LIMPEZA DE CANA A SECO

TECNOLOGIA EMPRAL
1
Novas necessidades da indstria
- Reduo do consumo de gua
2
- Mecanizao da colheita de cana de acar
- Proibio da queimada da cana de acar
Interferncia das impurezas vegetais no
preparo de cana
Exemplo: potncia consumida no preparo de cana para moagem de 500 TCH.
12,5 % fibra cana
12,5 % pol cana
2,0 % pol bagao
50,0 % umidade ltimo terno
3
Impurezas
Vegetais
Fibra COP 8 / COP 5 COP 10
(%) (%) (cv) Acrscimo (%) (cv) Acrscimo (%)
0 12,50 1.700 - 3.125 -
1 13,37 1.820 7,1 3.340 6,9
2 14,25 1.940 14,1 3.560 13,9
3 15,12 2.060 21,2 3.750 20,0
Interferncia das impurezas vegetais na
extrao do caldo
Reduo da capacidade de moagem: se densidade cair 10% = perda de 15% na
moagem.
Exemplo: Extrao por 4 Ternos de Moenda 500 TCH
12,5 % fibra cana
12,5 % pol cana
2,0 % pol bagao
4
2,0 % pol bagao
50,0 % umidade ltimo terno
Impurezas Vegetais Fibra Extrao Potncia Total Consumida
(%) (%) (%) Perda (%) (cv) Acrscimo (%)
0 12,50 95,77 - 3.830 -
1 13,37 95,48 0,30 4.040 5,5
2 14,25 95,18 0,62 4.270 11,5
3 15,12 94,86 0,95 4.480 17,0
Aumento da carga e do consumo de
potncia do picador e desfibrador;
Reduo da capacidade de moagem e da
extrao;
Reduo do ndice de percolao nos
difusores de cana;
Problemas causados pelas impurezas
vegetais na indstria
5
difusores de cana;
Dificuldades no processo de tratamento de
caldo;
Possveis alteraes de cor do acar;
Possveis inibidores no processo de
fermentao;
Passivo Ambiental (no utilizao da palha
como combustvel);
A densidade da carga passa de ~ 400 kg/m
3
para ~ 270 - 300 kg/m
3
Aumentando o custo de transporte de ~ 10 a 20%.
Interferncia das impurezas vegetais na
carga transportada
6
Ganhos Potenciais com o Sistema de Limpeza a Seco
Utilizao da Palha como combustvel adicionada ao bagao
para a gerao de energia eltrica;
Reduo de Perdas Mdias de Toletes;
Economia de diesel das colheitadeiras;
7
Reduo de custo de manuteno;
Aumento da eficincia de recuperao de acar;
Aumento da capacidade de moagem;
Aumento do potencial de gerao de energia eltrica;
Aumento do custo de transporte.
Acrscimo energtico
Biomassa
Quantidade Mdia
(kg/TC)
Umidade Mdia (%) PCI Mdio
(kcal/kg)
Mdia de Cinzas
(%)
Comparativo Bagao x Palha
8
Bagao 280 48 52 1.725 4,0
Palha 70 10 30 2.875 15,0
Fonte: CTC
Bagao Equivalente da Palha: 1 ton palha (umidade: 30%)
1!" ton #agao (umidade: "0%)
Acrscimo Energtico
1 tonelada de cana 16 kWh energia
(-) Energia Consumida
(-) Manuteno
Premissa 1: cada 1 ton de cana traz para a
indstria 70 Kg de palhio com umidade
mdia de 30%
Premissa 5: Cada 37 Kg de !apor utilizados
na ma"uina de condensa#o gerem 1
$%h de &nergia '() *+,-.
Premissa /: a- &nergia consumida pelo
sistema: 05 $%h0 t 'cana-1 (- Custo
manuten#o do 2istema: 34 0100 t 'cana-
9
70 Kg de palhio
Sistema de Limpeza 28 Kg de palhio
28 Kg bagao
equivalente
60 Kg de vapor
R$ 2,2 / TC
Premissa 5: considerando "ue o sistema de
limpeza opere com uma e6ici7ncia
m8nima de 90%
Premissa 3: 1 Kg de palha 'umidade mdia
30%- possua um PC: igual ao do (agao
'umidade mdia 50%-
Premissa 9: 1 Kg de (agao gere 515 Kg de
;apor 'Press#o de /7 Kg0cm< e
*emperatura de 515 C-.
Premissa 7: 1 ,%h = 34 195 ',dia
ltimos leil>es-
Objetivo Principal da Limpeza a Seco:
A Tecnologia reduzir os impactos negativos das novas
necessidades industriais
Sistema de Limpeza a Seco
10
A tecnologia adotada atende a 4 requisitos:
Limpeza da cana Separao da cana das I.M. e I.V.;
Limpeza da palha Separao da I.M da palha;
Triturao da palha;
Mistura da palha com bagao;
A Tecnologia:
Fcil adaptao ao lay out, espaos e equipamentos
instalados
Equipamentos compactos
Operar com mesa alimentadora para cana inteira e picada
Baixo impacto ambiental (poeira)
Sistema de Limpeza a Seco
11
Baixo impacto ambiental (poeira)
Baixo consumo de potencia
Operao simples e de baixo custo
Baixo custo de manuteno
Tempo de campanha longo (paradas para limpeza e troca de
facas/martelos DE 20 a 40 DIAS)
Baixo custo de implantao
Ser realmente 100% a seco.
Opes de Instalao e Operao:
Mesa Alimentadora 45
Descarga em transportador de correia
Descarga em esteira metlica
Recepo de cana inteira e picada
Transferncia Esteiras Transportadoras
Sistema de Limpeza a Seco
Limpeza da Cana
12
Transferncia Esteiras Transportadoras
Esteira metlica para correia
Transportadores de correia
Recepo de cana picada
Posio da sopragem
Sopragem de baixo para cima
Maior eficincia.
Menor consumo de potencia.
Baixo arraste de cana.
Sistema de Limpeza a Seco
Opes de Instalao
Cmaras Separadoras
Eficincia;
13
Eficincia;
Dimenses,
Poeira + Palhas
Equipamento para Cana Inteira e Picada
Posio de Sopragem para Cima:
14
Maior eficincia.
Menor consumo de
potencia.
Baixo arraste de cana.
Fluxograma do Sistema para Limpeza de
Cana Inteira e Picada
Descarga de cana
picada 18.000 TCD
Separador de
palha/terra
Picador de palha
Separador de Terra e
Moega para Carga
Transportador de palha
picada para mistura
com bagao e queima
de biomassa
15
Mesa para descarga
de cana inteira/picada
12.000 TCD
Transportador de
bagao para caldeira
Cmara Inercial
Sistema para Limpeza de Cana
Inteira e Picada
16
Patente EMPRAL
Sistema para Limpeza de Cana Picada
17
Patente EMPRAL
Patente EMPRAL
Fluxograma do Sistema para Limpeza e
Triturao de Palha
Mesa de cana 45
Cmara Inercial
Separador de Terra
Picador de Palha
18
Transportador de
Palha picada para
caldeiras
Equipamento para Cana Inteira e Picada
19
Equipamento para Cana Picada
20
Equipamento para Limpeza da Palha
(Separao Mineral / Vegetal)
21
Equipamento para Triturao da Palha Limpa
22
Equipamento para Limpeza e
Triturao de Palha
23
Sistemas Adquiridos
Sistema de Limpeza de Cana e Triturao de Palha
$%ina &'o (o%) da E%tiva% *&P
$%ina Ceva%a*&P
$%ina &'o +ernando * ,&
$%ina -ardini . &P
Sistema de Limpeza de Cana Inteira e Picada
E/0 . $nidade &anta 1u2ia * ,&
24
E/0 . $nidade &anta 1u2ia * ,&
E/0 . $nidade 3io Claro * Ca4 * 56
E/0 . $nidade Conqui%ta do Pontal * &P
$%ina Paranapanema 77 *&P (&i%tema de 1impe2a de Cana)
Sistema de Limpeza de Cana Picada
$%ina /riun8o * 91
E/0 . $nidade &anta 1u2ia * ,& (em 8a#ri:a'o)
E/0 . $nidade 3io Claro * Ca4 * 56 (em 8a#ri:a'o)
E/0 . $nidade Conqui%ta do Pontal * &P (em 8a#ri:a'o)
necessrio para as industrias que buscam
eficincia, reduo de custos e otimizao para co-
gerao de energia eltrica
O retorno do investimento varia entre 1 a 4 safras
Sistema de Limpeza a Seco
Concluso
25
O retorno do investimento varia entre 1 a 4 safras
(dependendo da tecnologia adotada)
Processo ainda em evoluo, por se tratar de novo
processo
26
Obrigado!