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N-1374

REV. F

MAR / 2007

PINTURA DE PLATAFORMA MARTIMA


DE EXPLORAO E DE PRODUO

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 14
Pintura e Revestimentos
Anticorrosivos

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

8 pginas e ndice de Revises

N-1374

REV. F

MAR / 2007

PREFCIO
Esta Norma PETROBRAS N-1374 REV. F MAR/2007 a Revalidao da norma
PETROBRAS N-1374 REV. E JAN/2001, incluindo sua Emenda de FEV/2006.

1 OBJETIVO
1.1 Esta Norma tem por objetivo fixar os esquemas para a pintura a ser usada em
plataformas martimas de explorao e de produo.

1.2 Esta Norma fixa as condies exigveis para procedimentos iniciados a partir da data
de sua edio.

1.3 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas
para a presente Norma.
Portaria Interministerial no 0856 de 17/09/85 - Ministrio da Marinha e
Aeronutica;
Portaria no 3214 de 08/06/78 - Norma Regulamentadora no 26 (NR-26) Sinalizao de Segurana;
PETROBRAS N-5
- Limpeza de Superfcies de Ao por Ao
Fsico-Qumica;
PETROBRAS N-6
- Tratamento de Superfcies de Ao com Ferramentas
Manuais e Mecnicas;
PETROBRAS N-9
- Tratamento de Superfcies de Ao com Jato Abrasivo
e Hidrojateamento;
PETROBRAS N-13
- Requisitos Tcnicos para Servios de Pintura;
PETROBRAS N-1021
- Pintura de Superfcie Galvanizada;
PETROBRAS N-1201
- Revestimentos Anticorrosivos para rea Interna de
Tanques de Armazenamento;
PETROBRAS N-1202
- Tinta Epoxi xido de Ferro;
PETROBRAS N-1204
- Inspeo Visual de Superfcies de Ao para Pintura;
PETROBRAS N-1219
- Cores;
PETROBRAS N-1277
- Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco Amida Curada;
PETROBRAS N-1611
- Petrleo e Derivados - Determinao do ndice de
Acidez;
PETROBRAS N-1661
- Tinta de Zinco Etil-Silicato;
PETROBRAS N-1761
- Tinta de Alcatro de Hulha-Epoxi/Poliamina;
PETROBRAS N-2231
- Tinta de Etil - Silicato de Zinco - Alumnio;
PETROBRAS N-2288
- Tinta de Fundo Epoxi Pigmentada com Alumnio;
PETROBRAS N-2628
- Tinta Epoxi Poliamida de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2629
- Tinta de Acabamento Epoxi Sem Solvente;
PETROBRAS N-2630
- Tinta Epoxi-Fosfato de Zinco de Alta Espessura;
PETROBRAS N-2747
- Uso da Cor em Instalaes Industriais Terrestres e
Martimas;
ABNT NBR 11862
- Tinta para Sinalizao Horizontal Base de Resina
Acrlica;
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ASTM D 1640

- Standard Test Methods for Drying, Curing or Film


Formation of Organic Coating at Room Temperature;
ISO 8501-1
- Preparation of Steel Substrates Before Application of
Paints and Related Products;
NACE No. 5/SSPC-SP-12 - Surface Preparation and Cleaning of Steel and Other
Hard Materials by High and Ultrahigh-Pressure Water
Jetting Prior to Recoating.

3 CONDIES GERAIS
3.1 Os esquemas de pintura especificados nesta Norma so estabelecidos levando-se em
conta as condies especficas a que esto sujeitos e as temperaturas de operao.

3.2 Os esquemas de pintura devem ser utilizados no convs (deck), regio da


jaqueta acima da Zona de Transio, mdulos de servio (estruturas metlicas e
chaparias), equipamentos tais como: tubulaes, tanques de armazenamento
(externamente), mquinas (rotativas e operatrizes) e equipamentos eltricos e de
instrumentao.

3.3 A pintura de fabricao provisria (shop primer), quando existente, deve ser
removida imediatamente antes da aplicao dos esquemas de pintura previstos nesta
Norma.

3.4 Na pintura de helipontos deve ser aplicada tinta retro-refletiva para demarcao de
pisos conforme norma ABNT NBR 11862, de acordo com as exigncias da Portaria
Interministerial no 0856, de 17/09/85.

3.5 No caso de retoque da pintura existente deve ser repetido o esquema original, exceto
para os itens 5.2.1.1 e 5.3.1 que deve ser utilizado a Tinta de Fundo Epoxi-P de Zinco
Amida Curada conforme norma PETROBRAS N-1277. Caso haja impossibilidade de se
efetuar jateamento abrasivo, preparar a superfcie segundo a norma PETROBRAS N-6, at
os graus St 2 ou St 3, repetindo o esquema original. Para o caso de retoques em servios
de pintura de manuteno, utilizar a tinta de fundo epoxi pigmentada com alumnio conforme
norma PETROBRAS N-2288.

3.6 Antes do preparo da superfcie a ser pintada fazer inspeo visual, em toda a superfcie,
segundo a norma PETROBRAS N-1204. Identificar os pontos que apresentarem vestgios
de leo, graxa, gordura ou outros contaminantes, o grau de corroso em que se encontra a
superfcie (A, B, C ou D, de acordo com a norma ISO 8501-1), assim como os pontos em
que a pintura, se existente, estiver danificada.

3.7 Em qualquer dos esquemas de pintura previstos nesta Norma, submeter a superfcie a
ser pintada a processo de limpeza por ao fsico-qumica, conforme norma PETROBRAS
N-5, apenas nas regies onde, durante a inspeo, constataram-se vestgios de leo, graxa,
gordura ou outros contaminantes. Efetuar, conforme a TABELA 1, o tratamento da
superfcie, utilizando jato abrasivo ou hidrojateamento, sendo que este ltimo, somente deve
ser utilizado em servios de repintura, uma vez que no possvel obter perfil de
ancoragem com este tratamento.
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TABELA 1 - MTODO DE TRATAMENTO DA SUPERFCIE


Condies
Especficas
(Captulo 5 desta
Norma)

Procedimento para
Tratamento da
Superfcie

Grau de Acabamento
para o Jato Abrasivo
(Norma ISO 8501-1)

Grau de Acabamento
para o
Hidrojateamento
(Norma NACE No. 5)

Itens
5.1, 5.2, 5.3, 5.4 e 5.5

Tratar com jato


abrasivo ou
hidrojateamento
conforme norma
PETROBRAS N-9.

Grau Sa 2 1/2
(mnimo)

WJ2
(mnimo)

Nota:

No caso de tratamento por hidrojateamento deve ser prevista a utilizao de tinta


compatvel com o estado do substrato aps este tratamento.

3.8 O intervalo de tempo para aplicao da 1a demo de qualquer tinta sobre uma outra j
aplicada deve ser o requerido pela anterior para repintura. Para as tintas base de resina
epoxi, caso seja ultrapassado o prazo mximo, deve-se efetuar lixamento manual para
quebra de brilho em toda a superfcie e limpeza com solvente no oleoso, antes da
aplicao da demo posterior.

3.9 Na aplicao das tintas e respectivo controle da qualidade de aplicao, devem ser
seguidas as prescries descritas na norma PETROBRAS N-13.

3.10 Deve ser feito controle de continuidade da pelcula seca com emprego do detetor de
descontinuidade, aps a aplicao de todo o esquema de pintura, de acordo com a norma
PETROBRAS N-13. Este teste, entretanto, fica dispensado para acessrios forjados ou
fundidos de tubulao, eltrica e instrumentao, tais como: vlvulas, flanges e visores de
nvel.

3.11 As cores a serem utilizadas na pintura das superfcies metlicas que operem at
120 C devem obedecer a norma regulamentadora no 26 (NR-26), nos casos omissos utilizar
a norma PETROBRAS N-2747.

4 DEFINIES
Para efeito de proteo anticorrosiva a plataforma dividida em 3 zonas, a saber:
a) zona submersa;
b) zona de transio;
c) zona atmosfrica.

Nota:

Destas zonas, somente as de transio e atmosfrica recebem esquema de


pintura ou de revestimento definidos nesta Norma.

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5 CONDIES ESPECFICAS
5.1 Zona de Transio

5.1.1 Alternativa A - Revestimento nico


Imediatamente aps o preparo da superfcie, aplicar massa epoxi poliamida de alta
espessura (2 componentes) em camada contnua e uniforme, com espessura compreendida
entre 1 mm e 4 mm.

Nota:

Deve ser utilizada somente na pintura ou retoques de plataformas j instaladas.

5.1.2 Alternativa B

5.1.2.1 Tinta de Fundo


Aplicar 1 demo de tinta epoxi xido de ferro conforme norma PETROBRAS N-1202,
aplicada por meio de rolo, trincha ou pistola sem ar, com espessura mnima de pelcula seca
de 35 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 8 h e,
no mximo, 72 h.

5.1.2.2 Tinta de Acabamento


Aplicar 3 demos de tinta de alcatro de hulha-epoxi/poliamina e de alta espessura
conforme norma PETROBRAS N-1761, por meio de pistola sem ar, com espessura mnima
de pelcula seca de 180 m por demo. O intervalo entre demos deve ser de, no mnimo,
24 h e, no mximo, 48 h.

5.1.2.3 Retoques
Aps o posicionamento da plataforma devem ser feitos retoques nas regies cujo esquema
de pintura foi danificado durante o lanamento, utilizando-se massa epoxi prevista na
alternativa A, conforme o item 5.1.1, aps jateamento abrasivo localizado.

5.1.3 Alternativa C

5.1.3.1 Tinta de Fundo


Aplicar 1 demo de tinta epoxi-fosfato de zinco de alta espessura, conforme norma
PETROBRAS N-2630, na cor cinza claro (0065) da norma PETROBRAS N-1219, por meio
de rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de 200 m.
O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 16 h e, no
mximo, 48 h.

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5.1.3.2 Tinta de Acabamento


Aplicar 2 demos de Tinta de Acabamento Epoxi sem Solvente conforme norma
PETROBRAS N-2629, por meio de rolo ou pistola sem ar com espessura mnima de pelcula
seca de 150 m por demo. A 1a demo deve ser de cor verde-pastel (3582) e a 2a de cor
branca (0095), de acordo com a norma PETROBRAS N-1219. A 2a demo deve ser aplicada
assim que a 1a demo estiver seca ao toque como definido pela norma ASTM D 1640.

5.1.3.3 Retoques
Aps o posicionamento da plataforma devem ser feitos retoques nas regies cujo esquema
de pintura foi danificado durante o lanamento, utilizando-se massa epoxi prevista na
alternativa A, conforme o item 5.1.1, aps jateamento abrasivo localizado.

5.2 Zona Atmosfrica

5.2.1 Temperatura de Operao, da Ambiente at 120 C

5.2.1.1 Tinta de Fundo


Aplicar 1 demo de tinta zinco etil-silicato conforme norma PETROBRAS N-1661, por meio
de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da
tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 h e, no mximo, 48 h. Caso seja ultrapassado
o prazo mximo para aplicao da tinta intermediria deve ser efetuada limpeza com jato de
gua doce ou com pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a pintar.

5.2.1.2 Tinta Intermediria


Aplicar 1 demo de tinta epoxi xido de ferro conforme norma PETROBRAS N-1202, por
meio de rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima de pelcula seca deve ser de
35 m. O intervalo para aplicao da tinta de acabamento deve ser de, no mnimo, 8 h e, no
mximo, 72 h.

5.2.1.3 Tinta de Acabamento


Aplicar 1 demo de tinta epoxi poliamida de alta espessura conforme norma
PETROBRAS N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 240 m, por meio de rolo
ou pistola sem ar.

Nota:

No caso de acabamento em tinta epoxi, a superfcie pode vir a apresentar


empoamento, sem que isto signifique perda de suas propriedades anticorrosivas.

5.2.2 Temperatura de Operao Entre 120 C e 600 C


Neste caso utilizar revestimento nico aplicando 1 demo de tinta etil-silicato de zinco e
alumnio conforme norma PETROBRAS N-2231, por meio de pistola convencional (com
agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao mecnica), com espessura mnima de
pelcula seca de 100 m.
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5.3 Pintura de Pisos Antiderrapantes

5.3.1 Tinta de Fundo


Aplicar 1 demo de tinta de zinco etil-silicato conforme norma PETROBRAS N-1661, por
meio de pistola convencional (com agitao mecnica) ou pistola sem ar (com agitao
mecnica), com espessura mnima de pelcula seca de 75 m. O intervalo para aplicao da
tinta intermediria deve ser de, no mnimo, 30 h e, no mximo, 48 h. Caso seja ultrapassado
o prazo mximo para aplicao da tinta intermediria, deve ser efetuada limpeza com jato
de gua doce ou pano umedecido em gua doce em toda a superfcie a pintar.

5.3.2 Alternativa A

5.3.2.1 Tinta Intermediria


Aplicar 1 demo de tinta epoxi xido de ferro conforme norma PETROBRAS N-1202, por
meio de rolo, trincha ou pistola sem ar. A espessura mnima da pelcula seca deve ser
de 35 m.

5.3.2.2 Primeira Tinta de Acabamento


Aplicar 1 demo de tinta epoxi poliamida de alta espessura conforme norma
PETROBRAS N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 200 m, por meio de rolo
ou pistola sem ar.

5.3.2.3 Aplicao da Areia


Imediatamente aps aplicada a tinta de acabamento, com espessura de pelcula mida
conferida, aplicar a areia limpa, seca (no usar areia de praia ou de ambientes com
presena de cloretos), com granulometria entre 2 mm e 4 mm, em uma proporo de
1,2 dm3 por m2 (1,8 L por m2; 4,8 kg por m2).

Notas:

1) A medio de pelcula da 2a demo da 1a tinta de acabamento deve ser, por


essa razo, por via mida, fazendo-se a converso para espessura seca, a
partir do teor de slidos por volume da tinta, usando-se a seguinte relao:
espessura seca = espessura mida x slidos por volume.
2) Alternativamente aplicao da areia, pode-se utilizar tintas epxi poliamida de
alta espessura, capazes de garantir uma espessura de pelcula seca de
200 m e que contenham caractersticas antiderrapantes.

5.3.2.4 Remoo por Excesso de Areia


Deve ser removida com ar limpo e seco, sopro leve, toda a areia que no estiver aderida
tinta aps a secagem ao toque. Como remoo preliminar, a areia pode ser varrida e para a
limpeza final usar o sopro de ar.

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5.3.2.5 Segunda Tinta de Acabamento


Aplicar 1 demo de tinta epoxi poliamida de alta espessura conforme norma
PETROBRAS N-2628, com espessura mnima de pelcula seca de 100 m, por meio de rolo
ou pistola sem ar.

Nota:

Para a medio de pelcula dessa camada, devem ser deixadas reas de


aproximadamente 4 cm sem areia (espies), por ocasio da aplicao da
camada.

5.3.3 Alternativa B
Sobre a tinta de fundo aplicar Piso Epoxi Monoltico Antiderrapante com 4 mm de
espessura.

5.4 Pintura Interna de Tanques


Para pintura interna de tanques, utilizar o procedimento da norma PETROBRAS N-1201.

5.5 Pintura de Superfcies Galvanizadas


No caso de superfcies galvanizadas, seguir o que determina a norma PETROBRAS
N-1021.

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NDICE DE REVISES
REV. A, B, C e D e E
No existe ndice de revises.

REV. F
Partes Atingidas

Descrio da Alterao
Revalidao

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IR 1/1

MAR / 2007

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