Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial. Tema : MEJORA DE METODOS Nombre : Budiel Castellanos Julio ngelo Semestre/Ciclo : 4 semestre Correo Electrnico: 611772@senati.pe Sede Central AREQUIPA-PUNO
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UNIDAD II Tomando en cuenta las fases anteriores: DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso) Con este diagrama comprenderemos rpidamente y de manera general el tipo de problema a resolver.
planos materiales
verificar y rectificar el plano Verificar calidad
angulos
Obtener planos claros cortarangulos
tubos
cortar tubos
plano rectificado
verificar medidas
platinas
cortar platinas
Se empezar armar
Se puntear los ngulos y tubos
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Finalmente soldar con cordn y pintarlo
DAP (Diagrama de Anlisis de Proceso)
Operario/material/equipo Diagrama N: 1 Hoja N: 1 RESUMEN Objeto: Soporte de rotoplas
Medir dicha estructura Soldar toda la estructura En lugar seguro Medir constantemente
Limpiar con thiner Inspeccin Pintar con anticorrosivo.
Producto final
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calcular el tiempo promedio, tiempo bsico, tiempo tipo y el tiempo estndar (ciclo) del mtodo actual y del nuevo mtodo mejorado, tomando como referencias los tiempos encontrados en las Etapas 2 y 4 respectivamente. N ELEMENTOS 1 Llevar a mesa de soldadura 2 Alistar materiales 3 Verificar calidad de plano 4 Puntear con sodadura 5 Verificar el plano 6 Empezar a armar 7 Verificar calidad del material 8 Verificar maquina 9 Obtener tubos 10 Medir dicha estructura 11 Soldar toda la estructura 12 Limpiar con thiner 13 Pintar con anticorrosivo.
ELEMENTOS TIEMPO EN IMNUTOS PRO VALORACION 1 2 3 4 Llevar a mesa de soldadura 60 60 60 60 60 100% Alistar materiales 10 10 20 10 12,5 90% Verificar calidad de plano 25 15 18 10 17 15% Puntear con sodadura 18 15 15 18 16,5 100% Verificar el plano 19 19 19 15 18 10% Empezar a armar 15 16 17 20 17 20% Verificar calidad del material 20 18 16 24 19,5 100% Verificar maquina 30 25 15 26 24 80% Obtener tubos 15 26 20 21 20,5 20% Medir dicha estructura 14 30 25 27 24 100% Soldar toda la estructura 27 30 30 28 28,75 120% Limpiar con thiner 20 20 15 15 17,5 15% Pintar con anticorrosivo. 20 25 16 20 20,25 20% MEJORA DE METODOS
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Cada elemento de Operacin, es medido con cronmetro cuatro veces y luego, se halla el promedio Determinar la velocidad efectiva del trabajo a realizar, (VALORACION).
Las valoraciones que se han asignado fluctan entre 95% y 110%. Convertir los tiempos observados en tiempos bsicos. Mediante la frmula: ELEMENTOS TIEMPO EN IMNUTOS PRO VALORACION 1 2 3 4 Llevar a mesa de soldadura 60 60 60 60 60 100% Alistar materiales 10 10 20 10 12,5 90% Verificar calidad de plano 25 15 18 10 17 15% Puntear con sodadura 18 15 15 18 16,5 100% Verificar el plano 19 19 19 15 18 10% Empezar a armar 15 16 17 20 17 20% Verificar calidad del material 20 18 16 24 19,5 100% Verificar maquina 30 25 15 26 24 80% Obtener tubos 15 26 20 21 20,5 20% Medir dicha estructura 14 30 25 27 24 100% Soldar toda la estructura 27 30 30 28 28,75 120% Limpiar con thiner 20 20 15 15 17,5 15% Pintar con anticorrosivo. 20 25 16 20 20,25 20%
T. BASICO = T. OBSERVADO x VALORACION 100 T. Bsico = 60 min x 100% 100 T. Bsico= 60.min MEJORA DE METODOS
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Determinar los suplementos
ELEMENTOS TIEMPO EN IMNUTOS PRO VALORACIO N t. bsico 1 2 3 4 Llevar a mesa de soldadura 60 60 60 60 60 100% 60 Alistar materiales 10 10 20 10 12,5 90% 12 Verificar calidad de plano 25 15 18 10 17 15% 16,5 Puntear con sodadura 18 15 15 18 16,5 100% 16 Verificar el plano 19 19 19 15 18 10% 17,5 Empezar a armar 15 16 17 20 17 20% 17 Verificar calidad del material 20 18 16 24 19,5 100% 19 Verificar maquina 30 25 15 26 24 80% 23,5 Obtener tubos 15 26 20 21 20,5 20% 19,5 Medir dicha estructura 14 30 25 27 24 100% 23,5 Soldar toda la estructura 27 30 30 28 28,75 120% 27,5 Limpiar con thiner 20 20 15 15 17,5 15% 16 Pintar con anticorrosivo. 20 25 16 20 20,25 20% 20
Suplementos por fatiga bsica: 5% Suplementos por necesidades personales: 10% Suplementos por contingencias: 6% Suplementos por poltica de la empresa: 5% Suplementos especiales: 9% Total 35%
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Determinar el TIEMPO TIPO = T BASICO + SUPLEMENTOS
ELEMENTOS TIEMPO EN IMNUTOS PRO VALORACION t. basico suplementos t.tipo 1 2 3 4 Llevar a mesa de soldadura 60 60 60 60 60 100% 60 98 60 Alistar materiales 10 10 20 10 12,5 90% 12 0,45 12,5 Verificar calidad de plano 25 15 18 10 17 15% 16,5 0,25 17 Puntear con soldadura 18 15 15 18 16,5 100% 16 0,36 16,5 Verificar el plano 19 19 19 15 18 10% 17,5 25 18 Empezar a armar 15 16 17 20 17 20% 17 0,63 17,5 Verificar calidad del material 20 18 16 24 19,5 100% 19 0,54 19,5 Verificar maquina 30 25 15 26 24 80% 23,5 57 24 Obtener tubos 15 26 20 21 20,5 20% 19,5 25 20 Medir dicha estructura 14 30 25 27 24 100% 23,5 0,36 24 Soldar toda la estructura 27 30 30 28 28,75 120% 27,5 0,25 28 Limpiar con thiner 20 20 15 15 17,5 15% 16 0,15 16,5 Pintar con anticorrosivo. 20 25 16 20 20,25 20% 20 27 20,5
t. ciclo 294
El Tiempo Ciclo para esta tarea es de: 294 minutos Aproximadamente el tiempo realizar una base de rotoplas es de 5 horas. 40 minutos. METODO MEJORADO N ELEMENTOS 1 Llevar a mesa de soldadura 2 Alistar materiales 3 Verificar calidad de plano 4 Puntear con sodadura 5 Verificar el plano 6 Empezar a armar 7 Verificar calidad del material 8 Verificar maquina 9 Obtener tubos 10 Medir dicha estructura 11 Soldar toda la estructura 12 Limpiar con thiner 13 Pintar con anticorrosivo.
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PRODUCTIVIDAD El taller el ao pasado tena una plantilla de 5maestros cada uno de los cuales trabaj 8 horas, alcanzando un volumen de produccin de 120estructuras. Hallar la productividad de su mano de obra.
La productividad de mano de obra es: 10 estructuras / hora- maestros Conclusiones: Construir una base de rotoplas se demora aproximadamente 5 horas con 40 minutos. Pero haciendo las mejoras correspondientes en la construccin (mtodo mejorado) se tiene ahora aproximadamente de 4horas con 25minutos,
Se ha mejorado casi en 50% la construccin de la estructura de agua.
Para efectuar un buen estudio del tiempo empleado para soldar la base de agua, se recomienda utilizar un cronometro para medir el tiempo
Se ha visto que el tiempo variar segn la habilidad del maestro que realiza la estructura, y otros factores como: su estado anmico, la carga del trabajo, etc.
Para realizar este nuevo trabajo se debe de tener todos los materiales y herramientas a disposicin.
Es posible mejorar los tiempos, basado en la experiencia del maestro, asi como una revisin y simplificacin en el mtodo de trabajo y el plano.