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Castilla
La Mancha

ESTADO LMITE LTIMO DE AGOTAMIENTO POR

CORTANTE

NDICE
1. COMPORTAMIENTO DE UNA PIEZA LINEAL DE HORMIGN ARMADO
FRENTE A SOLICITACIONES CORTANTES

1.1. Introduccin

1.2. Distribucin de tensiones cortantes en una seccin de hormign armado

1.2.1. Seccin no fisurada con comportamiento elstico
1.2.2. Seccin fisurada con comportamiento elstico
1.2.3. Seccin fisurada con comportamiento plstico
1.2.4. Fisuracin y rotura por cortante

2
3
6
8
8

1.3. La armadura transversal. Funcin y diseo

1.3.1. Concepto de cosido de las fisuras oblicuas producidas por el
cortante
1.3.2. Direccin de cosido de la armadura transversal
1.3.3. Concepto de ramas de un cerco o estribo

10
11

2. CLCULO DEL ESTADO LMITE LTIMO DE AGOTAMIENTO POR

CORTANTE EN ELEMENTOS LINEALES

11

2.1. Analoga de la celosa

11

2.2. Mtodo de bielas y tirantes

13

2.3. Comprobaciones de agotamiento por cortante en elementos lineales,

placas y losas
2.3.1.- Comprobacin de agotamiento por compresin oblicua del alma
2.3.2.- Comprobacin de agotamiento por traccin en el alma
2.4. El fenmeno del decalaje
2.4.1. Influencia sobre la armadura longitudinal: decalaje del diagrama de
momentos
2.4.2. Influencia sobre la armadura transversal: secciones de clculo
3.

DISPOSICIONES RELATIVAS
CONSTRUCTIVOS

4. BIBLIOGRAFA CONSULTADA

LAS

ARMADURAS.

DETALLES

13
14
17
20
21
21

22
27

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

ESTADO LMITE LTIMO DE AGOTAMIENTO POR

CORTANTE
Jess Montero Martnez. Profesor Ayudante de la E.T.S.I.Agrnomos de Albacete.
UCLM.
Pablo Galletero Montero. Profesor Titular de la E.T.S.I.Agrnomos de Albacete.
UCLM.

1. COMPORTAMIENTO DE UNA PIEZA LINEAL DE HORMIGN

ARMADO FRENTE A SOLICITACIONES CORTANTES
1.1.

INTRODUCCIN

En la conferencia anterior se ha estudiado el comportamiento de una seccin

sometida a esfuerzos normales (momento flector (M) y esfuerzo axial (N)); esta
seccin formar parte de una pieza de hormign armado.
Si todas las secciones de la pieza estn sometidos a los mismos esfuerzos
(flexin pura), el estudio de las tensiones se resume en el anlisis de una seccin
cualquiera (zona B de la figura 1).
Figura 1. Viga sometida a distintos estados
de tensiones: flexin pura y flexin simple.

En cambio, si los momentos

flectores son variables (zonas A y C de la
figura 1) la deformacin de las distintas
Zona A
Zona C
Zona B
secciones es variable, tendiendo a deslizar
unas respecto de otras, lo que genera, por
reaccin, la aparicin de tensiones
Momentos
tangenciales que se oponen a tal
deslizamiento (figura 2). Por ejemplo,
suponemos una viga de hormign
Cortantes
compuesta por un conjunto de barritas
longitudinales independientes y sometida a
un esfuerzo cortante; dicho esfuerzo
cortante provoca que las barritas tiendan a deslizar unas sobre otras, apareciendo
unas tensiones de cortadura que se oponen a este deslizamiento. Si ahora
suponemos que la viga de hormign est compuesta por una serie de tacos
transversales, stos tienden a deslizar entre s, apareciendo de nuevo otras
tensiones cortantes, paralelas a las superficies de contacto. Pues bien, esto es lo
que le ocurre a una barra real sometida a un esfuerzo cortante.

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 2. Aparicin de las tensiones cortantes en una barra sometida a esfuerzos cortantes

A la vez, se produce el alabeo de las secciones que en principio eran planas,

dejando de cumplirse, en mayor o menor medida, la ley de Bernouilli-Navier.
Esto hace que el comportamiento de la pieza de hormign armado frente a los
esfuerzos cortantes sea ms complejo de estudiar. Ya no vale el estudio de una
seccin de la barra, puesto que los mecanismos resistentes que se forman son
tridimensionales.
Los elementos que hacen complejo este fenmeno son:
la forma de la seccin, su esbeltez y su posible variacin a lo largo de
la directriz de la pieza,
la disposicin de las armaduras longitudinales y transversales,
la adherencia entre el acero y el hormign,
la naturaleza y posicin de las cargas aplicadas, etc.
Por todo ello, no es fcil incluir todas estas variables en una teora simple y
prctica. Varias teoras han sido propuestas, pero no resultan del todo satisfactorias,
a pesar de los esfuerzos que se dedican en la investigacin y experimentacin.
1.2. DISTRIBUCIN DE TENSIONES CORTANTES EN UNA SECCIN DE
HORMIGN ARMADO
El estudio de la distribucin de tensiones cortantes en una seccin de
hormign armado lo vamos a realizar planteando varias hiptesis de comportamiento
de la misma, en funcin del estado de fisuracin de la seccin y de su
comportamiento elstico o plstico. Estas situaciones pueden darse a la vez en
distintas secciones de la misma barra, segn la magnitud de los esfuerzos internos a
los que estn sometidas.
Las situaciones planteadas son:
Seccin no fisurada con comportamiento elstico
Seccin fisurada con comportamiento elstico
Seccin fisurada con comportamiento plstico

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

1.2.1. Seccin no fisurada con comportamiento elstico

Esta hiptesis supone que los esfuerzos internos en la seccin son tan
moderados que la cara traccionada de la barra es capaz de aguantar las tensiones
normales de traccin sin fisurarse; adems el alargamiento-acortamiento de las
fibras de la barra es directamente proporcional a las tensiones normales.
Consideramos una barra de hormign armado sometida a flexin simple, lo
cual indica que tendremos como esfuerzos internos unos momentos flectores (M) y
unos esfuerzos cortantes (V) (figura 3).
Cortemos una rebanada diferencial de esa pieza de hormign armado, de
longitud dl y de anchura b, sometida a una serie de esfuerzos y de tensiones
internas, mantenindose en equilibrio. En general, el momento flector y el cortante
sern variables a lo largo de la directriz de la viga, de manera que si una de las dos
secciones que limitan la rebanada est sometida a M y a V, la otra seccin estar
sometida a (M+dM) y a (V+dV).
Figura 3. Esquema de una viga sometida a
flexin simple y esfuerzos internos que
aparecen

Al no estar fisurado el hormign,

las tensiones normales () a las que
estn sometidos los distintos puntos de la
seccin sometida a M vienen dadas por
la ley de NAVIER, tanto en las fibras
traccionadas como en las comprimidas,
segn la expresin siguiente:

M
y
Io

ec. 1

siendo
y: la distancia del punto considerado a la fibra neutra,
Io: el momento de inercia de la seccin.
De forma anloga, en la seccin en la que el momento valdr M+dM,
tendremos:
' =

(M + dM)
y
Io

ec. 2

As, las tensiones en una seccin de la rebanada sern mayores que en la

otra seccin, y por lo tanto tambin lo sern los pares de fuerzas resultantes de las
compresiones (C) y de las tracciones (T) (figura 4a). Intuitivamente se puede

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

comprobar cmo unas fibras tendern a deslizar respecto a otras, apareciendo

internamente unas tensiones cortantes oponindose a ese deslizamiento.

Figura 4. Esquema de las tensiones normales en una rebanada de viga. Aparicin de las tensiones
cortantes
dl
dl
M+dM
M
C

dC

C+dC

T+dT

dT

a)

dl

dl

M+dM

C+dC

dC
y b dl

dT
b)

Si ahora cortamos una rebanada de viga paralela al eje longitudinal de la

pieza, aparece una tensin tangencial cortante (y) en la seccin de corte (figura 4b),
que se calcula mediante la expresin siguiente:
y =

dM Soy
b dl Io

V Soy
b Io

ec. 3

siendo Soy el momento esttico de la seccin.

La expresin anterior representa una ley parablica cuyo valor mximo est
situado a la misma altura que el cdg de la seccin, y puede calcularse con la
expresin:

max =

V
bz

ec. 4

siendo z el brazo mecnico (el cociente entre el momento de inercia y el momento

esttico de la seccin). As, se comprueba como las tensiones tangenciales son
mnimas en las fibras externas, y aumentan conforme se avanza al interior de la
seccin (figura 5). Tambin aumentan conforme disminuye el ancho de la seccin.
4

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 5. Distribucin de las tensiones cortantes a lo largo de una seccin rectangular y de otra en I

a)

b)

Analizando un cubo diferencial de pieza, para que se encuentre en equilibrio

debe estar sometido a unas tensiones cortantes en las dos direcciones principales, y
a unas tensiones normales en la direccin paralela al eje longitudinal de la barra
(figura 6 a).
Figura 6. Tensiones cortantes y normales en un cubo diferencial, segn los ejes principales (a), y
tensiones principales (b)
II

a)

II

I
b)

Se definen las tensiones principales como las tensiones perpendiculares a

los planos en los que son nulas las tensiones tangenciales. Con las expresiones de
y de se puede calcular el valor de las tensiones principales en cualquier punto de
la seccin. De acuerdo con las frmulas clsicas de la Teora de la Elasticidad,

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

puede calcularse la tensin principal de compresin I y la tensin principal de

traccin II, y el ngulo de la tensin principal I con el eje de abcisas (figura 6 b).
2

I = +
+ 2
2
4

ec. 5

II =
+ 2
2
4

ec. 6

tg 2 =

ec. 7

Las envolventes de las tensiones principales constituyen la red de isostticas

de la pieza. En la figura 7 se representan las lneas de isostticas para una viga
rectangular simplemente apoyada y sometida a una carga uniforme.
Se demuestra que a nivel de cdg, las tensiones principales son iguales a las
tangenciales, puesto que es cero, y = 45.
En cualquier punto de la seccin central, las tensiones principales son iguales
a ya que es cero, y = 0.
Excepto en la fibra superior, en todos los dems puntos la tensin tangencial
es distinta de cero, creciendo a medida que se trata de puntos ms cercanos a la
fibra neutra, al igual que lo hace el ngulo .
Figura 7. Red de isostticas de una barra rectangular simplemente apoyada y sometida a una carga
uniforme, sin producirse fisuracin

1.2.2. Seccin fisurada con comportamiento elstico

Vamos a considerar la misma seccin de la pieza indicada en el caso anterior,

pero suponiendo que se encuentra fisurada toda la zona de hormign sometida a

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

traccin, es decir, que se supera la resistencia a flexotraccin del hormign, y que se

sigue manteniendo la proporcionalidad directa entre las tensiones normales y las
deformaciones.
El valor de la tensin normal a una cierta distancia y del cdg de la seccin
fisurada, sometida a flexin simple, se obtiene aplicando la ley de Navier (figura 8):
M
y
Ie
siendo Ie el momento de inercia eficaz de la seccin.
=

ec. 8

Figura 8. Esquema de las tensiones normales y cortantes en una seccin elstica con fisuracin

Anlogamente al caso anterior, resulta para la tensin tangencial cortante:

y =

V Sey

ec. 9

b Ie
siendo Sey el momento esttico de la parte de la seccin eficaz situada por encima
de la ordenada y, respecto al cdg de dicha seccin eficaz.

La tensin tangencial alcanza su mximo en el cdg de la seccin eficaz, y es

constante por debajo de la fibra neutra, tal y como viene expresado en la figura 8.

max =

V
bz

ec. 10

Figura 9. Red de isostticas de una barra rectangular simplemente apoyada y sometida a una carga
uniforme, tras producirse la fisuracin

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Analizando las lneas isostticas para esta situacin (figura 9) se comprueba

que, al suponerse que por debajo de la fibra neutra (zona traccionada) el hormign
est totalmente fisurado, las correspodientes tensiones normales son nulas, y por
tanto, I = , y = 45, con lo que en la zona traccionada las lneas isostticas son
dos familias de lneas rectas ortogonales entre s e inclinadas 45. La actuacin de
estas tensiones ortogonales, unas de traccin y otras de compresin, producen la
formacin de las fisuras.

1.2.3. Seccin fisurada con comportamiento plstico

En los casos anteriores hemos analizado las distribuciones de tensiones

tangenciales en zonas de dbiles momentos flectores. Si el momento es importante,
no slo la seccin estar fisurada, sino que la relacin entre tensiones normales y
deformaciones no ser lineal, sino que estar representada por un diagrama
parbola-rectngulo (figura 10). Esto produce una mayor complejidad en el
conocimiento de las distribuciones de tensiones en la zona comprimida.
Las tensiones tangenciales se obtienen mediante las mismas expresiones
deducidas anteriormente.
Figura 10. Esquema de las tensiones normales y cortantes en una seccin no elstica con fisuracin

1.2.4. Fisuracin y rotura por cortante

Como se ha demostrado, el esfuerzo cortante puede producir unas fisuras en

la cara traccionada de la pieza de hormign. Estas fisuras reducen la resistencia del
hormign y pueden provocar su rotura.
En la figura 11 se muestra esquemticamente las distintas formas de rotura
que pueden presentarse en una viga esbelta. Son las siguientes:

Rotura por flexin pura (1): se produce, en vigas armadas con cuantas normales,
al alcanzarse una deformacin excesiva de la armadura de traccin, que origina
una subida de la fibra neutra hasta que el hormign comprimido es incapaz de
equilibrar las tracciones. Si la cuanta de la armadura de traccin es alta, puede
romperse el hormign sin que llegue a alcanzar su lmite elstico.
8

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Rotura por cortante (2): producida por las fisuras inclinadas debidas a las
tensiones principales de traccin. Cuando las armaduras transversales de la viga
son claramente insuficientes, la zona comprimida de hormign debe resistir una
parte importante del cortante; si ste crece, la fisura progresa hasta el borde
superior.

Rotura por flexin y cortante (3): si las armaduras transversales de la viga son
ligeramente insuficientes, las fisuras suben bastante ms arriba en la zona
sometida a flexin y cortante que en la zona en flexin pura, producindose una
disminucin de la capacidad resistente del hormign comprimido, que puede
llevar a la rotura aun en zonas en las que el momento no es mximo.

Rotura por compresin del alma (4): puede producirse en las secciones en T o
doble T de alma delgada, si las tensiones principales de compresin llegan a
superar la resistencia del hormign.

Rotura por deslizamiento de las armaduras (5): las tensiones de la armadura en

traccin crecen del apoyo hacia el centro de la viga. Este aumento, proporcional
al esfuerzo cortante, se consigue gracias a las tensiones de adherencia entre
hormign y acero. Si el cortante aumenta y no se han previsto los anclajes y las
armaduras transversales necesarias, puede producirse la rotura.

El objeto de las armaduras transversales es el de proporcionar una seguridad

razonable frente a estos tipos de rotura y mantener la fisuracin dentro de unos
lmites admisibles.
Figura 11. Formas de rotura en una viga

1.3. LA ARMADURA TRANSVERSAL. FUNCIN Y DISEO

1.3.1. Concepto de cosido de las fisuras oblicuas producidas por el cortante

En los puntos anteriores ha quedado demostrado que el efecto de los

esfuerzos cortantes sobre una pieza de hormign armado es la produccin de unas
fisuras oblicuas (que tienen una inclinacin aproximada de 45), que reducen la
resistencia de las piezas y pueden provocar su rotura.

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Qu solucin puede adoptarse para solucionar esto? La solucin encontrada

es muy sencilla: coser estas fisuras por medio de unas barras de acero (figura 12),
que forman la denominada armadura transversal. Estas armaduras habrn de estar
convenientemente ancladas a ambos lados de las posibles fisuras, con objeto de
asegurar su resistencia a los esfuerzos que las solicitan, sin deslizamientos respecto
al hormign.
Figura 12. Formacin de fisuras y cosido con la armadura transversal

1.3.2. Direccin de cosido de la armadura transversal

Tericamente, la disposicin ptima de las armaduras transversales sera

aquella que se dispusiese perpendicular a la direccin de las fisuras, es decir,
inclinadas 45 respecto a la directriz de la barra (figura 13a). Esto conlleva ciertos
problemas constructivos relativos a la incomodidad y lentitud en la ejecucin de la
armadura; adems slo se lograra el objetivo deseado para una hiptesis de carga y
no quedara garantizada la compatibilidad de deformaciones, ya que la deformacin
en las armaduras es mayor que la del hormign, ocasionando la fisuracin de ste y
la correspondiente redistribucin de tensiones.
Figura 13. Cercos inclinados y cercos verticales

a)

b)

Por ello, en la prctica se disponen los estribos rectos (figura 13b), es decir,
perpendiculares a la directriz de la barra, pues es mucho ms fcil el montaje.

10

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Excepcionalmente se disponen estribos inclinados o barras levantadas. Los

primeros son independientes de la armadura longitudinal, a la que rodean, teniendo
un dimetro inferior a las mismas. Las barras levantadas son barras de la armadura
de traccin que, all donde dejan de ser necesarias para resistir el momento flector,
se doblan (habitualmente 45) y se suben hasta el cordn comprimido para anclarlas
all o prolongarlas formando parte de la armadura longitudinal de compresin.

1.3.3. Concepto de ramas de un cerco o estribo

Las ramas son todas aquellas barras de la armadura transversal que se

disponen ortogonalmente al eje de flexin de la barra, y paralelas a los esfuerzos
cortantes (figura 14). Son las barras que efectan el cosido de las fisuras de
hormign.
Las ramas deben de estar sujetas en sus extremos por dos barras
perpendiculares a ellas y entre s.
Los cercos tambin refuerzan la armadura longitudinal frente a la esbeltez;
para que los cercos arriostren eficazmente la armadura longitudinal, es preciso que
sujeten realmente las barras longitudinales en compresin, evitando su pandeo.
La eleccin del nmero de ramas que debe disponerse se hace siguiendo la
norma EHE (art. 42.3.1) segn viene descrito en el apartado 3.
Figura 14. Ramas de la armadura transversal
V

ramas

2. CLCULO DEL ESTADO LMITE LTIMO DE AGOTAMIENTO POR

CORTANTE EN ELEMENTOS LINEALES
2.1. ANALOGA DE LA CELOSA

Una forma sencilla de estudiar el comportamiento de una barra de hormign

armado frente a esfuerzos cortantes consiste en asimilarla a una celosa de
cordones horizontales simplemente apoyada, segn desarrollaron Ritter y Mrsch en
1900. Segn puede comprobarse en la figura 15, la armadura longitudinal de
compresin es semejante al cordn superior de la cercha, trabajando a compresin;
la armadura longitudinal de traccin se asemeja al cordn inferior, encontrndose

11

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

traccionado; los cercos o estribos tambin se encuentran traccionados, al igual que

los montantes de la cercha; por ltimo, existen unas bandas oblicuas de hormign
que se encuentran comprimidas, tal y como estn las barras diagonales de la
cercha. Dichas bandas virtuales de hormign comprimido son las llamadas bielas, y
estn limitadas por dos fisuras consecutivas.
Figura 15. Mtodo de la analoga de la celosa (+ traccin; - compresin)

ARMADURA

cordn superior (-)

montantes (+)

CERCHA

diagonales (-)

cordn inferior (+)

El funcionamiento de la celosa es claro, siguiendo la figura 16. La fuerza

cortante F se descompone en dos fuerzas de compresin que actan sobre el
cordn 3-1 y sobre la biela 3-4; la fuerza actuante sobre esta biela, al llegar al nudo
4, tiene como componente vertical la misma fuerza F, traccionando a su vez la
armadura longitudinal (cordn 4-2) y la armadura transversal (rama 4-5), y sta
transfiere ntegramente la componente vertical de nuevo al bloque comprimido (nudo
5), reinicindose de nuevo el proceso. As, la fuerza F se transmite por la celosa
hasta llegar ntegramente al apoyo.
Las bielas de hormign se suponen articuladas en el cordn comprimido,
hiptesis sta que actualmente est en revisin. Por otra parte, se vena admitiendo
una inclinacin =45 para estas bielas, pero los ensayos de Leonhardt han
demostrado que puede bajar hasta 30, lo que mejora la resistencia a cortante
(Jimnez Montoya et al., 1987).

12

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 16. Comportamiento de la celosa

2.2. MTODO DE BIELAS Y TIRANTES

Para el anlisis de la capacidad resistente de las estructuras de hormign

frente a esfuerzos cortantes, la Norma EHE establece como mtodo general de
clculo el de Bielas y Tirantes (art. 24, 40 y 44), que debe utilizarse en todos
aquellos elementos estructurales o partes de los mismos que estn sometidos a
solicitaciones tangentes segn un plano conocido, y no correspondan a los casos
particulares tratados de forma explcita en la EHE, tales como elementos lineales,
placas y losas (art. 44.2).
Este mtodo de Bielas y Tirantes consiste en sustituir la estructura o parte de
ella, por una estructura de barras articuladas que representa su comportamiento. Los
elementos de este modelo son las bielas (zona de compresiones de hormign de
ancho uniforme o variable), los tirantes (habitualmente constituidos por las
armaduras de traccin) y los nudos (zonas de interseccin de los campos de
compresiones con los de tracciones).

2.3. COMPROBACIONES DE AGOTAMIENTO POR CORTANTE EN ELEMENTOS

LINEALES, PLACAS Y LOSAS

La Norma EHE recoge en su artculo 44.2 las condiciones de comprobacin

de agotamiento por cortante de aplicacin exclusiva a elementos lineales sometidos
a esfuerzos combinados de flexin, cortante y axial (compresin o traccin) y a
placas o losas trabajando fundamentalmente en una direccin, como un caso
particular del mtodo general de Bielas y Tirantes.
As, se consideran elementos lineales aquellos cuya distancia entre puntos de
momento nulo es igual superior a dos veces su canto total y cuya anchura es igual o
inferior a cinco veces dicho canto, pudiendo ser su directriz recta o curva, mientras

13

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

que se denominan placas o losas a los elementos superficiales planos, de seccin

llena o aligerada, cargados normalmente en su plano medio.
Para los clculos correspondientes al Estado Lmite de Agotamiento por
esfuerzo cortante, la seccin resistente del hormign se obtendr a partir de las
dimensiones reales de la pieza.
La EHE define el esfuerzo cortante efectivo mediante la siguiente expresin:
donde:

Vrd = Vd + Vpd + Vcd

ec. 11

Vd es el valor de clculo del esfuerzo cortante producido por las acciones

exteriores,
Vpd es el valor de clculo de la componente de la fuerza de pretensado
paralela a la seccin en estudio,
Vcd es el valor de clculo de la componente paralela a la seccin de la
resultante de tensiones normales (compresin o traccin) sobre las fibras
longitudinales de hormign, en piezas de seccin variable.
La Norma EHE, en su artculo 44.2.3, dice que el Estado Lmite de
Agotamiento por esfuerzo cortante se puede alcanzar, ya sea por agotarse la
resistencia a compresin del alma, o por agotarse su resistencia a traccin. Por ello,
es necesario que se cumpla simultneamente:
Vrd Vu1

ec. 12

Vrd Vu2

ec. 13

siendo:
Vd el valor del esfuerzo cortante efectivo,
Vu1 el esfuerzo cortante que aguanta por compresin oblicua del alma (bielas),
Vu2 el esfuerzo cortante que aguanta por traccin del alma (cercos).
La comprobacin del agotamiento por compresin oblicua del alma se
realizar en el borde del apoyo, y no en su eje; esta comprobacin no ser necesaria
en piezas sin armadura transversal.
La comprobacin correspondiente al agotamiento por traccin en el alma se
efecta para una seccin situada a una distancia de un canto til del borde del apoyo
directo.
2.3.1.- Comprobacin de agotamiento por compresin oblicua del alma

Supngase un trozo de viga entre dos fisuras consecutivas, comprendiendo

una biela de hormign y la correspondiente parte del bloque comprimido (figura 17).
Para dar mayor generalidad, se supone que las armaduras transversales forman un
14

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

ngulo con la directriz de la pieza, y que el hormign est fisurado a lo largo de

lneas que forman un ngulo con dicha directriz.
Figura 17. Anlisis de un nudo de hormign
d b s

Estableciendo el equilibrio de fuerzas en la biela, se forma el tringulo dado,

del cual se deduce:
C
T
T
=
=
sen sen [180 ( + )] sen ( + )

ec. 14

C = b s sen

ec. 15

T = d b s

ec. 16

siendo
y
donde C es la resultante de las tensiones de compresin sobre la seccin recta de la
biela, T la fuerza ejercida por la armadura de traccin, y d la tensin tangencial en la
seccin AB de empotramiento (de ancho s y de profundidad b).
De las ecuaciones anteriores se deduce que:
c b s sen
d b s
=
sen
sen ( + )

ec. 17

de donde:
d = c

sen2 (sen cos + cos sen )

= c sen2 (cot g - cotg )
sen sen

ec. 18

siendo c la tensin de compresin del hormign en la biela comprimida.

Puesto que la capacidad resistente del hormign de las bielas disminuye
debido a la fisuracin de las mismas y al efecto provocado por la presencia de
tirantes que lo atraviesan, la EHE (art. 40.3.2) establece que:
c = 0,6 fcd

ec. 19

y sabiendo que

15

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Vrd Vu1= d b d

ec. 20

se concluye que
Vrd 0,6 fcd b d sen2 (cotg + cotg )

ec. 21

En el caso de que existan familias de armaduras transversales con

inclinaciones diferentes, se puede adoptar como valor medio de el definido por la
siguiente expresin (EHE, art. 44.2.3.1):
cot g =

A cot g
A
i

ec. 22

siendo Ai el rea de la seccin por unidad de longitud de las armaduras que forman
un ngulo i con el eje de la pieza.
La Norma EHE admite que el ngulo cumplir (art. 44.2.3.1) que:
0,5 cotg 2,0

ec. 23

o lo que es lo mismo, tomar valores entre 26,6 y 63,4. Por lo general,

admitindose que el ngulo es constante e igual a 45, la ecuacin anterior queda
as:
Vrd 0,3 fcd b d (cotg + 1)

0,45 fcd b d

ec. 24

siendo la segunda limitacin, que establece que el esfuerzo cortante de clculo en el

borde interior del apoyo no debe ser mayor que el 45% de la capacidad mecnica de
la seccin til de hormign, una condicin adicional establecida por la EHE.
Particularizando para los casos de estribos rectos y de barras levantadas a
45 se obtiene:
Estribos rectos: =90
Barras a 45:
=45

Vrd 0,3 fcd b d

Vrd 0,45 fcd b d

ec. 25
ec. 26

En el caso de que la pieza est sometida a la vez a un esfuerzo axial, al valor

de Vu1 se le aplicar un coeficiente de reduccin K, calculado de la siguiente forma:

K=

'
5
1 + cd
3
fcd

ec. 27

siendo:
'cd =

Nd
Ac

ec. 28

16

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

donde Nd es el esfuerzo axial de clculo (positivo si es de traccin), y Ac el rea total

de la seccin de hormign.
Si no se cumple la comprobacin de que Vd Vu1, entonces es recomendable
aumentar la seccin de la pieza.
2.3.2.- Comprobacin de agotamiento por traccin en el alma

El esfuerzo cortante de agotamiento por traccin en el alma (vu2) vale:

Vu2 = Vsu + Vcu

ec. 29

siendo:
Vsu la contribucin de la armadura transversal frente al esfuerzo cortante,
Vcu la contribucin del hormign frente al esfuerzo cortante.

Esfuerzo cortante resistido por la armadura (Vsu) :

Para calcular el esfuerzo de traccin Vsu absorbido por los cercos, se parte del
polgono de fuerzas representado en la figura 18, estableciendo el equilibrio entre la
fuerza de traccin de la armadura transversal (Fs), la resultante de las compresiones
en la biela entre las dos fisuras (C) y el esfuerzo rasante en el plano AB (su),
deducindose que:
Fs
T
=
sen sen ( + )

ec. 30

Figura 18. Anlisis de un nudo de hormign

Teniendo en cuenta que:

y

T = su b s

ec. 31

Vsu = su b z

ec. 32

17

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

siendo:
z el brazo mecnico, calculado como z=0,9 d,
d el canto til.
Despejando la tensin rasante:
su =

Vsu
0,9 b d

ec. 33

De estas ecuaciones se deduce:

Vsu
bs
Fs
0,9 b d
=
sen sen ( + )

ec. 34

de donde:
Fs sen cos + cos sen
Vsu = 0,9 d
sen
s

ec. 35

denominando:
Fs = Ast fyd

ec. 36

donde Ast es el rea de la armadura transversal en la longitud s, y fyd su lmite

elstico (no mayor de 400 N/mm2, segn la EHE).
Igualmente se define A como el rea de la armadura transversal por unidad
de longitud, calculado como:
2

A
n t
ec. 37
A = st =
s
4s
siendo n el nmero de ramas de la armadura transversal y t el dimetro del cerco.

De esta forma, la ecuacin 35 se transforma en

Vsu = 0,9 d A fyd (sen cotg + cos )

ec. 38

Si se adopta para el ngulo de fisuracin oblicua un valor =45, entonces:

Vsu = 0,9 d A fyd (sen + cos )

ec. 39

18

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Si se particulariza para los casos de estribos rectos y de barras levantadas a

45 se obtiene:
Estribos rectos:
Barras a 45:

=90
=45

Vsu = 0,9 d A fyd

Vsu = 0,9 2 d A fyd

ec. 40
ec. 41

Si no se cumple la comprobacin de que Vrd Vu2, entonces se recomienda

aumentar A, es decir, aumentar la armadura transversal (aumentando el nmero de
ramas, aumentando el dimetro de los cercos o disminuyendo su separacin).
Esfuerzo cortante resistido por el hormign (Vcu):
El esfuerzo cortante resistido por el hormign puede deducirse de la frmula
experimental siguiente:
Vcu = [0,10 (100 1 fck)1/3 0,15 cd] b d

ec. 42

con fck expresado en N/mm2, siendo:

= 1+

200
,
d

con d en mm

ec. 43

y 1 la cuanta geomtrica de la armadura longitudinal traccionada, anclada a una

distancia igual o mayor que d a partir de la seccin de estudio, y calculado como:
A
1 = s
bd

ec. 44

0,02

donde As es el rea de la armadura principal de traccin.

El coeficiente recoge el fenmeno, contrastado por la experimentacin, de
que la resistencia unitaria a cortante (Vcu/bo d) crece al reducirse el canto (Calavera,
1999).
El trmino 0,15 cd reduce el valor del esfuerzo cortante resistente por el
bloque de hormign cuando existe un esfuerzo axial de traccin, y en cambio lo
aumenta si el axial es de compresin. En el caso de flexin simple, Nd = 0 y por tanto
cd = 0.
La frmula 42 est basada en ensayos con acero B400S. Si se emplea acero
B500S puede multiplicarse el valor de 1 por 1,25, y el lmite de 0,02 debe reducirse
a 0,016 (Calavera, 1999).

19

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

2.4. EL FENMENO DEL DECALAJE

Dada una viga de hormign donde se ha producido la fisuracin, en una

determinada seccin no coinciden el valor de los esfuerzos internos de momentos y
de cortantes, con el esfuerzo real que tiene que soportar dicha seccin, debido al
fenmeno conocido como decalaje.
En la figura 19 se representa una viga fisurada y sus esfuerzos internos, a la
que se le efecta un corte por el punto B, resultando el slido que aparece en la
figura, con una cara oblicua debido a la presencia de las fisuras.
Debido a esa cara oblicua, el momento flector que existe en el punto B viaja
hasta la armadura longitudinal de traccin, llegando al punto A; por lo tanto, el punto
A soporta un momento flector mayor del que le correspondera si no hubiese fisuras
(donde la seccin de corte sera perpendicular a la directriz de la barra. De la misma
forma, el cerco de la armadura transversal que se encuentra en el punto A no
soporta el esfuerzo cortante de ese punto, sino el del punto B (en este caso menor).
ste es el fenmeno del decalaje.

Figura 19. Fenmeno del decalaje

A
A

V
A

20

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

2.4.1. Influencia sobre la armadura longitudinal: decalaje del diagrama de

momentos

Tal y como recoge la Norma EHE, el diagrama de momentos debe ser

desplazado la distancia de un canto til (d) en el sentido ms desfavorable (hacia
donde se incrementan los momentos), tal y como aparece en la figura 20.
Esto hay que tenerlo en cuenta a la hora de ver donde terminan las
armaduras longitudinales, cuando cambia el signo del diagrama de momentos. Por
ejemplo, en la figura 20 se ha representado el diagrama de envolventes de
momentos flectores para una viga doblemente empotrada. Si nos fijamos en la
armadura de traccin que hay en la cara inferior, vemos que el diagrama de
envolventes llega hasta el punto 1. Si no hubiese fisuracin, hasta ese punto es
donde se prolongara la armadura principal necesaria por clculo (aparte del
correspondiente anclaje). Sin embargo, en una viga fisurada, es preciso prolongar la
armadura hasta el punto 2 (desplazado un canto til respecto al primero) pues hasta
este punto llegan los esfuerzos internos que vienen del punto 1. Lo mismo le ocurre
a la armadura de la cara superior; por clculo habra que prolongar la armadura
hasta el punto 3, pero debido al decalaje del diagrama de momentos, es necesario
prolongarla hasta el punto 4.
Figura 20. Decalaje del diagrama de momentos

envolvente decalada

envolvente original

3 4

21

4 3

1 2

2.4.2. Influencia sobre la armadura transversal: secciones de clculo

El fenmeno del decalaje tiene que ver sobre la localizacin de las secciones
de clculo de las armaduras transversales, de la siguiente forma: en la figura 21 se
ha representado un esquema de una viga empotrada en dos pilares. En dicha figura
aparece el diagrama de esfuerzos internos cortantes, comprobando cmo stos son
mximos en la seccin de empotramiento (punto A).
Sin embargo en esa seccin no hay ningn riesgo de rotura por cortante, pues
tambin pertenece al propio pilar. El hormign tiene que soportar los cortante a partir
21

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

de la seccin de empotramiento (punto B), y por ello, la Norma EHE indica que la
comprobacin correspondiente al agotamiento por compresin oblicua del alma (Vrd
Vu1) se realizar en el borde del apoyo, y no en su eje.
La primera fisura comienza en el punto B, es decir, en el borde del
empotramiento. A ese punto le llega el valor del esfuerzo correspondiente a un canto
til ms hacia adentro (punto C), debido a la presencia de la fisura. Por esta razn,
la norma EHE indica que la comprobacin del agotamiento por traccin en los cercos
(Vrd Vu2) se efecta para una seccin situada a una distancia de un canto til del
borde del apoyo directo.
Figura 21. Localizacin de las secciones para la comprobacin de cortantes, debido al decalaje

VU1
VU2

3. DISPOSICIONES RELATIVAS A LAS ARMADURAS. DETALLES

CONSTRUCTIVOS
La Norma EHE establece las siguientes disposiciones relativas a la armadura de
esfuerzo cortante:

La separacin st entre armaduras, medida en direccin paralela a la directriz de

la pieza, debe cumplir, para asegurar el adecuado confinamiento del hormign
sometido a compresin oblicua en las bielas, lo siguiente (EHE, art. 44.2.3.4):
St 0,80 d

300 mm

si Vd 1/5 Vu1

ec. 45

St 0,60 d

300 mm

si 1/5 Vu1 < Vd 2/3 Vu1

ec. 46

St 0,30 d

200 mm

si Vd > 2/3 Vu1

ec. 47

22

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Si existe armadura de compresin y se ha tenido en cuenta en los clculos, debe

de cumplirse:
St 15 min ,

ec. 48

siendo min el dimetro de la barra comprimida ms delgada

En este caso, el dimetro del cerco ser:

t max

ec. 49

siendo max el dimetro de la barra comprimida ms gruesa.

Para piezas comprimidas, en cualquier caso, st debe ser inferior que la dimensin
menor del elemento (b h) y no mayor que 30 cm.

En todos los casos se prolongar la colocacin de cercos o estribos a una

distancia igual a d/2 ms all de la seccin en la que tericamente dejan de ser
necesarios. En el caso de apoyos, los cercos o estribos se dispondrn hasta el
borde de los mismos.

Las armaduras de cortante deben formar con el eje de la viga un ngulo

comprendido entre 45 y 90, inclinadas en el mismo sentido que la tensin
principal de traccin producida por las cargas exteriores, al nivel del centro de
gravedad de la seccin de la viga supuesta no fisurada.

Al menos un tercio de la armadura necesaria por cortante, y en todo caso la

cuanta mnima indicada, se dispondr en forma de estribos que formen un
ngulo de 90 con el eje de la viga.

Para que los cercos arriostren eficazmente la armadura longitudinal, es preciso

que sujeten realmente las barras longitudinales en compresin, evitando su
pandeo. Si llamamos a a la separacin entre barras de la armadura longitudinal
de compresin (figura 22), entonces:
Figura 22. Eleccin del nmero de ramas en los cercos

23

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Si a 15 cm todas las barras de la armadura longitudinal de

compresin estarn unidas con ramas.
Si a < 15 cm se puede poner una rama cada dos barras de la
armadura longitudinal de compresin.

Otra cuanta que debe cumplirse:

A fyd 0,02 fcd b

ec. 50

donde A es la seccin de la armadura transversal por unidad de longitud; si no

cumple esta cuanta, hay que aumentar A, es decir aumentar el nmero de
ramas, disminuir la separacin entre los cercos o aumentar el dimetro de estos.

Para que la fisuracin debida a cortante se controle adecuadamente, la

separacin entre estribos cumplir lo indicado en la tabla siguiente (Norma EHE,
art. 49.3):
[(Vd-3Vcu)/A d]sen [N/mm2]
<50
75
100
150
200

Separacin entre estribos (mm)

300
200
150
100
50

Otras recomendaciones sobre detalles constructivos ofrecidas por Calavera

(1999) son las siguientes:

La armadura de traccin debe estar situada dentro de los estribos (figura 23a). Si
la armadura se sita por fuera, la tensin rasante en el plano AA vale (figura
23b):
d =

Vd2
0,9 b d

ec. 51

donde Vd2 es el esfuerzo cortante actuante con el momento flector resistido por
la armadura As2. La solucin slo sera aceptable si d fuera tan bajo que lo
pudiera resistir el hormign sin necesidad de estribos.
Las soluciones de las figuras 23c) y d) son aceptables, pero no la e) en la que se
puede producir la solucin por corte por la lnea inclinada FF. Anlogamente, si
se emplean mallas como armadura de corte, la armadura de negativos debe ser
encerrada con los estribos indicados en la figura 23f). El estribo dibujado en
negro con patilla y gancho permite una colocacin fcil.

24

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 23. Detalles constructivos (I)

La separacin s entre barras dobladas ser menor que 0,85 d, pudiendo, para
=45, llegar a s=1,2d en zonas donde el esfuerzo cortante no sea mximo.

Si se emplean barras dobladas, se dispondrn adems estribos que absorban al

menos Vsu/3.

Si se emplean forjados de viguetas, que usualmente entrarn en las vigas, la

separacin entre estribos no deber ser inferior a 200 mm. Puede ser interesante
aparear estribos, por ejemplo, colocar estribos dobles a 20 cm en vez de estribos
simples a 10 cm (figura 24).
Figura 24. Detalles constructivos (II)

El primer estribo de un vano, si se sita en el plano de la cara de apoyo, no

resulta til a efectos de corte, recomendndose una distancia de 50 mm (figura
25 a). Al tramo AB de viga no lleva corte.

25

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 25. Detalles constructivos (III)

a)

b)

Una recomendacin til en el caso de piezas de ancho importante es la de

repartir las armaduras de corte en el ancho de la seccin, de forma que no
queden zonas de ms de 350 mm sin armar.

Para anchos b superiores a 400 mm resulta conveniente pasar a estribos de ms

de dos ramas (figura 25 b).

Un estribo de una pieza con varias ramas, debe tener una armadura longitudinal
en cada doblado (figura 26 a)

En ciertas ocasiones la colocacin del estribo debe hacerse despus de colocada

la parte principal de la ferralla, en particular las armaduras longitudinales. La
figura 26 b) indica varias soluciones prcticas posibles.

Figura 26. Detalles constructivos (IV)

a)

b)

Los estribos de una sola pata (figura 27 e), los estribos en U (figura 27 a, b, c, d)
y en U mltiple (figura 26 a) deben anclarse mediante:
Para estribos hasta 25 mm de acero B-500S, se dispondr un gancho o
doblado alrededor de una barra longitudinal, y adems la distancia desde el
punto medio del canto hasta el extremo exterior del estribo no ser inferior a
[82 (fck)-], con en mm y fck en MPa.
En el caso de estribos en U formados por mallas electrosoldadas, debe
cumplirse lo indicado en la figura 27 a), b), c) o d). Para estribos de una sola
rama, frecuentes en prefabricacin, debe seguirse lo indicado en la figura 27
e).

26

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Figura 27. Detalles constructivos (V)

4. BIBLIOGRAFA CONSULTADA

Jimenez Montoya, Garca Meseguer y Morn Cabr. 1987. Hormign Armado.

Editorial Gustavo Gili.S.A. Barcelona
Instruccin de Hormign Estructura EHE. 1999. Ministerio de Fomento.
Calavera. 1999. Proyecto y clculo de estructuras de Hormign. INTEMAC.

27

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

PROBLEMA. COMPROBACIONES DE AGOTAMIENTO POR

CORTANTE
1. PRESENTACIN DEL PROBLEMA
Se desea calcular la armadura transversal necesaria para la viga principal de
la estructura que se muestra a continuacin, que va de los puntos A-A, con una
longitud entre eje de pilares de 6 m.
350

4,25 m

300

300

300

300

6m

50 mm

450 mm

2m

350

350

450

400

350

3m

6m

2m

Dicha viga tiene una seccin de 350*450 mm,

con un canto til de 400 mm.

350 mm

2. DIAGRAMAS DE VARIACIN DE ESFUERZOS INTERNOS

La estructura est sometida a las acciones de peso propio y carga
permanente, sobrecarga de nieve y a la accin del viento (hiptesis A y B). Las
reacciones han sido calculadas con el programa CYPECAD. En este ejemplo no se
pretende ensear cmo se calculan las reacciones ni las ecuaciones de variacin
esfuerzos internos, por lo que stos se han obtenido directamente del ordenador.
En los esquemas siguientes se han representado los diagramas de variacin
de esfuerzos internos de cortantes para las combinaciones ms desfavorables en la
comprobacin en la que estamos. Estas combinaciones son las de P*+N* y de
P*+N*+VA*. En estos diagramas figuran los valores de esfuerzos en los puntos
singulares necesarios para dimensionar la armadura, tal y como se justificar en
28

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

cada caso. Hay que sealar que las ecuaciones de variacin de esfuerzos internos
no son lineales, sino ecuaciones de 2 grado.
Tambin se han representado los diagramas de axiales, pues tambin
intervienen en las comprobaciones frente a cortante.
CORTANTES
208,64199,3
174,13

(todas las unidades en mm

y en kN)

P +N

176
206
217

69 0

81,9

L/4+400

150+4
150

AXIALES
P*+N*

-11,73

-11,73
CORTANTES

207,28197,9
172,9

P*+N*+VA*

176
206
217

69 5

80,9

L/4+400

150+4
150

L/4+400

AXIALES
P*+N*+VA*

L/4+400

-17,96

-18,21
-18,5

-18,74

29

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

La forma de armar transversalmente esta viga ser la siguiente:

La armadura resultante ser simtrica, buscando la seccin ms desfavorable

entre los dos extremos y para ambas hiptesis de cargas.

Se armar la viga en tres tramos: los dos tramos extremos hasta una longitud de
L/4, donde se tendrn los mayores esfuerzos cortantes, y por lo tanto, la mayor
armadura transversal, que la denominamos Armadura 1; el otro tramo ser el
central, abarcando una longitud de L/2, donde se pondr una armadura ms
pequea, que denominamos Armadura 2.

La armadura longitudinal ha sido calculada en el problema anterior, y en el esquema

siguiente se muestra cmo queda el armado longitudinal. En la seccin A, la armadura
longitudinal de traccin queda arriba, mientras que en la seccin B queda abajo.
A

212

212 + 420

B
212

212 + 420

3. PREDIMENSIONAMIENTO DE LA ARMADURA TRANSVERSAL

3.1. Armadura transversal 1.

El predimensionamiento de la armadura transversal 1 es el siguiente:

Nmero de ramas (n): 2

Dimetro de los cercos (t): 10 mm
Separacin entre cercos (st): 150 mm

Al realizar este predimensionamiento, ya tenemos en cuenta algunas de las

disposiciones relativas a las armaduras, tal y como se reflejan en el apartado 9.
Con este predimensionamiento, la armadura transversal por unidad de
longitud (A) es la siguiente:

30

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

n t
210 2
A =
=
= 1,047 mm 2 / mm
4 st
4150
3.2. Armadura transversal 2.

El predimensionamiento de la armadura transversal 2 es el siguiente:

Nmero de ramas (n): 2

Dimetro de los cercos (t): 8 mm
Separacin entre cercos (st): 200 mm
siendo:
2

A =

4.

n t
28 2
=
= 0,5027 mm 2 / mm
4 st
4200

COMPROBACIN DE
OBLICUA DEL ALMA

AGOTAMIENTO

POR

COMPRESIN

La comprobacin a realizar es:

Vrd Vu1
siendo:
Vrd el valor del esfuerzo cortante efectivo,
Vu1 el esfuerzo cortante que aguanta por compresin oblicua del alma (bielas),
La comprobacin del agotamiento por compresin oblicua del alma se realiza
en el borde del apoyo, y no en su eje, por el fenmeno del decalaje.
4.1. Determinacin del valor de Vrd. Seccin ms desfavorable

La EHE define el esfuerzo cortante efectivo mediante la siguiente expresin:

donde:

Vrd = Vd + Vpd + Vcd

Vd es el valor de clculo del esfuerzo cortante producido por las acciones

exteriores,
Vpd es el valor de clculo de la componente de la fuerza de pretensado
paralela a la seccin en estudio,
31

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Vcd es el valor de clculo de la componente paralela a la seccin de la

resultante de tensiones normales (compresin o traccin) sobre las fibras
longitudinales de hormign, en piezas de seccin variable.
Como nuestra viga no es de hormign pretensado, ni de seccin variable,
determinamos el valor de Vrd a partir de las acciones exteriores (Vrd = Vd).
A partir del diagrama de esfuerzos internos de cortantes, y teniendo en cuenta
que la seccin ms desfavorable se localiza en el borde del apoyo (a 150 mm del
extremo, pues el pilar es de 300 mm), hemos determinado que Vd vale 206,20 kN en
el extremo derecho y para la combinacin de P*+N*+VA*.
4.2. Determinacin del valor de Vu1.

Como ya queda demostrado en la teora, el valor de Vu1 vale:

Vu1 = 0,6 fcd b d sen2 (cotg + cotg )
Siendo

b : el ancho de la pieza (350 mm),

d : el canto til (400 mm),
fcd : la resistencia de clculo del hormign (25/1,5 N/mm2),
: la inclinacin de los cercos (90),
: la inclinacin de las fisuras (45).

En estas condiciones, queda que:

Vu1 = 0,3 fcd b d = 0,3 25/1,5 350 400 = 700000 N = 700 kN
Como la viga est sometida a la vez a un esfuerzo axial, al valor de Vu1 se le
aplica un coeficiente de reduccin K, calculado de la siguiente forma:
K=

5 ' cd
1 +
1
fcd
3

siendo:
'cd =

Nd 18730
=
= 0,1189 N/mm 2
A c 350450

donde Nd es el esfuerzo axial de clculo (positivo si es de traccin), y Ac el rea total

de la seccin de hormign.
De esta manera, K=1,66, y como no puede ser mayor que 1, se toma el valor
de K=1, por lo que el valor de Vu1 queda igual.

32

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Como queda demostrado, Vrd=206,20 kN es menor que Vu1=700 kN, por lo

que se cumple la comprobacin por compresin oblicua del alma para los tramos de
los extremos.

5. COMPROBACIN DE AGOTAMIENTO POR TRACCIN EN EL

ALMA
La comprobacin a realizar es:
Vrd Vu2
siendo Vu2 el esfuerzo cortante que aguantan los cercos por traccin del alma
El esfuerzo cortante de agotamiento por traccin en el alma (vu2) vale:
Vu2 = Vsu + Vcu
siendo:
Vsu la contribucin de la armadura transversal frente al esfuerzo cortante,
Vcu la contribucin del hormign frente al esfuerzo cortante.
La comprobacin correspondiente al agotamiento por traccin en el alma se
efecta para una seccin situada a una distancia de un canto til del borde del
apoyo directo (por el efecto del decalaje).
5.1. Determinacin del valor de Vd. Seccin ms desfavorable

Armadura transversal 1:

La seccin de clculo se sita a una distancia de un canto til del borde del
apoyo, en este caso a 150+400 mm del extremo. A partir del diagrama de variacin
de esfuerzos internos se determina el valor de Vd para esta comprobacin, que vale
176,56 kN, para la combinacin de P*+N*+VA* en el extremo de la izquierda

Armadura transversal 2:

Para la armadura transversal 2, la seccin ms desfavorable se localiza a una

distancia de L/4+400 mm (por el fenmeno del decalaje), y a partir del diagrama de
esfuerzos internos de cortantes, Vd vale 81,9 kN en el extremo derecho y para la
combinacin de P*+N*. Como puede comprobarse, no coinciden la combinacin ms
desfavorable al considerar las distintas secciones, debido, en este caso, a que la
ecuacin de variacin de esfuerzos internos no es lineal, sino polinmica de 2
grado.

33

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

5.2. Esfuerzo cortante resistido por la armadura transversal (Vsu):

El clculo de Vsu se hace a partir de la ecuacin siguiente:

Vsu = 0,9 d A fyd (sen cotg + cos )
donde fyd es la resistencia de clculo del acero (400/1,15)
Para la armadura transversal 1, queda que:
Vsu = 0,9 400 1,047 400 / 1,15 = 131103 N
Para la armadura transversal 2:
Vsu = 0,9 400 0,5027 400 / 1,15 = 62947 N
5.3. Esfuerzo cortante resistido por el hormign (Vcu):

El esfuerzo cortante resistido por el hormign se deduce de la frmula

experimental siguiente:
Vcu = [0,10 (100 1 fck)1/3 0,15 cd] b d
siendo:
= 1+

200
,
d

con d en mm

y 1 la cuanta geomtrica de la armadura longitudinal traccionada, anclada a una

distancia igual o mayor que d a partir de la seccin de estudio, y calculado como:
1 =

As
bd

0,02

donde As es el rea de la armadura principal de traccin, y en este caso, para

212+420, As=1483 mm2.
Para la armadura transversal 1, queda que:
1 =

As
1483
=
= 0,0106
b d 350400
= 1+

' cd =

200
= 1,707
400

Nd 11730
=
= 0,0745 N/mm 2
A c 350450
34

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Vcu = [0,10 (100 1 fck)1/3 0,15 cd] b d = [0,101,707(1000,010625)1/3 0,15(-0,0745)]350400 = =

72813N

Para la armadura transversal 2, la diferencia est en el efecto del esfuerzo axial, que
vale en la seccin de referencia 18210 N, por lo que cd es igual a -0,1156 N/mm2.
As, Vcu = 73676 N
De esta manera queda:

Armadura transversal 1:

Vu2 = Vsu + Vcu = 131103 + 72813 = 203916 N, que es mayor que Vrd = 176560 N,
por lo que se cumple la comprobacin de agotamiento por traccin del alma.

Armadura transversal 2:

Vu2 = Vsu + Vcu = 62947 + 73676 = 136623 N, que es mayor que Vrd = 81900 N,
cumplindose tambin esta comprobacin.

6. DISPOSICIONES RELATIVAS A LAS ARMADURAS

La separacin st entre armaduras, medida en direccin paralela a la directriz de

la pieza, debe cumplir, para asegurar el adecuado confinamiento del hormign
sometido a compresin oblicua en las bielas, lo siguiente (EHE, art. 44.2.3.4):
st 0,80 d
st 0,60 d
st 0,30 d

300 mm
300 mm
200 mm

si Vd 1/5 Vu1

si 1/5 Vu1 < Vd 2/3 Vu1

si Vd > 2/3 Vu1

En nuestro caso, Vd = 206,2 kN, mayor que 1/5 Vu1 (140 kN) y menor que 2/3
Vu1 (466,7 kN), por lo que st=150 0,6 d= 240 mm, cumplindose esta condicin.

Para piezas comprimidas, en cualquier caso, st debe ser inferior que la dimensin
menor del elemento (b=350 mm) y no mayor que 300 mm.

Para que los cercos arriostren eficazmente la armadura longitudinal, es preciso

que sujeten realmente las barras longitudinales en compresin, evitando su
pandeo. Como realmente slo existen 212 como armadura de compresin, se
disponen slo 2 ramas.

Otra cuanta que debe cumplirse:

A fyd 0,02 fcd b

35

Estado Lmite ltimo de Agotamiento por Cortante

Armadura 1 1,047400/1,15 = 364,17 0,0225/1,5350=117 cumple

Armadura 2 0,5027400/1,15 = 175 0,0225/1,5350=117 cumple

La separacin de las barras de la armadura transversal a los paramentos (rnom)

cumplir:
rnom = rmin + r,

siendo

rmin: el recubrimiento mnimo (EHE, tabla 37.2.4), que para un hormign HA-25, y
una exposicin tipo I (en interior del edificio) toma un valor de 20 mm.

r un margen de recubrimiento, que toma valores de:

9 0 mm, en elementos prefabricados con control intenso
9 5 mm, en elementos fabricados in situ con control intenso
9 10 mm, en el resto de los casos

En nuestro caso, r=10 mm, y por tanto, rnom = 20+10=30 mm.

La separacin real que queda es:
50 - 12/2 10 = 34 mm
por lo que cumple.

50

50 50 50 50 50 50 50

2 12 + 4 20

450

175

30

175

2 10

50

2 12
350

36