Snchez-Garca, Rodolfo (2014).

Clculo de la Energa de Activacin para el Flujo Plstico a travs del Anlisis de la Energa de Falla de Apilamiento

Clculo de la Energa de Activacin para el Flujo Plstico a travs

del Anlisis de la Energa de Falla de Apilamiento
Armando Rivera Hernndez
Rodolfo Hazael Snchez-Garca

armando.riverahdz@gmail.com
rodolfoh.sanchezg@gmail.com
Posgrado de Ciencias Bsicas e Ingeniera, Universidad Autnoma Metropolitana-Azcapotzalco
Avenida San Pablo No. 180, Distrito Federal, 02200, Mxico

Dr. Juan Daniel Muoz-Andrade

Profesor del rea de Ciencia de los Materiales
Resumen
El presente trabaj se bas en los datos obtenidos mediante una prueba de tensin a temperatura ambiente sobre probetas de una aleacin de Cu-Al. Se
estudiaron tanto el Cu puro como las siguientes aleaciones de Cu-Al: Cu-2.3%Al, Cu-5%Al, Cu-8%Al y Cu-16%Al. Con los datos de la Energa de
Falla de Apilamiento (SFE) y la Resistencia Mxima a la Tensin (UTS) se propuso una metodologa, por medio de anlisis dimensional y una serie de
clculos, para la obtencin de la Dislocacin Parcial de Shockley (SPD). Con la SPD se calcul el Vector de Burgers para cada aleacin de Cu-Al. Por
ltimo, con el Vector de Burgers y las curvas Esfuerzo-Deformacin reales, se calcul la Energa de Activacin para el Flujo Plstico (Q) en cada instante
del ensayo.

Palabras Clave
Vector de Burgers, Energa de Falla de Apilamiento, Aleaciones Cu-Al, Energa de Activacin, Curvas Esfuerzo-Deformacin
I. INTRODUCCIN

nanomaclas de Cu hay un incremento en la Resistencia.

El estudio de los materiales es esencial para entender

sus caractersticas y propiedades con el objetivo de
desarrollar aplicaciones que cubran las necesidades de las
personas. Uno de los materiales ms estudiados y
conocidos por el ser humano es el Cobre (Cu). Las
propiedades del Cu lo catalogan como un metal blando,
o dctil. Sin embargo, estudios ms recientes de este
material muestran que es posible alterar sus propiedades
afectando la estructura a nivel nanomtrico o dopndolo
con otro material. Recientemente se ha estudiado la
influencia de las nanomaclas en las propiedades del
material. Como lo presenta Leonardo Velasco et. al.[1], que
trabaj con Cu puro y aleaciones de Cu-Al, estudiando el
efecto de los granos nanomaclados y su influencia en el
cambio en la Energa de Falla de Apilamiento (SFE por
sus siglas en ingls). L. Lu et al. [2] muestra otro ejemplo
de la influencia de las nanomaclas en las propiedades del
material, por ejemplo, al disminuir el espesor de las

Las propiedades de los materiales sufren cambios desde

el interior de la estructura al activar mecanismos y
provocar movimientos internos del material, sin embargo,
las propiedades tambin se afectan de forma externa por
cambios en el medio donde se encuentra contenido el
material. Los materiales sufren efectos de termofluencia,
por lo que estructura se altera por pruebas mecnicas y por
efectos de la temperatura a la que se realizan los ensayos.
El artculo de Y. Zhang et. al.[3] explica el efecto de la
Temperatura, la SFE y la Rapidez de Deformacin (),
afectan las propiedades de las aleaciones Cu-Al.
En la publicacin presentada por X.H. An et. al.[4],
muestra que al dopar el Cu con otro material, en este caso
con Aluminio (Al), es posible alterar las propiedades del
Cu en funcin del porcentaje del material aleante. Durante
las pruebas de tensin que se realizaron, y por medio de las
curvas Esfuerzo-Deformacin del material, se observa que
el porcentaje de Al dentro de la matriz de Cu cambia el

1 |Universidad Autnoma Metropolitana Unidad Azcapotzalco Maestra en Ciencias e Ingeniera de los Materiales

Snchez-Garca, Rodolfo (2014). La Energa de Activacin del Cu en Base al Anlisis de la Curva Esfuerzo-Deformacin

comportamiento del material.

Esta es la base sobre la cual est fundamentado el
presente trabajo. Partiendo de los datos de X.H. An et.
al.[4], con la Energa de Falla de Apilamiento (SFE) y la
Resistencia Mxima a la Tensin (UTS por sus siglas en
ingls) se generaron grficas para el anlisis de las
pendientes que relacionan el Cu puro con las aleaciones
Cu-Al. El anlisis de las grficas de SFE/UTS se utiliz
para calcular la Dislocacin Parcial de Shockley (SPD por
sus siglas en ingls) de cada aleacin. Con el valor de SPD
se propuso un mtodo para la obtencin del vector de
Burgers () en funcin de la composicin de la aleacin
Cu-Al. Adems, a travs de las curvas de EsfuerzoDeformacin Reales calculadas a partir de las curvas del
artculo de X.H. An, y con el Vector de Burgers de cada
aleacin, es posible determinar la Energa de Activacin
del Material para el Flujo Plstico (Q) en cada instante del
ensayo.
A continuacin se muestra la informacin del artculo
de X.H. An et. al.[4] que fundamente el presente trabajo.
II. DATOS TCNICOS DE LOS ENSAYOS DE X.H. AN

El artculo de X.H. An et. al.[4] explica que se realiz

una prueba de tensin a una serie de muestras de Cu
aleadas con diferentes porcentajes de Al. En la Tabla 1 se
muestran las dimensiones de las probetas ensayadas de la
aleacin Cu-Al.

realiz el anlisis sobre una de las imgenes presentadas en

el artculo para obtener los valores UTS correspondientes a
cada una de las concentraciones intermedias de Al. En la
Tabla 2 se muestran los valores de SFE y UTS. Esta
informacin es parte fundamental para un estudio
posterior sobre el vector de Burgers de cada aleacin, con
excepcin del Cu puro para el cual el clculo se hizo con
valores presentados en libros de materiales. Con los datos
obtenidos, se replicaron las curvas las curvas EsfuerzosDeformacin ingenieriles presentadas en el artculo de
X.H. An et. al.[4].

Tabla 2. Datos obtenidos a partir de la pendiente de SFE/UTS

Cu-Al

SFE
[J/nm2]

UTS
[J/nm3]

SFE/UTS
[nm]

Cu
Cu-2.3Al
Cu-5Al
Cu-8Al
Cu-16Al

7.8E-20
4.8E-20
2.8E-20
1.7E-20
6E-21

5.15E-19
7.2E-19
8E-19
9E-19
9.8E-19

0.1463
0.2500
0.1100
0.1375

Se analiz la informacin obtenida de las curvas

Esfuerzo-Deformacin sobre la zona plstica para cada
una de las aleaciones de Cu-Al as como del Cu puro. De la
informacin recabada del artculo [4], se hicieron los
clculos para la obtencin de la longitud instantnea y el
rea instantnea como base para el anlisis y clculo de la
Energa de Activacin (Q) y la Rapidez de Deformacin
() para cada aleacin de Cu-Al

Tabla 1. Medidas de la probetas de Cu-xxAl

Medida

Magnitud (mm)

Anchura
Longitud
Espesor

1.00
2.00
0.50

Los ensayos de tensin se realizaron a temperatura

ambiente usando una mquina de pruebas de tensin
Instron E1000. La velocidad inicial del desplazamiento del
cabezal a la que se realizaron las pruebas de tensin fue de
5 x 10-4 s-1, es decir, la velocidad de traccin del ensayo fue
de 1x10-8 mm/s.
Se tomaron los valores de la Energa de Falla de
Apilamiento (SFE) del artculo de X.H. An et. al.[4].
Tambin se tomaron los valores de la Resistencia Mxima
a la Tensin (UTS) mximos y mnimos, que corresponden
al Cu-16%Al y al Cu puro respectivamente. Para aleaciones
intermedias, es decir, el Cu-2.3%Al, Cu-5%Al y Cu-8%Al,

III. ANLISIS Y TRATAMIENTO DE LOS DATOS

A. Anlisis de las Curvas Esfuerzo-Deformacin

Del artculo de X.H. An et. al.[4] se replicaron las
curvas Esfuerzo-Deformacin ingenieriles. Partiendo de
los datos de las probetas y la velocidad a la que se realiz el
ensayo, se calcularon las Curvas Reales de EsfuerzoDeformacin para cada aleacin de Cu-Al. En la Figura 1
se muestran las curvas de Esfuerzo-Deformacin
replicadas y las obtenidas por clculos. Con las curvas y
conociendo la velocidad a la que se realiz el ensayo se
obtuvo el valor de la Rapidez de Deformacin () de cada
prueba de tensin.
La figura 2 muestra la curva Deformacin vs Rapidez
de Deformacin. Se ve una tendencia hiperblica en la
curva, entre mayor es la rapidez de deformacin, menor es

el grado de deformacin.

la Figura 4 se muestra la SFE en relacin con la

Dislocacin Parcial de Shockley.

Tabla 3. Datos obtenidos a partir de la pendiente de SFE/UTS

Cu-Al

Parcial de
Shockley
[pm]

Parmetro de
red FCC (a)
[pm]

Cara
diagonal
[pm]

Vector de
Burgers ()
[pm]

Cu
Cu-2.3Al
Cu-5Al
Cu-8Al
Cu-16Al

147.586
146.341
175.439
158.442
154.839

361.51
358.462
612.372
269.444
336.805

511.252
506.942
866.025
381.051
476.314

255.626
253.471
433.013
190.526
238.157

Figura 1. Curvas Esfuerzo-Deformacin ingenieriles y reales para

cada concentracin de Cu-Al. Las lneas punteadas representan
las curvas ingenieriles del artculo de X.H. An, las lneas
continuas son las curvas reales calculadas.

Figura 3. Pendientes de SFE/UTS para las aleaciones de Cu-Al

con base a los datos obtenidos del artculo de X.H. An. Por medio
de esta relacin se puede obtener la Dislocacin Parcial de
Shockley.

Figura 2. Curva Deformacin-Rapidez de Deformacin para el

Cu puro y las aleaciones de Cu-Al.

B. Anlisis de las pendientes SFE/UTS y clculo del Vector de

Burgers
Se generaron las grficas de la Energa de Falla de
Apilamiento (SFE) y la Resistencia Mxima a la Tensin
(UTS) de cada concentracin. En la Figura 3 se muestran
las pendientes SFE/UTS. Estas pendientes representan la
Dislocacin Parcial de Shockley (SPD) para cada aleacin
de Cu-Al. Con el valor de la SPD, y un anlisis dimensional
de unidades, se puede obtener el parmetro de red para
cada composicin, as como la cara diagonal, y finalmente
el Vector de Burgers caracterstico de cada aleacin. En la
Tabla 3 muestra los datos mencionados anteriormente. En

Figura 4. Curvas de tendencia de SFE vs la Dislocacin Parcial de

Shockley.

|3

Snchez-Garca, Rodolfo (2014). La Energa de Activacin del Cu en Base al Anlisis de la Curva Esfuerzo-Deformacin

C. Clculo de la Energa de Activacin para el Flujo Plstico (Q)

Se realiz el clculo de Energa de Activacin (Q) a
partir del anlisis de las curvas ingenieriles de EsfuerzoDeformacin presentadas por X.H. An[4]. Fue necesario
desarrollar las curvas reales de Esfuerzo-Deformacin, y
calcular Q por medio de la ecuacin de Muoz-Andrade
[5]. La ecuacin (1) para el clculo de Q se muestra a
continuacin.
--------(1)
Donde k es la constante de Botlzman, es el vector de
Burgers, T es la temperatura a la que se realiz el ensayo,
es la rapidez de deformacin y c es la velocidad de la luz.
Esta ecuacin permite conocer la Q en cada instante del
ensayo para cada una de las concentraciones de Cu-Al.

Figura 6. Curvas de Q vs para el Cu puro y de las aleaciones de

Cu-Al.

Se realizaron las grficas de Q con respecto a los

parmetros de Deformacin (), Esfuerzo () y Rapidez de
Deformacin () para conocer el comportamiento de cada
una de las aleaciones Cu-Al. En la Figura 5 se muestra la Q
con respecto a la . En la Figura 6 muestra la Q en relacin
con , y finalmente la Figura 7 muestra la Q contra la .
En la Figura 8 se muestra la Cambio de la Energa de
Activacin vs la SFE para cada aleacin de Cu-Al. El valor
de la SFE es el menor para la mayor concentracin de Al
en la aleacin, en Cu-16%Al. As como el Cu puro pose un
valor de SFE de 14.05 mJ/m2.
Figura 7. Curvas de Q vs para el Cu puro y de las aleacin de
Cu-Al.

Figura 5. Curvas de Q vs para el Cu puro y de las aleaciones de

Cu-Al.
Figura 8. Lnea de tendencia para los valores de Q vs SFE

D. Clculo del Parmetro de Zener-Hollomon

darle otro uso prctico.

Tambin se calcul el parmetro de Zener-Hollomon

(Z). Z representa el efecto simultneo de la velocidad de
deformacin y la temperatura, en otras palabras, permite
ajustar la Rapidez de Deformacin en funcin de la
Temperatura a la que se realiza el ensayo. La ecuacin (2)
expresa el parmetro Z como se muestra a continuacin:

Adems, sustituyendo el modelo de Langdon, que solo

da un valor promedio de Q, por el modelo de MuozAndrade que da la Energa de Activacin para el Flujo
Plstico a cada instante del ensayo.

--------(2)
Donde Q es la energa de activacin; R la constante de
los gases perfectos; T es la temperatura del ensayo y es la
Rapidez de Deformacin. Se aplic Ln(Z) para obtener
valores linealizados de Z. En la Figura 9 se muestra la
grfica Ln(Z) contra . En la Figura 10 es el Ln(Z) contra
Ln ().

Figura 10. Curvas de Ln() vs Ln Z para el Cu puro y para las

aleaciones de Cu-Al.

V. CONCLUSIONES

Las conclusiones que se obtuvieron al analizar las

curvas y los datos obtenidos por clculos y anlisis son:
En las curvas Esfuerzo-Deformacin se puede
observar que aumentando el porcentaje de Al en la matriz
de Cu, hay mayor resistencia pero disminuye su tenacidad.
Figura 9. Curvas de Ln Z vs para el Cu puro y para las
aleaciones de Cu-Al.

IV. DISCUSIN

Este trabajo presenta una propuesta, que de ser

ratificada, sera una aportacin significativa para el Clculo
de la Energa de Activacin para el Flujo Plstico.
Esto se debe a la implementacin de una nueva
metodologa que involucra el anlisis de las pendientes de
SFE/UTS para obtener el valor de la Dislocacin Parcial
de Shockley. Con este valor, y conociendo el parmetro de
Red FCC, se puede realizar el clculo para obtener el
Vector de Burgers de cada aleacin de Cu-Al. Aunque este
planteamiento parece sencillo, es innovador, ya que no se
he profundizado en el estudio de la SFE. Solo se tiene
como indicador del movimiento de las dislocaciones sin

La Deformacin es mucho menor si se incrementa la

Rapidez de Deformacin. Por ser Cu la matriz base, y el Al
el material aleante, las curvas se superponen como si se
tratara de una sola curva, siguiendo una trayectoria
hiperblica.
La Energa de Falla de Apilamiento (SFE), se abate al
incrementar el contenido de Al en la matriz de Cu.
Adems, con las pendientes de SFE/UTS es posible
determinar la Dislocacin Parcial de Shockley. Por lo cual,
la contribucin principal de este documento es una manera
de calcular el vector de Burgers por medio de un clculo y
no de un anlisis grfico.
Se implement una nueva metodologa para obtener el
vector de Burgers por medio del anlisis de dimensional de
las pendientes SFE/UTS. Con este dato se pudo calcular el
valor de la Dislocacin Parcial de Shockley de cada
aleacin.
|5

Snchez-Garca, Rodolfo (2014). La Energa de Activacin del Cu en Base al Anlisis de la Curva Esfuerzo-Deformacin

VI. REFERENCIAS

1. Leonardo Velasco, Mikhail N. Polyakov and Andrea

M. Hodge. Influence of stacking fault energy on
twin spacing of Cu and Cu-Al alloys 83 (2014) 33-36
2. L. Lu X. Chen. Huang y K. Lu Revealing the
Maximum Strength in Nanotwinned Copper.
Science Vol. 323 30 January 2009 607-610.
3. Y. Zhang, N.R. Tao and K. Lu. Effect of stackingfault energy on deformation twin thickness in Cu-Al
alloys 59 (2011) 6048-6
4. X.H. An, Q.Y. Lin, S.D. Wu, Z.F. Zhang, R.B.
Figueiredo, N. Gao and T.G. Langdon. The
influence of stacking fault energy on the mechanical
properties of nanoestructured Cu and Cu-Al alloys
processed by high-pressure torsion 64 (2011) 954957
5. J. D. Muoz-Andrade The Activation Energy for
Plastic Flow in Spatially Extended Polycrystalline
Systems during Tension Test, Int J Matter Form
(2008) Suppl 1:81-84 DOI 10.1007/s 12289-0080041-0 Springer/ESAFORM 2008.
6. F.A. Mohamed and T.G. Langdon, The
determination of activation energy for superplastic
flow Phys. Stat. Sol. A33 (1976) 375