PLAN DE DESARROLLO E IMPLEMENTACION DE NUEVOS REACTIVOS

DE LA CONCENTRADORA CUAJONE
Ing Ren Llerena Rodriguez
Colegio de Ingenieros del Per
Instituto de Ingenieros de Minas del Per
Rllerena @Southern Peru.com.pe
Ing. Frida Pucar de Beltrn
Colegio de Ingenieros del Per
Instituto de Ingenieros de Minas del Per
FBeltran @Southern Peru.com.pe
Ing. Luis Roman Aranda
Colegio de Ingenieros del Per
LRoman @Southern Peru.com.pe

DEFINICION DEL PLAN DE DESARROLLO

INTRODUCCION
Antes de la expansin de la Concentradora
de Cuajone a 87,000 t/da, la prediccin de la
recuperacin y tonelaje diario se haca en base
a ecuaciones empricas obtenidas con los datos
histricos de operacin y ellos no incluan
variables como caractersticas qumicas del
mineral.
En Marzo del ao 2000, la nueva Direccin
de la Empresa decidi llevar a cabo un Plan de
Desarrollo (Fase I, 2000 y 2001), que sirva para
los planeamientos de produccin y evaluacin de
reservas de los prximos 15 aos (2001 2015).
De acuerdo a los planes establecidos es
que se decidi investigar a nivel de laboratorio
las caractersticas de las zonas geolgicas y el
comportamiento metalrgico de cada zona. Los
resultados obtenidos tendran que ser escalados
a nivel industrial.
Se procesaron un total de 254 muestras
puras las cuales fueron tratadas bajo un mtodo
estndar, el cual no necesariamente se da en la
operacin normal de la planta.
Con
los
resultados
obtenidos
de
recuperacin y grado de cobre y molibdeno es
que se llevaron a cabo evaluaciones estadsticas
de la informacin obtenida, para entregar al
Departamento de Ingeniera Mina los modelos
matemticos, los cuales fueron el primer intento
de predecir grados y recuperaciones. Modelos
que actualmente dan informacin real de lo que
podemos obtener en la Concentradora.
Los resultados obtenidos de esta primera
fase, tambin sirvieron para dar la voz de alerta
sobre las zonas geolgicas que mostraban bajos
perfiles metalrgicos. Por esta razn y con los
buenos antecedentes de la validacin de los
Modelos Predictivos es que la Direccin de la
Empresa conjuntamente con la Gerencia deciden

continuar con la Segunda Fase, la cual estara

direccionada bsicamente a mejorar las
recuperacin de Cobre y Molibdeno (Planta de
Cobre).
El Plan de Desarrollo Fase II, se inici a
fines del 2001 como extensin de la Fase I. Las
pruebas de flotacin fueron realizadas en el
Laboratorio Metalrgico de la Concentradora
Cuajone,
involucrando el trabajo de dos
Supervisores
SPCC
y
12
profesionales
contratados.
El presente trabajo muestra el desarrollo
Metalrgico de los Modelos Predictivos y las
diferentes alternativas que se han desarrollado
para tratar de encontrar nuevos reactivos cuyas
caractersticas qumicas mejoren los perfiles
metalrgicos de las zonas geolgicas de mayor
abundancia en la mina incluyendo el compsito
de los 15 aos. Esto implic mejoras en la
recuperacin de Cu y Molibdeno que se esperaba
obtener en planta.

OBJETIVOS
Determinar el ndice de flotabilidad de las 279
muestras, de las cuales 254 fueron
clasificadas de las barrenaciones y 25
correspondieron a mezclas que podran
considerarse como una de las alternativas
para determinar el factor de escalamiento
Laboratorio/Planta.
Conociendo el perfil metalrgico de cada
muestra, recuperaciones y grados de
concentrado, se pudo alcanzar el segundo
objetivo cuya meta fue desarrollar un modelo
predictivo para recuperaciones y grados de
concentrado
para cobre y molibdeno
respectivamente, los cuales se irn ajustando

Llerena 1 de 7

de acuerdo a la actualizacin de informacin

en planta.
Determinadas las zonas de baja flotabilidad,
se requiri optimizar la recuperacin de Cu y
Mo en Planta de cobre, con variacin de
parmetros de operacin y nuevos reactivos a
probarse. Esta investigacin, contempl
evaluaciones a nivel
Laboratorio y Planta
Industrial.

ANTECEDENTES
De Mayo a Julio 2000, se realizan todos los
anlisis y esquemas de trabajo, tanto para la Mina
como la Concentradora. Despus de conocer el
plan de trabajo presentado por concentradora
(Requerimientos para las pruebas metalrgicas) y
la zona de minado a tratarse durante los prximos
15 aos es que en coordinacin con el Dpto. de
Geologa se di inicio a las perforaciones
indicadas y recepcin de muestras en Metalurgia
en el mes de Agosto 00.
Las pruebas del laboratorio se iniciaron el
07 de Septiembre 00 y fueron concluidas con la
emisin del reporte en Julio 2001
Los resultados obtenidos en esta primera
fase indicaron la existencia de zonas con perfiles
metalrgicos bajos que no respondan a las
condiciones estndares, es por ello que se
decidi incursionar en la bsqueda de nuevas
alternativas de optimizacin. Esta segunda Fase
del Plan obedeci a cambios de mineral
provenientes de nuevas zonas de explotacin de
la mina , las cuales sern alimentadas a la
Concentradora en los prximos 15 aos.
La tendencia del mineral a minar en el
futuro es de una menor ley de cabeza de cobre y
molibdeno, sumndose nuevas condiciones tales
como mayor dureza y altos contenidos de
Andesita Basltica PTK. Dentro de este marco, el
Departamento de Metalurgia dise un programa
de pruebas para hacer frente a esta nueva
realidad. Encontrar alternativas de tal forma que
nos permita mantenernos con estndares de alta
eficiencia en produccin de cobre fino.
En esta oportunidad se tratara de
encontrar nuevos reactivos para flotacin y un pH
menor
al
estndar.
Estas
actividades
contemplaron 2 etapas bien definidas, evaluacin
a nivel Laboratorio y Confirmacin de resultados
a nivel de Planta Industrial. La Segunda fase
finaliz en Diciembre 2002.

ALCANCES DEL PROYECTO:

FASE I
Modelo Predictivo

A) Determinacin del estndar a nivel del

Laboratorio Cuajone
El estndar del Laboratorio requera
contar con una marcha patrn la cual debera
tener parmetros de operacin fijos , Tales
como peso de muestra, % +65 M, % de
slidos tanto en las arenas como en las
lamas, pH, volmenes de agua fresca,
alcalinidad en remolienda, % -325M, etc.
Estas condiciones fueron definidas antes de
iniciar las pruebas de flotacin.
Condiciones estndares para pruebas de
flotacin
A continuacin se detallan los
parmetros de operacin que fueron
utilizados como estndar.
MOLIENDA

Peso Muestra
% Slidos
% +65 M prod.

1789 gr
60
25

FLOTACION CLEANER

%+325M
% Slidos
Alcalinidad
RPM Agitador

20
15
0.7
900

FLOTACION ROUGHER
TIPO
ARENAS
LAMAS

Vol. Celda Ok
(lt)
Vol. de pulpa
(lt)
% Slidos
PH
RPM Agitador

1.71

3.19

40
11
2500

20
11
2500

Reactivos a utilizarse
Dosificacin
Kg/Tm
F-7518
0.0225
F-523
0.0075
0.0112
SF-114
0.0168
0.0056
SF-114
0.0215
F-523
0.015

Adicin
Molienda
Molienda
Flot. Arenas
Flot. Lamas
Desc. molino
Flot. Arenas
Flot. Lamas

B) Pruebas metalrgicas
Flotaciones por duplicado de un total de
281 muestras proporcionas por Geologa
fueron procesadas en
el
Laboratorio
Metalrgico de Cuajone; bajo las condiciones
estndares determinadas. Adicionalmente se
trabajaron en 47 muestras por mejoras en el
perfil metalrgico considerando un incremento
de colectores y espumantes en 50%
respectivamente y un pH de 11.5 (0.5 ms que
el estndar). Totalizndose 326 muestras.
El tratamiento de estas muestras
requiri implementar equipos de proceso para
cumplir con los requerimientos solicitados.
Las muestras fueron distribuidas en
funcin del porcentaje de abundancia de
material en la mina. A continuacin se muestra
una tabla resumen de la distribucin de
muestras.

Llerena 2 de 7

Tabla # 1
Muestras Concentratodora
%
Cu
Mineralizacin
LPBX-P-FIL-HVH
0.65
Primaria-alteracin flica
IABA-P-FIL-HVH
0.65
Primaria-alteracin flica
Primaria-alteracin
IABA-P-ARGF-SSC
0.66
arglica flica

Caracte
rizacin Zona Geometalrgica

2
1
4
3

LPBX-P-FIL-SSC

0.67

IABA-P-FPT-HVH

0.51

Primaria-alteracin flica
Primaria-alteracin flica
potsica

Tabla #3
#
Muestras
85
70
40
30
19
254

C) Modelo Geometalrgico
El objetivo de la generacin del modelo
geometalrgico fue determinar zonas geolgicas
mineralizadas con caractersticas particulares en
la mina que tengan alguna implicancia (positiva o
negativa) en el proceso de concentracin y
lixiviacin, especialmente en lo que concierne a la
recuperacin y al grado de concentrado.
Para iniciar una formulacin de un modelo de
recuperacin o grado en concentrado que pueda
ser usado en predicciones futuras y cuantificar
estimaciones de produccin, no solo fue
necesario
identificar
las
caractersticas
geometalrgicas del material, tambin se tuvo
que evaluar las variables preponderantes y la
dependencia entre ellas.
Para ello, se caracterizaron todas las
combinaciones posibles de mineral conformadas
por su tipo de roca, mineralizacin, dureza y
alteracin, dando un total de 28 combinaciones,
posteriormente se agruparon en 5 zonas
principales para la concentradora.
En la Tabla #2 y Tabla # 3 se aprecia las
caracterizaciones
geometalrgicas
y
su
implicancia en volumen con respecto a las
reservas minables que se van a enviar a
Concentradora.
Como se aprecia, las 5 primeras zonas
tienen una significancia del 91.75%, razn por la
cual, se decidi evaluar prioritariamente estas
zonas.
Tabla # 2

Descripcin de las zonas Geometalrgicas

ZONA 1.- Andesita con alteracin cuarzo
sericita (Flica) se encuentra en
menor
proporcin en la Andesita Basltica, la
mineralizacin predominante es Cpy, MoS2 (P),
los sulfuros secundarios (E y T) como la calcosita
es de muy poca ocurrencia, solamente en los
primeros niveles cerca de los volcnicos. Es una
roca dura a muy dura.
ZONA 2.- Latita Porfirtica u/o Brecha, es
una roca dura a muy dura con alteracin Flica
que resulta de un proceso retrgrado de las
soluciones
hidrotermales.
La
asociacin
caracterstica es cuarzo, sericita y pirita y como
accesorios se tiene a la clorita, illita y biotita
secundaria. La ocurrencia de este tipo de
alteracin se presenta principalmente en el primer
intrusivo la Latita Porfirtica. Abarca la mayor rea
de superficie de exposicin actual del tajo.
Conforme profundiza la roca se encuentra
la
alteracin
Flica-Potsica,
determinada
mayormente por taladros diamantinos, resulta de
una sobre imposicin de la alteracin flica sobre
la
alteracin
potsica.
Los
principales
constituyentes vienen a ser la sericita y el cuarzo
que se presenta mayormente en venillas y en las
cercanas de fracturas, la biotita de grano muy
fino secundaria, magnetita y ocacional anhidrita.
La alteracin potsica en la Latita Porfirtica del
Sureste del cuerpo mineralizado se ha podido
determinar en profundidad en forma de venillas
que contienen feldespato potsico, magnetita y
biotita secundaria.
ZONA 3.- Latita Porfirtica, es una roca de
dureza Suave, de alteracin flica arglica cuya
asociacin caracterstica es silice,
sericita,
caolinita, y como accesorio clorita.
ZONA 4.- Andesita, es una roca suave a
muy suave, de alteracin flica arglica la
asociacin caracterstica es silice,
sericita,
caolinita, como accesorio clorita, que se
encuentra muy espordicamente.

Llerena 3 de 7

ZONA 5.- Andesita, es una roca dura a

muy dura con alteracin Flica-Potsica/Potsica,
ha sido reconocida por medio de taladros
diamantinos principalmente en el sector Noroeste
del cuerpo mineralizado. En la Andesita Basltica
se caracteriza principalmente por la presencia de
biotitas secundarias muy finas, magnetita, cloritas
y ocacionalmente anhidrita. En la Andesita del
Sureste del cuerpo mineralizado se la ha podido
determinar en profundidad en forma de venillas
que contienen feldespato potsico, magnetita y
biotita secundaria.
ZONA 8.- Riolita Porfirtica. Es una roca dura, de
alteracin filica y Mineralizacin principalmente
secundaria o transicional.
ZONA 12.- Andesita. Es una roca dura a muy
dura con alteracin Proplica-Flica/Proplica,
aparece en los bordes del cuerpo mineralizado y
se tiene la presencia de sericita, cuarzo, cloritas
y muy ocacionalmente epdota, el contenido de
pirita es alto.
ZONA 25.- Latita Porfirtica de Baja Ley (BLP) es
una roca dura a muy dura con alteracin
Flica/Proplica, aparece en los bordes de la
alteracin flica y se tiene la presencia de sericita,
cuarzo, cloritas y muy ocacionalmente epdota, el
contenido de pirita es alto. Producto de una
alteracin tarda mayormente se encuentra en la
latita porfirtica barren.
ZONA 26.- Todas las rocas que contengan
xidos con ndice de solubilidad cida mayor del
20%.
Conociendo la descripcin completa de cada
zona es que se decidi realizar los modelos
Geometalrgicos
en funcin de ensayos
qumicos y relaciones de variables dependientes.
Es necesario mencionar que todas las muestras
de alimentaciones y concentrados
fueron
analizadas qumicamente por 20 elementos y
cada una de stas muestras se le determinaron
10 relaciones de variables independientes. Toda
esta informacin fue procesada con el software
Statgraphics.

Tabla #4
RECONCILIACION MODELO LARGO PLAZO VS. CONCENTRADORA
% TCu

Julio
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
Promedio 2001

CONCENTRADORA

% Recup.

0.616
0.622
0.672
0.669
0.738
0.714
0.675

% TCu

81.90
81.50
81.80
81.00
81.80
80.69
81.41

% Recup.

0.627
0.635
0.675
0.680
0.698
0.733
0.675

82.67
80.69
80.46
82.09
81.85
80.12
81.30

Tabla #5
LARGO PLAZO (20x20x15)

2002

% TCu

Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Promedio 2002

CONCENTRADORA

% Recup.

0.661
0.717
0.727
0.638
0.775
0.765
0.763
0.635
0.678
0.709
0.739
0.710
0.709

% TCu

82.28
80.00
80.47
79.01
78.43
80.33
80.67
81.26
81.87
81.00
77.98
81.10
80.47

% Recup.

0.651
0.721
0.708
0.622
0.688
0.701
0.742
0.682
0.670
0.689
0.750
0.732
0.696

80.46
79.82
80.07
78.31
78.87
79.48
80.50
80.88
80.56
82.75
80.41
82.03
80.36

Tabla # 6
LARGO PLAZO (20x20x15)

2003

% TCu

Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Promedio 2003

CONCENTRADORA

% Recup.

0.647
0.709
0.655
0.743
0.735
0.739
0.753
0.763
0.665
0.802
0.728
0.827
0.729

% TCu

83.08
83.85
82.78
84.70
84.17
83.24
85.29
85.34
82.10
85.36
85.25
82.58
83.98

% Recup.

0.684
0.711
0.682
0.723
0.734
0.747
0.738
0.795
0.729
0.793
0.762
0.832
0.744

84.16
83.43
81.90
82.50
80.22
83.66
81.57
82.52
83.73
85.38
85.34
83.22
83.10

Tabla # 7
LARGO PLAZO (20x20x15)

2004

% TCu

RESULTADOS

CONCENTRADORA

% Recup.

% TCu

% Recup.

Ene
Feb
Mar
Abr
Promedio 2004

0.781
0.830
0.705
0.857
0.789

81.46
80.72
76.11
83.89
80.38

0.774
0.809
0.822
0.824
0.806

80.94
80.72
81.02
82.92
81.33

Total 2001-2004

0.627

81.96

0.630

81.68

RECONCILIACION HISTORICA DE RECUPERACION DE TCu - MODELO MINA (LARGO

PLAZO) Vs. PLANTA CONCENTRADORA REAL - MINA CUAJONE

89.0
86.0
83.0
80.0
77.0
74.0
71.0
68.0
65.0
62.0
59.0
56.0

LP
Conc.

53.0

Apr-04

Jan-04

Mar-04

Feb-04

Oct-03

Dec-03

Nov-03

Jul-03

Sep-03

Aug-03

Apr-03

Jun-03

May-03

Jan-03

Mar-03

Feb-03

Oct-02

Dec-02

Nov-02

Jul-02

Sep-02

Aug-02

Apr-02

Jun-02

May-02

Jan-02

Mar-02

Feb-02

Oct-01

Dec-01

Nov-01

Jul-01

Sep-01

50.0
Aug-01

RECUP. TCU

La determinacin de cuatro modelos

geometalrgicos tanto para recuperacin y grado
respectivamente nos han permitido simular el
perfil metalrgico de la planta para cualquier tipo
de mineral.
Estos modelos tendran que irse ajustando
paralelamente con los datos obtenidos en planta
(Esto implica el ajuste al factor de escalamiento)
A continuacin se muestran cuatro tablas
(Tabla #4, #5, #6 y #7) resumiendo la simulacin
del modelo vs la informacin obtenida en la
Concentratora desde el 2001 al 2004.

LARGO PLAZO (20x20x15)

2001

MES/AO A LA FECHA

Llerena 4 de 7

FASE II
Optimizacin de la Recuperacin de Cu y Mo
en Planta de cobre
Las evaluaciones en el
Laboratorio
Metalrgico se realizaron con tres muestras de
aproximadamente 800 Kg c/u, las cuales fueron
proporcionadas por el Departamento de Geologa
en Diciembre del 2001. Un total de 610
flotaciones fueron realizadas para alcanzar los
resultados a la fecha mostrados.
La caracterizacin
de las muestras
estubieron
basadas
en
su
origen
y
comportamiento metalrgico
La primera muestra correspondi a un
compsito de ocho Zonas Geo-Metalrgicas y
representan la produccin de los prximos 15
aos de la mina. Esta muestra fue escogida con
la finalidad de obtener resultados metalrgicos
representativos y tiles para el futuro.
La evaluacin de la muestra compsito
estubo sujeta a variaciones de los principales
parmetros de flotacin tales como pH, molienda,
tiempo de residencia, colectores y espumantes de
flotacin.
Los resultados de esta muestra, sirvieron de
gua para continuar la evaluacin de las dos
muestras restantes.
La segunda muestra perteneca a la Zona
Geo-Metalrgica 4, denominada Andesita
Basltica y tiene baja recuperacin de cobre. La
Andesita Basltica, presenta altos contenidos de
arcilla, fierro y significativa diseminacin fina de
cobre. Tambin es importante resaltar que sta
muestra consume mayor cantidad de reactivos,
debido a la deabsorcin de las arcillas y a su
elevada rea superficial. La estrategia de
evaluacin, fue similar a la primera muestra.
La tercera muestra corresponda a la Zona
Metalrgica 2, denominada Latita Porfirtica y
tiene
buena recuperacin de cobre. La
caracterstica principal es su docilidad para la
flotacin y alta ley de cobre en la cabeza. El
cobre, se encuentra principalmente como
calcopirita y tiene bajos porcentajes de minerales
secundarios ( Calcosita y bornita ).
El tiempo de evaluacin de esta tercera
muestras fue corta por tener como referencia los
resultados metalrgicos optimizados de la
muestra compsito y Andesita Basltica. Los
resultados fueron favorables y en corto tiempo se
alcanzaron las nuevas condiciones ptimas de
operacin, para esta muestra.
I.- Evaluaciones a Nivel de Laboratorio:
Primer barrido de clasificacin de Colectores y
espumantes

El Departamento de Metalurgia, antes de

empezar con la consultora de Mentor INC. realiz
un primer barrido de clasificacin con colectores y
Espumantes.
Se solicit a diferentes proveedores las
mejores alternativas que mostraban para el
mercado y an mejor si estos se estn usando a
nivel de planta Industrial con resultados positivos.
Cuatro proveedores enviaron un total de 12
colectores y 7 espumantes . Cada uno mostraba
literatura tcnica y condiciones especficas de
tratamiento. Sin embargo la condicin de
evaluacin propuesta por el Laboratorio era
proceder con las pruebas de flotacin estndar de
la Concentradora.
La clasificacin se bas en mayores
recuperaciones de Cobre y Molibdeno que
superen los estndares.
Pruebas de Flotacin Oficiales
A) pH Y Colector Primario
Cuatro familias de colectores fueron
probadas:
Ditiofosfatos,
Thionocarbamatos,
Xantoformiatos y
Xantatos .
Estos colectores fueron probados a
diferentes pHs (8.5, 9.0, 9.5, 10.0, 10.5,11)
para seleccionar el mejor perfil metalrgico
reflejado en el mayor beneficio econmico.
De los ocho colectores primarios probados se
seleccion el colector primario AP-5547 y pH
de 9.5 +/- 0.2, como la primera alternativa
para incrementar la recuperacin de cobre en
la flotacin rougher.
El colector primario AP-5547, pertenece a
la familia de los thionocarbamatos y sus
caractersticas principales son su gran
selectividad y buena mineralizacin de
las espumas.
Como resultado de esta etapa, la mejor
familia result ser los thionocarbamatos a
un rango de pH de 9.0 a 9.5.
Con stas nuevas condiciones se ingres a
la segunda etapa de evaluacin.
B) Espumantes:
La evaluacin de espumantes primarios
se efectu con 3 familias:
Alcohol,
Poliglicos Ether y
Polyglicoles
Con estas pruebas se esperaba
encontrar un efecto significativo en la cintica
de flotacin. La estrategia de evaluacin,
consisti en buscar los mejores resultados a

Llerena 5 de 7

diferentes dosificaciones para cada uno de

los espumantes evaluados: F-501, D-250, F549 y F-507.
El espumante F-507 que pertenece a la
familia de los polyglicoles, fue seleccionado
como el espumante primario de mayor
efectividad metalrgica con dosificaciones de
-25% respecto al estndar , para las muestras
compsito de 15 aos y la Zona # 2. Sin
embargo la muestra de la Zona # 4 requiri
+50% de dosificacin respecto al estndar.
Esta caracterstica de absorcin de reactivos
es tpica de la Andesita Basltica.
Otra propiedad favorable observada en
el F-507 es la estabilidad que da a las
espumas en la flotacin arenas y disminuye
el rompimiento de ellas, garantizando con ello
el transporte de las partculas mineralizadas
hacia el rebose de concentrado.

Dentro de las variables pendientes de

evaluar estaban el tiempo de residencia y el
cambio del colector secundario en la flotacin
arenas.
El
tiempo
de
residencia,
fue
incrementado en
25 y 50% del tiempo
estndar, observndose incrementos de
recuperacin de cobre de +/- 0.5%. La calidad
del concentrado arenas no fue buena, baja
ley de cobre y altos contenidos de insolubles.
Sin embargo lo que se puede sugerir es
optimizar la cintica de las primeras celdas.
Respecto al nuevo colector secundario,
ste debera ser enrgico y apropiado para
partculas gruesas. Estas caractersticas
fueron observadas en el Xantato Amlico de
Potasio (PAX),
en la primera etapa de
evaluacin de colectores primarios. Los
resultados indican un
incremento de la
recuperacin de cobre (+/- 0.3%).

C) Efecto de la granulometra en la molienda

Recomendaciones del Laboratorio Metalrgico
La tercera etapa, consisti en una
evaluacin tcnica y econmica de la
granulometra de la molienda, con el objeto
de determinar l % de malla +65 ptimo.
Se trabaj con la muestra Compsito de
15 aos, realizndose flotaciones a : 14, 20,
26 y 32 % de malla +65.
Con los resultados a diferentes
granulometras, se elabor escenarios que
correlacionaron la produccin de cobre fino
vs % malla +65, de los cuales se pudo
concluir que la granulometra ptima para
nuestras condiciones actuales est en el
rango que actualmente se trabaja, 25 - 26 %
de malla +65.
La prueba de 32% malla +65 present
mayor contenido metlico de cobre pero
significa menor tiempo de vida del yacimiento,
motivo por el cual esta alternativa ha sido
descartada.
Sin embargo ms adelante se piensa
enfatizar en el aspecto granulomtrico no
necesariamente con la molienda si no con la
alternativa de mejorar la clasificacin.
No habiendo conseguido resultados que
superen el estndar, se decidi no considerar
esta tercera etapa dentro de las siguientes
evaluaciones.
D) Evaluacin del tiempo de residencia en
Arenas y el colector Secundario
Optimizado el pH, colector y espumante
primario, se continu con los esfuerzos de
incrementar la recuperacin de la flotacin
arenas, disendose una estrategia orientada
a recuperar partculas mixtas y gruesas.

Con los mejores resultados de esta primera

fase a nivel Laboratorio y sin mayores inversiones
de capital se consider implementar la segunda
etapa de evaluacin a nivel de planta con las
siguientes condiciones en la Flotacion Rougher
de cobre:
Colector primario AP-5547,
Colector secundario PAX,
Espumante primario F-507 y
Nuevo pH 9.0- 9.5
La reduccin de costos y mejora de la
eficiencia de planta seran posibles con la
implementacin de stas nuevas condiciones de
operacin.
El beneficio final
esperado era
el
incremento de recuperacin de cobre en 0.5% y
1% de moly, reduccin del consumo de cal por
menor pH en Flotacin Rougher.
Evaluaciones a Nivel de Planta Industrial:
Concluda la evaluacin en el Laboratorio,
se solicit la compra del AP- 5547 y el Xantato
Amlico de Potasio. El espumante F-507, es de
uso actual y slo se realizara cambios en los
puntos de dosificacin, convirtindose tambin en
espumante primario.
La disminucin del pH, se inici en los
primeros das de septiembre 2002, en forma
gradual para evitar problemas en la operacin y
alcanzar el equilibrio en el agua recuperada. La
disminucin de pH, era posible y solo dependa
del personal de operaciones.
La prueba en Planta fue realizada entre el 28
de Septiembre y 23 de Octubre del 2002, bajo las
siguientes condiciones : pH 9.6, AP-5547 como
colector primario, F-507 como espumante

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primario y el Xantato Amlico de Potasio como

colector secundario.
Los resultados metalrgicos fueron positivos
y superaron las expectativas. La recuperacin
general de cobre se increment en 1.3% vs el
0.5%
estimado al inicio del proyecto. El
decremento del pH implic 42.5% menor
consumo de cal. Para el 2003 se estima llegar al
60%.
El consumo de colectores disminuy en
10%.
La evaluacin econmica en los 23 das de
la prueba en planta indic un beneficio
econmicamente rentable. La prueba en planta
estuvo planificada para tres meses, sin embargo
no fue dado por la aplicacin industrial inmediata.

Los resultados de la aplicacin industrial de

las nuevas condiciones de operacin durante todo
el 2003 indicaron:
1. Incrementos de recuperacin de Cobre y
Molibdeno en el orden de +1% y 4%
respectivamente.
2. El consumo de cal para el 2003 fue de
1.037Kg/tm ( pronstico del plan de Desarrollo
fue de 1.00 Kg/Tm), respecto a 2 Kg/Tm del
2002, originando un ahorro de US$1424,422
(Pronstico del plan US$ 1426,459)
Los esfuerzos orientados a mejorar el perfil
metalrgico de la Planta Concentradora de
Cuajone fueron en la practica aplicables en su
totalidad.

PRONOSTICO DE CAL PARA EL 2003

El Pronstico del consumo de cal para el
2003 de acuerdo a los resultados obtenidos
de las pruebas fue de 1.0 Kg/Tm.
Antes de implementar las nuevas
condiciones de operacin con los reactivos de
la Fase II, el consumo de cal era de +/- 2kg/Tm.
Molida. En el ao 2003 la cal registro un
consumo de 1.037 Kg /Tm, lo cual signific un
ahorro en costos de US $ 1424,422 .

CONCLUSIONES
Fase 1:
Los Modelos Geometalrgicos fueron
validados y las estimaciones de recuperacin de
Cu a largo plazo vs las obtenidas en planta han
mostrado desde Julio 2001 a Abril 2004 una
diferencia acumulada de + 0.28%.
Con respecto a los grados de concentrado
podemos concluir que las ecuaciones planteadas
proporcionan datos con una aproximacin de +/0.5% .
Fase 2:
Los resultados a nivel de laboratorio
indicaron:
1. Incrementos de recuperacin de 0.8% y 2%
para Cobre y Molibdeno respectivamente. Para
el Fierro no se observ cambio alguno.
2. Disminuir el consumo de cal en un 60%.
3. En cuanto a los grados de concentrado se vi
claramente que estos mantuvieron su perfil
metalrgico.
La prueba industrial indic:
1. Menor consumo de cal en la operacin . El pH
promedio alcanzado fue de 9.6 lo que equivale
a 42.5% menor consumo de cal.
2. Un incremento de recuperacin en cobre de
1.3% en los 23 das evaluados.
3. Menor consumo de colector en 10%.

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