO
III.
NORMATIVIDAD
A. NORMAS TECNICAS
La construccin de la obra, se efectuar cumpliendo con las Normas Tcnicas Nacionales
(INDECOPI), aceptndose normas y reglamentos internacionales cuando estas garanticen
una calidad igual o superior a las Nacionales:
-
Especificaciones Generales del MTC

Reglamento Nacional de Construcciones
Normas Peruanas de Concreto
Normas ACI (American Concrete Institute)
Normas ASTM (American Society for Testing Materiales)
Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation)
Norma H.I (Hydraulic Institute U.S.)
Norma A.I.S.C. (American Institute of Steel Construction)
Si en determinadas cuestiones surgieran dudas respecto a la aplicacin de Normas, la

decisin de la Supervisin y/o Inspeccin es la nica determinante y vlida.
Podrn adoptarse, previa aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin, otras normas de
aceptacin internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
B. DEFINICIONES Y AUTORIDAD
B.1 Entidad Contratante
La Entidad contratante, denominada en adelante el Contratante, o el Propietario, es la
Municipalidad Provincial de Lucanas Puquio.
B.2 El Ejecutor
El Ejecutor es la entidad o empresa ejecutora de la obra segn Convenio suscrito con la
Entidad Contratante, quien asume la responsabilidad de su ejecucin aplicando las
Especificaciones Tcnicas y las Normas Tcnicas sealadas anteriormente, en los plazos
previstos en el contrato.
B.3 Representantes
Corresponde a los representantes de la Entidad Contratante y del Ejecutor autorizados
para la suscripcin del Contrato de ejecucin de la obra y de la aprobacin de las
modificaciones que eventualmente en esta se practiquen.
B.3.1 Supervisor o Ingeniero Inspector
El Supervisor es el Ingeniero Civil Colegiado designado por la Entidad Contratante
quien valorizaciones, modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las
presentes especificaciones, con el fin de asegurar la mejor ejecucin de los
trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases tcnicas del Proyecto.
Cualquier modificacin en los trabajos deber ser amparada en una orden de
variacin, aprobada por la Supervisin y refrendada por el Representante de la
Entidad Contratante.
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como
prestaciones no previstas en las presentes Especificaciones y que fueran
requeridas al Ejecutor durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las
disposiciones que el Supervisor dar en cada caso.
B.3.2 Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado designado por el Ejecutor, encargado de dirigir la obra
cuidando su correcta ejecucin sobre la base del cumplimiento de las

Especificaciones Tcnicas, Planos y Procesos Constructivos. Deber tener una

experiencia mnima de diez (10) aos de trabajo en obras similares.
B.3.3 La Obra
Denominada tambin como el Proyecto, significa todo plan de realizacin del
proyecto expuesto en el Expediente Tcnico, del cual forman parte las presentes
Especificaciones.
B.3.4 Planos
Significan los dibujos cuya relacin se presenta adjunta al Expediente Tcnico
como parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados despus de iniciada la
obra para mejor explicacin, o para mostrar cambios en el trabajo, sern
denominados Planos Complementarios y obligarn al Ejecutor con la misma
fuerza que los Planos.
Planos de obra terminada son aquellos que elabora el Ejecutor y que entrega
despus de finalizada la obra o antes de su recepcin definitiva.
B.3.5 Especificaciones
Significan todos los requerimientos y estndares de ejecucin que se aplican a la
obra, motivo del presente documento.
En ellas se sealan las Normas para la ejecucin y medicin a ser aplicadas en la
construccin de las obras, as como las pruebas, procedimientos y servicios,
operacin y entrenamiento, medidas y la ubicacin del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisin aparente en ellas,
o la falta de una descripcin detallada concerniente a cualquier trabajo que deba
ser realizado y materiales que deben ser suministrados, ser considerado como
que significa nicamente que se seguir la mejor prctica de ingeniera
establecida y que se usar solamente mano de obra y materiales de la mejor
calidad, debiendo ser sta la interpretacin que se d siempre a las
Especificaciones.
B.3.6 Expediente Tcnico
Significa el conjunto de documentos para la ejecucin de la obra, tales como
Trminos de Referencia, Memoria Descriptiva, Estudios Bsicos, Especificaciones
Tcnicas, Cronograma, Planos, Metrados, Anlisis de Precios Unitarios y
Presupuesto.
C. MTODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONES
Los mtodos de medicin estn indicados en cada seccin de estas especificaciones. Los
tems que no constaren en stas, sern medidos de acuerdo al os dibujos, perfiles y
documentos del Contrato, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas
en el plano o perfil.
Los desperdicios no sern medidos, puesto que debern ser incluidos en los precios
unitarios de cada partida sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de
mediciones:
Metro
Kilmetro
Metro cuadrado
Metro cbico
Kilogramo
Hectrea
m
Km
m2
m3
kg
Ha

D. ERRORES U OMISIONES EN DISEOS Y METRADOS

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseos
como en metrados, se pondrn inmediatamente por escrito a conocimiento del Supervisor
designado para la Obra, para su solucin respectiva en un plazo no mayor a cinco (05)
das, caso contrario el Ejecutor acudir a la Entidad Contratante quien deber absolverla
en un plazo mximo de diez (10) das. El incumplimiento o demora de este requisito ser
de exclusiva responsabilidad del Ejecutor y no obligar a la Entidad Contratante a pagos
adicionales.
E. FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS
EL personal autorizado por la Entidad Contratante y del Supervisor deber tener acceso
en cualquier momento a la obra, almacenes y sitios donde se efecten trabajos, o donde
se reciban materiales, elementos de construccin y equipos.
El Ejecutor brindar todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
F. CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO
F.1. Generalidades
Todos los materiales, equipos y mtodos de construccin, debern regirse por las
especificaciones y de ninguna manera sern de calidad inferior a los especificados.
El Ejecutor emplear instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo
conveniente para la prosecucin eficiente y expedita de la obra y para el cumplimiento de
los plazos pactados.
Todos los materiales y equipos, sern de la mejor calidad y producidos por firmas y
obreros calificados. El Supervisor podr rechazar los materiales o equipos que, a su juicio,
sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, sern diseados segn las normas o estndares aplicables, de
construccin fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan
ocurrir durante la fabricacin, prueba, transporte almacenaje, instalacin y operacin.
F.2. Fabricantes
EL nombre de los fabricantes propuesto para los equipos mecnicos, proveedores de
materiales y vendedores que suministrarn materiales, artefactos, equipos, instrumentos u
otras herramientas, sern sometidos al Supervisor para su aprobacin. No se aprobar
ningn fabricante de materiales o equipos sin que esta sea de buena reputacin y tenga
planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, debern someterse evidencias
de que se han fabricado productos similares a los que han sido especificados y que han
sido empleados anteriormente para propsitos similares por un tiempo suficiente mente
largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
El nombre, marca, nmero de catlogo de artculos, instrumentos, producto, materiales de
los accesorios, forma, tipo de construccin, etc. Mencionados en las Especificaciones,
sern interpretados como el establecimiento de una norma de comparacin de calidad y
rendimiento por la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una limitacin
a la competencia.
F.3. Estndares
Donde quiera que se haga una referencia a estndares con relacin al abastecimiento de
materiales o prueba de ellos, en que se deba someter a los estndares de cualquier
sociedad, organizacin, cuerpo tcnico, se da pro entendido que se refiere al ltimo
estndar, cdigo, especificacin provisional adoptado y publicado, aunque se haya referido
a estndares anteriores.

Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, debern tener rigor y
efecto como si estuvieran impresas en estas Especificaciones.
F.4. Suministro
EL Ingeniero Residente velar por el suministro y eventual preparacin de materiales en
cantidad suficiente, como para asegurar el rpido e ininterrumpido progreso de la obra, en
forma de completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.
G. EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS
El Ingeniero Residente ser el responsable por el almacenamiento y proteccin adecuada
de todos los materiales, equipos y obra desde la poca en que tales materiales y equipos
son entregados en el sitio de la obra hasta la recepcin final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o
dao por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalacin de
obra, el Ejecutor debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho de rechazar la
provisin completa o parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las
normas, ya sea por dao o por no estar debidamente colocado en el sitio correspondiente.
Si el Supervisor considera necesario, puede solicitar al Ejecutor remediar los daos
ocasionados por una mala disposicin de los materiales en el lugar.
La colocacin de provisiones en las instalaciones de la obra no exonera al Ejecutor de sus
obligaciones que constan en estas Especificaciones.
Todos los materiales debern ser almacenados y manipulados en orden para asegurar la
preservacin de su calidad y capacidad para usarlos.
H. CALIFICACIONES DEL PERSONAL DEL EJECUTOR
El personal especializado y la mano de obra sern de excelentes calificaciones y de
nmero suficiente, el Supervisor podr ordenar el retiro del personal cuya labor vaya en
detrimento de la buena calidad de la obra.
El Ejecutor es responsable de otorgar los implementos de proteccin personal a cargo:
Casco de Seguridad Clase E, guantes y calzado de seguridad.
I.
HORARIO DE TRABAJO
EL Ejecutor antes de la iniciacin de la obra deber obligatoriamente poner en
conocimiento de la Entidad Contratante el horario diurno de trabajo, de lunes a sbado,
dentro del cual debern realizarse todos los trabajos, a fin de que sta pueda disponer un
adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Ejecutor, podr autorizar la
ejecucin de los trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su criterio, la
visibilidad bajo condiciones de iluminacin natural o artificial, as como las condiciones
climatolgicas, sean adecuadas.
Cualquier trabajo realizado fuera del horario establecido sin la autorizacin del Supervisor
no ser reconocido para efectos del pago, salvo aquellos trabajos que por su naturaleza
deban realizarse en forma continua o intermitente durante las 24 horas del da, debiendo
esta condicin definirse en las especificaciones correspondientes.
J. CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS

El Ejecutor se obliga a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarn todas las
incidencias y ocurrencias propias de la ejecucin de la obra en forma diaria,

mantenindolo a disposicin de la Supervisin y/o Inspeccin para que sta pueda

revisarlo y efectuar las anotaciones que considere necesarias.
En este Cuaderno el Ejecutor escribir todos los problemas que pueda encontrar para la
ejecucin de la obra y el Supervisor estar obligado a efectuar las aclaraciones
correspondientes y/o sealar las soluciones ms convenientes para superar los problemas
expuestos por el Ejecutor. De no cumplir la Entidad Contratante con lo establecido por el
Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, la solucin propuesta
por el Ejecutor ser tcitamente aprobada.
Las estipulaciones sobre la forma de conducir el Cuaderno y su validez formal estn
definidas en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado, en
donde se sealan las obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.
Los Reportes Diarios se levarn por secciones de obra y de acuerdo a cada partida en
ellos se explicar, entre otros, los siguientes aspectos:
Fecha
Progresiva o seccin de trabajo
Estado del tiempo
Precipitacin, cobertura del cielo.
Maquinaria empleada
Materiales utilizados
Personal del Ejecutor
Trabajos realizados
Observaciones y horas de fiscalizacin
Eventos especiales
Croquis
Visaciones del Ingeniero Residente y del Supervisor
K. ENSAYOS Y PRUEBAS DE LABORATORIO Y CAMPO

K.1. Generalidades
Si en la ejecucin de una prueba se verifica por parte del Supervisor, que el material o
equipo no est de acuerdo con las estipulaciones, el Ejecutor ser notificado de este
hecho por el Cuaderno de Obra y se le ordenar paralizar el envo de tal material y/o
removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con otro material aceptable
sin costo para la Entidad Contratante.
Si en cualquier momento, una inspeccin, prueba o anlisis revela que la obra tiene
defectos de diseo de mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre,
instalacin mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad con los requerimientos de
especificacin o contractuales, tal obra ser rechazada y ser reemplazada por otra
satisfactoria, aprobada por el Supervisor y a costo del Ejecutor.
K.2. Costos
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministrados bajo el contrato, sern
realizadas por el Supervisor u organismos de certificaciones de calidad, sin costo para el
Ejecutor a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas especficamente sealadas en las
Especificaciones sern realizados por el Ejecutor y el costo ser considerado incluido en el
precio del Contrato.
El Ejecutor reembolsar al Contratante por los gastos incurridos en la ejecucin de
pruebas de materiales proporcionados por el Ejecutor y rechazados por no ser conformes
en lo equivalente a lo especficamente sealado en el Contrato.

K.3. Inspeccin de Materiales

El Ejecutor notificar por escrito al Supervisor con suficiente antelacin la fecha en la que
tiene la intencin de comenzar la fabricacin y/o preparacin de los materiales
especficamente manufacturados o preparados para uso o como parte de la construccin
permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspeccin, la fecha de comienzo,
la fecha esperada de la fabricacin o preparacin de los materiales. En virtud de la
recepcin de tal aviso, el Supervisor har los arreglos necesarios para tener un
representante durante la manufactura, en todas la oportunidades donde sea necesario
para inspeccionar el material, o notificar al Ejecutor que la inspeccin deber ser hecha
en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o que no ser hecha por haber
renunciado a ella.
Ningn material, cuyas muestras se haya solicitado, deber emplearse en la obra hasta
que se les haya dado la aprobacin escrita por el Supervisor. La aprobacin de cualquier
muestra ser solo por las caractersticas o uso nombrado en tal aprobacin. Ninguna
aprobacin de muestra se tomar para cambiar o modificar cualquier requisito del
Contrato.
K.4. Mantenimiento del Equipo
El Ejecutor costear los trabajos del mantenimiento y reparacin del equipo mecnico
empleado en la obra, entendindose por este concepto todo el equipo de maquinaria
pesada y liviana utilizado, de manera que la obra no sufra retrasos por presentarse
desperfectos en algunos de estos equipos, los que de ocurrir, sern imputables al Ejecutor.
El equipo mecnico deber ser mantenido en buenas condiciones de modo que puedan
producir los rendimientos mnimos especificados en las partidas valorizadas de los anlisis
de precios unitarios, los que no sern menores de los sealados por el Ministerio de
Vivienda y Construccin.
En caso de requerirse reparaciones de mayor envergadura, el Ejecutor deber recurrir a
efectuarlas en talleres especializados de terceros sin que ellos den lugar a solicitudes de
ampliaciones de plazo por este concepto.
K.5. Planos Definitivos de las Obras
Sobre la base de las obras efectuadas, el Ejecutor confeccionar planos definitivos de
obra segn resulten ejecutadas. Sern reales y actualizados y sern entregados a la
Supervisin para el chequeo de los mismos a ms tardar treinta (30) das despus de la
emisin de las certificaciones de terminacin que expida el Supervisor, el cual emitir sus
reclamos y/u observaciones al respecto por escrito en un plazo de quince (15) das
subsiguientes y el Ejecutor una vez absueltos dichos reclamos en un plazo de no mayor a
quince (15) das entregar un ejemplar transparente reproducible y 3 copias heliogrficas
al Supervisor.
Estos planos se prepararn basndose en la medicin y replanteo durante la ejecucin de
la obra utilizando los planos del proyecto, estableciendo los cambios en la ejecucin, si los
hubiere.
K.6. Manual de Operaciones del Proyecto
El Ejecutor tiene la obligacin de suministrar, el final del periodo de construccin y antes
de la recepcin definitiva, seis (06) copias de una Manual de Instrucciones para la
Operacin y Mantenimiento del Sistema, en idioma espaol.
Este Manual deber describir por completo, la operacin de todos los trabajos previstos
bajo el Contrato, incluyendo medidas a ser tomadas en caso de emergencia o parada
imprevista.
Este Manual deber ser impreso, ilustrado y encuadernado a entera satisfaccin del
Supervisor, como requisito previo a la aprobacin total de los trabajos.

K.7. Planes y Planos de Instalaciones Provisionales

El Ejecutor deber entregar al Supervisor dentro de los veinte (20) das contados a partir
de la fecha de suscripcin del Contrato, la lista de todas las instalaciones que considera
necesarias para la realizacin de la obra, indicando su implementacin en planos
detallados; adems, conjuntamente deber entregar al Supervisor un plan de instalacin
con el respectivo Cronograma.
El Supervisor y la Entidad Contratante debern aprobar los documentos arriba citados
dentro de un plazo de diez (10) das despus de la entrega por escrito por el Ejecutor. EN
caso que este plazo hubiere vencido sin la debida aprobacin y sin algn reclamo por
escrito del Supervisor y/o la Entidad Contratante, el Ejecutor podr considerar los
documentos como aprobados y comenzar de inmediato con la ejecucin de la instalacin
de la obra, segn los documentos presentados.
K.8. Explosivos
Los detonadores, mechas y espoletas, no debern, por ningn motivo, transportarse o
almacenarse conjuntamente con la dinamita u otros explosivos.
La ubicacin, diseo y construccin de los polvorines, mtodos de transporte de
explosivos y precauciones para prevenir accidentes, debern estar sujetos a las
estipulaciones contenidas en el Ttulo Tercero del Reglamento de Seguridad Minera del
Ministerio de Energa y Minas y aprobado por la Supervisin.
Adems de los requerimientos para el manipuleo y almacenamiento de explosivos, el
Ejecutor deber mantener un inventario de la dinamita y detonantes almacenados y
retirados.
El Ejecutor proveer todas las facilidades de proteccin, razonables y adecuadas, para
evitar el robo de explosivos y para minimizar los peligros de sabotaje a cualquier
propiedad. Cualquier prdida o robo de explosivos deber notificarse de inmediato a la
Supervisin y/o Inspeccin y a la Autoridad competente.
Slo personal calificado y de confianza, debidamente autorizado, tendr acceso al polvorn
para las operaciones de almacenamiento y manipuleo de explosivos.
El costo de suministro, transporte, almacenamiento y manipuleo de todos los explosivos
as como de los polvorines, deber incluirse en los precios unitarios especificados para el
trabajo en el cual se requiere el empleo de explosivos.
K.9. Precios Estipulados
Los precios estipulados y montos globales considerados en la Tabla de Cantidades y
Precios son inalterables hasta la finalizacin de los trabajos. Los precios consignados
sern a todo costo y contendrn todas las partidas e insumos necesarios (especificados o
no) para que el Ejecutor ejecute las obras y debern cubrir todos los costos de mano de
obra, suministros, herramientas, equipos, maquinarias, transporte, seguros, hitos
topogrficos y replanteos, trabajos de medicin, pruebas, anlisis y otros gastos asociados
al buen cumplimiento de la obra y de los trminos del contrato por parte del Ejecutor.
K.10 Instalaciones en el rea del Proyecto
a)Generalidades
El Ejecutor deber movilizar su equipo e instalar sus oficinas provisionales en
la obra as como talleres y, en general, todas las estructuras provisionales
necesarias y retirar tanto los equipos como las instalaciones, conforme se
vayan finalizando los trabajos o segn lo ordene la Supervisin y/o Inspeccin.

La construccin de oficinas e instalaciones provisionales, estarn sujetas a la

aprobacin de la Supervisin. Para el efecto, el Ejecutor presentar, antes de
la instalacin de todas las estructuras requeridas por l, los planos donde se
muestre la ubicacin de tales instalaciones, disposicin de las reas de
escombros y tras obras provisionales detalladas en los documentos de
contrato.
El Ejecutor deber instalar un cartel de obra de acuerdo al modelo que ser
definido por la Supervisin y/o inspeccin.
Cualquier cambio posterior que desear efectuar, estar sujeto a la aprobacin
de la Supervisin y/o Inspeccin.
b) Movilizacin y Desmovilizacin
Los trabajos comprendidos en esta seccin incluirn el transporte y montaje
de toda la maquinaria, vehculos, equipos de construccin, iluminacin, etc. y
su posterior retiro del rea de las obras, al trmino de los trabajos o segn la
secuencia que seale la Supervisin y/o Inspeccin.
c)Campamento del Contratista
Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el
Ejecutor deber proveer de un campamento ubicado en el centro poblado.
El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de
desprendimientos de roca y en lo posible, en sitios protegidos del viento.
El campamento debe contar con una enfermera equipada adecuadamente de
acuerdo a las normas sanitarias del Ministerio de Salud para la cantidad de
personal que se tendr en ese centro de trabajo y que adems deber tener
calefaccin. En la enfermera debe preverse instalaciones independientes de
sanitarios (lavatorios, baera, urinarios WC). Adems deber contarse con
una movilidad permanente durante todo el tiempo que dure la obra.
La enfermera deber contar con el material suficiente para las atenciones de
emergencia de acuerdo al nmero de trabajadores. El Ejecutor proveer de un
enfermero permanente para las atenciones del personal.
El Ejecutor debe prever en el campamento, el alojamiento y oficina necesarios
para el personal del Propietario y la Supervisin y/o Inspeccin totalmente
equipados.
d) Servicios Complementarios
Transporte
El transporte por tierra de toda la maquinaria, vehculos y dems
implementos al rea de las obras, deber conformarse a lo estipulado
ms adelante en estas especificaciones.
Vas Provisionales
Las carreteras y otras vas provisionales que pueda necesitar el
Ejecutor para el desarrollo de su trabajo, debern construirse o de
estar construidas, habilitarse a las necesidades de las obras, por
cuenta del Ejecutor y previa aprobacin de la Supervisin y/o
Inspeccin.

L. TRABAJOS TOPOGRFICOS
L.1. Trabajos Topogrficos
Para el control topogrfico del proyecto, se han establecido puntos en el rea del proyecto
que se encuentran debidamente monumentados, adems de una serie de controles
topogrficos prximos a las obras que forman parte del proyecto.
La Supervisin y/o Inspeccin proporcionar al Ejecutor la siguiente informacin:
-La elevacin y coordenadas de los puntos para el replanteo de la obra
-Las coordenadas y cotas de los puntos de partida
En el trazo y replanteo de las obras el Ejecutor asumir la responsabilidad de la exactitud y
verificacin de la nivelacin, conservacin de todos los puntos topogrficos y del fiel
replanteo, correcto trazado y disposicin de la obra en relacin a los puntos, niveles y
lneas de referencia dados por la Supervisin y/o Inspeccin. Asimismo, asumir la
responsabilidad por la exactitud de la posicin, niveles, dimensiones y alineamientos de
todas las parte de la obra.
Si en el curso de la ejecucin de las obras surgiera algn error en la posicin, niveles,
dimensiones o alineamiento de alguna de las partes, el Ejecutor proceder a rectificar el
error a su costo y a satisfaccin de la Supervisin y/o Inspeccin.
Se hace presente que cualquier verificacin del trazado, de su disposicin o de los niveles
por parte de la Supervisin y/o Inspeccin, no eximir al Ejecutor de sus
responsabilidades.
El Ejecutor ser el responsable de proveer todos los instrumentos, aparatos, placas de
referencia, materiales y mano de obra necesarios para cumplir su cometido en forma
correcta y con la exactitud que requieran estas obras.
L.2. Daos a Puntos Topogrficos
Si al replantear los puntos de referencia, alineamiento o nivelacin, el Ejecutor encontrara
que algunos de los hitos previamente establecidos han sido daados o han desaparecido,
el Ejecutor proceder a repararlos o reemplazarlos dando cuenta a la Supervisin y/o
Inspeccin.
M. MATERIALES DE CONSTRUCCIN
M.1. Materiales Suministrados por el Ejecutor
Todos los materiales necesarios para la construccin de las obras, sern suministrados
por el Ejecutor, salvo indicacin en contrario estipulada en las Especificaciones Tcnicas
Particulares o en los prrafos siguientes.
La aceptacin por la Supervisin y/o Inspeccin de un suministrador de materiales
propuesto por el Ejecutor no libera a este ltimo de modo alguno de su responsabilidad en
cuanto a la calidad e inalterabilidad de los materiales suministrados por l. Si estos
materiales, despus de haber sido aceptados por la Supervisin y/o Inspeccin, fuesen
juzgados inadecuados durante el transcurso de los trabajos, la Supervisin y/o Inspeccin
podr prohibir su utilizacin sin que el Ejecutor tenga derecho a percibir indemnizacin
alguna.
Todos los materiales necesarios para el conjunto de las obras deben cumplir con las
normas vigentes en el pas a la fecha de la firma del contrato, en el caso de no existir
normas en el pas, valdrn las Normas ASTM, SME, ACI o DIN segn corresponda en
cada caso.

El Ejecutor deber presentar cada vez que sea requerido por la Supervisin y/o
Inspeccin, los certificados respectivos que dejen constancia de que los materiales
suministrados por l, son de calidad ptima. Ser de cargo del Ejecutor la obtencin de los
certificados mencionados.
El Ejecutor igualmente extraer, transportar y colocar los materiales requeridos para las
obras de concreto, los que debern cumplir con las Especificaciones Tcnicas.
En este caso el Ejecutor tiene la obligacin de presentar a la Supervisin y/o Inspeccin
los resultados de los anlisis de laboratorio correspondientes.
En estas Especificaciones Tcnicas Generales y Particulares se indican las caractersticas
de los materiales que sern utilizados en la ejecucin de los diferentes trabajos.
M.2. Muestras y Ensayos
El Ejecutor llevar a cabo los ensayos de mecnica de suelos y de concreto durante la
ejecucin de las obras, para lo cual tomar todas las muestras necesarias segn lo
especificado en los subcaptulos correspondientes a la construccin de las obras,
utilizando para ello el Laboratorio de mecnica de Suelos y de Concreto sealado
anteriormente.
M.3. Mitigacin de Impactos Ambientales y Plan de Manejo Ambiental
El Ejecutor deber seguir los lineamientos y planes de manejo ambiental a fin de mitigar
los impactos negativos del proyecto de acuerdo a lo indicado por el Estudio Ambiental del
Proyecto.
M.4. Rectificacin y Complementos de las Especificaciones
En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como para la
ejecucin de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridas al Ejecutor durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que
la Supervisin acuerde con el mismo en cada caso.
La Supervisin y/o Inspeccin, como representante y con autorizacin de la Entidad
Contratante y en acuerdo con el Ejecutor, tendr la facultad durante el curso de la
ejecucin de las obras de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales a las
presentes Especificaciones, con el fin de asegurar una buena ejecucin de los trabajos de
acuerdo a los previsto en las bases tcnicas del Proyecto.
Igualmente, la Supervisin y/o Inspeccin tendr las mismas facultades con respecto a los
diseos siempre y cuando las modificaciones no representen presupuestos adicionales ni
ocasionen ampliaciones de plazo, en cuyo caso, se deber contar con la autorizacin del
Contratante.
M.5. Obligaciones del Ejecutor
El Ejecutor tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la
vida y salud del personal a su servicio. El Ejecutor nombrar al personal responsable de la
seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondr de todos los equipos y
elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente, en particular en todo lo
relacionado a explosivos.
El Ejecutor deber prestar a la Supervisin y /o Inspeccin todas las facilidades que sta
requiera para el cumplimiento de sus funciones, sin que ello represente pago adicional
alguno. As mismo, el Ejecutor tendr en cuenta que su personal, materiales, equipos y
todos los trabajos que ejecute sern a entera satisfaccin de la Supervisin y/o
Inspeccin, la cual estar facultada para exigir cualquier cambio o modificacin en todos
aquellos que considere necesario para la buena ejecucin de la obra dentro de los plazos
y presupuesto contractuales.

La Supervisin y/o Inspeccin est facultada para observar, participar o intervenir en

cualquiera de los trabajos, pruebas de campo, ensayos de laboratorio u otra actividad
relacionada con la obra sin necesidad de notificar previamente al Ejecutor, salvo la
coordinacin directa en el sitio mismo, para evitar en lo posible retrasos en la ejecucin de
los trabajos.
M.6. Precios Unitarios y Globales
Los precios unitarios y las sumas globales considerados contractualmente en la Tabla de
Cantidades y Precios se mantendrn inalterables durante todo el periodo de la
construccin, excepto por los conceptos de reajuste automtico por las frmulas
polinmicas. Los precios unitarios y sumas globales comprenden todos los costos por
mano de obra, materiales, herramientas, equipos e instalaciones necesarios para la
ejecucin de cada partida; as mismo, incluyen los ensayos de laboratorio, controles
topogrficos, trabajos de medicin, adems de otros gastos indirectos de obra asociados.
M.7. Errores u Omisiones en Diseos y Metrados
Los errores u omisiones que pudieran encontrarse en los diseos, metrados o informacin
topogrfica debern ser comunicados inmediatamente por el Ejecutor a la Supervisin y/o
Inspeccin para su solucin o si transcurridos cinco das no se recibe solucin, el Ejecutor
acudir a la Contratante para su absolucin en un plazo mximo de diez das. El
cumplimiento o demora en comunicar los errores u omisiones ser de exclusiva
responsabilidad del Ejecutor y no obliga a que se le reconozca pagos adicionales.
IV.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Las presentes especificaciones tcnicas generales, sin ser limitativas, servirn de base para la
construccin de las obras de rehabilitacin proyectadas, y aquellas complementarias incluidas
en la serie completa de planos.
El control de la ejecucin de las obras, la calidad de los materiales y equipos, la aprobacin de
un mtodo especial de construccin, los cambios de diseo, trazo de las obras, etc. estar
bajo la responsabilidad del Supervisor, quien aprobar como representante de la Entidad
Licitante, lo conveniente.
En general, previamente al inicio de las obras, se efectuar el replanteo topogrfico del
proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamientos,
gradientes.
El Ejecutor cuidar la conservacin de todas las seales, estacas, BMs, etc. y las restablecer
por su cuenta, si estas fueran averiadas por efectos de la obra o por accin de terceras
personas.
Para garantizar la calidad del material y equipo a instalar, el Ejecutor presentara la siguiente
certificacin:
Antes de Instalarse en la Obra:
Certificacin de un organismo reconocido por INDECOPI.
Cuando se trate de materiales y/o equipos importados la certificacin ser otorgada por la
Entidad de Normalizacin del pas de origen, visado por el Consulado Peruano.
Estas certificaciones deben llevar necesariamente la identificacin de la obra a ejecutar.
Durante la Ejecucin de la Obra:

Certificados de diferentes pruebas para verificar su comportamiento en obra y su correcta
instalacin.

V.
RECTIFICACION Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, as como para la ejecucin

de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas al Ejecutor
durante el desarrollo de los trabajos, valdrn las disposiciones que la Supervisin y/o
Inspeccin acuerde con el mismo en cada caso, previa autorizacin de la ENTIDAD
responsable.
La Supervisin y/o Inspeccin con autorizacin de la ENTIDAD responsable y en acuerdo con
el Ejecutor, tendr la facultad durante el curso de la ejecucin de las obras de modificar,
complementar o adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, con aprobacin
del proyectista a fin de asegurar una buena ejecucin de los trabajos de acuerdo a lo previsto
en el expediente tcnico.
VI.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
El Ejecutor debe establecer los lineamientos tcnicos necesarios para garantizar que las
actividades de construccin se desarrollen sin accidentes de trabajo ni causen enfermedades
ocupacionales.
El Ejecutor tomar todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida
y salud del personal a su servicio.
El Ejecutor nombrar al personal responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su
vez dispondr de todos los equipos y elementos necesarios para otorgar la seguridad
conveniente, en particular en lo referente al transporte, almacenamiento y uso de explosivos.
A continuacin se citan algunas disposiciones referenciales que no deben ser consideradas
como limitativas:
-
Para la ejecucin de los trabajos, se pondr a disposicin del personal la ropa y calzado
apropiado que ste deber usar.
En aquellos lugares de la obra donde exista el peligro de lesiones de cabeza, todas las
personas debern llevar cascos protectores.
El campamento deber contar con botiqun y otros equipos de primeros auxilios.
Se repartirn mscaras de proteccin entre todas aquellas personas que trabajen bajo la
influencia del polvo. Adems el Ejecutor deber evitar la accin molesta del polvo mediante
el rociado de agua.
Prever que materiales como clavos, hierros viejos, encofrados o partes encofradas y otros
materiales no debern estar esparcidos en el suelo, sino que debern ser recogidos y
depositados ordenadamente despus de cada actividad.
Todos los vehculos, dems equipos y mquinas debern ser operados por personal
capacitado, debiendo observar las medidas de seguridad prescritas para el caso.
El Ejecutor tomar adems por iniciativa propia, las medidas de seguridad que el juzgue
indispensables y considerar las de la Supervisin y/o inspeccin respecto a la seguridad
en las obras.

ESPECIFICACIONES TCNICAS ESPECIALES PARA LAS PARTIDAS

ELABORACION DEL EXPEDIENTE TECNICO IRRIGACION SANTA CRUZ PAMPARQUE,
PROVINCIA DE LUCANAS AYACUCHO.
1.
PRESA
1.1.
OBRAS PRELIMINARES
1.1.1.
CARTEL DE OBRA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida comprende la construccin y colocacin de un panel informativo de material
suficientemente fuerte donde se puedan visualizar los datos bsicos de la obra en cuanto a
entidad ejecutora, fuentes de financiamiento, plazo de ejecucin, monto de la obra y otros
detalles que tengan la misma finalidad.
METODO DE CONSTRUCCION
La estructura del muro ser construida con ladrillo King Kong conformado por dos paos y
confinados por sus lados con Vigas y columnas de concreto armado (fc=175 kg/cm2). El panel
propiamente dicho se encontrara a un nivel de 1.00 m. sobre el suelo el cual se apoyar sobre
tres columnas a las mismas que se proyectarn hasta el nivel del cartel tal como muestra en los
detalles del plano. El acabado del cartel de obra ser de una superficie tarrajeada con mortero
de cemento; arena en proporcin de 1:4 en volumen incluido muros, columnas y vigas. Estando
el tarrajeo convenientemente fraguado y seco se proceder al pintado de la siguiente manera:
Emporrado de las superficies con una mezcla de tiza sellador para pared, lijando conveniente
del rea hasta obtener una superficie lisa, aplicacin de dos capas de esmalte marino que
servir de impermeabilizante, trazado con pintura esmalte sinttica del anuncio correspondiente
de esta obra, indicando sus datos como: Presupuesto de Obra, plazo de ejecucin y dems, tal
como se indicara al entidad ejecutora.
El letrero deber tener las dimensiones de 3.60 m x 2.40., los colores y tipo de letra ser
definido por la entidad ejecutora.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se utilizarn los siguientes materiales en la ejecucin del cartel: clavos para madera c/c 3",
pernos hexagonales de 3/4" x 3 , cemento Portland Tipo I (42.5 Kg.), hormign, madera
tornillo, triplay de 8 mm, pintura base y esmalte sinttico, rollizo de eucalipto de 6", etc. En
los procesos de construccin del cartel de obra, la entidad ejecutora ver lo conveniente en
cuanto al uso de los equipos y herramientas manuales.
CONTROLES DE CALIDAD
a)
Controles Tcnicos
El ente ejecutor solicitar a la entidad financiera el contenido del mensaje para disear las
dimensiones del cartel, los marcos adecuados, los colores de pinturas apropiadas, el tamao
de letras adecuadas y el contenido del mensaje del proyecto.
b)
Controles de Ejecucin

El ente ejecutor verificar el diseo formulado del cartel, los marcos adecuados, los colores de
pinturas apropiadas, el tamao de letras adecuadas y el contenido del mensaje del proyecto,
antes de ser llevado a la obra.
c) Controles Geomtricos y de Terminado
El ente ejecutor verificar el cartel de obra, la calidad del acabado final y los colores de pintura
de acuerdo al contrato y al contenido del mensaje del proyecto.
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
a)
Controles Tcnicos
El Supervisor verificar el diseo de las dimensiones del cartel, los marcos adecuados, los
colores de pinturas apropiadas, el tamao de letras adecuadas, y el contenido del mensaje del
proyecto.
b)
El Supervisor, verificado el diseo y el uso de los materiales adecuados y el contenido del

mensaje del proyecto, autorizar el traslado y colocado en la obra.
c)
Controles Geomtricos y de Terminado
El Supervisor verificar el cartel de obra: sus dimensiones detalladas, su empotrado en el

terreno, la calidad del acabado final y los colores de pintura de acuerdo al contenido del
mensaje del proyecto.
METODO DE MEDICION
Este trabajo ser medido por UNIDAD (und), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos, medido en su posicin final previa verificacin y aprobacin del Ingeniero Inspector; y
todo ello ejecutado segn las presentes especificaciones de acuerdo a las instrucciones de la
supervisin y/o inspeccin ordenadas por escrito.
CONDICIONES DE PAGO
Ser valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye
mano de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecucin
de la partida.
1.1.2.
FLETE TERRESTRE (NAZCA OBRA)
DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS

Esta partida consiste en el traslado del material y accesorios que sean necesarios, desde el
lugar de adquisicin hasta el lugar en que se desarrollar la obra antes de iniciar los trabajos.
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Se utilizarn vehculos de transporte como volquetes y/o camiones de hasta 8.0 TN y potencia
hasta 210 HP, para trasladar los materiales necesarios a los almacenes y/o pie de la obra.

MODO DE EJECUCIN
La partida se ejecutar en una en dos etapas, ya sea el transporte del material directamente
a la obra por medio de vehculos motorizados, o, primeramente a los almacenes o depsitos
para el posterior traslado de dichos materiales al lugar de su utilizacin en obra mediante la
partida de Acarreo Interno de Materiales y Equipos; todo bajo la autorizacin del Supervisor.
CONTROLES
a)
Controles Tcnicos
El Ejecutor, bajo su responsabilidad, suministrar todos los materiales necesarios con la

anticipacin debida a su utilizacin en obra de acuerdo con el cronograma y plazo de ejecucin
de la obra.
b)
El Ejecutor ser quien considere conveniente los responsables del transporte, almacenaje,
traslado local, manipulacin y cuidado de los materiales, para lo cual proveer de todas las
facilidades. La aprobacin del material por parte del Supervisor, no develar al ente ejecutor de
su responsabilidad para suministrar todo el material suficiente y necesario para que el trabajo
se ejecute en el tiempo previsto y con la calidad requerida.
c)
El flete terrestre y rural de materiales se medir en global (GLB), cuantificando en toneladas y/o
volmenes todo el material autorizado y aprobado por el Supervisor, siempre que demuestre
los rendimientos adecuados.
a)
Controles Tcnicos
El Supervisor verificar la cantidad y la calidad de los materiales, segn el requerimiento del

residente de la obra; considerando conveniente o defectuoso. En este ltimo caso ser
rechazado para ser remplazado inmediatamente.
b)
Suministrar y montar oportunamente la organizacin y los lugares para el transporte, depsitos,

manipuleo, traslado y cuidado de los materiales y todo lo necesario para instalar y empezar
toda la construccin. El Supervisor verificar los materiales utilizados en las diferentes
actividades, que deben estar puestas en las partes correspondientes de la obra.
c)
Considerando el costo de traslado a la obra del material requerido.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO
a)
Basados en el Control Tcnico
El Ejecutor tomar a su cargo la responsabilidad del traslado, depsito, manipuleo y cuidado de

los materiales. El ejecutor no podr retirar de la obra ningn material sin autorizacin escrita del
Supervisor.
b)
Basados en la Ejecucin
El Ejecutor ser quien considere conveniente el control de la cantidad y calidad requerida de

los materiales. Las cantidades aceptadas de los materiales transportados sern pagadas al
precio de contrato de la partida "Flete Terrestre. El pago constituir compensacin total por los
trabajos prescritos en esta seccin.

c)
Basado en los Controles de Geomtricos y de Terminados
El flete terrestre y rural para el transporte de materiales se medir en global (GLB),

cuantificando en toneladas y/o volumtricamente todo el material autorizado y aprobado por el
Supervisor, siempre que demuestre rendimientos adecuados.
1.1.3.
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO

El Ejecutor se encargar de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecucin de la
obra, de acuerdo a lo ofrecido en su propuesta y cronograma de ejecucin de las obra, con
aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarn tanto los caminos existentes como los
construidos previamente por el Ejecutor y durante esta actividad se evitar causar daos a
terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir sern de responsabilidad del
Ejecutor.
La partida incluye la desmovilizacin de los equipos, que se efectuar una vez finalizado los
trabajos y segn los plazos del programa de construccin de la obra.
La partida comprende todas las operaciones para su realizacin plena, como:
- Carguo
- Transporte
- Descarga
- Instalacin
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR
Se utilizar para el transporte de las maquinarias necesarias para la ejecucin de la obra tal
como se especifica en la relacin de insumos de maquinarias, equipos herramientas hacia la
obra: camin baranda y/o de plataforma de potencia de hasta 300 HP. Se deben tomar las
precauciones que el caso as lo requiera y no se contempla los casos de accidentes de
traslados.
METODO DE EJECUCION DE LA PARTIDA
Su realizacin ser atendida directa y oportunamente por el Ejecutor a travs de los medios de
transporte adecuados a cada unidad mecnica o elemento a transportarse y adoptando las
medidas y precauciones pertinentes para asegurar las operaciones de carguo, transporte,
descargas, etc.
CONTROLES DE CALIDAD:
a)
Controles Tcnicos

Este control comprende las revisiones tcnicas de la movilidad para el traslado de los equipos y
maquinarias, la cual debe estar en perfectas condiciones mecnicas con el fin de evitar
accidentes y/o cualquier otra falla durante el traslado.
Del mismo modo los equipos a trasladarse debern de estar en ptimas condiciones, para lo
cual el ente ejecutor realizar las revisiones tcnicas necesarias.
b)
Este control comprende la inspeccin visual, el cual debe efectuarse en las siguientes etapas:
Durante la revisin mecnica de la unidad mvil que realizar el traslado de las

maquinarias.
Durante la revisin mecnica de las maquinarias a trasladarse.
En el montaje, traslado y desmontaje de las maquinarias con el fin de consolidar el buen

estado de las maquinarias.
c)
Controles y de Terminado
Las condiciones de terminado del traslado debe ser verificadas visualmente, por lo que el
aspecto visual debe mostrar lo siguiente:
Los equipos transportados en su totalidad se encuentre en perfectas condiciones de
operatividad (igual que al momento de su embalaje) y stos estn en el lugar en donde se
ejecutar la obra.
a)
Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen desde el punto de vista tecnolgico,
siempre que cumplan lo siguiente:
b)
Los resultados de revisin mecnica a la unidad mvil de trasporte, estn dentro de los
valores indicados y/o recomendaciones brindadas por el personal mecnico.
Los resultados de revisin mecnica de las maquinarias estn dentro de los valores
indicados y/o recomendaciones dadas por el personal mecnico.
Los trabajos ejecutados se aceptarn solo si obedecen los aspectos avalados visualmente.
Los equipos a ser transportados estarn de acuerdo a las especificaciones detalladas en el
cuadro de requerimiento de equipos y maquinarias de la obra.
c)
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control de terminado siempre que los equipos
transportados se encuentren en el lugar de la obra y estos a su vez sean de acuerdo a lo
especificado en el cuadro de requerimiento de equipos y maquinarias.
Observaciones: No se toleran equipos de menor capacidad o que muestre alguna dificultad en
su operacin o que estos no cumplan con el cuadro de requerimientos de equipos y
maquinarias, debido a que retrasara el tiempo de ejecucin de los trabajos programados.
METODO DE MEDICION

La unidad de medida para el pago es GLOBAL (Glb).

CONDICIONES DE PAGO
Se valorizar hasta el 70% del monto global de la partida una vez movilizado todos los equipos
y el 30% restante una vez efectuada su desmovilizacin o retiro.
1.1.4.
CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el Ejecutor deber
proveer de un campamento ubicado prximo al frente de trabajo, el cual debe contar con
ambientes de comedores, cocinas, dormitorios, servicios higinicos, oficinas, almacenes,
talleres y los respectivos tanques spticos para el tratamiento de las aguas servidas.
El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de roca y
en lo posible, en sitios protegidos del viento.
El Ejecutor construir el campamento, el alojamiento y oficina necesarios para su personal y la
Supervisin totalmente equipados, y contar con los siguientes servicios:
Instalaciones para manejo de residuos

El Ejecutor deber instalar en el rea del proyecto los depsitos respectivos para el
manejo de residuos slidos de acuerdo a la normatividad vigente. Dichos depsitos
sern de diferentes colores de acuerdo al tipo de residuos: residuos reciclables,
residuos no reciclables, residuos peligrosos inflamables y residuos peligrosos. El
Ejecutor propondr las zonas para el manejo de los residuos slidos, las que se
sometern a la aprobacin tanto de la Entidad como de la Supervisin y/o Inspeccin y
debern cumplir lo estipulado en el Estudio de Impacto Ambiental que forma parte del
expediente tcnico de la Presa Uchuypaco.
reas de almacenamiento, talleres y reas de trabajo

Las reas de almacenamiento debern ubicarse y construirse en la zona de las obras,
previa aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin. Las reas de trabajo sern
entregadas al Ejecutor, debiendo correr por cuenta del Propietario, la disponibilidad de
los terrenos sobre los cuales se construyan las obras proyectadas.
Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de oficinas,
talleres e instalaciones efectuadas por el Ejecutor, debern desmontarse y retirarse del
rea de las obras, a menos que el Propietario disponga lo contrario, en cuyo caso, se
establecern los acuerdos econmicos a que hubiera lugar. Al trmino de las obras,
todas las pozas y otras excavaciones debern rellenarse cuidadosamente de tal modo
que el rea quede limpia, en perfectas condiciones y a satisfaccin de la Supervisin
y/o Inspeccin.
Suministro de energa
El Ejecutor deber instalar los grupos generadores con una potencia adecuada para
asegurar el suministro de energa a las obras en los frentes de trabajo, as como a
instalaciones y campamento durante las 24 horas del da y ser responsable por la
distribucin y conexiones correspondientes. Todo ello deber ser ejecutado de acuerdo
a las disposiciones y reglamentos del cdigo elctrico vigente.

a) Controles Tcnicos
Este control comprende las pruebas y parmetro para verificar las condiciones de los
materiales que sern utilizados durante la ejecucin de la presente partida.
b) Controles de Ejecucin
Comprende el control genrico de las actividades principales de los trabajos a realizarse
durante la construccin del campamento, as como en su desmontaje, limpieza y restitucin de
las reas afectadas. Igualmente, comprende la inspeccin visual el cual debe efectuarse en
todas las etapas de explanacin de la plataforma, construccin de los ambientes y en otras
etapas que sean necesarias.
Se debe realizar la verificacin visual de la distribucin adecuada de los ambientes, la
seguridad y la firmeza de la construccin.
c) Controles Geomtricas y de Terminado
Terminada la ejecucin de los ambientes del campamento debe ser verificada visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las dimensiones indicadas por el responsable de la obra, el
estado de habitabilidad, la prestacin de los servicios bsicos y otros que hayan sido indicados
por el ente ejecutor.
ACEPTACIONES DE LOS TRABAJOS
Los trabajos ejecutados se aceptarn desde el punto de vista tcnico siempre en cuando
cumplan con las especificaciones ejecutivas indicadas en el presente proyecto. Del mismo
modo el Supervisor verificar la construccin de las instalaciones, considerando conveniente o
defectuoso y rechazando toda la instalacin que no guarde las normas de seguridad para el
trabajo.
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedece los aspectos evaluados visualmente tales
como los materiales empleados que deben mostrar un aspecto sano y homogneo evitando el
uso de materiales alterados o dudosos. Los sitios de almacenamiento de materiales deben
presentar condiciones que eviten la contaminacin del material y tener separaciones bien
definidas para el almacenaje de cada material.
c) Controles Geomtricas y de Terminado
Los trabajos ejecutados se aceptan de acuerdo al control geomtrico siempre en cuando
cumplan con las dimensiones indicadas por el responsable de la obra y cuando el
campamento muestre un estado de habitabilidad y seguridad.
METODO DE MEDICION
Su medicin ser METRO CUADRADO (m2), segn planos y el metrado.
CONDICIONES DE PAGO

La valorizacin se efectuar tomando como referencia el avance de trabajo aprobado por la

Supervisin y/o Inspeccin, y de acuerdo al precio unitario, no debiendo exceder el costo
unitario especificado en el presupuesto, dicho pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, equipos y herramientas.
1.1.5.
CERCADO DE CAMPAMENTO h= 2.20 m
1.1.6.
CASETA PARA GUARDIANIA
1.1.7.
SERVICIOS HIGIENICOS
1.2. CAMINO DE ACCESO

1.2.1.
LIMPIEZA, DESBROCE Y DESQUINCHE DE TERRENO
DESCRIPCION
Son trabajos necesarios a realizarse previos al inicio de obra.
La limpieza y desbroce consistir en la eliminacin de arbustos, races, hierbas, escombros y
cualquier otro material no aprovechable, que interfiera el trazo de la misma.
MATERIALES
Herramientas manuales
METODO DE MEDICION
Se medir esta partida por unidad de hectrea (ha), considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar por unidad de hectrea (ha) y se valorizar de acuerdo a los metrados de
obra.
1.2.2.
TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Comprende los trabajos de trazo y replanteo de los planos del canal, fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelacin. Los ejes debern ser determinados preferentemente con
los BMs de referencia fijadas en el terreno, de acuerdo al plano de ejes y terrazas.
Se deber de hacer el replanteo planimtrico y altimtrico del eje principal de las obras
indicadas, con Estacin Total y nivel, antes del inicio de las excavaciones, debiendo verificarse
el replanteo durante la ejecucin de la obra con puntos de referencia dejados sobre hitos de
concreto, con pintura visible, indicndose las cotas y seales correspondientes de acuerdo al
plano de ejes y terrazas.

CONTROLES
Despus de la excavacin del eje, el Residente y Supervisor deber de verificar nuevamente el
eje, tanto planimtrico como altimtrico, para tener un perfil real del terreno.
ACEPTACIN DE TRABAJOS
Los trabajos sern aceptados por la supervisin, cuando se verifique el correcto replanteo de
todas las partes del tratamiento del canal y obras de arte, caso contrario se deber volver a
realizar dicho trabajo.
METODO DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO
La forma de valorizar la ejecucin de la partida, ser por kilometro (km), replanteado, de
acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico aprobado, y segn el metrado
especifico.
1.2.3.
CONTROL TOPOGRAFICO DE RASANTE
1.2.4.
CORTE EN ROCA SUELTA C/EQUIPO

El Ejecutor, bajo sta partida, realizar los trabajos necesarios de modo que la superficie de la
subrasante presente los niveles, alineamiento, dimensiones y grado de compactacin
indicados, tanto en los planos del proyecto, como en las presentes especificaciones.
Se denomina sub-rasante a la capa superior de la explanacin que sirve como superficie de
sustentacin de la capa de afirmado. Su nivel es paralelo al de la rasante y se lograr
conformando el terreno natural mediante los cortes o rellenos previstos en el proyecto.
La superficie de la sub-rasante estar libre de races, hierbas, desmonte o material suelto.
Una vez concluidos los cortes, se proceder a escarificar la superficie del camino mediante el
uso de una motoniveladora o de rastras en zonas de difcil acceso, en una profundidad mnima
entre 8 y 15 cm.; los agregados ptreos mayores a 2 que pudieran haber quedado sern
retirados.
Posteriormente, se proceder al extendido, riego y batido del material, con el empleo repetido y
alternativo de camiones cisterna provista de dispositivos que garanticen un riego uniforme y
motoniveladora o cualquier equipo similar.
La operacin ser continua hasta lograr un material homogneo, de humedad lo ms cercana a
la ptima definida por el ensayo de compactacin proctor modificado que se indica en el
estudio de suelos del proyecto.
Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuar la compactacin
del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y geometra del
proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante proyectada.
La compactacin se realizar de los bordes hacia el centro y se efectuar hasta alcanzar el
95% de la mxima densidad seca del ensayo Proctor modificado (AASHTO T-180. MTODO D)
en suelos cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 98% de la mxima densidad seca
del mismo ensayo.

El Ingeniero Supervisor solicitar la ejecucin de las pruebas de densidad de campo que

determinen los porcentajes de compactacin alcanzados. Se tomar por lo menos 2 muestras
por cada 500 metros lineales de superficie perfilada y compactada, en cualquier lugar
seleccionado.
METODO DE MEDICION
La medicin de esta partida se efectuara en METRO CUADRADO (m 2) de superficie perfilada y
compactada, de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones indicadas en los planos y
en las presentes especificaciones medidas en su posicin final. El trabajo deber contar con la
conformidad del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida ser pagada al precio unitario del contrato, por metro cuadrado, para la partida
PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE, entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
1.2.5.
MEJORAMIENTO DE CAMINO EXISTENTE
1.2.6.
ELIMINACION DE MATERIAL EXISTENTE
1.3. CONSTRUCCION DE ATAGUIA

1.3.1.
MOVIMIENTO DE TIERRA
1.3.1.1.
EXCAVACION MASIVA C/ MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL CON

RETROEXCAVADORA

Se designa con el trmino material suelto, aquel material suelto o medianamente compacto
excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no requiere el uso de
procedimientos especiales para su extraccin.
Estn considerados: Arena, gravas, Suelos arcillo-limosos, Tierras de cultivo, Materiales sueltos
(arena-limo y/o arcillosas) con gravas (proporcin 50 %) hasta 20 " de dimetro.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta seccin y segn se muestra en los
planos, el Ejecutor deber efectuar todas las excavaciones permanentes a cielo abierto y
cualquier otra excavacin requerida para la cabal ejecucin de la obra, as como el transporte y
eliminacin del material excedente.
La excavacin incluir todas las operaciones de extraccin, carga, transporte de los materiales
a los lugares de descarga aprobados. Los lmites de excavacin estn definidos por las lneas
de contorno de cimentaciones y los niveles de explanacin que se muestran en los planos.
Las excavaciones por la naturaleza del material donde se realiza la excavacin, sern
clasificadas como material suelto, cuando se refiera a todo aquel que pueda excavarse a mano
o por medios mecnicos sin el uso de explosivos.
Equipo y/o herramientas
Cargador frontal, dragas, Picos, palas, buggys, barretas.

La excavacin podr ejecutarse con equipo y de forma manual con pico y pala de ser el caso,
este ser transportado segn el caso mediante buguis. El Ejecutor tomar en cuenta que las
excavaciones programadas no son de un solo tipo, sino como se indica en los planos.
Controles
Las excavaciones se realizaran de acuerdo a las secciones establecidas en los diseos, estas
sern controladas por el supervisor de modo que se cumplan con estos requisitos, se verificara
paralelamente el tipo de material excavado y los rendimientos de ser el caso.
Aceptacin de los trabajos
Una vez comprobada por parte de la Supervisin y/o Inspeccin la ejecucin de la partida de
acuerdo a lo detallado anteriormente se proceder a aceptar dichos trabajos.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por METRO CUBICO.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago para cancelar al Ejecutor por el trabajo efectuado ser por METRO CUBICO
de volumen excavado a nivel de plataforma, de acuerdo al precio unitario especificado en la
propuesta del Ejecutor, y segn el metrado ejecutado.
1.3.1.2.
CORTE EN ROCA FIJA

Consiste en la colocacin de los materiales extrados del corte conformar los terraplenes o
relleno de acuerdo las especificaciones y su compactacin de capas, de conformidad de los
alineamientos, pendientes, secciones transversales indicadas en el plano. El material a
utilizarse, ser seleccionado de los volmenes provenientes de la excavacin del mismo,
debiendo ser de un tipo adecuado, tomando en cuenta que tengan buenas caractersticas para
el uso en la conformacin del terrapln y/o rellenos (condiciones mnimas TM 150mm, %
mximo de Piedra 30%, ndice de Plasticidad menor al 11%), no deber contener escombros,
tocones ni restos de vegetal alguno, estar exento de materia orgnica y bien seco.
En caso de requerirse materiales adicionales para las obras, se extraern de las zonas de
prstamo aprobadas por el Supervisor y debern cumplir con las caractersticas establecidas
anteriormente.
El rea donde se va a construir el terrapln o relleno deber estar completamente limpio de
toda materia orgnica, ser escarificada o removida para facilitar adherencia del material del
relleno con la superficie del terreno.
El material se compactara en capas de 30cm. aproximadamente de espesor.
Esta partida comprende el carguo, extendido, regado y compactado. El carguo se efectuara
con maquinaria (cargador frontal, retroexcavadora o similar). El extendido se har con el equipo
consistente en tractor s/oruga, motoniveladora o, el compactado se realizar en forma paralela
y en capas de 30 cm de espesor aproximadamente, para la compactacin se har uso de un
rodillo liso vibratorio autopropulsado de 7 a 9 tn, debiendo llegar como mnimo al 95% del
Proctor Modificado del material a emplear. El riego consiste en el suministro y aplicacin del
agua que se requiere para la consolidacin de terraplenes de acuerdo con los requisitos de las

especificaciones; se aplicara cuando sea necesario en los lugares y a las horas que ordene el
ingeniero supervisor.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado ser medido en metros cbicos (M3) de material rellenado y compactado,
medido en su posicin original y computada por el mtodo de las reas extremas.
CONDICIONES DE PAGO
La valorizacin se efectuar por metro cbico (M3), aplicando el precio unitario respectivo,
entendindose por dicho precio y pago constituir compensacin total por la mano de obra,
materiales, equipos y herramientas que sea necesario para la ejecucin del trabajo.
1.3.2.
CONFORMACION DE ATAGUIA
1.3.2.1.
DIQUE DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA
1.3.2.2.
COLOCACION DE ESPALDON DE ATAGUIA
1.3.3.
TUBERIA DE SERVICIO
1.3.3.1.
MOVIMIENTO DE TIERRA
01.03.03.01.01. EXCAVACION MASIVA A PULSO

01.03.03.01.02. EXCAVACION MASIVA C/MAQUINARIA EN TERRENO ROCOSO
Esta partida comprende la excavacin y movimiento de tierras donde el material predominante
es roca suelta. Se entiende como roca suelta, aquel material que para su remocin requiere el
uso de explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la
ruptura del material, previa perforacin del terreno mediante el uso de martillos neumticos
accionados por aire comprimido, barrenos o cualquier otro equipo o herramienta similar.
PRESCRIPCIONES PARA EXCAVACIONES EN ROCA
Los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn que
cumplir con la legislacin vigente del Per y la conformidad del residente, aprobacin del
Supervisor y Dicscamec.
El Ejecutor deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes
de terceras personas, como tambin la seguridad en las obras. El explosivo se usar de
acuerdo al diseo de carga en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fracturacin
y fisuraciones o daos a la roca en proximidad de las lneas de excavacin. El Ejecutor
presentar a la residencia por lo menos con diez (10) das de antelacin, los metrados,

esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del explosivo,

nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido, as como las medidas de seguridad
del proceso a adoptar para evitar accidentes.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener la seccin transversal de la
trocha indicada en los planos tipo, o la que indique el Residente.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera
tal que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del
mismo. Antes de iniciar las perforaciones se informar al Residente sobre la distribucin y
dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse. En
cuanto al metrado de los sobreanchos, stos se realizarn utilizando el radio interno de la
curva.
El Ejecutor notificar al Residente, con anticipacin suficiente, el comienzo de esta tarea, para
efectuar en forma conjunta la determinacin de las secciones previas. Toda la excavacin
realizada se medir en metros cbicos (m 3) en su posicin inicial; para ello se determinar el
volumen por medio de secciones transversales, efectundose el metrado por el mtodo de las
reas medias y valorizadas en funcin a los costos unitarios especificados.
01.03.03.01.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.3.3.2.
DIQUE DE MAMPOSTERIA DE PIEDRA

Esta partida, consiste en la construccin del cuerpo de la presa con las caractersticas fsicas
que se detallan en los planos y se resumen a continuacin.
El material deber ser seleccionado de la cantera Aprobada y tener un tamao de partcula Min.
4 y Max. 1.0 m. bolonera; material andesitico, porfirico fracturado de alta o media resistencia.
En esta seccin se describen los trabajos a ejecutar para la colocacin del enrocado en el
cuerpo de la presa.
El Ejecutor deber tener a disposicin todas las instalaciones, equipo, mano de obra y
materiales que se requieran para la colocacin y acomodo de las rocas que formaran parte del
cuerpo de la presa.
Este captulo incluye adems, las especificaciones para la realizacin de los controles de
calidad de estos rellenos, as como los de todas las labores auxiliares y complementarias.
El Ejecutor deber proteger el terrapln hasta la terminacin y recepcin final de toda la obra
bajo contrato.
EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS
Se utilizaran los equipos adecuados tales como Tractor, excavadora, cargador frontal,
compresora y martillos de perforacin, motoniveladora, volquetes, compactadoras de mano,
herramientas como. Picos, palas, barretas, etc.

MATERIALES
El material para la conformacin del enrocado (Cantera: cantera de roca), se encuentran en los
alrededores del eje de la presa y del vaso, en un radio aproximado de 0.30Km del eje de la
presa conformado por roca volcnica andesitica profrica de alto peso especfico, alta densidad,
baja porosidad y alta dureza.
La Supervisin y/o Inspeccin se reserva el derecho de modificar los lmites o ubicaciones de
las canteras o reas de prstamo, dentro de los lmites sealados para ellas, a fin de obtener
material conveniente y minimizar las operaciones de limpieza y eliminacin de sobretamaos.
Todos los materiales que se utilicen para formar los terraplenes y rellenos debern ser
comprobados en cuanto a su calidad a travs de los ensayos correspondientes o como lo
indique la Supervisin y/o Inspeccin.
Toda rea de prstamo antes de su explotacin por el Ejecutor deber tener la aprobacin de la
Supervisin y/o Inspeccin
El Ejecutor limpiar cuidadosamente las zonas designadas para bancos de materiales
eliminando la tierra vegetal, pasto u otros materiales inadecuados.
Asimismo, deber mantener las superficies libres de vegetacin hasta que se complementen
las operaciones de extraccin de materiales.
El Ejecutor asumir toda la responsabilidad en relacin con las reas potenciales de prstamo
en lo que respecta a la naturaleza y volumen disponible, produccin total de materiales con las
caractersticas requeridas, dificultades para su extraccin, para su seleccin, para conseguir el
contenido de humedad satisfactorio y para obtener una mezcla aceptable y uniforme de los
materiales.
Si se determina que los bancos de prstamo requieren drenaje, se excavarn zanjas
adecuadamente ubicadas, para la eliminacin del agua, con la debida aprobacin de la
Supervisin y/o Inspeccin.
Los materiales para los filtros as como para las obras de concreto podrn ser obtenidos
mediante chancado, para luego clasificar las arenas y gravas para los filtros y los agregados
del concreto.
El Ejecutor, si desea utilizar canteras diferentes a las propuestas, someter a la aprobacin de
la Supervisin las canteras que explotar para las obras, sin que esto signifique mayor costo a
los estipulados en su oferta.
METODO DE CONSTRUCCION DE LA PRESA
Sobre el basamento rocoso o superficie compactada, se procede a la colocacin del material
rocoso en capas de 2m, en el primer tercio, se evitara colocar rocas mayores a 2m.
Una vez transportada y descargada el material hasta el punto cercano ms accesible por el
volquete, se extender el con el uso del tractor de orugas hasta conseguir el espesor de 2m.
Sobre el segundo y tercer tercio de altura de la presa, sobre la primera capa le basamento
rocoso previamente colocada, se procede a la colocacin del material rocoso en capas de 1m,
se evitara colocar rocas mayores a 1m, en la segunda y tercera capa.
volquete, se extender con el uso del tractor de orugas hasta conseguir el espesor de 1m, y
una superficie transitable para el camin cisterna, la primera compactacin lo realizara el tractor
de orugas, luego se proceder a la compactacin con el rodillo vibratorio en 6 pasadas. Se
debe regar con la cantidad de agua equivalente al doble del volumen del enrocado. Con la
ayuda de la retroexcavadora se proceder con el acomodo en el talud a aguas abajo.

Para el procedimiento del enrocado ser con equipo mecnico y los espacios vacos de las
rocas sern rellenados de preferencia manualmente, para la ubicacin y el acomodo de las
piedras. El acomodo de esta ser realizado de tal manera que se eviten los espacios vacos
entre ellas, para las estructuras sometidas a mayor erosin de las obras de la represa, como
son la tubera de servicio, canal de excedencias, las piedras de mayor dimetro sern
colocados en la base de la presa, para evitar la erosin.
PROGRAMA DE CONSTRUCCION DE TERRAPLENES
El programa general de construccin de la obra deber ser presentado por el Ejecutor a la
aprobacin de la Supervisin, a ms tardar 30 das despus de la firma del Contrato, as como,
los programas detallados de las distintas secciones de obra.
* Colocacin y Acomodo
a)
Colocacin
La Roca existente en la zona del proyecto, ser utilizado como material de cuerpo de presa, el
cual ser colocado y acomodado y los vacios que se formarn durante el acomodo de las
rocas, sern rellenados por material seleccionado provenientes de Canteras indicadas en el
proyecto.
Cuando se aprueben por la Supervisin y/o Inspeccin operaciones combinadas de excavacin
y colocacin de materiales, stas sern hechas en forma tal que el material de relleno quede
mezclado suficientemente como para obtener grados de densidad, resistencia e
impermeabilidad, similares a los que se tendra con el material de la cantera y las propuestas.
Las capas sucesivas se acomodaran sobre los terraplenes en forma tal que se obtenga la
mejor distribucin del material en todos ellos y realizando el trenzado respectivo entre rocas.
Si la superficie de la cimentacin preparada o la superficie de cualquier capa compactada est
demasiado seca para unirse en forma apropiada con la capa que se va a colocar encima
deber humedecerse y/o escarificarse hasta la profundidad necesaria para producir una
superficie de unin apropiada.
CONTROLES
Se verificar la perfecta trabazn en el colocado de las piedras de modo que puedan trabajar
en conjunto, as mismo, se colocaran piedras de buena calidad comprobndose al golpe del
martillo.
ACEPTACION
En vista de la importancia de la buena ejecucin de esta partida, tanto el Ing. Residente como
el Ing. Supervisor sern solidariamente responsables en la eventualidad de una mala ejecucin
de esta partida.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por METRO CUBICO (M3) La
forma de valorizar el trabajo efectuado ser por METRO CUBICO de compactacin de los
materiales en el cuerpo de la presa. De acuerdo al precio unitario especificado en el proyecto y
segn el metrado referido.
CONDICIONES DE PAGO

La forma de pago se efectuara contra formato de laboratorios (Peso especficos, Densidad de

roca, porosidad, Dureza) debidamente aprobadas por el laboratorista y el Ingeniero supervisor
de Obra
1.3.3.3.
TUBERIA DE SERVICIO
1.4. CANTERA
1.4.1.
CANTERA DE ROCAS
1.4.1.1.
VOLADURA DE ROCA
1.4.1.2.
HABILITACION Y SELECCIN DE CANTERA
1.4.1.3.
CARGUIO DE ROCA
1.4.1.4.
TRANSPORTE DE ROCA
1.4.2.
PLANTA DE AGREGADO GRUESO (GRAVA) PRESA
1.4.2.1.
ACOPIO
1.4.2.2.
CHANCADO R=215 m3/da
1.4.2.3.
ZARANDEO MECANICO PARA AGREGADO
1.4.2.4.
CARGUIO DE AGREGADOS
1.4.2.5.
TRANSPORTE DE AGREGADO
1.4.3.
CANTERA DE HORMIGON (CONCRETO)
1.4.3.1.
ACOPIO
1.4.3.2.
ACARREO DE AGREGADOS
1.4.3.3.
1.4.3.4.
TRANSPORTE DE AGREGADOS

1.4.4.
PLANTA DE AGREGADO FINO (ARCILLA) PRESA
1.4.4.1.
ACOPIO
1.4.4.2.
ZARANDEO MECANICO PARA AGREGADOS
1.4.4.3.
1.4.4.4.
TRANSPORTE DE AGREGADOS
2.
CONSTRUCCION DE PRESA
2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS Y ROCAS

2.1.1.
2.1.1.1.
EXCAVACIONES
EXCAVACION MASIVA C/MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL

Se designa con el trmino material suelto, aquel material suelto o medianamente compacto
excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no requiere el uso de
procedimientos especiales para su extraccin.
Estn considerados: Arena, gravas, Suelos arcillo-limosos, Tierras de cultivo, Materiales sueltos
(arena-limo y/o arcillosas) con gravas (proporcin 50 %) hasta 20 " de dimetro.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta seccin y segn se muestra en los
planos, el Ejecutor deber efectuar todas las excavaciones permanentes a cielo abierto y
cualquier otra excavacin requerida para la cabal ejecucin de la obra, as como el transporte y
eliminacin del material excedente.
La excavacin incluir todas las operaciones de extraccin, carga, transporte de los materiales
a los lugares de descarga aprobados. Los lmites de excavacin estn definidos por las lneas
de contorno de cimentaciones y los niveles de explanacin que se muestran en los planos.
Las excavaciones por la naturaleza del material donde se realiza la excavacin, sern
clasificadas como material suelto, cuando se refiera a todo aquel que pueda excavarse a mano
o por medios mecnicos sin el uso de explosivos.
Equipo y/o herramientas
Cargador frontal, dragas, Picos, palas, buggys, barretas,
La excavacin podr ejecutarse con equipo y de forma manual con pico y pala de ser el caso,
este ser transportado segn el caso mediante buguis. El Ejecutor tomar en cuenta que las
excavaciones programadas no son de un solo tipo, sino como se indica en los planos.

Controles
Las excavaciones se realizaran de acuerdo a las secciones establecidas en los diseos, estas
sern controladas por el supervisor de modo que se cumplan con estos requisitos, se verificara
paralelamente el tipo de material excavado y los rendimientos de ser el caso.
Aceptacin de los trabajos
Una vez comprobada por parte de la Supervisin y/o Inspeccin la ejecucin de la partida de
acuerdo a lo detallado anteriormente se proceder a aceptar dichos trabajos.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por M ETRO CUBICO.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago para cancelar al Ejecutor por el trabajo efectuado ser por METRO CUBICO
de volumen excavado a nivel de plataforma, de acuerdo al precio unitario especificado en la
propuesta del Ejecutor, y segn el metrado ejecutado.
2.1.1.2.
EXCAVACION MASIVA C/ MAQUINARIA EN TERRENO ROCOSO

Esta partida comprende la excavacin y movimiento de tierras donde el material predominante
es roca suelta. Se entiende como roca suelta, aquel material que para su remocin requiere el
uso de explosivos, en cantidades y proporciones debidamente calculadas, que permitan la
ruptura del material, previa perforacin del terreno mediante el uso de martillos neumticos
accionados por aire comprimido, barrenos o cualquier otro equipo o herramienta similar.
PRESCRIPCIONES PARA EXCAVACIONES EN ROCA
Los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn que
cumplir con la legislacin vigente del Per y la conformidad del residente, aprobacin del
Supervisor y Dicscamec.
El Ejecutor deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes
de terceras personas, como tambin la seguridad en las obras. El explosivo se usar de
acuerdo al diseo de carga en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fracturacin
y fisuraciones o daos a la roca en proximidad de las lneas de excavacin. El Ejecutor
presentar a la residencia por lo menos con diez (10) das de antelacin, los metrados,
esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del explosivo,
nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido, as como las medidas de seguridad
del proceso a adoptar para evitar accidentes.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener la seccin transversal de la
trocha indicada en los planos tipo, o la que indique el Residente.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera
tal que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del
mismo. Antes de iniciar las perforaciones se informar al Residente sobre la distribucin y
dimetro de las mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse. En
cuanto al metrado de los sobreanchos, stos se realizarn utilizando el radio interno de la
curva.


El Ejecutor notificar al Residente, con anticipacin suficiente, el comienzo de esta tarea, para
efectuar en forma conjunta la determinacin de las secciones previas. Toda la excavacin
realizada se medir en metros cbicos (m 3) en su posicin inicial; para ello se determinar el
volumen por medio de secciones transversales, efectundose el metrado por el mtodo de las
reas medias y valorizadas en funcin a los costos unitarios especificados.
2.1.2.
CONFORMACION DE DIQUE

que se detallan en los planos y se resumen a continuacin. Se trata de una presa homognea
de seccin trapezoidal, constituida principalmente por Roca acomodada (enrocado) y Material
seleccionado de GC (grava arcillosa), con las siguientes dimensiones y datos necesarios.
cuerpo de la presa.
cuerpo de la presa.
bajo contrato.
cmpresora y martillos de perforacin, motoniveladora, volquetes, compactadoras de mano,
MATERIALES
El material para la conformacin del enrocado (Cantera: cantera de roca), se encuentran en los
alrededores del eje de la presa y del vaso, en un radio aproximado de 0.30Km del eje de la
presa conformado por roca volcnica andesitica profrica de alto peso especfico, alta densidad,
baja porosidad y alta dureza.

materiales.
del concreto.

a)
Colocacin

proyecto.
CONTROLES
martillo.
ACEPTACION
de esta partida.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
de Obra
2.1.2.1.
CONFORMACION DE ENROCADO

que se detallan en los planos y se resumen a continuacin. Se trata de una presa homognea
de seccin trapezoidal, constituida principalmente por Roca acomodada (enrocado) y Material
seleccionado de GC (grava arcillosa), con las siguientes dimensiones y datos necesarios.
cuerpo de la presa.

cuerpo de la presa.
bajo contrato.
cmpresora y martillos de perforacin, motoniveladora, volquetes, compactadoras de mano,
MATERIALES
El material para la conformacin del enrocado (Cantera: cantera de afirmado), se encuentran
en los alrededores del eje de la presa y del vaso, en un radio aproximado de 0.30Km del eje de
la presa conformado por roca volcnica andesitica profrica de alto peso especfico, alta
densidad, baja porosidad y alta dureza.
materiales.
del concreto.


a)
Colocacin
proyecto.
CONTROLES
martillo.

ACEPTACION
de esta partida.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
de Obra
2.1.2.2.
CONFORMACION DE CAPA PERMEABLE
2.1.2.3.
GEODREN
2.1.2.4.
DRENAJE DE PRESA
2.2. INYECCION
2.2.1.
2.2.1.1.
EXCAVACIONES
EXCAVACIONES
MASIVA C/MAQUINARIA
EN
TERRENO
ROCOSO
C/
RETROEXCAVADORA
2.2.1.2.
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA


retirados.
95% de la mxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO T-180. MTODO D)
del mismo ensayo.
seleccionado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE, entendindose que dicho precio y pago
2.2.2.
2.2.2.1.
IMPERMEABILIZACION DE SUPERFICIE
LECHADA DE CONCRETO
DESCRIPCIN DE LOS TRABJOS

Para las inyecciones se usar en general lechada de cemento Portland y agua a la cual se
adicionar arena y aditivos segn lo ordene la Supervisin y/o Inspeccin cuando las
condiciones de la roca que se est inyectando indiquen la necesidad o la conveniencia de usar
estos materiales. Las proporciones de mezcla de los componentes de la lechada para
inyecciones estarn sujetas a la aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin y debern
variarse segn este lo ordene dependiendo de las condiciones encontradas durante la
inyeccin de cada hueco. Los ensayos de los materiales utilizados en las operaciones de
inyeccin sern llevados a cabo por la Supervisin y/o Inspeccin y los resultados de estos
ensayos sern concluyentes para aceptar los materiales. El contratista suministrar a su costa,
las muestras de materiales que la Supervisin y/o Inspeccin requieran para ejecutar los
ensayos.

CEMENTO
Se deber usar cemento en bolsas para la preparacin de lechada para inyecciones pero se
podr usar cemento a granel siempre y cuando el CONTRATISTA emplee mtodos
satisfactorios de manejo, transporte y almacenamiento. Se deber tener almacenada una
cantidad suficiente de cemento cerca del sitio de trabajo de tal modo que en ningn momento
se suspendan las actividades de inyeccin por falta de cemento. El sitio de almacenamiento y
la cantidad mnima de cemento almacenado debern ser aprobados por la Supervisin.
AGUA
El agua utilizada para el amasado del concreto deber ser de preferencia potable. Si esta
condicin no puede cumplirse por razones de abastecimiento o econmicas. La supervisin
deber aprobar las fuentes de suministro que se utilicen, previa ejecucin de los anlisis
pertinentes. Este anlisis deber incluir como mnimo la determinacin de los porcentajes de
materias en suspensin, sales disueltas, materias orgnicas y las acciones presentes en el
agua y por su PH. En general no deber contener residuos de aceite, cido, sal, lcali, limo,
materias orgnicas u otras sustancias dainas a la mezcla o a la durabilidad del acero,
asimismo deber estar exentas de arcilla y lodo.
ARENA
La arena no se aceptara si tiene impurezas orgnicas, si su peso especfico en estado saturado
sea inferior a 2.58 es sometido a 5 ciclos de pruebas de resistencia a la accin de sulfato de
sodio, la fraccin retenida por el tamiz N 50 sufre una perdida mayor del 10% en peso.
El mdulo de fineza se determinara sumando los porcentajes totales retenidos en las mallas
U.S.Standard que a continuacin se indican y dividiendo esta suma entre 100.
El Ejecutor deber proporcionar a la Supervisin muestras del material que se pretende usar;
es aceptable una variacin del 20% en el mdulo de finura con respecto a la curva
granulomtrica presentada y aprobada.
ADITIVOS FLUIDIFICANTES
Cuando se utilice un fluidificador este deber ser un compuesto que aumente fluidez de la
mezcla facilite la dispersin de las partculas de cemento y neutralice la retraccin de fraguado
de la lechada. El ejecutor deber suministrar a la Supervisin y/o Inspeccin muestras de
aditivos que se propone usar para estos fines as como toda la informacin tcnica pertinente
sobre sus propiedades su composicin qumica la experiencia obtenida en su utilizacin en
trabajos similares y toda otra informacin que la Supervisin y/o Inspeccin considere
necesaria para juzgar su aplicabilidad a la obra. No se permitir el uso de fluidificador ni de
ningn otro aditivo sin la previa aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin.
El fluidificador deber ser suministrado en bolsas a prueba de humedad deber transportarse,
manejarse y almacenarse de tal manera que se evite la absorcin de humedad por el material o
que este se deteriore o se pierda. El material que se haya aglutinado debido a la humedad ser
rechazado.
BENTONITA
La bentonita que se use debe ser la primera calidad y con una granulometra que pase el 100%
de la malla US N 325 al pasar una lechada de arcillas finas. El lmite lquido debe ser superior
al 300% y debe estar libre de materia orgnica. Tambin podr utilizarse arcilla bentonitita que
cumpla estas especificaciones. No se permitir el uso de bentonita sin la previa aprobacin
escrita de la Supervisin y/o Inspeccin
OTROS ADITIVOS
Es posible adems que del fluidificador y/o bentonita se requiera el uso de otros aditivos tales
como acelerantes de fraguado, elementos inertes, cenizas volcnicas expansivas. En caso que
esto suceda tales materiales debern ser productos convencionales de reconocida eficacia y

estarn sometidas a los mismos requisitos de aceptacin que los requeridos para fluidificadores
y bentonitas por la Supervisin y/o Inspeccin
Las unidades de medida para la inyeccin sern en metro cbico (m3).
CONDICIONES DE PAGO
El pago de esta partida se realizar segn la valorizacin de la unidad ejecutora previa
aprobacin de la Supervisin y/o Inspeccin
2.2.3.
CONCRETO ARMADO
2.2.3.1.
ACERO f y=4200 kg/cm2 GRADO 60

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar,
doblar e instalar el refuerzo de acero estructural segn lo indiquen los planos respectivos, y las
normas generales de aceros de refuerzo estructural y de temperatura, el acero ser el
catalogado con un esfuerzo a la fluencia de 4.200 Kg/cm 2 y segn las dimensiones que se
especifican en los planos.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR
Fierro corrugado, alambre, mesa de doblado, etc. Asimismo herramientas como: grifas, cizallas,
alicates, arco de cierra, etc.
Los refuerzos de acero sern cortados, habilitados de acuerdo a las dimensiones que se
especifican en los planos de tal manera que al instalar la armadura en su posicin final dentro
de los elementos estructurales estas queden completamente embebidas en concreto
respetando las distancias mnimas de recubrimiento. Para sujetar el refuerzo de acero se
utilizar alambres atortolados y/o soldadura segn lo especifiquen los planos.
El fierro que este oxidado deber previamente ser limpiado con escobilla de cerdas metlicas y
tambin debe estar exento de grasas. Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la
armadura de acero de refuerzo deber ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de
tal manera que verifique las dimensiones finales segn los planos. Queda prohibido utilizar
elementos de fierro que hayan sido utilizados.
Como partida adicional se considera el transporte interno desde el campamento hasta la obra
en una distancia mx. de 500 m
Se proceder a comprobar que las armaduras de fierro estn de acuerdo a lo especificado en
los planos, en cuanto a dimensiones, espaciamientos, recubrimientos y dems caractersticas
especificadas. El supervisor deber realizar dicha labor con la frecuencia del caso. Todo
vaciado de elementos estructurales con refuerzo metlico deber tener la autorizacin escrita
del Supervisor, previa verificacin.
Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la armadura de acero de refuerzo
deber ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de tal manera que verifique todas las
caractersticas dimensionales, de espaciamientos y recubrimientos finales segn los planos.

CONTROLES
a)
Controles Tcnicos
Este control comprende las pruebas y parmetros para verificar las condiciones de los
materiales que sern utilizados y de los trabajos realizados:
Verificacin del certificado de los ensayos realizados a los especmenes determinados en
nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los que hayan sido sometidos a
pruebas de acuerdo, a las normas de ASTM A-370
Verificacin de las tolerancias admisibles de su fabricacin, colocacin en obra y ubicacin de
las varillas de acuerdo a las especificaciones que detallan en el presente proyecto.
Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de fierro.
Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin,
clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de
fierros.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de la especificacin ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de fluencia de 4,200 Kg/cm
como mnimo.
Todos los detalles y habilitacin, ser efectuado de acuerdo a la Especificacin ACI-315
"Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarn los requisitos de la Especificacin ACI318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado".
b)
Para el control de los trabajos de Acero la principal actividad es el control visual durante su
ejecucin lo cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
En el suministro del material
En el doblado y cortes en fro del acero
En el corte longitud del acero
En el armado y separacin de la varillas de fierros
En la colocacin y/o instalacin y nivelacin
En los empalmes del acero
Durante el recubrimiento del acero con concreto
Durante la verificacin de pruebas y ensayos
Durante la verificacin de tolerancias
c)
Este control debe responder a las verificaciones visuales de verificacin del nmero y
dimetros del acero de refuerzo colocado, control de ubicacin, amarres y niveles, verificacin
del sistema de instalaciones concluido y protegido, nivelacin y estabilidad de los encofrados.

a)
Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnolgico siempre que cumplan
con los siguientes:
Cuando los ensayos y pruebas estn de acuerdo a las normas de ASTM A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Cuando las tolerancias sean admisibles de acuerdo a las especificaciones que detallan en el
presente proyecto.
Cuando los cortes y doblados se hayan efectuado de acuerdo con las planillas de fierro de los
planos estructurales.
Cuando el armado y colocacin se encuentren en los lugares indicados en planos.
b)
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados visualmente:
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y limpio de cualquier suciedad que
perjudique la adherencia del concreto. El sitio de almacenamiento de materiales de acero
deben presentar condiciones adecuadas que eviten el contacto con agua y evite la corrosin de
los mismos.
Los cortes, doblados, colocacin, recubrimientos, pruebas y ensayos del acero y otros
componentes sean admisibles y estn siendo ejecutados de acuerdo a las especificaciones que
figuran en los planos correspondientes.
c)
El trabajo ejecutado se acepta en base al control geomtrico solo si obedecen los siguientes:
Control de la ubicacin, amarres y niveles, verificacin el nmero y dimetros del acero de
refuerzo colocado sea aprobado por el Supervisor de la obra.
Cuando los recubrimientos del acero con concreto sean admisibles de acuerdo a las
especificaciones que detallan en el presente proyecto.
presente proyecto.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por KILOGRAMO (KG).
CONDICIONES DE PAGO
La forma de valorizar la ejecucin de la partida ser por KILOGRAMO de acero de refuerzo
colocado en la estructura y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico
aprobado por la institucin, y segn el metrado especificado.
2.2.3.2.
CONCRETO fc=210 kg/cm2

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar para el vaciado de las estructuras, con el
fin de suministrar, habilitar, preparar y colocar el concreto fc=210 kg/cm 2, en las estructura

segn las dosificaciones que apruebe el Supervisor de Obra y segn el respectivo diseo de
mezclas proporcionado por el Ingeniero Residente.

Cemento, agregados grueso, fino y agua en las dosificaciones que apruebe el Supervisor de
Obra, asimismo se utilizarn equipos como vibradora, mezcladora de concreto, buggies y
volquetes para el transporte de agregados.
MODO DE EJECUCIN DE LA PARTIDA
El proceso consiste en la ejecucin de los siguientes trabajos:
Carguo manual o con equipo y transporte de agregados en volquete hasta pie de obra.
Preparacin y vaciado de C fc=210 kg/cm 2., segn las dimensiones requeridas, y segn las
formas encofradas.
Las especificaciones de los materiales a usar ser el que corresponde a las especificaciones
generales, debiendo de considerar que el concreto a utilizar cumpla con dichos requisitos.
Asimismo los encofrados debern ser aprobados y revisados por el Supervisor de Obra
previamente al vaciado con concreto de tal manera que verifique las dimensiones finales segn
los planos.
No se permitir el uso de menos de 9 bolsas de cemento por m 3. Para el presente caso, la
resistencia mnima a la compresin requerida a los 28 das ser de 210 Kg/cm 2. Una vez
comprobada la calidad del concreto se dar por aprobada la partida ejecutada.
METODO DE MEDICION
El mtodo de medicin ser por METRO CUBICO (M3)
CONDICIONES DE PAGO
La forma de valorizacin de la partida ser por METRO CUBICO de concreto vaciado en la
estructura y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico aprobado por
la institucin.
2.3. PANTALLA IMPERMEABLE
2.3.1.
MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.3.1.1.
REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION


retirados.
95% de la mxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO T-180. MTODO D)
del mismo ensayo.
seleccionado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION, entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
2.3.2.
CONCRETO ARMADO
2.3.2.1.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficies u otras
irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los
encofrados debern ser adecuadamente fuertes, rgidos y durables, para soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones relativas al vaciado y
compactacin del concreto, sin sufrir ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar
la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones
requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarn
expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las

marcas dejadas por el encofrado sean simtricas y conforme a las lneas generales de la
estructura.
No se permitirn la utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajo de
parchados.
Los encofrados sern construidos de manera que no se escape el concreto o lechada por las
uniones de la madera o metal cuando el concreto sea vaciado.
Cualquier calafateo que sea necesario ser efectuado con materiales aprobados. Solo se
permitir el parchado de huecos cuando lo apruebe el Supervisor.
Las aberturas temporales, ubicadas para los efectos de construccin sern de responsabilidad
plena del Ejecutor. El encofrado para resistir todas las solicitaciones a las que quede sometido,
incluyendo las cargas de viento.
Los aseguradores cnicos, que se fijen a los extremos de las varillas de unin, debern dejar
un vaco regular que no exceda de 1 de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y
llenados con mortero seco compactado, despus del retiro de los encofrados.
Todas las esquinas de concreto que vayan a quedar expuestas sern biseladas con chafln de
2x2 cm a menos que se especifique de otra manera en los planos.
Las superficies interiores de todos los encofrados sern limpiadas de toda suciedad, grasa,
mortero u otros materiales extraos y sern cubiertas con aceite probado que no manche el
concreto, antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de
refuerzo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto sern tratados con
materiales lubricantes aprobados, cuando as lo considere el Supervisor, que faciliten el
desencofrado e impidan que el concreto se pegue en los encofrados, pero que no manchen o
impidan el curado adecuado de la superficie de concreto o deje un bao tal que impida la
adherencia del concreto que se coloque posteriormente o el revestimiento con mortero de
concreto o pintura.
El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las especificaciones ACI-347-04. GUIA DE ENCOFRADO PARA EL
CONCRETO.
Los limites de tolerancia mximos permisibles de irregularidades o mal alineamiento de la
superficie deben ceirse a las especificaciones del ACI, que pueden ocurrir a pesar de un
esfuerzo serio de construir y mantener los encofrados en forma segura y precisa, para que el
concreto este de acuerdo con las superficies especificadas. Estos lmites se aplican solamente
a las infrecuentes irregularidades superficiales. Ser prohibido el empleo de prcticas de
encofrados y de materiales para encofrados que resulten en irregularidades en el concreto, aun
cuando estas estn dentro de los lmites mximos permisibles.
Estos lmites no debern ser considerados como tolerancias para verificar el alineamiento o
para determinar la aceptabilidad de materiales usados anteriormente en encofrados.
CLASIFICACION
Los encofrados que se sealen a continuacin podrn ofrecer el tipo de acabados para
concreto. Los tipos de encofrado son los siguientes:
a) Encofrado Plano Vertical
Se considera as a todo encofrado empleado con el fin de producir una superficie plana, la
cual puede ser vertical o inclinada hasta 45 con la vertical, incluyendo el encofrado de las
juntas de construccin.

b) Encofrado Curvo
Es todo encofrado con curvatura, siguiendo una superficie cilndrica o cnica o de otra
forma, la cual puede ser fabricada curvando lminas extendern ms all del punto de
tangencial o de interseccin con una superficie plana.
c) Encofrado para Tneles
Para el eventual concreto del revestimiento del tnel, el Ejecutor deber utilizar un
encofrado que permita concretar toda la seccin de una sola vez.
Para los tneles se aceptara la ejecucin de los concretos en dos etapas, siempre que se
respete las siguientes condiciones:
- De preferencia se deber emplear un encofrado que quede en una posicin fija al
concretar. Un molde deslizante solo se aceptara si queda impedido de desplazarse
vertical y lateralmente, mediante algn dispositivo mecnico que sirva de gua. No se
aceptara un molde deslizante que solo se confi en su peso para contrarrestar los
desplazamientos verticales.
- La superficie interior del molde, a cada lado de una junta longitudinal o transversal,
deber quedar perfectamente enrasada y sin rebabas o depresiones. La longitud mnima
de los paos de molde que se deben alinear de una sola vez, ser de 20 m esta longitud
tambin es aplicable para guas en el caso de eventual uso de molde deslizante.
El alineamiento del moldaje del tnel se har con el auxilio de equipos de rayo lser.
ACABADOS
Las desviaciones permitidas en la verticalidad, el alineamiento, perfil, cotas y dimensiones
que se indican en los planos, tal como se determinan en estas especificaciones, se definen
como tolerancia y deben diferenciarse de las irregularidades en el terminado de la que se
trata en el presente acpite.
Las clases y requisitos para el acabado de las superficies de concreto sern tal como se
indican en los planos de construccin, los acabados que se usen sern iguales a los
especificados para superficies adyacentes similares.
Las irregularidades de las superficies se clasifican aqu como abruptas o graduales.
Los deslizamientos causados por encofrados o revestimientos desplazados o mal colocados,
secciones o nudos sueltos o madera defectuosa, sern considerados como irregularidades
graduales y sern comprobadas usando plantillas de muestra que consisten en una regla de
metal recta o su equivalente para las superficies curvas.
La longitud de la plantilla ser de 1.50 m para la prueba de superficies formadas con
encofrados y de 3m para la prueba de superficies no formadas con encofrados.
Las clases de acabados para superficies de concreto formado con encofrados estn
designadas mediante el uso de los smbolos:
F1:
para emplear un relleno de regularizacin de superficie con o sin encofrados.
F2:
para cara exterior de los portales y canales.

F3:
para paredes y portales del tnel
ABERTURAS TEMPORALES
Se proveern aberturas temporales en la base de los encofrados para facilitar la limpieza e
inspeccin, antes de vaciar el concreto. Los encofrados de los muros u otras secciones de
considerable altura, estarn provistos de aberturas u otros dispositivos para asegurar el exacto
emplazamiento, compactacin y control del concreto, evitando la segregacin.
DESENCOFRADO
Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debindose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
produccin de daos en el concreto.
El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ejecutor, quien asumir la plena
responsabilidad sobre estos trabajos. Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado
ser reparado a satisfaccin del Supervisor.
El apuntalamiento y encofrado de soporte de vigas y losas de concreto u otro miembro de las
estructuras sujeto a esfuerzos de flexin directa, no sern retirados o aflojados antes de los 14
das posteriores al vaciado del concreto, al menos que las pruebas efectuadas en cilindros de
concreto, indiquen que su resistencia a la compresin, habiendo sido curados en condiciones
similares a las que estarn sujetas las estructuras, sea suficientes para resistir los esfuerzos
previstos para esta etapa de la obra. En casos especiales, el Supervisor podr aumentar a 28
das el tiempo necesario para desencofrar si as lo considera.
a)
Controles Tcnicos
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.
Se revisarn los planos de detalles, y en el caso de no existir se proceder con un diseo

de taller de los encofrados a fabricar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presenten

alabeo, descuadre y caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y

otros a utilizar.
Verificacin de la finalizacin de la zapata de sustentacin o compactacin y/o replantillo

de la base que soporta el muro a fundirse.
Las excavaciones que vayan a albergar el muro, sern lo suficientemente amplias, que
permitan el apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su
desmoronamiento.
Verificacin del armado del acero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
Ejecucin de las instalaciones que quedarn embebidas en los muros.
b)
La principal actividad para el control de los trabajos de encofrado y desencofrado es la

inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuacin

En el diseo de los encofrados
En la construccin (verificacin de ranuras, orificios y muescas necesarias para relacionar

con los otros trabajos).
En el tratamiento.
En el acabado.
En el desencofrado.
En la dosificacin de los aditivos que faciliten el desencofrado, los que estarn exentos de
sustancias perjudiciales para el hormign, que se aplicar previa la colocacin de los
encofrados.
c)
En la verificacin de niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros.

Terminada el diseo y construccin de los encofrados se debe verificar visualmente, el aspecto

visual de mostrar los diseos adecuados que figuran en los planos correspondientes, del
mismo modo debe mostrar la necesaria rigidez para que soporte el vaciado del concreto.
a)
Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tcnico siempre en cuando
cumplan los siguientes:
Cuando la madera y tableros a ser utilizados en los encofrados, no presenten alabeo,
descuadre y/o caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir el
concreto.
Los materiales de encofrado se reutilizarn hasta por un mximo de 03 ocasiones y en todo
caso tendr la verificacin y aprobacin del Supervisor para su nuevo uso.
b)
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos avalados
visualmente:
Cuando los niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros, as como del arriostramiento y
apuntalamiento del sistema de encofrado estn de acuerdo a las indicaciones del Supervisor y
planos.
Cuando la rigidez de los encofrados demuestren la rigidez necesaria para el vaciado de los
concretos.
c)
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumpla
los siguientes:
Cuando los encofrados estn de acuerdo con las caractersticas geomtricas de las estructuras
que figuran en los planos.
METODOS DE MEDICION

Esta partida slo ser materia de medicin directa para la construccin de muros, pantalla de
concreto adems de la cimentacin de las mismas, y cualquier otra estructura de concreto, de
acuerdo a sus especificaciones. La medicin se efectuara en metros cuadrados (M2) obtenida
de acuerdo a lo sealado en los planos y a lo indicado por el Ingeniero SUPERVISOR ser el
mtodo de medida para Encofrado y desencofrado y corresponder slo al rea de contacto
del concreto con el encofrado.
CONDICIONES DE PAGO
Dicha cantidad en metros cuadrados (M2) se pagar conforme al precio unitario de contrato,
"Encofrado y desencofrado"; pago que comprender compensacin por toda la mano de obra,
equipos, herramientas, suministro de materiales hasta el lugar de ubicacin de estas
estructuras, y cualquier actividad e imprevisto necesario para completar la partida de acuerdo a
estas especificaciones.
2.3.2.2.
ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Se refiere a los trabajos que son necesarios realizar a fin de suministrar, habilitar, preparar,
doblar e instalar el refuerzo de acero estructural segn lo indiquen los planos respectivos, y las
normas generales de aceros de refuerzo estructural y de temperatura, el acero ser el
catalogado con un esfuerzo a la fluencia de 4.200 Kg/cm 2 y segn las dimensiones que se
especifican en los planos.
Fierro corrugado, alambre, mesa de doblado, etc. Asimismo herramientas como: grifas, cizallas,
alicates, arco de cierra, etc.
Los refuerzos de acero sern cortados, habilitados de acuerdo a las dimensiones que se
especifican en los planos de tal manera que al instalar la armadura en su posicin final dentro
de los elementos estructurales estas queden completamente embebidas en concreto
respetando las distancias mnimas de recubrimiento. Para sujetar el refuerzo de acero se
utilizar alambres atortolados y/o soldadura segn lo especifiquen los planos.
El fierro que este oxidado deber previamente ser limpiado con escobilla de cerdas metlicas y
tambin debe estar exento de grasas. Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la
armadura de acero de refuerzo deber ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de
tal manera que verifique las dimensiones finales segn los planos. Queda prohibido utilizar
elementos de fierro que hayan sido utilizados.
Como partida adicional se considera el transporte interno desde el campamento hasta la obra
en una distancia mx. de 500 m
Se proceder a comprobar que las armaduras de fierro estn de acuerdo a lo especificado en
los planos, en cuanto a dimensiones, espaciamientos, recubrimientos y dems caractersticas
especificadas. El supervisor deber realizar dicha labor con la frecuencia del caso. Todo
vaciado de elementos estructurales con refuerzo metlico deber tener la autorizacin escrita
del Supervisor, previa verificacin.
Previamente al vaciado de concreto en las estructuras, la armadura de acero de refuerzo
deber ser aprobada y revisada por el Supervisor de Obra de tal manera que verifique todas las
caractersticas dimensionales, de espaciamientos y recubrimientos finales segn los planos.
CONTROLES

d)
Controles Tcnicos
Verificacin del certificado de los ensayos realizados a los especmenes determinados en
nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los que hayan sido sometidos a
pruebas de acuerdo, a las normas de ASTM A-370
Verificacin de las tolerancias admisibles de su fabricacin, colocacin en obra y ubicacin de
las varillas de acuerdo a las especificaciones que detallan en el presente proyecto.
clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de
fierros.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de la especificacin ASTM A-615
para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de fluencia de 4,200 Kg/cm
como mnimo.
Todos los detalles y habilitacin, ser efectuado de acuerdo a la Especificacin ACI-315
"Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarn los requisitos de la Especificacin ACI318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado".
e)
Para el control de los trabajos de Acero la principal actividad es el control visual durante su
ejecucin lo cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuacin:
f)
dimetros del acero de refuerzo colocado, control de ubicacin, amarres y niveles, verificacin
del sistema de instalaciones concluido y protegido, nivelacin y estabilidad de los encofrados.
d)
Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnolgico siempre que cumplan
con los siguientes:

Cuando los ensayos y pruebas estn de acuerdo a las normas de ASTM A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
presente proyecto.
Cuando los cortes y doblados se hayan efectuado de acuerdo con las planillas de fierro de los
planos estructurales.
e)
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados visualmente:
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y limpio de cualquier suciedad que
perjudique la adherencia del concreto. El sitio de almacenamiento de materiales de acero
deben presentar condiciones adecuadas que eviten el contacto con agua y evite la corrosin de
los mismos.
componentes sean admisibles y estn siendo ejecutados de acuerdo a las especificaciones que
figuran en los planos correspondientes.
f)
El trabajo ejecutado se acepta en base al control geomtrico solo si obedecen los siguientes:
Control de la ubicacin, amarres y niveles, verificacin el nmero y dimetros del acero de
refuerzo colocado sea aprobado por el Supervisor de la obra.
presente proyecto.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por KILOGRAMO (KG).
CONDICIONES DE PAGO
La forma de valorizar la ejecucin de la partida ser por KILOGRAMO de acero de refuerzo
colocado en la estructura y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico
aprobado por la institucin, y segn el metrado especificado.
2.3.2.3.
CONCRETO fc=210 kg/cm2


formas encofradas.
los planos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
la institucin.
2.3.3.
SELLADO DE JUNTAS
2.3.3.1.
JUNTA WATER STOP 6

Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementacin y
colocacin de las juntas wter stop de 6 o segn conformidad de la SUPERVISOR.
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en diferentes
tiempos de vaciados y que sealan los planos aprobados o que, por requerimientos o
necesidades, lo indique el Ingeniero SUPERVISOR, pero conservando siempre un mnimo de
stas.
Estos trabajos, en algunos casos, llevarn relleno o sellos water stop o rompeaguas (en el caso
de juntas impermeables) en los lugares que indican los planos aprobados o indicados por el
Ingeniero Residente y sern de un material de primera. El personal encargado para los trabajos
debe ser especializado y con experiencia en la materia.
Impermeabilizacin de juntas con water-stop

MATERIAL
Los water-stop de Cloruro de Polivinilo (PVC), han sido diseados para ser utilizado en toda
estructura que presente uniones y est sujeta a una carga hidrosttica por un lado de la
estructura. Este material deber prevenir movimientos de agua a travs de las uniones de
concreto, en reservorios de agua, canales represas, plantas de tratamiento de agua y en
estructuras similares.
COMPOSICIN Y MATERIALES
Debe de ser un compuesto de Cloruro de Polivinilo (PVC), especialmente formulado, fabricado
con material virgen, el material debe ser resistente, flexible elstico, qumicamente inerte, no
afecto a la intemperie, temperaturas bajas, o la inmersin constante en el agua. Al Waterstop
no debe afectarle los aditivos del concreto ni las soluciones de agua de las sustancias qumicas
orgnicas.
TIPOS
Los tipos que se emplearn en el proyecto, sern los determinados por el tipo de estructura a
que se refiere en los planos, segn su funcin:
-
Acanalados con bulbo central, diseado para ser usado en uniones de extensin
Acanalado plano, especficamente para ser usado en uniones de construcciones
Acanalado dividido, diseado para ser usado en todo tipo de uniones donde es ventajosa
la eliminacin de formas de divisiones durante su instalacin.
MEDIDAS
El Waterstop es fabricado en 3 a 12 pulgadas y su espesor de 3/32 a 1/2 pulgadas. En el
mercado se encuentran disponibles en ms de 60 tamaos diferentes. Embalados de 50 100
pies de longitud, segn el tamao. Se optara el ms conveniente para el diseo.
Normas aplicables. Los waterstop deben cumplir estos requerimientos:
-
Especificacin CRD-C-572-74 del cuerpo de ingenieros del ejrcito de N.A.
Especificacin para el waterstop plstico del departamento de N.A. de la oficina interior de

reclamos.
DATOS TCNICOS
El Waterstop debe ser resistente a lcalis, cidos, oxidacin, aguas servidas y a la mayora de
soluciones de agua de sustancias qumicas orgnicas. Tambin debe ser extremadamente
resistente a la abrasin, corrosin, desgaste y pasar pruebas de flexibilidad en menos 50 F.
Los WS de cloruro de polivinilo debern cumplir con los siguientes requisitos:
Gravedad especifica
Resistencia mnima a la rotura
1.3 kg/cm3 (ASTM/D/792/50)

160 kg/cm2 (ASTM/D/412/51T)

Estiramiento mnimo de rotura
300% (ASTM/D/412/51T)
ndice de rigidez a la flexin
40 kg/cm2 (CRD-C-572-65)
Temperatura de soldadura
180-200 C
INSTALACIN
Se deber proteger a todo Waterstop de aceite, suciedad salpicadura de concreto y daos,
deber dejarse limpio para recibir encofrados de concreto. Se tendr especial cuidado durante
la instalacin del Waterstop a fin de eliminar toda posibilidad que pudiera ocasionar filtraciones.
Asegurarse que las barras de refuerzo y los seguros de deslizamiento no interfieran con la
colocacin del Waterstop durante su instalacin.
Se pueden emplear diferentes mtodos para acelerar la colocacin del Waterstop. Todo
Waterstop deber ser sostenido rgidamente en el lugar, extendindolo a travs de las ranuras
en formas claves, sostenido por encofrados de divisin; atado a barras de refuerzo u otros
mtodos adecuados que aseguren un apoyo y empotrado adecuado durante el proceso de
concretado.
Instalar el waterstop en el centro de la unin de manera que aproximadamente la mitad de los
acanalados del material del waterstop encajen en el concreto a cada lado de la unin todos los
waterstop acanalados, planos estn extruidos con una lnea central para facilitar una colocacin
precisa. Cuando se instale al centro de la unin se debe tener cuidado con el derrame, de
modo que el bulbo central con hueco cerrado no permanezca empotrado en el espacio entre el
primer y segundo derrame. Esto permite una mxima extensin con una mnima tensin en la
parte donde el waterstop es acoplado en el concreto. Ser preferible instalar material de unin
para extensiones y/o un sellador en la unin, a fin de ayudar a prevenir que se acumule
material extrao en el rea de unin. Cuando utilice un sellador, especifique un separador para
ser colocado entre el sellador y el waterstop para asegurar que ambos cumplan mejor sus
funciones respectivas.
Borrar todas las uniones horizontales antes del derrame a fin de asegurar que material extrao
no interfiera con el contacto directo entre el waterstop y el concreto.
Siempre en todos los casos haga vibrar de manera sistemtica y total el concreto que se
encuentra alrededor del waterstop a fin de evitar formaciones de panales y vacos en el
concreto y asegurar un contacto completo del waterstop con el concreto.
Para el segundo derrame en las secciones horizontales, ser conveniente preparar una
lechada de derrame sobre el waterstop a fin de prevenir el movimiento excesivo del waterstop y
dar una mayor seguridad de que no se forme panales vacos.
Debe utilizarse un waterstop ms grueso (3/8'' '') para un derrame pesado y los agregados
mayores.
Donde se utilice el waterstop acanalado dividido el tramo del waterstop ser extendido, abierto
y clavado al encofrado entre los dos ltimos acanalados. Despus de terminar el primer
derrame y el retiro del encofrado el tramo dividido ser unido cada 12 pulgadas con aros y
colocados para el segundo derrame.
EMPALME
Pueden ser empalmados a tope en el mismo trabajo con una plancha para empalmes
elctricos. No es necesario un trabajo calificado. No es necesario ningn ondulamiento,
moldeado soldadura o vulcanizado. As mismo se pueden obtener codos, tees y cruces con
este mtodo.
La plancha para empalmes es el instrumento que se recomienda para realizar los empalmes de
waterstop PVC en la mayora de los casos, aunque una plancha de metal caliente es an muy
conveniente en lugares donde no haya tomacorrientes. Se recomienda el uso de una pistola de
soldar y una varilla soldadora de vinilo donde el nmero y el tipo de soldadura lo justifique.

PRECAUCIONES
-
No remache los clavos por el centro del waterstop durante el encofrado.
Nunca doble el waterstop. Todas las uniones deben ser selladas con un mtodo de sellado
caliente.
No empalme el bulbo central en el concreto. Este debe ser colocado al centro de la unin
para asegurar un movimiento libre.
No asegure el waterstop, salvo entre el ultimo acanalado y el extremo del waterstop al

unirlo a la barra de refuerzo para mantenerlo en el lugar para el derrame.
Cuando utilice el waterstop acanalado dividido, no remache los tramos de divisin al

encofrado adyacente al bulbo. Esto hace fracasar el propsito del waterstop.

Los trabajos en juntas se miden en metros lineales (m) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximacin de dos decimales. El pago se realizar de acuerdo al costo unitario definido en el
Proyecto, comprendiendo dicho pago la compensacin total para completar satisfactoriamente
el trabajo.
2.3.3.2.
SELLADO DE JUNTAS
2.3.3.3.
NEOPRENO
2.4. CAMINO SOBRE CORONA DE PRESA

2.4.1.
CONCRETO SIMPLE
2.4.1.1.
PIEDRA D=0.2 m ASENTADA
2.4.1.2.
CONCRETO fc=175 kg/cm2 + 30% PM

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin,
vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construccin de estructuras de drenaje, muros de contencin, cabezales de alcantarillas, cajas
de captacin, aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos y
especificaciones del proyecto.
MATERIALES
Cemento
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica
Peruana NTP334.009 y la Norma ASTM-C150-99
Si los documentos del proyecto, no especifican lo contrario, se emplear el denominado Tipo I o
Cemento Portland Normal.
Agregados

Los agregados gruesos y finos segn la norma ASTM C-33 y NTP 400.037, deben cumplir con
las GRADACIONES establecidas mediante el ensayo de la NTP400.012.
(a) Agregado fino
Se considera las partculas provenientes de la desintegracin natural o artificial, que pase el
tamiz 3/8.
Los siete tamices estndar ASTM C33 para agregado fino tiene aberturas que varian desde la
malla N 100 hasta 9,52 mm.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Norma de
Ensayo
Masa total de la
muestra
Terrones de Arcilla y partculas deleznables
MTC E 212
1.00% mx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N200)
MTC E 202
5.00 % mx.
Cantidad de Partculas Livianas
MTC E 211
0.50% mx.
Contenido de sulfatos, expresados como in SO4
AASHTO T290
0.06% mx.
Contenido de Cloruros, expresado como in cl-
AASHTO T291
0.10% mx.
Caractersticas
Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de

materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024,
produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn.
(2) Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se
considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de
SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C 289, se obtienen los
siguientes resultados:
SiO2 >
R cuando R 70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se
sealan a continuacin:
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8)
4,7 mm (N 4)
2,7 mm (N 8)
1,16 mm (N 16)
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85

0.54 mm (N 30)
0.28 mm (N 50)
0.15 mm (N 100)
25 - 60
10 - 30
2 - 10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de
material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre 2.3
y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el Mdulo
de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de
trabajo.
4) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por
ciento (15%), al ser sometido a la prueba de durabilidad en sulfatos de sodio o magnesio,
respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo
sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta y cinco por ciento
(65%) mnimo para concretos de fc 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenticinco por
ciento (75%) como mnimo.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4).
Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo
resulte satisfactorio cumpla la especificacin.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Norma de
Ensayo
Terrones de Arcilla y partculas deleznables
MTC E 212
Contenido de Carbn y lignito
MTC E 215
Cantidad de Partculas Livianas
MTC E 202
Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 = AASHTO T290
Contenido de Cloruros, expresado como in Cl AASHTO T291
Caractersticas
Masa total de la
Muestra
0.25% mx.
0.5% mx.
1.0% mx.
0.06% mx.
0.10% mx.
(2) Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se
comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad

Los resultados del ensayo de durabilidad (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el
doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de
magnesio, respectivamente.
(4) Abrasin L.A.
El agregado grueso empleado en concreto para pavimentos, o en estructuras sometidas a
procesos de erosin, abrasin o cavitacin, no deber tener una prdida mayor del 50% en el
ensayo de abrasin realizado a corde a normas NTP 400.019 400.20, o ASTM C 131.
Deber cumplir con los requisitos de la Norma NTP 400.037 o ASTM C 33, asi como las
especificaciones del proyecto.
(5) Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se
especifique en los documentos del proyecto, con base en el tamao mximo de agregado a
usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de
concreto especificado.
Huso
Porcentaje que pasa
Granulomtric
57
467
357
4
3
7
67
o No
63 mm (2,5'')
100
100
50 mm (2'')
100
95 - 100
100
90 - 100
37,5mm (1'')
100
95 - 100
90 - 100 35 - 70
25,0mm (1'')
100
95 - 100
35 - 70 20 55 0 15
19,0mm ('')
100
90 - 100
35 - 70
0 15
12,5 mm ('')
90 - 100
25 - 60
10 - 30
05
9,5 mm (3/8'')
40 - 70 20 - 55
10 - 30
05
4,75 mm (N4) 0 - 15
0 - 10
0 10
05
05
2,36 mm (N8)
0 -5
0-5
0-5
Nota: Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas,
siempre y cuando existan estudios calificados a satisfaccin de las partes, que
aseguren que el material producir hormign (concreto) de la calidad requerida.
Fuente: ASTM C33, AASHTO M-43
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y
construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados
segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%). Para
concretos de fc > 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
(c) Agregado ciclpeo
El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser
preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones
mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1).

El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la
estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no
mayor de ochenta centmetros (80cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin
mxima de treinta centmetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear
agregados de mayor volumen, previa autorizacin del Supervisor.
(d) Agua
El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales:
Reaccionar con el cemento para hidratarlo

Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del conjunto.
Procurar la estructura de vacos necesaria en la pasta para que los productos de
hidratacin tengan un espacio para desarrollarse:
Ensayos
Sales solubles (ppm)
Materia Orgnica (ppm)
Alcalinidad HCO3 (ppm)
Sulfatos como in SO4 (ppm)
Cloruros como in Cl- (ppm)
pH
Tolerancias
5000 mx.
3,00 mx.
1000 mx.
600 mx.
1000 mx.
5,5 a 8,0
La norma NTP 339.084 considera que los tiempos de fraguado inicial y final de la pasta
preparada con el agua en estudio podrn ser hasta 25% mayores o menores,
respectivamente, que los correspondientes a las pastas que contienen el agua de referencia. Y
el ACI 318 y RNE considera f`c de cubos de mortero mayor o igual que el 90% de mortero de
comparacin con agua de referencia.
(e) Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-494, para
modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio
de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto
deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se
definirn que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los
ensayos de control que se harn a los mismos.
En nuestro caso debido a la altura trabajar con una dosificacin de 1.5 onzas por bolsa de
cemento.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la
estructuras con dicho material, son los siguientes:
construccin de
(a) Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del concreto

Se permite el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la obra.
La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor, para estructuras
pequeas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de un
cuarto de metro cbico (0,25 m3).

(b) Elementos de transporte

La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar
con la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva
por el Ejecutor y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte
se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los
lmites especificados seale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrn
emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos
metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.
(c) Encofrados y obra falsa
El Ejecutor deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar
forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el
Supervisor. Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia
suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y
evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un
espesor uniforme.
(d) Elementos para la colocacin del concreto
El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una
buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
(e) Vibradores
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar
a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a
causar la segregacin de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir
la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado.
(f) Equipos varios
El Ejecutor deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la
ejecucin de juntas, la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos
de curado, equipos para limpieza, etc.
METODOS DE CONSTRUCCIN
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados.
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin
que este exima al Ejecutor de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Ejecutor entregara al Supervisor, muestras de
los materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de
ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del
Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el Ejecutor deber efectuar
las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la mezcla,
ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El Ejecutor definir una frmula
de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a
que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro
cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por
volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero
entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes lmites, al
medirla segn norma de ensayo MTC E 705.
Tipo de Construccin
Zapata y Muro de cimentacin armada
Cimentaciones simples, cajones, y subestructuras de muros
Losas y pavimento
Viga y Muro Armado
Columna de edificios
Concreto Ciclpeo
Asentamiento()
Mximo
3
Mnimo
1
3
4
4
2
1
1
1
1
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento o su marca.

El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2).
La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra del concreto.
El Ejecutor deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar
una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a
compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la
resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para
los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E
702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que
muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a
compresin a veintiocho (28) das.

La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que
representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada
punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho
(28) das.
La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura,
ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la
resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la Tabla N 05.
Tabla N 05
Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la
Compresin
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
Resistencia Promedio Requerida a la

Compresin
fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la

relacin agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45
para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales
que contengan sulfatos.
Tabla N 06
Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseo a 28 das
2
280kg/cm 350kg/cm concreto normal

280kg/cm2-350kg/cm2 concreto preesforzado
140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal
Porcentaje aire incluido

6-8
2-5
3-6
La cantidad de aire incorporado se determinar segn la norma de ensayo AASHTO-T152 o

ASTM-C231.
La aprobacin que d el Supervisor al diseo no implica necesariamente la aceptacin posterior
de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Ejecutor de su
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La
aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin
de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto,
resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Preparacin de la zona de los trabajos
La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin
para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber
efectuar conforme a los planos del Proyecto.
Fabricacin de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados

Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres
de tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la
segregacin de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15
cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por
depsitos cnicos.
Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause
incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no
ms de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la
humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos
(2) jornadas de produccin normal.
Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en
silos, deber ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien
verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a
la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento.
(c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los
sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en
forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. sta recomendaciones no son
excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
(d) Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte
no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso,
completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a
cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado
a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del
fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn
caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se
aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser
limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza
total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Ejecutor, con la aprobacin
del Supervisor, solo para resistencias fc menores a 210Kg/cm2, podr transformar las
cantidades correspondientes en peso de la frmula de trabajo a unidades volumtricas. El
Supervisor verificar que existan los elementos de dosificacin precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla (slo para resistencias menores
a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizar sobre una superficie impermeable, en la que se
distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro en forma
de crter.
Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera
un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de
las reas verdes en conformidad captulo 9.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia,
trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,
la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y
media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que
el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn
endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites
especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser
retirado de la obra y reemplazado por el Ejecutor, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y
colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar
con el equipo necesario.
(b) Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la
obra, el Ejecutor notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y
apruebe los sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el
refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo,
desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza

puede incluir el lavado. Por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo
o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a
colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se
mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas,
o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el plano del proyecto.
(c) Colocacin del concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios
especficos autorizados previamente por ste.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Ejecutor suministre
cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su
colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y
no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin
del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su
cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn
motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros
(1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden
perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de
ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber
colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m)
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la
operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de
la mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de
la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente
procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer
por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre
piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros
(10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince
centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos
cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporcin
mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto.

Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente
en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa
existente.
(d) Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor
densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y
los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos
regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente
dentro de la mezcla.
No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente
consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se
deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas
de mezcla recientemente fraguada.
(e) Juntas
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y
en los sitios indicados en los planos de la obra. El Ejecutor no podr introducir juntas
adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos y aprobadas
por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser
horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se
debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
(f) Remocin de los encofrados y de la obra falsa
La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros
de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo
condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de
laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo
requerido antes de la remocin de encofrados y soportes:
Losas de piso ......................................................................

Placa superior en alcantarillas de cajn ............................
Superficies de muros verticales ..........................................
Lados de vigas ..................................................................
14 das
14 das
48 horas
24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de

concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las

resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo
condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.
La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que
permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
(g) Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado
que se prolongar, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de
catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor
de siete (7) das.
(1) Curado con agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua,
cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos
resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
(h) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con
excepcin de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores
de las vigas de concreto, debern tener un acabado. Por frotamiento con piedra spera de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen
estado, el Supervisor podr dispensar al Ejecutor de efectuar el acabado por frotamiento si, a
juicio de aqul, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el
Ejecutor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparacin del concreto,
sern suministrada a expensas del Ejecutor.
(i) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Ejecutor deber retirar del
lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y
construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda
propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin
de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
(j) Limitaciones en la ejecucin
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber
estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C).

Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el
vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser
inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de
treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius
(10C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius
(32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras.
Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta
grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocacin del concreto.
(a) Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Ejecutor.

Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la
elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin,
consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el
perodo de ejecucin de las obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su
resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la
uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento

El Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de control que permitan verificar la
calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los
contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los
ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento.
En cuanto a la frecuencia de ejecucin, el Ejecutor solicitar la correspondiente aprobacin del
Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber
dejar constancia escrita.
(e) Calidad de aditivos y productos qumicos de curado

El Supervisor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde

garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin, disponiendo la ejecucin de los ensayos
de laboratorio para su verificacin.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo,
admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos

..............................................
Agregado fino ........................................................... 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm
................................
Agregado grueso mayor de 38 mm
................................
1%
2%
3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor.
En esta altura a trabajar con una dosificacin de 1.5 onzas por bolsa de cemento.
(2) Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, cuyo resultado deber
encontrarse dentro de los lmites. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la
carga correspondiente.
(2) Resistencia
La muestra estar compuesta por nueve (9) especmenes segn el mtodo MTC E 701, con
los cuales se fabricarn probetas cilndricas para ensayos de resistencia a compresin (MTC E
704), de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia
de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la
calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se
emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados simultneamente de la misma
mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser
considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en
ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm 2) de la resistencia
especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes consecutivos de
resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el Supervisor ordenar una
revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para
detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Ejecutor, a su costo, tome ncleos de dichas
zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de
la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire
durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en
condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y
se probarn a continuacin.

Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los ncleos,
si el promedio de la resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al menos
igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre
que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Ejecutor podr solicitar que, a sus
expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar el
concreto en discusin. En caso contrario, el Ejecutor deber adoptar las medidas correctivas
que solicite el Supervisor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura,
si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo alguno para el MTC.
(g) Calidad del producto terminado
(1) Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones laterales
Vigas pretensadas y postensadas

....................... -5 mm a + 10 mm
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y

Estructuras similares de concreto reforzado........... -10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos

........................ -10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no
podr ser mayor que la desviacin mxima (+) indicada.
(2) Otras tolerancias
Espesores de placas ................................. -10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas........... -10 mm a +10 mm
Recubrimiento del refuerzo

...........................
10%
Espacimiento de varillas
................................. -10 mm a +10 mm
(3) Regularidad de la superficie
La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a
continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
Placas y veredas
...........................................................
4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado

.............
10 mm
Muros de concreto ciclpeo

.................................. 20 mm
(4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de
una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podr exigir la
remocin de una capa como mnimo de cinco centmetros (5cm) de espesor, por cuenta del
Ejecutor.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de
esta especificacin deber ser corregido por el Ejecutor, a su costo, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
METODO DE MEDICIN
La unidad de medida ser el metro cbico (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, de mezcla
de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por
el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con esta
especificacin y cuente con la aprobacin del Supervisor.
Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a
las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin
de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes,
descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se
haya aprobado, los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto.
El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el
Ejecutor; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su
construccin y remocin; el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte
al sitio de la obra, colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas,
acabado, reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo
costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, las instrucciones del
Supervisor.
Material o
Producto
Agregado
Fino
Agregado
Grueso
Tabla N 07
Ensayos y Frecuencias
Mtodo
Propiedades o
de
Caractersticas
Ensayo
Granulometra
MTC E
204
Materia que pasa la malla N 200 (75
MTC E
m)
202
Terrones de Arcillas y partculas
MTC E
deleznables
212
MTC E
Equivalente de Arena
114
ASTM CReactividad Alcali-Agregado (1)
84
MTC E
Cantidad de partculas livianas
211
AASHTO
Contenido de Sulfatos (SO4=)
T290
AASHTO
Contenido de Cloruros (Cl-)
T291
MTC E
Durabilidad(2)
209
Granulometra
MTC E
204
MTC E
Desgaste los ngeles
207
MTC E
Partculas fracturadas
210
Terrones de Arcillas y partculas
MTC E
deleznables
212
Cantidad de partculas Livianas
MTC E
211
Frecuencia
Lugar de
Muestreo
250 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
250 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
500 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
Cantera
1000 m

Material o
Producto
Propiedades o
Caractersticas
Contenido de Sulfatos (SO4=)
Contenido de Cloruros (Cl-)
Contenido de carbn y lignito
Reactividad Alcali-Agregado (1)
Durabilidad (2)
Porcentaje de Partculas Planas y
Alargadas
(Relacin largo espesor: 3:1)
Consistencia
Concreto
Resistencia a
Compresin
Mtodo
de
Ensayo
AASHTO
T290
AASHTO
T291
MTC E
215
ASTM C84
MTC E
209
Frecuencia
Lugar de
Muestreo
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
MTC E
221
250 m3
Cantera
MTC E
705
1 por carga (1)
Punto de
vaciado
1 juego por cada

50 m3, pero no
menos de uno por
da
Punto de
vaciado
MTC E
704
(1) Opcional
(2) Requerido para proyectos ubicados a ms de 3000 msnm.
(3) Se considera carga al volumen de un camin mezclador. En casos de no alcanzar este
volumen, se efectuar un ensayo por cada elemento estructura.
2.5. CAMARA DE CAPTACION TOMA DE FONDO
2.5.1.
EXCAVACION EN ROCA FIJA
2.5.2.
CONCRETO ARMADO
2.5.2.1.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Es la confeccin de formas volumtricas con piezas y tableros de madera, para que soporten el
vaciado del hormign, tal que permitan obtener superficies expuestas de concreto con textura
uniforme y a la forma prevista con el fin de conseguir una estructura final que cumpla con las
formas, lneas y dimensiones de las estructuras que figuran en planos y detalles.
Los trabajos consisten en el abastecimiento de material de carpintera, carga, transporte,
descarga de los materiales, aditivos, mano de obra, equipos adecuados para la correcta
ejecucin de los trabajos para luego tener un control de calidad del Encofrado y Desencofrado
de acuerdo a las normas y detalles del Proyecto.
MATERIALES A UTILIZAR
Tablas de madera tornillo, clavos de 3, alambre negro No. 8, Triplay y aditivos los que
cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas para materiales.
EQUIPOS

En esta partida de utilizan las herramientas manuales, (puntales y vigas metlicas).

Diseo, Construccin y Tratamiento:
Los encofrados sern construidos de manera tal que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que
se consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados debern ser adecuadamente
fuertes, rgidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le impongan, y para
permitir todas las operaciones incidentales al vaciado y compactacin del concreto, sin sufrir
ninguna deformacin, flexin o daos que podran afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma, dimensiones y elevaciones
requeridas por los planos. Los encofrados para las superficies de concreto que estarn
expuestas a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal manera que las
marcas dejadas por el encofrado sean simtricas, y se conformen a las lneas generales de la
estructura.
La utilizacin de pequeos paneles de encofrados que resulten en trabajos de "parchados", no
sern permitidos.
Los encofrados sern construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en
la madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario, ser
efectuado con materiales aprobados. Slo se permitir el parchado de huecos cuando lo
apruebe el Supervisor. Se proveern aberturas adecuadas en los encofrados para la inspeccin
y limpieza, para la colocacin y compactacin de concreto, y para el formado y procesamiento
de juntas de construccin.
Las aberturas temporales ubicadas para los efectos de construccin, sern enmarcadas
ntidamente, dejando una provisin para las llaves cuando sea necesario.
El encofrado ser diseado para las cargas y presiones laterales indicadas, as como para las
cargas de viento especificadas por la carga reinante en el rea, en caso sea necesario.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarn expuestas al agua y a la vista
cuando est terminado, sern revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos, sern empleados para sostener
los encofrados.
La superficie interior de todos los encofrados, se limpiar de toda suciedad, grasa, mortero, u
otras materias extraas, y ser cubierta con un aceite probado que no manche el concreto
antes de que ste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las
superficies de los encofrados en contacto con el concreto, sern tratadas con materiales
lubricantes aprobados cuando as lo considere el Supervisor, que faciliten el desencofrado, e
impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado
adecuado de la superficie de concreto, o deje un bao tal, que impida adherencia del concreto
que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado ser construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 "Prctica recomendada para encofrados de
concreto".
Desencofrado.
Para proceder con el desencofrado, se solicitar la autorizacin del Supervisor y en todo caso
se respetar la siguiente indicacin: retiro de encofrados verticales de muros para hormigones
de cemento Portland mnimo cuando el hormign cumpla con el 70% de su resistencia de
diseo. Se tendr especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son
susceptibles de daos o desprendimientos de hormign.

Todos los encofrados sern retirados en el tiempo y en forma tal que no ponga en peligro la
seguridad del concreto, o dae superficies.
Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado por cuenta del
Contratista a satisfaccin del Supervisor.
El encofrado ser construido de tal manera que asegure que la superficie de concreto cumpla
las tolerancias de las especificaciones ACI-347. Prctica recomendada para encofrado de
concreto, los mismos que deben mantenerse como mnimo para proceder al desencofrado.
CONTROLES
d)
Controles Tcnicos
Los establecidos en los procedimientos generales de encofrados.
Se revisarn los planos de detalles, y en el caso de no existir se proceder con un diseo

de taller de los encofrados a fabricar.
La madera y tableros utilizados en los encofrados, ser rechazada cuando presenten

alabeo, descuadre y caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir.
Verificacin previa de la existencia en cantidad y calidad de tableros, tirantes, estacas y

otros a utilizar.
Verificacin de la finalizacin de la zapata de sustentacin o compactacin y/o replantillo

de la base que soporta el muro a fundirse.
Las excavaciones que vayan a albergar el muro, sern lo suficientemente amplias, que
permitan el apuntalamiento lateral y posterior de los encofrados e impidan su
desmoronamiento.
Verificacin del armado del acero de refuerzo y de los separadores con el encofrado.
Ejecucin de las instalaciones que quedarn embebidas en los muros.
e)
La principal actividad para el control de los trabajos de encofrado y desencofrado es la

inspeccin visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuacin
En el diseo de los encofrados
En la construccin (verificacin de ranuras, orificios y muescas necesarias para relacionar

con los otros trabajos).
En el tratamiento.
En el acabado.
En el desencofrado.
En la dosificacin de los aditivos que faciliten el desencofrado, los que estarn exentos de
sustancias perjudiciales para el hormign, que se aplicar previa la colocacin de los
encofrados.
f)
En la verificacin de niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros.


Terminada el diseo y construccin de los encofrados se debe verificar visualmente, el aspecto

visual de mostrar los diseos adecuados que figuran en los planos correspondientes, del
mismo modo debe mostrar la necesaria rigidez para que soporte el vaciado del concreto.
c)
Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tcnico siempre en cuando
cumplan los siguientes:
Cuando la madera y tableros a ser utilizados en los encofrados, no presenten alabeo,
descuadre y/o caractersticas similares que perjudiquen al elemento estructural a fundir el
concreto.
Los materiales de encofrado se reutilizarn hasta por un mximo de 03 ocasiones y en todo
caso tendr la verificacin y aprobacin del Supervisor para su nuevo uso.
d)
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos avalados
visualmente:
Cuando los niveles, cotas, verticalidad y uniones de los tableros, as como del arriostramiento y
apuntalamiento del sistema de encofrado estn de acuerdo a las indicaciones del Supervisor y
planos.
Cuando la rigidez de los encofrados demuestren la rigidez necesaria para el vaciado de los
concretos.
d)
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico, siempre y cuando se cumpla
los siguientes:
Cuando los encofrados estn de acuerdo con las caractersticas geomtricas de las estructuras
que figuran en los planos.
a)
Basados en el Controles Tcnicos
El encofrado ejecutado y aceptado de acuerdo a los descrito para su valorizacin se medir se

mide en metros cuadrados (M 2), entendiendo como valorizacin total en la que se incluir el
suministro de material de carpintera, insumos y otros material necesarios para la ejecucin
correcta de los trabajos
b)
Basados en la Ejecucin
Los trabajos ejecutados se cuantificarn en metros cuadrados (M 2) incluyndose la

compensacin total de mano de obra calificada por los trabajos visuales de verificacin en
niveles, cotas, y otros trabajos realizados.

e)
Basados en los Controles Geomtricos y de Terminado
La medicin se efectuar por metro cuadrado (M 2) trabajo ejecutado y aceptado por estructura,
se realizar la verificacin total de los trabajos.
La forma de medida y pago es por metro cuadrado (M 2), el pago ser al precio unitario indicado
en el presupuesto de la obra; dicho pago representa compensacin integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, as como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
2.5.2.2.
ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
2.5.2.3.
CONCRETO fc=210 KG/cm2

formas encofradas.
los planos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
la institucin.

2.5.3.
CARPINTERIA METALICA
2.5.4.
REJILLA DE FIERRO 1.0 m x 1.0 m C/CUADRADO (INCLUYE SUMINISTRO E

INSTALACION)

Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricacin e instalacin de la rejilla metlica en la
ventana de captacin.
METODOS DE CONSTRUCCION
Se verificara la calidad de los materiales usados para la fabricacin de las mismas, estas deben
estar adecuadamente pintadas y sin muestras de corrosin. Luego de ello se revisaran las
dimensiones especificadas en los planos. La fabricacin de la ventana tipo rejilla ser de
acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos, las mismas que irn colocadas
mediante anclajes en la ventana de la caseta de vlvulas. Es recomendable que durante la fase
de vaciado del concreto se cuenten con las ventanas tipo rejilla, de tal modo que se facilite su
instalacin.
METODO DE MEDICION
La medicin considerada para la ejecucin de esta partida es por UNIDAD.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de valorizar la partida ser por UNIDAD colocada, segn lo establecido en los planos
y de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico aprobado por la
institucin y segn la cantidad especificada en el expediente.
03.01.
PROTECCION DE TUBERIA DE DESCARGA
03.02.01. EXCAVACIONES
03.02.01.01. EXCAVACION
MASIVA
C/
MAQUINARIA
EN
TERRENO
NORMAL
C/RETROEXCAVADORA
Bajo esta partida, El Ejecutor realizar todas las excavaciones necesarias para conformar la
caja de canal de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el
Ingeniero Supervisor. La partida tambin incluir, la remocin y el retiro de estructuras que
interfieran con el trabajo o lo obstruyan. Toda excavacin realizada bajo este tem se
considerar como Excavacin en material suelto o comn, razn por la que, El Ejecutor, para
efectos de calcular su costo unitario deber ponderar el precio de la excavacin, tomando en
cuenta los metrados respectivos de su movimiento de tierras.
MTODO DE CONSTRUCCION
Utilizacin de los Materiales Excavados: Todo el material aprovechable que provenga de las
excavaciones, ser empleado en lo posible en la formacin de terraplenes, subrasantes, bordes
del camino, taludes, asientos y rellenos de alcantarillas y en cualquier otra parte que fuera
indicado por el Ingeniero Supervisor. Ningn material proveniente de excavaciones podr ser

desperdiciado a no ser que sea autorizado por escrito; y cuando tenga que ser
desaprovechado, ser retirado a los botaderos determinados en el Expediente Tcnico y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Piedra para la Proteccin de Taludes: Cuando fuera requerido, la piedra grande encontrada en
la excavacin ser recolectada y empleada, de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero
Supervisor, para la construccin de los taludes de los terraplenes adyacentes o ser empleada
en lugares donde tales materiales puedan proteger de la erosin a los taludes.
Zanjas: Todo material excavado de zanjas, ser colocado en los terraplenes sino existe una
indicacin diferente del Ingeniero Supervisor. Ningn material de excavacin o limpieza de
zanjas ser depositado a menos de un metro del borde de la zanja, a no ser que se indique en
los planos de otra manera o que lo indique, por escrito, el Ingeniero Supervisor.
Toda raz, tacn y otras materias extraas que aparezcan en el fondo o costados de las zanjas
o cunetas debern ser recortados en conformidad con la inclinacin, el declive y la forma
indicada en la seccin mostrada. El Ejecutor mantendr abierta y limpia de hojas, palos y otros
desechos, toda zanja que hubiera construido hasta la Recepcin Final del Trabajo.
Proteccin de la Plataforma: Durante el perodo de construccin de la carretera, la plataforma
ser mantenida de manera que est bien drenada en toda poca, manteniendo el bombeo
especificado en la seccin tipo. Las zanjas laterales o cunetas que drenen de corte a terrapln
o viceversa, sern construidas de tal manera que eviten la erosin de los terraplenes.
Acabado de Taludes: Todo talud de tierra ser acabado hasta presentar una superficie
razonablemente llana y que est de acuerdo substancialmente con el plano u otras superficies
indicadas por las lneas y secciones transversales marcadas en los planos sin que se
encuentren variaciones que sean fcilmente perceptibles desde el camino. Cuando hay taludes
muy grandes (mayor a 7 m) estos deben hacerse mediante banquetas o cortes escalonados.
En los taludes de relleno se debe aplicar la inclinacin estable segn lo indicado en los planos
o por el Supervisor.
Cuando los taludes presenten signos de erosin y/o deslizamiento de materiales, el consultor
deber indicarlos y estos debern ser estabilizados mediante tcnicas vegetativas, utilizando
plantas de la zona, de acuerdo al Manual de Reforestacin (se recomienda de preferencia no
utilizar eucaliptos), estos trabajos sern ejecutados en la etapa del mantenimiento por lo que
debern estar determinadas.
En general, los cortes se efectuarn hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la sub
rasante, de modo que al compactar y preparar esta capa se llegue al nivel indicado en los
planos del proyecto.
Corte de Material Suelto: Se considera material suelto, aquel que se encuentra casi sin
cohesin y puede ser trabajado a lampa y pico, o con un tractor para su desagregacin. No
requiere el uso de explosivos. Dentro de este grupo estn las arenas, tierras vegetales
hmedas, tierras arcillosas seas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierras vegetales
secas.
Corte en Roca Suelta: Se considera como roca suelta aquel material que para su
desagregacin requiere el empleo moderado de explosivos, o el uso de tractor con ripper. En
esta clasificacin se encuentran los conglomerados, rocas descompuestas, arcillas duras,
rocas sedimentarias.
Corte en Roca Fija: Se considera como roca fija aquel material que para su desagregacin
requiere el empleo de explosivos de alto poder por ser muy compactos. En este grupo estn las
rocas calizas, areniscas y calcreas duras.
METODO DE MEDICION

El volumen por el cual se pagar ser el nmero de metros cbicos de material excavado (M3),
de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificacin y las secciones
transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisin antes
y despus de ejecutarse el trabajo de excavacin.
El Ejecutor notificar al Supervisor con la debida anticipacin el comienzo de la medicin, para
efectuar en forma conjunta la medicin de las secciones indicadas en los planos y luego de
ejecutada la partida para verificar las secciones finales. Toda excavacin realizada ms all de
lo indicado en los planos no ser considerada para fines de pago. La medicin no incluir
volumen alguno de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.
La medicin incluir el volumen de las rocas sueltas y piedras dispersas que fueran recogidas
del terreno dentro de los lmites de la carretera, segn las indicaciones hechas por el Ingeniero
Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
El volumen medido en la forma descrita anteriormente ser pagado al precio unitario del
contrato, por metro cbico (M3), para la partida entendindose que dicho precio y pago
En las reas de prstamo es obligacin del Contratista dejar el rea bien conformada o
restaurada
03.02.01.02. EXCAVACION
MASIVA
C/
MAQUINARIA
EN
TERRENO
ROCOSO
C/RETROEXCAVADORA

El corte comprende la remocin (con explosivos de ser necesario) y retiro, por medio
mecnico y/o manual de toda roca suelta necesarios para obtener los niveles previstos en
los planos y/u ordenados por la Supervisin y/o Inspeccin.
Bajo esta especificacin quedan incluidas todas las excavaciones que sea necesario
realizar, para llegar a los niveles del proyecto, cimentacin de estructuras, colocacin de
tubera de desages, vlvulas, etc., siempre y cuando no correspondan a excavacin
comn.
El trabajo incluye adems otras actividades tales bombear agua, retirar derrumbes y
cualquier otra que se requiera para proteger las excavaciones; y las cuales se cancelarn
segn se indica en el presente documento y el respectivo formulario de cantidades y
precios.
CARACTERSTICAS DEL MATERIAL POR EXCAVAR
Toda excavacin se debe clasificar as:
a. Excavacin en roca.
Se considerar como roca, para efectos de pago, todas aquellas formaciones naturales
provenientes de la agregacin natural de granos minerales, conectados mediante fuerzas
cohesivas permanentes y de gran intensidad. Sin embargo, ser requisito para clasificar un
material como roca, que tenga dureza y contextura tal, que no pueda ser aflojado o

resquebrajado con herramientas de mano y/o que solo pueda removerse con el uso previo
de cuas, barrenos o dispositivos mecnicos de ndole similar.
b. Excavacin en roca suelta.
Se considerar como roca suelta, para efectos de pago, todas aquellas formaciones
rocosas naturales fracturadas que no requieren el uso de maquinaria pesada para su
excavacin o que pueda ser aflojado o resquebrajado con herramientas de mano. Sin
embargo, ser requisito para clasificar un material como roca suelta, que tenga dureza.
Las excavaciones en suelos que no llenen los requisitos anteriores sern clasificadas
como excavaciones en tierra comn.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS DE EXCAVACION
Los siguientes trabajos se consideran implcitamente incluidos dentro del alcance de las
excavaciones.
a. Control de agua durante todo el proceso de la construccin de la obra
b. Las vallas y seales para seguridad en la zona en donde se efecten los trabajos.
c. La reparacin de redes de servicio pblico que se daen en la realizacin de los trabajos
de excavacin.
d. La adecuada disposicin de los materiales para no causar perjuicios a transentes o
vehculos.
NORMAS DE CONSTRUCCION
Las siguientes disposiciones mnimas debern tenerse en cuenta en todo tipo de
excavaciones:
a. Las operaciones de excavacin se harn respetando en un todo las dimensiones
indicadas en los planos u ordenadas por la Supervisin y/o Inspeccin.
b. La Supervisin y/o Inspeccin si lo considera del caso, podr modificar las lneas y
taludes de excavacin por solicitud del Ejecutor.
c. La sobre excavacin ser sufragada a su costo por el Ejecutor as como el relleno
posterior que sea necesario ejecutar, de acuerdo con la Supervisin y/o Inspeccin y los
materiales escogidos por ste.
Las excavaciones en roca suelta debern hacerse de acuerdo con las secciones y
dimensiones dadas en los planos y de acuerdo con un plano aprobado, empleando
equipos de excavacin apropiados, cuidando siempre de no alterar las condiciones de
estabilidad del terreno y/o estructuras e instalaciones existentes.
Las excavaciones se perfilarn de tal manera que ninguna saliente del terreno interfiera
con la construccin de la estructura. Cuando los taludes o la base de las excavaciones
vayan a recibir vaciado directo de concreto, debern ser pulidos hasta las lneas o niveles
indicados en los planos o autorizados. La excavacin deber hacerse con la menor
anticipacin posible a la construccin de la estructura.
Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto directo con las
superficies de concreto y las lneas de excavacin no se hayan determinado en los planos,
se har la excavacin con las dimensiones que permitan la colocacin de los encofrados,
etc.

Los costados de las excavaciones debern quedar perfectamente verticales, el fondo

nivelado y completamente liso.
EXCAVACIONES A LO LARGO DE ALINEAMIENTOS
Las zanjas debern excavarse a lo largo de los alineamientos y segn las secciones y
rasantes que se indiquen en los planos o las que autorice por escrito.
Las reas podrn excavarse manualmente o por medios mecnicos, segn disposicin del
Ejecutor, mientras la Supervisin y/o Inspeccin no indique lo contrario.
En caso de emplear maquinaria la profundidad mxima de excavacin ser de 0.20 metros
por encima de la cota de excavacin final para permitir la terminacin de la zanja a mano
hasta el nivel especificado de cimentacin.
La Supervisin y/o Inspeccin podr ordenar zonas de refuerzo en los sitios y cantidades
que estime necesarios para la obra los cuales debern quedar convenientemente
distribuidos y acodalados.
DISPOSICION DE MATERIALES
Cuando los materiales producto de las excavaciones llenen los requisitos para ser
utilizados en rellenos o terraplenes debern colocarse lateralmente a las excavaciones o
en sitios previamente determinados para formar bancos de almacenamiento, o en el propio
lugar en que vayan a ser utilizados.
Los materiales que no sean utilizables y la tierra sobrante ser trasladada por el
EJECUTOR al sitio de botadero previamente determinado junto con la Supervisin y/o
Inspeccin, el cual deber estar autorizado por las autoridades municipales para este
efecto.
METODO DE MEDICION
Las excavaciones se medirn en METROS CUBICOS (M 3), con una aproximacin de un
decimal, de acuerdo con los niveles y dimensiones anotadas en los planos aprobados.
CONDICIONES DE PAGO
Este pago se efectuar al respectivo precio unitario consignado en el contrato. En el precio
unitario por metro cbico se incluirn las operaciones de remocin y extraccin de
materiales. Las operaciones de Cargue y transporte del material a los sitios de su
disposicin final se pagar por separado de acuerdo con la especificacin correspondiente.
A medida que se vayan ejecutando las excavaciones, se ir determinando el tipo de
material encontrado para posteriormente calcular el volumen correspondiente a cada clase
de material que entra en la composicin del volumen total.
03.02.01.03. REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Consiste en refinar y perfilar en forma precisa los anchos y altos de la caja de los
canales, para lo cual se utilizar herramientas manuales y otros segn las indicaciones

del Supervisor para la correcta ejecucin de los trabajos y tener un control de calidad
de acuerdo a las normas y especificaciones ejecutivas del proyecto.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se
medir por metro cuadrado (M2).
BASES DE PAGO
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato
por metro cuadrado (M2); entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales
y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo.
03.02.02. CONCRETO ARMADO
03.02.01.01. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
DEFINICIN DE LA PARTIDA
Consiste en realizar las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar
ganchos, y colocar el acero de refuerzo que se requiere para la conformacin de
elementos de concreto armado de las obras de captacin.
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
El trabajo consiste, en el suministro, carga, traslado, descarga de los materiales, mano
de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecucin de los trabajos y tener
posteriormente un control de calidad de los trabajos en acero de acuerdo a las normas
y especificaciones del Proyecto.
Acero de refuerzo de grado 60, alambre negro # 16, hoja de sierra y otras que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Herramientas manuales (cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de elevacin)
MODO DE EJECUCIN
El acero a utilizarse estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre
u otra sustancia que perjudique la adherencia con el concreto.

Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de las especificaciones

ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de
fluencia de 4,200 Kg/cm como mnimo.
Todos los detalles y habilitacin, sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller en el campo. El Contratista
ser el total y nico responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de todo
el acero de refuerzo.
Durante la ejecucin de los trabajos de acero se tomar en cuenta lo siguiente.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con los diseado en los
planos; el doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8, 1/2 y 5/8, se doblarn con
un radio mnimo de 2 1/1 dimetro y las varillas de 3/4 y 1 su radio de curvatura ser
de 3 dimetros, no se permitir el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma
tal que el material sea daado.
Colocacin
El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos
previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en
estado adecuado para recibir el acero de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de
la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y
asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los vaciados de las etapas
previas.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el proceso de llenado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarn con alambre negro N 16.
Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la
distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces.
Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los
ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada.
Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni menor de
30 cm. Para barras lisas ser el doble del que se use para las corrugadas.
Recubrimientos:

Durante armado del fierro, se prevern los recubrimientos mnimos para concreto
armado y fierro en obra.
Pruebas:
Se entregar al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especmenes determinados en nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada
dimetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo, a las normas
de ASTM A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas sern probadas de acuerdo con las
normas de ACI-318-71 en nmero de una muestra por cada 50 barras soldadas. El
mencionado certificado ser un respaldo para la Entidad Ejecutora y as poder ejecutar
la obra pero esto no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas
detectadas a posterior.
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn cierta tolerancia en ms menos;
pasada la cual no puede ser aceptado su uso.
1. Tolerancia para su fabricacin:
En longitud de corte 2.5 cm.
Para estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
Para el doblado 1.2 cm.
2. Tolerancia para su colocacin en Obra:
Cobertura de concreto a la superficie 6mm.
Espaciamiento entre varillas 6mm.
Varillas superiores en losas y vigas 6mm.
Secciones de 20 cm de profundidad menos 6mm
Secciones de + de 20 cm de profundidad 1.2 cm.
Secciones de + de 60 cm de profundidad 2.5 cm.
3. La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o la
suficiente para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo materiales empotrados est supeditada a la autorizacin del Supervisor
de Obra.
El Supervisor aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a
los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y
condiciones en las que se hace dicha entrega.
CONTROLES

g) Controles Tcnicos
Verificacin del certificado de los ensayos realizados a los especmenes determinados
en nmero de tres por cada 5 toneladas y de cada dimetro, los que hayan sido
sometidos a pruebas de acuerdo, a las normas de ASTM A-370
Verificacin de las tolerancias admisibles de su fabricacin, colocacin en obra y
ubicacin de las varillas de acuerdo a las especificaciones que detallan en el presente
proyecto.
clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme
planilla de fierros.
Todas las varillas de refuerzo, se conformarn a los requisitos de la especificacin
ASTM A-615 para varillas de acero Grado 60. El acero deber tener un lmite de
fluencia de 4,200 Kg/cm como mnimo.
Todos los detalles y habilitacin, ser efectuado de acuerdo a la Especificacin ACI315 "Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas, satisfarn los requisitos de la
Especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Edificacin para Concreto Armado".
h) Controles de Ejecucin
Para el control de los trabajos de Acero la principal actividad es el control visual
durante su ejecucin lo cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuacin:
i)

dimetros del acero de refuerzo colocado, control de ubicacin, amarres y niveles,
verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido, nivelacin y
estabilidad de los encofrados.

g) Controles Tcnicos
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista tecnolgico siempre que
cumplan con los siguientes:
Cuando los ensayos y pruebas estn de acuerdo a las normas de ASTM A-370 en la
que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Cuando las tolerancias sean admisibles de acuerdo a las especificaciones que
detallan en el presente proyecto.
Cuando los cortes y doblados se hayan efectuado de acuerdo con las planillas de
fierro de los planos estructurales.
h) Controles de Ejecucin
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los aspectos avalados
visualmente:
El material que se utilice debe presentar un aspecto sano y limpio de cualquier
suciedad que perjudique la adherencia del concreto. El sitio de almacenamiento de
materiales de acero deben presentar condiciones adecuadas que eviten el contacto
con agua y evite la corrosin de los mismos.
componentes sean admisibles y estn siendo ejecutados de acuerdo a las
especificaciones que figuran en los planos correspondientes.
i)

El trabajo ejecutado se acepta en base al control geomtrico solo si obedecen los
siguientes:
Control de la ubicacin, amarres y niveles, verificacin el nmero y dimetros del
acero de refuerzo colocado sea aprobado por el Supervisor de la obra.
Cuando las tolerancias sean admisibles de acuerdo a las especificaciones que
detallan en el presente proyecto.

MEDICIN Y FORMA DE PAGO

a) Basados en el Control Tcnico
Desde el punto de vista tcnico, el acero ejecutado y aceptado su valorizacin se
efectuar de acuerdo al precio unitario especificado en el presupuesto, entendindose
por dicho pago la compensacin total de suministro del cero y otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
b) Basados en la Ejecucin
Comprende la valorizacin y pago de los trabajos ejecutado y aceptado su pago se
efectuar de acuerdo al precio unitario especificado en el contrato, entendindose por
dicho pago la compensacin total de mano de obra, transporte, equipos y otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
c) Basados en los Controles Geomtricos y de Terminado.

La medicin se efectuar es por kilogramos de acero empleado en toda la estructura,
se realizar la verificacin total de los aceros ejecutado y aceptado.
La forma de medida y pago es por Kilogramo (KG), el pago ser al precio unitario del
contrato, dicho pago representa compensacin integral para todas las operaciones de
transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, as como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.02.01.02. CONCRETO fc=210 kg/cm2
DEFINICIN DE LA PARTIDA
El concreto fc = 210 Kg/cm2 se obtiene de la mezcla de arena gruesa, cemento, agua y
piedra zarandeada de ; Es el concreto armado para la conformacin de superficies
rgidas que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de
encofrados y acero de refuerzo para su fundicin.
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
Los trabajos consisten en el suministro, carga, transporte, descarga de los materiales,
agua, mano de obra, uso de equipos adecuados para la correcta ejecucin de los
trabajos para tener un control de calidad de acuerdo las normas de concretos y
especificaciones ejecutivas del presente proyecto.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifique otra cosa usarn:

Cemento Portland Normal Tipo I:

El cemento deber ser tipo Portland, originario de fbricas aprobadas, despachados
nicamente en sacos o bolsas selladas de marca. La calidad del cemento Portland C-150
AASHTO M-85, clase I. En todo caso, el cemento deber ser aceptado solamente con la
aprobacin expresa del Ingeniero Supervisor, que se basar en los certificados
emanados de Laboratorios reconocidos.
Deber almacenarse en construcciones apropiados que le protejan de la humedad,
ubicadas en lugares apropiados. El espacio de almacenaje ser suficientemente
amplio para permitir una ventilacin conveniente. Las rumas de bolsas debern
colocarse sobre un tablero an el piso del depsito sea de concreto. Los envos de
cemento se colocarn por separado indicndose en carteles la fecha de recepcin de
cada lote de modo de proveer su fcil identificacin inspeccin y empleo de acuerdo al
tiempo.
Agua
El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto, deber estar limpia y libre
de cantidades dainas de sales, aceites, cidos lcalis, materia orgnica o mineral y otras
impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o materias
orgnicas.
El agua no contendr ms de 300 ppm del in cloro, ni ms de 3,000 ppm de sales de
sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg de in cloro por
litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de sulfatos
expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con excepcin
de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedern de 1,500 ppm, los slidos en
suspensin no excedern de 1,000 ppm y las sales de magnesio expresadas como Mg,
no excedern de 150 ppm.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un PH menor de 5.5 ni
mayor de 8.5.
Arena Gruesa
Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea duros, fuertes, densos y
durables, sin estar cubiertos de otros materiales.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estar constituido por grava natural,
grava partida, piedra chancada o una combinacin de ellas con dimensin mnima de 1/2"
y dimensin mxima de 3/4".

El % de sustancias dainas de cualquier tamao de los agregados no exceder los

valores siguientes:
Material Daino
% en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM C-117)
0.5
- Material Ligero (ASTM C-330)
2.0
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
0.5
- Otras Sustancias Dainas
1.0
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas ser mantenido en proporciones

uniformes con el material no chancado; el agregado ser lavado en mallas por rociado de
agua antes de ser elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos debern cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Supervisor cuando lo considere necesario:
Prueba de los ngeles (Designacin ASTM-C-131)
La prdida en peso, usando una graduacin representativa del agregado grueso a
emplearse, no debe superar al 10% en peso para 100 revoluciones 40% en peso a 500
revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designacin ASTM-C-88)
Las prdidas promedio, pesadas despus de 5 ciclos, no debern exceder el 14% por
peso.
Gravedad especfica (Designacin ASTM-C127)
La gravedad especfica no ser menor de 2.6, salvo excepciones aprobadas por el
Supervisor, quien podr aceptar valores menores slo en los casos de no encontrar
agregados en la zona y siempre y cuando cumpla el resto de especificaciones.
Los agregados gruesos para concretos deben ser separados en las siguientes clases:

Clase
Intervalo de
Dimensiones
% en Peso Mnimo
Retenido en los
Tamices Indicados
3/4"
3/16" - 3/4"
56% al 3/8"
1"
3/4" - 1"
50% al 7/8"
1 1/2"
3/4" - 1 1/2"
25% al 1 1/4"
1 3
25% al 2
3 6
25% al 5
La granulometra del agregado grueso para cada tamao mximo especificado cumplir
con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaos especificados luego de pasar por las mallas
finales, estarn compuestos de tal manera que al hacer las pruebas en las mallas
designadas en el cuadro siguiente, los materiales que pasen las mallas de prueba de
tamao mnimo, no excedern el 2% por peso y todo el material deber pasar la malla de
prueba de tamao mximo.
Tamao
Nominal
Para Prueba
Tamao
Mnimo
Para Prueba
Tamao
Mximo
"
N 5
1"
1 1/2"
5/8"
2"
3"
1 "
4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirn con las
especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones permisibles en las aberturas
promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras ubicadas en la zona
del Proyecto, no cumplen con las especificaciones aqu exigidas, pero que a travs de la
ejecucin de pruebas especiales, se demuestra que producen concreto de la resistencia y
durabilidad adecuadas, pueden ser utilizados con la autorizacin del Supervisor.

Piedra Zarandeada
El agregado grueso consistir de piedra partida zarandeada, grava, canto rodado o
escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas
similares combinaciones de estos. Deber ser duro con una resistencia ltima mayor
que la del concreto en que va a emplear qumicamente estable durable sin materias
extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
El tamao mximo del agregado grueso no deber exceder las 2/3 del espacio libre
entre barras de la armadura.
El almacn de los agregados se har segn sus diferentes tamaos y distancias unos
de otros de manera que los bordes de las pilas no se entre mezclen. El manipuleo de
los mismos se har de modo de evitar su segregacin o mezcla con material extraa.
El Ente Ejecutor proporcionar previamente la dosificacin de las mezclas o
proporciones, representativas de los agregados finos y gruesos al Supervisor para su
anlisis de cuyo resultado depender la aprobacin para el empleo de estos
agregados.
El Ingeniero Residente podr solicitar cuantas veces considere necesario nuevos
anlisis de los materiales en uso.
EQUIPOS
En esta partida se utilizara los equipos indispensables como las herramientas
manuales, vibrador de concreto de 4 HP, mezcladora de concreto tipo trompo de 9 p3.
MTODOS DE EJECUCIN
La correcta ejecucin de las obras de concreto deber ceirse a las especificaciones
ejecutivas del proyecto.
Mezclado
El mezclado de los componentes del concreto se har exclusivamente con mano de
obra calificada.
El concreto deber ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no
ser permitido retemplar el concreto aadindole agua, ni por otros medios no ser
permitido hacer el mezclado a mano.
Llenado
Las formas debern haber sido limitados de todo material extrao de ejecutar el
llenado.
El concreto deber ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregacin
de sus componentes permitindose solamente para su transporte las carretillas o

buguies con llantas numricas, los cucharones o bolsas de pluma y el uso de bombas
especiales.
No se aceptar para el llenado concreto que tenga ms de 30 minutos de preparadas
hacindose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato debern
haberse mantenido en proceso de agitacin adecuada hasta su utilizacin siempre que
este tiempo no sobrepase de los 30 minutos citados.
Compactacin:
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente despus, deber ser
convenientemente compactado, se usaran aparatos de vibracin interna de frecuencia
no menores de 6.00 vibraciones por minuto. El Ente Ejecutor dispondr de un nmero
suficiente de vibraciones para compactar cada tanda tan pronto como sea colocada en
las formas.
Deber contar con vibraciones de repuesto para el caso en que se interfiera el
funcionamiento de los que estn en uso pues no debe llenarse sin vibrar ni tampoco
detenerse el llenado.
En caso de emergencia es necesario para la colocacin del concreto antes de
completar una seccin se colocarn llaves de unin adecuadas como lo dirija el
ingeniero Residente y la junta resultante ser considerada como junta de construccin
y deber ser tratado como se prescribe en el tem correspondiente.
Durante el llenado se tendr cuidado de evitar que el mortero salpique en los
encofrados y las armaduras vecinas que tardarn en ser llenadas cuando se produzca
salpicaduras, las armaduras y los encontrados sern limpiados con escobillas de
alambre o raspadores.
Acabado
Toda la superficie de concreto ser convenientemente lijada con herramientas
adecuadas y que no se aplicar tartajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada
no deber variar ms de 3 mm., de una regla de 3 m., Colocada sobre dicha
superficies.
Para superficies visibles el terminado consistir en un pulido efectuado con
herramientas alisadora chorro de arena o mquina de pulido por abrasin segn el tipo
de obra ser el Ingeniero Residente quien pruebe el tipo de terminado a darse.
Curado y Proteccin
Toda superficie de concreto ser conservada hmeda durante 7 das por lo menos
despus de la colocacin de concreto si se ha usado cemento Portland normal y
durante 3 das si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciar tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y
siempre que aquel no sirva de lavado de la lechada de cemento.

Las Columnas y muros debern ser cubiertas de yute mojado u otros tejidos
adecuados inmediatamente despus del acabado de la superficie, siempre que este se
haya realizado inmediato al inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecern
hmedos en su lugar por el perodo entero de curado o podrn ser retirados cuando el
concreto se haya endurecido lo suficientemente para impedir daos, cubriendo su
superficie con arena, tierra, paja o materiales mojados por todo el periodo de curado.
Todas las dems superficies que no hayan sido protegidos por encofrados, sern
conservado completamente mojado ya sea rocindolas con agua permanentemente
hasta el final del periodo de curado.
Si se permiten que los encofrados de madera permanezcan en su lugar durante el
periodo de curado se los conservar hmedos durante todo el tiempo para evitar que
se abran las juntas.
Muestras
Se tomar como mnimo 3 muestras Standard por cada llenado rompindose 3 a 7
das, 3 a 14 das y 3 a 28 das y considerndose el promedio de cada grupo
resistencia ultima de la pieza. Esta resistencia ultima de la pieza no podr ser menor
que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.
El Ente Ejecutor proporcionara estos testigos al ingeniero Residente.
CONTROLES
materiales que sern utilizados por medio de las siguientes pruebas
El cemento Portland para todo el concreto y mortero, debe cumplir con los requisitos
de las especificaciones ASTM C-150 Tipo I.
La arena gruesa para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero o "grout",
deber de cumplir con lo indicado en la norma ASTM C-33.
El agua deber de cumplir las indicaciones que se muestra en el estudio de aguas del
presente proyecto.
Para el control del os trabajos, la principal actividad es la inspeccin visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan:
Mezclado, dosificacin y preparacin del concreto
Llenado del concreto en las formas volumtricas.
Alineamiento, nivel y verticalidad de los encofrados.
En la compactacin, acabado y proteccin y curado del os concretos.

En la toma y resultado de muestras ensayos de acuerdo con las normas ASTM

C39
En la instalacin de los aceros de refuerzo.
La verificacin visual de la calidad del concreto debe hacerse durante el llenado y
compactacin de la mezcla, de tal forma que a los 28 das se obtenga la resistencia
indicada de acuerdo a las normas para concretos prefabricados.

Espesor:
Terminada la ejecucin del vaciado de concretos debe efectuarse una inspeccin
visual de las formas volumtricas con el fin de determinar el espesor y altura, los
mismos que debe estar de acuerdo con las indicaciones y especificaciones que figura
en los planos de diseo para cada estructura.
Terminado:
Las condiciones de terminado de las estructuras deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar:
Los requisitos de resistencia a la rotura a los 28 das (f'c) especificada en los planos
de diseo y durabilidad expresada por la relacin agua/cemento.
Los niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto y el proceso de curado de
las formas de concreto.
Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y
defectos similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y
enrasados segn procedimientos de construccin normales. Los defectos ms serios
sern picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Los resultados de rotura de las muestras interpretados segn las recomendaciones
del ACI 214, a los 28 das de edad.
Cuidados:
Para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado, se tendrn
en cuenta las siguientes consideraciones:
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseo.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados.
Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su


Los trabajos ejecutados se aceptarn desde el punto de vista tecnolgico, cuando
cumplan las siguientes tolerancias:
Los valores individuales de agregado obtenidos en la prueba los ngeles,
prdida en peso y durabilidad deben tener los lmites indicados en estas
especificaciones.
Cuando la granulometra de los materiales se encuentre dentro de las
especificaciones indicadas en las tablas de estas especificaciones que forman
parte del proyecto.
Cuando los dems componentes como agua, piedra, cemento y otros materiales
cumplan con las tolerancias y pruebas de acuerdo a especificaciones indicadas en
las normas ASTM respectivamente.
Los trabajos ejecutados se aceptan solo si obedecen los siguientes aspectos visuales:
Los materiales que se utilicen, debe presentar un aspecto sano y homogneo,
evitando el uso de materiales alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda los
materiales debe utilizarse despus de las pruebas y el material debe pasar los
requisitos especificados en las pruebas correspondientes.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que
eviten la contaminacin y/o alteracin del material, para los cual deber de contar
con separaciones bien definidas para el almacenaje de agregado, cemento, etc.
Evitando as la mezcla de los materiales.
Los encofrados debern ser estables, estancos y hmedos para recibir la mezcla
de concreto, aprobados por el Supervisor.
Las tolerancias para la construccin del concreto, de manera general debern
cumplir con las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Prctica
recomendada para encofrados de concreto".
Los resultados de las pruebas sern verificados en lo siguiente: Control de las
operaciones de mezclado de concreto, Revisin de los informes de fabricantes de
cada remisin de cemento y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas
de estos materiales conforme sean recibidos, Moldear y probar cilindros a los 7
das.
Cuando la posicin del acero de refuerzo estn correctamente instalados.

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geomtrico siempre que

cumplan con:
Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
La comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto.
Los cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de
desencofrado.
Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
Impermeabilizacin de la cara posterior, antes de proceder con el relleno y otros
trabajos posteriores.
MEDICION Y FORMA DE PAGO

a) Basados en el Control Tcnico
Para su valorizacin se debe comprobar los diseos del hormign a ser utilizados y
los planos del proyecto, verificacin de la resistencia del suelo efectiva y las
recomendaciones del informe y/o el consultor estructural; verificacin de los equipos a
emplearse.
b) Basados en la Ejecucin
El pago y valorizacin se efectuar de acuerdo al informe de los responsables de la
obra encargados de realizar el trabajo visual durante la ejecucin de las labores y
seleccin del material a ser empleado. Debiendo verificarse la calidad de concreto,
tolerancias permitidas vaciado por capas uniformes y del espesor mximo
determinado; una vez iniciado este ser continuo. Control del proceso de vibrado,
especialmente en las zonas bajas.
c) Basados en los Controles Geomtricos y de Terminado
Se realizar la verificacin total de los vaciados de concreto ejecutado y aceptado.
La forma de medida es por metro cbico (M 3), el pago ser al precio unitario del
presupuesto de obra, dicho pago representa compensacin integral para todas las
operaciones de transporte de material, mano de obra, equipos, herramientas, as como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.02.
CAMARA DE VALVULA
03.02.01. EXCAVACIONES

03.02.01.01. EXCAVACION MASIVA A PULSO
03.02.01.02. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

Bajo esta especificacin, se considera las operaciones de refine de la caja excavada en
cualquier tipo de material descrito, excavado por debajo del nivel natural del terreno, en la cual
quedar alojada la tubera.
Alcance de los Trabajos
En esta especificacin estn incluidos los trabajos de perfilado de taludes y fondo de la
excavacin de la seccin, as como el acomodo del material de excavacin en los taludes
exteriores del terrapln, al costado de la zanja excavada, formando un banco de escombros.
Cuando esto no sea posible el material ser transportado a depsitos previamente determinado
por la SUPERVISION.
El material extrado del refine se podr utilizar en los rellenos, cuando las caractersticas del
mismo lo permitan, adoptndose las mismas consideraciones indicadas para la excavacin de
zanja para tubera.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser el METRO CUADRADO (m2); resultado de multiplicar el largo y
anchos promedios del rea comprendida.
FORMA DE PAGO
El precio unitario incluye los costos necesarios para ejecutar el refine y perfilado de la caja para
tubera segn diseo; as como la colocacin y acomodo del material en exceso colocado en
los lmites del rea formando un banco de escombros ordenado.
03.02.02. CONCRETO ARMADO
03.02.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
La presente especificacin se refiere a la colocacin de los paneles para contener el concreto
que se instalar para conformacin de las paredes del canal, de acuerdo con las dimensiones y
caractersticas indicadas en los planos
Comprende, la puesta y el retiro de dichos moldes despus de que haya adquirido la
consistencia requerida.
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que
tendrn el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo indicado en los planos.
La superficie en contacto con el concreto deber estar acabada a espesores uniformes, libres
de nudos y otros defectos.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen en el encofrado debern poseer la
resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos y dinmicos (peso propio,
circulacin de personal, vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que generan
durante y despus del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del
concreto por las juntas.
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente para evitar daos en la
superficie de las estructuras.
La remocin del encofrado se har despus que el concreto haya adquirido la consistencia
necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas que pudieran estar sujetas.

Materiales y equipos
Alambre negro #08
Clavos para madera con cabeza 2 , , 4
Madera tornillo
Desmoldador para encofrado C/V
Herramientas manuales
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (m2)
VALORIZACIN:
Se har segn el avance y de acuerdo al precio unitario para la partida "Encofrado y
desencofrado en canales.

Descripcin
El Contratista deber suministrar, cortar, doblar e instalar todas las varillas de acero
de refuerzo, necesarias para completar las estructuras de concreto armado.
Todas las varillas de refuerzo habilitado se conformarn a los requisitos de las
normas ASTM A-305 para varillas de acero. El acero deber tener como mnimo un
lmite de fluencia de 420 MPa (4,200kg/cm2).
Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller, en el campo. El
Contratista ser el total y nico responsable del detalle, suministro, doblado y
colocacin de todo el acero de refuerzo.
Calidad de Materiales
El material a ser usado como Acero de Refuerzo cumplir la Norma ASTM A - 615
para varillas de acero Grado 60. Deber tener como mnimo un lmite de fluencia de
420 MPa (4200 kg/cm2).
Todo el acero de refuerzo de los elementos de concreto estar constituido por
barras corrugadas conforme a la especificacin ASTM A - 615.
Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las Especificaciones
ACI-315 y los anclajes y traslapes la Especificacin ACI-318.
La Supervisin exigir al Contratista la presentacin de los certificados de prueba
del material expedido por el fabricante.
El material utilizado como Acero de Refuerzo en varillas ser marcado de manera de
que asegure su identificacin respecto al certificado de ensayo exigido.
Sistema de Control de Calidad
Se realizara un ensayo de prueba de resistencia por cada 45 toneladas o fraccin
por cada lote de barras de un mismo dimetro ser dispuesto para que se efecte
por la Supervisin.
La aceptacin de la prueba se har si sta cumple con los requerimientos de la
Tabla N 2 de la Norma ASTM A - 615, 2 especimenes adicionales se probarn; si
nuevamente fallaran en alcanzar los requerimientos de tensin, el material
representado por el ensayo no ser aceptado.
Las pruebas de doblado de las barras en dimensiones de # 3 a # 11 se efectuarn
de acuerdo con la Norma ASTM A 615.
Mtodo de Construccin

Todo el material en el instante de su empleo, estar libre en su superficie de polvo,

pintura, xido, aceite u otra materia extraa que pueda entorpecer su adherencia o
daar al concreto que recubra las armaduras.
El espesor del concreto de recubrimiento sobre las armaduras ser el
siguiente:
a.
Zapatas y superficie en contacto con el terreno
7 cm
b.
Columnas, vigas y muros o placas
4 cm
c.
Losas y viguetas
2 cm
La tolerancia en la colocacin de la armadura en funcin del peralte del

elemento ser:
Tolerancia
altura
Peralte < 20 cm 1 cm
Peralte > 20 cm 1.2 cm
en Tolerancia
mnimo
- 1 cm
- 1.2 cm
en
el
recubrimiento
Debiendo adems cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no

exceda de 1/3 de lo especificado en los planos.
La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de las barras ser de
5 cm.
Empalmes por Traslape
Los empalmes a efectuar en las armaduras se harn nicamente en los sitios
indicados en los planos de las estructuras, en los que se indican empalmes por
traslape.
El detalle de ejecucin del empalme por traslape deber contar con la aprobacin
de la Supervisin.
Cuando se emplee empalme por traslape de las armaduras, su longitud ser la
especificada en los planos pero no deber ser menor que los valores que se indican
a continuacin:
Dimetro
3/8
1/2
5/8
3/4
1
N
#3
#4
#5
#6
#8
Dimetro
3/8
1/2
5/8
1/4
1
Dimetro
3/8
1/2
5/8
3/4
1
#
#
#
#
#
o
3
4
5
6
8
N
#
#
#
#
#
3
4
5
6
8
Columnas y Muros
40 cm
40 cm
40 cm
50 cm
70 cm
Barras superiores de vigas, viguetas y
losas de ms de 30 cm de peralte
35 cm
45 cm
60 cm
70 cm
125 cm
Dems barras de vigas, losas, viguetas
y otros elementos
30 cm
35 cm
40 cm
50 cm
90 cm

Para la colocacin en paquetes, estas dimensiones mnimas se

aumentaran en un 20% para paquetes de tres barras y en un 33% para
paquetes de cuatro barras.
Empalmes por Soldadura
En lugar del empalme por traslape de las armaduras se podr permitir el
uso de empalme soldado, siempre que los ensayos que se realicen de
muestras representativas de los diferentes lotes arrojen una resistencia
a la traccin mayor del 125% del valor
del lmite de fluencia
especificado para la barra.
Los contenidos mximos del material a ser soldado cumplirn con la
determinacin del contenido de carbono equivalente (CE):
Carbn
Manganeso
Azufre 0.05%
Fsforo
0.30% mximo
1.50% mximo
mximo
0.05% mximo
Excepto para barras que cumplen con las especificaciones ASTM A706, a
fin de adecuarlos a los procedimientos de soldaduras especificados en el
Structural Welding Code Reforcing Steel (AWS D1.4) de la American
Welding Society
Ganchos
El trmino Gancho Standard terminal usado debe significar uno de los
tipos siguientes:
En barras longitudinales
Un semicrculo y una extensin de por lo menos 4 dimetros de la varilla
y no menor de 6.5 cm, al extremo libre de la barra.
Un doblez a 90 y una extensin de por lo menos 12 dimetros de
varilla, al extremo libre de la barra.
En estribos
Se usar un doblez de 135 con una extensin mnima de 10 veces el
dimetro de la varilla, al extremo libre de la barra, en elementos que no
resistan acciones ssmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podr ser de 90 a 135 ms una extensin de
6 veces el dimetro de la varilla.
El dimetro interior mnimo para la curvatura de los ganchos antes
indicados medidos a la cara interior de la barra no deber ser menor a:
En barras longitudinales
Tamao de Barras
Dimetro interior Mnimo
3/8 a 1
6 veces el dimetro de barra
En estribos
Tamao de Barras
Dimetro interior Mnimo
3/8 a 5/8
3/4 y mayores
Tolerancias de Colocacin

A menos que la Inspeccin especifique otras condiciones las tolerancias

de ubicacin de las armaduras sern las siguientes:
Recubrimiento ms o menos
.6 cm
Espacio libre entre barras
-0.6 cm
Barras superiores en losas y vigas: elementos de
hasta 20 cm de espesor
0.6 cm
Elementos de espesor entre 20 cm y 60 cm
1.2 cm
Elementos con espesor de mas de 60 cm
2.5 cm
Longitud
5.0 cm
Mtodo de Medicin
El acero de refuerzo se mide por KILOGRAMO (KG) que es la suma de
todos los pesos de los diferentes dimetros que se han colocado, incluye
los empalmes.
Condiciones de Pago
El pago en cada una de las partidas del concreto incluye el suministro de
los materiales, la mano de obra, los equipos, las herramientas y
cualquier otro servicio necesario para la ejecucin del concreto, del
encofrado y del acero de refuerzo. En el anlisis de precios unitarios se
considera el porcentaje de desperdicios, que hemos estimado en 5%.
El acero se pagar por Kilogramo (Kg) e incluye el cortado, doblado,
colocacin, alambres de amarre, espaciadoras, etc. y tenga la
aprobacin de la Supervisin.
Este desarrollo Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la

preparacin, transporte, vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido
en la obra.
MODO DE EJECUCIN
Antes de iniciarse la produccin normal del concreto, se deber ejecutar pruebas
expeditivas o de campo de todos los materiales para la obtencin de concreto de las
resistencias requeridas. A pesar de la aprobacin del Ingeniero Supervisor, el Ingeniero
Residente ser responsable de mantener una buena calidad del concreto de acuerdo a
las especificaciones tcnicas siguientes:
Reglamento Nacional de Construccin
American Concrete Institute
Concrete Manual Bureau of Reclamation
Materiales para concreto y mortero:

Cemento. La cantidad de cemento ser la necesaria para alcanzar la resistencia

especificada, se emplear Cemento Portland Estndar, que corresponda a las normas
americanas ASTM tipo I y que deber encontrarse en perfecto estado al momento de su
utilizacin.
Deber almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la
intemperie. El ambiente de almacenaje ser suficientemente amplio para permitir una
ventilacin conveniente. El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de
pre hidratacin e inicio de fraguado, fenmeno que se manifiesta como endurecimiento
de material. Su uso est supeditado a la verificacin de sus propiedades iniciales.
El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en

envase de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenar identificndose las fechas de compra del cemento y entrega
de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas deber ser
sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su
correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se har apilando como mximo de 10 bolsas por
hilera, colocndolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a
una altura de 10 cm (4) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material
impermeable.
Agregados. Los agregados para la fabricacin de concreto (arena fina, arena gruesa y
piedra) se extraern de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de
materiales orgnicos, qumicos y otros que le resten calidad al concreto.
Agregado grueso. Los agregados gruesos (dimensin mnima de 3/16) estarn

constituidos por fragmentos de roca (piedra o grava rota o chancada), limpios,
compactos, estables, sin pelcula de sustancias extraas y no sern escamosos.
El tamao mximo del agregado grueso est dado por la separacin de las varillas de
refuerzo del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser ms de 3/4 del
espaciamiento libre entre las barras de la armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes mximas
siguientes:
Material que pasa el tamizado N 200
0.5%

Materiales ligeros
2.0%
Terrones de arcilla
0.5%
Total de otras sustancias dainas
1.0%
Suma mxima de sustancias dainas
3.0%
Agregado fino. Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que
pasa la malla N 04 (4.6 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm), de graduacin
U.S. standard.
El agregado fino consistir de arena natural, constituida por partculas duras, resistentes,
sin excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entender por agregado
grueso a aquella parte de los agregados que no pase la malla N 04 (4.76 mm).
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores
siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117) 3.0%

Lutitas (ASTM C-123)
1.0%
Arcilla (ASTM C-142)
1.0%
Total de otras partculas (lcalis, mica, gramos

recubiertos, partculas blandas y lino)
2.0%
Suma mxima de sustancias perjudiciales
5.0%
Agua. El agua empleada en las mezclas deber ser limpia y ausente de aceite, cidos,
lcalis, limo y material orgnico u otra sustancia daina, asimismo estar exenta de arcilla
y lodo. No debe ser salobre. Al tener las muestras se tendr cuidado que sean
representativas y los envases estn limpios. La turbidez del agua no exceder de 2000
partes por milln. Se considera agua de mezcla tambin al contenido de humedad de los
agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de una mezcla
de concreto ser necesario realizar un anlisis qumico de sta para comparar con los
valores mximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
Aditivos. Cuando sea necesario para la fabricacin de concreto el uso de aditivos, se

someter previamente a consideracin del Supervisor, el tipo de aditivo con las
especificaciones y formas indicadas por el fabricante.
Preparacin del concreto

Resistencia del concreto. La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en

los planos respectivos, en caso de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar
dicha resistencia.
Dosificacin de mezclas. Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena

gruesa, piedra) del concreto sern medidos preferentemente en peso y el agua en
volumen, salvo casos particulares en que el ingeniero residente ordene algo diferente. Si
se emplea el cemento en sacos, la dosificacin de cemento se calcular siempre para
sacos completos de cemento. Los mtodos para medir los materiales de concreto sern
tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Se controlar los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medicin cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.
La relacin agua cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms
de + 0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya
fraguado, tendr una relacin agua/cemento que exceder 23 litros por saco (6 galones
por saco) y contendr aire incorporado.
El ingeniero residente ser total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la

cantidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin no ser inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos mximos permitidos son los siguientes:
Cimentacin y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4 a 3
Muros menores de 0.30 m
3 a 2
Losas y aligerados
Mezclado. La mezcla de los componentes del concreto, se efectuar en forma manual.

Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 1.5 % en peso,
haciendo una debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contiene en
agregados.

Transporte del concreto. El procedimiento de transporte seleccionado deber permitir que

el concreto sea entregado en el punto de colocacin sin alteracin significativa en las
propiedades deseadas y/o en la relacin agua-cemento, asentamiento y contenido de aire
del concreto.
No se transportara a gran distancia mezclas de consistencia fluida. Se coordinar los

procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser colocada, a fin
de evitar juntas de vaciado o juntas de construccin no programadas. El equipo de
transporte deber estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.
Vaciado. La temperatura del concreto durante el vaciado no podr ser inferior a los 5 C,
y los vaciados en el lugar slo se harn cuando la temperatura sea superior a los 4 C.
Para exceder los 4 C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m. Ningn
vaciado podr ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparacin
y previa autorizacin del mismo. Antes de proceder al vaciado se eliminar todos los
desperdicios de los espacios que van a ser ocupados por el concreto. No se permitir la
cada libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la segregacin de
los materiales.
En general; se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es

decir el concreto del piso habr de haber fraguado antes de que se comience con el
vaciado de las paredes en capas horizontales.
Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre la superficie
del piso y las paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar

rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como todo el contorno del
refuerzo metlico y piezas empotradas, evitando la segregacin del concreto.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregacin de sus
componentes.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los cuarenta y
cinco minutos de haber aadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o chuceado, para obtener un relleno

perfecto. El vaciado de piso deber ser aislado para obtener una superficie con un buen
acabado.
No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso se podr efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados piedras grandes, siempre
que las propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras
sern debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocacin.
Curado. Se deber tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado
hmedo por lo menos hasta siete das despus de haberse efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio

un mnimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misin de proteccin. Al
retirarse los encofrados el concreto deber rociarse con agua cada maana y cada tarde
hasta completarse el perodo de curado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie son las siguientes:
Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58).

Formando pozos de agua (arroceras), en el caso de enlozados.
Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodn, las cuales
debern mantenerse hmedas permanentemente.
Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico.
Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de
espesor.
Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrn humedecida
permanentemente.
Regando continuamente las superficies expuestas. Se emplear agua caliente en climas
fros.
Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales determinarn cual es el sistema econmico.
Concreto ciclpeo

La piedra desplazadora (mediana o grande) para el concreto ciclpeo debern tener

dimetros mximos de 3 pulgadas y 8 pulgadas, respectivamente. El porcentaje de piedra
mediana o grande no exceder del 30% del volumen total del concreto ciclpeo.
Las piedras sern debidamente lavadas y saturadas con agua antes de su colocacin,
evitndose el uso de piedras exageradamente angulares. A continuacin se colocarn a
mano sobre el concreto vaciado (concreto simple fc = 140 kg./cm2 o fc = 175 kg./cm2),
debindose tener cuidado de quedar rodeadas por una capa de concreto de espesor
mnimo indicado por el Ingeniero Residente. Adems debern quedar por lo menos a
0.50 m. de las superficies exteriores o caras de las estructuras.
Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado
grueso y agua. El agregado grueso en la mezcla deber estar totalmente envuelto por la
pasta de cemento; el agregado fino deber llenar los espacios entre el agregado grueso y
a la vez estar cubierto por la pasta que deber saturar de agua hasta los ltimos vacos
remanentes.
MEDICIN Y VALORIZACIN
Los trabajos se miden en metros cbicos (m3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximacin de dos decimales.
El pago se realizar de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo
dicho pago la compensacin total para completar satisfactoriamente el trabajo
Para efectos de valorizacin, el concreto se clasifica en concreto simple, estructural y

ciclpeo (por la composicin) y tambin de acuerdo a la resistencia a la compresin a los
28 das (concreto de fc=100 kg/cm2, fc=140 kg/cm2, fc=175 kg/cm2, fc=210 kg/cm2)
03.02.03.
TAPA DE CONCRETO
03.02.03.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

3.3.
TUBERIAS
3.3.1. INSTALACION Y SUMINISTRO DE TUBERIAS

07.02.02 RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PROPIO

Esta partida se refiere a la preparacin, colocacin y compactacin de material zarandeado sobre
la tubera.
Luego de aprobarse la Prueba hidrulica se proceder al relleno. El Ingeniero residente proceder,
de considerarlo necesario, la colocacin de dados de concreto pobre con la finalidad de evitar el
desplazamiento de la tubera.
De acuerdo al tipo y clase de tubera a instalarse se coloca sobre la tubera el material de relleno.
Ser especficamente de arena gruesa o gravilla, que cumpla con las caractersticas exigidas
como material selecto a excepcin de su granulometra. No debe contener piedras mayores 1/2.
La compactacin deber ser moderada y efectuarse por capas hasta una altura de 0.30m.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medir en metros cbicos (m3.), medidos sobre el terreno.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuar por metro cbico (m3) y se valorizar de acuerdo a los metrados de obra.
07.03. OBRAS DE CONCRETO ARMADO MURO DE ENCAUZAMIENTO

07.04.01. CONCRETO fc=210 kg/cm2
Idem partida 02.03.02.03
07.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Bajo esta partida, El Ejecutor suministrar, habilitar, y colocar las formas de madera necesarias
para el vaciado de concreto en las Obras de Arte; la partida incluye el desencofrado y el suministro
de materiales diversos, como clavos y alambre.
Materiales: El Ejecutor deber garantizar el empleo de madera en buen estado, convenientemente
apuntalada, a fin de obtener superficies lisas y libres de imperfecciones.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del
concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general se deber unir los encofrados por
medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
El Ejecutor deber garantizar el correcto apuntalamiento de los encofrados de manera que resistan
plenamente, sin deformaciones, el empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados
debern ceirse a la forma, lmites y dimensiones indicadas en los planos y sern los
suficientemente estancos para evitar la prdida de concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deber tener en cuenta los siguientes factores:
Velocidad y sistema del vaciado del concreto, cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo
fuerzas horizontales, verticales y de impacto.
Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones que forman los elementos
del encofrado.

Antes de vaciarse el concreto, las formas debern ser mojadas o aceitadas para evitar el
descascaramiento. De existir nata o materia floja pegada al encofrado debe eliminarse, as como el
concreto antiguo pegado a las formas.
MTODO DE MEDICIN:
La superficie a pagar ser medida en metros cuadrados (m2), en su posicin final, considerando el
rea efectiva de contacto entre la madera y el concreto; todo de acuerdo a los alineamientos y
espesores indicados en los planos del proyecto; y, a lo prescrito en las presentes especificaciones. El
trabajo deber contar con la aprobacin del Ingeniero Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
La superficie medida en la forma descrita anteriormente, ser pagada al precio unitario del
contrato, por metro cuadrado, para la partida encofrado y desencofrado, entendindose que
dicho precio y pago constituir compensacin total por el suministro, habilitacin, colocacin y retiro
de los moldes; as como por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
07.04.03. ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60
Idem partida 02.02.03.01
07.06. VARIOS
07.06.01. JUNTA DE EXPANSION
Comprende el suministro, mano de obra, materiales, equipo para la implementacin y colocacin
de las juntas de expansin o segn conformidad de la SUPERVISION Y/O INSPECCION.
Comprende los trabajos de todas las juntas que son necesarias de construir en diferentes tiempos
de vaciados y que sealan los planos aprobados o que, por requerimientos o necesidades, lo
indique el Ingeniero SUPERVISOR, pero conservando siempre un mnimo de stas.
Estos trabajos, en algunos casos, llevarn relleno o sellos wter stop o rompeaguas (en el caso de
juntas impermeables) en los lugares que indican los planos aprobados o indicados por el Ingeniero
Residente y sern de un material de primera. El personal encargado para los trabajos debe ser
especializado y con experiencia en la materia.
IMPERMEABILIZACIN DE JUNTAS DE EXPANSION
Material
Los wter stop de Cloruro de Polivinilo (PVC), han sido diseados para ser utilizado en toda
estructura que presente uniones y est sujeta a una carga hidrosttica por un lado de la estructura.
Este material deber prevenir movimientos de agua a travs de las uniones de concreto, en
reservorios de agua, canales represas, plantas de tratamiento de agua y en estructuras similares.
Composicin y Materiales
Debe de ser un compuesto de Cloruro de Polivinilo (PVC), especialmente formulado, fabricado con
material virgen, el material debe ser resistente, flexible elstico, qumicamente inerte, no afecto a
la intemperie, temperaturas bajas, o la inmersin constante en el agua. Al wter stop no debe
afectarle los aditivos del concreto ni las soluciones de agua de las sustancias qumicas orgnicas.
Tipos

Los tipos que se emplearn en el proyecto, sern los determinados por el tipo de estructura a
que se refiere en los planos, segn su funcin:
Acanalados con bulbo central, diseado para ser usado en uniones de extensin
Acanalado plano, especficamente para ser usado en uniones de construcciones
Acanalado dividido, diseado para ser usado en todo tipo de uniones donde es ventajosa
la eliminacin de formas de divisiones durante su instalacin.
Medidas
El wter stop es fabricado en 3 a 12 pulgadas y su espesor de 3/32 a 1/2 pulgadas. En el
mercado se encuentran disponibles en ms de 60 tamaos diferentes. Embalados de 50 100
pies de longitud, segn el tamao. Se optara el ms conveniente para el diseo.
Normas aplicables. Los wter stop deben cumplir estos requerimientos:
Especificacin CRD-C-572-74 del cuerpo de ingenieros del ejrcito de N.A.
Especificacin para el wter stop plstico del departamento de N.A. de la oficina interior de
reclamos.
Datos tcnicos
El wter stop debe ser resistente a lcalis, cidos, oxidacin, aguas servidas y a la mayora de
soluciones de agua de sustancias qumicas orgnicas. Tambin debe ser extremadamente
resistente a la abrasin, corrosin, desgaste y pasar pruebas de flexibilidad en menos 50 F.
Los WS de cloruro de polivinilo debern cumplir con los siguientes requisitos:
Gravedad especifica
1.3 kg/cm3 (ASTM/D/792/50)
Resistencia mnima a la rotura
160 kg/cm2 (ASTM/D/412/51T)
Estiramiento mnimo de rotura
300% (ASTM/D/412/51T)
ndice de rigidez a la flexin
40 kg/cm2 (CRD-C-572-65)
Temperatura de soldadura
180-200 C
Instalacin
Se deber proteger a todo wter stop de aceite, suciedad salpicadura de concreto y daos,
deber dejarse limpio para recibir encofrados de concreto. Se tendr especial cuidado durante
la instalacin del wter stop a fin de eliminar toda posibilidad que pudiera ocasionar filtraciones.
Asegurarse que las barras de refuerzo y los seguros de deslizamiento no interfieran con la
colocacin del wter stop durante su instalacin.
Se pueden emplear diferentes mtodos para acelerar la colocacin del wter stop. Todo Wter
stop deber ser sostenido rgidamente en el lugar, extendindolo a travs de las ranuras en
formas claves, sostenido por encofrados de divisin; atado a barras de refuerzo u otros
mtodos adecuados que aseguren un apoyo y empotrado adecuado durante el proceso de
concretado.
Instalar el wter stop en el centro de la unin de manera que aproximadamente la mitad de los
acanalados del material del wter stop encajen en el concreto a cada lado de la unin todos los
wter stop acanalados, planos estn extruidos con una lnea central para facilitar una
colocacin precisa. Cuando se instale al centro de la unin se debe tener cuidado con el
derrame, de modo que el bulbo central con hueco cerrado no permanezca empotrado en el
espacio entre el primer y segundo derrame. Esto permite una mxima extensin con una

mnima tensin en la parte donde el wter stop es acoplado en el concreto. Ser preferible
instalar material de unin para extensiones y/o un sellador en la unin, a fin de ayudar a
prevenir que se acumule material extrao en el rea de unin. Cuando utilice un sellador,
especifique un separador para ser colocado entre el sellador y el wter stop para asegurar que
ambos cumplan mejor sus funciones respectivas.
Borrar todas las uniones horizontales antes del derrame a fin de asegurar que material extrao
no interfiera con el contacto directo entre el wter stop y el concreto.
Siempre en todos los casos haga vibrar de manera sistemtica y total el concreto que se
encuentra alrededor del wter stop a fin de evitar formaciones de panales y vacos en el
concreto y asegurar un contacto completo del wter stop con el concreto.
Para el segundo derrame en las secciones horizontales, ser conveniente preparar una
lechada de derrame sobre el wter stop a fin de prevenir el movimiento excesivo del wter stop
y dar una mayor seguridad de que no se forme panales vacos.
Debe utilizarse un wter stop ms grueso (3/8'' '') para un derrame pesado y los agregados
mayores.
Donde se utilice el wter stop acanalado dividido el tramo del wter stop ser extendido, abierto
y clavado al encofrado entre los dos ltimos acanalados. Despus de terminar el primer
derrame y el retiro del encofrado el tramo dividido ser unido cada 12 pulgadas con aros y
colocados para el segundo derrame.
Empalme: Pueden ser empalmados a tope en el mismo trabajo con una plancha para
empalmes elctricos. No es necesario un trabajo calificado. No es necesario ningn
ondulamiento, moldeado soldadura o vulcanizado. As mismo se pueden obtener codos, tees y
cruces con este mtodo.
La plancha para empalmes es el instrumento que se recomienda para realizar los empalmes de
wter stop PVC en la mayora de los casos, aunque una plancha de metal caliente es an muy
conveniente en lugares donde no haya tomacorrientes. Se recomienda el uso de una pistola de
soldar y una varilla soldadora de vinilo donde el nmero y el tipo de soldadura lo justifique.
PRECAUCIONES
No remache los clavos por el centro del wter stop durante el encofrado.
Nunca doble el wter stop. Todas las uniones deben ser selladas con un mtodo de
sellado caliente.
No empalme el bulbo central en el concreto. Este debe ser colocado al centro de la unin
para asegurar un movimiento libre.
No asegure el waterstop, salvo entre el ultimo acanalado y el extremo del wter stop al
unirlo a la barra de refuerzo para mantenerlo en el lugar para el derrame.
Cuando utilice el wter stop acanalado dividido, no remache los tramos de divisin al
encofrado adyacente al bulbo. Esto hace fracasar el propsito del wter stop.
METODO DE MEDICION
Los trabajos en juntas se miden en metros lineales (M) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximacin de dos decimales.

CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizar de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensacin total para completar satisfactoriamente el trabajo.
07.06.02. ENSAYOS DE LABORATORIO

07.06.03. REJILLA METALICA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.
Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricacin e instalacin de la ventana tipo rejilla de la
caseta de vlvulas.
CONTROLES.
dimensiones especificadas en los planos.
Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptar dicho producto.
Medicin y forma de valorizacin.
La forma de valorizar la partida ser por UNIDAD colocada, segn lo establecido en los planos y
de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico aprobado por la institucin y
segn la cantidad especificada en el expediente.
La fabricacin de la ventana tipo rejilla ser de acuerdo a las dimensiones especificadas en los
planos, las mismas que irn colocadas mediante anclajes en la ventana de la caseta de vlvulas.
Es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las ventanas tipo
rejilla, de tal modo que se facilite su instalacin.
07.06.04. COMPUERTA METALICA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS.
Se refiere a los trabajos de Suministro, fabricacin e instalacin de la compuerta metlica.
CONTROLES.
dimensiones especificadas en los planos.
Luego de haber aprobado los controles respectivos se aceptar dicho producto.

Medicin y forma de valorizacin.

La forma de valorizar la partida ser por UNIDAD colocada, segn lo establecido en los planos y
de acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Tcnico aprobado por la institucin y
segn la cantidad especificada en el expediente.
La fabricacin de la compuerta metlica ser de acuerdo a las dimensiones especificadas en los
planos, las mismas que irn colocadas mediante anclajes en la ventana de la caseta de vlvulas.
Es recomendable que durante la fase de vaciado del concreto se cuenten con las ventanas tipo
rejilla, de tal modo que se facilite su instalacin.


Especificaciones Tecnicas

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