POLIMEROS

Compuesto orgnico, natural o sinttico, de elevado peso molecular constituido

por unidades estructurales repetitivas o lo que es igual cadenas de gran
tamao formadas por la unin covalente de varias unidades monomricas
(macromolcula).

POLIMERIZACIN:
Proceso qumico por el cual mediante el calor, la luz o un catalizador se unen
varias molculas de un compuesto para formar una cadena de mltiples
eslabones de estas y obtener una macromolcula.
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus monmeros se
denomina polimerizacin. Segn el mecanismo por el cual se produce la
reaccin de polimerizacin para dar lugar al polmero, sta se clasifica como
"polimerizacin por pasos" o como "polimerizacin en cadena". En cualquier
caso, el tamao de la cadena depender de parmetros como la temperatura o
el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena un tamao distinto y, por tanto,
una masa molecular distinta, de ah que se hable de masa promedio del
polmero.

TIPOS DE POLIMERIZACIN
Existen dos tipos fundamentales de polimerizacin.

Polimerizacin por condensacin:

En cada unin de dos monmeros se pierde una molcula pequea, por

ejemplo agua. Debido a esto, la masa molecular del polmero no es
necesariamente un mltiplo exacto de la masa molecular del monmero. Los
polmeros de condensacin se dividen en dos grupos:

Los Homopolmeros.

Polietilenglicol
Siliconas

Los Copolmeros.

Baquelitas.
Polisteres.
Poliamidas.
La polimerizacin en etapas (condensacin) necesita al menos monmeros
bifuncionales. Deben de saber que los polmeros pueden ser maquinables.
Ejemplo:

HOOC--R1--NH2

Si reacciona consigo mismo, entonces:

2 HOOC--R1--NH2 HOOC--R1--NH + OC--R1--NH2 + H2O

HOOC--R1-NH--CO--R1--NH2 + H2O

Polimerizacin por adicin:

En este tipo de polimerizacin la masa molecular del polmero es un mltiplo

exacto de la masa molecular del monmero.
Suelen seguir un mecanismo en tres fases, con ruptura hemoltica:
Iniciacin: CH2=CHCl + catalizador CH2CHCl
Propagacin o crecimiento: 2 CH2CHCl CH2CHClCH2CHCl
Terminacin: Los radicales libres de los extremos se unen a impurezas o bien
se unen dos cadenas con un terminal neutralizado.

Tacticidad de poliestireno, atctico, sindiotctico, isotctico.

La estructura puede ser lineal o tambin ramificada (aparte de poder presentar

entrecruzamientos). Tambin pueden adoptar otras estructuras, por ejemplo
radiales.

Polimerizacin del estireno para dar poliestireno

n indica el grado de polimerizacin.

Por otra parte, los polmeros pueden ser lineales, formados por una nica
cadena de monmeros, o bien esta cadena puede presentar ramificaciones de
mayor o menor tamao. Tambin se pueden formar entrecruzamientos
provocados por el enlace entre tomos de distintas cadenas.
La naturaleza qumica de los monmeros, su masa molecular y otras
propiedades fsicas, as como la estructura que presentan, determinan
diferentes caractersticas para cada polmero. Por ejemplo, si un polmero
presenta entrecruzamiento, el material ser ms difcil de fundir que si no
presentara ninguno.
Los enlaces de carbono en los polmeros no son equivalentes entre s, por eso
dependiendo del orden estereoqumico de los enlaces, un polmero puede ser:
atctico (sin orden), isotctico (mismo orden), o sindiotctico (orden alternante)
a esta conformacin se la llama tacticidad. Las propiedades de un polmero
pueden verse modificadas severamente dependiendo de su estereoqumica.

En el caso de que el polmero provenga de un nico tipo de monmero se

denomina homopolmero y si proviene de varios monmeros se
llama copolmero o heteropolmero. Por ejemplo, el poliestireno es un
homopolmero, pues proviene de un nico tipo de monmero, el estireno,
mientras que si se parte de estireno y acrilonitrilo se puede obtener un
copolmero de estos dos monmeros.
En los heteropolmeros los monmeros pueden distribuirse de diferentes
maneras, particularmente para polmeros naturales, los monmeros pueden
repetirse de forma aleatoria, informativa (como en los polipptidos de
las protenas o en los polinucletidos de los cidos nucleicos) o peridica,
como en el peptidoglucano o en algunos polisacridos.
Los monmeros que conforman la cadena de un copolmero se pueden ubicar
en la cadena principal alternndose segn diversos patrones,
denominndose copolmero alternante, copolmero en bloque, copolmero
aleatorio, copolmero de injerto. Para lograr este diseo, la reaccin de
polimerizacin y los catalizadores deben ser los
adecuados.

a) Homopolmero
b) Copolmero alternante
c) Copolmero en bloque
d) Copolmero aleatorio
e) Copolmero de injerto

Finalmente, los extremos de los polmeros pueden ser distintos que el resto de
la cadena polimrica, sin embargo es mucho ms importante el resto de la
cadena que estos extremos debido a que la cadena es de una gran extensin
comparada con los extremos.

POLMETROS TERMOPLSTICOS.
Un termoplstico es un plstico que, a relativamente altas temperaturas, es
plstico o deformable, se derrite cuando se calienta y se endurece en un
estado vtreo cuando se enfra lo suficiente. La mayor parte de los
termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los cuales poseen
cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (polietileno);
fuertes interacciones dipolo-dipolo y enlace de hidrgeno, o incluso anillos
aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los
polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse pueden
recalentarse y formar otros objetos, mientras que en el caso de los
termoestables o termoduros, despus de enfriarse la forma no cambia y arden.
Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean
varias veces (historial trmico), generalmente disminuyen estas propiedades.
Los ms usados son: el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el polibutileno
(PB), el poliestireno (PS), el polimetilmetacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo
(PVC), el politereftalato de etileno (PET), el tefln (o politetrafluoretileno, PTFE)
y el nylon (un tipo de poliamida).
Se diferencian de los termoestables (baquelita, goma vulcanizada) en que
stos ltimos no funden al elevarlos a altas temperaturas, sino que se queman,
siendo imposible volver a moldearlos.
Muchos de los termoplsticos conocidos pueden ser resultado de la suma de
varios polmeros, como es el caso del vinilo, que es una mezcla de polietileno y
polipropileno.
Un material termoplstico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas
entremezcladas que tenemos encima de una mesa, cada una de estas cuerdas
es lo que representa a un polmero, cuanto mayor sea el grado de mezclado de
las cuerdas mayor ser el esfuerzo que tendremos que realizar para separar
las cuerdas unas de otras, dado a que el rozamiento que se produce entre
cada una de las cuerdas ofrece resistencia a separarlas, en este ejemplo el
rozamiento representa las fuerzas intermoleculares que mantiene unidos a los
polmeros.

En funcin del grado de las fuerzas intermoleculares que se producen entre las
cadenas polimricas, estas pueden adoptar dos tipos diferentes de estructuras,

estructuras amorfas o estructuras cristalinas, siendo posible la existencia de

ambas estructuras en un mismo material termoplstico.

Estructura amorfa - Las cadenas polimricas adquieren una estructura

liada, semejante a de la un ovillo de hilos desordenados, dicha
estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elsticas
de los materiales termoplsticos.

Estructura cristalina - Las cadenas polimricas adquieren una

estructura ordenada y compacta, se pueden distinguir principalmente
estructuras con forma lamelar y con forma micelar. Dicha estructura
cristalina es la responsable directa de las propiedades mecnicas de
resistencia frentes a esfuerzos o cargas as como la resistencia a las
temperaturas de los materiales termoplsticos.

Si el material termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros

con estructuras amorfas, dicho material tendr una pobre resistencia frente a
cargas pero una excelente elasticidad, si por el contrario el material
termoplstico dispone de una alta concentracin de polmeros con una
estructura cristalina, el material ser muy resistente y fuerte incluso superior a
los materiales termoestables, pero con poca elasticidad aportndole la
caracterstica de fragilidad en dichos materiales.

Propiedades de los materiales termoplsticos:

1.
2.
3.
4.
5.

Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.

Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.
Son solubles en ciertos solventes.
Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.
Buena resistencia al fenmeno de fluencia.

TIPOS:

Polietileno
ste es el termoplstico ms usado en nuestra sociedad. Los productos hechos
de polietileno van desde materiales de construccin y aislantes elctricos hasta
material de empaque. Es barato y puede moldearse a casi cualquier forma,

extrurse para hacer fibras o soplarse para formar pelculas delgadas. Segn la
tecnologa que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno
Polietileno de Baja Densidad. Dependiendo del catalizador, este
polmero se fabrica de dos maneras: a alta presin o a baja presin. En el
primer caso se emplean los llamados iniciadores de radicales libres como
catalizadores de polimerizacin del etileno. El producto obtenido es el
polietileno de baja densidad ramificado;
Cuando se polimeriza el etileno a baja presin se emplean catalizadores tipo
Ziegler Natta y se usa el buteno-1 como comonmero. De esta forma es como
se obtiene el propileno de baja densidad lineal, que posee caractersticas muy
particulares, como poder hacer pelculas ms delgadas y resistentes.
Polietileno de alta densidad (HDPE). Cuando se polimeriza el etileno a
baja presin y en presencia de catalizadores ZieglerNatta, se obtiene el
polietileno de alta densidad (HDPE). La principal diferencia es la flexibilidad,
debido a las numerosas ramificaciones de la cadena polimrica a diferencia de
la rigidez del HDPE.
Se emplea para hacer recipientes moldeados por soplado, como las botellas y
los caos plsticos(flexibles, fuertes y resistentes a la corrosin).
El polietileno en fibras muy finas en forma de red sirve para hacer cubiertas de
libros y carpetas, tapices para muros, etiquetas y batas plsticas.

Polipropileno
El polipropileno se produce desde hace ms de veinte aos, pero su aplicacin
data de los ltimos diez, debido a la falta de produccin directa pues siempre
fue un subproducto de las refineras o de la desintegracin del etano o etileno.
Como el polipropileno tiene un grupo metilo (CH3) ms que el etileno en su
molcula, cuando se polimeriza, las cadenas formadas dependiendo de la
posicin del grupo metilo pueden tomar cualquiera de las tres estructuras
siguientes:
1. Isotctico, cuando los grupos metilo unidos a la cadena estn en un
mismo lado del plano.
2. Sindiotctico, cuando los metilos estn distribuidos en forma
alternada en la cadena.
3. Atctico, cuando los metilos se distribuyen al azar.
Posee una alta cristalinidad, por lo que sus cadenas quedan bien empacadas y
producen resinas de alta calidad.
El polipropileno se utiliza para elaborar bolsas de freezer y microondas ya que
tienen una buena resistencia trmica y elctrica adems de baja absorcin de
humedad. Otras propiedades importantes son su dureza, resistencia a la
abrasin e impacto, transparencia, y que no es txico. Asimismo se usa para
fabricar carcazas, juguetes, valijas, jeringas, bateras, tapicera, ropa interior y
ropa deportiva, alfombras, cables, selladores, partes automotrices y suelas de
zapatos.

Cloruro de polivinilo (PVC)

Este polmero se obtiene polimerizando el cloruro de vinilo. Existen dos tipos de
cloruro de polivinilo, el flexible y el rgido. Ambos tienen alta resistencia a la
abrasin y a los productos qumicos. Pueden estirarse hasta 4 veces y se suele
copolimerizar con otros monmeros para modificar y mejorar la calidad de la
resina. Las resinas de PVC casi nunca se usan solas, sino que se mezclan con
diferentes aditivos.
El PVC flexible se destina para hacer manteles, cortinas para bao, muebles,
alambres y cables elctricos; El PVC rgido se usa en la fabricacin de tuberas
para riego, juntas, techado y botellas.

Poliestireno (PS)
El poliestireno(ps) es el tercer termoplstico de mayor uso debido a sus
propiedades y a la facilidad de su fabricacin. Posee baja densidad, estabilidad
trmica y bajo costo. El hecho de ser rgido y quebradizo lo desfavorecen.
Estas desventajas pueden remediarse copolimerizndolo con el acrilonitrilo
(ms resistencia a la tensin).
Es una resina clara y transparente con un amplio rango de puntos de fusin.
Fluye fcilmente, lo que favorece su uso en el moldeo por inyeccin; Posee
buenas propiedades elctricas, absorbe poco agua (buen aislante elctrico),
resiste moderadamente a los qumicos, pero es atacado por los hidrocarburos
aromticos y los clorados. Se comercializa en tres diferentes formas y
calidades:
De uso comn, encuentra sus principales aplicaciones en los mercados de
inyeccin y moldeo.
Poliestireno de impacto(alto, medio y bajo) que sustituye al de uso general
cuando se desea mayor resistencia. Utilizada para fabricar electrodomsticos,
juguetes y muebles.
Expandible se emplea en la fabricacin de espuma de poliestireno que se
utiliza en la produccin de accesorios para la industria de empaques y
aislamientos.
Los usos ms comunes son
Poliestireno de medio impacto: Vasos, cubiertos y platos descartables,
empaques, juguetes.
Poliestireno de alto impacto: Electrodomsticos(radios, TV, licuadoras,
telfonos lavadoras), tacos para zapatos, juguetes.
Poliestireno cristal: piezas para cassettes, envases desechables, juguetes,
electrodomsticos, difusores de luz, plafones.
Poliestireno Expandible: envases trmicos, construccin (aislamientos, tableros
de cancelera, plafones, casetones, etc.).

Estireno-acrilonitrilo (SAN)
Este copolmero tiene mejor resistencia qumica y trmica, as como mayor
rigidez que el poliestireno. Sin embargo no es transparente por lo que se usa
en artculos que no requieren claridad ptica. Algunas de sus aplicaciones son
la fabricacin de artculos para el hogar.

Copolmero acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)

Estos polmeros son plsticos duros con alta resistencia mecnica, de los
pocos termoplsticos que combinan la resistencia con la dureza. Se pueden

usan en aleaciones con otros plsticos. As por ejemplo, el ABS con el PVC
nos da un plstico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio
uso en la construccin de televisores. Sus cualidades son una baja temperatura
de ablandamiento, baja resistencia ambiental y baja resistencia a los agentes
qumicos

Ejemplos y aplicaciones de materiales termoplsticos:

Polietileno de alta presin como material rgido aplicado para cubiertas

de mquinas elctricas, tubos, etc..
Polietileno de baja presin como material elstico usado para el
aislamiento de cables elctricos, etc..
Poliestireno aplicado para aislamiento elctrico, empuaduras de
herramientas...
Poliamida usada para la fabricacin de cuerdas, correas de transmisin,
etc...
PVC o cloruro de polivinilo para la fabricacin de materiales aislantes,
tubos, envases, etc...

Ejemplos de adhesivos termoplsticos:

Acrilatos
Cianoacrilatos
Epoxy curados mediante radiacin ultravioleta
Acrilatos curados mediante radiacin ultravioleta

POLIMEROS TERMOENDURECIDOS.

Endurecibles o termoestables son cadenas de polmeros con enlaces

altamente cruzados, que forman una estructura de red tridimensional. Ya que
las cadenas no pueden girar ni deslizarse, estos polmeros poseen buena
resistencia, rigidez y dureza. Sin embargo, tambin tienen baja ductilidad,
propiedades al impacto y una alta temperatura de transicin vtrea. En un
ensayo de traccin los polmeros termoestables presentan el mismo
comportamiento de los metales o los cermicos frgiles.
Los polmeros termoestables a menudo se inician como cadenas lineales.
Dependiendo del tipo de unidades de repeticin y del grado de polimerizacin,
el polmero inicial puede ser un slido o una resina liquida; en algunos casos,
esta se utiliza en dos o tres paredes (como en el caso de los dos recipientes de
cemento epxico de uso comn). El calor, la presin, la mezcla de las varias
resinas u otros mtodos, inician la formacin de enlaces cruzados. Este

proceso no es reversible: una vez formado, no es posible reciclar de manera

conveniente los termoestables.
Un polmero con enlaces cruzados puede, generalmente, clasificarse en uno de
estos dos grupos:
Materiales con ligero entrecruzamiento (elastmeros).
Materiales con gran entrecruzamiento (termoendurecibles o
termoestables)
Los plsticos termoendurecicbles o termoestables (thermosets) son polmeros
que mediante la presin y la temperatura se reblandecen y pueden moldearse
en su fase fluida una sola vez y antes de que la reaccin de polimerizacin
haya finalizado por completo. El producto final termoestable ya no se
reblandece nuevamente por accin de la presin y la temperatura, pues a
elevadas temperaturas experimenta su descomposicin. Una vez que han
sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se
convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para
su obtencin se parte de un aldehdo.

ELASTOMEROS:
Un elastmero es un polmetro que cuenta con la particularidad de ser muy
elstico pudiendo incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. Debido
a estas caractersticas, los elastmeros, son el material bsico de fabricacin
de otros materiales como la goma, ya sea natural o sinttica, y para algunos
productos adhesivos.
A modo ms especfico, un elastmero, es un compuesto qumico formado por
miles de molculas denominadas monmeros, los que se unen formando
enormes cadenas. Es gracias a estas grandes cadenas que los polmeros son
elsticos ya que son flexibles y se encuentran entrelazadas de manera muy
desordenada.
Cuando un elastmero es estirado, sus molculas se alinean, permitiendo que
muchas veces tomen un aspecto cristalino. Sin embargo, una vez que se
suelta, rpidamente, vuelve a su estado original de elstico desorden. Lo
anterior distingue a los elastmeros de los polmeros plsticos.
La mayora de estos polmeros son hidrocarbonos, por lo tanto, estn
conformados por hidrgeno y carbono, y se obtiene en forma natural del
polisopreno que proviene del ltex de la goma de los rboles. Otra manera de
obtener un elastmero es a partir de la sntesis de petrleo y gas natural.
Para modificar algunas de las caractersticas de los elastmeros, es posible
aadir otros elementos como el cloro, obteniendo as el neopreno tan utilizado
en los trajes hmedos para bucear.
Para poder darle un uso ms prctico a los elastmeros, estos deben ser
sometidos a diversos tratamientos. A travs de la aplicacin de tomos de

azufre, este polmero se hace ms resistente gracias a un proceso denominado

vulcanizacin. Si adems se le agrega otro tipo de sustancias qumicas es
posible lograr un producto final bastante resistente a las amenazas corrosivas
presentes en el medio ambiente.
Como se mencionaba con anterioridad, los elastmeros pueden ser utilizados
para la fabricacin de adhesivos. Para ello son disueltos en una solucin de
solventes orgnicos y luego, se le aaden ciertos adhesivos que mejoran su
capacidad de adhesin y su durabilidad.

APLICACIN DE LOS POLIMEROS:

-Polmetros termoplsticos:

Polietileno. El polietileno ha encontrado gran aceptacin en virtud de su

buena resistencia qumica, falta de olor, no toxicidad, posee
permeabilidad para el vapor de agua, excelentes propiedades elctricas
y ligereza de peso. Las primeras aplicaciones del polietileno se basaron
en sus buenas propiedades elctricas y hasta mediados del siglo XX su
uso como aislantes en los tubos submarinos y otras formas de

recubrimientos para conductores absorbi la mayor parte de la

produccin. Recientemente han adquirido mayor importancia en las
aplicaciones que se basan en su inercia y en su resistencia al agua,
como pueden ser botellas y otros envases, as como tuberas de agua y
material para envolver.

PVC (policloruro de vinilo). Este polmero es uno de los ms usados

en la actualidad, su empleo se ve extendido a diversos campos dentro
de la ingeniera. Un uso muy comn es dentro del campo de la
construccin como puede ser en tuberas de agua potable y evacuacin,
ventanas, puertas, zcalos o canalizacin elctrica. En el campo del
pckaging se usa en la fabricacin de botellas de agua o zumos y
refrescos o tambin en la fabricacin de frascos para alimentos,
cosmtica o limpieza. Tambin tiene una importante aplicacin en la
campo de la electrnica y electricidad en la fabricacin de aislantes.

Polipropileno. Dentro de las principales aplicaciones y usos que tiene el

polipropileno, se encuentran: fabricacin de sacos, bolsas, distintas
piezas de automocin, utensilios domsticos, juguetes, botellas de
diferentes tipos, embalajes, tubos e incluso es empleado en la
fabricacin de cascos de barco.

Poliestireno. Las tpicas aplicaciones en las que podemos ver el

poliestireno son las cajas para los CD y las tpicas cajas para comida
rpida o comida a domicilio.

Poliestireno expandido. Las caractersticas tcnicas del poliestireno

expandido hacen que fundamentalmente se empleen en el aislamiento
trmico y en la resistencia mecnica. Por su bajo peso y gran resistencia
es ideal para fabricar empaquetamientos y embalajes en la industria
electrnica, farmacutica, artesanal, etc. Se disea de forma que se
amolde a la forma del producto y su capacidad de amortiguamiento hace
que absorba la energa en los posibles golpes que se produzcan. En la
construccin se usa como aislamiento trmico y acstico, ya sea por
ahorro de energa o por confort.

PMMA. El PMMA (polimetilmetacrilato) es un termoplstico muy verstil,

es usado en aplicaciones de diversa ndole como pueden ser las lentes
de contacto, en cristales, en fibras pticas, en letreros luminosos, en
prtesis dentales, etc.

Polibutadieno:Pelotas de golf
La mayora de las pelotas de golf actuales
consisten en un ncleo elstico de polibutadieno
rodeado de una capa de material duro y rgido

Una gran variedad de objetos de caucho, desde cintas transportadoras hasta

suelas de zapatos, se fabrican con algn tipo de polibutadieno.
Al ser qumicamente muy similar al PE (polietileno) el polibutadieno es un
excelente adhesivo para PE.

Espumas flexibles

Esponja de

poliuretano flexible.

Los poliuretanos flexibles se emplean, sobre todo, en la fabricacin de

espumas blandas, de elastmeros y tambin de pinturas. Sus propiedades
mecnicas pueden variar en gran medida por el empleo de
diferentes isocianatos o dioles como, por ejemplo, el polietilenglicol. La adicin
de cantidades variables de agua provoca la generacin de mayor o menor
cantidad de dixido de carbono, el cual aumenta el volumen del producto en
forma de burbujas, de diferente manera segn el caso. A diferencia de
las esponjas naturales, se suele tratar de materiales con poro algo ms
cerrado.
Los poliuretanos rgidos no porosos o de alta densidad (500-1200 kg/m) son
usados para elaborar componentes de automviles, suelas de zapatos, piezas
de yates, partes de monopatines o muebles y decorados mediante tcnicas
inyeccin, colada o incluso por RIM (Reaccin Injection Molding). En forma
de copolmero, los poliuretanos tambin se producen como fibras para la
industrial textil, tales como el elastano o la lycra.
Materiales lquidos
Algunos poliuretanos se emplean para confeccin de pinturas aislantes,
recubrimientos ante abrasivos o recubrimientos aislantes del medio, o
pegamentos o adhesivos que se comercializan en estado lquido.

-Polimeros termoestables o endurecidos:

Caucho natural (NR)
Actualmente se fabrican miles de artculos de caucho para usos muy
diferentes. El caucho es ampliamente utilizado en la fabricacin
de neumticos, llantas, artculos impermeables y aislantes, por sus excelentes

propiedades de elasticidad y resistencia ante los cidos y las sustancias

alcalinas. Es repelente al agua, aislante de la temperatura y de la electricidad.
El caucho natural suele vulcanizarse, proceso por el cual se calienta y se le
aade azufre o selenio, con lo que se logra el enlazamiento de las cadenas
de elastmeros, para mejorar su resistencia a las variaciones de temperatura y
elasticidad. El proceso de vulcanizacin fue descubierto casualmente
en 1839 por Charles Goodyear, quien mejor enormemente la durabilidad y la
utilidad del caucho. La vulcanizacin en fro, desarrollada
en 1846 por Alexander Parkes, consiste en sumergir el caucho en una solucin
demonocloruro de azufre (Cl2S2). Actualmente ms de la mitad del caucho
usado hoy en da es sinttico, pero an se producen varios millones de
toneladas de caucho natural anualmente.
Neopreno:
Tuberas, sellos mecnicos, correas, propelente slido, bolas. Mangueras
domsticas, tubos de laboratorio. Bote inflable, guantes, sacos de dormir, botas
de talle alto, prendas de proteccin, material absorbente de radar. Trajes de
buceo, guantes, pasamontaas. Cinta adhesiva, adhesivo lquido
Fundas protectoras contra rayones y golpes en ordenadores porttiles.

.Se usa en gran cantidad de entornos, como

trajes hmedos de submarinismo, aislamiento
elctrico y correas para ventiladores de
automviles.
Un uso comn del neopreno es la confeccin
de botas para la pesca con mosca, ya que es
un excelente aislante trmico.
En automviles se usa tambin para sistemas de insonorizacin y
control de vibracin.

Resinas fenlicas.

Las resinas fenlicas segn su campo de aplicacin pueden ser clasificadas en

tres grandes grupos:
1. Resinas fenlicas tcnicas (RFT) se utilizan para: abrasivos, materiales
de friccin, textil, fundicin, filtros, lacas y adhesivos.

2. Resinas fenlicas para madera y aislantes (RFMA) tienen su campo de

aplicacin en: lanas minerales, impregnaciones, materiales de madera,
espumas.
3. Resinas fenlicas para polvos de moldeo (PM), que son
suministradores de las industrias elctrica, automovilstica y
electrodomstico.
A continuacin se exponen algunas de las aplicaciones ms importantes de las
resinas fenlicas
Composites de madera: Este tipo de aplicacin incluye: paneles
multilaminares, madera aglomerada, paneles de madera conglomerada con
fibra y composites de madera macroscpicos tales como vigas, etc.
Uniones de fibra: Son uniones de vidrio y lanas de vidrio minerales con
resoles solubles en agua de bajo peso molecular que se utilizan como
aislantes. Tambin se usan dispersiones fenlicas con bajas concentraciones
de voltiles. Son muy utilizadas en la industria de la construccin y automocin.
Laminados: Existen una gran variedad de aplicaciones para laminados con
base papel, algodn o sustrato de vidrio.
Resina para fundicin: Las resinas fenlicas son importantes en la industria de
la fundicin aunque la cantidad de agente ligador para la consolidacin de las
arenas de moldeo es aproximadamente entre 2 y 3 % en peso.
Abrasivos Existen dos tipos de abrasivos con base resina fenlica:
a) Uniones abrasivas (ruedas de molienda,...): poseen una gran resistencia a la
tensin y a la temperatura. Su principal aplicacin es la molienda de metales
b) Baos abrasivos (papel de lija, discos,...): resisten altas temperaturas. En
este caso los papeles se baan con resoles de viscosidad media y se deposita
electrostticamente el material abrasivo.
Materiales de friccin: La industria de la automocin posee componentes
sometidos a friccin tales como frenos, embragues, transmisiones, que estn
fabricados con resinas fenlicas. La combinacin de los diferentes aditivos, el
tipo de resina fenlica y el proceso empleado determinan las propiedades de
friccin, niveles de ruido y resistencia trmica del composite final.

Polisteres:

Las resinas de polister (termoestables) son usadas tambin como matriz para
la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas.
Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas con cortante,
tambin llamado endurecedor o catalizador, sin purificar.
El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno
y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy
resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas.
Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.

Resinas epoxi
Muchos piensan que los materiales termoestables van a tener una vida finita y
van a ser sustituidos por los termoplsticos. Es bien cierto que en el ltimo
trienio los plsticos han tenido un auge considerable y ciertos productos han

sido sustituidos pero bien es cierto que los materiales termoestables se han
abierto camino en otras aplicaciones que difcilmente hace unos cuantos aos
hubiesen sido aceptados.
Vamos a enumerar unos cuantos;
Sector menaje; elementos para batera de cocina; asas, mangos,
pomos.
Sector elctrico; piezas para contador de la luz, rels, contactares,
placas de bornes, porta bobinas, interruptores.
Sector automocin; ceniceros, estatores, colectores.
Sector construccin; armarios para contadores de agua, gas y luz,
contenedores.
Sector comstica; cpsulas y tapones.

Propiedades de los polmeros

Distribucin de Pesos Moleculares (DPM)
La distribucin de pesos moleculares (DPM), es una medida de la proporcin
en nmero (o en peso) de molculas de diferentes pesos moleculares que
componen una muestra de resina polimrica. En otras palabras, la DPM indica
la variacin en el tamao de las cadenas moleculares. Si las molculas
presentan longitudes de cadena diferentes, la distribucin es amplia. En el caso
de longitudes de cadena similares, la distribucin es estrecha. Este ltimo caso
es tpico del polipropileno obtenido va reologa controlada.

ndice de Fluidez (IF)

El ndice de fluidez (IF) es una medida de la capacidad de flujo de la resina
bajo condiciones controladas y se puede medir fcilmente con un equipo
denominado plastmetro, utilizando velocidades de deformacin muy bajas,
una temperatura de 230 C y un peso de 2.16 Kg, de acuerdo a la Norma
ASTM D 1238. Esta variable se relaciona inversamente con la viscosidad y el
peso molecular (PM), es decir, a medida que aumenta el ndice de fluidez de la
resina, se obtiene una disminucin en la viscosidad y el peso molecular.

Densidad ()
La densidad es la medida de peso por unidad de volumen de un material a 23
C.

Propiedades Mecnicas
Por otro lado estn las propiedades mecnicas, dentro de las cuales se tienen:
la tensin que indica la resistencia del material y al realizar dicho ensayo se
obtienen los siguientes parmetros: mdulo elstico, elongacin, resistencia a
la fluencia y la resistencia a la ruptura; la flexin que tambin involucra la
resistencia del material para determinar el mdulo de flexin y la resistencia a
la flexin; la dureza que es la resistencia que opone un material a ser
penetrado o rayado.
Los materiales polimricos presentan 3 tipos distintos de comportamiento
esfuerzo-deformacin: frgil, dctil y totalmente elstico. En los polmeros, el
mdulo de elsticidad, resistencia a la traccin y ductilidad se determina de la
misma forma que en las aleaciones metlicas.

Propiedades Trmicas
En el rea de las propiedades trmicas se pueden mencionar: la cristanilidad
que se refiere al ordenamiento de las cadenas del polmero que contrario a lo
que se piensa le imparte a la resina opacidad debido a que las molculas
presentan mayor empaquetamiento y por lo tanto impiden el paso de la luz por
medio de ellas, es decir, que entre ms cristalino sea un polmero menos
transparencia. La cristanilidad le imparte al material alta rigidez y temperaturas
de fusin elevadas, entre otras propiedades.

Propiedades Qumicas

Finalmente se encuentran las propiedades qumicas, dentro de las cuales cabe

destacar la resistencia qumica de los polmeros, ya que la misma determina si
es compatible o no con otros elementos.

Tcnicas de Transformacin de
Polmeros
Las tcnicas usadas en la transformacin de los plsticos o polmeros
consisten en dar las formas y medidas deseadas a un plstico por medio de un
molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plstico fundido para
que adquiera su forma.

Compresin
Proceso: Esta tecnica consiste en que el plstico en polvo es calentado y
comprimido entre las dos partes de un molde mediante la accin de una prensa
hidrulica.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Termoestables
-Plsticos termofijos
Aplicaciones:
Se usa para obtener pequeas piezas de baquelita, como los mangos aislantes
del calor de los recipientes y utensilios de cocina.

Inyeccin

Consiste en introducir material plstico en condiciones adecuadas e

introducirlos a presin en la cavidad de un molde donde se enfra a una
temperatura apta para que las piezas puedan ser extradas sin deformarse.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
- Termoplsticos y para gran nmero de termoendurecibles.

Aplicaciones:

Por este procedimiento se fabrican palanganas, cubos, carcasas, componentes

del automvil, etc.
Aparatos electrnicos, calzado, bolgrafos, cepillos, piezas de automvil

Extrusin
Consiste en obligar a un material fundido a pasar a travs de una boquilla o
matriz que tiene la forma adecuada, para obtener el diseo deseado.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Termoplsticos
-Elastmeros
-Rara vez con termoendurecibles
Aplicaciones:
-tuberas,
-Filmes para embalaje,
-perfiles para rematar obras,
-recubrimiento aislante para cables elctricos,
-mangueras,
-perfiles estructurales (como molduras de ventanas y puertas)

Soplado
El proceso consiste en insuflar aire en una preforma tubular fundida que se
encuentra en el interior del molde.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Termoplsticos
(PEBD, PEAD, PVC-U, PS, PP, PA y ABS)

Aplicaciones:
Se emplea para la fabricacin de cpulas, botellas, y piezas huecas en general.

Colado
Consiste en el vertido del material plstico en estado lquido dentro de un
molde, donde fragua y se solidifica.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
Algunos termoplsticos, como los nailon y los acrlicos, y algunos plsticos
termoestables, como los epxicos, fenlicos, poliuretanos o polister

Aplicaciones:

-Bisutera
-bolas de billar,
-lminas coladas para ventanas,
-piezas de muebles,
-cristales de relojes,
-gafas de sol,
-mangos para herramientas,
-servicios de mesa,
-pomos, encimeras, lavabos y botones de fantasa.

Espumado
Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de plstico de
manera que se formen burbujas permanentes.
Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Poliestireno,
-Poliuretano (PUR)
Aplicaciones:

Se fabrican colchones,

-aislantes termo-acsticos,
-esponjas,
-embalajes,
-cascos de ciclismo y patinaje,
-plafones ligeros y otros.

Calandrado
Consiste pasar el material plsticos a travs de unos rodillos que producen,
mediante presin, laminas de plsticos flexibles de diferente espesor

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Termoplsticos
-Elastmeros
El PVC flexible, semirrgido y rgido es, con gran diferencia y en ese orden, el
material que ms se procesa mediante calandrado. Tambin se calandran otros
termoplsticos, como el ABS, el PP, el CPE,
Aplicaciones:

Estas lminas se utilizan para fabricar hules, impermeables o planchas de

plstico de poco grosor

Rotomoldeo

En este proceso el plstico fro funde sobre las paredes de un molde metlico
caliente que gira en torno a dos ejes, donde se enfra y adquiere la consistencia
para ser desmoldeado
Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
-Termoplsticos
-Termoestables
-Polietileno de alta densidad,
-polivinilo clorado
-poliamida.

Aplicaciones:

-pelotas,
-juguetes,
-recipientes,
-brazos industriales,
-flotadores,

-tanques de combustible,
-visores solares,
-Artculos rellenos con espuma y doble pared.
-Piezas huecas simtricas o asimtricas, con geometra de curvas complejas,
pared uniforme, y contrasalidas.

Termoconformado
Es un proceso de moldeo En que el material se calienta por radiacin infrarroja,
por conduccin o conveccin, luego se tensa sobre un bastidor y por medio de
aire a presin o vacio se estampa sobre las paredes de un molde frio.

Materiales:
A los materiales que se le puede aplicar esta tecnica de transformacion de
polimeros son :
Preformas de
Termoplsticos que se encuentran en forma de laminas o planchas.

Aplicaciones:

-hueveras;
-aparatos para sanitarios, como baeras;
-salpicaderos de coches
-letreros para comercios.

Moldeo por transferencia

Se parte de una carga de material parcialmente reticulado. El material se
mantiene caliente hasta reticulacin completa.
Mejora la tcnica de moldeo por compresin: el paso a travs de la estrecha
puerta produce homogenizacin y calentamiento.

Materiales:

Resinas plsticas
Aplicaciones:

-Piezas con formas precisas

(p. ej. carcasas para
Electrnica).
Vulcanizacin
g
Materiales:
-Materiales termorgidos
Neopreno
Buna o caucho artificial
Aplicaciones:

-Se emplea en tuberas de conduccin de petrleo y como aislante para cables

y
maquinaria
-tubos interiores de las llantas de automviles.

Bibliografia
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