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SECRETARIA DE COMERCIO
Y
FOMENTO INDUSTRIAL
NORMA MEXICANA
NMX-B-055-1988
NMX-B-055-1988
PREFACIO
NMX-B-055-1988
NMX-B-055-1988
1.1 Esta Norma Mexicana establece una serie de requisitos aplicables a las lminas de acero al
carbono galvanizadas por el proceso de -inmersin en caliente en lneas continuas, suministradas
en hojas o rollos.
Los requisitos que se establecen en esta norma, se aplican a los productos cubiertos por las
siguientes Normas Mexicanas: B-9, B60, B66, B-71, B-74 y B-458.
La lmina galvanizada se produce en varios tipos, segn la cantidad de recubrimiento, con el
objeto de que el usuario seleccione, de entre ellos, el mas adecuado para la vida y servicio que
espera de la lmina. Excepto para lmina con recubrimiento diferencial, el recubrimiento siempre
se expresa como el recubrimiento total de ambas superficies. La lmina de acero galvanizada
puede producirse con los siguientes tipos de acabado:
a) Cristal regular.
b) Cristal minimizado.
c) Barrido.
d) Diferencial.
2
REFERENCIAS.
NMX-B-9
NMX-B 60
NMX-B-66
NMX-B-71
NMX-B-74
NMX-H-14
NMX-B-458
NMX-B-055-1988
NMX-B-172
DEFINICIONES.
3.1
Lmina galvanizada.
Cristal regular.
Lmina galvanizada cuyo aspecto superficial se obtiene en los procesos normales de galvanizado
por inmersin en caliente, tiene apariencia de flores. Los cristales normales de cinc resultan de su
crecimiento durante su solidificacin.
3.3
Cristal minimizado.
Lmina galvanizada con cristal minimizado obtenida por tratamiento de cristal regular, durante la
solidificacin del cinc, para restringir la formacin de cristales. Este producto, generalmente,
tiene una apariencia opaca no caracterizada por un alto nivel de uniformidad y es -usual la
similitud de rollo a rollo. El cristal minimizado normalmente, se produce con recubrimiento G-90
ms ligero.
3.4
Barrido.
Recubrimiento diferencial.
Lmina galvanizada que se caracteriza por tener una cantidad de recubrimiento de cinc en una
cara y otro manera en la otra cara. La relacin de un solo lado de cualquier "designacin de
recubrimiento" es la misma que se muestra en las notas de la tabla 2 respecto a la uniformidad del
recubrimiento.
3.6
Fosfatizado en lnea.
Lmina galvanizada procesada qumicamente por el fabricante para preparar las superficies a fin
de pintarla inmediatamente sin otro tratamiento posterior, excepto la limpieza normal (ver la
norma indicada en el apndice A 2). Dado que esta es una superficie tratada solamente, las otras
caractersticas del recubrimiento permanecen sin cambio. Esta la mina se produce en todos los
recubrimientos especificados en la tabla 2.
3.7 Lmina galvanizada con tratamiento qumico de pasivado.
Lmina galvanizada que se somete a un tratamiento qumico posterior, con el objeto de retardar
la formacin de oxido blanco durante su transporte y/o almacenamiento. No obstante, las
caractersticas de inhibicin del tratamiento son limitadas y, si un embarque es recibido hmedo
el material debe usarse o secarse inmediatamente.
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3.8
Lmina galvanizada a la que se le aplica una ligera capa de aceite, solo o en adicin al
tratamiento qumico, con el objeto de retardar la formacin de xido blanco durante su
transportacin y/o almacenamiento. En el caso en que no se desee el tratamiento qumico, debido
a un procedimiento posterior, tal como un fosfatizado, el recubrimiento de aceite ofrece
proteccin durante su transporte y/o almacenamiento.
3.9
Tipo de acabado que se produce al darle a la lmina galvanizada una pasada superficial (skin
passed) para impartirle un nivel mayor de tersura, comparndolo con la lmina producida
normalmente; este acabado es -importante para el pintado. La lmina con acabado extra terso
generalmente se produce con las designaciones de recubrimiento G-90 y ms ligeros.
4
CLASIFICACIN Y DESIGNACIN.
4.1
4.1.1
4.1.2 Conforme al acabado del recubrimiento o tratamiento del mismo como se indica a
continuacin.
CN -
TP -
TQ -
A-
4.2
ESPECIFlCAClONE5.
5.1
Condiciones generales.
En caso de discrepancia entre lo especificado en la norma particular del producto y esta norma,
debe prevalecer lo establecido en la primera.
5.2 La lmina galvanizada en rollos y hojas se produce en decimales de espesor (mm) y solo
deben aplicarse las tolerancias en espesor. E1 espesor de la lmina incluye al metal base y al
recubrimiento.
5.3
E1 metal base (acero) empleado en la fabricacin de la lmina galvaniza da debe obtenerse por
cualquiera de los siguientes procesos: horno de hogar abierto, bsico al oxigeno u horno de arco
elctrico.
5.4
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Anlisis de producto.
5.4.2.1 E1 comprador puede realizar un anlisis de producto del metal base, del material
terminado (lmina galvanizada), para los elementos en cuestin. E1 resultado de este anlisis
debe cumplir con la composicin qumica especificada, dentro de las tolerancias indicadas en la
tabla 1.
En dos o ms determinaciones en un lote, no deben encontrarse variaciones sobre el lmite
mximo y abajo del lmite mnimo.
5,4.2.2 Los aceros efervescentes o tapados no son tcnicamente aptos para el anlisis de
producto, debido a su falta de uniformidad en la composicin qumica. Para estos aceros, cuando
se requiera el anlisis de producto, deben establecerse previo acuerdo entre fabricante y comprador, el mtodo de muestreo y las tolerancias admisibles. E1 anlisis de producto es aplicable
en estos aceros slo cuando existe aparentemente una falla, o cuando se especifique cobre.
5.4.2.3 Para fsforo y azufre, el anlisis de producto no es tcnicamente apropiado, debido a la
segregacin de estos en todos los tipos de acero. Cuando se requiera determinar estos elementos
en el anlisis de s producto, deben establecerse, previo acuerdo entre fabricante y comprador, el
mtodo de muestreo y las tolerancias admisibles. El anlisis de producto es apropiado solo
cuando aparentemente existe una falla.
Tabla 1.- Tolerancias en el anlisis le producto, en por ciento.
5.4.2.4 Las muestras para anlisis de producto deben ser rebabas toma das de diferentes reas, en
numero suficiente para representar adecuada mente el rollo o atado. Deben seleccionarse como
mnimo tres piezas, pero si el producto es mas de un atado o rollo, deben seleccionarse seis
piezas.
5.5
5.5.1 El bao metlico usado en el galvanizado por inmersin en caliente continuo, debe contener
como mnimo 98% de cinc puro.
'
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5.5.2 Para controlar la formacin de aleacin y promover la adhesin del recubrimiento de cinc
con el metal base la composicin del recubrimiento metlico fundido, normalmente, contiene un
porcentaje de aluminio, en el intervalo de O.O5 a 0.25. Este aluminio es agregado al bao
metlico ya sea como un elemento especificado en el cinc o por la adicin de una aleacin
conteniendo aluminio o 100, aluminio.
5.6
5.6.1 Cuando la norma particular de producto especifique requisitos mecnicos para el metal
base, estos deben determinarse conforme a lo indicado en la NMX-B-172.
5.6.2 En la determinacin de las propiedades mecnicas del metal base, el espesor de este debe
medirse despus de eliminar el recubrimiento en los extremos de la probeta que van a estar en
contacto con las mordazas de la maquina de prueba de tensin, antes de realizar las pruebas.
5.6.3 Para todas las calidades, excepto la calidad estructural, la probeta de doblado debe ser capaz
de soportar un doblez a 3.14 radio (180) plana sobre si misma y en cualquier direccin, sin que
represente un agrietamiento considerable del metal base en la parte exterior de la porcin
doblada. Para lmina calidad estructural, el radio de doblado se indica en la NMX-B-66. No se
requiere la prueba de doblado de lmina en hojas corrugadas que van a utilizarse en techos o
alcantarillas.
5.7
5.8.1 La masa del recubrimiento debe cumplir con los requisitos mnimos de inspeccin para la
prueba triple y sencilla indicadas en lo tabla 2, para la designacin especifica del recubrimiento.
5.8.1.1 La masa del recubrimiento debe considerarse como la cantidad de total de cinc en ambos
lados de la lmina, expresada en g/m2, excepto en el caso de lmina con recubrimiento
diferencial.
5.8.1.2 Pruebas para determinar la cantidad de recubrimiento de cinc
Cuando el comprador desee verificar la cantidad del recubrimiento en un lote o partida de lmina
galvanizada, debe hacerlo por el mtodo especificado en la NMX-B-319, junto con el
procedimiento de muestreo especificado en 5.8.1.3, 5.8.1.4 y 5.8.1.5.
El resultado de esta prueba debe ser el valor promedio de tres determinaciones realizadas en tres
probetas, cortadas de la lamina de prueba o pieza de muestra definida en 5.8.1.5.
La lmina con un ancho de 457 mm o menor, generalmente, so produce por corte de lmina de
mayor ancho y en estos cabos el material, al salir de la planta del fabricante, solo debe sujetarse a
la prueba sencilla.
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5.8.1.4
Prueba sencilla.
El 1imite mximo que debe considerarse en la prueba sencilla, debe ser el menor de los que
resulten de la prueba triple o bien, el comprador puede seleccionar una sola probeta para
verificacin, tomada de cualquier parte de la lmina de prueba, conforme a lo indicado en
5.8.1.5. Para material con un ancho de 57 mm, la longitud de la probeta debe seleccionarse de tal
forma que se obtenga una rea de 3 24 mm2.
Tabla 2.- Masa del recubrimiento de cinc (total en las dos superficies de la lmina).
1) a) El numero de designacin del recubrimiento es el termino por medio del cual se especifica
el producto.
b) La masa del recubrimiento en g/m de lmina se refiere al recubrimiento total en ambas
superficies.
c) Debido a las muchas variables y condiciones de cambio que son caractersticas del
galvanizado continuo, la masa del recubrimiento de cinc no siempre se divide igualmente
entre las dos superficies de una lmina galvanizada. Ninguna designacin de recubrimiento
de cinc esta distribuido igualmente de orilla a orilla. No obstante, normalmente debe
esperarse que no menos del 40% del lmite para verificar el recubrimiento en una prueba
sencilla se encuentre en cualquier superficie.
2)
Debido a esta relacin, los productos que ostenten el cumplimiento con los requisitos de la NMXB-55 tambin deben especificar la designacin particular de la masa de recubrimiento.
5.8.1.5 Las probetas para lmina en rollo y en hoja, deben tomarse de una pieza de una longitud
aproximacin de 300 mm por el ancho que tenga. Para la prueba triple, las probetas deben
tomarse al centro y en los extremos de la lmina, a no menos de 50 mm de la orilla.
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5.8.2
5.8.2.1 Puede obtenerse una masa de recubrimiento estimada por con versin de la
determinacin del espesor del recubrimiento efectuado con medidores magnticos. El espesor del
recubrimiento puede determinarse con una exactitud de 15X siguiendo los lineamientos
indicados en la norma del apndice A 3. Para determinar la masa esta prueba puede usarse como
Una base para aceptacin, pero el rechazo debe basarse por las pruebas, indicadas de 5.8,1.1 a
5.8.1.5.
5.8.2.2
El espesor del recubrimiento puede estimarse de la masa del recubrimiento por medio de la
siguiente relacin:
305 g/m 2 total en ambos lados es igual a 0.043 mm.
Esta formula no debe usarse para calcular la resistencia a la tensin del metal base. La resistencia
a la tensin debe basarse en la medida real del espesor del material base.
5.8.3 Determinacin del recubrimiento del espesor con medidores de -fluorescencia de rayos X.
El mtodo paro una tercera debe acordarse entre fabricante y comprador. En donde no se indique
mtodo, debe emplearse el mtodo de fluorescencia de rayos X, indicado en la norma
mencionada en el apndice A 1, previendo que se cuente con los datos y evidencias de que se
mantiene un control en la calibracin. Cuando no se tenga evidencia del control de calibracin,
debe emplearse el mtodo masa/tira/masa (diferencia de masa).
Tabla 3.- Prueba de doblado. Relacin del dimetro del mandril al espesor de la lmina
galvanizada en la prueba de doblado(a,b,c).
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Repeticin de pruebas.
5 10.3 Si alguna de las pruebas especificadas para el metal base o el recubrimiento no cumple
con alguno de los requisitos especificados en esta norma o en la norma particular del producto,
deben realizarse dos nuevas pruebas en muestras tomadas al azar del mismo lote. El resultado de
estas nuevas pruebas debe ser satisfactorio, de lo contrario debe rechazarse el lote completo.
5.10.2 Cuando el porcentaje de alargamiento es menor que el mnimo especificado y cualquier
parte de la fractura se presenta fuera de las dos cuartas partes centrales de la longitud calibrada,
como se indica por las marcas efectuadas en la probeta antes de la prueba, debe desecharse la
probeta y efectuarse otra prueba, tomando otra probeta del mismo lote.
5.11 Dimensiones y tolerancias.
Las dimensiones de la lmina galvanizada por el proceso de inmersin en caliente deben ser las
indicadas en las tablas 4 a 16 o las acordadas entre fabricante y comprador, sujetas a las
tolerancias indicadas en las siguientes tablas:
TITULO DE LA TABLA
NUMERO DE LA TABLA
Tolerancias en el espesor
10
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11
12
13
14
15
16
Acabado.
5.12.1 La lmina en hoja debe tener un buen acabado y no tener defectos; de una naturaleza o
nivel que causen detrimento a la pieza terminada. i
5.12.2 La lmina en rollo puede contener algunas imperfecciones que hagan una parte del mismo
inadecuada para el uso especifico para el que se solicit. Esto es debido a la imposibilidad del
productor para hacer una inspeccin completa en los rollos que le permita eliminar las
imperfecciones en su totalidad, a diferencia de lo que ocurre en el caso de la lmina suministrada
en hoja.
5.12.3 Previo acuerdo entre fabricante y comprador deben establecerse los parmetros para
aceptacin o rechazo del material.
6
MARCADO Y EMPAQUE.
6.1
Empaque.
6.1.1
El tipo de empaque debe hacerse por acuerdo previo entre fabricante y comprador.
6.1.2
La abrasin durante el transporte puede tener un efecto sobre la apariencia de la lmina
galvanizada. Esta condicin se minimiza si el producto es aceitado.
6.2
Marcado.
Cada rollo o paquete debe llevar una tarjeta firmemente adherida, conteniendo, como mnimo, los
siguientes datos:
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Notas :
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1) El espesor debe medirse en cualquier punto a travs del ancho de la lmina, a no menos de 10
mm de la orilla de la misma. - .
2) Independientemente de que la tolerancia total en el espesor sea especificada igual o
desigualmente, en ms . y en menos, la tolerancia total debe ser igual a 2 veces la especificada en
esta tabla. .
Tabla5.- Tolerancias en el ancho para rollos y tramos cortados (hojas) sin reescuadrar.
(dimensiones en milimetros)
Anchos especificados
Mas de
305
72
1219
1524
Hasta
72
1219
1524
1829
3
5
6
8
Tabla 6.- Tolerancias en el ancho para rollos (cintas) y tramos cortados (hojas) sin reescuadras de
51 mm a 305 mm de ancho.
(dimensiones en milimetros)
NOTAS.:
1)
2) El intervalo del ancho indicado tambin se aplica cuando se especifica lmina con tolerancias
en el ancho nicamente en mas y nada en menos. En tales casos las tolerancias son el doble.
3)
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Tabla 8.- Tolerancias en longitud para tramos cortados de rollos (cintas) sin reescuadra de 51
mm a 305 mm de ancho.
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Tabla 9 Tolerancias en ancho y longitud para tramos cortados (hojas a longitudes especificas,
niveladas por tensin, sin reescuadrar.
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Tabla 11 Tolerancias en flecha (camber) para lmina con ancho mayor de 305 mm (no
reescuadrar)
Dimensiones en milmetros
La tolerancia en flecha para lmina en rollos es de 25 mm por cada 6 000 mm, con excepcin de
la lmina en rollos con anchos de 51 mm a 305 mm en los cuales la tolerancia es de 6.5 mm por
cada 2 500 mm.
Nota.-
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Tabla 12.- Tolerancias en fuera de escuadra (descuadrado) para tramos cortados (hojas) sin
reescuadrar (mayores de 305 mm de ancho). '".,
La tolerancia en fuera de escuadra, de tramos cortados sin reescuadrar de cualquier espesor y
tamao, es de 1.5 mm por cada 150 mm de ancho o fraccin
Nota.-
Fuera de escuadra es la desviacin mxima del ngulo recto que deben formar dos
orillas perpendiculares entre si. E1 descuadrado tambin se obtiene determinando la
diferencia entre, las diagonales de los tramos cortados, siendo el valor de esta mitad
de esa diferencia (vase la siguiente figura). `
Tabla 13.- Tolerancias en planura para tramos cortados hojas), con un ancho mayor de 305 mm,
sin nivelado por tensin.
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Notas :
1) Estas tolerancias no son aplicables a lamin8 para Uso estructural.
2) Estas tolerancias tambin se aplican a tramos cortados de rollos por el propio consumidor,
cuando la ejecucin de la medicin de la . planura es adecuada. ~ ' ;
3) Tolerancia en planura es la mxima desviacin que se permite con -respecto a una superficie
horizontal plana (vase la siguiente figura).
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Tabla 14 - Tolerancias en planura para tramos cortados nivelados por tensin (ancho mayor de
30; mm).
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Tabla 15 - Tolerancias en ancho, longitud, flecha y fuera de escuadra para tramos cortados
(hojas) reescuadrados
Para tramos cortados reescuadrados, la longitud y el ancho no deben ser menores de lo
especificado. Las tolerancias individuales en mas para ancho, longitud, flecha y fuera de escuadra
son: A) 1. mm para tramos cortados hasta de 1219 mm de ancho y 3048 mm de longitud; H) 3.2
mm para tramos cortados con ancho y longitud mayores a los indicados anteriormente.
Tabla 16.- Con fines de informacin, se incluye la tabla de espesores equivalentes (de la lmina
galvanizada por el proceso de inmersin en caliente) al numero de calibre para la designacin de
recubrimiento G 90 (275 g/m2).
Notas.-
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INSPECCIN.
El fabricante debe dar al inspector del comprador, todas las facilidades razonables para que
compruebe que el material esta siendo producido conforme a esta norma. a menos que se indique
otra cosa, toda la inspeccin y pruebas, excepto el anlisis de producto, debe efectuarse en la
planta del fabricante antes del embarque. La inspeccin o muestreo debe hacerse sin que se
interfiera con la operacin normal de la planta.
7.2 Responsabilidad para la inspeccin.
A menos que se especifique otra cosa en el contrato u orden de compra el fabricante es el
responsable para la ejecucin de todos los requisitos de inspeccin especificados. Excepto que se
indique otra cosa en el contrato u orden de compra, el fabricante puede usar sus propios me dios,
u otros adecuados para efectuar o requisitos de inspeccin. -El comprador se reserva el derecho
de efectuar cualquiera de las inspecciones establecidas en la norma particular del producto para
asegurarse que este se suministre conforme a los requisitos establecidos.
8
8.1 A menos que se especifique otra cosa en la norma particular del producto o en la orden de
compra, cualquier rechazo debe informarse al fabricante dentro de un periodo de tiempo no
mayor de 20 das, contados o partir de la fecha del recibo del material.
B.2 El material que se informe como defectuoso, posterior a su aceptacin en la planta del
comprador, debe separarse, identificarse y protejerse adecuadamente, notificando al fabricante
inmediatamente para que se inicie la investigacin.
8.3 Las muestras para verificacin representativas del material rechazado, deben ponerse de
inmediato a disposicin del fabricante. En caso de que el fabricante no este de acuerdo con el
rechazo, puede solicitar una revisin.
APNDICE.
Hasta que se elaboren las Normas Mexicanas, deben consultarse las siguientes especificaciones
extranjeras:
A l ASTM-A-754
A 2 ASTM-D-2092
A 3 ASTM376
A4
La lmina galvanizada fabricada con acero efervescente esta sujeta al fenmeno conocido
comnmente como "envejecimiento" cuando se almacena por algn tiempo. Este fenmeno
ocasiona alteraciones superficiales tales como acanaladuras y lneas de deformacin por
alargamiento local durante su procesamiento. Para reducir al mnimo las acanaladuras debe
llevarse a cabo un efectivo nivelado con rodillos, inmediatamente antes del procesamiento de la
1amina, o bien so1icitar lmina calidad embutido o de acero especialmente caado, la cual
envejece mas lentamente. Para reducir al mnimo las lneas de deformacin por alargamiento se
requiere de lmina de acero galvanizada extra tersa, nivelada con rodillos inmediatamente antes
de su procesamiento, o bien, como en el caso anterior, solicitarse lmina calidad embutido con
superficie extra tersa o de acero especialmente calmad .
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BIBLIOGRAFIA
ASTM-A-525-1983