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NDICE
INTRODUCCIN...............................................................................................................3
OBEJETIVOS......................................................................................................................4
1.

DEFINICIN.

...........................................................................................................5

2. CARACTERISTICAS.....................................................................................................5
3. EL PROCESO CONGLOMERANTE............................................................................5
4.TIPOS DE CONGLOMERANTES..............................................................................6
5. LA CAL..............................................................................................................................6
5.1. DEFINICIN........................................................................................................6
5.2 PROCESO DE FABRICACIN..........................................................................7
5.3. TIPOS......................................................................................................................8
5.4. PROPIEDADES......................................................................................................8
5.5. NORMAS TCNICAS..........................................................................................9
5.6. ENSAYOS.............................................................................................................10
5.7. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIN..................................................10
6. EL YESO......................................................................................................................11
6.1. DEFINICIN........................................................................................................11
6.2 TIPOS.....................................................................................................................11
6.3. CARACTERISTICAS..........................................................................................12
6.4. PROCESO DE FABRICACIN.........................................................................12
6.5. PROPIEDADES....................................................................................................14
6.6. NORMAS TCNICAS.......................................................................................15
6.7. ENSAYOS.............................................................................................................16

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6.8. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIN.................................................16

7. CONCLUSIONES........................................................................................................18
8.RECOMENDACIONES................................................................................................19
9. BIBLIOGRAFA...........................................................................................................20

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INTRODUCCIN
Los materiales conglomerantes son aquellas materiales que, mezclados con agua,
forman una masa plstica que, al cabo del tiempo, por efecto de transformaciones
qumicas, fragua, es decir, se endurece reduciendo su volumen y adquiere una
resistencia mecnica. Se llaman tambin ligantes, pues hacen de elemento de
unin entre dos materiales. Los morteros tienen sus antecesores en barros,
arcillas y cales, y la forma de aplicarlos no ha evolucionado demasiado ya que
esto sigue hacindose manualmente. En lo que s se ha progresado es en los
conocimientos cientficos y tcnicos de los morteros y sus componentes. De esta
forma pueden seleccionarse las materias primas y sus proporciones para fabricar
morteros que cumplan los resultados esperados.

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OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL
Conocer las propiedades de los materiales conglomerantes,
tipos, procesos de fabricacin y aplicaciones, designacin y
normativa.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Conocer y entender el proceso de formacin

de los materiales

conglomerantes y sus componentes principales.

Saber cul es funcin principal de los materiales conglomerantes.
Clasificar los diferentes tipos de conglomerantes, teniendo en cuenta
su proceso de fabricacin y su aplicacin en la construccin.
Reconocer los diferentes materiales conglomerantes y como se
clasifican.

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LOS MATERIALES CONGLOMERANTES

1. DEFINICIN: Son materiales capaces de unir fragmentos de otras sustancias
y dar cohesin al conjunto por transformaciones qumicas en su masa (fraguado),
produciendo nuevos compuestos. Se obtienen a partir de materiales naturales
tratados trmicamente (coccin en horno o caldera).
2. CARACTERSTICAS:
Se presentan en forma de polvo muy fino y muestran un comportamiento
plstico al mezclarse con agua (pasta), que permite su moldeo.
En estado fresco (pasta) pueden adherirse a otros materiales (ridos)
constituyendo materiales compuestos conglomerados (mortero, hormign)
Una vez fraguados se endurecen (adquieren resistencia y rigidez) y el
proceso es irreversible.
Forman estructuras cristalinas y presentan fractura frgil.
3. EL PROCESO CONGLOMERANTE

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4. TIPOS DE CONGLOMERANTES
Segn su capacidad de fraguar en distintos ambientes:
1) Areos: slo fraguan en el aire.
2) Hidrulicos: fraguan bajo el agua.
Segn su naturaleza:
1) Yeso: Constituidos por sulfato clcico.
2) Cales: Obtenidas por des carbonatacin de calizas.
3) Cementos: Constituidos
deshidratados.

por

silicatos

aluminatos

clcicos

5. LA CAL
5.1. DEFINICIN: La cal es un elemento custico, muy blanco en estado
puro, que proviene de la calcinacin de la piedra caliza. La cal comn es el xido
de calcio de frmula CaO, tambin conocido como cal viva. Es un material muy
utilizado en construccin y en otras actividades humanas. Como producto
comercial, normalmente contiene tambin xido de magnesio, xido de silicio y
pequeas cantidades de xidos de aluminio y hierro.

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5.2. PROCESO DE FABRICACIN

1. EXTRACCIN DE LA PIEDRA CALIZA: Consiste en extraer la materia prima
de las canteras. Durante esta etapa se pone especial atencin en controlar la
composicin qumica, granulometra y humedad de la materia prima, que es la
piedra caliza.
2. TRITURACIN: Mediante dicho proceso, se logra dar a las piedras el dimetro
requerido para el horno de calcinacin.
3. CALCINACIN: En este proceso se pierde cerca de la mitad de peso, por la des
carbonatacin o prdida del dixido de carbono de la caliza original.
4. HIDRATACIN: En esta etapa la cal viva (xido de calcio) es trasladada a una
hidratadora, en donde se le agrega agua al producto. Al hidratarse las piedras de
cal viva se convierten en cal hidratada (polvo fino de color blanco).
5. CLASIFICACIN: Consiste en separar de la cal hidratada los xidos no
hidratado y algunos carbonatos conocidos como granaza que no lograron ser
hidratados en la etapa de hidratacin.
6. EMPAQUETADO: Finalmente, se procede al envasado del producto, el mismo
se realiza por medio de una mquina especial de envasado.

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5.3. TIPOS
CALES AREAS:

Provienen de la calcinacin de piedras calizas, produciendo la des

carbonatacin (cal viva, CaO).

Posteriormente se hidrata (cal apagada, Ca (OH)2).

El apagado se realiza: al aire, por aspersin o por inmersin (se

obtiene cal en pasta).

La cal apagada se mezcla con agua y se utiliza en forma de pasta o

mortero (aadiendo arena).

El endurecimiento se produce por carbonatacin (CO2).

CALES HIDRULICAS:
Provienen de la calcinacin de margas o calizas margosas
(entre 10 y 25 % de arcillas).
Aparecen compuestos que fraguan bajo el agua (silicato y
aluminatos clcicos).
El ndice hidrulico determina la relacin entre arcillas y
caliza.
5.4. PROPIEDADES
5.4.1. HIDRAULICIDAD: Es la relacin de los silicatos y aluminatos
respecto al xido de calcio.
5.4.2. DENSIDAD: La densidad real de la cal area es del orden 2.25
Kg/dm3, para las cales hidrulicas oscila de 2.5 a 3 kg/dm3.
5.4.3. FRAGUADO: El fraguado de la cal es un proceso qumico que
consiste en la evaporizacin del exceso de agua empleado en mezclar la pasta.

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El fraguado de tipo de cal hidrulica no debe comenzar antes de 2 horas, ni

terminar despus de 48 horas.
5.4.4 ESTABILIDAD DE VOLUMEN: La cal sufre un aumento de
volumen una vez colocada en obra .Se acusa n grietas horizontales del enlucido
coincidiendo con las juntas de los ladrillos.
5.4.5. RESISTENCIA MECNICA: Las cales tienen una resistencia no
mayor de 50 Kp/cm2 por lo que se emplean en piezas no resistentes.
5.5. NORMAS TCNICAS
NTP 334.096:2000 CALES. Cal viva, cal hidratada y piedra caliza para
usos qumicos.
NTP 334.124:2002 CALES. Cal hidratada para su uso en mezclas de
concreto asfltico.
NTP 334.125:2002 CALES. Cal viva y cal hidratada para estabilizacin
de suelos.
NTP 334.140:2004 CALES. Cal viva, cal hidratada y piedra caliza para
usos ambientales.
NTP 334.141:2004 CALES. Especificaciones normalizadas para cal
hidrulica hidratada para fines estructurales.
NTP 334.144:2004 CALES. Cal hidratada para su uso con puzolanas.
NTP 334.145:2004 CALES. Cales hidratadas para albailera.
NTP 334.146:2004 CALES. Piedra caliza para consumo animal.
NTP 334.149:2004 CALES. Cal hidratada para acabados.
NTP 334.150:2004 CALES. Puzolanas y ceniza volante para su uso con
cal.

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5.6. ENSAYOS
5.6.1. Finura de molido: El grado de finura de molido se determinara con
los tamices que se emplean en los ensayos de cemento. Hacindose el ensayo
siguiendo las reglas establecidas en el ensayo de molido de los cementos.
5.6.2. Anlisis Qumico: Las conclusiones relativas al anlisis de los
cementos son aplicados a los yesos.
5.6.3. Ensayo de fraguado: Se operara en los ensayos de fraguado
siguiendo las reglas establecidas para los cementos.
5.6.4. Ensayo de Rendimiento: Estos ensayos se harn conforme a las
disposiciones fijadas para los cementos y se estudiaran sobre las pastas
establecidas en los ensayos de fraguado.
5.7. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIN
Estticamente: Puede aadir colorido o acabados muy particulares.
Funcionalmente: Es quien liga las unidades de mampostera,
sirviendo de sello para impedir el paso del aire y agua. Adems se
adhiere al refuerzo de las juntas, amarras metlicas y pernos anclados
de tal modo que acten conjuntamente.

Estabilizacin De Suelos.

Elaboracin De Mezclas.

Elaboracin De piezas de concreto.

Restauracin De Monumentos Histricos.

Elaboracin De pinturas e impermeabilizantes.

Elaboracin De adobes.

Como mortero, revoques, tarrajeo.

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6. EL YESO
6.1. DEFINICIN: Son materiales procedentes de la deshidratacin de la
piedra de yeso o aljez (sulfato clcico dihidrato). Se obtienen por coccin del aljez
y posterior molienda.
6.2. TIPOS
YESO TRADICIONAL:

EL YESO NEGRO: Es el producto que contiene ms impurezas, de grano

grueso, color gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.

EL YESO BLANCO: Es el producto con pocas impurezas, de grano fino, color

blanco, que se usa principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.

EL YESO ROJO: Muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo
debido a las impurezas de otros minerales.
YESO INDUSTRIAL:

YESO DE CON STRUCCIN:

Grueso

Fino

ESCAYOLA: Es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del

90%.

YESOS DE 3 GENERACIN :
-Yesos de fraguado controlado (YG-L y YF-L)
-Yesos para prefabricacin (YP).
-Escayola (E-30) y escayola especial (E-35)
-Proyectables (YPM) y aligerados (YA)

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6.3. CARACTERISTICAS

6.4. PROCESO DE FABRICACIN

EXTRACCIN DE LA MATERIA PRIMA:
El sulfato de calcio dihidratado se extrae de las minas. El tamao de las piedras
puede ser de hasta 50 cm de dimetro.
SELECCIN DE LA MATERIA PRIMA:
Se hace una minuciosa seleccin de la piedra de yeso natural, posteriormente se
almacena para su uso en el proceso de calcinacin dependiendo del tipo de yeso
a fabricar.
CALCINACIN:
Una vez seleccionado el yeso crudo, se somete a una deshidratacin parcial con
una tcnica de calcinacin a altas presiones con un riguroso control de tiempo y
temperatura, obteniendo cristales de mnima porosidad y forma regular, que
permitirn producir modelos de gran dureza y resistencia. La estructura y

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propiedades del producto final dependen directamente de las condiciones de

calcinacin empleadas.
TRITURACIN:
La primera trituracin, reduce el tamao de las piedras para facilitar su
manejo a una dimensin inferior a 15 cm, la segunda trituracin por
medio de quebradoras permite reducir el tamao de las piedras de 4 a 5
cm.
MOLIENDA Y CRIBADO:
La operacin posterior a la trituracin es la molienda, el yeso calcinado es llevado
a tolvas que dosifican la cantidad de material proporcionado a los molinos. La
proporcin y distribucin de los tamaos de partcula es un factor determinante
con respecto a las propiedades del producto.
PRESENTACIN:
Se fabrica en colores azul, roza, verde menta, ocre y blanco. Se envasa en cubeta
de polietileno de cierre hermtico con 25 Kg, envasados en bolsas de polietileno
de 1 Kg cajas de cartn reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg.
MEZCLADO:
Una vez que el yeso alfa est finamente molido, se ajustan los detalles con
aditivos para que el producto responda a las necesidades del cliente en lo que se
refiere a tiempo de fraguado, viscosidad, porosidad, resistencia mecnica,
expansin de fraguado, color, entre otros factores.

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PRUEBAS DE ESTUDIO:
Las pruebas y experimentos de laboratorio se llevan a cabo en etapas de
produccin para cada lote, para garantizar que todos los productos cumplan las
estrictas especificaciones requeridas antes de ser envasados y expedidos.
ALMACENAMIENTO:
Se selecciona el empaque correcto para cada uno de los productos, ofreciendo
envasado de ptima proteccin que mantenga la calidad del producto durante todo
su trayecto hasta llegar al usuario final.
6.5. PROPIEDADES DEL YESO
SOLUBILIDAD: El yeso es poco soluble en agua dulce (10 gramos por litro
a temperatura ambiente). Sin embargo, en presencia de sales su grado de
solubilidad se incrementa notablemente. Desgraciadamente, la salinidad
siempre aparece al contacto con el exterior. Por eso es recomendable el
uso del yeso preferiblemente al interior, a menos que se pueda
impermeabilizar mediante algn procedimiento. La solubilidad aumentar
tambin por factores como la finura.
FINURA DEL MOLIDO: La finura de molido influye en gran parte en las
propiedades que adquiere el yeso al volverlo a hidratar. La posibilidad de
uso del yeso para la construccin reside en que al amasarlo con agua,
reacciona formando una pasta que endurece constituyendo un conjunto
monoltico. Se comprende fcilmente que, cuanto mayor sea el grado de
finura del yeso, ms completa ser la reaccin y, consecuentemente, la
calidad del producto obtenido.
VELOCIDAD DE FRAGUADO: El yeso se caracteriza por fraguar con
rapidez, por lo que es recomendable para su uso hidratarlo en pequeas
cantidades. Esta propiedad depende de tres factores:

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RESISTENCIA MECNICA: Un yeso de alto grado en finura, velocidad de

fraguado, concentracin de yeso y temperatura del agua y de atmsfera,
ser tambin de alta resistencia mecnica.
EL GRADO DE COCIDO: Tambin afectar a todas estas propiedades. Es
necesario encontrar el punto justo de cocido, siendo perjudicial que est
tanto sobre cocido como falto. Tambin es conveniente no emplear el yeso
recin cocido, se acentuara la rapidez de fraguado, impidiendo trabajar con
comodidad.
PERMEABILIDAD: Quiz el problema ms difcil de resolver, sobre todo
para su uso al exterior, es el de su impermeabilizacin. La solubilidad se ve
acentuada por el grado porosidad, y el yeso posee un grado alto. Por esto,
el agua puede penetrar cmodamente a travs de la red capilar,
acelerando la disolucin, y consecuentemente la prdida del material.
ADHERENCIA: Disminuye en contacto con el agua, siendo buena en
medio seco, tanto con materiales ptreos como metlicos.
CORROSIN: Al igual que sucede con la adherencia, en presencia de
agua este material reacciona perjudicando.
RESISTENCIA AL FUEGO: Es de destacar su buena resistencia al fuego,
considerndose buen aislante.
6.6. NORMAS TCNICAS
NTP 339.050:1980 YESOS PARA CONSTRUCCION. Definiciones.
NTP 339.056:1980 YESOS PARA CONSTRUCCION. Requisitos
NTP 334.133:2003 YESOS PARA CONSTRUCCION. Placa de yeso.
Especificaciones.
NTP 334.134:2003 YESOS PARA CONSTRUCCION. Mtodos de
ensayos fsicos para productos de paneles de yeso.
NTP 334.139:2005 YESOS. Mtodos para el anlisis qumico del yeso
y de los productos del yeso.
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NTP 339.054:1980 YESOS PARA CONSTRUCCION. Mtodos de

ensayos fsicos
NTP 339.055:1980 YESOS PARA CONSTRUCCION. Mtodos de
ensayo qumicos.
6.7. ENSAYOS
4.7.1 RESISTENCIA A COMPRESIN: Se realizan probetas con cal y
arena normal en una proporcin de 1 a 3. Para cales hidrulicas deben
tener una resistencia a la comprensin 10 a 30 kg/cm2 (7das) y de 30 a
60k/cm2.
4.7.2. RENDIMIENTO: Es la relacin entre el volumen de cada obtenida
y el volumen de cal viva. Un buen rendimiento puede considerarse por
ejemplo: la obtencin de 300 litros de cal apagada con 1000 kilos de cal
viva.
4.7.3 LA FINURA: Se obtiene a travs de las mallas normalizadas.
4.7.4 ESTABILIDAD DE VOLUMEN: Que se efecta o se realiza en
laboratorio.
6.8. APLICACIONES EN LA CONSTRUCCIN
PASTAS: Dentro de ellas tenemos en glcidos de yeso, tambin se utilizan
en revestimientos interiores de primera capa.
PRE FABRICADO:
-Placas y paneles para escallones y tabiques.
-Paneles de yeso.
-Placas de escayola para techos.
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- Otros Pre fabricados.

OTROS
-Revoqu (exterior, acabado, spero).
- Morteros de Yeso.
-Revestido que puede darse en interiores, de manera en forma liza y
brillante.

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CONCLUSIONES

Los materiales conglomerantes se obtienen de materiales naturales que

son tratados tcnicamente; pasan por coccin en hornos o calderas.
Estos materiales tienen la facilidad de moldeo gracias a su comportamiento
plstico al mezclarse con agua.
Tiene la facilidad de adherir otros materiales a la pasta mientras que este
se encuentre fresco.
Los materiales conglomerantes como la cal tambin pueden aplicarse como
morteros, para estabilizar suelos en carreteras, etc.
Algunos materiales conglomerantes tambin son procedentes de la
dilatacin de piedras como el yeso de rocas, Aljes por ejemplo.

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RECOMENDACIONES
Es muy importante realizar el anlisis de los agregados y tener
conocimiento de sus caractersticas fsicas y mecnicas para poder llevar a
cabo un buen diseo de la mezcla.

Es de vital importancia tener conocimiento de la temperatura y de la

humedad relativa y aplicar el curado que sea ms conveniente dependiendo
de las condiciones climticas, ya que estas afectan de manera directa la
construccin.

Es necesario crear conciencia en la responsabilidad que tiene el diseador

en promover el uso de estos materiales, el constructor de conocerlos y el
proveedor de actualizarse y tenerlos disponibles.

Para poder realizar las pruebas de laboratorio es necesario apegarse a las

normas y procesos vigentes en toda y cada una de las mezclas para lograr
resultados ptimos y tener un criterio ms certero al elegir una dosificacin.

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BIBLIOGRAFA

http://www.ua.es/personal/vicente.martinez/CONGLOMERANTES.PDF
http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/cementos-morteros-y
http://faummateriales.files.wordpress.com/2008/09/tipos-y-usos-delmaterialconglomerante.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Conglomerante
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/diaz_m_f/capitulo6.pdf
http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-7a.PDF
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion5.USOSyRECOMENDACIONES.

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