ESPECIFICAO TCNICA

ET-198/2008 R-05

RETIFICADOR CARREGADOR

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,,

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I
RETIFICADOR CARREGADOR

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Emisso

JAN/2008

APRESENTAO

Este documento encerra requisitos, recomendaes e diretrizes para nortear os

interessados no fornecimento de Retificador Carregador, destinados ao uso nas subestaes da
Coelce.
Esta Especificao Tcnica de Retificador Carregador ET-198 R-05, substitui a
especificao ET-198 R-04 de Retificador Carregador.

Elaborao:
Raimundo Furtado Sampaio

Departamento de Normas e Procedimentos

Colaborao:
Antnio Ribamar Melo Filgueira

Departamento de Normas e Procedimentos

Floriano Paulino Pinheiro Neto

Departamento de Manuteno das Protees e Automao

Roberto Freire Castro Alves

Departamento de Projetos de Linhas e Subestaes de AT

Jos Giordane Silveira

Departamento de Manuteno das Protees e Automao

Apoio:
Pedro Paulo Menezes Neto

Departamento de Normas e Procedimentos

Raquel Santos Gondim

Departamento de Normas e Procedimentos

Sandra Lcia Alenquer da Silva

Departamento de Normas e Procedimentos

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II
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NDICE

OBJETIVO .................................................................................................................................................................1

REFERNCIAS NORMATIVAS.............................................................................................................................1

REQUERIMENTOS DE QUALIDADE ..................................................................................................................2

CONDIES DE SERVIOS ..................................................................................................................................2

4.1 CONDIES AMBIENTAIS ..............................................................................................................................................2

4.2 CARACTERSTICAS ELTRICAS DO SISTEMA DE SERVIOS AUXILIARES CA E CC.........................................................2
5

CARACTERSTICAS ELTRICAS........................................................................................................................3

5.1 TIPO ..............................................................................................................................................................................3

5.2 ALIMENTAO EM CORRENTE ALTERNADA ..................................................................................................................3
5.3 ALIMENTAO EM CORRENTE CONTNUA.....................................................................................................................3
5.4 CARACTERSTICAS ELTRICAS GERAIS .........................................................................................................................4
6

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS ...............................................................................................................5

6.1 PROJETO ........................................................................................................................................................................5

6.2 PAINEL ..........................................................................................................................................................................5
6.3 COMPONENTES ..............................................................................................................................................................7
6.4 BARRAMENTO DO CONSUMIDOR ...................................................................................................................................7
6.5 FIAO E TERMINAIS ....................................................................................................................................................7
6.6 BLOCOS TERMINAIS ......................................................................................................................................................8
6.7 PROTEO .....................................................................................................................................................................8
7

CARACTERSTICAS FUNCIONAIS .....................................................................................................................9

7.1 FILTROS DE ENTRADA (CA) ..........................................................................................................................................9

7.2 FILTROS DE SADA (CC) ................................................................................................................................................9
7.3 TRANSFORMADOR PRINCIPAL .....................................................................................................................................10
7.4 UNIDADE RETIFICADORA ............................................................................................................................................10
7.5 UNIDADE DE DIODO DE QUEDA ...................................................................................................................................10
7.6 MDULO DE CONTROLE, MONITORAO E PROTEO ...............................................................................................10
7.7 MDULO DE SUPERVISO ...........................................................................................................................................13
8

PLACA DE IDENTIFICAO ..............................................................................................................................15

8.1 PLACA DE IDENTIFICAO DO RETIFICADOR ...............................................................................................................15

8.2 PLAQUETAS DE IDENTIFICAO DOS COMPONENTES ..................................................................................................16
9

PEAS SOBRESSALENTES E FERRAMENTAS ESPECIAIS ........................................................................16

9.1 PEAS SOBRESSALENTES ............................................................................................................................................16

9.2 FERRAMENTAS ESPECIAIS ...........................................................................................................................................16
10

INSPEO E ENSAIOS .........................................................................................................................................17

10.1 GERAL .........................................................................................................................................................................17

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10.2 ACEITAO E REJEIO ..............................................................................................................................................17

10.3 ENSAIOS ......................................................................................................................................................................18
10.4 RELATRIOS DE ENSAIOS ............................................................................................................................................19
11

ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTE........................................................................................................19

12

INFORMAES TCNICAS ................................................................................................................................20

12.1 UNIDADES DE MEDIDAS E IDIOMAS .............................................................................................................................20

12.2 APRESENTAO DA PROPOSTA ...................................................................................................................................20
12.3 DOCUMENTOS DE PROJETO E FABRICAO .................................................................................................................22
12.4 DOCUMENTAO CERTIFICADA ..................................................................................................................................23
12.5 RESPONSABILIDADE DO FABRICANTE ..........................................................................................................................23
12.6 MONTAGEM, ENERGIZAO E ACERTOS NO LOCAL DE INSTALAO .........................................................................23
13

TREINAMENTO DE PESSOAL............................................................................................................................23

14

GARANTIA ..............................................................................................................................................................23

15

ANEXOS ...................................................................................................................................................................24

ANEXO A: CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIDAS .......................................................................................................26

ANEXO B: DESENHO DO PAINEL DO RETIFICADOR ..............................................................................................................29

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1 OBJETIVO
Estabelecer os requisitos gerais aplicveis ao projeto, fabricao, inspeo, embalagem, transporte
e recebimento de Retificador Carregador com tenso de sada 125Vcc nominal, uso interior, para a
alimentao do servio auxiliar de corrente contnua das subestaes da Coelce.
2 REFERNCIAS NORMATIVAS
Os elementos constitutivos do Retificador, contidos nesta Especificao, devem ser fornecidos em
conformidade com as recomendaes das seguintes normas, em suas publicaes mais recentes:
NBR 5175, Cdigo numrico das funes dos dispositivos de manobra, controle e proteo de
sistemas de potncia;
NBR 6323, Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido Especificao;
NBR 6651, Chapas e bobinas finas a frio de ao-carbono para esmaltagem vtrea Especificao;
NBR 6940, Tcnicas de ensaios eltricos de alta tenso - Medio de descargas parciais;
NBR 7034, Materiais isolantes eltricos - Classificao trmica Classificao;
NBR 7289, Cabos de controle com isolao extrudada de PE ou PVC para tenses at 1 kV Requisitos de desempenho;
NBR 7290, Cabos de controle com isolao extrudada de XLPE ou EPR para tenses at 1 kV Requisitos de desempenho
NBR 7397, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente - Determinao
da massa do revestimento por unidade de rea - Mtodo de ensaio;
NBR 7398, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente - Verificao da
aderncia do revestimento;
NBR 7399, Produto de ao ou ferro fundido revestido de zinco por imerso a quente - Verificao da
espessura do revestimento por processo no-destrutivo;
NBR 7400, Produto de ao ou ferro fundido - Revestimento de zinco por imerso a quente Verificao da uniformidade do revestimento;
NBR 7829, Sistemas de revestimentos protetores com finalidade anticorrosiva - Epxi-alcatro de
hulha-poliamida;
NBR 7844, Identificao dos terminais e das terminaes de equipamentos eltricos - Disposies
gerais para identificao por meio de notao alfanumrica;
NBR 8755, Sistemas de revestimentos protetores para painis eltricos;
NBR 9070, Equipamento retificador de silcio para subestao de eletrificao ferroviria;
NBR 10295, Transformadores de potncia secos Especificao;
NBR IEC 60947-2, Dispositivos de manobra e comando de baixa tenso - Parte 2: Disjuntores;
NBR IEC 60529, Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (cdigo IP);
NBR NM247-3, Cabos isolados com policloreto de vinila (PVC) para tenses nominais at 450/750V,
inclusive - Parte 3: Condutores isolados (sem cobertura) para instalaes fixas (IEC 60227-3, MOD);
ABNT IEC/TR 60815, Guia para seleo de isoladores sob condies de poluio.

Para os itens no contemplados nas normas supracitadas e por esta Especificao o Proponente
pode adotar outras Normas, sob prvia autorizao da Coelce, devendo detalhar explicitamente a
documentao das normas utilizadas. Caso o Proponente utilize outras normas, estas devem ser
citadas em sua Proposta Tcnica e a Coelce pode exigir do Proponente cpia das mesmas.

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3 REQUERIMENTOS DE QUALIDADE
O Proponente deve demonstrar que tem implementado e funcionando em fbrica um sistema de
Garantia de Qualidade com programas e procedimentos documentados em manuais, cumprindo a
seguinte norma:
NBR ISO 9001, Sistemas de gesto da qualidade - Requisitos

O cliente se reserva o direito de verificar os procedimentos e a documentao relativa fabricao

do QSA, e o fabricante se obriga a pr a sua disposio estes antecedentes.
4 CONDIES DE SERVIOS
4.1 Condies Ambientais
O retificador abrangido por esta Especificao deve ser apropriado para operar satisfatoriamente no
interior da casa de comando da subestao e nas condies ambientais da Tabela 1:
Tabela 1: Condies Ambientais
Caractersticas

Coelce

Altitude mxima (m)

1.000

Temperatura mnima anual (C)

14C

Temperatura mdia diria (C)

35C

Temperatura mxima anual (C)

40C

Nvel de umidade (%)

> 80

Umidade relativa mdia (%)

63

Presso mxima do vento (N/m)

700

Nvel de contaminao (IEC60815)

Muito Alto (IV)

Radiao Solar mxima (wb/m)

1000

Nvel de salinidade (mg/cm da)

> 0,3502

4.2 Caractersticas Eltricas do Sistema de Servios Auxiliares CA e CC

Na Tabela 2 so apresentadas as caractersticas principais do sistema de Servios Auxiliares CA e
CC da Coelce.
Tabela 2: Caractersticas Principais do Sistema de Servios Auxiliares CA e CC
Caractersticas

Coelce

Tenso nominal em CA

380/220 Vca

Tenso mnima de operao em CA

342/198 Vca

Tenso mxima de operao em CA

418/242 Vca

Tenso nominal em CC

125 Vcc

Tenso mnima de operao em CC

105 Vcc

Tenso mxima de operao em CC

129,5 Vcc

Freqncia Nominal

60 Hz

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5 CARACTERSTICAS ELTRICAS
O Retificador abrangido por esta Especificao deve ser projetado, fabricado e ensaiado de acordo
com as normas recomendadas, prevalecendo, contudo, os requisitos estabelecidos nesta norma e
na Tabela de Caractersticas Tcnicas Garantidas, Anexo A, desta Especificao Tcnica.
5.1 Tipo
Na tabela 3 so apresentados os tipos de Retificadores abrangidos por esta Especificao.
Tabela 3: Tipos de Retificadores
Tipo

Descrio

Retificador trifsico, baseado em microprocessador, 380Vca/125Vcc, duplo,

corrente de sada 25 A, com quadro de distribuio.

Retificador trifsico, baseado em microprocessador, 380Vca/125Vcc, duplo,

corrente de sada 25 A.

Retificador trifsico, baseado em microprocessador, 380Vca/125Vcc, duplo,

corrente de sada 50 A, com quadro de distribuio.

Retificador trifsico, baseado em microprocessador, 380Vca/125Vcc, duplo,

corrente de sada 50 A.

Vale ressaltar que os retificadores com quadro de distribuio devem ser especificados e adquiridos
somente para subestaes de pequeno e mdio porte.
5.2 Alimentao em Corrente Alternada
O sistema de alimentao CA do Retificador deve atender as seguintes caractersticas apresentadas
na Tabela 4.
Tabela 4: Caractersticas Principais do Sistema da Alimentao CA.
Caractersticas

Unidade

Valor

Tenso nominal em CA

Vca

380 (+15/-15%)

Freqncia Nominal

Hz

60 (5)

Fator de Potncia Indutivo

0,92

Fator de potncia indutivo medido com os valores nominais de

tenso e freqncia de alimentao e potncia nominal de sada

0,85

Fator de potncia capacitivo medido com os valores nominais de

tenso e freqncia de alimentao para consumo mnimo de 20%
do valor da potncia nominal de sada.

0,75

Rendimento

90

5.3 Alimentao em Corrente Contnua

5.3.1

Alimentao do Banco de Baterias

As tenses nominais, de flutuao e de equalizao na sada do Retificador para alimentao do

Banco de Baterias devem atender aos valores especificados na Tabela 5:
Tabela 5: Caractersticas do Sistema da Alimentao do Banco de Baterias.
Caractersticas

Unidade

Valor

Tenso nominal

125

Tenso de Flutuao

132 (119 a 145)

Tenso de Equalizao

144 (129 a 158)

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5.3.2

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Alimentao do Consumidor

As tenses nominais, mxima e mnima de operao registradas na sada do Retificador e Banco de

Baterias para alimentao do Consumidor devem atender aos seguintes valores especificados na
Tabela 6:
Tabela 6: Caractersticas Principais do Sistema e Alimentao do Consumidor.
Caractersticas

Unidade

Valor

Tenso nominal

125

Tenso mxima de operao

130

Tenso mnima de operao

105

5.4 Caractersticas Eltricas Gerais

5.4.1

Regulao Esttica da Tenso

Deve ser de +/- 1% para variao mxima da tenso de entrada do retificador (+/- 15%), e variao
da carga de 10 a 100% da corrente nominal. Na condio de funcionamento de 5% da corrente
nominal, a tenso no deve ultrapassar a 2% do valor ajustado da tenso de sada.
5.4.2

Tenso de Ondulao (RIPPLE)

A tenso de ondulao deve ser menor ou igual a 2% do valor rms da tenso nominal de sada, com
a bateria do sistema desconectada, para In de 5 a 100%.
5.4.3

Regulao Esttica da Corrente em Limitao

A corrente limitada no deve variar em mais de 10% do valor da corrente de sada ajustado,
considerando a tenso de sada, variando desde o incio da limitao at uma tenso
correspondente a pelo menos o final de descarga da bateria. Na variao permissvel de 10%, no
so admissveis valores inferiores ao correspondente ao incio de limitao.
5.4.4

Regulao Dinmica da Tenso

Trezentos milisegundos, tempo em que o desvio da tenso de sada no apresenta mais valores que
ultrapassem a +/- 2% do valor correspondente a tenso esttica considerando: degrau crescente de
50 para 100% de In, ou decrescente de 100 para 50% de In, ou degrau na tenso de entrada de 5%
(crescente ou decrescente). Em ambos os casos com emprego de carga resistiva sem bateria em
paralelo com o retificador. O pico da tenso transitria no deve ultrapassar a 20% da tenso
esttica, a qual deve atingir no mximo 500 ms aps o incio do transitrio.
5.4.5

Regulao Dinmica da Corrente em Limitao

Trezentos milisegundos, tempo em que o desvio da corrente limitada no apresenta mais valores
que difiram de +/- 2% do valor correspondente a corrente esttica, considerando 1 degrau (crescente
ou decrescente) de valor igual a 25% da tenso nominal do retificador aplicado sobre a tenso de
sada e no trecho correspondente ao previsto para a regulao esttica da corrente de sada em
limitao.
5.4.6

Rigidez Dieltrica

O retificador deve suportar a aplicao das tenses abaixo relacionadas, durante 60 segundos a 60
Hertz.
a) Entre o circuito de entrada e a massa 1500 V;
b) Entre o circuito de sada e a massa 1000 V;
c) Entre o circuito entrada e sada 1000 V;

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5.4.7

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Resistncia de Isolamento

A resistncia de isolamento medida deve ser:

a) Igual ou maior a 5 (cinco) MW, medido com Megger de 1000 V; entre as sadas negativas e
positivas interligadas entre si e a massa;
b) Igual ou maior a 50 (cinqenta) MW, medido com Megger de 1000 V; entre as entradas AC
interligadas entre si e a massa.
5.4.8

Elevao de Temperatura

A elevao de temperatura de qualquer componente e dos condutores contidos no retificador, no

deve exceder o limite de elevao de temperatura estabelecido pelo respectivo fabricante do
componente.
6 CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS
6.1 Projeto
O Retificador Carregador deve ser fornecido completo, para pronta utilizao, com todos os
dispositivos e acessrios montados e fiao instalada.
O projeto do Retificador deve contemplar materiais e componentes novos e da melhor qualidade
para assegurar que o equipamento cumpra com os requisitos de funcionamento contnuo durante
todo o perodo de vida til.
O projeto, a matria-prima, a mo-de-obra e a fabricao devem incorporar, tanto quanto possvel,
os melhoramentos que a tcnica moderna sugerir, mesmo quando no mencionados nessa
Especificao. Cada projeto diferente deve ser explicado em detalhes na proposta.
Todas as unidades do mesmo item de fornecimento devem ter o mesmo projeto, ser essencialmente
iguais e compostos por peas que desempenhem as mesmas funes (intercambiveis).
Todos os componentes e dispositivos auxiliares que constem ou no na presente Especificao e
sejam necessrios ao funcionamento correto do Retificador, devem fazer parte do fornecimento.
6.2 Painel
O Retificador pode ser construdo com ou sem quadro de distribuio de acordo com o especificado
no desenho 198.01, anexo a esta Especificao, e solicitado no pedido de compra.
6.2.1

Estrutura

A estrutura do painel do retificador deve ser projetada com as seguintes caractersticas:

a) Dimenses de 2100x800x600mm (Altura x Largura x Profundidade) conforme desenho 198.01,
anexo a esta Especificao;
b) Dispor de canaletas para acomodar, suportar e conduzir os cabos s rguas de bornes e aos
terminais dos componentes;
c) Estrutura robusta constituda por um conjunto metlico autoportante;
d) Paredes reforadas devem ser em chapa de ao lisa espessura mnima 11 MSG;
e) A estrutura deve ser solidamente fixada e apoiada sobre uma base constituda por perfis em
seo U, para manter a estrutura fixada ao piso de forma segura;
f) A fixao dos Painis junto ao piso deve ser atravs de chumbadores zincados por imerso a
quente que devem fazer parte do fornecimento;
g) Acesso frontal e posterior com espao interno suficiente para que pessoas possam realizar
trabalhos;

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h) Ventilao por meio de aletas protegidas por filtros;

i) Grau de Proteo no inferior a IP-50, conforme norma NBR IEC 60529;
j) Quatro olhais para iamento localizados na parte superior do painel.
6.2.2

Portas e Fechaduras

As portas, frontal e traseira, devem ser dotadas de dobradias embutidas e limitadores de abertura
que permitam uma abertura mnima de 105 graus e o travamento das mesmas na posio aberta.
As fechaduras devem ser tipo YALE com maaneta metlica niquelada tipo T constitudas de fecho
metlico tipo cremona com linguetas, e chaves mestras (nicas) removveis nas posies aberta e
fechada.
6.2.3

Abertura para Entrada e Sadas dos Cabos

Na parte inferior frontal do painel deve ter um flange com dimenses mnimas de 300x400 mm com
tampa removvel para a passagem dos cabos. O flange deve ter dimenses suficientes para permitir
a instalao fcil de todos os cabos previsto mais uma reserva de 20% de cabos.
A entrada de cabos deve ficar coberta ao final da montagem.
A abertura para a passagem dos cabos deve ser no mesmo sentido das rguas de borne para
facilitar os servios de manuteno.
O painel deve dispor de um perfil de seo L montado no mesmo sentido das rguas de bornes
para a fixao dos cabos de chegada e sada do mesmo.
6.2.4

Iluminao Interna do Painel

Iluminao atravs de uma lmpada incandescente compacta, potncia mnima de 20W, 220 Vca,
montada na parte superior do gabinete e comandada por chave fim-de-curso;
6.2.5

Aterramento

Os Painis devem possuir barra de cobre eletroltico para aterramento instalada na sua parte frontal
inferior.
Deve fazer parte do fornecimento um conector terminal de aterramento para cabo de cobre com
seo de 16 a 70 mm2, conforme item 1 do desenho N 710.25 da ET-710.Todas as partes
metlicas dos Painis devem ser devidamente conectadas a barra de aterramento. As portas devem
ser aterradas atravs de cordoalhas.
6.2.6

Placa de Advertncia e Chapa de Segurana

Os painis devem ter placa de advertncia em portugus, nos pontos de tenses perigosas.
As partes energizadas do painel do retificador que possam causar perigo de choque para as
pessoas, tais como barramentos, colunas retificadoras e fusveis, devem ser protegidas atravs de
chapas de acrlico.
6.2.7

Tratamento e Pintura

As superfcies internas e externas dos painis, aps a sua fabricao, devem ser perfeitamente
limpas por jatos de granalha.
A limpeza deve tornar as superfcies das chapas isentas de gorduras, leos, graxas, ferrugens,
excesso de solda e quaisquer outras impurezas que possam prejudicar a qualidade da pintura.
Sobre a superfcie limpa, deve ser aplicada uma proteo antiferruginosa, dando preferncia
fosfatizao da chapa.

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As superfcies externas e internas dos painis devem receber 2(duas) demos de tinta a base de
epxi, com espessura mnima de 40 micrmetros. No acabamento, devem ser aplicadas 2(duas)
demos de tinta sinttica na cor cinza Munsel n 6.5, com espessura mnima de 120 micrmetros. O
bandejamento interno, perfis e suportes podem ser pintados na cor laranja.
As tintas aplicadas devem ter grau de dureza suficiente para resistirem ao tempo. As camadas de
tinta devem ser aplicadas de modo a resultar superfcies contnuas, uniformes e lisas.
Os elementos metlicos ferrosos no pintados devem ser galvanizados por imerso a quente,
atendendo s exigncias da NBR 6323. Antes da galvanizao, as peas devem estar limpas e
isentas de sinais de oxidao, rebarbas, limalhas, leos ou graxa, pela aplicao de jato de
granallha de ao ou processo equivalente.
As salincias eventualmente formadas no material galvanizado por excesso de zinco, com exceo
de parafusos e furos roscados, devem ser esmerilhados ou limadas.
6.3 Componentes
Todas as partes eletrnicas devem ser construdas, usando-se a tcnica modular prpria para
funcionamento em clima tropical.
Os cartes de circuito impresso devem possuir tomadas de encaixe tipo "plug in" para facilitar a
retirada ou reposio durante as manutenes, atravs da parte frontal do armrio.
Devem possuir cartes extensores para todas as cartelas eletrnicas, para facilitar a manuteno. A
montagem dos componentes deve ser feita de forma a permitir ventilao por conveco natural.
Todos os componentes devero possuir cdigo correspondente ao desenho esquemtico, inserido
de forma adequada, junto aos mesmos.
6.4 Barramento do Consumidor
O barramento de corrente contnua, 125 Vcc, deve ser constitudo por barra retangular de cobre
eletroltico, dimensionado de acordo com as exigncias da instalao e fixados rigidamente
estrutura por meio de suportes isolantes adequados para suportar os esforos eletromecnicos
correspondentes mxima corrente de curto circuito prevista.
Os barramentos devem ser identificados com as seguintes cores:
Positivo: amarelo
Negativo: azul claro
6.5 Fiao e Terminais
Os condutores devem ser contnuos, sem emendas ou derivaes e instalados de tal forma que a
isolao no esteja sujeita a danos mecnicos.
A fiao deve ser feita com cabos de cobre eletroltico isolado, flexvel, classe de isolao 750 V e
material no propagador de chama, formao 19 fios, bitola mnima 2,5 mm. Os demais circuitos
tais como circuitos de comando, controle e superviso o fabricante pode utilizar sees menores
para as fiaes desde que devidamente justificadas.
O isolamento da fiao deve ser de material que no propague a chama.
Para o dimensionamento das sees dos condutores, devem ser considerados o tipo de isolao, a
intensidade das correntes e os esforos eletromecnicos.
As calhas horizontais e verticais utilizadas para suportar e proteger a fiao interna devem ser de
material plstico e possuir, tampas de fcil manejo.
Onde as calhas no forem aplicveis devem ser executados chicotes amarrados por meio de uma
fita espiral ou fita perfurada com pregos plsticos.

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A identificao da fiao deve ser do tipo origem/destino em cada extremidade do cabo. As

extremidades dos condutores devem ser identificadas com anilhas no metlicas, com letras visveis
e indelveis, seguindo a mesma identificao existente nos esquemticos de fiao.
A fiao deve ter as seguintes cores:
a) Circuito de Corrente Alternada:
-

Fase A - vermelho (VM);

Fase B - preto (PR);

Fase C - branco (BR);

Neutro N - Azul-claro (AC);

Aterramento Verde.

b) Sistema de corrente contnua:

-

Positivo - amarelo (AM);

Negativo Azul claro (AC);

Controle - cinza (CZ).

Todas as extremidades dos condutores devem, obrigatoriamente, ser providas de terminais a

compresso do tipo olhal em bronze estanhado.
6.6 Blocos Terminais
As rguas terminais devem atender as seguintes caractersticas:
a) As ligaes dos circuitos de entrada (CA) e sada (CC) devem ser feitas por blocos terminais
tipo BTR-12 da RITZ ou similar (PHOENIX, WEIDMLLER, WAGO, ENTRELEC), prprios
para terminais tipo olhal;
b) Devem ser fornecidas umas reservas de percentual de 20% (vinte por cento) do total de
terminais do bloco, sendo no mnimo 4 (quatro) bornes disponveis;
c) As rguas terminais devem ser de fcil acesso, portanto devem ser instaladas na parte frontal
do painel de forma a facilitar o trabalho das equipes de manuteno.
d) Cada rgua terminal deve ser identificada individualmente e seus bornes devidamente
numerados.
e) As rguas terminais devem ser montadas com espaamento suficiente para a interconexo de
cabos de chegada e sada
f) Os terminais para os circuitos de corrente devem permitir curto-circuitar as chegadas dos
transformadores de corrente e realizar de forma segura as medies de corrente.
g) No deve ser aceito mais de dois condutores por borne.
6.7 Proteo
O Retificador deve dispor de disjuntores termomagnticos para proteo dos circuitos de entrada e
sada do Retificador, do Banco de Baterias e do Quadro de Distribuio dimensionados de acordo
com o tipo de retificador, conforme especificado no desenho 198.01.
Os disjuntores devem ser instalados de maneira que possam ser comandados sem a abertura da
porta frontal do retificador.

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7 CARACTERSTICAS FUNCIONAIS
Os componentes e acessrios devem ser localizados de modo a permitir o fcil acesso em toda sua
extenso, visando segurana do operador e a proteo dos componentes.
Os componentes e acessrios devem ser dimensionados com um folga para assim proporcionar
maior confiabilidade e a especificao do fabricante deve considerar as condies mais severas de
funcionamento.
Nos retificadores redundantes, cada unidade retificadora deve ser projetada para alimentar toda a
carga. Se uma unidade retificadora for retirada de servio por defeito a outra deve assumir toda a
carga automaticamente e deve ser sinalizado o defeito para que seja providenciada a substituio
da(s) unidade(s) defeituosa(s) e se proceda(m) reparo(s) na(s) mesma(s).
Quando as duas unidades retificadoras forem retiradas de servio, a bateria deve assumir toda a
carga.
O nvel de rudo do retificador no deve exceder a 50 dB.
Na ocorrncia de uma falha no sistema de comunicao ou na unidade de superviso, as funes
do Mdulo de Controle e da Monitorao e da Unidade Retificadora devem permanecer intactas.
O projeto do Retificador deve ser concebido de tal forma que a retirada e troca de mdulos seja
possvel nas seguintes orientaes:
A retirada de qualquer mdulo de circuito impresso, com funo essencial, deve implicar em
tenso de sada nula ou no desligamento da unidade;
Precaues devem ser tomadas no projeto do retificador, a fim de evitar o risco de danos ao
equipamento, quando da insero de mdulos em posies inadequadas;
Os mdulos ou cartes devem ser montados com conexo tipo plug-in;
Os valores nominais de entrada e de sada devem ser compatveis com as correntes nominais da
linha que protegem.
O Retificador deve ser constitudo, no mnimo, dos seguintes componentes e acessrios:
Filtro de Entrada CA;
Filtro de Entrada CC;
Transformador Principal;
Unidade Retificadora;
Mdulo de Controle;
Mdulo de Superviso;
O Retificador redundante deve ser fornecido com dois Mdulos de Controle e Monitorao. Um para
cada unidade retificadora.
7.1 Filtros de Entrada (CA)
O projeto deve prever a utilizao de filtros adequados (na linha primria e internamente a unidade)
para reduo de harmnica a valores inexpressivos, no que se refere possibilidade de interferncia
em outros equipamentos alimentados pela rede.
7.2 Filtros de Sada (CC)
Cada retificador deve ter filtragem prpria constituda por indutores e capacitores protegidos. Os
circuitos relacionados estabilidade de sada devem ser projetados de maneira a conter somente
componentes de alta confiabilidade.

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7.3 Transformador Principal

Deve ter suas caractersticas de acordo com a norma NBR 10295 e deve ser dimensionado para as
condies bsicas de isolamento classe B, conforme norma NBR 7034.
7.4 Unidade Retificadora
A Unidade Retificadora (UR) deve:
a) Ser totalmente independente;
b) Ser chaveada em alta freqncia ou tiristorizada;
c) Permitir conexo tipo plug and play sem auxilio de qualquer tipo de ferramenta, ou seja, pode
ser conectado ou desconectado do sistema sem a necessidade de desligar disjuntores ou
chaves mesmo com o equipamento ligado;
d) Possuir proteo contra sobreaquecimento;
e) Possuir ventilao forada quando necessrio;
f) Sinalizar falha de ventilador e defeito UR;
g) Possuir proteo contra picos de tenso na entrada e na sada;
h) Possuir regulao de forma que as tenses de flutuao e equalizao, aps ajustadas, no
variem mais do que 1% para todos os casos de regulao esttica da tenso;
i) Manter a tenso de sada dentro dos valores especificados desde a energizao a frio at a
estabilizao da temperatura;
j) Possuir proteo contra curto-circuito;
k) Ter a tenso na sua sada, tanto em regime de flutuao como em regime de equalizao,
dentro de 1% do valor ajustado, para variaes da tenso de alimentao e de freqncia
dentro das faixas de 10% e 5% dos valores nominais, respectivamente.
7.5 Unidade de Diodo de Queda
A unidade de diodos de queda deve ser comandada automaticamente, atravs de um sensor de
tenso, ligado ao barramento do consumidor, e a mesma permitir ao retificador que quando estiver
em equalizao, no deixe que a tenso para o consumidor ultrapasse 129,5 V.
7.6 Mdulo de Controle, Monitorao e Proteo
A unidade de superviso deve ter, dentre outras, as seguintes funes:
a) Controlar a tenso de sada do retificador;
b) Limitar a corrente de sada do retificador;
c) Limitar a corrente de sada para a bateria;
d) Recarregar a bateria automaticamente;
e) Detectar eventos anormais e sinaliz-los via contato seco e display;
f) Controlar Unidade de Diodos de Queda;
g) Proteger a unidade retificadora.
7.6.1

Sensores e Sinalizadores

O retificador deve dispor de sensores capazes de desativar a unidade retificara de operao quando
a fonte de alimentao apresentar assimetria, inverso de seqncia de fase, subtenso ou
sobretenso. A reativao deve ser efetuada automaticamente com o restabelecimento das
condies normais de operao.

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O retificador deve dispor de sensores capazes de monitorar o estado de carga da bateria,

comandando automaticamente o retificador para o regime de carga de equalizao, com limitao
de corrente e tenso mxima pr-ajustada. Completada a carga, este dispositivo deve comandar o
retorno do retificador ao regime de flutuao. O retificador deve dispor de comando que possibilite
interromper a qualquer momento o processo.
O retificador deve dispor de sensores capazes de desligar o retificador no caso de defeitos no
mesmo que resultem em sobretenso ou subtenso em sua sada, mantendo o quadro de servios
auxiliares sempre ligado bateria independente de qualquer situao.
7.6.1.1 Sensores
Cada Unidade Retificadora deve dispor de um conjunto de sensores integrados aos LEDs de
sinalizao instalados na porta frontal do painel do retificador, conforme indicado no desenho
198.01, anexo a esta Especificao.
Para cada unidade retificadora devem ser previstos, no mnimo, os seguintes sensores ou
dispositivos de proteo:
Dispositivo de entrada gradativa;
Sensor de falha CA;
Sensor de bateria em descarga;
Sensor de subtenso CC;
Sensor de sobretenso CC;
Sensor de flutuao anormal;
Sensor de temperatura de bateria alta;
Sensor de fusvel / disjuntor aberto;
Sensor de alarme remoto sumrio;
Dispositivo de deteco de Fuga Terra.
a) Sensor ou dispositivo de entrada gradativa

O retificador deve possuir um sensor ou dispositivo de entrada gradativa capaz de evitar que
ocorram picos de corrente quando estiver conectado a uma bateria descarregada e alimentando os
servios auxiliares.
b) Sensor de Falha CA

Este sensor deve monitorar a tenso CA das trs fases da entrada do retificador e atuar quando
ocorrer um dos seguintes eventos:
Falha CA;
Falta de fase;
Seqncia errada das fases.
A atuao deste sensor deve desativar a unidade retificadora e acender um LED no frontal do
retificador sinalizando falha CA.
c) Sensor de Bateria em Descarrega

Este sensor deve monitorar o sentido da corrente do Banco de Baterias e atuar quando a bateria
estiver alimentando os consumidores.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador sinalizando Bateria em
Descarrega.

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d) Sensor de subtenso CC

Este sensor deve monitorar a tenso de Sada do Retificador e atuar quando a tenso atingir um
valor mnimo ajustado.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador sinalizando subtenso CC.
e) Sensor de sobretenso CC

Este sensor deve monitorar a tenso de Sada do Retificador e atuar quando a tenso atingir um
valor mximo ajustado.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador sinalizando sobretenso CC.
f) Sensor de flutuao anormal

Este sensor deve monitorar a tenso da bateria e atuar quando a tenso atingir um valor mnimo ou
mximo ajustado.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador indicando tenso de
Flutuao Anormal.
g) Sensor de Temperatura de Bateria alta

Este sensor deve monitorar a temperatura do Banco de Baterias, atuar na correo de tenso de
flutuao (Fator de Correo por temperatura), e alarmar quando a temperatura estiver acima do
valor pr-ajustado.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador sinalizando Temperatura de
Bateria Alta.
h) Sensor de Fusvel/Disjuntor Aberto

Este sensor deve monitorar o estado dos fusveis e/ou disjuntores de proteo dos elementos do
retificador ou sada e atuar quando houver algum fusvel e/ou disjuntor aberto.
A atuao deste sensor deve acender um LED no frontal do retificador sinalizando Fusvel/Disjuntor
aberto.
i) Sensor de alarme remoto sumrio

Este sensor deve acionar um contato seco quando qualquer anormalidade ocorrer.
7.6.1.2 Sinalizadores e Alarme Sonoro
Cada Unidade Retificadora deve dispor de um conjunto de LEDs instalados no frontal do Retificador,
conforme indicado no desenho 198.01 anexo a esta Especificao, os quais devem sinalizar os
seguintes eventos:
Falha CA;
Sobretenso CC;
Subtenso CC;
Bateria em descarrega;
Flutuao anormal;
Temperatura alta de bateria;
Fuga terra positivo;
Fuga terra negativo.
Alm dos LEDs, cada unidade retificadora deve dispor das seguintes lmpadas para sinalizao do
estado do barramento de corrente contnua:
Uma lmpada vermelha para indicar barramento energizado;
Uma lmpada verde para indicar barramento desenergizado.

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Vale salientar que o retificador deve ter um boto de teste para lmpadas e LEDs e todos os eventos
supracitados devem gerar alarme sonoro.
A queima de LEDs no deve afetar o funcionamento e o desempenho da placa de controle,
portanto, no deve ser aceito projeto de retificador em que os LEDs faam parte integrante da
placa de controle.
7.7 Mdulo de Superviso
O projeto do Retificador deve contemplar um Sistema de Superviso que desempenhe as seguintes
funes:
a) Sistema de comunicao;
b) Interface homem-mquina;
c) Software supervisrio;
d) Unidade de Processamento.
O Retificador Redundante deve ser fornecido com dois Mdulos de Superviso. Um para cada
unidade retificadora.
7.7.1

Sistema de Comunicao

O Retificador deve dispor de um sistema de comunicao que permita ao operador o acesso s

informaes armazenadas em sua memria:
ACESSO LOCAL atravs de uma Interface Homem Mquina (IHM), instalada na parte frontal do
Retificador, composta por teclado digital e display de LCD;
ACESSO LOCAL atravs de micro-computador porttil via porta srie de comunicao (RS 232),
instalada na parte frontal do Retificador, e software de usurio, que deve fazer parte do
fornecimento;
ACESSO REMOTO atravs de sistema supervisrio via porta dedicada para comunicao remota.
Protocolo a ser definido na Ordem de Compra. Deve-se indicar a velocidade de transmisso de
dados.
O retificador deve ter a opo de reposio remota de sinalizaes e reposio local mediante o
teclado frontal.
7.7.2

Interface Homem-Mquina

Na parte frontal do retificador, conforme indicado no desenho 198.01, deve ser instalada uma
Interface Homem-Mquina (IHM) composta por um display de cristal lquido (LCD) do tipo 16
colunas x 4 linhas e teclado multifuncional que permita ao operador visualizar, configurar e acessar
as informaes do sistema.
7.7.3

Software Supervisrio

A contratada deve fornecer Software Supervisrio, a ser instalado em plataforma Windows que
permita, no mnimo:
a) ver e alterar parmetros;
b) ver e reconhecer alarmes e,
c) dar comandos tanto por meio local ou remoto via Modem (quando solicitado).

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7.7.4

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Unidade de Processamento

O Retificador deve ser microcontrolado e ser de realizar as seguintes funes bsicas:

a) Medir grandezas eltricas;
b) Monitorar e comandar corrente, tenso, temperatura, etc;
c) Comandar o retificador.
7.7.4.1 Medio
O Retificador deve dispor de recurso para medir, no mnimo, as seguintes grandezas, com exatido
mnima de 1,5 %:
a) Tenso alternada na entrada do retificador (Vab, Vbc, Vca);
b) Corrente alternada na entrada do retificador (Ia, Ib, Ic);
c) Tenso de sada de Consumidor e Bateria (Vcc);
d) Corrente de sada de Consumidor e Bateria (Icc);
Todas estas grandezas medidas devem ser acessadas pelo operador via IHM local, via porta serial
no frontal do retificador e via sistema supervisrio remoto.
7.7.4.2 Eventos
A unidade de superviso deve gerar, no mnimo, os seguintes eventos (Alarme e Estado):
a) Retificador normal;
b) Retificador Anormal;
c) Retificador Ligado;
d) Retificador Desligado;
e) Ausncia de fase CA;
f) Sobretenso CA;
g) Subtenso CA;
h) Bateria em Descarga (gerado aps a tenso da Bateria atingir um valor inferior a 123 V);
i) Bateria Crtica (gerado aps a tenso da Bateria atingir um valor inferior a 105 V);
j) Bateria Normal;
k) Sobretenso CC);
l) Subtenso CC;
m) Fuga Terra;
n) Flutuao Anormal;
o) Recarga;
p) Temperatura de Bateria alta;
q) Fusvel/Disjuntor Aberto (gerado aps a deteco de algum dos fusveis de proteo dos
componentes da bateria aberto);
r) Autoteste Normal (gerado aps o incio do autoteste de descarga de baterias);
s) Falha no Autoteste (gerado aps detectado falha no autoteste de descarga de baterias);
t) Resete de eventos e alarmes.
O acesso a estes eventos deve ser possvel atravs da IHM local, via porta serial no frontal do
retificador e via sistema supervisrio remoto.

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7.7.4.3 Comandos
O retificador deve permitir realizar os seguintes comandos a partir do teclado da IHM no frontal do
retificador, atravs de um computador porttil via porta serial no frontal do retificador e a partir do
sistema supervisrio remoto:
a) Reposio dos alarmes memorizados;
b) Liga/Desliga Retificador;
c) Comando de Recarga das Baterias;
d) Comando de Flutuao das Baterias;
e) Teste de descarga nas baterias.
7.7.5

Software

O Retificador deve dispor de um programa de interface com o usurio que permita de forma
amigvel realizar a configurao e ajuste do retificador, leituras de eventos e visualizao de valores
medidos a partir da IHM no frontal do retificador ou de um computador local ou remoto. Este
software deve permitir ao usurio acessar e configurar os seguintes dados:
a) Data, hora, minuto, segundo, milisegundo;
b) Tenso alternada na entrada do retificador (Vab, Vbc, Vca), corrente alternada na entrada do
retificador (Ia, Ib, Ic), tenso na sada do Retificador (Vcc), corrente na sada do Retificador
(Icc), tenso da Bateria (Vcc), Corrente da Bateria (Icc);
c) O estado do Retificador (ligado/desligado);
d) Os registros de eventos armazenados na memria com data, hora, minuto, segundo e
milissegundo;
e) Limpa os registros de eventos e alarmes;
f) Executa comandos de Liga/Desliga Retificador; Liga/Desliga Recarga de Baterias, Liga/Desliga
Flutuao de Bateria; Habilita/Desabilita AutoTeste de Baterias. A execuo de comando deve
ser do tipo seleo/execuo (check before operate). A execuo confirmada de qualquer
comando deve gerar um evento.
8 PLACA DE IDENTIFICAO
8.1 Placa de Identificao do Retificador
O Retificador deve possuir placa de identificao gravada em ao inoxidvel, localizada em posio,
conforme indicada no desenho 198.01, contendo as seguintes informaes:
a) Nome da EMPRESA / FABRICANTE;
a) Nmero de srie;
b) Ms/ano de fabricao;
c) Tipo/modelo;
d) Tenso de alimentao;
e) Corrente;
f) Freqncia;
g) Potncia;
h) Nmero de fases do circuito de alimentao;
i) Tenso de sada;
j) Corrente de sada;

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k) Nmero do manual de Instruo;

l) Ordem de compra e data;
m) Grau de Proteo;
n) Peso total.
Adicionalmente, cada gabinete deve ser identificado tanto pela parte frontal como pela parte
posterior, atravs de placas de identificao fabricadas em acrlico.
8.2 Plaquetas de Identificao dos Componentes
Todos os componentes do retificador devem ser identificados atravs de placa de alumnio ou
acrlico, com gravao indelvel, de acordo com o projeto e funo a que se destinam, conforme os
critrios a seguir:
a) Deve ser fixada prxima ou no prprio componente e deve ter o mesmo cdigo de
identificao apresentado na lista de material e nos desenhos;
b) A posio da plaqueta nos componentes do Retificador deve ser a mesma indicada nos
desenhos;
c) Todos os componentes instalados na parte frontal do painel devem ser identificados na parte
interna do painel com o cdigo apresentado na lista de material e nos desenhos do retificador
e uma outra plaqueta na parte exterior do retificador identificando a sua funo no retificador;
d) Os disjuntores do retificador devem ter duas plaquetas de identificao. Uma fixada na parte
interna do retificador, diretamente no disjuntor e outra na parte frontal do painel com a
descrio do circuito ao qual o disjuntor est protegendo. As descries dos circuitos devem
ser fornecidas posteriormente pela Coelce;
e) Os cartes de circuito impresso devem conter seu respectivo cdigo, nmero srie e data de
fabricao, gravados de forma indelvel. Todos os pontos de acesso, de medida, de conexo
e ajustes devem estar identificados nos circuitos a constar da documentao tcnica;
f) Pelo menos 10% de placas sem gravao, de cada tamanho, devem ser fornecidas para
utilizao pela Coelce.
9 PEAS SOBRESSALENTES E FERRAMENTAS ESPECIAIS
9.1 Peas Sobressalentes
O proponente deve anexar a proposta, uma lista de peas sobressalentes recomendveis, inclusive
os mdulos, com preos e tempo estimado para substituio. A lista de peas sobressalentes deve
constar a mesma codificao dos componentes apresentada no projeto do retificador para facilitar a
eventual aquisio.
As peas sujeitas a desgastes, a quantidade deve ser compatvel com tempo normal de durao do
retificador.
As peas sobressalentes devem ser idnticas, em todos os aspectos, as peas do equipamento
proposto.
Durante o perodo de 10 (dez) anos o fornecedor deve se comprometer a fornecer, mediante
encomenda e dentro do prazo mximo de 2 (dois) meses, qualquer pea do retificador, ou de seus
componentes, cuja substituio se torne necessria.
9.2 Ferramentas Especiais
O fornecedor deve incluir na sua proposta uma lista de ferramentas especiais caso sejam
imprescindveis para a manuteno e operao dos retificadores.

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10 INSPEO E ENSAIOS
10.1 Geral
Os ensaios de aceitao devem ser realizados no laboratrio do fabricante e em todas as unidades.
O Fabricante deve proporcionar todo o material necessrio para a execuo dos ensaios. Estes
ensaios devem ser satisfatrios em sua totalidade.
A Inspeo Tcnica deve ser realizada nas seguintes condies:
a) O fornecedor deve entregar 3 (trs) cpias do Plano de Inspeo e Controle de Qualidade
Coelce no momento da apresentao dos desenhos para anlise;
b) O Fabricante deve informar Coelce, com antecedncia de 15 dias teis a data de incio de
cada inspeo. Qualquer alterao na data da inspeo deve ser comunicada a Coelce com
um prazo mximo de 72 horas. O no atendimento por parte do fornecedor a estes prazos de
comunicao, gerando uma inspeo improdutiva, a Coelce reserva-se o direito de cobrar do
Fabricante, os custos referentes a transportes e dirias de seu inspetor;
c) O Fabricante deve permitir ao inspetor ter acesso a todas as etapas de fabricao e
proporcionar todas as facilidades para acesso ao processo de fabricao e laboratrios
durante o horrio de trabalho;
d) O Inspetor se reserva o direito de realizar inspees na fbrica, tirar fotografias e fazer
filmagens em qualquer etapa do processo de fabricao;
e) Caso o Inspetor tenha sido convocado e o equipamento no esteja pronto para inspeo ou o
laboratrio no oferea condies de ensaios ou haja rejeio na inspeo, a nova visita do
inspetor deve ser custeada totalmente pelo fornecedor;
f) O equipamento deve ser submetido inspeo durante a embalagem para transporte e este
somente deve ser despachado da fbrica aps liberao pelo Inspetor da Coelce, ao final da
inspeo;
g) As peas sobressalentes devem tambm ser submetidas inspeo e ensaios.
10.2 Aceitao e Rejeio
10.2.1 A aceitao do Equipamento pelo Inspetor no exime o fornecedor de sua total
responsabilidade em fornecer o equipamento em plena concordncia com esta Especificao e com
as normas aplicveis e no invalidar qualquer reclamao por parte da Coelce, devido material
inadequado ou defeituoso.
10.2.2 A rejeio do equipamento em virtude de falhas detectadas durante a inspeo no exime o
fornecedor de sua responsabilidade de entregar o equipamento no prazo de entrega estabelecido na
ordem de compra.
10.2.3 Caso o equipamento seja rejeitado a inspeo, o fornecedor deve corrigir as falhas indicadas
no relatrio de inspeo sem nus para a Coelce. Uma vez efetuadas todas as correes solicitadas
no relatrio de inspeo, o fabricante deve comunicar a Coelce a nova data de inspeo.
10.2.4 Se a gravidade da falha tornar impraticvel a entrega do equipamento na data prevista, ou se
o fornecedor no puder satisfazer os requisitos exigidos, a Coelce reserva-se o direito de rescindir o
contrato e o fornecedor estar sujeito s penalidades aplicveis ao caso.
10.2.5 Caso a Coelce dispense inspeo no equipamento, este fato no isentar o fornecedor da
responsabilidade de fornecer o equipamento dentro do padro Coelce e no invalidar qualquer
reclamao que a Coelce venha a fazer por material defeituoso ou no satisfatrio.

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10.3 Ensaios
10.3.1 Geral
Os ensaios relacionados nesta seo so exigidos pela Coelce, como requisitos mnimos e
obrigatrios, necessrios a avaliao do desempenho e qualidade do equipamento.
Todos os ensaios relacionados nesta Especificao devem ser realizados de acordo com a norma
240-501-710 da Telebrs, exceto quando especificado diferente.
A Coelce reserva-se o direito de recusar qualquer proposta que no assuma o compromisso de
realizao de qualquer dos ensaios.
Compete ao fornecedor propiciar s suas expensas as amostras para os ensaios, equipamentos,
acessrios, pessoal auxiliar, para a realizao da inspeo e ensaios exigidos nesta Especificao.
Os materiais, os componentes e os dispositivos eletroeletrnicos que compem o retificador devem
ser inspecionados pelo fornecedor antes de sua aplicao no mesmo. A Coelce, a qualquer tempo,
pode exigir do fornecedor a apresentao dos respectivos certificados de ensaios.
10.3.2 Ensaios de Tipo
Os ensaios de tipo devem ser realizados pelo fornecedor, na presena de inspetor da Coelce, sem
nus adicional ao valor da cotao.
Caso o fornecedor tenha efetuado todos os ensaios de tipo em equipamento idntico, podem ser
aceitos relatrios dos respectivos ensaios, os quais devem ser enviados Coelce para anlise, junto
com a proposta.
A Coelce, a seu critrio, pode recusar alguns dos ensaios e exigir a repetio dos mesmos, sem
nus ao valor da cotao. Caso o fornecedor tenha o ensaio de tipo aprovado pela Coelce, nenhuma
alterao deve ser realizada no equipamento, sem o prvio conhecimento e aceitao da Coelce.
Os ensaios de tipo so os seguintes:
Todos os ensaios de rotina citados no item 11.3.3;
Ensaio do grau de proteo;
Ensaio de nvel de rudo;
Ensaio de elevao de temperatura.
10.3.3 Ensaios de Recebimento
Os ensaios de rotina devem ser efetuados pelo fornecedor na presena do inspetor da Coelce e so
exigidos em todas as unidades de fornecimento, sem nus adicional ao valor da cotao.
Os ensaios so os seguintes:
Inspeo visual interna e externa;
Inspeo dimensional;
Ensaio de tenso suportvel freqncia industrial;
Ensaio de resistncia de isolamento;
Ensaio de rendimento;
Ensaio de fator de potncia;
Ensaio de regulao esttica e estabilidade da tenso de sada;
Ensaio de regulao esttica e estabilidade de corrente de sada em limitao;
Ensaio de regulao dinmica da tenso de sada;

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Ensaio de regulao dinmica da corrente de sada em limitao;

Ensaio de tenso de ondulao;
Ensaio funcional;
Verificao da aderncia e espessura da pintura e tonalidade de Cor.
10.4 Relatrios de Ensaios
O inspetor deve elaborar um relatrio completo dos ensaios efetuados, em 4 (quatro) vias,
devidamente assinadas pelo responsvel tcnico do fornecedor e pelo Inspetor da Coelce. Aps
analisado, a Coelce devolve uma via do relatrio para o fornecedor, aprovando ou no o
equipamento.
O relatrio dos ensaios, a ser providenciado pelo fornecedor, deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:
Nome do fornecedor;
Nmero do Pedido de Compra;
Descrio sucinta dos ensaios;
Indicao de normas tcnicas, instrumentos e circuitos de medio;
Memria de clculo, com resultados obtidos e eventuais observaes;
Tamanho do lote, nmero e identificao das unidades ensaiadas;
Datas de incio e fim dos ensaios e de emisso do relatrio;
Nome do laboratrio onde os ensaios foram executados;
Nomes legveis e assinaturas do inspetor da Coelce e do responsvel tcnico do fornecedor.
O equipamento s deve ser liberado pelo inspetor da Coelce, aps o recebimento dos relatrios de
ensaios.
No caso da Coelce dispensar a presena do Inspetor para assistir aos ensaios, o fornecedor deve
apresentar alm dos Relatrios de Ensaios, a garantia da autenticidade dos resultados, devidamente
assinada pelo responsvel tcnico do seu Controle de Qualidade.
11 ACONDICIONAMENTO E TRANSPORTE
11.1 O equipamento deve ser fornecido completo, com todos os acessrios necessrios ao seu
perfeito funcionamento, mesmo os no explicitados nesta Especificao, no Edital de Licitao ou no
Pedido de Compra.
11.2 A embalagem do equipamento de exclusiva responsabilidade do fornecedor, e deve estar
includa no preo de cotao e apropriada para o tipo de transporte definido no Edital de
Concorrncia. A embalagem e a preparao para embarque esto sujeitas aprovao do Inspetor.
Cada equipamento deve ser embalado em separado.
11.3 Qualquer dano ao equipamento decorrente de embalagem inadequada ou defeituosa de
responsabilidade do fornecedor, que deve se obrigar a substituir as peas ou equipamentos
danificados, sem quaisquer nus para a Coelce.
11.4 Todas as partes devem ser adequadamente etiquetadas e encaixotadas, e as embalagens
devem ser realizadas em engradados de madeira fechados. Cada volume deve apresentar
marcao contendo pelo menos as seguintes informaes:
Nome do fornecedor;
Nome do equipamento;

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Nmero, item e Data da Ordem de Compra;

Nmero de srie;
Nmero da Nota Fiscal;
Nmero Seqencial da Caixa ou Pea;
Peso Bruto;
Peso Lquido;
Sigla Coelce.
11.5 Dentro de cada caixa deve ser includa a respectiva lista de material do equipamento;
11.6 As peas sobressalentes devem ser includas na mesma remessa do equipamento original,
devendo ser acondicionadas em volumes separados, em caixas de madeira adequadas para longo
tempo de estocagem. Nas embalagens deve ser marcado claramente PEAS SOBRESSALENTES e
indicado o contedo de cada embalagem. A embalagem deve ser tal que a remoo de um item ou
conjunto no deve afetar a embalagem dos demais sobressalentes.
11.7 O transporte da fbrica at o local indicado pela Coelce, incluindo descarregamento, de
inteira responsabilidade do fornecedor, e deve estar includo no preo de cotao.
Nota: O fornecedor deve encaminhar trs cpias do romaneio, uma acompanhando a nota fiscal,
outra no interior da embalagem e outra presa com invlucro de plstico na parte exterior da
embalagem, relacionando exclusivamente os materiais constantes da mesma.
12 INFORMAES TCNICAS
12.1 Unidades de Medidas e Idiomas
Todos os documentos, tais como esquemas, placas de caractersticas, descries tcnicas,
especificaes devem usar as unidades de medida do Sistema Mtrico Decimal.
A proposta de fornecimento, bem como todos os documentos, desenhos, catlogos e anexos que
dela fizerem parte, devem ser redigidos em lngua portuguesa. Qualquer documento apresentado
em outro idioma deve vir acompanhado da respectiva traduo para o portugus. Catlogos de
componentes podem ser escritos em Ingls ou espanhol.
Aps a emisso da Ordem de Compra, os desenhos, cronogramas, manuais de instrues e demais
informaes devem ser apresentados somente em portugus.
Se forem requeridos os servios de um supervisor de montagem ou de comissionamento, estes
profissionais devem se comunicar em portugus.
12.2 Apresentao da Proposta
12.2.1 O proponente deve entregar junto com a proposta, todas as informaes solicitadas nesta
Especificao e qualquer outra informao necessria que proporcione a Coelce esclarecimentos
que venham a facilitar a seleo do retificador.
12.2.2 A Proposta Tcnica deve conter sumrio, sees numeradas, numerao de pginas
(nmero corrente/total de pginas), os anexos necessrios e todas as pginas rubricadas.
12.2.3 A proposta tcnica a ser apresentada para anlise pela Coelce deve ser fornecida em 3 (trs)
vias contendo as seguintes informaes:
a) Tabela de Caractersticas Tcnicas Garantidas, Anexo A desta Especificao, preenchida. A
no apresentao desta tabela preenchida motivo de desclassificao da proposta.
b) Certificado de Qualidade ISO 9001 e o correspondente Manual de Garantia de Qualidade.
c) Prazo de entrega.

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d) Termo de garantia.
e) Lista de material completa contendo descrio, modelo e fornecedor;
f) Lista de sobressalentes recomendados para a operao e manuteno dos equipamentos por
um perodo de 2 anos, indicando as quantidades, caractersticas e preo;
g) Informaes detalhadas do retificador e de todos os equipamentos e acessrios que fazem
parte integrante do mesmo, entre os quais devem estar: catlogo diagrama esquemtico,
caractersticas dos cabos, rguas, terminais e demais caractersticas acessrios utilizados;
h) Desenhos do Retificador com as dimenses externas e internas do equipamento com todas as
vistas, incluindo a localizao dos acessrios, atendendo ao padro Coelce e organizado
conforme relao abaixo:
-

Lista dos desenhos, contemplando a relao de todos os desenhos;

Desenhos Dimensionais com as vistas e cortes da parte interna e externa dos painis,
vistas laterais e superior contento detalhes de fixao e de abertura para passagem dos
cabos, bem como da porta;

Diagrama unifilar;

Diagrama multifilar;

Desenho detalhado da unidade retificadora;

Desenho detalhado da placa de controle;

Desenho detalhado da placa de superviso;

Diagramas de fiao;

Diagramas esquemticos de CA e CC de cada um dos sistemas de Proteo, medio e

controle;

Desenho da placa de identificao;

Lista das plaquetas internas e externas;

Detalhes do sistema de interligao do equipamento malha de terra;

Programa definitivo de fabricao e inspeo;

Lista de desenhos e documentos;

Lista de material, contemplando os equipamentos e acessrios includos no fornecimento

com suas caractersticas principais;

Desenhos dos pra-raios, indicando dimensionais, detalhes do invlucro, espaamentos

requeridos e detalhe construtivo de seus principais elementos;

i) Tempo de vida til estimado do equipamento;

j) Relao de todos os ensaios previstos nesta Especificao e o mtodo proposto para sua
realizao;
k) Esquema detalhado dos projetos de tratamento, acabamento e pintura do equipamento;
l) Plano de inspeo e controle da qualidade previsto, abrangendo fabricao, processamento,
execuo, tratamento e montagem de todos os materiais, peas e acessrios e do
equipamento completo.
m) Relatrios dos ensaios efetuados em unidades prottipos de tipo similar;
n) Lista de fornecimentos anteriores, indicando tipo, quantidade, cliente, pas, ano de
fornecimento e data de entrada em servio, certificado de comprovao de desempenho e
nome de pessoas de contato para eventuais consultas pela empresa.

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12.2.4 O proponente deve indicar claramente em sua proposta todos os pontos que apresentem
discordncia desta Especificao, identificando os itens e apresentando suas justificativas. As
omisses sero interpretadas como aceitas as condies exigidas.
12.2.5 A Coelce pode solicitar informaes adicionais caso considere as informaes apresentadas
insuficientes ou insatisfatrias, obrigando-se o fabricante a fornec-las sem nenhum nus para a
Coelce.
Nota: A falta de alguma informao acima citada motivo de desclassificao da proposta.
12.3 Documentos de Projeto e Fabricao
12.3.1 O fornecedor deve enviar para anlise da Coelce, antes do incio da fabricao e em um
prazo mximo de 20 (vinte) dias corridos a contar da data da emisso da Ordem de Compra, 3 (trs)
cpias do projeto do equipamento em papel e uma cpia em arquivo magntico (AUTOCAD e Word)
de todos os desenhos e documentos que compem o projeto do equipamento.
12.3.2 As 3 (trs) pastas do projeto devem contemplar, no mnimo, as seguintes informaes:
a) Cronograma de fabricao, com todas as etapas do fornecimento;
b) Projeto do equipamento com toda a documentao requerida, conforme padro apresentado
no Anexo B;
12.3.3 Todos os documentos acima citados devem ser redigidos em lngua portuguesa, em caso
contrrio acompanhados da respectiva traduo completa para o portugus.
12.3.4 Uma cpia desta documentao deve ser devolvida ao fornecedor em um prazo de 20 dias
corridos, com uma das seguintes opes:
(1) Aceito
(2) Aceito com observaes
(3) No aceito
12.3.5 No caso das opes 2 ou 3, o fornecedor deve realizar as modificaes indicadas e enviar a
Empresa a documentao correspondente para nova reviso.
12.3.6 Sempre que forem introduzidas modificaes no Projeto ou na fabricao do equipamento, a
Coelce deve ser informada, e caso as modificaes afetem os desenhos, o fornecedor deve enviar
todo o projeto do equipamento para um novo processo de aceitao, mesmo quando sua verso
anterior tenha sido aceita.
12.3.7 Se o fornecedor iniciar a fabricao do equipamento antes da aprovao final dos desenhos,
o estar fazendo por sua prpria conta e risco.
12.3.8 A aceitao de qualquer documento pela Coelce, no exime o fornecedor de plena
responsabilidade quanto ao funcionamento correto do mesmo, e a obrigao de fornecer o produto
de acordo com as exigncias desta Especificao Tcnica.
12.3.9 A Coelce pode a posteriori especificar e solicitar ao fornecedor todo e qualquer desenho ou
descrio de qualquer componente que julgar necessrio par analisar o projeto, acompanhar ou
controlar a qualidade de fabricao.
12.3.10 Todo o processo de aprovao de desenhos e documentos tcnicos deve estar concludo
em um prazo mximo de 75 dias correntes, e qualquer atraso eventual em alguma de suas
atividades no deve afetar de modo algum o prazo final de entrega do equipamento.

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12.4 Documentao Certificada

No prazo mximo de 30 dias aps a etapa de aprovao dos desenhos, o fabricante deve enviar
para a Coelce as seguintes informaes:
a) Desenhos e documentos definitivos requeridos e aprovados pela Coelce;
b) Manuais e catlogos de todos os equipamentos e acessrios que compem o equipamento;
c) Relatrio completo dos ensaios realizados nos equipamento, devidamente individualizados.
O projeto definitivo do equipamento contemplando a documentao supracitada deve ser fornecido
em 4 (quatro) vias em papel e 1 (uma) em CD. Os desenhos devem estar em formato AUTOCAD.
No sero aceitos imagens raster.
12.5 Responsabilidade do Fabricante
A aceitao de qualquer desenho por parte da Coelce no exime o fornecedor de sua plena
responsabilidade quanto ao projeto e funcionamento correto do equipamento fornecido, nem da
obrigao de fornecer o produto de acordo com as exigncias da Ordem de Compra.
12.6 Montagem, Energizao e Acertos no Local de Instalao
Se durante os trabalhos de montagem ou quando da energizao ou operao ocorrerem falhas que
impliquem em acertos, ajustes ou reparos, sendo tais falhas decorrentes ao no atendimento desta
Especificao, todas as despesas destes sero de inteira responsabilidade do fornecedor. Sempre
que necessrio e em conformidade com esta Especificao e com as recomendaes do
fornecedor, sero realizados ensaios no local de instalao.
13 TREINAMENTO DE PESSOAL
13.1 O fornecedor deve prever um curso de treinamento para cinco funcionrios da Coelce, em suas
dependncias, por um perodo mximo de uma semana, visando o aperfeioamento quanto
montagem, operao e manuteno do equipamento.
13.2 Os custos com hospedagem e transporte at o local do curso, destes funcionrios, correro por
conta da Coelce, os demais custos tais como de materiais, instalaes, ficaro s expensas do
fornecedor.
13.3 O perodo de treinamento deve ser informado, considerando que o seu trmino deve ocorrer 30
(trinta) dias antes da entrega do Retificador Carregador. Todo o material didtico necessrio para o
treinamento deve estar includo no treinamento.
14 GARANTIA
O Fabricante deve garantir entre outras exigncias o seguinte:
a) O prazo mnimo de garantia aceito pela Coelce de 24 (vinte e quatro) meses a contar da data
de entrega do equipamento no local indicado pela Coelce ou 18 (dezoito) meses aps sua
entrada em operao;
b) A garantia deve cobrir qualquer deficincia de projeto, matria prima, fabricao e
desempenho, portanto, a qualquer momento durante o perodo de garantia o fornecedor se
obriga a substituir ou reparar qualquer acessrio ou pea que apresente defeito, falha ou falta
oriundas da fabricao ou emprego de materiais inadequados, sem nus para a Coelce e no
menor prazo possvel aps a solicitao da desta;
c) Se o defeito for decorrente de erro de projeto ou de produo, tal que comprometa todas as
unidades do lote adquirido, o fornecedor deve substitu-las, arcando com todos os custos,
independentemente da ocorrncia deste defeito em cada uma delas;

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d) Se aps notificado o fornecedor se recusar a efetuar os reparos ou substituies solicitadas, a

Coelce reserva-se o direito de execut-los e cobrar seus custos do fornecedor, sem que isto
afete a garantia do equipamento;
e) Se durante o perodo de garantia do equipamento determinadas peas apresentarem desgaste
excessivo ou defeitos freqentes, a Coelce pode exigir a reposio dessas peas em todas as
unidades do fornecimento, sem nus para a Coelce;
f) O perodo de garantia ficar renovado sempre que haja substituio total ou parcial do
equipamento, ou seja, procedido qualquer reparo pelo fabricante;
g) Durante o perodo de garantia ocorrendo algum defeito ou falha no equipamento, e aps os
devidos reparos pelo fornecedor, a Coelce pode solicitar novos testes na unidade, sem
quaisquer nus adicionais. O fornecedor deve elaborar um relatrio, detalhando as causas da
falha e as alteraes executadas no equipamento;
h) Todos os custos referentes a reparos ou substituio de qualquer acessrio, pea ou mesmo
do equipamento em sua totalidade, inclusive aqueles relativos a qualquer tipo de transporte ou
parte dele, deve ser de responsabilidade do fornecedor;
i) Aps o trmino do prazo de garantia o fornecedor deve responder pelo equipamento em caso
de falha ou defeito que se constate decorrente de projeto ou fabricao, sem nus para a
Coelce;
j) O fornecedor deve garantir que durante a vida til do equipamento, fornecer as peas e
acessrios para reposio;
k) A garantia no deve estar condicionada a superviso de montagem/energizao realizada pelo
fornecedor. Caso o fornecedor se recuse a atender esta clusula, o mesmo deve incluir todas
estas despesas no custo do equipamento.
15 ANEXOS
Anexo A: Caractersticas Tcnicas Garantidas
Anexo B: Desenho do Painel do Retificador

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Anexo A: Caractersticas Tcnicas Garantidas

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Rendimento

2.4

2.5

Alimentao do Consumidor

Tenso nominal (V)

Tenso mxima de operao (V)

Tenso mnima de operao (V)

4.

4.1

4.2

4.3

Tenso de Equalizao

Fator de potncia capacitivo medido com os valores nominais de tenso e freqncia

de alimentao para consumo mnimo de 20% do valor da potncia nominal de sada.

2.3

3.3

Fator de potncia indutivo medido com os valores nominais de tenso e freqncia de

alimentao e potncia nominal de sada

Tenso de Flutuao

Fator de Potncia Indutivo

2.2

3.2

Freqncia Nominal (Hz)

2.1

Alimentao CC do Banco de Baterias

0,75

Tenso nominal em CA

2.1

Tenso nominal

0,85

Principais do sistema da Alimentao CA

2.

0,92

Com Quadro de Distribuio

1.3

Duplo

Duplo

144
(129 a 158)

144
(129 a 158)

105

129,5

105

129,5

125

132
(119 a 145)

125

125

90

0,75

0,85

0,92

60 (5)

380 V
(+15/-15%)

No

25+25

E-mail:

Pas:

C2
Ofertado

105

129,5

125

144
(129 a 158)

132
(119 a 145)

125

90

0,75

0,85

0,92

60 (5)

380 V
(+15/-15%)

Sim

50+50

Duplo

Requerido

C3

TIPOS DE RETIFICADORES
Requerido

132
(119 a 145)

Ofertado

125

90

60 (5)

380 V
(+15/-15%)

Sim

25+25

Retificador trifsico, 380Vca/125Vcc

Corrente de Sada (A)

3.1

C1
Requerido

1.2

CARACTERSTICAS

Fax:

FABRICANTE

1.1

Tipo

1.

ITEM

Telefone:

Pessoa a contactar:

Endereo:

Nome ou Razo Social:

Anexo A: Caractersticas Tcnicas Garantidas

RETIFICADOR CARREGADOR

ESPECIFICAO TCNICA

Ofertado

105

129,5

125

144
(129 a 158)

132
(119 a 145)

125

90

0,75

0,85

0,92

60 (5)

380 V
(+15/-15%)

No

50+50

Duplo

Requerido

Ofertado

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C4

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Cdigo

Disjuntor bipolar, 125 V, 10kA, com contato auxiliar para alarme e sinalizao remota.

7,1

Sim

Caractersticas Funcionais conforme item 8

Filtros de Entrada (CA) conforme item 8.1

Filtros de Sada (CC) conforme item 8.2

12

12.2

Sim

Sim

Sim

12.1

Sim

Sim

Sim

11

Blocos Terminais conforme item 7.4

Caractersticas Construtivas

10.8

Sim

11.3

Elevao de Temperatura conforme item 6.4.4

10.7

Sim
Sim

Projeto conforme desenho 198.01

Resistncia de Isolamento conforme item 6.4.3

10.6

Fiao e Terminais conforme item 7.3

Rigidez Dieltrica conforme item 6.4.2

10.5

Sim

Sim

11.2

Regulao Dinmica da Corrente em Limitao conforme item 6.4.1.5

10.4

Sim

Sim

Sim

20

30 unid.

25

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

25

1 unid.

16

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

C1
Requerido Ofertado

11.1

Regulao Esttica da Corrente em Limitao conforme item 6.4.1.3

Regulao Dinmica da Tenso conforme item 6.4.1.4

10.3

Regulao Esttica da Tenso conforme item 6.4.1.1

10.

Tenso de Ondulao (RIPPLE) conforme item 6.4.1.2

Caractersticas Gerais

9.

10.2

Barramento do Consumidor conforme item 6.3.3

8.2

10.1

Disjuntor bipolar, 125 V, 5 kA, com contato auxiliar para alarme e sinalizao remota.

Corrente Nominal do Disjuntor (A)

8,1

Corrente Nominal do Disjuntor (A)

Proteo Geral do Consumidor

7.

Quadro de Distribuio

Corrente Nominal do Disjuntor (A)

6.2

8.

Disjuntor bipolar, 125 V, 10 kA, com contato auxiliar para alarme e sinalizao remota.

6,1

7.2

Corrente Nominal do Disjuntor (A)

Proteo Geral do Banco de Baterias

6.

Disjuntor tripolar, 380 V, 10 kA, com contato auxiliar para alarme e sinalizao remota.

5,1

5.2

Proteo Geral CA do Retificador.

CARACTERSTICAS

5.

ITEM

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

20

30 unid.

25

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

25

1 unid.

16

2 unid.(1 para
cada unid. retif.)

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

20

30 unid.

63

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

63

1 unid.

25

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

TIPOS DE RETIFICADORES
C2
C3
Requerido Ofertado Requerido Ofertado

RETIFICADOR CARREGADOR

ESPECIFICAO TCNICA

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Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

20

30 unid.

63

2 unid. (1 para
cada unid. retif.)

63

1 unid.

25

2 unid. (1 para
cada unid.retif.)

C4
Requerido Ofertado

Emisso

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Cdigo

Software conforme item 8.7.5

12.7.5

Documentos de Projeto e Fabricao conforme item 13.3

Montagem, energizao e acertos no local de instalao conforme item 13.4

Treinamento de pessoal conforme item 14.

Garantia conforme item 15.

16.3

16.4

17.

18.

Cite as divergncias com relao a ET-198

Unidades de Medidas eIdiomas conforme item 13.1

Informaes Tcnicas conforme item 13

16

Apresentao da Proposta conforme item 13.2

Ensaios e inspeo conforme item 11

15

16.2

Ferramentas especiais conforme item 10.2.

14.2

16.1

Peas sobressalentes e ferramentas especiais

Peas sobressalentes conforme item 10.1.

14

14.1

19.

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Comandos conforme item 8.7.4

12.7.4.3

Sim

Sim

Eventos conforme item 8.7.4

12.7.4.2

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Placa de Identificao conforme item 9.

Medio conforme item 8.7.4

12.7.4.1

13

Software Supervisrio conforme item 8.7.3

Unidade de Processamento conforme item 8.7.4

Interface Homem-Mquina conforme item 8.7.2

12.7.2

12.7.4

Sistema de Comunicao conforme item 8.7.1

12.7.1

12.7.3

Sinalizadores e Alarme Sonoro conforme item 8.6.1.2

Mdulo de Superviso conforme item 8.7

Sensores conforme item 8.6.1.1

12.7

Sim

Mdulo de Controle, Monitorao e Proteo conforme item 8.6

12.6

12.6.1

12.6.2

Sim

Unidade de Diodo de Queda conforme item 8.5

12.5

Sim

Unidade Retificadora conforme item 8.4

Sim

Transformador Principal conforme item 8.3

C1
Requerido Ofertado

12.4

CARACTERSTICAS

12.3

ITEM

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

TIPOS DE RETIFICADORES
C2
C3
Requerido Ofertado Requerido Ofertado

RETIFICADOR CARREGADOR

ESPECIFICAO TCNICA

JAN/2008

05

28/32

ET-198

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

C4
Requerido Ofertado

Emisso

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Cdigo

ESPECIFICAO TCNICA

Cdigo
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RETIFICADOR CARREGADOR

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Anexo B: Desenho do Painel do Retificador

ET-198

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