CIRCULACION DEL FLUIDO DE PERFORACION

La circulacin del lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona al

lodo del tanque y lo desplaza hacia la lnea del manifold hasta la tubera vertical
que esta conectada a la cabeza de inyeccin, el lodo entra por la cabeza de
inyeccin, baja por el cuadrante o kelly, tubera de perforacin, portamechas,
estabilizadores y sale por las boquillas del trepano para retornar a la superficie por
el espacio anular, finalmente el lodo sale a la superficie, a travs de la linea de
descarga y cae sobre un tamiz vibratorio llamado zaranda, esta zaranda separa
los recortes mas grandes y los deposita en la fosa y el lodo pasa a los tanques de
control de slidos para luego finalmente llegar a los tanques de succin porque el
lodo ya esta en condiciones de ser nuevamente bombeado al pozo.

El sistema de circulacin esencialmente es un sistema cerrado donde el mismo

lodo circula una y otra vez durante la perforacin (ciclo de perforacin). Al fluido de
perforacin de vez en cuando se le aade agua, bentonita, baritina y otros agentes
que con la finalidad de reemplazar lodo perdido o para ajustar las propiedades del
lodo a las necesidades de las formaciones que estn siendo perforadas.

El sistema de circulacin esta formado por una serie de equipos y accesorios que
permiten el movimiento continuo del eje principal de la perforacin como lo es el
fluido de perforacin

EL SISTEMA DE CIRCULACION PARA UNA MAYOR COMPRENCION SE

DIVIDE EN LAS SIGUIENTES PARTES FUNDAMENTALES:

AREA DE PREPARACION DEL FLUIDO DE PERFORACION

Esta rea se encuentra al principio del sistema de circulacin. En esta area es

donde los fluidos son inicialmente preparados, mantenidos, o posteriormente
alterado, dependiendo de las condiciones existentes en el pozo.

Las alteraciones son necesarias para mantener la estabilidad del pozo, para
proveer al fluido la capacidad de tolerar fluidos de densidad y pesos mayores,
Proveer la proteccion a las zonas productoras. La preparacin y mantenimiento de
los fluidos de perforacin es absolutamente necesario para cualquier operacin
exitosa. Existen cuatro pasos esenciales para la preparacin de los fluidos.

Estos son:
Preparacin inicial.
Incremento de la densidad del fluido
Reduccin de la densidad.
Cambio qumico de fluido.

El rea de preparacin de los fluidos de perforacin esta compuesto de un

montaje de equipo especializado, que esta cuidadosamente instalado para fcil
preparacin y tratamiento de los fluidos.

El rea generalmente incluye:

DEPOSITO DE MATERIAL

Es una cabaa o cobertizo cerrado y elevado que se encuentra localizada cerca

de los cajones de lodo y los contenedores de almacenamiento general. El depsito
de material contiene sacos apilados de aditivos que son almacenados hasta el
momento en que son necesitados en el programa de tratamiento de lodo. El
cobertizo esta usualmente a la misma altura del tope de los cajones de lodo, esto
hace que la descarga de los camiones sea mucho mas fcil, manteniendo los
aditivos secos a cierta altura y facilitando el tratamiento efectivo.

CAJONES DE LODO

Los cajones de lodo son contenedores grandes de forma rectangular usados para
contener y controlar el fluido de perforacin cuando este se encuentra fuera del
pozo perforado. Los cajones de lodo son llamados cajones de agitacin o tanques
de almacenaje cuando estn en el rea de acondicionamiento. Los cajones de
lodo del rea de preparacin son llamados de reserva o de succin. Son usados
debido a que pueden ser rpidamente instalados, fcilmente mantenidos y tienen
un volumen conocido que facilita el tratamiento.

TOLVA MEZCLADORA

Es un artculo o dispositivo en forma de embudo usado en la adicin de materiales

slidos durante el tratamiento del fluido de perforacin en los cajones de lodo. La
tolva trabaja con un principio de vacio.
Esta tolva mezcladora puede manejar de 5 a 10 sacos de ms de 800 lbs. De
material por minuto.

TANQUE MEZCLADOR DE QUIMICOS

Es un dispositivo utilizado para agregar los qumicos del fluido de perforacin. Este
dispositivo en forma de barril esta montado encima del cajn de lodo. Es un
dispositivo utilizado para agregar los fluidos de perforacin.
Es preferible agregar algunas sustancias qumicas lenta y continuamente al
sistema en caso que sea difcil hacerlo con la tolva, tales substancias qumicas se
mezclan de antemano con agua en un tanque mezclador de qumicos y luego se lo
deja gotear dentro del sistema activo de lodo.

TANQUE DE AGUA

Contenedor para el almacenamiento de agua en forma de barril esta al lado del

cajn de lodo. El agua puede ser suministrada desde varias fuentes: de los pozos
de agua, lagos y ros, en algunos casos es necesario traer agua de un lugar
alejado.

FOSA DE RESERVA

Es una pileta grande hecha de arena situada lejos del arreglo. Es usada para
almacenar los recortes residuales procedentes del pozo y a veces los excesos de
lodo para emergencia.la fosa tambin se utiliza para desechar algunos fluidos que
puedan ser producidos durante alguna prueba de formacin.

La fosa frecuentemente esta dividida en dos partes:

El slush pit (pileta de inyeccin) donde se encuentran los recortes de roca,
material indeseado, etc.
El duck nest donde se almacena el exceso de lodo para emergencias.
En general, la fosa se utiliza para evitar la contaminacin de terrenos circundantes

al pozo por medio de fluidos contaminantes utilizados en el pozo.

EQUIPO DE CIRCULACION

Es uno de los mayores componentes en el sistema. El equipo mueve fsicamente

el lodo
El lodo es movido desde el rea de preparacin, baja por el vstago y sube por el
espacio anular, luego es limpiado en el rea de acondicionamiento y es
transportado nuevamente a los cajones de lodo para recirculacin.

El equipo de circulacin esta compuesto de equipo severamente especializado.

Estos componentes son:
Bombas de lodo.
Bomba de descarga y Lnea de retorno
Tubera vertical
Manguera de inyeccin

Estos componentes estn conectados al sistema de perforacin a travs de la

unin giratoria y proveen del instrumento al sistema de rotacin para que el lodo
circule.

BOMBAS DE LODO

Estas bombas son el corazn del sistema de circulacin. Su funcin principal es el

de mover grandes volmenes de lodo a bajas y a altas presiones, funcionan con
energa mecnica o energa del equipo de perforacin. Adems deben proveer
suficiente potencia para superar la fuerza de friccin y ejercer la fuerza en el
trepano.

Las bombas de lodo movilizan el lodo desde la pileta de succin hasta el fondo del
pozo y luego de vuelta hasta la lnea de descarga.

Existen dos tipos bsicos de bombas:

1. Duplex (doble accin)

2. Triplex (simple accin)

BOMBAS DUPLEX

Son de doble accin se caracterizan por que llevan dos pistones y desplazan al
lodo en dos sentidos o sea el movimiento del fluido se lleva a cabo en ambos
lados del pistn de la bomba. A medida que el fluido es succionado en un lado es
descargado al otro lado.

Estn definidas por el dimetro del vstago, longitud y dimetro de la camisa. La

longitud de la camisa equivale a la longitud de la embolada y el dimetro de la
camisa equivale al dimetro del pistn.

Las bombas duplex son generalmente de doble efecto, pues los dos cilindros
descargan tanto en el movimiento hacia delante de los pistones como en el
movimiento hacia atrs.

BOMBAS TRIPLEX

Son de triple accin y se caracterizan por que llevan tres pistones y desplazan el
lodo en un solo sentido o sea que el movimiento del fluido se lleva a cabo en un

solo lado del pistn de la bomba.

Estas bombas proporcionan altas presiones a precio mas barato (20 a 50%
menos) tambin son mas livianas, lo que hace mas fcil su transportacin. Este
tipo de bomba esta definido por la longitud y el dimetro de la camisa.

Las bombas triplex son generalmente de efecto nico, ya que los tres cilindros
descargan solamente en el movimiento del pistn hacia delante.

LINEAS DE DESCARGA.- Son generalmente tubera de 4 a 6 pulgadas en

dimetro, son extra reforzadas. Se acostumbra tener una cmara de
amortiguacin con un poco de aire comprimido en la parte superior, cerca de la
descarga de la bomba

TUBERIA VERTICAL.

Es una tubera de acero que se encuentra parada al lado del mstil o torre de
perforacin, y esta conecta al lodo entre las lneas de descarga y la manguera de
inyeccin. La manguera de inyeccin descarga en el cuello de cisne que se ajusta
en la parte final y ms alta de esta tubera vertical y transporta al lodo a la unin
giratoria donde es forzado a bajar por el vstago.

Esta tubera vertical permite que la unin giratoria y la manguera de inyeccin se

muevan verticalmente hacia arriba o hacia abajo segn sea necesario.

MANGUERA DE INYECCION

Es una manguera de goma reforzada, flexible y extremadamente fuerte que

conecta la tubera vertical con la unin giratoria. Es flexible porque permite a la

unin giratoria moverse libremente en un sentido vertical.

Debe ser tambin extremadamente durable, ya que esta sujeta aun trabajo fsico
severo, transportando fluido de perforacin extremadamente abrasivo bajo
presin. La caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la tubera de
perforacin durante las operaciones de perforacin.

Las mangueras de inyeccin son por lo general de 7.62mm o mas de dimetro

interior para que no se tengan en ella cada de presin apreciable, y estn
disponibles en largos mayores de 75 pies.

CUELLO DE GANSO.- Es un extremo de la manguera de inyeccin que tiene

forma de (S) como el cuello de un ganso esta conectado a la unin giratoria.

AREA DE ACONDICIONAMIENTO DEL FLUIDO DE PERFORACION

Esta se encuentra cercana a al torre. Esta rea incluye equipo especializado para
dejar limpio el fluido de perforacin despus que este es devuelto del pozo. El
equipo especializado incluye:

Separador de gas del lodo

Desgasificador
Zaranda vibratoria
Hidrociclones
Desarenador
Desarcillador
Limpiador de lodo

 Centrifugas

La funcin primaria de esta rea es remover los recortes indeseables y cualquier

gas que haya ingresado al lodo.
Existen dos mtodos bsicos para remover los recortes y gases: el primero utiliza
la gravedad para evadir los fluidos a travs de la zaranda a la fosa del lodo, el
segundo es mecnico donde los equipos especializados de remocin, montados
en las partes superiores de los cajones de lodo mueven los recortes indeseables y
los gases.

Las ventajas de la eliminacin de los slidos del lodo son:

a) Menor desgaste de los elementos que entran en contacto con el lodo: Camisas,
pistones, y vlvulas de las bombas de perforacin, bombas centrifugas;
mangueras, protectores de goma de las barras, etc.
b) Incrementa la vida til del trepano (mejor lubricacin y refrigeracin).
c) Costos menores en el tratamiento de lodo.

SEPARADOR DE GAS DEL LODO

El separador de gas del lodo es montado encima del equipo de acondicionamiento

prximo a la zaranda vibratoria este es usualmente vertical (algunas veces
horizontal)
Sus funciones principales son:
a) Eliminar las grandes cantidades de gas que vienen junto al fluido de
perforacin
b) Rescatar algo de fluido de perforacin para pasarlo al desgasificador
c) Conducir cualquier gas inflamable y/o venenoso hasta una distancia segura del
arreglo.

DESGASIFICADOR

El desgasificador es usualmente montado sobre los cajones del lodo. Su funcin

primaria es continuar removiendo las entradas de gas que aun existen en el fluido
de perforacin.
Los gases son removidos porque ellos:
a) Reducen la densidad del fluido de perforacin.
b) Reducen la eficiencia de la bomba.
c) Decrecen la presin hidrosttica del fluido de perforacin.
d) Incrementa el volumen de fluido

ZARANDA VIBRATORIA

La zaranda vibratoria es usualmente montada al final del primer tanque de lodo, su

funcin primaria es eliminar la fraccin mas gruesa de los recortes con la finalidad
de optimizar el uso de los restantes equipos de control de slidos.

Una zaranda se compone de una o varias mallas separadoras que estn

montadas sobre una caja vibradora que es movida por un motor elctrico, el cual a
travs de poleas y un eje excntrico(zarandas convencionales) le imprime la
vibracin necesaria para el proceso de separacin de una parte fluida y de los
recortes de formacin. En el caso de zarandas de alta vibracin esta es dada por
dos motores en giros opuestos.

Segn Overock la capacidad de procesamiento de una zaranda (caudal que la

zaranda puede procesar sin votar lodo) depende de una serie de factores que van
desde la fabricacin de la misma, (tipo de zaranda, mallas utilizadas, inclinacin

de las mallas), formacin perforada (arenas, arcillas, etc.), el tipo de lodo usado,
del caudal de circulacin y de velocidad de penetracin.

HIDROCICLONES

Los hidrociclones son recipientes de forma cnica en los cuales la energa de

presin es transformada en fuerza centrifuga. El lodo se alimenta por medio de
una bomba centrifuga, a travs de una entrada que la envia tangencialmente en la
cmara de alimentacin.
Una corta tubera llamada tubo de vortice (vortex finder) se extiende hacia abajo
en el cuerpo del cono y fuerza a la corriente en forma de remolino a dirigirse hacia
abajo en direccin al vrtice, es decir hacia el extremo delgado del cono.
Los hidrociclones estn diseados parta separar slidos de diferentes tamaos, de
acuerdo al principio de asentamiento de partculas. El principio bsico del
funcionamiento consiste en hacer pasar tangencialmente el lodo por la parte
superior del cono o cicln, dando origen a una rotacin similar a un torbellino que,
a la vez, crea una fuerza centrifuga que hace que las partculas se concentren
hacia la pared del cono.
Las partculas de mayor tamao y densidad se precipitan hacia abajo y son
eliminadas al llegar al fondo del cono. El resto del lodo rebosa por arriba y sale por
la abertura sobre el vrtice. Los hidrociclones tienen diferentes dimetros, El de 6
pulgadas elimina la mitad de las partculas de 30 a 35 micrones, el de 4 pulgadas
descarta el 50% de las partculas de 15 a 20 micrones y el de 2 pulgadas elimina
la mitad de las partculas de 5 a 10 micrones.
Los hidrociclones operan eficientemente cuando la descarga es en forma de rocio
intermitente. Por el contrario, cuando es en forma de chorro continuo, indica que
no se estn eliminando los slidos indeseables y que adems se esta botando el
lodo. En este caso se debe ajustar la presin de operacin y la abertura en el

fondo del cono.

Cuando los conos descargan muy poco estn tapados, es necesario destaparlos
con la ayuda de una varilla. Generalmente las varillas de soldadura son muy
efectivas para estos casos.
Existen conos metlicos y de poliuretanos. Los de poliuretanos son mas
econmicos, manuables y requieren menos mantenimiento que los metlicos,
adems no son afectados por la accin abrasiva de los slidos pero si por las altas
temperaturas, normalmente a temperaturas mayores de 160 F se daa la boquilla
de descarga.
Finalmente, no es recomendable el uso de hidrociclones para lodos con densidad
mayor de 10 lb/gal.

DESARENADOR (DESANDER)

El desarenador consiste de un numero de conos superpuestos cilndricos estos

remueven pequeas partculas slidas que pasaron por las mallas de la zaranda
vibratoria.
El fluido es forzado a pasar por el cilindro bajo presin con las partculas, despus
es removido y descargado por las fuerzas centrifugas.
La posicin correcta de estas unidades es colocarlas despus de la zaranda y su
funcin principal es eliminar las arenas.

DESARCILLADOR (DESILTER)

El desarcillador es similar al desarenador en operacin y funcin excepto que el

desarcillador puede remover muy diminutas partculas de la formacin que varan
desde 10 a 30 micrones dependiendo del tamao del cono. Su uso es efectivo

tanto del desarenador como el desarcillador, porque esto reduce

significativamente el desgaste de la bomba de lodo.

El desarcillador esta diseado para remover los slidos que no han sido
descartados por el desarenador (partculas mayores de 60 micrones). Los conos
son por lo general de 4 pulgadas de dimetro y cada uno procesa mas o menos 50
gal/min. A una presin de 40 a 50 psi.

LIMPIADOR DE LODO (MUD CLEANER)

Si los desechos del desarcillador cae sobre una zaranda vibratoria, el conjunto se
conoce con el nombre de MUD CLEANER o limpia lodo. Esta unidad es utilizada
para procesar lodos de alta densidad ya que la malla utilizada permite recuperar la
baritina desechada (material densificante del lodo) por los conos, y eliminar los
recortes de formacin. La zaranda debe llevar mallas muy finas desde 150 a 270
mesh segn sea las condiciones de trabajo.

CENTRIFUGA

Esta diseada para remover slidos de baja gravedad especifica y baritina de

menos de 3.5 micrones. Slidos de mayor tamao y de mayor densidad son
devueltos al sistema. Elimina, adems de slidos parte de la fase liquida del lodo
que contiene material qumico en solucin, tales como lignosulfito, soda custica y
otros.
Las centrifugas de decantacin, estn compuestas de dos conos, uno externo que
gira a baja velocidad y el otro que gira a muy alta velocidad de revolucin.
Las centrifugas rotan el lodo a altas velocidades separando partculas de acuerdo
a su peso, estas unidades pueden extraer partculas de hasta 2 micrones. Tiene

una capacidad mxima de 20 35 rpm y puede ser utilizado con lodo de peso
mayor de 13 lb/gal.