Sei sulla pagina 1di 22

CONTENIDO DEL LABORATORIO N 04

MEDICIN DE CAUDALES
1.- Introduccin.
Los fluidos estn presentes en la mayora de los procesos industriales, ya sea porque intervienen
en forma directa en el proceso de produccin o porque pertenecen a los circuitos secundarios
necesarios. Sea por la razn que sea, los fluidos estn ah y, por tanto, hay que controlarlos, para
lo que es necesario saber en todo momento cules son las principales caractersticas de los
fluidos, que pueden variar mucho de una aplicacin a otra. En el mercado existe una gran variedad
de medidores, tanto desde el punto de vista de tamaos y rangos de operacin como de principios
de funcionamiento. Esto es debido a que se intenta conseguir la mxima precisin para la mayor
cantidad de aplicaciones que se dan en relacin a la accin de los fluidos.
En muchos estudios experimentales de fenmenos de flujo de lquidos, es necesario determinar la
magnitud. Adems, el flujo total a travs de un ducto o tubo a menudo debe ser medido o
controlado. Varios mtodos para visualizar el flujo permiten tener una vista general de sus
patrones. En ocasiones es suficiente la informacin cualitativa obtenida mediante observacin
visual directa. Sin embargo, para la ingeniera, es imprescindible un anlisis cuantitativo. Los
instrumentos de medicin que a continuacin se vern son: Placa con orificio, Tubo de Venturi y
Tanque o cuba de Reynolds con vertedero.

Figura. Parte de la experiencia hecha en el laboratorio, en la cuba de Reynolds.

2.- Fundamentos tericos.


1

2.1.- La placa con orificio.


Consiste en una placa metlica que tiene un orificio circular. Este tipo de medidor puede utilizarse
para medir flujo de gases, lquidos o vapores. Este tipo de dispositivo no es conveniente utilizarlo
en la medicin de flujos para lquidos viscosos debido a la gran prdida de presin que se produce.
En primer lugar, se consideran como flujos compresibles. Conociendo la configuracin de la
tubera, del orificio y la altura (h) del manmetro, puede determinarse un valor terico del caudal
(q). Luego considerando la ecuacin de Bernoulli entre los puntos (1) y (2) se tiene:

p1 V1
p
V

2 2 (1)

2
Donde:
P1: Presin esttica en la entrada de la tubera.
P2: Presin esttica en la salida de la tubera.
V1: Velocidad en la zona de mayor dimetro.
V2: Velocidad en la zona de menor dimetro.

1 * V1 * A1 2 * V2 * A2

Utilizando la continuidad para flujo unidimensional, se tiene:

V1 V2 *

A2
... (2)
A1

Sustituyendo la ecuacin (2) en la ecuacin (1) se tiene:


2

p1 V2
A
p V

* ( 2 )2 2 2

2
A1

V 2

2 p1 p2 / Agua

1 A / A

Por consiguiente, el caudal ideal para la placa con orificio es:

qteorico V2 * A2 A2 *

2 p1 p 2 / Agua

1 A / A
2

Para el caso de los orificios, se


presentan los siguientes dimetros:
D : Dimetro de la tubera.
Dg : Dimetro de la garganta.
d : Dimetro de la vena contracta.

Existiendo esta relacin:


Dg
d

D
D

A partir de la relacin anterior


obtendremos:

A
d 4
) ( 2 )2 4
D
A1

Adems, con el fin de tener en cuenta los efectos de friccin se incluye un coeficiente de descarga
(Cd)boq que debe determinarse experimentalmente. Al incluir estos dos efectos, se llega a la
siguiente ecuacin:

q real C d * Ag *

2 p1 p 2 / Agua

Tambin podemos resaltar que para un manmetro de mercurio, la diferencia de presiones se


puede expresar en funcin de la altura. En base a la figura podemos expresar:
p1 Agua * g * h p 2 Hg * g * h

p1 p 2
Agua

Finalmente reemplazando en la ecuacin


obtenemos:

q real C d * Ag *

Hg

1 * g * h

Agua
4
1

2*

Donde:
Cd: Coeficiente de descarga.
Ag: rea de la garganta.
Hg : Densidad del mercurio (13.54g/cm3).
Agua : Densidad del agua (1g/cm3).
Para poder determinar el coeficiente de
descarga se recurre al siguiente grfico del
costado, que tiene como eje de las
abscisas al nmero de Reynolds y en el eje
de las ordenas al coeficiente de carga, la
lectura se realiza para un determinado valor
de .

Hg


Agua

1 * g * h

2.2.- El tubo de Venturi.


Es una seccin de tubera insertada en la lnea Ecuacin de Continuidad:
de tubera despus de cortar un pedazo de
sta. El tubo de Venturi tiene una porcin
V1 A1 V2 A2
convergente desde el dimetro interno de la
A
tubera
hasta
una
garganta,
seguida
V1 V2 2
A1
nuevamente por una seccin divergente desde
la garganta hacia el dimetro interno de la
tubera. Un tubo de Venturi tiene por lo general Ecuacin de Bernoulli:
una conicidad de entrada de 30 grados y una
salida con conicidad de 5 grados. Se utiliza un
2
2
p
V
p
V
1
1
2
2
manmetro diferencial para permitir el clculo

2
de la diferencia de presiones entre las
posiciones (1) y (2).
Reemplazando:

p1 V2 2

V2 2
1
2

V2

A2
p2 V2 2

A1

2
2
A2
p p2
1

A1

2 ( p1 p2 )
1 A2 A1

Este tubo tambin puede ser usado para


mezclar aire con un fluido. Si una bomba fuerza
el fluido a travs de un tubo conectado a un
2 ( p1 p2 )
sistema que consiste en un tubo de Venturi
qterico A2V2 A2
2
para incrementar la velocidad del flujo
1 A2 A1
(disminuyendo el dimetro), un pequeo tramo
de tubera con un agujero pequeo en l, y un
tubo de Venturi que disminuye nuevamente la
velocidad al final (haciendo que el tubo se Para obtener el caudal real, se utiliza un
anche nuevamente), se succionar aire a travs coeficiente determinado experimentalmente a
del pequeo hueco debido a la diferencia de fin de incluir los efectos de la friccin:
presiones. Al final se tendr una mezcla de aire
y fluido.
2 ( p1 p2 )

qreal (Cd )ven A2

El valor del caudal terico (qterico) puede


calcularse utilizando este instrumento para flujo
incompresible mediante el uso de la ecuacin
de Bernoulli entre las posiciones (1) y (2), as
como
la
ecuacin
de
continuidad
unidimensional. Se considera cero la altura de
referencia entre dichos puntos en el tubo de
Venturi.

1 A2 A1

Para evaluar (Cd)VENTURI se presentan los resultados establecidos por la Organizacin


Internacional de Estandarizacin, notando que d / D , se tiene:
a.- Entrada convergente en fundicin rugosa:

101.6mm D 813mm
0.3 0.75
2 105 Re D 2 106

Cd ven 0.984 0.70%


b.- Seccin de entrada convergente maquinada:

50.8mm D 813mm
0.4 0.75
2 105 Re D 1 106

Cd ven 0.995 1.0%


c.- Entrada convergente en lmina rugosa de acero soldada:

203mm D 1219mm
0.4 0.7
2 105 Re D 2 106

Cd ven 0.985 1.5%


Donde ReD se basa en el dimetro interno D de la tubera.

2.3.- Tanque de aforo.


Es un medidor volumtrico de tanque de aforo,
con sus dimensiones establecidas. En este
tanque, el nivel de agua dentro del tanque se
observa en un tubo transparente conectado en
el fondo del tanque y con una regla graduada
se puede leer directamente el volumen del
lquido acumulado. Cuando el tanque se
encuentre lleno, todo el lquido es sacado por
un orificio en la parte inferior del tanque. Una
vez que se quiera realizar otra medicin del
tanque se deja que el agua entre y se mantiene
cerrado el orificio de escape del agua.
2.4.- El vertedero.
5

Este tipo de medidor se utiliza para medir Siguiendo el esquema anterior diremos, el
caudales en canales abiertos. El nivel de un caudal terico que circula por el diferencial de
lquido en un canal abierto vara con el caudal. rea es:
Existen varias formas de vertederos, utilizamos
dq
2.g .Z .dA
en el laboratorio un vertedero triangular.
Como dA X .dZ y adems:
X hZ
b

X .( h Z )
b
h
h

Luego:
b
.( h Z ). 2.g .Z .dZ
h

dq

Z h

b
. 2.g ( h Z ).Z 1 / 2 .dZ
h
Z 0

QT
Figura. Fotografa de un vertedero.
La presin que ejerce el fluido vara con la
altura, siendo mayor en el vrtice del vertedero,
en consecuencia hay un gradiente de
velocidades de arriba abajo. Debido a esta
variacin de velocidad hallaremos una ecuacin
para el caudal a travs de un diferencial de rea
y el caudal total lo calculamos integrando la
ecuacin.

QT

b
2
2

. 2.g . .h 5 / 2 .h 5 / 2
h
3
5

QT

b
4
. 2.g . .h 5 / 2
h
15

Pero en el grfico:
b


b 2.h. tan

2.h
2
2

tan

QT

8
5/2
. 2.g . tan
.h
15
2

El caudal real es:

Q R C d .QT

Donde C d es el coeficiente de descarga del


vertedero.
Figura. Esquema del vertedero.

2.5.- El tubo de Reynolds.


6

Consiste en un orificio situado en el fondo de un tubo, donde el flujo vara con la altura del lquido
encima del orificio. La altura del lquido encima del orificio se mide por medio de un tubo
transparente conectado en el fondo del tubo.
La ecuacin del flujo es:

QR KH n

Donde:

Q R : Es el caudal real.
K : Constante que depende del tipo de flujo y forma geomtrica del orificio.
H : Altura del lquido encima del orificio.
n : Una constante exponencial.
Si tomamos logaritmo a las expresiones de la ecuacin, tenemos:
LnQ R LnK n.LnH

Si graficamos estos puntos en un papel en escala logartmica, obtenemos las constantes K y


n , indicando solamente a Q R y H .

Figura. El tubo de Reynolds.

3.- Materiales y equipos usados.


7

Figura. Tubo de Venturi.

Figura. Placa con orificio.

Figura. Tanque de aforo de caudales.

Figura. Sistema de tubos y cuba de


Reynolds.

4.- Procedimiento.
4.1.- Para la placa con orificio, tubo de Venturi y el tanque de aforo.
8

a.- Antes del encendido.


Observar si el manmetro de mercurio se encuentra en perfecto funcionamiento, y adems
que se encuentre en un nivel de referencia adecuado.
Tomar longitudes del tanque de aforo y tomar datos de la placa del orificio, as como
tambin de los dimetros de las tuberas.

Figura. Verificacin de los manmetros para su


perfecto funcionamiento.

Figura. Muestra del tanque de aforo, el cual


tomaremos sus dimensiones.

b.- Procedimiento del encendido.


Encender el motor, de tal manera que me genere succin de agua para generar descarga.
El estudiante debe tomar un intervalo de altura deseado (en este caso se tomar un
intervalo de 10 litros) y medir el tiempo que demora el agua en llenar el volumen escogido.
En este momento, el flujo de agua tambin circula a travs del tubo de Venturi, por lo que
el manmetro diferencial de mercurio est indicando un valor en ese momento. Entonces,
se debe tomar la diferencia de altura que existe, para lo cual se recomienda esperar que
el sistema se estabilice, y poder tomar valores adecuados.
Para el manmetro se recomienda esperar alrededor de medio minuto para tomar los
datos y para el tanque de aforo, se recomienda tomar una altura cuando el flujo de agua es
estable.
Luego se hace pasar el flujo de agua por la placa con orificio, por lo que el manmetro
diferencial de mercurio est indicando un valor en ese momento, entonces se debe tomar la
diferencia de altura que existe.
9

Para el apartado anterior, tambin se recomienda esperar que el sistema se estabilice, y


poder tomar valores adecuados. Para el manmetro se recomienda esperar alrededor de
medio minuto para tomar los datos, y para el tanque de aforo, se recomienda tomar una
altura (cuando el flujo de agua es estable).
Una vez finalizada la toma de datos, se procede a cerrar un poco la vlvula para poder
controlar la presin de entrada y por ende el flujo, una vez que se elije el segundo punto.
Entonces, se procede con los pasos anteriores. Luego se apaga el motor.
4.2.- Para el tubo de Reynolds y el vertedero.
Se calibran los equipos e instrumentos del sistema de tubo de Reynolds, como el medidor
de nivel de altura de agua, las regletas usadas para la cada de chorro parablico, la
posicin del vertedero, etc.
Se van a realizar las siguientes mediciones para cada altura de agua visualizada:

Las posiciones x e y de la cada de chorro parablico del flujo de agua.

Para dicha cada parablica, se toma una cantidad de agua mediante un recipiente, en un
tiempo de 30 segundos, para luego llevar dicho recipiente lleno a una probeta de medicin
para determinar el volumen de agua que fue almacenada en dicho tiempo.

La altura del hueco del vertedero de forma triangular, para determinar el caudal que circula.

Despus de realizar la obtencin de datos, se procede a realizar el clculo de los caudales


reales del flujo de agua en el sistema de tubos de Reynolds, adems de realizar las
grficas respectivas que relacionan los parmetros de dichos caudales hallados.

Figura. Muestra del vertedero de Reynolds.

5.- Clculos y Resultados.


5.1.- Para el tubo de Venturi.
10

Figura. Uso de la probeta de volumen.

a.- Tablas de obtencin de datos.


Dimetro inicial (D).
Dimetro final (d).
Toma
1
2
3
4

1 1/4 pulg.
3/4 pulg.

P (pulgadas de Hg)
4
3
2
1

b.- Resultados de la experiencia.


Para esta parte, vamos a especificar algunas relaciones que se van a usar:
La diferencia de presiones se relaciona con la diferencia de altura en el manmetro mediante:

p1 p2 Hg g z
p1 p2 13.6 1000

kg
m
9.81 2 z
3
m
s

Las reas se calculan con los datos siguientes:

D 1 1/ 4in 0.03175m

D2
A1
0.000792m2
4
d 3 / 4in 0.01905m
A2

d2
2.850 10 4 m 2
4

Entonces el caudal terico es:

qterico A2

2 ( p1 p2 )
1 A2 A1

qterico 2.850 104 m 2

2 p 1000kg / m3
1 0.36

El volumen del tanque que se llena en el intervalo de tiempo t es:

30.3cm 22.5cm 7.25cm 0.004943m3


El nmero de Reynolds (terico) del flujo se obtiene de:

11

D2

V
V D
4 4 q
Re D

4
4 1000kg / m3 qterico
Re D
1.005 103 kg /( m s )
0.03175

m
Usando estas relaciones (que tambin servirn para las otras experiencias), pasamos a ver los
resultados obtenidos para situaciones en que se incrementa y se disminuye el caudal:

Tabla. Resultados en caudal descendente.


z (unidades)
z (m)
p1-p2 (Pa)
qterico (m3/s)
t (s)
qreal (m3/s)
Cd
Re

8.1
0.2025
27016.74
0.002246
3.3
0.001498
0.667
89609

6.45
0.16125
21513.33
0.002004
3.6
0.001373
0.685
79963

4.65
0.11625
15509.61
0.001702
4.46
0.001108
0.651
67895

2.05
0.05125
6837.57
0.001130
5.84
0.000846
0.749
45080

0.6
0.015
2001.24
0.000611
14.75
0.000335
0.548
24389

Tabla. Resultados en caudal ascendente.


z (unidades)
z (m)
p1-p2 (Pa)
qterico (m3/s)
t (s)
qreal (m3/s)
Cd
Re

0.6
0.015
2001.24
0.000611
13.93
0.000355
0.581
24389

1.1
0.0275
3668.94
0.000828
9.56
0.000517
0.625
33022

2
0.05
6670.8
0.001116
6.52
0.000758
0.679
44527

4
0.1
13341.6
0.001578
4.75
0.001041
0.659
62971

5.95
0.14875
19845.63
0.001925
3.74
0.001322
0.687
76801

8.2
0.205
27350.28
0.002260
3.31
0.001493
0.661
90161

A continuacin se presenta una grfica para la lectura directa de caudales con el tubo de Venturi:

12

Figura. Curva del Tubo de Venturi.


Por ltimo se presenta una grfica del Coeficiente de descarga versus el nmero de Reynolds
terico del flujo:

Figura. Coeficiente de descarga (Cd) versus Nmero de Reynolds (Re).

5.2.- Para la placa con orificio.


a.- Tablas de obtencin de datos.
13

En la misma placa con orificio se tomaron estos datos:


Dimetro inicial (del orificio).
Dimetro final (del tubo).
Toma
1
2
3
4

3/4 pulg.
1 1/4 pulg.

P (cm de Hg)
9
7
5
3

b.- Resultados de la experiencia.

D=1
d=

x= 30.3cm
y= 22.5 cm
z= 7.25 cm

Figura. Dimensiones del orificio en la tubera.

Figura. Medidas del tanque.

En la figura de arriba (del costado derecho) se dan las medidas del tanque de aforo que
utilizamos para la medicin del caudal real. Lo que se midi fue el tiempo en que se llen el
siguiente volumen, cuyo valor se muestra a continuacin:
V=zxy
V = (7.25 cm) (30.3 cm) (22.5 cm)
V = 4942.6875 cm3 = 4.94 x 10-3m3
En la toma de caudales, se dan en un intervalo de 10 litros, y se muestran los tiempos a dividir
en la tabla de abajo, adems del clculo de dichos caudales (en m3/seg.):
Toma
Tiempo (seg.)
Caudal (lt/seg.)
Caudal (m3/seg.)
Tipos de toma

1
9,80
1.02
0.00102

2
3
11,17
13,56
0.895
0.737
0.0009 0.00074
ASCENDENTE

4
19,90
0.502
0.0005

5
6
7
9,54
11,40
13,50
1.048
0.877
0.74
0.00105 0.00088 0.00074
DESCENDENTE

8
20,40
0.49
0.0005

Con respecto a la lectura del manmetro de tubo en U, se obtuvieron las siguientes diferencias
de altura, cuyos valores se muestran en la tabla de abajo (para cada caudal tomado):
Toma
14

Diferencias de
alturas (mm)
Diferencias de
presiones (kPa)

90

70

50

30

90

70

50

30

12

9.33

6.664

12

9.33

6.664

Para el clculo de los caudales ideales y el coeficiente de descarga (Cd) se da lo siguiente:


Con los datos anteriores y por la siguiente
Donde:
ecuacin:

qteorico

2 p1 p2 /

V2 A2 A0
2
1 A0 / A1

1/ 2

A0

1000

kg
m3

d2
2.85 104
4

A0 d 2

= 0.36
A1 D 2

Luego de realizar los clculos debidos, se obtuvieron los caudales ideales que se muestran en la
siguiente tabla de resultados:

Para los caudales ascendentes:


Toma de dato
Caudal real (m3/s)
Diferencia de presiones (kPa)
Caudal ideal (m3/s)
Coeficiente de descarga (Cd)
Reynolds (para el caudal ideal)

1
0.00102
12
0.0015
0.68
76341.19

2
0.0009
9.33
0.00132
0.682
67342.31

3
0.00074
6.664
0.00112
0.661
55358.02

4
0.0005
4
0.00075
0.667
37402.92

5
0.00105
12
0.0015
0.7
78558.92

6
0.00088
9.33
0.00088
0.667
65849.61

7
0.00074
6.664
0.00074
0.661
55358.02

8
0.0005
4
0.0005
0.667
37402.92

Para los caudales descendentes:


Toma de dato
Caudal real (m3/s)
Diferencia de presiones (kPa)
Caudal ideal (m3/s)
Coeficiente de descarga (Cd)
Reynolds (para el caudal ideal)

Nota: El coeficiente de descarga (Cd) se obtuvo mediante la relacin de los caudales reales con
los caudales ideales.
Despus, se har las grficas y curvas del coeficiente de descarga (Cd) versus el nmero de
Reynolds (Re) obtenido, para los caudales ascendentes y descendentes:

15

Figura. Cd vs. Reynolds para caudal ascendente.

Figura. Cd vs. Reynolds para caudal descendente.

5.3.- Para el vertedero.


16

a.- Tablas de obtencin de datos.


Punto
1
2
3
4
5

htubo
(cm)
9.8
19.6
30
41.3
51

x
(pulg.)
9.7
14.4
18.4
21.7
24.1

y
(pulg.)
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5

hvertedero
(pulg.)
5/20
12/20
13/20
14.5/20
15/20

Volumen (*)
(ml)
1020
1510
1825
2150
2380

b.- Resultados de la experiencia.


El objetivo de este ensayo es el de encontrar el
coeficiente de descarga del vertedero, el cual
es utilizado para hallar el caudal real de
descarga en un vertedero. Esta ecuacin toma
como base la ecuacin del caudal ideal de
descarga en un vertedero.
Con este fin, calculamos el caudal real de
descarga, tomando como datos el tiempo t en
el que se obtiene un volumen V de lquido en
una probeta. Y para calcular el caudal ideal
(para un determinado nivel de altura h del
vertedero) se usa la ecuacin ya demostrada:
QT

8
5/2
. 2.g . tan
.h
15
2

A continuacin se muestran los valores del caudal ideal (Qi) y del caudal ideal (Qr) de descarga:
Punto
1
2
3
4
5

hvertedero
(pulg.)
5/20
12/20
13/20
14.5/20
15/20

Volumen (*)
(ml)
1020
1510
1825
2150
2380

Qr (real)
(104 * m3/s)
0.34
0.503
0.608
0.717
0.793

Qi (terico)
(104 * m3/s)
0.07
0.678
0.827
1.087
1.183

(*) Observacin: Se tom un intervalo de tiempo para el volumen de 30 seg.

Al graficar los valores de la tabla anterior, colocando los valores del caudal ideal (Qi) y el caudal
real (Qr), la pendiente de la grfica vendra a ser el coeficiente de descarga del vertedero.
17

Figura. Grfica de Qi versus Qr.


Respecto a la cada de chorro parablico del flujo de agua, se muestra la siguiente imagen que
ilustra este procedimiento de la obtencin de las posiciones x e y de dicha cada parablica:

5.4.- Para el tubo de Reynolds.


18

a.- Tablas de obtencin de datos.


Punto
1
2
3
4
5

htubo
(cm)
9.8
19.6
30
41.3
51

Volumen (a 30 seg.)
(ml)
1020
1510
1825
2150
2380

b.- Resultados de la experiencia.


Con los datos de la tabla anterior, calculamos el caudal en los tubos de Reynolds (en un intervalo
de 30 segundos), mostrndose los valores obtenidos en la tabla de abajo:
Punto
1
2
3
4
5

Caudal Q (cm3/s)
34
50.33
60.83
71.66
79.33

Luego, se grafica los valores del caudal Q (en cm3/seg.) con los valores de las alturas h (en cm),
en escala logartmica, para obtener el valor de n (que sera la pendiente de la recta formada) y K
(que vendra a ser parte del intercepto de dicha recta). A continuacin se muestra dicha grfica:

De la grfica del costado:


n = 0,51
Tambin:

Ln(K) = 2.376

Por lo tanto:
K = 10.7617
Es importante anotar que el
caudal (Q) tendr unidades de
cm3/s, ya que la altura (h) tiene
unidades de cm, para que sea
uniforme la obtencin de datos.
Figura. Grfica en escala logartmica de Q y H en el tubo de
Reynolds.

19

6.- Conclusiones y observaciones.


Para el tubo de Venturi, se da el caso que las curvas de los caudales ascendentes y
descendentes en las grficas del tubo de Venturi y en la de Cd versus Re se aproximan
con un mnimo de error en los puntos obtenidos en la experiencia.
En la parte de la placa con orificio, se obtuvieron los puntos de la curva de Cd versus Re,
los cuales no coincidan del todo debido a que hubo algunas averas respecto a la salida
del caudal en el tanque del aforo. Se debe evitar esto para no errar en los datos a obtener.
Para la realizacin de la experiencia del vertedero, observamos que la diferencia entre los
caudales reales y tericos es aproximadamente 0.3 x 104 m3/s. Luego de realizada esta
experiencia, concluimos que el coeficiente de descarga del vertedero es

En el tubo de Reynolds, se obtuvieron las constantes de la ecuacin emprica del caudal


y de la altura, sin embargo se deberan tener ms datos para poder llegar a los valores ms
ptimos de dichas constantes.
Se recomienda realizar una mayor toma de datos para un anlisis ms exacto, esto debido
a la variacin hallada entre el caudal real y el caudal terico, para todas las experiencias
hechas en este laboratorio.

7.- Referencia bibliogrfica.


Ingeniera de Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Autor: Claudio Mataix.
Manual del Laboratorio de Ingeniera Mecnica. Tomo III. Autores: Profesores del
Departamento de Energa - Facultad de Ingeniera Mecnica (FIM UNI).
www.wikipedia.com

8.- Anexos.
20

El rotmetro: Consiste en un tubo largo


V f . f .g ( P1 P2 ). Ae V f . a .g
graduado con un estrechamiento uniforme,

dispuesto de tal forma que la seccin ms ( P P ). Ae V . .g V . .g V .( ).g


1
2
f
f
f
a
f
f
a
pequea est al fondo y el eje del tubo vertical.
Vf
Un flotador se desplaza libremente dentro del
( P1 P2 )
.( f a ).g
Ae
tubo mantenindose en el centro por medio de
unas guas. Cuando el lquido que circula por el
instrumento aumenta, el flotador sube por el tubo La velocidad del fluido por el espacio anular
2
aumentando el rea del espacio anular es:
adems:
V2 2.g .h2 ,
manteniendo la diferencia de presiones en el
flotador constante. El coeficiente de descarga h2 . a .g P1 P2
C d depende del tipo de flujo dentro del tubo.
Entonces:
Supongamos que se va a medir un fluido cuya
densidad es a y que el flotador tenga una
densidad de f y un volumen de V f .

V 2 2 2.g .

V f ( f a )
P1 P2
2.g.
.
.
a .g
Ae
a

El caudal que fluye por el espacio anular es:


Q R C d . A2 .V 2 C d . A2 . 2.g .

( f a )
Ae
a

Vf

Donde A2 es el rea del orificio anular:


A2

(a)

. ( D by ) 2 d 2
4

(b)

Figuras. (a) Un rotmetro en donde se puede


notar la regla graduada a un lado y el flotador
cilndrico. (b) Esquema del rotmetro.

Donde:

D = Dimetro del tubo para la posicin inicial


del flotador.

Despreciando los efectos de la viscosidad, el


b = Cambio de dimetro del tubo por unidad
flotador estara bajo la accin de tres fuerzas; su
de altura.
peso, el empuje hidrosttico del fluido y la
diferencia entre las fuerzas que actan en las y
= Altura del flotador por encima de la
superficies superior e inferior del flotador. La
posicin
cero.
presin de la superficie inferior es la presin de
impacto ( P1 N / m 2 ), la que acta en la d = Mximo dimetro del flotador.
superficie superior es la presin esttica
(corriente abajo). Si ( Ae m 2 ) es el rea efectiva
del flotador, en ngulo recto con la corriente, esta
diferencia de presin produce una fuerza
P1 P2 .Ae N en la direccin de la corriente,
dndonos esto:
El contmetro.
21

Para explicar este instrumento, nos valemos de los medidores de turbina. Los medidores para
gas y para lquido funcionan bajo el mismo principio. La figura de abajo muestra la seccin
transversal de un medidor de turbina tpico para lquidos. Consta de una longitud de tubera en el
centro de la cual hay un rotor de paletas mltiple, montado sobre cojinetes, para que pueda girar
con facilidad, y soportado a aguas arriba y aguas abajo por un dispositivo de centrado tipo cruceta
que, habitualmente, incorpora un enderezador de la vena fluida. La energa cintica del fluido
circulando hace girar el rotor con una velocidad angular que, en el margen lineal del medidor, es
proporcional a la velocidad media axial del fluido y, por tanto, al caudal volumtrico.

Figura. Seccin transversal de un medidor de turbina.


Los medidores de turbina para gas o lquido difieren fundamentalmente en el diseo del rotor. Una
salida mediante impulsos elctricos se produce cuando se detecta el paso de cada paleta
alrededor de uno o ms sensores situados en el campo del medidor. El punto ms dbil en un
medidor de turbina para lquidos son los cojinetes, ya que tienen que soportar el peso del rotor.

Figura. El contmetro del Laboratorio 5 (FIM).

22

Potrebbero piacerti anche