UNIVERSIDAD CATOLICA DEL NORTE

FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS GEOLOGICAS

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA Y MINAS

Operaciones de secado en sistemas particulados

Integrantes: Carlos Gallardo - Alex Calcina - Cristopher Araya

OBJETIVOS
METFORA
Al momento de ingresar la ropa
hmeda, que sale de la lavadora, a
la secadora su fin es que salga con
la menor cantidad de agua posible y
reduciendo su tiempo de secado de
horas a minutos.

APLICACIONES
Determinar la cintica de

secado de un sistema
particulado. para ello se
estudiara el efecto de
variables cinticas tales
como el tamao de las
partculas y el tiempo de
secado

Esta operacin se realiza como

proceso de eliminacin de humedad
con el fin de obtener un producto
solido y seco

CONCLUSIN
Nos damos cuenta que la granulometra correcta del
mineral es muy importante dentro de la etapa de
secado, ya que con una granulometra correcta se
obtiene el tiempo necesario de secado, como
sabemos bien la etapa de secado es una etapa muy
costosa, y a dems su consumo de energa es muy
grande, por lo cual si no tenemos una granulometra
buena para el mineral afectara a su cintica de
secado, as el consumo de energa sera muy grande y
costoso a la vez, lo que no es rentable para la
empresa

ECUACIONES

TEORIA Y PRINCIPIOS
El secado consiste en evaporar el agua
contenida en el concentrado hmedo
que
viene
desde
la
planta
concentradora. Se requiere que el
concentrado tena cierto rango de
humedad ya que es necesaria para el
transporte desde la planta hasta la
fundicin para evitar la combustin
espontanea del concentrado. En
particular, en esta experiencia se deber
recurrir a un secado de una
concentracin hmeda la cual se
encuentra presente en distintas
granulometras que posteriormente
sern evaluadas para concluir que
tamao es de mayor eficiencia para
realizar el secado

RESULTADOS
Calculando la masa seca 55,2 g por 7 muestras y la masa hmeda 420
g y el volumen de agua a utilizar durante la experiencia. Como
necesitamos calcular el peso seco, lo despejamos de la ecuacin: Peso
seco = 386,4 gramos.
Luego necesitamos obtener el volumen de agua para humedecer las
muestras el cual ser la diferencia de masa hmeda con la masa seca.
Volumen que resulta ser igual a 33,6 ml de agua. Este volumen debe
agregarse el total de la muestra granulomtrica para tener como
resultado la masa total a trabajar que es de 420 gramos. Esta masa es
la que se debe separar en muestras de 60 gramos cada una e
ingresarlas al horno para su posterior secado. De acuerdo a los
resultados de las tablas y grficos, se concluye que el tiempo ptimo de
secado para las granulometras es de 75 min, tiempo en el cual las
diferencias de masa entre la muestra inicial y la obtenida del horno no
es significativo, mantenindose casi constante. Esto indica que las
muestras ya no perdern ms humedad y si lo hacen stas no sern
variaciones importantes, por lo cual no tiene sentido continuar con el
proceso de secado.

GRFICO

MTODO
En esta experiencia usamos mineral concentrado hmedo(8%) con cierta granulometra (+100# y -100#) para ello se
preparan 14 muestras hmedas de 60g cada uno depositados en 14 crisoles. Las muestras entran al horno(105C),
previamente pesadas, para iniciar el sacado en cada intervalos de tiempo (5,15 , 30, 45, 60,75 y 90 minutos), despus de
retirarlos se pesan nuevamente, lo que sirve de base para el clculo del porcentaje de humedad perdida.

Conclusin.
De acuerdo con la experiencia prctica, se puede decir que para
todas las granulometras, al dejar pasar un tiempo t, van a
converger a un valor constante de diferencia de masas respecto de
la muestra inicial. Es decir, que llegaremos a un tiempo en el cual
independientemente de la granulometra, las muestras del sistema
particulado no podr disminuir ms su humedad.
Es por esto que al llegar al punto en que la variacin de masas es
constante, se debe detener el secado, ya que es de alto costo e
innecesario ya que las muestras no perdern ms humedad.

I.

Resumen.
El secado se describe como un proceso de eliminacin de
la humedad, con el fin de obtener un producto slido y seco.
Esta humedad en el concentrado se presenta como una
solucin lquida dentro del slido. Mientras se produce el
secado de la humedad superficial, al mismo tiempo se
produce una migracin de la humedad desde dentro del
slido hacia la superficie. Esto mediante la transferencia de
calor.
Objetivos.
a. Determinar la cintica de secado de un sistema
particulado.
b. Comprobar los efectos de la granulometra en el
proceso.
Procedimiento.
Primeramente se debe obtener la masa de concentrado y el
volumen de agua a utilizar. Se debe tamizar el mineral por
medio de las mallas (50# y 100#). Al terminar el proceso de
tamizado obtendremos la cantidad de masa seca,
previamente calculada al inicio, tanto para

las granulometras +50#, -50# +100# y -100#.

Una vez que se tienen las masas para cada granulometra
se agrega el volumen de agua, ya calculado para
humedecer el concentrado de manera uniforme. Esto lo
hacemos mediante el roleo de la muestra (40 veces). Luego
tomamos 8 muestras de 60 gr. para cada granulometra.
Realizado esto, se ingresan las muestras al horno a una
temperatura de 105C. Se retiran las muestras para cada
granulometra para los tiempos t = 5, 13, 30, 45, 60, 75, 90
y 110 minutos, luego que se deja enfriar un momento,
pasamos a masar las muestras y calculamos la diferencia
de masa debido a la prdida de humedad.
II. Resultados.

Tabla 1: Diferencias de masa para malla +50#.

Tabla 2: Diferencias de masa para malla -50# +100#.

Tabla 3: Diferencias de masa para malla -100#.

Tabla 4: Resumen diferencias de masas.

Grfico 1: Diferencias de masa (gr) v/s tiempo (min).

Grfico 2: Curvas Sigmoidales Y(t) v/s tiempo (min).

III. Discusiones.
Durante la experiencia se sucedieron diversas extraezas
en los resultados, los cuales se

discutirn a continuacin.
Para la granulometra +100#, al tomar las 8 muestras de 60
gr. falt material (0,23 gr.) para
completar una de ellas. Esto pudo haberse debido a la
prdida de material fino durante el tamizado o inclusive en
el mismo proceso de roleo.
Esta masa faltante se consider al final para comparar los
resultados.
Al sacar las muestras del horno y masarlas, se obtuvieron
diferencias de masas extraas respecto de la masa
inicial,(aument la masa en vez de disminuir), esto se
podra atribuir a una mala calibracin en la balanza en la
cual se masaron las muestras, ya que el resto de las
muestras granulomtricas fueron masadas en otra balanza
sin producirse errores al masarlas.
Esto sucedi en 3 de las muestras, con lo cual se podra
decir que la masa faltante de 0.23 gr. no se perdi en fino,
sino que se fue en otras muestras con masas superiores.
Tambin se puede atribuir a un error humano, en caso de
que no se halla tarado el contenedor de la muestra antes de
masar.
Otra posibilidad es que la muestra no haya estado del todo
homognea en cuanto a la humedad y hayan quedado
grumos con alta cantidad de agua, por lo cual al no estar en
las mismas condiciones que el resto de las muestras, le
tomara ms tiempo perder la humedad concentrada en el
mineral.
Estas diferencias de masas se pueden ver claramente en
los grficos antes expuestos.
Donde falt masa tambin, fue en las muestras
granulomtricas -100#, la cual fue de 2,9 gramos, lo cual se
puede explicar a lo extremadamente fino del material. Es
por esto que muy posiblemente durante la etapa de roleo se
haya perdido masa en forma de polvo que qued
suspendido en el ambiente.

Otra causa puede haber sido a que por error se haya

agregado un volumen inferior al calculado, generando

automticamente una falta de masa.

Se debi tener en cuenta de igual manera. Que estas
muestras se masaron sin tarar el contenedor, por lo cual al
calcular las diferencias de masa, haba que restar tambin
la masa del contenedor.
Respecto de las grficas sigmoidales, en todas podemos
percatarnos que al utilizar solver y minimizar, independiente
de los parmetros a, b y c, los valores de Y(t) aumentan
conforme transcurre el tiempo de secado.
En ests grficas podemos ver como aumenta lentamente
la evaporacin de la humedad luego se acelera y finalmente
se desacelera, eventualmente crece muy poco y se
mantiene constante. Esto no sucedi del todo as en la
malla +50# por lo ya antes discutido en los prrafos
anteriores.
IV. Conclusiones
Como se comprob en la experiencia, la operacin de
secado debe ser meticulosa en todo el proceso debido a
que el ms mnimo error realizado puede alterar de forma
significativa los resultados finales.
Es de vital importancia el internalizar las metodologas
cientficas en el desarrollo de los laboratorios, de modo de
evitar errores que perjudiquen los anlisis y resultados.
Como las operaciones de secado implican un alto consumo
energtico, en importante determinar la temperatura
adecuada para obtener un secado ptimo y no gastar
recursos innecesarios.
Si bien la granulometra del mineral es importante como
variable en todos los procesos metalrgicos, en el secado
podemos observar que ya pasado un tiempo t, la humedad
en todas las granulometras no variar de forma

significativa, llegando a un punto en el cual estas sern

constantes en el tiempo.